質(zhì)量管理教學(xué)課件

APQPAdvancedProductQualityPlanningAccordingtoAIAG’s(QS9000)APQPManual.APQP1APQP的目的??制定產(chǎn)品質(zhì)量計劃來開發(fā)產(chǎn)品，滿足顧客要求，達(dá)到顧客滿意.?及時完成關(guān)鍵任務(wù).?按時通過生產(chǎn)件批準(zhǔn).?持續(xù)地滿足顧客的規(guī)范?持續(xù)改進(jìn).APQP的目的??制定產(chǎn)品質(zhì)量計劃來開發(fā)產(chǎn)品，滿足顧客要2目標(biāo)目標(biāo)3APQP的益處??引導(dǎo)資源使顧客滿意.?促進(jìn)對所需更改的早期識別.?避免晚期更改.?以最低的成本及時提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品.?

APQP提供了一套可供遵循的前后連貫的工作步驟APQP的益處??引導(dǎo)資源使顧客滿意.4每個APQP是唯一的產(chǎn)品和程序不同顧客需求和期望的時間和順序不同產(chǎn)品的復(fù)雜程度新的更改的每個APQP是唯一的產(chǎn)品和程序不同5質(zhì)量策劃循環(huán)PDCAPLAN首先改善你的操作，通過找出事件中存在的問題（確定應(yīng)著手的問題點(diǎn)），得出解決這次問題的方案DO首先在小范圍內(nèi)改變設(shè)定去解決問題，在測試中判定這一改變是否可行CHECK判定所希望的效果達(dá)成與否，同時，繼續(xù)確定變動因素，從而判定任何可能出現(xiàn)的問題ACT如果試驗(yàn)成功，將此變動納入正常工作中，如果不成功重新開始P階段質(zhì)量策劃循環(huán)PDCAPLAN首先改善你的操作，通過6PDCA所用工具和技術(shù)PDCA所用工具和技術(shù)7理論基礎(chǔ)組織多功能小組定義范圍Team-to-Team信息溝通培訓(xùn)同步工程控制計劃階段樣件試生產(chǎn)生產(chǎn)理論基礎(chǔ)組織多功能小組8小組組成多功能小組工程（典型的領(lǐng)導(dǎo)者）質(zhì)保采購工程制造原料控制銷售/營銷資源可能包括顧客和供應(yīng)商的參與小組組成多功能小組資源9確定范圍

任命一名項(xiàng)目小組組長

確定小組成員的作用和責(zé)任

確認(rèn)和了解顧客（內(nèi)、外部）及其期望

評估項(xiàng)目可行性（設(shè)計、性能要求和制造過程）

確定成本、時間安排和應(yīng)考慮的限制條件

確定需要從顧客那里得到那些幫助

確定報告的程序和方法

設(shè)計開發(fā)計劃（如果項(xiàng)目進(jìn)行）確定范圍任命一名項(xiàng)目小組組長10Team-to-Team信息溝通

APQP方法的使用

理解“我們?nèi)绾蜗駡F(tuán)隊(duì)一樣工作”

顧客團(tuán)隊(duì)

內(nèi)部團(tuán)隊(duì)

定期會議

供應(yīng)商團(tuán)隊(duì)

鼓勵供應(yīng)商使用APQP和QS9000Team-to-Team信息溝通APQP方法的使用11培訓(xùn)

顧客需求和期望團(tuán)隊(duì)工作

過程基本技巧

開發(fā)技巧

APQP方法

FMEA

APQP

PPAP培訓(xùn)顧客需求和期望12包括顧客和供應(yīng)商

顧客是開發(fā)項(xiàng)目的發(fā)起者供應(yīng)商有義務(wù)組成多功能小組進(jìn)行開發(fā)過程的管理供應(yīng)商期望他的分供商履行同樣的職能包括顧客和供應(yīng)商顧客是開發(fā)項(xiàng)目的發(fā)起者13控制計劃ControlPlans

樣件–在制造過程中，對尺寸測量和材料與性能試驗(yàn)的描述。

試生產(chǎn)-在樣件試制后，全面生產(chǎn)之前所進(jìn)行的尺寸測量和材料與性能試驗(yàn)的描述。

生產(chǎn)-在大批量生產(chǎn)中，將提供產(chǎn)品/過程特性，過程控制，試驗(yàn)和測量系統(tǒng)的綜合文件控制計劃ControlPlans樣件–在制造過14項(xiàng)目計劃的基礎(chǔ)

任務(wù)范圍目標(biāo)如何測量需求解釋和說明市場分析可行性（時間、資源、工廠空間等）控制體系成本預(yù)測小組項(xiàng)目計劃的基礎(chǔ)任務(wù)15項(xiàng)目計劃的定義

任務(wù)—目標(biāo)、顧客和方法范圍—包括與不包括（可利用工藝的考慮）目標(biāo)—技術(shù)、利潤、性能、質(zhì)量需求—可交付的解釋和說明—適宜的標(biāo)準(zhǔn)市場分析—年產(chǎn)量的預(yù)測，運(yùn)行時效，目標(biāo)開始（交付）日期，目標(biāo)價格，競爭對手，等可行性—目前設(shè)備、工具的使用程度控制體系—回答諸如以下問題：--如何有序發(fā)展--誰來接受報告--如何改變工藝--如何界定職責(zé)、權(quán)限、任務(wù)小組–人員組成及任命負(fù)責(zé)人

項(xiàng)目計劃的定義任務(wù)—目標(biāo)、顧客和方法16專有信息ProprietaryinformationAPQP中的某些信息屬專有信息，在未事先征得主管許可的情況下，不得向部門以外的人透露。 包括不得向顧客透露這類消息。專有信息Proprietaryinforma17顧客的特殊要求

Customer-SpecificRequirements顧客可能有特殊要求，開始APQP之前應(yīng)首先了解這些特殊要求。此外，顧客可能有特定的表單或格式。在此情況下，只有經(jīng)過顧客書面批準(zhǔn)方可使用其它的格式。顧客的特殊要求

Customer-SpecificRequ18APQP的最終產(chǎn)品?APQP的最終產(chǎn)品?19典型的開發(fā)三部曲典型的開發(fā)三部曲20工具/文件聯(lián)接顧客需求潛在需求和/約束設(shè)計特性過程特性過程流程特性矩陣測量系統(tǒng)分析DFMEAPFMEA控制計劃過程能力SPC過程指導(dǎo)書工具/文件聯(lián)接顧客需求潛在需求和/約束設(shè)計特性過程特性過程流21APQP階段階段1計劃和確定項(xiàng)目階段2產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā)驗(yàn)證階段3過程設(shè)計和開發(fā)驗(yàn)證階段4產(chǎn)品和過程確認(rèn)階段5反饋、評定和糾正措施APQP階段階段1計劃和確定項(xiàng)目22產(chǎn)品質(zhì)量計劃責(zé)任矩陣APQP

階段設(shè)計制造供應(yīng)商定義范圍xxx計劃和確定項(xiàng)目x產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā)X可行性Xxx過程設(shè)計和開發(fā)Xxx產(chǎn)品和過程確認(rèn)xxx反饋、評定和糾正措施xxx控制計劃方法論xxx產(chǎn)品質(zhì)量計劃責(zé)任矩陣APQP階段設(shè)計制造供應(yīng)商定義范圍xx23產(chǎn)品質(zhì)量策劃進(jìn)度圖表

PRODUCTQUALITYPLANNINGTIMINGCHART策劃

PLNNING產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā)

PRODUCTDESIGNANDDEVELOPMENT過程設(shè)計和開發(fā)

PRCESSDESIGNANDDEVELOPMENT產(chǎn)品與過程確認(rèn)

PRODUCTANDPRCESSVALIDATION生產(chǎn)

PRODUCTION反饋、評定和糾正措施FEEDBACKASSESSMENTANDCORRECTIVEACTION策劃

PLNNING概念提出/批準(zhǔn)ConceptInitiation/Approval項(xiàng)目批準(zhǔn)ProgramApproval樣件Prototype試生產(chǎn)Pilot投產(chǎn)Launch計劃和確定項(xiàng)目PLANANDDEFINEPROGRAM產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)和驗(yàn)證PRODUCTDESIGNANDDEVELOPMENTVERIFICATION產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)和驗(yàn)證PROCESSDESIGNANDDEVELOPMENTVERIFICATION產(chǎn)品和過程確認(rèn)PRODUCTANDPROCESSVALIDATION反饋、評定和糾正措施

FEEDBACKASSESSMENTANDCORRECTIVEACTION產(chǎn)品質(zhì)量策劃進(jìn)度圖表

PRODUCTQUALITYPLA24APQP階段1：計劃和確定項(xiàng)目

PLANANDDEFINEPROGRAM策劃

PLNNING產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā)

PRODUCTDESIGNANDDEVELOPMENT過程設(shè)計和開發(fā)

PRCESSDESIGNANDDEVELOPMENT產(chǎn)品與過程確認(rèn)

PRODUCTANDPRCESSVALIDATION生產(chǎn)

PRODUCTION反饋、評定和糾正措施FEEDBACKASSESSMENTANDCORRECTIVEACTION策劃

PLNNING概念提出/批準(zhǔn)ConceptInitiation/Approval項(xiàng)目批準(zhǔn)ProgramApproval樣件Prototype試生產(chǎn)Pilot投產(chǎn)Launch計劃和確定項(xiàng)目PLANANDDEFINEPROGRAMAPQP階段1：計劃和確定項(xiàng)目

PLANANDDEFIN25APQP階段1：計劃和確定項(xiàng)目

PLANANDDEFINEPROGRAM第一階段

輸入顧客呼聲業(yè)務(wù)計劃/營銷策略產(chǎn)品/過程指標(biāo)產(chǎn)品/過程設(shè)想產(chǎn)品可靠性研究顧客輸入服務(wù)APQP階段1：計劃和確定項(xiàng)目

PLANANDDEFIN26APQP階段1：計劃和確定項(xiàng)目

PLANANDDEFINEPROGRAM第一階段

輸出設(shè)計目標(biāo)可靠性和質(zhì)量目標(biāo)初始材料清單初始過程流程圖

特殊產(chǎn)品和過程特性的初始清單產(chǎn)品保證計劃管理者支持APQP階段1：計劃和確定項(xiàng)目

PLANANDDEFIN27APQP階段1：計劃和確定項(xiàng)目

PLANANDDEFINEPROGRAM

市場調(diào)研保修記錄和質(zhì)量信息小組經(jīng)驗(yàn)建議抱怨數(shù)據(jù)和/或其它的信息顧客呼聲關(guān)鍵術(shù)語和基本概念A(yù)PQP階段1：計劃和確定項(xiàng)目

PLANANDDEFIN28APQP階段1：計劃和確定項(xiàng)目

PLANANDDEFINEPROGRAM市場調(diào)研對顧客的采訪顧客意見征詢與調(diào)查新產(chǎn)品質(zhì)量和可靠性研究競爭產(chǎn)品質(zhì)量的研究運(yùn)行情況良好報告（TGR)

ThingsGoneRight顧客呼聲關(guān)鍵術(shù)語和基本概念A(yù)PQP階段1：計劃和確定項(xiàng)目

PLANANDDEFIN29APQP階段1：計劃和確定項(xiàng)目

PLANANDDEFINEPROGRAM保修記錄和質(zhì)量信息運(yùn)行情況不良（TGW)ThingsGoneWrong

保修報告能力指數(shù)供方工廠內(nèi)部質(zhì)量報告顧客工廠退貨和廢品現(xiàn)場退貨產(chǎn)品分析顧客呼聲關(guān)鍵術(shù)語和基本概念A(yù)PQP階段1：計劃和確定項(xiàng)目

PLANANDDEFIN30APQP階段1：計劃和確定項(xiàng)目

PLANANDDEFINEPROGRAM小組經(jīng)驗(yàn)來自更高層體系或過去質(zhì)量功能展開（QFD）項(xiàng)目的輸入媒介的評論和分析：雜志和報刊報告等顧客的信件和建議運(yùn)行情況良好（TGR)/不良報告(TGW)

經(jīng)銷商評價政府法律/法規(guī)要求現(xiàn)場服務(wù)報告合同評審顧客呼聲關(guān)鍵術(shù)語和基本概念A(yù)PQP階段1：計劃和確定項(xiàng)目

PLANANDDEFIN31APQP階段1：計劃和確定項(xiàng)目

PLANANDDEFINEPROGRAM業(yè)務(wù)計劃進(jìn)度、成本、投資產(chǎn)品定位研究與開發(fā)資源設(shè)定產(chǎn)品質(zhì)量計劃的框架業(yè)務(wù)計劃/營銷策略關(guān)鍵術(shù)語和基本概念A(yù)PQP階段1：計劃和確定項(xiàng)目

PLANANDDEFIN32APQP階段1：計劃和確定項(xiàng)目

PLANANDDEFINEPROGRAM營銷策略確定目標(biāo)顧客確定主要銷售網(wǎng)點(diǎn)確定主要競爭對手

SWOT(Strengths、Weaknesses、Opportunities、Threats)業(yè)務(wù)計劃/營銷策略關(guān)鍵術(shù)語和基本概念A(yù)PQP階段1：計劃和確定項(xiàng)目

PLANANDDEFIN33APQP階段1：計劃和確定項(xiàng)目

PLANANDDEFINEPROGRAM產(chǎn)品/過程指標(biāo)關(guān)鍵術(shù)語和基本概念何為指標(biāo)--用于識別可供比較的標(biāo)準(zhǔn)的系統(tǒng)性方法，提出可測量的性能目標(biāo)--包括世界水平或最優(yōu)水平的識別一種能成功地實(shí)施下列活動的方法--識別合適的基準(zhǔn)--了解你目前狀況和基準(zhǔn)之間產(chǎn)生差距的原因--制定一縮小差距，符合基準(zhǔn)或超過基準(zhǔn)的計劃APQP階段1：計劃和確定項(xiàng)目

PLANANDDEFIN34APQP階段1：計劃和確定項(xiàng)目

PLANANDDEFINEPROGRAM設(shè)計目標(biāo)就是將顧客的呼聲轉(zhuǎn)化為初步并具體的設(shè)計任務(wù)設(shè)計目標(biāo)的正確選擇確保顧客的呼聲不會消失在隨后的設(shè)計任務(wù)中設(shè)計目標(biāo)關(guān)鍵術(shù)語和基本概念A(yù)PQP階段1：計劃和確定項(xiàng)目

PLANANDDEFIN35APQP階段1：計劃和確定項(xiàng)目

PLANANDDEFINEPROGRAM可靠性目標(biāo)

--是在顧客需要和期望，項(xiàng)目目標(biāo)及可靠性基準(zhǔn)的基礎(chǔ)上制定的質(zhì)量目標(biāo)

--基于持續(xù)改進(jìn)的目標(biāo)--PPM(Partspermillion)--缺陷水平--廢品降低率可靠性和質(zhì)量目標(biāo)關(guān)鍵術(shù)語和基本概念A(yù)PQP階段1：計劃和確定項(xiàng)目

PLANANDDEFIN36APQP階段1：計劃和確定項(xiàng)目

PLANANDDEFINEPROGRAM產(chǎn)品和過程特殊特性的初始明細(xì)表關(guān)鍵術(shù)語和基本概念由顧客和供方根據(jù)產(chǎn)品和過程經(jīng)驗(yàn)確定KPCs/KCCs

基于顧客需要和期望分析的產(chǎn)品設(shè)想可靠性目標(biāo)/要求的確定類似零件的失效模式及后果分析

APQP階段1：計劃和確定項(xiàng)目

PLANANDDEFIN37KPCs/KCCs

KPCs

是一種產(chǎn)品特性，當(dāng)其在合理范圍內(nèi)出現(xiàn)變差時，會引起顧客不滿，影響安全性或違反某些法規(guī)可由顧客或跨部門小組確定KCCs

未減少KPC的變差，必須加以控制的過程特性KPCs/KCCs

KPCs38APQP階段1：計劃和確定項(xiàng)目

PLANANDDEFINEPROGRAM產(chǎn)品保證計劃關(guān)鍵術(shù)語和基本概念將設(shè)計目標(biāo)轉(zhuǎn)化為設(shè)計要求

概述項(xiàng)目要求可靠性，耐久性和分配目標(biāo)和/或要求的確定新技術(shù)、復(fù)雜性、材料、應(yīng)用、環(huán)境、包裝、服務(wù)和制造要求或其它任何會給項(xiàng)目帶來風(fēng)險的因素的評定失效模式的評定制定初始工程標(biāo)準(zhǔn)的要求APQP階段1：計劃和確定項(xiàng)目

PLANANDDEFIN39APQP階段1：計劃和確定項(xiàng)目

PLANANDDEFINEPROGRAM管理者支持關(guān)鍵術(shù)語和基本概念產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組成功的關(guān)鍵之一是高層管理者對此工作的興趣，承諾和支持，小組在每一產(chǎn)品質(zhì)量策劃階段結(jié)束時將新情況報告給管理者以保持其興趣，并進(jìn)一步促進(jìn)他們的承諾和支持。APQP階段1：計劃和確定項(xiàng)目

PLANANDDEFIN40APQP階段2：產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)和驗(yàn)證

PRODUCTDESIGNANDDEVELOPMENTVERIFICATION策劃

PLNNING產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā)

PRODUCTDESIGNANDDEVELOPMENT過程設(shè)計和開發(fā)

PRCESSDESIGNANDDEVELOPMENT產(chǎn)品與過程確認(rèn)

PRODUCTANDPRCESSVALIDATION生產(chǎn)

PRODUCTION反饋、評定和糾正措施FEEDBACKASSESSMENTANDCORRECTIVEACTION策劃

PLNNING概念提出/批準(zhǔn)ConceptInitiation/Approval項(xiàng)目批準(zhǔn)ProgramApproval樣件Prototype試生產(chǎn)Pilot投產(chǎn)Launch產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)和驗(yàn)證PRODUCTDESIGNANDDEVELOPMENTVERIFICATIONAPQP階段2：產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)和驗(yàn)證

PRODUCTDES41目的 使設(shè)計接近定型對設(shè)計進(jìn)行驗(yàn)證，以保證達(dá)到全部要求對生產(chǎn)和質(zhì)量保證需求進(jìn)行評估APQP階段2：產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)和驗(yàn)證

PRODUCTDESIGNANDDEVELOPMENTVERIFICATION目的 使設(shè)計接近定型APQP階段2：產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)和驗(yàn)證

P42輸入設(shè)計目標(biāo)可靠性和質(zhì)量目標(biāo)初始材料清單初始過程流程圖

特殊產(chǎn)品和過程特性的初始清單產(chǎn)品保證計劃管理者支持APQP階段2：產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)和驗(yàn)證

PRODUCTDESIGNANDDEVELOPMENTVERIFICATION輸出設(shè)計責(zé)任部門的輸出產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組的輸出輸入APQP階段2：產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)和驗(yàn)證

PRODUCTD43設(shè)計責(zé)任部門的輸出

DFMEA

可制造性和裝配的設(shè)計設(shè)計驗(yàn)證設(shè)計評審樣件制造-控制計劃工程圖樣材料規(guī)范圖樣和規(guī)范更改APQP階段2：產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)和驗(yàn)證

PRODUCTDESIGNANDDEVELOPMENTVERIFICATION產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組的輸出

新設(shè)備、工裝和設(shè)施要求特殊產(chǎn)品和過程特性樣件控制計劃量具/試驗(yàn)裝置的要求DFMEA的更新小組可行性承諾和管理者支持

設(shè)計責(zé)任部門的輸出APQP階段2：產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)和驗(yàn)證

PR44可制造性和裝配設(shè)計關(guān)鍵術(shù)語和基本概念是一種同步技術(shù)過程，用來優(yōu)化設(shè)計功能，可制造性和易于裝配之間的關(guān)系A(chǔ)PQP階段2：產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)和驗(yàn)證

PRODUCTDESIGNANDDEVELOPMENTVERIFICATION設(shè)計、概念、功能和對制造變差的敏感性制造和/或裝配過程尺寸公差性能要求部件數(shù)過程調(diào)整材料搬運(yùn)可制造性和裝配設(shè)計關(guān)鍵術(shù)語和基本概念是45DFEMA例表APQP階段2：產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)和驗(yàn)證

PRODUCTDESIGNANDDEVELOPMENTVERIFICATIONDFEMA例表APQP階段2：產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)和驗(yàn)證46DFMEA關(guān)鍵術(shù)語和基本概念A(yù)PQP階段2：產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)和驗(yàn)證

PRODUCTDESIGNANDDEVELOPMENTVERIFICATION分析工具必須適時更新以前分析的產(chǎn)品和過程特性增加或改變的原因如果沒有設(shè)計控制需獲得顧客的DFMEADFMEA檢查清單DFMEA關(guān)鍵術(shù)語和基本概念A(yù)PQP階段2：產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)和驗(yàn)47設(shè)計驗(yàn)證關(guān)鍵術(shù)語和基本概念A(yù)PQP階段2：產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)和驗(yàn)證

PRODUCTDESIGNANDDEVELOPMENTVERIFICATION檢查方法試驗(yàn)方法產(chǎn)品設(shè)計包括了所有涉及輸入內(nèi)容

設(shè)計文件發(fā)布前的評審

CAD/數(shù)據(jù)與確認(rèn)的區(qū)別：確認(rèn)是指將生產(chǎn)部件在實(shí)際環(huán)境中使用（QS9000要求在實(shí)際環(huán)境中進(jìn)行確認(rèn)）驗(yàn)證通常僅指案頭/計算機(jī)檢查設(shè)計驗(yàn)證關(guān)鍵術(shù)語和基本概念A(yù)PQP階段2：產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)和驗(yàn)證48設(shè)計評審關(guān)鍵術(shù)語和基本概念A(yù)PQP階段2：產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)和驗(yàn)證

PRODUCTDESIGNANDDEVELOPMENTVERIFICATION防止問題和誤解的有效方法檢測進(jìn)展和向管理者報告的途徑涉及驗(yàn)證過程的跟蹤對與部件和總成相關(guān)的產(chǎn)品和過程進(jìn)行確認(rèn)設(shè)計評審關(guān)鍵術(shù)語和基本概念A(yù)PQP階段2：產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)和驗(yàn)證49樣件制造—控制計劃關(guān)鍵術(shù)語和基本概念A(yù)PQP階段2：產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)和驗(yàn)證

PRODUCTDESIGNANDDEVELOPMENTVERIFICATION保證產(chǎn)品和服務(wù)符合所要求的規(guī)范和報告數(shù)據(jù)保證已對特殊產(chǎn)品和過程特性給予了特別的注意使用數(shù)據(jù)和經(jīng)驗(yàn)以制定初始過程參數(shù)和包裝要求將關(guān)注問題，變差和/或費(fèi)用影響傳達(dá)給顧客對尺寸測量和材料與性能試驗(yàn)的描述樣件制造—控制計劃關(guān)鍵術(shù)語和基本概念A(yù)PQP階段2：產(chǎn)品設(shè)計50控制計劃例表控制計劃例表51樣件制造—控制計劃關(guān)鍵術(shù)語和基本概念A(yù)PQP階段2：產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)和驗(yàn)證

PRODUCTDESIGNANDDEVELOPMENTVERIFICATION保證產(chǎn)品和服務(wù)符合所要求的規(guī)范和報告數(shù)據(jù)保證已對特殊產(chǎn)品和過程特性給予了特別的注意使用數(shù)據(jù)和經(jīng)驗(yàn)以制定初始過程參數(shù)和包裝要求將關(guān)注問題，變差和/或費(fèi)用影響傳達(dá)給顧客如果使用將來生產(chǎn)用的工裝，則對過程進(jìn)行驗(yàn)證是一種在生產(chǎn)工具制造以前及時發(fā)現(xiàn)和解決實(shí)際問題的好辦法

樣件制造—控制計劃關(guān)鍵術(shù)語和基本概念A(yù)PQP階段2：產(chǎn)品設(shè)計52新設(shè)備、工裝和設(shè)施要求關(guān)鍵術(shù)語和基本概念A(yù)PQP階段2：產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)和驗(yàn)證

PRODUCTDESIGNANDDEVELOPMENTVERIFICATION新設(shè)備、工裝和設(shè)施要求的初步識別確定它們的開發(fā)時間流程確定能力需求確定接收時間

新設(shè)備、工裝和設(shè)施要求關(guān)鍵術(shù)語和基本概念A(yù)PQP階段2：產(chǎn)品53產(chǎn)品和過程的特殊特性清單關(guān)鍵術(shù)語和基本概念A(yù)PQP階段2：產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)和驗(yàn)證

PRODUCTDESIGNANDDEVELOPMENTVERIFICATION通過設(shè)計特性的發(fā)展重新評審和更新第一階段的初始清單信息來源

DFMEA

SFMEA

如適用

PFMEA

以往的歷史必須包括在樣件、試生產(chǎn)、生產(chǎn)控制計劃中必須經(jīng)過小組的討論來確定

產(chǎn)品和過程的特殊特性清單關(guān)鍵術(shù)語和基本概念A(yù)PQP階段2：產(chǎn)54檢驗(yàn)和試驗(yàn)設(shè)備需求關(guān)鍵術(shù)語和基本概念A(yù)PQP階段2：產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)和驗(yàn)證

PRODUCTDESIGNANDDEVELOPMENTVERIFICATION檢驗(yàn)、測量和試驗(yàn)設(shè)備的初步識別需求時間的識別

測量系統(tǒng)分析完成時間的管理設(shè)備操作人員生產(chǎn)試驗(yàn)的運(yùn)行

檢驗(yàn)和試驗(yàn)設(shè)備需求關(guān)鍵術(shù)語和基本概念A(yù)PQP階段2：產(chǎn)品設(shè)計55小組可行性承諾和管理者支持關(guān)鍵術(shù)語和基本概念A(yù)PQP階段2：產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)和驗(yàn)證

PRODUCTDESIGNANDDEVELOPMENTVERIFICATION

能達(dá)到質(zhì)量要求嗎？有足夠的過程能力嗎？能按預(yù)定計劃完成嗎？成本是否適中？

確保所提出的設(shè)計能以顧客可接受的價格付諸于制造、裝配、試驗(yàn)、包裝和足夠數(shù)量的交貨小組可行性承諾和管理者支持關(guān)鍵術(shù)語和基本概念A(yù)PQP階段2：56轉(zhuǎn)包商樣件制造關(guān)鍵術(shù)語和基本概念A(yù)PQP階段2：產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)和驗(yàn)證

PRODUCTDESIGNANDDEVELOPMENTVERIFICATION供應(yīng)商參與，如適用所需的樣品數(shù)量依照作業(yè)指導(dǎo)書、控制計劃進(jìn)行核對轉(zhuǎn)包商樣件制造關(guān)鍵術(shù)語和基本概念A(yù)PQP階段2：產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)57供應(yīng)商樣件制造關(guān)鍵術(shù)語和基本概念A(yù)PQP階段2：產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)和驗(yàn)證

PRODUCTDESIGNANDDEVELOPMENTVERIFICATION零件的有效性設(shè)備、工裝的適用性檢測設(shè)備的適用性供應(yīng)商樣件制造關(guān)鍵術(shù)語和基本概念A(yù)PQP階段2：產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)58過程設(shè)計開發(fā)和驗(yàn)證

PROCESSDESIGNANDDEVELOPMENTVERIFICATION策劃

PLNNING產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā)

PRODUCTDESIGNANDDEVELOPMENT過程設(shè)計和開發(fā)

PRCESSDESIGNANDDEVELOPMENT產(chǎn)品與過程確認(rèn)

PRODUCTANDPRCESSVALIDATION生產(chǎn)

PRODUCTION反饋、評定和糾正措施FEEDBACKASSESSMENTANDCORRECTIVEACTION策劃

PLNNING概念提出/批準(zhǔn)ConceptInitiation/Approval項(xiàng)目批準(zhǔn)ProgramApproval樣件Prototype試生產(chǎn)Pilot投產(chǎn)Launch產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)和驗(yàn)證PROCESSDESIGNANDDEVELOPMENTVERIFICATION過程設(shè)計開發(fā)和驗(yàn)證

PROCESSDESIGNAND59設(shè)計責(zé)任部門的輸入

DFMEA

可制造性和裝配的設(shè)計設(shè)計驗(yàn)證設(shè)計評審樣件制造-控制計劃工程圖樣材料規(guī)范圖樣和規(guī)范更改APQP階段3：過程設(shè)計開發(fā)和驗(yàn)證

PROCESSDESIGNANDDEVELOPMENTVERIFICATION設(shè)計責(zé)任部門的輸入APQP階段3：過程設(shè)計開發(fā)和驗(yàn)證

PR60APQP階段3：過程設(shè)計開發(fā)和驗(yàn)證

PROCESSDESIGNANDDEVELOPMENTVERIFICATION產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組的輸入

新設(shè)備、工裝和設(shè)施要求特殊產(chǎn)品和過程特性樣件控制計劃量具/試驗(yàn)裝置的要求DFMEA的更新小組可行性承諾和管理者支持

APQP階段3：過程設(shè)計開發(fā)和驗(yàn)證

PROCESSDES61APQP階段3：過程設(shè)計開發(fā)和驗(yàn)證

PROCESSDESIGNANDDEVELOPMENTVERIFICATION輸出

包裝標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品/過程質(zhì)量體系評審過程流程圖場地平面布置圖特性矩陣圖PFMEA試生產(chǎn)控制計劃過程指導(dǎo)書測量系統(tǒng)分析計劃初始過程能力研究計劃包裝規(guī)范管理者支持其它的輸出--更新的設(shè)備、工裝、設(shè)施的清單--更新的過程流程--更新的PFMEAAPQP階段3：過程設(shè)計開發(fā)和驗(yàn)證

PROCESSDES62APQP階段3：過程設(shè)計開發(fā)和驗(yàn)證

PROCESSDESIGNANDDEVELOPMENTVERIFICATION包裝標(biāo)準(zhǔn)來自顧客來自樣件和試生產(chǎn)的運(yùn)行關(guān)鍵術(shù)語和基本概念A(yù)PQP階段3：過程設(shè)計開發(fā)和驗(yàn)證

PROCESSDES63APQP階段3：過程設(shè)計開發(fā)和驗(yàn)證

PROCESSDESIGNANDDEVELOPMENTVERIFICATION產(chǎn)品/過程質(zhì)量體系評審小組必須評價建立的質(zhì)量體系手冊確保來自APQP的改變得以反映來自QS9000改變必須反映到控制計劃中關(guān)鍵術(shù)語和基本概念A(yù)PQP階段3：過程設(shè)計開發(fā)和驗(yàn)證

PROCESSDES64APQP階段3：過程設(shè)計開發(fā)和驗(yàn)證

PROCESSDESIGNANDDEVELOPMENTVERIFICATION過程流程圖描述現(xiàn)行或建議的過程流程更新的過程流程圖分析制造、裝配過程自始至終的機(jī)器、材料、方法和人力變化的原因。強(qiáng)調(diào)過程變化原因的影響。分析總的過程而不是過程中的單個步驟PFMEA、特性矩陣、控制計劃的需要關(guān)鍵術(shù)語和基本概念A(yù)PQP階段3：過程設(shè)計開發(fā)和驗(yàn)證

PROCESSDES65APQP階段3：過程設(shè)計開發(fā)和驗(yàn)證

PROCESSDESIGNANDDEVELOPMENTVERIFICATION過程流程圖示例關(guān)鍵術(shù)語和基本概念A(yù)PQP階段3：過程設(shè)計開發(fā)和驗(yàn)證

PROCESSDES66APQP階段3：過程設(shè)計開發(fā)和驗(yàn)證

PROCESSDESIGNANDDEVELOPMENTVERIFICATION場地平面布置圖確定檢驗(yàn)和試驗(yàn)點(diǎn)的可接受性控制圖的位置目視輔具缺陷材料的儲存區(qū)關(guān)鍵材料的流程和控制計劃關(guān)鍵術(shù)語和基本概念A(yù)PQP階段3：過程設(shè)計開發(fā)和驗(yàn)證

PROCESSDES67APQP階段3：過程設(shè)計開發(fā)和驗(yàn)證

PROCESSDESIGNANDDEVELOPMENTVERIFICATION特性矩陣圖關(guān)鍵術(shù)語和基本概念是推薦用來顯示過程參數(shù)和制造工位之間關(guān)系的分析技術(shù)APQP階段3：過程設(shè)計開發(fā)和驗(yàn)證

PROCESSDES68APQP階段3：過程設(shè)計開發(fā)和驗(yàn)證

PROCESSDESIGNANDDEVELOPMENTVERIFICATIONPFMEA關(guān)鍵術(shù)語和基本概念對新的/修改的過程的一種規(guī)范化的評審和分析為新的/修改的過程指導(dǎo)其預(yù)防，解決或監(jiān)控潛在的過程問題PFMEA是一種動態(tài)文件，當(dāng)發(fā)生失效模式時需要對它進(jìn)行評審和更新APQP階段3：過程設(shè)計開發(fā)和驗(yàn)證

PROCESSDES69APQP階段3：過程設(shè)計開發(fā)和驗(yàn)證

PROCESSDESIGNANDDEVELOPMENTVERIFICATION試生產(chǎn)控制計劃關(guān)鍵術(shù)語和基本概念在樣件研制后批量生產(chǎn)前，找到正式生產(chǎn)過程生效前要實(shí)施的附加產(chǎn)品/過程控制--過多頻繁的檢驗(yàn)和/或試驗(yàn)--過多的過程檢驗(yàn)和最終檢驗(yàn)和/或統(tǒng)計評價檢驗(yàn)點(diǎn)--多余的審核APQP階段3：過程設(shè)計開發(fā)和驗(yàn)證

PROCESSDES70APQP階段3：過程設(shè)計開發(fā)和驗(yàn)證

PROCESSDESIGNANDDEVELOPMENTVERIFICATION過程指導(dǎo)關(guān)鍵術(shù)語和基本概念操作者的工作指導(dǎo)來源--FMEAs--控制計劃--工程圖樣和規(guī)范--材料規(guī)范--目視標(biāo)準(zhǔn)--行業(yè)水準(zhǔn)--過程流程圖--場地平面布置--特性矩陣--包裝標(biāo)準(zhǔn)

--過程參數(shù)--操作者經(jīng)驗(yàn)--操作要求--操作過陳--易于理解的操作--參數(shù)的設(shè)置APQP階段3：過程設(shè)計開發(fā)和驗(yàn)證

PROCESSDES71APQP階段3：過程設(shè)計開發(fā)和驗(yàn)證

PROCESSDESIGNANDDEVELOPMENTVERIFICATIONMSA計劃關(guān)鍵術(shù)語和基本概念--線性--準(zhǔn)確度--重復(fù)性--再現(xiàn)性--目視標(biāo)準(zhǔn)--行業(yè)水準(zhǔn)--過程流程圖--場地平面布置--特性矩陣--包裝標(biāo)準(zhǔn)APQP階段3：過程設(shè)計開發(fā)和驗(yàn)證

PROCESSDES72APQP階段3：過程設(shè)計開發(fā)和驗(yàn)證

PROCESSDESIGNANDDEVELOPMENTVERIFICATION測量的準(zhǔn)確度關(guān)鍵術(shù)語和基本概念量具的最小刻度是0.001英寸量具的最小刻度是0.01英寸APQP階段3：過程設(shè)計開發(fā)和驗(yàn)證

PROCESSDES73APQP階段3：過程設(shè)計開發(fā)和驗(yàn)證

PROCESSDESIGNANDDEVELOPMENTVERIFICATION測量的偏倚和重復(fù)性關(guān)鍵術(shù)語和基本概念A(yù)PQP階段3：過程設(shè)計開發(fā)和驗(yàn)證

PROCESSDES74APQP階段3：過程設(shè)計開發(fā)和驗(yàn)證

PROCESSDESIGNANDDEVELOPMENTVERIFICATION初始過程能力研究計劃關(guān)鍵術(shù)語和基本概念--必須包括控制計劃中識別的特殊特性APQP階段3：過程設(shè)計開發(fā)和驗(yàn)證

PROCESSDES75APQP階段3：過程設(shè)計開發(fā)和驗(yàn)證

PROCESSDESIGNANDDEVELOPMENTVERIFICATION包裝規(guī)范關(guān)鍵術(shù)語和基本概念--針對單獨(dú)的產(chǎn)品--顧客的包裝--適當(dāng)?shù)耐ㄓ脴?biāo)準(zhǔn)--必須確保交付質(zhì)量--和原有原料操作設(shè)備的一致性APQP階段3：過程設(shè)計開發(fā)和驗(yàn)證

PROCESSDES76APQP階段3：過程設(shè)計開發(fā)和驗(yàn)證

PROCESSDESIGNANDDEVELOPMENTVERIFICATION輸出

包裝標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品/過程質(zhì)量體系評審過程流程圖場地平面布置圖特性矩陣圖PFMEA試生產(chǎn)控制計劃過程指導(dǎo)書測量系統(tǒng)分析計劃初始過程能力研究計劃包裝規(guī)范管理者支持其它的輸出--更新的設(shè)備、工裝、設(shè)施的清單--更新的過程流程--更新的PFMEAAPQP階段3：過程設(shè)計開發(fā)和驗(yàn)證

PROCESSDES77APQP階段4：產(chǎn)品和過程確認(rèn)

PRODUCTANDPROCESSVALIDATION

策劃

PLNNING產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā)

PRODUCTDESIGNANDDEVELOPMENT過程設(shè)計和開發(fā)

PRCESSDESIGNANDDEVELOPMENT產(chǎn)品與過程確認(rèn)

PRODUCTANDPRCESSVALIDATION生產(chǎn)

PRODUCTION反饋、評定和糾正措施FEEDBACKASSESSMENTANDCORRECTIVEACTION策劃

PLNNING概念提出/批準(zhǔn)ConceptInitiation/Approval項(xiàng)目批準(zhǔn)ProgramApproval樣件Prototype試生產(chǎn)Pilot投產(chǎn)Launch產(chǎn)品和過程確認(rèn)PRODUCTANDPROCESSVALIDATIONAPQP階段4：產(chǎn)品和過程確認(rèn)

PRODUCTAND78輸出

試生產(chǎn)測量系統(tǒng)評價初始過程能力研究生產(chǎn)件審批生產(chǎn)確認(rèn)試驗(yàn)包裝評價生產(chǎn)控制計劃質(zhì)量策劃認(rèn)定和管理者支持APQP階段4：產(chǎn)品和過程確認(rèn)

PRODUCTANDPROCESSVALIDATION

輸出APQP階段4：產(chǎn)品和過程確認(rèn)

PRODUCTA79采用正式生產(chǎn)工裝、設(shè)備、環(huán)境（包括操作者），設(shè)施和循環(huán)時間進(jìn)行試生產(chǎn)開始對制造過程有效性進(jìn)行驗(yàn)證顧客規(guī)定的最少數(shù)量一般300件過程指導(dǎo)文件和控制計劃APQP階段4：產(chǎn)品和過程確認(rèn)

PRODUCTANDPROCESSVALIDATION

試生產(chǎn)關(guān)鍵術(shù)語和基本概念A(yù)PQP階段4：產(chǎn)品和過程確認(rèn)

PRODUCTAND80初始的過程能力研究MSA最終的可行性過程評價產(chǎn)品的確認(rèn)試驗(yàn)PPAP包裝評價循環(huán)時間分析設(shè)計更改質(zhì)量計劃的審定APQP階段4：產(chǎn)品和過程確認(rèn)

PRODUCTANDPROCESSVALIDATION

試生產(chǎn)產(chǎn)品用途關(guān)鍵術(shù)語和基本概念A(yù)PQP階段4：產(chǎn)品和過程確認(rèn)

PRODUCTAND81在生產(chǎn)當(dāng)中或之前，使用規(guī)定的測量裝置和方法按工程規(guī)范，檢查控制計劃所標(biāo)識的KCCs/KPCs，并進(jìn)行測量系統(tǒng)的評價APQP階段4：產(chǎn)品和過程確認(rèn)

PRODUCTANDPROCESSVALIDATION

MSA關(guān)鍵術(shù)語和基本概念在生產(chǎn)當(dāng)中或之前，使用規(guī)定的測量裝APQ82針對控制計劃所標(biāo)識的KCCs/KPCs，評價生產(chǎn)過程是否已準(zhǔn)備就緒--通常最少需要100件--如果運(yùn)行較少也可能--Ppk>1.67是可接受的，除非有其它規(guī)定--Ppk<1.67時應(yīng)制定改進(jìn)計劃，除非有其它規(guī)定APQP階段4：產(chǎn)品和過程確認(rèn)

PRODUCTANDPROCESSVALIDATION

初始過程能力研究關(guān)鍵術(shù)語和基本概念針對控制計劃所標(biāo)識的KCCs/KPC83APQP階段4：產(chǎn)品和過程確認(rèn)

PRODUCTANDPROCESSVALIDATION

PPAP范圍關(guān)鍵術(shù)語和基本概念生產(chǎn)件—通常300件散裝材料包括內(nèi)部和外部的信息來源第一次產(chǎn)品轉(zhuǎn)運(yùn)前的批準(zhǔn)要求第二部分“顧客特殊要求”的指導(dǎo)APQP階段4：產(chǎn)品和過程確認(rèn)

PRODUCTAND84APQP階段4：產(chǎn)品和過程確認(rèn)

PRODUCTANDPROCESSVALIDATION

PPAP關(guān)鍵術(shù)語和基本概念生產(chǎn)件的批準(zhǔn)正式生產(chǎn)條件下生產(chǎn)的零件--工裝、量具、操作者、設(shè)備、過程設(shè)置（速度、循環(huán)時間、壓力、溫度）目的證明使用裝備生產(chǎn)的產(chǎn)品符合設(shè)計要求如果不知道提交等級，與顧客聯(lián)系默認(rèn)為3級顧客批準(zhǔn)預(yù)先所需的產(chǎn)品數(shù)量APQP階段4：產(chǎn)品和過程確認(rèn)

PRODUCTAND85APQP階段4：產(chǎn)品和過程確認(rèn)

PRODUCTANDPROCESSVALIDATION

生產(chǎn)確認(rèn)試驗(yàn)關(guān)鍵術(shù)語和基本概念確認(rèn)由正式生產(chǎn)工裝和過程制造出來的產(chǎn)品是否滿足第1至第3階段要求的工程標(biāo)準(zhǔn)的工程試驗(yàn)APQP階段4：產(chǎn)品和過程確認(rèn)

PRODUCTAND86APQP階段4：產(chǎn)品和過程確認(rèn)

PRODUCTANDPROCESSVALIDATION

包裝評價關(guān)鍵術(shù)語和基本概念包裝必須與顧客或供應(yīng)商的使用說明相一致評定產(chǎn)品防護(hù)小組必須評價顧客制定的包裝評價通常采用樣件或產(chǎn)品的裝運(yùn)試驗(yàn)APQP階段4：產(chǎn)品和過程確認(rèn)

PRODUCTAND87APQP階段4：產(chǎn)品和過程確認(rèn)

PRODUCTANDPROCESSVALIDATION

生產(chǎn)控制計劃關(guān)鍵術(shù)語和基本概念試生產(chǎn)控制計劃的更新增加

--抽樣計劃--控制方法--SPC、檢查、特征數(shù)據(jù)和防錯技術(shù)--反應(yīng)計劃顧客的批準(zhǔn)，除非另有規(guī)定不合格品的清晰標(biāo)識、隔離和評定APQP階段4：產(chǎn)品和過程確認(rèn)

PRODUCTAND88反饋、評定和糾正措施

FEEDBACKASSESSMENTANDCORRECTIVEACTION

策劃

PLNNING產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā)

PRODUCTDESIGNANDDEVELOPMENT過程設(shè)計和開發(fā)

PRCESSDESIGNANDDEVELOPMENT產(chǎn)品與過程確認(rèn)

PRODUCTANDPRCESSVALIDATION生產(chǎn)

PRODUCTION反饋、評定和糾正措施FEEDBACKASSESSMENTANDCORRECTIVEACTION策劃

PLNNING概念提出/批準(zhǔn)ConceptInitiation/Approval項(xiàng)目批準(zhǔn)ProgramApproval樣件Prototype試生產(chǎn)Pilot投產(chǎn)Launch反饋、評定和糾正措施

FEEDBACKASSESSM89APQP階段5：反饋、評定和糾正措施

FEEDBACKASSESSMENTANDCORRECTIVEACTION輸入

試生產(chǎn)結(jié)果測量系統(tǒng)評價初始過程能力研究生產(chǎn)件審批生產(chǎn)確認(rèn)試驗(yàn)包裝評價生產(chǎn)控制計劃質(zhì)量策劃認(rèn)定和管理者支持輸出

減少變差顧客滿意交付和服務(wù)APQP階段5：反饋、評定和糾正措施

FEEDBACK90APQP階段5：反饋、評定和糾正措施

FEEDBACKASSESSMENTANDCORRECTIVEACTION減少變差關(guān)鍵術(shù)語和基本概念使用控制圖和其他統(tǒng)計技術(shù)來減少變差應(yīng)用分析和糾正措施來減少變差

持續(xù)改進(jìn)，注意產(chǎn)生變差的特殊原因和普通原因持續(xù)改進(jìn)，減少產(chǎn)生變差的特殊原因和普通原因APQP階段5：反饋、評定和糾正措施

FEEDBACK91APQP階段5：反饋、評定和糾正措施

FEEDBACKASSESSMENTANDCORRECTIVEACTION顧客滿意關(guān)鍵術(shù)語和基本概念產(chǎn)品和服務(wù)詳細(xì)的策劃活動和所顯示的過程能力并不總能保證顧客滿意產(chǎn)品和服務(wù)應(yīng)在顧客環(huán)境中完成

評價產(chǎn)品質(zhì)量策劃工作的有效性可在顧客使用產(chǎn)品的階段進(jìn)行為了達(dá)到顧客滿意，供方和顧客應(yīng)合作以進(jìn)行必要的改動來糾正缺陷APQP階段5：反饋、評定和糾正措施

FEEDBACK92APQP階段5：反饋、評定和糾正措施

FEEDBACKASSESSMENTANDCORRECTIVEACTION交付和服務(wù)關(guān)鍵術(shù)語和基本概念不斷注意改善質(zhì)量、價格和服務(wù)供方和顧客共同來傾聽顧客呼聲

通過減少過程、庫存和質(zhì)量成本達(dá)到降低價格，并未下一個產(chǎn)品提供合理的零件或系統(tǒng)APQP階段5：反饋、評定和糾正措施

FEEDBACK93新產(chǎn)品開發(fā)常見的幾個問題

一、項(xiàng)目進(jìn)度控制二、項(xiàng)目開發(fā)質(zhì)量

三、項(xiàng)目開發(fā)資源四、項(xiàng)目開發(fā)考核新產(chǎn)品開發(fā)常見的幾個問題

94一、項(xiàng)目進(jìn)度控制

㈠常見存在的問題1.各項(xiàng)目間的協(xié)調(diào)不到位；2.未識別關(guān)鍵點(diǎn)和關(guān)鍵路線；3.未明確各關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)的監(jiān)控職責(zé)；4.顧客需求不明確；5.試制與產(chǎn)量產(chǎn)能；6.未進(jìn)行各階段的評審和總結(jié)等。一、項(xiàng)目進(jìn)度控制

1.各項(xiàng)目間95一、項(xiàng)目進(jìn)度控制

㈡解放方法1.明確各項(xiàng)目間的協(xié)調(diào)職責(zé)，在管理層中指派一人負(fù)責(zé)各項(xiàng)目進(jìn)度協(xié)調(diào)和監(jiān)控，合理分配各項(xiàng)目間的資源并定期如開項(xiàng)目調(diào)例會。2.項(xiàng)目組長根據(jù)項(xiàng)目開發(fā)輸入的要求，準(zhǔn)確識別項(xiàng)目開發(fā)的關(guān)鍵時間節(jié)點(diǎn)，確定關(guān)鍵路線，并在項(xiàng)目組成員中合理分配資源。3.項(xiàng)目組長依APQP實(shí)施計劃的時間節(jié)點(diǎn)進(jìn)行動態(tài)跟蹤和評審。一、項(xiàng)目進(jìn)度控制

1.明確各項(xiàng)96一、項(xiàng)目進(jìn)度控制

㈡解放方法4.顧客代表密切與顧客進(jìn)行聯(lián)系，及時、準(zhǔn)確地將顧客信息反饋項(xiàng)目組。5.試制計劃在過程設(shè)計和開發(fā)中應(yīng)盡早明確，以便生產(chǎn)計劃部門能進(jìn)行生產(chǎn)平衡、預(yù)留、試制產(chǎn)能。6.明確各階段的輸入、輸出評審和總結(jié)，尋求管理者支持。一、項(xiàng)目進(jìn)度控制

4.顧客代表97ThankYou!ThankYou!98APQPAdvancedProductQualityPlanningAccordingtoAIAG’s(QS9000)APQPManual.APQP99APQP的目的??制定產(chǎn)品質(zhì)量計劃來開發(fā)產(chǎn)品，滿足顧客要求，達(dá)到顧客滿意.?及時完成關(guān)鍵任務(wù).?按時通過生產(chǎn)件批準(zhǔn).?持續(xù)地滿足顧客的規(guī)范?持續(xù)改進(jìn).APQP的目的??制定產(chǎn)品質(zhì)量計劃來開發(fā)產(chǎn)品，滿足顧客要100目標(biāo)目標(biāo)101APQP的益處??引導(dǎo)資源使顧客滿意.?促進(jìn)對所需更改的早期識別.?避免晚期更改.?以最低的成本及時提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品.?

APQP提供了一套可供遵循的前后連貫的工作步驟APQP的益處??引導(dǎo)資源使顧客滿意.102每個APQP是唯一的產(chǎn)品和程序不同顧客需求和期望的時間和順序不同產(chǎn)品的復(fù)雜程度新的更改的每個APQP是唯一的產(chǎn)品和程序不同103質(zhì)量策劃循環(huán)PDCAPLAN首先改善你的操作，通過找出事件中存在的問題（確定應(yīng)著手的問題點(diǎn)），得出解決這次問題的方案DO首先在小范圍內(nèi)改變設(shè)定去解決問題，在測試中判定這一改變是否可行CHECK判定所希望的效果達(dá)成與否，同時，繼續(xù)確定變動因素，從而判定任何可能出現(xiàn)的問題ACT如果試驗(yàn)成功，將此變動納入正常工作中，如果不成功重新開始P階段質(zhì)量策劃循環(huán)PDCAPLAN首先改善你的操作，通過104PDCA所用工具和技術(shù)PDCA所用工具和技術(shù)105理論基礎(chǔ)組織多功能小組定義范圍Team-to-Team信息溝通培訓(xùn)同步工程控制計劃階段樣件試生產(chǎn)生產(chǎn)理論基礎(chǔ)組織多功能小組106小組組成多功能小組工程（典型的領(lǐng)導(dǎo)者）質(zhì)保采購工程制造原料控制銷售/營銷資源可能包括顧客和供應(yīng)商的參與小組組成多功能小組資源107確定范圍

任命一名項(xiàng)目小組組長

確定小組成員的作用和責(zé)任

確認(rèn)和了解顧客（內(nèi)、外部）及其期望

評估項(xiàng)目可行性（設(shè)計、性能要求和制造過程）

確定成本、時間安排和應(yīng)考慮的限制條件

確定需要從顧客那里得到那些幫助

確定報告的程序和方法

設(shè)計開發(fā)計劃（如果項(xiàng)目進(jìn)行）確定范圍任命一名項(xiàng)目小組組長108Team-to-Team信息溝通

APQP方法的使用

理解“我們?nèi)绾蜗駡F(tuán)隊(duì)一樣工作”

顧客團(tuán)隊(duì)

內(nèi)部團(tuán)隊(duì)

定期會議

供應(yīng)商團(tuán)隊(duì)

鼓勵供應(yīng)商使用APQP和QS9000Team-to-Team信息溝通APQP方法的使用109培訓(xùn)

顧客需求和期望團(tuán)隊(duì)工作

過程基本技巧

開發(fā)技巧

APQP方法

FMEA

APQP

PPAP培訓(xùn)顧客需求和期望110包括顧客和供應(yīng)商

顧客是開發(fā)項(xiàng)目的發(fā)起者供應(yīng)商有義務(wù)組成多功能小組進(jìn)行開發(fā)過程的管理供應(yīng)商期望他的分供商履行同樣的職能包括顧客和供應(yīng)商顧客是開發(fā)項(xiàng)目的發(fā)起者111控制計劃ControlPlans

樣件–在制造過程中，對尺寸測量和材料與性能試驗(yàn)的描述。

試生產(chǎn)-在樣件試制后，全面生產(chǎn)之前所進(jìn)行的尺寸測量和材料與性能試驗(yàn)的描述。

生產(chǎn)-在大批量生產(chǎn)中，將提供產(chǎn)品/過程特性，過程控制，試驗(yàn)和測量系統(tǒng)的綜合文件控制計劃ControlPlans樣件–在制造過112項(xiàng)目計劃的基礎(chǔ)

任務(wù)范圍目標(biāo)如何測量需求解釋和說明市場分析可行性（時間、資源、工廠空間等）控制體系成本預(yù)測小組項(xiàng)目計劃的基礎(chǔ)任務(wù)113項(xiàng)目計劃的定義

任務(wù)—目標(biāo)、顧客和方法范圍—包括與不包括（可利用工藝的考慮）目標(biāo)—技術(shù)、利潤、性能、質(zhì)量需求—可交付的解釋和說明—適宜的標(biāo)準(zhǔn)市場分析—年產(chǎn)量的預(yù)測，運(yùn)行時效，目標(biāo)開始（交付）日期，目標(biāo)價格，競爭對手，等可行性—目前設(shè)備、工具的使用程度控制體系—回答諸如以下問題：--如何有序發(fā)展--誰來接受報告--如何改變工藝--如何界定職責(zé)、權(quán)限、任務(wù)小組–人員組成及任命負(fù)責(zé)人

項(xiàng)目計劃的定義任務(wù)—目標(biāo)、顧客和方法114專有信息ProprietaryinformationAPQP中的某些信息屬專有信息，在未事先征得主管許可的情況下，不得向部門以外的人透露。 包括不得向顧客透露這類消息。專有信息Proprietaryinforma115顧客的特殊要求

Customer-SpecificRequirements顧客可能有特殊要求，開始APQP之前應(yīng)首先了解這些特殊要求。此外，顧客可能有特定的表單或格式。在此情況下，只有經(jīng)過顧客書面批準(zhǔn)方可使用其它的格式。顧客的特殊要求

Customer-SpecificRequ116APQP的最終產(chǎn)品?APQP的最終產(chǎn)品?117典型的開發(fā)三部曲典型的開發(fā)三部曲118工具/文件聯(lián)接顧客需求潛在需求和/約束設(shè)計特性過程特性過程流程特性矩陣測量系統(tǒng)分析DFMEAPFMEA控制計劃過程能力SPC過程指導(dǎo)書工具/文件聯(lián)接顧客需求潛在需求和/約束設(shè)計特性過程特性過程流119APQP階段階段1計劃和確定項(xiàng)目階段2產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā)驗(yàn)證階段3過程設(shè)計和開發(fā)驗(yàn)證階段4產(chǎn)品和過程確認(rèn)階段5反饋、評定和糾正措施APQP階段階段1計劃和確定項(xiàng)目120產(chǎn)品質(zhì)量計劃責(zé)任矩陣APQP

階段設(shè)計制造供應(yīng)商定義范圍xxx計劃和確定項(xiàng)目x產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā)X可行性Xxx過程設(shè)計和開發(fā)Xxx產(chǎn)品和過程確認(rèn)xxx反饋、評定和糾正措施xxx控制計劃方法論xxx產(chǎn)品質(zhì)量計劃責(zé)任矩陣APQP階段設(shè)計制造供應(yīng)商定義范圍xx121產(chǎn)品質(zhì)量策劃進(jìn)度圖表

PRODUCTQUALITYPLANNINGTIMINGCHART策劃

PLNNING產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā)

PRODUCTDESIGNANDDEVELOPMENT過程設(shè)計和開發(fā)

PRCESSDESIGNANDDEVELOPMENT產(chǎn)品與過程確認(rèn)

PRODUCTANDPRCESSVALIDATION生產(chǎn)

PRODUCTION反饋、評定和糾正措施FEEDBACKASSESSMENTANDCORRECTIVEACTION策劃

PLNNING概念提出/批準(zhǔn)ConceptInitiation/Approval項(xiàng)目批準(zhǔn)ProgramApproval樣件Prototype試生產(chǎn)Pilot投產(chǎn)Launch計劃和確定項(xiàng)目PLANANDDEFINEPROGRAM產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)和驗(yàn)證PRODUCTDESIGNANDDEVELOPMENTVERIFICATION產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)和驗(yàn)證PROCESSDESIGNANDDEVELOPMENTVERIFICATION產(chǎn)品和過程確認(rèn)PRODUCTANDPROCESSVALIDATION反饋、評定和糾正措施

FEEDBACKASSESSMENTANDCORRECTIVEACTION產(chǎn)品質(zhì)量策劃進(jìn)度圖表

PRODUCTQUALITYPLA122APQP階段1：計劃和確定項(xiàng)目

PLANANDDEFINEPROGRAM策劃

PLNNING產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā)

PRODUCTDESIGNANDDEVELOPMENT過程設(shè)計和開發(fā)

PRCESSDESIGNANDDEVELOPMENT產(chǎn)品與過程確認(rèn)

PRODUCTANDPRCESSVALIDATION生產(chǎn)

PRODUCTION反饋、評定和糾正措施FEEDBACKASSESSMENTANDCORRECTIVEACTION策劃

PLNNING概念提出/批準(zhǔn)ConceptInitiation/Approval項(xiàng)目批準(zhǔn)ProgramApproval樣件Prototype試生產(chǎn)Pilot投產(chǎn)Launch計劃和確定項(xiàng)目PLANANDDEFINEPROGRAMAPQP階段1：計劃和確定項(xiàng)目

PLANANDDEFIN123APQP階段1：計劃和確定項(xiàng)目

PLANANDDEFINEPROGRAM第一階段

輸入顧客呼聲業(yè)務(wù)計劃/營銷策略產(chǎn)品/過程指標(biāo)產(chǎn)品/過程設(shè)想產(chǎn)品可靠性研究顧客輸入服務(wù)APQP階段1：計劃和確定項(xiàng)目

PLANANDDEFIN124APQP階段1：計劃和確定項(xiàng)目

PLANANDDEFINEPROGRAM第一階段

輸出設(shè)計目標(biāo)可靠性和質(zhì)量目標(biāo)初始材料清單初始過程流程圖

特殊產(chǎn)品和過程特性的初始清單產(chǎn)品保證計劃管理者支持APQP階段1：計劃和確定項(xiàng)目

PLANANDDEFIN125APQP階段1：計劃和確定項(xiàng)目

PLANANDDEFINEPROGRAM

市場調(diào)研保修記錄和質(zhì)量信息小組經(jīng)驗(yàn)建議抱怨數(shù)據(jù)和/或其它的信息顧客呼聲關(guān)鍵術(shù)語和基本概念A(yù)PQP階段1：計劃和確定項(xiàng)目

PLANANDDEFIN126APQP階段1：計劃和確定項(xiàng)目

PLANANDDEFINEPROGRAM市場調(diào)研對顧客的采訪顧客意見征詢與調(diào)查新產(chǎn)品質(zhì)量和可靠性研究競爭產(chǎn)品質(zhì)量的研究運(yùn)行情況良好報告（TGR)

ThingsGoneRight顧客呼聲關(guān)鍵術(shù)語和基本概念A(yù)PQP階段1：計劃和確定項(xiàng)目

PLANANDDEFIN127APQP階段1：計劃和確定項(xiàng)目

PLANANDDEFINEPROGRAM保修記錄和質(zhì)量信息運(yùn)行情況不良（TGW)ThingsGoneWrong

保修報告能力指數(shù)供方工廠內(nèi)部質(zhì)量報告顧客工廠退貨和廢品現(xiàn)場退貨產(chǎn)品分析顧客呼聲關(guān)鍵術(shù)語和基本概念A(yù)PQP階段1：計劃和確定項(xiàng)目

PLANANDDEFIN128APQP階段1：計劃和確定項(xiàng)目

PLANANDDEFINEPROGRAM小組經(jīng)驗(yàn)來自更高層體系或過去質(zhì)量功能展開（QFD）項(xiàng)目的輸入媒介的評論和分析：雜志和報刊報告等顧客的信件和建議運(yùn)行情況良好（TGR)/不良報告(TGW)

經(jīng)銷商評價政府法律/法規(guī)要求現(xiàn)場服務(wù)報告合同評審顧客呼聲關(guān)鍵術(shù)語和基本概念A(yù)PQP階段1：計劃和確定項(xiàng)目

PLANANDDEFIN129APQP階段1：計劃和確定項(xiàng)目

PLANANDDEFINEPROGRAM業(yè)務(wù)計劃進(jìn)度、成本、投資產(chǎn)品定位研究與開發(fā)資源設(shè)定產(chǎn)品質(zhì)量計劃的框架業(yè)務(wù)計劃/營銷策略關(guān)鍵術(shù)語和基本概念A(yù)PQP階段1：計劃和確定項(xiàng)目

PLANANDDEFIN130APQP階段1：計劃和確定項(xiàng)目

PLANANDDEFINEPROGRAM營銷策略確定目標(biāo)顧客確定主要銷售網(wǎng)點(diǎn)確定主要競爭對手

SWOT(Strengths、Weaknesses、Opportunities、Threats)業(yè)務(wù)計劃/營銷策略關(guān)鍵術(shù)語和基本概念A(yù)PQP階段1：計劃和確定項(xiàng)目

PLANANDDEFIN131APQP階段1：計劃和確定項(xiàng)目

PLANANDDEFINEPROGRAM產(chǎn)品/過程指標(biāo)關(guān)鍵術(shù)語和基本概念何為指標(biāo)--用于識別可供比較的標(biāo)準(zhǔn)的系統(tǒng)性方法，提出可測量的性能目標(biāo)--包括世界水平或最優(yōu)水平的識別一種能成功地實(shí)施下列活動的方法--識別合適的基準(zhǔn)--了解你目前狀況和基準(zhǔn)之間產(chǎn)生差距的原因--制定一縮小差距，符合基準(zhǔn)或超過基準(zhǔn)的計劃APQP階段1：計劃和確定項(xiàng)目

PLANANDDEFIN132APQP階段1：計劃和確定項(xiàng)目

PLANANDDEFINEPROGRAM設(shè)計目標(biāo)就是將顧客的呼聲轉(zhuǎn)化為初步并具體的設(shè)計任務(wù)設(shè)計目標(biāo)的正確選擇確保顧客的呼聲不會消失在隨后的設(shè)計任務(wù)中設(shè)計目標(biāo)關(guān)鍵術(shù)語和基本概念A(yù)PQP階段1：計劃和確定項(xiàng)目

PLANANDDEFIN133APQP階段1：計劃和確定項(xiàng)目

PLANANDDEFINEPROGRAM可靠性目標(biāo)

--是在顧客需要和期望，項(xiàng)目目標(biāo)及可靠性基準(zhǔn)的基礎(chǔ)上制定的質(zhì)量目標(biāo)

--基于持續(xù)改進(jìn)的目標(biāo)--PPM(Partspermillion)--缺陷水平--廢品降低率可靠性和質(zhì)量目標(biāo)關(guān)鍵術(shù)語和基本概念A(yù)PQP階段1：計劃和確定項(xiàng)目

PLANANDDEFIN134APQP階段1：計劃和確定項(xiàng)目

PLANANDDEFINEPROGRAM產(chǎn)品和過程特殊特性的初始明細(xì)表關(guān)鍵術(shù)語和基本概念由顧客和供方根據(jù)產(chǎn)品和過程經(jīng)驗(yàn)確定KPCs/KCCs

基于顧客需要和期望分析的產(chǎn)品設(shè)想可靠性目標(biāo)/要求的確定類似零件的失效模式及后果分析

APQP階段1：計劃和確定項(xiàng)目

PLANANDDEFIN135KPCs/KCCs

KPCs

是一種產(chǎn)品特性，當(dāng)其在合理范圍內(nèi)出現(xiàn)變差時，會引起顧客不滿，影響安全性或違反某些法規(guī)可由顧客或跨部門小組確定KCCs

未減少KPC的變差，必須加以控制的過程特性KPCs/KCCs

KPCs136APQP階段1：計劃和確定項(xiàng)目

PLANANDDEFINEPROGRAM產(chǎn)品保證計劃關(guān)鍵術(shù)語和基本概念將設(shè)計目標(biāo)轉(zhuǎn)化為設(shè)計要求

概述項(xiàng)目要求可靠性，耐久性和分配目標(biāo)和/或要求的確定新技術(shù)、復(fù)雜性、材料、應(yīng)用、環(huán)境、包裝、服務(wù)和制造要求或其它任何會給項(xiàng)目帶來風(fēng)險的因素的評定失效模式的評定制定初始工程標(biāo)準(zhǔn)的要求APQP階段1：計劃和確定項(xiàng)目

PLANANDDEFIN137APQP階段1：計劃和確定項(xiàng)目

PLANANDDEFINEPROGRAM管理者支持關(guān)鍵術(shù)語和基本概念產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組成功的關(guān)鍵之一是高層管理者對此工作的興趣，承諾和支持，小組在每一產(chǎn)品質(zhì)量策劃階段結(jié)束時將新情況報告給管理者以保持其興趣，并進(jìn)一步促進(jìn)他們的承諾和支持。APQP階段1：計劃和確定項(xiàng)目

PLANANDDEFIN138APQP階段2：產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)和驗(yàn)證

PRODUCTDESIGNANDDEVELOPMENTVERIFICATION策劃

PLNNING產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā)

PRODUCTDESIGNANDDEVELOPMENT過程設(shè)計和開發(fā)

PRCESSDESIGNANDDEVELOPMENT產(chǎn)品與過程確認(rèn)

PRODUCTANDPRCESSVALIDATION生產(chǎn)

PRODUCTION反饋、評定和糾正措施FEEDBACKASSESSMENTANDCORRECTIVEACTION策劃

PLNNING概念提出/批準(zhǔn)ConceptInitiation/Approval項(xiàng)目批準(zhǔn)ProgramApproval樣件Prototype試生產(chǎn)Pilot投產(chǎn)Launch產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)和驗(yàn)證PRODUCTDESIGNANDDEVELOPMENTVERIFICATIONAPQP階段2：產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)和驗(yàn)證

PRODUCTDES139目的 使設(shè)計接近定型對設(shè)計進(jìn)行驗(yàn)證，以保證達(dá)到全部要求對生產(chǎn)和質(zhì)量保證需求進(jìn)行評估APQP階段2：產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)和驗(yàn)證

PRODUCTDESIGNANDDEVELOPMENTVERIFICATION目的 使設(shè)計接近定型APQP階段2：產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)和驗(yàn)證

P140輸入設(shè)計目標(biāo)可靠性和質(zhì)量目標(biāo)初始材料清單初始過程流程圖

特殊產(chǎn)品和過程特性的初始清單產(chǎn)品保證計劃管理者支持A