第二部分物資采購計劃3課件

第二部分物資采購計劃3第二部分物資采購計劃3第二部分物資采購計劃3什么是物資采購計劃？為什么要制定物資采購計劃？怎么制定物資采購計劃？知己知彼——采購需求與市場調(diào)查運籌帷幄——確定采購數(shù)量和時間成就藍圖——采購計劃的編制成型第二部分物資采購計劃3第二部分物資采購計劃3第二部分物資采購1什么是物資采購計劃？為什么要制定物資采購計劃？怎么制定物資采購計劃？知己知彼——采購需求與市場調(diào)查運籌帷幄——確定采購數(shù)量和時間成就藍圖——采購計劃的編制成型什么是物資采購計劃？2.1項目采購計劃概述2.2項目采購需求與調(diào)查2.3項目采購數(shù)量確定2.4市場采購物資資源組織2.5項目采購計劃的編制2.1項目采購計劃概述1.采購的含義指一定時間和地點條件下通過交易手段，實現(xiàn)從多個備選對象中選擇購買能夠滿足自身需求的物品的企業(yè)活動過程。是從資源市場獲得資源的過程；采購的過程是一個選擇的過程、其實現(xiàn)具備一定條件；是商流、物流和信息流的統(tǒng)一；是一種經(jīng)濟管理活動。1.采購的含義指一定時間和地點條件下通過交易手段，實現(xiàn)從多個通過采購獲取資源，保證企業(yè)正常生產(chǎn)的順利進行，這是采購的效益；在采購活動中，會發(fā)生各種費用，這是采購的成本。采購經(jīng)濟效益的最大化總成本最低。通過采購獲取資源，保證企業(yè)正常生產(chǎn)的順利進行，這是采購的效益2.

采購的類型按主體分類企業(yè)采購政府采購各級國家機關(guān)、國家事業(yè)單位或團體組織，使用財政資金采購依法制定的集中采購目錄以內(nèi)的或采購限額標(biāo)準(zhǔn)以上的貨物、工程和服務(wù)的行為2.采購的類型按主體分類企業(yè)采購政府采購各級國家機關(guān)、國家

2.采購的類型（按采購對象）工程采購服務(wù)采購物品采購2.采購的類型（按采購對象）工程采購服務(wù)采購物品采購3.采購管理采購管理是為了保障企業(yè)物資供應(yīng)而對企業(yè)的整個采購活動進行的計劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)和控制活動。采購是一種具體的業(yè)務(wù)活動3.采購管理采購管理是為了保障企業(yè)物資供應(yīng)而對企業(yè)的整個采購階段作用職能能力要求一出訂單關(guān)注交易采購流程、控制時間二談判降價商務(wù)型采購團隊談判、集中采購、成本管理三總擁有成本協(xié)調(diào)綜合采購供應(yīng)商的合作、供應(yīng)商早期參與、采購戰(zhàn)略四支持公司核心業(yè)務(wù)戰(zhàn)略采購集成采購戰(zhàn)略、供應(yīng)鏈管理、解決方案、項目管理企業(yè)采購管理四個階段階段作用職能能力要求一出訂單關(guān)注交易采購流程、控制時間二談判勝利油田現(xiàn)象每年物資采購總量約85億元，涉及56大類12萬項物資。管理難度較大。9000多人在做物資供應(yīng)管理，龐大的體系給采購管理造成許多困難。其中45億元的產(chǎn)品由與其有各種隸屬和姻親關(guān)系的工廠生產(chǎn)，質(zhì)量、價格與市場同類產(chǎn)品無法比較。電器比市場價貴20％涂料使用壽命3年，而市面上的一般10年封閉的體制是國有企業(yè)更新采購理念的嚴(yán)重阻礙，大多數(shù)企業(yè)尤其是國有企業(yè)采購管理薄弱，計劃經(jīng)濟下粗放的采購模式依然具有強大的慣性。而統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示，采購成本占到產(chǎn)品銷售成本的60％左右，采購環(huán)節(jié)管理水平的高低對企業(yè)成本和效益的影響非常大勝利油田現(xiàn)象每年物資采購總量約85億元，涉及56大類12萬項各項支出對利潤的影響項目成本結(jié)構(gòu)降低比率利潤增加直接原料535％2.7直接人工1222％2.7制造費用1124％2.7營銷費用1617％2.7利潤834％2.7收入100各項支出對利潤的影響項目成本結(jié)構(gòu)降低比率利潤增加直接原料53海爾現(xiàn)象采購策略：利用全球化網(wǎng)絡(luò)，集中購買，以規(guī)模優(yōu)勢降低采購成本，同時精簡供應(yīng)商隊伍。對供應(yīng)商的管理是共同發(fā)展供應(yīng)業(yè)務(wù)，很多產(chǎn)品的設(shè)計方案直接交由廠商做。海爾本身側(cè)重核心的買賣和結(jié)算業(yè)務(wù)。供應(yīng)商倉庫和海爾倉庫之間很近，大大節(jié)約運輸成本。從供需雙方簡單的買賣關(guān)系，發(fā)展成戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系，是一種共同發(fā)展的雙贏策略海爾現(xiàn)象采購策略：利用全球化網(wǎng)絡(luò)，集中購買，以規(guī)模優(yōu)勢降低采1999年海爾的采購成本為5個億；由于業(yè)務(wù)發(fā)展，2000年采購成本7個億；通過優(yōu)化管理，2002年采購成本控制在4個億以內(nèi)。1999年海爾的采購成本為5個億；4.物資采購計劃的定義（1）定義采購計劃是根據(jù)市場需求、企業(yè)的生產(chǎn)能力和采購環(huán)境容量等確定采購的時間、采購的數(shù)量以及如何采購的作業(yè)。（買什么、買多少、什么時間買）（2）作用用料單位——取得資源的手段供應(yīng)單位——平衡分配的依據(jù)4.物資采購計劃的定義（1）定義物資申請計劃與物資采購計劃：申請計劃－－申請量,向上級主管部門申請的數(shù)量采購計劃－－采購量，向市場采購的數(shù)量物資申請計劃與物資采購計劃：鐵路建設(shè)物資設(shè)備：甲方供應(yīng)物資設(shè)備甲方控制物資設(shè)備自購物資設(shè)備甲供物資設(shè)備采購單項合同估算價在50萬元人民幣以上、甲控物資設(shè)備采購單項合同估算價在100萬元人民幣以上的必須進行招標(biāo)關(guān)于印發(fā)《鐵路建設(shè)項目物資設(shè)備管理辦法》的通知鐵路建設(shè)物資設(shè)備：關(guān)于印發(fā)《鐵路建設(shè)項目物資設(shè)備管理辦法》的5.制定采購計劃的目的目的（1）確定合適的數(shù)量避免物料過少或儲存過多（2）確定合適的時間使項目采購部門事先準(zhǔn)備，選擇有利時機購入物料。（3）確立材料耗用標(biāo)準(zhǔn)，以便管制材料購用數(shù)量及成本。（4）配合公司生產(chǎn)計劃和資金調(diào)度5.制定采購計劃的目的目的6.物資申請計劃的內(nèi)容（1）構(gòu)成物資申請計劃由需用量核算表、物資申請計劃表和計劃編制說明三部分構(gòu)成。申請計劃的內(nèi)容：物資編號、品名、規(guī)格、計量單位、單價、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（技術(shù)要求）、計劃申請數(shù)量、金額。6.物資申請計劃的內(nèi)容（1）構(gòu)成第二部分物資采購計劃3課件（2）物資計劃申請量物資計劃申請量＝需用量+儲備量-計劃期初庫存-其他可利用內(nèi)部資源物資需用量計劃期初庫存儲備量其他可利用的內(nèi)部資源（2）物資計劃申請量物資計劃申請量物資計劃申請量物物資需用量資需

用量任務(wù)量材料消耗定額歷史消耗定額實際調(diào)查資料同類比較資料物資計劃物物資需用量資需任務(wù)量材料消耗定額歷史消耗定額實際調(diào)物資需用量項目物資需用量總計劃月物資需用量計劃物資需用量計劃期初庫存計劃開始時的實際庫存＝編計劃當(dāng)時實際庫存量+預(yù)計收入量-預(yù)計消耗量（供應(yīng)量）實際庫存量預(yù)計庫存量計劃期初庫存計劃開始時的實際庫存儲備量儲備量＝計劃期需用量/計劃期天數(shù)×（周轉(zhuǎn)儲備天數(shù)×儲備系數(shù)+保險儲備天數(shù)）＝日均需用量×（周轉(zhuǎn)儲備天數(shù)×儲備系數(shù)+保險儲備天數(shù)）儲備量儲備量＝計劃期需用量/計劃期天數(shù)×（周轉(zhuǎn)儲備天數(shù)×儲備項目采購計劃的內(nèi)容做什么，怎么做（水泥采購為例）（1）項目采購工作范圍、內(nèi)容及管理要求。（2）項目采購信息，包括產(chǎn)品或服務(wù)的數(shù)量、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量要求。（3）檢驗方式和標(biāo)準(zhǔn)。（4）供應(yīng)方資質(zhì)審查要求。（5）項目采購控制目標(biāo)及措施。項目采購計劃的內(nèi)容做什么，怎么做（水泥采購為例）7.項目采購計劃編制依據(jù)（1）項目合同。（2）設(shè)計文件。（3）采購管理制度。（4）項目管理實施規(guī)劃（含進度計劃）。（5）工程材料需求或備料計劃。（6）市場環(huán)境調(diào)查。為什么必須要有這些資料作為依據(jù)？編制采購計劃要用到這些資料的哪些內(nèi)容？需求（品種，數(shù)量，時間，批量），供應(yīng)7.項目采購計劃編制依據(jù)項目采購計劃（付出資金，獲取物料）（1）采購環(huán)境外部環(huán)境：市場供求、價格；內(nèi)部環(huán)境：資金、采購人員變動。（2）年度生產(chǎn)計劃項目進度計劃（3）用料清單過時資料不能用，用最新、最準(zhǔn)確的用料清單8.項目采購計劃的影響因素項目采購計劃（付出資金，獲取物料）8.項目采購計劃的影響因素（4）存量管制卡賬目與實際物料一致性；是否全為優(yōu)良品（5）物料標(biāo)準(zhǔn)成本的設(shè)定用于編制采購預(yù)算；（6）生產(chǎn)效率產(chǎn)出率低、損耗率高，則物料消耗高，則實際耗用大于物料預(yù)計需求，要多購買（7）價格預(yù)期多因素影響價格難預(yù)測，造成采購預(yù)算偏差。（4）存量管制卡2.1項目采購計劃概述2.2項目采購需求與調(diào)查2.3項目采購數(shù)量確定2.4市場采購物資資源組織2.5項目采購計劃的編制2.1項目采購計劃概述2.2.1采購需求1.什么是需求？需求由于從事或進行某些活動而對能夠購買的商品產(chǎn)生的需要。需求量經(jīng)濟學(xué)中需求量是在一定的時期，在一既定的價格水平下，消費者愿意并且能夠購買的商品數(shù)量。與日常生活中的“需要”含義有所不同。2.2.1采購需求1.什么是需求？2.采購需求分析根據(jù)客戶的需求歷史或生產(chǎn)計劃等求出需求規(guī)律，然后預(yù)測客戶下一階段的需求品種和需求量，最后主動地組織采購訂貨、安排采購計劃。涉及面廣要求具備全面知識各部門相互協(xié)作解決“做什么”的問題2.采購需求分析根據(jù)客戶的需求歷史或生產(chǎn)計劃等求出需求規(guī)律，3.為什么要進行需求分析？為了使采購的物品能滿足項目的需要。為此，采購人員應(yīng)主動了解項目中：需要什么？需要多少？什么時間需要？3.為什么要進行需求分析？分類簡單：單次、單品種復(fù)雜：多次、多品種最重要的是原材料的需求分析需求量大持續(xù)性高時間性強分類4.需求分析的方法-ABC分析法基本原理：抓主要矛盾的主要方面主要矛盾：用于采購管理的人力、財力、物力有限與采購品管理要求無限之間的矛盾矛盾的主要方面：對于價值高、重要的采購品的管理要求高4.需求分析的方法-ABC分析法基本原理：抓主要矛盾的主要方ABC管理法是以庫存物品單個品種的庫存資金占總庫存資金的累計百分比為基礎(chǔ)，進行分類，并實行分類管理。類別：A、B、C金額比例：7：2：1品種比例：1：2：7ABC管理法是以庫存物品單個品種的庫存資金占總庫存資金的累ABC分析法原理A——重點管理，10%物品，70%精力C——一般管理，70%物品，10%精力B——兩可，20%物品，20%精力不用太準(zhǔn)確，區(qū)分“多數(shù)—少數(shù)”即可確定A類物品的依據(jù)（1）需求量大（2）關(guān)鍵物資（3）貴重物資ABC分析法原理A、B、C分類特征品種項數(shù)占總項數(shù)的比例類別物品耗用金額占總耗用金額的百分比10%20%70%B70%20%10%ACA、B、C分類特征品種項數(shù)占類別物品耗用A、B、C分類原則具體到一個企業(yè)，就是對一個時期（通常為一年）的物品消耗進行統(tǒng)計，分別計算其品種、金額占總品種、總金額的比例。將其分成A、B、C三類，即重點、次之，抓住重點，兼顧B、C類，做到花較小的代價取得較好的經(jīng)濟效果。A、B、C分類原則具體到一個企業(yè)，就是對一個時期（通常為A、B、C分類步驟庫存物資項目年需要量（件）單價（元）需用資金量（元）A——15A——34A——21B——7B——15B——28B——81CD——84CD——91G——4G——15G——25H——1050100047510260060010002000300010060044020003.001.052.0010.000.505.000.2511.000.100.400.102.500.25150.001,050.00950.00100.001,300.002,000.00250.0022,000.00300.0040.0060.001,100.00500.00合計30,800.00一、依統(tǒng)計資料，以每種物品的年使用量乘以單價，得出全年每種物品的總價值。A、B、C分類步驟庫存物資項目年需要量（件）單價（元）需用級別庫存物資品種庫存資金占總庫存資金（%）累積（%）占總品種的%ACD——8422,000.0071.471.47.7BB——28B——15G——25A——34A——213,000.001,300.001,100.001,050.00950.009.84.23.63.43.124.038.5CH——10CD——91B——81A——15B——7G——15G——4500.00300.00250.00150.00100.0060.0040.001.61.00.80.50.30.20.14.653.8二、按每種物品的全年總價值的大小進行排列；三、計算出每中物品全年總價值占全部物品總價值的百分比；四、依各種物品所占的百分比分出類別。級別庫存物資品種庫存資金占總庫存資金（%）累積（%）占總品種不同類型物資的庫存管理策略aA類物資采用連續(xù)檢查系統(tǒng)，并嚴(yán)格控制訂貨點與訂貨量，保持最完整的、準(zhǔn)確的記錄數(shù)據(jù)，保持較高的預(yù)測監(jiān)控狀態(tài)，提高需求預(yù)測準(zhǔn)確度，采購訂貨由高層領(lǐng)導(dǎo)審批。bB類物資采用較長庫存檢查周期，或采用混合的庫存系統(tǒng)，適度增加采購批量。cC類物資采用長的庫存檢查周期，簡化庫存管理手續(xù)，采用大宗采購方式。不同類型物資的庫存管理策略80/20法則（二八法則）1897年，意大利經(jīng)濟學(xué)者帕累托偶然注意到19世紀(jì)英國人的財富和收益模式。在調(diào)查取樣中，他從大量具體的事實中發(fā)現(xiàn)：社會上20%的人占有80%的社會財富，即：財富在人口中的分配是不平衡的。80/20法則（二八法則）同時，人們還發(fā)現(xiàn)生活中存在許多不平衡的現(xiàn)象。因此，二八定律成了這種不平等關(guān)系的簡稱，不管結(jié)果是不是恰好為80%和20%(從統(tǒng)計學(xué)上來說，精確的80%和20%不太可能出現(xiàn))。第二部分物資采購計劃3課件工作啟示不要平均地分析、處理和看待問題，企業(yè)經(jīng)營和管理中要抓住關(guān)鍵的少數(shù)；企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)人要對工作認(rèn)真分類分析，要把主要精力花在解決主要問題、抓主要項目上；要找出那些能給企業(yè)帶來80%利潤、總量卻僅占20%的關(guān)鍵客戶，加強服務(wù)，達到事半功倍的效果；（如：銀行服務(wù)）工作啟示管理中的“二八定律”一是“二八管理定律”。企業(yè)主要抓好20％的骨干力量的管理，再以20％的少數(shù)帶動80％的多數(shù)員工，以提高企業(yè)效率。二是“二八決策定律”。抓住企業(yè)普遍問題中的最關(guān)鍵性的問題進行決策，以達到綱舉目張的效應(yīng)。管理中的“二八定律”三是“二八融資定律”。管理者要將有限的資金投入到經(jīng)營的重點項目，以此不斷優(yōu)化資金投向，提高資金使用效率。四是“二八營銷定律”。經(jīng)營者要抓住20％的重點商品與重點用戶，滲透營銷，牽一發(fā)而動全身。三是“二八融資定律”。管理者要將有限的資金投入到經(jīng)營的重點項2.2.2項目采購調(diào)查概念——系統(tǒng)的數(shù)據(jù)收集、分類和分析。原因——知彼，為了更好的制定采購決策。怎么做——調(diào)查組織商品調(diào)查所購材料、產(chǎn)品或服務(wù)的調(diào)查采購系統(tǒng)調(diào)查2.2.2項目采購調(diào)查概念——系統(tǒng)的數(shù)據(jù)收集、分類和分析。1.采購調(diào)查組織專職人員優(yōu)點：時間充足，范圍全面，技術(shù)高缺點：建議可能不被采納，對采購品缺乏專業(yè)了解，增加人員費用兼職人員結(jié)論：采購人員與調(diào)查不能分割跨職能信息團隊1.采購調(diào)查組織2.市場調(diào)查（1）資源市場調(diào)查資源市場環(huán)境（管理環(huán)境）資源市場規(guī)模、容量、性質(zhì)資源市場中各個供應(yīng)商的情況商品調(diào)查焦點：可能供不應(yīng)求的貨物（大宗貨物，嚴(yán)重短缺的小筆貨物）；主要的原材料（鋼筋，水泥及其制品等）2.市場調(diào)查（1）資源市場調(diào)查調(diào)查方面：采購方現(xiàn)在及未來的狀況，生產(chǎn)過程的替代性，貨物的用途，需求，供應(yīng)，價格，削減成本和（或）確保供應(yīng)的戰(zhàn)略。調(diào)查道路運輸條件調(diào)查方面：（2）供應(yīng)商調(diào)查評價：供方營業(yè)執(zhí)照、生產(chǎn)許可證、使用許可證、體系認(rèn)證證書的有效性；供方資信等級及信譽情況、生產(chǎn)能力及保證能力。（2）供應(yīng)商調(diào)查3.所購材料、產(chǎn)品或服務(wù)的調(diào)查價值分析，將功能與成本比較。V=F/C第二部分物資采購計劃3課件提高價值的基本途徑

（1）提高功能，降低成本，大幅度提高價值;（2）功能不變，降低成本，提高價值;（3）功能有所提高，成本不變，提高價值;（4）功能略有下降，成本大幅度降低，提高價值;（5）提高功能，適當(dāng)提高成本，大幅度提高功能，從而提高價值。提高價值的基本途徑（1）提高功能，降低成本，大幅度提高價值價值分析的方面：功能（2）產(chǎn)品規(guī)格。避免不必要的高性能。（3）投資回收利用。（6）標(biāo)準(zhǔn)化。一種貨物滿足多種要求。成本（1）自制或外購經(jīng)濟性比較。（4）租借或采購經(jīng)濟性比較。（5）替代品比較。（7）包裝方式。（8）更換供應(yīng)商。價值分析的方面：4.采購系統(tǒng)調(diào)查系統(tǒng)內(nèi)部貨物總體成本，付款或現(xiàn)金折扣的程序，收貨系統(tǒng)，少量或緊急采購系統(tǒng)，人員部門績效評價系統(tǒng)外部——與供應(yīng)商關(guān)系總訂單，追蹤系統(tǒng)，系統(tǒng)合約，數(shù)據(jù)共享，績效評價。4.采購系統(tǒng)調(diào)查2.1項目采購計劃概述2.2項目采購需求與調(diào)查2.3項目采購數(shù)量確定2.4市場采購物資資源組織2.5項目采購計劃的編制2.1項目采購計劃概述2.3.1決定項目采購數(shù)量的基礎(chǔ)（1）生產(chǎn)計劃生產(chǎn)計劃依據(jù)銷售數(shù)量，加上預(yù)期的期末存貨減去期初存貨來擬訂。D(i)（需求計劃）～P(i)（產(chǎn)量計劃） =S(i)（銷售數(shù)量）+q(i)（期末庫存）-q(i-1)（期初庫存）2.3.1決定項目采購數(shù)量的基礎(chǔ)（1）生產(chǎn)計劃（2）物料標(biāo)準(zhǔn)成本的設(shè)定價格預(yù)測難時，以標(biāo)準(zhǔn)成本代替物料價格。標(biāo)準(zhǔn)成本是指在正常和高效率的運轉(zhuǎn)情況下，制造產(chǎn)品的成本。Dmax(i)(最大采購量）=M(i)（資金）/p（標(biāo)準(zhǔn)成本）（2）物料標(biāo)準(zhǔn)成本的設(shè)定（3）用料清單用料——產(chǎn)品例：每立方米砼的產(chǎn)品需要的用料為：水**噸水泥**噸石子**噸沙子**噸（3）用料清單（4）價格預(yù)期資金有限情況下，價格影響最大可采購量。價格波動時，可考慮在低價時多購進，高價時少購進。（4）價格預(yù)期（5）存量管制卡原材料有存貨時，采購量不一定等于需求量。通過存量管制卡了解物料儲存情況，避免過多采購，造成多余物資積壓，資金占用。（5）存量管制卡2.3.2項目采購數(shù)量的計算與訂購方法（1）定期訂購法基于時間的訂貨控制方法，通過設(shè)定訂貨周期和最高庫存量達到庫存量控制的目的。特點相同時間段間隔不同期訂購量不同2.3.2項目采購數(shù)量的計算與訂購方法（1）定期訂購法t1t2t3⊿ttQ0q1q2q3QmaxR1R3R2⊿tTk訂購提前期t1t2t3⊿ttQ0q1q2q3QmaxR1R3R2⊿tT訂貨參數(shù)確定訂貨周期：方法一：經(jīng)濟訂貨周期T=C0－－一次訂貨費用C1－－單位物資單位時間的保管費用R－－需求速率訂貨參數(shù)確定訂貨周期：方法二：訂貨周期取習(xí)慣地日歷時間單元（季、月旬、周等）方法三：訂貨周期為供應(yīng)商的生產(chǎn)周期或供應(yīng)周期方法二：最高庫存量的確定依據(jù)在一個訂貨周期和訂貨提前期內(nèi)的需求量每次訂貨數(shù)量的確定Qi＝Qmax－QKi－Ii+Bi其中：QKi：第i次盤點時的實際庫存量；Ii：第i次盤點時已訂未到量；Bi：第i次盤點時已售出尚未發(fā)貨量。（采購提前期內(nèi)預(yù)計的庫存消耗量）最高庫存量的確定例題某物資月需求量為10件，已知C0=40元，C1＝0.5元/件月，Tk＝1月，經(jīng)計算的最高庫存量為55件，實行定期訂貨，計算訂貨周期和首次訂貨的訂購量。已知首次盤點：QK1=30,I1=15.TK—訂購提前期例題某物資月需求量為10件，已知C0=40元，C1＝0.5元T===4月Qi＝Qmax－QKi－Ii+Bi＝55-30-15+10＝20件第二部分物資采購計劃3課件適用于：采購提前期較長；訂貨周期隨市場慣性大致固定或長期采購數(shù)量幾乎固定；主要用于C類物資，即數(shù)量多卻價值低、利潤低，不需要特別精細管理的物資的訂購。適用于：優(yōu)點：省去庫存檢查工作，簡化了管理人員的工作；通過訂貨周期控制庫存，可以合并訂購，減少費用；周期盤存徹底精確；便于多品種聯(lián)合訂購；便于預(yù)先制訂訂購計劃和工作計劃。缺點：如果某時期需求量突然增大，有可能缺貨；安全庫存量較高。優(yōu)點：（2）定量訂購法基于物資數(shù)量的訂貨法，靠控制訂貨點和訂貨批量兩個參數(shù)來控制訂貨進貨。原理：預(yù)先確定一個訂貨點Qk，隨時檢查庫存，當(dāng)庫存下降到Qk時，發(fā)出一個訂貨批量。（一般為經(jīng)濟訂貨批量）（2）定量訂購法特點：對庫存連續(xù)盤點訂購點QKQS:最小庫存量QK-QS：訂貨提前期的消耗量在此數(shù)據(jù)之間固定訂貨數(shù)量利于按經(jīng)濟訂貨量訂貨特點：QSt1t2t3tQ0

QK

QMAXQ*=QMAX-QKTK3訂購提前期物資需要量在QK-QS之間QSt1t2t3tQ0 QK QMAXQ*=QMAX-QKT訂購批量的確定方法一：取經(jīng)濟訂貨批量為訂購批量；方法二：取訂購批量為一個時間單元內(nèi)需求量的大??；方法三：與某種包裝單元或運輸單元的額定容量相等的或正倍數(shù)的數(shù)量；方法四：采購訂購批量應(yīng)取整個供應(yīng)周期的需求量訂購批量的確定方法一：取經(jīng)濟訂貨批量為訂購批量；定量訂購法適用情況特別適合均勻穩(wěn)定的需求物資的訂貨主要用于重要物資的庫存控制單品種物資；價錢高的物資；關(guān)鍵零部件；比較緊缺、訂購較難、管理很費手續(xù)的物資。定量訂購法適用情況特別適合均勻穩(wěn)定的需求物資的訂貨定量訂購法的優(yōu)缺點優(yōu)點：訂貨點、訂貨批量確定后，定量訂貨法的操作就很簡單；當(dāng)訂貨量一定，收貨、驗收、保管等可利用規(guī)格化的器具和結(jié)算方式，可節(jié)省搬運、包裝等方面的工作量；采用經(jīng)濟訂貨量可以使平均庫存量和庫存費用最低。定量訂購法的優(yōu)缺點優(yōu)點：定量訂購法的優(yōu)缺點缺點：隨時盤存，費時費力；訂購模式過于機械化；訂購時間不能預(yù)先確定，難于嚴(yán)格管理、難于預(yù)先作出精確的人員、資金、工作的安排計劃；只適用于訂貨不受限制的情況；只適用于單一品種，不利于多品種聯(lián)合采購。計算機管理可解決定量訂購法的優(yōu)缺點缺點：計算機管理可解決（3）經(jīng)濟訂購數(shù)量法訂貨費用和保管費用總和最小特點EOQ經(jīng)濟訂購數(shù)量——按此數(shù)量訂購，能使年總成本最小。假設(shè)條件：年總需求量R一定，單價P一定（3）經(jīng)濟訂購數(shù)量法總成本構(gòu)成材料成本——R*P（或物料成本，不隨每次訂購數(shù)量變化而變化）采購管理成本——S*R/EOQ（隨每次訂購量增大而訂購次數(shù)減少繼而訂貨成本減?。﹥Υ娉杀尽狤OQ*P*F/2（隨每次訂購量增大而增大）EOQ的求解——總成本曲線的極值總需求量單價單位采購成本單位存貨的保管費率總成本構(gòu)成總需求量單價單位采購成本單位存貨的保管費率第二部分物資采購計劃3課件經(jīng)濟訂購批量計算公式：Q=D:存貨的年度總需求量S:單位訂購費H：單位存貨在單位時間內(nèi)（一般以年度）的持有成本（保管成本）P：單位存貨的購買單價F：單位存貨的持有費率（保管費率）經(jīng)濟訂購批量計算公式：例題某工程項目的年合同造價是2160萬元，企業(yè)物資部門按每萬元10噸采購水泥，由同一水泥廠供應(yīng)，合同規(guī)定水泥廠按每次催貨要求時間發(fā)貨，項目物資部門提出三個方案：方案一：每月交貨一次；方案二:每兩月交貨一次；方案三：每三月交貨一次。例題某工程項目的年合同造價是2160萬元，企業(yè)物資部門按每萬根據(jù)歷史資料得到每次催貨費用為C=5000元，倉庫保管費率為儲存材料費的4％，水泥單價（含運費）為360元/t。問：1.企業(yè)為該項目采購多少水泥？2.通過計算，在三方案中進行優(yōu)選。3.何為最優(yōu)采購批量？它的計算公式是什么？4.通過計算，尋求最優(yōu)采購批量和供應(yīng)間隔期。5.按最優(yōu)采購批量計算，該項目的水泥費用是多少元？根據(jù)歷史資料得到每次催貨費用為C=5000元，倉庫保管費率為1.水泥的采購量 ：Q＝2160×10＝21600t2.優(yōu)選方案：方案一：21600÷12＝1800t F1＝1800÷2×360×4％+12×5000＝72960元方案二：21600÷6＝3600t F2＝3600÷2×360×4％+6×5000＝55920元方案三：21600÷4＝5400t F3＝5400÷2×360×4％+4×5000＝58880元方案二為最優(yōu)方案。1.水泥的采購量 ：Q＝2160×10＝21600t3.最優(yōu)采購批量：Q=＝＝3873t進貨間隔：21600÷3873＝5.6次取整得6次。365÷6＝61天即每間隔兩個月進貨一次。4.F＝倉庫保管費+催貨費+材料費3600÷2×360×4％+6×5000+21600×360＝7831920元。3.最優(yōu)采購批量：庫存相關(guān)成本有三大類成本對庫存決策起到?jīng)Q定性的重要作用，即采購成本、庫存持有成本和缺貨成本。這些成本之間互相沖突或存在悖反關(guān)系。要確定訂購量補足某種產(chǎn)品的庫存，就需要對其相關(guān)成本進行權(quán)衡?？偝杀編齑娉钟谐杀静少彸杀竞腿必洺杀?0總的相關(guān)成本訂購數(shù)量Q庫存相關(guān)成本有三大類成本對庫存決策起到?jīng)Q定性的重要作用，即采⒈采購成本補貨時采購商品的相關(guān)成本往往是決定再定貨數(shù)量的重要經(jīng)濟因素。發(fā)出補貨訂單后，就會產(chǎn)生一系列與訂單處理、準(zhǔn)備、傳輸、操作、購買相關(guān)的成本。采購成本可能包括不同定貨批量下產(chǎn)品的價格或制造成本；生產(chǎn)的啟動成本；訂單經(jīng)過財務(wù)、采購部門的處理成本；訂單傳輸?shù)焦?yīng)地的成本；貨物運輸成本；在收貨地點的所有物料搬運或商品加工成本。⒈采購成本⒉庫存持有成本庫存持有成本是因一段時期內(nèi)存儲或持有商品而導(dǎo)致的，大致與所持有的平均庫存量成正比?？梢苑殖伤姆N：空間成本：是因占用存儲建筑內(nèi)立體空間所支付的費用。資金成本：指庫存占用資金的成本。庫存服務(wù)成本：保險和稅收。庫存風(fēng)險成本：與產(chǎn)品變質(zhì)、短少、破損或報廢相關(guān)的費用。⒉庫存持有成本3.缺貨成本失銷成本本來獲得的銷售利潤和缺貨對未來銷售造成的影響延期交貨成本3.缺貨成本（4）物料需求計劃法（MRP采購）特點通過用料表和生產(chǎn)計劃估算毛需求數(shù)量凈需求=毛需求-可用存貨數(shù)（庫存+預(yù)計到貨）（5）JIT采購法準(zhǔn)時采購，是一種先進的采購模式，在恰當(dāng)?shù)臅r間、恰當(dāng)?shù)牡攸c、以恰當(dāng)?shù)臄?shù)量、恰當(dāng)?shù)馁|(zhì)量提供恰當(dāng)?shù)奈锲?。不留庫?/p>

（4）物料需求計劃法（MRP采購）2.1項目采購計劃概述2.2項目采購需求與調(diào)查2.3項目采購數(shù)量確定2.4市場采購物資資源組織2.5項目采購計劃的編制2.1項目采購計劃概述2.4市場采購物資資源組織1.概述即資源的籌備工作，是物資供應(yīng)管理的重要環(huán)節(jié)。是物資供應(yīng)與使用的前提保證企業(yè)生產(chǎn)不間斷進行，保障產(chǎn)品或工程項目質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。是企業(yè)取得經(jīng)濟效益的重要環(huán)節(jié)2.4市場采購物資資源組織1.概述2.市場采購物資資源組織渠道物資市場渠道工商業(yè)經(jīng)銷渠道生產(chǎn)企業(yè)自銷渠道加工訂制渠道委托代購渠道租賃渠道聯(lián)營開發(fā)渠道國外進口渠道其他2.市場采購物資資源組織渠道物資市場渠道3.市場采購物資資源組織策略定期訂購和定量訂購選擇采購渠道選擇經(jīng)驗判斷計量分析法價值分析法量本利分析法供貨單位選擇3.市場采購物資資源組織策略定期訂購和定量訂購選擇價值分析法“價值”，是指某種產(chǎn)品的功能與成本的相對關(guān)系。價值＝功能／成本主要思想是通過對選定研究對象的功能及費用分析，提高對象的價值。價值分析法“價值”，是指某種產(chǎn)品的功能與成本的相對關(guān)系。量本利分析法即產(chǎn)量成本利潤分析，也叫保本分析或盈虧平衡分析通過分析生產(chǎn)成本、銷售利潤和產(chǎn)品數(shù)量這三者的關(guān)系，掌握盈虧變化的規(guī)律，指導(dǎo)出企業(yè)選擇能夠以最小的成本生產(chǎn)最多產(chǎn)品并可使企業(yè)獲得最大利潤的經(jīng)營方案。在項目決策常常應(yīng)用量本利分析法即產(chǎn)量成本利潤分析，也叫保本分析或盈虧平衡分析供貨單位的選擇物資符合企業(yè)生產(chǎn)的要求價格合理、費用最低評價方法：綜合評分法采購成本比較法價值分析法招標(biāo)（議標(biāo)）方法協(xié)商選擇方法多家采購和集中一家采購選擇供貨單位的選擇物資符合企業(yè)生產(chǎn)的要求4.市場采購資源組織程序廣泛搜集分析市場有關(guān)信息提出明確的市場采購物資資源組織目標(biāo)組織擬定和設(shè)想各種可行性方案選定最理想的采購方案和實施步驟4.市場采購資源組織程序廣泛搜集分析市場有關(guān)信息2.1項目采購計劃概述2.2項目采購需求與調(diào)查2.3項目采購數(shù)量確定2.4市場采購物資資源組織2.5項目采購計劃的編制2.1項目采購計劃概述1.物資采購計劃編制一般情況按月編制《項目需用量總計劃》－－指導(dǎo)《月物資需用量計劃》－－依據(jù)綜合考慮：庫存情況、季節(jié)性、價格因素、進度因素、內(nèi)部資源情況工程部1.物資采購計劃編制一般情況按月編制工程部《項目物資需用量總計劃》編制依據(jù)圖紙等設(shè)計文件確定的施工工程量合理物資消耗定額是為完成項目任務(wù)需要消耗的物資數(shù)量據(jù)此可編制年度申請計劃、季度申請計劃業(yè)主或供應(yīng)商訂貨、招投標(biāo)的依據(jù)施工技術(shù)部門或計劃部門《項目物資需用量總計劃》施工技術(shù)部門或計劃部門《月物資需用量計劃》編制依據(jù)施工進度計劃分部分項工程匯總計劃據(jù)此：可編制采購計劃月度申請計劃施工技術(shù)部門或計劃部門《月物資需用量計劃》施工技術(shù)部門或計劃部門物資采購計劃的審批物資部門根據(jù)《材料需用計劃》編制《物資采購計劃》根據(jù)《分項工程材料用量匯總表》編制《物資招標(biāo)采購審批表》上報集團公司或有限公司審批后才能進行物資集中采購。物資采購計劃的審批物資部門根據(jù)《材料需用計劃》編制《物資采購2.注意事項如何制定合理完善的采購計劃廣開言路，群策群力多方溝通與信息綜合反饋，科學(xué)決策認(rèn)真分析企業(yè)自身情況結(jié)合企業(yè)長遠發(fā)展計劃和發(fā)展戰(zhàn)略進行充分的市場調(diào)查，收集詳實的信息避免過于保守和過于激進2.注意事項如何制定合理完善的采購計劃編制和執(zhí)行采購計劃時應(yīng)注意的問題采購分階段或步驟，對每批貨物交貨時間做出安排采購工作要多部門組織協(xié)調(diào)確定采購時間表時，要權(quán)衡綜合成本，做到適時適量編制和執(zhí)行采購計劃時應(yīng)注意的問題本章思考題1.什么是項目采購計劃？2.項目采購計劃的影響因素有哪些？3.項目采購計劃包括的內(nèi)容有哪些？4.ABC分類法的基本原理和要點是什么？5.定期訂購法與定量訂購法的主要特點和區(qū)別是什么？6.項目采購計劃的編制過程？本章思考題1.什么是項目采購計劃？匯報結(jié)束謝謝大家!請各位批評指正匯報結(jié)束謝謝大家!請各位批評指正107第二部分物資采購計劃3第二部分物資采購計劃3第二部分物資采購計劃3什么是物資采購計劃？為什么要制定物資采購計劃？怎么制定物資采購計劃？知己知彼——采購需求與市場調(diào)查運籌帷幄——確定采購數(shù)量和時間成就藍圖——采購計劃的編制成型第二部分物資采購計劃3第二部分物資采購計劃3第二部分物資采購108什么是物資采購計劃？為什么要制定物資采購計劃？怎么制定物資采購計劃？知己知彼——采購需求與市場調(diào)查運籌帷幄——確定采購數(shù)量和時間成就藍圖——采購計劃的編制成型什么是物資采購計劃？2.1項目采購計劃概述2.2項目采購需求與調(diào)查2.3項目采購數(shù)量確定2.4市場采購物資資源組織2.5項目采購計劃的編制2.1項目采購計劃概述1.采購的含義指一定時間和地點條件下通過交易手段，實現(xiàn)從多個備選對象中選擇購買能夠滿足自身需求的物品的企業(yè)活動過程。是從資源市場獲得資源的過程；采購的過程是一個選擇的過程、其實現(xiàn)具備一定條件；是商流、物流和信息流的統(tǒng)一；是一種經(jīng)濟管理活動。1.采購的含義指一定時間和地點條件下通過交易手段，實現(xiàn)從多個通過采購獲取資源，保證企業(yè)正常生產(chǎn)的順利進行，這是采購的效益；在采購活動中，會發(fā)生各種費用，這是采購的成本。采購經(jīng)濟效益的最大化總成本最低。通過采購獲取資源，保證企業(yè)正常生產(chǎn)的順利進行，這是采購的效益2.

采購的類型按主體分類企業(yè)采購政府采購各級國家機關(guān)、國家事業(yè)單位或團體組織，使用財政資金采購依法制定的集中采購目錄以內(nèi)的或采購限額標(biāo)準(zhǔn)以上的貨物、工程和服務(wù)的行為2.采購的類型按主體分類企業(yè)采購政府采購各級國家機關(guān)、國家

2.采購的類型（按采購對象）工程采購服務(wù)采購物品采購2.采購的類型（按采購對象）工程采購服務(wù)采購物品采購3.采購管理采購管理是為了保障企業(yè)物資供應(yīng)而對企業(yè)的整個采購活動進行的計劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)和控制活動。采購是一種具體的業(yè)務(wù)活動3.采購管理采購管理是為了保障企業(yè)物資供應(yīng)而對企業(yè)的整個采購階段作用職能能力要求一出訂單關(guān)注交易采購流程、控制時間二談判降價商務(wù)型采購團隊談判、集中采購、成本管理三總擁有成本協(xié)調(diào)綜合采購供應(yīng)商的合作、供應(yīng)商早期參與、采購戰(zhàn)略四支持公司核心業(yè)務(wù)戰(zhàn)略采購集成采購戰(zhàn)略、供應(yīng)鏈管理、解決方案、項目管理企業(yè)采購管理四個階段階段作用職能能力要求一出訂單關(guān)注交易采購流程、控制時間二談判勝利油田現(xiàn)象每年物資采購總量約85億元，涉及56大類12萬項物資。管理難度較大。9000多人在做物資供應(yīng)管理，龐大的體系給采購管理造成許多困難。其中45億元的產(chǎn)品由與其有各種隸屬和姻親關(guān)系的工廠生產(chǎn)，質(zhì)量、價格與市場同類產(chǎn)品無法比較。電器比市場價貴20％涂料使用壽命3年，而市面上的一般10年封閉的體制是國有企業(yè)更新采購理念的嚴(yán)重阻礙，大多數(shù)企業(yè)尤其是國有企業(yè)采購管理薄弱，計劃經(jīng)濟下粗放的采購模式依然具有強大的慣性。而統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示，采購成本占到產(chǎn)品銷售成本的60％左右，采購環(huán)節(jié)管理水平的高低對企業(yè)成本和效益的影響非常大勝利油田現(xiàn)象每年物資采購總量約85億元，涉及56大類12萬項各項支出對利潤的影響項目成本結(jié)構(gòu)降低比率利潤增加直接原料535％2.7直接人工1222％2.7制造費用1124％2.7營銷費用1617％2.7利潤834％2.7收入100各項支出對利潤的影響項目成本結(jié)構(gòu)降低比率利潤增加直接原料53海爾現(xiàn)象采購策略：利用全球化網(wǎng)絡(luò)，集中購買，以規(guī)模優(yōu)勢降低采購成本，同時精簡供應(yīng)商隊伍。對供應(yīng)商的管理是共同發(fā)展供應(yīng)業(yè)務(wù)，很多產(chǎn)品的設(shè)計方案直接交由廠商做。海爾本身側(cè)重核心的買賣和結(jié)算業(yè)務(wù)。供應(yīng)商倉庫和海爾倉庫之間很近，大大節(jié)約運輸成本。從供需雙方簡單的買賣關(guān)系，發(fā)展成戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系，是一種共同發(fā)展的雙贏策略海爾現(xiàn)象采購策略：利用全球化網(wǎng)絡(luò)，集中購買，以規(guī)模優(yōu)勢降低采1999年海爾的采購成本為5個億；由于業(yè)務(wù)發(fā)展，2000年采購成本7個億；通過優(yōu)化管理，2002年采購成本控制在4個億以內(nèi)。1999年海爾的采購成本為5個億；4.物資采購計劃的定義（1）定義采購計劃是根據(jù)市場需求、企業(yè)的生產(chǎn)能力和采購環(huán)境容量等確定采購的時間、采購的數(shù)量以及如何采購的作業(yè)。（買什么、買多少、什么時間買）（2）作用用料單位——取得資源的手段供應(yīng)單位——平衡分配的依據(jù)4.物資采購計劃的定義（1）定義物資申請計劃與物資采購計劃：申請計劃－－申請量,向上級主管部門申請的數(shù)量采購計劃－－采購量，向市場采購的數(shù)量物資申請計劃與物資采購計劃：鐵路建設(shè)物資設(shè)備：甲方供應(yīng)物資設(shè)備甲方控制物資設(shè)備自購物資設(shè)備甲供物資設(shè)備采購單項合同估算價在50萬元人民幣以上、甲控物資設(shè)備采購單項合同估算價在100萬元人民幣以上的必須進行招標(biāo)關(guān)于印發(fā)《鐵路建設(shè)項目物資設(shè)備管理辦法》的通知鐵路建設(shè)物資設(shè)備：關(guān)于印發(fā)《鐵路建設(shè)項目物資設(shè)備管理辦法》的5.制定采購計劃的目的目的（1）確定合適的數(shù)量避免物料過少或儲存過多（2）確定合適的時間使項目采購部門事先準(zhǔn)備，選擇有利時機購入物料。（3）確立材料耗用標(biāo)準(zhǔn)，以便管制材料購用數(shù)量及成本。（4）配合公司生產(chǎn)計劃和資金調(diào)度5.制定采購計劃的目的目的6.物資申請計劃的內(nèi)容（1）構(gòu)成物資申請計劃由需用量核算表、物資申請計劃表和計劃編制說明三部分構(gòu)成。申請計劃的內(nèi)容：物資編號、品名、規(guī)格、計量單位、單價、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（技術(shù)要求）、計劃申請數(shù)量、金額。6.物資申請計劃的內(nèi)容（1）構(gòu)成第二部分物資采購計劃3課件（2）物資計劃申請量物資計劃申請量＝需用量+儲備量-計劃期初庫存-其他可利用內(nèi)部資源物資需用量計劃期初庫存儲備量其他可利用的內(nèi)部資源（2）物資計劃申請量物資計劃申請量物資計劃申請量物物資需用量資需

用量任務(wù)量材料消耗定額歷史消耗定額實際調(diào)查資料同類比較資料物資計劃物物資需用量資需任務(wù)量材料消耗定額歷史消耗定額實際調(diào)物資需用量項目物資需用量總計劃月物資需用量計劃物資需用量計劃期初庫存計劃開始時的實際庫存＝編計劃當(dāng)時實際庫存量+預(yù)計收入量-預(yù)計消耗量（供應(yīng)量）實際庫存量預(yù)計庫存量計劃期初庫存計劃開始時的實際庫存儲備量儲備量＝計劃期需用量/計劃期天數(shù)×（周轉(zhuǎn)儲備天數(shù)×儲備系數(shù)+保險儲備天數(shù)）＝日均需用量×（周轉(zhuǎn)儲備天數(shù)×儲備系數(shù)+保險儲備天數(shù)）儲備量儲備量＝計劃期需用量/計劃期天數(shù)×（周轉(zhuǎn)儲備天數(shù)×儲備項目采購計劃的內(nèi)容做什么，怎么做（水泥采購為例）（1）項目采購工作范圍、內(nèi)容及管理要求。（2）項目采購信息，包括產(chǎn)品或服務(wù)的數(shù)量、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量要求。（3）檢驗方式和標(biāo)準(zhǔn)。（4）供應(yīng)方資質(zhì)審查要求。（5）項目采購控制目標(biāo)及措施。項目采購計劃的內(nèi)容做什么，怎么做（水泥采購為例）7.項目采購計劃編制依據(jù)（1）項目合同。（2）設(shè)計文件。（3）采購管理制度。（4）項目管理實施規(guī)劃（含進度計劃）。（5）工程材料需求或備料計劃。（6）市場環(huán)境調(diào)查。為什么必須要有這些資料作為依據(jù)？編制采購計劃要用到這些資料的哪些內(nèi)容？需求（品種，數(shù)量，時間，批量），供應(yīng)7.項目采購計劃編制依據(jù)項目采購計劃（付出資金，獲取物料）（1）采購環(huán)境外部環(huán)境：市場供求、價格；內(nèi)部環(huán)境：資金、采購人員變動。（2）年度生產(chǎn)計劃項目進度計劃（3）用料清單過時資料不能用，用最新、最準(zhǔn)確的用料清單8.項目采購計劃的影響因素項目采購計劃（付出資金，獲取物料）8.項目采購計劃的影響因素（4）存量管制卡賬目與實際物料一致性；是否全為優(yōu)良品（5）物料標(biāo)準(zhǔn)成本的設(shè)定用于編制采購預(yù)算；（6）生產(chǎn)效率產(chǎn)出率低、損耗率高，則物料消耗高，則實際耗用大于物料預(yù)計需求，要多購買（7）價格預(yù)期多因素影響價格難預(yù)測，造成采購預(yù)算偏差。（4）存量管制卡2.1項目采購計劃概述2.2項目采購需求與調(diào)查2.3項目采購數(shù)量確定2.4市場采購物資資源組織2.5項目采購計劃的編制2.1項目采購計劃概述2.2.1采購需求1.什么是需求？需求由于從事或進行某些活動而對能夠購買的商品產(chǎn)生的需要。需求量經(jīng)濟學(xué)中需求量是在一定的時期，在一既定的價格水平下，消費者愿意并且能夠購買的商品數(shù)量。與日常生活中的“需要”含義有所不同。2.2.1采購需求1.什么是需求？2.采購需求分析根據(jù)客戶的需求歷史或生產(chǎn)計劃等求出需求規(guī)律，然后預(yù)測客戶下一階段的需求品種和需求量，最后主動地組織采購訂貨、安排采購計劃。涉及面廣要求具備全面知識各部門相互協(xié)作解決“做什么”的問題2.采購需求分析根據(jù)客戶的需求歷史或生產(chǎn)計劃等求出需求規(guī)律，3.為什么要進行需求分析？為了使采購的物品能滿足項目的需要。為此，采購人員應(yīng)主動了解項目中：需要什么？需要多少？什么時間需要？3.為什么要進行需求分析？分類簡單：單次、單品種復(fù)雜：多次、多品種最重要的是原材料的需求分析需求量大持續(xù)性高時間性強分類4.需求分析的方法-ABC分析法基本原理：抓主要矛盾的主要方面主要矛盾：用于采購管理的人力、財力、物力有限與采購品管理要求無限之間的矛盾矛盾的主要方面：對于價值高、重要的采購品的管理要求高4.需求分析的方法-ABC分析法基本原理：抓主要矛盾的主要方ABC管理法是以庫存物品單個品種的庫存資金占總庫存資金的累計百分比為基礎(chǔ)，進行分類，并實行分類管理。類別：A、B、C金額比例：7：2：1品種比例：1：2：7ABC管理法是以庫存物品單個品種的庫存資金占總庫存資金的累ABC分析法原理A——重點管理，10%物品，70%精力C——一般管理，70%物品，10%精力B——兩可，20%物品，20%精力不用太準(zhǔn)確，區(qū)分“多數(shù)—少數(shù)”即可確定A類物品的依據(jù)（1）需求量大（2）關(guān)鍵物資（3）貴重物資ABC分析法原理A、B、C分類特征品種項數(shù)占總項數(shù)的比例類別物品耗用金額占總耗用金額的百分比10%20%70%B70%20%10%ACA、B、C分類特征品種項數(shù)占類別物品耗用A、B、C分類原則具體到一個企業(yè)，就是對一個時期（通常為一年）的物品消耗進行統(tǒng)計，分別計算其品種、金額占總品種、總金額的比例。將其分成A、B、C三類，即重點、次之，抓住重點，兼顧B、C類，做到花較小的代價取得較好的經(jīng)濟效果。A、B、C分類原則具體到一個企業(yè)，就是對一個時期（通常為A、B、C分類步驟庫存物資項目年需要量（件）單價（元）需用資金量（元）A——15A——34A——21B——7B——15B——28B——81CD——84CD——91G——4G——15G——25H——1050100047510260060010002000300010060044020003.001.052.0010.000.505.000.2511.000.100.400.102.500.25150.001,050.00950.00100.001,300.002,000.00250.0022,000.00300.0040.0060.001,100.00500.00合計30,800.00一、依統(tǒng)計資料，以每種物品的年使用量乘以單價，得出全年每種物品的總價值。A、B、C分類步驟庫存物資項目年需要量（件）單價（元）需用級別庫存物資品種庫存資金占總庫存資金（%）累積（%）占總品種的%ACD——8422,000.0071.471.47.7BB——28B——15G——25A——34A——213,000.001,300.001,100.001,050.00950.009.84.23.63.43.124.038.5CH——10CD——91B——81A——15B——7G——15G——4500.00300.00250.00150.00100.0060.0040.001.61.00.80.50.30.20.14.653.8二、按每種物品的全年總價值的大小進行排列；三、計算出每中物品全年總價值占全部物品總價值的百分比；四、依各種物品所占的百分比分出類別。級別庫存物資品種庫存資金占總庫存資金（%）累積（%）占總品種不同類型物資的庫存管理策略aA類物資采用連續(xù)檢查系統(tǒng)，并嚴(yán)格控制訂貨點與訂貨量，保持最完整的、準(zhǔn)確的記錄數(shù)據(jù)，保持較高的預(yù)測監(jiān)控狀態(tài)，提高需求預(yù)測準(zhǔn)確度，采購訂貨由高層領(lǐng)導(dǎo)審批。bB類物資采用較長庫存檢查周期，或采用混合的庫存系統(tǒng)，適度增加采購批量。cC類物資采用長的庫存檢查周期，簡化庫存管理手續(xù)，采用大宗采購方式。不同類型物資的庫存管理策略80/20法則（二八法則）1897年，意大利經(jīng)濟學(xué)者帕累托偶然注意到19世紀(jì)英國人的財富和收益模式。在調(diào)查取樣中，他從大量具體的事實中發(fā)現(xiàn)：社會上20%的人占有80%的社會財富，即：財富在人口中的分配是不平衡的。80/20法則（二八法則）同時，人們還發(fā)現(xiàn)生活中存在許多不平衡的現(xiàn)象。因此，二八定律成了這種不平等關(guān)系的簡稱，不管結(jié)果是不是恰好為80%和20%(從統(tǒng)計學(xué)上來說，精確的80%和20%不太可能出現(xiàn))。第二部分物資采購計劃3課件工作啟示不要平均地分析、處理和看待問題，企業(yè)經(jīng)營和管理中要抓住關(guān)鍵的少數(shù)；企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)人要對工作認(rèn)真分類分析，要把主要精力花在解決主要問題、抓主要項目上；要找出那些能給企業(yè)帶來80%利潤、總量卻僅占20%的關(guān)鍵客戶，加強服務(wù)，達到事半功倍的效果；（如：銀行服務(wù)）工作啟示管理中的“二八定律”一是“二八管理定律”。企業(yè)主要抓好20％的骨干力量的管理，再以20％的少數(shù)帶動80％的多數(shù)員工，以提高企業(yè)效率。二是“二八決策定律”。抓住企業(yè)普遍問題中的最關(guān)鍵性的問題進行決策，以達到綱舉目張的效應(yīng)。管理中的“二八定律”三是“二八融資定律”。管理者要將有限的資金投入到經(jīng)營的重點項目，以此不斷優(yōu)化資金投向，提高資金使用效率。四是“二八營銷定律”。經(jīng)營者要抓住20％的重點商品與重點用戶，滲透營銷，牽一發(fā)而動全身。三是“二八融資定律”。管理者要將有限的資金投入到經(jīng)營的重點項2.2.2項目采購調(diào)查概念——系統(tǒng)的數(shù)據(jù)收集、分類和分析。原因——知彼，為了更好的制定采購決策。怎么做——調(diào)查組織商品調(diào)查所購材料、產(chǎn)品或服務(wù)的調(diào)查采購系統(tǒng)調(diào)查2.2.2項目采購調(diào)查概念——系統(tǒng)的數(shù)據(jù)收集、分類和分析。1.采購調(diào)查組織專職人員優(yōu)點：時間充足，范圍全面，技術(shù)高缺點：建議可能不被采納，對采購品缺乏專業(yè)了解，增加人員費用兼職人員結(jié)論：采購人員與調(diào)查不能分割跨職能信息團隊1.采購調(diào)查組織2.市場調(diào)查（1）資源市場調(diào)查資源市場環(huán)境（管理環(huán)境）資源市場規(guī)模、容量、性質(zhì)資源市場中各個供應(yīng)商的情況商品調(diào)查焦點：可能供不應(yīng)求的貨物（大宗貨物，嚴(yán)重短缺的小筆貨物）；主要的原材料（鋼筋，水泥及其制品等）2.市場調(diào)查（1）資源市場調(diào)查調(diào)查方面：采購方現(xiàn)在及未來的狀況，生產(chǎn)過程的替代性，貨物的用途，需求，供應(yīng)，價格，削減成本和（或）確保供應(yīng)的戰(zhàn)略。調(diào)查道路運輸條件調(diào)查方面：（2）供應(yīng)商調(diào)查評價：供方營業(yè)執(zhí)照、生產(chǎn)許可證、使用許可證、體系認(rèn)證證書的有效性；供方資信等級及信譽情況、生產(chǎn)能力及保證能力。（2）供應(yīng)商調(diào)查3.所購材料、產(chǎn)品或服務(wù)的調(diào)查價值分析，將功能與成本比較。V=F/C第二部分物資采購計劃3課件提高價值的基本途徑

（1）提高功能，降低成本，大幅度提高價值;（2）功能不變，降低成本，提高價值;（3）功能有所提高，成本不變，提高價值;（4）功能略有下降，成本大幅度降低，提高價值;（5）提高功能，適當(dāng)提高成本，大幅度提高功能，從而提高價值。提高價值的基本途徑（1）提高功能，降低成本，大幅度提高價值價值分析的方面：功能（2）產(chǎn)品規(guī)格。避免不必要的高性能。（3）投資回收利用。（6）標(biāo)準(zhǔn)化。一種貨物滿足多種要求。成本（1）自制或外購經(jīng)濟性比較。（4）租借或采購經(jīng)濟性比較。（5）替代品比較。（7）包裝方式。（8）更換供應(yīng)商。價值分析的方面：4.采購系統(tǒng)調(diào)查系統(tǒng)內(nèi)部貨物總體成本，付款或現(xiàn)金折扣的程序，收貨系統(tǒng)，少量或緊急采購系統(tǒng)，人員部門績效評價系統(tǒng)外部——與供應(yīng)商關(guān)系總訂單，追蹤系統(tǒng)，系統(tǒng)合約，數(shù)據(jù)共享，績效評價。4.采購系統(tǒng)調(diào)查2.1項目采購計劃概述2.2項目采購需求與調(diào)查2.3項目采購數(shù)量確定2.4市場采購物資資源組織2.5項目采購計劃的編制2.1項目采購計劃概述2.3.1決定項目采購數(shù)量的基礎(chǔ)（1）生產(chǎn)計劃生產(chǎn)計劃依據(jù)銷售數(shù)量，加上預(yù)期的期末存貨減去期初存貨來擬訂。D(i)（需求計劃）～P(i)（產(chǎn)量計劃） =S(i)（銷售數(shù)量）+q(i)（期末庫存）-q(i-1)（期初庫存）2.3.1決定項目采購數(shù)量的基礎(chǔ)（1）生產(chǎn)計劃（2）物料標(biāo)準(zhǔn)成本的設(shè)定價格預(yù)測難時，以標(biāo)準(zhǔn)成本代替物料價格。標(biāo)準(zhǔn)成本是指在正常和高效率的運轉(zhuǎn)情況下，制造產(chǎn)品的成本。Dmax(i)(最大采購量）=M(i)（資金）/p（標(biāo)準(zhǔn)成本）（2）物料標(biāo)準(zhǔn)成本的設(shè)定（3）用料清單用料——產(chǎn)品例：每立方米砼的產(chǎn)品需要的用料為：水**噸水泥**噸石子**噸沙子**噸（3）用料清單（4）價格預(yù)期資金有限情況下，價格影響最大可采購量。價格波動時，可考慮在低價時多購進，高價時少購進。（4）價格預(yù)期（5）存量管制卡原材料有存貨時，采購量不一定等于需求量。通過存量管制卡了解物料儲存情況，避免過多采購，造成多余物資積壓，資金占用。（5）存量管制卡2.3.2項目采購數(shù)量的計算與訂購方法（1）定期訂購法基于時間的訂貨控制方法，通過設(shè)定訂貨周期和最高庫存量達到庫存量控制的目的。特點相同時間段間隔不同期訂購量不同2.3.2項目采購數(shù)量的計算與訂購方法（1）定期訂購法t1t2t3⊿ttQ0q1q2q3QmaxR1R3R2⊿tTk訂購提前期t1t2t3⊿ttQ0q1q2q3QmaxR1R3R2⊿tT訂貨參數(shù)確定訂貨周期：方法一：經(jīng)濟訂貨周期T=C0－－一次訂貨費用C1－－單位物資單位時間的保管費用R－－需求速率訂貨參數(shù)確定訂貨周期：方法二：訂貨周期取習(xí)慣地日歷時間單元（季、月旬、周等）方法三：訂貨周期為供應(yīng)商的生產(chǎn)周期或供應(yīng)周期方法二：最高庫存量的確定依據(jù)在一個訂貨周期和訂貨提前期內(nèi)的需求量每次訂貨數(shù)量的確定Qi＝Qmax－QKi－Ii+Bi其中：QKi：第i次盤點時的實際庫存量；Ii：第i次盤點時已訂未到量；Bi：第i次盤點時已售出尚未發(fā)貨量。（采購提前期內(nèi)預(yù)計的庫存消耗量）最高庫存量的確定例題某物資月需求量為10件，已知C0=40元，C1＝0.5元/件月，Tk＝1月，經(jīng)計算的最高庫存量為55件，實行定期訂貨，計算訂貨周期和首次訂貨的訂購量。已知首次盤點：QK1=30,I1=15.TK—訂購提前期例題某物資月需求量為10件，已知C0=40元，C1＝0.5元T===4月Qi＝Qmax－QKi－Ii+Bi＝55-30-15+10＝20件第二部分物資采購計劃3課件適用于：采購提前期較長；訂貨周期隨市場慣性大致固定或長期采購數(shù)量幾乎固定；主要用于C類物資，即數(shù)量多卻價值低、利潤低，不需要特別精細管理的物資的訂購。適用于：優(yōu)點：省去庫存檢查工作，簡化了管理人員的工作；通過訂貨周期控制庫存，可以合并訂購，減少費用；周期盤存徹底精確；便于多品種聯(lián)合訂購；便于預(yù)先制訂訂購計劃和工作計劃。缺點：如果某時期需求量突然增大，有可能缺貨；安全庫存量較高。優(yōu)點：（2）定量訂購法基于物資數(shù)量的訂貨法，靠控制訂貨點和訂貨批量兩個參數(shù)來控制訂貨進貨。原理：預(yù)先確定一個訂貨點Qk，隨時檢查庫存，當(dāng)庫存下降到Qk時，發(fā)出一個訂貨批量。（一般為經(jīng)濟訂貨批量）（2）定量訂購法特點：對庫存連續(xù)盤點訂購點QKQS:最小庫存量QK-QS：訂貨提前期的消耗量在此數(shù)據(jù)之間固定訂貨數(shù)量利于按經(jīng)濟訂貨量訂貨特點：QSt1t2t3tQ0

QK

QMAXQ*=QMAX-QKTK3訂購提前期物資需要量在QK-QS之間QSt1t2t3tQ0 QK QMAXQ*=QMAX-QKT訂購批量的確定方法一：取經(jīng)濟訂貨批量為訂購批量；方法二：取訂購批量為一個時間單元內(nèi)需求量的大??；方法三：與某種包裝單元或運輸單元的額定容量相等的或正倍數(shù)的數(shù)量；方法四：采購訂購批量應(yīng)取整個供應(yīng)周期的需求量訂購批量的確定方法一：取經(jīng)濟訂貨批量為訂購批量；定量訂購法適用情況特別適合均勻穩(wěn)定的需求物資的訂貨主要用于重要物資的庫存控制單品種物資；價錢高的物資；關(guān)鍵零部件；比較緊缺、訂購較難、管理很費手續(xù)的物資。定量訂購法適用情況特別適合均勻穩(wěn)定的需求物資的訂貨定量訂購法的優(yōu)缺點優(yōu)點：訂貨點、訂貨批量確定后，定量訂貨法的操作就很簡單；當(dāng)訂貨量一定，收貨、驗收、保管等可利用規(guī)格化的器具和結(jié)算方式，可節(jié)省搬運、包裝等方面的工作量；采用經(jīng)濟訂貨量可以使平均庫存量和庫存費用最低。定量訂購法的優(yōu)缺點優(yōu)點：定量訂購法的優(yōu)缺點缺點：隨時盤存，費時費力；訂購模式過于機械化；訂購時間不能預(yù)先確定，難于嚴(yán)格管理、難于預(yù)先作出精確的人員、資金、工作的安排計劃；只適用于訂貨不受限制的情況；只適用于單一品種，不利于多品種聯(lián)合采購。計算機管理可解決定量訂購法的優(yōu)缺點缺點：計算機管理可解決（3）經(jīng)濟訂購數(shù)量法訂貨費用和保管費用總和最小特點EOQ經(jīng)濟訂購數(shù)量——按此數(shù)量訂購，能使年總成本最小。假設(shè)條件：年總需求量R一定，單價P一定（3）經(jīng)濟訂購數(shù)量法總成本構(gòu)成材料成本——R*P（或物料成本，不隨每次訂購數(shù)量變化而變化）采購管理成本——S*R/EOQ（隨每次訂購量增大而訂購次數(shù)減少繼而訂貨成本減?。﹥Υ娉杀尽狤OQ*P*F/2（隨每次訂購量增大而增大）EOQ的求解——總成本曲線的極值總需求量單價單位采購成本單位存貨的保管費率總成本構(gòu)成總需求量單價單位采購成本單位存貨的保管費率第二部分物資采購計劃3課件經(jīng)濟訂購批量計算公式：Q=D:存貨的年度總需求量S:單位訂購費H：單位存貨在單位時間內(nèi)（一般以年度）的持有成本（保管成本）P：單位存貨的購買單價F：單位存貨的持有費率（保管費率）經(jīng)濟訂購批量計算公式：例題某工程項目的年合同造價是2160萬元，企業(yè)物資部門按每萬元10噸采購水泥，由同一水泥廠供應(yīng)，合同規(guī)定水泥廠按每次催貨要求時間發(fā)貨，項目物資部門提出三個方案：方案一：每月交貨一次；方案二:每兩月交貨一次；方案三：每三月交貨一次。例題某工程項目的年合同造價是2160萬元，企業(yè)物資部門按每萬根據(jù)歷史資料得到每次催貨費用為C=5000元，倉庫保管費率為儲存材料費的4％，水泥單價（含運費）為360元/t。問：1.企業(yè)為該項目采購多少水泥？2.通過計算，在三方案中進行優(yōu)選。3.何為最優(yōu)采購批量？它的計算公式是什么？4.通過計算，尋求最優(yōu)采購批量和供應(yīng)間隔期。5.按最優(yōu)采購批量計算，該項目的水泥費用是多少元？根據(jù)歷史資料得到每次催貨費用為C=5000元，倉庫保管費率為1.水泥的采購量 ：Q＝2160×10＝21600t2.優(yōu)選方案：方案一：21600÷12＝1800t F1＝1800÷2×360×4％+12×5000＝72960元方案二：21600÷6＝3600t F2＝3600÷2×360×4％+6×5000＝55920元方案三：21600÷4＝5400t F3＝5400÷2×360×4％+4×5000＝58880元方案二為最優(yōu)方案。1.水泥的采購量 ：Q＝2160×10＝21600t3.最優(yōu)采購批量：Q=＝