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文檔簡介

第一條

為了規(guī)范檢修質(zhì)量驗收管理的程序,明確職責權(quán)限,有效嚴格控制,做到“預防為主、防檢結(jié)合”

從而達到降低電力生產(chǎn)的安第二條

適用于店塔發(fā)電公司的檢修質(zhì)量控制的全過程管理。第三條

檢修質(zhì)量管理基本要求是以檢修文件包作為檢修質(zhì)量控制的主要手段,所有項目的檢修和質(zhì)量驗收應(yīng)實行簽字責任制和質(zhì)量追溯制,將質(zhì)量與責任掛鉤,檢修中或檢修后出現(xiàn)的質(zhì)量問題應(yīng)進行追蹤考核。第四條

在檢修過程中嚴格執(zhí)行檢修技術(shù)標準、作業(yè)標準和質(zhì)量標準。第五條

調(diào)查研究,隨時掌握檢修情況,對檢修質(zhì)量進行實時跟蹤,全過程監(jiān)控。 第六條

生產(chǎn)分管負責人職責(一)對本制度的執(zhí)行情況進行督促、檢查和指導;(二)主持進行主設(shè)備、重大檢修項目以及機組整套試運行等檢修質(zhì)量驗收工作。第七條

生產(chǎn)技術(shù)部職責(一)生產(chǎn)技術(shù)部是本單位質(zhì)量驗收管理的歸口部門;(二)生產(chǎn)技術(shù)部負責人1.擔任本制度負責人2.依據(jù)《神東電力公司檢修質(zhì)量驗收管理制度》及收集意見對本制度進行修訂;3.組織本標準所需的培訓工作,確保員工有足夠的技能理解和運用這些程序;4.對內(nèi)外部人員實施檢修項目的質(zhì)量保證體系負責;5.配合分管領(lǐng)導,組織進行主設(shè)備、重大檢修項目以及機組整套試運行等檢修質(zhì)量驗收工作。(三)生產(chǎn)技術(shù)部專業(yè)主管1.督促本專業(yè)員工嚴格落實本制度;2.參與重要設(shè)備的質(zhì)量驗收工作;3.指導本專業(yè)員工對本制度的培訓工作;4.收集本制度執(zhí)行中的意見和建議,定期分析、評估本單位檢修質(zhì)量驗收管理的狀況,并及時向部門負責人反饋。第八條

設(shè)備維護部職責(一)設(shè)備維護部負責人1.對本部人員實施檢修項目的質(zhì)量保證體系等全過程負責;2.組織人員嚴格按照規(guī)定程序進行檢修質(zhì)量驗收。(二)設(shè)備維護部專業(yè)主管1.

監(jiān)督、檢查本專業(yè)員工嚴格執(zhí)行本制度;2.參與設(shè)備的質(zhì)量驗收工作;3.指導本專業(yè)員工對本制度的培訓工作;4.收集本制度執(zhí)行中的意見和建議,定期分析、評估本專業(yè)檢修質(zhì)量驗收管理的狀況,并及時向生產(chǎn)技術(shù)部本專業(yè)主管反饋。(三)點檢員1.

嚴格依照本制度要求履行質(zhì)量驗收職責;2.提出本制度在執(zhí)行過程中的意見和建議。(四)檢修班組1.

嚴格依照本制度要求做好班組自檢工作;2.提出本制度在執(zhí)行過程中的意見和建議。第九條

發(fā)電運行部1.組織人員參與設(shè)備檢修后的分部、分項和整套試運轉(zhuǎn)等啟動驗收工作;2.組織進行機組分部試運行的驗收工作。

第一節(jié)

檢修質(zhì)量驗收標準第十條

設(shè)備檢修后應(yīng)達到以下基本要求:(一)設(shè)備各項性能指標達到設(shè)計標準或預期的標準;(二)規(guī)定的檢修和試驗項目都已完成;(三)設(shè)備完整無缺,缺陷消除,無滲漏;(四)出力恢復,效率較修前有一定提高;(五)保護及自動裝置動作準確可靠,主要監(jiān)視儀表及信號指示正確;(六)物見本色,保溫完整,銘牌齊全,設(shè)備現(xiàn)場整潔;(七)各項技術(shù)記錄及三級驗收單正確齊全。、第十一條

設(shè)備檢修質(zhì)量驗收評價等級分“優(yōu)良”“合格”、“不合、格”三種。第十二條

評定“優(yōu)良”的項目

(要具備以下全部條款):(一)全部執(zhí)行規(guī)定的檢修項目,無漏項;(二)符合檢修質(zhì)量標準的規(guī)定;(三)設(shè)備外表完好,保溫完整,油漆齊全,設(shè)備編號、標志清晰牢固,介質(zhì)流向、色環(huán)齊全、清晰,屏柜內(nèi)接線整齊美觀,屏柜內(nèi)無積灰、無雜物、柜門關(guān)閉嚴密、電纜封堵良好;符合文明檢修條件;(四)檢修質(zhì)量分項評價“優(yōu)良率”在90%以上;(五)檢修中無不合格和返工的項目;(六)檢修和試驗記錄、圖紙及驗收記錄齊全,字跡端正清晰;(七)試運轉(zhuǎn)工作正常,各項達到國標、行業(yè)標準或本企業(yè)標準的優(yōu)良水平。第十三條

評定“合格”的項目 (要具備以下全部條款):(一)全部執(zhí)行規(guī)定的檢修項目;(二)檢修質(zhì)量基本符合質(zhì)量標準的規(guī)定,個別項目因質(zhì)量不合格而返工一次,但經(jīng)檢修后達到檢修質(zhì)量標準;(三)設(shè)備編號、標志清晰牢固,設(shè)備外表完好,保溫油漆完整;銘牌、標志清晰,現(xiàn)場整潔;(四)檢修質(zhì)量分項評價“優(yōu)良率”在85%以上;(五)檢修和試驗記錄、圖紙及驗收記錄齊全,某些方面雖有欠缺但經(jīng)驗收人員指出后能補全改正;(六)設(shè)備試運轉(zhuǎn)情況正常。第十四條

具備以下條款之一,評定為“不合格”項目:(一)檢修項目未能全部完成且未經(jīng)過主管領(lǐng)導批準;(二)個別項目的檢修質(zhì)量不能達到質(zhì)量標準;(三)檢修質(zhì)量分項評價“不合格”大于兩項,經(jīng)返工只能達到“合格”標準;(四)檢修和試驗記錄、圖紙及驗收記錄不按規(guī)定填寫或記錄不全;(五)設(shè)備試運轉(zhuǎn)情況不正常。第二節(jié)

驗收程序第十五條

檢修人員施工前應(yīng)認真學習檢修文件包和檢修工藝規(guī)第十六條

質(zhì)檢人員應(yīng)深入現(xiàn)場,隨時掌握檢修情況,工作中應(yīng)堅持原則,堅持質(zhì)量標準,做好質(zhì)量驗收把關(guān)工作。第十七條

生產(chǎn)技術(shù)部應(yīng)對整個檢修過程的質(zhì)量控制做出總體安排,有計劃地對直接影響質(zhì)量的檢修工序進行控制,在關(guān)鍵工序上設(shè)置

H、W

點,確保這些工序處于受控狀態(tài)。第十八條

質(zhì)量驗收執(zhí)行三級驗收和質(zhì)檢點

H、W

點驗收相結(jié)合的方式,既防止重復驗收,又兼顧點面結(jié)合。第十九條

若驗收不合格,質(zhì)檢人員應(yīng)填寫“不符合項通知處理生。第二十條

技術(shù)記錄、質(zhì)量評價及檢修和各級驗收人員的簽名。第二十一條

生產(chǎn)技術(shù)部在檢修前應(yīng)確定項目驗收級別和驗收人:(一)關(guān)于外委實施的項目按照規(guī)定或約定的驗收級別和驗收人進行驗收;一般來說,簡單工序和一般項目由點檢員驗收,重要的工序和項目及分段驗收項目和技術(shù)監(jiān)督項目由專業(yè)主管及以上級別人員進行驗收。所有項目一般都應(yīng)履行自檢和復檢的程序。第二十二條 檢修單位在檢修前應(yīng)確定項目的內(nèi)部驗收級別

,并落實相應(yīng)的驗收人。由班組驗收的項目,先由工作負責人自檢后交班組技術(shù)員進行驗收。班組技術(shù)員應(yīng)全面掌握全班的檢修質(zhì)量,并隨時做好必要的技術(shù)記錄。第二十三條

設(shè)備檢修時,經(jīng)檢修人員自檢、檢修班組技術(shù)員(或檢員對檢修質(zhì)量有爭議時,可向上一級主管提出復議。第二十四條

4

小時以書面形式通知驗收人員。第二十五條

檢修人員發(fā)現(xiàn)重大缺陷時應(yīng)及時向上一級主管領(lǐng)導匯報并及時與發(fā)電公司有關(guān)人員溝通,共同商量解決方法;各級驗收人員發(fā)現(xiàn)重大質(zhì)量問題時應(yīng)及時向上一級主管領(lǐng)導匯報。第二十六條

轉(zhuǎn)動設(shè)備檢修后必須進行試運轉(zhuǎn),并經(jīng)點檢人員、運行人員驗收合格。第二十七條

參加驗收的運行人員,應(yīng)重點檢查下列內(nèi)容:(一)設(shè)備運行是否正常,活動部位是否靈活,設(shè)備有無泄漏;(二)設(shè)備標志、信號是否正確,自動裝置、監(jiān)測和保護裝置、表計等是否齊全,指示動作是否正常;(三)核對設(shè)備、系統(tǒng)的變更情況;(四)施工設(shè)施、臨時遮欄、電氣臨時接地線是否拆除;第二十八條

分部試運行由運行負責人主持,檢修負責人、有關(guān)點檢人員、運行人員和安監(jiān)人員參加。分部試運行必須在分段試驗合格并核查修理項目無遺漏,檢修質(zhì)量合格,且技術(shù)記錄及有關(guān)資料齊全無誤后方能進行。第二十九條

并已辦妥檢修工作票手續(xù)的全部內(nèi)容;機組設(shè)備檢修文件包已經(jīng)全部關(guān)閉;點檢人員已經(jīng)按程序?qū)z修工序中各驗收點進行驗收。點檢人員應(yīng)向運行人員提供書面交底報告,交代設(shè)備和系統(tǒng)的變更情況以及運行中要注意的事項,內(nèi)容包括:(一)檢修前運行提出的缺陷項目在檢修中完成的情況;(二)標準項目、非標項目等的完成情況。并明確報告檢修項目的檢修工藝和質(zhì)量達到規(guī)程規(guī)定的標準情況;(三)零星驗收項目和分段驗收項目的驗收統(tǒng)計資料,分別報告全優(yōu)率、優(yōu)良率、合格率和返工率;(四)檢修中發(fā)現(xiàn)的重大缺陷內(nèi)容和消除情況;(五)檢修中變更的設(shè)備及其系統(tǒng),更換的重要部件;(六)檢修中尚未消除的重大缺陷的內(nèi)容,遺留或需要監(jiān)督運行的設(shè)備部件說明;(七)保護裝置、自動裝置動作可靠,儀表、信號正確,計算機模擬量、開關(guān)量合格率已達到(八)技術(shù)資料完整齊全,已具備匯集完整的技術(shù)資料內(nèi)容。第三十條

試運行內(nèi)容包括各項冷態(tài)和熱態(tài)試驗以及并網(wǎng)帶負荷試驗。經(jīng)過整體試運后,并經(jīng)現(xiàn)場全面檢查確認正常后,由發(fā)電單位主管生產(chǎn)領(lǐng)導批準后,值長正式向電網(wǎng)調(diào)度報竣工。第三十一條

主設(shè)備、重大檢修項目、機組總體冷態(tài)驗收、啟動試運行、熱態(tài)總體驗收由發(fā)電單位主管生產(chǎn)領(lǐng)導組織。第三十二條

在核查分段驗收、分部試運行資料,并進行現(xiàn)場檢查后,質(zhì)量和環(huán)境符合要求后,由發(fā)電單位主管生產(chǎn)領(lǐng)導下令機組啟動,否則不得啟動。第三十三條

對于特別重大檢修項目和機組大修,發(fā)電單位可委托監(jiān)理公司協(xié)助質(zhì)量把關(guān)。

第三十四條

生產(chǎn)技術(shù)部對本制度的執(zhí)行情況進行經(jīng)常性的檢查與考核,每半年組織一次綜合性的檢查和考核。第三十六條

對違反本制度的情況,根據(jù)《店塔發(fā)電公司生產(chǎn)本質(zhì)安全獎懲管理規(guī)定》考核。

第三十七條

第三十八條

本制度自發(fā)布之日起施行。附件:

1.檢修質(zhì)量檢查通知單2.檢修質(zhì)量檢驗卡()3.工程質(zhì)量檢驗卡4.不符合項通知單 機組 級檢修廠級驗收單 機組 級檢修分段驗收單 機組 級檢修零星驗收單 機組 級檢修冷態(tài)總體驗收書 機組 級檢修熱態(tài)總體驗收書10.檢修轉(zhuǎn)動設(shè)備試運聯(lián)系單

檢修質(zhì)量檢驗卡()

工程質(zhì)量檢驗卡

檢修維護部

不符合項通知單

# 機組 級檢修廠級驗收單

# 機組 級檢修分段驗收單

# 機組 級檢修零星驗收單

# 機組 級檢修冷態(tài)總體驗收書 項);

檢修

設(shè)備

文明

檢修

# 機組 級檢修熱態(tài)總體驗收書

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