電機(jī)檢修各部件間隙配合標(biāo)準(zhǔn)

電機(jī)檢修各部件間隙配合標(biāo)準(zhǔn)電機(jī)檢修各部件間隙配合標(biāo)準(zhǔn)電機(jī)檢修各部件間隙配合標(biāo)準(zhǔn)V:1.0精細(xì)整理，僅供參考電機(jī)檢修各部件間隙配合標(biāo)準(zhǔn)日期：20xx年X月電機(jī)檢修各部件間隙配合標(biāo)準(zhǔn)表-1軸承間隙標(biāo)準(zhǔn)：軸承規(guī)格間隙標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)徑小于100mm的滾珠軸承—0.08mm內(nèi)徑小于100mm的滾柱軸承-0.12mm內(nèi)徑在100-130mm的滾珠軸承—0.14mm內(nèi)徑在100-130mm的滾柱軸承-0.20mm表-2滾珠、滾柱軸承與軸徑的配合：軸承內(nèi)徑D（mm）負(fù)荷性質(zhì)重型沖擊負(fù)荷大型電機(jī)重負(fù)荷中小型電機(jī)輕負(fù)荷軸徑公差（μm）以上-以下最高最低最高最低最高最低18-30+30+15+23+8+17+230-50+35+18+27+9+20+350-90+40+20+30+10+23+390-120+45+23+35+12+26+3120-150+50+25+40+15+30+5表-3滾珠、滾柱軸承外套和端蓋軸承膛孔配合：軸承內(nèi)徑D（mm）負(fù)荷性質(zhì)重型沖擊負(fù)荷大型電機(jī)重負(fù)荷中小型電機(jī)輕負(fù)荷端蓋軸承膛孔公差（μm）以上-以下最高最低最高最低最高最低30-50-20+7-8+180+2750-90-23+8-10+200+3090-120-26+9-12+230+35120-150-30+10-14+270+40150-180-30+10-14+270+40180-250-35+11-16+300+45250-260-35+11-16+300+45260-315-40+12-18+350+50表-4電動(dòng)機(jī)端蓋止口和機(jī)殼的配合端蓋止口外(內(nèi))徑(mm)3005008001000最大間隙(mm)表-5電動(dòng)機(jī)風(fēng)扇和軸頸的配合(建議采用“+”值)：軸的直徑(D)mm10~1818~3030~5050~8080~120孔為±時(shí)軸徑的偏差±6±7±8±10±12表-6電動(dòng)機(jī)靠背輪和軸頸的配合：軸的直徑(D)mm10~1818~3030~5050~8080~120120~180孔為±時(shí)軸徑的偏差+0-12+0-14+0-17+0-20+0-23+0-27表-7鍵和鍵槽的配合:鍵的寬度(mm)1~33~66~1010~1818~30軸鍵槽偏差(0.001mm)-5-45-10-55-15-65-20-75-25-95表-8端蓋軸承座膛孔與外套的配合公差：端蓋車(chē)旋后孔徑(mm)30~5050~8080~120120~180180~260260~360端蓋上孔徑為±時(shí)+35+40+45+52+60+70套外徑的偏差(0.001mm)+18+20+23+25+30+35表-9加套時(shí)，軸與套配合偏差參考值:名義直徑(mm)孔(套外徑)軸(外徑)極限的偏差(0.001mm)以上以下上限下限上限下限1830+230+62+393040+270+77+504050+270+87+605065+300+105+75658