防止靜電事故通用導則

GENERAL

FOR

ELECTROSTATIC

本標準是對

《防止靜電事故通用導則》的修訂。本標準的第

、、、

章為強制性條文。本標準修訂過程中主要參考了PD

／TR

：《機械安全避免靜電危害的指南和推薦規(guī)范》、—SI／一

《建立一個靜電放電控制大綱》、IEC79—

—《爆炸性氣體的靜電點燃危險性》。本標準主要進行了以下修訂：——危害發(fā)生的描述；——增加了防止靜電危害管理措施的要求；——調(diào)整和增加了對靜電消除器的使用規(guī)定；——增加了對暴露表面、分層結(jié)構(gòu)、金屬網(wǎng)、防靜電繩索或軟管、金屬鏈、惡劣天氣、合成材料等因素的對應要求；——修改了對管道施工中跨接的要求；——增加了非金屬材料制造罐、管道的表面電阻和體電阻率的界限要求；——增加了人體靜電的防護措施的內(nèi)容；——刪除了附錄中最小點燃能量數(shù)據(jù)，增加了質(zhì)量濃度上下限；——增加了多種物質(zhì)的引爆、引燃的界限。本標準的附錄

為規(guī)范性附錄，附錄

B、附錄

C

和附錄

為資料性附錄。

范圍界限及靜電事故的分析和確定。本標準適用于存在靜電引燃爆等靜電危害場所的設計和管理。其他的靜電危害如靜電干擾、靜電損壞電子元件可以參考本標準的有關條款。本標準不適用于火炸藥、電火工品的靜電危害防范。

規(guī)范性引用文件不包括勘誤的內(nèi)容或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。GB

輕質(zhì)油品安全靜止電導率GB

輕質(zhì)油品裝油安全油面電位值GB

防靜電工作服GB／T

靜電安全術語

術語和定義下列術語和定義適用于本標準。靜電導體

在任何條件下，體電阻率小于或等于06Ω·m(即電導率等于或大于

／的物料及表面電阻率等于或小于

1×107Ω

的固體表面。靜電亞導體

在任何條件下，體電阻率大于1×106Ω·m，小于1×1010Ω·m

的物料及表面電阻率大于

1×107Ω，小于

1×1011Ω

的固體表面。靜電非導體

在任何條件下，體電阻率大于或等于1×1010Ω·m(即電導率小于或等于

／的物料及表面電阻率等于或大于

1×1011Ω

固體表面。最小點燃能量

燃該物質(zhì)所需的最小電氣能量。間接接地

或全部與接地的金屬體緊密相接的一種接地方式。爆炸危險場所

爆炸性混合物氣體及粉塵出現(xiàn)的或預期可能出現(xiàn)的數(shù)量達到足以要求對電氣設備的結(jié)構(gòu)、安裝和使用采取預防措施的場所。氣體爆炸危險場所的區(qū)域等級

—

區(qū)在正常情況下，爆炸性氣體含蒸氣和薄霧混合物連續(xù)地、短時間頻繁地出現(xiàn)或長時間存在的場所。

區(qū)在正常情況下，爆炸性氣體含蒸氣和薄霧混合物有可能出現(xiàn)的場所。

下，偶爾短時間出現(xiàn)的場所。注：正常情況是指設備的正常起動、停止、正常運行和維修。緩和時間

帶電體上的電荷或電位消散至其初始值的

／約

％時所需的時間。靜置時間

；

在有靜電危險的場所進行生產(chǎn)時，由設備停止操作到物料通常為液體所帶靜電消散至安全值以下，允許進行下一步操作所需要的間隔時間。

放電與引燃典型靜電放電的特點和其相對引燃能力見表。表

放電種類電暈放電刷形放電火花

發(fā)生條件

特點及引燃性當電極相距較遠，在

有時有聲光，氣體介質(zhì)在物體尖端附物體表面的尖端和突出部

近局部電離，不形成放電通道。感應電暈位電場較強處較易發(fā)生

單次脈沖放電能量小于

腳，有源電暈引爆能力甚小在帶電電位較高的靜

有聲光，放電通道在靜電非導體表面電非導體與導體問較易發(fā)

附近形成許多分叉，在單位空間內(nèi)釋放的生

能量較小，一般每次放電能量不超過，引燃、引爆能力中等要發(fā)生在相距較近的

有聲光，放電通道一般不形成分叉，放電

帶電金屬導體間

電極上有明顯放電集中點，釋放能量比較集中，引燃、引爆能力很強傳播 僅發(fā)生在具有高速起 放電時有聲光，將靜電非導體上一定型

刷

形電的場合，當靜電非導體

放電 的厚度小于

電荷密度大于或等于／

時較易發(fā)生電荷時發(fā)生的放電，對可燃氣體的引燃能力可大一個數(shù)量級。在下列環(huán)境下，更易發(fā)生引燃、引爆等靜電危害?！扇嘉锏臏囟缺瘸馗?；——局部環(huán)境氧含量或其他助燃氣含量比正?？諝狻ㄐ詺怏w的壓力比常壓高；——相對濕度較低。

靜電防護管理措施本章規(guī)定了在靜電危險場所應采取的管理上的要求。靜電危害控制方案文件的一部分。其內(nèi)容應包括：——可能產(chǎn)生的靜電危害；——靜電危害的表現(xiàn)形式；——靜電危害的產(chǎn)生原因；——靜電危害的控制措施；——人員的培訓計劃；——防靜電措施的驗證。人員本單位的實際工作結(jié)合，培訓的內(nèi)容應包括法規(guī)的培訓、防靜電措施的執(zhí)行方法、必要的演習及知識的補充。區(qū)域前，應由有經(jīng)驗的工作人員以適合的方式告知有關規(guī)定。檢查控制方案對采取的防靜電措施進行定期檢查。檢查的頻率取決于控制對象的用途、耐久性及失效的風險。標志與記錄所有靜電危險場所應設立明顯的危險標志。靜電危險場所必須有接地點、應使用的防靜電物品、必備的衣物、靜電危險區(qū)及運動方面的限制等標志。所有的工作都應被記錄在案并保存。

靜電防護技術措施以及發(fā)生靜電危害的可能程度等予以研究選用?；痉雷o措施

減少靜電荷產(chǎn)生正負電荷的物料加以適當組合，使最終達到起電最小。靜電起電極性序列表見附錄

B。觸次數(shù)較少，運動和分離速度較慢。

使靜電荷盡快地消散在靜電危險場所，所有屬于靜電導體的物體必須接地。體及亞導體則應作間接接地。靜電導體與大地間的總泄漏電阻值在通常情況下均不應大于1×106Ω。每組專設的靜電接地體的接地電阻值一般不應大于lOOΩ阻率較高的地區(qū)，其接地電阻值也不應大于1000Ω。地將其泄漏電阻值提高到1×106Ω～1×108Ω，但最大不得超過

1×109Ω。局部環(huán)境的相對濕度宜增加至

％以上。增濕可以防止靜電危害的發(fā)生，但這種方法不得用在氣體爆炸危險場所

區(qū)。生產(chǎn)工藝設備應采用靜電導體或靜電亞導體，避免采用靜電非導體。對于高帶電的物料，宜在接近排放口前的適當位置裝設靜電緩和器。在某些物料中，可添加適量的防靜電添加劑，以降低其電阻率。在生產(chǎn)現(xiàn)場使用靜電導體制作的操作工具應接地。

帶電體應進行局部或全部靜電屏蔽，或利用各種形式的金屬網(wǎng)，減少靜電的積聚。同時屏蔽體或金屬網(wǎng)應可靠接地。

在設計和制作工藝裝置或裝備時，應避免存在靜電放電的條件，如在容器內(nèi)避免出現(xiàn)細長的導電性突出物和避免物料的高速剝離等。

控制氣體中可燃物的濃度，保持在爆炸下限以下。

限制靜電非導體材料制品的暴露面積及暴露面的寬度。

在遇到分層或套疊的結(jié)構(gòu)時避免使用靜電非導體材料。

在靜電危險場所使用的軟管及繩索的單位長度電阻值應在1x103Ω／～1×106Ω／

之間。

在氣體爆炸危險場所禁止使用金屬鏈。

使用靜電消除器迅速中和靜電靜電消除器是利用外部設備或裝置產(chǎn)生需要的正或負電荷以消除帶電體上的電荷。靜電消除器原則上應安裝在帶電體接近最高電位的部位。消除器。靜電危險場所要使用防爆型靜電消除器。固態(tài)物料防護措施

非金屬靜電導體或靜電亞導體與金屬導體相互聯(lián)接時，其緊密接觸的面積應大于

。

架空配管系統(tǒng)各組成部分，應保持可靠的電氣連接。室外的系統(tǒng)同時要滿足國家有關防雷規(guī)程的要求。

防靜電接地線不得利用電源零線、不得與防直擊雷地線共用。

在進行間接接地時，可在金屬導體與非金屬靜電導體或靜電亞導體之間，加設金屬箔，或涂導電性涂料或?qū)щ姼嘁詼p少接觸電阻。油罐汽車在裝卸過程中應采用專用的接地導線可；卷式，夾子和接地端子將罐車與裝卸設備相互聯(lián)接起來。

封閉罐蓋以后進行。有條件時可盡量采用接地設潞與啟動裝卸用泵相互間能聯(lián)鎖的裝置。靜.在振動和頻繁移動的器件上用的接地導體禁止用單融線及金屬鏈，應采用

以上的裸絞線或編織線。液態(tài)物料防護措施

控制烴類液體灌裝時的流速灌裝鐵路罐車時，液體在鶴管內(nèi)的容許流速按式計算

VD≤?

(1)式中

——烴類液體流速的數(shù)值，／s；——鶴管內(nèi)徑的數(shù)值，。大鶴管裝車出口流速可以超過按式

／s。灌裝汽車罐車時，液體在鶴管內(nèi)的容許流速按式計算VD≤?

(2)式中

——烴類液體流速的數(shù)值，／s；——鶴管內(nèi)徑的數(shù)值，。

在輸送和灌裝過程中，應防止液體的飛散噴濺，從底部或上部人罐的注油管末端應設計成不易使液體飛散的倒

T

形等形狀或另加導流板；或在上部灌裝時，使液體沿側(cè)壁緩慢下流。

對罐車等大型容器灌裝烴類液體時，宜從底部進油。若不得已采用頂部進油時，則其注油管宜伸入罐內(nèi)離罐底不大于。在注油管未浸入液面前，其流速應限制在／s

以內(nèi)。

烴類液體中應避免混入其他不相容的第二物相雜質(zhì)如水等。并應盡量減少和排除槽底和管道中的積水。當管道內(nèi)明顯存在不相容的第二物相時，其流速應限制在／s

以內(nèi)。

在貯存罐、罐車等大型容器內(nèi)，可燃性液體的表面，不允許存在不接地的導電性漂浮物。

當液體帶電很高時，例如在精細過濾器的出口，可先通過緩和器

倍來設計。

烴類液體的檢尺、測溫和采樣當設備在灌裝、循環(huán)或攪拌等工作過程中，禁止進行取樣、檢尺或測溫等現(xiàn)場操作。在設備停止工作后，需靜置一段時間才允許進行上述操作。所需靜置時間見表

。表

液體電導率／

(S

／

液體容積／<

～

～

>不含

不含

～

～

注

若容器內(nèi)設有專用量槽時，則按液體容積

取值。對油槽車的靜置時間為

以上。應采用具有防靜電功能的工具。長度電阻值應為1×105Ω／m

1×107Ω／或表面電阻和體電阻率分別低于

及

1×108Ω·m

的靜電亞導體材料。在設計和制作取樣器、測溫器及檢尺裝備時，應優(yōu)先采用紅外、超聲等原理的裝備，以減少靜電危害產(chǎn)生的可能。在可燃的環(huán)境條件下灌裝、檢尺、測溫、清洗等操作時，應避開可能發(fā)生雷暴等危害安全的惡劣天氣，同樣強烈的陽光照射可使低能量的靜電放電造成引燃或引爆。

在烴類液體中加入防靜電添加劑，使電導率提高至／

以上。

當在烴類液體中加人防靜電添加劑來消除靜電時，其容器應是靜電導體并可靠接地，且需定期檢測其電導率，以便使其數(shù)值保持在規(guī)定要求以上。

裝設液體靜電消除器。

橡膠管，且在相接時注意靜電的導通性。

電容器，避免采用靜電非導體容器。對金屬容器及金屬漏斗應跨接并接地。

定時間才可使用。氣態(tài)粉態(tài)物料防護措施

在工藝設備的設計及結(jié)構(gòu)上應避免粉體的不正常滯留、堆積和飛揚；同時還應配置必要的密閉、清掃和排放裝置。

粉體的粒徑越細，越易起電和點燃。在整個工藝過程中，應盡量避免利用或形成粒徑在75μm

或更小的細微粉塵。

氣流物料輸送系統(tǒng)內(nèi)，應防止偶然性外來金屬導體混入，成為對地絕緣的導體。

應盡量采用金屬導體制作管道或部件。當采用靜電非導體時，應具體測量并評價其起電程度。必要時應采取相應措施。

必要時，可在氣流輸送系統(tǒng)的管道中央，順其走向加設兩端接地的金屬線，以降低管內(nèi)靜電電位。也可采取專用的管道靜電消除器。

對于強烈?guī)щ姷姆哿?，宜先輸入小體積的金屬接地容器，待靜電消除后再裝入大料倉。

大型料倉內(nèi)部不應有突出的接地導體。在頂部進料時，進料口不得伸出，應與倉頂取平。

30μm

以下時，要用惰性氣體置換、密封筒倉。

工藝中需將靜電非導體粉粒投入可燃性液體或}取相應的綜合防護措施。

收集和過濾粉料的設備，應采用導靜電的容器及濾料并予以接地。

設氣體泄漏自動檢測報警器。

高、容量大的氣體如液氫排放時，宜在排放口裝設專用的感應式消電器。同時要避開可能發(fā)生雷暴等危害安全的惡劣天氣。人體靜電的防護措施

當氣體爆炸危險場所的等級屬

區(qū)和

區(qū)，且可燃物的最小點燃能量在以下時，工作人員需穿防靜電鞋、防靜電服。當環(huán)境相對濕度保持在

％以上時，可穿棉工作服。

應具防靜電或?qū)щ姽δ埽鞑糠执┲飸嬖陔姎膺B續(xù)性，地面應配用導電地面。

禁止在靜電危險場所穿脫衣物、帽子及類似物，并避免劇烈的身體運動。

在氣體爆炸危險場所的等級屬

區(qū)和

區(qū)工作時，應佩戴防靜電手套。

防靜電衣物所用材料的表面電阻率<5×1010Ω要求見

GB

。

可以采用安全有效的局部靜電防護措施如腕帶的發(fā)生。

靜電危害的安全界限靜電放電點燃界限

導體間的靜電放電能量按式計算式申

——放電能量，J；C

一一導體問的等效電容，F(xiàn)；

一導體間的電位差，。當其數(shù)值大于可燃物的最小點燃能量時，就有引燃危險。

當兩導體電極間的電位低于時，將不會因靜電放電使最小點燃能量大于或等于的烷烴類石油蒸氣引燃。

在接地針尖等局部空間發(fā)生的感應電暈放電不會引燃最小點燃能量大于的可燃氣。物體帶電安全管理界限

當固體器件的表面電阻率或體電阻率分別在 1

X

108Ω

及1×106Ω·m

以下時，除了與火炸藥有關情況外，一般在生產(chǎn)中不會因靜電積累而引起危害。對某些爆炸危險程度較低的場所如環(huán)境濕度較高、可燃物最小點燃能量較高等情況

在正常情況下，表面電阻率或體電阻率分別低于 1×1011Ω

和1×1010Ω·m

時，也不會因靜電積累引起靜電引燃危險。

用非金屬材料制造液體貯存罐、輸送管道時，材料表面電阻和體電阻率分別低于

1×1010Ω

及

1×108Ω·m。

在氣體爆炸危險場所外露靜電非導體部件的最大寬度及表面積，參見表

。表

環(huán)境條件 最大寬度

最大表面積／／ Ⅱ類

組爆炸性區(qū)

氣體Ⅱ類

B

組爆炸性氣體Ⅱ類

C

組爆炸性

氣體 Ⅱ類

組爆炸性 區(qū)

氣體Ⅱ類

B

組爆炸性氣體Ⅱ類

C

組爆炸性

氣體

固體靜電非導體背面

內(nèi)無接地導體的不引燃放電安全電位對于最小點燃能量大于的可燃氣是。

輕質(zhì)油品裝油時，油面電位應低于。

輕質(zhì)油品安全靜止電導率應大于／。

若其涂層厚度不大于，并避免快速重復灌裝液體，則此涂層不會增加危險。引起人體電擊的靜電電位

人體與導體間發(fā)生放電的電荷量達到

以上時就可能感到電擊。當人體的電容為

時，發(fā)生