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文檔簡介
歡迎參加
標準化的培訓歡迎參加
標準化的培訓標準化為什么如此重要?沒有標準化有了標準化標準化為什么如此重要?沒有標準化有了標準化3
學習內(nèi)容:1.標準化的定義2.標準化工作的意義3.如何制作標準化(SOS)4.編制標準化操作單時常遇到的問題5.標準化工作后注3學習內(nèi)容:1.標準化的定義4第一部分標準化的定義4什么是標準化?標準化什么是標準化?標準化標準化:
是工廠內(nèi)部制定的、成文的、當前最佳的、安全有效地完成工作的方法,以達到必要的質(zhì)量水準。標準化:是工廠內(nèi)部制定的、成文的、當前最佳的、安全有效地完“成文的”
——寫成文字的,并張貼在工作場地的。
“成文的”——寫成文字的,并張貼在工作場地的。
思考:
從“當前最佳的方法”這句話能得到什么啟示?最佳時間質(zhì)量成本安全當前時效性思考:最佳時間質(zhì)量成本安全當前時效性標準化的適用范圍:-用于可定義的、重復性的工作中生產(chǎn)操作維修操作物料發(fā)送標準化的適用范圍:-用于可定義的、重復性的工作中生產(chǎn)操作維修由此可見:1、標準化工作是當前最佳的工作方法由此可見:1、標準化工作是當前最佳的工作方法由此可見:2、標準化工作需要不斷改進由此可見:2、標準化工作需要不斷改進第二部分標準化工作的意義標準化的培訓課件1.標準化工作的目的在于實現(xiàn)穩(wěn)定,從而獲得一個發(fā)展與改進的基礎(chǔ)標準化世界級企業(yè)不斷改進標準化工作的意義:1.標準化工作的目的在于實現(xiàn)穩(wěn)標準化世界級企業(yè)不斷改進標準化2.是我們開展持續(xù)改進的客觀依據(jù)是企業(yè)實現(xiàn)穩(wěn)定發(fā)展的基礎(chǔ)標準化改進標準化標準化標準化改進改進標準化工作的意義:2.是我們開展持續(xù)改進的客觀依據(jù)標準化工作的意義:標準化工作的意義:3.是我們用于培訓員工的最好教材標準化工作的意義:3.是我們用于培訓員工的最好教材標準化工作由持續(xù)改進貫穿始終結(jié)論:標準化工作由持結(jié)論:標準化SOS第三部分如何制作標準化SOS如何制作時間要素要素名稱工位描述或成品展示時間要素要素名稱工位描述或成品展示圖片圖示主要步驟要點原因重要度圖片圖示主要步驟要點原因重要度
……工作工作要素單要素1工作要素單要素2工作要素單要素3時間測量單SOS制作SOS的過程靜態(tài)SOS工作要素單
時間要素要素名稱工位描述或成品展示時間要素要素名稱工位描述或成品展示
①工作要素一個工作要素是若干動作的邏輯分組,它推動工作成功的完成。每一項工作都要分解為工作要素才便于研究。將工作分解為要素的目的是便于對工作要素的時間和動作進行研究。工作要素是標準化工作的基礎(chǔ)砌塊。
工作要素6
工作要素3
工作要素2
工作要素1
工作要素5
工作要素4
①工作要素一個工作要素是若干動作的邏輯分組,它推動工作成識別工作要素的原則地理位置產(chǎn)品分組分組裝識別工作要素的原則地理位置地理位置要素往往被步行分開。一個要素只能在一個地點發(fā)生地理位置產(chǎn)品分組按產(chǎn)品類型進行分組。一個要素不會把兩種截然不同產(chǎn)品的操作合并起來。前燈轉(zhuǎn)向燈產(chǎn)品分組前燈轉(zhuǎn)向燈分組裝在工作臺或工位器具上進行的分組裝至少視為一個獨立的工作要素。流水線分組裝流水線行走不是一個要素,也不是一個步驟,不包括在要素中備注:行走不是一個要素,也不是一個步驟,不包括在要素中備注:1.周期時間:操作工完成自己操作或工序所花的時間,包括操作時間和步行時間2.增值時間:能夠使產(chǎn)品產(chǎn)生價值的時間3.非增值時間:不能使產(chǎn)品產(chǎn)生價值的時間(如:行走時間、備料時間等等)周期時間由增值時間和非增值時間組成②時間要素:持續(xù)改進的方向:減少非增值時間!1.周期時間:操作工完成自己操作或工序所花的時間,包括操作③工位描述優(yōu)化前③工位描述優(yōu)化前優(yōu)化后優(yōu)化后圖片圖示主要步驟要點原因重要度圖片圖示主要步驟要點原因重要度32
將一個工作要素分解一個或幾個主要步驟,并用簡潔、陳述的語言描述下來。主要步驟是指促進要素成功完成的必要動作。④主要步驟:32④主要步驟:
劃分主要步驟的方法:持續(xù)工作
使零件的形狀持續(xù)的發(fā)生變化或使工件逐漸接近成品的某一步驟。操作動作分析
操作者在操作過程中,動作有了間斷,或者說動作不連續(xù)劃分主要步驟的方法:
⑤要點:
每一個主要步驟一般都有一個或幾個要點。要點是對主要步驟的詳細補充。有下列四種類型:質(zhì)量檢查相互之間的自檢、互檢
成功決定特定工作成敗的操作點安全可能導致組員受傷的工作操作點提示使工作易于完成的點⑤要點:每一個主要步驟一般都有一個或幾個要點。要點是每一個要點都有其具體的原因。寫出原因的目的是便于更好的理解要點。
⑥原因:每一個要點都有其具體的原因。⑥原因:圖片作用:文字描述不清的時候可以使用圖片顯示操作中的特殊手勢、身體的姿勢,及移動方向注意事項:當頁中的圖片與步驟對應(yīng),不要錯開指出所關(guān)注的安全、質(zhì)量問題;有安全符號的步驟圖必須清晰,并詳細說明關(guān)鍵點從操作工而不是觀察者的角度拍照或繪圖用符號和文字表明照片所要傳達的主要信息⑦圖片圖示圖片作用:⑦圖片圖示
⑧重要度:下面是工作要素單以及SOS中使用的符號,用以直觀的識別出與安全或質(zhì)量有直接聯(lián)系的主要步驟。
安全
C
關(guān)鍵項目
Q質(zhì)量檢查
⑧重要度:下面是工作要素單以及SOS中使用的符號,用以直第四部分編制標準化操作單時容易出現(xiàn)的問題標準化的培訓課件
容易出現(xiàn)問題:工作要素劃分不清要點描述不清,不能起到培訓新員工的作用沒有質(zhì)量檢查語言描述不清晰忽略員工的操作細節(jié)(如:手法,經(jīng)驗之舉)原因描述過于簡單重復性把握不好容易出現(xiàn)問題:工作要素劃分不清第五部分標準化工作后注標準化的培訓課件作為培訓和問題解決的基點張貼到明顯處操作者參加改進尊重他人的標準化工作定時檢查標準化工作作為培訓和張貼操作者參加改進尊重他人的標準化工作定時檢查總結(jié)1、標準化工作是當前最佳的工作方法2、標準化是不斷改進的基礎(chǔ)3、標準化工作需要不斷改進總結(jié)1、標準化工作是當前最佳的工作方法
謝謝參與!謝謝參與!態(tài)度決定一切細節(jié)影響成敗態(tài)度決定一切歡迎參加
標準化的培訓歡迎參加
標準化的培訓標準化為什么如此重要?沒有標準化有了標準化標準化為什么如此重要?沒有標準化有了標準化47
學習內(nèi)容:1.標準化的定義2.標準化工作的意義3.如何制作標準化(SOS)4.編制標準化操作單時常遇到的問題5.標準化工作后注3學習內(nèi)容:1.標準化的定義48第一部分標準化的定義4什么是標準化?標準化什么是標準化?標準化標準化:
是工廠內(nèi)部制定的、成文的、當前最佳的、安全有效地完成工作的方法,以達到必要的質(zhì)量水準。標準化:是工廠內(nèi)部制定的、成文的、當前最佳的、安全有效地完“成文的”
——寫成文字的,并張貼在工作場地的。
“成文的”——寫成文字的,并張貼在工作場地的。
思考:
從“當前最佳的方法”這句話能得到什么啟示?最佳時間質(zhì)量成本安全當前時效性思考:最佳時間質(zhì)量成本安全當前時效性標準化的適用范圍:-用于可定義的、重復性的工作中生產(chǎn)操作維修操作物料發(fā)送標準化的適用范圍:-用于可定義的、重復性的工作中生產(chǎn)操作維修由此可見:1、標準化工作是當前最佳的工作方法由此可見:1、標準化工作是當前最佳的工作方法由此可見:2、標準化工作需要不斷改進由此可見:2、標準化工作需要不斷改進第二部分標準化工作的意義標準化的培訓課件1.標準化工作的目的在于實現(xiàn)穩(wěn)定,從而獲得一個發(fā)展與改進的基礎(chǔ)標準化世界級企業(yè)不斷改進標準化工作的意義:1.標準化工作的目的在于實現(xiàn)穩(wěn)標準化世界級企業(yè)不斷改進標準化2.是我們開展持續(xù)改進的客觀依據(jù)是企業(yè)實現(xiàn)穩(wěn)定發(fā)展的基礎(chǔ)標準化改進標準化標準化標準化改進改進標準化工作的意義:2.是我們開展持續(xù)改進的客觀依據(jù)標準化工作的意義:標準化工作的意義:3.是我們用于培訓員工的最好教材標準化工作的意義:3.是我們用于培訓員工的最好教材標準化工作由持續(xù)改進貫穿始終結(jié)論:標準化工作由持結(jié)論:標準化SOS第三部分如何制作標準化SOS如何制作時間要素要素名稱工位描述或成品展示時間要素要素名稱工位描述或成品展示圖片圖示主要步驟要點原因重要度圖片圖示主要步驟要點原因重要度
……工作工作要素單要素1工作要素單要素2工作要素單要素3時間測量單SOS制作SOS的過程靜態(tài)SOS工作要素單
時間要素要素名稱工位描述或成品展示時間要素要素名稱工位描述或成品展示
①工作要素一個工作要素是若干動作的邏輯分組,它推動工作成功的完成。每一項工作都要分解為工作要素才便于研究。將工作分解為要素的目的是便于對工作要素的時間和動作進行研究。工作要素是標準化工作的基礎(chǔ)砌塊。
工作要素6
工作要素3
工作要素2
工作要素1
工作要素5
工作要素4
①工作要素一個工作要素是若干動作的邏輯分組,它推動工作成識別工作要素的原則地理位置產(chǎn)品分組分組裝識別工作要素的原則地理位置地理位置要素往往被步行分開。一個要素只能在一個地點發(fā)生地理位置產(chǎn)品分組按產(chǎn)品類型進行分組。一個要素不會把兩種截然不同產(chǎn)品的操作合并起來。前燈轉(zhuǎn)向燈產(chǎn)品分組前燈轉(zhuǎn)向燈分組裝在工作臺或工位器具上進行的分組裝至少視為一個獨立的工作要素。流水線分組裝流水線行走不是一個要素,也不是一個步驟,不包括在要素中備注:行走不是一個要素,也不是一個步驟,不包括在要素中備注:1.周期時間:操作工完成自己操作或工序所花的時間,包括操作時間和步行時間2.增值時間:能夠使產(chǎn)品產(chǎn)生價值的時間3.非增值時間:不能使產(chǎn)品產(chǎn)生價值的時間(如:行走時間、備料時間等等)周期時間由增值時間和非增值時間組成②時間要素:持續(xù)改進的方向:減少非增值時間!1.周期時間:操作工完成自己操作或工序所花的時間,包括操作③工位描述優(yōu)化前③工位描述優(yōu)化前優(yōu)化后優(yōu)化后圖片圖示主要步驟要點原因重要度圖片圖示主要步驟要點原因重要度76
將一個工作要素分解一個或幾個主要步驟,并用簡潔、陳述的語言描述下來。主要步驟是指促進要素成功完成的必要動作。④主要步驟:32④主要步驟:
劃分主要步驟的方法:持續(xù)工作
使零件的形狀持續(xù)的發(fā)生變化或使工件逐漸接近成品的某一步驟。操作動作分析
操作者在操作過程中,動作有了間斷,或者說動作不連續(xù)劃分主要步驟的方法:
⑤要點:
每一個主要步驟一般都有一個或幾個要點。要點是對主要步驟的詳細補充。有下列四種類型:質(zhì)量檢查相互之間的自檢、互檢
成功決定特定工作成敗的操作點安全可能導致組員受傷的工作操作點提示使工作易于完成的點⑤要點:每一個主要步驟一般都有一個或幾個要點。要點是每一個要點都有其具體的原因。寫出原因的目的是便于更好的理解要點。
⑥原因:每一個要點都有其具體的原因。⑥原因:圖片作用:文字描述不清的時候可以使用圖片顯示操作中的特殊手勢、身體的姿勢,及移動方向注意事項:當頁中的圖片與步驟對應(yīng),不要錯開指出所關(guān)注的安全、質(zhì)量問題;有安全符號的步驟圖必須清晰,并詳細說明關(guān)鍵點從操作工而不是觀察者的角度拍照或繪圖用符號和文字表明照片所要傳達的主要信息⑦圖片圖示圖片作用:⑦圖片圖示
⑧重要度:下面是工作要素單以及SOS中使用的符號,用以直觀的識別出與安全或質(zhì)量有直接聯(lián)系的主要步驟。
安全
C
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Q質(zhì)量檢查
⑧重要度:下面是工作要素單以及SOS中使用的符號,用以直第四部分編制標準化操作單時容易出現(xiàn)的問題標準化的培訓課件
容易出現(xiàn)問題:工作要素劃分不清要點描述不清,不能起到培訓
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