首件檢驗標準

首件檢驗標準首件檢驗標準首件檢驗標準V:1.0精細整理，僅供參考首件檢驗標準日期：20xx年X月結構部首件檢驗規(guī)范及要求目的：為確保產品品質，預防出現(xiàn)批量性的產品不合格，特制定公司產品生產過程中對首件檢驗的要求及管理規(guī)范。適用范圍：本文件規(guī)定了公司在生產過程中對首件檢驗的要求及工作程序。3、職責3．1生產部門負責組織安排首件檢驗工作。3．2未經首件檢驗或首件檢驗不合格，而擅自生產產品，由此引起的質量問題，由直接責任者負責。3．3檢驗員、工序負責人、下道工序對首件檢驗的正確性負責。3．4工序負責人對首件檢驗完成后，由下道工序進行復檢。如不履行復檢職責，下道工序負同等責任。3．5對首件確認工作未完成，檢驗員在?首件檢驗記錄表?上簽字的，造成的質量問題，責任由檢驗員負責?？刂埔?．1首件檢驗中應檢查產品生產過程所用的所有原輔材料必須與規(guī)定相符。4．2對生產部門首次連續(xù)性生產的第一個完工的半成品和成品，必須經過首件檢驗和確認。4、3對于常規(guī)產品，須按批次進行首件檢驗。

在下列情況下應該進行首件檢驗：

1、批量加工（10臺以上）2、客戶要求3、設計要求4、非常規(guī)產品5、停機再開機時6、原材料及規(guī)格更改時5、首件檢驗流程

5．1在首件制作過程中，工序負責人、檢驗人員應到生產現(xiàn)場監(jiān)督檢查實際生產者按生產工藝流程，根據(jù)現(xiàn)行有效的生產工藝文件自行完成首件，并對每一生產工序進行監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時予以糾正解決。5．2常規(guī)產品及停機再開機生產的產品首件生產必須完成所有生產工序，經生產者檢驗合格在?首件檢驗記錄表?上簽字后再交由檢驗人員進行首件檢驗。首件檢驗時，檢驗員應會同工序負責人按現(xiàn)行有效的圖紙、清單（或顧客提供的樣件）、工藝文件、產品要求進行檢驗，合格后在首件產品上做好標識（如簽注“首件合格”等），并在?首件檢驗記錄表?上由生產者(或代表)、檢驗人員簽字確認。首件檢驗不合格立即退回，重做首件，直至合格。5.3批量生產過程中材料、規(guī)格發(fā)生變更后生成的半成品、成品都需要進行首件檢驗及確認。5．4首件檢驗時應及時做好首件記錄，并填寫?首件檢驗記錄表?5．5當首件生產中發(fā)現(xiàn)質量問題應及時反映和處理，并對不合格項重新進行確認。只有當檢驗合格的首件，并將結果記錄在?首件檢驗記錄表?上，并由檢驗員對質量作出認可后，方可組織生產。5．6只有經過首件確認后，檢驗員方可開始進行正常交收檢驗工作5、7首件檢驗的內容、原材料是否符合技術要求

、圖紙關鍵性尺寸與實物是否一致

、半成品和生產任務單是否相符。

、首件產品質量特征是否滿足圖紙或技術文件所規(guī)定的要求。6、首件檢驗流程圖批量生產（10臺以上）客戶要求停機再開機時確認材料、規(guī)格變更確認首件生產、自檢生產完成后完成人員送質保部門檢驗質保部門按照圖紙/工藝文件/顧客樣件等進行檢驗和確認?首件檢驗記錄表?首件合格生產部門進行半成品繼續(xù)加工/產品批量生產（所有產品必須與首件產品的材料、規(guī)格、外觀等要求一致）首件不合格生產車間重新生產設計要求SHAPESHAPESHAPESHAPESHAPESHAPESHAPESHAPE批量生產（10臺以上）客戶要求停機再開機時確認材料、規(guī)格變更確認首件生產、自檢生產完成后完成人員送質保部門檢驗質保部門按照圖紙/工藝文件/顧客樣件等進行檢驗和確認?首件檢驗記錄表?首件合格生產部門進行半成品繼續(xù)加工/產品批量生產（