品質(zhì)部IQCIPQCOQC工作職責(zé)

XXXX公司職責(zé)工作、OQC部IQC、IPQC品質(zhì)OQCIPQC、圍涉及：IQC、工作范處理。的來料、制程、出貨品質(zhì)問題準(zhǔn)則：負(fù)責(zé)IQC檢驗(yàn)一、進(jìn)料檢驗(yàn)，對公司所有原材料進(jìn)廠檢驗(yàn)及所有外協(xié)件進(jìn)廠檢驗(yàn)，及時(shí)準(zhǔn)確的判定物料是否合格，避免影響生產(chǎn)。1、對來料按作業(yè)指導(dǎo)書、圖紙進(jìn)行檢驗(yàn)。2、不合格的處理，檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)向品質(zhì)主管反映。3、跟進(jìn)來料使用狀況，填寫IQC檢驗(yàn)報(bào)告及檢驗(yàn)記錄交品質(zhì)主管審核。4、負(fù)責(zé)對所有檢驗(yàn)之來料作合格與不合格的標(biāo)識(shí)。5、對特采、生產(chǎn)選用之物料有責(zé)任對生產(chǎn)線員工在作業(yè)過程中作出指導(dǎo)并跟進(jìn)。6、對生產(chǎn)線退倉之物料進(jìn)行檢驗(yàn)，以確定是入庫或退供應(yīng)商或者報(bào)廢。7、出倉重檢對保存周期超過一定時(shí)間的物料重新檢查，以確定是否失效。8、對于投訴之物料有責(zé)任調(diào)查原因。及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題,知會(huì)下工序和供應(yīng)商。9、對于生產(chǎn)急用物料可先上線生產(chǎn)，但I(xiàn)QC必須從該批物料中取出部分檢驗(yàn)或上線檢驗(yàn)，如發(fā)現(xiàn)不良及時(shí)反映。IQC檢驗(yàn)流程檢驗(yàn)糾正預(yù)合格特米防入供應(yīng)讓合格批限中的不改善期良品使用杜絕繼續(xù)制造不先制止、再操作良品，浪費(fèi)資源向上匯報(bào)、果斷處理反饋通報(bào)成品OQC不合格退先符合、再完成步接收貨庫商限量定特10、IQC11、IQC的檢驗(yàn)方式制造中心品質(zhì)部有限公司XXXX—公司XXXX全檢:數(shù)量少，單價(jià)高，如模塊等，所有的半成品板。抽檢:數(shù)量多，或經(jīng)常性之物料。試裝：對新物料、新產(chǎn)品或改規(guī)格后產(chǎn)品一定要進(jìn)行確認(rèn)12、單板測檢、外發(fā)加工的半成品板進(jìn)行檢驗(yàn)。、在檢驗(yàn)過程中必須佩帶靜電手環(huán)。、上電檢查前首先要目測。、按要求進(jìn)行測試，每一步要檢查到位。、測試無誤的板進(jìn)行老化。、老化后板入庫需要用氣泡袋包好。13、特采情況：項(xiàng)物料生產(chǎn)急需使用時(shí)。該項(xiàng)缺陷對后續(xù)加工、生產(chǎn)影響甚微時(shí)。出貨時(shí)間緊迫。產(chǎn)品缺陷輕微，不致影響使用特性和銷售。特殊狀況時(shí)，特采批準(zhǔn)?？蛻趄?yàn)貨之訂單，應(yīng)由客戶核準(zhǔn)。二、IPQC檢查1、對生產(chǎn)制程按各工序之作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行巡查并作好記錄，對有違作業(yè)指導(dǎo)書規(guī)定要求要及時(shí)對該崗位員工提出糾正，并向生產(chǎn)主管反映。制造中心品質(zhì)部有限公司XXXXXXX公司主管反映。時(shí)向品質(zhì)進(jìn)行抽檢，發(fā)現(xiàn)問題及、2對制程之物料此工位。預(yù)防措施后要重點(diǎn)跟進(jìn)于發(fā)現(xiàn)問題的工位提出糾正、3對后交生認(rèn)簽名確異常通知單交品質(zhì)主管當(dāng)同一4、問題連續(xù)發(fā)生多次未得到改善的要發(fā)出生產(chǎn)主管改善。產(chǎn)認(rèn)。OK檢查后交品質(zhì)主管確生產(chǎn)所做的首件產(chǎn)品進(jìn)行檢查，5、對標(biāo)識(shí)及處不良物料、不良半成品的理。對負(fù)責(zé)跟進(jìn)生產(chǎn)線員工、67、對每一新型機(jī)器生產(chǎn)進(jìn)行材料、外觀、結(jié)構(gòu)、功能的確認(rèn)。8、IPQC工作流程

IPQC制造過程發(fā)現(xiàn)異常先糾正、再作業(yè)檢查OQC三、負(fù)責(zé)成品出貨檢驗(yàn)工作，按照公司的運(yùn)作程序及相關(guān)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行最終的成品檢驗(yàn)；OQC對于所檢驗(yàn)的產(chǎn)品或批次需填寫《檢驗(yàn)報(bào)告》、成品1檢驗(yàn)樣行成品抽定規(guī)程及其他相關(guān)格按照成品嚴(yán)1（）檢驗(yàn)規(guī)進(jìn)檢驗(yàn)和工作。制造中心品質(zhì)部有限公司XXXXXXXX公司對所檢成品進(jìn)行狀態(tài)標(biāo)識(shí)，如合格則需在入庫單上簽名再由生產(chǎn)交倉庫。采取的抽樣方法進(jìn)行檢驗(yàn)，防止不合格成品入庫或進(jìn)入銷售渠道。對于經(jīng)過檢驗(yàn)成品，填寫成品出貨檢查報(bào)告交品質(zhì)主管審核，并做好相關(guān)的品質(zhì)記錄。放行經(jīng)檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品，檢驗(yàn)不合格的產(chǎn)品退回裝配。存放期超過半年的由倉庫開出內(nèi)部聯(lián)絡(luò)單后OQC需復(fù)查，倒塌、碰撞導(dǎo)致外箱破損后的成品需復(fù)檢。2、協(xié)助處理不合格品對成品檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)的不合格品和不合格批次進(jìn)行鑒定。對處理完的不合格品重新進(jìn)行質(zhì)