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燃?xì)夤艿兰案綄僭O(shè)備(第三部分)燃?xì)夤艿兰案綄僭O(shè)備第三部分共12頁(yè),您現(xiàn)在瀏覽的是第1頁(yè)!聚乙烯管道上的配套產(chǎn)品:(1)聚乙烯(PE)球閥聚乙烯球閥的工作壓力與SDRll的聚乙烯管材相匹配,其使用壽命也與聚乙烯管材一樣,按50年設(shè)計(jì)。聚乙烯球閥具有以下特征:a、全通徑特征:便于氣體流動(dòng),無(wú)壓力損失。b、設(shè)有放散管型:便于吹掃、放空。c、簡(jiǎn)單的施工和低廉的費(fèi)用。d、節(jié)省了昂貴的建造閥井和管理費(fèi)用。(2)鋼塑過(guò)渡接頭在聚乙烯管道系統(tǒng)中,當(dāng)聚乙烯管道與金屬管道系統(tǒng)連接時(shí),對(duì)于小口徑管材的連接,常需使用鋼塑過(guò)渡接頭連接。(3)鋼法蘭片當(dāng)聚乙烯管道與金屬管道系統(tǒng)連接時(shí),對(duì)于稍大一些口徑的管材,一般采用法蘭連接。聚乙烯管材一端需要聚乙烯法蘭接頭,同時(shí)應(yīng)配套提供相應(yīng)規(guī)格的鋼法蘭片,以便與鋼管的法蘭連接。常用管件燃?xì)夤艿兰案綄僭O(shè)備第三部分共12頁(yè),您現(xiàn)在瀏覽的是第2頁(yè)!(4)警示帶對(duì)于聚乙烯燃?xì)夤軄?lái)講,為保護(hù)管道在日后運(yùn)行中,不受到人為的意外破壞,應(yīng)在管道的上方,距管頂不小于300mm處敷設(shè)一條警示帶,警示帶上應(yīng)有醒目的提示字樣。該警示帶應(yīng)與管道一樣;具有不低于50年的壽命。(5)示蹤線為能采用常規(guī)方法進(jìn)行探測(cè),要求在敷設(shè)聚乙烯管的同時(shí),敷設(shè)一條金屬示蹤線。示蹤線的基本要求是:示蹤線要與聚乙烯管道在同一位置或有固定的相對(duì)位置;用常規(guī)儀器能探測(cè)到;壽命與聚乙烯管道相同,不低于50年。目前一般采用聚乙烯包覆金屬絲(即電線),也有在警示帶內(nèi)夾放金屬鋁箔,將警示帶與示蹤線合二為一。燃?xì)夤艿兰案綄僭O(shè)備第三部分共12頁(yè),您現(xiàn)在瀏覽的是第3頁(yè)!雜散電流對(duì)鋼管的腐蝕由于外界各種電氣設(shè)備的漏電與接地,在土壤中形成雜散電流。危害最大的是直流電,主要是電氣化鐵路,有軌電車的鋼軌,直流電焊機(jī),整流器外殼接地和陰極保護(hù)站的接地陽(yáng)極等由于雜散電流產(chǎn)生陽(yáng)極、陰極區(qū),在電流離開鋼管流入土壤處,管壁產(chǎn)生腐蝕。細(xì)菌作用引起的腐蝕在厭氧條件下,硫酸鹽還原菌能將硫酸根離子還原成二價(jià)硫離子,進(jìn)而生成硫化氫。加速了鋼管的腐蝕。燃?xì)夤艿兰案綄僭O(shè)備第三部分共12頁(yè),您現(xiàn)在瀏覽的是第4頁(yè)!絕緣層防腐有瀝青絕緣層,聚乙烯包扎帶,塑料薄膜涂層,酚醛泡沫樹脂塑料絕緣層等方法。我公司鋼管均采用3PE防腐方法。3PE防腐工藝是采用環(huán)氧粉末涂敷打底,在環(huán)氧粉末層外包敷一層膠粘劑,最后用聚乙烯PE纏繞制得成品。內(nèi)層所用環(huán)氧粉末是一種熱固性、無(wú)毒涂料,固化后形成高分子量交聯(lián)結(jié)構(gòu)涂層,具有優(yōu)良的化學(xué)防腐性能和較高的機(jī)械性能,尤其耐磨性和附著力最佳。該涂料為固體,無(wú)溶劑,無(wú)污染,粉末利用可達(dá)95%以上,是埋地鋼質(zhì)管道的優(yōu)質(zhì)防腐涂料。燃?xì)夤艿兰案綄僭O(shè)備第三部分共12頁(yè),您現(xiàn)在瀏覽的是第5頁(yè)!電保護(hù)法外加電源陰極保護(hù):以一直流電通過(guò)一個(gè)或數(shù)個(gè)輔助陽(yáng)極將電子供給受保護(hù)的金屬,使其成為電池中之陰極而達(dá)到防蝕的目的。一般用于城區(qū)外管道。燃?xì)夤艿兰案綄僭O(shè)備第三部分共12頁(yè),您現(xiàn)在瀏覽的是第6頁(yè)!犧牲陽(yáng)極保護(hù)法:采用比被保護(hù)金屬電極電位較負(fù)的金屬材料和被保護(hù)金屬管道相連,以防止被保護(hù)金屬受腐蝕。宜用于城區(qū)內(nèi)管道。

燃?xì)夤艿兰案綄僭O(shè)備第三部分共12頁(yè),您現(xiàn)在瀏覽的是第7頁(yè)!鋼制燃?xì)夤艿赖姆栏?/p>

一、鋼制燃?xì)夤艿栏g的原因化學(xué)腐蝕原因:土壤、空氣或管道中的各種化學(xué)介質(zhì)(如氧、硫化氫、二氧化碳等)與金屬管道接觸,發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而引起。特點(diǎn):管道的內(nèi)、外壁均會(huì)發(fā)生,腐蝕比較均勻。電化學(xué)腐蝕金屬與電解質(zhì)溶液接觸時(shí),由電化學(xué)作用引起的腐蝕(金屬與電解質(zhì)溶液形成了原電池)。對(duì)于內(nèi)壁:當(dāng)燃?xì)夂兴畷r(shí),水在管道的內(nèi)壁形成一層親水膜,而燃?xì)庵兴腍2S、CO2、O2等溶于水中便會(huì)成為電解質(zhì)。對(duì)于外壁:土壤本身就是電解質(zhì),而由于鋼管表面粗糙度不同等原因,使一部分金屬容易電離,發(fā)生氧化還原反應(yīng),在陽(yáng)極區(qū)帶正電的金屬離子與土壤中帶負(fù)電的陰離子發(fā)生電化學(xué)作用,使陽(yáng)極區(qū)的金屬離子不斷電離而受到腐蝕,使鋼管表面出現(xiàn)凹穴,以至穿孔,而陰極則保持完好。特點(diǎn):局部腐蝕。燃?xì)夤艿兰案綄僭O(shè)備第三部分共12頁(yè),您現(xiàn)在瀏覽的是第8頁(yè)!二、鋼制燃?xì)夤艿赖姆栏椒▽?duì)于架空管道,采用外壁涂上油漆覆蓋層。對(duì)于埋地管道,針對(duì)土壤腐蝕性的特點(diǎn),從下述三個(gè)途徑來(lái)防止腐蝕的發(fā)生和降低腐蝕的程度:采用耐腐蝕的管材,如鑄鐵管、塑料管等。增加金屬管道和土壤之間的過(guò)渡電阻,減小腐蝕電流,如采用防腐絕緣層使電阻增大,在局部地區(qū)采用地溝敷設(shè)或非金屬套管敷設(shè)等方法。采用電保護(hù)法,一般也與絕緣層防腐法相結(jié)合,以減小電流的消耗。

燃?xì)夤艿兰案綄僭O(shè)備第三部分共12頁(yè),您現(xiàn)在瀏覽的是第9頁(yè)!鋼管防腐3PE生產(chǎn)線的工藝流程為:上料—→預(yù)熱—→表面預(yù)處理(清洗、拋丸)—→預(yù)處理檢驗(yàn)—→中頻加熱—→粉末噴涂—→膠粘劑涂敷—→聚乙烯涂敷—→水冷—→質(zhì)量檢驗(yàn)—→管端加工—→成品檢驗(yàn)。燃?xì)夤艿兰案綄僭O(shè)備第三部分共12頁(yè),您現(xiàn)在瀏覽的是第10頁(yè)!陰級(jí)保護(hù)站保護(hù)范圍示意圖燃?xì)夤艿兰案綄僭O(shè)備第三部分共12頁(yè),您現(xiàn)在

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