品質(zhì)檢驗(yàn)質(zhì)量管理課件

Quality&Satisfy深圳德信誠經(jīng)濟(jì)咨詢有限公司1Quality&Satisfy深圳德信誠經(jīng)濟(jì)咨詢有限公司品質(zhì)檢驗(yàn)質(zhì)量管理2品質(zhì)檢驗(yàn)質(zhì)量管理2前言“品質(zhì)”是企業(yè)生存的第一生命，可惜我們的企業(yè)老板只會(huì)用嘴巴說，要如何、如何做、如何重視，但方法、手段、配合、支持，又有多少的力度呢？而我們的品質(zhì)部人員對(duì)品質(zhì)的概念、重點(diǎn)，抓到了嗎？身為品質(zhì)人員對(duì)異常會(huì)解決嗎？能提供防止再發(fā)的對(duì)策嗎？這樣的企業(yè)在現(xiàn)實(shí)中到處可見，今這課程乃針對(duì)從進(jìn)料到出貨以及客戶反饋，做簡潔有力的提供觀念、務(wù)實(shí)。從而提高品質(zhì)意識(shí)及產(chǎn)品競爭力，使企業(yè)立于不敗之地。3前言3一、什么叫品質(zhì)人的品質(zhì)=工作品質(zhì)=產(chǎn)品的品質(zhì)

（i)人的因素ii)過程因素）4一、什么叫品質(zhì)人的品質(zhì)=工作品質(zhì)=產(chǎn)品的品質(zhì)4二、品質(zhì)的意義顧客的口股東及老板的口員工的口質(zhì)斤斤計(jì)較與成本，利潤有關(guān)的生產(chǎn)或服務(wù)過程所有與企業(yè)利益相關(guān)者的口,多數(shù)人的口用最少的成本生產(chǎn)出大家都說好的產(chǎn)品或服務(wù)的能力品5二、品質(zhì)的意義顧客的口質(zhì)斤斤計(jì)較與成本，利潤有關(guān)的生產(chǎn)或服務(wù)三、品質(zhì)意識(shí)想法觀念態(tài)度日本品管大師石川馨有一句名言：[品質(zhì)，始于教育，終于教育]。品質(zhì)，它本身是個(gè)很模糊的名詞，但它卻代表著企業(yè)生命，再者，產(chǎn)品品質(zhì)的好壞，服務(wù)品質(zhì)的好壞，往往都要看企業(yè)內(nèi)每一個(gè)成員對(duì)品質(zhì)的認(rèn)識(shí)及心態(tài)。因之品質(zhì)教育的第一個(gè)要?jiǎng)?wù)是要喚起企業(yè)全體成員地品質(zhì)的[重視]。6三、品質(zhì)意識(shí)6前饋控制不斷灌輸人員品質(zhì)意識(shí)˙品質(zhì)不是檢驗(yàn)出來的˙品質(zhì)不只是結(jié)果，更是過程˙品質(zhì)不只是外表，更是內(nèi)心˙先有個(gè)體品質(zhì)，才有整體品質(zhì)˙先有制程品質(zhì)，才有產(chǎn)品品質(zhì)7前饋控制不斷灌輸人員品質(zhì)意識(shí)7品質(zhì)來自于人的工作態(tài)度做工與工作最大的不同在于前者是把工作做完后者是把工作做好8品質(zhì)來自于人的工作態(tài)度做工與工作最大的不同在于8同步控制訓(xùn)練員工充實(shí)管理技能˙第一次就做對(duì)做好˙向前段制程追根究底˙視后段制程為顧客9同步控制訓(xùn)練員工充實(shí)管理技能9四、品質(zhì)管理的目的對(duì)于材料、半成品、成品設(shè)定品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范。運(yùn)用最佳生產(chǎn)條件及操作方法，生產(chǎn)符合品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)及客戶需求的產(chǎn)品。利用品質(zhì)績效統(tǒng)計(jì)分析，對(duì)造成品質(zhì)異常的原因擬定處理對(duì)策，以改善產(chǎn)品品質(zhì)。10四、品質(zhì)管理的目的對(duì)于材料、半成品、成品設(shè)定品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)五、目前公司存在質(zhì)量問題質(zhì)量不一不以為意。（三個(gè)熟手三個(gè)質(zhì)量）（無完整QC觀念，無數(shù)據(jù)觀念）浪費(fèi)多不以為意。（未有基準(zhǔn)觀念）無子登科。（大學(xué)生對(duì)工作投入無專業(yè)經(jīng)理人理念。）（無先受責(zé)再受權(quán)的想法。）檢驗(yàn)不確實(shí)。領(lǐng)導(dǎo)光說不練。11五、目前公司存在質(zhì)量問題質(zhì)量不一不以為意。（三個(gè)熟手三個(gè)質(zhì)量各階段品質(zhì)動(dòng)態(tài)表(例)12各階段品質(zhì)動(dòng)態(tài)表(例)12六、品管組織與工作職責(zé)（部門人員定編）13六、品管組織與工作職責(zé)13中小型工廠總經(jīng)理業(yè)務(wù)部財(cái)務(wù)部管理部品管部①廠長品管部②技術(shù)部物料部制造部開發(fā)課品管課③品管課④生產(chǎn)課※正常情況應(yīng)以①或②來設(shè)置，③也可以，④應(yīng)避免（最糟糕）。14中小型工廠總經(jīng)理業(yè)務(wù)部財(cái)務(wù)部管理部品管部①廠長品管部②技術(shù)部品管組織品質(zhì)部統(tǒng)計(jì)員品保品管品質(zhì)稽核QA品質(zhì)工程QE進(jìn)料檢驗(yàn)IQC制程檢驗(yàn)IPQC線上檢驗(yàn)FQC出貨檢驗(yàn)OQC15品管組織品質(zhì)部統(tǒng)計(jì)員品保品管品質(zhì)稽核QA品質(zhì)工程QE進(jìn)料檢驗(yàn)品質(zhì)部組織機(jī)能：1、組織對(duì)供應(yīng)商質(zhì)量體系的評(píng)價(jià)2、對(duì)供應(yīng)商品質(zhì)不良投訴的確認(rèn)及改善效果確認(rèn)3、制程品質(zhì)異常的跟蹤、確認(rèn)及處理4、特采案件的確認(rèn)與跟蹤處理5、原材料、半成品和成品的檢驗(yàn)判定及審核確認(rèn)6、原材料或成品不合格項(xiàng)聯(lián)絡(luò)與改善后的檢定作業(yè)16品質(zhì)部組織機(jī)能：167、各項(xiàng)檢驗(yàn)報(bào)表的審核確認(rèn)8、托外加工成品檢驗(yàn)及記錄9、品質(zhì)檢驗(yàn)人員的工作安排與調(diào)度10、品檢人員的工作安排與調(diào)度11、制程檢驗(yàn)及記錄12、托外加工物品制程檢驗(yàn)及記錄13、供應(yīng)商的輔導(dǎo)14、客戶品質(zhì)抱怨之處理15、上級(jí)交辦事項(xiàng)之執(zhí)行及回報(bào)177、各項(xiàng)檢驗(yàn)報(bào)表的審核確認(rèn)17品保課機(jī)能：1、本企業(yè)品質(zhì)保證體系之規(guī)劃、執(zhí)行及跟蹤；2、負(fù)責(zé)對(duì)供應(yīng)商產(chǎn)品品質(zhì)監(jiān)控、品質(zhì)體系確認(rèn)及定期品質(zhì)考核、輔導(dǎo)3、負(fù)責(zé)明確產(chǎn)品的可追溯性要求，當(dāng)產(chǎn)品出現(xiàn)重大品質(zhì)問題時(shí)，組織對(duì)其進(jìn)行追溯4、負(fù)責(zé)原材料，半成品和成品檢驗(yàn)、試驗(yàn)以及顧客提供產(chǎn)品的驗(yàn)證5、負(fù)責(zé)檢驗(yàn)試驗(yàn)設(shè)備和儀器的校正及管理6、負(fù)責(zé)不合格品的最終判定及追蹤處理7、客戶投拆案件處理及改善追蹤18品保課機(jī)能：188、負(fù)責(zé)針對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)問題，組織制定相應(yīng)糾正預(yù)防和改進(jìn)措施，并分別進(jìn)行跟蹤驗(yàn)證9、負(fù)責(zé)統(tǒng)籌統(tǒng)計(jì)技術(shù)應(yīng)用的培訓(xùn)，并對(duì)其實(shí)施效果進(jìn)行監(jiān)督檢查10、新產(chǎn)品及樣品驗(yàn)證11、產(chǎn)品、原材料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)之制定12、實(shí)驗(yàn)室規(guī)劃、建立及管理13、草擬公司品質(zhì)方針、目標(biāo)和提供多種版本，供總經(jīng)理確認(rèn)14、制定品質(zhì)管理規(guī)定、推行TQM15、品質(zhì)信息的接收、傳迅及反饋給有關(guān)職能部門198、負(fù)責(zé)針對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)問題，組織制定相應(yīng)糾正預(yù)防和改進(jìn)措施，16、公司內(nèi)部品質(zhì)體系審核及常規(guī)稽核、跟蹤17、參與新產(chǎn)品的研發(fā)及試制過程18、擬定管理評(píng)審計(jì)劃草案、記錄整理會(huì)議并發(fā)布19、負(fù)責(zé)草擬原材料、半成品、成品檢驗(yàn)指導(dǎo)書20、負(fù)責(zé)其它有關(guān)品質(zhì)管理事宜21、客戶驗(yàn)廠工作之協(xié)助與資料建立22、原材料異常判定、特采等審查23、上級(jí)交辦事項(xiàng)處理及回報(bào)2016、公司內(nèi)部品質(zhì)體系審核及常規(guī)稽核、跟蹤20品管課機(jī)能：1、供應(yīng)商提供樣品的審查與確認(rèn)2、各項(xiàng)統(tǒng)計(jì)資料的收集、整理、分析，針對(duì)不符合項(xiàng)提出改善要求，對(duì)改善成效的審查與確認(rèn)3、重要不合格的判定及跟蹤處理4、成品出貨的確認(rèn)放行5、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的制定和檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書的擬定與審核6、檢驗(yàn)測量和試驗(yàn)中儀器及治具的規(guī)劃21品管課機(jī)能：217、月品質(zhì)檢討會(huì)議的聯(lián)系及會(huì)議決定事項(xiàng)的記錄及跟蹤處理8、各種品質(zhì)報(bào)表的審核9、品質(zhì)目標(biāo)的擬定與跟蹤處理10、品質(zhì)計(jì)劃的擬定與執(zhí)行考核11、品管人員教育訓(xùn)練計(jì)劃的制定執(zhí)行與考核12、負(fù)責(zé)品管技術(shù)的應(yīng)用與推廣作業(yè)13、品質(zhì)檢驗(yàn)、試驗(yàn)方法設(shè)計(jì)及改造14、客戶抱怨或退貨的責(zé)任追溯，分析對(duì)策的實(shí)施跟蹤及成效評(píng)估15、顧客關(guān)系管理與維護(hù)的規(guī)劃及執(zhí)行227、月品質(zhì)檢討會(huì)議的聯(lián)系及會(huì)議決定事項(xiàng)的記錄及跟蹤處理2216、新產(chǎn)品試制過程中的樣品確認(rèn)17、成品退貨的檢定與分析提報(bào)18、樣板的標(biāo)識(shí)與管理19、質(zhì)量會(huì)議資料的整理與提報(bào)20、質(zhì)量會(huì)議的收集、傳迅與處理21、檢測設(shè)備的管理，計(jì)量儀器有效性的監(jiān)察22、成品各項(xiàng)功能試驗(yàn)23、新產(chǎn)品新規(guī)格之品質(zhì)驗(yàn)證24、新模具之品質(zhì)檢驗(yàn)25、商檢樣品確認(rèn)26、上級(jí)交辦事項(xiàng)之執(zhí)行及回報(bào)2316、新產(chǎn)品試制過程中的樣品確認(rèn)23品質(zhì)部各崗位的職責(zé)與功能

（崗位職務(wù)說明書案例）品質(zhì)部經(jīng)理建立質(zhì)量管理體系公司質(zhì)量代表公司質(zhì)量執(zhí)行效果鑒定質(zhì)量稽核領(lǐng)導(dǎo)質(zhì)量工作督導(dǎo)質(zhì)量仲裁24品質(zhì)部各崗位的職責(zé)與功能

（崗位職務(wù)說明書案例）品質(zhì)部經(jīng)理2品質(zhì)部各崗位的職責(zé)與功能質(zhì)量稽核(QA)ISO運(yùn)作、查核客戶抱怨的原因調(diào)查與分析改善措施的跟蹤、反饙對(duì)所有質(zhì)量問題的分析對(duì)每日質(zhì)量信息的統(tǒng)計(jì)分析執(zhí)行質(zhì)量改進(jìn)計(jì)劃25品質(zhì)部各崗位的職責(zé)與功能質(zhì)量稽核(QA)25品質(zhì)部各崗位的職責(zé)與功能質(zhì)量工程(QE)質(zhì)量檢驗(yàn)規(guī)范的制訂新產(chǎn)品質(zhì)量計(jì)劃的制定(參與新產(chǎn)品試制)質(zhì)量檢驗(yàn)樣品的制作協(xié)力廠的輔導(dǎo)量規(guī)、檢驗(yàn)儀器的校正與控制制程質(zhì)量控制能力分析及質(zhì)量改進(jìn)26品質(zhì)部各崗位的職責(zé)與功能質(zhì)量工程(QE)26品質(zhì)部各崗位的職責(zé)與功能質(zhì)量檢驗(yàn)(QC)質(zhì)檢計(jì)劃的制定與執(zhí)行IQC、IPQC、FQC、OQC過程檢驗(yàn)控制保存工序檢驗(yàn)的檢查及測試報(bào)告分析工序檢驗(yàn)的每日、每周、每月報(bào)告現(xiàn)場不合格品的控制檢驗(yàn)儀器的管理27品質(zhì)部各崗位的職責(zé)與功能質(zhì)量檢驗(yàn)(QC)27品質(zhì)部組織與人員設(shè)置制造業(yè)的工廠質(zhì)量崗位人員編制，應(yīng)依工廠實(shí)際狀況設(shè)置，如小型企業(yè)IPQC與FQC可由一人擔(dān)任，只要完整實(shí)現(xiàn)質(zhì)量管理功能即可?。▊€(gè)人職務(wù)工時(shí)調(diào)查表）28品質(zhì)部組織與人員設(shè)置制造業(yè)的工廠質(zhì)量崗位人員編制，應(yīng)依工廠實(shí)七、抽樣檢驗(yàn)概述29七、抽樣檢驗(yàn)概述291、檢驗(yàn)的定義2000版ISO9000標(biāo)準(zhǔn)是：通過觀察和判斷，必要時(shí)結(jié)合測量、試驗(yàn)所進(jìn)行的符合性評(píng)價(jià)。檢驗(yàn)的對(duì)象是產(chǎn)品、過程和服務(wù)。檢驗(yàn)是相對(duì)于“合格”與“不合格”而言的一種符合性評(píng)價(jià)。檢驗(yàn)活動(dòng)是經(jīng)過“測、比、判”過程的活動(dòng)。301、檢驗(yàn)的定義30要求：測量過程應(yīng)在充分保證一定測量能力的前提下進(jìn)行；比的過程需要規(guī)定“質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)”。供需雙方交接產(chǎn)品的檢驗(yàn)應(yīng)按“產(chǎn)品驗(yàn)收準(zhǔn)則”執(zhí)行；生產(chǎn)方內(nèi)部檢驗(yàn)應(yīng)按“內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)”執(zhí)行。內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)不是“驗(yàn)收準(zhǔn)則”簡單地加嚴(yán)，應(yīng)由統(tǒng)計(jì)技術(shù)所決定；判斷的過程是判定單個(gè)產(chǎn)品或批產(chǎn)品的質(zhì)量合格或不合格的符合性。產(chǎn)品合格與不合格是針對(duì)“驗(yàn)收準(zhǔn)則”而言，并不意味質(zhì)量的優(yōu)劣。31要求：測量過程應(yīng)在充分保證一定測量能力的前提下進(jìn)行；312、全數(shù)檢驗(yàn)與抽樣檢驗(yàn)的含義全數(shù)檢驗(yàn)又叫百分之百檢驗(yàn)，即對(duì)一批產(chǎn)品逐個(gè)進(jìn)行檢驗(yàn)，根據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果給每個(gè)產(chǎn)品作業(yè)合格與否的判定。抽樣檢驗(yàn)是從一批產(chǎn)品中隨機(jī)抽取一部份產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)，根據(jù)對(duì)部份產(chǎn)品（樣本）的檢驗(yàn)結(jié)果的數(shù)據(jù)對(duì)批產(chǎn)品作出是否合格的判斷。322、全數(shù)檢驗(yàn)與抽樣檢驗(yàn)的含義全數(shù)檢驗(yàn)又叫百分之百檢驗(yàn)，即對(duì)一3、全數(shù)檢驗(yàn)與抽樣檢驗(yàn)的比較全數(shù)檢驗(yàn)將批中的產(chǎn)品一件件區(qū)分為合格品與不合格品，因此全數(shù)檢驗(yàn)的對(duì)象是單件產(chǎn)品；抽樣檢驗(yàn)是通過對(duì)樣本的檢驗(yàn)來判斷批產(chǎn)品是否合格，因此抽樣檢驗(yàn)的對(duì)象是批產(chǎn)品。全數(shù)檢驗(yàn)判定是不合格而拒收的是少量不合格品，對(duì)生產(chǎn)者或交驗(yàn)者的壓力并不大；而抽樣檢驗(yàn)判定不合格而拒收的是整批產(chǎn)品，對(duì)生產(chǎn)者或交驗(yàn)者壓力較大，能更好地促使生產(chǎn)者提高產(chǎn)品質(zhì)量。333、全數(shù)檢驗(yàn)與抽樣檢驗(yàn)的比較全數(shù)檢驗(yàn)將批中的產(chǎn)品一件件區(qū)分為全數(shù)檢驗(yàn)接收的產(chǎn)品均是合格品，前提是檢驗(yàn)工作不出差錯(cuò)。但實(shí)踐表明由于主客觀因素的影響，會(huì)出現(xiàn)差錯(cuò)，特別是產(chǎn)品批量大、生產(chǎn)任務(wù)要求急、連續(xù)工作時(shí)間長的檢驗(yàn)。由此對(duì)批量大的產(chǎn)品檢驗(yàn)來說，全數(shù)檢驗(yàn)不是一種完美的檢驗(yàn)方法。抽樣檢驗(yàn)只對(duì)樣本檢驗(yàn)就對(duì)產(chǎn)品批作出合格與否的判定。但判定合格的產(chǎn)品批中仍可能存在不合格品；而判定不合格的產(chǎn)品批中也可能存在合格品。這是由于抽樣的隨機(jī)性會(huì)造成誤判的可能性，再好的抽樣方案也不可能保證不發(fā)生錯(cuò)判。34全數(shù)檢驗(yàn)接收的產(chǎn)品均是合格品，前提是檢驗(yàn)工作不出差錯(cuò)。但實(shí)踐抽樣檢驗(yàn)由于檢驗(yàn)工作相對(duì)減少，時(shí)間比較充裕，能改善檢驗(yàn)工作環(huán)境，降低檢驗(yàn)人員勞動(dòng)強(qiáng)度等。綜合評(píng)定由于抽樣檢驗(yàn)比全數(shù)檢驗(yàn)的判定差錯(cuò)風(fēng)險(xiǎn)小，因而當(dāng)今在質(zhì)量控制中抽樣檢驗(yàn)得到了廣泛應(yīng)用。35抽樣檢驗(yàn)由于檢驗(yàn)工作相對(duì)減少，時(shí)間比較充裕，能改善檢驗(yàn)工作環(huán)4、全數(shù)檢驗(yàn)的適用范圍生產(chǎn)過程不能保證達(dá)到預(yù)先規(guī)定的質(zhì)量水平，不合格品率較高時(shí)采用全檢。不合格項(xiàng)目屬于安全性指標(biāo)，或不合格將導(dǎo)致產(chǎn)品功能喪失時(shí)采用全檢。不合格會(huì)給下道工序或消費(fèi)者來重大損失時(shí)采用全檢。檢驗(yàn)效果高于檢驗(yàn)費(fèi)用時(shí)采用全檢。應(yīng)注意，全檢的花費(fèi)時(shí)間和費(fèi)用較高，而且限于非破壞性檢驗(yàn)項(xiàng)目，很少有產(chǎn)品的全部質(zhì)量特性都實(shí)施全檢的，一般只有在特定項(xiàng)目的檢驗(yàn)中采用全檢。364、全數(shù)檢驗(yàn)的適用范圍生產(chǎn)過程不能保證達(dá)到預(yù)先規(guī)定的質(zhì)量水平5、抽樣檢驗(yàn)的適用范圍破壞性檢驗(yàn)項(xiàng)目的檢驗(yàn)不允許采用全檢時(shí)，應(yīng)采用抽樣檢驗(yàn)。檢驗(yàn)費(fèi)用高于檢驗(yàn)效果時(shí)，采用抽樣檢驗(yàn)。生產(chǎn)量很大，時(shí)間不允許采用全檢時(shí)，采用抽樣檢驗(yàn)。應(yīng)注意，采用抽樣檢驗(yàn)必須具備二個(gè)條件：經(jīng)檢驗(yàn)被判為合格的交驗(yàn)批中，在技術(shù)上和經(jīng)濟(jì)上都允許存在一定數(shù)量的不合格品。產(chǎn)品能夠劃分為單位產(chǎn)品，在交驗(yàn)批中能隨機(jī)抽取一定數(shù)量的樣本。375、抽樣檢驗(yàn)的適用范圍破壞性檢驗(yàn)項(xiàng)目的檢驗(yàn)不允許采用全檢時(shí)，6、免檢（無試驗(yàn)檢驗(yàn)）的適用范圍生產(chǎn)過程穩(wěn)定，對(duì)后續(xù)生產(chǎn)無影響時(shí)可采用免檢。國家批準(zhǔn)的免檢產(chǎn)品及產(chǎn)品質(zhì)量認(rèn)證產(chǎn)品的無試驗(yàn)買入時(shí)可采用免檢。長期檢驗(yàn)證明質(zhì)量優(yōu)良，使用信譽(yù)很高的產(chǎn)品在交接中可采用免檢。應(yīng)注意，免檢并非完全放棄檢驗(yàn)。如果不能及時(shí)獲得生產(chǎn)過程的質(zhì)量情報(bào)，一旦發(fā)生異常將難以拿出有效的解決措施。所以，采用免檢時(shí)應(yīng)加強(qiáng)對(duì)生產(chǎn)方的生產(chǎn)過程進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)督，如派駐代表（指軍工生產(chǎn)企業(yè)的軍代表制）和向生產(chǎn)方索生產(chǎn)過程的控制圖等。386、免檢（無試驗(yàn)檢驗(yàn)）的適用范圍生產(chǎn)過程穩(wěn)定，對(duì)后續(xù)生產(chǎn)無影抽樣檢驗(yàn)的基本概念1、抽樣檢驗(yàn)的概念所謂抽樣檢驗(yàn)是指從交驗(yàn)的一批產(chǎn)品（批量為N）中，隨機(jī)抽取一個(gè)樣本（由n個(gè)單位產(chǎn)品組成）進(jìn)行檢驗(yàn)，從而對(duì)批產(chǎn)品質(zhì)量作出批斷的過程。抽樣檢驗(yàn)示意如圖4-1所示。抽樣檢驗(yàn)的目的是“通過樣本推斷總體”，而其期望則在于“用盡量少的樣本量來盡可能準(zhǔn)確地判定總體（批）的質(zhì)量”。而欲達(dá)到這一目的和期望，傳統(tǒng)的“百分比抽樣”是不科學(xué)的、不合理的，通過多少年來的理論研究和實(shí)踐證明只有采用“統(tǒng)計(jì)抽樣檢驗(yàn)”才能保證科學(xué)、合理地實(shí)現(xiàn)這一目的和期望。39抽樣檢驗(yàn)的基本概念1、抽樣檢驗(yàn)的概念393）抽樣檢驗(yàn)的步驟a)

抽樣需要研究的是怎樣抽和抽多少的問題。b)檢驗(yàn)應(yīng)在統(tǒng)計(jì)抽樣檢驗(yàn)理論的指導(dǎo)下，采用具有一定測量能力的設(shè)備和正確的方法進(jìn)行檢驗(yàn)。c)推斷根據(jù)對(duì)樣本的檢驗(yàn)結(jié)果來推斷總體（批）的質(zhì)量水平。其中抽樣和推斷法則就構(gòu)成了抽樣方案，即抽多少和怎樣判斷。403）抽樣檢驗(yàn)的步驟40NNnr抽樣檢驗(yàn)比較批產(chǎn)品樣品不合格品數(shù)

抽樣檢驗(yàn)示意圖圖中：N——批產(chǎn)品；n——樣本；r——不合格品數(shù)；Ac——合格判定數(shù)；Re——不合格判定數(shù)。r≤Ac批合格r≥Re批不合格41NNnr抽樣檢驗(yàn)比較批產(chǎn)品樣品不合格品數(shù)抽樣檢驗(yàn)示意圖r2、統(tǒng)計(jì)抽樣檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)中涉及的抽樣檢驗(yàn)類型計(jì)數(shù)值抽樣檢驗(yàn)和計(jì)量值檢驗(yàn)計(jì)數(shù)值抽樣檢驗(yàn)只需考慮單位產(chǎn)品合格與否，而計(jì)量值抽樣檢驗(yàn)需要測定質(zhì)量特性的具體數(shù)值和計(jì)算出分布的特征值。422、統(tǒng)計(jì)抽樣檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)中涉及的抽樣檢驗(yàn)類型計(jì)數(shù)值抽樣檢驗(yàn)和計(jì)量（2）調(diào)整型抽樣檢驗(yàn)與非調(diào)整型抽樣檢驗(yàn)調(diào)整型抽樣檢驗(yàn)的調(diào)整方式調(diào)整檢驗(yàn)水平（正常、嚴(yán)格、減量）；調(diào)整檢驗(yàn)方式（全檢、抽檢、免檢）。2）非調(diào)整型抽樣檢驗(yàn)的類型標(biāo)準(zhǔn)型抽樣檢驗(yàn)；標(biāo)準(zhǔn)型抽樣檢驗(yàn)只需判斷本身的質(zhì)量是否合格，并作出保護(hù)供需雙方利益的有關(guān)規(guī)定。43（2）調(diào)整型抽樣檢驗(yàn)與非調(diào)整型抽樣檢驗(yàn)調(diào)整型抽樣檢驗(yàn)的調(diào)整方ii.挑選型抽樣檢驗(yàn)；挑選型抽樣檢驗(yàn)指需要預(yù)先規(guī)定檢驗(yàn)方法的抽樣檢驗(yàn)。對(duì)合格接收，對(duì)不合格批要逐個(gè)產(chǎn)品進(jìn)行挑選，檢出的不合格產(chǎn)品要換成（或修復(fù)）合格產(chǎn)品后再進(jìn)行二次提交。iii.連續(xù)型抽樣檢驗(yàn)。連續(xù)型抽樣檢驗(yàn)是相對(duì)于穩(wěn)定批而言的一種抽樣檢驗(yàn)。產(chǎn)品在流水線上連續(xù)生產(chǎn)，不能預(yù)先構(gòu)成批，檢驗(yàn)是對(duì)連續(xù)通過的產(chǎn)品而進(jìn)行的。44ii.挑選型抽樣檢驗(yàn)；44（3）一次、二次、多次抽樣和序貫抽樣1）一次抽樣檢驗(yàn)一次抽樣檢驗(yàn)只需從交驗(yàn)批中抽取一個(gè)樣本，根據(jù)這一個(gè)樣本的檢驗(yàn)結(jié)果就一定可以判定該批產(chǎn)品合格或不合格。2）二次抽樣檢驗(yàn)二次抽樣檢驗(yàn)指第一次按規(guī)定樣本大小抽樣并進(jìn)行檢驗(yàn)后，可能作出合格與不合格的判定。若不能作出合格與不合格的判定時(shí)，應(yīng)繼續(xù)抽取第二個(gè)樣本進(jìn)行檢驗(yàn)，此后應(yīng)根據(jù)累積檢驗(yàn)結(jié)果作出（一定可以作出）合格與不合格的判定。45（3）一次、二次、多次抽樣和序貫抽樣1）一次抽樣檢驗(yàn)453）多次抽樣檢驗(yàn)多次抽樣檢驗(yàn)是二次抽樣檢驗(yàn)的擴(kuò)展。我國國家標(biāo)準(zhǔn)GB2828規(guī)定有五次抽樣檢驗(yàn)。4）序貫抽樣檢驗(yàn)序貫抽樣檢驗(yàn)在抽樣時(shí)每次只能抽取一個(gè)單位產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)，之后依次繼續(xù)抽樣并檢驗(yàn)，直至能夠作出合格與不合格的判定為止。463）多次抽樣檢驗(yàn)463、統(tǒng)計(jì)抽樣檢驗(yàn)的基本事項(xiàng)單位產(chǎn)品（用于檢驗(yàn)的檢驗(yàn)單位）單位產(chǎn)品的劃分單位產(chǎn)品指構(gòu)成產(chǎn)品總體的基本單位。單位產(chǎn)品可以自然劃分（如1只螺線釘、1雙鞋、一部收音機(jī)等），有時(shí)又不可能以自然劃分（如布匹、水泥、鋼材、油漆等）。對(duì)不可自然劃分的單位產(chǎn)品則根據(jù)具體情況給出單位產(chǎn)品的定義（如1米布、1噸水泥或1袋水泥等）。473、統(tǒng)計(jì)抽樣檢驗(yàn)的基本事項(xiàng)單位產(chǎn)品（用于檢驗(yàn)的檢驗(yàn)單位）472）單位產(chǎn)品的合格或不合格一個(gè)單位產(chǎn)品只要有一項(xiàng)規(guī)定的質(zhì)量特征不符合標(biāo)準(zhǔn)要求，就稱為單位產(chǎn)品不合格。一個(gè)單位產(chǎn)品的質(zhì)量特征可能有若干項(xiàng)，在產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)確定出產(chǎn)品質(zhì)量特性的重要度分級(jí)。因此，單位產(chǎn)品的不合格也按重要度分類。A類不合格A類不合格指單位產(chǎn)品的關(guān)鍵質(zhì)量特征不符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，如電器的漏電、高壓容器的耐壓不符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定、空調(diào)器不致冷等。具有A類不合格的產(chǎn)品稱為A類不合格品。A類不合格會(huì)給使用者帶來極其嚴(yán)重的危害。482）單位產(chǎn)品的合格或不合格48ii.B類不合格B類不合格指單位產(chǎn)品的重要質(zhì)量特性不符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，如空調(diào)器的噪聲大、收音機(jī)的選擇性差等。具有B類不合格的產(chǎn)品稱為B類不合格品。B類不合格人給使用者和維修者帶來不便和比較嚴(yán)重的危害。iii.C類不合格C類不合格指單位產(chǎn)品一般質(zhì)量特性不合格，如玻璃器皿上的汽泡、家用電器外觀顏色不正等。具有C類不合格的產(chǎn)品稱為C類不合格品。C類不合格可能會(huì)給使用者帶來輕微的影響。49ii.B類不合格493）單位產(chǎn)品質(zhì)量的度量方法計(jì)數(shù)法計(jì)數(shù)法屬于離散型隨機(jī)變量的度量方法，又可分為計(jì)件和計(jì)點(diǎn)法。計(jì)件法是將產(chǎn)品質(zhì)量區(qū)分為合格品、不合格品或區(qū)分為一等品、二等品、三等品的方法。計(jì)點(diǎn)法是用以衡量產(chǎn)品的缺陷的度量方法。ii.計(jì)量法計(jì)量法屬于連續(xù)型隨機(jī)變量的度量方法，需要具體測量產(chǎn)品的質(zhì)量特性值如彩電的平均無故障工作時(shí)間、金屬材料的抗拉強(qiáng)度等。503）單位產(chǎn)品質(zhì)量的度量方法計(jì)數(shù)法502、檢驗(yàn)批（交驗(yàn)批）批的構(gòu)成檢驗(yàn)批指需要進(jìn)行檢驗(yàn)的一批產(chǎn)品。凡構(gòu)成檢驗(yàn)批的所有產(chǎn)品必須是在同樣生產(chǎn)條件下所生產(chǎn)的單位產(chǎn)品。構(gòu)成批的單位產(chǎn)品質(zhì)量不應(yīng)有本質(zhì)的差異，只能有隨機(jī)的波動(dòng)。批的形式有穩(wěn)定批和流動(dòng)批。穩(wěn)定批指產(chǎn)品可能整批儲(chǔ)放在一起，使批中所有單位產(chǎn)品可以同時(shí)提交檢驗(yàn)的。流動(dòng)批則不然，各個(gè)單位產(chǎn)品一個(gè)一個(gè)從檢驗(yàn)點(diǎn)通過，由檢驗(yàn)員逐一個(gè)直接進(jìn)行檢驗(yàn)。只要條件允許，應(yīng)盡可能采用穩(wěn)定批的形式。512、檢驗(yàn)批（交驗(yàn)批）批的構(gòu)成512）批量N批量N指一批產(chǎn)品中所包含的單位產(chǎn)品的總數(shù)，用字母N表示。對(duì)批量的大小沒有特殊規(guī)定，一般質(zhì)量不太穩(wěn)定的產(chǎn)品以小批量為宜，而生產(chǎn)過程穩(wěn)定的產(chǎn)品批量可適當(dāng)大一些，但不宜太大。批量太大時(shí)一旦出現(xiàn)誤判，造成的損失也很大。522）批量N523）批質(zhì)量的衡量方法i.計(jì)數(shù)法計(jì)數(shù)法又包括以百件產(chǎn)品中的不合格品數(shù)為質(zhì)量指標(biāo)的計(jì)件法和以百件產(chǎn)品中的不合格（缺陷）數(shù)為質(zhì)量指標(biāo)的計(jì)點(diǎn)法。ii.計(jì)量法計(jì)量法是根據(jù)質(zhì)量特性值所計(jì)算的分布特征值來評(píng)定批質(zhì)量水平的，根據(jù)特征值的不同又可分為平均值法和標(biāo)準(zhǔn)偏差法。533）批質(zhì)量的衡量方法53八、什么是進(jìn)料檢驗(yàn)（IQC）IQC：IncomeQualityControl進(jìn)料品質(zhì)管制1、IQC的工作手法：常規(guī)檢驗(yàn)（抽樣檢驗(yàn)）；全數(shù)檢驗(yàn)；免檢試用；控制措施：把生產(chǎn)中出現(xiàn)的不良品按其不良原因區(qū)別處理后，統(tǒng)計(jì)不良品數(shù)的PPM，并與進(jìn)料檢驗(yàn)不良率一起按規(guī)定實(shí)施處理；改善措施：當(dāng)品質(zhì)出現(xiàn)異常時(shí)，發(fā)行糾正措施要求單給供應(yīng)商，要求采取措施糾正。54八、什么是進(jìn)料檢驗(yàn)（IQC）542、進(jìn)料檢驗(yàn)的八大要素送貨單送檢單檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)書儀器工具適當(dāng)?shù)沫h(huán)境標(biāo)識(shí)卡驗(yàn)收入庫單552、進(jìn)料檢驗(yàn)的八大要素553、檢驗(yàn)結(jié)果的處理方式允收拒收特采偏差全檢重工:送檢批幾乎全部不合格，但經(jīng)加工處理后，貨品即可接受。563、檢驗(yàn)結(jié)果的處理方式564、案例：xxx公司IQC作業(yè)程序一、目的為有效控制外購件、加工件的品質(zhì)，確保驗(yàn)收作業(yè)的順暢，以滿足生產(chǎn)的需求。二、范圍所有直接用于生產(chǎn)的外購與加工物料三、權(quán)責(zé)進(jìn)料檢驗(yàn)單位：負(fù)責(zé)執(zhí)行外購和加工物料的驗(yàn)收作業(yè)及不合格物料的處理追蹤。倉庫單位：針對(duì)IQC判定的不合格的物料和采購部聯(lián)系，以免因品質(zhì)問題而延誤生產(chǎn)。采購單位：將品質(zhì)不良的信息傳達(dá)給供應(yīng)商，以便快速處理。574、案例：xxx公司57四、作業(yè)程序供應(yīng)商根據(jù)采購單的采購型號(hào)和數(shù)量﹐按交期準(zhǔn)時(shí)送貨到公司由倉庫開具<送檢單>﹐由品質(zhì)部檢驗(yàn)。送檢單品質(zhì)部依<送檢單>根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)(GB-2828)進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)。按<檢驗(yàn)指導(dǎo)書>或封樣件進(jìn)行檢驗(yàn)判斷。(檢驗(yàn)指導(dǎo)書要落實(shí)制定規(guī)范)按實(shí)測結(jié)果開<外協(xié)外購件檢驗(yàn)報(bào)告單>﹐并在<送檢單>上填寫檢驗(yàn)結(jié)果﹐檢驗(yàn)單必須經(jīng)外檢主管簽字生效。檢驗(yàn)合格時(shí)﹐<送檢單>回執(zhí)連同<外協(xié)外購檢驗(yàn)報(bào)告單>送倉庫辦理入庫手續(xù)。檢驗(yàn)不合格時(shí)﹐<送檢單>回執(zhí)連同<品質(zhì)異常單>送倉庫﹐并通知倉庫﹐由倉庫通知采購部﹑生管部退貨和開具<物品出廠單>。58四、作業(yè)程序58檢驗(yàn)待判時(shí)，通知倉庫暫收，并在一天之內(nèi)會(huì)同技朮部﹑生管部﹑采購部一起檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格的按第4﹑5條執(zhí)行，檢驗(yàn)不合格按第6條執(zhí)行。無法退回的貨物(如專用商標(biāo)﹑專利﹑定牌等材料)檢驗(yàn)不合格時(shí)，由供應(yīng)商提出申請(qǐng)，由外檢組開具<異常報(bào)告>經(jīng)由技朮部主管﹑品質(zhì)部主管填寫處理意見和結(jié)果，當(dāng)天送總經(jīng)理批示。根據(jù)總經(jīng)理的批示結(jié)果，作出相應(yīng)的處理。檢驗(yàn)結(jié)果每天必須提供<檢驗(yàn)日?qǐng)?bào)表>給主管簽核，并送采購部備查。每周必須統(tǒng)計(jì)供應(yīng)商<品質(zhì)異常周報(bào)表>給相關(guān)單位主管，并在每周一下午開會(huì)檢討。59檢驗(yàn)待判時(shí)，通知倉庫暫收，并在一天之內(nèi)會(huì)同技朮部﹑生管部﹑采每周要統(tǒng)計(jì)分析<注塑類狀況周報(bào)表>并給主管簽核﹐并送相關(guān)單位主管以周一下午開會(huì)檢討。每次檢驗(yàn)的不合格品必須追蹤質(zhì)量是否改善并隨時(shí)提報(bào)主管。供應(yīng)商質(zhì)量時(shí)常有問題的隨同主管要到現(xiàn)場進(jìn)行輔導(dǎo)。供應(yīng)商成績考核要依照<供應(yīng)商管理辦法>進(jìn)行考核。每周一要提報(bào)各供應(yīng)商成績周報(bào)表。(表格參照注塑類狀況周報(bào)表)全檢配件完成檢驗(yàn)后必須填報(bào)<檢測記錄表>,并呈送主管審核。60每周要統(tǒng)計(jì)分析<注塑類狀況周報(bào)表>并給主管簽核﹐并送相關(guān)單位全檢配件每周要做統(tǒng)計(jì)分析以作為周一開會(huì)時(shí)匯報(bào)﹐并呈現(xiàn)送給采購部﹐采購部傳真給供應(yīng)商作為品質(zhì)改善的依據(jù)。全檢配件不良無法降低率時(shí)﹐品質(zhì)部與技朮部到該供應(yīng)商處輔導(dǎo)以提升公司質(zhì)量。供應(yīng)商評(píng)監(jiān)每周成績未達(dá)公司標(biāo)準(zhǔn)的﹐采購部通知供應(yīng)商相關(guān)人員到品質(zhì)部研討﹐以改善品質(zhì)的提升。供應(yīng)商所提供的配件與技朮單位所設(shè)計(jì)不符或質(zhì)量不穩(wěn)定的配件﹐外檢人員必須提出<糾正與再發(fā)防止措施表>(表格在OQC工作細(xì)則)。61全檢配件每周要做統(tǒng)計(jì)分析以作為周一開會(huì)時(shí)匯報(bào)﹐并呈現(xiàn)送給采購九、制程檢驗(yàn)（IPQC）IPQC：InProcessQualityControl制程控制：一般是指對(duì)物料進(jìn)入物料倉到成品入庫前各階段的生產(chǎn)活動(dòng)的品質(zhì)控制。主要包括：原材料加工控制、半成品、在制品控制、和產(chǎn)品裝配與包裝控制。制程檢驗(yàn)的方式：首件自檢、互檢、專檢相結(jié)合工序控制與抽檢、巡檢相結(jié)合多道工序集中檢驗(yàn)逐道工序進(jìn)行檢驗(yàn)零件、產(chǎn)品完工檢驗(yàn)抽檢與全檢相結(jié)合62九、制程檢驗(yàn)（IPQC）62工廠在制定檢驗(yàn)規(guī)程中，要明確以下幾點(diǎn)：明確檢驗(yàn)與試驗(yàn)的前提條件，保證上道工序合格明確檢驗(yàn)與試驗(yàn)的項(xiàng)目明確所用的儀器、設(shè)備或量規(guī)明確測驗(yàn)方法明確特殊條件下，判別合格與否的原則明確檢驗(yàn)、試驗(yàn)結(jié)果的記錄方法明確檢驗(yàn)、試驗(yàn)信息的傳送方法明確從事檢驗(yàn)的人員所具備的技能資格63工廠在制定檢驗(yàn)規(guī)程中，要明確以下幾點(diǎn)：63IPQC的作業(yè)要點(diǎn)首件檢驗(yàn)的確認(rèn)生產(chǎn)資料的核對(duì)IPQC巡檢規(guī)定巡檢時(shí)間頻率按產(chǎn)品品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)（外觀、尺寸、功能、機(jī)器運(yùn)行參數(shù)、擺放、環(huán)境、作業(yè)的方法、機(jī)器狀態(tài)）IPQC巡檢記錄品質(zhì)異常的反饋與處理64IPQC的作業(yè)要點(diǎn)64案例xxxx公司IPQC作業(yè)程序一、目的確保明確訂定IPQC作業(yè)程序，以保證各生產(chǎn)車間過程中的品質(zhì)得到合理有較的控制。二、范圍生產(chǎn)車間過程中的一切品質(zhì)控制作業(yè)。三、權(quán)責(zé)制程檢驗(yàn)單位：各生產(chǎn)車間的制程控制，盡可能及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，并對(duì)其做處理跟蹤。生產(chǎn)單位：各車間主管必須依照作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行作業(yè)方式符合品質(zhì)要求。65案例xxxx公司6作業(yè)程序：倉庫根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃發(fā)料到車間﹐對(duì)生產(chǎn)前的材料進(jìn)行產(chǎn)前隨機(jī)檢驗(yàn)﹔材料合格進(jìn)行生產(chǎn)﹐不合格通知品質(zhì)部主管處理。不合格時(shí)要填寫<品質(zhì)異常報(bào)告單>。品質(zhì)部主管接到通知必須立即到現(xiàn)場處置﹐以利生產(chǎn)作業(yè)。巡檢員依據(jù)生產(chǎn)情況每二小時(shí)記錄一次﹐不定期的對(duì)生產(chǎn)情況進(jìn)行記錄并作檢驗(yàn)記錄。如附件一巡檢記錄表巡檢員以訂單和班次的前三臺(tái)成品作為首檢并作記錄。首件記錄表當(dāng)品質(zhì)有異常時(shí)前三臺(tái)作首檢記錄。66作業(yè)程序：66當(dāng)品質(zhì)有異常不能處理時(shí)通知現(xiàn)場主管并立即通知品質(zhì)部主管處理(需<品質(zhì)異常報(bào)告單>)。首檢記錄和檢驗(yàn)記錄必須統(tǒng)計(jì)分析于周一品質(zhì)會(huì)議時(shí)提出報(bào)告﹐并把數(shù)據(jù)提供相關(guān)單位主管。巡檢員依據(jù)上次檢驗(yàn)時(shí)的重大缺陷作此次嚴(yán)格檢驗(yàn)﹐并追蹤上次缺陷的處理。巡檢員依據(jù)<檢驗(yàn)指導(dǎo)書>作執(zhí)行工作﹐當(dāng)檢驗(yàn)發(fā)生有異常時(shí)必須通知現(xiàn)場主管更正﹐現(xiàn)場主管不采納意見時(shí)通知品質(zhì)主管。巡檢員在檢驗(yàn)時(shí)發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品與BOM不同必須立即填定<信息單>給技朮部作修改﹐巡檢員作好相應(yīng)的記錄和追蹤。67當(dāng)品質(zhì)有異常不能處理時(shí)通知現(xiàn)場主管并立即通知品質(zhì)部主管處理(對(duì)計(jì)量儀器儀表的有效性進(jìn)行確認(rèn)﹐發(fā)現(xiàn)問題實(shí)時(shí)反饋給主管。車間每周檢驗(yàn)記錄匯總統(tǒng)計(jì)分析表﹐要在周一會(huì)議上提報(bào)﹐并把數(shù)據(jù)給相關(guān)單位。生產(chǎn)車間每天返修記錄表提供質(zhì)量部后﹐必須作統(tǒng)計(jì)分析在周一品質(zhì)會(huì)議上提報(bào)。返修記錄表在會(huì)議上提出﹐并對(duì)不良內(nèi)容作出對(duì)策﹐提升品質(zhì)并防止再發(fā)。巡檢人員發(fā)現(xiàn)品質(zhì)重大異常﹐除填寫<品質(zhì)異常報(bào)告單>外必須同時(shí)填寫<糾正與再發(fā)防止措施表>。68對(duì)計(jì)量儀器儀表的有效性進(jìn)行確認(rèn)﹐發(fā)現(xiàn)問題實(shí)時(shí)反饋給主管。68制程質(zhì)量管制過程中注意事項(xiàng)開始生產(chǎn)時(shí)的前10個(gè)要逐一確認(rèn);我們都說首件是不夠的、并且要做記錄。而干部一定要確認(rèn)、品質(zhì)人員要確認(rèn)，不可差不多或由操作人員自己判定，不管熟到不能熟的產(chǎn)品也要按部就班做好。生產(chǎn)中用定時(shí)或定量自己檢查N個(gè)沒問題，才繼續(xù)生產(chǎn)，有問題必須把已生產(chǎn)的產(chǎn)品移到旁邊或用紅色標(biāo)識(shí)，待全檢，不可以混下去，而且要立即通知主管改善。生產(chǎn)中有停下來，再開機(jī)即是首件就要N個(gè)檢查并記錄。對(duì)當(dāng)日生產(chǎn)線上領(lǐng)用的原物料進(jìn)行品質(zhì)確認(rèn),如遇有特采物料,IPQC須作好品質(zhì)跟蹤69制程質(zhì)量管制過程中注意事項(xiàng)開始生產(chǎn)時(shí)的前10個(gè)要逐一確品質(zhì)巡檢人員，在巡檢中除自己的記錄外，還要確認(rèn)自檢的記錄是否有檢查及比較自己的記錄是否有差異，一旦有問題應(yīng)雙方確認(rèn)，生產(chǎn)者有亂填或不服時(shí)應(yīng)立即通知主管處理，以保證品質(zhì)。主管要管控每道流程的時(shí)間是否會(huì)造成瓶頸停工待料的發(fā)生。生產(chǎn)的不良品要分類清楚，并當(dāng)天處理完成（有些要當(dāng)事人處理，有些要由其之單位處理）。裝配線的產(chǎn)品生產(chǎn)前應(yīng)先依訂單所規(guī)定的規(guī)格、先行組裝一個(gè)，做為生產(chǎn)的依據(jù)。70品質(zhì)巡檢人員，在巡檢中除自己的記錄外，還要確認(rèn)自檢的記錄是否制程檢驗(yàn)異常處理當(dāng)制程巡回抽檢中有超過允收比例時(shí),則立即告知生產(chǎn)現(xiàn)場組長和員工,并對(duì)此一階段的產(chǎn)品作好不良標(biāo)識(shí)后放入待處理區(qū),由生產(chǎn)進(jìn)行全檢處理,結(jié)果記錄于“制程檢驗(yàn)日?qǐng)?bào)表”對(duì)返工后的產(chǎn)品由IPQC進(jìn)行復(fù)檢,確認(rèn)合格后同意放行,結(jié)果記錄于“制程檢驗(yàn)日?qǐng)?bào)表”71制程檢驗(yàn)異常處理當(dāng)制程巡回抽檢中有超過允收比例時(shí),則立即告知巡回檢查人員發(fā)現(xiàn)重大品質(zhì)異常時(shí)，須在5分鐘內(nèi)知會(huì)生產(chǎn)最高主管及品管主管，該停產(chǎn)的予以立即停產(chǎn)，并填寫“品質(zhì)異常處理單”出現(xiàn)重大品質(zhì)事故時(shí)，須立即召集生產(chǎn)/研發(fā)/工藝人員等進(jìn)行相關(guān)緊急措施的商討，異常原因分析及排除，制定解決方案如有涉及原物料不良則立即采購/生管協(xié)同處理72巡回檢查人員發(fā)現(xiàn)重大品質(zhì)異常時(shí)，須在5分鐘內(nèi)知會(huì)生產(chǎn)最高主管十、FQC成品管制（最終品質(zhì)控制）FQC：FinalQualityControl最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)也稱成品檢驗(yàn)或出廠檢驗(yàn)，是完工后的產(chǎn)品入庫前或發(fā)到用戶手中之前進(jìn)行的一次全面檢驗(yàn)。這是最關(guān)鍵的檢驗(yàn)。73十、FQC成品管制（最終品質(zhì)控制）73

⒈最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)的目的與作用⑴最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)的目的是防止不合格產(chǎn)品出廠和流入到用戶手中，損害用戶利益和本企業(yè)的信譽(yù)；⑵最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)是全面考核產(chǎn)品質(zhì)量是否符合規(guī)范和技術(shù)文件的重要手段，并為最終產(chǎn)品符合規(guī)定要求提供證據(jù)，因而最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)是質(zhì)量控制的重點(diǎn),也是實(shí)行質(zhì)量管理活動(dòng)的必需過程.7474⒉最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)的要求⑴依據(jù)企業(yè)文件進(jìn)行檢驗(yàn)按企業(yè)形成文件的檢驗(yàn)和試驗(yàn)程序、質(zhì)量計(jì)劃、最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)規(guī)程等文件進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)，合格后辦理入庫手續(xù)；⑵按規(guī)定要求檢驗(yàn)作出結(jié)論最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)的程序，應(yīng)要求所有規(guī)定的進(jìn)貨檢驗(yàn)，過程檢驗(yàn)均完成，結(jié)果滿足規(guī)定要求后才能作出是否合格的結(jié)論；⑶審批認(rèn)可只有在規(guī)定的各項(xiàng)檢驗(yàn)、試驗(yàn)都全部完成，有關(guān)檢驗(yàn)結(jié)果符合要求、數(shù)據(jù)、文件都得到審批認(rèn)可后，產(chǎn)品才能發(fā)貨。75⒉最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)的要求75⒊最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)的內(nèi)容以工業(yè)電子和機(jī)械行業(yè)為例，主要有：裝配過程檢驗(yàn)，總裝檢驗(yàn)及型式試驗(yàn)⑴裝配過程檢驗(yàn)按照企業(yè)產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)文件的需求，將零件、部件進(jìn)行配合和連接使之成為半成品或成品的工藝過程稱為裝配。在生產(chǎn)過程中，裝配工序一般作為產(chǎn)品的進(jìn)貨檢驗(yàn)及零部件加工過程檢驗(yàn)均完成且結(jié)果滿足規(guī)定要求的最后一道工序。雖然零部件、配套件的質(zhì)量符合規(guī)范和技術(shù)文件規(guī)定的要求，但在裝配過程中，由于不遵守工藝規(guī)程和技術(shù)規(guī)定的要求，導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量不合格。為此，要保證裝配工序的裝配質(zhì)量，裝配過程的檢驗(yàn)工作是十分重要的。76⒊最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)的內(nèi)容76部件裝配檢驗(yàn)：部件裝配是依據(jù)產(chǎn)品圖樣和裝配工藝規(guī)程，把零件裝配成部件的過程。部件裝配檢驗(yàn)是依據(jù)產(chǎn)品圖樣，裝配工藝規(guī)程及檢驗(yàn)規(guī)程對(duì)部件的檢驗(yàn)。有的企業(yè)在裝配工藝規(guī)程中或單獨(dú)列出檢驗(yàn)項(xiàng)目和技術(shù)要求，稱之為檢驗(yàn)卡，其目的是方便檢驗(yàn)。檢驗(yàn)內(nèi)容：機(jī)械有：部件的幾何尺寸、不平行度、軸徑的橢圓度、端面與外圓跳動(dòng)，角度等，然后與標(biāo)準(zhǔn)比較，判其是否合格；電氣有：部件的性能，包括電、聲、色等質(zhì)量特性。例如：溫度控制電源，它是一個(gè)部件，檢驗(yàn)的項(xiàng)目一般有：輸出的電源電壓（幅度），輸出電源電壓的穩(wěn)定度，過壓和過流的保護(hù)等，然后與標(biāo)準(zhǔn)比較，判其是否合格。77部件裝配檢驗(yàn)：77⑵總裝成品檢驗(yàn)把零件和部件或外購配套件按工藝規(guī)程裝配成最終產(chǎn)品的過程稱為總裝?？傃b（成品）檢驗(yàn)是依據(jù)產(chǎn)品圖樣，裝配工藝規(guī)程及檢驗(yàn)規(guī)程對(duì)最終產(chǎn)品（成品）的檢驗(yàn)。成品檢驗(yàn)內(nèi)容一般有：①成品的性能包括正常功能、特殊功能、效率三個(gè)方面。正常功能是指產(chǎn)品應(yīng)具有的功能。如載重汽車的載重量和速度；模塊電源輸出的電壓加幅度及輸出電壓的穩(wěn)定度等。78⑵總裝成品檢驗(yàn)78特殊功能是指產(chǎn)品正常功能以外的功能，一般指增加附件后所具有的功能。如某型號(hào)半導(dǎo)體三極管，帶該型號(hào)散熱器時(shí)的輸出額定功率為5瓦，不帶散熱器為1瓦；效率是指產(chǎn)品在規(guī)定時(shí)間和規(guī)定條件下的生產(chǎn)能力?；虍a(chǎn)品的輸出功率與輸入功率的比值。②成品的精度包括幾何精度和工作精度兩項(xiàng)：幾何精度檢驗(yàn)是指對(duì)最終影響產(chǎn)品工作精度的那些主要零部件的精度進(jìn)行檢驗(yàn)，其中包括零部件尺寸、形狀、位置和相互間的運(yùn)動(dòng)精度。工作精度檢驗(yàn)，是通過對(duì)規(guī)定試件或工件進(jìn)行加工，然后進(jìn)行檢驗(yàn)，判定是否滿足規(guī)定要求。79特殊功能是指產(chǎn)品正常功能以外的功能，一般指增加附件后所具有的③結(jié)構(gòu)指對(duì)產(chǎn)品的裝卸、可維修性、空間位置、抵卸環(huán)境能力等項(xiàng)的功能。④操作主要要求操作簡便、輕巧靈活等。⑤外觀主要是造型美觀大方，色彩適宜和光潔，出現(xiàn)瑕疵應(yīng)符合規(guī)定要求等。⑥安全性指產(chǎn)品在使用過程中保證安全的程度。如：檢驗(yàn)?zāi)钞a(chǎn)品超溫下的報(bào)警；檢驗(yàn)?zāi)钞a(chǎn)品的閉鎖、隔離裝置是否能達(dá)到閉鎖和隔離的要求。80③結(jié)構(gòu)80⑦環(huán)保主要是對(duì)成品的噪聲和排放的有害物質(zhì)對(duì)環(huán)境的污染是否符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。如：對(duì)噪聲檢測、對(duì)粉塵濃度的檢驗(yàn)。以下各條，應(yīng)按技術(shù)文件的規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。檢驗(yàn)均合格時(shí)，才能判定產(chǎn)品合格和出廠。為方便檢驗(yàn)工作，企業(yè)在設(shè)計(jì)質(zhì)量管理體系文件時(shí)，將該產(chǎn)品的檢測項(xiàng)目、技術(shù)要求、檢測方法、實(shí)測結(jié)果合格與否判定等項(xiàng)目列在××產(chǎn)品檢驗(yàn)報(bào)告（表）中，以此報(bào)告作為最終產(chǎn)品檢驗(yàn)的記錄和憑證。81⑦環(huán)保81⑶型式試驗(yàn)所謂型式試驗(yàn)，是根據(jù)產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)計(jì)文件要求，或產(chǎn)品試驗(yàn)大綱要求，對(duì)產(chǎn)品的各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)所進(jìn)行的全面試驗(yàn)和檢驗(yàn)。通過型式試驗(yàn)，評(píng)定產(chǎn)品技術(shù)性能是否達(dá)到設(shè)計(jì)功能的要求，并對(duì)產(chǎn)品的可靠性、維修性、安全性、外觀等進(jìn)行數(shù)據(jù)分析和綜合評(píng)價(jià)。型式試驗(yàn)一般對(duì)產(chǎn)品施加的環(huán)境、應(yīng)力條件比較惡劣：常有低溫、高溫、潮熱、電源電壓變換（例如：從198伏—242伏），滿功率負(fù)載、機(jī)械振動(dòng)、溫度沖擊等項(xiàng)目的試驗(yàn)，因此，新產(chǎn)品研制、設(shè)計(jì)定型均應(yīng)按產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)所列的試驗(yàn)項(xiàng)目做全項(xiàng)目的試驗(yàn)；而出廠時(shí)只是選擇其中若干項(xiàng)做試驗(yàn)，甚至不做試驗(yàn)，依產(chǎn)品的要求和用戶要求而定。82⑶型式試驗(yàn)82型式試驗(yàn)和交收試驗(yàn)有區(qū)別又有聯(lián)系。前者：a、只有在周期檢驗(yàn)和試驗(yàn)，例如：執(zhí)行GB2829—1987標(biāo)準(zhǔn)時(shí)進(jìn)行全項(xiàng)目試驗(yàn)；b、在產(chǎn)品設(shè)計(jì)定型或生產(chǎn)定型進(jìn)行全項(xiàng)目的檢驗(yàn)和試驗(yàn)。后者：是出廠交用戶，只選擇部分項(xiàng)目進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)，例如：選擇空遠(yuǎn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)、負(fù)載試驗(yàn)、精度檢驗(yàn)等項(xiàng)。這些規(guī)定一般都在企業(yè)制定的該產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)中的驗(yàn)收準(zhǔn)則列出。還應(yīng)指出：產(chǎn)品的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)包括其中必須做試驗(yàn)的項(xiàng)目和達(dá)到的質(zhì)量水平（性能指標(biāo)），同時(shí)它與該產(chǎn)品的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（部標(biāo)）、國標(biāo)GB或國軍標(biāo)GJB相關(guān)連。一般情況下企業(yè)制定的產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)高于部標(biāo)、國際，至少應(yīng)與部標(biāo)、國標(biāo)規(guī)定的要求相等。質(zhì)量檢驗(yàn)部門在出廠檢驗(yàn)或型式試驗(yàn)時(shí)應(yīng)進(jìn)行監(jiān)督檢查，保證產(chǎn)品的質(zhì)量和企業(yè)的市場競爭能力。83型式試驗(yàn)和交收試驗(yàn)有區(qū)別又有聯(lián)系。前者：a、只有在周期檢驗(yàn)①結(jié)構(gòu)受力試驗(yàn)結(jié)構(gòu)受力試驗(yàn)一般用于承受外力的產(chǎn)品，進(jìn)行機(jī)械力學(xué)性能試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí)模擬外界受力的狀態(tài)進(jìn)行靜力和動(dòng)力等試驗(yàn)，試驗(yàn)時(shí)，往往加載到結(jié)構(gòu)破壞時(shí)測定其結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度，驗(yàn)證產(chǎn)品設(shè)計(jì)及參數(shù)計(jì)算的正確性。②空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)包括主運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)、進(jìn)給機(jī)構(gòu)、快速移動(dòng)機(jī)構(gòu)三個(gè)空運(yùn)試驗(yàn)?？者\(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)時(shí)，主運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)從最低速度起，做低、中、高速運(yùn)轉(zhuǎn)，每級(jí)速度按規(guī)定時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)；進(jìn)給機(jī)構(gòu)做低、中、高進(jìn)給量的空運(yùn)轉(zhuǎn)；快速移動(dòng)機(jī)構(gòu)做快速移動(dòng)的空運(yùn)轉(zhuǎn)。在試驗(yàn)過程中，檢驗(yàn)工作機(jī)構(gòu)的平移性、可靠性和準(zhǔn)確性；檢驗(yàn)主運(yùn)動(dòng)和進(jìn)給機(jī)構(gòu)的起動(dòng)、停止、制動(dòng)、自動(dòng)動(dòng)作的靈活性和可靠性；檢驗(yàn)變速轉(zhuǎn)換的可靠性和84①結(jié)構(gòu)受力試驗(yàn)84準(zhǔn)確性，檢驗(yàn)變速轉(zhuǎn)換的可靠性和準(zhǔn)確性，檢驗(yàn)重復(fù)定位、分度和轉(zhuǎn)位動(dòng)作的準(zhǔn)確性；檢驗(yàn)自動(dòng)循環(huán)動(dòng)作的可靠性；檢驗(yàn)夾緊裝置、快速移動(dòng)機(jī)構(gòu)、讀數(shù)批示裝置和其它附屬裝置的可靠性；檢驗(yàn)刻度裝置的手輪反向空程量；檢驗(yàn)手輪和手柄的操縱力；檢驗(yàn)安全防護(hù)裝置和保險(xiǎn)裝置的可靠性；檢驗(yàn)電氣、液壓、氣動(dòng)、潤滑、冷卻系統(tǒng)和光學(xué)及自動(dòng)測量裝置的工作情況。③負(fù)載試驗(yàn)負(fù)載試驗(yàn)是按照設(shè)計(jì)編制的試驗(yàn)規(guī)范和產(chǎn)品質(zhì)量分等規(guī)定所規(guī)定的試驗(yàn)方法對(duì)承載零件最大重量的運(yùn)轉(zhuǎn)（主傳動(dòng)系統(tǒng)最大扭矩）、最大切削主分力和主傳動(dòng)系統(tǒng)最大功率進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)后把試驗(yàn)數(shù)據(jù)記錄在產(chǎn)品合格證書上。85準(zhǔn)確性，檢驗(yàn)變速轉(zhuǎn)換的可靠性和準(zhǔn)確性，檢驗(yàn)重復(fù)定位、分度和轉(zhuǎn)④精度試驗(yàn)精度檢驗(yàn)包括幾何精度檢驗(yàn)和工作精度檢驗(yàn)。幾何精度檢驗(yàn)是在負(fù)載試驗(yàn)前后進(jìn)行。工作精度檢驗(yàn)是在負(fù)載試驗(yàn)后進(jìn)行，不做負(fù)載試驗(yàn)的產(chǎn)品在空運(yùn)試驗(yàn)后進(jìn)行。最后一次精度檢驗(yàn)的實(shí)測數(shù)值記入產(chǎn)品合格證書內(nèi)，并根據(jù)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和產(chǎn)品質(zhì)量分等規(guī)定產(chǎn)品精度的等級(jí)。⑤高低溫試驗(yàn)產(chǎn)品高低試驗(yàn)，一般都是按產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或技術(shù)協(xié)議規(guī)定的要求進(jìn)行檢驗(yàn)評(píng)定。產(chǎn)品高溫試驗(yàn)通常是把產(chǎn)品置于恒溫箱或恒溫室內(nèi)進(jìn)行，它是檢驗(yàn)和評(píng)定產(chǎn)品在高溫條件下工作的可靠性。產(chǎn)品低溫試驗(yàn)通常是在低溫箱（或室）內(nèi)進(jìn)行，它是檢驗(yàn)和評(píng)定產(chǎn)品在模擬寒冷地區(qū)、冬季或高空條件下工作的可靠性。86④精度試驗(yàn)86⑥溫度沖擊試驗(yàn)產(chǎn)品進(jìn)行溫度試驗(yàn)時(shí)，產(chǎn)品一般處于非常工作狀態(tài)，交替置于低溫和高溫箱或低溫和高溫室內(nèi)，按所要求的高低溫度和保溫時(shí)間進(jìn)行若干次循環(huán)試驗(yàn)，在最后一次循環(huán)的高溫結(jié)束時(shí)，將產(chǎn)品取出箱外，待溫度恢復(fù)到常溫后對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)和評(píng)定。產(chǎn)品溫度沖擊試驗(yàn)是衡量產(chǎn)品在溫度沖擊條件下的工作適應(yīng)性及結(jié)構(gòu)的承受能力。⑦耐潮試驗(yàn)產(chǎn)品耐潮試驗(yàn)，一般是把產(chǎn)品置于濕熱試驗(yàn)箱或試驗(yàn)室內(nèi)進(jìn)行，其濕度是靠噴霧水或使水加熱蒸發(fā)來調(diào)節(jié)。產(chǎn)品耐潮試驗(yàn)是檢驗(yàn)和評(píng)定產(chǎn)品對(duì)潮濕空氣影響的條件下抵抗的能力。耐潮試驗(yàn)的目的是防止產(chǎn)品絕緣材料在潮濕空氣的條件下絕緣性能顯著降低和金屬零件易銹蝕等現(xiàn)象的發(fā)生。87⑥溫度沖擊試驗(yàn)87⑧防霉試驗(yàn)產(chǎn)品在使用和貯存中，在長期高溫和高濕的條件下，外表面可能有霉菌生長，霉菌生長后菌絲吸收潮濕氣體和分泌有機(jī)酸性物質(zhì)使產(chǎn)品的絕緣性能遭到破壞，并加速金屬零件的腐蝕作用，光學(xué)玻璃上長菌后會(huì)使光聚性能下降。為此，要進(jìn)行產(chǎn)品的防霉試驗(yàn)。防霉試驗(yàn)是把非工作狀態(tài)下的產(chǎn)品和易于長菌的對(duì)比樣件同時(shí)放入霉菌試驗(yàn)箱內(nèi)，然后將按規(guī)定配制好的霉菌溶液均勻地噴到產(chǎn)品表面和對(duì)比樣件上，試驗(yàn)后根據(jù)產(chǎn)品生霉情況檢驗(yàn)和評(píng)定產(chǎn)品的抵抗霉菌侵蝕能力。88⑧防霉試驗(yàn)88⑨防腐試驗(yàn)產(chǎn)品的防腐試驗(yàn)是把產(chǎn)品置入噴射鹽水霧的鹽霧試驗(yàn)箱或室內(nèi)進(jìn)行，其試驗(yàn)溫度、鹽溶液的組成、濃度、噴霧量和噴霧方式等按產(chǎn)品技術(shù)條件來決定，檢驗(yàn)和評(píng)定產(chǎn)品對(duì)含鹽水分或大氣腐蝕的抵抗能力。其目的是防止產(chǎn)品在沿海地區(qū)含鹽水分或大氣侵襲條件下，產(chǎn)品的金屬零件受到電化學(xué)腐蝕的現(xiàn)象發(fā)生。⑩防塵試驗(yàn)任何產(chǎn)品在風(fēng)沙或灰塵環(huán)境條件下都會(huì)受到風(fēng)沙和灰塵的影響。當(dāng)沙?；驂m埃進(jìn)入轉(zhuǎn)動(dòng)或滑動(dòng)部位時(shí)，將會(huì)增大這些部位的摩擦力和磨損程度，使這些部位出現(xiàn)動(dòng)作失靈或卡89⑨防腐試驗(yàn)89死現(xiàn)象，容易造成油路和氣路的堵塞，還會(huì)影響電路接點(diǎn)的接觸性能。為此，要進(jìn)行產(chǎn)品的防塵試驗(yàn)，提高工作的可靠性。防塵試驗(yàn)是試驗(yàn)室內(nèi)進(jìn)行，試驗(yàn)后檢驗(yàn)和評(píng)定產(chǎn)品在風(fēng)沙或灰塵環(huán)境條件下其防塵結(jié)構(gòu)的密封性和工作的可靠性。要求產(chǎn)品打開密封后無塵埃，無妨礙產(chǎn)品正常工作的一切故障。⑾密封試驗(yàn)?zāi)承┊a(chǎn)品在使用中，可能會(huì)被浸入水中或被雨淋，水的滲透會(huì)使產(chǎn)品發(fā)生故障或被破壞。為此，這些產(chǎn)品要進(jìn)行密封性試驗(yàn)，密封性試驗(yàn)有兩類，一類是淋雨試驗(yàn)，把產(chǎn)品收入90死現(xiàn)象，容易造成油路和氣路的堵塞，還會(huì)影響電路接點(diǎn)的接觸性能試驗(yàn)室內(nèi)，用一定水壓或水量的水以一定的角度或任意方向噴淋在產(chǎn)品上，經(jīng)一定時(shí)間后取出產(chǎn)品檢驗(yàn)和評(píng)定產(chǎn)品防漏性。試驗(yàn)后的產(chǎn)品要求內(nèi)部不應(yīng)有滲透和積水存在，同時(shí)應(yīng)無妨礙產(chǎn)品正常工作的一切故障發(fā)生；另一類是漏氣和漏液的試驗(yàn)，是根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和要求不同采用不同的檢漏試驗(yàn)。密封試驗(yàn)的目的是鑒定產(chǎn)品的防漏能力。⑿振動(dòng)試驗(yàn)產(chǎn)品在運(yùn)輸和使用過程中，將會(huì)受到由旋轉(zhuǎn)沖擊和振動(dòng)諸力所產(chǎn)生的諧和和振動(dòng)的影響。當(dāng)產(chǎn)品構(gòu)件受到周期性的干擾后，各構(gòu)件都會(huì)被激振動(dòng)，甚至有些構(gòu)件會(huì)產(chǎn)生諧振；當(dāng)彈性構(gòu)件產(chǎn)生振動(dòng)后，構(gòu)件承受了反復(fù)載荷而影響構(gòu)91試驗(yàn)室內(nèi)，用一定水壓或水量的水以一定的角度或任意方向噴淋在產(chǎn)件的壽命，甚至很快產(chǎn)生斷裂；由于振動(dòng)的作用還可使產(chǎn)品各構(gòu)件的連接部位松動(dòng)、脫落，甚至破壞；振動(dòng)還會(huì)使滑動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)構(gòu)件間摩擦力增大或產(chǎn)生附加的摩擦運(yùn)動(dòng)而加速磨損；裝在產(chǎn)品上的電器部件也會(huì)由于振動(dòng)而造成導(dǎo)線、插頭、焊頭或接線片松動(dòng)或脫落；以至于產(chǎn)品上的儀器儀表可能因振動(dòng)而不能正常工作。產(chǎn)品振動(dòng)試驗(yàn)時(shí)，把產(chǎn)品固定在振動(dòng)試驗(yàn)臺(tái)上，使其在三個(gè)互相垂直故障最易暴露的軸向依次振動(dòng)，有減震裝置的產(chǎn)品應(yīng)在帶減震器進(jìn)行試驗(yàn)。試驗(yàn)的目的是確定產(chǎn)品經(jīng)受振動(dòng)的適應(yīng)性，評(píng)價(jià)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的完好性。92件的壽命，甚至很快產(chǎn)生斷裂；由于振動(dòng)的作用還可使產(chǎn)品各構(gòu)件的案例：xxxx公司FQC作業(yè)程序一、目的明確FQC工作程序，以保證成品快速進(jìn)倉及投入生產(chǎn)。二、范圍公司所有生產(chǎn)車間的產(chǎn)品經(jīng)適用。三、權(quán)責(zé)FQC單位：擔(dān)負(fù)品質(zhì)重責(zé)，必須嚴(yán)格按AQL或GB2828標(biāo)準(zhǔn)對(duì)所有的產(chǎn)品進(jìn)行抽樣檢查，以確保入庫的品質(zhì)。生產(chǎn)車間：必須密切配合。93案例：xxxx公司93作業(yè)程序成品檢驗(yàn)組必須依照GB-2828或公司規(guī)定檢驗(yàn)現(xiàn)做成品抽檢檢查。成品檢驗(yàn)必須依照說明書組裝步驟逐一組裝與檢驗(yàn)﹐并做成品檢驗(yàn)記錄表。成品抽驗(yàn)中﹐有品質(zhì)異常必須填寫<品質(zhì)異常報(bào)告單>﹐呈送相關(guān)主管分期改善說明。開立<品質(zhì)異常報(bào)告單>每周要匯總統(tǒng)計(jì)于周一開會(huì)時(shí)提出追蹤改善是否完成﹐結(jié)果要?dú)w檔。檢驗(yàn)時(shí)所發(fā)現(xiàn)不良呈報(bào)主管后﹐必須返工的必須填報(bào)<信息反饋單>給生產(chǎn)部與生管單位﹐做返工安排。返工的成品要巡檢人員從頭到尾跟到底﹐巡檢保證質(zhì)量的到位。94作業(yè)程序94返工后的成品同規(guī)定再度抽檢﹐不可放松保證公司質(zhì)量。檢驗(yàn)合格品的機(jī)型﹐要在入庫單上﹐填上名字﹐并掛上合格證。各車間的成品檢驗(yàn)要填報(bào)每日成品檢驗(yàn)日?qǐng)?bào)表﹐呈送主管與一份給生產(chǎn)部。每周要匯總檢驗(yàn)記錄與分析﹐于周一品質(zhì)會(huì)議時(shí)提報(bào)相關(guān)數(shù)據(jù)﹐要提供生產(chǎn)部主管與車間主任。每個(gè)機(jī)型后前一次檢驗(yàn)時(shí)﹐都必須要在下一次生產(chǎn)時(shí)對(duì)上次缺點(diǎn)做重點(diǎn)式的追蹤與加強(qiáng)檢驗(yàn)。在檢驗(yàn)中有發(fā)現(xiàn)與BOM規(guī)格﹑數(shù)量不符﹐要以<信息反饋單>通知技朮部修改BOM,以及相關(guān)單位留意。95返工后的成品同規(guī)定再度抽檢﹐不可放松保證公司質(zhì)量。95十一、OQC出貨檢驗(yàn)OQC：OutgoingQualityControl出貨品質(zhì)控制OQC作為品管部的一個(gè)課別，這履行的職責(zé)是出貨品質(zhì)保證，而與它關(guān)系最密切的部門是倉庫。OQC的作業(yè)方式：出貨檢驗(yàn)的步驟；庫存定檢的流程作業(yè)時(shí)機(jī)（出貨檢驗(yàn)、庫存成品檢驗(yàn)時(shí)機(jī)）檢驗(yàn)流程（抽樣檢驗(yàn)：依據(jù)AQL或GB2828）檢驗(yàn)記錄96十一、OQC出貨檢驗(yàn)96成品入庫、包裝及出廠檢驗(yàn)⒈成品入庫檢驗(yàn)成品入庫存在兩種狀態(tài)，一種是產(chǎn)品在完成成品包裝作業(yè)后，經(jīng)檢驗(yàn)入庫；另一種是成品在完工后進(jìn)行油封、油漆處理并經(jīng)檢驗(yàn)入庫。無論哪種情況，檢驗(yàn)人員應(yīng)做到：①按檢驗(yàn)和試驗(yàn)程序及檢驗(yàn)規(guī)程的要求進(jìn)行檢驗(yàn)；②核對(duì)和檢查油封、油漆的質(zhì)量是否滿足文件規(guī)定的要求，判定是否合格。③核對(duì)和檢查包裝的產(chǎn)品，主要是檢查包裝材料、包裝箱的結(jié)構(gòu)和包裝的質(zhì)量是否滿足文件規(guī)定要求，判定是否合格；④入庫單或入庫交驗(yàn)單齊全，判定合格后方能入庫。97成品入庫、包裝及出廠檢驗(yàn)97⒉成品包裝檢驗(yàn)及出廠檢驗(yàn)所謂包裝質(zhì)量是指由于包裝的原因，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量造成影響和損壞的程度。包裝質(zhì)量可分為包裝質(zhì)量，包裝制造質(zhì)量和包裝使用質(zhì)量。成品包裝檢驗(yàn)主要檢驗(yàn)：⑴按文件要求檢驗(yàn)即按檢驗(yàn)和試驗(yàn)程序及檢驗(yàn)規(guī)程的要求進(jìn)行檢驗(yàn)；⑵檢查①包裝材料；②包裝箱是否牢靠是否包裝設(shè)計(jì)文件制造并符合規(guī)定要求；③包裝前是否按文件要求每臺(tái)進(jìn)行油封、油漆、潤滑及外觀的檢驗(yàn)；④成品合格證書（或標(biāo)志）的編號(hào)與包裝箱的編號(hào)必須相符；98⒉成品包裝檢驗(yàn)及出廠檢驗(yàn)98⑤包裝箱上用戶名稱、地址、郵編及防雨，置放的標(biāo)識(shí)必須正確等。如果包裝后即將發(fā)往用戶，還須檢查；⑶按產(chǎn)品裝箱清單①產(chǎn)品說明書②產(chǎn)品合格證書③等級(jí)品證書④附件、備件工具等進(jìn)行全面清點(diǎn)核對(duì)，做到物卡相符，然后將主機(jī)、附件和隨行文件放入指定的包裝內(nèi)，按包裝工藝文件要求固定在包裝箱內(nèi)。檢驗(yàn)人員確認(rèn)全部檢查完成在合格證書或產(chǎn)品裝箱清單（包括自存）上簽章后，產(chǎn)品方可出廠或入庫。99⑤包裝箱上用戶名稱、地址、郵編及防雨，置放的標(biāo)識(shí)必須正確等。十二、月報(bào)表范例十三、附件GB2828表STD-105E表100十二、月報(bào)表范例100與您一同創(chuàng)造德信誠101與您一同創(chuàng)造德信誠101Quality&Satisfy深圳德信誠經(jīng)濟(jì)咨詢有限公司102Quality&Satisfy深圳德信誠經(jīng)濟(jì)咨詢有限公司品質(zhì)檢驗(yàn)質(zhì)量管理103品質(zhì)檢驗(yàn)質(zhì)量管理2前言“品質(zhì)”是企業(yè)生存的第一生命，可惜我們的企業(yè)老板只會(huì)用嘴巴說，要如何、如何做、如何重視，但方法、手段、配合、支持，又有多少的力度呢？而我們的品質(zhì)部人員對(duì)品質(zhì)的概念、重點(diǎn)，抓到了嗎？身為品質(zhì)人員對(duì)異常會(huì)解決嗎？能提供防止再發(fā)的對(duì)策嗎？這樣的企業(yè)在現(xiàn)實(shí)中到處可見，今這課程乃針對(duì)從進(jìn)料到出貨以及客戶反饋，做簡潔有力的提供觀念、務(wù)實(shí)。從而提高品質(zhì)意識(shí)及產(chǎn)品競爭力，使企業(yè)立于不敗之地。104前言3一、什么叫品質(zhì)人的品質(zhì)=工作品質(zhì)=產(chǎn)品的品質(zhì)

（i)人的因素ii)過程因素）105一、什么叫品質(zhì)人的品質(zhì)=工作品質(zhì)=產(chǎn)品的品質(zhì)4二、品質(zhì)的意義顧客的口股東及老板的口員工的口質(zhì)斤斤計(jì)較與成本，利潤有關(guān)的生產(chǎn)或服務(wù)過程所有與企業(yè)利益相關(guān)者的口,多數(shù)人的口用最少的成本生產(chǎn)出大家都說好的產(chǎn)品或服務(wù)的能力品106二、品質(zhì)的意義顧客的口質(zhì)斤斤計(jì)較與成本，利潤有關(guān)的生產(chǎn)或服務(wù)三、品質(zhì)意識(shí)想法觀念態(tài)度日本品管大師石川馨有一句名言：[品質(zhì)，始于教育，終于教育]。品質(zhì)，它本身是個(gè)很模糊的名詞，但它卻代表著企業(yè)生命，再者，產(chǎn)品品質(zhì)的好壞，服務(wù)品質(zhì)的好壞，往往都要看企業(yè)內(nèi)每一個(gè)成員對(duì)品質(zhì)的認(rèn)識(shí)及心態(tài)。因之品質(zhì)教育的第一個(gè)要?jiǎng)?wù)是要喚起企業(yè)全體成員地品質(zhì)的[重視]。107三、品質(zhì)意識(shí)6前饋控制不斷灌輸人員品質(zhì)意識(shí)˙品質(zhì)不是檢驗(yàn)出來的˙品質(zhì)不只是結(jié)果，更是過程˙品質(zhì)不只是外表，更是內(nèi)心˙先有個(gè)體品質(zhì)，才有整體品質(zhì)˙先有制程品質(zhì)，才有產(chǎn)品品質(zhì)108前饋控制不斷灌輸人員品質(zhì)意識(shí)7品質(zhì)來自于人的工作態(tài)度做工與工作最大的不同在于前者是把工作做完后者是把工作做好109品質(zhì)來自于人的工作態(tài)度做工與工作最大的不同在于8同步控制訓(xùn)練員工充實(shí)管理技能˙第一次就做對(duì)做好˙向前段制程追根究底˙視后段制程為顧客110同步控制訓(xùn)練員工充實(shí)管理技能9四、品質(zhì)管理的目的對(duì)于材料、半成品、成品設(shè)定品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范。運(yùn)用最佳生產(chǎn)條件及操作方法，生產(chǎn)符合品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)及客戶需求的產(chǎn)品。利用品質(zhì)績效統(tǒng)計(jì)分析，對(duì)造成品質(zhì)異常的原因擬定處理對(duì)策，以改善產(chǎn)品品質(zhì)。111四、品質(zhì)管理的目的對(duì)于材料、半成品、成品設(shè)定品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)五、目前公司存在質(zhì)量問題質(zhì)量不一不以為意。（三個(gè)熟手三個(gè)質(zhì)量）（無完整QC觀念，無數(shù)據(jù)觀念）浪費(fèi)多不以為意。（未有基準(zhǔn)觀念）無子登科。（大學(xué)生對(duì)工作投入無專業(yè)經(jīng)理人理念。）（無先受責(zé)再受權(quán)的想法。）檢驗(yàn)不確實(shí)。領(lǐng)導(dǎo)光說不練。112五、目前公司存在質(zhì)量問題質(zhì)量不一不以為意。（三個(gè)熟手三個(gè)質(zhì)量各階段品質(zhì)動(dòng)態(tài)表(例)113各階段品質(zhì)動(dòng)態(tài)表(例)12六、品管組織與工作職責(zé)（部門人員定編）114六、品管組織與工作職責(zé)13中小型工廠總經(jīng)理業(yè)務(wù)部財(cái)務(wù)部管理部品管部①廠長品管部②技術(shù)部物料部制造部開發(fā)課品管課③品管課④生產(chǎn)課※正常情況應(yīng)以①或②來設(shè)置，③也可以，④應(yīng)避免（最糟糕）。115中小型工廠總經(jīng)理業(yè)務(wù)部財(cái)務(wù)部管理部品管部①廠長品管部②技術(shù)部品管組織品質(zhì)部統(tǒng)計(jì)員品保品管品質(zhì)稽核QA品質(zhì)工程QE進(jìn)料檢驗(yàn)IQC制程檢驗(yàn)IPQC線上檢驗(yàn)FQC出貨檢驗(yàn)OQC116品管組織品質(zhì)部統(tǒng)計(jì)員品保品管品質(zhì)稽核QA品質(zhì)工程QE進(jìn)料檢驗(yàn)品質(zhì)部組織機(jī)能：1、組織對(duì)供應(yīng)商質(zhì)量體系的評(píng)價(jià)2、對(duì)供應(yīng)商品質(zhì)不良投訴的確認(rèn)及改善效果確認(rèn)3、制程品質(zhì)異常的跟蹤、確認(rèn)及處理4、特采案件的確認(rèn)與跟蹤處理5、原材料、半成品和成品的檢驗(yàn)判定及審核確認(rèn)6、原材料或成品不合格項(xiàng)聯(lián)絡(luò)與改善后的檢定作業(yè)117品質(zhì)部組織機(jī)能：167、各項(xiàng)檢驗(yàn)報(bào)表的審核確認(rèn)8、托外加工成品檢驗(yàn)及記錄9、品質(zhì)檢驗(yàn)人員的工作安排與調(diào)度10、品檢人員的工作安排與調(diào)度11、制程檢驗(yàn)及記錄12、托外加工物品制程檢驗(yàn)及記錄13、供應(yīng)商的輔導(dǎo)14、客戶品質(zhì)抱怨之處理15、上級(jí)交辦事項(xiàng)之執(zhí)行及回報(bào)1187、各項(xiàng)檢驗(yàn)報(bào)表的審核確認(rèn)17品保課機(jī)能：1、本企業(yè)品質(zhì)保證體系之規(guī)劃、執(zhí)行及跟蹤；2、負(fù)責(zé)對(duì)供應(yīng)商產(chǎn)品品質(zhì)監(jiān)控、品質(zhì)體系確認(rèn)及定期品質(zhì)考核、輔導(dǎo)3、負(fù)責(zé)明確產(chǎn)品的可追溯性要求，當(dāng)產(chǎn)品出現(xiàn)重大品質(zhì)問題時(shí)，組織對(duì)其進(jìn)行追溯4、負(fù)責(zé)原材料，半成品和成品檢驗(yàn)、試驗(yàn)以及顧客提供產(chǎn)品的驗(yàn)證5、負(fù)責(zé)檢驗(yàn)試驗(yàn)設(shè)備和儀器的校正及管理6、負(fù)責(zé)不合格品的最終判定及追蹤處理7、客戶投拆案件處理及改善追蹤119品保課機(jī)能：188、負(fù)責(zé)針對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)問題，組織制定相應(yīng)糾正預(yù)防和改進(jìn)措施，并分別進(jìn)行跟蹤驗(yàn)證9、負(fù)責(zé)統(tǒng)籌統(tǒng)計(jì)技術(shù)應(yīng)用的培訓(xùn)，并對(duì)其實(shí)施效果進(jìn)行監(jiān)督檢查10、新產(chǎn)品及樣品驗(yàn)證11、產(chǎn)品、原材料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)之制定12、實(shí)驗(yàn)室規(guī)劃、建立及管理13、草擬公司品質(zhì)方針、目標(biāo)和提供多種版本，供總經(jīng)理確認(rèn)14、制定品質(zhì)管理規(guī)定、推行TQM15、品質(zhì)信息的接收、傳迅及反饋給有關(guān)職能部門1208、負(fù)責(zé)針對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)問題，組織制定相應(yīng)糾正預(yù)防和改進(jìn)措施，16、公司內(nèi)部品質(zhì)體系審核及常規(guī)稽核、跟蹤17、參與新產(chǎn)品的研發(fā)及試制過程18、擬定管理評(píng)審計(jì)劃草案、記錄整理會(huì)議并發(fā)布19、負(fù)責(zé)草擬原材料、半成品、成品檢驗(yàn)指導(dǎo)書20、負(fù)責(zé)其它有關(guān)品質(zhì)管理事宜21、客戶驗(yàn)廠工作之協(xié)助與資料建立22、原材料異常判定、特采等審查23、上級(jí)交辦事項(xiàng)處理及回報(bào)12116、公司內(nèi)部品質(zhì)體系審核及常規(guī)稽核、跟蹤20品管課機(jī)能：1、供應(yīng)商提供樣品的審查與確認(rèn)2、各項(xiàng)統(tǒng)計(jì)資料的收集、整理、分析，針對(duì)不符合項(xiàng)提出改善要求，對(duì)改善成效的審查與確認(rèn)3、重要不合格的判定及跟蹤處理4、成品出貨的確認(rèn)放行5、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的制定和檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書的擬定與審核6、檢驗(yàn)測量和試驗(yàn)中儀器及治具的規(guī)劃122品管課機(jī)能：217、月品質(zhì)檢討會(huì)議的聯(lián)系及會(huì)議決定事項(xiàng)的記錄及跟蹤處理8、各種品質(zhì)報(bào)表的審核9、品質(zhì)目標(biāo)的擬定與跟蹤處理10、品質(zhì)計(jì)劃的擬定與執(zhí)行考核11、品管人員教育訓(xùn)練計(jì)劃的制定執(zhí)行與考核12、負(fù)責(zé)品管技術(shù)的應(yīng)用與推廣作業(yè)13、品質(zhì)檢驗(yàn)、試驗(yàn)方法設(shè)計(jì)及改造14、客戶抱怨或退貨的責(zé)任追溯，分析對(duì)策的實(shí)施跟蹤及成效評(píng)估15、顧客關(guān)系管理與維護(hù)的規(guī)劃及執(zhí)行1237、月品質(zhì)檢討會(huì)議的聯(lián)系及會(huì)議決定事項(xiàng)的記錄及跟蹤處理2216、新產(chǎn)品試制過程中的樣品確認(rèn)17、成品退貨的檢定與分析提報(bào)18、樣板的標(biāo)識(shí)與管理19、質(zhì)量會(huì)議資料的整理與提報(bào)20、質(zhì)量會(huì)議的收集、傳迅與處理21、檢測設(shè)備的管理，計(jì)量儀器有效性的監(jiān)察22、成品各項(xiàng)功能試驗(yàn)23、新產(chǎn)品新規(guī)格之品質(zhì)驗(yàn)證24、新模具之品質(zhì)檢驗(yàn)25、商檢樣品確認(rèn)26、上級(jí)交辦事項(xiàng)之執(zhí)行及回報(bào)12416、新產(chǎn)品試制過程中的樣品確認(rèn)23品質(zhì)部各崗位的職責(zé)與功能

（崗位職務(wù)說明書案例）品質(zhì)部經(jīng)理建立質(zhì)量管理體系公司質(zhì)量代表公司質(zhì)量執(zhí)行效果鑒定質(zhì)量稽核領(lǐng)導(dǎo)質(zhì)量工作督導(dǎo)質(zhì)量仲裁125品質(zhì)部各崗位的職責(zé)與功能

（崗位職務(wù)說明書案例）品質(zhì)部經(jīng)理2品質(zhì)部各崗位的職責(zé)與功能質(zhì)量稽核(QA)ISO運(yùn)作、查核客戶抱怨的原因調(diào)查與分析改善措施的跟蹤、反饙對(duì)所有質(zhì)量問題的分析對(duì)每日質(zhì)量信息的統(tǒng)計(jì)分析執(zhí)行質(zhì)量改進(jìn)計(jì)劃126品質(zhì)部各崗位的職責(zé)與功能質(zhì)量稽核(QA)25品質(zhì)部各崗位的職責(zé)與功能質(zhì)量工程(QE)質(zhì)量檢驗(yàn)規(guī)范的制訂新產(chǎn)品質(zhì)量計(jì)劃的制定(參與新產(chǎn)品試制)質(zhì)量檢驗(yàn)樣品的制作協(xié)力廠的輔導(dǎo)量規(guī)、檢驗(yàn)儀器的校正與控制制程質(zhì)量控制能力分析及質(zhì)量改進(jìn)127品質(zhì)部各崗位的職責(zé)與功能質(zhì)量工程(QE)26品質(zhì)部各崗位的職責(zé)與功能質(zhì)量檢驗(yàn)(QC)質(zhì)檢計(jì)劃的制定與執(zhí)行IQC、IPQC、FQC、OQC過程檢驗(yàn)控制保存工序檢驗(yàn)的檢查及測試報(bào)告分析工序檢驗(yàn)的每日、每周、每月報(bào)告現(xiàn)場不合格品的控制檢驗(yàn)儀器的管理128品質(zhì)部各崗位的職責(zé)與功能質(zhì)量檢驗(yàn)(QC)27品質(zhì)部組織與人員設(shè)置制造業(yè)的工廠質(zhì)量崗位人員編制，應(yīng)依工廠實(shí)際狀況設(shè)置，如小型企業(yè)IPQC與FQC可由一人擔(dān)任，只要完整實(shí)現(xiàn)質(zhì)量管理功能即可！（個(gè)人職務(wù)工時(shí)調(diào)查表）129品質(zhì)部組織與人員設(shè)置制造業(yè)的工廠質(zhì)量崗位人員編制，應(yīng)依工廠實(shí)七、抽樣檢驗(yàn)概述130七、抽樣檢驗(yàn)概述291、檢驗(yàn)的定義2000版ISO9000標(biāo)準(zhǔn)是：通過觀察和判斷，必要時(shí)結(jié)合測量、試驗(yàn)所進(jìn)行的符合性評(píng)價(jià)。檢驗(yàn)的對(duì)象是產(chǎn)品、過程和服務(wù)。檢驗(yàn)是相對(duì)于“合格”與“不合格”而言的一種符合性評(píng)價(jià)。檢驗(yàn)活動(dòng)是經(jīng)過“測、比、判”過程的活動(dòng)。1311、檢驗(yàn)的定義30要求：測量過程應(yīng)在充分保證一定測量能力的前提下進(jìn)行；比的過程需要規(guī)定“質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)”。供需雙方交接產(chǎn)品的檢驗(yàn)應(yīng)按“產(chǎn)品驗(yàn)收準(zhǔn)則”執(zhí)行；生產(chǎn)方內(nèi)部檢驗(yàn)應(yīng)按“內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)”執(zhí)行。內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)不是“驗(yàn)收準(zhǔn)則”簡單地加嚴(yán)，應(yīng)由統(tǒng)計(jì)技術(shù)所決定；判斷的過程是判定單個(gè)產(chǎn)品或批產(chǎn)品的質(zhì)量合格或不合格的符合性。產(chǎn)品合格與不合格是針對(duì)“驗(yàn)收準(zhǔn)則”而言，并不意味質(zhì)量的優(yōu)劣。132要求：測量過程應(yīng)在充分保證一定測量能力的前提下進(jìn)行；312、全數(shù)檢驗(yàn)與抽樣檢驗(yàn)的含義全數(shù)檢驗(yàn)又叫百分之百檢驗(yàn)，即對(duì)一批產(chǎn)品逐個(gè)進(jìn)行檢驗(yàn)，根據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果給每個(gè)產(chǎn)品作業(yè)合格與否的判定。抽樣檢驗(yàn)是從一批產(chǎn)品中隨機(jī)抽取一部份產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)，根據(jù)對(duì)部份產(chǎn)品（樣本）的檢驗(yàn)結(jié)果的數(shù)據(jù)對(duì)批產(chǎn)品作出是否合格的判斷。1332、全數(shù)檢驗(yàn)與抽樣檢驗(yàn)的含義全數(shù)檢驗(yàn)又叫百分之百檢驗(yàn)，即對(duì)一3、全數(shù)檢驗(yàn)與抽樣檢驗(yàn)的比較全數(shù)檢驗(yàn)將批中的產(chǎn)品一件件區(qū)分為合格品與不合格品，因此全數(shù)檢驗(yàn)的對(duì)象是單件產(chǎn)品；抽樣檢驗(yàn)是通過對(duì)樣本的檢驗(yàn)來判斷批產(chǎn)品是否合格，因此抽樣檢驗(yàn)的對(duì)象是批產(chǎn)品。全數(shù)檢驗(yàn)判定是不合格而拒收的是少量不合格品，對(duì)生產(chǎn)者或交驗(yàn)者的壓力并不大；而抽樣檢驗(yàn)判定不合格而拒收的是整批產(chǎn)品，對(duì)生產(chǎn)者或交驗(yàn)者壓力較大，能更好地促使生產(chǎn)者提高產(chǎn)品質(zhì)量。1343、全數(shù)檢驗(yàn)與抽樣檢驗(yàn)的比較全數(shù)檢驗(yàn)將批中的產(chǎn)品一件件區(qū)分為全數(shù)檢驗(yàn)接收的產(chǎn)品均是合格品，前提是檢驗(yàn)工作不出差錯(cuò)。但實(shí)踐表明由于主客觀因素的影響，會(huì)出現(xiàn)差錯(cuò)，特別是產(chǎn)品批量大、生產(chǎn)任務(wù)要求急、連續(xù)工作時(shí)間長的檢驗(yàn)。由此對(duì)批量大的產(chǎn)品檢驗(yàn)來說，全數(shù)檢驗(yàn)不是一種完美的檢驗(yàn)方法。抽樣檢驗(yàn)只對(duì)樣本檢驗(yàn)就對(duì)產(chǎn)品批作出合格與否的判定。但判定合格的產(chǎn)品批中仍可能存在不合格品；而判定不合格的產(chǎn)品批中也可能存在合格品。這是由于抽樣的隨機(jī)性會(huì)造成誤判的可能性，再好的抽樣方案也不可能保證不發(fā)生錯(cuò)判。135全數(shù)檢驗(yàn)接收的產(chǎn)品均是合格品，前提是檢驗(yàn)工作不出差錯(cuò)。但實(shí)踐抽樣檢驗(yàn)由于檢驗(yàn)工作相對(duì)減少，時(shí)間比較充裕，能改善檢驗(yàn)工作環(huán)境，降低檢驗(yàn)人員勞動(dòng)強(qiáng)度等。綜合評(píng)定由于抽樣檢驗(yàn)比全數(shù)檢驗(yàn)的判定差錯(cuò)風(fēng)險(xiǎn)小，因而當(dāng)今在質(zhì)量控制中抽樣檢驗(yàn)得到了廣泛應(yīng)用。136抽樣檢驗(yàn)由于檢驗(yàn)工作相對(duì)減少，時(shí)間比較充裕，能改善檢驗(yàn)工作環(huán)4、全數(shù)檢驗(yàn)的適用范圍生產(chǎn)過程不能保證達(dá)到預(yù)先規(guī)定的質(zhì)量水平，不合格品率較高時(shí)采用全檢。不合格項(xiàng)目屬于安全性指標(biāo)，或不合格將導(dǎo)致產(chǎn)品功能喪失時(shí)采用全檢。不合格會(huì)給下道工序或消費(fèi)者來重大損失時(shí)采用全檢。檢驗(yàn)效果高于檢驗(yàn)費(fèi)用時(shí)采用全檢。應(yīng)注意，全檢的花費(fèi)時(shí)間和費(fèi)用較高，而且限于非破壞性檢驗(yàn)項(xiàng)目，很少有產(chǎn)品的全部質(zhì)量特性都實(shí)施全檢的，一般只有在特定項(xiàng)目的檢驗(yàn)中采用全檢。1374、全數(shù)檢驗(yàn)的適用范圍生產(chǎn)過程不能保證達(dá)到預(yù)先規(guī)定的質(zhì)量水平5、抽樣檢驗(yàn)的適用范圍破壞性檢驗(yàn)項(xiàng)目的檢驗(yàn)不允許采用全檢時(shí)，應(yīng)采用抽樣檢驗(yàn)。檢驗(yàn)費(fèi)用高于檢驗(yàn)效果時(shí)，采用抽樣檢驗(yàn)。生產(chǎn)量很大，時(shí)間不允許采用全檢時(shí)，采用抽樣檢驗(yàn)。應(yīng)注意，采用抽樣檢驗(yàn)必須具備二個(gè)條件：經(jīng)檢驗(yàn)被判為合格的交驗(yàn)批中，在技術(shù)上和經(jīng)濟(jì)上都允許存在一定數(shù)量的不合格品。產(chǎn)品能夠劃分為單位產(chǎn)品，在交驗(yàn)批中能隨機(jī)抽取一定數(shù)量的樣本。1385、抽樣檢驗(yàn)的適用范圍破壞性檢驗(yàn)項(xiàng)目的檢驗(yàn)不允許采用全檢時(shí)，6、免檢（無試驗(yàn)檢驗(yàn)）的適用范圍生產(chǎn)過程穩(wěn)定，對(duì)后續(xù)生產(chǎn)無影響時(shí)可采用免檢。國家批準(zhǔn)的免檢產(chǎn)品及產(chǎn)品質(zhì)量認(rèn)證產(chǎn)品的無試驗(yàn)買入時(shí)可采用免檢。長期檢驗(yàn)證明質(zhì)量優(yōu)良，使用信譽(yù)很高的產(chǎn)品在交接中可采用免檢。應(yīng)注意，免檢并非完全放棄檢驗(yàn)。如果不能及時(shí)獲得生產(chǎn)過程的質(zhì)量情報(bào)，一旦發(fā)生異常將難以拿出有效的解決措施。所以，采用免檢時(shí)應(yīng)加強(qiáng)對(duì)生產(chǎn)方的生產(chǎn)過程進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)督，如派駐代表（指軍工生產(chǎn)企業(yè)的軍代表制）和向生產(chǎn)方索生產(chǎn)過程的控制圖等。1396、免檢（無試驗(yàn)檢驗(yàn)）的適用范圍生產(chǎn)過程穩(wěn)定，對(duì)后續(xù)生產(chǎn)無影抽樣檢驗(yàn)的基本概念1、抽樣檢驗(yàn)的概念所謂抽樣檢驗(yàn)是指從交驗(yàn)的一批產(chǎn)品（批量為N）中，隨機(jī)抽取一個(gè)樣本（由n個(gè)單位產(chǎn)品組成）進(jìn)行檢驗(yàn)，從而對(duì)批產(chǎn)品質(zhì)量作出批斷的過程。抽樣檢驗(yàn)示意如圖4-1所示。抽樣檢驗(yàn)的目的是“通過樣本推斷總體”，而其期望則在于“用盡量少的樣本量來盡可能準(zhǔn)確地判定總體（批）的質(zhì)量”。而欲達(dá)到這一目的和期望，傳統(tǒng)的“百分比抽樣”是不科學(xué)的、不合理的，通過多少年來的理論研究和實(shí)踐證明只有采用“統(tǒng)計(jì)抽樣檢驗(yàn)”才能保證科學(xué)、合理地實(shí)現(xiàn)這一目的和期望。140抽樣檢驗(yàn)的基本概念1、抽樣檢驗(yàn)的概念393）抽樣檢驗(yàn)的步驟a)

抽樣需要研究的是怎樣抽和抽多少的問題。b)檢驗(yàn)應(yīng)在統(tǒng)計(jì)抽樣檢驗(yàn)理論的指導(dǎo)下，采用具有一定測量能力的設(shè)備和正確的方法進(jìn)行檢驗(yàn)。c)推斷根據(jù)對(duì)樣本的檢驗(yàn)結(jié)果來推斷總體（批）的質(zhì)量水平。其中抽樣和推斷法則就構(gòu)成了抽樣方案，即抽多少和怎樣判斷。1413）抽樣檢驗(yàn)的步驟40NNnr抽樣檢驗(yàn)比較批產(chǎn)品樣品不合格品數(shù)

抽樣檢驗(yàn)示意圖圖中：N——批產(chǎn)品；n——樣本；r——不合格品數(shù)；Ac——合格判定數(shù)；Re——不合格判定數(shù)。r≤Ac批合格r≥Re批不合格142NNnr抽樣檢驗(yàn)比較批產(chǎn)品樣品不合格品數(shù)抽樣檢驗(yàn)示意圖r2、統(tǒng)計(jì)抽樣檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)中涉及的抽樣檢驗(yàn)類型計(jì)數(shù)值抽樣檢驗(yàn)和計(jì)量值檢驗(yàn)計(jì)數(shù)值抽樣檢驗(yàn)只需考慮單位產(chǎn)品合格與否，而計(jì)量值抽樣檢驗(yàn)需要測定質(zhì)量特性的具體數(shù)值和計(jì)算出分布的特征值。1432、統(tǒng)計(jì)抽樣檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)中涉及的抽樣檢驗(yàn)類型計(jì)數(shù)值抽樣檢驗(yàn)和計(jì)量（2）調(diào)整型抽樣檢驗(yàn)與非調(diào)整型抽樣檢驗(yàn)調(diào)整型抽樣檢驗(yàn)的調(diào)整方式調(diào)整檢驗(yàn)水平（正常、嚴(yán)格、減量）；調(diào)整檢驗(yàn)方式（全檢、抽檢、免檢）。2）非調(diào)整型抽樣檢驗(yàn)的類型標(biāo)準(zhǔn)型抽樣檢驗(yàn)；標(biāo)準(zhǔn)型抽樣檢驗(yàn)只需判斷本身的質(zhì)量是否合格，并作出保護(hù)供需雙方利益的有關(guān)規(guī)定。144（2）調(diào)整型抽樣檢驗(yàn)與非調(diào)整型抽樣檢驗(yàn)調(diào)整型抽樣檢驗(yàn)的調(diào)整方ii.挑選型抽樣檢驗(yàn)；挑選型抽樣檢驗(yàn)指需要預(yù)先規(guī)定檢驗(yàn)方法的抽樣檢驗(yàn)。對(duì)合格接收，對(duì)不合格批要逐個(gè)產(chǎn)品進(jìn)行挑選，檢出的不合格產(chǎn)品要換成（或修復(fù)）合格產(chǎn)品后再進(jìn)行二次提交。iii.連續(xù)型抽樣檢驗(yàn)。連續(xù)型抽樣檢驗(yàn)是相對(duì)于穩(wěn)定批而言的一種抽樣檢驗(yàn)。產(chǎn)品在流水線上連續(xù)生產(chǎn)，不能預(yù)先構(gòu)成批，檢驗(yàn)是對(duì)連續(xù)通過的產(chǎn)品而進(jìn)行的。145ii.挑選型抽樣檢驗(yàn)；44（3）一次、二次、多次抽樣和序貫抽樣1）一次抽樣檢驗(yàn)一次抽樣檢驗(yàn)只需從交驗(yàn)批中抽取一個(gè)樣本，根據(jù)這一個(gè)樣本的檢驗(yàn)結(jié)果就一定可以判定該批產(chǎn)品合格或不合格。2）二次抽樣檢驗(yàn)二次抽樣檢驗(yàn)指第一次按規(guī)定樣本大小抽樣并進(jìn)行檢驗(yàn)后，可能作出合格與不合格的判定。若不能作出合格與不合格的判定時(shí)，應(yīng)繼續(xù)抽取第二個(gè)樣本進(jìn)行檢驗(yàn)，此后應(yīng)根據(jù)累積檢驗(yàn)結(jié)果作出（一定可以作出）合格與不合格的判定。146（3）一次、二次、多次抽樣和序貫抽樣1）一次抽樣檢驗(yàn)453）多次抽樣檢驗(yàn)多次抽樣檢驗(yàn)是二次抽樣檢驗(yàn)的擴(kuò)展。我國國家標(biāo)準(zhǔn)GB2828規(guī)定有五次抽樣檢驗(yàn)。4）序貫抽樣檢驗(yàn)序貫抽樣檢驗(yàn)在抽樣時(shí)每次只能抽取一個(gè)單位產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)，之后依次繼續(xù)抽樣并檢驗(yàn)，直至能夠作出合格與不合格的判定為止。1473）多次抽樣檢驗(yàn)463、統(tǒng)計(jì)抽樣檢驗(yàn)的基本事項(xiàng)單位產(chǎn)品（用于檢驗(yàn)的檢驗(yàn)單位）單位產(chǎn)品的劃分單位產(chǎn)品指構(gòu)成產(chǎn)品總體的基本單位。單位產(chǎn)品可以自然劃分（如1只螺線釘、1雙鞋、一部收音機(jī)等），有時(shí)又不可能以自然劃分（如布匹、水泥、鋼材、油漆等）。對(duì)不可自然劃分的單位產(chǎn)品則根據(jù)具體情況給出單位產(chǎn)品的定義（如1米布、1噸水泥或1袋水泥等）。1483、統(tǒng)計(jì)抽樣檢驗(yàn)的基本事項(xiàng)單位產(chǎn)品（用于檢驗(yàn)的檢驗(yàn)單位）472）單位產(chǎn)品的合格或不合格一個(gè)單位產(chǎn)品只要有一項(xiàng)規(guī)定的質(zhì)量特征不符合標(biāo)準(zhǔn)要求，就稱為單位產(chǎn)品不合格。一個(gè)單位產(chǎn)品的質(zhì)量特征可能有若干項(xiàng)，在產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)確定出產(chǎn)品質(zhì)量特性的重要度分級(jí)。因此，單位產(chǎn)品的不合格也按重要度分類。A類不合格A類不合格指單位產(chǎn)品的關(guān)鍵質(zhì)量特征不符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，如電器的漏電、高壓容器的耐壓不符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定、空調(diào)器不致冷等。具有A類不合格的產(chǎn)品稱為A類不合格品。A類不合格會(huì)給使用者帶來極其嚴(yán)重的危害。1492）單位產(chǎn)品的合格或不合格48ii.B類不合格B類不合格指單位產(chǎn)品的重要質(zhì)量特性不符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，如空調(diào)器的噪聲大、收音機(jī)的選擇性差等。具有B類不合格的產(chǎn)品稱為B類不合格品。B類不合格人給使用者和維修者帶來不便和比較嚴(yán)重的危害。iii.C類不合格C類不合格指單位產(chǎn)品一般質(zhì)量特性不合格，如玻璃器皿上的汽泡、家用電器外觀顏色不正等。具有C類不合格的產(chǎn)品稱為C類不合格品。C類不合格可能會(huì)給使用者帶來輕微的影響。150ii.B類不合格493）單位產(chǎn)品質(zhì)量的度量方法計(jì)數(shù)法計(jì)數(shù)法屬于離散型隨機(jī)變量的度量方法，又可分為計(jì)件和計(jì)點(diǎn)法。計(jì)件法是將產(chǎn)品質(zhì)量區(qū)分為合格品、不合格品或區(qū)分為一等品、二等品、三等品的方法。計(jì)點(diǎn)法是用以衡量產(chǎn)品的缺陷的度量方法。ii.計(jì)量法計(jì)量法屬于連續(xù)型隨機(jī)變量的度量方法，需要具體測量產(chǎn)品的質(zhì)量特性值如彩電的平均無故障工作時(shí)間、金屬材料的抗拉強(qiáng)度等。1513）單位產(chǎn)品質(zhì)量的度量方法計(jì)數(shù)法502、檢驗(yàn)批（交驗(yàn)批）批的構(gòu)成檢驗(yàn)批指需要進(jìn)行檢驗(yàn)的一批產(chǎn)品。凡構(gòu)成檢驗(yàn)批的所有產(chǎn)品必須是在同樣生產(chǎn)條件下所生產(chǎn)的單位產(chǎn)品。構(gòu)成批的單位產(chǎn)品質(zhì)量不應(yīng)有本質(zhì)的差異，只能有隨機(jī)的波動(dòng)。批的形式有穩(wěn)定批和流動(dòng)批。穩(wěn)定批指產(chǎn)品可能整批儲(chǔ)放在一