操作手安全操作15篇

操作手安全操作15篇名目

【第1篇】物業(yè)pa員工安全操作手冊制度

物業(yè)pa員工安全操作手冊

1.0目的

確保公司員工、業(yè)主、租戶的財產(chǎn)及人身安全,更好的為他們供應優(yōu)質(zhì)服務及舒適的環(huán)境。

2.0適用范圍

適用于pa員工的各項操作規(guī)程符合安全標準

3.0管理職責

3.1工作負責人:pa領(lǐng)班、pa員工

4.0定義

無

5.0規(guī)程

5.1服務特性:仔細、認真

5.2工作前檢查自己所用的機器是否完好,如有特別狀況應準時向上級報告。

5.3檢查機器所使用的托線是否符合規(guī)定功率,接駁線頭位不能隨地亂放以免絆倒客人;如遇有水位,接駁線頭要掛高或用物件進行擱高,以免浸水漏電。

5.4清潔位置留意放置告示牌,以提示業(yè)主以免業(yè)主滑倒。

5.5使用機器時如人要離開,必需將電源插頭拔掉,不能讓帶電機器無人看管。

5.6發(fā)覺所使用的機器消失特別時要馬上停止使用,并報告上級,嚴禁超負荷使用及擅作主見或違反規(guī)定操作。

5.7使用機器時要集中精力,不得兩人談天,確有需要應停下機器,重型機器不得走營業(yè)場所,以免碰壞出入口,如確有需要必需經(jīng)上級批準。

5.8使用化學藥水時要清晰各種藥水的性能、用途、留意事項方能單獨使用,要多問、多聽,不能亂用否則造成燒傷或損壞物品,追究個人責任;對于屬腐蝕性較高的化學藥品,必需有主管級以上的人員通知,在場方可使用,初用時必需找到死角位做好試驗,當心使用,對于自己不能確定的種類不行任憑使用,需請教有閱歷的同事或主管。

5.9全部機器藥水使用完后要清潔潔凈,如:機器的電線要圈好,機身要抹潔凈放回原位,發(fā)覺有問題時要準時報告。

5.10高空作業(yè)必需做好安全防護措施,操作人員應具有較強的安全意識。

【第2篇】推臺鋸安全操作手冊

1、工作前做好安全防護工作,接通電源,打開吸塵閥門。

2、根據(jù)加工件的材質(zhì)、厚度的要求選用適擇的鋸片。

3、使用的鋸片必需銳利,嚴禁使用變形或有裂紋及連續(xù)崩齒三個以上的鋸片。鋸片安裝后,必需鎖緊,在確認無誤時方可開機工作。

4、裝卸鋸片時必需斷開電源開關(guān)以確保安全,盡量使用隨機專用工具禁止利用其它硬物體打亂*敲,鋸片裝好后,應用手轉(zhuǎn)動主軸,以檢查鋸片的裝卡狀況,然后裝好安全愛護罩。

5、鋸片裝好后,應依據(jù)工件的加工要求(有可傾斜與不行傾斜兩種)調(diào)整好鋸片的傾斜角度,調(diào)好后應擰緊防松手柄,防止刀具變位。

6、依據(jù)加工件調(diào)整好基準檔板的位置,依據(jù)工件的加工切削量和材料的軟硬度選擇主軸的轉(zhuǎn)速,避開電機負載過大。

7、設備啟動時,必需嚴格根據(jù)電機啟動原則進行,開機時,開關(guān)應先旋到“y”位置,使電機起運轉(zhuǎn)的20秒鐘后,緊接著再旋轉(zhuǎn)到“”位置,使電機運行轉(zhuǎn)入正常狀態(tài)后,才能進行正常工作。

8、每天工作完畢后切斷電源,關(guān)閉吸塵管閥門并用壓縮空氣清理設備內(nèi)外的木屑,然后關(guān)閉氣源,打掃機臺四周的衛(wèi)生,方可離去。

【第3篇】砂輪機安全操作手冊

一、使用前預備

1砂輪機要有專人負責,常常檢查,以保證正常運轉(zhuǎn)。

2更換新砂輪時,應切斷總電源,同時安裝前應檢查砂輪片是否有裂紋,若肉眼不易辨別,可用結(jié)實的線把砂輪吊起,再用一根木頭輕小扣擊、靜聽其聲。金屬聲則優(yōu)、啞聲則劣)

3砂輪機必需有堅固合適的砂輪罩,托架距砂輪不得超過5mm否則不得使用。

4安裝砂輪時,螺母上的不得過松、過緊,使用前應檢查螺母是否松動。

5砂輪安裝好后,肯定要空轉(zhuǎn)試驗23分鐘,看其運轉(zhuǎn)是否平衡,愛護裝置是否妥當牢靠,測試運轉(zhuǎn)時,應支配兩名工作人員,其中一人站在砂輪側(cè)面開動砂輪,如有特別,由另一人在配電柜處馬上切斷電源。以防發(fā)生事故。

6凡使用者要戴防護鏡,不得正對砂輪,而應站在側(cè)面。使用砂輪機時,不準戴手套,嚴禁使用棉紗等物包裹刀具進行磨削。

7使用前應檢查砂輪是否完好(不應有裂痕、裂紋或傷殘)砂輪軸是否安裝堅固、牢靠。砂輪機與防護罩之間有無雜物,否符合安全要求,確認無問題時,再開動砂輪機。

二、使用中留意事項

1開動砂輪時必需4060秒鐘轉(zhuǎn)速穩(wěn)定后方可磨削,磨削刀具時應站在砂輪的側(cè)面,不行正對砂輪,以防砂輪片破裂飛出傷人。

2同一塊砂輪上,禁止兩人同時使用,更不準在砂輪的側(cè)面磨削,磨削時,操應站在砂輪機的側(cè)面,不要站在砂輪機的正面,以防砂輪崩裂,發(fā)生事故,同時不允許戴手套操作,嚴禁圍堆操作和在磨削時嘻笑與打鬧。

3磨削時的站立位置應與砂輪機成一夾角,且接觸壓力要勻稱,嚴禁撞擊砂輪,以免碎裂,砂輪只限于磨刀具、不得磨笨重的物料或薄鐵板以及軟質(zhì)材料(鋁、銅等)和木質(zhì)品。

4磨刃時,操應站在砂輪的側(cè)面或斜側(cè)位置,不要站在砂輪的正面,同時刀具應略高于砂輪中心位置。不得用力過猛,以防滑脫傷手。

5砂輪不準沾水,要常常保持干燥,以防濕水后失去平衡,發(fā)生事故。

6不允許在砂輪機上磨削較大較長的物體,防止震碎砂輪飛出傷人。

7不得單手持工件進行磨削,防止脫落在防護罩內(nèi)卡破砂輪。

三、使用后留意事項

1必需常常修整砂輪磨削面,當發(fā)覺刀具嚴峻跳動時,應準時用金剛石筆進行修整。

2砂輪磨薄,磨小,使用磨損嚴峻時,不準使用,應準時更換,保證安全。

3磨削完畢,應關(guān)閉電源,不要讓砂輪機空轉(zhuǎn),同時要應常常清除防護罩內(nèi)積塵,并定期檢修更換主軸潤滑油脂。

【第4篇】開式單點沖床安全操作手冊

設備安全操作要求

設備型號:j11-100設備名稱:單柱固定臺壓力機

(一)、工作前應做到:

1.認真閱讀交班記錄,了解上一班工作狀況。

2.檢查設備及工作場地是否清掃、擦試潔凈;設備床身、工作臺面、導軌以及其它主要滑動面上不得有障礙物、雜質(zhì)。

3.檢查各操作機構(gòu)的腳踏開關(guān)、連接桿、轉(zhuǎn)鍵是否正常。

4.檢查各安全防護裝置(防護罩、限位開關(guān)、限位檔鐵、電氣接地、光電愛護器。保險裝置等)應齊全完好,安裝正確牢靠;配電箱。

5.檢查潤滑部位(油杯、導軌以及其他滑動面)油量應充分,并按潤滑指示圖表加規(guī)定的潤滑油。

6.檢查床身各部位的緊固件有無特別松動現(xiàn)象并緊固。

7.進行空運轉(zhuǎn)試車,檢查各操縱裝置、安全保險裝置(制動、換向、保險等)和光電愛護器工作應靈敏、精確?????牢靠;各部位動作應協(xié)調(diào);潤滑應良好;機床運轉(zhuǎn)無特別聲音、振動、溫升、氣味、煙霧等現(xiàn)象。確認一切正常,方可開頭工作。凡連班工作的設備,交班人員依據(jù)上述(7條)規(guī)定共同檢查進行交接班;白班的設備,發(fā)覺上一班有嚴峻違犯操作規(guī)程現(xiàn)象,應請設備管理員或組長一起查看,并記錄在案,否則發(fā)生設備問題以本班違犯操作規(guī)程論。設備經(jīng)過調(diào)整或檢修后,操也必需根據(jù)上述(7條)要求和步驟對設備進行檢

查,確認一切無誤,并作好記錄后,方可開頭工作。

(二)、工作中仔細做到:

1、堅守工作崗位,細心操作設備,不做與工作無關(guān)的事。因事離開設備時要停機,并關(guān)閉電源。

2、按說明書規(guī)定的技術(shù)規(guī)范使用設備,不得超規(guī)范、超負荷使用設備。工作臺面上不得堆放工具、工件和雜物。

3、親密留意設備各部位潤滑狀況,按潤滑指示圖表規(guī)定進行班中加油,保證設備各部位潤滑良好。

4、親密留意設備各部位工作狀況,如有不正常聲音、振動、溫升、異味、煙霧、動作不協(xié)調(diào),失靈等現(xiàn)象,應馬上停機檢查,排解后再連續(xù)工作。

5、調(diào)整或更換模具,擦試或檢修設備時,要事先停機,關(guān)閉電源。

6、不得擅自拆卸光電愛護器和不使用光電愛護器進行生產(chǎn),在正確使用光電愛護器的同時必需使用二類工具,確保生產(chǎn)中的安全。7、設備發(fā)生事故必需馬上停機,愛護好現(xiàn)場,報告有關(guān)部門分析處理,做到三不放過后,方可使用設備。

(三)、工作后仔細做到:

1、各操作裝置以及滑塊、應停放在規(guī)定的位置上;關(guān)閉電源。

2、清理工具、零件和工作場地。

3、清掃工作場地和設備上的料邊和雜物等;擦試潔凈設備各部位,各滑動面加油愛護。

4、填寫交接班記錄。

設備安全操作要求

設備型號:j23-16設備名稱:開式雙柱可傾壓力機

(一)、工作前應做到:

1.認真閱讀交班記錄,了解上一班工作狀況。

2.檢查設備及工作場地是否清掃、擦試潔凈;設備床身、工作臺面、導軌以及其它主要滑動面上不得有障礙物、雜質(zhì)。

3.檢查各操作機構(gòu)的腳踏開關(guān)、連接桿、轉(zhuǎn)鍵是否正常。

4.檢查各安全防護裝置(防護罩、限位開關(guān)、限位檔鐵、電氣接地、光電愛護器。保險裝置等)應齊全完好,安裝正確牢靠;配電箱。

5.檢查潤滑部位(油杯、導軌以及其他滑動面)油量應充分,并按潤滑指示圖表加規(guī)定的潤滑油。

6.檢查床身各部位的緊固件有無特別松動現(xiàn)象并緊固。

7.進行空運轉(zhuǎn)試車,檢查各操縱裝置、安全保險裝置(制動、換向、保險等)和光電愛護器工作應靈敏、精確?????牢靠;各部位動作應協(xié)調(diào);潤滑應良好;機床運轉(zhuǎn)無特別聲音、振動、溫升、氣味、煙霧等現(xiàn)象。確認一切正常,方可開頭工作。凡連班工作的設備,交班人員依據(jù)上述(7條)規(guī)定共同檢查進行交接班;白班的設備,發(fā)覺上一班有嚴峻違犯操作規(guī)程現(xiàn)象,應請設備管理員或組長一起查看,并記錄在案,否則發(fā)生設備問題以本班違犯操作規(guī)程論。設備經(jīng)過調(diào)整或檢修后,操也必需根據(jù)上述(7條)要求和步驟對設備進行檢

查,確認一切無誤,并作好記錄后,方可開頭工作。

(二)、工作中仔細做到:

1、堅守工作崗位,細心操作設備,不做與工作無關(guān)的事。因事離開設備時要停機,并關(guān)閉電源。

2、按說明書規(guī)定的技術(shù)規(guī)范使用設備,不得超規(guī)范、超負荷使用設備。工作臺面上不得堆放工具、工件和雜物。

3、親密留意設備各部位潤滑狀況,按潤滑指示圖表規(guī)定進行班中加油,保證設備各部位潤滑良好。

4、親密留意設備各部位工作狀況,如有不正常聲音、振動、溫升、異味、煙霧、動作不協(xié)調(diào),失靈等現(xiàn)象,應馬上停機檢查,排解后再連續(xù)工作。

5、調(diào)整或更換模具,擦試或檢修設備時,要事先停機,關(guān)閉電源。

6、不得擅自拆卸光電愛護器和不使用光電愛護器進行生產(chǎn),在正確使用光電愛護器的同時必需使用二類工具,確保生產(chǎn)中的安全。

7、設備發(fā)生事故必需馬上停機,愛護好現(xiàn)場,報告有關(guān)部門分析處理,做到三不放過后,方可使用設備。

(三)、工作后仔細做到:

1、各操作裝置以及滑塊、應停放在規(guī)定的位置上;關(guān)閉電源。

2、清理工具、零件和工作場地。

3、清掃工作場地和設備上的料邊和雜物等;擦試潔凈設備各部位,各滑動面加油愛護。

4、填寫交接班記錄。

設備安全操作要求

設備型號:j23-16a設備名稱:開式雙柱可傾壓力機

(一)、工作前應做到:

1.認真閱讀交班記錄,了解上一班工作狀況。

2.檢查設備及工作場地是否清掃、擦試潔凈;設備床身、工作臺面、導軌以及其它主要滑動面上不得有障礙物、雜質(zhì)。

3.檢查各操作機構(gòu)的腳踏開關(guān)、連接桿、轉(zhuǎn)鍵是否正常。

4.檢查各安全防護裝置(防護罩、限位開關(guān)、限位檔鐵、電氣接地、光電愛護器。保險裝置等)應齊全完好,安裝正確牢靠;配電箱。

5.檢查潤滑部位(油杯、導軌以及其他滑動面)油量應充分,并按潤滑指示圖表加規(guī)定的潤滑油。

6.檢查床身各部位的緊固件有無特別松動現(xiàn)象并緊固。

7.進行空運轉(zhuǎn)試車,檢查各操縱裝置、安全保險裝置(制動、換向、保險等)和光電愛護器工作應靈敏、精確?????牢靠;各部位動作應協(xié)調(diào);潤滑應良好;機床運轉(zhuǎn)無特別聲音、振動、溫升、氣味、煙霧等現(xiàn)象。確認一切正常,方可開頭工作。凡連班工作的設備,交班人員依據(jù)上述(7條)規(guī)定共同檢查進行交接班;白班的設備,發(fā)覺上一班有嚴峻違犯操作規(guī)程現(xiàn)象,應請設備管理員或組長一起查看,并記錄在案,否則發(fā)生設備問題以本班違犯操作規(guī)程論。設備經(jīng)過調(diào)整或檢修后,操也必需根據(jù)上述(7條)要求和步驟對設備進行檢

查,確認一切無誤,并作好記錄后,方可開頭工作。

(二)、工作中仔細做到:

1、堅守工作崗位,細心操作設備,不做與工作無關(guān)的事。因事離開設備時要停機,并關(guān)閉電源。

2、按說明書規(guī)定的技術(shù)規(guī)范使用設備,不得超規(guī)范、超負荷使用設備。工作臺面上不得堆放工具、工件和雜物。

3、親密留意設備各部位潤滑狀況,按潤滑指示圖表規(guī)定進行班中加油,保證設備各部位潤滑良好。

4、親密留意設備各部位工作狀況,如有不正常聲音、振動、溫升、異味、煙霧、動作不協(xié)調(diào),失靈等現(xiàn)象,應馬上停機檢查,排解后再連續(xù)工作。

5、調(diào)整或更換模具,擦試或檢修設備時,要事先停機,關(guān)閉電源。

6、不得擅自拆卸光電愛護器和不使用光電愛護器進行生產(chǎn),在正確使用光電愛護器的同時必需使用二類工具,確保生產(chǎn)中的安全。

7、設備發(fā)生事故必需馬上停機,愛護好現(xiàn)場,報告有關(guān)部門分析處理,做到三不放過后,方可使用設備。

(三)、工作后仔細做到:

1、各操作裝置以及滑塊、應停放在規(guī)定的位置上;關(guān)閉電源。

2、清理工具、零件和工作場地。

3、清掃工作場地和設備上的料邊和雜物等;擦試潔凈設備各部位,各滑動面加油愛護。

4、填寫交接班記錄。

設備安全操作要求

設備型號:j23-25設備名稱:開式雙柱可傾壓力機

(一)、工作前應做到:

1.認真閱讀交班記錄,了解上一班工作狀況。

2.檢查設備及工作場地是否清掃、擦試潔凈;設備床身、工作臺面、導軌以及其它主要滑動面上不得有障礙物、雜質(zhì)。

3.檢查各操作機構(gòu)的腳踏開關(guān)、連接桿、轉(zhuǎn)鍵是否正常。

4.檢查各安全防護裝置(防護罩、限位開關(guān)、限位檔鐵、電氣接地、光電愛護器。保險裝置等)應齊全完好,安裝正確牢靠;配電箱。

5.檢查潤滑部位(油杯、導軌以及其他滑動面)油量應充分,并按潤滑指示圖表加規(guī)定的潤滑油。

6.檢查床身各部位的緊固件有無特別松動現(xiàn)象并緊固。

7.進行空運轉(zhuǎn)試車,檢查各操縱裝置、安全保險裝置(制動、換向、保險等)和光電愛護器工作應靈敏、精確?????牢靠;各部位動作應協(xié)調(diào);潤滑應良好;機床運轉(zhuǎn)無特別聲音、振動、溫升、氣味、煙霧等現(xiàn)象。確認一切正常,方可開頭工作。凡連班工作的設備,交班人員依據(jù)上述(7條)規(guī)定共同檢查進行交接班;白班的設備,發(fā)覺上一班有嚴峻違犯操作規(guī)程現(xiàn)象,應請設備管理員或組長一起查看,并記錄在案,否則發(fā)生設備問題以本班違犯操作規(guī)程論。設備經(jīng)過調(diào)整或檢修后,操也必需根據(jù)上述(7條)要求和步驟對設備進行檢

查,確認一切無誤,并作好記錄后,方可開頭工作。

(二)、工作中仔細做到:

1、堅守工作崗位,細心操作設備,不做與工作無關(guān)的事。因事離開設備時要停機,并關(guān)閉電源。

2、按說明書規(guī)定的技術(shù)規(guī)范使用設備,不得超規(guī)范、超負荷使用設備。工作臺面上不得堆放工具、工件和雜物。

3、親密留意設備各部位潤滑狀況,按潤滑指示圖表規(guī)定進行班中加油,保證設備各部位潤滑良好。

4、親密留意設備各部位工作狀況,如有不正常聲音、振動、溫升、異味、煙霧、動作不協(xié)調(diào),失靈等現(xiàn)象,應馬上停機檢查,排解后再連續(xù)工作。

5、調(diào)整或更換模具,擦試或檢修設備時,要事先停機,關(guān)閉電源。

6、不得擅自拆卸光電愛護器和不使用光電愛護器進行生產(chǎn),在正確使用光電愛護器的同時必需使用二類工具,確保生產(chǎn)中的安全。

7、設備發(fā)生事故必需馬上停機,愛護好現(xiàn)場,報告有關(guān)部門分析處理,做到三不放過后,方可使用設備。

(三)、工作后仔細做到:

1、各操作裝置以及滑塊、應停放在規(guī)定的位置上;關(guān)閉電源。

2、清理工具、零件和工作場地。

3、清掃工作場地和設備上的料邊和雜物等;擦試潔凈設備各部位,各滑動面加油愛護。

4、填寫交接班記錄。

設備安全操作要求

設備型號:j23-40設備名稱:開式雙柱可傾壓力機

(一)、工作前應做到:

1.認真閱讀交班記錄,了解上一班工作狀況。

2.檢查設備及工作場地是否清掃、擦試潔凈;設備床身、工作臺面、導軌以及其它主要滑動面上不得有障礙物、雜質(zhì)。

3.檢查各操作機構(gòu)的腳踏開關(guān)、連接桿、轉(zhuǎn)鍵是否正常。

4.檢查各安全防護裝置(防護罩、限位開關(guān)、限位檔鐵、電氣接地、光電愛護器。保險裝置等)應齊全完好,安裝正確牢靠;配電箱。

5.檢查潤滑部位(油杯、導軌以及其他滑動面)油量應充分,并按潤滑指示圖表加規(guī)定的潤滑油。

6.檢查床身各部位的緊固件有無特別松動現(xiàn)象并緊固。

7.進行空運轉(zhuǎn)試車,檢查各操縱裝置、安全保險裝置(制動、換向、保險等)和光電愛護器工作應靈敏、精確?????牢靠;各部位動作應協(xié)調(diào);潤滑應良好;機床運轉(zhuǎn)無特別聲音、振動、溫升、氣味、煙霧等現(xiàn)象。確認一切正常,方可開頭工作。凡連班工作的設備,交班人員依據(jù)上述(7條)規(guī)定共同檢查進行交接班;白班的設備,發(fā)覺上一班有嚴峻違犯操作規(guī)程現(xiàn)象,應請設備管理員或組長一起查看,并記錄在案,否則發(fā)生設備問題以本班違犯操作規(guī)程論。設備經(jīng)過調(diào)整或檢修后,操也必需根據(jù)上述(7條)要求和步驟對設備進行檢

查,確認一切無誤,并作好記錄后,方可開頭工作。

(二)、工作中仔細做到:

1、堅守工作崗位,細心操作設備,不做與工作無關(guān)的事。因事離開設備時要停機,并關(guān)閉電源。

2、按說明書規(guī)定的技術(shù)規(guī)范使用設備,不得超規(guī)范、超負荷使用設備。工作臺面上不得堆放工具、工件和雜物。

3、親密留意設備各部位潤滑狀況,按潤滑指示圖表規(guī)定進行班中加油,保證設備各部位潤滑良好。

4、親密留意設備各部位工作狀況,如有不正常聲音、振動、溫升、異味、煙霧、動作不協(xié)調(diào),失靈等現(xiàn)象,應馬上停機檢查,排解后再連續(xù)工作。

5、調(diào)整或更換模具,擦試或檢修設備時,要事先停機,關(guān)閉電源。

6、不得擅自拆卸光電愛護器和不使用光電愛護器進行生產(chǎn),在正確使用光電愛護器的同時必需使用二類工具,確保生產(chǎn)中的安全。

7、設備發(fā)生事故必需馬上停機,愛護好現(xiàn)場,報告有關(guān)部門分析處理,做到三不放過后,方可使用設備。

(三)、工作后仔細做到:

1、各操作裝置以及滑塊、應停放在規(guī)定的位置上;關(guān)閉電源。

2、清理工具、零件和工作場地。

3、清掃工作場地和設備上的料邊和雜物等;擦試潔凈設備各部位,各滑動面加油愛護。

4、填寫交接班記錄。

設備安全操作要求

設備型號:jc23-40設備名稱:開式雙柱可傾壓力機

(一)、工作前應做到:

1.認真閱讀交班記錄,了解上一班工作狀況。

2.檢查設備及工作場地是否清掃、擦試潔凈;設備床身、工作臺面、導軌以及其它主要滑動面上不得有障礙物、雜質(zhì)。

3.檢查各操作機構(gòu)的腳踏開關(guān)、連接桿、轉(zhuǎn)鍵是否正常。

4.檢查各安全防護裝置(防護罩、限位開關(guān)、限位檔鐵、電氣接地、光電愛護器。保險裝置等)應齊全完好,安裝正確牢靠;配電箱。

5.檢查潤滑部位(油杯、導軌以及其他滑動面)油量應充分,并按潤滑指示圖表加規(guī)定的潤滑油。

6.檢查床身各部位的緊固件有無特別松動現(xiàn)象并緊固。

7.進行空運轉(zhuǎn)試車,檢查各操縱裝置、安全保險裝置(制動、換向、保險等)和光電愛護器工作應靈敏、精確?????牢靠;各部位動作應協(xié)調(diào);潤滑應良好;機床運轉(zhuǎn)無特別聲音、振動、溫升、氣味、煙霧等現(xiàn)象。確認一切正常,方可開頭工作。凡連班工作的設備,交班人員依據(jù)上述(7條)規(guī)定共同檢查進行交接班;白班的設備,發(fā)覺上一班有嚴峻違犯操作規(guī)程現(xiàn)象,應請設備管理員或組長一起查看,并記錄在案,否則發(fā)生設備問題以本班違犯操作規(guī)程論。設備經(jīng)過調(diào)整或檢修后,操也必需根據(jù)上述(7條)要求和步驟對設備進行檢

查,確認一切無誤,并作好記錄后,方可開頭工作。

(二)、工作中仔細做到:

1、堅守工作崗位,細心操作設備,不做與工作無關(guān)的事。因事離開設備時要停機,并關(guān)閉電源。

2、按說明書規(guī)定的技術(shù)規(guī)范使用設備,不得超規(guī)范、超負荷使用設備。工作臺面上不得堆放工具、工件和雜物。

3、親密留意設備各部位潤滑狀況,按潤滑指示圖表規(guī)定進行班中加油,保證設備各部位潤滑良好。

4、親密留意設備各部位工作狀況,如有不正常聲音、振動、溫升、異味、煙霧、動作不協(xié)調(diào),失靈等現(xiàn)象,應馬上停機檢查,排解后再連續(xù)工作。

5、調(diào)整或更換模具,擦試或檢修設備時,要事先停機,關(guān)閉電源。

6、不得擅自拆卸光電愛護器和不使用光電愛護器進行生產(chǎn),在正確使用光電愛護器的同時必需使用二類工具,確保生產(chǎn)中的安全。

7、設備發(fā)生事故必需馬上停機,愛護好現(xiàn)場,報告有關(guān)部門分析處理,做到三不放過后,方可使用設備。

(三)、工作后仔細做到:

1、各操作裝置以及滑塊、應停放在規(guī)定的位置上;關(guān)閉電源。

2、清理工具、零件和工作場地。

3、清掃工作場地和設備上的料邊和雜物等;擦試潔凈設備各部位,各滑動面加油愛護。

4、填寫交接班記錄。

設備安全操作要求

設備型號:jc23-63設備名稱:開式雙柱可傾壓力機

(一)、工作前應做到:

1.認真閱讀交班記錄,了解上一班工作狀況。

2.檢查設備及工作場地是否清掃、擦試潔凈;設備床身、工作臺面、導軌以及其它主要滑動面上不得有障礙物、雜質(zhì)。

3.檢查各操作機構(gòu)的腳踏開關(guān)、連接桿、轉(zhuǎn)鍵是否正常。

4.檢查各安全防護裝置(防護罩、限位開關(guān)、限位檔鐵、電氣接地、光電愛護器。保險裝置等)應齊全完好,安裝正確牢靠;配電箱。

5.檢查潤滑部位(油杯、導軌以及其他滑動面)油量應充分,并按潤滑指示圖表加規(guī)定的潤滑油。

6.檢查床身各部位的緊固件有無特別松動現(xiàn)象并緊固。

7.進行空運轉(zhuǎn)試車,檢查各操縱裝置、安全保險裝置(制動、換向、保險等)和光電愛護器工作應靈敏、精確?????牢靠;各部位動作應協(xié)調(diào);潤滑應良好;機床運轉(zhuǎn)無特別聲音、振動、溫升、氣味、煙霧等現(xiàn)象。確認一切正常,方可開頭工作。凡連班工作的設備,交班人員依據(jù)上述(7條)規(guī)定共同檢查進行交接班;白班的設備,發(fā)覺上一班有嚴峻違犯操作規(guī)程現(xiàn)象,應請設備管理員或組長一起查看,并記錄在案,否則發(fā)生設備問題以本班違犯操作規(guī)程論。設備經(jīng)過調(diào)整或檢修后,操也必需根據(jù)上述(7條)要求和步驟對設備進行檢

查,確認一切無誤,并作好記錄后,方可開頭工作。

(二)、工作中仔細做到:

1、堅守工作崗位,細心操作設備,不做與工作無關(guān)的事。因事離開設備時要停機,并關(guān)閉電源。

2、按說明書規(guī)定的技術(shù)規(guī)范使用設備,不得超規(guī)范、超負荷使用設備。工作臺面上不得堆放工具、工件和雜物。

3、親密留意設備各部位潤滑狀況,按潤滑指示圖表規(guī)定進行班中加油,保證設備各部位潤滑良好。

4、親密留意設備各部位工作狀況,如有不正常聲音、振動、溫升、異味、煙霧、動作不協(xié)調(diào),失靈等現(xiàn)象,應馬上停機檢查,排解后再連續(xù)工作。

5、調(diào)整或更換模具,擦試或檢修設備時,要事先停機,關(guān)閉電源。

6、不得擅自拆卸光電愛護器和不使用光電愛護器進行生產(chǎn),在正確使用光電愛護器的同時必需使用二類工具,確保生產(chǎn)中的安全。

7、設備發(fā)生事故必需馬上停機,愛護好現(xiàn)場,報告有關(guān)部門分析處理,做到三不放過后,方可使用設備。

(三)、工作后仔細做到:

1、各操作裝置以及滑塊、應停放在規(guī)定的位置上;關(guān)閉電源。

2、清理工具、零件和工作場地。

3、清掃工作場地和設備上的料邊和雜物等;擦試潔凈設備各部位,各滑動面加油愛護。

4、填寫交接班記錄。

設備安全操作要求

設備型號:jb23-80設備名稱:開式雙柱可傾壓力機

(一)、工作前應做到:

1.認真閱讀交班記錄,了解上一班工作狀況。

2.檢查設備及工作場地是否清掃、擦試潔凈;設備床身、工作臺面、導軌以及其它主要滑動面上不得有障礙物、雜質(zhì)。

3.檢查各操作機構(gòu)的腳踏開關(guān)、連接桿、轉(zhuǎn)鍵是否正常。

4.檢查各安全防護裝置(防護罩、限位開關(guān)、限位檔鐵、電氣接地、光電愛護器。保險裝置等)應齊全完好,安裝正確牢靠;配電箱。

5.檢查潤滑部位(油杯、導軌以及其他滑動面)油量應充分,并按潤滑指示圖表加規(guī)定的潤滑油。

6.檢查床身各部位的緊固件有無特別松動現(xiàn)象并緊固。

7.進行空運轉(zhuǎn)試車,檢查各操縱裝置、安全保險裝置(制動、換向、保險等)和光電愛護器工作應靈敏、精確?????牢靠;各部位動作應協(xié)調(diào);潤滑應良好;機床運轉(zhuǎn)無特別聲音、振動、溫升、氣味、煙霧等現(xiàn)象。確認一切正常,方可開頭工作。凡連班工作的設備,交班人員依據(jù)上述(7條)規(guī)定共同檢查進行交接班;白班的設備,發(fā)覺上一班有嚴峻違犯操作規(guī)程現(xiàn)象,應請設備管理員或組長一起查看,并記錄在案,否則發(fā)生設備問題以本班違犯操作規(guī)程論。設備經(jīng)過調(diào)整或檢修后,操也必需根據(jù)上述(7條)要求和步驟對設備進行檢

查,確認一切無誤,并作好記錄后,方可開頭工作。

(二)、工作中仔細做到:

1、堅守工作崗位,細心操作設備,不做與工作無關(guān)的事。因事離開設備時要停機,并關(guān)閉電源。

2、按說明書規(guī)定的技術(shù)規(guī)范使用設備,不得超規(guī)范、超負荷使用設備。工作臺面上不得堆放工具、工件和雜物。

3、親密留意設備各部位潤滑狀況,按潤滑指示圖表規(guī)定進行班中加油,保證設備各部位潤滑良好。

4、親密留意設備各部位工作狀況,如有不正常聲音、振動、溫升、異味、煙霧、動作不協(xié)調(diào),失靈等現(xiàn)象,應馬上停機檢查,排解后再連續(xù)工作。

5、調(diào)整或更換模具,擦試或檢修設備時,要事先停機,關(guān)閉電源。

6、不得擅自拆卸光電愛護器和不使用光電愛護器進行生產(chǎn),在正確使用光電愛護器的同時必需使用二類工具,確保生產(chǎn)中的安全。

7、設備發(fā)生事故必需馬上停機,愛護好現(xiàn)場,報告有關(guān)部門分析處理,做到三不放過后,方可使用設備。

(三)、工作后仔細做到:

1、各操作裝置以及滑塊、應停放在規(guī)定的位置上;關(guān)閉電源。

2、清理工具、零件和工作場地。

3、清掃工作場地和設備上的料邊和雜物等;擦試潔凈設備各部位,各滑動面加油愛護。

4、填寫交接班記錄。

【第5篇】電焊工安全操作手冊

電焊機的用途很廣泛。無論是大的造船企業(yè)、工礦企業(yè)和各種建筑企業(yè)電焊機是不行缺少的工具。電焊機是用于材料焊接的，在使用時是帶電的，尤其是一些小的施工單位為節(jié)約本錢購買廉價的電焊機，在施工現(xiàn)場惡劣的環(huán)境下使用很輕易引起觸電、著火、脫焊的現(xiàn)象發(fā)生，會危及人身安全和財產(chǎn)安全。由于焊接質(zhì)量不好也會造成"豆腐渣'工程。所以在選購電焊機時要留意的幾點要求：

一．電氣焊工操作規(guī)程

(1)電焊(氣割、氣焊)工、須經(jīng)體檢，專業(yè)培訓、持證上崗。工作前應穿著好防護用品，當真檢查電、氣焊設備、機具的安全牢靠性，對受壓容器，密閉容器、管道，進行操作時，要事先檢查，對有毒、有害、易燃、易爆物要沖刷潔凈。在容器內(nèi)焊割要二人輪換，一人在外監(jiān)護。照明電壓應低于36伏。

(2)嚴格執(zhí)行。"三級防火審批軌制'。焊接場地禁止存放易燃易爆物品，按劃定備有消防器材，保證足夠的照明和良好的透風，嚴格執(zhí)行"焊工十不焊割'的劃定。

(3)電焊機外殼應有效接地，接地或接零、及工作回線不準搭在易燃易爆物品上，也不準接在管道和機床設備上。工作回線，電源開關(guān)應絕緣良好，把手、焊鉗的絕緣要堅固，電焊機要專人保管、修理，不用時堵截電源，將導線盤放干凈，安放在干燥地帶，決不能放置露天，淋雨暴雨、防止溫升、受潮。

(4)氧氣瓶和乙炔瓶應有妥當堆放地點，四周不準明火功課、有火苗和抽煙，更不能讓電焊導線或其帶電導線在氣瓶上通過。要避開頻繁移動。禁止易然氣體與助燃氣體混放，不行與銅、銀、汞及其制品接觸。使用中嚴禁用完瓶中剩余余氣，壓力要留有1：1.5表壓余氣。

(5)每個氧氣和乙炔減壓器上只許接一把割具，焊割前應檢查瓶閥及管路接頭處液管有無漏氣，焊咀和割咀有否堵塞，氣路是否暢通，一切正常才能點火操作。點燃焊割具應先開適量乙炔后開少量氧氣，用專用打火機點燃，禁止煙蒂點火，防止燒傷。

(6)每個回火防止器只答應接一個焊具或割具，在焊割過程中遇到回火應立即封閉焊割具上的乙炔調(diào)整閥門，再關(guān)氧氣調(diào)整閥門，稍后再打開氧氣閥吹掉余溫。

(7)嚴禁同時開啟氧氣和乙炔閥門，或用手及物體堵塞焊割咀，防止氧氣倒流入乙炔發(fā)生器內(nèi)發(fā)生爆炸事故。

(8)工作后嚴格檢查和清除一切火種，封閉全部氣瓶閥門，堵截電源。

在選購電焊機產(chǎn)品時，要到正規(guī)的出產(chǎn)企業(yè)或大商場去選購，并且要選購市場據(jù)有率較高的品牌名優(yōu)產(chǎn)品。千萬不要貪圖廉價到小商店去購買，那里的電焊機質(zhì)量無法達到保證。

選購時，檢查產(chǎn)品上的銘牌是否有出產(chǎn)廠家的名稱、出產(chǎn)地址、規(guī)格型號、焊接電流調(diào)整范圍、負載持續(xù)率及輸入電壓電流等一些內(nèi)容，隨后依據(jù)工作需要來確定自己要購買的電焊機。

二．點焊工操作規(guī)程

(1)工作前必需檢查設備是否完好。水源、電源及接地線必需處于正常狀態(tài)，并符合工藝要求。

(2)操必需戴手套。

(3)操應站在絕緣木臺上操作，焊機開動，必需先開冷卻水閥，以防焊機燒壞。(4)操作時應戴防護眼鏡，操眼睛視線，必需偏于火花飛濺的方向，以防灼傷眼睛。

(5)嚴禁用于試電極頭球面。

(6)功課區(qū)四周不準有易燃易爆物品。

(7)上下工件要拿穩(wěn)，工件堆放應干凈，不行堆得過高，并應留有通道。

(8)工作完后，應封閉電源、水源。

購買時可以要求經(jīng)銷商供應產(chǎn)品質(zhì)量檢修講演或合格證。因電焊機產(chǎn)品是國家強制性認證產(chǎn)品，所以購買時肯定要確認該產(chǎn)品是否通過"3c'認證。

購買時肯定要檢查該產(chǎn)品是否有接地螺釘，接地螺釘連接處應無油漆接地良好。機芯是否清潔絕緣是否有損壞，以保證使用安全，必要時也可檢測一下。

三．手工電弧焊工操作規(guī)程

(1)應把握一般電氣學問，遵守焊工一般安全規(guī)程，還應熟悉滅火技術(shù)，觸電急救及人工呼吸方法。

(2)工作前應檢查焊機電源線，引出線及各接線點是否良好：線路橫越車行道應排擊或安排愛護蓋；焊機二次線路及外殼必需良好接地；焊條的夾鉗絕緣必需良好。

(3)雨天不準露天電焊，在潮濕地帶工作時，應站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。

(4)移動式電焊機從電力網(wǎng)上線或拆線，以及接地等工作均應由電工進行。

(5工作時先接通電源開關(guān)，然后開啟電焊機；休止時，先要關(guān)電焊機，才能拉斷電源開關(guān)。

(6)移動電焊機位置，須先停機斷電；焊接中溘然停電，應立即關(guān)好電焊機。(7)在人多的地方焊接時，應安設遮欄檔住弧光。無遮擋時應提示四周職員不要直視弧光。

(7)換焊條時應戴好手套，身體不要靠在鐵板或其它導電物件上。敲渣子時應戴上防護眼鏡。(9)焊接有色金屬件時，應加強透風排毒，必要時使用過濾式防毒面具。

(9)工作完畢封閉電焊機，再堵截電源。

購買前可以通電檢查一下面板上的開關(guān)的操作，轉(zhuǎn)換以及安裝狀況，電源指示燈的亮滅，風扇是否正常，電源部門是否有特別的振動及蜂鳴聲，是否有異味，外觀上是否有變色等發(fā)燒現(xiàn)象，以保證電焊機的質(zhì)量，充分施展電焊機的機能。

如要購買氣體愛護焊機的，在購買前還要檢查配件是否齊全，送絲機是否有油污，滾動是否平穩(wěn)，連接電纜是否匹配外表絕緣是否有損壞，以保證電弧的不亂性。

四．手工氣焊(割)工操作規(guī)程

(1)嚴格遵守一般焊工安全操作規(guī)程和有關(guān)橡膠軟管、氧氣瓶、乙炔瓶的安全使用規(guī)章和焊(割)具安全操作規(guī)程。

(2)工作前或停工時間較長再工作時，必需檢查全部設備。乙炔瓶、氧氣瓶及橡膠軟管的接頭，閥門緊固件應緊固牢靠，不準有松動、破損和漏氣現(xiàn)象，氧氣瓶及其附件、橡膠軟管、工具不能沾染油脂的泥垢。

(3)檢查設備、附件及管路漏氣，只準用肥皂水試驗。試驗時，四周不準有明火，不準吸煙。嚴禁用火試驗漏氣。

(4)氧氣瓶、乙炔瓶與明火間的間隔應在10米以上。如前提限制，也不準低于5米，并應實行隔離措施。

(5)禁止用易產(chǎn)生火花的工具去開啟氧氣或乙炔氣閥門。

(6)設備管道凍結(jié)時，嚴禁用火烤或用工具敲擊凍塊。氧氣閥或管道要用40℃的溫水溶化；回火防止器及管道可用熱沙、蒸氣加熱解凍。

(7)焊接場地應備有相應的消防器材，露天功課應防止陽光直射在氧氣瓶或乙炔瓶上。

(8)工作完畢或離開工作現(xiàn)場，要擰上氣瓶的安全帽、整理現(xiàn)場，把氧氣和乙炔瓶放在指定地點。放工時應立即卸壓。

(9)壓力容器及壓力表、安全閥，應按劃定按期送交校驗和試驗。檢查、調(diào)整壓力器件及安全附件，消退余氣后才能進行

【第6篇】開式單點沖床安全操作手冊范本

設備安全操作要求

設備型號:j11-100設備名稱:單柱固定臺壓力機

(一)、工作前應做到:

1.認真閱讀交班記錄,了解上一班工作狀況。

2.檢查設備及工作場地是否清掃、擦試潔凈;設備床身、工作臺面、導軌以及其它主要滑動面上不得有障礙物、雜質(zhì)。

3.檢查各操作機構(gòu)的腳踏開關(guān)、連接桿、轉(zhuǎn)鍵是否正常。

4.檢查各安全防護裝置(防護罩、限位開關(guān)、限位檔鐵、電氣接地、光電愛護器。保險裝置等)應齊全完好,安裝正確牢靠;配電箱。

5.檢查潤滑部位(油杯、導軌以及其他滑動面)油量應充分,并按潤滑指示圖表加規(guī)定的潤滑油。

6.檢查床身各部位的緊固件有無特別松動現(xiàn)象并緊固。

7.進行空運轉(zhuǎn)試車,檢查各操縱裝置、安全保險裝置(制動、換向、保險等)和光電愛護器工作應靈敏、精確?????牢靠;各部位動作應協(xié)調(diào);潤滑應良好;機床運轉(zhuǎn)無特別聲音、振動、溫升、氣味、煙霧等現(xiàn)象。確認一切正常,方可開頭工作。凡連班工作的設備,交班人員依據(jù)上述(7條)規(guī)定共同檢查進行交接班;白班的設備,發(fā)覺上一班有嚴峻違犯操作規(guī)程現(xiàn)象,應請設備管理員或組長一起查看,并記錄在案,否則發(fā)生設備問題以本班違犯操作規(guī)程論。設備經(jīng)過調(diào)整或檢修后,操也必需根據(jù)上述(7條)要求和步驟對設備進行檢

查,確認一切無誤,并作好記錄后,方可開頭工作。

(二)、工作中仔細做到:

1、堅守工作崗位,細心操作設備,不做與工作無關(guān)的事。因事離開設備時要停機,并關(guān)閉電源。

2、按說明書規(guī)定的技術(shù)規(guī)范使用設備,不得超規(guī)范、超負荷使用設備。工作臺面上不得堆放工具、工件和雜物。

3、親密留意設備各部位潤滑狀況,按潤滑指示圖表規(guī)定進行班中加油,保證設備各部位潤滑良好。

4、親密留意設備各部位工作狀況,如有不正常聲音、振動、溫升、異味、煙霧、動作不協(xié)調(diào),失靈等現(xiàn)象,應馬上停機檢查,排解后再連續(xù)工作。

5、調(diào)整或更換模具,擦試或檢修設備時,要事先停機,關(guān)閉電源。

6、不得擅自拆卸光電愛護器和不使用光電愛護器進行生產(chǎn),在正確使用光電愛護器的同時必需使用二類工具,確保生產(chǎn)中的安全。7、設備發(fā)生事故必需馬上停機,愛護好現(xiàn)場,報告有關(guān)部門分析處理,做到三不放過后,方可使用設備。

(三)、工作后仔細做到:

1、各操作裝置以及滑塊、應停放在規(guī)定的位置上;關(guān)閉電源。

2、清理工具、零件和工作場地。

3、清掃工作場地和設備上的料邊和雜物等;擦試潔凈設備各部位,各滑動面加油愛護。

4、填寫交接班記錄。

設備安全操作要求

設備型號:j23-16設備名稱:開式雙柱可傾壓力機

(一)、工作前應做到:

1.認真閱讀交班記錄,了解上一班工作狀況。

2.檢查設備及工作場地是否清掃、擦試潔凈;設備床身、工作臺面、導軌以及其它主要滑動面上不得有障礙物、雜質(zhì)。

3.檢查各操作機構(gòu)的腳踏開關(guān)、連接桿、轉(zhuǎn)鍵是否正常。

4.檢查各安全防護裝置(防護罩、限位開關(guān)、限位檔鐵、電氣接地、光電愛護器。保險裝置等)應齊全完好,安裝正確牢靠;配電箱。

5.檢查潤滑部位(油杯、導軌以及其他滑動面)油量應充分,并按潤滑指示圖表加規(guī)定的潤滑油。

6.檢查床身各部位的緊固件有無特別松動現(xiàn)象并緊固。

7.進行空運轉(zhuǎn)試車,檢查各操縱裝置、安全保險裝置(制動、換向、保險等)和光電愛護器工作應靈敏、精確?????牢靠;各部位動作應協(xié)調(diào);潤滑應良好;機床運轉(zhuǎn)無特別聲音、振動、溫升、氣味、煙霧等現(xiàn)象。確認一切正常,方可開頭工作。凡連班工作的設備,交班人員依據(jù)上述(7條)規(guī)定共同檢查進行交接班;白班的設備,發(fā)覺上一班有嚴峻違犯操作規(guī)程現(xiàn)象,應請設備管理員或組長一起查看,并記錄在案,否則發(fā)生設備問題以本班違犯操作規(guī)程論。設備經(jīng)過調(diào)整或檢修后,操也必需根據(jù)上述(7條)要求和步驟對設備進行檢

查,確認一切無誤,并作好記錄后,方可開頭工作。

(二)、工作中仔細做到:

1、堅守工作崗位,細心操作設備,不做與工作無關(guān)的事。因事離開設備時要停機,并關(guān)閉電源。

2、按說明書規(guī)定的技術(shù)規(guī)范使用設備,不得超規(guī)范、超負荷使用設備。工作臺面上不得堆放工具、工件和雜物。

3、親密留意設備各部位潤滑狀況,按潤滑指示圖表規(guī)定進行班中加油,保證設備各部位潤滑良好。

4、親密留意設備各部位工作狀況,如有不正常聲音、振動、溫升、異味、煙霧、動作不協(xié)調(diào),失靈等現(xiàn)象,應馬上停機檢查,排解后再連續(xù)工作。

5、調(diào)整或更換模具,擦試或檢修設備時,要事先停機,關(guān)閉電源。

6、不得擅自拆卸光電愛護器和不使用光電愛護器進行生產(chǎn),在正確使用光電愛護器的同時必需使用二類工具,確保生產(chǎn)中的安全。

7、設備發(fā)生事故必需馬上停機,愛護好現(xiàn)場,報告有關(guān)部門分析處理,做到三不放過后,方可使用設備。

(三)、工作后仔細做到:

1、各操作裝置以及滑塊、應停放在規(guī)定的位置上;關(guān)閉電源。

2、清理工具、零件和工作場地。

3、清掃工作場地和設備上的料邊和雜物等;擦試潔凈設備各部位,各滑動面加油愛護。

4、填寫交接班記錄。

設備安全操作要求

設備型號:j23-16a設備名稱:開式雙柱可傾壓力機

(一)、工作前應做到:

1.認真閱讀交班記錄,了解上一班工作狀況。

2.檢查設備及工作場地是否清掃、擦試潔凈;設備床身、工作臺面、導軌以及其它主要滑動面上不得有障礙物、雜質(zhì)。

3.檢查各操作機構(gòu)的腳踏開關(guān)、連接桿、轉(zhuǎn)鍵是否正常。

4.檢查各安全防護裝置(防護罩、限位開關(guān)、限位檔鐵、電氣接地、光電愛護器。保險裝置等)應齊全完好,安裝正確牢靠;配電箱。

5.檢查潤滑部位(油杯、導軌以及其他滑動面)油量應充分,并按潤滑指示圖表加規(guī)定的潤滑油。

6.檢查床身各部位的緊固件有無特別松動現(xiàn)象并緊固。

7.進行空運轉(zhuǎn)試車,檢查各操縱裝置、安全保險裝置(制動、換向、保險等)和光電愛護器工作應靈敏、精確?????牢靠;各部位動作應協(xié)調(diào);潤滑應良好;機床運轉(zhuǎn)無特別聲音、振動、溫升、氣味、煙霧等現(xiàn)象。確認一切正常,方可開頭工作。凡連班工作的設備,交班人員依據(jù)上述(7條)規(guī)定共同檢查進行交接班;白班的設備,發(fā)覺上一班有嚴峻違犯操作規(guī)程現(xiàn)象,應請設備管理員或組長一起查看,并記錄在案,否則發(fā)生設備問題以本班違犯操作規(guī)程論。設備經(jīng)過調(diào)整或檢修后,操也必需根據(jù)上述(7條)要求和步驟對設備進行檢

查,確認一切無誤,并作好記錄后,方可開頭工作。

(二)、工作中仔細做到:

1、堅守工作崗位,細心操作設備,不做與工作無關(guān)的事。因事離開設備時要停機,并關(guān)閉電源。

2、按說明書規(guī)定的技術(shù)規(guī)范使用設備,不得超規(guī)范、超負荷使用設備。工作臺面上不得堆放工具、工件和雜物。

3、親密留意設備各部位潤滑狀況,按潤滑指示圖表規(guī)定進行班中加油,保證設備各部位潤滑良好。

4、親密留意設備各部位工作狀況,如有不正常聲音、振動、溫升、異味、煙霧、動作不協(xié)調(diào),失靈等現(xiàn)象,應馬上停機檢查,排解后再連續(xù)工作。

5、調(diào)整或更換模具,擦試或檢修設備時,要事先停機,關(guān)閉電源。

6、不得擅自拆卸光電愛護器和不使用光電愛護器進行生產(chǎn),在正確使用光電愛護器的同時必需使用二類工具,確保生產(chǎn)中的安全。

7、設備發(fā)生事故必需馬上停機,愛護好現(xiàn)場,報告有關(guān)部門分析處理,做到三不放過后,方可使用設備。

(三)、工作后仔細做到:

1、各操作裝置以及滑塊、應停放在規(guī)定的位置上;關(guān)閉電源。

2、清理工具、零件和工作場地。

3、清掃工作場地和設備上的料邊和雜物等;擦試潔凈設備各部位,各滑動面加油愛護。

4、填寫交接班記錄。

設備安全操作要求

設備型號:j23-25設備名稱:開式雙柱可傾壓力機

(一)、工作前應做到:

1.認真閱讀交班記錄,了解上一班工作狀況。

2.檢查設備及工作場地是否清掃、擦試潔凈;設備床身、工作臺面、導軌以及其它主要滑動面上不得有障礙物、雜質(zhì)。

3.檢查各操作機構(gòu)的腳踏開關(guān)、連接桿、轉(zhuǎn)鍵是否正常。

4.檢查各安全防護裝置(防護罩、限位開關(guān)、限位檔鐵、電氣接地、光電愛護器。保險裝置等)應齊全完好,安裝正確牢靠;配電箱。

5.檢查潤滑部位(油杯、導軌以及其他滑動面)油量應充分,并按潤滑指示圖表加規(guī)定的潤滑油。

6.檢查床身各部位的緊固件有無特別松動現(xiàn)象并緊固。

7.進行空運轉(zhuǎn)試車,檢查各操縱裝置、安全保險裝置(制動、換向、保險等)和光電愛護器工作應靈敏、精確?????牢靠;各部位動作應協(xié)調(diào);潤滑應良好;機床運轉(zhuǎn)無特別聲音、振動、溫升、氣味、煙霧等現(xiàn)象。確認一切正常,方可開頭工作。凡連班工作的設備,交班人員依據(jù)上述(7條)規(guī)定共同檢查進行交接班;白班的設備,發(fā)覺上一班有嚴峻違犯操作規(guī)程現(xiàn)象,應請設備管理員或組長一起查看,并記錄在案,否則發(fā)生設備問題以本班違犯操作規(guī)程論。設備經(jīng)過調(diào)整或檢修后,操也必需根據(jù)上述(7條)要求和步驟對設備進行檢

查,確認一切無誤,并作好記錄后,方可開頭工作。

(二)、工作中仔細做到:

1、堅守工作崗位,細心操作設備,不做與工作無關(guān)的事。因事離開設備時要停機,并關(guān)閉電源。

2、按說明書規(guī)定的技術(shù)規(guī)范使用設備,不得超規(guī)范、超負荷使用設備。工作臺面上不得堆放工具、工件和雜物。

3、親密留意設備各部位潤滑狀況,按潤滑指示圖表規(guī)定進行班中加油,保證設備各部位潤滑良好。

4、親密留意設備各部位工作狀況,如有不正常聲音、振動、溫升、異味、煙霧、動作不協(xié)調(diào),失靈等現(xiàn)象,應馬上停機檢查,排解后再連續(xù)工作。

5、調(diào)整或更換模具,擦試或檢修設備時,要事先停機,關(guān)閉電源。

6、不得擅自拆卸光電愛護器和不使用光電愛護器進行生產(chǎn),在正確使用光電愛護器的同時必需使用二類工具,確保生產(chǎn)中的安全。

7、設備發(fā)生事故必需馬上停機,愛護好現(xiàn)場,報告有關(guān)部門分析處理,做到三不放過后,方可使用設備。

(三)、工作后仔細做到:

1、各操作裝置以及滑塊、應停放在規(guī)定的位置上;關(guān)閉電源。

2、清理工具、零件和工作場地。

3、清掃工作場地和設備上的料邊和雜物等;擦試潔凈設備各部位,各滑動面加油愛護。

4、填寫交接班記錄。

設備安全操作要求

設備型號:j23-40設備名稱:開式雙柱可傾壓力機

(一)、工作前應做到:

1.認真閱讀交班記錄,了解上一班工作狀況。

2.檢查設備及工作場地是否清掃、擦試潔凈;設備床身、工作臺面、導軌以及其它主要滑動面上不得有障礙物、雜質(zhì)。

3.檢查各操作機構(gòu)的腳踏開關(guān)、連接桿、轉(zhuǎn)鍵是否正常。

4.檢查各安全防護裝置(防護罩、限位開關(guān)、限位檔鐵、電氣接地、光電愛護器。保險裝置等)應齊全完好,安裝正確牢靠;配電箱。

5.檢查潤滑部位(油杯、導軌以及其他滑動面)油量應充分,并按潤滑指示圖表加規(guī)定的潤滑油。

6.檢查床身各部位的緊固件有無特別松動現(xiàn)象并緊固。

7.進行空運轉(zhuǎn)試車,檢查各操縱裝置、安全保險裝置(制動、換向、保險等)和光電愛護器工作應靈敏、精確?????牢靠;各部位動作應協(xié)調(diào);潤滑應良好;機床運轉(zhuǎn)無特別聲音、振動、溫升、氣味、煙霧等現(xiàn)象。確認一切正常,方可開頭工作。凡連班工作的設備,交班人員依據(jù)上述(7條)規(guī)定共同檢查進行交接班;白班的設備,發(fā)覺上一班有嚴峻違犯操作規(guī)程現(xiàn)象,應請設備管理員或組長一起查看,并記錄在案,否則發(fā)生設備問題以本班違犯操作規(guī)程論。設備經(jīng)過調(diào)整或檢修后,操也必需根據(jù)上述(7條)要求和步驟對設備進行檢

查,確認一切無誤,并作好記錄后,方可開頭工作。

(二)、工作中仔細做到:

1、堅守工作崗位,細心操作設備,不做與工作無關(guān)的事。因事離開設備時要停機,并關(guān)閉電源。

2、按說明書規(guī)定的技術(shù)規(guī)范使用設備,不得超規(guī)范、超負荷使用設備。工作臺面上不得堆放工具、工件和雜物。

3、親密留意設備各部位潤滑狀況,按潤滑指示圖表規(guī)定進行班中加油,保證設備各部位潤滑良好。

4、親密留意設備各部位工作狀況,如有不正常聲音、振動、溫升、異味、煙霧、動作不協(xié)調(diào),失靈等現(xiàn)象,應馬上停機檢查,排解后再連續(xù)工作。

5、調(diào)整或更換模具,擦試或檢修設備時,要事先停機,關(guān)閉電源。

6、不得擅自拆卸光電愛護器和不使用光電愛護器進行生產(chǎn),在正確使用光電愛護器的同時必需使用二類工具,確保生產(chǎn)中的安全。

7、設備發(fā)生事故必需馬上停機,愛護好現(xiàn)場,報告有關(guān)部門分析處理,做到三不放過后,方可使用設備。

(三)、工作后仔細做到:

1、各操作裝置以及滑塊、應停放在規(guī)定的位置上;關(guān)閉電源。

2、清理工具、零件和工作場地。

3、清掃工作場地和設備上的料邊和雜物等;擦試潔凈設備各部位,各滑動面加油愛護。

4、填寫交接班記錄。

設備安全操作要求

設備型號:jc23-40設備名稱:開式雙柱可傾壓力機

(一)、工作前應做到:

1.認真閱讀交班記錄,了解上一班工作狀況。

2.檢查設備及工作場地是否清掃、擦試潔凈;設備床身、工作臺面、導軌以及其它主要滑動面上不得有障礙物、雜質(zhì)。

3.檢查各操作機構(gòu)的腳踏開關(guān)、連接桿、轉(zhuǎn)鍵是否正常。

4.檢查各安全防護裝置(防護罩、限位開關(guān)、限位檔鐵、電氣接地、光電愛護器。保險裝置等)應齊全完好,安裝正確牢靠;配電箱。

5.檢查潤滑部位(油杯、導軌以及其他滑動面)油量應充分,并按潤滑指示圖表加規(guī)定的潤滑油。

6.檢查床身各部位的緊固件有無特別松動現(xiàn)象并緊固。

7.進行空運轉(zhuǎn)試車,檢查各操縱裝置、安全保險裝置(制動、換向、保險等)和光電愛護器工作應靈敏、精確?????牢靠;各部位動作應協(xié)調(diào);潤滑應良好;機床運轉(zhuǎn)無特別聲音、振動、溫升、氣味、煙霧等現(xiàn)象。確認一切正常,方可開頭工作。凡連班工作的設備,交班人員依據(jù)上述(7條)規(guī)定共同檢查進行交接班;白班的設備,發(fā)覺上一班有嚴峻違犯操作規(guī)程現(xiàn)象,應請設備管理員或組長一起查看,并記錄在案,否則發(fā)生設備問題以本班違犯操作規(guī)程論。設備經(jīng)過調(diào)整或檢修后,操也必需根據(jù)上述(7條)要求和步驟對設備進行檢

查,確認一切無誤,并作好記錄后,方可開頭工作。

(二)、工作中仔細做到:

1、堅守工作崗位,細心操作設備,不做與工作無關(guān)的事。因事離開設備時要停機,并關(guān)閉電源。

2、按說明書規(guī)定的技術(shù)規(guī)范使用設備,不得超規(guī)范、超負荷使用設備。工作臺面上不得堆放工具、工件和雜物。

3、親密留意設備各部位潤滑狀況,按潤滑指示圖表規(guī)定進行班中加油,保證設備各部位潤滑良好。

4、親密留意設備各部位工作狀況,如有不正常聲音、振動、溫升、異味、煙霧、動作不協(xié)調(diào),失靈等現(xiàn)象,應馬上停機檢查,排解后再連續(xù)工作。

5、調(diào)整或更換模具,擦試或檢修設備時,要事先停機,關(guān)閉電源。

6、不得擅自拆卸光電愛護器和不使用光電愛護器進行生產(chǎn),在正確使用光電愛護器的同時必需使用二類工具,確保生產(chǎn)中的安全。

7、設備發(fā)生事故必需馬上停機,愛護好現(xiàn)場,報告有關(guān)部門分析處理,做到三不放過后,方可使用設備。

(三)、工作后仔細做到:

1、各操作裝置以及滑塊、應停放在規(guī)定的位置上;關(guān)閉電源。

2、清理工具、零件和工作場地。

3、清掃工作場地和設備上的料邊和雜物等;擦試潔凈設備各部位,各滑動面加油愛護。

4、填寫交接班記錄。

設備安全操作要求

設備型號:jc23-63設備名稱:開式雙柱可傾壓力機

(一)、工作前應做到:

1.認真閱讀交班記錄,了解上一班工作狀況。

2.檢查設備及工作場地是否清掃、擦試潔凈;設備床身、工作臺面、導軌以及其它主要滑動面上不得有障礙物、雜質(zhì)。

3.檢查各操作機構(gòu)的腳踏開關(guān)、連接桿、轉(zhuǎn)鍵是否正常。

4.檢查各安全防護裝置(防護罩、限位開關(guān)、限位檔鐵、電氣接地、光電愛護器。保險裝置等)應齊全完好,安裝正確牢靠;配電箱。

5.檢查潤滑部位(油杯、導軌以及其他滑動面)油量應充分,并按潤滑指示圖表加規(guī)定的潤滑油。

6.檢查床身各部位的緊固件有無特別松動現(xiàn)象并緊固。

7.進行空運轉(zhuǎn)試車,檢查各操縱裝置、安全保險裝置(制動、換向、保險等)和光電愛護器工作應靈敏、精確?????牢靠;各部位動作應協(xié)調(diào);潤滑應良好;機床運轉(zhuǎn)無特別聲音、振動、溫升、氣味、煙霧等現(xiàn)象。確認一切正常,方可開頭工作。凡連班工作的設備,交班人員依據(jù)上述(7條)規(guī)定共同檢查進行交接班;白班的設備,發(fā)覺上一班有嚴峻違犯操作規(guī)程現(xiàn)象,應請設備管理員或組長一起查看,并記錄在案,否則發(fā)生設備問題以本班違犯操作規(guī)程論。設備經(jīng)過調(diào)整或檢修后,操也必需根據(jù)上述(7條)要求和步驟對設備進行檢

查,確認一切無誤,并作好記錄后,方可開頭工作。

(二)、工作中仔細做到:

1、堅守工作崗位,細心操作設備,不做與工作無關(guān)的事。因事離開設備時要停機,并關(guān)閉電源。

2、按說明書規(guī)定的技術(shù)規(guī)范使用設備,不得超規(guī)范、超負荷使用設備。工作臺面上不得堆放工具、工件和雜物。

3、親密留意設備各部位潤滑狀況,按潤滑指示圖表規(guī)定進行班中加油,保證設備各部位潤滑良好。

4、親密留意設備各部位工作狀況,如有不正常聲音、振動、溫升、異味、煙霧、動作不協(xié)調(diào),失靈等現(xiàn)象,應馬上停機檢查,排解后再連續(xù)工作。

5、調(diào)整或更換模具,擦試或檢修設備時,要事先停機,關(guān)閉電源。

6、不得擅自拆卸光電愛護器和不使用光電愛護器進行生產(chǎn),在正確使用光電愛護器的同時必需使用二類工具,確保生產(chǎn)中的安全。

7、設備發(fā)生事故必需馬上停機,愛護好現(xiàn)場,報告有關(guān)部門分析處理,做到三不放過后,方可使用設備。

(三)、工作后仔細做到:

1、各操作裝置以及滑塊、應停放在規(guī)定的位置上;關(guān)閉電源。

2、清理工具、零件和工作場地。

3、清掃工作場地和設備上的料邊和雜物等;擦試潔凈設備各部位,各滑動面加油愛護。

4、填寫交接班記錄。

設備安全操作要求

設備型號:jb23-80設備名稱:開式雙柱可傾壓力機

(一)、工作前應做到:

1.認真閱讀交班記錄,了解上一班工作狀況。

2.檢查設備及工作場地是否清掃、擦試潔凈;設備床身、工作臺面、導軌以及其它主要滑動面上不得有障礙物、雜質(zhì)。

3.檢查各操作機構(gòu)的腳踏開關(guān)、連接桿、轉(zhuǎn)鍵是否正常。

4.檢查各安全防護裝置(防護罩、限位開關(guān)、限位檔鐵、電氣接地、光電愛護器。保險裝置等)應齊全完好,安裝正確牢靠;配電箱。

5.檢查潤滑部位(油杯、導軌以及其他滑動面)油量應充分,并按潤滑指示圖表加規(guī)定的潤滑油。

6.檢查床身各部位的緊固件有無特別松動現(xiàn)象并緊固。

7.進行空運轉(zhuǎn)試車,檢查各操縱裝置、安全保險裝置(制動、換向、保險等)和光電愛護器工作應靈敏、精確?????牢靠;各部位動作應協(xié)調(diào);潤滑應良好;機床運轉(zhuǎn)無特別聲音、振動、溫升、氣味、煙霧等現(xiàn)象。確認一切正常,方可開頭工作。凡連班工作的設備,交班人員依據(jù)上述(7條)規(guī)定共同檢查進行交接班;白班的設備,發(fā)覺上一班有嚴峻違犯操作規(guī)程現(xiàn)象,應請設備管理員或組長一起查看,并記錄在案,否則發(fā)生設備問題以本班違犯操作規(guī)程論。設備經(jīng)過調(diào)整或檢修后,操也必需根據(jù)上述(7條)要求和步驟對設備進行檢

查,確認一切無誤,并作好記錄后,方可開頭工作。

(二)、工作中仔細做到:

1、堅守工作崗位,細心操作設備,不做與工作無關(guān)的事。因事離開設備時要停機,并關(guān)閉電源。

2、按說明書規(guī)定的技術(shù)規(guī)范使用設備,不得超規(guī)范、超負荷使用設備。工作臺面上不得堆放工具、工件和雜物。

3、親密留意設備各部位潤滑狀況,按潤滑指示圖表規(guī)定進行班中加油,保證設備各部位潤滑良好。

4、親密留意設備各部位工作狀況,如有不正常聲音、振動、溫升、異味、煙霧、動作不協(xié)調(diào),失靈等現(xiàn)象,應馬上停機檢查,排解后再連續(xù)工作。

5、調(diào)整或更換模具,擦試或檢修設備時,要事先停機,關(guān)閉電源。

6、不得擅自拆卸光電愛護器和不使用光電愛護器進行生產(chǎn),在正確使用光電愛護器的同時必需使用二類工具,確保生產(chǎn)中的安全。

7、設備發(fā)生事故必需馬上停機,愛護好現(xiàn)場,報告有關(guān)部門分析處理,做到三不放過后,方可使用設備。

(三)、工作后仔細做到:

1、各操作裝置以及滑塊、應停放在規(guī)定的位置上;關(guān)閉電源。

2、清理工具、零件和工作場地。

3、清掃工作場地和設備上的料邊和雜物等;擦試潔凈設備各部位,各滑動面加油愛護。

4、填寫交接班記錄。

【第7篇】噴漆線安全操作手冊

一、范圍

本規(guī)程規(guī)定了a01廠房噴噴室的安全操作要求。

本規(guī)程僅適應于從事a01廠房噴漆室整套設備的操作人員。

二、主要危急有害因素

重點預防清洗室的打磨粉塵及稀料以及油漆的中火災。噴漆室的稀料以及油漆的中火災。

三、崗位職責

3.1遵守公司質(zhì)量安全管理相關(guān)制度,發(fā)生質(zhì)量安全問題準時按流程上報處理。

3.2遵守公司現(xiàn)場管理制度,保持工作環(huán)境衛(wèi)生與干凈。

3.3依據(jù)安全操作規(guī)程進行操作,防止生產(chǎn)安全事故發(fā)生。

3.4根據(jù)生產(chǎn)方案的要求,正確地操作噴漆設備。

3.5學習并把握本工種技術(shù)等級所要求應具備的操作技能。

四、噴漆前的安全操作要求

1、在噴漆房工作場地和預防煙火。在噴漆房工作場地和庫房嚴禁煙火。操應熟識滅火器材的位置和使用方法。

2、要保持噴漆房工作環(huán)境的衛(wèi)生與通風,操作時必需戴防毒口罩或通風面具。

3、在噴漆房油漆作業(yè)場所5米以內(nèi),不準進行電焊、切割等明火作業(yè)。

4、需油漆、噴漆的工件,應放置穩(wěn)固,擺放整齊。

5、帶電設備和配電箱四周一米以內(nèi),不準噴漆作業(yè)。嚴禁在運轉(zhuǎn)的設備上刷漆或噴漆。

6、打光除毛刺時,要戴口罩和防護眼鏡。手提式砂輪必需有防護罩,操要戴膠皮手套。

7、調(diào)配含有鉛粉或溶劑揮發(fā)濃度較大的油漆時,應戴防毒面具。禁止用汽油和香蕉水洗手。

8、調(diào)合漆、膩子、硝基漆、乙烯劑等化學配料應與汽油易燃易爆物品分開存放,密封保存。

9、溶劑和油漆在車間的儲備量不許超過三天的用量,并且要放在陰涼的地方。

10、汽油、有機化學配料及易燃物品,只能領(lǐng)取當班的用量。用不完時,下班前退回庫房,統(tǒng)一保管。

五、噴漆房安全操作流程

噴漆簡潔流程:

手動開啟:按“總開源開”——打開電源開關(guān)——選擇手動——夏/冬選擇——選擇頂/端送風——清洗送風——清洗排風——清洗照明——噴漆送風——噴漆排風1#——噴漆排風2#——熱水泵(夏天)——冷水泵(夏天)——冷卻塔(夏天)——冷水機組(夏天)——電加熱1、2、3、4(冬天)——加濕泵(冬天)——噴漆照明

手動關(guān)閉:夏天先關(guān)冷水機組,五分鐘后便可全部關(guān)閉(關(guān)閉電源開關(guān))。冬天先關(guān)電加熱,然后便可全部關(guān)閉(關(guān)閉電源開關(guān))。

自動啟動:按“總開源開”——打開電源開關(guān)——選擇自動——夏/冬選擇——選擇頂/端送風——按“自動啟停”

自動關(guān)閉:按“自動啟停”,自動全停后關(guān)閉電源。

烘干簡潔流程:

手動開啟:按“總開源開”——打開電源開關(guān)——選擇手動——設定溫度——循環(huán)風機1#——循環(huán)風機2#——加熱1、2——廢氣燃燒

手動關(guān)閉:先送廢氣燃燒和電加熱,五分鐘后再關(guān)風機(關(guān)閉電源開關(guān))

自動啟動:按“總開源開”——打開電源開關(guān)——選擇自動——按“自動啟?！?/p>

自動關(guān)閉:按“自動啟停”,自動全停后關(guān)閉電源。

六、留意事項

1)在加熱斷開后五分鐘以后再斷風機,以免加熱箱因溫度末散開使加熱箱燒壞。

2)在加濕水箱無水時不能打開加濕。(每年冬季首次使用時需檢查)

3)在冷卻塔里沒有水時不能打開熱水泵。如冷卻塔無水時加水,請斷開熱水泵斷路器,按熱水泵按鈕,冷卻水塔便會自動加水。

4)冷凍水使用前空調(diào)水箱內(nèi)無水不行打開。(每年夏季首次使用時需檢查)

七、緊急狀況下的現(xiàn)場處置

1、發(fā)生緊急狀況時、按下[緊急停止]按鈕、系統(tǒng)掌握柜將停止全部設備的運轉(zhuǎn)?！熬o急停止”按鈕僅供在有可能發(fā)生損害人身安全和其它安全裝置失效時使用。頻繁使用此功能按鈕,有可能使設備發(fā)生故障及縮短設備的使用壽命。

2、在設備運行中如清洗室或噴漆室的可燃氣體發(fā)生報警,請停止作業(yè)(打磨或噴漆),請保持送風和排風,讓危急氣體排出室內(nèi)。

3、當發(fā)生火災時,請立即關(guān)閉電源(掌握柜的急停按鈕),停止設備。然后使用現(xiàn)場的滅火器滅火,并馬上報火警,同時報告生產(chǎn)單位領(lǐng)導。

4、若消失人員受傷狀況,生產(chǎn)單位支配將人員送四周工傷定點醫(yī)院進行救治,并通知質(zhì)量安全部。生產(chǎn)單位組織人員對現(xiàn)場進行拍照取證。

八、使用中安全留意事項

1、嚴禁在設備內(nèi)吸煙和使用明火。

2、設備內(nèi)不得存放易燃易爆物。

3、設備工作時,必需有人監(jiān)控,工作完畢后全部開關(guān)必需復位到停機位置。

4、發(fā)生緊急狀況時、按下[緊急停止]按鈕、系統(tǒng)掌握柜將停止全部設備的運轉(zhuǎn)。“緊急停止”按鈕僅供在有可能發(fā)生損害人身安全和其它安全裝置失效時使用。頻繁使用此功能按鈕,有可能使設備發(fā)生故障及縮短設備的使用壽命。

5、不要用手觸摸烘干室送、回風等高溫風管。位置在烘干室平臺上面。

6、在打開掌握柜門前,請先切斷電源(有電工操作證有人員方可打開)。由于在有電壓的狀況下,有可能發(fā)生電擊、燒傷甚至死亡等事故。

九、保養(yǎng)及維護

1、在修理及保養(yǎng)作業(yè)時,請先斷開總電源開關(guān)、并在掌握柜上掛上“留意:在修理中勿送電”的牌子以示大家留意。

2、如需要在一邊轉(zhuǎn)動風機、電機,一邊進行檢查的狀況下,請?zhí)厥饬粢庖鋽?shù)人參與,一個在掌握柜旁監(jiān)視、至少兩人在風機及電機處作業(yè)。

3、當設備壓差開關(guān)報警時,表示當組的過濾袋或過濾棉需更換。

4、烘干室加熱系統(tǒng)在工作時請不要打開其檢修門,以防燙傷。

5、每年需對加熱箱內(nèi)的加熱管接頭進行檢查看螺絲是還有松動,如有松動請擰緊。

5、請每六個月對風機進行檢查看其是皮帶是否松開或脫落請恢復,如有損壞請準時更換。

【第8篇】某開式單點沖床安全操作手冊

設備安全操作要求

設備型號:j11-100設備名稱:單柱固定臺壓力機

(一)、工作前應做到:

1.認真閱讀交班記錄,了解上一班工作狀況。

2.檢查設備及工作場地是否清掃、擦試潔凈;設備床身、工作臺面、導軌以及其它主要滑動面上不得有障礙物、雜質(zhì)。

3.檢查各操作機構(gòu)的腳踏開關(guān)、連接桿、轉(zhuǎn)鍵是否正常。

4.檢查各安全防護裝置(防護罩、限位開關(guān)、限位檔鐵、電氣接地、光電愛護器。保險裝置等)應齊全完好,安裝正確牢靠;配電箱。

5.檢查潤滑部位(油杯、導軌以及其他滑動面)油量應充分,并按潤滑指示圖表加規(guī)定的潤滑油。

6.檢查床身各部位的緊固件有無特別松動現(xiàn)象并緊固。

7.進行空運轉(zhuǎn)試車,檢查各操縱裝置、安全保險裝置(制動、換向、保險等)和光電愛護器工作應靈敏、精確?????牢靠;各部位動作應協(xié)調(diào);潤滑應良好;機床運轉(zhuǎn)無特別聲音、振動、溫升、氣味、煙霧等現(xiàn)象。確認一切正常,方可開頭工作。凡連班工作的設備,交班人員依據(jù)上述(7條)規(guī)定共同檢查進行交接班;白班的設備,發(fā)覺上一班有嚴峻違犯操作規(guī)程現(xiàn)象,應請設備管理員或組長一起查看,并記錄在案,否則發(fā)生設備問題以本班違犯操作規(guī)程論。設備經(jīng)過調(diào)整或檢修后,操也必需根據(jù)上述(7條)要求和步驟對設備進行檢

查,確認一切無誤,并作好記錄后,方可開頭工作。

(二)、工作中仔細做到:

1、堅守工作崗位,細心操作設備,不做與工作無關(guān)的事。因事離開設備時要停機,并關(guān)閉電源。

2、按說明書規(guī)定的技術(shù)規(guī)范使用設備,不得超規(guī)范、超負荷使用設備。工作臺面上不得堆放工具、工件和雜物。

3、親密留意設備各部位潤滑狀況,按潤滑指示圖表規(guī)定進行班中加油,保證設備各部位潤滑良好。

4、親密留意設備各部位工作狀況,如有不正常聲音、振動、溫升、異味、煙霧、動作不協(xié)調(diào),失靈等現(xiàn)象,應馬上停機檢查,排解后再連續(xù)工作。

5、調(diào)整或更換模具,擦試或檢修設備時,要事先停機,關(guān)閉電源。

6、不得擅自拆卸光電愛護器和不使用光電愛護器進行生產(chǎn),在正確使用光電愛護器的同時必需使用二類工具,確保生產(chǎn)中的安全。7、設備發(fā)生事故必需馬上停機,愛護好現(xiàn)場,報告有關(guān)部門分析處理,做到三不放