成本核算與管理課件

成本核算與管理（2014年5月）成本會計張軍軍山西華德冶鑄有限公司目錄產(chǎn)品成本核算流程成本核算基礎(chǔ)知識介紹成本控制、管理與分析

本次培訓(xùn)主要是成本核算方面的相關(guān)知識。生產(chǎn)成本的降低是一個長期持續(xù)的過程，需要各生產(chǎn)車間共同持續(xù)努力才能完成。對于成本控制來說，除了經(jīng)驗外，財務(wù)提供的成本核算數(shù)據(jù)是一個重要的決策依據(jù)。成本核算數(shù)據(jù)質(zhì)量的高低決定了成本控制效果的好壞，進而影響利潤的多少。成本核算數(shù)據(jù)不是無源之水，它是依據(jù)各單位提供的生產(chǎn)數(shù)據(jù)編制而成，生產(chǎn)數(shù)據(jù)的及時準(zhǔn)確詳實決定成本核算數(shù)據(jù)的質(zhì)量和效果。1、成本概念

2、成本費用構(gòu)成

3、成本的分類

4、成本的作用

第一部分成本核算的基本認(rèn)識目錄成本核算的基礎(chǔ)知識—成本概念產(chǎn)品成本是工業(yè)企業(yè)在一定時間內(nèi)為制造、銷售一定數(shù)量的產(chǎn)品所支出的費用總和。也就是產(chǎn)品再生產(chǎn)經(jīng)營過程中消耗的物化勞動的貨幣表現(xiàn)。從其經(jīng)濟實質(zhì)看，成本是產(chǎn)品價值的一部分。成本核算的基礎(chǔ)知識—成本的構(gòu)成

成本費用的分類很多企業(yè)中經(jīng)常接觸的是按經(jīng)濟用途的分類，這是財務(wù)會計學(xué)傳統(tǒng)的分類方法。在制造業(yè)中，成本按經(jīng)濟用途分為生產(chǎn)成本和非生產(chǎn)成本兩類。生產(chǎn)成本也稱作制造成本，非生產(chǎn)成本又稱作期間費用。

成本費用生產(chǎn)成本期間費用（一）、生產(chǎn)成本

生產(chǎn)成本是指企業(yè)在生產(chǎn)過程中所發(fā)生的所有的費用。生產(chǎn)成本的構(gòu)成

生產(chǎn)成本直接材料直接人工制造費用動力費用（電）廢品損失

1、直接材料直接材料是指直接作用于產(chǎn)品有助于產(chǎn)品形成的材料，包括主料和輔料。直接材料主料輔料燃料（1）、主料主要包括：生鐵、廢鋼鐵、廢鑄件、硅鐵和錳鐵等。

（2）、燃料包括：焦炭（大、?。┖筒窈?。（3）、輔料主要指除主料、燃料以外的輔助材料，是產(chǎn)品不可或缺的材料。

各車間領(lǐng)用的輔料各不相同，要嚴(yán)格區(qū)分輔料與消耗性材料，什么材料該計入輔料，什么材料該計入消耗性材料。輸入領(lǐng)料單據(jù)的人員一定要認(rèn)真區(qū)分，這樣為了便于核算。

2、直接人人工直接人工工是指直直接從事事生產(chǎn)工工作的人人員的工工資。包包括：生生產(chǎn)工人人的工資資和生產(chǎn)產(chǎn)管理人人員的工工資。3、制造費費用制造費用用包括產(chǎn)產(chǎn)品生產(chǎn)產(chǎn)成本中中除直接接材料和和直接工工資以外外的其余余一切生生產(chǎn)成本本，主要要包括企企業(yè)各個個生產(chǎn)單單位（車車間）為為組織和和管理生生產(chǎn)所發(fā)發(fā)生的一一切費用用。制造費用用包括：：機物料料消耗、、修理和和大修、、勞保和和辦公、、車間固固定資產(chǎn)產(chǎn)折舊、、機加工工費用、、代整品品、包裝裝材料和和檢具工工具等等等。用除了車車間領(lǐng)用用的材料料外，生生產(chǎn)報銷銷的費用用也應(yīng)計計入制造造費用。。例如：：通訊費費、差旅旅費和由由外修理理的修理理費用等等。制造費用用一般是是間接計計入成本本，當(dāng)制制造費用用發(fā)生時時一般無無法直接接判定它它所歸屬屬的成本本計算對對象，因因而不能能直接計計入所生生產(chǎn)的產(chǎn)產(chǎn)品成本本中去，，而須按按費用發(fā)發(fā)生的地地點先行行歸集，，月終時時再采用用一定的的方法在在各成本本計算對對象間進進行分配配，計入入各成本本計算對對象的成成本中。。4、廢品損損失（1）、廢品品是指質(zhì)質(zhì)量不符符合技術(shù)術(shù)要求并并且不能能修復(fù)的的產(chǎn)品。。（2）、廢品品的處理理：廢品品一般經(jīng)經(jīng)過拆卸卸作為原原材料進進行回爐爐重新生生產(chǎn)產(chǎn)品品。（3）、廢廢品損損失：：是指指作廢廢的產(chǎn)產(chǎn)品的的成本本減去去廢品品作為為原材材料的的價值值后的的余額額。例例如：：產(chǎn)品品每噸噸的成成本為為4500元，廢廢品作作為原原材料料每噸噸的價價值為為2500元。則則廢品品損失失為4500-2500=2000元。全月一一次加加權(quán)平平均以數(shù)量量為權(quán)權(quán)數(shù)計計算每每種材材料的的實際際平均均單價價，作作為日日常發(fā)發(fā)料憑憑證的的計價價依據(jù)據(jù)。全全月一一次加加權(quán)平平均法法是指指在月月末計計算一一次平平均單單價，，用該該單價價乘以以發(fā)出出材料料數(shù)量量，即即為發(fā)發(fā)出材材料的的實際際成本本。加加權(quán)權(quán)平均均單價價=（期初初結(jié)存存存貨貨實際際成本本+本期入入庫存存貨實實際成成本-采購?fù)送素浀牡膶嶋H際成本本）/（期初初結(jié)存存存貨貨數(shù)量量+本期入入庫存存貨數(shù)數(shù)量-采購?fù)送素洈?shù)數(shù)量））全月一一次加加權(quán)平平均法法的特特點：：1.在全月月一次次加權(quán)權(quán)平均均法下下，采采用全全月一一次加加權(quán)平平均法法使得得本期期銷貨貨成本本介于于早期期購貨貨成本本與當(dāng)當(dāng)期購購貨成成本之之間。。這種種方法法計算算得到到的銷銷售成成本不不易被被操縱縱，因因而被被廣泛泛采用用。2.全月一一次加加權(quán)平平均法法作為為一種種平均均價格格法，，在一一定程程度上上修正正了價價格波波動趨趨勢的的影響響;存貨計計價工工作可可以分分散在在月內(nèi)內(nèi)進行行。核算小小知識識成本核核算基基礎(chǔ)知知識－－成本本的分分類●按經(jīng)濟濟職能能分為為制造造成本本和期期間成成本；；●按其性性態(tài)分分為固固定成成本、、變動動成本本；●按其可可控程程度分分為可可控成成本和和不可可控成成本；；●按其發(fā)發(fā)生的的時間間界限限分為為預(yù)算算成本本和實實際成成本；；成本核核算基基礎(chǔ)知知識－－成本本的作作用●產(chǎn)品成成本是是補償償生產(chǎn)產(chǎn)耗費費的尺尺度●產(chǎn)品成成本是是企業(yè)業(yè)進行行經(jīng)營營決策策的工工具●產(chǎn)品成成本是是制訂訂產(chǎn)品品價格格的基基礎(chǔ)?！癞a(chǎn)品成成本是是考核核經(jīng)營營成果果的重重要指指標(biāo)3、成本本核算算費用用的歸歸集和和分配配第二部部分成成本核核算的的流程程目錄錄1、成本本核算算的一一般程程序2、成本本核算算的日日常工工作成本核核算流流程－－一般般核算算程序序●第一，，對所所發(fā)生生的費費用進進行審審核，，確定定哪些些費用用是否否符合合規(guī)定定的開開支范范圍，，并在在此基基礎(chǔ)上上確定定應(yīng)計計入產(chǎn)產(chǎn)品成成本的的費用用和應(yīng)應(yīng)計入入各項項期間間費用用的數(shù)數(shù)額。。●第三，，將每每個月月應(yīng)計計入產(chǎn)產(chǎn)品生生產(chǎn)成成本的的生產(chǎn)產(chǎn)費用用，在在各種種產(chǎn)品品之間間進行行分配配和歸歸集，，計算算各種種產(chǎn)品品成本本?！竦诙?，，將應(yīng)應(yīng)計入入產(chǎn)品品成本本的各各項費費用，，區(qū)分分為哪哪些應(yīng)應(yīng)當(dāng)計計入當(dāng)當(dāng)月的的產(chǎn)品品成本本，哪哪些應(yīng)應(yīng)當(dāng)由由其他他月份份的產(chǎn)產(chǎn)品成成本負(fù)負(fù)擔(dān)。。成本本核核算算流流程程－－一一般般核核算算程程序序●第四四，，將將既既有有完完工工產(chǎn)產(chǎn)品品又又有有在在產(chǎn)產(chǎn)品品的的產(chǎn)產(chǎn)品品成成本本，，在在完完工工產(chǎn)產(chǎn)品品和和期期末末在在產(chǎn)產(chǎn)品品之之間間進進行行分分配配和和歸歸集集，，并并計計算算出出完完工工產(chǎn)產(chǎn)品品總總成成本本和和單單位位成成本本。?！竦谖逦?，，將將完完工工產(chǎn)產(chǎn)品品成成本本結(jié)結(jié)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)至至““產(chǎn)產(chǎn)成成品品””科科目目。。●第六六，，結(jié)結(jié)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)期期間間費費用用四、、日日常常工工作作及及成成本本資資料料的的取取得得（一一））日日常常工工作作1、成成本本計計算算離離不不開開倉倉庫庫和和車車間間等等單單據(jù)據(jù)的的傳傳遞遞、、歸歸集集、、整整理理等等，，這這就就需需要要企企業(yè)業(yè)起起碼碼有有倉倉庫庫和和車車間間的的管管理理制制度度。。2、生生產(chǎn)產(chǎn)過過程程中中的的生生產(chǎn)產(chǎn)通通知知單單、、入入庫庫單單、、出出庫庫單單等等資資料料要要及及時時轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)交交會會計計部部門門。。（（附附：：原原材材料料和和產(chǎn)產(chǎn)成成品品入入庫庫單單、、出出庫庫單單附附件件及及填填列列要要求求））3、日常發(fā)生的的與生產(chǎn)有關(guān)關(guān)的費用歸入入生產(chǎn)成本或或制造費用科科目。（二）月底核核算1.計提折舊，結(jié)結(jié)轉(zhuǎn)制造費費用科目到生生產(chǎn)成本科目目。2.按采供部傳遞遞的原材料入入庫單，核對對發(fā)票、入庫庫明細(xì)無誤后后，辦理材料料采購開單，，對采購材料料成本核算。。若有發(fā)票未未到者，要估估價入帳。原原材料發(fā)出一一般采用加權(quán)權(quán)平均法。3、依據(jù)當(dāng)月材材料出庫單，，財務(wù)材料劃劃價，結(jié)轉(zhuǎn)產(chǎn)產(chǎn)生材料消耗耗匯總表（倉倉庫開單）。。4、取得工資相相關(guān)資料，計計提生產(chǎn)人員員工資及福利利費。5、由生產(chǎn)部門門提供產(chǎn)成品品生產(chǎn)、入庫庫生產(chǎn)統(tǒng)計報報表，按生產(chǎn)產(chǎn)加工單，辦辦理產(chǎn)品驗收收單。6、由生產(chǎn)車間間提供在產(chǎn)品品數(shù)量及完工工程度。7、將費用按成成本項目歸集集，按產(chǎn)品產(chǎn)產(chǎn)量進行費用用分配。成本核算流程程－各類基礎(chǔ)報表表及原始記錄錄（一）部門報表名稱報送時間采供部月份生產(chǎn)領(lǐng)用原料、燃料數(shù)量及出入庫料單截止1日月份生產(chǎn)車間退庫原材料、回收流鐵數(shù)量、退庫單截止1日月份輔助材料出入庫單、退庫單截止1日月份托盤制作領(lǐng)用消耗材料出庫單截止1日次月原材料采購資金計劃表每月3日當(dāng)月原材料采購專用發(fā)票每月28日原材料采購合同、調(diào)價通知單每月最后一日月份采購入庫未開回發(fā)票（需估價）的原料、燃料的噸數(shù)、單價、總額明細(xì)表每月最后一日部門報表名稱報送時間生產(chǎn)廠月份生產(chǎn)完工產(chǎn)品、在制品、廢品數(shù)量統(tǒng)計次月3日生產(chǎn)統(tǒng)計月報表次月3日月份各單位耗電量分配表每月27日月份定額成本統(tǒng)計表次月6日月份托盤制作統(tǒng)計表每月最后一日月份托盤領(lǐng)用統(tǒng)計表每月4日12點以前日報送綜合辦當(dāng)月電費發(fā)票每月27日次月用款計劃表次月3日生產(chǎn)廠、營銷部月份領(lǐng)用油耗出庫單每月28日企管辦月份養(yǎng)老金計提數(shù)每月25日月份工資計提數(shù)每月25日成本核算流程程－各類基礎(chǔ)報表表及原始記錄錄（二）部門報表名稱報送時間營銷部產(chǎn)成品出入庫單截止31日月份產(chǎn)品發(fā)運港雜費汽運費實際金額統(tǒng)計表截止31日31日報送月份實際出口產(chǎn)品統(tǒng)計表次日3日報送次月用款計劃表次月3日次月回款預(yù)測表次月3日前期銷售單證當(dāng)月收齊（單證從出口日起90天內(nèi)）次月4日月份外銷產(chǎn)品質(zhì)量扣款明細(xì)表次月3日外協(xié)件購進發(fā)票；未開回發(fā)票（需估價）噸數(shù)、單價、總額明細(xì)表截止31日報送次月預(yù)算銷售量、單價、客戶明細(xì)表每月25日德國補償加入情況表及德國各客戶銷售明細(xì)表次月3日成本核算流程程－各類基礎(chǔ)報表表及原始記錄錄（三）成本核算流程程－費用歸集集與分配●材料費用歸集集與分配●動力費用歸集集與分配●人工費用歸集集與分配●輔助生產(chǎn)費用用歸集與分配配●制造費用歸集集與分配成本核算流程程－費用歸集集與分配成本核算流程程－費用歸集集與分配成本核算流程程－費用歸集集與分配基本方法成本核算流程程－核算基本本方法品種法適用于大量大大批的單步驟驟生產(chǎn)的企業(yè)業(yè)或者生產(chǎn)是是按流水線組組織的，管理理上不要求按按照生產(chǎn)步驟驟計算產(chǎn)品成成本分批法適用于單件小小批類型的生生產(chǎn)?？捎糜谟谝话愎I(yè)企企業(yè)中的新產(chǎn)產(chǎn)品試制或試試驗的生產(chǎn)、、在建工程以以及設(shè)備修理理作業(yè)等分步法適用于大量大大批的多步驟驟生產(chǎn)。用于于紡織、冶金金、大量大批批的機械制造造企業(yè)及需要要按照生產(chǎn)步步驟計算成本本的企業(yè)企業(yè)成本核算算－共攤費用用歸集成本核算流程程－費用的分?jǐn)倲偵a(chǎn)費用產(chǎn)品成本注意:生產(chǎn)費用≠產(chǎn)產(chǎn)品成本企業(yè)在一定時時期內(nèi)的生產(chǎn)產(chǎn)耗費稱為生生產(chǎn)費用.只有具體發(fā)生生在一定數(shù)量量的產(chǎn)品上的的生產(chǎn)費用,才能構(gòu)成該產(chǎn)產(chǎn)品的成本.1、成本預(yù)測2、成本計劃3、成本控制4、成本核算5、成本分析與與考核6、降低成本途途徑第三部分成成本管理目錄錄成本預(yù)測為使產(chǎn)品成本本計劃先進合合理，必須進進行成本預(yù)測測，這是成本本管理的首要要環(huán)節(jié)，對企企業(yè)產(chǎn)品成本本預(yù)測工作的的分析，主要要從預(yù)測方法和目目標(biāo)成本的確確定兩個方面進行行。處理成本、價價格、利潤三三者之間的關(guān)關(guān)系，應(yīng)該以以市場銷售允允許的價格為為基礎(chǔ)，以保保證必要的利利潤為前提，，努力達到成成本降低的目目標(biāo)即改變我我國傳統(tǒng)的制制定產(chǎn)品售價價的方法：成本利潤稅金售價成本預(yù)測為根據(jù)預(yù)測市市場可能接受受的價格減去去預(yù)計銷售稅稅金和目標(biāo)利利潤即為目標(biāo)標(biāo)成本。即：：對變動成本的的預(yù)測主要是是原材料成本預(yù)預(yù)測，預(yù)測其降低的的可能性，降降低的幅度和和降低措施及及其對單位產(chǎn)產(chǎn)品成本降低低的影響。對固定成本的的預(yù)測，主要要是預(yù)測產(chǎn)量（銷銷售量）對單單位成本中固固定成本的影影響。單位目標(biāo)成本本單位產(chǎn)品銷售售價格單位產(chǎn)品銷售售稅金單位產(chǎn)品目標(biāo)標(biāo)利潤成本計劃成本計劃是企企業(yè)生產(chǎn)技術(shù)術(shù)財務(wù)計劃的的重要組成部部分，是對企企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營營活動進行指指導(dǎo)，控制、、分析、考核核的重要依據(jù)據(jù)。對企業(yè)成成本計劃工作作的分析主要要是從編制成成本計劃的依依據(jù)（工時定定額、材料消消耗定額、費費用定額）是是否先進合理理，編制的程程序和方法是是否科學(xué)，計計劃的指導(dǎo)性性如何等方面面進行分析和和評價。成本計劃首先編制計計劃的指標(biāo)標(biāo)必須先進進可靠，為為此必須：：有先進合理理的工時、、材料消耗耗和費用定定額以及充充分完整準(zhǔn)準(zhǔn)確的數(shù)字字統(tǒng)計資料料。對降低成本本的潛力進進行周密細(xì)細(xì)致的調(diào)查查分析和對對降低成本本措施效果果的科學(xué)計計算。如由由產(chǎn)量增加加而引起的的成本相對對節(jié)約額的的計算，由由原材料、、燃料、動動力等消耗耗定額、廢廢品損失的的減少等引引起的節(jié)約約額的計算算以及制造造費用的壓壓縮等。對降低成本本的指標(biāo)要要進行反復(fù)復(fù)的試算平平衡，正確確處理產(chǎn)量量、質(zhì)量、、成本的關(guān)關(guān)系，使成成本計劃與與生產(chǎn)、勞勞動、物資資、銷售等等各項計劃劃密切結(jié)合合，平衡銜銜接，保證證企業(yè)獲得得最佳效益益。財務(wù)成本控控制是實現(xiàn)現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)經(jīng)營利潤潤目標(biāo)的中中心環(huán)節(jié)而而成本控制制又是財務(wù)務(wù)控制的核核心內(nèi)容。。成本控制是是在產(chǎn)品成成本形成的的整個過程程中，對每每項成本形形成的具體體活動，按按照標(biāo)準(zhǔn)進進行嚴(yán)格的的監(jiān)督，發(fā)發(fā)現(xiàn)超過原原來規(guī)定的的目標(biāo)，就就要查明原原因，采取取措施，從從而使產(chǎn)品品成本的形形成，限制制在控制標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的范圍圍內(nèi)，保證證達到降低低成本的目目標(biāo)，這樣樣一套工作作就是成本本控制工作作。成本控制的的內(nèi)容控制生產(chǎn)過過程中各種種資源的消消耗控制生產(chǎn)經(jīng)經(jīng)營過程中中費用開支支：建立費費用預(yù)算管管理制度，，對發(fā)生的的各種費用用都要從數(shù)數(shù)量上、時時間上、用用途上進行行控制，即即制造費用用、管理費費用、銷售售費用、財財務(wù)費用。。對一切切生產(chǎn)產(chǎn)經(jīng)營營活動動都應(yīng)應(yīng)實行行成本本控制制：從從產(chǎn)品品設(shè)計計、供供應(yīng)、、制造造、銷銷售等等經(jīng)營營全過過程，，正確確確定定控制制標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，運運用價價值工工程，，保證證和促促進那那些有有利于于取得得更大大經(jīng)濟濟效益益的開開支，，限制制那些些帶來來浪費費和損損失的的活動動。成本控控制程程序制定一一整套套控制制標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)對成本本的形形成過過程進進行監(jiān)監(jiān)督：：建立立完整整的經(jīng)經(jīng)濟信信息反反饋系系統(tǒng)及時發(fā)發(fā)現(xiàn)和和糾正正脫離離標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的偏偏差：：發(fā)現(xiàn)現(xiàn)實際際偏離離控制制標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，要要及時時進行行調(diào)查查分析析，查查明原原因，，采取取措施施，保保證控控制目目標(biāo)的的實現(xiàn)現(xiàn)。成本控控制程程序圖圖制定成成本控控制標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)在生生產(chǎn)經(jīng)營營某一環(huán)環(huán)節(jié)實施施修定控制制標(biāo)準(zhǔn)成本實際際與控制制標(biāo)準(zhǔn)相相比較并并及時反反饋基本相同同較大差異異調(diào)查原因因制定并采采取措施施實現(xiàn)目標(biāo)標(biāo)成本成本形成成實際情情況成本控制制的重點點有無控制制目標(biāo)，，特別是是控制的的重點是是否制定定了控制制目標(biāo)是否實行行事前和和事中的的全過程程控制控制方法法和程序序的適應(yīng)應(yīng)性和有有效性是否建立立了成本本控制的的責(zé)任制制以及相相配套的的考核激激勵措施施一、成本本控制的的概念：：在管理方方面對任任何必要要作業(yè)所所采取的的手段，，目的是是以最低低的成本本達到預(yù)預(yù)先規(guī)定定的質(zhì)量量和數(shù)量量。它是是成本管管理的同同義詞，，包括了了一切降降低成本本的努力力。二、成本本控制的的重要性性：1.成本控制制是企業(yè)業(yè)增加贏贏利的根根本途徑徑，直接接服務(wù)于于企業(yè)的的目的；；2.成本控制制是抵抗抗內(nèi)外壓壓力、求求得生存存的主要要保障；；3.成本控制制是企業(yè)業(yè)發(fā)展的的基礎(chǔ)。。成本控制制與管理理－控制制的意義義和重要要性◆經(jīng)濟原則則◆因地制宜宜原則◆領(lǐng)導(dǎo)重視視與全員員參加的的原則成本控制制與管理理－成本本控制原原則成本控制制與管理理－成本本控制方方法一、建立立健全原原始記錄錄制度二、加強強計量和和驗收工工作三、建立立健全各各項規(guī)章章制度設(shè)備使用用記錄；；材料物資資消耗記記錄；費用開支支記錄；；勞動記錄錄；產(chǎn)品生產(chǎn)產(chǎn)記錄；；組織系統(tǒng)信息系統(tǒng)考核制度獎勵制度信息系統(tǒng)統(tǒng)獎勵制度度組織系統(tǒng)統(tǒng)考核制度度成本控制制與管理理－成本本控制系系統(tǒng)的組組成現(xiàn)代成本本管理系系統(tǒng)的構(gòu)構(gòu)成成本本會會計計管管理理系系統(tǒng)統(tǒng)圖圖成本本管管理理目目標(biāo)標(biāo)制定定成成本本計計劃劃執(zhí)行行成成本本計計劃劃檢查查成成本本計計劃劃成本決策成本預(yù)算成本本核核算算成本本控控制成本本責(zé)責(zé)任任成本本考核核成本本分分析析成本本事事先先控控制制成本本事事中中控控制制成本本事事后后控控制制成本預(yù)測成本本報報告告反饋饋反饋饋上述述各各項項成成本本管管理理職職能能是是互互相相聯(lián)聯(lián)系系和和互互為為補補充充的的。。成成本本預(yù)預(yù)測測是是成成本本決決策策的的前前提提，，成成本本決決策策是是成成本本預(yù)預(yù)測測的的結(jié)結(jié)果果。。成成本本預(yù)預(yù)算算是是成成本本決決策策所所確確定定目目標(biāo)標(biāo)的的具具體體化化。。成成本本控控制制是是對對成成本本預(yù)預(yù)算算的的實實施施過過程程進進行行全全面面監(jiān)監(jiān)控控，，保保證證決決策策目目標(biāo)標(biāo)的的實實現(xiàn)現(xiàn)。。成本控制制與管理理－成本本控制系系統(tǒng)的組組成一、組織織系統(tǒng)組織是指指人們?yōu)闉榱艘粋€個共同目目標(biāo)而從從事活動動的一種種方式。。成本控控制系統(tǒng)統(tǒng)必須與與企業(yè)的的組織機機構(gòu)相適適應(yīng)，即即企業(yè)預(yù)預(yù)算是由由若干分分級的小小預(yù)算組組成的。。每個小小預(yù)算代代表一個個廠部、、車間、、科室或或其他部部門的財財務(wù)計劃劃。與此此有關(guān)的的成本控控制，如如記錄實實際數(shù)據(jù)據(jù)、提出出控制報報告等，，也都是是分小單單位進行行的。這這就是所所謂的責(zé)責(zé)任預(yù)算算和責(zé)任任會計。。成本控制制與管理理－成本本控制系系統(tǒng)的組組成二、信息息系統(tǒng)成本控制制系統(tǒng)的的另一個個組成部部分是信信息系統(tǒng)統(tǒng)，也就就是責(zé)任任會計系系統(tǒng)。責(zé)責(zé)任會計計系統(tǒng)是是企業(yè)會會計系統(tǒng)統(tǒng)的一部部分，負(fù)負(fù)責(zé)計量量、傳送送和報告告成本控控制的使使用信息息。責(zé)任任會計系系統(tǒng)主要要包括編編制責(zé)任任預(yù)算、、核算預(yù)預(yù)算的執(zhí)執(zhí)行情況況、分析析評價和和報告業(yè)業(yè)績?nèi)齻€個部分。。通常我我們分別別編制銷銷售、生生產(chǎn)、成成本和財財務(wù)等預(yù)預(yù)算。這這種預(yù)算算主要按按生產(chǎn)經(jīng)經(jīng)營的領(lǐng)領(lǐng)域來落落實企業(yè)業(yè)的總體體計劃。。在實際際操作中中，再按按部門、、按責(zé)任任人分解解預(yù)算，，下達控控制指標(biāo)標(biāo)，以此此控制自自己的活活動。成本控制制與管理理－如何何開展成成本管理理活動二、掌握握本工段段成本控控制項目目及其標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)三、如何降低低單位產(chǎn)產(chǎn)品成本本四、班組成本本管理的的基礎(chǔ)工工作一、熟練練掌握本本工段生生產(chǎn)工藝藝流程五、相關(guān)成本本管理基基礎(chǔ)工作作的銜接接六、班組成本本管理的的推動成本管理理總結(jié)1．成本會會計核心心的是掌掌握企業(yè)業(yè)的生產(chǎn)產(chǎn)流程和和各個關(guān)關(guān)鍵的作作業(yè)，了了解車間間最新的的生產(chǎn)情情況，月月底通過過編制成成本核算算報表將將財務(wù)與與業(yè)務(wù)結(jié)結(jié)合，及及時地分分析每個個月的成成本波動動的原因因，為決決策做好好材料依依據(jù)。2．成本核核算不僅僅是財務(wù)務(wù)部門的的事情，，而是包包括生產(chǎn)產(chǎn)管理、、采購與與銷售各各部門的的事情。。一是成成本核算算需要生生產(chǎn)車間間、技術(shù)術(shù)部門、、采購部部門、銷銷售部門門等多部部門的配配合；二二是計算算出的成成本是否否合理有有價值，，不但需需要財務(wù)務(wù)部門的的不斷改改善和時時間的印印證，還還需要生生產(chǎn)、技技術(shù)等部部門提供供數(shù)據(jù)及及客觀的的評價，，僅靠財財務(wù)部門門獨立思思考有時時難以發(fā)發(fā)現(xiàn)問題題。成本核算算分析分析核算算基礎(chǔ)的的可靠性性主要看企企業(yè)內(nèi)部部各部門門提供的的成本核核算資料料是否準(zhǔn)準(zhǔn)確如：：材料消消耗、實實動工時時、廢品品損失等等原始記記錄是否否準(zhǔn)確；；待攤費費用的分分配期限限和內(nèi)容容是否合合理等。。核算方法法的適合合性主要根據(jù)據(jù)企業(yè)的的生產(chǎn)類類型和產(chǎn)產(chǎn)品生產(chǎn)產(chǎn)工藝的的特點，，分析成成本核算算方法是是否與其其相適應(yīng)應(yīng)。本企企業(yè)采用用的是分分類法核核算產(chǎn)品品的成本本，即按按客戶不不同進行行分類分分別計算算各客戶戶產(chǎn)品的的成本。。核算工作作的及時時性主要分析析企業(yè)內(nèi)內(nèi)部的各各部門、、各核算算單位提提供的有有關(guān)資料料是否按按規(guī)定時時間及時時報送，，財會部部門對有有關(guān)賬目目是否按按規(guī)定及及時結(jié)算算，并按按規(guī)定時時間準(zhǔn)確確地報送送成本報報表。主要是分分析核算算基礎(chǔ)的的可靠性性，核算算方法的的適應(yīng)性性、核算算工作的的及時性性、改進進的必要要性及具具體建議議：成本核算算分析成本分析析與考核核——分析成本分析析是尋找找成本升升降的原原因，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題題、總結(jié)結(jié)經(jīng)驗，，進一步步挖掘企企業(yè)降低低成本內(nèi)內(nèi)在潛力力的重要要工作。。對企業(yè)業(yè)成本分分析工作作的分析析主要從從兩個方方面進行行。有無健全全的分析析制度，，如：每每月與定定額成本本進行對對比，與與車間進進行成本本分析。。成本分析析制度的的實施情情況及分分