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測(cè)量系統(tǒng)分析通向6sigma管理之路測(cè)量系統(tǒng)分析通向6sigma管理之路1統(tǒng)計(jì)工具依據(jù)統(tǒng)計(jì)技術(shù)在質(zhì)量管理應(yīng)用中性質(zhì)劃分,基本上可以歸結(jié)為以下三大工具。

1.分析類(lèi)工具:如因果圖;多變異分析;測(cè)量系統(tǒng)重復(fù)性與再生性分析等。2.控制類(lèi)工具:如SPC等。3.優(yōu)化類(lèi)工具:如DOE,可靠性工程等。

統(tǒng)計(jì)工具依據(jù)統(tǒng)計(jì)技術(shù)在質(zhì)量管理應(yīng)用中性質(zhì)劃分,基本上可以歸結(jié)2被測(cè)對(duì)象(輸入)操作什么是測(cè)量系統(tǒng)測(cè)量?jī)x器參照標(biāo)準(zhǔn)測(cè)量方法與操作測(cè)量者測(cè)量結(jié)果測(cè)量過(guò)程(輸出)環(huán)境被測(cè)對(duì)象(輸入)操作什么是測(cè)量系統(tǒng)測(cè)量?jī)x器參照標(biāo)準(zhǔn)測(cè)量方法測(cè)3測(cè)量數(shù)據(jù)分類(lèi)計(jì)量值(可以連續(xù)測(cè)量的數(shù)據(jù))計(jì)數(shù)值(不能連續(xù)計(jì)量的數(shù)據(jù))計(jì)件數(shù):不合格品數(shù)計(jì)點(diǎn)數(shù):缺陷數(shù)極差法均值極差法方差分析法圖表法長(zhǎng)的方法短的方法測(cè)量數(shù)據(jù)分類(lèi)計(jì)件數(shù):不合格品數(shù)極差法均值極差法方差分析法圖表4測(cè)量在質(zhì)量管理的作用測(cè)量是企業(yè)質(zhì)量管理工作中的重要一環(huán)。是企業(yè)許多相關(guān)質(zhì)量管理工作的起點(diǎn)。測(cè)量信息的可靠性,真實(shí)性,對(duì)企業(yè)質(zhì)量狀況揭露,質(zhì)量問(wèn)題揭露有重要作用,是企業(yè)開(kāi)展相關(guān)質(zhì)量管理工作的基礎(chǔ)。測(cè)量在質(zhì)量管理的作用測(cè)量是企業(yè)質(zhì)量管理工作中的重要一環(huán)。是企5測(cè)量誤差分類(lèi)系統(tǒng)誤差(可分析控制,可消除)隨機(jī)誤差(難以控制和消除)精密度:測(cè)量結(jié)果受系統(tǒng)誤差的影響程度準(zhǔn)確度:測(cè)量結(jié)果受隨機(jī)誤差的影響程度精確度:測(cè)量結(jié)果受系統(tǒng)和隨機(jī)誤差綜合影響的程度

復(fù)雜原因誤差:即由系統(tǒng)和隨機(jī)原因綜合引起,難以判定原因的誤差。處理比較困難。測(cè)量誤差分類(lèi)系統(tǒng)誤差(可分析控制,可消除)6測(cè)量系統(tǒng)誤差的來(lái)源觀測(cè)的過(guò)程誤差過(guò)程實(shí)際誤差測(cè)量誤差長(zhǎng)期過(guò)程誤差短期過(guò)程誤差樣本內(nèi)誤差測(cè)量?jī)x器引起的誤差操作員引起的誤差準(zhǔn)確性線性可再現(xiàn)性穩(wěn)定性可重復(fù)性測(cè)量系統(tǒng)誤差的來(lái)源觀測(cè)的過(guò)程誤差過(guò)程實(shí)際誤差測(cè)量誤差長(zhǎng)期短期7誤差處理系統(tǒng)誤差:分析產(chǎn)生誤差的系統(tǒng)原因,控制或消除根源;進(jìn)行校準(zhǔn);對(duì)誤差性質(zhì)進(jìn)行分析,進(jìn)行誤差補(bǔ)償。隨機(jī)誤差:簡(jiǎn)單:多次測(cè)量取平均值。高級(jí):對(duì)測(cè)量系統(tǒng)能力進(jìn)行分析,使用能力符合要求的測(cè)量系統(tǒng)。

誤差處理系統(tǒng)誤差:分析產(chǎn)生誤差的系統(tǒng)原因,控制8測(cè)量誤差產(chǎn)生兩類(lèi)風(fēng)險(xiǎn)1.錯(cuò)報(bào)風(fēng)險(xiǎn):即把合格的判斷為不合格。2.漏報(bào)風(fēng)險(xiǎn):即把不合格判斷為合格。測(cè)量誤差的存在,對(duì)檢測(cè)結(jié)果的可靠性、可信性提出了挑戰(zhàn)和質(zhì)疑。使測(cè)量結(jié)果本身存在一定風(fēng)險(xiǎn)。測(cè)量誤差產(chǎn)生兩類(lèi)風(fēng)險(xiǎn)1.錯(cuò)報(bào)風(fēng)險(xiǎn):即把合格的判斷為不合格。9在什么情況下需要做測(cè)量系統(tǒng)分析決定是否接受一臺(tái)新儀器一種測(cè)量設(shè)備與另一種的比較維修前后對(duì)測(cè)量設(shè)備的比較在正常儀器維護(hù)條件下,測(cè)量結(jié)果誤差很大測(cè)量?jī)x器進(jìn)行了改裝,如更換了重要零部件進(jìn)行工序能力分析時(shí)需要考慮測(cè)量?jī)x器的測(cè)量能力在什么情況下需要做測(cè)量決定是否接受一臺(tái)新儀器10測(cè)量系統(tǒng)分析中的概念真值:被測(cè)對(duì)象客觀存在的實(shí)際值,理論上講,這個(gè)值是客觀存在的偏倚:實(shí)際觀測(cè)值的均值與真值之差測(cè)量值的均值偏倚真值測(cè)量系統(tǒng)分析中的概念真值:被測(cè)對(duì)象客觀存在的實(shí)際值,理11偏倚參照標(biāo)準(zhǔn)的真值與其測(cè)量值的均值之差精度測(cè)量系統(tǒng)在測(cè)量特定樣本時(shí)若干個(gè)測(cè)量值之間的吻合程度或波動(dòng)程度,它包括兩個(gè)方面:重復(fù)性和再生性。重復(fù)性同一個(gè)操作者采用同樣的測(cè)量?jī)x器對(duì)同樣的樣品同一測(cè)量特性進(jìn)行測(cè)量時(shí)的差異程度。 ? ? ?測(cè)量系統(tǒng)分析中的概念(續(xù))重復(fù)性偏倚參照標(biāo)準(zhǔn)的真值與其測(cè)量值的均值之差12測(cè)量系統(tǒng)C測(cè)量系統(tǒng)分析中的概念(續(xù))?再現(xiàn)性或復(fù)驗(yàn)性:是不同的測(cè)量系統(tǒng)(尤指不同操作者)在測(cè)量相同樣品的同一特征值的差異程度再現(xiàn)性測(cè)量系統(tǒng)B測(cè)量系統(tǒng)A測(cè)量系統(tǒng)C測(cè)量系統(tǒng)分析中的概念(續(xù))?再現(xiàn)性或復(fù)驗(yàn)性:是不13測(cè)量系統(tǒng)分析中的概念(續(xù))線性:

指測(cè)量系統(tǒng)在不同測(cè)量范圍(或量程)內(nèi)測(cè)量偏倚的差值?偏倚真值測(cè)量值的均值測(cè)量值的均值偏倚真值在低量程下測(cè)零件在高量程下測(cè)零件測(cè)量系統(tǒng)分析中的概念(續(xù))線性:?偏倚真值測(cè)量值的均值測(cè)量值14測(cè)量系統(tǒng)分析中的概念(續(xù))測(cè)量能力-是反映測(cè)量系統(tǒng)在對(duì)其特定的測(cè)量對(duì)象測(cè)量時(shí)測(cè)量值的變異程度,表示測(cè)量能力的指標(biāo)有P/T比率(精度/公差比率)P/T比率-測(cè)量系統(tǒng)的精度與公差范圍的比率,常用百分?jǐn)?shù)表示表示測(cè)量誤差的標(biāo)準(zhǔn)差???測(cè)量系統(tǒng)分析中的概念(續(xù))測(cè)量能力表示測(cè)量誤差的標(biāo)準(zhǔn)差???15測(cè)量系統(tǒng)分析中的概念(續(xù))上述公式基于三個(gè)假設(shè):

1、測(cè)量誤差彼此獨(dú)立2、測(cè)量誤差與零件大小彼此獨(dú)立3、測(cè)量誤差為正態(tài)分布?LSLUSL測(cè)量系統(tǒng)分析中的概念(續(xù))上述公式基于三個(gè)假設(shè):?LSLUS16對(duì)測(cè)量系統(tǒng)能力的要求P/T比率<10%測(cè)量系統(tǒng)能力滿(mǎn)足要求。若工序要達(dá)到的目標(biāo),P/T比率須小于5%P/T比率在10%~30%之間測(cè)量系統(tǒng)能力處于邊界水平。測(cè)量能力是否可以接受取決于測(cè)量的重要程度和成本因素P/T比率>30%測(cè)量系統(tǒng)能力過(guò)低,應(yīng)查明原因,減少測(cè)量系統(tǒng)的變異???對(duì)測(cè)量系統(tǒng)能力的要求P/T比率<10%測(cè)量17測(cè)量系統(tǒng)分析的準(zhǔn)備工作1、明確測(cè)量系統(tǒng)分析的目的2、確定所需數(shù)據(jù)信息3、確定測(cè)量系統(tǒng)分析的方法4、確定參加測(cè)量系統(tǒng)分析的工人數(shù)5、確定需使用的樣本零件數(shù)6、確定重復(fù)測(cè)量次數(shù)測(cè)量系統(tǒng)分析的準(zhǔn)備工作1、明確測(cè)量系統(tǒng)分析的目的18測(cè)量系統(tǒng)分析的準(zhǔn)備工作(續(xù))7、考慮以下問(wèn)題若使用同一廠商制造的相同型號(hào)的儀器會(huì)有什么差別?不同品牌的儀器對(duì)測(cè)量結(jié)果有何影響?測(cè)量過(guò)程是否對(duì)環(huán)境因素,如溫度、濕度、灰塵、振動(dòng)等比較敏感?操作工的經(jīng)驗(yàn)對(duì)測(cè)量過(guò)程有何影響?測(cè)量方法的改變對(duì)測(cè)量過(guò)程的影響是否敏感?樣本零件的準(zhǔn)備工作如擦洗、混合、去毛刺等對(duì)測(cè)量結(jié)果有何影響???????測(cè)量系統(tǒng)分析的準(zhǔn)備工作(續(xù))7、考慮以下問(wèn)題若使用同一廠商制19測(cè)量系統(tǒng)分析的準(zhǔn)備工作(續(xù))8、確定測(cè)量次數(shù)及每個(gè)零件的測(cè)量位置9、對(duì)樣本零件標(biāo)上序號(hào),注意不要讓操作工發(fā)現(xiàn)這個(gè)標(biāo)記10、采用數(shù)據(jù)搜集表格采集數(shù)據(jù)11、若測(cè)量數(shù)據(jù)的來(lái)源多于一個(gè),選擇測(cè)量系統(tǒng)分析所研究的數(shù)據(jù)來(lái)源12、按隨機(jī)順序測(cè)量樣本零件13、保持所有測(cè)量盡量在相同條件下進(jìn)行14、隨機(jī)抽取被測(cè)樣本零件15、在測(cè)量過(guò)程中保持正常的操作條件16、不要讓操作工之間彼此看測(cè)量數(shù)據(jù)測(cè)量系統(tǒng)分析的準(zhǔn)備工作(續(xù))8、確定測(cè)量次數(shù)及每個(gè)零件的測(cè)量20系統(tǒng) 1 2 3 4 5 6 7 8 A- B- 樣品號(hào) 第1輪 第2輪 第3輪 極差 第1輪 第2輪 第3輪 極差 1 0.025 0.02 0.020 0.005 0.020 0.015 0.020 0.005 2 0.03 0.045 0.030 0.015 0.025 0.040 0.030 0.015 3 0.014 0.015 0.015 0.001 0.020 0.015 0.020 0.005 4 0.008 0.010 0.010 0.002 0.010 0.010 0.010 0 5 0.040 0.040 0.040 0 0.040 0.030 0.040 0.010 6 0.048 0.045 0.045 0.003 0.030 0.040 0.040 0.010 7 0.010 0.020 0.010 0.010 0.010 0.015 0.015 0.005 8 0.010 0.010 0.010 0 0.020 0.010 0.015 0.010 9 0.025 0.025 0.020 0.005 0.020 0.030 0.020 0.010 總計(jì) 0.210 0.230 0.200 0.041 0.195 0.205 0.210 0.07

0.02370.02260.0011測(cè)量系統(tǒng)R&R計(jì)算表0.1950.2100.2050.0226合計(jì)0.007780.2100.2000.2300.0237合計(jì)0.00456合計(jì)0.004560.007780.012340.00617Trials23.26732.575(0.00617)(2.575)=0.015890.0237測(cè)量系統(tǒng)R&R計(jì)算表0.195合計(jì)0.0077821測(cè)量系統(tǒng)R&R報(bào)告YSK30-6A電機(jī)零件號(hào)和零件名質(zhì)量特征公差0-0.03mm測(cè)量?jī)x器名測(cè)量?jī)x器號(hào)測(cè)量?jī)x器類(lèi)型百分表日期23/12/99完成者:工業(yè)工程項(xiàng)目組從計(jì)算中可得=0.006170.0011按測(cè)量單位分析(絕對(duì)分析)重復(fù)性?xún)x器變異E.V.=()(n=零件數(shù)r=測(cè)量輪數(shù)A.V.=0.002重復(fù)性與再生性R&R=0.02198測(cè)量輪數(shù)230.8870.591測(cè)量系統(tǒng)23*0.7090.524%E.V.=占公差的百分比%(相對(duì)分析)%A.V.=6.7%%R&R=73.2%測(cè)量系統(tǒng)R&R報(bào)告YSK30-6A電機(jī)零件號(hào)和零件名0-0.22測(cè)量系統(tǒng)R&R分析的主要公式重復(fù)性再生性重復(fù)性與再生性測(cè)量系統(tǒng)R&R分析的主要公式重復(fù)性再生性重復(fù)性與再生性23解決重復(fù)性較差的方法1、近期法重復(fù)測(cè)量取平均2、長(zhǎng)期法更新儀器解決重復(fù)性較差的方法1、近期法重復(fù)測(cè)量取24重復(fù)性較差的可能原因測(cè)量?jī)x器沒(méi)有得到很好的維護(hù)測(cè)量?jī)x器精度達(dá)不到要求測(cè)量?jī)x器需重新設(shè)計(jì)零件的裝夾方式需進(jìn)一步改進(jìn)存在松動(dòng)連接,接地不良,干擾等?????重復(fù)性較差的可能原因測(cè)量?jī)x器沒(méi)有得到很好的維護(hù)?????25再生性較差的原因操作工未能得到正確使用儀器的培訓(xùn)儀表盤(pán)上面讀數(shù)不清楚,或精度差儀器未校準(zhǔn)兩個(gè)測(cè)量系統(tǒng)的設(shè)計(jì)不同,制造時(shí)間也不同兩個(gè)測(cè)量系統(tǒng)的工作環(huán)境不同再生性較差的原因操作工未能得到正確使用儀器的培訓(xùn)26測(cè)量系統(tǒng)的穩(wěn)定性研究測(cè)量系統(tǒng)的穩(wěn)定性,在不同情況有不同方法。一、儀器在每次測(cè)量之間和之后都要做調(diào)整測(cè)量系統(tǒng)的穩(wěn)定性研究測(cè)量系統(tǒng)的穩(wěn)定性,在不同情況有不同方法。27測(cè)量系統(tǒng)的穩(wěn)定性(續(xù))二、儀器間隔一定時(shí)間做調(diào)整舉例:某儀器每周調(diào)整一次,第一周測(cè)量某樣本零件的均值;第2周調(diào)整前同樣測(cè)該樣本零件均值則穩(wěn)定性=0.8075-0.7995=0.008測(cè)量系統(tǒng)的穩(wěn)定性(續(xù))二、儀器間隔一定時(shí)間做調(diào)整舉例:某儀器28測(cè)量系統(tǒng)缺乏穩(wěn)定性的可能原因儀器沒(méi)有按要求經(jīng)常做校準(zhǔn)對(duì)于氣動(dòng)儀器可能需氣壓調(diào)節(jié)或過(guò)濾器某些電子儀器需預(yù)熱儀器需做維護(hù)測(cè)量系統(tǒng)缺乏穩(wěn)定性的可能原因儀器沒(méi)有按要求經(jīng)常做校準(zhǔn)29測(cè)量系統(tǒng)線性的確定進(jìn)行測(cè)量系統(tǒng)線性研究,需知道樣本零件的真值,可以請(qǐng)權(quán)威的標(biāo)準(zhǔn)部門(mén)用當(dāng)代最精密的儀器代為測(cè)量測(cè)量系統(tǒng)線性=最高量程上的測(cè)量精度誤差—最低量程上的測(cè)量精度誤差 測(cè)量系統(tǒng)線性的確定進(jìn)行測(cè)量系統(tǒng)線性研究,需知道樣本零件的真值30測(cè)量系統(tǒng)缺乏線性的原因測(cè)量系統(tǒng)在高低量程上未做正確地校準(zhǔn)最大和最小校驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)有誤差測(cè)量?jī)x器已磨損老化測(cè)量系統(tǒng)的內(nèi)部設(shè)計(jì)需重新評(píng)審測(cè)量系統(tǒng)缺乏線性的原因測(cè)量系統(tǒng)在高低量程上未做正確地校準(zhǔn)31測(cè)量系統(tǒng)分析通向6sigma管理之路測(cè)量系統(tǒng)分析通向6sigma管理之路32統(tǒng)計(jì)工具依據(jù)統(tǒng)計(jì)技術(shù)在質(zhì)量管理應(yīng)用中性質(zhì)劃分,基本上可以歸結(jié)為以下三大工具。

1.分析類(lèi)工具:如因果圖;多變異分析;測(cè)量系統(tǒng)重復(fù)性與再生性分析等。2.控制類(lèi)工具:如SPC等。3.優(yōu)化類(lèi)工具:如DOE,可靠性工程等。

統(tǒng)計(jì)工具依據(jù)統(tǒng)計(jì)技術(shù)在質(zhì)量管理應(yīng)用中性質(zhì)劃分,基本上可以歸結(jié)33被測(cè)對(duì)象(輸入)操作什么是測(cè)量系統(tǒng)測(cè)量?jī)x器參照標(biāo)準(zhǔn)測(cè)量方法與操作測(cè)量者測(cè)量結(jié)果測(cè)量過(guò)程(輸出)環(huán)境被測(cè)對(duì)象(輸入)操作什么是測(cè)量系統(tǒng)測(cè)量?jī)x器參照標(biāo)準(zhǔn)測(cè)量方法測(cè)34測(cè)量數(shù)據(jù)分類(lèi)計(jì)量值(可以連續(xù)測(cè)量的數(shù)據(jù))計(jì)數(shù)值(不能連續(xù)計(jì)量的數(shù)據(jù))計(jì)件數(shù):不合格品數(shù)計(jì)點(diǎn)數(shù):缺陷數(shù)極差法均值極差法方差分析法圖表法長(zhǎng)的方法短的方法測(cè)量數(shù)據(jù)分類(lèi)計(jì)件數(shù):不合格品數(shù)極差法均值極差法方差分析法圖表35測(cè)量在質(zhì)量管理的作用測(cè)量是企業(yè)質(zhì)量管理工作中的重要一環(huán)。是企業(yè)許多相關(guān)質(zhì)量管理工作的起點(diǎn)。測(cè)量信息的可靠性,真實(shí)性,對(duì)企業(yè)質(zhì)量狀況揭露,質(zhì)量問(wèn)題揭露有重要作用,是企業(yè)開(kāi)展相關(guān)質(zhì)量管理工作的基礎(chǔ)。測(cè)量在質(zhì)量管理的作用測(cè)量是企業(yè)質(zhì)量管理工作中的重要一環(huán)。是企36測(cè)量誤差分類(lèi)系統(tǒng)誤差(可分析控制,可消除)隨機(jī)誤差(難以控制和消除)精密度:測(cè)量結(jié)果受系統(tǒng)誤差的影響程度準(zhǔn)確度:測(cè)量結(jié)果受隨機(jī)誤差的影響程度精確度:測(cè)量結(jié)果受系統(tǒng)和隨機(jī)誤差綜合影響的程度

復(fù)雜原因誤差:即由系統(tǒng)和隨機(jī)原因綜合引起,難以判定原因的誤差。處理比較困難。測(cè)量誤差分類(lèi)系統(tǒng)誤差(可分析控制,可消除)37測(cè)量系統(tǒng)誤差的來(lái)源觀測(cè)的過(guò)程誤差過(guò)程實(shí)際誤差測(cè)量誤差長(zhǎng)期過(guò)程誤差短期過(guò)程誤差樣本內(nèi)誤差測(cè)量?jī)x器引起的誤差操作員引起的誤差準(zhǔn)確性線性可再現(xiàn)性穩(wěn)定性可重復(fù)性測(cè)量系統(tǒng)誤差的來(lái)源觀測(cè)的過(guò)程誤差過(guò)程實(shí)際誤差測(cè)量誤差長(zhǎng)期短期38誤差處理系統(tǒng)誤差:分析產(chǎn)生誤差的系統(tǒng)原因,控制或消除根源;進(jìn)行校準(zhǔn);對(duì)誤差性質(zhì)進(jìn)行分析,進(jìn)行誤差補(bǔ)償。隨機(jī)誤差:簡(jiǎn)單:多次測(cè)量取平均值。高級(jí):對(duì)測(cè)量系統(tǒng)能力進(jìn)行分析,使用能力符合要求的測(cè)量系統(tǒng)。

誤差處理系統(tǒng)誤差:分析產(chǎn)生誤差的系統(tǒng)原因,控制39測(cè)量誤差產(chǎn)生兩類(lèi)風(fēng)險(xiǎn)1.錯(cuò)報(bào)風(fēng)險(xiǎn):即把合格的判斷為不合格。2.漏報(bào)風(fēng)險(xiǎn):即把不合格判斷為合格。測(cè)量誤差的存在,對(duì)檢測(cè)結(jié)果的可靠性、可信性提出了挑戰(zhàn)和質(zhì)疑。使測(cè)量結(jié)果本身存在一定風(fēng)險(xiǎn)。測(cè)量誤差產(chǎn)生兩類(lèi)風(fēng)險(xiǎn)1.錯(cuò)報(bào)風(fēng)險(xiǎn):即把合格的判斷為不合格。40在什么情況下需要做測(cè)量系統(tǒng)分析決定是否接受一臺(tái)新儀器一種測(cè)量設(shè)備與另一種的比較維修前后對(duì)測(cè)量設(shè)備的比較在正常儀器維護(hù)條件下,測(cè)量結(jié)果誤差很大測(cè)量?jī)x器進(jìn)行了改裝,如更換了重要零部件進(jìn)行工序能力分析時(shí)需要考慮測(cè)量?jī)x器的測(cè)量能力在什么情況下需要做測(cè)量決定是否接受一臺(tái)新儀器41測(cè)量系統(tǒng)分析中的概念真值:被測(cè)對(duì)象客觀存在的實(shí)際值,理論上講,這個(gè)值是客觀存在的偏倚:實(shí)際觀測(cè)值的均值與真值之差測(cè)量值的均值偏倚真值測(cè)量系統(tǒng)分析中的概念真值:被測(cè)對(duì)象客觀存在的實(shí)際值,理42偏倚參照標(biāo)準(zhǔn)的真值與其測(cè)量值的均值之差精度測(cè)量系統(tǒng)在測(cè)量特定樣本時(shí)若干個(gè)測(cè)量值之間的吻合程度或波動(dòng)程度,它包括兩個(gè)方面:重復(fù)性和再生性。重復(fù)性同一個(gè)操作者采用同樣的測(cè)量?jī)x器對(duì)同樣的樣品同一測(cè)量特性進(jìn)行測(cè)量時(shí)的差異程度。 ? ? ?測(cè)量系統(tǒng)分析中的概念(續(xù))重復(fù)性偏倚參照標(biāo)準(zhǔn)的真值與其測(cè)量值的均值之差43測(cè)量系統(tǒng)C測(cè)量系統(tǒng)分析中的概念(續(xù))?再現(xiàn)性或復(fù)驗(yàn)性:是不同的測(cè)量系統(tǒng)(尤指不同操作者)在測(cè)量相同樣品的同一特征值的差異程度再現(xiàn)性測(cè)量系統(tǒng)B測(cè)量系統(tǒng)A測(cè)量系統(tǒng)C測(cè)量系統(tǒng)分析中的概念(續(xù))?再現(xiàn)性或復(fù)驗(yàn)性:是不44測(cè)量系統(tǒng)分析中的概念(續(xù))線性:

指測(cè)量系統(tǒng)在不同測(cè)量范圍(或量程)內(nèi)測(cè)量偏倚的差值?偏倚真值測(cè)量值的均值測(cè)量值的均值偏倚真值在低量程下測(cè)零件在高量程下測(cè)零件測(cè)量系統(tǒng)分析中的概念(續(xù))線性:?偏倚真值測(cè)量值的均值測(cè)量值45測(cè)量系統(tǒng)分析中的概念(續(xù))測(cè)量能力-是反映測(cè)量系統(tǒng)在對(duì)其特定的測(cè)量對(duì)象測(cè)量時(shí)測(cè)量值的變異程度,表示測(cè)量能力的指標(biāo)有P/T比率(精度/公差比率)P/T比率-測(cè)量系統(tǒng)的精度與公差范圍的比率,常用百分?jǐn)?shù)表示表示測(cè)量誤差的標(biāo)準(zhǔn)差???測(cè)量系統(tǒng)分析中的概念(續(xù))測(cè)量能力表示測(cè)量誤差的標(biāo)準(zhǔn)差???46測(cè)量系統(tǒng)分析中的概念(續(xù))上述公式基于三個(gè)假設(shè):

1、測(cè)量誤差彼此獨(dú)立2、測(cè)量誤差與零件大小彼此獨(dú)立3、測(cè)量誤差為正態(tài)分布?LSLUSL測(cè)量系統(tǒng)分析中的概念(續(xù))上述公式基于三個(gè)假設(shè):?LSLUS47對(duì)測(cè)量系統(tǒng)能力的要求P/T比率<10%測(cè)量系統(tǒng)能力滿(mǎn)足要求。若工序要達(dá)到的目標(biāo),P/T比率須小于5%P/T比率在10%~30%之間測(cè)量系統(tǒng)能力處于邊界水平。測(cè)量能力是否可以接受取決于測(cè)量的重要程度和成本因素P/T比率>30%測(cè)量系統(tǒng)能力過(guò)低,應(yīng)查明原因,減少測(cè)量系統(tǒng)的變異???對(duì)測(cè)量系統(tǒng)能力的要求P/T比率<10%測(cè)量48測(cè)量系統(tǒng)分析的準(zhǔn)備工作1、明確測(cè)量系統(tǒng)分析的目的2、確定所需數(shù)據(jù)信息3、確定測(cè)量系統(tǒng)分析的方法4、確定參加測(cè)量系統(tǒng)分析的工人數(shù)5、確定需使用的樣本零件數(shù)6、確定重復(fù)測(cè)量次數(shù)測(cè)量系統(tǒng)分析的準(zhǔn)備工作1、明確測(cè)量系統(tǒng)分析的目的49測(cè)量系統(tǒng)分析的準(zhǔn)備工作(續(xù))7、考慮以下問(wèn)題若使用同一廠商制造的相同型號(hào)的儀器會(huì)有什么差別?不同品牌的儀器對(duì)測(cè)量結(jié)果有何影響?測(cè)量過(guò)程是否對(duì)環(huán)境因素,如溫度、濕度、灰塵、振動(dòng)等比較敏感?操作工的經(jīng)驗(yàn)對(duì)測(cè)量過(guò)程有何影響?測(cè)量方法的改變對(duì)測(cè)量過(guò)程的影響是否敏感?樣本零件的準(zhǔn)備工作如擦洗、混合、去毛刺等對(duì)測(cè)量結(jié)果有何影響???????測(cè)量系統(tǒng)分析的準(zhǔn)備工作(續(xù))7、考慮以下問(wèn)題若使用同一廠商制50測(cè)量系統(tǒng)分析的準(zhǔn)備工作(續(xù))8、確定測(cè)量次數(shù)及每個(gè)零件的測(cè)量位置9、對(duì)樣本零件標(biāo)上序號(hào),注意不要讓操作工發(fā)現(xiàn)這個(gè)標(biāo)記10、采用數(shù)據(jù)搜集表格采集數(shù)據(jù)11、若測(cè)量數(shù)據(jù)的來(lái)源多于一個(gè),選擇測(cè)量系統(tǒng)分析所研究的數(shù)據(jù)來(lái)源12、按隨機(jī)順序測(cè)量樣本零件13、保持所有測(cè)量盡量在相同條件下進(jìn)行14、隨機(jī)抽取被測(cè)樣本零件15、在測(cè)量過(guò)程中保持正常的操作條件16、不要讓操作工之間彼此看測(cè)量數(shù)據(jù)測(cè)量系統(tǒng)分析的準(zhǔn)備工作(續(xù))8、確定測(cè)量次數(shù)及每個(gè)零件的測(cè)量51系統(tǒng) 1 2 3 4 5 6 7 8 A- B- 樣品號(hào) 第1輪 第2輪 第3輪 極差 第1輪 第2輪 第3輪 極差 1 0.025 0.02 0.020 0.005 0.020 0.015 0.020 0.005 2 0.03 0.045 0.030 0.015 0.025 0.040 0.030 0.015 3 0.014 0.015 0.015 0.001 0.020 0.015 0.020 0.005 4 0.008 0.010 0.010 0.002 0.010 0.010 0.010 0 5 0.040 0.040 0.040 0 0.040 0.030 0.040 0.010 6 0.048 0.045 0.045 0.003 0.030 0.040 0.040 0.010 7 0.010 0.020 0.010 0.010 0.010 0.015 0.015 0.005 8 0.010 0.010 0.010 0 0.020 0.010 0.015 0.010 9 0.025 0.025 0.020 0.005 0.020 0.030 0.020 0.010 總計(jì) 0.210 0.230 0.200 0.041 0.195 0.205 0.210 0.07

0.02370.02260.0011測(cè)量系統(tǒng)R&R計(jì)算表0.1950.2100.2050.0226合計(jì)0.007780.2100.2000.2300.0237合計(jì)0.00456合計(jì)0.004560.007780.012340.00617Trials23.26732.575(0.00617)(2.575)=0.015890.0237測(cè)量系統(tǒng)R&R計(jì)算表0.195合計(jì)0.0077852測(cè)量系統(tǒng)R&R報(bào)告YSK30-6A電機(jī)零件號(hào)和零件名質(zhì)量特征公差0-0.03mm測(cè)量?jī)x器名測(cè)量?jī)x器號(hào)測(cè)量?jī)x器類(lèi)型百分表日期23/12/99完成者:工業(yè)工程項(xiàng)目組從計(jì)算中可得=0.006170.0011按測(cè)量單位分析(絕對(duì)分析)重復(fù)性?xún)x器變異E.V.=()(n=零件數(shù)r=測(cè)量輪數(shù)A.V.=0.002重復(fù)性與再生性R&R=0.02198測(cè)量輪數(shù)23

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