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工作井、接頭井施工標(biāo)準(zhǔn)工作井、接頭井施工標(biāo)準(zhǔn)工作井、接頭井施工標(biāo)準(zhǔn)資料僅供參考文件編號:2022年4月工作井、接頭井施工標(biāo)準(zhǔn)版本號:A修改號:1頁次:1.0審核:批準(zhǔn):發(fā)布日期:工作井、接頭井施工標(biāo)準(zhǔn)1、基坑開挖(1)井位邊線及預(yù)留孔洞方向符合設(shè)計(jì)要求并組織復(fù)核。(2)基坑底部施工面寬度為橫斷面設(shè)計(jì)寬度并兩邊各加500mm,便于支模及設(shè)置基坑支護(hù)等工作。(3)開挖時(shí)基坑側(cè)部土地穩(wěn)定。(4)基坑開挖不對排管埋深下的地基產(chǎn)生擾動,基面平整、夯實(shí)(5)在場地條件、地質(zhì)條件允許的情況下,既可放坡開挖;也可根據(jù)井深及地質(zhì)條件作相應(yīng)調(diào)整。(6)基坑開挖采用機(jī)械開挖人工修槽的方法。機(jī)械挖土應(yīng)嚴(yán)格控制標(biāo)高,防止超挖或擾動地基;槽底設(shè)計(jì)標(biāo)高以上200~300mm應(yīng)用人工修整。(6)超深開挖部分應(yīng)采取換填級配良好的砂礫石或鋪石灌漿等適當(dāng)?shù)奶幚泶胧WC地基承載力及穩(wěn)定性。(7)溝槽邊沿范圍內(nèi)嚴(yán)禁堆放土、設(shè)備或材料等,以外的堆載高度不應(yīng)大于1m。(7)做好基坑降水工作,以防止坑壁受水浸泡造成塌方。(8)基坑四周用鋼管、安全網(wǎng)圍護(hù),設(shè)安全警示桿,夜間設(shè)燈,并安排專人看護(hù)2、墊層(1)墊層材料宜采用混凝土;若采用其他材料,應(yīng)根據(jù)工程實(shí)際情況合理選取并滿足強(qiáng)度及工藝的相關(guān)要求。(2)應(yīng)確保墊層下的地基穩(wěn)定且已夯實(shí)、平整、干燥、嚴(yán)禁進(jìn)水。(3)若有地下水,應(yīng)采取適當(dāng)?shù)奶幚泶胧?,在墊層混凝土澆筑時(shí)應(yīng)保證無水施工。(4)墊層混凝土應(yīng)密實(shí),上表面應(yīng)平整。(5)墊層混凝土的強(qiáng)度等級不應(yīng)低于C103、模板(1)模板應(yīng)平整、表面應(yīng)清潔,并具有一定的強(qiáng)度,保證在支撐或維護(hù)構(gòu)件作用下不破損、不變形。(2)模板尺寸不應(yīng)過小,應(yīng)盡量減少模板的拼接。(3)支模中應(yīng)確保模板的水平度和垂直度。(4)模板的拼接、支撐應(yīng)嚴(yán)密、可靠,確保振搗中不走模、不漏漿。(5)模板安裝的允許誤差:截面內(nèi)部尺寸-5mm~+4mm;表面平整度≤5mm;相鄰板高低差≤2mm;相鄰板縫隙≤3mm。(6)鋼筋的綁扎應(yīng)均勻、可靠,確保在混凝土振搗時(shí)鋼筋不會松散、移位。(7)綁扎的鐵絲不應(yīng)露出混凝土本體。(8)用于單芯電纜敷設(shè)的排管鋼筋應(yīng)避免形成閉合環(huán)路。(9)受力鋼筋的連接、鋼筋的綁扎等工藝應(yīng)符合相關(guān)規(guī)程、規(guī)范及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求。(10)同一構(gòu)件相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯(cuò)開。(11)鋼筋強(qiáng)度等級應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。如設(shè)計(jì)無規(guī)定,受力鋼筋一般采用HRB335;構(gòu)造筋一般采用HPB300。(12)預(yù)埋件的允許安裝偏差:中心線位移≤10mm;埋入深度偏差≤5mm;垂直度偏差≤5mm4、鋼筋綁扎(1)模板與混凝土接觸表面應(yīng)涂抹脫模劑;不得沾污鋼筋和混凝土。(2)在澆筑混凝土之前,模板內(nèi)部應(yīng)清潔干凈無任何雜質(zhì)。(3)模板采取必要的加固措施,提高模板的整體剛度。(4)綁扎的鐵絲頭應(yīng)向內(nèi)彎。(5)鋼筋的交叉點(diǎn)可每隔一根相互成梅花式扎牢,但在周邊的交叉點(diǎn),每處都應(yīng)綁扎。(6)箍筋轉(zhuǎn)角與鋼筋的交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢,箍筋的末端應(yīng)向內(nèi)彎。(7)鋼筋的底部和側(cè)部均應(yīng)安置水泥砂漿墊塊。(8)澆筑伸縮縫或豎向施工縫前,應(yīng)鑿除結(jié)合部的松動混凝土或石子,清除鋼筋表面銹蝕部分。(9)水平伸縮縫處宜采用3mm×400mm的鋼板止水帶。(10)澆筑前,混凝土應(yīng)攪拌均勻,滿足相關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。(11)混凝土應(yīng)分層澆筑,振搗密實(shí)。并檢查模板、墊塊、管材等有無移位。(12)在采用插入式振搗時(shí),混凝土分層澆筑時(shí)應(yīng)注意振搗器的有效振搗深度。(13)搗固時(shí)間應(yīng)控制在25~40s,應(yīng)使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落。(14)混凝土澆筑完畢后應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù),當(dāng)混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%后方可拆除模板。(15)排水溝及集水坑應(yīng)與側(cè)壁保持足夠距離,不影響基坑施工。(16)地坪施工時(shí)做好結(jié)構(gòu)防水,保證表面散水暢通。(17)排水橫管應(yīng)預(yù)埋在結(jié)構(gòu)層內(nèi),立管應(yīng)靠側(cè)墻布置,以免影響電纜敷設(shè)。(18)坑頂保護(hù)蓋板宜采用鍍鋅鋼格柵,并嵌固在集水坑上5、工井砼澆筑及養(yǎng)護(hù)澆筑:(1)混凝土的強(qiáng)度等級不應(yīng)低于C25。(2)混凝土澆筑后應(yīng)平整表面并采取適當(dāng)?shù)酿B(yǎng)護(hù)措施,保證本體混凝土強(qiáng)度正常增長。(3)若處于嚴(yán)寒或寒冷地區(qū),混凝土應(yīng)滿足相關(guān)抗凍要求。(4)電纜溝混凝土結(jié)構(gòu)的抗?jié)B等級應(yīng)不小于S6養(yǎng)護(hù):(1)澆筑前,混凝土應(yīng)攪拌均勻,坍落度應(yīng)滿足相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。(2)混凝土澆筑時(shí),應(yīng)振搗密實(shí),檢查模板、墊塊、管材等有無移位。(3)在采用插入式振搗時(shí),混凝土分層澆筑時(shí)應(yīng)注意振搗器的有效振搗深度。(4)搗固時(shí)間應(yīng)控制在25~40s,應(yīng)使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落。(5)混凝土澆筑完畢后應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù),當(dāng)混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%后方可拆除模板。(6)做好成品的保護(hù)工作。6、蓋板安裝復(fù)合蓋板、鑄鐵蓋板安裝:(1)井蓋的強(qiáng)度應(yīng)滿足使用環(huán)境中可能出現(xiàn)的最大荷載要求,且應(yīng)滿足防水、防震、防跳、耐老化、耐磨、耐極端氣溫等使用要求;井蓋的使用壽命不宜小于30年。(2)安裝時(shí)保證密封性、防水性要求,與路面保持平整,高度一致。(3)應(yīng)能滿足防盜要求(4)水泥砂漿初凝時(shí)放置井蓋支座,使井蓋支座與工井表面緊密接觸。(5)采用的鐵制構(gòu)件在焊接和安裝后應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)的防腐處理。(6)井座外框應(yīng)與工井頂板預(yù)留出入孔的外圈邊線重疊。(7)使用與工井同標(biāo)號混凝土塢塝井座,必須嚴(yán)密厚實(shí)且呈喇叭狀,然后隨工井一同養(yǎng)護(hù)鋼筋砼蓋板安裝:(1)井蓋的強(qiáng)度應(yīng)滿足使用環(huán)境中可能出現(xiàn)的最大荷載要求,且應(yīng)滿足防水、防震、防跳、耐老化、耐磨、耐極端氣溫等使用要求;井蓋的使用壽命不宜小于30年。(2)按照施工圖制作井蓋、鋼筋、砼、角鐵等均滿足圖紙要求;(3)安裝時(shí)保證密封性、抗壓要求,與路面保持平整,高度一致;(4)應(yīng)能滿足防盜要求(5)澆筑蓋板后、強(qiáng)度達(dá)到80%以上方可吊裝,相鄰蓋板縫隙≤10mm。(6)按施工圖要求噴繪標(biāo)記。7

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