現(xiàn)場品質(zhì)的管控課件

WELCOME!如何做好現(xiàn)場品質(zhì)管理樂清市維特利有限公司W(wǎng)ELCOME!如何做好現(xiàn)場品質(zhì)管理樂清市維特利有限公司品質(zhì)定義(一)·

品質(zhì)是一種以最經(jīng)濟(jì)的手段，制造出市場上最有用的產(chǎn)品——戴明·

品質(zhì)是一種合用性，而所謂“合用性”是指產(chǎn)品在使用期間能滿足使用者的需要——裘蘭·

品質(zhì)不是最好的，它只是在某些消費(fèi)條件下的最好，這些條件指的是產(chǎn)品價(jià)格（隱含品質(zhì)成本），以及實(shí)際用途?！M(fèi)根堡·

品質(zhì)是一種能令消費(fèi)者或使用者滿足，并且樂意購買的特質(zhì)——石川馨·

品質(zhì)就是符合要求的標(biāo)準(zhǔn)——克勞斯比第一章品質(zhì)概論一、基本名詞、術(shù)語品質(zhì)定義(一)·品質(zhì)是一種以最經(jīng)濟(jì)的手段，制造出市場上最有品質(zhì)定義(二)滿足客戶現(xiàn)在需求：產(chǎn)品符合品質(zhì)規(guī)格表面看起來無缺點(diǎn)，感覺好用起來好用、方便早期：生產(chǎn)符合品質(zhì)規(guī)格的產(chǎn)品保障客戶未來需求：持久耐用不故障外在環(huán)境影響安全可靠為客戶設(shè)想周到現(xiàn)在：產(chǎn)品或服務(wù)滿足規(guī)定或潛在需要的特征 和特性的總和。應(yīng)包括：品質(zhì)定義(二)滿足客戶現(xiàn)在需求：早期：生產(chǎn)符合品質(zhì)規(guī)格的產(chǎn)品品質(zhì)的特性1.經(jīng)濟(jì)的手段。2.滿足顧客所需。（明確的和隱含的）3.符合標(biāo)準(zhǔn)。4.價(jià)格決定用途。5.產(chǎn)品特性組合。品質(zhì)的特性1.經(jīng)濟(jì)的手段。品質(zhì)控制（QC，QualityControl）定義：為滿足品質(zhì)要求所采取的作業(yè)技術(shù)和活動(dòng)。品質(zhì)控制包括了作業(yè)技術(shù)和活動(dòng)，其目的在于監(jiān)視一個(gè)過程并排除品質(zhì)環(huán)各階段產(chǎn)生問題的原因，以提高經(jīng)濟(jì)效益?？梢姡瑸榱吮ＷC產(chǎn)品品質(zhì)，所有生產(chǎn)技術(shù)活動(dòng)必須在受控狀態(tài)下進(jìn)行，這就是品質(zhì)控制（QC）的內(nèi)涵。其目的在于變“事后把關(guān)”為“事前預(yù)防”，所有的QC活動(dòng)都應(yīng)圍繞著減少、消除，特別是預(yù)防品質(zhì)缺陷來進(jìn)行。

品質(zhì)控制（QC，QualityControl）定義：為滿足品質(zhì)管理（QM,QualityManagement）

定義：

是全部管理職能的一個(gè)方面，此管理職能負(fù)責(zé)品質(zhì)方針的制定與實(shí)施。注：1.為達(dá)到規(guī)定的品質(zhì)，要求企業(yè)全體員工參加有關(guān)活動(dòng)并承擔(dān)相應(yīng)的責(zé)任。而品質(zhì)管理的責(zé)任應(yīng)由最高領(lǐng)導(dǎo)人承擔(dān)。2.品質(zhì)管理包括總體規(guī)劃，資源配備和其它與品質(zhì)有關(guān)的系統(tǒng)活動(dòng)。比如：品質(zhì)計(jì)劃、作業(yè)和評估。品質(zhì)管理（QM,QualityManagement）定品質(zhì)管理和品質(zhì)控制的關(guān)系品質(zhì)管理和品質(zhì)控制的關(guān)系品質(zhì)成本（QualityCost）定義： 企業(yè)為穩(wěn)定，提高產(chǎn)品品質(zhì)進(jìn)行品質(zhì)活動(dòng)所支付的費(fèi)用和由于品質(zhì)故障造成損失的總和，它是企業(yè)總成本的一部分。

1.品質(zhì)成本的構(gòu)成：品質(zhì)成本工作品質(zhì)成本外部品質(zhì)保證成本預(yù)防成本鑒別成本內(nèi)部故障成本外部故障成本品質(zhì)成本（QualityCost）定義：品質(zhì)成本工作品質(zhì)成2.細(xì)目說明(1)外部品質(zhì)保證成本，指企業(yè)開展外部QA活動(dòng)所支出的費(fèi)用。它包括特殊和附加的品質(zhì)保證措施、流程、數(shù)據(jù)、認(rèn)證和評定費(fèi)用。(2)預(yù)防成本指為了穩(wěn)定提高產(chǎn)品品質(zhì)，減少故障損失進(jìn)行控制預(yù)防活動(dòng)而采取措施所發(fā)生的各項(xiàng)費(fèi)用。如品質(zhì)規(guī)劃、計(jì)劃費(fèi)、設(shè)計(jì)評審費(fèi)、品質(zhì)情報(bào)信息費(fèi)、培訓(xùn)費(fèi)、品質(zhì)獎(jiǎng)勵(lì)費(fèi)等。(3)鑒別成本指為了掌握產(chǎn)品符合性品質(zhì)情況，特別是新產(chǎn)品投入期的品質(zhì)情況所發(fā)生的費(fèi)用。如檢驗(yàn)費(fèi)、試驗(yàn)設(shè)備校準(zhǔn)維護(hù)費(fèi)、試驗(yàn)材料及勞務(wù)費(fèi)等。(4)內(nèi)部故障成本指產(chǎn)品在出廠前由于發(fā)生品質(zhì)缺陷而造成損失，以及為處理品質(zhì)缺陷所發(fā)生的費(fèi)用之和。如廢品損失、返工損失、停工損失、產(chǎn)量損失等。(5)外部故障成本指產(chǎn)品交貨后在用戶使用中發(fā)生品質(zhì)缺陷而產(chǎn)生的一切費(fèi)用和損失的總和，如索賠費(fèi)、退貨損失、保修費(fèi)等。2.細(xì)目說明(1)外部品質(zhì)保證成本，指企業(yè)開展外部QA活動(dòng)3.適宜的品質(zhì)成本如圖所示，預(yù)防成本和鑒別成本是隨著合格率的提高面趨于增加，而內(nèi)外部故障成本則相反，這兩條曲線的交點(diǎn)正是這兩類品質(zhì)成本的最佳平衡點(diǎn)，評價(jià)品質(zhì)管理體系有效性的根本問題是考慮成本與品質(zhì)保證值之間的最佳平衡。合格品率成本品質(zhì)成本預(yù)防、鑒別成本內(nèi)、外部故障成本品質(zhì)成本最佳值示意圖3.適宜的品質(zhì)成本合格品率成本品質(zhì)成本預(yù)防、鑒別成本內(nèi)、外品質(zhì)是成功的秘訣品質(zhì)是價(jià)值和尊嚴(yán)的起點(diǎn)品質(zhì)管理需要全員參與品質(zhì)改進(jìn)，永無止境二、品質(zhì)觀念、意識品質(zhì)是成功的秘訣二、品質(zhì)觀念、意識品質(zhì)管理的價(jià)值理念追求品質(zhì)不是唱高調(diào)，而是“符合顧客的要求”品質(zhì)是制造出來的，而不是檢驗(yàn)出來的“預(yù)防錯(cuò)誤”、“第一次就做對”是最經(jīng)濟(jì)的品質(zhì)成本提高品質(zhì)，就是降低成本品質(zhì)是追求卓越及永無止境的學(xué)習(xí)品質(zhì)除了減少錯(cuò)誤之外，更要與時(shí)俱進(jìn)，追求完美品質(zhì)管理的價(jià)值理念追求品質(zhì)不是唱高調(diào)，而是“符合顧客的要求”品質(zhì)的謬誤與真相謬誤一：出什么價(jià)，有什么品質(zhì)品質(zhì)真相：品質(zhì)必須超過顧客的期望，即物超所值謬誤二：品質(zhì)無標(biāo)準(zhǔn)，只是空洞理想品質(zhì)真相：品質(zhì)一定要談標(biāo)準(zhǔn)，符合客戶要求的標(biāo)準(zhǔn)就是有品質(zhì)的產(chǎn)品或服務(wù)謬誤三：孰能無過，品管也不例外品質(zhì)真相：預(yù)防甚于治療，任何過失都可以事先避免謬誤四：品管錢花得越多，品質(zhì)愈高品質(zhì)真相：從問題的源頭著手，花費(fèi)最少，品質(zhì)最高謬誤五：大部分問題錯(cuò)在第一線人員品質(zhì)真相：85%的品質(zhì)不良是管理決策或組織制度造成的品質(zhì)的謬誤與真相謬誤一：出什么價(jià)，有什么品質(zhì)品質(zhì)管理的八大原則（成功條件）顧客滿意領(lǐng)導(dǎo)作用全員參與過程方法系統(tǒng)的管理方法基于事實(shí)的決策持續(xù)改進(jìn)與供應(yīng)商互利的關(guān)系品質(zhì)管理的八大原則（成功條件）顧客滿意三、品質(zhì)管理的發(fā)展歷程18世紀(jì)------操作員的品質(zhì)管制19世紀(jì)開始------領(lǐng)班的品質(zhì)管制一次大戰(zhàn)期間------檢查員的品質(zhì)管制1924年------美國開始實(shí)施統(tǒng)計(jì)品質(zhì)管制1950年------日本推行全面品質(zhì)管制三、品質(zhì)管理的發(fā)展歷程18世紀(jì)------操作員的品質(zhì)管制四品管體系、制度簡介

生管部制造部制造部物料部品管部技術(shù)部總經(jīng)理品質(zhì)管制委員會(huì)行政副總生產(chǎn)副總（A）品管在企業(yè)組織中的位置(一)四品管體系、制度簡介生管部制造部制造部物料部品管部技術(shù)品管在企業(yè)組織中的位置(二)(B)行政副總總經(jīng)理品質(zhì)管制委員會(huì)資財(cái)部品管部財(cái)務(wù)部技術(shù)副總生產(chǎn)副總品管在企業(yè)組織中的位置(二)(B)行政副總總經(jīng)理品質(zhì)管制委員品管在企業(yè)組織中的位置(三)業(yè)務(wù)部品管課④總經(jīng)理管代管理部財(cái)務(wù)部品管部①品管部②技術(shù)部物料部制造部開發(fā)課品管課③生產(chǎn)課(C)品管在企業(yè)組織中的位置(三)業(yè)務(wù)部品管課④總經(jīng)理管代管理部財(cái)品管組織

進(jìn)料檢驗(yàn)IQCIncomingQualityControl

品質(zhì)檢驗(yàn)制程檢驗(yàn)IPQCProcessQualityControl

最終檢驗(yàn)QCFinalQualityControl

出貨檢驗(yàn)OQCOutgoingQualityControl品質(zhì)主管品質(zhì)工程QEQualityEngineering

品質(zhì)管理品質(zhì)保證QAQualityAssurance(品質(zhì)稽核)(QualityAudit)

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檢驗(yàn):發(fā)現(xiàn)問題,消除不良流動(dòng)

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管理:預(yù)防問題,解決問題品管組織品管組織的機(jī)能

對全廠品質(zhì)管制教育之實(shí)施。品質(zhì)活動(dòng)之制定與推動(dòng)。品質(zhì)規(guī)范之建立。制程能力之解析。異常之對策改善活動(dòng)。提供管制圖或品質(zhì)報(bào)告。供料廠商之輔導(dǎo)?？蛻羝焚|(zhì)抱怨之處理。品質(zhì)成本之計(jì)算。各種檢查工作之執(zhí)行。維特利品管組織的機(jī)能對全廠品質(zhì)管制教育之實(shí)施。維特利第二章現(xiàn)場品質(zhì)管理的思路和方法維特利第二章現(xiàn)場品質(zhì)管理的思路和方法維特利●管理者應(yīng)該具備的能力●人力Man

——員工是企業(yè)所有品質(zhì)作業(yè)、活動(dòng)的執(zhí)行者。●設(shè)備Machine

——機(jī)器設(shè)備、工模夾具是生產(chǎn)現(xiàn)場的利刃?！癫牧螹aterial

——巧婦難為無米之炊，材料品質(zhì)問題往往是現(xiàn)場品質(zhì)異常的主要原因?！穹椒∕ethod

——企業(yè)文化、行事原則、技術(shù)手段、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范等等構(gòu)成企業(yè)的Know-How，也是同行競爭中致勝的法寶?！癍h(huán)境Environment

——外部競爭、生存環(huán)境；內(nèi)部工作環(huán)境、工作現(xiàn)場及氛圍。一、現(xiàn)場品質(zhì)管理的基本要素維特利●管理者應(yīng)該具備的能力一、現(xiàn)場品質(zhì)管理的基本要素維特利現(xiàn)場品質(zhì)管理常見的痛苦選擇1.原材料不良仍然在使用。（缺料了）2.為達(dá)到產(chǎn)量（交期）降低品質(zhì)要求。（來不及了）3.人，機(jī)，環(huán)不可/不及時(shí)改變（修正）而無法復(fù)原。（沒辦法了）4.無系統(tǒng)的品管方法導(dǎo)致重復(fù)檢驗(yàn)/漏檢，及溝通障礙。（不是我的錯(cuò)）

處理方法：1.識別真假2.統(tǒng)計(jì)影響度和重要性。3.暫定方案和長久對策的實(shí)施。（注意可行性）4.對責(zé)任人，效果，完成日期的跟蹤。5.檢討預(yù)防措施和標(biāo)準(zhǔn)化。維特利現(xiàn)場品質(zhì)管理常見的痛苦選擇1.原材料不良仍然在使用。（缺料了現(xiàn)場品質(zhì)管理的“秘訣”1.一個(gè)中心。（品質(zhì)第一）2.兩個(gè)兼顧。（兼顧成本和效率）3.三現(xiàn)主義。（現(xiàn)場，現(xiàn)物，現(xiàn)象。）4.四確思路。（明確，正確，確實(shí)，確認(rèn)。）5.5W1H。（誰做，何時(shí)做，何地做，為何做，如何做，結(jié)果怎樣。）6.領(lǐng)導(dǎo)6藝術(shù)。（相談，連絡(luò)，傾聽，說明，協(xié)助，執(zhí)行。）7.QC7大手法。（新/舊）8.質(zhì)量體系的八大原則/解決問題的8D方法。維特利現(xiàn)場品質(zhì)管理的“秘訣”1.一個(gè)中心。（品質(zhì)第一）維特利品質(zhì)變異環(huán)境Environment方法Method機(jī)器Machine材料Material人Men工作面貌檢驗(yàn)自互檢代用技能方法觀念作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)規(guī)范檢驗(yàn)制度操作規(guī)范保養(yǎng)制度檢驗(yàn)方式掌握品質(zhì)變異的4MIE要素資料文件故障排除品質(zhì)文化BOM態(tài)度5S區(qū)分標(biāo)示維特利品質(zhì)變異環(huán)境方法機(jī)器材料人工作面貌檢驗(yàn)自互檢代用技能方法觀念人員的管理（一）設(shè)定目標(biāo)：合格率、良品率、報(bào)廢率…品質(zhì)達(dá)成率2拒收批+1/2特采批1拒收量+1/2特采量=［1-(

×

+

×

)］×100%3交驗(yàn)批3交驗(yàn)量批次合格率

合格批+1/2特采批=

×100%

交驗(yàn)批制造良品率

良品數(shù)生產(chǎn)數(shù)-不良數(shù)=

×100%=

×100%

生產(chǎn)數(shù)生產(chǎn)數(shù)制程不良率

不良數(shù)=1-良品率=

×100%

生產(chǎn)數(shù)抽樣不良率

抽樣不良數(shù)=

×100%

抽樣數(shù)維特利人員的管理（一）設(shè)定目標(biāo)：合格率、良品率、報(bào)廢率…品質(zhì)人員的管理（二）培訓(xùn)和工作方法1、人員教育：破冰行動(dòng)人員品質(zhì)觀念的調(diào)整、強(qiáng)化；技能培訓(xùn)：······崗前培訓(xùn)：······崗位培訓(xùn)：品質(zhì)歷史突發(fā)事件專案改善2、問題溝通：維特利人員的管理（二）培訓(xùn)和工作方法品質(zhì)歷史2、問題溝通：維特利人員的管理（三）3、培養(yǎng)自主管理：

A、操作者的“三按”、“三自”、“一控”要求：三按：按圖紙、按工藝、按標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)三自：對自己的產(chǎn)品進(jìn)行檢查、自己區(qū)分合格與不合格的產(chǎn)品、自己做好標(biāo)識（加工者、日期品質(zhì)狀況等）一控：控制自檢合格率

B、開展“三不”、“三分析”活動(dòng)：三不：不接受不良品、不制造不良品、不傳遞不良品；三分析：當(dāng)出現(xiàn)了品質(zhì)問題，應(yīng)及時(shí)組織相關(guān)人員召開品質(zhì)分析會(huì)，分析：品質(zhì)問題的危害性、產(chǎn)生品質(zhì)問題的原因、應(yīng)采取的措施。維特利人員的管理（三）3、培養(yǎng)自主管理：維特利人員的管理（四）

很重要的事：1.考核結(jié)果。（沒有考核就沒有結(jié)果）目標(biāo)考核，對比考核等…2.快速反應(yīng)。（執(zhí)行力）生產(chǎn)無時(shí)不在變異，昨天的對策今天適用嗎？大家都在等待嗎？沒有人做？3.鼓勵(lì)品質(zhì)意識。（從我做起）今天你無意中破壞品質(zhì)意識沒有，員工看著你的！4.扼殺借口。（成功的“捷徑”）我的下屬比我還會(huì)找“借口”5.溝通和匯報(bào)。信息正確嗎？惡意編造或未實(shí)際了解。維特利人員的管理（四）很重要的事：維特利機(jī)器的管理（一）

適用性評估：加工能力、參數(shù)設(shè)置、規(guī)格、精密度。

1.月/周的生產(chǎn)計(jì)劃是否超設(shè)備加工能力。是否已考慮應(yīng)急停機(jī)的生產(chǎn)方法。

2.參數(shù)設(shè)置是否標(biāo)準(zhǔn)化和被操作人員熟知和執(zhí)行。

3.加工產(chǎn)品時(shí)設(shè)備負(fù)荷是否超過額定負(fù)荷，有生產(chǎn)次品的隱患。對策是什么？

4.設(shè)備額定精度是否滿足生產(chǎn)，生產(chǎn)中是否用SPC控制精密度和準(zhǔn)確度，如無，是采用何種方法，有驗(yàn)證過嗎？維特利機(jī)器的管理（一）適用性評估：維特利機(jī)器的管理（二）保養(yǎng)與維修

1.將保養(yǎng)與維修標(biāo)準(zhǔn)化，并予以培訓(xùn)和執(zhí)行。

2.堅(jiān)持做好一級保養(yǎng)。（操作工人為主）

3.監(jiān)督設(shè)備管理部門做好二、三級保養(yǎng)。

4.遏制機(jī)器異常時(shí)，維修部門和生產(chǎn)部門相互推諉不予處理而繼續(xù)生產(chǎn)的現(xiàn)象，應(yīng)責(zé)任制度化。

5.堅(jiān)決消除只要機(jī)器轉(zhuǎn)，不會(huì)要人管的思想。（重視慢性損失。）

6.做好備品/備件的驗(yàn)收，保管，使用工作。

7.推行/落實(shí)相關(guān)的設(shè)備管理活動(dòng)。維特利機(jī)器的管理（二）保養(yǎng)與維修維特利機(jī)器的管理（三）設(shè)備的操作和檢測

1.編制確實(shí)可行的設(shè)備操作規(guī)程。

2.巡查操作規(guī)程的執(zhí)行力.3.按規(guī)定時(shí)效點(diǎn)檢.4.首檢制度.（含故障修復(fù)后的首檢、每日首檢、批量首檢）

5.超負(fù)荷和病態(tài)生產(chǎn)的控制方法。（改變參數(shù)/降低效率/加油和清潔頻次增多/更換關(guān)鍵部件/抽檢頻次和數(shù)量增多/SPC管制等…維特利機(jī)器的管理（三）設(shè)備的操作和檢測維特利機(jī)器的管理（四）

量測設(shè)備的管理

1.編制量測設(shè)備清單。（名稱，編號，測量范圍，精度，校正周期，校正方法，使用部門等…）

2.指定部門/人專門管理。

3.編制校正/操作/保養(yǎng)說明書。

4.標(biāo)識量測設(shè)備/工具

5.建立使用人責(zé)任和使用方法培訓(xùn)。

6.遵守精密儀器的使用環(huán)境規(guī)定。

7.嚴(yán)禁將量測設(shè)備當(dāng)生產(chǎn)工具使用。

8.最好建立GR＆R。（量測系統(tǒng)的重復(fù)性和再現(xiàn)性）維特利機(jī)器的管理（四）量測設(shè)備的管理維特利材料的管理（一）建立產(chǎn)品用料明細(xì)表（BOM）

1.BOM要細(xì)致，正確。(料號/名稱/機(jī)種/用量等…）

2.及時(shí)變更，統(tǒng)一版本，注明生效日期或訂單批號。

3.易于層別和區(qū)分…領(lǐng)用材料防止出錯(cuò)。

1.防止其他型號的良品被誤用。

2.防止設(shè)計(jì)變更，代用品的誤用。

3.防止不良品的誤用。維特利材料的管理（一）建立產(chǎn)品用料明細(xì)表（BOM）維特利材料的管理（二）材料擺放和使用

1.“三定”（定位、定量，定人。）

2.“三比”（比樣品，比圖紙，比上次生產(chǎn)品）

3.對不良品要挑出、標(biāo)識、集中、保護(hù)、隔離和及時(shí)處理。

4.批清批結(jié)，及時(shí)清線，禁止小倉庫和帳外物品。

5.設(shè)置防呆措施和防呆治/工具。

6.制作限度樣品，顯眼地標(biāo)示出區(qū)分部位。

7.要求供應(yīng)商將料號盡量標(biāo)示在零部件上。

8.將供應(yīng)商包裝規(guī)范列入進(jìn)料檢驗(yàn)項(xiàng)目。

9.退庫品要標(biāo)識好，盡量按原包裝，特殊情況要隔離。材料的管理（二）材料擺放和使用材料的管理（三）設(shè)計(jì)變更、代用品、特采品常見的預(yù)防用錯(cuò)料的方法

1.核對ECN（工程變更申請單）

2.寫入生產(chǎn)指令單并用重點(diǎn)提示

3.變更相關(guān)的規(guī)范（檢驗(yàn)規(guī)范，作業(yè)規(guī)范，樣品…）

4.生產(chǎn)部門人員參加工程變更的發(fā)布會(huì)議。

5.將設(shè)計(jì)變更、代用品、特采品的通知單或樣品貼/掛到作業(yè)現(xiàn)場。（特別注意：結(jié)束后一定要專人將代用品、特采品通知單或樣品取下。）

6.生產(chǎn)早會(huì)宣導(dǎo)和專門人員跟蹤。材料的管理（三）設(shè)計(jì)變更、代用品、特采品常見的預(yù)防用錯(cuò)料的方環(huán)境的管理（一）1、軟環(huán)境：團(tuán)隊(duì)氛圍；團(tuán)隊(duì)文化；成長可能性；2、硬環(huán)境：工作空間場所對產(chǎn)品的保護(hù)；溫度、濕度；空氣潔凈度（灰塵、靜電、纖毛）；輔助設(shè)施、用品可能的危害。環(huán)境的管理（一）1、軟環(huán)境：

環(huán)境的管理（二）3、環(huán)境的改變

推行5S活動(dòng)，臟亂的環(huán)境不可能生產(chǎn)出好產(chǎn)品

從企業(yè)“環(huán)境”面貌改變“人”的工作面貌

形成注重工作品質(zhì)的企業(yè)文化環(huán)境的管理（二）方法的運(yùn)用（一）沒有不好的方法，只有不適用的方法。好方法是“實(shí)用、簡單”而不是“漂亮、復(fù)雜”。好方法是“實(shí)踐+分析”而不是“理論+扯皮”。好方法是綜合運(yùn)用，而不是死搬硬套。

方法的運(yùn)用（一）沒有不好的方法，只有不適用的方法。方法的運(yùn)用（二）1、“四化”建設(shè)：流程制度化：任何作業(yè)流程都應(yīng)該予以規(guī)范化、制度化，使員工有據(jù)可循，使每一次作業(yè)可以預(yù)先得到教導(dǎo)、安排，事中得到控制，事后便于追查；工作標(biāo)準(zhǔn)化：將工作方法、步驟、注意事項(xiàng)予以標(biāo)準(zhǔn)化，易于操作，不易出錯(cuò)，便于查核，對品質(zhì)穩(wěn)定有關(guān)鍵作用；作業(yè)簡單化：基層員工的素質(zhì)、能力、意識在企業(yè)中處于較低水平，盡量讓其工作內(nèi)容更簡單，有利于學(xué)會(huì)、方便作業(yè)，自然降低出錯(cuò)的概率；設(shè)計(jì)愚巧化：俗稱防呆。方法的運(yùn)用（二）1、“四化”建設(shè)：方法的運(yùn)用（三）2、品質(zhì)歷史檔案建立；3、運(yùn)用PDCA的管理循環(huán)來解決品質(zhì)問題；4、運(yùn)用QC—STORY來解決品質(zhì)問題；5、QCC活動(dòng)開展；6、改善提案活動(dòng)推行；7、5S活動(dòng)推行；8、統(tǒng)計(jì)技術(shù)應(yīng)用…9、編制QC工程圖方法的運(yùn)用（三）2、品質(zhì)歷史檔案建立；WELCOME!如何做好現(xiàn)場品質(zhì)管理樂清市維特利有限公司W(wǎng)ELCOME!如何做好現(xiàn)場品質(zhì)管理樂清市維特利有限公司品質(zhì)定義(一)·

品質(zhì)是一種以最經(jīng)濟(jì)的手段，制造出市場上最有用的產(chǎn)品——戴明·

品質(zhì)是一種合用性，而所謂“合用性”是指產(chǎn)品在使用期間能滿足使用者的需要——裘蘭·

品質(zhì)不是最好的，它只是在某些消費(fèi)條件下的最好，這些條件指的是產(chǎn)品價(jià)格（隱含品質(zhì)成本），以及實(shí)際用途?！M(fèi)根堡·

品質(zhì)是一種能令消費(fèi)者或使用者滿足，并且樂意購買的特質(zhì)——石川馨·

品質(zhì)就是符合要求的標(biāo)準(zhǔn)——克勞斯比第一章品質(zhì)概論一、基本名詞、術(shù)語品質(zhì)定義(一)·品質(zhì)是一種以最經(jīng)濟(jì)的手段，制造出市場上最有品質(zhì)定義(二)滿足客戶現(xiàn)在需求：產(chǎn)品符合品質(zhì)規(guī)格表面看起來無缺點(diǎn)，感覺好用起來好用、方便早期：生產(chǎn)符合品質(zhì)規(guī)格的產(chǎn)品保障客戶未來需求：持久耐用不故障外在環(huán)境影響安全可靠為客戶設(shè)想周到現(xiàn)在：產(chǎn)品或服務(wù)滿足規(guī)定或潛在需要的特征 和特性的總和。應(yīng)包括：品質(zhì)定義(二)滿足客戶現(xiàn)在需求：早期：生產(chǎn)符合品質(zhì)規(guī)格的產(chǎn)品品質(zhì)的特性1.經(jīng)濟(jì)的手段。2.滿足顧客所需。（明確的和隱含的）3.符合標(biāo)準(zhǔn)。4.價(jià)格決定用途。5.產(chǎn)品特性組合。品質(zhì)的特性1.經(jīng)濟(jì)的手段。品質(zhì)控制（QC，QualityControl）定義：為滿足品質(zhì)要求所采取的作業(yè)技術(shù)和活動(dòng)。品質(zhì)控制包括了作業(yè)技術(shù)和活動(dòng)，其目的在于監(jiān)視一個(gè)過程并排除品質(zhì)環(huán)各階段產(chǎn)生問題的原因，以提高經(jīng)濟(jì)效益。可見，為了保證產(chǎn)品品質(zhì)，所有生產(chǎn)技術(shù)活動(dòng)必須在受控狀態(tài)下進(jìn)行，這就是品質(zhì)控制（QC）的內(nèi)涵。其目的在于變“事后把關(guān)”為“事前預(yù)防”，所有的QC活動(dòng)都應(yīng)圍繞著減少、消除，特別是預(yù)防品質(zhì)缺陷來進(jìn)行。

品質(zhì)控制（QC，QualityControl）定義：為滿足品質(zhì)管理（QM,QualityManagement）

定義：

是全部管理職能的一個(gè)方面，此管理職能負(fù)責(zé)品質(zhì)方針的制定與實(shí)施。注：1.為達(dá)到規(guī)定的品質(zhì)，要求企業(yè)全體員工參加有關(guān)活動(dòng)并承擔(dān)相應(yīng)的責(zé)任。而品質(zhì)管理的責(zé)任應(yīng)由最高領(lǐng)導(dǎo)人承擔(dān)。2.品質(zhì)管理包括總體規(guī)劃，資源配備和其它與品質(zhì)有關(guān)的系統(tǒng)活動(dòng)。比如：品質(zhì)計(jì)劃、作業(yè)和評估。品質(zhì)管理（QM,QualityManagement）定品質(zhì)管理和品質(zhì)控制的關(guān)系品質(zhì)管理和品質(zhì)控制的關(guān)系品質(zhì)成本（QualityCost）定義： 企業(yè)為穩(wěn)定，提高產(chǎn)品品質(zhì)進(jìn)行品質(zhì)活動(dòng)所支付的費(fèi)用和由于品質(zhì)故障造成損失的總和，它是企業(yè)總成本的一部分。

1.品質(zhì)成本的構(gòu)成：品質(zhì)成本工作品質(zhì)成本外部品質(zhì)保證成本預(yù)防成本鑒別成本內(nèi)部故障成本外部故障成本品質(zhì)成本（QualityCost）定義：品質(zhì)成本工作品質(zhì)成2.細(xì)目說明(1)外部品質(zhì)保證成本，指企業(yè)開展外部QA活動(dòng)所支出的費(fèi)用。它包括特殊和附加的品質(zhì)保證措施、流程、數(shù)據(jù)、認(rèn)證和評定費(fèi)用。(2)預(yù)防成本指為了穩(wěn)定提高產(chǎn)品品質(zhì)，減少故障損失進(jìn)行控制預(yù)防活動(dòng)而采取措施所發(fā)生的各項(xiàng)費(fèi)用。如品質(zhì)規(guī)劃、計(jì)劃費(fèi)、設(shè)計(jì)評審費(fèi)、品質(zhì)情報(bào)信息費(fèi)、培訓(xùn)費(fèi)、品質(zhì)獎(jiǎng)勵(lì)費(fèi)等。(3)鑒別成本指為了掌握產(chǎn)品符合性品質(zhì)情況，特別是新產(chǎn)品投入期的品質(zhì)情況所發(fā)生的費(fèi)用。如檢驗(yàn)費(fèi)、試驗(yàn)設(shè)備校準(zhǔn)維護(hù)費(fèi)、試驗(yàn)材料及勞務(wù)費(fèi)等。(4)內(nèi)部故障成本指產(chǎn)品在出廠前由于發(fā)生品質(zhì)缺陷而造成損失，以及為處理品質(zhì)缺陷所發(fā)生的費(fèi)用之和。如廢品損失、返工損失、停工損失、產(chǎn)量損失等。(5)外部故障成本指產(chǎn)品交貨后在用戶使用中發(fā)生品質(zhì)缺陷而產(chǎn)生的一切費(fèi)用和損失的總和，如索賠費(fèi)、退貨損失、保修費(fèi)等。2.細(xì)目說明(1)外部品質(zhì)保證成本，指企業(yè)開展外部QA活動(dòng)3.適宜的品質(zhì)成本如圖所示，預(yù)防成本和鑒別成本是隨著合格率的提高面趨于增加，而內(nèi)外部故障成本則相反，這兩條曲線的交點(diǎn)正是這兩類品質(zhì)成本的最佳平衡點(diǎn)，評價(jià)品質(zhì)管理體系有效性的根本問題是考慮成本與品質(zhì)保證值之間的最佳平衡。合格品率成本品質(zhì)成本預(yù)防、鑒別成本內(nèi)、外部故障成本品質(zhì)成本最佳值示意圖3.適宜的品質(zhì)成本合格品率成本品質(zhì)成本預(yù)防、鑒別成本內(nèi)、外品質(zhì)是成功的秘訣品質(zhì)是價(jià)值和尊嚴(yán)的起點(diǎn)品質(zhì)管理需要全員參與品質(zhì)改進(jìn)，永無止境二、品質(zhì)觀念、意識品質(zhì)是成功的秘訣二、品質(zhì)觀念、意識品質(zhì)管理的價(jià)值理念追求品質(zhì)不是唱高調(diào)，而是“符合顧客的要求”品質(zhì)是制造出來的，而不是檢驗(yàn)出來的“預(yù)防錯(cuò)誤”、“第一次就做對”是最經(jīng)濟(jì)的品質(zhì)成本提高品質(zhì)，就是降低成本品質(zhì)是追求卓越及永無止境的學(xué)習(xí)品質(zhì)除了減少錯(cuò)誤之外，更要與時(shí)俱進(jìn)，追求完美品質(zhì)管理的價(jià)值理念追求品質(zhì)不是唱高調(diào)，而是“符合顧客的要求”品質(zhì)的謬誤與真相謬誤一：出什么價(jià)，有什么品質(zhì)品質(zhì)真相：品質(zhì)必須超過顧客的期望，即物超所值謬誤二：品質(zhì)無標(biāo)準(zhǔn)，只是空洞理想品質(zhì)真相：品質(zhì)一定要談標(biāo)準(zhǔn)，符合客戶要求的標(biāo)準(zhǔn)就是有品質(zhì)的產(chǎn)品或服務(wù)謬誤三：孰能無過，品管也不例外品質(zhì)真相：預(yù)防甚于治療，任何過失都可以事先避免謬誤四：品管錢花得越多，品質(zhì)愈高品質(zhì)真相：從問題的源頭著手，花費(fèi)最少，品質(zhì)最高謬誤五：大部分問題錯(cuò)在第一線人員品質(zhì)真相：85%的品質(zhì)不良是管理決策或組織制度造成的品質(zhì)的謬誤與真相謬誤一：出什么價(jià)，有什么品質(zhì)品質(zhì)管理的八大原則（成功條件）顧客滿意領(lǐng)導(dǎo)作用全員參與過程方法系統(tǒng)的管理方法基于事實(shí)的決策持續(xù)改進(jìn)與供應(yīng)商互利的關(guān)系品質(zhì)管理的八大原則（成功條件）顧客滿意三、品質(zhì)管理的發(fā)展歷程18世紀(jì)------操作員的品質(zhì)管制19世紀(jì)開始------領(lǐng)班的品質(zhì)管制一次大戰(zhàn)期間------檢查員的品質(zhì)管制1924年------美國開始實(shí)施統(tǒng)計(jì)品質(zhì)管制1950年------日本推行全面品質(zhì)管制三、品質(zhì)管理的發(fā)展歷程18世紀(jì)------操作員的品質(zhì)管制四品管體系、制度簡介

生管部制造部制造部物料部品管部技術(shù)部總經(jīng)理品質(zhì)管制委員會(huì)行政副總生產(chǎn)副總（A）品管在企業(yè)組織中的位置(一)四品管體系、制度簡介生管部制造部制造部物料部品管部技術(shù)品管在企業(yè)組織中的位置(二)(B)行政副總總經(jīng)理品質(zhì)管制委員會(huì)資財(cái)部品管部財(cái)務(wù)部技術(shù)副總生產(chǎn)副總品管在企業(yè)組織中的位置(二)(B)行政副總總經(jīng)理品質(zhì)管制委員品管在企業(yè)組織中的位置(三)業(yè)務(wù)部品管課④總經(jīng)理管代管理部財(cái)務(wù)部品管部①品管部②技術(shù)部物料部制造部開發(fā)課品管課③生產(chǎn)課(C)品管在企業(yè)組織中的位置(三)業(yè)務(wù)部品管課④總經(jīng)理管代管理部財(cái)品管組織

進(jìn)料檢驗(yàn)IQCIncomingQualityControl

品質(zhì)檢驗(yàn)制程檢驗(yàn)IPQCProcessQualityControl

最終檢驗(yàn)QCFinalQualityControl

出貨檢驗(yàn)OQCOutgoingQualityControl品質(zhì)主管品質(zhì)工程QEQualityEngineering

品質(zhì)管理品質(zhì)保證QAQualityAssurance(品質(zhì)稽核)(QualityAudit)

·

檢驗(yàn):發(fā)現(xiàn)問題,消除不良流動(dòng)

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管理:預(yù)防問題,解決問題品管組織品管組織的機(jī)能

對全廠品質(zhì)管制教育之實(shí)施。品質(zhì)活動(dòng)之制定與推動(dòng)。品質(zhì)規(guī)范之建立。制程能力之解析。異常之對策改善活動(dòng)。提供管制圖或品質(zhì)報(bào)告。供料廠商之輔導(dǎo)。客戶品質(zhì)抱怨之處理。品質(zhì)成本之計(jì)算。各種檢查工作之執(zhí)行。維特利品管組織的機(jī)能對全廠品質(zhì)管制教育之實(shí)施。維特利第二章現(xiàn)場品質(zhì)管理的思路和方法維特利第二章現(xiàn)場品質(zhì)管理的思路和方法維特利●管理者應(yīng)該具備的能力●人力Man

——員工是企業(yè)所有品質(zhì)作業(yè)、活動(dòng)的執(zhí)行者。●設(shè)備Machine

——機(jī)器設(shè)備、工模夾具是生產(chǎn)現(xiàn)場的利刃?！癫牧螹aterial

——巧婦難為無米之炊，材料品質(zhì)問題往往是現(xiàn)場品質(zhì)異常的主要原因?！穹椒∕ethod

——企業(yè)文化、行事原則、技術(shù)手段、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范等等構(gòu)成企業(yè)的Know-How，也是同行競爭中致勝的法寶。●環(huán)境Environment

——外部競爭、生存環(huán)境；內(nèi)部工作環(huán)境、工作現(xiàn)場及氛圍。一、現(xiàn)場品質(zhì)管理的基本要素維特利●管理者應(yīng)該具備的能力一、現(xiàn)場品質(zhì)管理的基本要素維特利現(xiàn)場品質(zhì)管理常見的痛苦選擇1.原材料不良仍然在使用。（缺料了）2.為達(dá)到產(chǎn)量（交期）降低品質(zhì)要求。（來不及了）3.人，機(jī)，環(huán)不可/不及時(shí)改變（修正）而無法復(fù)原。（沒辦法了）4.無系統(tǒng)的品管方法導(dǎo)致重復(fù)檢驗(yàn)/漏檢，及溝通障礙。（不是我的錯(cuò)）

處理方法：1.識別真假2.統(tǒng)計(jì)影響度和重要性。3.暫定方案和長久對策的實(shí)施。（注意可行性）4.對責(zé)任人，效果，完成日期的跟蹤。5.檢討預(yù)防措施和標(biāo)準(zhǔn)化。維特利現(xiàn)場品質(zhì)管理常見的痛苦選擇1.原材料不良仍然在使用。（缺料了現(xiàn)場品質(zhì)管理的“秘訣”1.一個(gè)中心。（品質(zhì)第一）2.兩個(gè)兼顧。（兼顧成本和效率）3.三現(xiàn)主義。（現(xiàn)場，現(xiàn)物，現(xiàn)象。）4.四確思路。（明確，正確，確實(shí)，確認(rèn)。）5.5W1H。（誰做，何時(shí)做，何地做，為何做，如何做，結(jié)果怎樣。）6.領(lǐng)導(dǎo)6藝術(shù)。（相談，連絡(luò)，傾聽，說明，協(xié)助，執(zhí)行。）7.QC7大手法。（新/舊）8.質(zhì)量體系的八大原則/解決問題的8D方法。維特利現(xiàn)場品質(zhì)管理的“秘訣”1.一個(gè)中心。（品質(zhì)第一）維特利品質(zhì)變異環(huán)境Environment方法Method機(jī)器Machine材料Material人Men工作面貌檢驗(yàn)自互檢代用技能方法觀念作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)規(guī)范檢驗(yàn)制度操作規(guī)范保養(yǎng)制度檢驗(yàn)方式掌握品質(zhì)變異的4MIE要素資料文件故障排除品質(zhì)文化BOM態(tài)度5S區(qū)分標(biāo)示維特利品質(zhì)變異環(huán)境方法機(jī)器材料人工作面貌檢驗(yàn)自互檢代用技能方法觀念人員的管理（一）設(shè)定目標(biāo)：合格率、良品率、報(bào)廢率…品質(zhì)達(dá)成率2拒收批+1/2特采批1拒收量+1/2特采量=［1-(

×

+

×

)］×100%3交驗(yàn)批3交驗(yàn)量批次合格率

合格批+1/2特采批=

×100%

交驗(yàn)批制造良品率

良品數(shù)生產(chǎn)數(shù)-不良數(shù)=

×100%=

×100%

生產(chǎn)數(shù)生產(chǎn)數(shù)制程不良率

不良數(shù)=1-良品率=

×100%

生產(chǎn)數(shù)抽樣不良率

抽樣不良數(shù)=

×100%

抽樣數(shù)維特利人員的管理（一）設(shè)定目標(biāo)：合格率、良品率、報(bào)廢率…品質(zhì)人員的管理（二）培訓(xùn)和工作方法1、人員教育：破冰行動(dòng)人員品質(zhì)觀念的調(diào)整、強(qiáng)化；技能培訓(xùn)：······崗前培訓(xùn)：······崗位培訓(xùn)：品質(zhì)歷史突發(fā)事件專案改善2、問題溝通：維特利人員的管理（二）培訓(xùn)和工作方法品質(zhì)歷史2、問題溝通：維特利人員的管理（三）3、培養(yǎng)自主管理：

A、操作者的“三按”、“三自”、“一控”要求：三按：按圖紙、按工藝、按標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)三自：對自己的產(chǎn)品進(jìn)行檢查、自己區(qū)分合格與不合格的產(chǎn)品、自己做好標(biāo)識（加工者、日期品質(zhì)狀況等）一控：控制自檢合格率

B、開展“三不”、“三分析”活動(dòng)：三不：不接受不良品、不制造不良品、不傳遞不良品；三分析：當(dāng)出現(xiàn)了品質(zhì)問題，應(yīng)及時(shí)組織相關(guān)人員召開品質(zhì)分析會(huì)，分析：品質(zhì)問題的危害性、產(chǎn)生品質(zhì)問題的原因、應(yīng)采取的措施。維特利人員的管理（三）3、培養(yǎng)自主管理：維特利人員的管理（四）

很重要的事：1.考核結(jié)果。（沒有考核就沒有結(jié)果）目標(biāo)考核，對比考核等…2.快速反應(yīng)。（執(zhí)行力）生產(chǎn)無時(shí)不在變異，昨天的對策今天適用嗎？大家都在等待嗎？沒有人做？3.鼓勵(lì)品質(zhì)意識。（從我做起）今天你無意中破壞品質(zhì)意識沒有，員工看著你的！4.扼殺借口。（成功的“捷徑”）我的下屬比我還會(huì)找“借口”5.溝通和匯報(bào)。信息正確嗎？惡意編造或未實(shí)際了解。維特利人員的管理（四）很重要的事：維特利機(jī)器的管理（一）

適用性評估：加工能力、參數(shù)設(shè)置、規(guī)格、精密度。

1.月/周的生產(chǎn)計(jì)劃是否超設(shè)備加工能力。是否已考慮應(yīng)急停機(jī)的生產(chǎn)方法。

2.參數(shù)設(shè)置是否標(biāo)準(zhǔn)化和被操作人員熟知和執(zhí)行。

3.加工產(chǎn)品時(shí)設(shè)備負(fù)荷是否超過額定負(fù)荷，有生產(chǎn)次品的隱患。對策是什么？

4.設(shè)備額定精度是否滿足生產(chǎn)，生產(chǎn)中是否用SPC控制精密度和準(zhǔn)確度，如無，是采用何種方法，有驗(yàn)證過嗎？維特利機(jī)器的管理（一）適用性評估：維特利機(jī)器的管理（二）保養(yǎng)與維修

1.將保養(yǎng)與維修標(biāo)準(zhǔn)化，并予以培訓(xùn)和執(zhí)行。

2.堅(jiān)持做好一級保養(yǎng)。（操作工人為主）

3.監(jiān)督設(shè)備管理部門做好二、三級保養(yǎng)。

4.遏制機(jī)器異常時(shí)，維修部門和生產(chǎn)部門相互推諉不予處理而繼續(xù)生產(chǎn)的現(xiàn)象，應(yīng)責(zé)任制度化。

5.堅(jiān)決消除只要機(jī)器轉(zhuǎn)，不會(huì)要人管的思想。（重視慢性損失。）

6.做好備品/備件的驗(yàn)收，保管，使用工作。

7.推行/落實(shí)相關(guān)的設(shè)備管理活動(dòng)。維特利機(jī)器的管理（二）保養(yǎng)與維修維特利機(jī)器的管理（三）設(shè)備的操作和檢測

1.編制確實(shí)可行的設(shè)備操作規(guī)程。

2.巡查操作規(guī)程的執(zhí)行力.3.按規(guī)定時(shí)效點(diǎn)檢.4.首檢制度.（含故障修復(fù)后的首檢、每日首檢、批量首檢）

5.超負(fù)荷和病態(tài)生產(chǎn)的控制方法。（改變參數(shù)/降低效率/加油和清潔頻次增多/更換關(guān)鍵部件/抽檢頻次和數(shù)量增多/SPC管制等…維特利機(jī)器的管理（三）設(shè)備的操作和檢測維特利機(jī)器的管理（四）

量測設(shè)備的管理

1.編制量測設(shè)備清單。（名稱，編號，測量范圍，精度，校正周期，校正方法，使用部門等…）