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質(zhì)量檢驗(yàn)員培訓(xùn)教程12/11/20221質(zhì)量檢驗(yàn)員培訓(xùn)教程12/9/20221
目錄質(zhì)量的定義檢驗(yàn)的定義及分類質(zhì)量策劃進(jìn)貨檢驗(yàn)(IQC)過(guò)程檢驗(yàn)(IPQC)最終檢驗(yàn)(FQC)出貨檢驗(yàn)(OQC)--產(chǎn)品審核不合格品控制質(zhì)量分析附錄12/11/20222目錄質(zhì)量的定義12/9/20222一、質(zhì)量的定義狹義的定義:質(zhì)量(Quality)---產(chǎn)品、體系、或過(guò)程的一組固有特性滿足顧客和其他相關(guān)方要求的能力。注:“質(zhì)量”可使用形容詞如差、好或優(yōu)秀來(lái)形容。廣義的定義:質(zhì)量(Quality)---公司全面管理目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。如:供方的控制、成本、顧客滿意度、新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)周期、生產(chǎn)周期、庫(kù)存周轉(zhuǎn)頻次等。12/11/20223一、質(zhì)量的定義狹義的定義:12/9/20223特性的分類。特性產(chǎn)品過(guò)程關(guān)鍵一般安全配合、定位、功能等關(guān)鍵一般注:一般特性合格就行;關(guān)鍵特性僅僅合格不夠,應(yīng)盡量靠近目標(biāo)值。12/11/20224特性的分類。特性產(chǎn)品過(guò)程關(guān)鍵一般安全配合、定位、功能等關(guān)鍵一常見(jiàn)的產(chǎn)品特性如:尺寸、外觀、強(qiáng)度、壽命等。常見(jiàn)的過(guò)程特性如:溫度、壓力、濕度、電流、電壓等。12/11/20225常見(jiàn)的產(chǎn)品特性如:12/9/20225二、檢驗(yàn)的定義和分類檢驗(yàn)的定義:檢驗(yàn)(Inspection)---采用某種方法(技術(shù)、手段)測(cè)量、檢查、試驗(yàn)和計(jì)量產(chǎn)品的一種或多種質(zhì)量特性并將測(cè)定結(jié)果與判定標(biāo)準(zhǔn)相比較,以判定每個(gè)產(chǎn)品或每批產(chǎn)品是否合格的過(guò)程。常用的判定標(biāo)準(zhǔn)如:國(guó)家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)規(guī)范(質(zhì)量計(jì)劃、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)等)技藝評(píng)定(限度樣本、圖片等)12/11/20226二、檢驗(yàn)的定義和分類檢驗(yàn)的定義:12/9/20226幾個(gè)相關(guān)的概念單位產(chǎn)品(unitproduct):為了實(shí)施檢驗(yàn)的需要而劃分的基本單元。檢驗(yàn)批(Inspectionlot):需要進(jìn)行檢驗(yàn)的一批單位產(chǎn)品,簡(jiǎn)稱批。缺陷(Defect):產(chǎn)品質(zhì)量特性不滿足預(yù)定使用要求。12/11/20227幾個(gè)相關(guān)的概念12/9/20227檢驗(yàn)的分類
按檢驗(yàn)數(shù)量分: 全數(shù)檢驗(yàn)、抽樣檢驗(yàn);
按流程分: 進(jìn)貨檢驗(yàn)、過(guò)程檢驗(yàn)、最終檢驗(yàn)、出貨檢驗(yàn);按判別方法分: 計(jì)數(shù)檢驗(yàn)、計(jì)量檢驗(yàn); 按產(chǎn)品檢驗(yàn)后產(chǎn)品是否可供使用來(lái)分:破壞性檢驗(yàn)、非破壞性檢驗(yàn)。 12/11/20228檢驗(yàn)的分類12/9/20228三、質(zhì)量策劃94版ISO9000族標(biāo)準(zhǔn)中,對(duì)質(zhì)量策劃的定義是:“確定質(zhì)量以及采用質(zhì)量體系要素的目標(biāo)和要求的活動(dòng)”.
可以看出:94版對(duì)“要求”較為籠統(tǒng),而新版標(biāo)準(zhǔn)明確提出該“要求”為“規(guī)定必要作業(yè)過(guò)程和相關(guān)資源以實(shí)現(xiàn)其質(zhì)量目標(biāo)”,使其更明確和可操作。但從新舊版本的內(nèi)涵上看是一致的,94版標(biāo)準(zhǔn)提出的產(chǎn)品策劃、管理與作業(yè)策劃和質(zhì)量改進(jìn)等都是適用于新版標(biāo)準(zhǔn)的。12/11/20229三、質(zhì)量策劃94版ISO9000族標(biāo)準(zhǔn)中,對(duì)質(zhì)量策劃的定義是2000版ISO9000族標(biāo)準(zhǔn)中,對(duì)質(zhì)量策劃的定義是:“質(zhì)量管理的一部分,致力于設(shè)定質(zhì)量目標(biāo)并規(guī)定必要的作業(yè)過(guò)程和相關(guān)資源以實(shí)現(xiàn)其質(zhì)量目標(biāo).”注:編制質(zhì)量計(jì)劃可以是質(zhì)量策劃的一部分.12/11/2022102000版ISO9000族標(biāo)準(zhǔn)中,對(duì)質(zhì)量策劃的定義是:12/可以看出:1、新標(biāo)準(zhǔn)明確了“質(zhì)量策劃”的范疇;例如:對(duì)合同要求復(fù)雜的產(chǎn)品,為滿足合同的質(zhì)量要求,組織需根據(jù)現(xiàn)有的設(shè)計(jì)、制造能力,提出生產(chǎn)技術(shù)組織措施計(jì)劃(包括引進(jìn)設(shè)備和技術(shù)、工藝攻關(guān)、設(shè)備改造、人員培訓(xùn)等),為此開(kāi)展的一系列籌劃和組織活動(dòng),都屬于“質(zhì)量策劃”的范疇。2、質(zhì)量策劃強(qiáng)調(diào)的是一系列活動(dòng),而“質(zhì)量計(jì)劃”是質(zhì)量策劃的結(jié)果。12/11/202211可以看出:12/9/202211質(zhì)量計(jì)劃12/11/202212質(zhì)量計(jì)劃12/9/202212質(zhì)量計(jì)劃(示例)12/11/202213質(zhì)量計(jì)劃(示例)12/9/202213抽樣計(jì)劃1、全數(shù)檢驗(yàn)和抽樣檢驗(yàn)全數(shù)檢驗(yàn)適用于:檢驗(yàn)是非破壞性的;檢驗(yàn)數(shù)量和項(xiàng)目較少;檢驗(yàn)費(fèi)用少;影響產(chǎn)品質(zhì)量的重要特性項(xiàng)目生產(chǎn)中尚不夠穩(wěn)定的比較重要的特性項(xiàng)目;單件、小批生產(chǎn)的產(chǎn)品;昂貴的、高精度或重型的產(chǎn)品;能夠應(yīng)用自動(dòng)化檢驗(yàn)方法的產(chǎn)品。 12/11/202214抽樣計(jì)劃1、全數(shù)檢驗(yàn)和抽樣檢驗(yàn)12/9/2022142.抽樣檢驗(yàn)適用于:檢驗(yàn)是破壞性的;被檢對(duì)象是連續(xù)批(如鋼卷、膠片、紙張等卷狀物或流程性材料)產(chǎn)品數(shù)量多;檢驗(yàn)項(xiàng)目多;希望檢驗(yàn)費(fèi)用少。 12/11/2022152.抽樣檢驗(yàn)適用于:12/9/2022152.關(guān)于抽樣檢驗(yàn)抽樣檢驗(yàn)是利用樣本進(jìn)行的檢驗(yàn),所抽取的樣本只占批中的一小部分,樣本的質(zhì)量特性結(jié)果只能相對(duì)地反映整批產(chǎn)品的質(zhì)量,不能把樣本的不合格率與整批產(chǎn)品的不合格率等同起來(lái);但是,我們所講的抽樣檢驗(yàn),是建立在數(shù)理統(tǒng)計(jì)的基礎(chǔ)上的、可靠地反映整批產(chǎn)品的質(zhì)量,在實(shí)際應(yīng)用中,常常是可行的、多快好省的辦法。抽樣檢驗(yàn)并不排斥全數(shù)檢驗(yàn),應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行分析,目的都是為了提高質(zhì)量和降低成本。12/11/2022162.關(guān)于抽樣檢驗(yàn)12/9/2022163.如何確定抽樣容量?進(jìn)貨檢驗(yàn)、最終檢驗(yàn)及出貨檢驗(yàn)可選用GB2828-87或其它抽樣標(biāo)準(zhǔn).對(duì)過(guò)程檢驗(yàn),由質(zhì)量策劃人員根據(jù)產(chǎn)品的穩(wěn)定情況及過(guò)程能力等因素確定抽樣容量及頻次.注:關(guān)于GB2828-87的使用方法請(qǐng)?jiān)斠?jiàn)<附錄1>.12/11/2022173.如何確定抽樣容量?12/9/2022174.如何抽取樣本?人工挑選取樣法—由于有人的主觀因素在起作用,不能正確反映整批產(chǎn)品的實(shí)際分布狀態(tài);隨機(jī)抽樣—使構(gòu)成總體的每一個(gè)個(gè)體都以同等概率出現(xiàn)在樣本中。隨機(jī)抽樣也可以在生產(chǎn)流程中進(jìn)行。12/11/2022184.如何抽取樣本?12/9/2022185.隨機(jī)抽樣方法1、簡(jiǎn)單隨機(jī)抽樣常用的簡(jiǎn)單工具:隨機(jī)數(shù)表法(亂數(shù)表法)擲骰法(適用于生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng))2、周期系統(tǒng)抽樣當(dāng)對(duì)總體實(shí)行上述單純隨機(jī)抽樣有困難時(shí)(如連續(xù)作業(yè)時(shí)抽樣或產(chǎn)品為連續(xù)體時(shí)抽樣),可采用一定間隔進(jìn)行抽取的抽樣方法。3、分層抽樣從一個(gè)可以分成不同子批(或稱作層)的檢驗(yàn)批中,按規(guī)定的比例從不同的層中抽取樣本。Eg:當(dāng)不同班組、不同設(shè)備、不同環(huán)境生產(chǎn)同一種產(chǎn)品時(shí),由于條件的差別,產(chǎn)品質(zhì)量可能有較大差異。這時(shí),可采用分層按比例隨機(jī)抽樣。12/11/2022195.隨機(jī)抽樣方法12/9/202219四、進(jìn)貨檢驗(yàn)(IQC)1、主要職責(zé):按質(zhì)量策劃的結(jié)果(如質(zhì)量計(jì)劃、進(jìn)貨檢驗(yàn)指導(dǎo)書(shū)、國(guó)家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)等)實(shí)施檢驗(yàn);做好記錄并保存好檢驗(yàn)結(jié)果;做好產(chǎn)品狀態(tài)的標(biāo)識(shí);進(jìn)行不合格品統(tǒng)計(jì)和控制;異常信息反饋.12/11/202220四、進(jìn)貨檢驗(yàn)(IQC)1、主要職責(zé):12/9/2022202、檢驗(yàn)方法:驗(yàn)證質(zhì)保書(shū);進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn);在供方處的驗(yàn)證;委外檢驗(yàn)和試驗(yàn).12/11/2022212、檢驗(yàn)方法:12/9/202221五、過(guò)程檢驗(yàn)(IPQC)1、主要職責(zé):按質(zhì)量策劃的結(jié)果(如質(zhì)量計(jì)劃、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)等)實(shí)施檢驗(yàn);做好記錄并保存好檢驗(yàn)結(jié)果;做好產(chǎn)品狀態(tài)的標(biāo)識(shí);進(jìn)行不合格品統(tǒng)計(jì)和控制;異常信息反饋.12/11/202222五、過(guò)程檢驗(yàn)(IPQC)1、主要職責(zé):12/9/2022222、過(guò)程檢驗(yàn)的分類:首/末件檢驗(yàn);作業(yè)員自檢;檢驗(yàn)員巡檢;轉(zhuǎn)序檢驗(yàn).注:企業(yè)在質(zhì)量策劃時(shí)可根據(jù)產(chǎn)品、過(guò)程和人員狀況進(jìn)行選擇使用.12/11/2022232、過(guò)程檢驗(yàn)的分類:12/9/2022233、三“不”原則:不接受不合格品;不生產(chǎn)不合格品;不流轉(zhuǎn)不合格品.12/11/2022243、三“不”原則:12/9/202224六、最終檢驗(yàn)(FQC)1、主要職責(zé):按質(zhì)量策劃的結(jié)果(如質(zhì)量計(jì)劃、最終檢驗(yàn)指導(dǎo)書(shū)、國(guó)家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)等)實(shí)施檢驗(yàn);做好記錄并保存好檢驗(yàn)結(jié)果;做好產(chǎn)品狀態(tài)的標(biāo)識(shí);進(jìn)行不合格品統(tǒng)計(jì)和控制;異常信息反饋.注:只有質(zhì)量計(jì)劃中規(guī)定的所有檢驗(yàn)項(xiàng)目都完成且合格之后,產(chǎn)品才能轉(zhuǎn)序或入庫(kù).12/11/202225六、最終檢驗(yàn)(FQC)1、主要職責(zé):12/9/202225七、出貨檢驗(yàn)(OQC)1、主要職責(zé):按質(zhì)量策劃的結(jié)果(如質(zhì)量計(jì)劃、出貨檢驗(yàn)指導(dǎo)書(shū))實(shí)施檢驗(yàn);做好記錄并保存好檢驗(yàn)結(jié)果;做好產(chǎn)品狀態(tài)的標(biāo)識(shí);對(duì)不合格品進(jìn)行登記、隔離并采取措施;對(duì)采取措施的結(jié)果進(jìn)行驗(yàn)證;異常信息反饋.12/11/202226七、出貨檢驗(yàn)(OQC)1、主要職責(zé):12/9/2022262、主要內(nèi)容:產(chǎn)品;標(biāo)識(shí);包裝.12/11/2022272、主要內(nèi)容:12/9/202227八、不合格品的控制1、不合格品的定義未滿足明示的、習(xí)慣上隱含的或必須履行的需求和期望的產(chǎn)品.2、不合格品的控制要求標(biāo)識(shí)記錄評(píng)審隔離處置12/11/202228八、不合格品的控制1、不合格品的定義12/9/2022283、不合格品評(píng)審和處置的方法
返工;返修;讓步接受;降級(jí)或改做它用;拒收或報(bào)廢.12/11/2022293、不合格品評(píng)審和處置的方法12/9/202229九、質(zhì)量分析1、主要任務(wù):糾正和預(yù)防措施;持續(xù)改進(jìn)(KVP);優(yōu)先降低不合格品的計(jì)劃;質(zhì)量成本分析測(cè)量系統(tǒng)分析(MSA);過(guò)程能力分析(SPC);產(chǎn)品功能展開(kāi)(QFD);實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)(DOE);測(cè)量誤差和數(shù)據(jù)處理;可靠性分析.12/11/202230九、質(zhì)量分析1、主要任務(wù):12/9/2022302、糾正和預(yù)防措施;不合格描述;不合格原因分析(可采用因果圖、腦力激蕩法等);糾正措施;預(yù)防措施;對(duì)采取措施的驗(yàn)證.12/11/2022312、糾正和預(yù)防措施;12/9/2022313、持續(xù)改進(jìn)(KVP)3.1持續(xù)改進(jìn)是企業(yè)永恒的目標(biāo);3.2持續(xù)改進(jìn)的主要內(nèi)容有:質(zhì)量?jī)r(jià)格服務(wù)供貨信譽(yù)12/11/2022323、持續(xù)改進(jìn)(KVP)12/9/2022323.3持續(xù)改進(jìn)的項(xiàng)目可以是:減少返工/返修和報(bào)廢;簡(jiǎn)化流程/優(yōu)化加工方法;減少故障停機(jī)時(shí)間;縮短工裝/模具的更換時(shí)間;延長(zhǎng)設(shè)備/模具的使用壽命;降低能源消耗;優(yōu)化生產(chǎn)節(jié)拍;減少物料搬運(yùn)時(shí)間;---12/11/2022333.3持續(xù)改進(jìn)的項(xiàng)目可以是:12/9/2022334、優(yōu)先降低不合格品的計(jì)劃4.1方法:不合格品統(tǒng)計(jì)(查檢表,不合格品登記表或缺陷收集卡);分類及排序(排列圖);主要缺陷原因分析(因果圖);識(shí)別缺陷主要原因(因果圖);采取糾正預(yù)防措施.12/11/2022344、優(yōu)先降低不合格品的計(jì)劃12/9/202234GB2828-87《逐批檢查計(jì)數(shù)抽樣程序及抽樣表(適用于連續(xù)批的檢查)》檢驗(yàn)程序:①。規(guī)定單位產(chǎn)品的質(zhì)量特性(技術(shù)性能、技術(shù)指標(biāo)、外觀等)附錄112/11/202235GB2828-87《逐批檢查計(jì)數(shù)抽樣程序及抽樣表(適用于連續(xù)②不合格的分類按照實(shí)際需要,將不合格區(qū)分為A、B、C三類。A類:?jiǎn)挝划a(chǎn)品的極重要質(zhì)量特性不符合規(guī)定,或單位產(chǎn)品的質(zhì)量特性極嚴(yán)重不符合規(guī)定;B類:?jiǎn)挝划a(chǎn)品的重要質(zhì)量特性不符合規(guī)定,或單位產(chǎn)品的質(zhì)量特性嚴(yán)重不符合規(guī)定;C類:?jiǎn)挝划a(chǎn)品的一般質(zhì)量特性不符合規(guī)定,或單位產(chǎn)品的質(zhì)量特性輕微不符合規(guī)定。NOTE:如有必要,可區(qū)分為多于3種類別的不合格;如果單位產(chǎn)品非常簡(jiǎn)單,也可以區(qū)分為兩種類別的不合格,甚至不區(qū)分類別。12/11/202236②不合格的分類12/9/202236③.規(guī)定合格質(zhì)量水平(AQL)(即認(rèn)為可以接受的連續(xù)提交檢查批的過(guò)程平均上限值)④.規(guī)定檢查水平(用來(lái)決定批量與樣本量之間關(guān)系的等級(jí)。)通常采用一般檢查水平II;特殊檢查水平(S-1,2,3,4)僅適用于必須使用較小樣本,而且能夠或必須允許較大的誤判風(fēng)險(xiǎn)時(shí)。原則上應(yīng)按不合格的分類分別規(guī)定檢查水平,但必須注意檢查水平與合格質(zhì)量水平協(xié)調(diào)一致。12/11/20223712/9/202237⑤.檢查批的形成與提出檢查批可以和投產(chǎn)批、銷售批、運(yùn)輸批相同或不相同;通常每個(gè)檢查批應(yīng)由同型號(hào)、同等級(jí)、同種類(尺寸、特性或分等),且生產(chǎn)條件和生產(chǎn)時(shí)間基本相同的單位產(chǎn)品所組成;批的組成、批量及提出和識(shí)別批的方式,可由供(訂)貨雙方協(xié)商確定。12/11/20223812/9/202238⑥.規(guī)定檢查嚴(yán)格度(寬嚴(yán)程度)本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定有正常檢查、加嚴(yán)檢查和放寬檢查三種不同程度的檢查嚴(yán)格度;除非另有規(guī)定,在檢查開(kāi)始時(shí),應(yīng)使用正常檢查;檢查嚴(yán)格度的調(diào)整按轉(zhuǎn)移規(guī)則進(jìn)行。12/11/202239⑥.規(guī)定檢查嚴(yán)格度(寬嚴(yán)程度)12/9/202239⑦.選擇抽樣方案類型根據(jù)比較各種不同類型對(duì)應(yīng)抽樣方案的管理費(fèi)用和平均樣本大小來(lái)決定一次、二次或五次抽樣方案中的一種;只要規(guī)定的合格質(zhì)量水平和檢查水平相同,不管使用哪一種類型所對(duì)應(yīng)的抽樣方案進(jìn)行檢查,其對(duì)批質(zhì)量的判別力基本相同。12/11/202240⑦.選擇抽樣方案類型12/9/202240⑧.檢索抽樣方案根據(jù)樣本大小字碼和合格質(zhì)量水平運(yùn)用標(biāo)準(zhǔn)中給出的表檢索抽樣方案;查表時(shí)應(yīng)注意:當(dāng)遇到↓時(shí),應(yīng)使用箭頭下面的第一個(gè)抽樣方案;當(dāng)遇到↑時(shí),應(yīng)使用箭頭上面的第一個(gè)抽樣方案;當(dāng)樣本大于或等于批量時(shí),應(yīng)整批100%檢查。12/11/202241⑧.檢索抽樣方案12/9/202241⑨.抽取樣本用能代表批質(zhì)量的方法抽取樣本;當(dāng)檢查批由若干層組成,就以分層抽樣方法抽取樣本;抽取樣本的時(shí)間,可以在批的形成過(guò)程中,亦可以在批組成之后。⑩.檢查樣本根據(jù)產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或訂貨合同中對(duì)單位產(chǎn)品規(guī)定的檢驗(yàn)項(xiàng)目,逐個(gè)對(duì)樣本單位進(jìn)行檢查并累計(jì)不合格(品)總數(shù);當(dāng)不合格分類時(shí)應(yīng)分別累計(jì)12/11/202242⑨.抽取樣本12/9/202242⑾.逐批檢查(不)合格的判斷根據(jù)AQL和檢查水平所確定的抽樣方案,由樣品檢查的結(jié)果:若在樣本中發(fā)現(xiàn)的不合格品數(shù)≤合格判定數(shù),則判該批是合格批;若在樣本中發(fā)現(xiàn)的不合格品數(shù)大于合格判定數(shù),則判該批是不合格批;⑿.逐批檢查后的處置判為合格則整批接受;判為不合格的批原則上全部退回,或根據(jù)有關(guān)規(guī)定處理.
12/11/202243⑾.逐批檢查(不)合格的判斷12/9/202243附錄2:常用質(zhì)量管理圖表(示意圖)-直方圖柏拉圖因果圖散布圖流程圖趨勢(shì)圖控制圖12/11/202244附錄2:常用質(zhì)量管理圖表(示意圖)-直方圖柏拉圖因柱狀圖(直方圖)
.12/11/202245柱狀圖(直方圖)
.12/9/202245柏拉圖
12/11/202246柏拉圖
12/9/202246因果圖DiagramoftheIncorrectDeliveriesExample:12/11/202247因果圖DiagramoftheIncorrectDe散布圖.12/11/202248散布圖.12/9/202248流程圖.12/11/202249流程圖.12/9/202249趨勢(shì)圖.12/11/202250趨勢(shì)圖.12/9/202250控制圖.12/11/202251控制圖.12/9/202251附錄3:常用質(zhì)量管理工具(簡(jiǎn)介)-5STPMSPCQFDFMEADOE12/11/202252附錄3:常用質(zhì)量管理工具(簡(jiǎn)介)-5STPMSPC5S活動(dòng)是在日本廣受推崇的現(xiàn)場(chǎng)管理方法,現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于世界各地的許多企業(yè)和公司。Sort清理:即清除不需要的物品Straighten整頓:即合理布置留下的物品Shine清潔:即經(jīng)常打掃,保持干凈Standardize規(guī)范:(也譯為標(biāo)準(zhǔn)化)即定期清理、作好維護(hù),維持整理、整頓和清潔的成效。Sustain堅(jiān)持:(也譯為自律)即堅(jiān)持規(guī)章制度,養(yǎng)成良好的習(xí)慣。良好的工作環(huán)境不僅可以建立值得信賴的企業(yè)形象,還可以提高員工的士氣。位居世界600強(qiáng)的聯(lián)信公司將5S活動(dòng)稱為“新5S”,就是賦予‘S’新的含義,即“SPIRIT”——士氣?!案邼q的心情和情緒產(chǎn)生高質(zhì)量的產(chǎn)品”,這就是員工和團(tuán)隊(duì)的士氣。通過(guò)眼睛我們看到的新5S是一個(gè)“大掃除”,但其對(duì)工作環(huán)境和產(chǎn)品質(zhì)量的影響將是非常廣泛的?,F(xiàn)在許多公司在提倡5S的同時(shí),又增加了安全(Safe)意識(shí),即6S。5S——“我們沒(méi)有第二次機(jī)會(huì)再建立第一印象”12/11/2022535S活動(dòng)是在日本廣受推崇的現(xiàn)場(chǎng)管理方法,現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于世界各全面生產(chǎn)維護(hù)是一種通過(guò)全員參與使設(shè)備效率最大化的手段。它具有5個(gè)要素:以將設(shè)備的生產(chǎn)能力提到最高水平為目標(biāo);以設(shè)備的全壽命為對(duì)象;涉及設(shè)備的使用部門、維修部門、計(jì)劃部門等所有部門;從最高領(lǐng)導(dǎo)到操作員,全員參加;通過(guò)小組的自主活動(dòng),推進(jìn)生產(chǎn)維護(hù)。與一般意義的生產(chǎn)維護(hù)相比,TPM突出了全員的參與。它轉(zhuǎn)變了以往“我使用,你維修;我修理,你設(shè)計(jì);我設(shè)計(jì),你使用”的傳統(tǒng)思想,從“要我對(duì)設(shè)備負(fù)責(zé)”到“我們都對(duì)我們的設(shè)備負(fù)責(zé)”。TPM的基本方針和目標(biāo)是:通過(guò)全體員工的參與,最大限度地發(fā)揮設(shè)備的有效性;改進(jìn)設(shè)備的可靠性和可維修性,以提高質(zhì)量和生產(chǎn)力;在設(shè)備的整個(gè)壽命期內(nèi),最大限度地發(fā)揮設(shè)備的經(jīng)濟(jì)性;提高操作者和維修人員的技能;創(chuàng)立一個(gè)生氣勃勃、積極向上的工作環(huán)境。TPM(全面生產(chǎn)維護(hù))——“設(shè)備是企業(yè)的核心之一”12/11/202254全面生產(chǎn)維護(hù)是一種通過(guò)全員參與使設(shè)備效率最大化的手段。它具有統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制(簡(jiǎn)稱SPC)是一種借助數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法的過(guò)程控制工具。它對(duì)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行分析評(píng)價(jià),根據(jù)反饋信息及時(shí)發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)性因素出現(xiàn)的征兆,并采取措施消除其影響,使過(guò)程維持在僅受隨機(jī)性因素影響的受控狀態(tài),以達(dá)到控制質(zhì)量的目的。它認(rèn)為,當(dāng)過(guò)程僅受隨機(jī)因素影響時(shí),過(guò)程處于統(tǒng)計(jì)控制狀態(tài)(簡(jiǎn)稱受控狀態(tài));當(dāng)過(guò)程中存在系統(tǒng)因素的影響時(shí),過(guò)程處于統(tǒng)計(jì)失控狀態(tài)(簡(jiǎn)稱失控狀態(tài))。由于過(guò)程波動(dòng)具有統(tǒng)計(jì)規(guī)律性,當(dāng)過(guò)程受控時(shí),過(guò)程特性一般服從穩(wěn)定的隨機(jī)分布;而失控時(shí),過(guò)程分布將發(fā)生改變。SPC正是利用過(guò)程波動(dòng)的統(tǒng)計(jì)規(guī)律性對(duì)過(guò)程進(jìn)行分析控制的。因而,它強(qiáng)調(diào)過(guò)程在受控和有能力的狀態(tài)下運(yùn)行,從而使產(chǎn)品和服務(wù)穩(wěn)定地滿足顧客的要求。SPC作為質(zhì)量改進(jìn)的重要工具,不僅適用于工業(yè)過(guò)程,也適用于服務(wù)等一切過(guò)程性的領(lǐng)域。在過(guò)程質(zhì)量改進(jìn)的初期,SPC可幫助確定改進(jìn)的機(jī)會(huì),在改進(jìn)階段完成后,可用SPC來(lái)評(píng)價(jià)改進(jìn)的效果并對(duì)改進(jìn)成果進(jìn)行維持,然后在新的水平上進(jìn)一步開(kāi)展改進(jìn)工作,以達(dá)到更強(qiáng)大、更穩(wěn)定的工作能力。
SPC(統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制)——借助數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法的過(guò)程控制工具12/11/202255統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制(簡(jiǎn)稱SPC)是一種借助數(shù)理統(tǒng)計(jì)任何事物都可看作是一個(gè)過(guò)程。由于輸入的變化、各種干擾因素的影響以及各波動(dòng)源之間可能存在的交互作用,使得過(guò)程的輸出變化不定。在大多數(shù)情況下,這種輸出的不穩(wěn)定會(huì)給我們帶來(lái)許多困擾,甚至損失。究竟是哪些因素顯著地影響到輸出的波動(dòng)?在什么條件下輸出能夠控制在理想的范圍內(nèi)?實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)可以幫助我們解開(kāi)其中之謎。
DOE(實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì))——對(duì)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行有效的統(tǒng)計(jì)分析的數(shù)學(xué)理論和方法12/11/20225612/9/202256FMEA實(shí)際上是FMA(失效模式分析)和FEA(故障影響分析)的組合。它對(duì)各種可能的風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行評(píng)價(jià)、分析,以便在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上消除這些風(fēng)險(xiǎn)或?qū)⑦@些風(fēng)險(xiǎn)減小到可接受的水平。及時(shí)性是成功實(shí)施FMEA的最重要因素之一,它是一個(gè)“事前的行為”,而不是“事后的行為”。為達(dá)到最佳效益,F(xiàn)MEA必須在故障模式被納入產(chǎn)品之前進(jìn)行。
FMEA(失效模式與影響分析)——一種可靠性設(shè)計(jì)的重要方法
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在“用戶就是上帝”的今天,不斷滿足用戶的需求已經(jīng)成為各公司致力的目標(biāo),QFD正是一種以市場(chǎng)為導(dǎo)向、以用戶需求為依據(jù)的強(qiáng)有力的計(jì)劃方法。QFD產(chǎn)生于日本。在60年代,隨著TQC的深入,日本人開(kāi)始考慮能否在產(chǎn)品的設(shè)計(jì)階段就確定制造過(guò)程中的質(zhì)量控制要點(diǎn),以減少生產(chǎn)初期大量錯(cuò)誤的發(fā)生。1972年,三菱重工有限公司神戶造船廠首先使用了QFD。QFD就是一種在開(kāi)發(fā)階段就對(duì)產(chǎn)品的適用性實(shí)施全方位保證的系統(tǒng)方法。美國(guó)而后引入了QFD技術(shù),并在汽車工業(yè)和國(guó)防工業(yè)進(jìn)行推廣,進(jìn)一步的提高了QFD技術(shù)。目前,質(zhì)量功能展開(kāi)已在全球幾十個(gè)國(guó)家得到應(yīng)用。QFD作為一種策劃工具,已經(jīng)不只被應(yīng)用于最初的生產(chǎn)領(lǐng)域,而且被廣泛的應(yīng)用于非生產(chǎn)領(lǐng)域,如服務(wù)業(yè),軟件業(yè)等。
QFD(質(zhì)量功能展開(kāi))——一種以市場(chǎng)為導(dǎo)向、以用戶需求為依據(jù)的計(jì)劃方法12/11/20225812/9/202258質(zhì)量檢驗(yàn)員培訓(xùn)教程12/11/202259質(zhì)量檢驗(yàn)員培訓(xùn)教程12/9/20221
目錄質(zhì)量的定義檢驗(yàn)的定義及分類質(zhì)量策劃進(jìn)貨檢驗(yàn)(IQC)過(guò)程檢驗(yàn)(IPQC)最終檢驗(yàn)(FQC)出貨檢驗(yàn)(OQC)--產(chǎn)品審核不合格品控制質(zhì)量分析附錄12/11/202260目錄質(zhì)量的定義12/9/20222一、質(zhì)量的定義狹義的定義:質(zhì)量(Quality)---產(chǎn)品、體系、或過(guò)程的一組固有特性滿足顧客和其他相關(guān)方要求的能力。注:“質(zhì)量”可使用形容詞如差、好或優(yōu)秀來(lái)形容。廣義的定義:質(zhì)量(Quality)---公司全面管理目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。如:供方的控制、成本、顧客滿意度、新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)周期、生產(chǎn)周期、庫(kù)存周轉(zhuǎn)頻次等。12/11/202261一、質(zhì)量的定義狹義的定義:12/9/20223特性的分類。特性產(chǎn)品過(guò)程關(guān)鍵一般安全配合、定位、功能等關(guān)鍵一般注:一般特性合格就行;關(guān)鍵特性僅僅合格不夠,應(yīng)盡量靠近目標(biāo)值。12/11/202262特性的分類。特性產(chǎn)品過(guò)程關(guān)鍵一般安全配合、定位、功能等關(guān)鍵一常見(jiàn)的產(chǎn)品特性如:尺寸、外觀、強(qiáng)度、壽命等。常見(jiàn)的過(guò)程特性如:溫度、壓力、濕度、電流、電壓等。12/11/202263常見(jiàn)的產(chǎn)品特性如:12/9/20225二、檢驗(yàn)的定義和分類檢驗(yàn)的定義:檢驗(yàn)(Inspection)---采用某種方法(技術(shù)、手段)測(cè)量、檢查、試驗(yàn)和計(jì)量產(chǎn)品的一種或多種質(zhì)量特性并將測(cè)定結(jié)果與判定標(biāo)準(zhǔn)相比較,以判定每個(gè)產(chǎn)品或每批產(chǎn)品是否合格的過(guò)程。常用的判定標(biāo)準(zhǔn)如:國(guó)家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)規(guī)范(質(zhì)量計(jì)劃、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)等)技藝評(píng)定(限度樣本、圖片等)12/11/202264二、檢驗(yàn)的定義和分類檢驗(yàn)的定義:12/9/20226幾個(gè)相關(guān)的概念單位產(chǎn)品(unitproduct):為了實(shí)施檢驗(yàn)的需要而劃分的基本單元。檢驗(yàn)批(Inspectionlot):需要進(jìn)行檢驗(yàn)的一批單位產(chǎn)品,簡(jiǎn)稱批。缺陷(Defect):產(chǎn)品質(zhì)量特性不滿足預(yù)定使用要求。12/11/202265幾個(gè)相關(guān)的概念12/9/20227檢驗(yàn)的分類
按檢驗(yàn)數(shù)量分: 全數(shù)檢驗(yàn)、抽樣檢驗(yàn);
按流程分: 進(jìn)貨檢驗(yàn)、過(guò)程檢驗(yàn)、最終檢驗(yàn)、出貨檢驗(yàn);按判別方法分: 計(jì)數(shù)檢驗(yàn)、計(jì)量檢驗(yàn); 按產(chǎn)品檢驗(yàn)后產(chǎn)品是否可供使用來(lái)分:破壞性檢驗(yàn)、非破壞性檢驗(yàn)。 12/11/202266檢驗(yàn)的分類12/9/20228三、質(zhì)量策劃94版ISO9000族標(biāo)準(zhǔn)中,對(duì)質(zhì)量策劃的定義是:“確定質(zhì)量以及采用質(zhì)量體系要素的目標(biāo)和要求的活動(dòng)”.
可以看出:94版對(duì)“要求”較為籠統(tǒng),而新版標(biāo)準(zhǔn)明確提出該“要求”為“規(guī)定必要作業(yè)過(guò)程和相關(guān)資源以實(shí)現(xiàn)其質(zhì)量目標(biāo)”,使其更明確和可操作。但從新舊版本的內(nèi)涵上看是一致的,94版標(biāo)準(zhǔn)提出的產(chǎn)品策劃、管理與作業(yè)策劃和質(zhì)量改進(jìn)等都是適用于新版標(biāo)準(zhǔn)的。12/11/202267三、質(zhì)量策劃94版ISO9000族標(biāo)準(zhǔn)中,對(duì)質(zhì)量策劃的定義是2000版ISO9000族標(biāo)準(zhǔn)中,對(duì)質(zhì)量策劃的定義是:“質(zhì)量管理的一部分,致力于設(shè)定質(zhì)量目標(biāo)并規(guī)定必要的作業(yè)過(guò)程和相關(guān)資源以實(shí)現(xiàn)其質(zhì)量目標(biāo).”注:編制質(zhì)量計(jì)劃可以是質(zhì)量策劃的一部分.12/11/2022682000版ISO9000族標(biāo)準(zhǔn)中,對(duì)質(zhì)量策劃的定義是:12/可以看出:1、新標(biāo)準(zhǔn)明確了“質(zhì)量策劃”的范疇;例如:對(duì)合同要求復(fù)雜的產(chǎn)品,為滿足合同的質(zhì)量要求,組織需根據(jù)現(xiàn)有的設(shè)計(jì)、制造能力,提出生產(chǎn)技術(shù)組織措施計(jì)劃(包括引進(jìn)設(shè)備和技術(shù)、工藝攻關(guān)、設(shè)備改造、人員培訓(xùn)等),為此開(kāi)展的一系列籌劃和組織活動(dòng),都屬于“質(zhì)量策劃”的范疇。2、質(zhì)量策劃強(qiáng)調(diào)的是一系列活動(dòng),而“質(zhì)量計(jì)劃”是質(zhì)量策劃的結(jié)果。12/11/202269可以看出:12/9/202211質(zhì)量計(jì)劃12/11/202270質(zhì)量計(jì)劃12/9/202212質(zhì)量計(jì)劃(示例)12/11/202271質(zhì)量計(jì)劃(示例)12/9/202213抽樣計(jì)劃1、全數(shù)檢驗(yàn)和抽樣檢驗(yàn)全數(shù)檢驗(yàn)適用于:檢驗(yàn)是非破壞性的;檢驗(yàn)數(shù)量和項(xiàng)目較少;檢驗(yàn)費(fèi)用少;影響產(chǎn)品質(zhì)量的重要特性項(xiàng)目生產(chǎn)中尚不夠穩(wěn)定的比較重要的特性項(xiàng)目;單件、小批生產(chǎn)的產(chǎn)品;昂貴的、高精度或重型的產(chǎn)品;能夠應(yīng)用自動(dòng)化檢驗(yàn)方法的產(chǎn)品。 12/11/202272抽樣計(jì)劃1、全數(shù)檢驗(yàn)和抽樣檢驗(yàn)12/9/2022142.抽樣檢驗(yàn)適用于:檢驗(yàn)是破壞性的;被檢對(duì)象是連續(xù)批(如鋼卷、膠片、紙張等卷狀物或流程性材料)產(chǎn)品數(shù)量多;檢驗(yàn)項(xiàng)目多;希望檢驗(yàn)費(fèi)用少。 12/11/2022732.抽樣檢驗(yàn)適用于:12/9/2022152.關(guān)于抽樣檢驗(yàn)抽樣檢驗(yàn)是利用樣本進(jìn)行的檢驗(yàn),所抽取的樣本只占批中的一小部分,樣本的質(zhì)量特性結(jié)果只能相對(duì)地反映整批產(chǎn)品的質(zhì)量,不能把樣本的不合格率與整批產(chǎn)品的不合格率等同起來(lái);但是,我們所講的抽樣檢驗(yàn),是建立在數(shù)理統(tǒng)計(jì)的基礎(chǔ)上的、可靠地反映整批產(chǎn)品的質(zhì)量,在實(shí)際應(yīng)用中,常常是可行的、多快好省的辦法。抽樣檢驗(yàn)并不排斥全數(shù)檢驗(yàn),應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行分析,目的都是為了提高質(zhì)量和降低成本。12/11/2022742.關(guān)于抽樣檢驗(yàn)12/9/2022163.如何確定抽樣容量?進(jìn)貨檢驗(yàn)、最終檢驗(yàn)及出貨檢驗(yàn)可選用GB2828-87或其它抽樣標(biāo)準(zhǔn).對(duì)過(guò)程檢驗(yàn),由質(zhì)量策劃人員根據(jù)產(chǎn)品的穩(wěn)定情況及過(guò)程能力等因素確定抽樣容量及頻次.注:關(guān)于GB2828-87的使用方法請(qǐng)?jiān)斠?jiàn)<附錄1>.12/11/2022753.如何確定抽樣容量?12/9/2022174.如何抽取樣本?人工挑選取樣法—由于有人的主觀因素在起作用,不能正確反映整批產(chǎn)品的實(shí)際分布狀態(tài);隨機(jī)抽樣—使構(gòu)成總體的每一個(gè)個(gè)體都以同等概率出現(xiàn)在樣本中。隨機(jī)抽樣也可以在生產(chǎn)流程中進(jìn)行。12/11/2022764.如何抽取樣本?12/9/2022185.隨機(jī)抽樣方法1、簡(jiǎn)單隨機(jī)抽樣常用的簡(jiǎn)單工具:隨機(jī)數(shù)表法(亂數(shù)表法)擲骰法(適用于生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng))2、周期系統(tǒng)抽樣當(dāng)對(duì)總體實(shí)行上述單純隨機(jī)抽樣有困難時(shí)(如連續(xù)作業(yè)時(shí)抽樣或產(chǎn)品為連續(xù)體時(shí)抽樣),可采用一定間隔進(jìn)行抽取的抽樣方法。3、分層抽樣從一個(gè)可以分成不同子批(或稱作層)的檢驗(yàn)批中,按規(guī)定的比例從不同的層中抽取樣本。Eg:當(dāng)不同班組、不同設(shè)備、不同環(huán)境生產(chǎn)同一種產(chǎn)品時(shí),由于條件的差別,產(chǎn)品質(zhì)量可能有較大差異。這時(shí),可采用分層按比例隨機(jī)抽樣。12/11/2022775.隨機(jī)抽樣方法12/9/202219四、進(jìn)貨檢驗(yàn)(IQC)1、主要職責(zé):按質(zhì)量策劃的結(jié)果(如質(zhì)量計(jì)劃、進(jìn)貨檢驗(yàn)指導(dǎo)書(shū)、國(guó)家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)等)實(shí)施檢驗(yàn);做好記錄并保存好檢驗(yàn)結(jié)果;做好產(chǎn)品狀態(tài)的標(biāo)識(shí);進(jìn)行不合格品統(tǒng)計(jì)和控制;異常信息反饋.12/11/202278四、進(jìn)貨檢驗(yàn)(IQC)1、主要職責(zé):12/9/2022202、檢驗(yàn)方法:驗(yàn)證質(zhì)保書(shū);進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn);在供方處的驗(yàn)證;委外檢驗(yàn)和試驗(yàn).12/11/2022792、檢驗(yàn)方法:12/9/202221五、過(guò)程檢驗(yàn)(IPQC)1、主要職責(zé):按質(zhì)量策劃的結(jié)果(如質(zhì)量計(jì)劃、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)等)實(shí)施檢驗(yàn);做好記錄并保存好檢驗(yàn)結(jié)果;做好產(chǎn)品狀態(tài)的標(biāo)識(shí);進(jìn)行不合格品統(tǒng)計(jì)和控制;異常信息反饋.12/11/202280五、過(guò)程檢驗(yàn)(IPQC)1、主要職責(zé):12/9/2022222、過(guò)程檢驗(yàn)的分類:首/末件檢驗(yàn);作業(yè)員自檢;檢驗(yàn)員巡檢;轉(zhuǎn)序檢驗(yàn).注:企業(yè)在質(zhì)量策劃時(shí)可根據(jù)產(chǎn)品、過(guò)程和人員狀況進(jìn)行選擇使用.12/11/2022812、過(guò)程檢驗(yàn)的分類:12/9/2022233、三“不”原則:不接受不合格品;不生產(chǎn)不合格品;不流轉(zhuǎn)不合格品.12/11/2022823、三“不”原則:12/9/202224六、最終檢驗(yàn)(FQC)1、主要職責(zé):按質(zhì)量策劃的結(jié)果(如質(zhì)量計(jì)劃、最終檢驗(yàn)指導(dǎo)書(shū)、國(guó)家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)等)實(shí)施檢驗(yàn);做好記錄并保存好檢驗(yàn)結(jié)果;做好產(chǎn)品狀態(tài)的標(biāo)識(shí);進(jìn)行不合格品統(tǒng)計(jì)和控制;異常信息反饋.注:只有質(zhì)量計(jì)劃中規(guī)定的所有檢驗(yàn)項(xiàng)目都完成且合格之后,產(chǎn)品才能轉(zhuǎn)序或入庫(kù).12/11/202283六、最終檢驗(yàn)(FQC)1、主要職責(zé):12/9/202225七、出貨檢驗(yàn)(OQC)1、主要職責(zé):按質(zhì)量策劃的結(jié)果(如質(zhì)量計(jì)劃、出貨檢驗(yàn)指導(dǎo)書(shū))實(shí)施檢驗(yàn);做好記錄并保存好檢驗(yàn)結(jié)果;做好產(chǎn)品狀態(tài)的標(biāo)識(shí);對(duì)不合格品進(jìn)行登記、隔離并采取措施;對(duì)采取措施的結(jié)果進(jìn)行驗(yàn)證;異常信息反饋.12/11/202284七、出貨檢驗(yàn)(OQC)1、主要職責(zé):12/9/2022262、主要內(nèi)容:產(chǎn)品;標(biāo)識(shí);包裝.12/11/2022852、主要內(nèi)容:12/9/202227八、不合格品的控制1、不合格品的定義未滿足明示的、習(xí)慣上隱含的或必須履行的需求和期望的產(chǎn)品.2、不合格品的控制要求標(biāo)識(shí)記錄評(píng)審隔離處置12/11/202286八、不合格品的控制1、不合格品的定義12/9/2022283、不合格品評(píng)審和處置的方法
返工;返修;讓步接受;降級(jí)或改做它用;拒收或報(bào)廢.12/11/2022873、不合格品評(píng)審和處置的方法12/9/202229九、質(zhì)量分析1、主要任務(wù):糾正和預(yù)防措施;持續(xù)改進(jìn)(KVP);優(yōu)先降低不合格品的計(jì)劃;質(zhì)量成本分析測(cè)量系統(tǒng)分析(MSA);過(guò)程能力分析(SPC);產(chǎn)品功能展開(kāi)(QFD);實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)(DOE);測(cè)量誤差和數(shù)據(jù)處理;可靠性分析.12/11/202288九、質(zhì)量分析1、主要任務(wù):12/9/2022302、糾正和預(yù)防措施;不合格描述;不合格原因分析(可采用因果圖、腦力激蕩法等);糾正措施;預(yù)防措施;對(duì)采取措施的驗(yàn)證.12/11/2022892、糾正和預(yù)防措施;12/9/2022313、持續(xù)改進(jìn)(KVP)3.1持續(xù)改進(jìn)是企業(yè)永恒的目標(biāo);3.2持續(xù)改進(jìn)的主要內(nèi)容有:質(zhì)量?jī)r(jià)格服務(wù)供貨信譽(yù)12/11/2022903、持續(xù)改進(jìn)(KVP)12/9/2022323.3持續(xù)改進(jìn)的項(xiàng)目可以是:減少返工/返修和報(bào)廢;簡(jiǎn)化流程/優(yōu)化加工方法;減少故障停機(jī)時(shí)間;縮短工裝/模具的更換時(shí)間;延長(zhǎng)設(shè)備/模具的使用壽命;降低能源消耗;優(yōu)化生產(chǎn)節(jié)拍;減少物料搬運(yùn)時(shí)間;---12/11/2022913.3持續(xù)改進(jìn)的項(xiàng)目可以是:12/9/2022334、優(yōu)先降低不合格品的計(jì)劃4.1方法:不合格品統(tǒng)計(jì)(查檢表,不合格品登記表或缺陷收集卡);分類及排序(排列圖);主要缺陷原因分析(因果圖);識(shí)別缺陷主要原因(因果圖);采取糾正預(yù)防措施.12/11/2022924、優(yōu)先降低不合格品的計(jì)劃12/9/202234GB2828-87《逐批檢查計(jì)數(shù)抽樣程序及抽樣表(適用于連續(xù)批的檢查)》檢驗(yàn)程序:①。規(guī)定單位產(chǎn)品的質(zhì)量特性(技術(shù)性能、技術(shù)指標(biāo)、外觀等)附錄112/11/202293GB2828-87《逐批檢查計(jì)數(shù)抽樣程序及抽樣表(適用于連續(xù)②不合格的分類按照實(shí)際需要,將不合格區(qū)分為A、B、C三類。A類:?jiǎn)挝划a(chǎn)品的極重要質(zhì)量特性不符合規(guī)定,或單位產(chǎn)品的質(zhì)量特性極嚴(yán)重不符合規(guī)定;B類:?jiǎn)挝划a(chǎn)品的重要質(zhì)量特性不符合規(guī)定,或單位產(chǎn)品的質(zhì)量特性嚴(yán)重不符合規(guī)定;C類:?jiǎn)挝划a(chǎn)品的一般質(zhì)量特性不符合規(guī)定,或單位產(chǎn)品的質(zhì)量特性輕微不符合規(guī)定。NOTE:如有必要,可區(qū)分為多于3種類別的不合格;如果單位產(chǎn)品非常簡(jiǎn)單,也可以區(qū)分為兩種類別的不合格,甚至不區(qū)分類別。12/11/202294②不合格的分類12/9/202236③.規(guī)定合格質(zhì)量水平(AQL)(即認(rèn)為可以接受的連續(xù)提交檢查批的過(guò)程平均上限值)④.規(guī)定檢查水平(用來(lái)決定批量與樣本量之間關(guān)系的等級(jí)。)通常采用一般檢查水平II;特殊檢查水平(S-1,2,3,4)僅適用于必須使用較小樣本,而且能夠或必須允許較大的誤判風(fēng)險(xiǎn)時(shí)。原則上應(yīng)按不合格的分類分別規(guī)定檢查水平,但必須注意檢查水平與合格質(zhì)量水平協(xié)調(diào)一致。12/11/20229512/9/202237⑤.檢查批的形成與提出檢查批可以和投產(chǎn)批、銷售批、運(yùn)輸批相同或不相同;通常每個(gè)檢查批應(yīng)由同型號(hào)、同等級(jí)、同種類(尺寸、特性或分等),且生產(chǎn)條件和生產(chǎn)時(shí)間基本相同的單位產(chǎn)品所組成;批的組成、批量及提出和識(shí)別批的方式,可由供(訂)貨雙方協(xié)商確定。12/11/20229612/9/202238⑥.規(guī)定檢查嚴(yán)格度(寬嚴(yán)程度)本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定有正常檢查、加嚴(yán)檢查和放寬檢查三種不同程度的檢查嚴(yán)格度;除非另有規(guī)定,在檢查開(kāi)始時(shí),應(yīng)使用正常檢查;檢查嚴(yán)格度的調(diào)整按轉(zhuǎn)移規(guī)則進(jìn)行。12/11/202297⑥.規(guī)定檢查嚴(yán)格度(寬嚴(yán)程度)12/9/202239⑦.選擇抽樣方案類型根據(jù)比較各種不同類型對(duì)應(yīng)抽樣方案的管理費(fèi)用和平均樣本大小來(lái)決定一次、二次或五次抽樣方案中的一種;只要規(guī)定的合格質(zhì)量水平和檢查水平相同,不管使用哪一種類型所對(duì)應(yīng)的抽樣方案進(jìn)行檢查,其對(duì)批質(zhì)量的判別力基本相同。12/11/202298⑦.選擇抽樣方案類型12/9/202240⑧.檢索抽樣方案根據(jù)樣本大小字碼和合格質(zhì)量水平運(yùn)用標(biāo)準(zhǔn)中給出的表檢索抽樣方案;查表時(shí)應(yīng)注意:當(dāng)遇到↓時(shí),應(yīng)使用箭頭下面的第一個(gè)抽樣方案;當(dāng)遇到↑時(shí),應(yīng)使用箭頭上面的第一個(gè)抽樣方案;當(dāng)樣本大于或等于批量時(shí),應(yīng)整批100%檢查。12/11/202299⑧.檢索抽樣方案12/9/202241⑨.抽取樣本用能代表批質(zhì)量的方法抽取樣本;當(dāng)檢查批由若干層組成,就以分層抽樣方法抽取樣本;抽取樣本的時(shí)間,可以在批的形成過(guò)程中,亦可以在批組成之后。⑩.檢查樣本根據(jù)產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或訂貨合同中對(duì)單位產(chǎn)品規(guī)定的檢驗(yàn)項(xiàng)目,逐個(gè)對(duì)樣本單位進(jìn)行檢查并累計(jì)不合格(品)總數(shù);當(dāng)不合格分類時(shí)應(yīng)分別累計(jì)12/11/2022100⑨.抽取樣本12/9/202242⑾.逐批檢查(不)合格的判斷根據(jù)AQL和檢查水平所確定的抽樣方案,由樣品檢查的結(jié)果:若在樣本中發(fā)現(xiàn)的不合格品數(shù)≤合格判定數(shù),則判該批是合格批;若在樣本中發(fā)現(xiàn)的不合格品數(shù)大于合格判定數(shù),則判該批是不合格批;⑿.逐批檢查后的處置判為合格則整批接受;判為不合格的批原則上全部退回,或根據(jù)有關(guān)規(guī)定處理.
12/11/2022101⑾.逐批檢查(不)合格的判斷12/9/202243附錄2:常用質(zhì)量管理圖表(示意圖)-直方圖柏拉圖因果圖散布圖流程圖趨勢(shì)圖控制圖12/11/2022102附錄2:常用質(zhì)量管理圖表(示意圖)-直方圖柏拉圖因柱狀圖(直方圖)
.12/11/2022103柱狀圖(直方圖)
.12/9/202245柏拉圖
12/11/2022104柏拉圖
12/9/202246因果圖DiagramoftheIncorrectDeliveriesExample:12/11/2022105因果圖DiagramoftheIncorrectDe散布圖.12/11/2022106散布圖.12/9/202248流程圖.12/11/2022107流程圖.12/9/202249趨勢(shì)圖.12/11/2022108趨勢(shì)圖.12/9/202250控制圖.12/11/2022109控制圖.12/9/202251附錄3:常用質(zhì)量管理工具(簡(jiǎn)介)-5STPMSPCQFDFMEADOE12/11/2022110附錄3:常用質(zhì)量管理工具(簡(jiǎn)介)-5STPMSPC5S活動(dòng)是在日本廣受推崇的現(xiàn)場(chǎng)管理方法,現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于世界各地的許多企業(yè)和公司。Sort清理:即清除不需要的物品Straighten整頓:即合理布置留下的物品Shine清潔:即經(jīng)常打掃,保持干凈Standardize規(guī)范:(也譯為標(biāo)準(zhǔn)化)即定期清理、作好維護(hù),維持整理、整頓和清潔的成效。Sustain堅(jiān)持:(也譯為自律)即堅(jiān)持規(guī)章制度,養(yǎng)成良好的習(xí)慣。良好的工作環(huán)境不僅可以建立值得信賴的企業(yè)形象,還可以提高員工的士氣。位居世界600強(qiáng)的聯(lián)信公司將5S活動(dòng)稱為“新5S”,就是賦予‘S’新的含義,即“SPIRIT”——士氣。“高漲的心情和情緒產(chǎn)生高質(zhì)量的產(chǎn)品”,這就是員工和團(tuán)隊(duì)的士氣。通過(guò)眼睛我們看到的新5S是一個(gè)“大掃除”,但其對(duì)工作環(huán)境和產(chǎn)品質(zhì)量的影響將是非常廣泛的。現(xiàn)在許多公司在提倡5S的同時(shí),又增加了安全(Safe)意識(shí),即6S。5S——“我們沒(méi)有第二次機(jī)會(huì)再建立第一印象”12/11/20221115S活動(dòng)是在日本廣受推崇的現(xiàn)場(chǎng)管理方法,現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于
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