輪胎檢修作業(yè)安全技術措施

輪胎檢修作業(yè)安全技術措施〔一〕輪胎修理工第一條：凡輪胎修理工必需依據(jù)輪胎檢修安全技術措施檢修輪胎。其次條：在進展輪胎修理作業(yè)時必需遵守《輪胎輪輞拆裝安全操作規(guī)程》和《留意事項第三條：工作前須穿戴好規(guī)定的勞動保護用品。第四條：必需檢查工作場地的安全狀況，四周如有危急或障礙物時應處理后工作。第五條：在〔檢查充放氣、拆裝等〕進展輪胎修理作業(yè)對，必需執(zhí)行掛牌制度的規(guī)定，掛上相應的標志牌。第六條：在進展檢查充放氣、拆裝等，進展輪胎修理作業(yè)時．必需執(zhí)行工作單和檢修單填寫制度的規(guī)定，作業(yè)過程中認真填寫相應的工作單。第七條：在多人協(xié)作機械手工作對，應設專人統(tǒng)一指揮，必需相互照顧，做好呼喚應答，避開動作消滅過失。第八條：拆卸或緊圈螺絲對，必需使同樣符合規(guī)格力矩的扳手，以避開力矩過小螺絲緊固不到位或力矩過大損壞螺紋。第九條：使用大錘或小錘對，不準戴手套，嚴禁對面打錘，打錘對，經(jīng)常留意四周的安全狀況。第十條：在使用角磨機進展對工件打磨除銹對，要戴防護眼鏡。第十一條：不管在堅實平坦的地面或坡道上拆裝車輪時，必需對車輪進展打掩，以防溜車。第十二條：工作完畢后，應清理好場地、整理好工具，填寫好記錄?！捕持匦涂ㄜ囕喬ゲ鹦丁惭b、充氣安全技術措施第一章總則第一條：本措施適用于108、TR100、220T、100T50T2卸與安裝作業(yè)。其次條：本措施涉及到的修理工、機械手司機及其他有關人員，必需經(jīng)過專業(yè)培訓，并考試合格前方可上崗。必需遵守設備修理中心各項規(guī)章制度和安全操作規(guī)程。在上崗前前必需配戴相應的勞動保護用品。第三條：輪胎、車輪的拆裝和存儲必需設置專用的場地。第四條：在輪胎的放氣、拆卸、裝配、充氣過程中，必需設專人指揮和監(jiān)護。并設專人檢查、驗收和記錄。第五條：輪胎內(nèi)氣體沒有放掉或輪胎沒有拆卸前，不允許在輪輞構件上施焊、氣割。第六條：輪胎及車輪的更換、拆卸和安裝必需設專人負責，并填寫工作單。其次章輪胎的拆卸與安裝第一節(jié)：預備配備完好的機械手、輪輞拆裝機、公制M41和M46、M50套筒扳手、氣壓表、充氣接頭、氣門芯扳手、活動扳手、手錘、氣泵、修理牌、工作單等。其次節(jié)：輪胎的拆卸安全技術措施第一條：在輪胎放氣作業(yè)前，必需佩帶專用的防護眼鏡和手套，側(cè)身擰掉氣門帽和氣門芯。其次條：將輪胎剩余氣體排放干凈，確認輪胎鎖圈與墊圈分別，放氣時，人員要站在輪胎側(cè)面。第三條：將拆卸的輪胎放在輪輞拆裝機上，依據(jù)《輪輞拆裝機安全操作規(guī)程》進展操作。壓下墊圈，取出鎖圈及0型密封圈，再壓下?lián)跞Γ〕鰤|圈，壓下輪輞。操作時，修理工不得站在拆裝平臺上。第四條：用機械手將拆卸下的輪胎、輪輞組件依次取出，將拆下的輪輞組件放置在檢測區(qū)。第三節(jié)：輪胎裝配安全技術措施第一條：輪胎裝配前必需對輪輞、鎖圈、擋圈、墊圈進展除銹。對輪輞兩端都溝槽及錐面、鎖圈的圓周面應認真檢查，假設有裂紋、撞傷、變形缺陷，嚴禁使用。要求：1、裝配輪輞前，必需對全部輪輞組件進展探傷檢查，特有裂紋、臻傷、變形缺陷的強制報廢。2、全部輪輞在安裝前必需進展編號、建檔，并做好運行記錄。3584、同一個車輪的輪輞組件必需使用同一廠家的產(chǎn)品，以免裝配不當。50其次條：用機械手或天吊將輪胎放置在輪輞拆裝機支架上。第三條：檢查清理輪胎內(nèi)的雜物，保證清潔。第四條：對輪胎胎口、輪輞、墊圈外表均勻涂抹輪胎專用油脂。第五條：用機械手沿輪胎軸線將輪胎平行對稱夾緊，套在輪輞上。第六條：將擋圈、墊圈依次壓入輪輞，壓下墊圈，裝入0型密封圈及鎖圈。第七條：將輪胎、墊圈、擋圈、鎖圈安裝到位后，在自然狀態(tài)下，檢查鎖圈開口處的間隙，要4030毫米。假設不符合以上要求，則對鎖圈進展強制報廢，更換的鎖圈。第八條：輪胎裝配好后，通過外接充氣管路對輪胎進展預充氣。首先預充輪胎氣壓在20Psi之內(nèi)，一邊充氣，一邊用錘敲打鎖圈，確認墊圈、鎖圈裝配到位，假設墊圈、鎖圈不能夠裝配到位，必須返回本節(jié)第一條重拆裝輪胎，必要時更換的墊圈和鎖圈；假設確認墊圈和鎖圈已按要求裝配烈位，在連續(xù)充氣，將輪胎的胎口、擋圈、墊圈、鎖圈整體按要求安裝到位，輪胎安裝到位后，進行必要的補氣或放氣，將輪胎氣壓保持在30--40Psi范圍內(nèi)，安裝好氣門帽。充氣時，人員要站在輪胎側(cè)面，嚴禁鎖圈口向下充氣。第九條：將預裝好的輪胎放置在備胎區(qū)。第三章車輪的拆卸與裝配安全技術措施第一節(jié)：預備M41M46、M50IOOT頭、氣門芯扳手、活動扳手、手錘、氣泵、氣動扳手、修理牌、工作單。其次節(jié)：前輪拆卸安全技術措施第一條：用三角掩車器在兩后輪打掩。100噸千斤頂支撐在前懸掛的下圍定壓盤上，支起前輪。假設場地不平、疏松或前輪部位有其它檢修任務時，必需將支車墩放置在需要拆卸前輪同側(cè)的保險杠下。30Psi〔裝鎖圈端〕不允許站人。對于熱剝離的輪胎，必需冷卻至少10小時后，并確認輪胎溫度徹底冷卻到常溫前方可作業(yè)。第四條：拆卸前輪的固定螺栓、螺母及壓塊。132、將其它螺栓、螺母、壓塊全部取下。3、確認機械手性能牢靠后，用機械手沿被卸輪胎軸線將車輪輪胎平行對稱夾緊，拉緊機械手手制動。43第五條：用機械手將車輪取下，平放在地面上。第三節(jié)：前輪裝配安全技術措施第一條：清洗、檢查壓緊螺栓、螺母，如螺紋有缺絲、亂扣、裂紋、磨損缺陷，必需更換的螺栓、螺母。其次條：清洗、檢查輪輞與車輪的安裝協(xié)作面，不許有凸痕、碰傷、裂紋缺陷。第三條：再次確認備胎輪輞組件是否全部安裝 到位、輪胎預充氣壓是否在規(guī)定范圍內(nèi)(30--40PSi)。否則，依據(jù)其次章的其次節(jié)和第三節(jié)輪胎的拆卸和安裝安全規(guī)程要求，對輪胎重進展拆裝及充氣。第四條：檢查輪胎壓塊，不許壓塊有裂紋、斜楔面凸痕，確保壓塊斜面楔角輪輞斜面斜角完全協(xié)作。第五條：確認輪胎和輪輞組件安裝到位、機械手的性能牢靠后，修理人員遠離機械手和預裝輪胎，用機械手沿預裝輪胎軸線將車輪輪胎平行對稱夾緊，將車輪裝配到位，拉緊機械手手制用機械手左右臂和叉車貨叉撞擊、頂輪胎。第六條：安裝緊固螺栓、螺母和壓塊。l32、松開機械手夾臂，并將機械手退出到所安裝輪胎測面。3、安裝、緊固其余的螺栓、螺母、壓塊。警告：安裝、緊固螺栓、螺母時，不允許對輪胎進展充氣。第七條：車輪安裝好后，再進展全面檢查，如覺察車輪或輪輞組件裝配不適宜，或輪胎需要維修時，必需首先依據(jù)規(guī)程要求進展放氣，至標準安全氣壓。再按第三章其次節(jié)以及其次章其次節(jié)、第三節(jié)的要求重拆裝輪胎。第八條：確認車輪裝配好后，將輪胎氣壓充至廠家規(guī)定的標準工作氣壓范圍之內(nèi)。充氣時只允許有1人進展監(jiān)測，并不得站在被裝輪胎正面〔安裝鎖圈端，應站在輪胎側(cè)面。其他人員及設備要遠離作業(yè)區(qū)域，在距輪胎正面〔安裝鎖圈端〕60米的區(qū)域內(nèi)不得站人，以免裝配不當，充氣時損傷設備和人員。設備類型輪胎型號設備類型輪胎型號輪胎類型標準工作氣壓備注(Psi)10810830.OOR51子午線105±5TR100卡車I27.00R49子午線105±5220T40.00R57子午線105±5第九條：撤除支車墩、千斤頂，第四節(jié)：后輪拆卸安全技術措施第一條：用l00〔需要拆卸的車輪同測。其次條：釋放輪胎氣體壓力。卡車輪胎氣體必需放至規(guī)定氣壓，放氣時，人員要站在被卸輪胎側(cè)面，輪胎正面〔裝鎖圈端〕10小時后，并確認輪胎溫度徹底冷卻到常溫前方可作業(yè)。第三條：確認機械手的性能牢靠后，用機械手沿被卸輪胎軸線將車輪輪胎平行對稱夾緊，拉緊機械手手制動。第四條：松開固定螺母，用手錘敲松全部并裝雙輪胎固定壓塊，保證全部螺母與壓塊間松開5mm---10mm第五條：全部并裝雙輪胎固定壓塊松開后，取下螺母、壓塊。第六條：甩機械手依次取下外測車輪、隔離圈、內(nèi)測車輪。第七條：將車輪總成拆下后，平放在地面上。第五節(jié)：后輪安裝安全技術措施第一條：清洗、檢查輪輞與車輪的安裝協(xié)作面，不許有凸痕、碰傷、裂紋缺陷。其次條：清洗、檢查壓緊螺栓、螺母，如螺紋有缺絲、亂扣、裂紋磨損缺陷，必需更換的螺栓、螺母。第三條:再次確認備胎的輪輞組件是否全部安裝到位、輪胎預充氣壓是否在規(guī)定范圍內(nèi)〔30-40Ps拆裝及充氣。第四條:檢查輪胎壓塊，不許壓塊有裂紋、斜楔面凸痕，確保壓塊斜面楔角與輪輞斜面斜角完全協(xié)作。第六條:用機械手沿預裝輪胎軸線將車輪輪胎平行對稱夾緊，依次將內(nèi)車輪、隔離圈、外車輪，裝配到位。將車輪裝配到位后，拉緊機械手手制動。嚴禁用機械手左右臂和叉車貨叉擊、項輪胎。142、松開機械手夾臂，并將機械手退出到所安裝輪胎測面53、安裝、緊固其余的螺栓、螺母、壓塊。警告：安裝、緊固螺栓、螺母時，不能對輪胎進展充氣a第八條:車輪安裝好后，再進展全面檢查，如覺察車輪或輪輞組件裝配不適宜，或輪胎需要修理時，必需首先依據(jù)規(guī)程要求進展放氣再按第三章第四節(jié)以及其次章其次節(jié)和第三節(jié)的要求重拆裝輪胎。有1人進展監(jiān)測，并不得站在被裝輪胎正面〔安裝鎖圈端離作業(yè)區(qū)域，在距輪胎正面(安裝鎖圈端)60米的區(qū)域內(nèi)不得站人，以免裝配不當，充氣時損傷設備和人員。輪胎充氣標準壓力見下表：設備類型輪胎型號輪胎類型標準工作氣壓(Psi) 備注10830.OOR51子午線105±5TR100卡車27.00R49子午線105±5220T40.00R57子午線105±5第十條撤除支車墩、千斤頂。第四章 運行維護安全技術措施第一條運行中如覺察同一車輪有連續(xù)兩條〔或以上〕螺栓被拉斷，則應依據(jù)本規(guī)程要求先對輪胎進展放氣，后檢查輪輞、螺栓等零件是否有裂紋或缺陷，如有缺陷，準時更換。其次條更換輪胎后，車輛先重載拉運倆次，再對車輪螺栓進展檢查緊固。第三條車輛更換輪胎后，從運行的第一天起，每班按要求的力矩將輪胎螺母緊固一次，直到全部螺母無松動為止。緊圈輪胎螺母時，必需首先觀看輪胎有無特別狀況。名稱解釋：1、車輪：指輪胎與輪輞組件已經(jīng)安裝組合，并目．具有肯定的預充氣壓。2、預裝好的輪胎：指輪胎與輪輞組件已經(jīng)安裝組合到位，充氣壓力在3040PS1。3、輪輞組件：包括輪胎裝配使用的輪輞、墊圈、鎖圈、O4、輪胎側(cè)面：指車輪胎胎面外側(cè)。第一條：配備完好的機械手機、氣壓表、手錘、氣泵、修理工、工作單等。其次條：胎放氣作業(yè)前，修理工必需佩戴專用構防護艱鏡和手套，低身擰掉氣門帽和氣門芯，放氣時人員要站在輪胎側(cè)面第三條：胎內(nèi)余氣體排放干凈，確認輪胎鎖圈與墊圈分開-第四條：夾緊輪胎用機械手或天吊放到輪輞拆裝機上，依據(jù)《輪輞拆裝機安全操作規(guī)程》進展〔對于10，TR100,220等先取下鎖圈安全鎖塊〕取出鎖圈及O型密封環(huán)，再壓下檔圈，取出墊圈，壓下輪輞。操作時，修理工不得站在拆裝平臺。第五條：械手將拆下的輪胎、輪輞組件依次取出，將拆下輪輞組件放置在檢測區(qū)。第六條：必需清理干凈輪輞，在輪胎止口部位和輪緣部位涂抹輪胎用潤滑劑，保證胎唇與輪輞充分接合。要求如下：1、裝配前，必需確認全部輪輞組件進展探傷。2、全部輪輞在裝配前必需進展編號、建檔，做好工作記錄。3，嚴格依據(jù)使用期限進展強制報廢。4.輪輞組件必需使用同廠家的產(chǎn)品，以免裝配不當。更換輪胎必需更換的0型密圈。第七條：用專用設備將輪胎放置在輪輞支架上。第八條：檢查清理輪胎內(nèi)的雜物，保證清潔。第九條：對胎口、輪輞、墊圈外表均勻涂抹輪胎專用油脂。第十條：用機械手沿輪胎軸線將輪胎平行夾緊，套在輪輞上。第十一條：將檔圈、墊髑依次壓入輪輞，壓下墊圈，裝入O型密封圈及鎖圈〔對于有安全鎖塊的必需安裝安全鎖圈安全鎖塊。第十二條：輪胎裝配好后，通過外接充氣管對輪胎進展預充氣。一邊充氣邊用錘敲打鎖圈，確認墊圈、鎖圈裝配到位，假設墊圈、鎖圈不能夠安裝到位，必需按安全操作規(guī)程重拆裝輪胎，必要對更換的墊圈和鎖圈；假設確認墊圈和鎖圈已按要求裝配到位，再連續(xù)充氣，將輪胎的胎習、檔20---30PS1第十三條：將預裝好的輪胎放置在備胎區(qū)。第十四條：留意事項：1、充氣時要照對觀看氣壓表數(shù)值，以免充氣過多，使輪胎爆胎。2、充氣要保證清潔。充入的空氣不能含有水份和油液，以防內(nèi)胎橡膠變質(zhì)損壞。3、嚴禁充氣壓力超過車輛使用說明書規(guī)定的氣壓值。4、充氣完畢后應用肥皂水涂在氣門嘴上，檢查是否漏氣，并將氣門嘴帽配齊裝緊，防止泥沙進入氣門嘴內(nèi)。設備名稱前輪標準壓力設備名稱前輪標準壓力后輪標準壓力板車輪胎壓力備注140T吊車132PSI132PSlr80T吊車100PSI-90PSIlOOPSI-90PSli40T吊車117/107PSI117/107PSI20T吊車117/107PSI117/107PSI16T吊車117/107PSI117/107PSI油脂車130/130PS1130/30PSI焊接車100/90PSJ117PSI第六章輪胎補氣安全技術措施