星級酒店裝飾裝修工程施工工藝標準

星級酒店裝飾裝修工程施工工藝標準星級酒店裝飾裝修工程施工工藝標準星級酒店裝飾裝修工程施工工藝標準資料僅供參考文件編號：2022年4月星級酒店裝飾裝修工程施工工藝標準版本號：A修改號：1頁次：1.0審核：批準:發(fā)布日期：目錄目錄………………1-3總則………………4一，陶瓷錦磚、陶瓷地磚地面施工工藝標準…………….………………5-8二，塑料板地面施工工藝標準……………8-11三，活動地板施工工藝標準…………..…11-13四，大理石、花崗石地面施工工藝標準……………..…14-18五，缸磚、水泥花磚地面施工工藝標準……………….…………….…18-21六，預制混凝土板塊和水泥方磚路面…….………….…21-24七，長條、拼花實木地板施工工藝標準……………..…24-27八，廁、浴間涂膜防水隔離層施工工藝標準………..…27-32九，地毯鋪設施工工藝標準…………..…32-34十，內(nèi)墻抹石灰砂漿施工工藝標準……..35-39十一，抹水泥砂漿施工工藝標準……..……39-44十二，加氣混凝土條板墻面抹灰施工工藝標準…………...44-50十三，混凝土內(nèi)墻、頂抹灰施工工藝標準………………...50-56十四，墻面水刷石施工工藝標準………...…56-60十五，墻面干粘石施工工藝標準……………60-64十六，斬假石施工工藝標準…………………64-68十七，清水磚墻勾縫施工工藝標準………....68-70十八，木門窗安裝施工工藝標準……………70-75十九，鋼門窗安裝施工工藝標準……………75-79二十，鋁合金門窗安裝施工工藝標準……..79-83二十一，涂色鍍鋅鋼板門窗安裝施工工藝標準….………….83-86二十二，塑料門窗安裝施工工藝標準………..86-89二十三，鋼、木框扇玻璃安裝施工工藝標準………………..89-92二十四，鋁合金框、扇及塑料框、扇玻璃安裝施工工藝標準………….…92-95二十五，木骨架罩面板頂棚施工工藝標準………….……..95-100二十六，輕鋼骨架罩面板頂棚施工工藝標準……….……100-105二十七，輕鋼龍骨石膏罩面板隔墻施工工藝標準…………….…………105-109二十八，增強石膏空心條板隔墻施工工藝標準…….……109-114二十九，空心條板隔墻施工工藝標準…….114-119三十，鋼絲網(wǎng)架水泥夾心隔墻施工工藝標準…….……119-127三十一，GRC聚苯復合板外墻內(nèi)保溫施工工藝標準……127-131三十二，室外貼面磚施工工藝標準………..131-136三十三，大理石、磨光花崗石、預制水磨石飾面施工工藝標準.……….136-141三十四，墻面貼陶瓷錦磚施工工藝標準……………….….141-146三十五，大理石、花崗石干掛施工工藝標準…….……..…146-152三十六，金屬飾面板安裝施工工藝標準…………………..152-160三十七，玻璃幕墻工程施工工藝標準……..160-168三十八，木材表面施涂溶劑型混色涂料施工工藝標準…..168-171三十九，木料表面施涂清漆涂料施工工藝標準………..…171-175四十，木料表面施涂混色磁漆磨退施工工藝標準……..175-178四十一，木料表面施涂丙烯酸清漆磨退施工工藝標準…..178-181四十二，金屬表面施涂混色油漆涂料施工工藝標準………181-184四十三，混凝土及抹灰表面施涂油性施工工藝標準………184-187四十四，混凝土及抹灰表面施涂乳液薄涂料施工工藝標準………………187-189四十五，一般刷（噴）漿工程施工工藝標準………………189-193四十六，木地（樓）板施涂清漆打蠟施工工藝標準………193-197四十七，裱糊工程施工工藝標準……………197-200四十八，軟包墻面裝飾工程施工工藝標準…………………200-203四十九，木窗簾盒、金屬窗簾桿安裝施工工藝標準………203-204五十，壁柜、吊柜安裝施工工藝標準……204-206五十一，樓梯扶手安裝施工工藝標準………206-208五十二，木門窗套制作與安裝施工工藝標準………………208-211五十三，窗臺板、暖氣罩安裝施工工藝標準………………211-213說明本細則應用于XX生態(tài)園建設項目裝飾裝修工程，本工程定位為五星級，所有施工用材，施工工藝及流程不能低于本標準。本細則中共分五十三個部分，每部分含有：依據(jù)標準、范圍、施工準備、操作工藝、質量標準、成品保護、質量記錄、安全環(huán)保措施，施工過程中，施工單位，監(jiān)理單位對照各條實施其工作。依據(jù)標準：本細則制定所遵照的標準、規(guī)范。范圍：有關規(guī)范規(guī)定的施工范圍。施工準備：必須在滿足施工條件的情況下，工具齊全，材料合格，記錄完整后開始施工，違反規(guī)定中的一項，罰款元。并重新準備，滿足上述條件后再實施。操作工藝：必須按規(guī)定的操作流程及要求進行實施，違反規(guī)定中的一項，罰款元。并承擔損失，重新實施。質量標準：驗收時，工程不能按標準驗收，一項不達標者，罰款元并重新返工。二次不達標者，罰款加倍。成品保護：必須按規(guī)定的操作流程及要求進行實施，違反規(guī)定中的一項，罰款元。并承擔損失，重新實施。質量記錄：施工資料必須按規(guī)定全面，完善，缺一項者，罰款元并補齊資料。安全環(huán)保措施：必須按規(guī)定的操作流程及要求進行實施，違反規(guī)定中的一項，罰款元。并承擔責任，補償造成的損失。未列出的施工部分，在日后另行規(guī)定。本規(guī)則最終解釋權歸鄭州XX酒店管理有限公司所有。一，陶瓷錦磚、陶瓷地磚地面施工工藝標準依據(jù)標準：《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》GB50300-2001《建筑地面工程施工質量驗收規(guī)范》GB50209-20021、范圍本工藝標準適用于工業(yè)與民用建筑的陶瓷錦磚、陶瓷地磚面層。2、施工準備、施工準備作業(yè)條件、墻上四周彈好+50cm水平線；、地面防水層已經(jīng)做完，室內(nèi)墻面濕作業(yè)已經(jīng)做完；、穿樓地面的管洞已經(jīng)堵嚴塞實；、樓地面墊層已經(jīng)做完；、板塊應預先用水浸濕，并碼放好，鋪時達到表面無明水。、復雜的地面施工前，應繪制施工大樣圖，并做出樣板間，經(jīng)檢查合格后，方可大面積施工。材料要求、水泥：級以上普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥；、砂：粗砂或中砂，含泥量不大于3％，過8mm孔徑的篩子；、面磚：進場驗收合格后，在施工前應進行挑選，將有質量缺陷的先剔除，然后將面磚按大中小三類挑選后分別碼放在墊木上。色號不同的嚴禁混用，選磚用木條釘方框模子，拆包后塊塊進行套選，長、寬、厚不得超過±1mm，平整度用直尺檢查。主要機具小水桶、半裁桶、笤帚、方尺、平鍬、鐵抹子、大杠、篩子、窄手推車、鋼絲刷、噴壺、橡皮錘、小線、勻石機、水平尺等。3、操作工藝工藝流程基層處理——找標高、彈線——鋪找平層——彈鋪磚控制線——鋪磚——勾縫、擦縫——養(yǎng)護——踢腳板安裝操作工藝基層處理、定標高、將基層表面的浮土或砂漿鏟掉，清掃干凈，有油污時，應用10％火堿水刷凈，并用清水沖洗干凈；、根據(jù)+50cm水平線和設計圖紙找出板面標高。彈控制線、先根據(jù)排磚圖確定鋪砌的縫隙寬度，一般為：缸磚10mm；衛(wèi)生間、廚房通體磚3mm；房間、走廊通體磚2mm；、根據(jù)排磚圖及縫寬在地面上彈縱、橫控制線。注意該十字線與墻面抹灰時控制房間方正的十字線是否對應平行，同時注意開間方向的控制線是否與走廊的縱向控制線平行，不平行時應調(diào)整至平行。以避免在門口位置的分色磚出現(xiàn)大小頭。、排磚原則：1)開間方向要對稱(垂直門口方向分中)。2)破活盡量排在遠離門口及隱蔽處，如：暖氣罩下面。3)為了排整磚，可以用分色磚調(diào)整。4)與走廊的磚縫盡量對上，對不上時可以在門口處用分色磚分隔。5)根據(jù)排磚原則畫出排磚圖。6)有地漏的房間應注意坡度、坡向。鋪磚為了找好位置和標高，應從門口開始，縱向先鋪2～3行磚，以此為標筋拉縱橫水平標高線，鋪時應從里面向外退著操作，人不得踏在剛鋪好的磚面上，每塊磚應跟線，操作程序是：、鋪砌前將磚板塊放入半截水桶中浸水濕潤，晾干后表面無明水時，方可使用；、找平層上灑水濕潤，均勻涂刷素水泥漿(水灰比為～，涂刷面積不要過大，鋪多少刷多少；、結合層的厚度：一般采用水泥砂漿結合層，厚度為10～25mm；鋪設厚度以放上面磚時高出面層標高線3～4mm為宜，鋪好后用大杠尺刮平，再用抹子拍實找平(鋪設面積不得過大)；、結合層拌和：干硬性砂漿，配合比為1：3(體積比)，應隨拌隨用，初凝前用完，防止影響粘結質量。干硬性程度以手捏成團，落地即散為宜。、鋪貼時，磚的背面朝上抹粘結砂漿，鋪砌到已刷好的水泥漿：找平層上，磚上楞略高出水平標高線，找正、找直、找方后，磚上面墊木板，用橡皮錘拍實，順序從內(nèi)退著往外鋪貼，做到面磚砂漿飽滿、相接緊密、結實，與地漏相接處，用勻石機將磚加工成與地漏相吻合。鋪地磚時最好一次鋪一間，大面積施工時，應采取分段、分部位鋪貼。、撥縫、修整：鋪完二至三行，應隨時拉線檢查縫格的平直度，如超出規(guī)定應立即修整，將縫撥直，并用橡皮錘拍實。此項工作應在結合層凝結之前完成。勾縫、擦縫：面層鋪貼應在24小時后進行勾縫、擦縫的工作，并應采用同品種、同標號、同顏色的水泥，或用專門的嵌縫材料。、勾縫：用1：1水泥細砂漿勾縫，縫內(nèi)深度宜為磚厚的1／3，要求縫內(nèi)砂漿密實、平整、光滑。隨勾隨將剩余水泥砂漿清走、擦凈。、擦縫：如設計要求縫隙很小時，則要求接縫平直，在鋪實修好的面層上用漿壺往縫內(nèi)澆水泥漿，然后用干水泥撒在縫上，再用棉紗團擦揉，將縫隙擦滿。最后將面層上的水泥漿擦干凈。養(yǎng)護鋪完磚24小時后，灑水養(yǎng)護，時間不應小于7天。鑲貼蹋腳板踢腳板用磚，一般采用與地面塊材同品種、同規(guī)格、不同顏色的材料，踢腳板的縫與地面縫形成騎馬縫，鋪設時應在房間的兩端頭陰角處各鑲貼一塊磚，出墻厚度和高度應符合設計要求，以此磚上楞為標準掛線，開始鋪貼，磚背面朝上抹粘結砂漿(配合比1：2水泥砂漿)，使砂漿粘滿整塊磚為宜，及時粘貼在墻上，磚上楞要跟線并立即拍實，隨之將擠出的砂漿刮掉，將面層清擦干凈(在粘貼前，磚塊要浸水曬干，墻面刷水潤濕)。4、質量標準磚面層采用陶瓷錦磚、缸磚、陶瓷地磚和水泥花磚應在結合層上鋪設。有防腐蝕要求的磚面層采用的耐酸瓷磚、浸漬瀝青磚、缸磚的材質、鋪設以及施工質量驗收應符合現(xiàn)行國家標準《建筑防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范》GB50212的規(guī)定。在水泥砂漿結合層上鋪貼缸磚、陶瓷地磚和水泥花磚面層時，應符合下列規(guī)定：1在鋪貼前，應對磚的規(guī)格尺寸、外觀質量、色澤等進行預選，浸水濕潤晾干待用；2勾縫和壓縫應采用同品種、同強度等級、同顏色的水泥，并做養(yǎng)護和保護。在水泥砂漿結合層上鋪貼陶瓷錦磚面層時，磚底面應潔凈，每聯(lián)陶瓷錦磚之間、與結合層之間以及在墻角、鑲邊和靠墻處，應緊密貼合。在靠墻處不得采用砂漿填補。在瀝青膠結料結合層上鋪貼缸磚面層時，缸磚應干凈，鋪貼時應在攤鋪熱瀝青膠結料上進行，并應在膠結料凝結前完成。采用膠粘劑在結合層上粘貼磚面層時，膠粘劑選用應符合現(xiàn)行國家標準《民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范》的規(guī)定。主控項目面層所用的板塊的品種、質量必須符合設計要求。檢驗方法：觀察檢查和檢查材質合格證明文件及檢測報告。面層與下一層的結合（粘結）應牢固，無空鼓。檢驗方法：用小錘輕擊檢查。注：凡單塊磚邊角有局部空鼓，且每自然間（標準間）不超過總數(shù)的5％可不計。一般項目磚面層的表面應潔凈、圖案清晰，色澤一致，接縫平整，深淺一致，周邊順直。板塊無裂紋、掉角和缺楞等缺陷。檢驗方法：觀察檢查。面層鄰接處的鑲邊用料及尺寸應符合設計要求，邊角整齊、光滑。檢驗方法：觀察和用鋼尺檢查。踢腳線表面應潔凈、高度一致、結合牢固、出墻厚度一致。檢驗方法：觀察和用小錘輕擊及鋼尺檢查。樓梯踏步和臺階板塊的縫隙寬度應一致、齒角整齊；樓層梯段相鄰踏步高度差不應大于10mm；防滑條順直。檢驗方法：觀察和用鋼尺檢查。面層表面的坡度應符合設計要求，不倒泛水、無積水；與地漏、管道結合處應嚴密牢固，無滲漏。檢驗方法：觀察、潑水或坡度尺及蓄水檢查。磚面層的允許偏差應符合表的規(guī)定。檢驗方法：應按表中的檢驗方法檢驗。陶瓷錦磚、陶瓷地磚面層的允許偏差表序號檢測項目允許偏差或允許值（mm）檢查方法1表面平整度2mm用2m靠尺和楔形塞尺檢查2縫格平直3mm拉5m線和用鋼尺檢查3接縫高低差用鋼尺和楔形塞尺檢查4踢腳線上口平直3mm拉5m線和用鋼尺檢查5板塊間隙寬度2mm用鋼尺檢查5、成品保護、在鋪貼板塊操作過程中，對已安裝好的門框、管道都要加以保護，如門框釘裝保護鐵皮，運灰車采用窄車等。、切割地磚時，不得在剛鋪貼好的磚面層上操作。、剛鋪貼砂漿抗壓強度達時，方可上人進行操作，但必須注意油漆、砂漿不得存放在板塊上，鐵管等硬器不得碰壞磚面層。噴漿時要對面層進行覆蓋保護。6、應注意的質量問題、板塊空鼓：基層清理不凈、撒水濕潤不均、磚未浸水、水泥漿結合層刷的面積過大、風干后起隔離作用、上人過早影響粘結層強度等因素都是導致空鼓的原因。、踢腳板空鼓原因，除與地面相同外，還因為踢腳板背面粘結砂漿擠不到邊角，造成邊角空鼓。、踢腳板出墻厚度不一致：由于墻體抹灰垂直度、平整度超出允許偏差，踢腳板鑲貼時按水平線控制，所以出墻厚度不一致。因此在鑲貼前，先檢查墻面平整度，進行處理后再進行鑲貼。、板塊表面不潔凈：主要是做完面層之后，成品保護不夠，油漆桶放在地磚上、在地磚上拌合砂漿、刷漿時不覆蓋等，都造成層面被污染。、有地漏的房間倒坡：做找平層砂漿時，沒有按設計要求的泛水坡度進行彈線找坡。因此必須在找標高，彈線時找好坡度，抹灰餅和標筋時，抹出泛水。、地面鋪貼不平，出現(xiàn)高低差：對地磚未進行預先選挑，磚的薄厚不一致造成高低差，或鋪貼時未嚴格按水平標高線進行控制。、地面標高錯誤：多出現(xiàn)在廁浴間。原因是防水層過厚或結合層過厚。8、廁浴間泛水過小或局部倒坡：地漏安裝過高或+50cm線不準。7、質量記錄本工藝標準應具備以下質量記錄：水泥出廠合格證。地磚出廠合格證、試驗報告。有防水地面的隱蔽驗收記錄及蓄水記錄。陶瓷錦磚地面分項工程質量等級評定記錄。8、安全環(huán)保措施在運輸、堆放、施工過程中應注意避免揚塵、遺撒、沾帶等現(xiàn)象，應采取遮蓋、封閉、灑水、沖洗等必要措施。運輸、施工所用車輛、機械的廢氣、噪聲等應符合環(huán)保要求。電氣裝置應符合施工用電安全管理規(guī)定。二，塑料板地面施工工藝標準依據(jù)標準：《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》GB50300-2001《建筑地面工程施工質量驗收規(guī)范》GB50209-20021、范圍本工藝標準適用于工業(yè)與民用建筑的地面鋪貼塑料板地面面層。2、施工準備材料及主要機具：塑料板：板塊表面應平整、光潔、無裂紋、色澤均勻、厚薄一致、邊緣平直，板內(nèi)不應有雜物和氣泡，并應符合產(chǎn)品的各項技術指標，進場時要有出廠合格證。塑料卷材：材質及顏色符合設計要求。在運輸塑料板塊及卷材時，應防止日曬雨淋和撞擊；在貯存時，應堆放在干燥、潔凈的倉庫，并距熱源3m以外，其環(huán)境溫度不宜大于32℃。膠粘劑：應根據(jù)基層所鋪材料和面層材料使用的要求，通過試驗確定。膠粘劑應存放在陰涼通風、干燥的室內(nèi)。超過生產(chǎn)期三個月的產(chǎn)品，應取樣檢驗，合格后方可使用。超過保質期的產(chǎn)品，不得使用。膠粘劑可采用乙烯類（聚醋酸乙烯乳液）、氯丁橡膠型、聚胺酯、環(huán)氧樹脂、合成橡膠溶液型、瀝青類和926多功能建筑膠等。應放置陰涼處保管，避免日光直射，并隔離火源。水泥宜采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，其標號不宜低于號。二甲苯、丙酮、硝基稀料、醇酸稀料、汽油、軟蠟等。聚醋酸乙烯乳液、108膠。作業(yè)條件：水暖管線已安裝完，并已經(jīng)試壓合格。符合要求后辦完驗收手續(xù)。頂、墻噴漿或墻面裱糊及一切油漆活已完。室內(nèi)細木裝飾及油漆活已完。地面及踢腳線的水泥砂漿找平層已抹完，其含水率不應大于9%。室內(nèi)相對濕度不應大于80%。施工前應先做樣板，對于有拼花要求的地面、應繪出大樣圖，經(jīng)甲方及質檢部門驗收后，方可大面積施工。3、操作工藝工藝流程：基層處理→彈線→試鋪→刷底子膠→鋪貼塑料地面→鋪貼塑料踢腳板→擦光上蠟?；鶎犹幚恚旱孛婊鶎訛樗嗌皾{抹面時，表面應平整（其平整度采用2m直尺檢查時，其允許空隙不應大于2mm）、堅硬、干燥，無油及其它雜質。當表面有麻面、起砂、裂縫現(xiàn)象時，應采用乳液膩子處理（配合比為水泥:108膠:水=1:～:）處理時每次涂刷的厚度不應大于，干燥后應用0號鐵砂布打磨，然后再涂刷第二遍膩子，直到表面平整后，再用水稀釋的乳液涂刷一遍（配合比為水泥:108膠:水=1:～:6～8）?；鶎訛轭A制大樓板時，將大樓板過口處的板縫勾嚴、勾平、壓光。將板面上多余的鋼筋頭、埋件剔掉，凹坑填平，板面清理干凈后，用10%的火堿水刷凈，晾干。再刷水泥乳液膩子（配合比為水泥:108膠:水=1:～:），刮平后，第二天磨砂紙，將其接槎痕跡磨平。地面基層處理完之后，必須將基層表面清理干凈，在鋪貼塑料板塊前不得進其它工序人員操作。彈線：在房間長、寬方向彈十字線，應按設計要求進行分格定位，根據(jù)塑料板規(guī)格尺寸彈出板塊分格線。如房內(nèi)長、寬尺寸不符合板塊尺寸倍數(shù)時，應沿地面四周彈出加條鑲邊線，一般距墻面200～300mm為宜。板塊定位方法一般有對角定位法和直角定位法，見圖7-3。試鋪：在鋪貼塑料板塊前，按定位圖及彈線應先試鋪，并進行編號，然后將板塊掀起按編號碼放好，將基層清理干凈。配制膠粘劑：配料前應由專人對原材料進行檢查，有無出廠合格證和出廠日期，原劑在原筒內(nèi)攪拌均勻，如發(fā)現(xiàn)膠中有膠團、變色及雜質時，不能使用。使用稀料對膠液進行稀釋時，亦應隨拌隨用，存放間隔不應大于1h。在拌合、運輸、貯存時，應用塑料或搪瓷容器，嚴禁使用鐵器，防止發(fā)生化學反應，膠液失效。刷底子膠：基層清理干凈后，先刷一道薄而均勻的結合層底子膠，待其干燥后，按彈線位置沿軸線由中央向四面鋪貼。底子膠的配制，當采用非水溶性膠粘劑時，宜按同類膠粘劑（非水溶性）加入其重量10%的汽油（65號）和10%的醋酸乙酯（或乙酸乙酯），并攪拌均勻；當采用水溶性膠粘劑時，宜按同類膠粘劑加水，并攪拌均勻。鋪貼塑料地面粘貼塑料板：拆開包裝后，用干凈布將塑料板的背面灰塵清擦干凈。應從十字線往外粘貼，當采用乳液型膠粘劑時，應在塑料板背面和基層上同時均勻涂膠，即用3″油刷沿塑料板粘貼地面及塑料板的背面各涂刷一道膠。當采用溶劑型膠粘劑時，應在基層上均勻涂膠。在涂刷基層時，應超出分格線10mm，涂刷厚度應小于或等于1mm。在鋪貼塑料板塊時，應待膠層干燥至不粘手（約10～20min）為宜，按已彈好的墨線鋪貼，應一次就位準確，粘貼密實（用滾子壓實），再進行第二塊鋪貼方法同第一塊，以后逐塊進行?；鶎油克⒛z粘劑時，不得面積過大，要隨貼隨刷。對縫鋪貼的塑料板，縫子必須做到橫平豎直，十字縫處縫子通順無歪斜，對縫嚴實，縫隙均勻。半硬質聚氯乙烯板地面的鋪貼：預先對板塊進行處理，宜采用丙酮、汽油混合溶液（1:8）進行脫脂除蠟，干后再進行涂膠貼鋪，方法同上。軟質聚氯乙烯板地面的鋪貼：鋪貼前先對板塊進行預熱處理，宜放入75℃的熱水浸泡10～20min，待板面全部松軟伸平后，取出晾干待用，但不得用爐火或電熱爐預熱。當板塊縫隙需要焊接時，宜在鋪貼48h以后方可施焊，亦可采用先焊后鋪貼。焊條成分、性能與被焊的板材性能要相同。塑料卷材鋪貼：預先按已計劃好的卷材鋪貼方向及房間尺寸裁料，按鋪貼的順序編號，刷膠鋪貼時，將卷材的一邊對準所彈的尺寸線，用壓滾壓實，要求對線連接平順，不卷不翹。然后依以上方法鋪貼。鋪貼塑料踢腳板：地面鋪貼完后，彈出踢腳上口線，并分別在房間墻面下部的兩端鋪貼踢腳后，掛線粘貼，應先鋪貼陰陽角，后鋪貼大面，用滾子反復壓實，注意踢腳上口及踢腳與地面交接處陰角的滾壓，并及時將擠出的膠痕擦凈，側面應平整、接槎應嚴密，陰陽角應做成直角或圓角。擦光上蠟：鋪貼好塑料地面及踢腳板后，用墩布擦干凈、晾干，然后用砂布包裹已配好的上光軟蠟，滿涂1～2遍（重量配合比為軟蠟:汽油=100:20～30），另摻1%～3%與地板相同顏色的顏料，稍干后用凈布擦拭，直至表面光滑、光亮。冬期施工：室內(nèi)操作時，環(huán)境溫度不得低于+10℃。4、質量標準塑料板面層應采用塑料板塊材、塑料板焊接、塑料卷材以膠粘劑在水泥類基層上鋪設。水泥類基層表面應平整、堅硬、干燥、密實、潔凈、無油脂及其他雜質，不得有麻面、起砂、裂縫等缺陷。膠粘劑選用應符合現(xiàn)行國家標準《民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范》GB50325的規(guī)定。其產(chǎn)品應按基層材料和面層材料使用的相容性要求，通過試驗確定。Ⅰ主控項目塑料板面層所用的塑料板塊和卷材的品種、規(guī)格、顏色、等級應符合設計要求和現(xiàn)行國家標準的規(guī)定。檢驗方法：觀察檢查和檢查材質合格證明文件及檢測報告。面層與下一層的粘結應牢固，不翹邊、不脫膠、無溢膠。檢驗方法：觀察檢查和用敲擊及鋼尺檢查。注：卷材局部脫膠處面積不應大于20cm2，且相隔間距不小于50cm可不計；凡單塊板塊料邊角局部脫膠處且每自然間（標準間）不超過總數(shù)的5％者可不計。Ⅱ一般項目塑料板面層應表面潔凈，圖案清晰，色澤一致，接縫嚴密、美觀，拼縫處的圖案、花紋吻合，無膠痕；與墻邊交接嚴密，陰陽角收邊方正。檢驗方法：觀察檢查。板塊的焊接，焊縫應平整、光潔，無焦化變色、斑點、焊瘤和起鱗等缺陷，其凹凸允許偏差為±.焊縫的抗拉強度不得小于塑料板強度的75％。檢驗方法：觀察檢查和檢查檢測報告。鑲邊用料應尺寸準確、邊角整齊、拼縫嚴密、接縫順直。檢驗方法：用鋼尺和觀察檢查。塑料板面層的允許偏差應符合表的規(guī)定。檢驗方法：應按表中的檢驗方法檢驗。塑料板面層的允許偏差表序號檢測項目允許偏差或允許值（mm）檢查方法1表面平整度2mm用2m靠尺和楔形塞尺檢查2縫格平直3mm拉5m線和用鋼尺檢查3接縫高低差用鋼尺和楔形塞尺檢查4踢腳線上口平直3mm拉5m線和用鋼尺檢查5板塊間隙寬度-用鋼尺檢查5、成品保護塑料地面鋪貼完