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文檔簡介
洛陽鋼架平移方案洛陽鋼架平移方案洛陽鋼架平移方案洛陽鋼架平移方案目錄TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"一、工程概況 2框架結(jié)構(gòu)尺寸及設(shè)備布置情況 2平移支撐系統(tǒng) 3平移加固系統(tǒng) 3平移牽引系統(tǒng) 3平移就位系統(tǒng) 3防偏監(jiān)測系統(tǒng) 3\o"CurrentDocument"二、編制依據(jù) 4\o"CurrentDocument"三、施工方法 4構(gòu)-3鋼結(jié)構(gòu)的預(yù)制、組裝 4臨時基礎(chǔ)和平移通道的設(shè)計(jì)和修建 5支撐系統(tǒng)的施工 7牽引系統(tǒng)的設(shè)置 8防偏監(jiān)測系統(tǒng) 9\o"CurrentDocument"四、平移過程中主要控制點(diǎn)問題 10平移速度和步調(diào)的確定 10滾杠運(yùn)動的控制 10\o"CurrentDocument"五、組織管理體系 11現(xiàn)場平移組織機(jī)構(gòu) 11主要人員職責(zé) 11\o"CurrentDocument"六、HSE安全技術(shù)措施 12安全技術(shù)措施 12風(fēng)險分析 12應(yīng)急預(yù)案 12七、手段用料一覽表 15\o"CurrentDocument"八、附件 15附件一:平移現(xiàn)場平面布置圖 17\o"CurrentDocument"附件二:上滾道板圖 19附件三:牽引設(shè)備基礎(chǔ)圖 20附件四:構(gòu) -3正式基礎(chǔ)修改圖 21附件五:臨時基礎(chǔ)圖 22附件六:設(shè)備布置立面圖 23附表一:JobHazardAnalysisWorksheet/工作危險性分析表 24一、工程概況常減壓裝置改造工程構(gòu)-3①-⑤軸(換熱器框架)新建部分,需在停工后拆除原有二層混凝土框架,新施工樁基、基礎(chǔ),新建鋼結(jié)構(gòu)框架,安裝設(shè)備、管道、電氣、儀表。其主要工作量有原混凝土框架及其中所有設(shè)備管道全部拆除,新建樁基 66個,結(jié)構(gòu)立柱基礎(chǔ)15個,設(shè)備基礎(chǔ) 9臺,鋼結(jié)構(gòu)約240噸左右,安裝換熱設(shè)備 38臺,容器設(shè)備臺,機(jī)泵設(shè)備四臺,工藝管線3267m(2.5萬寸口)。裝置停工前土建部分僅能完成一半樁基(剩余 30個)的澆注,立柱基礎(chǔ)完成 6個。混凝土框架拆除、土建基礎(chǔ)施工最短需要15天,采用傳統(tǒng)的施工方法不能滿足停工改造工期(35天)的需要,參照建筑行業(yè)樓房整體平移和燕化、齊魯乙烯改造大塔平移施工方法,擬對新建框架采用立式整體平移法進(jìn)行安裝??蚣芙Y(jié)構(gòu)尺寸及設(shè)備布置情況新建鋼結(jié)構(gòu)框架平面軸線尺寸為:1-5軸7mX4=28mA-B-C軸4.35X2=8.70m層高為:基礎(chǔ)標(biāo)高為EL+0.20m,以上各層平臺分別為:EL7.80m、EL15.40m、EL23.00m、EL29.00m,其中EL29.00m層僅在1-4/B-C間有,且沒有設(shè)備。設(shè)備布置情況為:EL+0.00m層換熱器8臺,容器1臺,泵4臺;EL7.80m層、EL15.40m層、EL23.00m層,三層共有換熱器 30臺(其中利舊15臺,新增15臺)。按舊框架拆除到新基礎(chǔ)施工完(達(dá)安裝條件)15天安排,利舊換熱器應(yīng)在第八天安裝,新?lián)Q熱器全部提前安裝,工藝管道具備條件的全部安裝上,平移總重量約為800噸(其中鋼結(jié)構(gòu)框架 240噸、換熱器 460噸、框架加固及工藝管道等約100噸)。新建框架的整體成型,在正式安裝位置南側(cè),檢修通道留出軸線凈空 20m,保證拆除及其它改造作業(yè)對道路的要求,平移軸線不需偏斜,可一次到位。平移支撐系統(tǒng)根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況,按平移距離最短的原則,確定臨時組裝位置(詳見附件一),修建臨時基礎(chǔ)和平移滑道,滑道由滾杠、下滑道和柱腳鋼板組成滑移面,此部分為框架整體平移的支撐系統(tǒng)。平移加固系統(tǒng)構(gòu)-3鋼結(jié)構(gòu)組對成框架后,框架的15根立柱相對分散,柱腳互不聯(lián)系,為保證框架的整體性及剛度和強(qiáng)度,必須對框架進(jìn)行有效的加固,以防止鋼結(jié)構(gòu)框架在平移時發(fā)生變形,加固時采用小219X10無縫鋼管將A-C軸和①~⑤之間的立柱在柱腳部位連接,對框架①軸7.8m層與②軸15.4m層間加設(shè)斜撐,此部分構(gòu)成平移的加固系統(tǒng)。平移牽引系統(tǒng)在正式基礎(chǔ)施工的同時 ,在正式基礎(chǔ)的北側(cè)處 ,分別設(shè)置 5個基礎(chǔ)(見附件三),以固定牽引設(shè)備用,基礎(chǔ)方位詳見附件一,柱腳板在滾杠上滑移,柱腳板改為1500X680X35mm的鋼板作為平移的上滑板 ,待行走至就位狀態(tài)后再割除多余部分 ,此部分為整體平移的牽引系統(tǒng) .平移就位系統(tǒng)為保證構(gòu)-3基礎(chǔ)地腳螺栓不影響滑移,將構(gòu)-3基礎(chǔ)螺栓采用預(yù)留孔,用DN150鋼管預(yù)先埋入基礎(chǔ)(詳見附件四),當(dāng)柱腳滑移至正式基礎(chǔ)上 ,用墊鐵將立柱頂起 ,撤除滾杠加設(shè)地腳螺栓 ,預(yù)留地腳螺栓孔一次灌漿后對框架進(jìn)行找正 ,然后柱腳板下部二次灌漿構(gòu)成整體平移的就位系統(tǒng) .防偏監(jiān)測系統(tǒng)在構(gòu)-3鋼結(jié)構(gòu)框架整體平移過程中,為防止框架前進(jìn)時的側(cè)向偏移,要設(shè)置防偏措施和監(jiān)控系統(tǒng) .綜上所述 ,構(gòu)-3鋼結(jié)構(gòu)框架的整體平移由支撐系統(tǒng)、加固系統(tǒng)、牽引系統(tǒng)、就位系統(tǒng)、防偏監(jiān)測系統(tǒng)構(gòu)成,各系統(tǒng)協(xié)調(diào)一致 ,有機(jī)配合,共同完成構(gòu)-3鋼結(jié)構(gòu)框架的立式洛陽鋼架平移方案洛陽鋼架平移方案洛陽鋼架平移方案洛陽鋼架平移方案洛陽鋼架平移方案洛陽鋼架平移方案整體平移工作二、編制依據(jù)國家(行業(yè))有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范《大型設(shè)備吊裝工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》 SHJ515-90《石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程》SH3505-1999《建筑地基基礎(chǔ)規(guī)范選編》中國建筑工業(yè)出版社 1993年版構(gòu)-3鋼結(jié)構(gòu)框架施工圖紙YB-8型液壓泵站使用說明書QD-160-100S.F型松卡式千斤頂使用說明書.三、施工方法3.1構(gòu)-3鋼結(jié)構(gòu)的預(yù)制、組裝(1)構(gòu)-3在預(yù)制現(xiàn)場分5片進(jìn)行預(yù)制,預(yù)制場設(shè)在構(gòu)-3基礎(chǔ)的正南方,基礎(chǔ)的A軸距鋼結(jié)構(gòu)的C軸20米(詳見附件一),預(yù)制前應(yīng)先畫好線,使構(gòu)-3基礎(chǔ)軸線與構(gòu)處3分片示蒯(刎秘分片方的-3鋼結(jié)構(gòu)柱腿軸線相同,具體分片情況見下圖:(2)臨時基礎(chǔ)施工完成,鋪設(shè)基礎(chǔ)范圍內(nèi)的下滾道板,擺放并臨時加固滾杠,組立鋼架(3)構(gòu)-3鋼結(jié)構(gòu)五片預(yù)制焊接完畢后依次豎立起來,分別用鋼絲繩封好,然后自下而上安裝橫梁,在設(shè)備到貨及時的情況下,力爭安裝一層平臺安裝一層設(shè)備,以簡化施工工序。臨時基礎(chǔ)和平移通道的設(shè)計(jì)和修建立柱柱腳載荷分配框架總重:Q=Q1+Q2+Q3=800噸其中:Q1——鋼結(jié)構(gòu)框架重量240噸;Q2——設(shè)備重量(換熱器 30臺)460噸;Q3——加固及配管重量 100噸;計(jì)算重量:Q#=K.Q=1.2X800=960噸式中:K-載荷系數(shù),取K=1.2鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制時在每一根立柱下方焊接一塊1500X680X35mm的鋼板,作為框架平移時的上滾道板。15根柱腿所受正壓力按1(柱④、⑤、⑥、⑦):2(柱⑧、⑨、⑩、11、12、13、14、15):4(柱①、②、③)來分配(詳見下圖),即柱①、②、③所受正壓力分別為120噸;柱⑧、⑨、⑩、11、12、13、14、15所受正壓力為60噸;柱④、⑤、⑥、⑦所受正壓力分別為30噸。1軸、5軸所受正壓力合計(jì)分別為120噸;洛陽鋼架平移方案2軸、3軸、4軸所受正壓力合計(jì)分別為240噸;樸3褊觸荷分配示蒯臨時基礎(chǔ)和滑道基礎(chǔ)的結(jié)構(gòu)和施工要求(1)臨時基礎(chǔ)和滑道的結(jié)構(gòu)臨時基礎(chǔ)和滑道基礎(chǔ)聯(lián)合按條形基礎(chǔ)設(shè)計(jì),正式柱基礎(chǔ)間的空擋參照之。臨時基礎(chǔ)和滑道基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)確定為灰土層500mm,上部碎承臺高為900mm,基礎(chǔ)高200mm。②、③、④軸灰土寬3100mm,高500mm,碎承臺寬2500mm高900mm,基礎(chǔ)寬800mm,高200mm。①、⑤軸灰土寬2600mm,高500mm,碎承臺寬2000mm高900mm,基礎(chǔ)寬800mm,高200mm。各個臨時基礎(chǔ)具體位置、尺寸和配筋見附件五。(2)主要施工要求臨時基礎(chǔ)和滑道基礎(chǔ)的施工應(yīng)與正式基礎(chǔ)施工要求一樣并強(qiáng)調(diào)以下幾點(diǎn)洛陽鋼架平移方案洛陽鋼架平移方案洛陽鋼架平移方案洛陽鋼架平移方案S=KQS=KQi(u1+u2)/d?地槽無回填土層時用蛙夯夯實(shí)兩遍以上。?2:8灰土回填時應(yīng)夯實(shí),夯實(shí)系數(shù)為0.95。?臨時基礎(chǔ)及 5條平移滑道的頂標(biāo)高應(yīng)在同一水平面,施工后其任意兩點(diǎn)的標(biāo)高偏差應(yīng)小于 5mm(可設(shè)找平層) ,為減少牽引阻力,臨時基礎(chǔ)的頂標(biāo)高可高于正式基礎(chǔ)頂標(biāo)高 20mm,并平緩向正式基礎(chǔ)過渡。?基礎(chǔ)周圍回填土除按規(guī)定夯實(shí)外,地面應(yīng)有排水坡度,防止積水浸泡。?對平移滑道路線上的排水井及地下管線采取措施予以保護(hù)或破壞后進(jìn)行恢復(fù),對于地下管道在過滑道加設(shè)套管予以防護(hù),排水井的需與生產(chǎn)車間一起協(xié)商后確定處理措施,修改井室位置或進(jìn)行修復(fù)。?臨時基礎(chǔ)和滑道基礎(chǔ)在框架就位后對高出地面部分拆除并對破壞的砼地面進(jìn)行恢復(fù)施工,滑道基礎(chǔ)與構(gòu) -3正式基礎(chǔ)連接部分拆除時必須注意不得對正式基礎(chǔ)造成任何影響,地下未拆除部分圖紙與正式施工圖一起向甲方提供竣工圖。支撐系統(tǒng)的施工支撐系統(tǒng)由以下部分組成:聯(lián)合基礎(chǔ) (由臨時組對基礎(chǔ) ,平移通道和正式基礎(chǔ)組成 )下滾道板滾杠上滾道板(1)下滾道板下滾道板鋪設(shè)在由臨時基礎(chǔ)、平移通道和正式基礎(chǔ)組成的聯(lián)合基礎(chǔ)上。下滾道板采用635mm鋼板,在①?⑤軸均為滿鋪,并與聯(lián)合基礎(chǔ)上埋件連接固定,每條長度為39m,寬0.8mm。下滾道板鋪設(shè)的具體要求:?根據(jù)臨時基礎(chǔ)和正式基礎(chǔ)的中心線的連線對下滾道進(jìn)行精確定位,在現(xiàn)場放出縱橫中心線和邊緣線,根據(jù)此線鋪設(shè)下滾道板;?由于平移通道為每個軸線一條混凝土梁,沒有聯(lián)合成整體,所以五個平移通道的標(biāo)高差必須嚴(yán)格控制,應(yīng)保證在 5mm之內(nèi),下滾道板鋪設(shè)完畢后必須對其平整度再次進(jìn)行檢測。(2)滾杠的選取和鋪設(shè)構(gòu)-3鋼結(jié)構(gòu)框架平移的滾杠選用小75mm的圓鋼,每根長度1200mm,材質(zhì)45#鋼。滾杠以200mm的間距平行放置,鋪設(shè)滾杠時應(yīng)按以下要求進(jìn)行:?在下滾道板上表面放出每根柱腳的縱橫中心線,以每根柱腳的橫軸線為基準(zhǔn)放置第一根滾杠,并以200mm的間距逐根平行放置其他滾杠。?滾杠鋪設(shè)前,必須進(jìn)行校直,平移時,每根滾杠的運(yùn)行狀態(tài)都應(yīng)處于監(jiān)控之下。(3)上滾道板上滾道板利用立柱柱腳板加長至 1500mm,并進(jìn)行加固(加固形式見附件二),在上滾道板上表面焊接牽引耳(見附件二)。加固系統(tǒng)的施工.1A-C軸間在柱腳處小219X10無縫鋼管連接,連接形式采用焊接結(jié)構(gòu);3.4.2①-⑤軸的加固:-③軸間底層設(shè)計(jì)有斜撐,不再設(shè)加固,③ -④、④-⑤軸間加固管標(biāo)高設(shè)置以平移時不碰設(shè)備基礎(chǔ)為宜。① -②軸加固管由于設(shè)備基礎(chǔ)較高,與立柱連接形式采用銷接以便于平移通過設(shè)備基礎(chǔ)時拔掉銷子,拿下加固管,通過后再恢復(fù)連接。①軸7.8m層與②軸15.4m層間加設(shè)斜撐焊接連接。牽引系統(tǒng)的設(shè)置(1)牽引力計(jì)算式中:Qi——柱載荷,可按單柱或單個軸線分別計(jì)算取值;K——不均衡及起動系數(shù),K=2;d——滾杠直徑,厘米;u1、u2——滾杠和上下滾道板間的摩擦系數(shù),u1=u2=0.07,u1+u2取0.15;軸、5軸線:S1=S5=2X120X0.15/7.5=4.8噸/軸;軸、3軸、4軸線:S2=S3=S4=2X240X0.15/7.5=9.6噸/軸(2)牽引系統(tǒng)為保證多套牽引系統(tǒng)的同步要求, 構(gòu)-3鋼結(jié)構(gòu)框架立式整體平移的牽引系統(tǒng)由北京中建研究院的SQD型液壓牽引設(shè)備(包括油站和松卡式千斤頂),小32mm材質(zhì)為45#鋼的圓鋼拉桿和焊接在上滑板上的板式牽引耳構(gòu)成 ;按照各軸線受力情況不同,將①軸、⑤軸分別設(shè)置一套牽引頭,②軸、③軸、 ④軸分別設(shè)置兩套牽引頭。構(gòu)-3鋼結(jié)構(gòu)框架平移的牽引系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)參看附件一。每根牽引桿(小32圓鋼)長為17m,前頭為鋼絲純,框架平移15m后撤掉鋼絲繩倒換一次牽引桿。(4)牽引耳孔中心、牽引頭標(biāo)高必須保持在同一標(biāo)高并且平行于行走軸線。3.6防偏監(jiān)測系統(tǒng)為保證平移順利應(yīng)對以下部分進(jìn)行全過程的嚴(yán)密監(jiān)測:(1)平移過程中隨時監(jiān)測每根滾杠的方位、間距和受力狀態(tài)。(2)采用經(jīng)緯儀對構(gòu)-3鋼結(jié)構(gòu)框架的垂直度進(jìn)行監(jiān)測,垂直度要求020mm,超出要求應(yīng)停止作業(yè)查找原因并采取相應(yīng)對策。(3)對構(gòu)-3鋼結(jié)構(gòu)框架行走的直線度進(jìn)行全過程監(jiān)測,分別在下滾道板上畫出中心線,行走時觀察框架軸線中心是否偏離下滾道板上中心線,橫向偏離量不得大于15mm,超出時立即采取措施糾正。洛陽鋼架平移方案洛陽鋼架平移方案洛陽鋼架平移方案洛陽鋼架平移方案(4)在框架①軸-⑤軸線外側(cè)設(shè)置水平鋼絲以檢測五條軸線平移速度的同步性,各柱與鋼絲間原始距離的變化值05mm;(5)框架最終就位偏差:立柱中心線與基礎(chǔ)中心線偏差0 10mm。四、平移過程中主要控制點(diǎn)問題4.1平移速度和步調(diào)的確定構(gòu)-3鋼結(jié)構(gòu)框架在平移過程中應(yīng)保持平衡狀態(tài) ,即以接近勻速直線運(yùn)動狀態(tài)進(jìn)行平TOC\o"1-5"\h\z移,不允許在平移過程中 ,平移速度發(fā)生突兀變化.同時由于液壓牽引系統(tǒng)為步進(jìn)式系統(tǒng) ,為防止框架在停止移動的過程中產(chǎn)生過大的慣性力,根據(jù)液壓牽引設(shè)備生產(chǎn)廠家提供的數(shù)據(jù),在平移過程中 ,取框架平移的速度為 0.5~1.0mm/s,且框架在平移過程中每前進(jìn) 2米,應(yīng)停下來對平移狀況進(jìn)行全面檢查 ,無誤后方可繼續(xù)平移。4.2滾杠運(yùn)動的控制(1)每個柱腳由二人專職負(fù)責(zé)倒運(yùn)并監(jiān)控及調(diào)整滾杠;(2)保持下滾道板和上滾道板上下表面的清潔 ,不允許有異物存在 ;3)使用滾杠限位保護(hù)措施 ;采用木楔子的方法 ,糾正滾杠的微小偏移。洛陽鋼架平移方案洛陽鋼架平移方案6.2.16.2.1應(yīng)急指揮部洛陽鋼架平移方案洛陽鋼架平移方案6.2.16.2.1應(yīng)急指揮部洛陽鋼架平移方案洛陽鋼架平移方案五、組織管理體系現(xiàn)場平移組織機(jī)構(gòu)主要人員職責(zé)平移總指揮對構(gòu)-3鋼結(jié)構(gòu)平移工作的總體運(yùn)行進(jìn)行協(xié)調(diào)控制,提供資源保證。平移現(xiàn)場指揮負(fù)責(zé)組織施工方案的實(shí)施。技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)編制施工方案,參加技術(shù)交底,參加技術(shù)攻關(guān)工作,參與風(fēng)險評估和平移前的檢查確認(rèn)。質(zhì)量負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)審查、確認(rèn)特殊作業(yè)人員上崗資格,參加到貨設(shè)備的檢查和驗(yàn)收,組織設(shè)備基礎(chǔ)驗(yàn)收、檢查確認(rèn)施工質(zhì)量。設(shè)備負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)對進(jìn)場施工設(shè)備的狀況進(jìn)行核實(shí)確認(rèn)。 負(fù)責(zé)設(shè)備的日常維護(hù)管理,參與風(fēng)險評估工作6)安全負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)提出HSE實(shí)施計(jì)劃,監(jiān)督 HSE管理的實(shí)施。7)供應(yīng)負(fù)責(zé)人根據(jù)工程需要及時保質(zhì)保量供應(yīng)器材,組織到貨設(shè)備驗(yàn)收。六、HSE安全技術(shù)措施.1安全技術(shù)措施1)所有施工人員必須嚴(yán)格遵守施工現(xiàn)埸有關(guān)安全施工及有關(guān)環(huán)保等安全生產(chǎn)規(guī)定。2)此項(xiàng)施工主要是操作配合協(xié)調(diào)作業(yè),施工人員必須精心協(xié)調(diào)操作,聽從指揮。高空所有使用的腳手架等必須綁扎牢固可靠,并檢查合格后,方能使用。3)所有選用機(jī)具,工具,索具等必須嚴(yán)格檢查,不合格產(chǎn)品嚴(yán)禁使用?,F(xiàn)場的機(jī)具工具及材料等堆放整齊,做到文明施工。4) 平移施工必須設(shè)專人指揮及觀察,信號統(tǒng)一,準(zhǔn)確,操作平穩(wěn)。5) 嚴(yán)格按照起重安全施工規(guī)范、規(guī)程施工,不得違章操作、違章指揮。6) 進(jìn)施工現(xiàn)場勞動保護(hù)要佩帶齊全,尤其是高空作業(yè)必須要戴好安全帶。7) 構(gòu)-3鋼結(jié)構(gòu)框架平移時一定要設(shè)置警戒線,非施工人員嚴(yán)禁進(jìn)入平移施工現(xiàn)場。8) 吊裝工作不得在夜間及五級以上風(fēng),雨,雪,打雷等不良天氣進(jìn)行。9)其它有關(guān)事項(xiàng)嚴(yán)格執(zhí)行SH3505-1999規(guī)定及各工種操作規(guī)程與公司HSE規(guī)程。.2風(fēng)險分析JobHazardAnalysisWorksheet/工作危險性分析表見附表一。.3應(yīng)急預(yù)案根據(jù)本次平移施工作業(yè)的特點(diǎn),按照中國石化集團(tuán)安全,環(huán)保與健康( HSE)管理規(guī)定,編制應(yīng)急預(yù)案。洛陽鋼架平移方案洛陽鋼架平移方案洛陽鋼架平移方案洛陽鋼架平移方案總指揮:陳洪明副總指揮:解先惠指揮:惠更才.2.2應(yīng)急指揮部職責(zé)1) 總指揮職責(zé):負(fù)責(zé)所有應(yīng)急事件的整體管理2) 副總指揮職責(zé):負(fù)責(zé)所有應(yīng)急事件的具體處理過程3) 對外聯(lián)絡(luò)組職責(zé):對外緊急聯(lián)系現(xiàn)場救護(hù)4) 現(xiàn)場緊急搶救組職責(zé):組織現(xiàn)場緊急搶救5) 現(xiàn)場緊急救護(hù)組職責(zé):護(hù)理、運(yùn)送傷員6) 現(xiàn)場緊急疏散組職責(zé):組織現(xiàn)場緊急疏散7) 緊急集合職責(zé):清點(diǎn)人數(shù),確認(rèn)無傷害.2.3應(yīng)急處理的方法組織參加施工人員學(xué)習(xí)應(yīng)急預(yù)案,明確職責(zé)分工,熟悉掌握處理步驟,設(shè)立安全集結(jié)區(qū),在事故狀態(tài)下,根據(jù)事故的種類,由總指揮組織各專業(yè)組的施工人員進(jìn)行下列應(yīng)急處理工作。進(jìn)行報(bào)警,報(bào)告和引導(dǎo),緊急撤離現(xiàn)場,在安全地帶集結(jié)。進(jìn)行檢查及處理。進(jìn)行災(zāi)害撲救和控制。.救護(hù)傷員,保護(hù)事故現(xiàn)場。對現(xiàn)場作業(yè)每個環(huán)節(jié)的安全措施分項(xiàng)檢查,落實(shí)?;謴?fù)施工作業(yè)。.2.4應(yīng)急處理信息的傳遞事故發(fā)生后,第一知情人應(yīng)直接匯報(bào)總指揮,同時采取果斷操作或指令,最大限度地保護(hù)自巳和他人的人身安全和設(shè)備的安全??焖贀芡ňo急電話,簡捷說明如下內(nèi)容,事故現(xiàn)場的確切地點(diǎn),事故狀態(tài),傷亡情況。同時配備急救車一臺,醫(yī)護(hù)人員數(shù)名。相關(guān)報(bào)警電話;火警 119,醫(yī)院急救 120發(fā)生突發(fā)事故時,現(xiàn)場指揮立即急促長哨聲或大聲呼喚,指揮現(xiàn)場作業(yè)人員按預(yù)先制定的緊急撤離路線快速撤離到指定的集結(jié)區(qū)。聽到緊急撤離信號后,現(xiàn)場所有人員應(yīng)保持冷靜,立即停止工作,切斷電源,按撤離路線快速撤離到指定的集結(jié)區(qū),不允許亂跑動。撤離人員到達(dá)集結(jié)區(qū)后,指揮人員清點(diǎn)人數(shù),等待下一步指示,事故信號未解除,不得回到原工作崗位。洛陽鋼架平移方案洛陽鋼架平移方案洛陽鋼架平移方案洛陽鋼架平移方案洛陽鋼架平移方案洛陽鋼架平移方案七、手段用料一覽表在舁廳P名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1鋼板8000X1600X35張12下滾道2鋼板6302m5吊耳及牽引設(shè)備底座3鋼板6202m5吊耳及牽引設(shè)備底座4圓鋼小7545#米150滾杠5圓鋼小3245#米140牽引拉杠(17米/根X8)6鋼
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