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文檔簡(jiǎn)介

堆場(chǎng)及道路工程

11

1、工程概況1.1、工程關(guān)系

1.2、工程概述

厚水泥穩(wěn)定層,10cm

大件箱區(qū)面層結(jié)構(gòu)至上而下為:4.5MPa

停車場(chǎng)面層結(jié)構(gòu)至上而下為:4.5MPa

帶電纜區(qū)域水磨石面層結(jié)至上而下為:1:2

120mm,素水泥漿結(jié)合層一遍,1:3

2.1、工程質(zhì)量目標(biāo)2.2、施工工期目標(biāo)

2.3、安全生產(chǎn)目標(biāo)

2.4、文明施工目標(biāo)3、編制依據(jù)

CECS164:2004

5、施工部署5.1、項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)與組織

***5.2、主要?jiǎng)趧?dòng)力準(zhǔn)備如下:

機(jī)動(dòng)翻斗車駕

5.3、施工機(jī)械設(shè)備投入計(jì)劃和安排

1座

6輛

2臺(tái)

2輛

1座

6輛

2臺(tái)

2臺(tái) 1臺(tái)

2臺(tái)

2臺(tái)

2臺(tái)

1座

4輛

3臺(tái)

5輛0根

1臺(tái)

1臺(tái)

1臺(tái)

4臺(tái)

2臺(tái)

3臺(tái)

6、施工工藝流程

6.2、主要施工工藝

高強(qiáng)連鎖

圖2 7、施工控制要點(diǎn)7.1、測(cè)量工程

4~6

7.1.6、所有測(cè)量成果的資料應(yīng)妥善保存,作為竣工資料的依據(jù)。7.2、土(石)方工程及砂層,為防止邊坡塌方,挖土邊坡的放度值(高:寬)為1:1,基礎(chǔ)施工所需工作面按墊層底寬度每邊增加0.80m。7.5、砼排水溝

根據(jù)施工平面圖及坐標(biāo)點(diǎn)、高程點(diǎn),對(duì)排水溝進(jìn)行定位放樣,每隔60M設(shè)中心線控制樁。

基槽驗(yàn)收后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行墊層施工,施工時(shí),先鋪碎石墊層,后澆C10素混凝土墊層。

墊層的邊??刹捎?0#槽鋼或100×100mm

凝土采用平板振動(dòng)器振搗密實(shí),根據(jù)標(biāo)高控制線進(jìn)行表面找平,待墊層混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa后

層鋼筋間采用鋼筋馬凳支撐,一般間距為600~1200mm,溝壁鋼筋采用架立筋支撐固定。

筑高度確定,一般高出澆筑面50mm為宜。

為保證模板整體的剛度和強(qiáng)度,支撐采用φ48×3.5

振搗棒需插入下層10cm,使上下兩層砼均能在初凝前振搗密實(shí),砼澆筑時(shí)振搗做到快插慢拔,插點(diǎn)

排水溝蓋板采用C30砼預(yù)制,當(dāng)砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%后,才能進(jìn)行安裝。蓋板安裝前應(yīng)

排水溝砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%以上時(shí),才能對(duì)溝兩側(cè)進(jìn)行回填。7.6、場(chǎng)地平整、碾壓

級(jí)配碎石及水泥穩(wěn)定層均須保證設(shè)計(jì)厚度,若堆場(chǎng)自然地面標(biāo)低于級(jí)配碎石墊層底標(biāo)高20cm

時(shí)采用碎石墊層補(bǔ)填。若低于20cm

7.6.3、壓路機(jī)采用振動(dòng)壓路機(jī),激振力大于210~270KN,壓實(shí)寬度、振動(dòng)頻率、理論振幅等

時(shí)。碾壓搭接寬度不小于30cm,相鄰碾壓遍間采用正交行駛方向交錯(cuò)碾壓。7.7、級(jí)配砂礫基層

mm

90~

75~

50~

30~

15~

10~

0~7

(7)攤鋪采用攤鋪機(jī)攤鋪,攤鋪機(jī)內(nèi)、外側(cè)用鋁合金導(dǎo)梁控制高程。攤鋪機(jī)起步后,測(cè)量,

7.8、水泥穩(wěn)定碎石層

水泥穩(wěn)定土采用WDBG500穩(wěn)定土拌和機(jī)集中攪拌,配料采用自動(dòng)計(jì)量,在拌制混合料之前,必須先調(diào)試所用設(shè)備,使混合料的顆粒組成和含水量達(dá)到規(guī)定要求,開始拌和前,拌和場(chǎng)的備料應(yīng)至少能滿足2~3天的攤鋪用料。每天開始攪拌前,應(yīng)檢

合料從拌和開始到攤鋪結(jié)束在2小時(shí)內(nèi)完成。做到隨拌、隨運(yùn)輸、隨攤鋪、隨碾壓。數(shù)一般為1.53~1.58,最后以現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定。穩(wěn)定土每層壓實(shí)厚度一般為20cm,最大不超過30cm。

面無明顯輪跡為止,一般需碾壓6~8遍。碾壓過程前后兩遍停機(jī)不應(yīng)在同一斷面上,要錯(cuò)開50~70cm。養(yǎng)生期不應(yīng)少于7天。

7.9、砼面層施工

(2)設(shè)備進(jìn)場(chǎng)前必須進(jìn)行檢查,檢修。進(jìn)場(chǎng)后及時(shí)進(jìn)行檢查、核對(duì)調(diào)試。對(duì)不足的機(jī)械進(jìn)行添(3)混合料配合比調(diào)整:砼施工前必須檢驗(yàn)設(shè)計(jì)配合是否合適,如不合適時(shí),及時(shí)調(diào)整。其調(diào)

用全站儀、經(jīng)緯儀測(cè)放混凝土板塊縱向分塊線,每10~20m定一點(diǎn),并用鋼筋作標(biāo)樁,在其上(2)支模前在基層上應(yīng)進(jìn)行模板安裝及攤鋪位置的測(cè)量放樣,每20m

應(yīng)設(shè)中心樁,每100m布(4)模板支撐采用鋼釬打入水泥穩(wěn)定碎石基層中固定,間距1m,圓弧段的木模板固定鋼釬適(6)當(dāng)混凝土抗壓強(qiáng)度不小于0.8Mpa方可拆模。拆模不得損壞板邊、板角和傳力桿、拉桿周

可分二次攤鋪,下部厚度宜為總厚度的3/5;板厚小于250mm時(shí)可一次攤鋪。攤鋪在均勻,防止離析,攤鋪虛厚一般高出15~25mm。時(shí)糾正。振搗棒振實(shí)后,再用振動(dòng)梁垂直路面中線沿縱向拖行,往返2~3遍,使表面泛漿均勻平脫水后再用圓盤式抹面機(jī)重新壓實(shí)精平1~2遍。(8)第一遍抹面必須在平整完畢的15min(根據(jù)氣候掌握)后進(jìn)行,主要是驅(qū)除泌水和壓下7.10、水磨石地面施工

P.O42.普通硅酸鹽水泥。彩色水磨石,應(yīng)采用白色或彩色水泥。同一單項(xiàng)工

2mm,穿鐵絲備用。

12%。不得使用酸性顏

3~5mm。分格條應(yīng)鑲嵌牢固,接頭嚴(yán)密,頂面在同

B、磨完后要及時(shí)將泥漿水沖洗干凈,稍干后,涂刷一層同顏色水泥漿(即補(bǔ)漿),用以

⑷上蠟拋光。按蠟:煤油=1:4

7.11、連鎖塊鋪砌連鎖塊鋪砌后,壓路機(jī)碾壓2~3遍。,距離鋪設(shè)邊線1米范圍內(nèi)線不做碾壓處理。7.12、雨季施工特點(diǎn)是:

四季分明,年氣溫適中,

光照較多,

2、在雨季到來之前,應(yīng)組織一次全面的施工安全、質(zhì)量大檢查,主要檢查雨季施工措施落實(shí)3、物資部門要根據(jù)雨季需要的施工措施用料、小型機(jī)具計(jì)劃,提前做好物資儲(chǔ)備工作,保證7、施工機(jī)具要統(tǒng)一規(guī)劃放置,搭設(shè)必要的防雨棚、防雨罩,并墊起一定高度,防止受潮而影1、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的水泥不要放在低洼潮濕的地方,存放時(shí)應(yīng)墊起,用苫布蓋好,不使材料受潮和

4、在雨季使用用電設(shè)備的操作者,由于地面潮濕,要穿絕緣膠靴和戴絕緣手套操作,防止觸(1)在雨季施工期間,如雨后不久應(yīng)視下承層情況,方可進(jìn)行施工,防止運(yùn)輸車輛對(duì)結(jié)構(gòu)造成(2)在濕度較大的天氣情況下,粒料拌合站應(yīng)在質(zhì)量人員指導(dǎo)下適當(dāng)調(diào)整含水量,使碾壓工作(3)水泥穩(wěn)定級(jí)配碎石結(jié)構(gòu)層的下承層應(yīng)有順暢、良好的排水能力,防止運(yùn)到路面的水泥穩(wěn)定

(4)在施工中降雨時(shí),應(yīng)立即通知拌合站停止供料,對(duì)已攤鋪的水泥穩(wěn)定級(jí)配碎石要盡快碾壓(5)確實(shí)因?yàn)榻涤炅看螅斐蓪?duì)已攤鋪的級(jí)配表面沖刷嚴(yán)重的地段,因?yàn)樗嗔繙p少,使得表(6)級(jí)配結(jié)構(gòu)層施工后,應(yīng)注意在養(yǎng)護(hù)時(shí)間達(dá)到前灑水養(yǎng)護(hù),防止暴曬,達(dá)到強(qiáng)度后及時(shí)灑布

(4)當(dāng)砼澆筑時(shí)突降中大暴雨但其持續(xù)時(shí)間較短(2小時(shí)左右),則應(yīng)將已入模的砼立即予以7.13、配套設(shè)備基礎(chǔ)施工技術(shù)措施及要求(1)鋼筋進(jìn)場(chǎng)必須有原材料出廠質(zhì)量證明書、合格證,并按檢驗(yàn)批對(duì)鋼筋原材料取樣作力學(xué)(2)鋼筋加工前,由專職鋼筋翻樣按設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范要求逐一繪出每個(gè)基礎(chǔ)配筋的下料圖,(3)鋼筋加工的形狀、斷料尺寸必須按審核后的下料單進(jìn)行;加工后的半成品鋼筋分類別、

筋接頭采用閃光對(duì)焊時(shí),操作人員必須具備上崗資格證書,并從焊接制作的成品中按每批300

頭取一組試件,3

只進(jìn)行抗拉伸試驗(yàn),3

(6)基礎(chǔ)鋼筋綁扎前,先在確定好的基礎(chǔ)位置上劃出鋼筋的位置線,具體做法為:在縱橫兩(扣除每邊鋼筋保護(hù)層厚度)劃線表示出基礎(chǔ)底層鋼筋的位置線。(7)鋼筋綁扎嚴(yán)格按圖施工,綁扎過程中隨時(shí)檢查有無少筋、漏筋;間距、箍筋位置、搭接(9)埋件(埋管)與鋼筋相碰時(shí),按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求處理。除設(shè)計(jì)要求外,埋件不能同主筋點(diǎn)

2)配模前,仔細(xì)閱讀翻樣圖或施工圖,熟悉模板尺寸,確定各型號(hào)基礎(chǔ)、支墩等模板下料尺3)模板所用方檔在配制模板前在壓刨機(jī)中壓刨過,與覆膜竹膠大模板接觸這一面要由技術(shù)過

5)模板拼縫處均設(shè)置雙面膠,拼板時(shí)盡量使拼縫緊密,讓雙面膠受擠壓,這樣可以有效防止

7)支模前根據(jù)定位軸線放出基礎(chǔ)模板的外框線,待鋼筋工序完工后,模板由加工內(nèi)場(chǎng)運(yùn)至現(xiàn)的基礎(chǔ)在支模前,由架子工負(fù)責(zé)在基礎(chǔ)四周搭設(shè)操作架,為木工支模創(chuàng)造條件;9)設(shè)備基礎(chǔ)及支模對(duì)拉螺栓擬采用Φ12,縱橫間距@600;

c)模板接縫處是剛度薄弱部位,可在該部位用一塊規(guī)整的方檔同時(shí)跨在兩塊模板端部,擠緊

1)一般設(shè)備基礎(chǔ)不留施工縫,溝道不留水平施工縫;坑池水平施工縫留設(shè)成凸形縫。施工縫2)施工縫處理按:鑿毛→清理→潤(rùn)濕→鋪水泥砂漿四道工序進(jìn)行。即先將施工縫表面的砼鑿

(1)水泥要有出廠合格證和進(jìn)場(chǎng)后的復(fù)驗(yàn)報(bào)告,并應(yīng)對(duì)其品種、標(biāo)號(hào)、包裝、出廠日期等檢(3)砼澆搗前,應(yīng)對(duì)鋼筋預(yù)埋件、埋管、模板、鋼筋保護(hù)層墊塊進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問題馬上整(6)砼澆搗過程中,為防止砼分層離析,砼由泵管內(nèi)卸出或從斜道上傾倒時(shí)其自由傾落高度

為振動(dòng)器的作用半徑),每一插點(diǎn)的振搗時(shí)間一般為

(9)對(duì)有預(yù)埋件、埋管或預(yù)埋螺栓的地方,澆筑時(shí)對(duì)稱澆搗并控制好砼上升速度,使其均勻

天)。砼采用φ38

10~19℃時(shí),不大于

8、進(jìn)度保證措施8.1、施工保證措施

a、按施工組織設(shè)計(jì)要求,機(jī)具設(shè)備及時(shí)進(jìn)場(chǎng),并加強(qiáng)維修保養(yǎng),保證設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)良好,滿足連e、合理的施工流程和搭接,多開創(chuàng)工作面,進(jìn)行流水作業(yè)施工,特別是主體結(jié)頂后,工作安

g、進(jìn)一步健全經(jīng)濟(jì)承包責(zé)任制,把經(jīng)濟(jì)承包責(zé)任制落實(shí)到每一個(gè)班組。利用經(jīng)濟(jì)杠桿制訂獎(jiǎng)h、熟悉施工圖,選擇正確的施工方案和施工方法。重視技術(shù)交底工作,杜絕任何質(zhì)量事故,9、質(zhì)量控制措施9.1、保證材料質(zhì)量

9.2、保證混凝土施工質(zhì)量(1)混凝土施工前應(yīng)按照強(qiáng)度、混凝土配合比要求以及混凝土相關(guān)規(guī)范要求,進(jìn)行混凝土試(2)嚴(yán)格控制現(xiàn)場(chǎng)混凝土的原材料質(zhì)量,碎石、砂、水泥、摻合料、外加劑的質(zhì)量,不準(zhǔn)使(3)嚴(yán)格控制攪拌混凝土的質(zhì)量,開盤混凝土坍落度、含氣量應(yīng)按要求進(jìn)行檢測(cè),在各項(xiàng)指(4)混凝土澆筑施工中,應(yīng)按照施工規(guī)范要求對(duì)混凝土進(jìn)行布料和振搗,確保其密實(shí),另外9.3、成品保護(hù)9.4、資料管理

10、安全保證措施10.1、制訂安全方針目標(biāo)10.2、施工現(xiàn)場(chǎng)安全

(7)嚴(yán)格執(zhí)行電器安全操作規(guī)程,經(jīng)常安排有關(guān)人員對(duì)整個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)的電器設(shè)備進(jìn)行安全檢10.3、現(xiàn)場(chǎng)文明施工11、環(huán)境保護(hù)措施11.1、環(huán)境保護(hù)方案(1)成立以項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng)的環(huán)境保護(hù)領(lǐng)導(dǎo)小組,配備一定數(shù)量的環(huán)保設(shè)施和技術(shù)人員,認(rèn)11.2、生態(tài)環(huán)境保

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