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電機檢修各部件間隙配合標準電機檢修各部件間隙配合標準電機檢修各部件間隙配合標準V:1.0精細整理，僅供參考電機檢修各部件間隙配合標準日期：20xx年X月電機檢修各部件間隙配合標準表-1軸承間隙標準：軸承規(guī)格間隙標準內(nèi)徑小于100mm的滾珠軸承—0.08mm內(nèi)徑小于100mm的滾柱軸承-0.12mm內(nèi)徑在100-130mm的滾珠軸承—0.14mm內(nèi)徑在100-130mm的滾柱軸承-0.20mm表-2滾珠、滾柱軸承與軸徑的配合：軸承內(nèi)徑D（mm）負荷性質(zhì)重型沖擊負荷大型電機重負荷中小型電機輕負荷軸徑公差（μm）以上-以下最高最低最高最低最高最低18-30+30+15+23+8+17+230-50+35+18+27+9+20+350-90+40+20+30+10+23+390-120+45+23+35+12+26+3120-150+50+25+40+15+30+5表-3滾珠、滾柱軸承外套和端蓋軸承膛孔配合：軸承內(nèi)徑D（mm）負荷性質(zhì)重型沖擊負荷大型電機重負荷中小型電機輕負荷端蓋軸承膛孔公差（μm）以上-以下最高最低最高最低最高最低30-50-20+7-8+180+2750-90-23+8-10+200+3090-120-26+9-12+230+35120-150-30+10-14+270+40150-180-30+10-14+270+40180-250-35+11-16+300+45250-260-35+11-16+300+45260-315-40+12-18+350+50表-4電動機端蓋止口和機殼的配合端蓋止口外(內(nèi))徑(mm)3005008001000最大間隙(mm)表-5電動機風扇和軸頸的配合(建議采用“+”值)：軸的直徑(D)mm10~1818~3030~5050~8080~120孔為±時軸徑的偏差±6±7±8±10±12表-6電動機靠背輪和軸頸的配合：軸的直徑(D)mm10~1818~3030~5050~8080~120120~180孔為±時軸徑的偏差+0-12+0-14+0-17+0-20+0-23+0-27表-7鍵和鍵槽的配合:鍵的寬度(mm)1~33~66~1010~1818~30軸鍵槽偏差(0.001mm)-5-45-10-55-15-65-20-75-25-95表-8端蓋軸承座膛孔與外套的配合公差：端蓋車旋后孔徑(mm)30~5050~8080~120120~180180~260260~360端蓋上孔徑為±時+35+40+45+52+60+70套外徑的偏差(0.001mm)+18+20+23+25+30+35表-9加套時，軸與套配合偏差參考值:名義直徑(mm)孔(套外徑)軸(外徑)極限的偏差(0.001mm)以上以下上限下限上限下限1830+230+62+393040+270+77+504050+270+87+605065+300+105+75658

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