乳酸廢水治理方案

乳酸廢水處理工程技術(shù)方案一、概述1.1工程概況隨著國家環(huán)境保護政策的加強,需要按照新的標準、規(guī)范要求配套建設(shè)一套新的污水處理設(shè)施，乳酸廢水設(shè)計水量為9000m3/d，設(shè)計出水水質(zhì)達到《污水綜合排放標準》(GB8978-1996)中一級標準。1.2、污水的來源及主要特點主要污染物有：COD、BOD、SS、NH3-N等污染物。乳酸廢水污染負荷較高，污染物質(zhì)多為易腐敗的有機污染物，可生化性較好，但水量相對較大，懸浮物較多，處理要求相對較高。二設(shè)計依據(jù)、原則及執(zhí)行標準2.1設(shè)計依據(jù)省及地方環(huán)保局對該單位的治污要求及環(huán)保政策。孚L酸廢水情況分析的數(shù)據(jù)、資料。2.2設(shè)計原則認真貫徹國家關(guān)于環(huán)境保護的方針和政策，(吏設(shè)計符合國家的有關(guān)法規(guī)、規(guī)范。依據(jù)工程實際，選擇技術(shù)先進、運行可靠、操作管理簡單的污水處理工藝，確保設(shè)施長期穩(wěn)定運行，達標排放；充分利用現(xiàn)有條件，因地制宜，選擇合適的工程單元、工藝技術(shù)和設(shè)備，盡量減少工程投資和占地面積；并且在運行上有較大的靈活性和調(diào)節(jié)余地，以適應(yīng)水質(zhì)水量的變化，抗沖擊負荷能力強；選擇先進的節(jié)能技術(shù)和設(shè)備，方便運行管理，并盡量降低運行費用；設(shè)計時充分考慮污水處理系統(tǒng)配套的減振、降噪、除臭措施，避免對環(huán)境的二次污染，污水處理過程產(chǎn)生的剩余污泥通過消化后，定期進行清除外運處置；建、構(gòu)筑布局力求合理節(jié)約占地，美化環(huán)境，與廠區(qū)總體規(guī)劃相協(xié)調(diào)。2.3標準與規(guī)范《污水綜合排放標準》(GB8978-1996)；《地表水環(huán)境質(zhì)量標準》；(GB3838-2002)；《室外排水設(shè)計規(guī)范》(GB50014-2006)；《給水排水設(shè)計基本術(shù)語標準》(GBJ125-89)；《建筑給水排水設(shè)計規(guī)范》(GBJ50015-2003)；《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》(GB50010-2002)；《砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》(GB50003-2001)；《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》(GBJ7-89)；《建筑設(shè)計防火規(guī)范》(GB50016-2006)；《建筑地面設(shè)計規(guī)范》(GBJ50037-96)；《工業(yè)企業(yè)噪音控制設(shè)計規(guī)范》(GBJ87-85)；《供配電系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》GB50052-1995；《低壓配電裝置及線路設(shè)計規(guī)范》GB50054-1995；《民用建筑電氣設(shè)計規(guī)范》JGJ/T16-1992；《民用建筑照明設(shè)計規(guī)范》GBJ133-1990；《電力裝置的繼電保護和自動裝置設(shè)計規(guī)范》GB50062-1997；三設(shè)計處理能力、進水水質(zhì)和出水水質(zhì)3.1設(shè)計處理能力乳酸廢水處理工程，設(shè)計規(guī)模為9000m3/d，即每小時處理能力約為375m3/h。3.2設(shè)計進水水質(zhì)根據(jù)業(yè)主提供的基礎(chǔ)資料情況，確定水質(zhì)參數(shù)如下：表3-1主要污染物濃度污染物(mg/L)CO%BOD5SSNH3-NpH設(shè)計值30001850550506.5-7.53.3設(shè)計出水水質(zhì)應(yīng)業(yè)主及地方環(huán)保要求，廢水出水水質(zhì)應(yīng)達到當?shù)丨h(huán)保要求，其出水達到《污水綜合排放標準》(GB8978-1996)中一級標準要求，即：表3-2處理出水水質(zhì)污染物(mg/L)CODCrbod5SSnh3-npH見見出水標準1003070156-94.1工程設(shè)計范依據(jù)工程實際，確定如下設(shè)計及工程范圍：本次設(shè)計范圍包括：污水處理工程的工藝流程，工藝設(shè)備選型，匚藝設(shè)備的結(jié)構(gòu)布置，電氣控制和土建構(gòu)筑物的工藝等設(shè)計工作；污水處理工程的設(shè)備施工、安裝調(diào)試等工作；污水工程電控箱至各用電設(shè)備的配線工作；操作管理人員培訓(xùn)工作。4.2配套工程配套工程內(nèi)容，不在本次工程設(shè)計范圍內(nèi)，但這部分工程卻必不可少，在此提醒業(yè)主予以綜合考慮，進行統(tǒng)一安排。配套工程內(nèi)容如下：污水站的地面硬化及綠化。進入及排出污水站的管道和排水井。污水、給水、動力電氣的接入。站區(qū)雨水管網(wǎng)。五、工藝方案選擇及說明5.1污水處理主體工藝分析本工程廢水處理工藝選擇應(yīng)遵循處理工藝先進、處理方法實用可

靠、處理效果穩(wěn)定、處理成本低等原則綜合考慮進行選擇。乳酸廢水可生化性好，易采用應(yīng)用最多、最為經(jīng)濟成熟的生化處理工藝。生化處理按供氧情況可以分為三種方法，即好氧生物處理、厭氧生物處理及兼氧生物處理。乳酸廢水為高濃度有機廢水，若廢水僅僅采用好氧處理，不但難以達標，而且運行成本太高，企業(yè)難以承受，因此需要增加厭氧處理。根據(jù)目前乳酸廢水處理工藝流程和實際運行情況主體處理工藝采用：厭氧+好氧。=1用：厭氧+好氧。=15.2污水厭氧處理單元選擇=1污水厭氧處理技術(shù)的應(yīng)用已有100多年的歷史。第一次高潮是二十世紀五十年代初。人們將這個時期的消化器稱為第一代厭氧裝置，以傳統(tǒng)消化池為代表。第一代厭氧反應(yīng)器（消化罐）內(nèi)部結(jié)構(gòu)簡單，對進水中SS要求較低，反應(yīng)器的容積負荷較低，一般要求有較大的反應(yīng)器體積和占地面積，在運行中還需用泵進行機械回流，運行費用較高，現(xiàn)已很少使用。第一代厭氧反應(yīng)器經(jīng)過十多年的發(fā)展，稱為第二代厭氧反應(yīng)器，以UASB為代表。UASB反應(yīng)器上流式厭氧污泥床反應(yīng)器的簡稱是由荷蘭的GLettinga等人在20世紀70年代初研制開發(fā)的。污泥床反應(yīng)器內(nèi)沒有載體，是一種懸浮生長型的消化器。由反應(yīng)區(qū)、沉淀區(qū)和氣室三部分組成。在反應(yīng)器的底部是濃度較高的污泥層，稱污泥床，在污泥床上部是濃度較低的懸浮污泥層，通常把污泥層和懸浮層統(tǒng)稱為反應(yīng)區(qū)，在反應(yīng)區(qū)上部設(shè)有氣、液、固三相分離器。特征：在反應(yīng)器上部設(shè)置氣、固、液三相分離器，下部為污泥懸浮層區(qū)和污泥區(qū)，廢水從反應(yīng)器底部流入，向上流至反應(yīng)器頂部流出?；緲?gòu)造：⑴、進水配水水系統(tǒng)⑵、反應(yīng)區(qū)⑶、三相分離器⑷、氣室⑸、出水系統(tǒng)⑹、排泥系統(tǒng)和浮渣清除系統(tǒng)厭氧流化床反應(yīng)器特點：⑴、細顆粒的填料為微生物附著生長提供比較大的比表面積，使床內(nèi)具有很高的微生物濃度，一般為30gVSS/L左右，因此有機物容積負荷較高，一般為10~40kgCOD/(m3.d)，水力停留時間短，耐沖擊負荷能力強，運行穩(wěn)定；⑵、載體處于膨脹狀態(tài)，能防止載體堵塞；⑶、床內(nèi)生物固體停留時間較長，運行穩(wěn)定，剩余污泥量少；⑷、既可用于高濃度有機廢水的厭氧處理，也可用于低濃度的城市污水處理。缺點：載體流化能耗較大；容積負荷和去除率較消化罐有所提高，因此建設(shè)的UASB反應(yīng)器特別是用于高濃度廢水處理的很多，但布水器要求進水中SS相對較低，常遇到該類反應(yīng)器因堵塞或操作控制不當?shù)葐栴}不能正常運行，伴隨容積負荷下降、產(chǎn)氣量減少、污泥流失等現(xiàn)象常有發(fā)生。第三代厭氧反應(yīng)器(IC系列)是在第二代厭氧反應(yīng)器基礎(chǔ)上開發(fā)出來的，二十世紀九十年代仍受專利保護，我國早期應(yīng)用的IC大多采用國夕卜進口，效果也較好，但造價較高，使得國內(nèi)多數(shù)企業(yè)難以接受。現(xiàn)在IC專利保護期已過，國內(nèi)發(fā)展速度比較快。與國外IC相比造價和啟動費用等都大大降低，實現(xiàn)了真正的“技術(shù)國際化、價格國產(chǎn)化”的特點。IC從結(jié)構(gòu)上可看成是由兩個上下重疊的UASB反應(yīng)器串聯(lián)組成，利用厭氧反應(yīng)所產(chǎn)生的沼氣作為動力，將廢水、污泥提升至反應(yīng)器頂部，再從中心回流管回流至反應(yīng)器底部，實現(xiàn)了混合液的內(nèi)循環(huán)，緩沖了底部進水對污泥的沖擊，同時提高了反應(yīng)器的水力負荷，保證泥水的充分混合，使廢水獲得穩(wěn)定的處理效果。IC的特點為：⑴、反應(yīng)器頂部的泥水分離器內(nèi)所有間歇性的氣、水、泥的進入，泥、水能順暢地自動回到反應(yīng)器底部；⑵、適用于處理中、高濃度有機廢水；⑶、有機負荷可達到20kg(COD/m3.d),COD去除率在90%以上；⑷、可以用國產(chǎn)厭氧污泥作為種泥進行啟動；⑸、抗負荷沖擊能力強、操作管理簡單。IC反應(yīng)器的缺點：維修不方便，對設(shè)計、材質(zhì)、施工要求比較高。我公司設(shè)計的UASB、IC反應(yīng)器已經(jīng)成功在工程實踐上應(yīng)用，效果良好；但IC反應(yīng)器操作較為復(fù)雜，需專業(yè)人員配合運行，因此本方案采用相對簡單的UASB反應(yīng)器。5.3污水好氧處理單元選擇好氧處理比較有代表性的工藝技術(shù)有活性污泥法和膜法?；钚晕勰喾ū容^有代表性的是推流式活性污泥法和SBR。膜法中主要為膜生物反應(yīng)器（MBR）和接觸氧化法。?推流式活性污泥法推流式活性污泥法是早期開始使用并一直沿用至今的運行方式。原水從池首端進入池內(nèi)，回流污泥也同步進入，廢水在池內(nèi)呈推流形式流動至池的末端，流出池外進入二次沉淀池，進行泥水分離。沉淀池分離產(chǎn)生的活性污泥回流到好氧池前端。以此往復(fù)反應(yīng)。該工藝特點是有機物在曝氣池內(nèi)的降解，經(jīng)歷了第一階段的吸附和第二階段代謝的完整過程，活性菌種也經(jīng)歷了一個從池首端的對數(shù)增長，經(jīng)衰減增長到池末端的內(nèi)源呼吸的完全生長周期。由于有機物濃度沿池長逐漸降低，需氧速率也沿池長逐漸降低。在池首端和前段混合液中的溶解氧濃度低、甚至不足，沿池長逐漸升高，在末端一般可以達到2mg/L左右。推流式活性污泥法系統(tǒng)對污水的處理效果好，BOD去除率可以達到90%以上，適于處理凈化程度和穩(wěn)定性要求高的污水。缺點是曝氣池首端有機負荷高，耗氧速率也高，容易形成缺氧狀態(tài)。其次曝氣池容積大，占地多，基建費用高。第三、對水質(zhì)水量變化的適應(yīng)性較低。第四、耗氧速率與供氧速率難于沿池長吻合，曝氣量調(diào)節(jié)困難。?SBR為循環(huán)式反應(yīng)器，曝氣池、二沉池合二為一，，其操作由進水、曝氣反應(yīng)、沉淀、排出和閑置5個基本過程，從進水至閑置間的工作時間為一個周期。在一個周期內(nèi)的5個過程都在一個反應(yīng)池內(nèi)按程序完成，整個處理系在單一反應(yīng)池內(nèi)利用活性污泥完成廢水的生物處理和固液分離，低投資、低操作成本及低維修費用。SBR工藝的特點：具有耐沖擊負荷能力強（即水量變化大對系統(tǒng)影響小'運行穩(wěn)定、水處理效果較好、有生物脫氮作用等優(yōu)點，但其曝氣設(shè)備選型比較困難，氧利用率高微孔曝氣裝置，容易堵塞；穿孔管可以防止堵塞，但是氧利用率低，能耗高排水不連續(xù)，與后續(xù)處理工藝銜接不好，運行管理較復(fù)雜，占地面積大，基建投資高。?MBR法膜生物反應(yīng)器（MembraneBioreactor，簡稱MBR），是膜分離技術(shù)與生物技術(shù)有機結(jié)合的廢水處理技術(shù)。它利用膜分離組件的高效截留性能，進行固液分離，有效的達到了泥水分離的目的。膜的高效截留作用，可以有效截留硝化菌，使其完全截留在生物反應(yīng)器內(nèi)，使硝化反應(yīng)得以順利進行，有效去除氨氮，避免污泥的流失。理論上，膜的清理工作由微生物進行，在提供氧氣狀態(tài)下，微生物分解污水中含有的絕大部分污染物和營養(yǎng)物質(zhì)，并轉(zhuǎn)換成生物物質(zhì)，同時進行膜過濾過程。膜組件在分離界限38nm處將處理之后的清液和活性污泥相分離。因為膜內(nèi)孔徑很小（比人的頭發(fā)絲細1500倍），所有固體物質(zhì)和細菌，以及幾乎大多數(shù)病毒都被截留分離，出水水質(zhì)達標。MBR設(shè)備少，流程短，但是存在無機顆粒堵塞，清理麻煩，由此造成膜壽命短，膜的清洗、更換費用高；為了減少污染物在膜面的沉積，由循環(huán)泵提供的料液流速很高，為此動力消耗也較高。?生物接觸氧化法生物接觸氧化法屬于生物膜法，是在好氧生化池中設(shè)置一定量的生物填料，通過培養(yǎng)一定的好氧菌，在好氧菌作用下，使填料上長滿生物膜，當污水流經(jīng)生物載體表面和生物充分接觸的過程，污水中的有機污染物隨生物吸附、穩(wěn)定、降解，最終轉(zhuǎn)化為水、二氧化碳和生物細胞等物質(zhì)，使廢水中有機物得到分解、凈化。生物接觸氧化優(yōu)點：有機負荷高，生物活性好，占地面積小，動力消耗低，污泥量產(chǎn)生少，長時間停止運行后，啟動方便；缺點：結(jié)構(gòu)復(fù)雜，維修不方便。結(jié)合本工程以及工程實踐經(jīng)驗，本方案設(shè)計選用接觸氧化法處理工藝作為好氧處理主體工藝。5.4工藝流程該乳酸廢水處理站滿負荷運行的設(shè)計水量為9000m3/d，平均小時流量為375m3/h。按照每天工作二班，連續(xù)運行。本方案設(shè)計的具體處理工藝流程見下圖：乳酸廢水―.初沉池一氣浮池一調(diào)節(jié)池一I風機+浮渣槽UASB—化池一?沉淀池a清水池?達標排放++1!.污泥回流七污泥回流/，J；污泥外運,壓濾機,一.一污泥濃縮池工藝流程圖5.5工藝流程說明乳酸綜合廢水經(jīng)過格柵截留較大雜物和懸浮物質(zhì)后自流入初沉池，顆粒性無機物質(zhì)在此沉淀截留后泵入氣浮池在此廢水中淀粉、蛋白質(zhì)等經(jīng)加藥混凝、破乳后，在溶氣水突然減壓所形成的微氣泡的浮力作用下，升至液面形成浮渣，被刮渣機刮入渣槽，實現(xiàn)與水的分離。氣浮出水自流進入調(diào)節(jié)池，調(diào)節(jié)池作用是均衡水量、調(diào)節(jié)水質(zhì)，避免突發(fā)性的水質(zhì)、水量波動對后續(xù)單元產(chǎn)生沖擊，保證污水處理系統(tǒng)的連續(xù)自動運行。調(diào)節(jié)池內(nèi)污水經(jīng)提升泵加壓后從池子下部進入?yún)捬醴磻?yīng)池與池內(nèi)污泥接觸，污泥內(nèi)有大量的微生物，在厭氧條件下將水中有機物分解為有機酸、醇類等小分子有機物，并在甲烷菌作用下進一步分解為沼氣，從而將水中大部分有機物去除，反應(yīng)器上部設(shè)置三相分離器，用于收集沼氣、并實現(xiàn)泥水分離，防止厭氧污泥流失。經(jīng)厭氧處理后的廢水自流進入接觸氧化池，接觸氧化池內(nèi)的微生物在鼓風、水中有大量溶解氧的條件下，在填料上形成生物膜，將水中有機物徹底分解為CO2和H2O,使水質(zhì)得到凈化，生化池反應(yīng)結(jié)束后污水自流入沉淀池進行泥水分離，上清液進入清水池內(nèi)達標外排。5.6各處理單元處理效果本項目實施后各處理單元預(yù)期處理效果如下表。表5-1各處理單元預(yù)期處理效果一覽表處理單元處理效率（%）CODBODSSNH3-N初沉池、氣浮池進水（mg/L）3000185055050出水（mg/L）25501480110/去除率（%）152080/調(diào)節(jié)池進水（mg/L）2550148011050出水（mg/L）2550148011050去除率（%）////厭氧地進水（mg/L）2550148011050出水（mg/L）637.529611050去除率（%）7580//好氧池、沉淀池進水（mg/L）637.529611050出水（mg/L）90246012去除率（%）86924576總?cè)ココ剩?）9798.78976六、主要單元設(shè)計6.1格柵井尺寸：2.5x1.0x1.5m有效容積：3.5m3數(shù)量：一座結(jié)構(gòu)：磚混附設(shè)：機械格柵一臺，柵隙5mm,0.75KW6.2初沉池尺寸：11.0x24.0x4.4m，地下2.0米有效容積：1082m3數(shù)量：一座結(jié)構(gòu)：鋼混附設(shè)：潛污泵150QW200-14-18.5,3臺，兩用一備6.3氣浮池尺寸：4.0x24.0x2.4m有效容積：200m3水力停留時間：0.53h數(shù)量：一座結(jié)構(gòu)：鋼混附設(shè)：溶氣泵、刮渣機、加藥裝置

6.4調(diào)節(jié)池尺寸：24.0x29.0x4.4m，有效水深4.1m有效容積：2850m3水力停留時間：7.6h數(shù)量：一座結(jié)構(gòu)：鋼混附設(shè)：潛污泵150QW200-14-18.5,3臺，兩用一備6.5厭氧池=1單池尺寸：14.0x18.0x6.5m有效容積：4687m3結(jié)構(gòu)：鋼混數(shù)量：一座內(nèi)分三池附設(shè)：布水管，三相分離器，水封罐，集氣罩6.6接觸氧化池=1尺寸：28.0x38.0x5.5m有效容積：5320m3數(shù)量：一座結(jié)構(gòu)：鋼混6.5厭氧池=1單池尺寸：14.0x18.0x6.5m有效容積：4687m3結(jié)構(gòu)：鋼混數(shù)量：一座內(nèi)分三池附設(shè)：布水管，三相分離器，水封罐，集氣罩6.6接觸氧化池=1尺寸：28.0x38.0x5.5m有效容積：5320m3數(shù)量：一座結(jié)構(gòu)：鋼混附設(shè)：鼓風機4臺，3用1備，曝氣器，生物填料6.7沉淀池尺寸：11.0x48.0x3.8m有效容積：1950m3表面負荷：0.71m3/m2h數(shù)量：一座結(jié)構(gòu)：鋼混附設(shè)：加藥系統(tǒng)1套，污泥回流泵2臺6.8清水池尺寸：11.0x5.0x3.5m數(shù)量：一座結(jié)構(gòu)：鋼混有效容積：180m36.9污泥濃縮池尺寸：w10.0x5.0m數(shù)量：一座結(jié)構(gòu)：鋼混有效容積：370m36.10鼓風機房及壓濾機房尺寸：18x6.0x3.6m數(shù)量：兩間結(jié)構(gòu)：磚混6.11班室、配電室、化驗室尺寸：18x6.0x3.6m數(shù)量：2間結(jié)構(gòu)：磚混

七、工程內(nèi)容1)主要構(gòu)筑物情況表7.1主要構(gòu)筑物一覽表序號名稱尺寸(m)數(shù)量結(jié)構(gòu)備注1格柵井2.5x1.0x1.51座磚混新建2初沉池11.0x24x4.41座鋼混新建3氣浮池4.0x24.0x2.41座鋼混新建4調(diào)節(jié)池14.0x29.0x4.41座鋼混新建5厭氧地14.0x18.0x6.51座鋼混新建6接觸氧化池28.0x38.0x5.51座鋼混新建7沉淀池11.0x48.0x3.81座鋼混新建8清水池11.0x5.0x3.51座磚混新建9污泥濃縮池@10.0x5.01座鋼混新建10風機房18.0x6.0x3.62間磚混新建11值班室18.0x6.0x3.62間磚混新建2)主要設(shè)備情況表7.4主要新增設(shè)備一覽表序號設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注

1機械格柵SHG回轉(zhuǎn)式，b=5mm臺12潛污泵150QW200-14-18.5臺32用1備3溶氣泵臺21用1備4刮渣機套15潛污泵150QW200-14-18.5臺32用1備6鼓風機臺43用1備7曝氣器套18污泥泵臺21用1備9三相分離器套110管道閥門類批111欄桿爬梯類批112電控柜臺313電纜批114控制系統(tǒng)套1合計八、公用工程該工程的公用工程主要是新增項目的動力配電。8.1設(shè)計依據(jù)《工業(yè)與民用供電系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》(GBJ52-83)《低壓配電裝置及線路設(shè)計規(guī)范》(GBJ54-83)(3)《工業(yè)與民用電力裝置的接地設(shè)計規(guī)范》(GBJ65-83)8.2電氣與控制設(shè)計本次電氣設(shè)計包括：電纜敷設(shè)設(shè)計；供電系統(tǒng)及各建筑物接地設(shè)計；各構(gòu)筑物及現(xiàn)場照明設(shè)計。本污水站所有用電設(shè)備電壓等級均為380/220V，新增裝置總動力負荷利用現(xiàn)有空余負荷。根據(jù)工程情況電纜采用直埋敷設(shè)。與設(shè)備連接部分穿鋼管。電纜采用鋼帶鎧裝電纜。保護方式：繼電保護及操作系統(tǒng)現(xiàn)場控制箱設(shè)過負荷延時'短路速斷保護，低壓用電設(shè)備及饋線設(shè)短路及過載保護。接地保護采用PEN制，所有用電設(shè)備外露可導(dǎo)電部分應(yīng)可靠接地,其接地電阻應(yīng)小于40,低壓饋線距離超過60M時，設(shè)重復(fù)接地裝置,其接地電阻不大于100。九、平面布置本工程的平面布置滿足工藝、消防、安全、交通方便、管線暢通等要求，力求使工藝設(shè)備布置集中，并使污水污泥流程流向短，節(jié)約用地，降低工程投資。由于污水處理系統(tǒng)會產(chǎn)生臭味等污染物散發(fā)，考慮風向，朝向及衛(wèi)生要求。遵守國家、有關(guān)部委和地方的各種規(guī)范、標準，以保證生產(chǎn)安全。十、高程布置高程布置主要考慮乳酸生產(chǎn)總排水標高和站區(qū)進排水標高，盡量減少污水提升，在滿足水流阻力的前提下，盡量減少土方開挖。避免施工期間降水費用。十一、結(jié)構(gòu)設(shè)計11.1設(shè)計原則本工程結(jié)構(gòu)設(shè)計遵循國家基本有關(guān)方針、政策，在國家現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)定及標準的指導(dǎo)上，在滿足工藝、建筑、電氣、自控等專業(yè)要求的情況下，本著“技術(shù)先進、經(jīng)濟合理、安全適用、確保質(zhì)量”的原則進行設(shè)計。11.2遵循的主要設(shè)計規(guī)范建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范：GBJ9-87建筑抗震設(shè)計規(guī)范：GBJ11-89混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范：GBJ10-89建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范：GBJ7-89砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范：GBJ3-8811.3設(shè)計方案（一）基礎(chǔ)型式本工程新建部分為構(gòu)筑物，構(gòu)筑物基礎(chǔ)采用筏板基礎(chǔ)，地下式、半地下式構(gòu)筑物均采用大開挖法施工，施工應(yīng)按基礎(chǔ)埋深由深到淺順序施工?；娱_挖較深處應(yīng)采取基坑支護措施。（二）結(jié)構(gòu)型式調(diào)節(jié)池均為現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，均為鋼筋砼水工構(gòu)筑物。本方案設(shè)計的構(gòu)筑物頂部都要加蓋板。（三）施工縫處理采用凹凸槽結(jié)合，表面鑿毛清洗，敷設(shè)BW止水條。（四）抗震設(shè)計地震烈度：6度。11.4材料選用（一）砌體1、砌塊：采用MU10的砼空心砌塊。2、砂漿：基礎(chǔ)（室內(nèi)地坪以下）Mb7.5砌塊專用砂漿。墻體（室內(nèi)地坪以上）Mb7.5砌塊專用砂漿。（二）砼1、貯水構(gòu)筑物及地下構(gòu)筑物:C30，抗?jié)B等級S8。在地面以上部分，防水層做到自然地面0.1m。2、建筑物柱、梁板結(jié)構(gòu)：C25砼。3、墊層：C15素砼。4、構(gòu)筑物施工時均應(yīng)摻入一定量的復(fù)合防水外加劑。（三）鋼材鋼筋：I級鋼（HPB235），II級鋼（HRB335）。鋼構(gòu)件及預(yù)埋件：A3鋼。（四）構(gòu)筑物表面粉刷構(gòu)筑物內(nèi)外壁均刷防水砂漿一道。地下設(shè)備間的內(nèi)壁采用1:2.3水泥砂漿摻5%防水劑抹面壓光，用白水泥罩白。十二、二次污染防治及環(huán)境效益分析12.1二次污染防治措施1）噪聲：本次設(shè)計配置的曝氣設(shè)備和提升泵，均采用體積小，重量輕，噪聲小的設(shè)備，全部設(shè)置在水下，且采取相應(yīng)的隔聲、消聲措施，確保噪聲達到GB3096-93的二類標準。2）污泥：本處理系統(tǒng)的剩余污泥量比較少，根據(jù)實際情況可按季度或半年由專業(yè)公司清理，不會對周圍環(huán)境產(chǎn)生不利影響。3）配套安裝COD自動監(jiān)控裝置，并與省、市環(huán)保部門聯(lián)網(wǎng)。4）建立和完善清潔生產(chǎn)管理制度，把清潔生產(chǎn)納入企業(yè)的日常