質(zhì)量成本教育課件

質(zhì)量成本教育

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質(zhì)量成本教育

Ver：1.01質(zhì)量成本產(chǎn)生背景國外：產(chǎn)品供大于求產(chǎn)品供不應(yīng)求降低產(chǎn)品成本戴明給石川馨為首的日本科工聯(lián)合會講質(zhì)量管理1950次品像“礦中黃金”（朱蘭）1951《全面質(zhì)量管理》1960《不良成本報告》1978《質(zhì)量成本管理》1986質(zhì)量成本產(chǎn)生背景國外：產(chǎn)品供大于求產(chǎn)品供不應(yīng)求降低產(chǎn)品成本戴2產(chǎn)品增值成本、價值領(lǐng)先普通商品成本領(lǐng)先消耗成本高低低高產(chǎn)品差異化競爭的不同類型產(chǎn)品增值成本、價值普通商品成本領(lǐng)先消耗成本高低低高產(chǎn)品差異化3質(zhì)量成本產(chǎn)生背景中國：1978年引進(jìn)日本全面質(zhì)理管理時，同時引進(jìn)了質(zhì)量成本理論1984年中國質(zhì)協(xié)成立了“質(zhì)量經(jīng)濟(jì)成本分析研究會”1991年發(fā)布《質(zhì)量成本管理導(dǎo)則》GB/T13339-1991質(zhì)量成本產(chǎn)生背景中國：4什么是質(zhì)量成本：講質(zhì)量成本先講產(chǎn)品成本：

產(chǎn)品成本：生產(chǎn)一種產(chǎn)品所消耗的費(fèi)用。

人：工資、福利、辦公費(fèi)

機(jī)：機(jī)器損耗、折舊、保養(yǎng)、維修

料：原材料、外購品、辦公用品、電、水

法：方法不當(dāng)造成廢品、方法不當(dāng)造成工序時間加長

其它：管理費(fèi)、運(yùn)輸費(fèi)……質(zhì)量成本是產(chǎn)品成本的一部分。

定義：將產(chǎn)品質(zhì)量保持在規(guī)定的水平上所需的費(fèi)用。它包括預(yù)防成本、鑒定成本、內(nèi)部損失成本和外部損失成本，特殊情況下還需增加外部質(zhì)量保證成本。 （GB/T13339-91《質(zhì)量成本管理導(dǎo)則》）什么是質(zhì)量成本：講質(zhì)量成本先講產(chǎn)品成本：5質(zhì)量成本的分類：1、預(yù)防成本2、鑒定成本3、內(nèi)部損失成本4、外部損失成本5、外部質(zhì)量保證成本質(zhì)量成本的分類：1、預(yù)防成本6質(zhì)量成本分類其它費(fèi)用一次作對事情的成本質(zhì)量損失成本——做錯事的成本質(zhì)量成本分類其它費(fèi)用質(zhì)量損失成本——做錯事的成本7質(zhì)量成本分類質(zhì)量損失成本：是浪費(fèi)的人、材、物以及時間的成本。這些項(xiàng)目反映出可以避免和可以防止的成本。例如：趕工修理服務(wù)庫存過多處理顧客投訴停機(jī)時間返工退貨質(zhì)量成本分類質(zhì)量損失成本：是浪費(fèi)的人、材、物以及時間的成本。8質(zhì)量成本分類符合要求的代價：是第一次就把事情做對所必須支付的成本驗(yàn)證產(chǎn)品測試程序校準(zhǔn)預(yù)防性的維修保養(yǎng)質(zhì)量成本分類符合要求的代價：是第一次就把事情做對所必須支付的9質(zhì)量成本的管理內(nèi)容1、建立健全質(zhì)量管理體系2、制定質(zhì)量成本責(zé)任制3、設(shè)定本公司的質(zhì)量成本科目4、對同行業(yè)進(jìn)行比對，關(guān)注質(zhì)量成本變化5、成本核算6、質(zhì)量成本分析報告7、定期對質(zhì)量成本管理工作進(jìn)行評價質(zhì)量成本的管理內(nèi)容1、建立健全質(zhì)量管理體系10質(zhì)量成本的管理內(nèi)容質(zhì)量成本科目設(shè)置：一級：質(zhì)量成本二級：預(yù)防成本、鑒定成本、內(nèi)部損失成本、外部損失成本、外部質(zhì)量保證成本三級：在二級科目下可以進(jìn)行若干項(xiàng)設(shè)置比如：內(nèi)部損失成本的三級科目設(shè)置1、報費(fèi)損失費(fèi)2、返修費(fèi)3、降級損失費(fèi)4、停線損失費(fèi)5、質(zhì)量事故處理費(fèi)質(zhì)量成本的管理內(nèi)容質(zhì)量成本科目設(shè)置：11質(zhì)量成本的分析報告質(zhì)量成本報告的形式：圖表式、表格式、敘述式、綜合式質(zhì)量成本報告的內(nèi)容： 成本統(tǒng)計(jì)核算結(jié)果、影響質(zhì)量成本的關(guān)鍵因素及改善措施、對典型事件的具體分析提交質(zhì)量成本的注意事項(xiàng)： 報告的頻率：要用定期的報告，不定期的盡量少用 報告的對象：決策層、管理層、執(zhí)行層 三種對象的報告最好是分開寫。便于不同的人從中找出自己的所求。 報告的內(nèi)容：主次分明，一目了然。必須進(jìn)行比較、必要時要加相關(guān)的附件、不要有漏洞。質(zhì)量成本的分析報告質(zhì)量成本報告的形式：12質(zhì)量成本的分析報告質(zhì)量成本分析的內(nèi)容：1、質(zhì)量成本計(jì)劃指標(biāo)完成情況2、質(zhì)量成本的構(gòu)成3、質(zhì)量成本相關(guān)指標(biāo)4、質(zhì)量成本變化趨勢5、現(xiàn)有質(zhì)量成本水平6、質(zhì)量成本的重點(diǎn)原因分析（80/20法則） 帕累托（pareto）法則質(zhì)量成本的分析報告質(zhì)量成本分析的內(nèi)容：13質(zhì)量成本的分析報告分析方法：圖表法比較分析法調(diào)查分析法趨勢分析法排列因果圖分析法質(zhì)量成本的分析報告分析方法：14（1）質(zhì)量成本總額的分析

首先求出該年度（月份）的質(zhì)量成本總額，其公式是：

質(zhì)量成本＝內(nèi)部損失成本＋外部損失成本＋鑒別成本＋預(yù)防成本

必要時，再加上外部質(zhì)量保證成本。然后分析比較本期質(zhì)量成本與上期質(zhì)量成本的變化情況，并找出發(fā)展的趨勢。質(zhì)量成本的分析報告（1）質(zhì)量成本總額的分析

質(zhì)量成本的分析報告15（2）質(zhì)量成本構(gòu)成分析

①分析內(nèi)部損失成本占質(zhì)量成本總額的比率，即內(nèi)部損失成本率；

②分析外部損失成本占質(zhì)量成本總額的比率，即外部損失成本率；

③分析鑒別成本占質(zhì)量成本總額的比率，即鑒別成本率；

④分析預(yù)防成本占質(zhì)量成本總額的比率，即預(yù)防成本率；

⑤分析內(nèi)外損失成本與總質(zhì)量成本的比例關(guān)系。

以上各項(xiàng)分析的目的是為了能夠清楚地顯示公司在某一個時期內(nèi)全部質(zhì)量成本總額，同時分析出質(zhì)量成本項(xiàng)目構(gòu)成的情況，找到控制和降低質(zhì)量成本的途徑。

質(zhì)量成本的分析報告（2）質(zhì)量成本構(gòu)成分析

質(zhì)量成本的分析報告16（3）質(zhì)量成本科目與其他基數(shù)的比較分析

①損失成本總額與銷售收入總額比較，計(jì)算出百元銷售額質(zhì)量損失率，其公式為：

反映了由產(chǎn)品質(zhì)量不佳造成的經(jīng)濟(jì)損失對銷售收入的影響，使領(lǐng)導(dǎo)一目了然的看出“礦中黃金”的價值表現(xiàn)，是考核公司質(zhì)量經(jīng)濟(jì)性的重要指標(biāo)，同時也是同行業(yè)可比性指標(biāo)。

百元銷售額質(zhì)量損失率=內(nèi)部損失成本+外部損失成本銷售收總額×100%質(zhì)量成本的分析報告（3）質(zhì)量成本科目與其他基數(shù)的比較分析

百元銷售額質(zhì)量損失17②外部損失成本總額與銷售收入總額比較，計(jì)算出銷售收入外部故障損失率。其公式為

：反映了由于質(zhì)量不佳造成的外部損失占銷售收入的比重。即是考核公司給用戶帶來的損失狀況，又是考核公司為用戶服務(wù)的社會經(jīng)濟(jì)效益指標(biāo)，也是同行業(yè)可比性指標(biāo)之一。

銷售收入外部故障損失率=外部損失成本總額銷售收總額×100%質(zhì)量成本的分析報告②外部損失成本總額與銷售收入總額比較，計(jì)算出銷售收入18③質(zhì)量成本總額與銷售收入總額進(jìn)行比較分析，計(jì)算出銷售質(zhì)量成本率，其公式為：

反映了銷售收入中支付質(zhì)量成本的多少，是同行業(yè)可比性指標(biāo)。如加工行業(yè)一般控制在l％～5％。

銷售質(zhì)量成本率=質(zhì)量成本總額銷售收總額×100%質(zhì)量成本的分析報告③質(zhì)量成本總額與銷售收入總額進(jìn)行比較分析，計(jì)算出銷售19④損失成本與凈產(chǎn)值進(jìn)行比較，計(jì)算出百元凈產(chǎn)值的質(zhì)量損失率，其公式為：

反映了每百元凈產(chǎn)值因質(zhì)量故障造成的損失。在目前產(chǎn)值還被各級領(lǐng)導(dǎo)非常重視的情況下，可看到由于故障損失影響工廠產(chǎn)值的情況，可做為考核公司的指標(biāo)，同時作為公司內(nèi)部制定質(zhì)量成本計(jì)劃，制定對各單位分解考核的重要指標(biāo)。百元凈產(chǎn)值質(zhì)量損失率=內(nèi)部損失成本+外部損失成本工業(yè)凈產(chǎn)值×100%質(zhì)量成本的分析報告④損失成本與凈產(chǎn)值進(jìn)行比較，計(jì)算出百元凈產(chǎn)值的質(zhì)量損20⑤內(nèi)部損失成本與凈產(chǎn)值進(jìn)行比較分析，計(jì)算百元凈產(chǎn)值內(nèi)部質(zhì)量損失成本率。其公式為：

反映了由于公司內(nèi)部生產(chǎn)過程的質(zhì)量管理不善造成的經(jīng)濟(jì)損失，是考核公司內(nèi)部質(zhì)量管理的主要指標(biāo)，也是同行業(yè)的可比性指標(biāo)。

百元凈產(chǎn)值內(nèi)部質(zhì)量損失率=內(nèi)部損失成本凈產(chǎn)值×100%質(zhì)量成本的分析報告⑤內(nèi)部損失成本與凈產(chǎn)值進(jìn)行比較分析，計(jì)算百元凈產(chǎn)值內(nèi)21⑥質(zhì)量成本與利潤進(jìn)行比較分析，計(jì)算利潤質(zhì)量成本率。其公式為：

是質(zhì)量成本對全公司經(jīng)濟(jì)效益影響的具體體現(xiàn)，不僅考核了質(zhì)量成本的增加占利潤的比重，還考核了由于質(zhì)量成本的增加或減少對利潤的影響。利潤質(zhì)量成本率=質(zhì)量成本總額利潤×100%質(zhì)量成本的分析報告⑥質(zhì)量成本與利潤進(jìn)行比較分析，計(jì)算利潤質(zhì)量成本率。其22⑦內(nèi)外損失成本與利潤進(jìn)行分析比較，計(jì)算百元利潤質(zhì)量損失率。其公式為：

是“礦中黃金”的價值表現(xiàn)，即由于質(zhì)量損失給公司經(jīng)濟(jì)效益帶來的損失，是考核質(zhì)量經(jīng)濟(jì)性的重要指標(biāo)，也是最能引起各級領(lǐng)導(dǎo)重視的指標(biāo)。

百元利潤質(zhì)量成本損失率=內(nèi)部損失成本總額總利潤×100%質(zhì)量成本的分析報告⑦內(nèi)外損失成本與利潤進(jìn)行分析比較，計(jì)算百元利潤質(zhì)量損23

所謂質(zhì)量成本控制，就是通過各種措施達(dá)到質(zhì)量成本目標(biāo)的一種管理活動。

質(zhì)量成本控制是實(shí)現(xiàn)質(zhì)量成本管理的重要手段，也是完成質(zhì)量成本計(jì)劃，實(shí)現(xiàn)降低成本目標(biāo)的保證。

質(zhì)量成本控制應(yīng)貫穿于產(chǎn)品或服務(wù)質(zhì)量形成的全過程。它一般包括事前控制（即確定控制目標(biāo)），事中控制和事后處置。質(zhì)量成本的控制

所謂質(zhì)量成本控制，就是通過各種措施達(dá)到質(zhì)量成本目標(biāo)的一種管241．確定質(zhì)量成本控制目標(biāo)

首先，依據(jù)質(zhì)量成本計(jì)劃確定控制目標(biāo) 然后，通過質(zhì)量成本分析，找出影響質(zhì)量成本的主要因素及薄弱環(huán)節(jié)，圍繞質(zhì)量改進(jìn)計(jì)劃確定控制目標(biāo) 最后，依據(jù)質(zhì)量形成的全過程確定控制目標(biāo)，即通過對制造階段、銷售階段和使用階段所發(fā)生的質(zhì)量成本進(jìn)行分析，找出影響質(zhì)量成本的薄弱環(huán)節(jié)，確定控制目標(biāo)質(zhì)量成本的控制

1．確定質(zhì)量成本控制目標(biāo)

質(zhì)量成本的控制

252．尋求最佳質(zhì)量成本點(diǎn)

依據(jù)質(zhì)量成本控制狀況，尋求公司最佳的質(zhì)量成本。 理論和實(shí)踐證明，鑒別成本和預(yù)防成本是隨著合格品率的提高而趨于增加，而兩種損失成本則隨合格品率的增加而減少。 因此，從經(jīng)濟(jì)的觀點(diǎn)來看，適宜的質(zhì)量成本應(yīng)建立在這兩類質(zhì)量成本合理平衡的基礎(chǔ)上，如下圖所示。質(zhì)量成本的控制

2．尋求最佳質(zhì)量成本點(diǎn)

質(zhì)量成本的控制

26成本質(zhì)量水平質(zhì)量總成本預(yù)防成本＋鑒定成本失敗成本和相關(guān)損失

平衡點(diǎn)質(zhì)量成本平衡曲線成本質(zhì)量水平質(zhì)量總成本預(yù)防成本＋失敗成本和相關(guān)損失27上圖中橫坐標(biāo)表示合格品率，縱坐標(biāo)表示質(zhì)量成本， 曲線①表示鑒別成本和預(yù)防成本之和，它們隨合格品率的增加而增加； 曲線②表示內(nèi)外損失成本之和，它隨合格品率的增加而減少； 曲線③是上述兩項(xiàng)之和，其值即為總質(zhì)量成本。 當(dāng)處于極端值時，曲線③趨于無限大，所以它有一個極小值，這就是兩類成本的合理平衡點(diǎn)，也叫最佳的質(zhì)量總成本。 這個最佳值不僅是一個理論概念，而且具有實(shí)際意義，能在實(shí)際中應(yīng)用。

質(zhì)量成本平衡曲線上圖中橫坐標(biāo)表示合格品率，縱坐標(biāo)表示質(zhì)量成本，質(zhì)量成本平28質(zhì)量成本各要素之間的關(guān)系質(zhì)量成本各要素之間的比例關(guān)系，在不同的行業(yè)、不同產(chǎn)品之間或同一產(chǎn)品的不同時期之間是不相同的。分析和研究質(zhì)量成本項(xiàng)目之間的比例關(guān)系，分析成本構(gòu)成的變化，是選擇最佳質(zhì)量成本方案，探求降低質(zhì)量成本途徑的主要方法。

一般來說，預(yù)防成本增加，可以導(dǎo)致?lián)p失成本下降，以致總質(zhì)量成本也下降，從而收到明顯的經(jīng)濟(jì)效益。質(zhì)量成本的控制質(zhì)量成本各要素之間的關(guān)系質(zhì)量成本的控制29失敗成本的構(gòu)成失敗成本內(nèi)部失敗成本外部失敗成本自損部品費(fèi)設(shè)變廢棄費(fèi)開捆改造費(fèi)市場賠償費(fèi)市場處理費(fèi)及差旅費(fèi)市場開箱不良機(jī)改造費(fèi)停線損失費(fèi)（04年）失敗成本的構(gòu)成失敗成本內(nèi)部失敗成本外部失敗成本自損部品費(fèi)設(shè)變3004/05年失敗成本06年目標(biāo)04年SRF失敗成本142萬元05年度SRF失敗成本費(fèi)用約為110萬元，其中自損部品費(fèi)101萬、開捆改造費(fèi)7.5萬、市場賠償費(fèi)1.5萬。較05年下降50%費(fèi)用55萬元以下06年失敗成本目標(biāo)04年失敗成本142萬05年失敗成本110萬組裝自損：管理自損1月：1：52月：1：93月：1：74-12月：1：7.504/05年失敗成本06年目標(biāo)較05年下降50%06年失31自損部品事故部品判定流程：：事故部品分為4個責(zé)任區(qū)：

組立A、倉庫W、管理C、供應(yīng)商V全部自損部品損失中管理責(zé)任占85%，其他2項(xiàng)占15%。管理責(zé)任中因原因不明而判為管理責(zé)任的占80%。80%的原因不明是否真的無法劃清責(zé)任？劃分到管理責(zé)任是否合理？生產(chǎn)部每日事故部品單V區(qū)由部檢再判定數(shù)據(jù)由部管輸入Rinks系統(tǒng)其余責(zé)任區(qū)直接交部品管理數(shù)據(jù)由部管輸入Rinks系統(tǒng)1、原因不明2、連帶性損失3、指示性錯誤自損部品事故部品判定流程：：事故部品分為4個責(zé)任區(qū)：80%32學(xué)習(xí)的三種途徑上課學(xué)習(xí)工作上有所需要，自我學(xué)習(xí)主管對下屬的指導(dǎo)其中以主管對下屬的指導(dǎo)，對于知識的吸收最有功效主管對下屬的指導(dǎo)，有如從前師傅對徒弟的指導(dǎo)一樣，才能使下屬學(xué)會主管累積數(shù)年的無形知識。 學(xué)，然后知不足；知不足，學(xué)才有效“為經(jīng)師者眾，為人師者寡” 經(jīng)師是可以傳達(dá)你知識和技能的那個人，而導(dǎo)師是可以影響你的態(tài)度，影響你的價值觀的那個人學(xué)徒→專家→導(dǎo)師→領(lǐng)導(dǎo)學(xué)習(xí)的三種途徑上課學(xué)習(xí)其中以主管對下屬的指導(dǎo)，對于知識的吸收33知識的分類數(shù)據(jù)(data)

只有你把文字和數(shù)據(jù)變通了，知道它背后代表怎么樣的意義，有意義的數(shù)據(jù)才叫做信息這個信息也可能讓你產(chǎn)生行動，因?yàn)橹挥行袆幽悴拍芨纳坪芏嗍虑?。真正能讓你產(chǎn)生行動的信息才是知識你會有很多知識，了解很多例子，了解歷史才可以預(yù)測未來你對未來的洞察力、對未來的趨勢的感知力，就是洞察力因此知識演進(jìn)的過程就是：從數(shù)據(jù)、到資訊、到知識、到洞察力一開始你主要看到的只是文字、數(shù)字，都是屬于數(shù)據(jù)信息(information)知識(knowledge)洞察力（vision）知識的分類數(shù)據(jù)(data) 只有你把文字和數(shù)據(jù)變通了，知道它34關(guān)于質(zhì)量成本的小結(jié)質(zhì)量是個名詞，而不是形容詞。我們用它的時候，它就意味著“符合”。質(zhì)量只是一種衡量我們是否按我們設(shè)想的那樣，做到了我們所計(jì)劃要做的事情的方式。從某種角度講，質(zhì)量是免費(fèi)的，只要我們按已達(dá)成的要求去做，第一次就把事情做對，這才是成本的真諦。而常規(guī)的成本中卻包含并認(rèn)可了開捆、報廢、自損、庫存和變更等不增值的活動，反而掩蓋了真正的成本。所以管理者的職責(zé)就是要用質(zhì)量成本這種管理的語言和理念來教育每一個人，上下達(dá)成共識，使用共同的語言。當(dāng)我們真正認(rèn)識到了質(zhì)量成本，就會把注意力集中到識別和確認(rèn)要求，了解和改進(jìn)過程上，從而設(shè)定有效目標(biāo)以達(dá)成質(zhì)量的要求。關(guān)于質(zhì)量成本的小結(jié)質(zhì)量是個名詞，而不是形容詞。從某種角度講，35 古人學(xué)問無遺力，少壯工夫老始成。 紙上得來終覺淺，絕知此事要躬行。

陸游《冬夜讀書示子津》 古人學(xué)問無遺力，少壯工夫老始成。36END

謝謝各位！END

謝謝各位！37Q&AQ&A38質(zhì)量成本教育

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質(zhì)量成本教育

Ver：1.039質(zhì)量成本產(chǎn)生背景國外：產(chǎn)品供大于求產(chǎn)品供不應(yīng)求降低產(chǎn)品成本戴明給石川馨為首的日本科工聯(lián)合會講質(zhì)量管理1950次品像“礦中黃金”（朱蘭）1951《全面質(zhì)量管理》1960《不良成本報告》1978《質(zhì)量成本管理》1986質(zhì)量成本產(chǎn)生背景國外：產(chǎn)品供大于求產(chǎn)品供不應(yīng)求降低產(chǎn)品成本戴40產(chǎn)品增值成本、價值領(lǐng)先普通商品成本領(lǐng)先消耗成本高低低高產(chǎn)品差異化競爭的不同類型產(chǎn)品增值成本、價值普通商品成本領(lǐng)先消耗成本高低低高產(chǎn)品差異化41質(zhì)量成本產(chǎn)生背景中國：1978年引進(jìn)日本全面質(zhì)理管理時，同時引進(jìn)了質(zhì)量成本理論1984年中國質(zhì)協(xié)成立了“質(zhì)量經(jīng)濟(jì)成本分析研究會”1991年發(fā)布《質(zhì)量成本管理導(dǎo)則》GB/T13339-1991質(zhì)量成本產(chǎn)生背景中國：42什么是質(zhì)量成本：講質(zhì)量成本先講產(chǎn)品成本：

產(chǎn)品成本：生產(chǎn)一種產(chǎn)品所消耗的費(fèi)用。

人：工資、福利、辦公費(fèi)

機(jī)：機(jī)器損耗、折舊、保養(yǎng)、維修

料：原材料、外購品、辦公用品、電、水

法：方法不當(dāng)造成廢品、方法不當(dāng)造成工序時間加長

其它：管理費(fèi)、運(yùn)輸費(fèi)……質(zhì)量成本是產(chǎn)品成本的一部分。

定義：將產(chǎn)品質(zhì)量保持在規(guī)定的水平上所需的費(fèi)用。它包括預(yù)防成本、鑒定成本、內(nèi)部損失成本和外部損失成本，特殊情況下還需增加外部質(zhì)量保證成本。 （GB/T13339-91《質(zhì)量成本管理導(dǎo)則》）什么是質(zhì)量成本：講質(zhì)量成本先講產(chǎn)品成本：43質(zhì)量成本的分類：1、預(yù)防成本2、鑒定成本3、內(nèi)部損失成本4、外部損失成本5、外部質(zhì)量保證成本質(zhì)量成本的分類：1、預(yù)防成本44質(zhì)量成本分類其它費(fèi)用一次作對事情的成本質(zhì)量損失成本——做錯事的成本質(zhì)量成本分類其它費(fèi)用質(zhì)量損失成本——做錯事的成本45質(zhì)量成本分類質(zhì)量損失成本：是浪費(fèi)的人、材、物以及時間的成本。這些項(xiàng)目反映出可以避免和可以防止的成本。例如：趕工修理服務(wù)庫存過多處理顧客投訴停機(jī)時間返工退貨質(zhì)量成本分類質(zhì)量損失成本：是浪費(fèi)的人、材、物以及時間的成本。46質(zhì)量成本分類符合要求的代價：是第一次就把事情做對所必須支付的成本驗(yàn)證產(chǎn)品測試程序校準(zhǔn)預(yù)防性的維修保養(yǎng)質(zhì)量成本分類符合要求的代價：是第一次就把事情做對所必須支付的47質(zhì)量成本的管理內(nèi)容1、建立健全質(zhì)量管理體系2、制定質(zhì)量成本責(zé)任制3、設(shè)定本公司的質(zhì)量成本科目4、對同行業(yè)進(jìn)行比對，關(guān)注質(zhì)量成本變化5、成本核算6、質(zhì)量成本分析報告7、定期對質(zhì)量成本管理工作進(jìn)行評價質(zhì)量成本的管理內(nèi)容1、建立健全質(zhì)量管理體系48質(zhì)量成本的管理內(nèi)容質(zhì)量成本科目設(shè)置：一級：質(zhì)量成本二級：預(yù)防成本、鑒定成本、內(nèi)部損失成本、外部損失成本、外部質(zhì)量保證成本三級：在二級科目下可以進(jìn)行若干項(xiàng)設(shè)置比如：內(nèi)部損失成本的三級科目設(shè)置1、報費(fèi)損失費(fèi)2、返修費(fèi)3、降級損失費(fèi)4、停線損失費(fèi)5、質(zhì)量事故處理費(fèi)質(zhì)量成本的管理內(nèi)容質(zhì)量成本科目設(shè)置：49質(zhì)量成本的分析報告質(zhì)量成本報告的形式：圖表式、表格式、敘述式、綜合式質(zhì)量成本報告的內(nèi)容： 成本統(tǒng)計(jì)核算結(jié)果、影響質(zhì)量成本的關(guān)鍵因素及改善措施、對典型事件的具體分析提交質(zhì)量成本的注意事項(xiàng)： 報告的頻率：要用定期的報告，不定期的盡量少用 報告的對象：決策層、管理層、執(zhí)行層 三種對象的報告最好是分開寫。便于不同的人從中找出自己的所求。 報告的內(nèi)容：主次分明，一目了然。必須進(jìn)行比較、必要時要加相關(guān)的附件、不要有漏洞。質(zhì)量成本的分析報告質(zhì)量成本報告的形式：50質(zhì)量成本的分析報告質(zhì)量成本分析的內(nèi)容：1、質(zhì)量成本計(jì)劃指標(biāo)完成情況2、質(zhì)量成本的構(gòu)成3、質(zhì)量成本相關(guān)指標(biāo)4、質(zhì)量成本變化趨勢5、現(xiàn)有質(zhì)量成本水平6、質(zhì)量成本的重點(diǎn)原因分析（80/20法則） 帕累托（pareto）法則質(zhì)量成本的分析報告質(zhì)量成本分析的內(nèi)容：51質(zhì)量成本的分析報告分析方法：圖表法比較分析法調(diào)查分析法趨勢分析法排列因果圖分析法質(zhì)量成本的分析報告分析方法：52（1）質(zhì)量成本總額的分析

首先求出該年度（月份）的質(zhì)量成本總額，其公式是：

質(zhì)量成本＝內(nèi)部損失成本＋外部損失成本＋鑒別成本＋預(yù)防成本

必要時，再加上外部質(zhì)量保證成本。然后分析比較本期質(zhì)量成本與上期質(zhì)量成本的變化情況，并找出發(fā)展的趨勢。質(zhì)量成本的分析報告（1）質(zhì)量成本總額的分析

質(zhì)量成本的分析報告53（2）質(zhì)量成本構(gòu)成分析

①分析內(nèi)部損失成本占質(zhì)量成本總額的比率，即內(nèi)部損失成本率；

②分析外部損失成本占質(zhì)量成本總額的比率，即外部損失成本率；

③分析鑒別成本占質(zhì)量成本總額的比率，即鑒別成本率；

④分析預(yù)防成本占質(zhì)量成本總額的比率，即預(yù)防成本率；

⑤分析內(nèi)外損失成本與總質(zhì)量成本的比例關(guān)系。

以上各項(xiàng)分析的目的是為了能夠清楚地顯示公司在某一個時期內(nèi)全部質(zhì)量成本總額，同時分析出質(zhì)量成本項(xiàng)目構(gòu)成的情況，找到控制和降低質(zhì)量成本的途徑。

質(zhì)量成本的分析報告（2）質(zhì)量成本構(gòu)成分析

質(zhì)量成本的分析報告54（3）質(zhì)量成本科目與其他基數(shù)的比較分析

①損失成本總額與銷售收入總額比較，計(jì)算出百元銷售額質(zhì)量損失率，其公式為：

反映了由產(chǎn)品質(zhì)量不佳造成的經(jīng)濟(jì)損失對銷售收入的影響，使領(lǐng)導(dǎo)一目了然的看出“礦中黃金”的價值表現(xiàn)，是考核公司質(zhì)量經(jīng)濟(jì)性的重要指標(biāo)，同時也是同行業(yè)可比性指標(biāo)。

百元銷售額質(zhì)量損失率=內(nèi)部損失成本+外部損失成本銷售收總額×100%質(zhì)量成本的分析報告（3）質(zhì)量成本科目與其他基數(shù)的比較分析

百元銷售額質(zhì)量損失55②外部損失成本總額與銷售收入總額比較，計(jì)算出銷售收入外部故障損失率。其公式為

：反映了由于質(zhì)量不佳造成的外部損失占銷售收入的比重。即是考核公司給用戶帶來的損失狀況，又是考核公司為用戶服務(wù)的社會經(jīng)濟(jì)效益指標(biāo)，也是同行業(yè)可比性指標(biāo)之一。

銷售收入外部故障損失率=外部損失成本總額銷售收總額×100%質(zhì)量成本的分析報告②外部損失成本總額與銷售收入總額比較，計(jì)算出銷售收入56③質(zhì)量成本總額與銷售收入總額進(jìn)行比較分析，計(jì)算出銷售質(zhì)量成本率，其公式為：

反映了銷售收入中支付質(zhì)量成本的多少，是同行業(yè)可比性指標(biāo)。如加工行業(yè)一般控制在l％～5％。

銷售質(zhì)量成本率=質(zhì)量成本總額銷售收總額×100%質(zhì)量成本的分析報告③質(zhì)量成本總額與銷售收入總額進(jìn)行比較分析，計(jì)算出銷售57④損失成本與凈產(chǎn)值進(jìn)行比較，計(jì)算出百元凈產(chǎn)值的質(zhì)量損失率，其公式為：

反映了每百元凈產(chǎn)值因質(zhì)量故障造成的損失。在目前產(chǎn)值還被各級領(lǐng)導(dǎo)非常重視的情況下，可看到由于故障損失影響工廠產(chǎn)值的情況，可做為考核公司的指標(biāo)，同時作為公司內(nèi)部制定質(zhì)量成本計(jì)劃，制定對各單位分解考核的重要指標(biāo)。百元凈產(chǎn)值質(zhì)量損失率=內(nèi)部損失成本+外部損失成本工業(yè)凈產(chǎn)值×100%質(zhì)量成本的分析報告④損失成本與凈產(chǎn)值進(jìn)行比較，計(jì)算出百元凈產(chǎn)值的質(zhì)量損58⑤內(nèi)部損失成本與凈產(chǎn)值進(jìn)行比較分析，計(jì)算百元凈產(chǎn)值內(nèi)部質(zhì)量損失成本率。其公式為：

反映了由于公司內(nèi)部生產(chǎn)過程的質(zhì)量管理不善造成的經(jīng)濟(jì)損失，是考核公司內(nèi)部質(zhì)量管理的主要指標(biāo)，也是同行業(yè)的可比性指標(biāo)。

百元凈產(chǎn)值內(nèi)部質(zhì)量損失率=內(nèi)部損失成本凈產(chǎn)值×100%質(zhì)量成本的分析報告⑤內(nèi)部損失成本與凈產(chǎn)值進(jìn)行比較分析，計(jì)算百元凈產(chǎn)值內(nèi)59⑥質(zhì)量成本與利潤進(jìn)行比較分析，計(jì)算利潤質(zhì)量成本率。其公式為：

是質(zhì)量成本對全公司經(jīng)濟(jì)效益影響的具體體現(xiàn)，不僅考核了質(zhì)量成本的增加占利潤的比重，還考核了由于質(zhì)量成本的增加或減少對利潤的影響。利潤質(zhì)量成本率=質(zhì)量成本總額利潤×100%質(zhì)量成本的分析報告⑥質(zhì)量成本與利潤進(jìn)行比較分析，計(jì)算利潤質(zhì)量成本率。其60⑦內(nèi)外損失成本與利潤進(jìn)行分析比較，計(jì)算百元利潤質(zhì)量損失率。其公式為：

是“礦中黃金”的價值表現(xiàn)，即由于質(zhì)量損失給公司經(jīng)濟(jì)效益帶來的損失，是考核質(zhì)量經(jīng)濟(jì)性的重要指標(biāo)，也是最能引起各級領(lǐng)導(dǎo)重視的指標(biāo)。

百元利潤質(zhì)量成本損失率=內(nèi)部損失成本總額總利潤×100%質(zhì)量成本的分析報告⑦內(nèi)外損失成本與利潤進(jìn)行分析比較，計(jì)算百元利潤質(zhì)量損61

所謂質(zhì)量成本控制，就是通過各種措施達(dá)到質(zhì)量成本目標(biāo)的一種管理活動。

質(zhì)量成本控制是實(shí)現(xiàn)質(zhì)量成本管理的重要手段，也是完成質(zhì)量成本計(jì)劃，實(shí)現(xiàn)降低成本目標(biāo)的保證。

質(zhì)量成本控制應(yīng)貫穿于產(chǎn)品或服務(wù)質(zhì)量形成的全過程。它一般包括事前控制（即確定控制目標(biāo)），事中控制和事后處置。質(zhì)量成本的控制

所謂質(zhì)量成本控制，就是通過各種措施達(dá)到質(zhì)量成本目標(biāo)的一種管621．確定質(zhì)量成本控制目標(biāo)

首先，依據(jù)質(zhì)量成本計(jì)劃確定控制目標(biāo) 然后，通過質(zhì)量成本分析，找出影響質(zhì)量成本的主要因素及薄弱環(huán)節(jié)，圍繞質(zhì)量改進(jìn)計(jì)劃確定控制目標(biāo) 最后，依據(jù)質(zhì)量形成的全過程確定控制目標(biāo)，即通過對制造階段、銷售階段和使用階段所發(fā)生的質(zhì)量成本進(jìn)行分析，找出影響質(zhì)量成本的薄弱環(huán)節(jié)，確定控制目標(biāo)質(zhì)量成本的控制

1．確定質(zhì)量成本控制目標(biāo)

質(zhì)量成本的控制

632．尋求最佳質(zhì)量成本點(diǎn)

依據(jù)質(zhì)量成本控制狀況，尋求公司最佳的質(zhì)量成本。 理論和實(shí)踐證明，鑒別成本和預(yù)防成本是隨著合格品率的提高而趨于增加，而兩種損失成本則隨合格品率的增加而減少。 因此，從經(jīng)濟(jì)的觀點(diǎn)來看，適宜的質(zhì)量成本應(yīng)建立在這兩類質(zhì)量成本合理平衡的基礎(chǔ)上，如下圖所示。質(zhì)量成本的控制

2．尋求最佳質(zhì)量成本點(diǎn)

質(zhì)量成本的控制

64成本質(zhì)量水平質(zhì)量總成本預(yù)防成本＋鑒定成本失敗成本和相關(guān)損失

平衡點(diǎn)質(zhì)量成本平衡曲線成本質(zhì)量水平質(zhì)量總成本預(yù)防成本＋失敗成本和相關(guān)損失65上圖中橫坐標(biāo)表示合格品率，縱坐標(biāo)表示質(zhì)量成本， 曲線①表示鑒別成本和預(yù)防成本之和，它們隨合格品率的增加而增加； 曲線②表示內(nèi)外損失成本之和，它隨合格品率的增加而減少； 曲線③是上述兩項(xiàng)之和，其值即為總質(zhì)量成本。 當(dāng)處于極端值時，曲線③趨于無限大，所以它有一個極小值，這就是兩類成本的合理平衡點(diǎn)，也叫最佳的質(zhì)量總成本。 這個最佳值不僅是一個理論概念，而且具有實(shí)際意義，能在實(shí)際中應(yīng)用。

質(zhì)量成本平衡曲線上圖中橫坐標(biāo)表示合格品率，縱坐標(biāo)表示質(zhì)量成本，質(zhì)量成本平66質(zhì)量成本各要素之間的關(guān)系質(zhì)量成本各要素之間的比例關(guān)系，在不同的行業(yè)、不同產(chǎn)品之間或同一產(chǎn)品的不同時期之間是不相同的。分析和研究質(zhì)量成本項(xiàng)目之間的比例關(guān)系，分析成本構(gòu)成的變化，是選擇最佳質(zhì)量成本方案，探求降低質(zhì)量成本途徑的主要方法。

一般來說，預(yù)防成本增加，可以導(dǎo)致?lián)p失成本下降，以致總質(zhì)量成本也下降，從而收到明顯的經(jīng)濟(jì)效益。質(zhì)量成本的控制質(zhì)量成本各要素之間的關(guān)系質(zhì)量成本的控制67失敗成本的構(gòu)成失敗成本內(nèi)部失敗成本外部失敗成本自損部品費(fèi)設(shè)變廢棄費(fèi)開捆改造費(fèi)市場賠償費(fèi)市場處理費(fèi)及差旅費(fèi)市場開箱不良機(jī)改造費(fèi)停線損失費(fèi)（04年）失敗成本的構(gòu)成失敗成本內(nèi)部失敗成本外部失敗成本自損部品費(fèi)設(shè)變6804/05年失敗成本06年目標(biāo)04年SRF失敗成本142萬元05年度SRF失敗成本費(fèi)用約為110萬元，其中自損部品費(fèi)101萬、開捆改造費(fèi)7.5萬、市場賠償費(fèi)1.5萬。較05年下降50%費(fèi)用55萬元以下06年失敗成本目標(biāo)04年失敗成本142萬05年失敗成本110萬組裝自損：管理自損1月：1：52月：1：