產(chǎn)品制造的思維方法課件

生產(chǎn)制造的思維方法與手法生產(chǎn)制造的思維方法與手法

建設(shè)一個(gè)貢獻(xiàn)社會(huì)服務(wù)顧客的具有存在價(jià)值的公司

培育人才，奠定公司發(fā)展的基礎(chǔ)公司經(jīng)營(yíng)理念

建設(shè)世界通用的一流工場(chǎng)

?創(chuàng)造業(yè)界Ｎｏ１的品質(zhì)競(jìng)爭(zhēng)力

?開創(chuàng)業(yè)界Ｎｏ１的成本競(jìng)爭(zhēng)力?創(chuàng)造業(yè)界Ｎｏ１的短交貨期

?開創(chuàng)業(yè)界Ｎｏ１的生產(chǎn)體制

建設(shè)業(yè)界Ｎｏ１．的綠色工場(chǎng)工場(chǎng)運(yùn)營(yíng)方針達(dá)成顧客滿意度100%的目標(biāo)建設(shè)一個(gè)貢獻(xiàn)社會(huì)服務(wù)顧客的具有存在價(jià)值的公司公司經(jīng)營(yíng)理念

開一家拉面館咯?。ㄊ诸^有1萬(wàn)日元資金）開一家拉面館經(jīng)營(yíng)一家拉面館要考慮哪些問題呢？大概會(huì)有多少客人光顧呢？?通過市場(chǎng)調(diào)查，確定必要數(shù)賣什么商品（味道）呢？?確定商品的種類哪些材料是必需的呢？分量要多少呢？?確定必要數(shù)1碗拉面幾分鐘做完口味最佳？?工時(shí)需多久？如何讓顧客感到賓至如歸呢？?員工教育短時(shí)間內(nèi)要達(dá)到高效多量的目的，該怎么做好呢？?能否實(shí)現(xiàn)均衡化滿意的話，明天還會(huì)來吃嗎？?商品是否優(yōu)質(zhì)?等待時(shí)間（ＬＴ）需多久經(jīng)營(yíng)一家拉面館要考慮哪些問題呢？大概會(huì)有多少客人光顧呢？賣什經(jīng)營(yíng)的循環(huán)是……？①購(gòu)進(jìn)食材②烹飪準(zhǔn)備③顧客光臨⑤做拉面⑥顧客食用④點(diǎn)菜⑦買單經(jīng)營(yíng)的循環(huán)是……？①購(gòu)進(jìn)食材②烹飪準(zhǔn)備③顧客光臨⑤做拉面⑥顧前一天?做1碗拉面需要哪些東西？面：小麥粉、雞蛋、鹽、水湯：雞架子、海帶、鰹魚、水配料：叉燒、蔥、雞蛋、海苔、咸筍明天大概有多少顧客？?要買進(jìn)幾人份的材料？?要做好幾人份的烹飪準(zhǔn)備？?烹飪材料準(zhǔn)備多少比較合適？買多了浪費(fèi)！?面條的粗細(xì)、叉燒的厚薄是否一樣？做多了浪費(fèi)?、儋?gòu)進(jìn)食材②烹飪準(zhǔn)備?每時(shí)每刻、不管顧客是誰(shuí)，都必須做出同味等量的拉面前一天?做1碗拉面需要哪些東西？面：小麥粉、雞蛋、鹽、水明天?如何讓顧客進(jìn)店時(shí)心情愉悅？?店內(nèi)整潔干凈?一句精神抖擻的“歡迎光臨！”，加一張笑臉?利索地對(duì)應(yīng)顧客的要求

笑臉相迎！正確無誤！?客人點(diǎn)菜時(shí)，要正確無誤地做好記錄，再?gòu)?fù)述一遍?迅速將點(diǎn)菜單送至廚房?迅速做出下單的商品（拉面）當(dāng)天③顧客光臨員工教育至關(guān)緊要④點(diǎn)菜⑤做拉面?不管是味道還是分量，都必須統(tǒng)一要做出讓顧客“明天還想吃！”的拉面?如何讓顧客進(jìn)店時(shí)心情愉悅？?店內(nèi)整潔干凈笑臉相迎！正確無誤每時(shí)每刻，對(duì)每位顧客，都能做出美味的拉面來，這才是真正的行家上桌的拉面?不能“賒賬”。?收取正確的面錢。⑥顧客食用?是否美味可口？?是否能讓顧客滿意？?是否有顧客吃剩？?是否有顧客等得不耐煩？?是否有異物混入等的投訴？是否能讓顧客滿意到帶其家人、朋友、同事一起來吃？⑦買單?買單收來的錢關(guān)系到次日購(gòu)買材料每時(shí)每刻，對(duì)每位顧客，上桌的拉面?不能“賒賬”。⑥顧客食用?優(yōu)質(zhì)、正確、快速地烹飪并上菜，顧客滿意才會(huì)再次光顧，小店才能長(zhǎng)足發(fā)展?？s短①～⑦的循環(huán)周期，能加速資金運(yùn)轉(zhuǎn)率，提高業(yè)績(jī)。優(yōu)質(zhì)、正確、快速地烹飪并上菜，顧客滿意才會(huì)再次光顧，小店才【參考】什么樣算是失敗的拉面館？①購(gòu)進(jìn)材料購(gòu)進(jìn)太多購(gòu)進(jìn)無用的食材②材料的烹飪準(zhǔn)備不預(yù)計(jì)次日的使用量，準(zhǔn)備過剩③顧客光臨店內(nèi)臟亂沒有活力、不打招呼④點(diǎn)菜數(shù)量、菜單不明確點(diǎn)菜時(shí)數(shù)量一多無法寫明⑤做拉面跟顧客點(diǎn)的不符味道有差異。總是做成其他的味道⑥顧客食用上面后，不顧吃面人的反應(yīng)⑦買單同意賒賬由于投訴，收不到面錢這樣的拉面館，馬上會(huì)倒閉的哦！剩余的食材腐爛?只能扔掉做多了賣剩下?只能扔掉沒有活力、臟亂的店?沒有顧客光臨員工不同，對(duì)應(yīng)不同?不安。這家店能行嗎？味道及上菜時(shí)間不同?同一品種的拉面，怎么味道不同，怪！不聽取顧客的心聲?做不好改善、無法發(fā)展收不到費(fèi)用?無法購(gòu)買次日的食材！持續(xù)惡性循環(huán)，終將失去顧客正是改善時(shí)！【參考】什么樣算是失敗的拉面館？①購(gòu)進(jìn)材料購(gòu)進(jìn)太多②材料的烹職場(chǎng)現(xiàn)狀/來料倉(cāng)庫(kù)沒有標(biāo)識(shí)最多?最少職場(chǎng)現(xiàn)狀/來料倉(cāng)庫(kù)沒有標(biāo)識(shí)最多?最少職場(chǎng)現(xiàn)狀/組裝?洗凈不良品的放置場(chǎng)所與處理沒有標(biāo)識(shí)必要的準(zhǔn)備數(shù)職場(chǎng)現(xiàn)狀/組裝?洗凈不良品的放置場(chǎng)所與處理沒有標(biāo)識(shí)必要的準(zhǔn)備怎么做能維護(hù)好職場(chǎng)呢？怎么做能更有活力呢？怎么做能削減原價(jià)呢？

開創(chuàng)業(yè)界Ｎｏ１的高品質(zhì)?低成本?短交貨期的生產(chǎn)體制需要大家一起出主意一起采取行動(dòng)職場(chǎng)里的每個(gè)人，都能自覺發(fā)現(xiàn)問題建設(shè)世界通用的一流工場(chǎng)怎么做怎么做怎么做開創(chuàng)業(yè)界Ｎｏ１的高品質(zhì)?低成本?短①貢獻(xiàn)社會(huì)②追求利潤(rùn)③財(cái)富分配（從業(yè)員、公司、客戶）企業(yè)的使命只有提供讓客戶滿意的商品，

公司才能持續(xù)地確保其合法利益，才能發(fā)展壯大?保障各位員工身體的健康和富足的生活?貢獻(xiàn)社會(huì)①貢獻(xiàn)社會(huì)企業(yè)的使命只有提供讓客戶滿意的商品，利益＝（售價(jià)

成本）×量為了提高收益率，必須提高客戶對(duì)我們的信賴度

通過徹底排除浪費(fèi)達(dá)到生產(chǎn)性向上

（必要的時(shí)候，采購(gòu)并生產(chǎn)必要的產(chǎn)品，僅限于必要的產(chǎn)品）通過原價(jià)削減?生產(chǎn)性提高來降低成本取得客戶的信賴，量增加。（ＣＳ向上）利益是如何產(chǎn)生的？利益＝（售價(jià)成本）×量為了提高收益率，必須提高客戶對(duì)我原價(jià)削減（行情決定售價(jià)）售價(jià)原價(jià)利益

為確保利益努力削減原價(jià)原價(jià)主義（原價(jià)和利益決定售價(jià)）售價(jià)原價(jià)利益為確保利益上調(diào)售價(jià)例、公共費(fèi)用?打的費(fèi)得不到客戶支持得到客戶支持原價(jià)主義與原價(jià)削減原價(jià)削減售價(jià)原價(jià)利益為確保利益原利益利益總費(fèi)用原價(jià)為了減少變動(dòng)費(fèi)用，要削減多余在庫(kù)量。

盡早將購(gòu)入的材料變現(xiàn)。①提高資金周轉(zhuǎn)率，推進(jìn)業(yè)績(jī)

?為此

必須縮短投產(chǎn)時(shí)間所謂縮短LT（投產(chǎn)時(shí)間）就是指從購(gòu)進(jìn)材料開始至變成現(xiàn)金為止：物品不滯留、生產(chǎn)順暢，這一點(diǎn)很重要?減少作業(yè)中斷?超量備品在庫(kù)?不良品控制固定費(fèi)用（特別是人工費(fèi)）①通過改善來提高生產(chǎn)性

?１０人做１００個(gè)?９人做１００個(gè)②固定資產(chǎn)折舊后，如何延長(zhǎng)使用壽命

?預(yù)防性維護(hù)：作業(yè)前點(diǎn)檢?定期點(diǎn)檢材料費(fèi)外注費(fèi)人件費(fèi)減価償卻費(fèi)間接部門費(fèi)固定費(fèi)変動(dòng)費(fèi)材料費(fèi)變動(dòng)費(fèi)用人件費(fèi)固定費(fèi)折舊費(fèi)人工費(fèi)固定費(fèi)用銷售額具體事項(xiàng)綜上所述，要提高利益，必須降低原價(jià)。而要做到這一點(diǎn)，必須徹底排除浪費(fèi)。利益利益總費(fèi)用原價(jià)為了減少變動(dòng)費(fèi)用，要削減多余在庫(kù)量。

盡早為此、必要的產(chǎn)品、在必要的時(shí)候、生產(chǎn)必要的量為了給顧客提供更☆

通過徹底排除浪費(fèi)實(shí)現(xiàn)原價(jià)低減☆浪費(fèi)的定義“導(dǎo)致原價(jià)提高的生產(chǎn)過程中的各要素”

…

全部無附加價(jià)值的項(xiàng)目說到“人”動(dòng)き（行動(dòng)）－働き（工作）＝ムダ（浪費(fèi)）價(jià)廉物美

包含了許多“空手等待”“徒勞的搬運(yùn)”之類的作業(yè)中不必要的“浪費(fèi)”以及“尋找”“運(yùn)送”等沒有附加價(jià)值的作業(yè)。雖然員工積極熱情地投入在工作中，但這工作里……的商品為此、為了給顧客提供更☆通過徹底排除浪費(fèi)實(shí)現(xiàn)原價(jià)低減☆浪無附加價(jià)值的作業(yè)實(shí)質(zhì)作業(yè)作業(yè)雖然沒有附加價(jià)值但在目前作業(yè)條件下不得不做的事情?取材料?除塵作業(yè)?外觀檢查提高附加價(jià)值的作業(yè)?鏡片成形?鏡片組裝能夠改善能夠改善浪費(fèi)作業(yè)員的行動(dòng)作業(yè)中，不必要的項(xiàng)目

空手等待、空手移動(dòng)、不良品處理

材料替換、自動(dòng)運(yùn)送時(shí)的等待“人員”浪費(fèi)相關(guān)的思維方法無附加價(jià)值的作業(yè)實(shí)質(zhì)作業(yè)作業(yè)雖然沒有附加價(jià)值提高附加價(jià)值的作

①生產(chǎn)過剩的浪費(fèi)②不良、修正的浪費(fèi)③加工本身的浪費(fèi)④搬運(yùn)的浪費(fèi)⑤在庫(kù)（原材料?半成品）的浪費(fèi)

⑥動(dòng)作的浪費(fèi)

⑦空手等待的浪費(fèi)成本浪費(fèi)浪費(fèi)浪費(fèi)浪費(fèi)浪費(fèi)浪費(fèi)浪費(fèi)浪費(fèi)7項(xiàng)浪費(fèi)①生產(chǎn)過剩的浪費(fèi)成本浪費(fèi)浪費(fèi)浪費(fèi)浪費(fèi)浪費(fèi)浪費(fèi)浪費(fèi)浪費(fèi)7項(xiàng)②需要放置場(chǎng)所產(chǎn)生保管費(fèi)土地、租地費(fèi)用利息的負(fù)擔(dān)增加③需要倉(cāng)庫(kù)

電氣、空氣等的能源浪費(fèi)?材料?部品透支

?增加利息負(fù)擔(dān)產(chǎn)生尋找?取放的浪費(fèi)

?管理工數(shù)①“生產(chǎn)過剩”的浪費(fèi)“生產(chǎn)過剩的浪費(fèi)”會(huì)導(dǎo)致新浪費(fèi)（２次浪費(fèi)）的產(chǎn)生

①生產(chǎn)無銷路的產(chǎn)品?產(chǎn)生搬運(yùn)浪費(fèi)

?產(chǎn)生搬運(yùn)浪費(fèi)?貨盤、貨箱等增加

＜“生產(chǎn)過?！钡奈：Γ?/p>

問題（改善需求）被隱藏②需要放置場(chǎng)所產(chǎn)生保管費(fèi)土地、租地費(fèi)用③需要倉(cāng)庫(kù)電氣②不良?修正的浪費(fèi)需要加工材料費(fèi)能源費(fèi)設(shè)備費(fèi)勞務(wù)費(fèi)修正導(dǎo)致

品質(zhì)低下原價(jià)提高成本上升②不良?修正的浪費(fèi)需要加工材料費(fèi)能源費(fèi)設(shè)備費(fèi)勞務(wù)費(fèi)修正導(dǎo)致③加工的浪費(fèi)對(duì)工作進(jìn)度及精度沒有任何幫助的不必要的加工（例如對(duì)只要粗加工的部件進(jìn)行細(xì)加工等）④搬運(yùn)的浪費(fèi)除必要的物品、在必要的時(shí)候、進(jìn)行的必要的搬運(yùn)以外的搬運(yùn)（搬運(yùn)不會(huì)增加產(chǎn)品附加值，所以盡量少做）⑤在庫(kù)的浪費(fèi)各工位上保留超過必要量的半成品?納入品過多（保留在庫(kù)只為在發(fā)生異常時(shí)能安心對(duì)應(yīng)。過多就造成浪費(fèi)了）③加工的浪費(fèi)對(duì)工作進(jìn)度及精度沒有任何幫助的不必要的加工（例如⑥動(dòng)作的浪費(fèi)作業(yè)工程中，不產(chǎn)生附加價(jià)值的人的行動(dòng)及機(jī)器設(shè)備的運(yùn)作（來回在部品放置場(chǎng)所及作業(yè)臺(tái)的尋找動(dòng)作）（機(jī)器間＆技能員間距離過遠(yuǎn)，過多的移動(dòng)動(dòng)作）⑦空手等待的浪費(fèi)機(jī)器設(shè)備在進(jìn)行自動(dòng)加工時(shí)，技能員只在旁邊看守的狀態(tài)，以及由于機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)技能員無處插手的狀態(tài)（多工位的加工線，作業(yè)排布不合理時(shí)）（組立工位上，下一個(gè)部品尚未流到自己的作業(yè)區(qū)域時(shí)）⑥動(dòng)作的浪費(fèi)作業(yè)工程中，不產(chǎn)生附加價(jià)值的人的行動(dòng)及機(jī)器設(shè)備的錯(cuò)綜復(fù)雜徹底排除浪費(fèi)浪費(fèi)招致浪費(fèi)威脅到企業(yè)經(jīng)營(yíng)本身生產(chǎn)系統(tǒng)的目標(biāo)存在浪費(fèi)的情形在庫(kù)存在浪費(fèi)的情形作業(yè)存在浪費(fèi)的情形不良錯(cuò)綜復(fù)雜徹底排除浪費(fèi)浪費(fèi)招致浪費(fèi)威脅到企業(yè)經(jīng)營(yíng)本身生產(chǎn)系統(tǒng)的②勉強(qiáng)導(dǎo)致原價(jià)提高的原因，

不只有“浪費(fèi)”，還有“異差”與“勉強(qiáng)”生產(chǎn)計(jì)劃與產(chǎn)量存在異差的現(xiàn)象人員方面……相對(duì)于基準(zhǔn)而言，負(fù)荷量有異差設(shè)備方面……使用方法有異差負(fù)荷量超過機(jī)器設(shè)備及人所擁有的能力人員方面……誘發(fā)不安全行為（災(zāi)難）設(shè)備方面……故障多發(fā)、品質(zhì)低下關(guān)于“異差”與“勉強(qiáng)”①異差②勉強(qiáng)導(dǎo)致原價(jià)提高的原因，生產(chǎn)計(jì)劃與產(chǎn)量存在異差的現(xiàn)象人員方能率有可能超過１００％，但效率絕不可能超過１００％生產(chǎn)所投入的實(shí)際勞動(dòng)力與創(chuàng)造附加價(jià)值所必需的勞動(dòng)力之間的比較生產(chǎn)效率是指能率是

生產(chǎn)性的指標(biāo)，測(cè)算在一定時(shí)間內(nèi)制造幾個(gè)產(chǎn)品浪費(fèi)排除及能率提高相關(guān)（可用于過去的實(shí)績(jī)等與目標(biāo)之間的比較）能率＝人員×稼動(dòng)時(shí)間（工數(shù)）生產(chǎn)實(shí)績(jī)（良品）×平均每人每單位時(shí)間內(nèi)的標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)量１００能率有可能超過１００％，但效率絕不可能超過１００％生產(chǎn)所投入結(jié)合原價(jià)低減的能率向上?材料?勞務(wù)費(fèi)等的透支?在庫(kù)量增加、需要放置場(chǎng)所真正的能率123456789作業(yè)員9名生產(chǎn)數(shù)100個(gè)能率提高11％必要最小限生產(chǎn)可銷量生產(chǎn)必要數(shù)為１００個(gè)時(shí)……視生產(chǎn)必要數(shù)而定

(増產(chǎn)時(shí)，在現(xiàn)有基礎(chǔ)上增加人數(shù)，若產(chǎn)量沒有變化，削減人員很重要）表面的能率12345678910生產(chǎn)必要數(shù)為１００個(gè)時(shí)……作業(yè)員10名生產(chǎn)數(shù)120個(gè)能率提高20％無視銷路的生產(chǎn)（多余２０個(gè)）僅在計(jì)算上表現(xiàn)出能率向上?生產(chǎn)必要數(shù)沒有變化。

減產(chǎn)時(shí)通過增加產(chǎn)量來達(dá)到能率向上的一種做法。表面的能率與真正的能率結(jié)合原價(jià)低減的能率向上?材料?勞務(wù)費(fèi)等的透支?在庫(kù)量增加、需浪費(fèi)的排除，要從浪費(fèi)的隱性化著手，使其在排除過程中表象化生產(chǎn)過剩的浪費(fèi)在庫(kù)的浪費(fèi)搬運(yùn)的浪費(fèi)制造不良的浪費(fèi)空手等待的浪費(fèi)加工的浪費(fèi)動(dòng)作的浪費(fèi)綜上①在實(shí)現(xiàn)Justintime過程中，

浪費(fèi)表象化

②由于自動(dòng)化

浪費(fèi)表象化③根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)

浪費(fèi)表象化浪費(fèi)的排除，要從浪費(fèi)的隱性化著手，生產(chǎn)過剩的浪費(fèi)在庫(kù)的浪費(fèi)搬生產(chǎn)的手法生產(chǎn)的手法物―同期化人―多能工化設(shè)備―工序化構(gòu)造標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)看板方式異常時(shí)自動(dòng)停止了解異常人和機(jī)器的工作分開２?省人化

（減少監(jiān)視人）１?品質(zhì)通過工序融入制作

（只制作良品）準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)自動(dòng)化基本的原則具體的對(duì)策、工具生產(chǎn)方式的2個(gè)支柱作為前提，平準(zhǔn)化生產(chǎn)③后工序領(lǐng)?、俟ば虻牧鲃?dòng)化②節(jié)拍時(shí)間物―同期化標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)看板方式異常時(shí)自動(dòng)停止人和機(jī)器的工作分開２２）自動(dòng)化

目的

：品質(zhì)制作進(jìn)工序

人：異常發(fā)生時(shí)，徹底地「停止」「報(bào)告）」「等待」

機(jī)器：異常發(fā)生時(shí)，停止：通過警報(bào)告知、表現(xiàn)出來→結(jié)果，根據(jù)不合格品的流出以及追加真正的原因，防止再次發(fā)生１）準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)（周轉(zhuǎn)資金不多時(shí)）

目的是縮短準(zhǔn)備時(shí)間必要的東西在必要的時(shí)候只制造和搬運(yùn)必要的數(shù)量→

現(xiàn)在不需要的材料，不買、不搬運(yùn)

現(xiàn)在不需要的產(chǎn)品，不制造、不搬運(yùn)

需要的東西，高效率（動(dòng)作、作業(yè)、設(shè)備改善）、低成本制作、搬運(yùn)，能夠很快地將制造物品轉(zhuǎn)換成現(xiàn)金徹底排除浪費(fèi)生產(chǎn)的手法/TPS的根本思想２）自動(dòng)化１）準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)（周轉(zhuǎn)資金不多時(shí)）徹底排除浪費(fèi)生產(chǎn)的手必要的東西在必要的時(shí)候，只制造、搬運(yùn)必要的數(shù)量的思維方法

目的：縮短準(zhǔn)備時(shí)間①工序的流程化???消除物品的停滯，1個(gè)生產(chǎn)，1個(gè)流動(dòng)

?人：持有多工序多能工化?設(shè)備：有序配置

②節(jié)拍時(shí)間（TT）???

在一天的規(guī)定時(shí)間內(nèi)，為了生產(chǎn)必要數(shù)量的時(shí)間值

例：定時(shí)工作時(shí)間（２８８００秒（４８０分））/必要數(shù)（３０００個(gè)）

TT＝９．６秒

※實(shí)行節(jié)拍時(shí)間：加班時(shí)間也包含在工作時(shí)間內(nèi)計(jì)算出（１０．５Ｈ：６３０分）③后工序拿取???（看板作為工具的活用）

在必要的時(shí)候，從前工序只領(lǐng)取必要的物品。

前提平準(zhǔn)化

與出售有關(guān)聯(lián)的物品種類和數(shù)量平均化生產(chǎn)、搬運(yùn)１）基本原則１）準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)必要的東西在必要的時(shí)候，只制造、搬運(yùn)必要的數(shù)量的思維方法①工所謂準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)就是縮短準(zhǔn)備時(shí)間準(zhǔn)備時(shí)間＝實(shí)際作業(yè)（加工）時(shí)間＋

停滯時(shí)間所謂停滯時(shí)間，是指由于物品（半完成品、原材料、完成品）在工序間停留、搬運(yùn)、檢查而花費(fèi)的、不提高任何附加價(jià)值的時(shí)間縮短準(zhǔn)備時(shí)間的捷徑就是消除停滯活動(dòng)①不要對(duì)大量的在庫(kù)不管不問

?放置場(chǎng)所少就沒有問題?減少尋找、管理的浪費(fèi)?減少更換場(chǎng)所的浪費(fèi)②能夠應(yīng)付突如其來的變化③活用情報(bào)，有可能平準(zhǔn)化生產(chǎn)④善于周轉(zhuǎn)資金以最短的ＬＴ為目的，從材料倉(cāng)庫(kù)～成形～裝配～完成品～配送為止就如一條傳輸帶上的連接，用手頭有的最小標(biāo)準(zhǔn)（必要的最小限度的半完成品），決定Ｔ．Ｔ（定時(shí)工作時(shí)間/必要數(shù)）的流動(dòng)為最佳

優(yōu)點(diǎn)：可以明確理解ＬＴ?能夠回答繳納期限所謂準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)就是縮短準(zhǔn)備時(shí)間準(zhǔn)備時(shí)間＝實(shí)際作業(yè)（加工）時(shí)間１工序２工序３工序如果各工序存在在庫(kù)，生產(chǎn)的流程就會(huì)產(chǎn)生過度積存的浪費(fèi)１工序２工序３工序不僅縮短生產(chǎn)的準(zhǔn)備時(shí)間，還能減少浪費(fèi)批量生產(chǎn)工序的流程生產(chǎn)按流程生產(chǎn)是非常重要的部品一個(gè)一個(gè)有序的加工，根據(jù)后工序的拿取推進(jìn)工序前進(jìn)的方法。工序的流程化１工序２工序３工序１工序２工序３工序批量生產(chǎn)工序的流程生產(chǎn)按?物品方面（１）物品一個(gè)個(gè)流動(dòng)（２）同期化（節(jié)拍時(shí)間）（３）消除停滯?人員方面（１）擁有多工序（一人擁有多個(gè)工序）（２）多能工化（能夠操作多種作業(yè)和設(shè)備）?設(shè)備方面（１）有序的設(shè)備配置（２）物品流程能夠整流化的設(shè)備?批量生產(chǎn)工序的小批量化（１）縮短計(jì)劃時(shí)間

首先縮短內(nèi)部計(jì)劃，然后縮短計(jì)劃上必要的時(shí)間調(diào)整和外部計(jì)劃。工序流程化的條件?物品方面（１）物品一個(gè)個(gè)流動(dòng)?人員方面（１）擁有多工序?設(shè)生產(chǎn)計(jì)劃和銷售計(jì)劃。銷售計(jì)劃有必要與出售的實(shí)際情況緊密相聯(lián)。決定節(jié)拍時(shí)間的場(chǎng)合決定節(jié)拍時(shí)間的重要事項(xiàng)不是通過設(shè)備能力決定從必要數(shù)量和工作時(shí)間計(jì)算出節(jié)拍時(shí)間＝當(dāng)日生產(chǎn)必要數(shù)當(dāng)日工作時(shí)間（定時(shí)）（無論在哪一個(gè)時(shí)間段內(nèi)，理應(yīng)生產(chǎn)的時(shí)間值）節(jié)拍時(shí)間生產(chǎn)計(jì)劃和銷售計(jì)劃。銷售計(jì)劃有必要與出售的實(shí)際情況緊密相聯(lián)。店員后工序拿取的影像圖

超市的事例客人店員只補(bǔ)充被取走的那部分お客様は必要な時(shí)に必要なモノを必要な量だけ購(gòu)入后工序向前工序拿取僅使用的那部分前工序只制作被領(lǐng)取的那部分靈活運(yùn)用為了運(yùn)轉(zhuǎn)這種方法的工具—“看板”后工序拿取后工序拿取店員后工序拿取的影像圖

超市的事例客人店員只補(bǔ)充被取走的那進(jìn)行中的計(jì)劃，在各個(gè)崗位上會(huì)產(chǎn)生各種各樣的信息與出售無關(guān)的前工序送至后工序

在庫(kù)數(shù)超過需要數(shù)時(shí)，成本就會(huì)變高只有在最后一條生產(chǎn)線出現(xiàn)信息只去前工序拿取后工序所需物品后工序拿取、前工序只制作被領(lǐng)取的部分通過后補(bǔ)充的方法來對(duì)應(yīng)活用工具——“看板”后工序拿取進(jìn)行中的計(jì)劃，在各個(gè)崗位上會(huì)產(chǎn)生各種各樣的信息與出售無關(guān)的前看板:?管理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的工具

為了繼續(xù)改善的工具降低成本的第一步是“目視異常管理”

步驟１：決定標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)（決定規(guī)則）

步驟２：一定遵守標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)看板的思想準(zhǔn)備看板:降低成本的第一步是“目視異常管理”步驟１：決定標(biāo)準(zhǔn)

“更便宜更優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品”

目的：品質(zhì)制作進(jìn)工序

1：停止異常、判明異常

ａ.

設(shè)備的自働（工作）化和自動(dòng)（活動(dòng)）化的區(qū)別?無人自動(dòng)（活動(dòng)）化是一旦有人開啟SW，直到有人關(guān)閉為止，即使出現(xiàn)不良也不會(huì)停止?結(jié)果產(chǎn)生修正作業(yè)、材料的浪費(fèi)使用

ｂ.

人的自動(dòng)（工作）化…定位置停止

ｃ.

免失誤…防止失誤，發(fā)現(xiàn)失誤時(shí)的預(yù)警系統(tǒng)2：人和機(jī)器的工作分開

ａ.

解放監(jiān)視人和Ｌｏｏｋｉｎｇ作業(yè)?人員尊重→ＡＢ控制、免失誤、報(bào)警燈

ｂ.

防止異常的再次發(fā)生，提高生產(chǎn)性基本原則可視化?顯在的異常?產(chǎn)生改善的需要２）自動(dòng)(工作)化“更便宜更優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品”1：停止異常、判明異常如果有異常，機(jī)器自身判斷并停止即使有異常，只要不關(guān)閉開關(guān)就會(huì)繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)不出現(xiàn)不良品（品質(zhì)融入制作到工序里）即使出現(xiàn)不良品，也要很遲才發(fā)現(xiàn)機(jī)器?型?冶具防故障與未然畏懼機(jī)器?型?冶具的故障容易找到異常的原因防止再次發(fā)生不能提前找到異常的原因很難防止再次發(fā)生能夠省人化只限于省力化自働（工作）化自動(dòng)（活動(dòng)）化

所謂省人化，就是通過作業(yè)改善和設(shè)備改善，以人為單位節(jié)省人員。所謂省力化，就是作業(yè)者單單將從業(yè)者所做工作的一部分用機(jī)器代替，不能省人化。自働（工作）化和自動(dòng)（活動(dòng)）化的區(qū)別如果有異常，機(jī)器自身判斷并停止即使有異常，只要不關(guān)閉開關(guān)就會(huì)在需要自動(dòng)運(yùn)送的狀態(tài)下，一旦拖長(zhǎng)加工狀態(tài)，那么加工工數(shù)和加工時(shí)間也會(huì)同樣浪費(fèi)?！喝说墓ぷ骱蜋C(jī)器的工作分開』人的工作（手動(dòng)作業(yè)）等待（監(jiān)視）機(jī)器的工作（自動(dòng)運(yùn)送）

加工時(shí)間

（加工工數(shù)）機(jī)器的工作（自動(dòng)運(yùn)送）

加工時(shí)間

（加工工數(shù)）人的工作（手動(dòng)作業(yè)）為了使加工工數(shù)≠加工時(shí)間，推進(jìn)自働（工作）化計(jì)劃等待時(shí)間的有效利用人的工作和機(jī)器的工作分開在需要自動(dòng)運(yùn)送的狀態(tài)下，一旦拖長(zhǎng)加工狀態(tài)，那么加工工數(shù)和加工在異常發(fā)生后，將停止機(jī)器這樣一個(gè)想法應(yīng)用于生產(chǎn)線「這樣不行」「不良」等、即使覺得有一點(diǎn)點(diǎn)的可疑技能員本人向上司報(bào)告『手動(dòng)作業(yè)中的自動(dòng)化』自是技能員自身的眼睛制作出不良品、不合格品，就不能進(jìn)行工作因人自働（工作）化在異常發(fā)生后，將停止機(jī)器「這樣不行」「不良」等、即使覺得有一演講完畢，謝謝觀看！演講完畢，謝謝觀看！生產(chǎn)制造的思維方法與手法生產(chǎn)制造的思維方法與手法

建設(shè)一個(gè)貢獻(xiàn)社會(huì)服務(wù)顧客的具有存在價(jià)值的公司

培育人才，奠定公司發(fā)展的基礎(chǔ)公司經(jīng)營(yíng)理念

建設(shè)世界通用的一流工場(chǎng)

?創(chuàng)造業(yè)界Ｎｏ１的品質(zhì)競(jìng)爭(zhēng)力

?開創(chuàng)業(yè)界Ｎｏ１的成本競(jìng)爭(zhēng)力?創(chuàng)造業(yè)界Ｎｏ１的短交貨期

?開創(chuàng)業(yè)界Ｎｏ１的生產(chǎn)體制

建設(shè)業(yè)界Ｎｏ１．的綠色工場(chǎng)工場(chǎng)運(yùn)營(yíng)方針達(dá)成顧客滿意度100%的目標(biāo)建設(shè)一個(gè)貢獻(xiàn)社會(huì)服務(wù)顧客的具有存在價(jià)值的公司公司經(jīng)營(yíng)理念

開一家拉面館咯?。ㄊ诸^有1萬(wàn)日元資金）開一家拉面館經(jīng)營(yíng)一家拉面館要考慮哪些問題呢？大概會(huì)有多少客人光顧呢？?通過市場(chǎng)調(diào)查，確定必要數(shù)賣什么商品（味道）呢？?確定商品的種類哪些材料是必需的呢？分量要多少呢？?確定必要數(shù)1碗拉面幾分鐘做完口味最佳？?工時(shí)需多久？如何讓顧客感到賓至如歸呢？?員工教育短時(shí)間內(nèi)要達(dá)到高效多量的目的，該怎么做好呢？?能否實(shí)現(xiàn)均衡化滿意的話，明天還會(huì)來吃嗎？?商品是否優(yōu)質(zhì)?等待時(shí)間（ＬＴ）需多久經(jīng)營(yíng)一家拉面館要考慮哪些問題呢？大概會(huì)有多少客人光顧呢？賣什經(jīng)營(yíng)的循環(huán)是……？①購(gòu)進(jìn)食材②烹飪準(zhǔn)備③顧客光臨⑤做拉面⑥顧客食用④點(diǎn)菜⑦買單經(jīng)營(yíng)的循環(huán)是……？①購(gòu)進(jìn)食材②烹飪準(zhǔn)備③顧客光臨⑤做拉面⑥顧前一天?做1碗拉面需要哪些東西？面：小麥粉、雞蛋、鹽、水湯：雞架子、海帶、鰹魚、水配料：叉燒、蔥、雞蛋、海苔、咸筍明天大概有多少顧客？?要買進(jìn)幾人份的材料？?要做好幾人份的烹飪準(zhǔn)備？?烹飪材料準(zhǔn)備多少比較合適？買多了浪費(fèi)！?面條的粗細(xì)、叉燒的厚薄是否一樣？做多了浪費(fèi)?、儋?gòu)進(jìn)食材②烹飪準(zhǔn)備?每時(shí)每刻、不管顧客是誰(shuí)，都必須做出同味等量的拉面前一天?做1碗拉面需要哪些東西？面：小麥粉、雞蛋、鹽、水明天?如何讓顧客進(jìn)店時(shí)心情愉悅？?店內(nèi)整潔干凈?一句精神抖擻的“歡迎光臨！”，加一張笑臉?利索地對(duì)應(yīng)顧客的要求

笑臉相迎！正確無誤！?客人點(diǎn)菜時(shí)，要正確無誤地做好記錄，再?gòu)?fù)述一遍?迅速將點(diǎn)菜單送至廚房?迅速做出下單的商品（拉面）當(dāng)天③顧客光臨員工教育至關(guān)緊要④點(diǎn)菜⑤做拉面?不管是味道還是分量，都必須統(tǒng)一要做出讓顧客“明天還想吃！”的拉面?如何讓顧客進(jìn)店時(shí)心情愉悅？?店內(nèi)整潔干凈笑臉相迎！正確無誤每時(shí)每刻，對(duì)每位顧客，都能做出美味的拉面來，這才是真正的行家上桌的拉面?不能“賒賬”。?收取正確的面錢。⑥顧客食用?是否美味可口？?是否能讓顧客滿意？?是否有顧客吃剩？?是否有顧客等得不耐煩？?是否有異物混入等的投訴？是否能讓顧客滿意到帶其家人、朋友、同事一起來吃？⑦買單?買單收來的錢關(guān)系到次日購(gòu)買材料每時(shí)每刻，對(duì)每位顧客，上桌的拉面?不能“賒賬”。⑥顧客食用?優(yōu)質(zhì)、正確、快速地烹飪并上菜，顧客滿意才會(huì)再次光顧，小店才能長(zhǎng)足發(fā)展。縮短①～⑦的循環(huán)周期，能加速資金運(yùn)轉(zhuǎn)率，提高業(yè)績(jī)。優(yōu)質(zhì)、正確、快速地烹飪并上菜，顧客滿意才會(huì)再次光顧，小店才【參考】什么樣算是失敗的拉面館？①購(gòu)進(jìn)材料購(gòu)進(jìn)太多購(gòu)進(jìn)無用的食材②材料的烹飪準(zhǔn)備不預(yù)計(jì)次日的使用量，準(zhǔn)備過剩③顧客光臨店內(nèi)臟亂沒有活力、不打招呼④點(diǎn)菜數(shù)量、菜單不明確點(diǎn)菜時(shí)數(shù)量一多無法寫明⑤做拉面跟顧客點(diǎn)的不符味道有差異?？偸亲龀善渌奈兜愧揞櫩褪秤蒙厦婧螅活櫝悦嫒说姆磻?yīng)⑦買單同意賒賬由于投訴，收不到面錢這樣的拉面館，馬上會(huì)倒閉的哦！剩余的食材腐爛?只能扔掉做多了賣剩下?只能扔掉沒有活力、臟亂的店?沒有顧客光臨員工不同，對(duì)應(yīng)不同?不安。這家店能行嗎？味道及上菜時(shí)間不同?同一品種的拉面，怎么味道不同，怪！不聽取顧客的心聲?做不好改善、無法發(fā)展收不到費(fèi)用?無法購(gòu)買次日的食材！持續(xù)惡性循環(huán)，終將失去顧客正是改善時(shí)！【參考】什么樣算是失敗的拉面館？①購(gòu)進(jìn)材料購(gòu)進(jìn)太多②材料的烹職場(chǎng)現(xiàn)狀/來料倉(cāng)庫(kù)沒有標(biāo)識(shí)最多?最少職場(chǎng)現(xiàn)狀/來料倉(cāng)庫(kù)沒有標(biāo)識(shí)最多?最少職場(chǎng)現(xiàn)狀/組裝?洗凈不良品的放置場(chǎng)所與處理沒有標(biāo)識(shí)必要的準(zhǔn)備數(shù)職場(chǎng)現(xiàn)狀/組裝?洗凈不良品的放置場(chǎng)所與處理沒有標(biāo)識(shí)必要的準(zhǔn)備怎么做能維護(hù)好職場(chǎng)呢？怎么做能更有活力呢？怎么做能削減原價(jià)呢？

開創(chuàng)業(yè)界Ｎｏ１的高品質(zhì)?低成本?短交貨期的生產(chǎn)體制需要大家一起出主意一起采取行動(dòng)職場(chǎng)里的每個(gè)人，都能自覺發(fā)現(xiàn)問題建設(shè)世界通用的一流工場(chǎng)怎么做怎么做怎么做開創(chuàng)業(yè)界Ｎｏ１的高品質(zhì)?低成本?短①貢獻(xiàn)社會(huì)②追求利潤(rùn)③財(cái)富分配（從業(yè)員、公司、客戶）企業(yè)的使命只有提供讓客戶滿意的商品，

公司才能持續(xù)地確保其合法利益，才能發(fā)展壯大?保障各位員工身體的健康和富足的生活?貢獻(xiàn)社會(huì)①貢獻(xiàn)社會(huì)企業(yè)的使命只有提供讓客戶滿意的商品，利益＝（售價(jià)

成本）×量為了提高收益率，必須提高客戶對(duì)我們的信賴度

通過徹底排除浪費(fèi)達(dá)到生產(chǎn)性向上

（必要的時(shí)候，采購(gòu)并生產(chǎn)必要的產(chǎn)品，僅限于必要的產(chǎn)品）通過原價(jià)削減?生產(chǎn)性提高來降低成本取得客戶的信賴，量增加。（ＣＳ向上）利益是如何產(chǎn)生的？利益＝（售價(jià)成本）×量為了提高收益率，必須提高客戶對(duì)我原價(jià)削減（行情決定售價(jià)）售價(jià)原價(jià)利益

為確保利益努力削減原價(jià)原價(jià)主義（原價(jià)和利益決定售價(jià)）售價(jià)原價(jià)利益為確保利益上調(diào)售價(jià)例、公共費(fèi)用?打的費(fèi)得不到客戶支持得到客戶支持原價(jià)主義與原價(jià)削減原價(jià)削減售價(jià)原價(jià)利益為確保利益原利益利益總費(fèi)用原價(jià)為了減少變動(dòng)費(fèi)用，要削減多余在庫(kù)量。

盡早將購(gòu)入的材料變現(xiàn)。①提高資金周轉(zhuǎn)率，推進(jìn)業(yè)績(jī)

?為此

必須縮短投產(chǎn)時(shí)間所謂縮短LT（投產(chǎn)時(shí)間）就是指從購(gòu)進(jìn)材料開始至變成現(xiàn)金為止：物品不滯留、生產(chǎn)順暢，這一點(diǎn)很重要?減少作業(yè)中斷?超量備品在庫(kù)?不良品控制固定費(fèi)用（特別是人工費(fèi)）①通過改善來提高生產(chǎn)性

?１０人做１００個(gè)?９人做１００個(gè)②固定資產(chǎn)折舊后，如何延長(zhǎng)使用壽命

?預(yù)防性維護(hù)：作業(yè)前點(diǎn)檢?定期點(diǎn)檢材料費(fèi)外注費(fèi)人件費(fèi)減価償卻費(fèi)間接部門費(fèi)固定費(fèi)変動(dòng)費(fèi)材料費(fèi)變動(dòng)費(fèi)用人件費(fèi)固定費(fèi)折舊費(fèi)人工費(fèi)固定費(fèi)用銷售額具體事項(xiàng)綜上所述，要提高利益，必須降低原價(jià)。而要做到這一點(diǎn)，必須徹底排除浪費(fèi)。利益利益總費(fèi)用原價(jià)為了減少變動(dòng)費(fèi)用，要削減多余在庫(kù)量。

盡早為此、必要的產(chǎn)品、在必要的時(shí)候、生產(chǎn)必要的量為了給顧客提供更☆

通過徹底排除浪費(fèi)實(shí)現(xiàn)原價(jià)低減☆浪費(fèi)的定義“導(dǎo)致原價(jià)提高的生產(chǎn)過程中的各要素”

…

全部無附加價(jià)值的項(xiàng)目說到“人”動(dòng)き（行動(dòng)）－働き（工作）＝ムダ（浪費(fèi)）價(jià)廉物美

包含了許多“空手等待”“徒勞的搬運(yùn)”之類的作業(yè)中不必要的“浪費(fèi)”以及“尋找”“運(yùn)送”等沒有附加價(jià)值的作業(yè)。雖然員工積極熱情地投入在工作中，但這工作里……的商品為此、為了給顧客提供更☆通過徹底排除浪費(fèi)實(shí)現(xiàn)原價(jià)低減☆浪無附加價(jià)值的作業(yè)實(shí)質(zhì)作業(yè)作業(yè)雖然沒有附加價(jià)值但在目前作業(yè)條件下不得不做的事情?取材料?除塵作業(yè)?外觀檢查提高附加價(jià)值的作業(yè)?鏡片成形?鏡片組裝能夠改善能夠改善浪費(fèi)作業(yè)員的行動(dòng)作業(yè)中，不必要的項(xiàng)目

空手等待、空手移動(dòng)、不良品處理

材料替換、自動(dòng)運(yùn)送時(shí)的等待“人員”浪費(fèi)相關(guān)的思維方法無附加價(jià)值的作業(yè)實(shí)質(zhì)作業(yè)作業(yè)雖然沒有附加價(jià)值提高附加價(jià)值的作

①生產(chǎn)過剩的浪費(fèi)②不良、修正的浪費(fèi)③加工本身的浪費(fèi)④搬運(yùn)的浪費(fèi)⑤在庫(kù)（原材料?半成品）的浪費(fèi)

⑥動(dòng)作的浪費(fèi)

⑦空手等待的浪費(fèi)成本浪費(fèi)浪費(fèi)浪費(fèi)浪費(fèi)浪費(fèi)浪費(fèi)浪費(fèi)浪費(fèi)7項(xiàng)浪費(fèi)①生產(chǎn)過剩的浪費(fèi)成本浪費(fèi)浪費(fèi)浪費(fèi)浪費(fèi)浪費(fèi)浪費(fèi)浪費(fèi)浪費(fèi)7項(xiàng)②需要放置場(chǎng)所產(chǎn)生保管費(fèi)土地、租地費(fèi)用利息的負(fù)擔(dān)增加③需要倉(cāng)庫(kù)

電氣、空氣等的能源浪費(fèi)?材料?部品透支

?增加利息負(fù)擔(dān)產(chǎn)生尋找?取放的浪費(fèi)

?管理工數(shù)①“生產(chǎn)過?！钡睦速M(fèi)“生產(chǎn)過剩的浪費(fèi)”會(huì)導(dǎo)致新浪費(fèi)（２次浪費(fèi)）的產(chǎn)生

①生產(chǎn)無銷路的產(chǎn)品?產(chǎn)生搬運(yùn)浪費(fèi)

?產(chǎn)生搬運(yùn)浪費(fèi)?貨盤、貨箱等增加

＜“生產(chǎn)過?！钡奈：Γ?/p>

問題（改善需求）被隱藏②需要放置場(chǎng)所產(chǎn)生保管費(fèi)土地、租地費(fèi)用③需要倉(cāng)庫(kù)電氣②不良?修正的浪費(fèi)需要加工材料費(fèi)能源費(fèi)設(shè)備費(fèi)勞務(wù)費(fèi)修正導(dǎo)致

品質(zhì)低下原價(jià)提高成本上升②不良?修正的浪費(fèi)需要加工材料費(fèi)能源費(fèi)設(shè)備費(fèi)勞務(wù)費(fèi)修正導(dǎo)致③加工的浪費(fèi)對(duì)工作進(jìn)度及精度沒有任何幫助的不必要的加工（例如對(duì)只要粗加工的部件進(jìn)行細(xì)加工等）④搬運(yùn)的浪費(fèi)除必要的物品、在必要的時(shí)候、進(jìn)行的必要的搬運(yùn)以外的搬運(yùn)（搬運(yùn)不會(huì)增加產(chǎn)品附加值，所以盡量少做）⑤在庫(kù)的浪費(fèi)各工位上保留超過必要量的半成品?納入品過多（保留在庫(kù)只為在發(fā)生異常時(shí)能安心對(duì)應(yīng)。過多就造成浪費(fèi)了）③加工的浪費(fèi)對(duì)工作進(jìn)度及精度沒有任何幫助的不必要的加工（例如⑥動(dòng)作的浪費(fèi)作業(yè)工程中，不產(chǎn)生附加價(jià)值的人的行動(dòng)及機(jī)器設(shè)備的運(yùn)作（來回在部品放置場(chǎng)所及作業(yè)臺(tái)的尋找動(dòng)作）（機(jī)器間＆技能員間距離過遠(yuǎn)，過多的移動(dòng)動(dòng)作）⑦空手等待的浪費(fèi)機(jī)器設(shè)備在進(jìn)行自動(dòng)加工時(shí)，技能員只在旁邊看守的狀態(tài)，以及由于機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)技能員無處插手的狀態(tài)（多工位的加工線，作業(yè)排布不合理時(shí)）（組立工位上，下一個(gè)部品尚未流到自己的作業(yè)區(qū)域時(shí)）⑥動(dòng)作的浪費(fèi)作業(yè)工程中，不產(chǎn)生附加價(jià)值的人的行動(dòng)及機(jī)器設(shè)備的錯(cuò)綜復(fù)雜徹底排除浪費(fèi)浪費(fèi)招致浪費(fèi)威脅到企業(yè)經(jīng)營(yíng)本身生產(chǎn)系統(tǒng)的目標(biāo)存在浪費(fèi)的情形在庫(kù)存在浪費(fèi)的情形作業(yè)存在浪費(fèi)的情形不良錯(cuò)綜復(fù)雜徹底排除浪費(fèi)浪費(fèi)招致浪費(fèi)威脅到企業(yè)經(jīng)營(yíng)本身生產(chǎn)系統(tǒng)的②勉強(qiáng)導(dǎo)致原價(jià)提高的原因，

不只有“浪費(fèi)”，還有“異差”與“勉強(qiáng)”生產(chǎn)計(jì)劃與產(chǎn)量存在異差的現(xiàn)象人員方面……相對(duì)于基準(zhǔn)而言，負(fù)荷量有異差設(shè)備方面……使用方法有異差負(fù)荷量超過機(jī)器設(shè)備及人所擁有的能力人員方面……誘發(fā)不安全行為（災(zāi)難）設(shè)備方面……故障多發(fā)、品質(zhì)低下關(guān)于“異差”與“勉強(qiáng)”①異差②勉強(qiáng)導(dǎo)致原價(jià)提高的原因，生產(chǎn)計(jì)劃與產(chǎn)量存在異差的現(xiàn)象人員方能率有可能超過１００％，但效率絕不可能超過１００％生產(chǎn)所投入的實(shí)際勞動(dòng)力與創(chuàng)造附加價(jià)值所必需的勞動(dòng)力之間的比較生產(chǎn)效率是指能率是

生產(chǎn)性的指標(biāo)，測(cè)算在一定時(shí)間內(nèi)制造幾個(gè)產(chǎn)品浪費(fèi)排除及能率提高相關(guān)（可用于過去的實(shí)績(jī)等與目標(biāo)之間的比較）能率＝人員×稼動(dòng)時(shí)間（工數(shù)）生產(chǎn)實(shí)績(jī)（良品）×平均每人每單位時(shí)間內(nèi)的標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)量１００能率有可能超過１００％，但效率絕不可能超過１００％生產(chǎn)所投入結(jié)合原價(jià)低減的能率向上?材料?勞務(wù)費(fèi)等的透支?在庫(kù)量增加、需要放置場(chǎng)所真正的能率123456789作業(yè)員9名生產(chǎn)數(shù)100個(gè)能率提高11％必要最小限生產(chǎn)可銷量生產(chǎn)必要數(shù)為１００個(gè)時(shí)……視生產(chǎn)必要數(shù)而定

(増產(chǎn)時(shí)，在現(xiàn)有基礎(chǔ)上增加人數(shù)，若產(chǎn)量沒有變化，削減人員很重要）表面的能率12345678910生產(chǎn)必要數(shù)為１００個(gè)時(shí)……作業(yè)員10名生產(chǎn)數(shù)120個(gè)能率提高20％無視銷路的生產(chǎn)（多余２０個(gè)）僅在計(jì)算上表現(xiàn)出能率向上?生產(chǎn)必要數(shù)沒有變化。

減產(chǎn)時(shí)通過增加產(chǎn)量來達(dá)到能率向上的一種做法。表面的能率與真正的能率結(jié)合原價(jià)低減的能率向上?材料?勞務(wù)費(fèi)等的透支?在庫(kù)量增加、需浪費(fèi)的排除，要從浪費(fèi)的隱性化著手，使其在排除過程中表象化生產(chǎn)過剩的浪費(fèi)在庫(kù)的浪費(fèi)搬運(yùn)的浪費(fèi)制造不良的浪費(fèi)空手等待的浪費(fèi)加工的浪費(fèi)動(dòng)作的浪費(fèi)綜上①在實(shí)現(xiàn)Justintime過程中，

浪費(fèi)表象化

②由于自動(dòng)化

浪費(fèi)表象化③根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)

浪費(fèi)表象化浪費(fèi)的排除，要從浪費(fèi)的隱性化著手，生產(chǎn)過剩的浪費(fèi)在庫(kù)的浪費(fèi)搬生產(chǎn)的手法生產(chǎn)的手法物―同期化人―多能工化設(shè)備―工序化構(gòu)造標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)看板方式異常時(shí)自動(dòng)停止了解異常人和機(jī)器的工作分開２?省人化

（減少監(jiān)視人）１?品質(zhì)通過工序融入制作

（只制作良品）準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)自動(dòng)化基本的原則具體的對(duì)策、工具生產(chǎn)方式的2個(gè)支柱作為前提，平準(zhǔn)化生產(chǎn)③后工序領(lǐng)?、俟ば虻牧鲃?dòng)化②節(jié)拍時(shí)間物―同期化標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)看板方式異常時(shí)自動(dòng)停止人和機(jī)器的工作分開２２）自動(dòng)化

目的

：品質(zhì)制作進(jìn)工序

人：異常發(fā)生時(shí)，徹底地「停止」「報(bào)告）」「等待」

機(jī)器：異常發(fā)生時(shí)，停止：通過警報(bào)告知、表現(xiàn)出來→結(jié)果，根據(jù)不合格品的流出以及追加真正的原因，防止再次發(fā)生１）準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)（周轉(zhuǎn)資金不多時(shí)）

目的是縮短準(zhǔn)備時(shí)間必要的東西在必要的時(shí)候只制造和搬運(yùn)必要的數(shù)量→

現(xiàn)在不需要的材料，不買、不搬運(yùn)

現(xiàn)在不需要的產(chǎn)品，不制造、不搬運(yùn)

需要的東西，高效率（動(dòng)作、作業(yè)、設(shè)備改善）、低成本制作、搬運(yùn)，能夠很快地將制造物品轉(zhuǎn)換成現(xiàn)金徹底排除浪費(fèi)生產(chǎn)的手法/TPS的根本思想２）自動(dòng)化１）準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)（周轉(zhuǎn)資金不多時(shí)）徹底排除浪費(fèi)生產(chǎn)的手必要的東西在必要的時(shí)候，只制造、搬運(yùn)必要的數(shù)量的思維方法

目的：縮短準(zhǔn)備時(shí)間①工序的流程化???消除物品的停滯，1個(gè)生產(chǎn)，1個(gè)流動(dòng)

?人：持有多工序多能工化?設(shè)備：有序配置

②節(jié)拍時(shí)間（TT）???

在一天的規(guī)定時(shí)間內(nèi)，為了生產(chǎn)必要數(shù)量的時(shí)間值

例：定時(shí)工作時(shí)間（２８８００秒（４８０分））/必要數(shù)（３０００個(gè)）

TT＝９．６秒

※實(shí)行節(jié)拍時(shí)間：加班時(shí)間也包含在工作時(shí)間內(nèi)計(jì)算出（１０．５Ｈ：６３０分）③后工序拿取???（看板作為工具的活用）

在必要的時(shí)候，從前工序只領(lǐng)取必要的物品。

前提平準(zhǔn)化

與出售有關(guān)聯(lián)的物品種類和數(shù)量平均化生產(chǎn)、搬運(yùn)１）基本原則１）準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)必要的東西在必要的時(shí)候，只制造、搬運(yùn)必要的數(shù)量的思維方法①工所謂準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)就是縮短準(zhǔn)備時(shí)間準(zhǔn)備時(shí)間＝實(shí)際作業(yè)（加工）時(shí)間＋

停滯時(shí)間所謂停滯時(shí)間，是指由于物品（半完成品、原材料、完成品）在工序間停留、搬運(yùn)、檢查而花費(fèi)的、不提高任何附加價(jià)值的時(shí)間縮短準(zhǔn)備時(shí)間的捷徑就是消除停滯活動(dòng)①不要對(duì)大量的在庫(kù)不管不問

?放置場(chǎng)所少就沒有問題?減少尋找、管理的浪費(fèi)?減少更換場(chǎng)所的浪費(fèi)②能夠應(yīng)付突如其來的變化③活用情報(bào)，有可能平準(zhǔn)化生產(chǎn)④善于周轉(zhuǎn)資金以最短的ＬＴ為目的，從材料倉(cāng)庫(kù)～成形～裝配～完成品～配送為止就如一條傳輸帶上的連接，用手頭有的最小標(biāo)準(zhǔn)（必要的最小限度的半完成品），決定Ｔ．Ｔ（定時(shí)工作時(shí)間/必要數(shù)）的流動(dòng)為最佳

優(yōu)點(diǎn)：可以明確理解ＬＴ?能夠回答繳納期限所謂準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)就是縮短準(zhǔn)備時(shí)間準(zhǔn)備時(shí)間＝實(shí)際作業(yè)（加工）時(shí)間１工序２工序３工序如果各工序存在在庫(kù)，生產(chǎn)的流程就會(huì)產(chǎn)生過度積存的浪費(fèi)１工序２工序３工序不僅縮短生產(chǎn)的準(zhǔn)備時(shí)間，還能減少浪費(fèi)批量生產(chǎn)工序的流程生產(chǎn)按流程生產(chǎn)是非常重要的部品一個(gè)一個(gè)有序的加工，根據(jù)后工序的拿取推進(jìn)工序前進(jìn)的方法。工序的流程化１工序２工序３工序１工序２工序３工序批量生產(chǎn)工序的流程生產(chǎn)按?物品方面（１）物品一個(gè)個(gè)流動(dòng)（２）同期化（節(jié)拍時(shí)間）（３）消除停滯?人員方面（１）擁有多工序（一人擁有多個(gè)工序）（２）多能工化（能夠操作多種作業(yè)和設(shè)備）?設(shè)備方面（１）有序的設(shè)備配置（２）物品流程能夠整流化的設(shè)備?批量生產(chǎn)工序的小批量化（１）縮短計(jì)劃時(shí)間

首先縮短內(nèi)部計(jì)劃，然后縮短計(jì)劃上必要的時(shí)間調(diào)整和外部計(jì)劃。工序流程化的條件?物品方面（１）物品一個(gè)個(gè)流動(dòng)?人員方面（１）擁有多