提高氬弧焊接一次合格率課件

提高氬弧焊接一次合格率提高氬弧焊接一次合格率提高氬弧焊接一次合格率提高氬弧焊接一次合格率11、簡介在鍋爐安裝過程中，手工鎢極氬弧焊（GTAW）得到了普遍使用，其適用于受壓元件的管件對接及角焊縫的全位置焊接。這種焊接方法沒有電極金屬的過渡問題，電弧現(xiàn)象比較簡單，焊接工藝過程的再現(xiàn)性強，焊接質(zhì)量穩(wěn)定。鎢極氬弧焊可以使用交流、直流和脈沖電源，對于直流電源還有極性選擇的問題，通常都使用直流正極性，即鎢極為陰極，焊件為陽極，其具有電弧燃燒穩(wěn)定、鎢極磨損小的優(yōu)良特性。一、概述：（圖1）1、簡介一、概述：（圖1）2等，也不是辦法…2、現(xiàn)狀中低壓鍋爐常用的受熱面管20#（GB3087）及20G（GB5310）的各型號受熱面的氬弧焊接我公司已制定相應(yīng)的焊接工藝評定，實際生產(chǎn)過程中，為了保證焊接質(zhì)量一般都嚴格執(zhí)行了工藝文件的相關(guān)規(guī)定，但始終不能穩(wěn)定的將氬弧焊的一次焊接合格比例進行人為的、有效的標定。由于焊接是一種復(fù)雜的冶金過程，其受人員、設(shè)備、材料、環(huán)境等多方面因素影響，一次合格比例相對不穩(wěn)定，卻又無法準確的從工藝上分析出具體原因來做行之有效的改進，往往造成了不同程度的焊縫返修，給工程進度、人力資源、材料等造成了不同程度的浪費。等，也不是辦法…2、現(xiàn)狀3二、小組簡介：小組名稱焊接QC小組課題名稱提高氬弧焊接一次合格率小組類型技術(shù)型小組編號GA—QC—2002—10成員組長：組員：活動時間2002年10月～2003年8月活動次數(shù)30次活動時間200小時平均受QC教育46課時小組歷史：2002年獲湖北省QC小組優(yōu)秀成果獎表-1二、小組簡介：小組名稱焊接QC小組課題名稱提高氬弧焊接一次合4

2002年11月5日，我們制定了QC小組活動一覽表：制表人：表-2實施項目時間（月份/年）11/0112/011/022/02-6/027/028/02-10/0211/02-04/0305/03選擇課題現(xiàn)狀調(diào)查確定目標要因確認

制定對策實施對策效果檢查今后打算2002年11月5日，我們制定了QC小組活動一覽表：制表5結(jié)合氬弧焊接鍋爐受熱面管一次合格比例不穩(wěn)定的多種原因，通過不間斷的試驗，來穩(wěn)定提高其合格比，從而將焊接鍋爐受熱面管的一次合格率設(shè)定有效范圍，確保偏差最低。全民質(zhì)量管理要求提高氬弧焊接一次合格率選擇課題小組工作難點今天的質(zhì)量和服務(wù)就是明天的市場。積極開展好QC小組活動，提高全員質(zhì)量意識。確保優(yōu)質(zhì)實現(xiàn)全年各項目標任務(wù)的完成。公司質(zhì)量方針三、選題理由結(jié)合氬弧焊接鍋爐受熱面管一次合格比例不穩(wěn)定的多種原因，通過不6

為找出造成氬弧焊接鍋爐受熱面管一次合格率低的根本原因，我們把近年來我公司鍋爐安裝受熱面管焊接的一次合格率作了詳細統(tǒng)計如下：表-3四、現(xiàn)狀調(diào)查：序號工程名稱材質(zhì)總焊口數(shù)拍片比例（%）一次合格率（%）1XX35t/h鍋爐安裝20G8292542.62XX23t/h鍋爐安裝20#10382596.73江西省XX廠鍋爐安裝20#1422593.24XX45t/h鍋爐檢修120#5362584.65XX廠鍋爐安裝20G15242567.26XX6#余熱鍋爐安裝20G9682591.7為找出造成氬弧焊接鍋爐受熱面管一次合格率低的根本原因，7根據(jù)調(diào)查統(tǒng)計表，作歷年合格比曲線：

根據(jù)調(diào)查歷年氬弧焊一次合格率所繪曲線我們不難看出其穩(wěn)定性波動很大，總體保持在79.33%的水平1、XX35t/h鍋爐安裝2、XX23t/h鍋爐安裝3、江西省XX廠鍋爐安裝4、XX45t/h鍋爐檢修15、Xx廠鍋爐安裝6、Xx6#余熱鍋爐安裝圖-2統(tǒng)計人：

根據(jù)調(diào)查統(tǒng)計表，作歷年合格比曲線：根據(jù)調(diào)查歷年氬弧焊8

為了穩(wěn)定提高氬弧焊焊接一次合格率，小組成員進行了詳細的理論分析及技術(shù)討論，找問題、查原因，最終下定決心將合格率穩(wěn)定的提高到95%左右。五、確定目標：圖-3目標值柱狀圖10080604020079.33%95%為了穩(wěn)定提高氬弧焊焊接一次合格率，小組成員進9目標可行理論依據(jù)人員素質(zhì)

通過專業(yè)技術(shù)教材及現(xiàn)行規(guī)程、規(guī)范查詢，有替代H08Mn2Si這種埋弧焊用的氬弧焊專用焊絲。技術(shù)能力

我們大部分小組成員有著豐富的QC活動經(jīng)驗，有很強的團隊精神及敢于創(chuàng)新的能力。我們在焊接的技術(shù)上不存在障礙，人員和設(shè)備基本可以滿足工藝條件要求，只須將調(diào)整后的工藝進行評定，即可驗證。六、可行性分析：目標可行理論依據(jù)人員素質(zhì)通過專業(yè)技術(shù)教材及現(xiàn)行規(guī)程10七、原因分析：人機常用焊材技術(shù)支持不強環(huán)法料工作責任心不強無專人跟蹤全過程依賴經(jīng)驗過分盲從機件故障理論參數(shù)有待論證選材忽略行業(yè)技術(shù)發(fā)展環(huán)境保障不強設(shè)備老化性能不穩(wěn)定設(shè)備精度低工藝不夠完善圖-4因果魚刺圖制圖人：一次合格率低七、原因分析：人機常用焊材技術(shù)支持不強環(huán)法料工作責任無專人跟11序號末端因素驗證方法確認情況結(jié)論1依賴經(jīng)驗過于盲從調(diào)查分析焊接全過程技術(shù)可控薄弱，無法可依情況時有發(fā)生，主要依賴于經(jīng)驗，部分盲從，造成人為誤區(qū)。否2設(shè)備精度低現(xiàn)場查看設(shè)備老化，性能不穩(wěn)定，輸出參數(shù)與儀表盤參數(shù)有誤差。否3選材忽略行業(yè)技術(shù)發(fā)展理論分析現(xiàn)場驗證焊接用材料技術(shù)提供源于以往的工藝評定，所用焊材引用埋弧焊焊材，而非氬弧焊專用焊材。是八、要因確認都是問題!表-4序號末端因素驗證方法確認情況結(jié)論1依賴經(jīng)驗調(diào)查分析焊接全過程12序號末端因素驗證方法確認實錄結(jié)論4工藝不夠完善理論分析現(xiàn)場調(diào)查現(xiàn)有工藝是圍繞原埋弧焊建立的，與實際所用的氬弧焊工藝存在一定的差距，工藝指導(dǎo)書參數(shù)建立的可操作性須重新進行評斷。是5環(huán)境保障不強現(xiàn)場調(diào)查承建工程項目工期要求緊，部分項目為了加強施工進度，缺少行之有效的可靠環(huán)境保障措施。否

確認人：確認時間：2003.2.20序號末端因素驗證方法確認實錄結(jié)論4工藝不夠完善理論分析現(xiàn)有工13通過現(xiàn)場驗證及理論分析我們找出：為什么氬弧焊一次合格率低？焊接材料選用及工藝參數(shù)建立是問題關(guān)鍵。

通過現(xiàn)場驗證及理論分析我們找出：為什么氬弧焊接材料選用14從規(guī)范及生產(chǎn)廠家找到可替用H08Mn2Si的專用氬弧焊絲。建立與之相配套的焊接工藝指導(dǎo)書。試運行實施及質(zhì)量檢查。責任人：周元斌張懿君

責任人：

責任人：三月二零零三年第一階段焊材選用第二階段工藝指導(dǎo)書建立第三階段試運行九、制定對策從規(guī)范及生產(chǎn)廠家找到可替用H08Mn2Si的專用氬弧焊絲。三15由以上列表推薦值可知，JG-50型焊絲相對H08Mn2Si其可焊性加強了，強度有所提高，而其熱脆與冷脆性都降低了。因此，我們有理由相信：JG-50型焊絲的綜合性能優(yōu)于H08Mn2Si型焊絲。十、實施對策(1)用新氬弧焊材替換原焊材H08Mn2Si型焊材化學(xué)成分機械性能CMnSiSP屈服強度N/㎜2延伸率％≤0.101.8-2.100.65-0.950.0300.03042532JG-50型焊材（遼寧XX工業(yè)公司）化學(xué)成分機械性能CMnSiSP屈服強度N/㎜2延伸率％0.0601.260.830.0180.01547031表-5由以上列表推薦值可知，JG-50型焊絲相對H08Mn2Si其16原工藝指導(dǎo)書提供參數(shù)母材焊材直徑電流極性保護氣體焊接材料焊接電流(A)底層面層底層面層20#2.0ArH08Mn2SiH08Mn2Si60-6565-70現(xiàn)工藝指導(dǎo)書選用參數(shù)母材鎢極直徑電流極性保護氣體流量L/min焊接材料焊接電流(A)底層面層底層面層20#(20G)2.4正接7-12JG-50JG-50100-150100-150(2)建立與所選焊材相配套的工藝由以上對照表可看出：原工藝沒有具體就鎢極直徑、電源極性、保護氣體流量作具體規(guī)定，而且電流選擇較低，對焊接過程中的引弧及穿透工件表面氧化層都是不利的,在面層與底層易形成氧化渣。表-6原工藝指導(dǎo)書提供參數(shù)母材焊材電流保護焊接材料焊接電流(A)底17一、有形成果：通過對焊接材料及工藝參數(shù)的調(diào)整，并在大冶有色35t/h及23t/h鍋爐檢修過程中經(jīng)過實際操作驗證，在業(yè)主方要求提高氬弧焊拍片比例的情況下，一次合格率的提高可見比例曲線：十一、效果檢查工程項目拍片比例％一次合格率％1、XX35t/h鍋爐安裝2542.62、XX23t/h鍋爐安裝2596.73、江西省XX廠鍋爐安裝2593.24、XX45t/h鍋爐檢修12584.65、Xx廠鍋爐安裝2567.26、Xx6#余熱鍋爐安裝2591.77、XX45t/h鍋爐檢修24396.68XX23t/h鍋爐檢修7699.7表-7圖-5一、有形成果：十一、效果檢查工程項目拍片比例％一次合格率％118圖-6目標完成效果圖活動前

目標值活動后25%10080604020079.33%95%98.15%間接效益：通過對焊接材料及工藝參數(shù)的調(diào)整，我們?yōu)闃I(yè)主在歷次檢修過程中盡早生產(chǎn)創(chuàng)造了有利條件，從而達到了早投產(chǎn)平均每日多產(chǎn)銅170噸的目的，給業(yè)主方帶來的巨大效益。7955元5、合計：1、原工藝條件下氬弧焊平均一次合格率可計算返修焊口為：（1+2+3+4+5+6）/6*79.33%=168.8個2、經(jīng)過焊接材料及工藝參數(shù)的調(diào)整計算出平均返修焊口數(shù)為（7+8）/2*98.15%=14.6個經(jīng)以上比較可見：平均返修率降低了18.82%平均返修焊口降低154.2個。直接效益：1、人工費：154.2*30=4626元2、材料費：3*28+5*78=474元3、機械費：5*75=375元4、檢測費：31*80=2480元圖-6目標完成效果圖活動前目標值活動后25%1007919項目活動前活動后專業(yè)知識34質(zhì)量意識45工作責任心34創(chuàng)新力35解決問題能力34協(xié)作精神45二、無形成果：

通過活動，豐富了我們的專業(yè)理論知識；質(zhì)量意識、協(xié)作精神和創(chuàng)新力顯著增強；解決實際問題的能力得到了有力的鍛煉；工作責任心有了進一步的提高，并積累了氬弧焊接鍋爐的經(jīng)驗。工作責任心解決問題能力354210專業(yè)知識協(xié)作精神質(zhì)量意識創(chuàng)新力54554

活動前

活動后無形成果雷達圖表-8自我評價表項目活動前活動后專業(yè)知識34質(zhì)量意識45工作責任心34創(chuàng)20十二、今后打算

今后我們將進一步就氬弧焊接鍋爐受熱面管的已制定的調(diào)整工藝進行驗證，并在條件允許的情況下，對其進行相關(guān)的評定，最終把它添加到我們已有的工藝評定中。十二、今后打算今后我們將進一步就氬弧焊接鍋爐受熱面管的已21提高氬弧焊接一次合格率提高氬弧焊接一次合格率提高氬弧焊接一次合格率提高氬弧焊接一次合格率221、簡介在鍋爐安裝過程中，手工鎢極氬弧焊（GTAW）得到了普遍使用，其適用于受壓元件的管件對接及角焊縫的全位置焊接。這種焊接方法沒有電極金屬的過渡問題，電弧現(xiàn)象比較簡單，焊接工藝過程的再現(xiàn)性強，焊接質(zhì)量穩(wěn)定。鎢極氬弧焊可以使用交流、直流和脈沖電源，對于直流電源還有極性選擇的問題，通常都使用直流正極性，即鎢極為陰極，焊件為陽極，其具有電弧燃燒穩(wěn)定、鎢極磨損小的優(yōu)良特性。一、概述：（圖1）1、簡介一、概述：（圖1）23等，也不是辦法…2、現(xiàn)狀中低壓鍋爐常用的受熱面管20#（GB3087）及20G（GB5310）的各型號受熱面的氬弧焊接我公司已制定相應(yīng)的焊接工藝評定，實際生產(chǎn)過程中，為了保證焊接質(zhì)量一般都嚴格執(zhí)行了工藝文件的相關(guān)規(guī)定，但始終不能穩(wěn)定的將氬弧焊的一次焊接合格比例進行人為的、有效的標定。由于焊接是一種復(fù)雜的冶金過程，其受人員、設(shè)備、材料、環(huán)境等多方面因素影響，一次合格比例相對不穩(wěn)定，卻又無法準確的從工藝上分析出具體原因來做行之有效的改進，往往造成了不同程度的焊縫返修，給工程進度、人力資源、材料等造成了不同程度的浪費。等，也不是辦法…2、現(xiàn)狀24二、小組簡介：小組名稱焊接QC小組課題名稱提高氬弧焊接一次合格率小組類型技術(shù)型小組編號GA—QC—2002—10成員組長：組員：活動時間2002年10月～2003年8月活動次數(shù)30次活動時間200小時平均受QC教育46課時小組歷史：2002年獲湖北省QC小組優(yōu)秀成果獎表-1二、小組簡介：小組名稱焊接QC小組課題名稱提高氬弧焊接一次合25

2002年11月5日，我們制定了QC小組活動一覽表：制表人：表-2實施項目時間（月份/年）11/0112/011/022/02-6/027/028/02-10/0211/02-04/0305/03選擇課題現(xiàn)狀調(diào)查確定目標要因確認

制定對策實施對策效果檢查今后打算2002年11月5日，我們制定了QC小組活動一覽表：制表26結(jié)合氬弧焊接鍋爐受熱面管一次合格比例不穩(wěn)定的多種原因，通過不間斷的試驗，來穩(wěn)定提高其合格比，從而將焊接鍋爐受熱面管的一次合格率設(shè)定有效范圍，確保偏差最低。全民質(zhì)量管理要求提高氬弧焊接一次合格率選擇課題小組工作難點今天的質(zhì)量和服務(wù)就是明天的市場。積極開展好QC小組活動，提高全員質(zhì)量意識。確保優(yōu)質(zhì)實現(xiàn)全年各項目標任務(wù)的完成。公司質(zhì)量方針三、選題理由結(jié)合氬弧焊接鍋爐受熱面管一次合格比例不穩(wěn)定的多種原因，通過不27

為找出造成氬弧焊接鍋爐受熱面管一次合格率低的根本原因，我們把近年來我公司鍋爐安裝受熱面管焊接的一次合格率作了詳細統(tǒng)計如下：表-3四、現(xiàn)狀調(diào)查：序號工程名稱材質(zhì)總焊口數(shù)拍片比例（%）一次合格率（%）1XX35t/h鍋爐安裝20G8292542.62XX23t/h鍋爐安裝20#10382596.73江西省XX廠鍋爐安裝20#1422593.24XX45t/h鍋爐檢修120#5362584.65XX廠鍋爐安裝20G15242567.26XX6#余熱鍋爐安裝20G9682591.7為找出造成氬弧焊接鍋爐受熱面管一次合格率低的根本原因，28根據(jù)調(diào)查統(tǒng)計表，作歷年合格比曲線：

根據(jù)調(diào)查歷年氬弧焊一次合格率所繪曲線我們不難看出其穩(wěn)定性波動很大，總體保持在79.33%的水平1、XX35t/h鍋爐安裝2、XX23t/h鍋爐安裝3、江西省XX廠鍋爐安裝4、XX45t/h鍋爐檢修15、Xx廠鍋爐安裝6、Xx6#余熱鍋爐安裝圖-2統(tǒng)計人：

根據(jù)調(diào)查統(tǒng)計表，作歷年合格比曲線：根據(jù)調(diào)查歷年氬弧焊29

為了穩(wěn)定提高氬弧焊焊接一次合格率，小組成員進行了詳細的理論分析及技術(shù)討論，找問題、查原因，最終下定決心將合格率穩(wěn)定的提高到95%左右。五、確定目標：圖-3目標值柱狀圖10080604020079.33%95%為了穩(wěn)定提高氬弧焊焊接一次合格率，小組成員進30目標可行理論依據(jù)人員素質(zhì)

通過專業(yè)技術(shù)教材及現(xiàn)行規(guī)程、規(guī)范查詢，有替代H08Mn2Si這種埋弧焊用的氬弧焊專用焊絲。技術(shù)能力

我們大部分小組成員有著豐富的QC活動經(jīng)驗，有很強的團隊精神及敢于創(chuàng)新的能力。我們在焊接的技術(shù)上不存在障礙，人員和設(shè)備基本可以滿足工藝條件要求，只須將調(diào)整后的工藝進行評定，即可驗證。六、可行性分析：目標可行理論依據(jù)人員素質(zhì)通過專業(yè)技術(shù)教材及現(xiàn)行規(guī)程31七、原因分析：人機常用焊材技術(shù)支持不強環(huán)法料工作責任心不強無專人跟蹤全過程依賴經(jīng)驗過分盲從機件故障理論參數(shù)有待論證選材忽略行業(yè)技術(shù)發(fā)展環(huán)境保障不強設(shè)備老化性能不穩(wěn)定設(shè)備精度低工藝不夠完善圖-4因果魚刺圖制圖人：一次合格率低七、原因分析：人機常用焊材技術(shù)支持不強環(huán)法料工作責任無專人跟32序號末端因素驗證方法確認情況結(jié)論1依賴經(jīng)驗過于盲從調(diào)查分析焊接全過程技術(shù)可控薄弱，無法可依情況時有發(fā)生，主要依賴于經(jīng)驗，部分盲從，造成人為誤區(qū)。否2設(shè)備精度低現(xiàn)場查看設(shè)備老化，性能不穩(wěn)定，輸出參數(shù)與儀表盤參數(shù)有誤差。否3選材忽略行業(yè)技術(shù)發(fā)展理論分析現(xiàn)場驗證焊接用材料技術(shù)提供源于以往的工藝評定，所用焊材引用埋弧焊焊材，而非氬弧焊專用焊材。是八、要因確認都是問題!表-4序號末端因素驗證方法確認情況結(jié)論1依賴經(jīng)驗調(diào)查分析焊接全過程33序號末端因素驗證方法確認實錄結(jié)論4工藝不夠完善理論分析現(xiàn)場調(diào)查現(xiàn)有工藝是圍繞原埋弧焊建立的，與實際所用的氬弧焊工藝存在一定的差距，工藝指導(dǎo)書參數(shù)建立的可操作性須重新進行評斷。是5環(huán)境保障不強現(xiàn)場調(diào)查承建工程項目工期要求緊，部分項目為了加強施工進度，缺少行之有效的可靠環(huán)境保障措施。否

確認人：確認時間：2003.2.20序號末端因素驗證方法確認實錄結(jié)論4工藝不夠完善理論分析現(xiàn)有工34通過現(xiàn)場驗證及理論分析我們找出：為什么氬弧焊一次合格率低？焊接材料選用及工藝參數(shù)建立是問題關(guān)鍵。

通過現(xiàn)場驗證及理論分析我們找出：為什么氬弧焊接材料選用35從規(guī)范及生產(chǎn)廠家找到可替用H08Mn2Si的專用氬弧焊絲。建立與之相配套的焊接工藝指導(dǎo)書。試運行實施及質(zhì)量檢查。責任人：周元斌張懿君

責任人：

責任人：三月二零零三年第一階段焊材選用第二階段工藝指導(dǎo)書建立第三階段試運行九、制定對策從規(guī)范及生產(chǎn)廠家找到可替用H08Mn2Si的專用氬弧焊絲。三36由以上列表推薦值可知，JG-50型焊絲相對H08Mn2Si其可焊性加強了，強度有所提高，而其熱脆與冷脆性都降低了。因此，我們有理由相信：JG-50型焊絲的綜合性能優(yōu)于H08Mn2Si型焊絲。十、實施對策(1)用新氬弧焊材替換原焊材H08Mn2Si型焊材化學(xué)成分機械性能CMnSiSP屈服強度N/㎜2延伸率％≤0.101.8-2.100.65-0.950.0300.03042532JG-50型焊材（遼寧XX工業(yè)公司）化學(xué)成分機械性能CMnSiSP屈服強度N/㎜2延伸率％0.0601.260.830.0180.01547031表-5由以上列表推薦值可知，JG-50型焊絲相對H08Mn2Si其37原工藝指導(dǎo)書提供參數(shù)母材焊材直徑電流極性保護氣體焊接材料焊接電流(A)底層面層底層面層20#2.0ArH08Mn2SiH08Mn2Si60-6565-70現(xiàn)工藝指導(dǎo)書選用參數(shù)母材鎢極直徑電流極性保護氣體流量L/min焊接材料焊接電流(A)底層面層底層面層20#(20G)2.4正接7-12JG-50JG-50100-150100-150(2)建立與所選焊材相配套的工藝由以上對照表可看出：原工藝沒有具體就鎢極直徑、電源極性、保護氣體流量作具體規(guī)定，而且電流選擇較低，對焊接過程中的引弧及穿透工件表面氧化層都是不利的,在面層與底層易形成氧化渣。表-6原工藝指導(dǎo)書提供參數(shù)母材焊材電流保護焊接材料焊接電流(A)底38一、有形成果：通過對焊接材料及工藝參數(shù)的調(diào)整，并在大冶有色35t/h及23t/h鍋爐檢修過程中經(jīng)過實際操作驗證，在業(yè)主方要求提高氬弧焊拍片比例的情況下，一次合格率的提高可見比例曲線：十一、效果檢查工程項目拍片比例％一次合格率％1、XX35t/h鍋爐安裝2542.62、XX23t/h鍋爐安裝2596.73、江西省XX廠鍋爐安裝2593.24、XX45t/h鍋爐檢修12584