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文檔簡介
1.對于繞支承銷轉(zhuǎn)動的制動蹄
90°的徑向線上。2.浮式蹄
W
K
q
W
K
K
q
C
(1)定出制動器基本結(jié)構(gòu)尺寸、摩擦片包角及
q
q
q
1.支承銷式領(lǐng)—從蹄制動器
BF
BF
r
r
BF
BF
r
r
r
BF
BF
BF 2.支承銷式雙領(lǐng)蹄制動器BF
BF
3.浮式領(lǐng)—從蹄制動器(斜支座面)
BF
(
E
)
F
)
BF
(
E
)
F
)
/
[/r
/r
o/r
(/r
E
(/r
)
[/r
/r
(o/r
F
/r
o/r
F
(
)
/
/
BF
BF
BF 4.浮式雙領(lǐng)蹄(斜支座面)制動器BF
BF
BF
5.浮式雙增力蹄制動器
BF
BF
BF
BF
BF
EF
BF
r/
D,E,F(xiàn),G,H
6.支承銷雙增力蹄制動器
BF
F
/P
F
/
p
F
/P
(
F
/F
)(
F
/
p)d d d d F
/PF
/F
F
/
pd d F
/P
/
(
F
/P)(r/) d7.固定凸輪式(S
形凸輪)氣制動器BF
BF
BFBF
BF
可由式(37)來計(jì)算,BF
可由式(38)來計(jì)算。 8.楔式氣制動器有關(guān)制動器摩擦力矩的計(jì)算,則可根據(jù)各制動器之制動器因數(shù)再按式(28)計(jì)算。
1.沿蹄片長度方向的
制動蹄可設(shè)計(jì)成一個自由度和兩個自由度的(見圖
的摩擦襯片的表面輪廓(EE
線)就沿
C
(
)
q
)
q
q
)
d
d
C
d
/
/
dq
q
合正弦曲線規(guī)律,可用式(43)和式(44)計(jì)算。
q
/q
p q
m
q
p
2.制動蹄片上的制動力矩
。,其中
d
dN
q
d
fdN
q
d
q
dN
q
p
q
p由式(46)和式(47)可求出不均勻系數(shù)
式(46)和式(47)給出的由壓力計(jì)算制
(48) N
N
P
N
)
P
C
N
N
N
P
)
]
P
dN
dN
N
dN
q
dq
)/ N
dN
q
d
q
/
NN
)
)
)]
根據(jù)式(46)和式(48),并考慮到N
N
N
)
)
P
P
P
) P
/ P
/ 計(jì)算蹄式制動器時,必須檢查蹄有無自鎖的可能,由式(17—51)得出自鎖條件。
由式(46)和式(51)可求出領(lǐng)蹄表面的最大壓力為m
m
P
)[
)
]
e
)
e
)
摩擦襯片(襯塊)的磨損特性計(jì)算摩擦襯片(襯塊)的磨損,與摩擦副的材質(zhì)、表面加工情況、溫度、壓力以及相對汽車的制動過程是將其機(jī)械能(動能、勢能)的一部分轉(zhuǎn)變?yōu)闊崃慷纳⒌倪^程。。能量負(fù)荷愈大,則襯片(襯塊)的磨損愈嚴(yán)重。
m
(
) e m
(
)
j
m
——汽車制動初速度與終速度,m/s;計(jì)算時轎車取
3.5t
=65km/h(18m/s);j——制動減速度,m/s
t——制動時間,s;
——前、后制動器襯片(襯塊)的摩擦面積;
m
e
)
m
1.8W/mm
1.8W/mm
比能量耗散率過高,不僅會加速制動襯片(襯塊)的磨損,而磨損特性指標(biāo)也可用襯片(襯塊)的F
R——制動鼓半徑(或制動盤有效半徑);A——單個制動器的襯片(襯塊)摩擦面積。
F
0.48N/mm
q
pq
N
q
p p 有些文獻(xiàn)推薦取[q
q
p p
時),緊急制動時允許取[q
]=2~2.5MPa。pL
L
m
[
L
]
m
——汽車總質(zhì)量,kg;
——汽車最高車速,m/s; ——車輪制動器各制動襯片(襯塊)的總摩擦面積,cm’;L
L
]=1000~1500J/cm L
(m
m
)
L d d h
h m
——各制動鼓(盤)的總質(zhì)量;dm
——與各制動鼓(盤)相連的受熱金屬件(如輪轂、輪輻、輪輞、制動鉗h
——制動鼓(盤)材料的比熱容,對鑄鐵
dc=880J/(kg·K);
——與制動鼓(盤)相連的受熱金屬件的比熱容;h ——制動鼓(盤)的溫升(一次由
L
m
m
——汽車制動器制動力分配系數(shù),見式(11)。
N——單側(cè)制動塊對制動盤的壓緊力(見圖
對于常見的扇形摩擦襯塊,如果其徑向尺寸不大,取R
m
e
m
13
d
的摩擦力對制動盤中心的力矩為
(
)
e
m
m m
m
e
m
m
m
m
e
m
e
mLL
mg
L
g
m
gL
L
g
m
gL
L
m
g
g
LLhg
LLhgm
m
m
e em
/i
i
e
1.制動鼓
44(b));帶有灰鑄鐵內(nèi)鼓筒的鑄鋁合金制動鼓(圖
d
7~12mm,中、重型貨車為13~18mm。制動鼓在閉口一側(cè)2.制動蹄
5~8mm。摩擦襯片4.5~5mm;貨車多在
3.制動底板
4.支承
7)或偏心輪(圖
造并高頻淬火。其支座為可鍛鑄鐵(KTH
370—12)或球墨鑄鐵(QT
400—18)件。青銅在制動底板上附加一壓緊裝置,使制動蹄中部靠向制動底板(見圖
5.制動輪缸
7)。輪缸的工作腔由裝在活塞上的橡膠密封圈(圖
6.制動盤
0.008mm,盤面擺差
7.制動鉗
造的,可做成整體的(圖
8.制動塊
9.摩擦材料整
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