產(chǎn)品質(zhì)量管理課件

產(chǎn)品質(zhì)量管理質(zhì)量、風(fēng)險(xiǎn)、軟件工程等基本原則產(chǎn)品質(zhì)量管理質(zhì)量、風(fēng)險(xiǎn)、軟件工程等基本原則1產(chǎn)品管理的核心思想一次成功系統(tǒng)管理預(yù)防為主實(shí)行法治產(chǎn)品管理的核心思想一次成功2質(zhì)量管理行之有效的經(jīng)驗(yàn)和方法最高管理者的質(zhì)量職責(zé)新產(chǎn)品試制和試驗(yàn)控制納入設(shè)計(jì)過(guò)程功能特性分類(lèi)設(shè)計(jì)、工藝和產(chǎn)品質(zhì)量三大評(píng)審保證圖樣和技術(shù)文件按規(guī)定進(jìn)行審簽、工藝和質(zhì)量會(huì)簽的、標(biāo)準(zhǔn)化檢查質(zhì)量體系認(rèn)證質(zhì)量管理行之有效的經(jīng)驗(yàn)和方法最高管理者的質(zhì)量職責(zé)3現(xiàn)代質(zhì)量觀念包括：性能可靠性維修性安全性保障性經(jīng)濟(jì)性時(shí)間性著眼于長(zhǎng)時(shí)期保持良好性能最佳壽命周期費(fèi)用現(xiàn)代質(zhì)量觀念包括：可靠性著眼于長(zhǎng)時(shí)期保持良好性能4現(xiàn)代質(zhì)量管理從抓生產(chǎn)過(guò)程延伸為抓：論證研制生產(chǎn)售后服務(wù)使用全過(guò)程從事后檢驗(yàn)轉(zhuǎn)變?yōu)椋侯A(yù)防為主預(yù)防和把關(guān)相結(jié)合的過(guò)程控制強(qiáng)調(diào)不斷改進(jìn)強(qiáng)調(diào)分工各負(fù)其責(zé)最高管理者負(fù)全責(zé)現(xiàn)代質(zhì)量管理從抓生產(chǎn)過(guò)程延伸為抓：從事后檢驗(yàn)轉(zhuǎn)變?yōu)椋?八項(xiàng)管理原則之一以顧客為關(guān)注焦點(diǎn)顧客是接受產(chǎn)品的組織和個(gè)人，可以是消費(fèi)者、委托人、最終使用者、零售商、受益者和采購(gòu)方顧客是組織生存和發(fā)展的基礎(chǔ)顧客的需求是變化的，組織必須持續(xù)改進(jìn)八項(xiàng)管理原則之一以顧客為關(guān)注焦點(diǎn)6八項(xiàng)原則之二領(lǐng)導(dǎo)作用確立組織的統(tǒng)一的宗旨及方向創(chuàng)造并保持使員工能充分參與實(shí)現(xiàn)組織目標(biāo)的內(nèi)部環(huán)境，形成企業(yè)文化。八項(xiàng)原則之二領(lǐng)導(dǎo)作用7八項(xiàng)管理原則之三全員參與各級(jí)人員都是組織之本員工認(rèn)識(shí)到自己工作的相關(guān)性和重要性，樹(shù)立責(zé)任性員工參與管理，員工成績(jī)給予肯定八項(xiàng)管理原則之三全員參與8管理原則之四過(guò)程方法過(guò)程就是輸入轉(zhuǎn)化為輸出的一項(xiàng)活動(dòng)，可簡(jiǎn)單可復(fù)雜（三要素：輸入、輸出、活動(dòng)）將活動(dòng)和相關(guān)資源作為過(guò)程進(jìn)行管理，可以更高效地得到期望的結(jié)果質(zhì)量管理有四大過(guò)程：管理過(guò)程、資源管理過(guò)程、產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過(guò)程、測(cè)量分析和改進(jìn)過(guò)程管理原則之四過(guò)程方法9管理原則之五管理的系統(tǒng)方法在過(guò)程方法之上，遵循整體性原則、相關(guān)性原則、動(dòng)態(tài)性原則、和有序性原則，以提高系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)目標(biāo)的整體有效性和效率確定系統(tǒng)的目標(biāo)，如：系統(tǒng)功能、性能、技術(shù)指標(biāo)、完成規(guī)定任務(wù)的要求、任務(wù)周期、任務(wù)剖面、壽命周期成本等管理原則之五管理的系統(tǒng)方法10管理原則之六持續(xù)改進(jìn)不進(jìn)則退，持續(xù)改進(jìn)業(yè)績(jī)是永恒主題全員參與持續(xù)改進(jìn)鼓勵(lì)用統(tǒng)計(jì)技術(shù)和先進(jìn)的控制方法管理原則之六持續(xù)改進(jìn)11管理原則之七基于事實(shí)的決策方法有效決策是建立在數(shù)據(jù)和信息分析的基礎(chǔ)之上采用統(tǒng)計(jì)技術(shù)管理原則之七基于事實(shí)的決策方法12管理原則之八與供方互利的關(guān)系互利的關(guān)系可增強(qiáng)雙方創(chuàng)造價(jià)值的能力創(chuàng)造一個(gè)通暢和公開(kāi)的溝通渠道，共同制定目標(biāo)，共同解決問(wèn)題。管理原則之八與供方互利的關(guān)系13質(zhì)量定義一組固有特性滿足要求的程度特性是指可區(qū)分的特征，有物理特性（電、機(jī)械或化學(xué)）、功能特性、感官的特性（聽(tīng)覺(jué)、視覺(jué)、嗅覺(jué)）、行為特性（禮貌、正直）、時(shí)間的特性（準(zhǔn)時(shí)性、可靠性、可用性）、人體功效特性固有特性：隨著產(chǎn)品形成而產(chǎn)生的特性賦予特性：產(chǎn)品形成后人為的，如價(jià)格、交貨期關(guān)鍵特性：這種特性不滿足的話將發(fā)生人身安全并導(dǎo)致不能完成主要任務(wù)重要特性：這種特性不滿足的話將導(dǎo)致不能完成主要任務(wù)要求：是指明示的、通常隱含的（慣例和一般做法）或必須履行的（安全性）需求和期望，質(zhì)量定義一組固有特性滿足要求的程度14質(zhì)量定義廣義性產(chǎn)品質(zhì)量過(guò)程質(zhì)量體系運(yùn)行質(zhì)量相對(duì)性不同相關(guān)方對(duì)同一產(chǎn)品提出不同要求不同級(jí)等不同場(chǎng)合的產(chǎn)品不可籠統(tǒng)的比較時(shí)效性顧客需求和期望不斷變化組織應(yīng)不斷地調(diào)整對(duì)質(zhì)量的要求質(zhì)量定義廣義性15不合格和缺陷不合格不僅要滿足明示的（某個(gè)規(guī)定的）要求，還要滿足隱含的以及必須履行的需求和期望，否則就是不合格。即符合性質(zhì)量提升到適用性質(zhì)量缺陷未滿足與預(yù)期或規(guī)定用途有關(guān)的要求缺陷往往跟法律有關(guān)，應(yīng)慎用缺陷有時(shí)間性，隨著使用或科技發(fā)展，產(chǎn)品會(huì)暴露或認(rèn)定有缺陷不合格和缺陷不合格16關(guān)鍵過(guò)程對(duì)形成產(chǎn)品質(zhì)量起決定作用的過(guò)程一般包括形成關(guān)鍵、重要特性的過(guò)程加工難度大的過(guò)程質(zhì)量不穩(wěn)定的過(guò)程易造成重大經(jīng)濟(jì)損失的過(guò)程關(guān)鍵過(guò)程對(duì)形成產(chǎn)品質(zhì)量起決定作用的過(guò)程17首件鑒定對(duì)試生產(chǎn)的第一件零部（組）件進(jìn)行全面的過(guò)程和成品檢查，以確定生產(chǎn)條件能否保證生產(chǎn)出符合設(shè)計(jì)要求的產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)批生產(chǎn)過(guò)程能力的鑒定產(chǎn)品的全面檢查是在產(chǎn)品設(shè)計(jì)規(guī)范、產(chǎn)品驗(yàn)收規(guī)范、過(guò)程規(guī)范以及與之相關(guān)聯(lián)的所有生產(chǎn)保障條件確定以后進(jìn)行首件鑒定對(duì)試生產(chǎn)的第一件零部（組）件進(jìn)行全面的過(guò)程和成品檢查18風(fēng)險(xiǎn)分析與評(píng)估風(fēng)險(xiǎn)的概念特定的不希望事件發(fā)生的可能性（概率）及發(fā)生后果的綜合可能性與嚴(yán)重性是風(fēng)險(xiǎn)的兩個(gè)特點(diǎn)三個(gè)獨(dú)立的輸入：事件發(fā)生的可能性（概率）如果事件發(fā)生，其后果的嚴(yán)重性人們對(duì)這兩者綜合的“嚴(yán)酷度”的主觀評(píng)價(jià)低可能性/輕微后果——低風(fēng)險(xiǎn)高可能性/嚴(yán)重后果——高風(fēng)險(xiǎn)高可能性/輕微后果——低風(fēng)險(xiǎn)或中風(fēng)險(xiǎn)風(fēng)險(xiǎn)分析與評(píng)估風(fēng)險(xiǎn)的概念19風(fēng)險(xiǎn)管理制定風(fēng)險(xiǎn)問(wèn)題規(guī)劃進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)風(fēng)險(xiǎn)分析風(fēng)險(xiǎn)排序風(fēng)險(xiǎn)管理制定風(fēng)險(xiǎn)問(wèn)題規(guī)劃20設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)過(guò)程中的風(fēng)險(xiǎn)由產(chǎn)品的使用要求轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品的設(shè)計(jì)要求對(duì)顧客提出的產(chǎn)品使用要求未認(rèn)真評(píng)審和溝通，產(chǎn)品要求規(guī)定不當(dāng)、過(guò)粗，設(shè)計(jì)要求模糊未明確使用環(huán)境要求設(shè)計(jì)要求提得太高設(shè)計(jì)要求不穩(wěn)定，常變化設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)過(guò)程中的風(fēng)險(xiǎn)由產(chǎn)品的使用要求轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品的設(shè)計(jì)要求21設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)過(guò)程中的風(fēng)險(xiǎn)設(shè)計(jì)方案及技術(shù)途徑方案階段未充分考慮各種影響因素設(shè)計(jì)方案或人機(jī)界面問(wèn)題不符合用戶(hù)的人力和技能水平依賴(lài)于未經(jīng)考驗(yàn)的技術(shù)且無(wú)替代方案項(xiàng)目的成功依賴(lài)于最新技術(shù)進(jìn)步設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)過(guò)程中的風(fēng)險(xiǎn)設(shè)計(jì)方案及技術(shù)途徑22設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)過(guò)程中的風(fēng)險(xiǎn)設(shè)計(jì)的成熟性和可行性設(shè)計(jì)采用了未成熟技術(shù)或“稀有”材料來(lái)滿足性能指標(biāo)要求技術(shù)未在所要求的使用條件下得到驗(yàn)證技術(shù)指標(biāo)依賴(lài)于復(fù)雜的硬件、軟件或綜合設(shè)計(jì)建模與仿真未經(jīng)驗(yàn)證和確認(rèn)，未足憑信軟件設(shè)計(jì)缺陷，硬軟件之間系統(tǒng)需求分配不合理系統(tǒng)不能滿足用戶(hù)要求試圖在較高的應(yīng)力下使用部件和器件設(shè)計(jì)對(duì)人員的培訓(xùn)和技能及設(shè)備提出了過(guò)高的要求設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)過(guò)程中的風(fēng)險(xiǎn)設(shè)計(jì)的成熟性和可行性23設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)過(guò)程中的風(fēng)險(xiǎn)設(shè)計(jì)過(guò)程的控制沒(méi)有或未實(shí)施適宜的設(shè)計(jì)準(zhǔn)則、規(guī)范和程序松散的、走過(guò)場(chǎng)的設(shè)計(jì)評(píng)審過(guò)程，達(dá)不到評(píng)審的目標(biāo)沒(méi)有采用所需要的設(shè)計(jì)手段和分析技術(shù)（如CAD技術(shù)、電應(yīng)力、熱應(yīng)力、振動(dòng)應(yīng)力、潛在通路、最壞情況的容差、故障模式和影響、可靠性預(yù)計(jì)和分配等分析）沒(méi)有建立和保持強(qiáng)有力的技術(shù)狀態(tài)管理系統(tǒng)，隨意更改設(shè)計(jì)必要的設(shè)計(jì)輸出文件不全設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)過(guò)程中的風(fēng)險(xiǎn)設(shè)計(jì)過(guò)程的控制24試驗(yàn)中的風(fēng)險(xiǎn)綜合試驗(yàn)未在項(xiàng)目的早期啟動(dòng)試驗(yàn)規(guī)劃、編制試驗(yàn)計(jì)劃（包括主系統(tǒng)、分系統(tǒng)的所有研制試驗(yàn)和鑒定試驗(yàn)）試驗(yàn)未考慮所有重要性能和適用性規(guī)范試驗(yàn)設(shè)備不能完成特定試驗(yàn)，尤其是系統(tǒng)級(jí)試驗(yàn)試驗(yàn)中的風(fēng)險(xiǎn)綜合試驗(yàn)25試驗(yàn)中的風(fēng)險(xiǎn)驗(yàn)證試驗(yàn)試驗(yàn)未考慮最終使用環(huán)境，未考慮使用周期的極端情況和最?lèi)毫拥沫h(huán)境條件未對(duì)軟件進(jìn)行試驗(yàn)和驗(yàn)證未對(duì)試驗(yàn)中出現(xiàn)問(wèn)題做深入分析，留下隱患試驗(yàn)中的風(fēng)險(xiǎn)驗(yàn)證試驗(yàn)26試驗(yàn)中的風(fēng)險(xiǎn)驗(yàn)收試驗(yàn)所測(cè)量的關(guān)鍵參數(shù)和特性不能給出產(chǎn)品符合規(guī)范要求足夠高的置信度未按規(guī)定進(jìn)行全部項(xiàng)目的試驗(yàn)，有遺漏試驗(yàn)設(shè)備不能滿足試驗(yàn)的要求試驗(yàn)中的風(fēng)險(xiǎn)驗(yàn)收試驗(yàn)27試驗(yàn)中的風(fēng)險(xiǎn)試驗(yàn)環(huán)境加速試驗(yàn)方案不能保證取得可信的結(jié)果（如，加速因子不適宜）試驗(yàn)時(shí)間不夠，未做完試驗(yàn)重大更改或改型后未進(jìn)行試驗(yàn)試驗(yàn)中的風(fēng)險(xiǎn)試驗(yàn)環(huán)境加速28生產(chǎn)過(guò)程中的風(fēng)險(xiǎn)設(shè)計(jì)的生產(chǎn)性和制造能力要求設(shè)計(jì)中考慮生產(chǎn)問(wèn)題不充分設(shè)計(jì)提出過(guò)高的工藝要求，制造能力達(dá)不到設(shè)計(jì)提出過(guò)高的人員技能和培訓(xùn)的要求生產(chǎn)過(guò)程中的風(fēng)險(xiǎn)設(shè)計(jì)的生產(chǎn)性和制造能力要求29生產(chǎn)過(guò)程中的風(fēng)險(xiǎn)采購(gòu)，零件/組件的可用性對(duì)供方的控制和管理計(jì)劃不周過(guò)分依賴(lài)供方供方損失了關(guān)鍵的人物采購(gòu)產(chǎn)品未經(jīng)充分驗(yàn)證和篩選生產(chǎn)過(guò)程中的風(fēng)險(xiǎn)采購(gòu)，零件/組件的可用性30生產(chǎn)過(guò)程中的風(fēng)險(xiǎn)生產(chǎn)工藝及過(guò)程的鑒定不成熟或未經(jīng)考驗(yàn)的技術(shù)在生產(chǎn)前尚不能得到充分的改進(jìn)驗(yàn)證采用新技術(shù)、新工藝或新的工作流程，生產(chǎn)工藝過(guò)程未經(jīng)過(guò)考驗(yàn)對(duì)特殊過(guò)程的過(guò)程參數(shù)未進(jìn)行鑒定或驗(yàn)證加工工藝不穩(wěn)定，經(jīng)常更改生產(chǎn)過(guò)程中的風(fēng)險(xiǎn)生產(chǎn)工藝及過(guò)程的鑒定31生產(chǎn)過(guò)程中的風(fēng)險(xiǎn)設(shè)施、設(shè)備及工裝設(shè)施設(shè)備不能滿足工藝要求無(wú)適宜的專(zhuān)用工裝、工具，不能防止加工中出差錯(cuò)手工操作，未采用自動(dòng)化或半自動(dòng)化的加工和測(cè)試手段（如CAM、SMT、ATE等）生產(chǎn)過(guò)程中的風(fēng)險(xiǎn)設(shè)施、設(shè)備及工裝32維修與保障的風(fēng)險(xiǎn)設(shè)計(jì)中未考慮保障性問(wèn)題，不適應(yīng)用戶(hù)的人力和技能的情況未提供可靠的和可維修的保障和測(cè)試設(shè)備未提供與產(chǎn)品同等質(zhì)量的備件提供的技術(shù)手冊(cè)與產(chǎn)品的生產(chǎn)技術(shù)狀態(tài)不協(xié)調(diào)，難以看懂維修與保障的風(fēng)險(xiǎn)設(shè)計(jì)中未考慮保障性問(wèn)題，不適應(yīng)用戶(hù)的人力和技33費(fèi)用/資金的風(fēng)險(xiǎn)未及早制定切實(shí)可行的費(fèi)用目標(biāo)預(yù)算周期內(nèi)投資進(jìn)程不穩(wěn)定或資金不能及時(shí)到位冗余性能能力占去過(guò)多費(fèi)用，即費(fèi)用-性能權(quán)衡不夠適宜費(fèi)用/資金的風(fēng)險(xiǎn)未及早制定切實(shí)可行的費(fèi)用目標(biāo)34進(jìn)度風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)度目標(biāo)不切實(shí)際，難以實(shí)現(xiàn)資源供應(yīng)不能滿足進(jìn)度要求權(quán)衡研究未考慮進(jìn)度問(wèn)題進(jìn)度風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)度目標(biāo)不切實(shí)際，難以實(shí)現(xiàn)35風(fēng)險(xiǎn)分析對(duì)辨識(shí)出來(lái)的各重大風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)一步分析，找出風(fēng)險(xiǎn)的致因判斷可能出現(xiàn)的情況關(guān)鍵過(guò)程對(duì)最佳慣例（或預(yù)期目標(biāo)）偏離的程度確定每一個(gè)風(fēng)險(xiǎn)事件發(fā)生概率和后果評(píng)定風(fēng)險(xiǎn)大小風(fēng)險(xiǎn)分析對(duì)辨識(shí)出來(lái)的各重大風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)一步分析，找出風(fēng)險(xiǎn)的致因36風(fēng)險(xiǎn)分析風(fēng)險(xiǎn)分析的方法故障樹(shù)分析（FTA）故障模式影響及危害性分析（FMECA）建模和仿真可靠性預(yù)計(jì)專(zhuān)家的技術(shù)評(píng)估這些方法不是彼此孤立的，對(duì)一個(gè)項(xiàng)目進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)分析會(huì)同時(shí)用到兩種以上的方法風(fēng)險(xiǎn)分析風(fēng)險(xiǎn)分析的方法37風(fēng)險(xiǎn)分析故障樹(shù)分析（FTA）將重大風(fēng)險(xiǎn)事件作為“頂事件”，“頂事件”的發(fā)生是由于若干“中間事件”的邏輯組合所導(dǎo)致，“中間事件”又是由各個(gè)“底事件”邏輯組合所導(dǎo)致，構(gòu)成了一個(gè)樹(shù)狀的邏輯因果關(guān)系圖。（與和或的組合）風(fēng)險(xiǎn)分析故障樹(shù)分析（FTA）38風(fēng)險(xiǎn)分析故障模式影響及危害性分析（FMECA）通過(guò)對(duì)產(chǎn)品的個(gè)組成單元潛在的各種故障模式（原因）及其對(duì)產(chǎn)品功能的影響（結(jié)果）進(jìn)行分析，并將每一個(gè)潛在故障模式按其嚴(yán)酷的程度分類(lèi)（災(zāi)難的、致命的、臨界的、輕度的四類(lèi)）。這是一個(gè)從原因出發(fā)自下而上到分析結(jié)果的歸納分析方法風(fēng)險(xiǎn)分析故障模式影響及危害性分析（FMECA）39風(fēng)險(xiǎn)分析建模和仿真虛擬地復(fù)制產(chǎn)品的過(guò)程，并能在較容易地獲得易于操作的真實(shí)環(huán)境中模仿產(chǎn)品或過(guò)程，顯示出產(chǎn)品或過(guò)程的具體、客觀的情況，從而發(fā)現(xiàn)存在的問(wèn)題，可作為分析風(fēng)險(xiǎn)問(wèn)題的有力手段風(fēng)險(xiǎn)分析建模和仿真40風(fēng)險(xiǎn)分析可靠性預(yù)計(jì)根據(jù)組成系統(tǒng)的元件、組件、分系統(tǒng)的可靠性來(lái)推測(cè)系統(tǒng)的可靠性，這是一個(gè)從小到大、由下而上的綜合過(guò)程。是可靠性設(shè)計(jì)的重要內(nèi)容，也可作為風(fēng)險(xiǎn)分析的一種方法風(fēng)險(xiǎn)分析可靠性預(yù)計(jì)41風(fēng)險(xiǎn)分析專(zhuān)家的技術(shù)評(píng)估選擇對(duì)這些問(wèn)題有經(jīng)驗(yàn)的專(zhuān)家及所分析的問(wèn)題密切相關(guān)的或熟悉的人，進(jìn)行調(diào)查、訪談，利用類(lèi)似的已有風(fēng)險(xiǎn)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)和風(fēng)險(xiǎn)的歷史數(shù)據(jù)類(lèi)推比較，對(duì)所研究的風(fēng)險(xiǎn)問(wèn)題進(jìn)行評(píng)價(jià)、排序，得出定性或定量的(量化和權(quán)重處理）結(jié)果。發(fā)生的概率分五檔（極小可能、不大可能、很可能、極有可能、接近肯定發(fā)生）風(fēng)險(xiǎn)的大小三檔（高風(fēng)險(xiǎn)/重大危害/、中風(fēng)險(xiǎn)/某種危害/、低風(fēng)險(xiǎn)/輕微危害/）風(fēng)險(xiǎn)分析專(zhuān)家的技術(shù)評(píng)估42標(biāo)準(zhǔn)要求產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的策劃對(duì)復(fù)雜產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的各階段都應(yīng)進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)分析和評(píng)估，形成各階段風(fēng)險(xiǎn)分析文件，并提供給顧客。產(chǎn)品采購(gòu)過(guò)程進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)管理的內(nèi)容之一標(biāo)準(zhǔn)要求產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的策劃43軟件工程隨著計(jì)算機(jī)軟件在產(chǎn)品中的迅速發(fā)展，是否按工程方法管理軟件的設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)，直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量，包括的主要內(nèi)容有：方法與技術(shù)（結(jié)構(gòu)化方法、面向?qū)ο蠓椒?、快速原型法、形式化方法、逆向工程法）工具與環(huán)境（計(jì)算機(jī)輔助軟件開(kāi)發(fā)環(huán)境、軟件開(kāi)發(fā)工具箱，如測(cè)試工具、文檔編制工具、配置管理SoftwareConfigurationManagement，通常將它縮寫(xiě)為SCM工具）管理與標(biāo)準(zhǔn)（計(jì)劃管理、技術(shù)管理、質(zhì)量管理、軟件開(kāi)發(fā)規(guī)范、軟件文檔編制規(guī)范、軟件質(zhì)量保證規(guī)范）組織與人員（項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、開(kāi)發(fā)人員、測(cè)試人員、質(zhì)量管理人員、配置管理人員）軟件工程隨著計(jì)算機(jī)軟件在產(chǎn)品中的迅速發(fā)展，是否按工程方法管理44軟件工程的七條基本原理1983年提出的，國(guó)際認(rèn)同，確保軟件產(chǎn)品質(zhì)量和開(kāi)發(fā)效率的原理最小集合，彼此相互獨(dú)立，不能用一條原理代替另一條原理，而且缺一不可。軟件工程的七條基本原理1983年提出的，國(guó)際認(rèn)同，確保軟件產(chǎn)45軟件工程的七條基本原理第一條，用分階段的生命周期計(jì)劃嚴(yán)格管理統(tǒng)計(jì)發(fā)現(xiàn)，不成功的軟件項(xiàng)目中有一半是由于計(jì)劃不周造成的。在軟件的整個(gè)生命周期中可分為六類(lèi)計(jì)劃，它們是項(xiàng)目概要計(jì)劃、里程碑計(jì)劃、項(xiàng)目控制計(jì)劃、產(chǎn)品控制計(jì)劃、驗(yàn)證計(jì)劃、運(yùn)行維護(hù)計(jì)劃軟件工程的七條基本原理第一條，用分階段的生命周期計(jì)劃嚴(yán)格管理46軟件工程的七條基本原理第二條堅(jiān)持進(jìn)行階段評(píng)審大部分軟件錯(cuò)誤是在編碼之前造成的，據(jù)統(tǒng)計(jì)，設(shè)計(jì)錯(cuò)誤占軟件錯(cuò)誤的63%，編碼錯(cuò)誤僅占37%，而且錯(cuò)誤發(fā)現(xiàn)與改正的越晚，所需付出的代價(jià)也越高。因此，在每個(gè)階段都進(jìn)行嚴(yán)格的評(píng)審，以便盡早發(fā)現(xiàn)在軟件開(kāi)發(fā)過(guò)程中所犯的錯(cuò)誤。軟件工程的七條基本原理第二條堅(jiān)持進(jìn)行階段評(píng)審47軟件工程的七條基本原理第三條實(shí)行嚴(yán)格的產(chǎn)品控制隨意改變需求往往需要付出較高的代價(jià)，但是改變需求又是難免的，這只能依靠科學(xué)的產(chǎn)品控制技術(shù)來(lái)順應(yīng)這種要求。實(shí)行嚴(yán)格的產(chǎn)品控制，主要是實(shí)行基線配置管理。

軟件工程的七條基本原理第三條實(shí)行嚴(yán)格的產(chǎn)品控制48軟件工程的七條基本原理第四條采用現(xiàn)代程序設(shè)計(jì)技術(shù)采用各種新的程序設(shè)計(jì)技術(shù)，可以提高軟件開(kāi)發(fā)的效率。如結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)技術(shù)、面向?qū)ο蟮某绦蜍浖こ痰钠邨l基本原理第四條采用現(xiàn)代程序設(shè)計(jì)技術(shù)49軟件工程的七條基本原理第五條結(jié)果應(yīng)能清楚地審查軟件的特殊性（軟件產(chǎn)品為邏輯產(chǎn)品；軟件人員的工作情況可見(jiàn)性差；難以準(zhǔn)確度量），使得軟件產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)過(guò)程比一般產(chǎn)品更難于評(píng)價(jià)和管理。因此，應(yīng)規(guī)定開(kāi)發(fā)組織的責(zé)任和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，使所得到的結(jié)果能夠清楚的審查。軟件工程的七條基本原理第五條結(jié)果應(yīng)能清楚地審查50軟件工程的七條基本原理第六條開(kāi)發(fā)小組的人員應(yīng)該精而少軟件開(kāi)發(fā)人員的素質(zhì)高，可以大幅度地提高開(kāi)發(fā)效率，并減少所開(kāi)發(fā)的軟件中的錯(cuò)誤。開(kāi)發(fā)人員數(shù)為N時(shí)，可能的通訊路徑數(shù)有N（N-1）/2條，隨著人數(shù)N的增加，通訊代價(jià)將急劇增加。軟件工程的七條基本原理第六條開(kāi)發(fā)小組的人員應(yīng)該精而少51軟件工程的七條基本原理第七條承認(rèn)不斷改進(jìn)軟件工程實(shí)踐的必要性為了趕上時(shí)代的步伐，必須采納新的軟件技術(shù)，并收集有關(guān)數(shù)據(jù)，進(jìn)行數(shù)據(jù)分析。實(shí)施持續(xù)改進(jìn)。從二十世紀(jì)70年代至今，已經(jīng)進(jìn)入軟件工程時(shí)期，形成了系統(tǒng)化的工程管理辦法，主要標(biāo)志有三：軟件生存周期概念的產(chǎn)生使軟件工程管理走向系統(tǒng)化軟件工程規(guī)范基本配套，使軟件生存周期過(guò)程的基本技術(shù)和管理活動(dòng)規(guī)范化軟件工程能力評(píng)估辦法和ISO9000的產(chǎn)生，標(biāo)志軟件質(zhì)量管理技術(shù)更加成熟軟件工程的七條基本原理第七條承認(rèn)不斷改進(jìn)軟件工程實(shí)踐的必52“軟件工程”方法開(kāi)發(fā)技術(shù)特點(diǎn)定義軟件工程技術(shù)是把軟件作為一個(gè)工程來(lái)處理，它需要計(jì)劃、分析、設(shè)計(jì)、實(shí)現(xiàn)、測(cè)試及維護(hù)分階段進(jìn)行。即運(yùn)用系統(tǒng)工程的原理，采用工程化方法和工程途徑來(lái)研制和維護(hù)軟件。它與非工程化方法正相反無(wú)章可循，或有章不依個(gè)人設(shè)計(jì)，個(gè)人使用，手工技巧，無(wú)維護(hù)觀念，無(wú)系統(tǒng)化方法只編程序，不編制文檔只調(diào)試，不測(cè)試規(guī)范化的系統(tǒng)的軟件開(kāi)發(fā)方法，必須在以下三方面做出規(guī)定工作步驟（確定開(kāi)發(fā)的各個(gè)階段、規(guī)定每階段的活動(dòng)）軟件文檔格式評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)（各個(gè)活動(dòng)和產(chǎn)品的驗(yàn)證準(zhǔn)則和步驟）“軟件工程”方法開(kāi)發(fā)技術(shù)特點(diǎn)定義53軟件工程方法軟件設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)策劃應(yīng)編制軟件開(kāi)發(fā)計(jì)劃、質(zhì)量保證計(jì)劃、配置管理計(jì)劃、風(fēng)險(xiǎn)管理計(jì)劃，至少應(yīng)編制軟件開(kāi)發(fā)計(jì)劃。軟件工程方法軟件設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)策劃54軟件工程方法軟件開(kāi)發(fā)計(jì)劃中應(yīng)包括：階段劃分，一般分軟件需求定義、軟件需求分析、概要設(shè)計(jì)、詳細(xì)設(shè)計(jì)、軟件實(shí)現(xiàn)（編碼和單元測(cè)試）、軟件測(cè)試（部件集成測(cè)試、配置項(xiàng)測(cè)試、系統(tǒng)集成測(cè)試）進(jìn)度和里程碑評(píng)審和測(cè)試活動(dòng)人員職責(zé)文檔要求風(fēng)險(xiǎn)管理采用的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范工具與技術(shù)配置管理要求軟件開(kāi)發(fā)計(jì)劃應(yīng)說(shuō)明與其他計(jì)劃的關(guān)系軟件工程方法軟件開(kāi)發(fā)計(jì)劃中應(yīng)包括：55拋磚引玉祝賀大家成功！拋磚引玉56演講完畢，謝謝觀看！演講完畢，謝謝觀看！57產(chǎn)品質(zhì)量管理質(zhì)量、風(fēng)險(xiǎn)、軟件工程等基本原則產(chǎn)品質(zhì)量管理質(zhì)量、風(fēng)險(xiǎn)、軟件工程等基本原則58產(chǎn)品管理的核心思想一次成功系統(tǒng)管理預(yù)防為主實(shí)行法治產(chǎn)品管理的核心思想一次成功59質(zhì)量管理行之有效的經(jīng)驗(yàn)和方法最高管理者的質(zhì)量職責(zé)新產(chǎn)品試制和試驗(yàn)控制納入設(shè)計(jì)過(guò)程功能特性分類(lèi)設(shè)計(jì)、工藝和產(chǎn)品質(zhì)量三大評(píng)審保證圖樣和技術(shù)文件按規(guī)定進(jìn)行審簽、工藝和質(zhì)量會(huì)簽的、標(biāo)準(zhǔn)化檢查質(zhì)量體系認(rèn)證質(zhì)量管理行之有效的經(jīng)驗(yàn)和方法最高管理者的質(zhì)量職責(zé)60現(xiàn)代質(zhì)量觀念包括：性能可靠性維修性安全性保障性經(jīng)濟(jì)性時(shí)間性著眼于長(zhǎng)時(shí)期保持良好性能最佳壽命周期費(fèi)用現(xiàn)代質(zhì)量觀念包括：可靠性著眼于長(zhǎng)時(shí)期保持良好性能61現(xiàn)代質(zhì)量管理從抓生產(chǎn)過(guò)程延伸為抓：論證研制生產(chǎn)售后服務(wù)使用全過(guò)程從事后檢驗(yàn)轉(zhuǎn)變?yōu)椋侯A(yù)防為主預(yù)防和把關(guān)相結(jié)合的過(guò)程控制強(qiáng)調(diào)不斷改進(jìn)強(qiáng)調(diào)分工各負(fù)其責(zé)最高管理者負(fù)全責(zé)現(xiàn)代質(zhì)量管理從抓生產(chǎn)過(guò)程延伸為抓：從事后檢驗(yàn)轉(zhuǎn)變?yōu)椋?2八項(xiàng)管理原則之一以顧客為關(guān)注焦點(diǎn)顧客是接受產(chǎn)品的組織和個(gè)人，可以是消費(fèi)者、委托人、最終使用者、零售商、受益者和采購(gòu)方顧客是組織生存和發(fā)展的基礎(chǔ)顧客的需求是變化的，組織必須持續(xù)改進(jìn)八項(xiàng)管理原則之一以顧客為關(guān)注焦點(diǎn)63八項(xiàng)原則之二領(lǐng)導(dǎo)作用確立組織的統(tǒng)一的宗旨及方向創(chuàng)造并保持使員工能充分參與實(shí)現(xiàn)組織目標(biāo)的內(nèi)部環(huán)境，形成企業(yè)文化。八項(xiàng)原則之二領(lǐng)導(dǎo)作用64八項(xiàng)管理原則之三全員參與各級(jí)人員都是組織之本員工認(rèn)識(shí)到自己工作的相關(guān)性和重要性，樹(shù)立責(zé)任性員工參與管理，員工成績(jī)給予肯定八項(xiàng)管理原則之三全員參與65管理原則之四過(guò)程方法過(guò)程就是輸入轉(zhuǎn)化為輸出的一項(xiàng)活動(dòng)，可簡(jiǎn)單可復(fù)雜（三要素：輸入、輸出、活動(dòng)）將活動(dòng)和相關(guān)資源作為過(guò)程進(jìn)行管理，可以更高效地得到期望的結(jié)果質(zhì)量管理有四大過(guò)程：管理過(guò)程、資源管理過(guò)程、產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過(guò)程、測(cè)量分析和改進(jìn)過(guò)程管理原則之四過(guò)程方法66管理原則之五管理的系統(tǒng)方法在過(guò)程方法之上，遵循整體性原則、相關(guān)性原則、動(dòng)態(tài)性原則、和有序性原則，以提高系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)目標(biāo)的整體有效性和效率確定系統(tǒng)的目標(biāo)，如：系統(tǒng)功能、性能、技術(shù)指標(biāo)、完成規(guī)定任務(wù)的要求、任務(wù)周期、任務(wù)剖面、壽命周期成本等管理原則之五管理的系統(tǒng)方法67管理原則之六持續(xù)改進(jìn)不進(jìn)則退，持續(xù)改進(jìn)業(yè)績(jī)是永恒主題全員參與持續(xù)改進(jìn)鼓勵(lì)用統(tǒng)計(jì)技術(shù)和先進(jìn)的控制方法管理原則之六持續(xù)改進(jìn)68管理原則之七基于事實(shí)的決策方法有效決策是建立在數(shù)據(jù)和信息分析的基礎(chǔ)之上采用統(tǒng)計(jì)技術(shù)管理原則之七基于事實(shí)的決策方法69管理原則之八與供方互利的關(guān)系互利的關(guān)系可增強(qiáng)雙方創(chuàng)造價(jià)值的能力創(chuàng)造一個(gè)通暢和公開(kāi)的溝通渠道，共同制定目標(biāo)，共同解決問(wèn)題。管理原則之八與供方互利的關(guān)系70質(zhì)量定義一組固有特性滿足要求的程度特性是指可區(qū)分的特征，有物理特性（電、機(jī)械或化學(xué)）、功能特性、感官的特性（聽(tīng)覺(jué)、視覺(jué)、嗅覺(jué)）、行為特性（禮貌、正直）、時(shí)間的特性（準(zhǔn)時(shí)性、可靠性、可用性）、人體功效特性固有特性：隨著產(chǎn)品形成而產(chǎn)生的特性賦予特性：產(chǎn)品形成后人為的，如價(jià)格、交貨期關(guān)鍵特性：這種特性不滿足的話將發(fā)生人身安全并導(dǎo)致不能完成主要任務(wù)重要特性：這種特性不滿足的話將導(dǎo)致不能完成主要任務(wù)要求：是指明示的、通常隱含的（慣例和一般做法）或必須履行的（安全性）需求和期望，質(zhì)量定義一組固有特性滿足要求的程度71質(zhì)量定義廣義性產(chǎn)品質(zhì)量過(guò)程質(zhì)量體系運(yùn)行質(zhì)量相對(duì)性不同相關(guān)方對(duì)同一產(chǎn)品提出不同要求不同級(jí)等不同場(chǎng)合的產(chǎn)品不可籠統(tǒng)的比較時(shí)效性顧客需求和期望不斷變化組織應(yīng)不斷地調(diào)整對(duì)質(zhì)量的要求質(zhì)量定義廣義性72不合格和缺陷不合格不僅要滿足明示的（某個(gè)規(guī)定的）要求，還要滿足隱含的以及必須履行的需求和期望，否則就是不合格。即符合性質(zhì)量提升到適用性質(zhì)量缺陷未滿足與預(yù)期或規(guī)定用途有關(guān)的要求缺陷往往跟法律有關(guān)，應(yīng)慎用缺陷有時(shí)間性，隨著使用或科技發(fā)展，產(chǎn)品會(huì)暴露或認(rèn)定有缺陷不合格和缺陷不合格73關(guān)鍵過(guò)程對(duì)形成產(chǎn)品質(zhì)量起決定作用的過(guò)程一般包括形成關(guān)鍵、重要特性的過(guò)程加工難度大的過(guò)程質(zhì)量不穩(wěn)定的過(guò)程易造成重大經(jīng)濟(jì)損失的過(guò)程關(guān)鍵過(guò)程對(duì)形成產(chǎn)品質(zhì)量起決定作用的過(guò)程74首件鑒定對(duì)試生產(chǎn)的第一件零部（組）件進(jìn)行全面的過(guò)程和成品檢查，以確定生產(chǎn)條件能否保證生產(chǎn)出符合設(shè)計(jì)要求的產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)批生產(chǎn)過(guò)程能力的鑒定產(chǎn)品的全面檢查是在產(chǎn)品設(shè)計(jì)規(guī)范、產(chǎn)品驗(yàn)收規(guī)范、過(guò)程規(guī)范以及與之相關(guān)聯(lián)的所有生產(chǎn)保障條件確定以后進(jìn)行首件鑒定對(duì)試生產(chǎn)的第一件零部（組）件進(jìn)行全面的過(guò)程和成品檢查75風(fēng)險(xiǎn)分析與評(píng)估風(fēng)險(xiǎn)的概念特定的不希望事件發(fā)生的可能性（概率）及發(fā)生后果的綜合可能性與嚴(yán)重性是風(fēng)險(xiǎn)的兩個(gè)特點(diǎn)三個(gè)獨(dú)立的輸入：事件發(fā)生的可能性（概率）如果事件發(fā)生，其后果的嚴(yán)重性人們對(duì)這兩者綜合的“嚴(yán)酷度”的主觀評(píng)價(jià)低可能性/輕微后果——低風(fēng)險(xiǎn)高可能性/嚴(yán)重后果——高風(fēng)險(xiǎn)高可能性/輕微后果——低風(fēng)險(xiǎn)或中風(fēng)險(xiǎn)風(fēng)險(xiǎn)分析與評(píng)估風(fēng)險(xiǎn)的概念76風(fēng)險(xiǎn)管理制定風(fēng)險(xiǎn)問(wèn)題規(guī)劃進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)風(fēng)險(xiǎn)分析風(fēng)險(xiǎn)排序風(fēng)險(xiǎn)管理制定風(fēng)險(xiǎn)問(wèn)題規(guī)劃77設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)過(guò)程中的風(fēng)險(xiǎn)由產(chǎn)品的使用要求轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品的設(shè)計(jì)要求對(duì)顧客提出的產(chǎn)品使用要求未認(rèn)真評(píng)審和溝通，產(chǎn)品要求規(guī)定不當(dāng)、過(guò)粗，設(shè)計(jì)要求模糊未明確使用環(huán)境要求設(shè)計(jì)要求提得太高設(shè)計(jì)要求不穩(wěn)定，常變化設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)過(guò)程中的風(fēng)險(xiǎn)由產(chǎn)品的使用要求轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品的設(shè)計(jì)要求78設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)過(guò)程中的風(fēng)險(xiǎn)設(shè)計(jì)方案及技術(shù)途徑方案階段未充分考慮各種影響因素設(shè)計(jì)方案或人機(jī)界面問(wèn)題不符合用戶(hù)的人力和技能水平依賴(lài)于未經(jīng)考驗(yàn)的技術(shù)且無(wú)替代方案項(xiàng)目的成功依賴(lài)于最新技術(shù)進(jìn)步設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)過(guò)程中的風(fēng)險(xiǎn)設(shè)計(jì)方案及技術(shù)途徑79設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)過(guò)程中的風(fēng)險(xiǎn)設(shè)計(jì)的成熟性和可行性設(shè)計(jì)采用了未成熟技術(shù)或“稀有”材料來(lái)滿足性能指標(biāo)要求技術(shù)未在所要求的使用條件下得到驗(yàn)證技術(shù)指標(biāo)依賴(lài)于復(fù)雜的硬件、軟件或綜合設(shè)計(jì)建模與仿真未經(jīng)驗(yàn)證和確認(rèn)，未足憑信軟件設(shè)計(jì)缺陷，硬軟件之間系統(tǒng)需求分配不合理系統(tǒng)不能滿足用戶(hù)要求試圖在較高的應(yīng)力下使用部件和器件設(shè)計(jì)對(duì)人員的培訓(xùn)和技能及設(shè)備提出了過(guò)高的要求設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)過(guò)程中的風(fēng)險(xiǎn)設(shè)計(jì)的成熟性和可行性80設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)過(guò)程中的風(fēng)險(xiǎn)設(shè)計(jì)過(guò)程的控制沒(méi)有或未實(shí)施適宜的設(shè)計(jì)準(zhǔn)則、規(guī)范和程序松散的、走過(guò)場(chǎng)的設(shè)計(jì)評(píng)審過(guò)程，達(dá)不到評(píng)審的目標(biāo)沒(méi)有采用所需要的設(shè)計(jì)手段和分析技術(shù)（如CAD技術(shù)、電應(yīng)力、熱應(yīng)力、振動(dòng)應(yīng)力、潛在通路、最壞情況的容差、故障模式和影響、可靠性預(yù)計(jì)和分配等分析）沒(méi)有建立和保持強(qiáng)有力的技術(shù)狀態(tài)管理系統(tǒng)，隨意更改設(shè)計(jì)必要的設(shè)計(jì)輸出文件不全設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)過(guò)程中的風(fēng)險(xiǎn)設(shè)計(jì)過(guò)程的控制81試驗(yàn)中的風(fēng)險(xiǎn)綜合試驗(yàn)未在項(xiàng)目的早期啟動(dòng)試驗(yàn)規(guī)劃、編制試驗(yàn)計(jì)劃（包括主系統(tǒng)、分系統(tǒng)的所有研制試驗(yàn)和鑒定試驗(yàn)）試驗(yàn)未考慮所有重要性能和適用性規(guī)范試驗(yàn)設(shè)備不能完成特定試驗(yàn)，尤其是系統(tǒng)級(jí)試驗(yàn)試驗(yàn)中的風(fēng)險(xiǎn)綜合試驗(yàn)82試驗(yàn)中的風(fēng)險(xiǎn)驗(yàn)證試驗(yàn)試驗(yàn)未考慮最終使用環(huán)境，未考慮使用周期的極端情況和最?lèi)毫拥沫h(huán)境條件未對(duì)軟件進(jìn)行試驗(yàn)和驗(yàn)證未對(duì)試驗(yàn)中出現(xiàn)問(wèn)題做深入分析，留下隱患試驗(yàn)中的風(fēng)險(xiǎn)驗(yàn)證試驗(yàn)83試驗(yàn)中的風(fēng)險(xiǎn)驗(yàn)收試驗(yàn)所測(cè)量的關(guān)鍵參數(shù)和特性不能給出產(chǎn)品符合規(guī)范要求足夠高的置信度未按規(guī)定進(jìn)行全部項(xiàng)目的試驗(yàn)，有遺漏試驗(yàn)設(shè)備不能滿足試驗(yàn)的要求試驗(yàn)中的風(fēng)險(xiǎn)驗(yàn)收試驗(yàn)84試驗(yàn)中的風(fēng)險(xiǎn)試驗(yàn)環(huán)境加速試驗(yàn)方案不能保證取得可信的結(jié)果（如，加速因子不適宜）試驗(yàn)時(shí)間不夠，未做完試驗(yàn)重大更改或改型后未進(jìn)行試驗(yàn)試驗(yàn)中的風(fēng)險(xiǎn)試驗(yàn)環(huán)境加速85生產(chǎn)過(guò)程中的風(fēng)險(xiǎn)設(shè)計(jì)的生產(chǎn)性和制造能力要求設(shè)計(jì)中考慮生產(chǎn)問(wèn)題不充分設(shè)計(jì)提出過(guò)高的工藝要求，制造能力達(dá)不到設(shè)計(jì)提出過(guò)高的人員技能和培訓(xùn)的要求生產(chǎn)過(guò)程中的風(fēng)險(xiǎn)設(shè)計(jì)的生產(chǎn)性和制造能力要求86生產(chǎn)過(guò)程中的風(fēng)險(xiǎn)采購(gòu)，零件/組件的可用性對(duì)供方的控制和管理計(jì)劃不周過(guò)分依賴(lài)供方供方損失了關(guān)鍵的人物采購(gòu)產(chǎn)品未經(jīng)充分驗(yàn)證和篩選生產(chǎn)過(guò)程中的風(fēng)險(xiǎn)采購(gòu)，零件/組件的可用性87生產(chǎn)過(guò)程中的風(fēng)險(xiǎn)生產(chǎn)工藝及過(guò)程的鑒定不成熟或未經(jīng)考驗(yàn)的技術(shù)在生產(chǎn)前尚不能得到充分的改進(jìn)驗(yàn)證采用新技術(shù)、新工藝或新的工作流程，生產(chǎn)工藝過(guò)程未經(jīng)過(guò)考驗(yàn)對(duì)特殊過(guò)程的過(guò)程參數(shù)未進(jìn)行鑒定或驗(yàn)證加工工藝不穩(wěn)定，經(jīng)常更改生產(chǎn)過(guò)程中的風(fēng)險(xiǎn)生產(chǎn)工藝及過(guò)程的鑒定88生產(chǎn)過(guò)程中的風(fēng)險(xiǎn)設(shè)施、設(shè)備及工裝設(shè)施設(shè)備不能滿足工藝要求無(wú)適宜的專(zhuān)用工裝、工具，不能防止加工中出差錯(cuò)手工操作，未采用自動(dòng)化或半自動(dòng)化的加工和測(cè)試手段（如CAM、SMT、ATE等）生產(chǎn)過(guò)程中的風(fēng)險(xiǎn)設(shè)施、設(shè)備及工裝89維修與保障的風(fēng)險(xiǎn)設(shè)計(jì)中未考慮保障性問(wèn)題，不適應(yīng)用戶(hù)的人力和技能的情況未提供可靠的和可維修的保障和測(cè)試設(shè)備未提供與產(chǎn)品同等質(zhì)量的備件提供的技術(shù)手冊(cè)與產(chǎn)品的生產(chǎn)技術(shù)狀態(tài)不協(xié)調(diào)，難以看懂維修與保障的風(fēng)險(xiǎn)設(shè)計(jì)中未考慮保障性問(wèn)題，不適應(yīng)用戶(hù)的人力和技90費(fèi)用/資金的風(fēng)險(xiǎn)未及早制定切實(shí)可行的費(fèi)用目標(biāo)預(yù)算周期內(nèi)投資進(jìn)程不穩(wěn)定或資金不能及時(shí)到位冗余性能能力占去過(guò)多費(fèi)用，即費(fèi)用-性能權(quán)衡不夠適宜費(fèi)用/資金的風(fēng)險(xiǎn)未及早制定切實(shí)可行的費(fèi)用目標(biāo)91進(jìn)度風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)度目標(biāo)不切實(shí)際，難以實(shí)現(xiàn)資源供應(yīng)不能滿足進(jìn)度要求權(quán)衡研究未考慮進(jìn)度問(wèn)題進(jìn)度風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)度目標(biāo)不切實(shí)際，難以實(shí)現(xiàn)92風(fēng)險(xiǎn)分析對(duì)辨識(shí)出來(lái)的各重大風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)一步分析，找出風(fēng)險(xiǎn)的致因判斷可能出現(xiàn)的情況關(guān)鍵過(guò)程對(duì)最佳慣例（或預(yù)期目標(biāo)）偏離的程度確定每一個(gè)風(fēng)險(xiǎn)事件發(fā)生概率和后果評(píng)定風(fēng)險(xiǎn)大小風(fēng)險(xiǎn)分析對(duì)辨識(shí)出來(lái)的各重大風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)一步分析，找出風(fēng)險(xiǎn)的致因93風(fēng)險(xiǎn)分析風(fēng)險(xiǎn)分析的方法故障樹(shù)分析（FTA）故障模式影響及危害性分析（FMECA）建模和仿真可靠性預(yù)計(jì)專(zhuān)家的技術(shù)評(píng)估這些方法不是彼此孤立的，對(duì)一個(gè)項(xiàng)目進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)分析會(huì)同時(shí)用到兩種以上的方法風(fēng)險(xiǎn)分析風(fēng)險(xiǎn)分析的方法94風(fēng)險(xiǎn)分析故障樹(shù)分析（FTA）將重大風(fēng)險(xiǎn)事件作為“頂事件”，“頂事件”的發(fā)生是由于若干“中間事件”的邏輯組合所導(dǎo)致，“中間事件”又是由各個(gè)“底事件”邏輯組合所導(dǎo)致，構(gòu)成了一個(gè)樹(shù)狀的邏輯因果關(guān)系圖。（與和或的組合）風(fēng)險(xiǎn)分析故障樹(shù)分析（FTA）95風(fēng)險(xiǎn)分析故障模式影響及危害性分析（FMECA）通過(guò)對(duì)產(chǎn)品的個(gè)組成單元潛在的各種故障模式（原因）及其對(duì)產(chǎn)品功能的影響（結(jié)果）進(jìn)行分析，并將每一個(gè)潛在故障模式按其嚴(yán)酷的程度分類(lèi)（災(zāi)難的、致命的、臨界的、輕度的四類(lèi)）。這是一個(gè)從原因出發(fā)自下而上到分析結(jié)果的歸納分析方法風(fēng)險(xiǎn)分析故障模式影響及危害性分析（FMECA）96風(fēng)險(xiǎn)分析建模和仿真虛擬地復(fù)制產(chǎn)品的過(guò)程，并能在較容易地獲得易于操作的真實(shí)環(huán)境中模仿產(chǎn)品或過(guò)程，顯示出產(chǎn)品或過(guò)程的具體、客觀的情況，從而發(fā)現(xiàn)存在的問(wèn)題，可作為分析風(fēng)險(xiǎn)問(wèn)題的有力手段風(fēng)險(xiǎn)分析建模和仿真97風(fēng)險(xiǎn)分析可靠性預(yù)計(jì)根據(jù)組成系統(tǒng)的元件、組件、分系統(tǒng)的可靠性來(lái)推測(cè)系統(tǒng)的可靠性，這是一個(gè)從小到大、由下而上的綜合過(guò)程。是可靠性設(shè)計(jì)的重要內(nèi)容，也可作為風(fēng)險(xiǎn)分析的一種方法風(fēng)險(xiǎn)分析可靠性預(yù)計(jì)98風(fēng)險(xiǎn)分析專(zhuān)家的技術(shù)評(píng)估選擇對(duì)這些問(wèn)題有經(jīng)驗(yàn)的專(zhuān)家及所分析的問(wèn)題密切相關(guān)的或熟悉的人，進(jìn)行調(diào)查、訪談，利用類(lèi)似的已有風(fēng)險(xiǎn)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)和風(fēng)險(xiǎn)的歷史數(shù)據(jù)類(lèi)推比較，對(duì)所研究的風(fēng)險(xiǎn)問(wèn)題進(jìn)行評(píng)價(jià)、排序，得出定性或定量的(量化和權(quán)重處理）結(jié)果。發(fā)生的概率分五檔（極小可能、不大可能、很可能、極有可能、接近肯定發(fā)生）風(fēng)險(xiǎn)的大小三檔（高風(fēng)險(xiǎn)/重大危害/、中風(fēng)險(xiǎn)/某種危害/、低風(fēng)險(xiǎn)/輕微危害/）風(fēng)險(xiǎn)分析專(zhuān)家的技術(shù)評(píng)估99標(biāo)準(zhǔn)要求產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的策劃對(duì)復(fù)雜產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的各階段都應(yīng)進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)分析和評(píng)估，形成各階段風(fēng)險(xiǎn)分析文件，并提供給顧客。產(chǎn)品采購(gòu)過(guò)程進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)管理的內(nèi)容之一標(biāo)準(zhǔn)要求產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的策劃100軟件工程隨著計(jì)算機(jī)軟件在產(chǎn)品中的迅速發(fā)展，是否按工程方法管理軟件的設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)，直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量，包括的主要內(nèi)容有：方法與技術(shù)（結(jié)構(gòu)化方法、面向?qū)ο蠓椒ā⒖焖僭头?、形式化方法、逆向工程法）工具與環(huán)境（計(jì)算機(jī)輔助軟件開(kāi)發(fā)環(huán)境、軟件開(kāi)發(fā)工具箱，如測(cè)試工具、文檔編制工具、配置管理SoftwareConfigurationManagement，通常將它縮寫(xiě)為SCM工具）管理與標(biāo)準(zhǔn)（計(jì)劃管理、技術(shù)管理、質(zhì)量管理、軟件開(kāi)發(fā)規(guī)范、軟件文檔編制規(guī)范、軟件質(zhì)量保證規(guī)范）組織與人員（項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、開(kāi)發(fā)人員、測(cè)試人員、質(zhì)量管理人員、配置管理人員）軟件工程隨著計(jì)算機(jī)軟件在產(chǎn)品中的迅速發(fā)展，是否按工程方法管理101軟件工程的七條基本原理1983年提出的，國(guó)際認(rèn)同，確保軟件產(chǎn)品質(zhì)量和開(kāi)發(fā)效率的原理最小集合，彼此相互獨(dú)立，不能用一條原理代替另一條原理，而且缺一不可。軟件工程的七條基本原理1983年提出的，國(guó)際認(rèn)同，確保軟件產(chǎn)102軟件工程的七條基本原理第一條，用分階段的生命周期計(jì)劃嚴(yán)格管理統(tǒng)計(jì)發(fā)現(xiàn)，不成功的軟件項(xiàng)目中有一半是由于計(jì)劃不周造成的。在軟件的整個(gè)生命周期中可分為六類(lèi)計(jì)劃，它們是項(xiàng)目概要計(jì)劃、里程碑計(jì)劃、項(xiàng)目控制計(jì)劃、產(chǎn)品控制計(jì)劃、驗(yàn)證計(jì)劃、運(yùn)行維護(hù)計(jì)劃軟件工程的七條基本原理第一條，用分階段的生命周期計(jì)劃嚴(yán)格管理103軟件工程的七條基本原理第二條堅(jiān)持進(jìn)行階段評(píng)審大部分軟件錯(cuò)誤是在編碼之前造成的，據(jù)統(tǒng)計(jì)，設(shè)計(jì)錯(cuò)誤占軟件錯(cuò)誤的63%，編碼錯(cuò)誤僅占37%，而且錯(cuò)誤發(fā)現(xiàn)與改正的越晚，所需付出的代價(jià)也越高。因此，在每個(gè)階段都進(jìn)行嚴(yán)格的評(píng)審，以便盡早發(fā)現(xiàn)在軟件開(kāi)發(fā)過(guò)程中所犯的錯(cuò)誤。軟件工程的七條基本原理第二條堅(jiān)持進(jìn)行階段評(píng)審104軟件工程的七條基本原