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測(cè)量系統(tǒng)分析1培訓(xùn)講師：陳SA

測(cè)量系統(tǒng)分析1培訓(xùn)講師：陳超1課程內(nèi)容（基礎(chǔ)篇）MSA的重要性測(cè)量系統(tǒng)分析的對(duì)象測(cè)量系統(tǒng)誤差來(lái)源測(cè)量基礎(chǔ)術(shù)語(yǔ)測(cè)量系統(tǒng)統(tǒng)計(jì)特性理想的測(cè)量系統(tǒng)測(cè)量系統(tǒng)應(yīng)有的特性2課程內(nèi)容（基礎(chǔ)篇）MSA的重要性22MSA的重要性如果測(cè)量過(guò)程有問(wèn)題，那么好的結(jié)果可能被測(cè)為壞的結(jié)果，壞的結(jié)果也可能被測(cè)為好的結(jié)果，此時(shí)便不能得到真正的產(chǎn)品或過(guò)程特性。3PROCESS原料人機(jī)法環(huán)測(cè)量測(cè)量結(jié)果好不好測(cè)量MSA的重要性如果測(cè)量過(guò)程有問(wèn)題，那么好的結(jié)果可能被測(cè)為壞3MSA分析的對(duì)像TS169497.6.1為分析再各種測(cè)量和實(shí)驗(yàn)設(shè)備系統(tǒng)測(cè)量結(jié)果中表現(xiàn)的變差，必須進(jìn)行適當(dāng)?shù)慕y(tǒng)計(jì)研究。此要求必須用于在控制計(jì)劃中提及的測(cè)量系統(tǒng)。此項(xiàng)要求就是包含控制計(jì)劃中提及的產(chǎn)品特性和過(guò)程特性。4MSA分析的對(duì)像TS169497.6.144測(cè)量誤差Y=x+ε測(cè)量值=真值(TrueValue)+測(cè)量誤差5沒(méi)有真值的存在一致性測(cè)量誤差Y=x+ε5沒(méi)有真一致性5測(cè)量誤差的來(lái)源儀器方面：Discrimination(分辯力)Precision精密度(Repeatability重復(fù)性)Accuracy準(zhǔn)確度(Bias偏差)Damage損壞Differencesamonginstrumentsandfixtures(不同儀器和夾具間的差異)6測(cè)量誤差的來(lái)源儀器方面：66測(cè)量誤差的來(lái)源不同檢驗(yàn)者的差異Differenceinusebyinspector(Reproducibility再現(xiàn)性)訓(xùn)練技能疲勞無(wú)聊眼力舒適檢驗(yàn)的速度指導(dǎo)書(shū)的誤解7測(cè)量誤差的來(lái)源不同檢驗(yàn)者的差異Differenceinu7測(cè)量誤差的來(lái)源不同環(huán)境所造成的差異（Differencesduetoenvironment）溫度濕度振動(dòng)照明腐蝕污染(油脂)8測(cè)量誤差的來(lái)源不同環(huán)境所造成的差異（Differences8測(cè)量誤差的來(lái)源方法方面：Differencesamongmethodsofuse測(cè)試方法測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)材料方面：準(zhǔn)備的樣本本身有差異收集的樣本本身有差異9測(cè)量誤差的來(lái)源方法方面：Differencesamong9測(cè)量基礎(chǔ)術(shù)語(yǔ)10測(cè)量基礎(chǔ)術(shù)語(yǔ)1010關(guān)于測(cè)量測(cè)量：賦值給具體事物以表示它們之間關(guān)于特定特性的關(guān)系。賦值過(guò)程即為測(cè)量過(guò)程，而賦予的值定義測(cè)量值。量具：任何用來(lái)獲得測(cè)量結(jié)果的裝置，經(jīng)常用來(lái)特指用在車(chē)間的裝置，包括用來(lái)測(cè)量合格／不合格的裝置。測(cè)量系統(tǒng)：用來(lái)對(duì)被測(cè)特性賦值的操作、程序、量具、設(shè)備、軟件以及操作人員的集合；用來(lái)獲得測(cè)量結(jié)果的整個(gè)過(guò)程。11關(guān)于測(cè)量測(cè)量：賦值給具體事物以表示它們之間關(guān)于特定特性的關(guān)系11準(zhǔn)確度觀測(cè)值和可接受基準(zhǔn)值之間一致的接近程度。12基準(zhǔn)值觀測(cè)平均值準(zhǔn)確度觀測(cè)值和可接受基準(zhǔn)值之間一致的接近程度。12基準(zhǔn)值觀測(cè)12校準(zhǔn)在規(guī)定的條件下，建立測(cè)量裝置與已知基準(zhǔn)值和不確定度的可溯源標(biāo)準(zhǔn)之間的關(guān)系的一組操作。校準(zhǔn)可能也包括通過(guò)調(diào)整被比較的測(cè)量裝置的準(zhǔn)確度差異而進(jìn)行的探測(cè)、相關(guān)性、報(bào)告或消除的步驟。13校準(zhǔn)在規(guī)定的條件下，建立測(cè)量裝置與已知基準(zhǔn)值和不確定度的可溯13分辨力、可讀性、分辨率最小的讀數(shù)單位、刻度限度；由設(shè)計(jì)決定的固有特性；測(cè)量或儀器輸出的最小刻度；1:10經(jīng)驗(yàn)法則（過(guò)程變差與公差較小者）。14分辨力、可讀性、分辨率最小的讀數(shù)單位、刻度限度；1414置信區(qū)間期望包括一個(gè)參數(shù)的真值的值的范圍(在希望的概率情況下叫置信水平)。統(tǒng)計(jì)檢定時(shí)，常常取用置信水平=95%時(shí)，表示±1.96的范圍。15置信區(qū)間期望包括一個(gè)參數(shù)的真值的值的范圍(在希望的概率情況下15量具R&R一個(gè)測(cè)量系統(tǒng)的重復(fù)性和再現(xiàn)性的合成變差的估計(jì)。GRR變差等于系統(tǒng)內(nèi)和系統(tǒng)間變差之和。16量具R&R一個(gè)測(cè)量系統(tǒng)的重復(fù)性和再現(xiàn)性的合成變差的估計(jì)。GR16溯源性在商品和服務(wù)貿(mào)易中溯源性是一個(gè)重要概念，溯源到相同或相近的標(biāo)準(zhǔn)的測(cè)量比那些沒(méi)有溯源性的測(cè)量更容易被認(rèn)同。這為減少重新試驗(yàn)、拒收好的產(chǎn)品、接收壞的產(chǎn)品提供了幫助。溯源性在ISO計(jì)量學(xué)基本和通用國(guó)際術(shù)語(yǔ)中的定義是”測(cè)量的特性或標(biāo)準(zhǔn)值，此標(biāo)準(zhǔn)是規(guī)定的基準(zhǔn)，通常是國(guó)家或國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)，通過(guò)全部規(guī)定了不確度的不間斷的比較鏈相聯(lián)系。17溯源性在商品和服務(wù)貿(mào)易中溯源性是一個(gè)重要概念，溯源到相同或相1718普通工作計(jì)量器具國(guó)際基準(zhǔn)或物理定義國(guó)家基準(zhǔn)副基準(zhǔn)國(guó)家法制計(jì)量工作部門(mén)工作標(biāo)準(zhǔn)器計(jì)量校準(zhǔn)實(shí)驗(yàn)室工作標(biāo)準(zhǔn)器工業(yè)部門(mén)測(cè)試實(shí)驗(yàn)室企業(yè)工作標(biāo)準(zhǔn)比較裝置、方法比較裝置、方法比較裝置、方法比較裝置、方法比較裝置、方法傳遞裝置5級(jí)4級(jí)3級(jí)2級(jí)1級(jí)18普通工作計(jì)量器具國(guó)際基準(zhǔn)或物理定義國(guó)家基準(zhǔn)副基準(zhǔn)國(guó)家法制18測(cè)量系統(tǒng)統(tǒng)計(jì)特性19測(cè)量系統(tǒng)統(tǒng)計(jì)特性1919測(cè)量系統(tǒng)的統(tǒng)計(jì)特性Bias偏倚(Accuracy準(zhǔn)確性)Repeatability重復(fù)性(precision)Reproducibility再現(xiàn)性L(fǎng)inearity線(xiàn)性Stability穩(wěn)定性20測(cè)量系統(tǒng)的統(tǒng)計(jì)特性Bias偏倚(Accuracy準(zhǔn)確性)2020偏倚(Bias)21基準(zhǔn)值觀測(cè)平均值偏倚偏倚：是測(cè)量結(jié)果的觀測(cè)平均值與基準(zhǔn)值的差值。真值的取得可以通過(guò)采用更高等級(jí)的測(cè)量設(shè)備進(jìn)行多次測(cè)量，取其平均值。偏倚(Bias)21基準(zhǔn)值觀測(cè)平均值偏倚偏倚：是測(cè)量結(jié)果的觀21造成過(guò)份偏倚的可能原因儀器、設(shè)備或夾緊裝置的磨損磨損或損壞的基準(zhǔn)，基準(zhǔn)出現(xiàn)誤差校準(zhǔn)不當(dāng)或調(diào)整基準(zhǔn)的使用不當(dāng)儀器質(zhì)量差─設(shè)計(jì)或一致性不好線(xiàn)性誤差大應(yīng)用錯(cuò)誤的量具22造成過(guò)份偏倚的可能原因儀器、設(shè)備或夾緊裝置的磨損2222重復(fù)性(Repeatability)23重復(fù)性指由同一個(gè)操作人員用同一種量具經(jīng)多次測(cè)量同一個(gè)零件的同一特性時(shí)獲得的測(cè)量值變差（四同）重復(fù)性(Repeatability)23重復(fù)性指由同一個(gè)操作23重復(fù)不好的可能原因零件(樣品)內(nèi)部：形狀、位置、表面加工、錐度、樣品一致性。儀器內(nèi)部：修理、磨損、設(shè)備或夾緊裝置故障，質(zhì)量差或維護(hù)不當(dāng)?；鶞?zhǔn)內(nèi)部：質(zhì)量、級(jí)別、磨損方法內(nèi)部：在設(shè)置、技術(shù)、零位調(diào)整、夾持、夾緊、點(diǎn)密度的變差評(píng)價(jià)人內(nèi)部：技術(shù)、職位、缺乏經(jīng)驗(yàn)、操作技能或培訓(xùn)、感覺(jué)、疲勞。24重復(fù)不好的可能原因零件(樣品)內(nèi)部：形狀、位置、表面加工、錐24再現(xiàn)性(Reproducibility)25由不同操作人員，采用相同的測(cè)量?jī)x器，測(cè)量同一零件的同一特性時(shí)測(cè)量平均值的變差（三同一異）再現(xiàn)性再現(xiàn)性(Reproducibility)25由不同操作人員，25再現(xiàn)性不好的可能潛在原因零件(樣品)之間：

使用同樣的儀器、同樣的

操作者和方法時(shí)，當(dāng)測(cè)量零件的類(lèi)型為A,B,C時(shí)的均值差。儀器之間：

同樣的零件、操作者、和環(huán)境，使用儀器A,B,C等的均值差標(biāo)準(zhǔn)之間

測(cè)量過(guò)程中不同的設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)的平均影響方法之間：

改變點(diǎn)密度，手動(dòng)與自動(dòng)系統(tǒng)相比，零點(diǎn)調(diào)整、夾持或夾緊方法等導(dǎo)致的均值差26再現(xiàn)性不好的可能潛在原因零件(樣品)之間：2626穩(wěn)定性(Stability)27穩(wěn)定性時(shí)間1時(shí)間2是測(cè)量系統(tǒng)在某持續(xù)時(shí)間內(nèi)測(cè)量同一基準(zhǔn)或零件的單一特性時(shí)獲得的測(cè)量值總變差。穩(wěn)定性(Stability)27穩(wěn)定性時(shí)間1時(shí)間2是測(cè)量系統(tǒng)27不穩(wěn)定的可能原因儀器校準(zhǔn)時(shí)間間隔太長(zhǎng)儀器、設(shè)備或夾緊裝置的磨損正常老化或退化缺乏維護(hù)─通風(fēng)、動(dòng)力、液壓、過(guò)濾器、腐蝕、銹蝕、清潔磨損或損壞的基準(zhǔn)，基準(zhǔn)出現(xiàn)誤差校準(zhǔn)不當(dāng)或調(diào)整基準(zhǔn)的使用不當(dāng)28不穩(wěn)定的可能原因儀器校準(zhǔn)時(shí)間間隔太長(zhǎng)2828線(xiàn)性(Linearity)29量程基準(zhǔn)值觀測(cè)平均值基準(zhǔn)值是在量具預(yù)期的工作范圍內(nèi)，偏倚值的差值。觀測(cè)平均值線(xiàn)性(Linearity)29量程基準(zhǔn)值觀測(cè)平均值基準(zhǔn)值是在29線(xiàn)性(Linearity)30觀測(cè)平均值基準(zhǔn)值無(wú)偏倚、無(wú)線(xiàn)性有偏倚、有線(xiàn)性線(xiàn)性(Linearity)30觀測(cè)平均值基準(zhǔn)值無(wú)偏倚、無(wú)線(xiàn)性30線(xiàn)性誤差的可能原因儀器需要校準(zhǔn)，需減少校準(zhǔn)時(shí)間間隔；儀器、設(shè)備或夾緊裝置磨損；缺乏維護(hù)—通風(fēng)、動(dòng)力、液壓、腐蝕、清潔；基準(zhǔn)磨損或已損壞；校準(zhǔn)不當(dāng)或調(diào)整基準(zhǔn)使用不當(dāng)；儀器質(zhì)量差；—設(shè)計(jì)或一致性不好；31線(xiàn)性誤差的可能原因儀器需要校準(zhǔn)，需減少校準(zhǔn)時(shí)間間隔；3131理想的測(cè)量系統(tǒng)理想的測(cè)量系統(tǒng)在每次使用時(shí)，應(yīng)只產(chǎn)生“正確”的測(cè)量結(jié)果。每次測(cè)量結(jié)果總應(yīng)該與一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)值相符。一個(gè)能產(chǎn)生理想測(cè)量結(jié)果的測(cè)量系統(tǒng)，應(yīng)具有零方差、零偏倚和所測(cè)的任何產(chǎn)品錯(cuò)誤分類(lèi)為零概率的統(tǒng)計(jì)特性。32理想的測(cè)量系統(tǒng)理想的測(cè)量系統(tǒng)在每次使用時(shí)，應(yīng)只產(chǎn)生“正確”的32IDEALMEASUREMENTSYSTEM33真值真值IDEALMEASUREMENTSYSTEM33真值真值33測(cè)量系統(tǒng)應(yīng)有的特性足夠的分辨率和靈敏度。為了測(cè)量的目的，相對(duì)于過(guò)程變差或規(guī)范控制限，測(cè)量的增量應(yīng)該很小。通常所有的十進(jìn)制或10/1法則，表明儀器的分辨率應(yīng)把公差(過(guò)程變差)分為十份或更多。這個(gè)規(guī)則是選擇量具期望的實(shí)際最低起點(diǎn)。測(cè)量系統(tǒng)應(yīng)該是統(tǒng)計(jì)受控制的。這意味著在可重復(fù)條件下，測(cè)量系統(tǒng)的變差只能是由于普通原因而不是特殊原因造成。這可稱(chēng)為統(tǒng)計(jì)穩(wěn)定性且最好由圖形法評(píng)價(jià)。34測(cè)量系統(tǒng)應(yīng)有的特性足夠的分辨率和靈敏度。為了測(cè)量的目的，相對(duì)34測(cè)量系統(tǒng)應(yīng)有的特性對(duì)產(chǎn)品控制，測(cè)量系統(tǒng)的變異性與公差相比必須小于依據(jù)特性的公差評(píng)價(jià)測(cè)量系統(tǒng)。對(duì)于過(guò)程控制，測(cè)量系統(tǒng)的變異性應(yīng)該顯示有效的分辨率并與過(guò)程變差相比要小。根據(jù)6σ變差和／或來(lái)自MSA研究的總變差評(píng)價(jià)測(cè)量系統(tǒng)。35偏倚、重復(fù)性、再現(xiàn)性、線(xiàn)性可接受測(cè)量系統(tǒng)應(yīng)有的特性對(duì)產(chǎn)品控制，測(cè)量系統(tǒng)的變異性與公差相比必須35測(cè)量系統(tǒng)研究準(zhǔn)備36測(cè)量系統(tǒng)研究準(zhǔn)備3636測(cè)量系統(tǒng)研究的淮備評(píng)價(jià)人的數(shù)量，樣品數(shù)量及重復(fù)讀數(shù)次數(shù)應(yīng)預(yù)先確定。在此選擇中應(yīng)考慮的因素如下：尺寸的關(guān)鍵性：關(guān)鍵尺寸需要更多的零件和／或試驗(yàn)，原因是量具研究評(píng)價(jià)所需的置信度。零件結(jié)構(gòu)：大或重的零件可規(guī)定較少樣品和較多試驗(yàn)。37測(cè)量系統(tǒng)研究的淮備評(píng)價(jià)人的數(shù)量，樣品數(shù)量及重復(fù)讀數(shù)次數(shù)應(yīng)預(yù)先37測(cè)量系統(tǒng)研究的淮備由于其目的是評(píng)價(jià)整個(gè)測(cè)量系統(tǒng)，評(píng)價(jià)人的選擇應(yīng)從日常操作該儀器的人中挑選。樣品必須從過(guò)程中選取并代表其整個(gè)工作范圍。有時(shí)每一天取一個(gè)樣本，持續(xù)若干天。這樣做是有必要的，因?yàn)榉治鲋羞@些零件被認(rèn)為生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)品變差的全部范圍。由于每一零件將被測(cè)量若干次，必須對(duì)每一零件編號(hào)以便識(shí)別。38測(cè)量系統(tǒng)研究的淮備由于其目的是評(píng)價(jià)整個(gè)測(cè)量系統(tǒng)，評(píng)價(jià)人的選擇3839取樣的代表性不具代表性的取法39取樣的代表性不具代表性的取法39取樣的代表性40具代表性的取法取樣的代表性40具代表性的取法40測(cè)量系統(tǒng)研究的淮備儀器的分辨力應(yīng)允許至少直接讀取特性的預(yù)期過(guò)程變差的十分之一，例如特性的變差為0.001，儀器應(yīng)能讀取0.0001的變化。確保測(cè)量方法(即評(píng)價(jià)人和儀器)在按照規(guī)定的測(cè)量步驟測(cè)量特征尺寸。41測(cè)量系統(tǒng)研究的淮備儀器的分辨力應(yīng)允許至少直接讀取特性的預(yù)期過(guò)41測(cè)量系統(tǒng)分析執(zhí)行注意點(diǎn)測(cè)量應(yīng)按照隨機(jī)順序，以確保整個(gè)研究過(guò)程中產(chǎn)生的任何漂移或變化將隨機(jī)分布。評(píng)價(jià)人不應(yīng)知道正在檢查零件的編號(hào)，以避免可能的偏倚。但是進(jìn)行研究的人應(yīng)知道正在檢查那一零件，并記下數(shù)據(jù)。在設(shè)備讀數(shù)中，讀數(shù)應(yīng)估計(jì)到可得到的最接近的數(shù)字。如果可能，讀數(shù)應(yīng)取至最小刻度的一半。例如，如果最小刻度為0.0001，則每個(gè)讀數(shù)的估計(jì)應(yīng)圓整為0.00005。研究工作應(yīng)由知其重要性且仔細(xì)認(rèn)真的人員進(jìn)行。每一位評(píng)價(jià)人應(yīng)采用相同方法，包括所有步驟來(lái)獲得讀數(shù)。42測(cè)量系統(tǒng)分析執(zhí)行注意點(diǎn)測(cè)量應(yīng)按照隨機(jī)順序，以確保整個(gè)研究過(guò)程42分析時(shí)機(jī)新生產(chǎn)之產(chǎn)品PV（產(chǎn)品變差）有不同時(shí)新儀器，EV（儀器變差）有不同時(shí)新操作人員，AV（測(cè)量人員）有不同時(shí)依照規(guī)定的頻次對(duì)儀器進(jìn)行MSA。43第一階段第二階段分析時(shí)機(jī)新生產(chǎn)之產(chǎn)品PV（產(chǎn)品變差）有不同時(shí)43第一階段第二43測(cè)量系統(tǒng)分析方法44測(cè)量系統(tǒng)分析方法4444MSA方法的分類(lèi)45MSA計(jì)量型計(jì)數(shù)型破壞型MSA方法的分類(lèi)45MSA計(jì)量型計(jì)數(shù)型破壞型45穩(wěn)定性分析的做法46決定要分析的測(cè)量系統(tǒng)選取一標(biāo)準(zhǔn)樣本，取值參考值請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量人員連續(xù)測(cè)量25組數(shù)據(jù)每次測(cè)量2~5次輸入數(shù)據(jù)到EXCEL，Xbar-R表格中計(jì)算控制界限，并用圖判定是否穩(wěn)定后續(xù)持續(xù)點(diǎn)圖，判圖保留記錄穩(wěn)定性分析的做法46決定要分析的測(cè)量系統(tǒng)選取一標(biāo)準(zhǔn)樣本，取值46穩(wěn)定性分析的做法47自控制計(jì)劃中去尋找需要分析的測(cè)量系統(tǒng)，主要的考慮來(lái)自：控制計(jì)劃中所提及的產(chǎn)品特性控制計(jì)劃中所提及的過(guò)程特性決定要分析的測(cè)量系統(tǒng)選取一標(biāo)準(zhǔn)樣本，取值參考值請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量人員連續(xù)測(cè)量25組數(shù)據(jù)每次測(cè)量2~5次輸入數(shù)據(jù)到EXCEL，Xbar-R表格中計(jì)算控制界限，並用圖判定是否穩(wěn)定後續(xù)持續(xù)點(diǎn)圖，判圖保留記錄穩(wěn)定性分析的做法47自控制計(jì)劃中去尋找需要分析的測(cè)量系統(tǒng)，主47穩(wěn)定性分析的做法48選取一標(biāo)準(zhǔn)樣品控制計(jì)劃中所提及的產(chǎn)品特性控制計(jì)劃中所提及的過(guò)程特性取出對(duì)產(chǎn)品特性或過(guò)程特性有代表性的樣本。決定要分析的測(cè)量系統(tǒng)選取一標(biāo)準(zhǔn)樣本，取值參考值請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量人員連續(xù)測(cè)量25組數(shù)據(jù)每次測(cè)量2~5次輸入數(shù)據(jù)到EXCEL，Xbar-R表格中計(jì)算控制界限，並用圖判定是否穩(wěn)定後續(xù)持續(xù)點(diǎn)圖，判圖保留記錄穩(wěn)定性分析的做法48選取一標(biāo)準(zhǔn)樣品決定要分析的測(cè)量系統(tǒng)選取一48穩(wěn)定性分析的做法49請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量人員連續(xù)測(cè)量25組數(shù)據(jù)，每次測(cè)量2~5次。記錄下這些數(shù)據(jù)。一般而言初期的25組數(shù)據(jù)最好在短的時(shí)間內(nèi)收集，利用這些數(shù)據(jù)來(lái)了解儀器的穩(wěn)定狀況?？赡艿念l次如：每小時(shí)1組；每天1組；每周1組。決定要分析的測(cè)量系統(tǒng)選取一標(biāo)準(zhǔn)樣本，取值參考值請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量人員連續(xù)測(cè)量25組數(shù)據(jù)每次測(cè)量2~5次輸入數(shù)據(jù)到EXCEL，Xbar-R表格中計(jì)算控制界限，並用圖判定是否穩(wěn)定後續(xù)持續(xù)點(diǎn)圖，判圖保留記錄穩(wěn)定性分析的做法49請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量人員連續(xù)測(cè)量25組數(shù)據(jù)，每次測(cè)49穩(wěn)定性分析的做法50將數(shù)據(jù)輸入到excel中。計(jì)算每一組的平均值計(jì)算每一組的R值。計(jì)算出平均值的平均值計(jì)算出R的平均值。決定要分析的測(cè)量系統(tǒng)選取一標(biāo)準(zhǔn)樣本，取值參考值請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量人員連續(xù)測(cè)量25組數(shù)據(jù)每次測(cè)量2~5次輸入數(shù)據(jù)到EXCEL，Xbar-R表格中計(jì)算控制界限，並用圖判定是否穩(wěn)定後續(xù)持續(xù)點(diǎn)圖，判圖保留記錄穩(wěn)定性分析的做法50將數(shù)據(jù)輸入到excel中。決定要分析的測(cè)50穩(wěn)定性分析的做法51計(jì)算控制界限平均值圖：Xbarbar+-A2Rbar,XbarbarR值圖：D4Rbar,Rbar,D3Rbar劃出控制界限將點(diǎn)子繪上先檢查R圖，是否連續(xù)25點(diǎn)都在控制界限內(nèi)，以判定重復(fù)性是否穩(wěn)定。再看Xbar圖，是否連績(jī)25點(diǎn)都在控制界限內(nèi)，以判定偏移是否穩(wěn)定。若控制圖穩(wěn)定，可以利用Xbarbar-標(biāo)準(zhǔn)值，進(jìn)行偏差檢定，看是否有偏差。決定要分析的測(cè)量系統(tǒng)選取一標(biāo)準(zhǔn)樣本，取值參考值請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量人員連續(xù)測(cè)量25組數(shù)據(jù)每次測(cè)量2~5次輸入數(shù)據(jù)到EXCEL，Xbar-R表格中計(jì)算控制界限，並用圖判定是否穩(wěn)定後續(xù)持續(xù)點(diǎn)圖，判圖保留記錄穩(wěn)定性分析的做法51計(jì)算控制界限決定要分析的測(cè)量系統(tǒng)選取一標(biāo)51穩(wěn)定性分析的做法52后續(xù)持續(xù)點(diǎn)圖、判圖如果前面的控制圖是穩(wěn)定的，那么就可以將此控制界限做為控制用控制界限。我們后續(xù)就固定時(shí)間，使用同樣的樣本、同樣的測(cè)量?jī)x器，同樣的測(cè)量人員。此時(shí)由于樣本、儀器、人都是固定的，所以如果繪出來(lái)的圖形有異常，一般就代表儀器有問(wèn)題，要進(jìn)行相應(yīng)的處理。異常的判定采用點(diǎn)、線(xiàn)、面原則識(shí)別異常因素異常的處理R圖失控，表明不穩(wěn)定的重復(fù)性，可能什么東西松動(dòng)、阻塞、變化等。X-BAR失控，表明測(cè)量系統(tǒng)不再正確測(cè)量，可能磨損，可能需重新校準(zhǔn)。決定要分析的測(cè)量系統(tǒng)選取一標(biāo)準(zhǔn)樣本，取值參考值請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量人員連續(xù)測(cè)量25組數(shù)據(jù)每次測(cè)量2~5次輸入數(shù)據(jù)到EXCEL，Xbar-R表格中計(jì)算控制界限，並用圖判定是否穩(wěn)定後續(xù)持續(xù)點(diǎn)圖，判圖保留記錄穩(wěn)定性分析的做法52后續(xù)持續(xù)點(diǎn)圖、判圖決定要分析的測(cè)量系統(tǒng)選52穩(wěn)定性分析的做法53保留記錄各項(xiàng)的分析記錄要保存下來(lái)，可以和PPAP檔案存放在一起，以有效證明公司的測(cè)量?jī)x器其測(cè)量能力是足夠的。決定要分析的測(cè)量系統(tǒng)選取一標(biāo)準(zhǔn)樣本，取值參考值請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量人員連續(xù)測(cè)量12-25組數(shù)據(jù)每次測(cè)量2~5次輸入數(shù)據(jù)到EXCEL，Xbar-R表格中計(jì)算控制界限，並用圖判定是否穩(wěn)定後續(xù)持續(xù)點(diǎn)圖，判圖保留記錄穩(wěn)定性分析的做法53保留記錄決定要分析的測(cè)量系統(tǒng)選取一標(biāo)準(zhǔn)樣53545454偏倚分析的做法55決定要分析的測(cè)量系統(tǒng)抽取樣本，取值參考值請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量人員測(cè)量15次輸入數(shù)據(jù)到EXCEL表格中計(jì)算t值，并判定是否合格，是否要加補(bǔ)正值保留記錄偏倚分析的做法55決定要分析的測(cè)量系統(tǒng)抽取樣本，取值參考值請(qǐng)55偏倚分析的做法56決定要分析的測(cè)量系統(tǒng)抽取樣本，取值參考值請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量人員測(cè)量15次輸入數(shù)據(jù)到EXCEL表格中計(jì)算t值，并判定是否合格，是否要加補(bǔ)正值保留記錄自控制計(jì)劃中去尋找需要分析的測(cè)量系統(tǒng)，主要的考慮來(lái)自：控制計(jì)劃中所提及的產(chǎn)品特性控制計(jì)劃中所提及的過(guò)程特性偏倚分析的做法56決定要分析的測(cè)量系統(tǒng)抽取樣本，取值參考值請(qǐng)56偏倚分析的做法57決定要分析的測(cè)量系統(tǒng)抽取樣本，取值參考值請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量人員測(cè)量15次輸入數(shù)據(jù)到EXCEL表格中計(jì)算t值，并判定是否合格，是否要加補(bǔ)正值保留記錄自生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)抽取樣本：一般是取在制程中間的產(chǎn)品。拿取此產(chǎn)品到更高精密的測(cè)量設(shè)備，測(cè)量十次，加以平均，取得參考值。如果標(biāo)準(zhǔn)樣本為可溯源的基準(zhǔn)值，則直接作為參考值。偏倚分析的做法57決定要分析的測(cè)量系統(tǒng)抽取樣本，取值參考值請(qǐng)57偏倚分析的做法58決定要分析的測(cè)量系統(tǒng)抽取樣本，取值參考值請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量人員測(cè)量15次輸入數(shù)據(jù)到EXCEL表格中計(jì)算t值，并判定是否合格，是否要加補(bǔ)正值保留記錄現(xiàn)場(chǎng)人員測(cè)量：現(xiàn)場(chǎng)人員：指的是實(shí)際在現(xiàn)場(chǎng)從事測(cè)量工作的人員，由他們來(lái)進(jìn)行測(cè)量，才能真正了解公司測(cè)量的偏差是多少。重復(fù)測(cè)量十五次，記錄其值。偏倚分析的做法58決定要分析的測(cè)量系統(tǒng)抽取樣本，取值參考值請(qǐng)58偏倚分析的做法59決定要分析的測(cè)量系統(tǒng)抽取樣本，取值參考值請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量人員測(cè)量15次輸入數(shù)據(jù)到EXCEL表格中計(jì)算t值，并判定是否合格，是否要加補(bǔ)正值保留記錄將數(shù)據(jù)輸入到excel的檔案中，或者是minitab中：excel：我們來(lái)計(jì)算平均值，標(biāo)準(zhǔn)差，以及平均值的標(biāo)準(zhǔn)差。平均值使用的語(yǔ)法：average標(biāo)準(zhǔn)差的語(yǔ)法為：stdev偏倚分析的做法59決定要分析的測(cè)量系統(tǒng)抽取樣本，取值參考值請(qǐng)59偏倚分析的做法60決定要分析的測(cè)量系統(tǒng)抽取樣本，取值參考值請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量人員測(cè)量15次輸入數(shù)據(jù)到EXCEL表格中計(jì)算值，并判定是否合格，是否要加補(bǔ)正值保留記錄如果零點(diǎn)落在：置信度95%區(qū)間（最高值與最低值包含了零點(diǎn)）則表示可以接受反之則不可接受偏倚分析的做法60決定要分析的測(cè)量系統(tǒng)抽取樣本，取值參考值請(qǐng)60偏倚分析的做法61決定要分析的測(cè)量系統(tǒng)抽取樣本，取值參考值請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量人員測(cè)量15次輸入數(shù)據(jù)到EXCEL表格中計(jì)算t值，并判定是否合格，是否要加補(bǔ)正值保留記錄結(jié)果判定此時(shí)就要再看其所受的影響。我們利用偏差／公差，或偏差／過(guò)程變化范圍來(lái)了解其受影響的比例，如果比例比較高時(shí)那么就可能儀器要停用或者修理。偏倚分析的做法61決定要分析的測(cè)量系統(tǒng)抽取樣本，取值參考值請(qǐng)61偏倚分析的做法62決定要分析的測(cè)量系統(tǒng)抽取樣本，取值參考值請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量人員測(cè)量15次輸入數(shù)據(jù)到EXCEL表格中計(jì)算t值，并判定是否合格，是否要加補(bǔ)正值保留記錄保留記錄各項(xiàng)的線(xiàn)性分析的記錄要保存下來(lái)，可以和PPAP檔案存放在一起，以有效證明公司的測(cè)量?jī)x器其測(cè)量能力是足夠的。偏倚分析的做法62決定要分析的測(cè)量系統(tǒng)抽取樣本，取值參考值請(qǐng)62偏差練習(xí)基準(zhǔn)值=6.0偏倚15.8-0.225.7-0.335.9-0.145.9-0.156.00.066.10.176.00.086.10.196.40.4106.30.3116.00.0126.10.1136.20.2145.6-0.4156.00.063偏差練習(xí)基準(zhǔn)值=6.0偏倚15.8-0.225.7-0.3363數(shù)據(jù)解析結(jié)果基準(zhǔn)值=6.00,α=0.05,g=1,d2*=3.35t統(tǒng)計(jì)量df顯著的t值(雙尾)偏倚95%的偏倚置信區(qū)間低值高值測(cè)量值0.115310.82.2060.0067-0.11850.131964結(jié)論，因?yàn)?落在偏倚置信區(qū)間(-0,1185,0.1319)內(nèi)，工程師可以假設(shè)測(cè)量偏倚是可以接受的，同時(shí)假定實(shí)際使用不會(huì)導(dǎo)致附加變差源。數(shù)據(jù)解析結(jié)果基準(zhǔn)值=6.00,α=0.05,g=1,d64線(xiàn)性分析的做法65決定要分析的測(cè)量系統(tǒng)抽取代表制程的4~5樣本每個(gè)樣品精測(cè)，取值參考值請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量人員測(cè)量10次輸入數(shù)據(jù)到EXCEL表格中計(jì)算截距t值，斜率t值是否合格，是否要加補(bǔ)正值或調(diào)整保留記錄線(xiàn)性分析的做法65決定要分析的測(cè)量系統(tǒng)抽取代表制程的4~5樣65線(xiàn)性分析66決定要分析的測(cè)量系統(tǒng)由控制計(jì)劃當(dāng)中挑選，需要進(jìn)行分析的儀器。一般典型包含了產(chǎn)品特性測(cè)量?jī)x器以及過(guò)程特性測(cè)量?jī)x器。測(cè)量風(fēng)險(xiǎn)愈高的儀器要愈優(yōu)先分析。線(xiàn)性一般是在制程變異范圍比較寬，只做單點(diǎn)的偏差分析，可能擔(dān)心不足時(shí)使用。決定要分析的測(cè)量系統(tǒng)抽取代表制程的4~5樣本每個(gè)樣品精測(cè)，取值參考值請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量人員測(cè)量每一樣本10次輸入數(shù)據(jù)到EXCEL表格中計(jì)算截距t值，斜率t值是否合格，是否要加補(bǔ)正值或調(diào)整保留記錄線(xiàn)性分析66決定要分析的測(cè)量系統(tǒng)決定要分析的測(cè)量系統(tǒng)抽取代表66線(xiàn)性分析67抽取代表制程變異范圍的樣品4~5個(gè)此時(shí)一般由現(xiàn)場(chǎng)當(dāng)中取出。最好能覆蓋最大值和最小值。針對(duì)取出的樣品進(jìn)行精測(cè)利用更高等級(jí)的測(cè)量設(shè)備進(jìn)行測(cè)量十次，將十次的值進(jìn)行平均，將此平均值做為參考值。決定要分析的測(cè)量系統(tǒng)抽取代表制程的4~5樣本每個(gè)樣品精測(cè)，取值參考值請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量人員測(cè)量每一樣本12次輸入數(shù)據(jù)到EXCEL表格中計(jì)算截距t值，斜率t值是否合格，是否要加補(bǔ)正值或調(diào)整保留記錄線(xiàn)性分析67抽取代表制程變異范圍的樣品4~5個(gè)決定要分析的測(cè)67線(xiàn)性分析68請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量人員測(cè)量每一樣本12次測(cè)量人員應(yīng)當(dāng)是能夠代表實(shí)際測(cè)量的人員。同一樣品請(qǐng)測(cè)量人員重復(fù)測(cè)量12次。記錄下測(cè)量數(shù)據(jù)。決定要分析的測(cè)量系統(tǒng)抽取代表制程的4~5樣本每個(gè)樣品精測(cè)，取值參考值請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量人員測(cè)量每一樣本12次輸入數(shù)據(jù)到EXCEL表格中計(jì)算截距t值，斜率t值是否合格，是否要加補(bǔ)正值或調(diào)整保留記錄線(xiàn)性分析68請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量人員測(cè)量每一樣本12次決定要分析的測(cè)量68線(xiàn)性分析69輸入數(shù)據(jù)到EXCEL表格中輸入已經(jīng)得到的測(cè)量數(shù)據(jù)。利用EXCEL的資料分析工具中的回歸工具進(jìn)行相應(yīng)的計(jì)算。決定要分析的測(cè)量系統(tǒng)抽取代表制程的4~5樣本每個(gè)樣品精測(cè)，取值參考值請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量人員測(cè)量每一樣本12次輸入數(shù)據(jù)到EXCEL表格中計(jì)算截距t值，斜率t值是否合格，是否要加補(bǔ)正值或調(diào)整保留記錄線(xiàn)性分析69輸入數(shù)據(jù)到EXCEL表格中決定要分析的測(cè)量系統(tǒng)抽69線(xiàn)性分析70計(jì)算截距t值，斜率t值利用EXCEL的資料分析工具中的回歸工具進(jìn)行相應(yīng)的計(jì)算。我們直接看各項(xiàng)的t檢定結(jié)果。決定要分析的測(cè)量系統(tǒng)抽取代表制程的4~5樣本每個(gè)樣品精測(cè)，取值參考值請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量人員測(cè)量每一樣本12次輸入數(shù)據(jù)到EXCEL表格中計(jì)算截距t值，斜率t值是否合格，是否要加補(bǔ)正值或調(diào)整保留記錄線(xiàn)性分析70計(jì)算截距t值，斜率t值決定要分析的測(cè)量系統(tǒng)抽取代70線(xiàn)性分析71是否合格，是否要加補(bǔ)正值或調(diào)整如附圖所示決定要分析的測(cè)量系統(tǒng)抽取代表制程的4~5樣本每個(gè)樣品精測(cè)，取值參考值請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量人員測(cè)量每一樣本12次輸入數(shù)據(jù)到EXCEL表格中計(jì)算截距t值，斜率t值是否合格，是否要加補(bǔ)正值或調(diào)整保留記錄線(xiàn)性分析71是否合格，是否要加補(bǔ)正值或調(diào)整決定要分析的測(cè)量系71線(xiàn)性分析72保留記錄各項(xiàng)的線(xiàn)性分析的記錄要保存下來(lái)，可以和PPAP檔案存放在一起，以有效證明公司的測(cè)量?jī)x器其測(cè)量能力是足夠的。決定要分析的測(cè)量系統(tǒng)抽取代表制程的4~5樣本每個(gè)樣品精測(cè)，取值參考值請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量人員測(cè)量每一樣本12次輸入數(shù)據(jù)到EXCEL表格中計(jì)算截距t值，斜率t值是否合格，是否要加補(bǔ)正值或調(diào)整保留記錄線(xiàn)性分析72保留記錄決定要分析的測(cè)量系統(tǒng)抽取代表制程的4~572示例73示例7373R&R分析的做法74決定要分析的測(cè)量系統(tǒng)選取十個(gè)可以代表制程的樣本以及挑選現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際測(cè)量人員2~3人請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)人員對(duì)十個(gè)產(chǎn)品連續(xù)重復(fù)測(cè)量2~3次，記得盲測(cè)的要求輸入數(shù)據(jù)到EXCEL的R&R表格中計(jì)算出R&R的結(jié)果進(jìn)行判定，和采取相應(yīng)措施保留記錄R&R分析的做法74決定要分析的測(cè)量系統(tǒng)選取十個(gè)可以代表制程74R&R分析75決定要分析的測(cè)量系統(tǒng)選取十個(gè)可以代表制程的樣本以及挑選現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際測(cè)量人員2~3人請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)人員對(duì)十個(gè)產(chǎn)品連續(xù)重復(fù)測(cè)量2~3次，記得盲測(cè)的要求輸入數(shù)據(jù)到EXCEL的R&R表格中計(jì)算出R&R的結(jié)果進(jìn)行判定，和采取相應(yīng)措施保留記錄決定要分析的測(cè)量系統(tǒng)由控制計(jì)劃當(dāng)中挑選，需要進(jìn)行分析的儀器。一般典型包含了產(chǎn)品特性測(cè)量?jī)x器以及過(guò)程特性測(cè)量?jī)x器。測(cè)量風(fēng)險(xiǎn)愈高的儀器要愈優(yōu)先分析。R&R分析75決定要分析的測(cè)量系統(tǒng)選取十個(gè)可以代表制程的樣本75R&R分析76決定要分析的測(cè)量系統(tǒng)選取十個(gè)可以代表制程的樣本以及挑選現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際測(cè)量人員2~3人請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)人員對(duì)十個(gè)產(chǎn)品連續(xù)重復(fù)測(cè)量2~3次，記得盲測(cè)的要求輸入數(shù)據(jù)到EXCEL的R&R表格中計(jì)算出R&R的結(jié)果進(jìn)行判定，和采取相應(yīng)措施保留記錄選擇十個(gè)可以代表制程變化的產(chǎn)品，一般此項(xiàng)產(chǎn)品的變化，最好能夠覆蓋產(chǎn)品的變化范圍比較好。選擇可以代表實(shí)際現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量的操作測(cè)量人員。每一個(gè)測(cè)量人員針對(duì)每一個(gè)產(chǎn)品重復(fù)測(cè)量2~3測(cè)量風(fēng)險(xiǎn)愈高的儀器要愈優(yōu)先分析。R&R分析76決定要分析的測(cè)量系統(tǒng)選取十個(gè)可以代表制程的樣本76R&R分析77決定要分析的測(cè)量系統(tǒng)選取十個(gè)可以代表制程的樣本以及挑選現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際測(cè)量人員2~3人請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)人員對(duì)十個(gè)產(chǎn)品連續(xù)重復(fù)測(cè)量2~3次，記得盲測(cè)的要求輸入數(shù)據(jù)到EXCEL的R&R表格中計(jì)算出R&R的結(jié)果進(jìn)行判定，和采取相應(yīng)措施保留記錄請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)人員對(duì)十個(gè)產(chǎn)品重復(fù)測(cè)量2~3次。在測(cè)量時(shí)，要使用盲測(cè)的原則，偵測(cè)出人員平常測(cè)量時(shí)的無(wú)意識(shí)錯(cuò)誤，才能真正估計(jì)出在正式測(cè)量時(shí)的誤差。R&R分析77決定要分析的測(cè)量系統(tǒng)選取十個(gè)可以代表制程的樣本77R&R分析78決定要分析的測(cè)量系統(tǒng)選取十個(gè)可以代表制程的樣本以及挑選現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際測(cè)量人員2~3人請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)人員對(duì)十個(gè)產(chǎn)品連續(xù)重復(fù)測(cè)量2~3次，記得盲測(cè)的要求輸入數(shù)據(jù)到EXCEL的R&R表格中計(jì)算出R&R的結(jié)果進(jìn)行判定，和采取相應(yīng)措施保留記錄將各項(xiàng)的測(cè)量數(shù)據(jù)輸入到excel的檔案當(dāng)中。輸入數(shù)據(jù)時(shí)要注意有效讀數(shù)，只取到最小讀數(shù)，如果要估讀，只能估讀一半。R&R分析78決定要分析的測(cè)量系統(tǒng)選取十個(gè)可以代表制程的樣本78R&R分析79決定要分析的測(cè)量系統(tǒng)選取十個(gè)可以代表制程的樣本以及挑選現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際測(cè)量人員2~3人請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)人員對(duì)十個(gè)產(chǎn)品連續(xù)重復(fù)測(cè)量2~3次，記得盲測(cè)的要求輸入數(shù)據(jù)到EXCEL的R&R表格中計(jì)算出R&R的結(jié)果進(jìn)行判定，和采取相應(yīng)措施保留記錄計(jì)算出R&R的結(jié)果一般利用此項(xiàng)的excel表格可以得到以下的結(jié)果：AV:人員的變異EV:儀器的變異PV：產(chǎn)品的變異TV：總變異R&R%：重復(fù)性和再現(xiàn)性所占的比例。R&R分析79決定要分析的測(cè)量系統(tǒng)選取十個(gè)可以代表制程的樣本79R&R分析80決定要分析的測(cè)量系統(tǒng)選取十個(gè)可以代表制程的樣本以及挑選現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際測(cè)量人員2~3人請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)人員對(duì)十個(gè)產(chǎn)品連續(xù)重復(fù)測(cè)量2~3次，記得盲測(cè)的要求輸入數(shù)據(jù)到EXCEL的R&R表格中計(jì)算出R&R的結(jié)果進(jìn)行判定，和采取相應(yīng)措施保留記錄判定：R&R%<10%，良好，可以接受。10%<R&R%<30%，可能可以接受，可能不可以接受，依據(jù)測(cè)量特性的重要性，以及目前制程的cpk能力來(lái)決定。R&R>30%，不可以接受。R&R分析80決定要分析的測(cè)量系統(tǒng)選取十個(gè)可以代表制程的樣本80R&R分析81決定要分析的測(cè)量系統(tǒng)選取十個(gè)可以代表制程的樣本以及挑選現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際測(cè)量人員2~3人請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)人員對(duì)十個(gè)產(chǎn)品連續(xù)重復(fù)測(cè)量2~3次，記得盲測(cè)的要求輸入數(shù)據(jù)到EXCEL的R&R表格中計(jì)算出R&R的結(jié)果進(jìn)行判定，和采取相應(yīng)措施保留記錄保留記錄各項(xiàng)的R&R的記錄要保存下來(lái)，可以和PPAP檔案存放在一起，以有效證明公司的測(cè)量?jī)x器其測(cè)量能力是足夠的。R&R分析81決定要分析的測(cè)量系統(tǒng)選取十個(gè)可以代表制程的樣本81Phase3

計(jì)數(shù)型MSA82Phase3

計(jì)數(shù)型MSA8282計(jì)數(shù)型假設(shè)檢驗(yàn)法的做法83決定要分析的測(cè)量系統(tǒng)選取二十個(gè)左右可以代表制程的樣本以及挑選現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際測(cè)量人員2~3人請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)人員對(duì)二十個(gè)產(chǎn)品連續(xù)重復(fù)測(cè)量2次，記得盲測(cè)的要求輸入數(shù)據(jù)到EXCEL的風(fēng)險(xiǎn)分析法表格中計(jì)算出風(fēng)析分析的結(jié)果進(jìn)行判定，和采取相應(yīng)措施保留記錄計(jì)數(shù)型假設(shè)檢驗(yàn)法的做法83決定要分析的測(cè)量系統(tǒng)選取二十個(gè)左右83計(jì)數(shù)型假設(shè)檢驗(yàn)法的做法84決定要分析的測(cè)量系統(tǒng)由控制計(jì)劃當(dāng)中挑選，需要進(jìn)行分析的儀器。一般典型包含了產(chǎn)品特性測(cè)量?jī)x器以及過(guò)程特性測(cè)量?jī)x器。測(cè)量風(fēng)險(xiǎn)愈高的儀器要愈優(yōu)先分析。一般比較典型的是外觀檢驗(yàn)部份。只判定好或不好，通或不通的儀器。決定要分析的測(cè)量系統(tǒng)選取二十個(gè)左右可以代表製程的樣本以及挑選現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際測(cè)量人員2~3人請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)人員對(duì)二十個(gè)產(chǎn)品連續(xù)重複測(cè)量2次，記得盲測(cè)的要求輸入數(shù)據(jù)到EXCEL的風(fēng)險(xiǎn)分析法表格中計(jì)算出風(fēng)析分析的結(jié)果進(jìn)行判定，和採(cǎi)取相應(yīng)措施保留記錄計(jì)數(shù)型假設(shè)檢驗(yàn)法的做法84決定要分析的測(cè)量系統(tǒng)決定要分析的測(cè)84計(jì)數(shù)型假設(shè)檢驗(yàn)法的做法85選擇二十個(gè)左右可以代表制程的樣品此樣品必須包含合格和不合格的產(chǎn)品，臨界附近的產(chǎn)品最好要有。現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際測(cè)量人員2~3人以實(shí)際在現(xiàn)場(chǎng)工作人員為主。決定要分析的測(cè)量系統(tǒng)選取二十個(gè)左右可以代表製程的樣本以及挑選現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際測(cè)量人員2~3人請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)人員對(duì)二十個(gè)產(chǎn)品連續(xù)重複測(cè)量2次，記得盲測(cè)的要求輸入數(shù)據(jù)到EXCEL的風(fēng)險(xiǎn)分析法表格中計(jì)算出風(fēng)析分析的結(jié)果進(jìn)行判定，和採(cǎi)取相應(yīng)措施保留記錄計(jì)數(shù)型假設(shè)檢驗(yàn)法的做法85選擇二十個(gè)左右可以代表制程的樣品決85計(jì)數(shù)型假設(shè)檢驗(yàn)法的做法86執(zhí)行測(cè)量每一個(gè)樣本最好都有其標(biāo)準(zhǔn)值，標(biāo)準(zhǔn)值一般是由公司的質(zhì)量部所判定。讓每一個(gè)測(cè)量人員對(duì)此二十個(gè)左右的樣品進(jìn)行測(cè)量判定，每一個(gè)產(chǎn)品最少要測(cè)二次以上，才可以了解每一個(gè)人的重復(fù)性的情況。記錄下數(shù)據(jù)。決定要分析的測(cè)量系統(tǒng)選取二十個(gè)左右可以代表製程的樣本以及挑選現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際測(cè)量人員2~3人請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)人員對(duì)二十個(gè)產(chǎn)品連續(xù)重複測(cè)量2次，記得盲測(cè)的要求輸入數(shù)據(jù)到EXCEL的風(fēng)險(xiǎn)分析法表格中計(jì)算出風(fēng)析分析的結(jié)果進(jìn)行判定，和採(cǎi)取相應(yīng)措施保留記錄計(jì)數(shù)型假設(shè)檢驗(yàn)法的做法86執(zhí)行測(cè)量決定要分析的測(cè)量系統(tǒng)選取二86計(jì)數(shù)型假設(shè)檢驗(yàn)法的做法87輸入數(shù)據(jù)到excel檔案將各個(gè)人員的測(cè)量結(jié)果輸入到excel檔案中。Excel檔案可以自動(dòng)執(zhí)行計(jì)算，并得到相應(yīng)的分析結(jié)果。決定要分析的測(cè)量系統(tǒng)選取二十個(gè)左右可以代表製程的樣本以及挑選現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際測(cè)量人員2~3人請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)人員對(duì)二十個(gè)產(chǎn)品連續(xù)重複測(cè)量2次，記得盲測(cè)的要求輸入數(shù)據(jù)到EXCEL的風(fēng)險(xiǎn)分析法表格中計(jì)算出風(fēng)析分析的結(jié)果進(jìn)行判定，和採(cǎi)取相應(yīng)措施保留記錄計(jì)數(shù)型假設(shè)檢驗(yàn)法的做法87輸入數(shù)據(jù)到excel檔案決定要分析87計(jì)數(shù)型假設(shè)檢驗(yàn)法的做法88計(jì)算出風(fēng)險(xiǎn)分析的結(jié)果Excel表格將可以計(jì)算出下列四項(xiàng)的內(nèi)容。個(gè)人的重復(fù)性正確百分比。個(gè)人和標(biāo)準(zhǔn)值相比較的正確百分比。全部測(cè)量人員一致的百分比。全部測(cè)量人員和標(biāo)準(zhǔn)一致的百分比。決定要分析的測(cè)量系統(tǒng)選取二十個(gè)左右可以代表製程的樣本以及挑選現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際測(cè)量人員2~3人請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)人員對(duì)二十個(gè)產(chǎn)品連續(xù)重複測(cè)量2次，記得盲測(cè)的要求輸入數(shù)據(jù)到EXCEL的風(fēng)險(xiǎn)分析法表格中計(jì)算出風(fēng)析分析的結(jié)果進(jìn)行判定，和採(cǎi)取相應(yīng)措施保留記錄計(jì)數(shù)型假設(shè)檢驗(yàn)法的做法88計(jì)算出風(fēng)險(xiǎn)分析的結(jié)果決定要分析的測(cè)88計(jì)數(shù)型假設(shè)檢驗(yàn)法的做法89進(jìn)行判定，和采取措施個(gè)人的重復(fù)性正確百分比>90%。個(gè)人和標(biāo)準(zhǔn)值相比較的正確百分比>90%。全部測(cè)量人員一致的百分比>90%。全部測(cè)量人員和標(biāo)準(zhǔn)一致的百分比>90%。萬(wàn)一小于此百分比，則代表此測(cè)量系統(tǒng)尚不可以被接受，應(yīng)做調(diào)整。決定要分析的測(cè)量系統(tǒng)選取二十個(gè)左右可以代表製程的樣本以及挑選現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際測(cè)量人員2~3人請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)人員對(duì)二十個(gè)產(chǎn)品連續(xù)重複測(cè)量2次，記得盲測(cè)的要求輸入數(shù)據(jù)到EXCEL的風(fēng)險(xiǎn)分析法表格中計(jì)算出風(fēng)析分析的結(jié)果進(jìn)行判定，和採(cǎi)取相應(yīng)措施保留記錄計(jì)數(shù)型假設(shè)檢驗(yàn)法的做法89進(jìn)行判定，和采取措施決定要分析的測(cè)89計(jì)數(shù)型假設(shè)檢驗(yàn)法的做法90保留記錄各項(xiàng)的風(fēng)險(xiǎn)分析法的記錄要保存下來(lái)，可以和PPAP檔案存放在一起，以有效證明公司的測(cè)量?jī)x器其測(cè)量能力是足夠的。決定要分析的測(cè)量系統(tǒng)選取二十個(gè)左右可以代表製程的樣本以及挑選現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際測(cè)量人員2~3人請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)人員對(duì)二十個(gè)產(chǎn)品連續(xù)重複測(cè)量2次，記得盲測(cè)的要求輸入數(shù)據(jù)到EXCEL的風(fēng)險(xiǎn)分析法表格中計(jì)算出風(fēng)析分析的結(jié)果進(jìn)行判定，和採(cǎi)取相應(yīng)措施保留記錄計(jì)數(shù)型假設(shè)檢驗(yàn)法的做法90保留記錄決定要分析的測(cè)量系統(tǒng)選取二90MSA

測(cè)量系統(tǒng)分析91培訓(xùn)講師：陳SA

測(cè)量系統(tǒng)分析1培訓(xùn)講師：陳超91課程內(nèi)容（基礎(chǔ)篇）MSA的重要性測(cè)量系統(tǒng)分析的對(duì)象測(cè)量系統(tǒng)誤差來(lái)源測(cè)量基礎(chǔ)術(shù)語(yǔ)測(cè)量系統(tǒng)統(tǒng)計(jì)特性理想的測(cè)量系統(tǒng)測(cè)量系統(tǒng)應(yīng)有的特性92課程內(nèi)容（基礎(chǔ)篇）MSA的重要性292MSA的重要性如果測(cè)量過(guò)程有問(wèn)題，那么好的結(jié)果可能被測(cè)為壞的結(jié)果，壞的結(jié)果也可能被測(cè)為好的結(jié)果，此時(shí)便不能得到真正的產(chǎn)品或過(guò)程特性。93PROCESS原料人機(jī)法環(huán)測(cè)量測(cè)量結(jié)果好不好測(cè)量MSA的重要性如果測(cè)量過(guò)程有問(wèn)題，那么好的結(jié)果可能被測(cè)為壞93MSA分析的對(duì)像TS169497.6.1為分析再各種測(cè)量和實(shí)驗(yàn)設(shè)備系統(tǒng)測(cè)量結(jié)果中表現(xiàn)的變差，必須進(jìn)行適當(dāng)?shù)慕y(tǒng)計(jì)研究。此要求必須用于在控制計(jì)劃中提及的測(cè)量系統(tǒng)。此項(xiàng)要求就是包含控制計(jì)劃中提及的產(chǎn)品特性和過(guò)程特性。94MSA分析的對(duì)像TS169497.6.1494測(cè)量誤差Y=x+ε測(cè)量值=真值(TrueValue)+測(cè)量誤差95沒(méi)有真值的存在一致性測(cè)量誤差Y=x+ε5沒(méi)有真一致性95測(cè)量誤差的來(lái)源儀器方面：Discrimination(分辯力)Precision精密度(Repeatability重復(fù)性)Accuracy準(zhǔn)確度(Bias偏差)Damage損壞Differencesamonginstrumentsandfixtures(不同儀器和夾具間的差異)96測(cè)量誤差的來(lái)源儀器方面：696測(cè)量誤差的來(lái)源不同檢驗(yàn)者的差異Differenceinusebyinspector(Reproducibility再現(xiàn)性)訓(xùn)練技能疲勞無(wú)聊眼力舒適檢驗(yàn)的速度指導(dǎo)書(shū)的誤解97測(cè)量誤差的來(lái)源不同檢驗(yàn)者的差異Differenceinu97測(cè)量誤差的來(lái)源不同環(huán)境所造成的差異（Differencesduetoenvironment）溫度濕度振動(dòng)照明腐蝕污染(油脂)98測(cè)量誤差的來(lái)源不同環(huán)境所造成的差異（Differences98測(cè)量誤差的來(lái)源方法方面：Differencesamongmethodsofuse測(cè)試方法測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)材料方面：準(zhǔn)備的樣本本身有差異收集的樣本本身有差異99測(cè)量誤差的來(lái)源方法方面：Differencesamong99測(cè)量基礎(chǔ)術(shù)語(yǔ)100測(cè)量基礎(chǔ)術(shù)語(yǔ)10100關(guān)于測(cè)量測(cè)量：賦值給具體事物以表示它們之間關(guān)于特定特性的關(guān)系。賦值過(guò)程即為測(cè)量過(guò)程，而賦予的值定義測(cè)量值。量具：任何用來(lái)獲得測(cè)量結(jié)果的裝置，經(jīng)常用來(lái)特指用在車(chē)間的裝置，包括用來(lái)測(cè)量合格／不合格的裝置。測(cè)量系統(tǒng)：用來(lái)對(duì)被測(cè)特性賦值的操作、程序、量具、設(shè)備、軟件以及操作人員的集合；用來(lái)獲得測(cè)量結(jié)果的整個(gè)過(guò)程。101關(guān)于測(cè)量測(cè)量：賦值給具體事物以表示它們之間關(guān)于特定特性的關(guān)系101準(zhǔn)確度觀測(cè)值和可接受基準(zhǔn)值之間一致的接近程度。102基準(zhǔn)值觀測(cè)平均值準(zhǔn)確度觀測(cè)值和可接受基準(zhǔn)值之間一致的接近程度。12基準(zhǔn)值觀測(cè)102校準(zhǔn)在規(guī)定的條件下，建立測(cè)量裝置與已知基準(zhǔn)值和不確定度的可溯源標(biāo)準(zhǔn)之間的關(guān)系的一組操作。校準(zhǔn)可能也包括通過(guò)調(diào)整被比較的測(cè)量裝置的準(zhǔn)確度差異而進(jìn)行的探測(cè)、相關(guān)性、報(bào)告或消除的步驟。103校準(zhǔn)在規(guī)定的條件下，建立測(cè)量裝置與已知基準(zhǔn)值和不確定度的可溯103分辨力、可讀性、分辨率最小的讀數(shù)單位、刻度限度；由設(shè)計(jì)決定的固有特性；測(cè)量或儀器輸出的最小刻度；1:10經(jīng)驗(yàn)法則（過(guò)程變差與公差較小者）。104分辨力、可讀性、分辨率最小的讀數(shù)單位、刻度限度；14104置信區(qū)間期望包括一個(gè)參數(shù)的真值的值的范圍(在希望的概率情況下叫置信水平)。統(tǒng)計(jì)檢定時(shí)，常常取用置信水平=95%時(shí)，表示±1.96的范圍。105置信區(qū)間期望包括一個(gè)參數(shù)的真值的值的范圍(在希望的概率情況下105量具R&R一個(gè)測(cè)量系統(tǒng)的重復(fù)性和再現(xiàn)性的合成變差的估計(jì)。GRR變差等于系統(tǒng)內(nèi)和系統(tǒng)間變差之和。106量具R&R一個(gè)測(cè)量系統(tǒng)的重復(fù)性和再現(xiàn)性的合成變差的估計(jì)。GR106溯源性在商品和服務(wù)貿(mào)易中溯源性是一個(gè)重要概念，溯源到相同或相近的標(biāo)準(zhǔn)的測(cè)量比那些沒(méi)有溯源性的測(cè)量更容易被認(rèn)同。這為減少重新試驗(yàn)、拒收好的產(chǎn)品、接收壞的產(chǎn)品提供了幫助。溯源性在ISO計(jì)量學(xué)基本和通用國(guó)際術(shù)語(yǔ)中的定義是”測(cè)量的特性或標(biāo)準(zhǔn)值，此標(biāo)準(zhǔn)是規(guī)定的基準(zhǔn)，通常是國(guó)家或國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)，通過(guò)全部規(guī)定了不確度的不間斷的比較鏈相聯(lián)系。107溯源性在商品和服務(wù)貿(mào)易中溯源性是一個(gè)重要概念，溯源到相同或相107108普通工作計(jì)量器具國(guó)際基準(zhǔn)或物理定義國(guó)家基準(zhǔn)副基準(zhǔn)國(guó)家法制計(jì)量工作部門(mén)工作標(biāo)準(zhǔn)器計(jì)量校準(zhǔn)實(shí)驗(yàn)室工作標(biāo)準(zhǔn)器工業(yè)部門(mén)測(cè)試實(shí)驗(yàn)室企業(yè)工作標(biāo)準(zhǔn)比較裝置、方法比較裝置、方法比較裝置、方法比較裝置、方法比較裝置、方法傳遞裝置5級(jí)4級(jí)3級(jí)2級(jí)1級(jí)18普通工作計(jì)量器具國(guó)際基準(zhǔn)或物理定義國(guó)家基準(zhǔn)副基準(zhǔn)國(guó)家法制108測(cè)量系統(tǒng)統(tǒng)計(jì)特性109測(cè)量系統(tǒng)統(tǒng)計(jì)特性19109測(cè)量系統(tǒng)的統(tǒng)計(jì)特性Bias偏倚(Accuracy準(zhǔn)確性)Repeatability重復(fù)性(precision)Reproducibility再現(xiàn)性L(fǎng)inearity線(xiàn)性Stability穩(wěn)定性110測(cè)量系統(tǒng)的統(tǒng)計(jì)特性Bias偏倚(Accuracy準(zhǔn)確性)20110偏倚(Bias)111基準(zhǔn)值觀測(cè)平均值偏倚偏倚：是測(cè)量結(jié)果的觀測(cè)平均值與基準(zhǔn)值的差值。真值的取得可以通過(guò)采用更高等級(jí)的測(cè)量設(shè)備進(jìn)行多次測(cè)量，取其平均值。偏倚(Bias)21基準(zhǔn)值觀測(cè)平均值偏倚偏倚：是測(cè)量結(jié)果的觀111造成過(guò)份偏倚的可能原因儀器、設(shè)備或夾緊裝置的磨損磨損或損壞的基準(zhǔn)，基準(zhǔn)出現(xiàn)誤差校準(zhǔn)不當(dāng)或調(diào)整基準(zhǔn)的使用不當(dāng)儀器質(zhì)量差─設(shè)計(jì)或一致性不好線(xiàn)性誤差大應(yīng)用錯(cuò)誤的量具112造成過(guò)份偏倚的可能原因儀器、設(shè)備或夾緊裝置的磨損22112重復(fù)性(Repeatability)113重復(fù)性指由同一個(gè)操作人員用同一種量具經(jīng)多次測(cè)量同一個(gè)零件的同一特性時(shí)獲得的測(cè)量值變差（四同）重復(fù)性(Repeatability)23重復(fù)性指由同一個(gè)操作113重復(fù)不好的可能原因零件(樣品)內(nèi)部：形狀、位置、表面加工、錐度、樣品一致性。儀器內(nèi)部：修理、磨損、設(shè)備或夾緊裝置故障，質(zhì)量差或維護(hù)不當(dāng)?；鶞?zhǔn)內(nèi)部：質(zhì)量、級(jí)別、磨損方法內(nèi)部：在設(shè)置、技術(shù)、零位調(diào)整、夾持、夾緊、點(diǎn)密度的變差評(píng)價(jià)人內(nèi)部：技術(shù)、職位、缺乏經(jīng)驗(yàn)、操作技能或培訓(xùn)、感覺(jué)、疲勞。114重復(fù)不好的可能原因零件(樣品)內(nèi)部：形狀、位置、表面加工、錐114再現(xiàn)性(Reproducibility)115由不同操作人員，采用相同的測(cè)量?jī)x器，測(cè)量同一零件的同一特性時(shí)測(cè)量平均值的變差（三同一異）再現(xiàn)性再現(xiàn)性(Reproducibility)25由不同操作人員，115再現(xiàn)性不好的可能潛在原因零件(樣品)之間：

使用同樣的儀器、同樣的

操作者和方法時(shí)，當(dāng)測(cè)量零件的類(lèi)型為A,B,C時(shí)的均值差。儀器之間：

同樣的零件、操作者、和環(huán)境，使用儀器A,B,C等的均值差標(biāo)準(zhǔn)之間

測(cè)量過(guò)程中不同的設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)的平均影響方法之間：

改變點(diǎn)密度，手動(dòng)與自動(dòng)系統(tǒng)相比，零點(diǎn)調(diào)整、夾持或夾緊方法等導(dǎo)致的均值差116再現(xiàn)性不好的可能潛在原因零件(樣品)之間：26116穩(wěn)定性(Stability)117穩(wěn)定性時(shí)間1時(shí)間2是測(cè)量系統(tǒng)在某持續(xù)時(shí)間內(nèi)測(cè)量同一基準(zhǔn)或零件的單一特性時(shí)獲得的測(cè)量值總變差。穩(wěn)定性(Stability)27穩(wěn)定性時(shí)間1時(shí)間2是測(cè)量系統(tǒng)117不穩(wěn)定的可能原因儀器校準(zhǔn)時(shí)間間隔太長(zhǎng)儀器、設(shè)備或夾緊裝置的磨損正常老化或退化缺乏維護(hù)─通風(fēng)、動(dòng)力、液壓、過(guò)濾器、腐蝕、銹蝕、清潔磨損或損壞的基準(zhǔn)，基準(zhǔn)出現(xiàn)誤差校準(zhǔn)不當(dāng)或調(diào)整基準(zhǔn)的使用不當(dāng)118不穩(wěn)定的可能原因儀器校準(zhǔn)時(shí)間間隔太長(zhǎng)28118線(xiàn)性(Linearity)119量程基準(zhǔn)值觀測(cè)平均值基準(zhǔn)值是在量具預(yù)期的工作范圍內(nèi)，偏倚值的差值。觀測(cè)平均值線(xiàn)性(Linearity)29量程基準(zhǔn)值觀測(cè)平均值基準(zhǔn)值是在119線(xiàn)性(Linearity)120觀測(cè)平均值基準(zhǔn)值無(wú)偏倚、無(wú)線(xiàn)性有偏倚、有線(xiàn)性線(xiàn)性(Linearity)30觀測(cè)平均值基準(zhǔn)值無(wú)偏倚、無(wú)線(xiàn)性120線(xiàn)性誤差的可能原因儀器需要校準(zhǔn)，需減少校準(zhǔn)時(shí)間間隔；儀器、設(shè)備或夾緊裝置磨損；缺乏維護(hù)—通風(fēng)、動(dòng)力、液壓、腐蝕、清潔；基準(zhǔn)磨損或已損壞；校準(zhǔn)不當(dāng)或調(diào)整基準(zhǔn)使用不當(dāng)；儀器質(zhì)量差；—設(shè)計(jì)或一致性不好；121線(xiàn)性誤差的可能原因儀器需要校準(zhǔn)，需減少校準(zhǔn)時(shí)間間隔；31121理想的測(cè)量系統(tǒng)理想的測(cè)量系統(tǒng)在每次使用時(shí)，應(yīng)只產(chǎn)生“正確”的測(cè)量結(jié)果。每次測(cè)量結(jié)果總應(yīng)該與一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)值相符。一個(gè)能產(chǎn)生理想測(cè)量結(jié)果的測(cè)量系統(tǒng)，應(yīng)具有零方差、零偏倚和所測(cè)的任何產(chǎn)品錯(cuò)誤分類(lèi)為零概率的統(tǒng)計(jì)特性。122理想的測(cè)量系統(tǒng)理想的測(cè)量系統(tǒng)在每次使用時(shí)，應(yīng)只產(chǎn)生“正確”的122IDEALMEASUREMENTSYSTEM123真值真值IDEALMEASUREMENTSYSTEM33真值真值123測(cè)量系統(tǒng)應(yīng)有的特性足夠的分辨率和靈敏度。為了測(cè)量的目的，相對(duì)于過(guò)程變差或規(guī)范控制限，測(cè)量的增量應(yīng)該很小。通常所有的十進(jìn)制或10/1法則，表明儀器的分辨率應(yīng)把公差(過(guò)程變差)分為十份或更多。這個(gè)規(guī)則是選擇量具期望的實(shí)際最低起點(diǎn)。測(cè)量系統(tǒng)應(yīng)該是統(tǒng)計(jì)受控制的。這意味著在可重復(fù)條件下，測(cè)量系統(tǒng)的變差只能是由于普通原因而不是特殊原因造成。這可稱(chēng)為統(tǒng)計(jì)穩(wěn)定性且最好由圖形法評(píng)價(jià)。124測(cè)量系統(tǒng)應(yīng)有的特性足夠的分辨率和靈敏度。為了測(cè)量的目的，相對(duì)124測(cè)量系統(tǒng)應(yīng)有的特性對(duì)產(chǎn)品控制，測(cè)量系統(tǒng)的變異性與公差相比必須小于依據(jù)特性的公差評(píng)價(jià)測(cè)量系統(tǒng)。對(duì)于過(guò)程控制，測(cè)量系統(tǒng)的變異性應(yīng)該顯示有效的分辨率并與過(guò)程變差相比要小。根據(jù)6σ變差和／或來(lái)自MSA研究的總變差評(píng)價(jià)測(cè)量系統(tǒng)。125偏倚、重復(fù)性、再現(xiàn)性、線(xiàn)性可接受測(cè)量系統(tǒng)應(yīng)有的特性對(duì)產(chǎn)品控制，測(cè)量系統(tǒng)的變異性與公差相比必須125測(cè)量系統(tǒng)研究準(zhǔn)備126測(cè)量系統(tǒng)研究準(zhǔn)備36126測(cè)量系統(tǒng)研究的淮備評(píng)價(jià)人的數(shù)量，樣品數(shù)量及重復(fù)讀數(shù)次數(shù)應(yīng)預(yù)先確定。在此選擇中應(yīng)考慮的因素如下：尺寸的關(guān)鍵性：關(guān)鍵尺寸需要更多的零件和／或試驗(yàn)，原因是量具研究評(píng)價(jià)所需的置信度。零件結(jié)構(gòu)：大或重的零件可規(guī)定較少樣品和較多試驗(yàn)。127測(cè)量系統(tǒng)研究的淮備評(píng)價(jià)人的數(shù)量，樣品數(shù)量及重復(fù)讀數(shù)次數(shù)應(yīng)預(yù)先127測(cè)量系統(tǒng)研究的淮備由于其目的是評(píng)價(jià)整個(gè)測(cè)量系統(tǒng)，評(píng)價(jià)人的選擇應(yīng)從日常操作該儀器的人中挑選。樣品必須從過(guò)程中選取并代表其整個(gè)工作范圍。有時(shí)每一天取一個(gè)樣本，持續(xù)若干天。這樣做是有必要的，因?yàn)榉治鲋羞@些零件被認(rèn)為生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)品變差的全部范圍。由于每一零件將被測(cè)量若干次，必須對(duì)每一零件編號(hào)以便識(shí)別。128測(cè)量系統(tǒng)研究的淮備由于其目的是評(píng)價(jià)整個(gè)測(cè)量系統(tǒng)，評(píng)價(jià)人的選擇128129取樣的代表性不具代表性的取法39取樣的代表性不具代表性的取法129取樣的代表性130具代表性的取法取樣的代表性40具代表性的取法130測(cè)量系統(tǒng)研究的淮備儀器的分辨力應(yīng)允許至少直接讀取特性的預(yù)期過(guò)程變差的十分之一，例如特性的變差為0.001，儀器應(yīng)能讀取0.0001的變化。確保測(cè)量方法(即評(píng)價(jià)人和儀器)在按照規(guī)定的測(cè)量步驟測(cè)量特征尺寸。131測(cè)量系統(tǒng)研究的淮備儀器的分辨力應(yīng)允許至少直接讀取特性的預(yù)期過(guò)131測(cè)量系統(tǒng)分析執(zhí)行注意點(diǎn)測(cè)量應(yīng)按照隨機(jī)順序，以確保整個(gè)研究過(guò)程中產(chǎn)生的任何漂移或變化將隨機(jī)分布。評(píng)價(jià)人不應(yīng)知道正在檢查零件的編號(hào)，以避免可能的偏倚。但是進(jìn)行研究的人應(yīng)知道正在檢查那一零件，并記下數(shù)據(jù)。在設(shè)備讀數(shù)中，讀數(shù)應(yīng)估計(jì)到可得到的最接近的數(shù)字。如果可能，讀數(shù)應(yīng)取至最小刻度的一半。例如，如果最小刻度為0.0001，則每個(gè)讀數(shù)的估計(jì)應(yīng)圓整為0.00005。研究工作應(yīng)由知其重要性且仔細(xì)認(rèn)真的人員進(jìn)行。每一位評(píng)價(jià)人應(yīng)采用相同方法，包括所有步驟來(lái)獲得讀數(shù)。132測(cè)量系統(tǒng)分析執(zhí)行注意點(diǎn)測(cè)量應(yīng)按照隨機(jī)順序，以確保整個(gè)研究過(guò)程132分析時(shí)機(jī)新生產(chǎn)之產(chǎn)品PV（產(chǎn)品變差）有不同時(shí)新儀器，EV（儀器變差）有不同時(shí)新操作人員，AV（測(cè)量人員）有不同時(shí)依照規(guī)定的頻次對(duì)儀器進(jìn)行MSA。133第一階段第二階段分析時(shí)機(jī)新生產(chǎn)之產(chǎn)品PV（產(chǎn)品變差）有不同時(shí)43第一階段第二133測(cè)量系統(tǒng)分析方法134測(cè)量系統(tǒng)分析方法44134MSA方法的分類(lèi)135MSA計(jì)量型計(jì)數(shù)型破壞型MSA方法的分類(lèi)45MSA計(jì)量型計(jì)數(shù)型破壞型135穩(wěn)定性分析的做法136決定要分析的測(cè)量系統(tǒng)選取一標(biāo)準(zhǔn)樣本，取值參考值請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量人員連續(xù)測(cè)量25組數(shù)據(jù)每次測(cè)量2~5次輸入數(shù)據(jù)到EXCEL，Xbar-R表格中計(jì)算控制界限，并用圖判定是否穩(wěn)定后續(xù)持續(xù)點(diǎn)圖，判圖保留記錄穩(wěn)定性分析的做法46決定要分析的測(cè)量系統(tǒng)選取一標(biāo)準(zhǔn)樣本，取值136穩(wěn)定性分析的做法137自控制計(jì)劃中去尋找需要分析的測(cè)量系統(tǒng)，主要的考慮來(lái)自：控制計(jì)劃中所提及的產(chǎn)品特性控制計(jì)劃中所提及的過(guò)程特性決定要分析的測(cè)量系統(tǒng)選取一標(biāo)準(zhǔn)樣本，取值參考值請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量人員連續(xù)測(cè)量25組數(shù)據(jù)每次測(cè)量2~5次輸入數(shù)據(jù)到EXCEL，Xbar-R表格中計(jì)算控制界限，並用圖判定是否穩(wěn)定後續(xù)持續(xù)點(diǎn)圖，判圖保留記錄穩(wěn)定性分析的做法47自控制計(jì)劃中去尋找需要分析的測(cè)量系統(tǒng)，主137穩(wěn)定性分析的做法138選取一標(biāo)準(zhǔn)樣品控制計(jì)劃中所提及的產(chǎn)品特性控制計(jì)劃中所提及的過(guò)程特性取出對(duì)產(chǎn)品特性或過(guò)程特性有代表性的樣本。決定要分析的測(cè)量系統(tǒng)選取一標(biāo)準(zhǔn)樣本，取值參考值請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量人員連續(xù)測(cè)量25組數(shù)據(jù)每次測(cè)量2~5次輸入數(shù)據(jù)到EXCEL，Xbar-R表格中計(jì)算控制界限，並用圖判定是否穩(wěn)定後續(xù)持續(xù)點(diǎn)圖，判圖保留記錄穩(wěn)定性分析的做法48選取一標(biāo)準(zhǔn)樣品決定要分析的測(cè)量系統(tǒng)選取一138穩(wěn)定性分析的做法139請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量人員連續(xù)測(cè)量25組數(shù)據(jù)，每次測(cè)量2~5次。記錄下這些數(shù)據(jù)。一般而言初期的25組數(shù)據(jù)最好在短的時(shí)間內(nèi)收集，利用這些數(shù)據(jù)來(lái)了解儀器的穩(wěn)定狀況?？赡艿念l次如：每小時(shí)1組；每天1組；每周1組。決定要分析的測(cè)量系統(tǒng)選取一標(biāo)準(zhǔn)樣本，取值參考值請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量人員連續(xù)測(cè)量25組數(shù)據(jù)每次測(cè)量2~5次輸入數(shù)據(jù)到EXCEL，Xbar-R表格中計(jì)算控制界限，並用圖判定是否穩(wěn)定後續(xù)持續(xù)點(diǎn)圖，判圖保留記錄穩(wěn)定性分析的做法49請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量人員連續(xù)測(cè)量25組數(shù)據(jù)，每次測(cè)139穩(wěn)定性分析的做法140將數(shù)據(jù)輸入到excel中。計(jì)算每一組的平均值計(jì)算每一組的R值。計(jì)算出平均值的平均值計(jì)算出R的平均值。決定要分析的測(cè)量系統(tǒng)選取一標(biāo)準(zhǔn)樣本，取值參考值請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量人員連續(xù)測(cè)量25組數(shù)據(jù)每次測(cè)量2~5次輸入數(shù)據(jù)到EXCEL，Xbar-R表格中計(jì)算控制界限，並用圖判定是否穩(wěn)定後續(xù)持續(xù)點(diǎn)圖，判圖保留記錄穩(wěn)定性分析的做法50將數(shù)據(jù)輸入到excel中。決定要分析的測(cè)140穩(wěn)定性分析的做法141計(jì)算控制界限平均值圖：Xbarbar+-A2Rbar,XbarbarR值圖：D4Rbar,Rbar,D3Rbar劃出控制界限將點(diǎn)子繪上先檢查R圖，是否連續(xù)25點(diǎn)都在控制界限內(nèi)，以判定重復(fù)性是否穩(wěn)定。再看Xbar圖，是否連績(jī)25點(diǎn)都在控制界限內(nèi)，以判定偏移是否穩(wěn)定。若控制圖穩(wěn)定，可以利用Xbarbar-標(biāo)準(zhǔn)值，進(jìn)行偏差檢定，看是否有偏差。決定要分析的測(cè)量系統(tǒng)選取一標(biāo)準(zhǔn)樣本，取值參考值請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量人員連續(xù)測(cè)量25組數(shù)據(jù)每次測(cè)量2~5次輸入數(shù)據(jù)到EXCEL，Xbar-R表格中計(jì)算控制界限，並用圖判定是否穩(wěn)定後續(xù)持續(xù)點(diǎn)圖，判圖保留記錄穩(wěn)定性分析的做法51計(jì)算控制界限決定要分析的測(cè)量系統(tǒng)選取一標(biāo)141穩(wěn)定性分析的做法142后續(xù)持續(xù)點(diǎn)圖、判圖如果前面的控制圖是穩(wěn)定的，那么就可以將此控制界限做為控制用控制界限。我們后續(xù)就固定時(shí)間，使用同樣的樣本、同樣的測(cè)量?jī)x器，同樣的測(cè)量人員。此時(shí)由于樣本、儀器、人都是固定的，所以如果繪出來(lái)的圖形有異常，一般就代表儀器有問(wèn)題，要進(jìn)行相應(yīng)的處理。異常的判定采用點(diǎn)、線(xiàn)、面原則識(shí)別異常因素異常的處理R圖失控，表明不穩(wěn)定的重復(fù)性，可能什么東西松動(dòng)、阻塞、變化等。X-BAR失控，表明測(cè)量系統(tǒng)不再正確測(cè)量，可能磨損，可能需重新校準(zhǔn)。決定要分析的測(cè)量系統(tǒng)選取一標(biāo)準(zhǔn)樣本，取值參考值請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量人員連續(xù)測(cè)量25組數(shù)據(jù)每次測(cè)量2~5次輸入數(shù)據(jù)到EXCEL，Xbar-R表格中計(jì)算控制界限，並用圖判定是否穩(wěn)定後續(xù)持續(xù)點(diǎn)圖，判圖保留記錄穩(wěn)定性分析的做法52后續(xù)持續(xù)點(diǎn)圖、判圖決定要分析的測(cè)量系統(tǒng)選142穩(wěn)定性分析的做法143保留記錄各項(xiàng)的分析記錄要保存下來(lái)，可以和PPAP檔案存放在一起，以有效證明公司的測(cè)量?jī)x器其測(cè)量能力是足夠的。決定要分析的測(cè)量系統(tǒng)選取一標(biāo)準(zhǔn)樣本，取值參考值請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量人員連續(xù)測(cè)量12-25組數(shù)據(jù)每次測(cè)量2~5次輸入數(shù)據(jù)到EXCEL，Xbar-R表格中計(jì)算控制界限，並用圖判定是否穩(wěn)定後續(xù)持續(xù)點(diǎn)圖，判圖保留記錄穩(wěn)定性分析的做法53保留記錄決定要分析的測(cè)量系統(tǒng)選取一標(biāo)準(zhǔn)倚分析的做法145決定要分析的測(cè)量系統(tǒng)抽取樣本，取值參考值請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量人員測(cè)量15次輸入數(shù)據(jù)到EXCEL表格中計(jì)算t值，并判定是否合格，是否要加補(bǔ)正值保留記錄偏倚分析的做法55決定要分析的測(cè)量系統(tǒng)抽取樣本，取值參考值請(qǐng)145偏倚分析的做法146決定要分析的測(cè)量系統(tǒng)抽取樣本，取值參考值請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量人員測(cè)量15次輸入數(shù)據(jù)到EXCEL表格中計(jì)算t值，并判定是否合格，是否要加補(bǔ)正值保留記錄自控制計(jì)劃中去尋找需要分析的測(cè)量系統(tǒng)，主要的考慮來(lái)自：控制計(jì)劃中所提及的產(chǎn)品特性控制計(jì)劃中所提及的過(guò)程特性偏倚分析的做法56決定要分析的測(cè)量系統(tǒng)抽取樣本，取值參考值請(qǐng)146偏倚分析的做法147決定要分析的測(cè)量系統(tǒng)抽取樣本，取值參考值請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量人員測(cè)量15次輸入數(shù)據(jù)到EXCEL表格中計(jì)算t值，并判定是否合格，是否要加補(bǔ)正值保留記錄自生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)抽取樣本：一般是取在制程中間的產(chǎn)品。拿取此產(chǎn)品到更高精密的測(cè)量設(shè)備，測(cè)量十次，加以平均，取得參考值。如果標(biāo)準(zhǔn)樣本為可溯源的基準(zhǔn)值，則直接作為參考值。偏倚分析的做法57決定要分析的測(cè)量系統(tǒng)抽取樣本，取值參考值請(qǐng)147偏倚分析的做法148決定要分析的測(cè)量系統(tǒng)抽取樣本，取值參考值請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量人員測(cè)量15次輸入數(shù)據(jù)到EXCEL表格中計(jì)算t值，并判定是否合格，是否要加補(bǔ)正值保留記錄現(xiàn)場(chǎng)人員測(cè)量：現(xiàn)場(chǎng)人員：指的是實(shí)際在現(xiàn)場(chǎng)從事測(cè)量工作的人員，由他們來(lái)進(jìn)行測(cè)量，才能真正了解公司測(cè)量的偏差是多少。重復(fù)測(cè)量十五次，記錄其值。偏倚分析的做法58決定要分析的測(cè)量系統(tǒng)抽取樣本，取值參考值請(qǐng)148偏倚分析的做法149決定要分析的測(cè)量系統(tǒng)抽取樣本，取值參考值請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量人員測(cè)量15次輸入數(shù)據(jù)到EXCEL表格中計(jì)算t值，并判定是否合格，是否要加補(bǔ)正值保留記錄將數(shù)據(jù)輸入到excel的檔案中，或者是minitab中：excel：我們來(lái)計(jì)算平均值，標(biāo)準(zhǔn)差，以及平均值的標(biāo)準(zhǔn)差。平均值使用的語(yǔ)法：average標(biāo)準(zhǔn)差的語(yǔ)法為：stdev偏倚分析的做法59決定要分析的測(cè)量系統(tǒng)抽取樣本，取值參考值請(qǐng)149偏倚分析的做法150決定要分析的測(cè)量系統(tǒng)抽取樣本，取值參考值請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量人員測(cè)量15次輸入數(shù)據(jù)到EXCEL表格中計(jì)算值，并判定是否合格，是否要加補(bǔ)正值保留記錄如果零點(diǎn)落在：置信度95%區(qū)間（最高值與最低值包含了零點(diǎn)）則表示可以接受反之則不可接受偏倚分析的做法60決定要分析的測(cè)量系統(tǒng)抽取樣本，取值參考值請(qǐng)150偏倚分析的做法151決定要分析的測(cè)量系統(tǒng)抽取樣本，取值參考值請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量人員測(cè)量15次輸入數(shù)據(jù)到EXCEL表格中計(jì)算t值，并判定是否合格，是否要加補(bǔ)正值保留記錄結(jié)果判定此時(shí)就要再看其所受的影響。我們利用偏差／公差，或偏差／過(guò)程變化范圍來(lái)了解其受影響的比例，如果比例比較高時(shí)那么就可能儀器要停用或者修理。偏倚分析的做法61決定要分析的測(cè)量系統(tǒng)抽取樣本，取值參考值請(qǐng)151偏倚分析的做法152決定要分析的測(cè)量系統(tǒng)抽取樣本，取值參考值請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量人員測(cè)量15次輸入數(shù)據(jù)到EXCEL表格中計(jì)算t值，并判定是否合格，是否要加補(bǔ)正值保留記錄保留記錄各項(xiàng)的線(xiàn)性分析的記錄要保存下來(lái)，可以和PPAP檔案存放在一起，以有效證明公司的測(cè)量?jī)x器其測(cè)量能力是足夠的。偏倚分析的做法62決定要分析的測(cè)量系統(tǒng)抽取樣本，取值參考值請(qǐng)152偏差練習(xí)基準(zhǔn)值=6.0偏倚15.8-0.225.7-0.335.9-0.145.9-0.156.00.066.10.176.00.086.10.196.40.4106.30.3116.00.0126.10.1136.20.2145.6-0.4156.00.0153偏差練習(xí)基準(zhǔn)值=6.0偏倚15.8-0.225.7-0.33153數(shù)據(jù)解析結(jié)果基準(zhǔn)值=6.00,α=0.05,g=1,d2*=3.35t統(tǒng)計(jì)量df顯著的t值(雙尾)偏倚95%的偏倚置信區(qū)間低值高值測(cè)量值0.115310.82.2060.0067-0.11850.1319154結(jié)論，因?yàn)?落在偏倚置信區(qū)間(-0,1185,0.1319)內(nèi)，工程師可以假設(shè)測(cè)量偏倚是可以接受的，同時(shí)假定實(shí)際使用不會(huì)導(dǎo)致附加變差源。數(shù)據(jù)解析結(jié)果基準(zhǔn)值=6.00,α=0.05,g=1,d154線(xiàn)性分析的做法155決定要分析的測(cè)量系統(tǒng)抽取代表制程的4~5樣本每個(gè)樣品精測(cè)，取值參考值請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量人員測(cè)量10次輸入數(shù)據(jù)到EXCEL表格中計(jì)算截距t值，斜率t值是否合格，是否要加補(bǔ)正值或調(diào)整保留記錄線(xiàn)性分析的做法65決定要分析的測(cè)量系統(tǒng)抽取代表制程的4~5樣155線(xiàn)性分析156決定要分析的測(cè)量系統(tǒng)由控制計(jì)劃當(dāng)中挑選，需要進(jìn)行分析的儀器。一般典型包含了產(chǎn)品特性測(cè)量?jī)x器以及過(guò)程特性測(cè)量?jī)x器。測(cè)量風(fēng)險(xiǎn)愈高的儀器要愈優(yōu)先分析。線(xiàn)性一般是在制程變異范圍比較寬，只做單點(diǎn)的偏差分析，可能擔(dān)心不足時(shí)使用。決定要分析的測(cè)量系統(tǒng)抽取代表制程的4~5樣本每個(gè)樣品精測(cè)，取值參考值請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量人員測(cè)量每一樣本10次輸入數(shù)據(jù)到EXCEL表格中計(jì)算截距t值，斜率t值是否合格，是否要加補(bǔ)正值或調(diào)整保留記錄線(xiàn)性分析66決定要分析的測(cè)量系統(tǒng)決定要分析的測(cè)量系統(tǒng)抽取代表156線(xiàn)性分析157抽取代表制程變異范圍的樣品4~5個(gè)此時(shí)一般由現(xiàn)場(chǎng)當(dāng)中取出。最好能覆蓋最大值和最小值。針對(duì)取出的樣品進(jìn)行精測(cè)利用更高等級(jí)的測(cè)量設(shè)備進(jìn)行測(cè)量十次，將十次的值進(jìn)行平均，將此平均值做為參考值。決定要分析的測(cè)量系統(tǒng)抽取代表制程的4~5樣本每個(gè)樣品精測(cè)，取值參考值請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量人員測(cè)量每一樣本12次輸入數(shù)據(jù)到EXCEL表格中計(jì)算截距t值，斜率t值是否合格，是否要加補(bǔ)正值或調(diào)整保留記錄線(xiàn)性分析67抽取代表制程變異范圍的樣品4~5個(gè)決定要分析的測(cè)157線(xiàn)性分析158請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量人員測(cè)量每一樣本12次測(cè)量人員應(yīng)當(dāng)是能夠代表實(shí)際測(cè)量的人員。同一樣品請(qǐng)測(cè)量人員重復(fù)測(cè)量12次。記錄下測(cè)量數(shù)據(jù)。決定要分析的測(cè)量系統(tǒng)抽取代表制程的4~5樣本每個(gè)樣品精測(cè)，取值參考值請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量人員測(cè)量每一樣本12次輸入數(shù)據(jù)到EXCEL表格中計(jì)算截距t值，斜率t值是否合格，是否要加補(bǔ)正值或調(diào)整保留記錄線(xiàn)性分析68請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量人員測(cè)量每一樣本12次決定要分析的測(cè)量158線(xiàn)性分析159輸入數(shù)據(jù)到EXCEL表格中輸入已經(jīng)得到的測(cè)量數(shù)據(jù)。利用EXCEL的資料分析工具中的回歸工具進(jìn)行相應(yīng)的計(jì)算。決定要分析的測(cè)量系統(tǒng)抽取代表制程的4~5樣本每個(gè)樣品精測(cè)，取值參考值請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量人員測(cè)量每一樣本12次輸入數(shù)據(jù)到EXCEL表格中計(jì)算截距t值，斜率t值是否合格，是否要加補(bǔ)正值或調(diào)整保留記錄線(xiàn)性分析69輸入數(shù)據(jù)到EXCEL表格中決定要分析的測(cè)量系統(tǒng)抽159線(xiàn)性分析160計(jì)算截距t值，斜率t值利用EXCEL的資料分析工具中的回歸工具進(jìn)行相應(yīng)的計(jì)算。我們直接看各項(xiàng)的t檢定結(jié)果。決定要分析的測(cè)量系統(tǒng)抽取代表制程的4~5樣本每個(gè)樣品精測(cè)，取值參考值請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量人員測(cè)量每一樣本12次輸入數(shù)據(jù)到EXCEL表格中計(jì)算截距t值，斜率t值是否合格，是否要加補(bǔ)正值或調(diào)整保留記錄線(xiàn)性分析70計(jì)算截距t值，斜率t值決定要分析的測(cè)量系統(tǒng)抽取代160線(xiàn)性分析161是否合格，是否要加補(bǔ)正值或調(diào)整如附圖所示決定要分析的測(cè)量系統(tǒng)抽取代表制程的4~5樣本每個(gè)樣品精測(cè)，取值參考值請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量人員測(cè)量每一樣本12次輸入數(shù)據(jù)到EXCEL表格中計(jì)算截距t值，斜率t值是否合格，是否要加補(bǔ)正值或調(diào)整保留記錄線(xiàn)性分析71是否合格，是否要加補(bǔ)正值或調(diào)整決定要分析的測(cè)量系161線(xiàn)性分析162保留記錄各項(xiàng)的線(xiàn)性分析的記錄要保存下來(lái)，可以和PPAP檔案存放在一起，以有效證明公司的測(cè)量?jī)x器其測(cè)量能力是足夠的。決定要分析的測(cè)量系統(tǒng)抽取代表制程的4~5樣本每個(gè)樣品精測(cè)，取值參考值請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量人員測(cè)量每一樣本12次輸入數(shù)據(jù)到EXCEL表格中計(jì)算截距t值，斜率t值是否合格，是否要加補(bǔ)正值或調(diào)整保留記錄線(xiàn)性分析72保留記錄決定要分析的測(cè)量系統(tǒng)抽取代表制程的4~5162示例163示例73163R&R分析的做法164決定要分析的測(cè)量系統(tǒng)選取十個(gè)可以代表制程的樣本以及挑選現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際測(cè)量人員2~3人請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)人員對(duì)十個(gè)產(chǎn)品連續(xù)重復(fù)測(cè)量2~3次，記得盲測(cè)的要求輸入數(shù)據(jù)到EXCEL的R&R表格中計(jì)算出R&R的結(jié)果進(jìn)行判定，和采取相應(yīng)措施保留記錄R&R分析的做法74決定要分析的測(cè)量系統(tǒng)選取十個(gè)可以代表制程164R&R分析165決定要分析的測(cè)量系統(tǒng)選取十個(gè)可以代表制程的樣本以及挑選現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際測(cè)量人員2~3人請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)人員對(duì)十個(gè)產(chǎn)品連續(xù)重復(fù)測(cè)量2~3次，記得