長輸管道陰極保護(hù)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范

長輸管道陰極保護(hù)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范

第一章............................

總 則-

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-第二章.陰極保護(hù)管道防腐絕緣要求及絕緣法蘭安裝

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6

-第三章..............

電源設(shè)備的驗(yàn)收與安裝-

7

-第四章............

匯流點(diǎn)及輔助陽極的安裝-

9

-第五章......................

測(cè)試樁的安裝-

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-第六章............

檢查片的制作與安裝埋設(shè)-

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-第七章....................

犧牲陽極的安裝-

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-第八章............................

調(diào) 試-

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-第九章................

交接驗(yàn)收及竣工資料

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第1.0.1條

定本規(guī)范。第1.0.2條

本規(guī)范適用于輸送天然氣的埋地鋼質(zhì)干線管道及站內(nèi)區(qū)域性鋼質(zhì)管網(wǎng)和容器的陰極保護(hù)工程的施工及驗(yàn)收。第1.0.3條

干線敷設(shè)后半年內(nèi)投運(yùn)。第1.0.4條

的規(guī)定執(zhí)行；本規(guī)范在執(zhí)行中若與國家有關(guān)發(fā)給或標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)生矛盾，則應(yīng)按國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行。

第2.0.1條 凡采用陰極保護(hù)的輸氣管道及其設(shè)施必須做好防腐絕緣處理。防腐層質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。第2.0.2條 管道下溝前必須進(jìn)行防腐層外觀檢查，并用檢測(cè)漏點(diǎn)；要求連續(xù)

10km

檢查不得超過五個(gè)漏點(diǎn)。施工單位交工前應(yīng)抽查管道全長的

5%，不合格時(shí)加倍抽查；交工時(shí)由甲、乙、丙三方參加連續(xù)抽查管道全長的15%，不合格時(shí)必須返工處理。第2.0.3條 輸氣管道采用鋼套管時(shí)，套管間應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)絕緣支撐進(jìn)行電絕緣，并用

500V

兆歐表進(jìn)行絕緣檢查。套管兩端應(yīng)采用牢固的非導(dǎo)電材料密封。第2.0.4條 絕緣法蘭應(yīng)先組裝，然后焊短管進(jìn)行水壓試（SYJ4002）有關(guān)條款執(zhí)行。絕緣法蘭在組裝焊接前，需用

500V

兆

2MΩ

為合格。不合格者必須重新更換絕緣墊片、墊圈和套管。

第3.0.1條

陰極保護(hù)工程選用的電源設(shè)備及電料器材均應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的規(guī)定。電氣設(shè)備應(yīng)有銘牌和出廠合格證。第3.0.2條

陰極保護(hù)的電源設(shè)備到達(dá)施工現(xiàn)場后，應(yīng)根據(jù)裝箱清單開箱檢查清點(diǎn)主體設(shè)備和零附件，主體設(shè)備和零附件應(yīng)齊全完整。電源設(shè)備的技術(shù)文件、圖紙及設(shè)備使用說明書應(yīng)齊全。第3.0.3條

陰極保護(hù)的段媛設(shè)備應(yīng)存放在氣溫

5-40℃，相對(duì)濕度

小于

70%，清潔、干燥、通風(fēng)能避雨雪、飛砂、灰塵的場所。不得存放在周圍空氣空氣中含有有害的介質(zhì)的地方。第3.0.4條

在搬運(yùn)電氣設(shè)備時(shí)，應(yīng)防止損壞各部件和碰破漆層。第3.0.5條

陰極保護(hù)電源設(shè)備的安裝應(yīng)按設(shè)計(jì)和設(shè)備產(chǎn)品說明書要求進(jìn)行。并應(yīng)符合下列規(guī)定：1. 電源設(shè)備附件應(yīng)無妨礙通風(fēng)、影響散熱的設(shè)備；2. 電源設(shè)備在安裝時(shí)應(yīng)小心輕放，不應(yīng)受震動(dòng)；3. 接線時(shí)電源電壓應(yīng)與設(shè)備額定電壓值相符；4. 5. 安裝完畢后，應(yīng)將電源設(shè)備積塵清除干凈。第3.0.6條

可控硅恒電位儀在安裝前，首先應(yīng)按出廠技

流經(jīng)參比電極的電流、防雷擊余波性能、過流短路保護(hù)和復(fù)位、自動(dòng)報(bào)警等各項(xiàng)性能指標(biāo)逐臺(tái)進(jìn)行檢驗(yàn)。不合格者，不應(yīng)驗(yàn)收。第3.0.7條

電源設(shè)備在送電前必須全面進(jìn)行檢查，各插接件應(yīng)齊全，連接應(yīng)良好，接線應(yīng)正確，主回路各螺栓連接應(yīng)牢固，設(shè)備接地應(yīng)可靠。安裝時(shí)，必須將“零位接陰線”單獨(dú)用一根電纜接到管道上。第3.0.8條

電源裝置的接地除應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求外，尚應(yīng)

7）的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。第3.0.9條

恒電位儀所用銅—飽和硫酸銅參比電極埋設(shè)深度、硫酸銅飽和溶液的配制及所用硫酸銅的純度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。

第4.0.1條

匯流點(diǎn)及輔助陽極必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求聯(lián)接牢固，不得虛接或脫焊。聯(lián)接后，必須用與管道防腐層相容的防腐材料進(jìn)行防腐絕緣處理。第4.0.2條

鋼鐵輔助陽極裝置的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1. 輔助陽極的地床位置、布置、數(shù)量均符合設(shè)計(jì)要求；2. 下，可加化學(xué)試劑或食鹽進(jìn)行處理。輔助陽極埋設(shè)后接地電阻不宜大于

1Ω；3. 輔助陽極表面應(yīng)清除干凈，嚴(yán)禁涂油漆、焦油和瀝青；4. 輔助陽極埋設(shè)頂端距地面不應(yīng)小于

1.0

米；5.

4002）中有關(guān)的規(guī)定。第4.0.3條

高硅鑄鐵和石墨輔助陽極裝置的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1. 應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。，2. ，電纜宜采用焊接聯(lián)接。焊接應(yīng)牢固可靠，所有焊接處均應(yīng)采用環(huán)氧樹脂密封絕緣。其結(jié)構(gòu)為“三脂四布”

待干實(shí)后用高壓電火花檢漏儀檢查（用2.4kV

電壓）不得有任何針孔存在。3. 電纜敷設(shè)應(yīng)符合《電纜敷設(shè)》圖集

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的要求。4. 匯流電纜長度應(yīng)留有一定裕量，以適應(yīng)回填土的沉降。5. 陽極四周必須填焦炭渣，其粒徑易小于

15mm，陽極上

下部的焦炭渣厚度均不宜小于

小于

100mm。焦炭顆粒和周圍回填土接觸應(yīng)良好，并應(yīng)夯實(shí)。焦炭渣中不得混入泥土。6. 焦炭回填料頂部必須放置粒徑為

5-10mm

左右的礫石或粗砂，厚度為

500mm，表層回填土應(yīng)高出原自然地面

200mm。7. 匯流電纜與來自陰極保護(hù)間的陽極架空線或電纜引線宜采用螺栓卡子擰緊，導(dǎo)線端應(yīng)裝有銅接線端子，接線應(yīng)在架空線水泥桿上或電纜引線的水泥樁的接線盒里進(jìn)行。8. 密封，表面檢查無縫隙，不合格者不得用來施工。

第5.0.1條 測(cè)試樁及其引線的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1.測(cè)試樁必須按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工。2.作為腐蝕控制或腐蝕測(cè)試用的引線，應(yīng)注意其安裝狀態(tài)，應(yīng)避免在管道上應(yīng)力集中的管段焊接引線。3.焊接必須牢固。焊后必須將連接處重新用與原防腐層相容的材料進(jìn)行防腐絕緣處理。4.引線的連接應(yīng)在管道下溝后和土方回填前進(jìn)行。5.測(cè)試樁引線焊接后，應(yīng)用松軟土壤回填，并應(yīng)防止碰斷或砸壞引線。6.其絕緣材料應(yīng)與原有的電線絕緣層和管體涂層相同。第5.0.2條 管道匯流點(diǎn)連接電纜，均壓電纜及管道電流測(cè)試電纜均應(yīng)在測(cè)試樁接線盒內(nèi)連接。第5.0.3條 測(cè)試樁高出地面不應(yīng)小于

樁數(shù)量、規(guī)格、編號(hào)、標(biāo)志及埋設(shè)位置應(yīng)符合《埋地鋼

36-89）的規(guī)定。第5.0.4條 測(cè)試樁位置宜避開耕地，但埋設(shè)相對(duì)位置不得超出設(shè)計(jì)間距±10m。在竣工資料中應(yīng)真實(shí)的反映出實(shí)際位置。

第6.0.1條 檢查片的材質(zhì)必須與被保護(hù)體的材質(zhì)相同。檢查片制作尺寸、重量及處理應(yīng)符合《埋地鋼質(zhì)檢查

29-87）的規(guī)定。第6.0.2條 檢查片數(shù)量級(jí)埋設(shè)位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。若設(shè)計(jì)未作規(guī)定時(shí)，則每組檢查片以

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片為宜，其中

6片與被保護(hù)體聯(lián)接，另外

6

片處于自然腐蝕狀態(tài)。第6.0.3條 檢查片應(yīng)在管理單位監(jiān)督下按設(shè)計(jì)要求埋設(shè)，檢查片的加工、處理文件，應(yīng)提交上級(jí)部門管理。第6.0.4條 道外壁

0.3m，其連線和防腐絕緣要求與測(cè)試導(dǎo)線相同。

第7.0.1條 符合設(shè)計(jì)要求。第7.0.2條 犧牲陽極連接電纜和陽極鋼芯采用焊接連接時(shí)，電纜絕緣外皮至少應(yīng)保留

50mm

和鋼芯采用尼龍線繩或其它線繩捆扎，以防止電纜在搬運(yùn)過程中折斷。在焊接處和陽極端面必須打磨并用酒精刷洗；干凈后再用環(huán)氧樹脂或相同功效的涂料和玻璃布防腐絕緣，其厚度不應(yīng)小于

3mm。不得有任何金屬裸露。第7.0.3條 皮打磨，埋設(shè)前，必須將其表面清除干凈，表面不得有氧化薄膜和其他污物。第7.0.4條 犧牲陽極化學(xué)填包料應(yīng)符合下列要求：1. 行）》（SYJ

20-86）的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。2. 列規(guī)定：（1）料中間部位；（2）填包料包裹袋不得用人造纖維織品制作；（3）生位移；（4）填包料中的膨潤土部分不得用粘土代替。

3. 包料中間位置，填包料中不得混入泥土等雜物。必須保證填包料與周圍土壤密實(shí)。第7.0.5條 立式或臥式皆可，通常以立式為宜。第7.0.6條 當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，犧牲陽極埋設(shè)深度應(yīng)在冰凍線之下，且不應(yīng)小于

1.0m，埋設(shè)位置距管外壁

3-5m，埋設(shè)間距

2-3m。第7.0.7條 準(zhǔn)第

5.0.1

條有關(guān)規(guī)定。第7.0.8條

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的要求，第7.0.9條 與犧牲陽極接線柱間串入調(diào)節(jié)電阻。第7.0.10條

按施工程序安裝陽極的實(shí)際位置應(yīng)在竣工資料中反映，每道工序必須由施工單位簽字，最后由甲方認(rèn)證簽字。

第8.0.1條 強(qiáng)制電流和犧牲陽極陰極保護(hù)裝置建成后應(yīng)作好調(diào)試工作。強(qiáng)制電流陰極保護(hù)調(diào)試時(shí)，其電源設(shè)備給定電壓應(yīng)由小到大，連續(xù)可調(diào)。第8.0.2條 （SYJ

36-89）的有關(guān)規(guī)定。第8.0.3條 調(diào)試的保護(hù)電位以極化穩(wěn)定后的保護(hù)電位為準(zhǔn)。其極化時(shí)間不應(yīng)少于三天。第8.0.4條

第9.0.1條 陰極保護(hù)裝置在竣工驗(yàn)收時(shí)，必須符合下列要求：1.竣工驗(yàn)收的工程符合設(shè)計(jì)要求；2.規(guī)定提出的技術(shù)文