現(xiàn)場管理與5S推進(jìn)(80)課件

現(xiàn)場管理與５Ｓ推進(jìn)

楊爭榮現(xiàn)場管理與５Ｓ推進(jìn)

楊爭榮1現(xiàn)場所有企業(yè)都必須從事增值活動:生產(chǎn),銷售,研發(fā).現(xiàn)場是這三種活動發(fā)生的場所.現(xiàn)場也是企業(yè)生產(chǎn)活動增值的場所.現(xiàn)場所有企業(yè)都必須從事增值活動:2什么是現(xiàn)場管理？企業(yè)員工工作的場所就是現(xiàn)場，對于企業(yè)員工在現(xiàn)場工作行為的管理就是現(xiàn)場管理。什么是現(xiàn)場管理？企業(yè)員工工作的場所就是現(xiàn)場，3現(xiàn)場的重要性現(xiàn)場是一面鏡子，直接反映企業(yè)經(jīng)營管理水平的高低。現(xiàn)場管理的好壞，直接與QCD的實(shí)現(xiàn)密切相關(guān)?，F(xiàn)場是信息的源泉,改善的源地。現(xiàn)場的重要性現(xiàn)場是一面鏡子，直接反映企業(yè)經(jīng)營管理水平的高低。4管理不善的公司出現(xiàn)的不良現(xiàn)象：1、儀容不整或穿著不整的工作人員2、機(jī)器設(shè)備擺放不當(dāng)3、機(jī)器設(shè)備保養(yǎng)不良4、原料、半成品、成品、整修品、報(bào)廢品隨意擺放5、工具亂擺放6、運(yùn)料通道不當(dāng)。7、工作人員座位與坐姿不當(dāng)管理不善的公司出現(xiàn)的不良現(xiàn)象：1、儀容不整或穿著不整的工作人51、儀容不整或穿著不整的工作人員有礙觀瞻，影響工作場所氣氛。缺乏一致性，不易塑造團(tuán)隊(duì)精神?？雌饋響猩?，影響工作士氣。易生危險(xiǎn)。不易識別，妨礙溝通協(xié)調(diào)。1、儀容不整或穿著不整的工作人員有礙觀瞻，影響工作場所氣氛。62、機(jī)器設(shè)備擺放不當(dāng)·作業(yè)流程不流暢。·增加搬運(yùn)距離?！ぬ摵墓r(shí)增多。2、機(jī)器設(shè)備擺放不當(dāng)·作業(yè)流程不流暢。73、機(jī)器設(shè)備保養(yǎng)不良不整潔的機(jī)器，就如同開或坐一部臟亂的汽車，開車及坐車的人均不舒服，影響工作士氣。機(jī)器設(shè)備保養(yǎng)不講究，對產(chǎn)品的品質(zhì)就隨著不講究。機(jī)器設(shè)備保養(yǎng)不良，使用壽命及機(jī)器精度直接影響生產(chǎn)效率及品質(zhì)無法提升。故障多，減少開機(jī)時(shí)間及增加修理成本。3、機(jī)器設(shè)備保養(yǎng)不良不整潔的機(jī)器，就如同開或坐一部臟亂的汽車84、原料、半成品、成品、整修品、報(bào)廢品隨意擺放容易混料——品質(zhì)問題。要花時(shí)間去找要用的東西——效率問題。管理人員看不出物品到底有多少——管理問題。增加人員走去的時(shí)間——秩序與效率問題。易造成堆積——浪費(fèi)場所與資金。4、原料、半成品、成品、整修品、報(bào)廢品隨意擺放容易混料——品95、工具亂擺放增加找尋時(shí)間——效率損失。增加人員走運(yùn)——工作場所秩序。工具易損壞。5、工具亂擺放增加找尋時(shí)間——效率損失。106、運(yùn)料通道不當(dāng)·工作場所不流暢?！ぴ黾影徇\(yùn)時(shí)間?！ひ咨ｋU(xiǎn)。6、運(yùn)料通道不當(dāng)·工作場所不流暢。117、工作人員座位與坐姿不當(dāng)易生疲勞——降低生產(chǎn)效率增加品質(zhì)變異之機(jī)遇。有礙觀瞻，影響作業(yè)場所士氣。易產(chǎn)生工作場所秩序問題。7、工作人員座位與坐姿不當(dāng)易生疲勞——降低生產(chǎn)效率增加品質(zhì)變12現(xiàn)場管理的主要工作內(nèi)容1、品質(zhì)2、降低成本3、確保進(jìn)度4、確保人身安全5、提高士氣現(xiàn)場管理的主要工作內(nèi)容1、品質(zhì)131、品質(zhì)：A：按《標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)書》的標(biāo)準(zhǔn)要求作業(yè)；B：進(jìn)行流程和工序診斷，預(yù)防不良發(fā)生；C：盡可能改善工序流程，提高工序能力；D：將以往的經(jīng)驗(yàn)、教訓(xùn)，反饋到新的活動里；1、品質(zhì)：A：按《標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)書》的標(biāo)準(zhǔn)要求作業(yè)；142、降低成本：A：在標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)內(nèi)，完成工程進(jìn)度；B：減少材料、設(shè)備的庫存量；C：進(jìn)行關(guān)鍵路徑分析，減少工時(shí)；E：杜絕各種白干、瞎干、蠻干的行為；2、降低成本：A：在標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)內(nèi)，完成工程進(jìn)度；153、確保進(jìn)度：A：編定《進(jìn)度計(jì)劃》，做進(jìn)度管理；B：適當(dāng)調(diào)節(jié)進(jìn)度，平衡工時(shí)，要保持彈性；C：確保設(shè)計(jì)方案、施工圖紙、建筑材料準(zhǔn)時(shí)到位；3、確保進(jìn)度：A：編定《進(jìn)度計(jì)劃》，做進(jìn)度管理；164、確保人身安全：A：強(qiáng)調(diào)安全守則，必要時(shí)可強(qiáng)制執(zhí)行；B：定期檢查各種安全防護(hù)措施有無失效；C：萬一發(fā)生事故，第一時(shí)間內(nèi)組織拯救，并向上司報(bào)告；D：照明、溫濕、噪音、腳手架等符合要求；4、確保人身安全：A：強(qiáng)調(diào)安全守則，必要時(shí)可強(qiáng)制執(zhí)行；175、提高士氣：A：制定鮮明的獎懲制度，鼓勵提合理化建議；B：以身作則，率先示范，發(fā)揮領(lǐng)導(dǎo)示范效應(yīng)；C：關(guān)心下屬身心健康，維系良好的人際關(guān)系；D：鼓勵下屬自修求進(jìn)，相互學(xué)習(xí)，并適時(shí)獎勵E：不遺余力推進(jìn)5S活動；5、提高士氣：A：制定鮮明的獎懲制度，鼓勵提合理化建議；186、認(rèn)識七種浪費(fèi)：1.不良品浪費(fèi)

2.過量生產(chǎn)浪費(fèi)

3.過分加工浪費(fèi)

4.搬運(yùn)浪費(fèi)

5.庫存浪費(fèi)

6.移動浪費(fèi)

7.不平衡浪費(fèi)6、認(rèn)識七種浪費(fèi)：1.不良品浪費(fèi)

2.過量生產(chǎn)浪費(fèi)

3.191.不良品浪費(fèi)人為操作失誤設(shè)備/工具不穩(wěn)定不按照標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)來料不穩(wěn)定設(shè)計(jì)沒考慮裝配需求環(huán)境溫度/濕度/靜電存放周期長1.不良品浪費(fèi)人為操作失誤202.過量生產(chǎn)浪費(fèi)超出下一操作的需求量提前生產(chǎn)下一操作的需求設(shè)備速度過快

2.過量生產(chǎn)浪費(fèi)超出下一操作的需求量213.過分加工浪費(fèi)超出/低于產(chǎn)品特定需求的精度多余的作業(yè)項(xiàng)目質(zhì)量成本概念3.過分加工浪費(fèi)超出/低于產(chǎn)品特定需求的精度質(zhì)量成本概念224.搬運(yùn)浪費(fèi)也就是說“每個(gè)工位都從手工操作開始”.--找到、拿起、移動，用手放，然后--從手推車移到貨板--從貨倉到工廠--從工廠到生產(chǎn)線--從生產(chǎn)線到機(jī)械化車間--從機(jī)械化車間到操作工位4.搬運(yùn)浪費(fèi)也就是說“每個(gè)工位都從手工操作開始”.235.庫存浪費(fèi)存貨過多--過多的原材料?交貨周期過長？?錯(cuò)誤的訂貨量？--過多的成品?是因?yàn)樯a(chǎn)過剩？?是因?yàn)樯a(chǎn)排期錯(cuò)誤？5.庫存浪費(fèi)存貨過多246.移動浪費(fèi)動作太大單手空閑轉(zhuǎn)身動作過大操作動作不流暢重復(fù)/不必要的動作不必要的彎腰動作動作經(jīng)濟(jì)原則6.移動浪費(fèi)動作太大動作經(jīng)濟(jì)原則257.不平衡浪費(fèi)人員工作分配不合理計(jì)劃對人員需求不均勻設(shè)備產(chǎn)能搭配不合理設(shè)備故障物料短缺信息流與物流不同步7.不平衡浪費(fèi)人員工作分配不合理26自律提案建議流程、標(biāo)準(zhǔn)化、制度化5S(良好的建筑環(huán)境維持)消除馬虎、浪費(fèi)成本管理信息設(shè)備作業(yè)的人員產(chǎn)品及材料利潤管理質(zhì)量及安全管理進(jìn)度管理士氣強(qiáng)化品管圈團(tuán)隊(duì)合作目視管理現(xiàn)場管理之屋自律流程、標(biāo)準(zhǔn)化、制度化5S(良好的建筑環(huán)境維持)消除馬虎、27企業(yè)現(xiàn)場管理現(xiàn)場管理就是運(yùn)用科學(xué)的管理思想、管理方法和管理手段，對現(xiàn)場的各種生產(chǎn)要素，如人（操作者、管理者）、機(jī)（設(shè)備）、料（原材料）、法（工藝、檢測方法）、環(huán)（環(huán)境）、資（資金）、能（能源）、信（信息）等，進(jìn)行合理配置和優(yōu)化組合，通過計(jì)劃、組織、控制、協(xié)調(diào)、激勵等管理職能，保證現(xiàn)場按預(yù)定的目標(biāo)，實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、均衡、安全、文明的生產(chǎn)作業(yè)。企業(yè)現(xiàn)場管理現(xiàn)場管理就是運(yùn)用科學(xué)的管理思想、管理方法和28現(xiàn)場管理的要素4MIE機(jī)器設(shè)備（Machine）材料（Material）人力（Manpower）方法（Method）環(huán)境（Environment）員工是企業(yè)最大的財(cái)富，也是最重要的資源，如何選人、用人、育人、留人，是企業(yè)管理核心的課程材料是企業(yè)生產(chǎn)的重要資源，大多數(shù)企業(yè)中，材料成本是產(chǎn)品成本的主要成分，因此材料應(yīng)作為管理的重要要素。企業(yè)中的技術(shù)手段、工藝水準(zhǔn)至關(guān)重要。企業(yè)文化、行事原則、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、制度流程等于技術(shù)手段一起構(gòu)成企業(yè)的Know—How,可以統(tǒng)一歸入“方法”這一資源之中，成為企業(yè)在同行競爭中取勝的法寶。機(jī)器設(shè)備、工裝夾具是生產(chǎn)現(xiàn)場的利刃，充分利用是管理者的職責(zé)之一。良好的工作環(huán)境、整潔的作業(yè)現(xiàn)場、融洽的團(tuán)隊(duì)氛圍，有助于提升員工的工作熱情，從而提高達(dá)成目標(biāo)的機(jī)會。現(xiàn)場管理的要素4MIE機(jī)器設(shè)備（Machine）材料（Mat295S現(xiàn)場管理推進(jìn)5S現(xiàn)場管理推進(jìn)30

31現(xiàn)場管理與5S推進(jìn)(80)課件32現(xiàn)場管理與5S推進(jìn)(80)課件33

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36原料庫：堆碼規(guī)范、數(shù)字清晰、保管無損；“合格、不合格、搭配使用”一目了然。

原料庫：堆碼規(guī)范、數(shù)字清晰、保管無損；“合格、不合格、搭配使37

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40成品庫：堆碼規(guī)范、分區(qū)管理、不丟一包貨

成品庫：堆碼規(guī)范、分區(qū)管理、不丟一包貨41什么是5S現(xiàn)場管理？

每個(gè)企業(yè)都有自己的現(xiàn)場管理，而5S現(xiàn)場管理是來自日本企業(yè)的現(xiàn)場管理方式，其主要內(nèi)容是整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)。以5S為基礎(chǔ)的現(xiàn)場管理就是5S現(xiàn)場管理。什么是5S現(xiàn)場管理？每個(gè)企業(yè)都有自己的現(xiàn)場管理，而5S現(xiàn)425S的內(nèi)容關(guān)系整理清潔整頓素養(yǎng)清掃5S的內(nèi)容關(guān)系整理清潔整頓素養(yǎng)清掃43為什么有的企業(yè)引入了5S

現(xiàn)場管理還做不好？自從日本企業(yè)利用5S和品質(zhì)圈兩大法寶在二戰(zhàn)后迅速崛起之后，5S也被世界眾多企業(yè)作為現(xiàn)場管理的基礎(chǔ)紛紛效仿，可同樣是以5S為基礎(chǔ)，表現(xiàn)出來的水平卻相差懸殊，有的井井有條，生機(jī)勃勃；有的徒有其表，一片混亂……為什么有的企業(yè)引入了5S

現(xiàn)場管理還做不好？自從日本企業(yè)44“如果訓(xùn)練一個(gè)日本人，讓他每天擦六遍桌子，他一定會這樣做，而一個(gè)中國人開始會擦六遍，慢慢覺得擦五遍、四遍也可以，最后索性不擦了”?！爸袊俗鍪碌淖畲竺∈遣徽J(rèn)真，做事不到位，每天工作欠缺一點(diǎn)，天長日久就成為落后的頑癥”。

——海爾總裁張瑞敏

“如果訓(xùn)練一個(gè)日本人，讓他每天擦六遍桌子，他一定會這樣45態(tài)度--窮人最缺什么?懷化湘大的成功經(jīng)驗(yàn)----心理高度決定行為高度.態(tài)度--窮人最缺什么?46正確地理解5S的內(nèi)涵是用好5S首要條件5S是日本企業(yè)最獨(dú)到最成功的管理方式，它并不只是掃掃地、擦擦桌子那么簡單，一切現(xiàn)場管理都是以其為基礎(chǔ)。運(yùn)用得好，不光是現(xiàn)場，生產(chǎn)、品質(zhì)、行政等系統(tǒng)管理也受益非淺，運(yùn)用得不好，只是一句十個(gè)字的口號而已。正確地理解5S的內(nèi)涵是用好5S首要條件5S是日本企業(yè)475S現(xiàn)場管理

優(yōu)秀的企業(yè)是管理出來的，而5S是企業(yè)管理的基礎(chǔ)，它不斷地為企業(yè)的成長輸入養(yǎng)分，讓企業(yè)之樹長青。5S現(xiàn)場管理企業(yè)管理優(yōu)質(zhì)環(huán)境優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品優(yōu)秀員工安全生產(chǎn)高效率低成本納期短消除浪費(fèi)核心競爭力強(qiáng)執(zhí)行力客戶滿意投資者滿意員工滿意社會滿意ISO9000TPMERP高效率TQMJITIE5S現(xiàn)場管理優(yōu)秀的企業(yè)是管理出來的，而5S是企48推行5S的八大目的1.改善和提高企業(yè)形象2.促成效率的提高3.改善零件在庫周轉(zhuǎn)率4.減少直至消除故障，保障品質(zhì)5.保障企業(yè)安全生產(chǎn)6.降低生成成本7.改善員工精神面貌，使組織活力化8.縮短作業(yè)周期，確保交貨推行5S的八大目的1.改善和提高企業(yè)形象495S活動的目的5S活動的目的培養(yǎng)員工的主動性和積極性創(chuàng)造人和設(shè)備都適宜的環(huán)境培養(yǎng)團(tuán)隊(duì)精神和合作精神促成效率的提高提高管理水平，改善企業(yè)的經(jīng)營狀況形成自主改善的機(jī)制組織活力化，改善員工的精神面貌改善和提高企業(yè)形象保障企業(yè)安全生產(chǎn)減少甚至消除故障縮短作業(yè)周期，確保交貨期降低生成成本改善零件在庫周轉(zhuǎn)率5S活動的目的5S培養(yǎng)員工的主創(chuàng)造人和設(shè)備都適宜的環(huán)境培養(yǎng)團(tuán)505S的八大作用①虧損為零─5S是最佳的推銷員②不良為零─5S是品質(zhì)零缺陷的護(hù)航者③浪費(fèi)為零─5S是節(jié)約能手④故障為零─5S是交貨期的保證⑤切換產(chǎn)品時(shí)間為零─5S最高效率的前提⑥事故為零─5S是安全的軟件設(shè)備⑦投訴為零─5S是標(biāo)準(zhǔn)化的推動者⑧缺勤為零—5S可以創(chuàng)造出快樂的工作崗位5S的八大作用①虧損為零─5S是最佳的推銷員51(1)投資者滿意(IS──InvestorSatisfaction)(2)客戶滿意(CS──CustomerSatisfaction)(3)雇員滿意(ES──EmploySatisfaction)(4)社會滿意(SS──SocietySatisfaction)通過5S運(yùn)動，達(dá)到四個(gè)相關(guān)方的滿意(1)投資者滿意(IS──InvestorSatisfac525個(gè)S之間的關(guān)系可以用幾句口訣表達(dá)：只有整理沒整頓，物品真難找得到；只有整頓沒整理，無法取舍亂糟糟；整理整頓沒清掃，物品使用不可靠；3S之效果怎保證，清潔出來獻(xiàn)一招；標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)練修養(yǎng)，公司管理水平高。5個(gè)S之間的關(guān)系可以用幾句口訣表達(dá)：只有整理沒整頓，物品真難535S口訣整理：要與不要，一留一棄；整頓：科學(xué)布局，取用快捷；清掃：清除垃圾，美化環(huán)境；清潔：潔凈環(huán)境，貫徹到底；修養(yǎng)：形成制度，養(yǎng)成習(xí)慣。5S口訣整理：要與不要，一留一棄；545S的六大效能1、提升企業(yè)形象2、減少浪費(fèi)3、提升員工歸屬感4、安全有保障5、效率提升6、品質(zhì)有保障

5S推行優(yōu)秀企業(yè)

2010年度5S的六大效能1、提升企業(yè)形象5S推行2010年度55目的整理的含義將必需物品與非必需品區(qū)分開，在崗位上只放置必需物品。含義騰出空間防止誤用說明:如果你的工作崗位堆滿了非必需物品，就會導(dǎo)致你的必需物品無處擺放；你可能希望增加一張工作臺來堆放必需品，這樣一來就造成浪費(fèi)，并形成惡性循環(huán)。整理的推進(jìn)重點(diǎn)與步驟目的整理的含義將必需物品與非必需品區(qū)分開，在崗位上只放置必需56整理的作用可以使現(xiàn)場無雜物，行道通暢，增大作業(yè)空間，提高工作效率；減少碰撞，保障生產(chǎn)安全，提高產(chǎn)品質(zhì)量；消除混料差錯(cuò)；有利于減少庫存，節(jié)約資金；使員工心情舒暢，工作熱情高漲。整理的作用可以使現(xiàn)場無雜物，行道通暢，增大作業(yè)空間，提高工作57推進(jìn)整理的步驟第一步：現(xiàn)場檢查第二步：區(qū)分必需品和非必需品第三步：清理非必需品第四步：非必需品的處理第五步：每天循環(huán)整理推進(jìn)整理的步驟第一步：現(xiàn)場檢查58目的整頓的推進(jìn)重點(diǎn)與步驟

將必需物品放于任何人都能立即取到的狀態(tài)，即尋找時(shí)間為零。含義工作場所一目了然消除找尋物品的時(shí)間井井有條說明:整頓其實(shí)也是研究提高效率的科學(xué)。它研究如何可以立即取得物品，以及如何立即放回原位。任意決定物品的擺放并不會讓你的工作速度加快，它會讓你的找尋時(shí)間加倍。我們必須思考分析如何拿取物品更快并讓大家都能理解這套系統(tǒng)，遵照執(zhí)行。整頓的含義目的整頓的推進(jìn)重點(diǎn)與步驟將必需物品放于任何人都能立即取到的59整頓的作用提高工作效率將尋找時(shí)間減少為零；異常情況（如丟失、損壞）能馬上發(fā)現(xiàn)；非擔(dān)當(dāng)者的其他人員也能明白要求和做法；不同的人去做，結(jié)果是一樣的（已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化）。整頓的作用提高工作效率60推行整頓的步驟第一步：分析現(xiàn)狀第二步：物品分類第三步：決定儲存方法第四步：實(shí)施推行整頓的步驟第一步：分析現(xiàn)狀61目的清掃的含義將崗位變得無垃圾、無灰塵，干凈整潔，將設(shè)備保養(yǎng)得锃亮好，創(chuàng)造一個(gè)一塵不染的環(huán)境。含義保持良好的工作情緒，穩(wěn)定品質(zhì)，達(dá)到零故障。說明:如果你能將崗位上出現(xiàn)的垃圾馬上清掃掉，保持整潔干凈，你就會引來許多贊許驚嘆的眼光：“啊!多干凈的工作崗位！”同時(shí)，干凈的工作環(huán)境讓人感覺到多么的身心愉快。清掃的推進(jìn)重點(diǎn)與步驟目的清掃的含義將崗位變得無垃圾、無灰塵，干凈整潔，將設(shè)備保62清掃的作用經(jīng)過整理、整頓，必須物品處于立即能取到的狀態(tài)，但取出的物品還必須完好可用，這是清掃最大的作用。清掃的作用經(jīng)過整理、整頓，必須物品處于立即能取到的狀態(tài)，但63推行要領(lǐng)最高領(lǐng)導(dǎo)以身作則；人人參與；責(zé)任到人；與點(diǎn)檢、保養(yǎng)工作充分結(jié)合；杜絕污染源，建立清掃基準(zhǔn)。推行要領(lǐng)最高領(lǐng)導(dǎo)以身作則；644.推進(jìn)清掃的步驟第一步：準(zhǔn)備工作第二步：從工作崗位掃除一切垃圾、灰塵第三步：清掃點(diǎn)檢機(jī)器設(shè)備第四步：整修的清掃中發(fā)現(xiàn)有問題的地方第五步：查明污垢發(fā)生源（跑、滴、冒、漏）從根本上解決問題；第六步：實(shí)施區(qū)域責(zé)任制第七步：制定相關(guān)清掃基淮4.推進(jìn)清掃的步驟第一步：準(zhǔn)備工作65目的清潔的含義將整理、整頓、清掃進(jìn)行到底，并且標(biāo)準(zhǔn)化、制度化。含義成為慣例和制度是標(biāo)準(zhǔn)化的基礎(chǔ)企業(yè)文化開始形成說明:要成為一種制度，必須充分利用創(chuàng)意改善和全面標(biāo)準(zhǔn)化，從而獲得堅(jiān)持和制度化的條件，提高工作效率。清潔的推進(jìn)重點(diǎn)與步驟目的清潔的含義將整理、整頓、清掃進(jìn)行到底，并且標(biāo)準(zhǔn)化、制度化66清潔的作用

維持作用將整理、整頓、清掃后取得的良好作用維持下去，成為公司的制度。改善作用貫徹5S意識，尋找有效的激勵方法；堅(jiān)持不懈；一時(shí)養(yǎng)成的壞習(xí)慣，要花十倍的時(shí)間去改正；徹底貫徹3S；推行“透明管理”。清潔的作用維持作用67推進(jìn)要領(lǐng)貫徹5S。為了促進(jìn)改善，必須想出各種激勵的辦法。5S一旦開始了實(shí)施就不能半途而廢，否則公司又很快回到原來的情形。為了打破以上的舊觀念，必須“一就是一，二就是二”。深刻領(lǐng)會理解3S含義（整理、整頓、清掃）推進(jìn)“透明管理”推進(jìn)要領(lǐng)貫徹5S。68推進(jìn)清潔的步驟第一步：對我們推進(jìn)組織進(jìn)行教育第二步：整理——區(qū)分工作區(qū)的必需品和非必需品第三步：向作業(yè)者進(jìn)行確認(rèn)說明第四步：撤走各崗位的非必需品第五步：整頓——規(guī)定必需品的擺放場所第六步：規(guī)定擺放方法第七步：進(jìn)行標(biāo)識第八步：將放置方法和識別方法對作業(yè)者進(jìn)行說明;第九步：清掃并在地板上劃出區(qū)域線，明確各責(zé)任區(qū)和責(zé)任人。推進(jìn)清潔的步驟第一步：對我們推進(jìn)組織進(jìn)行教育69目的修養(yǎng)的含義對于規(guī)定了的事情，大家都按要求去執(zhí)行，并養(yǎng)成一種習(xí)慣。含義讓全員遵守規(guī)章制度培養(yǎng)良好素質(zhì)習(xí)慣的人才鑄造團(tuán)隊(duì)精神說明:公司應(yīng)向每一位員工灌輸遵守規(guī)章制度、工作紀(jì)律的意識；此外還要強(qiáng)調(diào)創(chuàng)造一個(gè)良好風(fēng)氣的工作場所的意義。絕太數(shù)員工以上要求諸行動的話，個(gè)別員工和新人就會拋棄壞習(xí)慣，轉(zhuǎn)而向好的方面發(fā)展。此過程有助于人們養(yǎng)成制定和遵守規(guī)章制度的習(xí)慣。修養(yǎng)強(qiáng)調(diào)的是待續(xù)保持良好的習(xí)慣。修養(yǎng)的推進(jìn)重點(diǎn)與步驟目的修養(yǎng)的含義對于規(guī)定了的事情，大家都按要求去執(zhí)行，并養(yǎng)成一70修養(yǎng)的作用重視教育培訓(xùn)，保證人員基本素質(zhì)，持續(xù)推動4S直至習(xí)慣化：制定相關(guān)的規(guī)章制度；教育培訓(xùn)；持續(xù)推動4S，直至成為全員的習(xí)慣；使每位員工嚴(yán)守標(biāo)準(zhǔn)，按標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)；凈化員工心靈，形成溫馨明快的工作氛圍；培養(yǎng)優(yōu)秀人才鑄造戰(zhàn)斗型團(tuán)隊(duì)；成為企業(yè)文化的起點(diǎn)和最終歸屬。修養(yǎng)的作用重視教育培訓(xùn)，保證人員基本素質(zhì)，持續(xù)推動4S直71推行要領(lǐng)持續(xù)推動4S直至習(xí)慣化；制定相關(guān)的規(guī)章制度；教育培訓(xùn)；激發(fā)員工的熱情和責(zé)任感。推行要領(lǐng)72推進(jìn)修養(yǎng)的步驟當(dāng)你做好4S時(shí)，發(fā)現(xiàn)原來對你的工作很有幫助，你就會認(rèn)同這些做法，而每天都遵守這些做法，使你更輕松高效，成為一個(gè)出色的員工。當(dāng)上司覺得你很優(yōu)秀時(shí)，就會出現(xiàn)晉升的機(jī)會，或者給你更多的機(jī)會讓你去做更想做的工作。從而你能掌握更多的技能，具備更高的修養(yǎng)，逐步邁向成功。推進(jìn)修養(yǎng)的步驟當(dāng)你做好4S時(shí)，發(fā)現(xiàn)原來對你的工作很有幫助，你73素養(yǎng)整理整頓清掃清潔習(xí)慣健康5S素養(yǎng)整理整頓清掃清潔習(xí)慣健康5S74PACD方法：5W1H法Selectionofproblems

提出問題問題描述檢查表:1-問題是什麼,不是什麼?2-為什麼是問題?3-誰對問題負(fù)責(zé),誰不負(fù)責(zé)?4-問題在哪出現(xiàn),哪不出現(xiàn)?5-問題什麼時(shí)候出現(xiàn),何時(shí)不出現(xiàn)?6-問題多大(說出目標(biāo))?Problemdescription問題描述第一步分析現(xiàn)狀、設(shè)定目標(biāo)PACD方法：Selectionofproblems

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分析問題產(chǎn)生的原因可以歸納成以下步驟：寫出或畫出已明確的問題的流程，即與問題相關(guān)的事件的過程及步驟；將問題描述出來并列出問題的影響(參考“明確問題”中問題的提出及描述提出4到6個(gè)可能的原因及其影響的大致范圍(工具、設(shè)備、材料、人員?)；對每一個(gè)原因及其大致范圍使用“腦力震蕩”法來分析主要原因和次要原因；利用魚骨圖、柏拉圖等將主次原因展示出來并挑選出最可能的根本原因。PACD第二步分析主要原因分析問題產(chǎn)生的原因可以歸納成以下步驟：PACD第76PACD1-Makeanoverviewofthepossiblecauses.羅列出所有可能的原因2-Thenmakeascore.Askyourself:whatmighthavebeenthecausethistime?

然后評分自問：這次可能是什么原因？Oilconsumptionofenginehigh發(fā)動機(jī)耗油太多Machine機(jī)器Men人力Material材料Method方法夠oilleaksoutofcarter漏油Enginebecomeshot發(fā)動機(jī)變熱badqualityofoil油質(zhì)太差Oilleveltoohigh油面過高h(yuǎn)ighrevolutionsperminutebyacoldengine發(fā)動機(jī)每分鐘轉(zhuǎn)速太快Speedtoohigh速度過快Examplefishbonediagram

魚骨圖舉例第二步分析主要原因PACD1-Makeanoverviewoft77伯拉圖一般是在調(diào)查取得數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上使用，它基于80/20法則，認(rèn)為80％的問題來源于20％的原因，而要解決某個(gè)問題要將主要精力放在20％的主要原因上。PACD影響因素?cái)?shù)量第二步分析主要原因伯拉圖一般是在調(diào)查取得數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上使用，它基于80/20法則78當(dāng)有關(guān)問題的原因分析清楚、相應(yīng)的數(shù)據(jù)資料也準(zhǔn)備好后，大家就要座到一塊采用“腦力震蕩”討論解決方案，具體可依以下步驟：用“腦力震蕩”列出所有的解決方案；將相同或相似方案歸納集中；針對歸納后的各方案，初步分析其實(shí)施及其結(jié)果的優(yōu)缺點(diǎn)（即有利因素和不利因素）；進(jìn)一步分析不利因素及避免或解決辦法；綜合比較從中挑出3–4種可能性較大的方案；在詳細(xì)分析一遍，從中選出兩種最好的方案；將兩種方案細(xì)化（并正式寫出來），必要時(shí)用價(jià)值分析法對這兩個(gè)方案實(shí)施的成本及帶來的利弊進(jìn)行比較，從中選出一種最佳方案。PACDSolutions

提出解決方案第三步/第四步之一提出解決方案、選擇方案當(dāng)有關(guān)問題的原因分析清楚、相應(yīng)的數(shù)據(jù)資料也準(zhǔn)備PACDSol79改進(jìn)過程進(jìn)展好壞要通過檢查來判斷，檢查也是控制、調(diào)整改進(jìn)過程的基本手段。檢查內(nèi)容包括計(jì)劃執(zhí)行進(jìn)度、目標(biāo)完成情況、小組工作情況等。檢查應(yīng)依據(jù)行動計(jì)劃表進(jìn)行，對于改進(jìn)目標(biāo)要將實(shí)施中的實(shí)際情況記錄、整理成圖表并定期寫成報(bào)告。一般參與工作的每個(gè)成員要根據(jù)計(jì)劃的要求每天或每周檢查一次自己的行動進(jìn)展，而小組全體成員至少每月要召開一次會議共同檢查整個(gè)項(xiàng)目的改進(jìn)進(jìn)度。PACD第六步檢查以及標(biāo)準(zhǔn)化改進(jìn)過程進(jìn)展好壞要通過檢查來判斷，PACD第六步檢查以及80PACD總結(jié)迄今為止的目標(biāo)、計(jì)劃完成情況計(jì)劃要否調(diào)整，要否進(jìn)一步改進(jìn)行動目標(biāo)要否調(diào)整（不要輕易動目標(biāo)）已做好的用程序等固定下來并進(jìn)行相應(yīng)的培訓(xùn)及溝通過去的工作方法、會議、匯報(bào)、集體性等是否得當(dāng)，要否改進(jìn)、如何改進(jìn)用相關(guān)的評比標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行自評與其他改進(jìn)工作交流經(jīng)驗(yàn)然后再進(jìn)行PDCA循環(huán)PDACPDACPDAC如何總結(jié)提高、總結(jié)什麼PACD總結(jié)迄今為止的目標(biāo)、計(jì)劃完成情況PDACPDACPD81PACDPDCAPDACPDACPDACPDACPDACPDAC總結(jié)總結(jié)總結(jié)提高提高總結(jié)后再P計(jì)劃D行動C檢查A總結(jié)大環(huán)套小環(huán)不斷循環(huán)持續(xù)改進(jìn)PACDPDCAPDACPDACPDACPDACPDACPD82心態(tài)&執(zhí)行力心態(tài)﹕是人情緒和意志的控制塔﹐是心態(tài)決定了行為的方向與質(zhì)量.積極的心態(tài)能激發(fā)高昂的情緒﹐幫助我們?nèi)淌芡纯喋o是積極的心態(tài)讓我們產(chǎn)生了前進(jìn)的動力.最好的策略及方法也不會成功﹐除非對其正確實(shí)施執(zhí)行并有效管理.工資2000元,你給企業(yè)做多少事?心態(tài)&執(zhí)行力心態(tài)﹕是人情緒和意志的控制塔﹐是心態(tài)決定了行為的83

現(xiàn)場管理難做！難在：堅(jiān)持！謝謝大家！現(xiàn)場管理難做！難在：堅(jiān)持！84現(xiàn)場管理與５Ｓ推進(jìn)

楊爭榮現(xiàn)場管理與５Ｓ推進(jìn)

楊爭榮85現(xiàn)場所有企業(yè)都必須從事增值活動:生產(chǎn),銷售,研發(fā).現(xiàn)場是這三種活動發(fā)生的場所.現(xiàn)場也是企業(yè)生產(chǎn)活動增值的場所.現(xiàn)場所有企業(yè)都必須從事增值活動:86什么是現(xiàn)場管理？企業(yè)員工工作的場所就是現(xiàn)場，對于企業(yè)員工在現(xiàn)場工作行為的管理就是現(xiàn)場管理。什么是現(xiàn)場管理？企業(yè)員工工作的場所就是現(xiàn)場，87現(xiàn)場的重要性現(xiàn)場是一面鏡子，直接反映企業(yè)經(jīng)營管理水平的高低?，F(xiàn)場管理的好壞，直接與QCD的實(shí)現(xiàn)密切相關(guān)。現(xiàn)場是信息的源泉,改善的源地?，F(xiàn)場的重要性現(xiàn)場是一面鏡子，直接反映企業(yè)經(jīng)營管理水平的高低。88管理不善的公司出現(xiàn)的不良現(xiàn)象：1、儀容不整或穿著不整的工作人員2、機(jī)器設(shè)備擺放不當(dāng)3、機(jī)器設(shè)備保養(yǎng)不良4、原料、半成品、成品、整修品、報(bào)廢品隨意擺放5、工具亂擺放6、運(yùn)料通道不當(dāng)。7、工作人員座位與坐姿不當(dāng)管理不善的公司出現(xiàn)的不良現(xiàn)象：1、儀容不整或穿著不整的工作人891、儀容不整或穿著不整的工作人員有礙觀瞻，影響工作場所氣氛。缺乏一致性，不易塑造團(tuán)隊(duì)精神?？雌饋響猩ⅲ绊懝ぷ魇繗?。易生危險(xiǎn)。不易識別，妨礙溝通協(xié)調(diào)。1、儀容不整或穿著不整的工作人員有礙觀瞻，影響工作場所氣氛。902、機(jī)器設(shè)備擺放不當(dāng)·作業(yè)流程不流暢。·增加搬運(yùn)距離?！ぬ摵墓r(shí)增多。2、機(jī)器設(shè)備擺放不當(dāng)·作業(yè)流程不流暢。913、機(jī)器設(shè)備保養(yǎng)不良不整潔的機(jī)器，就如同開或坐一部臟亂的汽車，開車及坐車的人均不舒服，影響工作士氣。機(jī)器設(shè)備保養(yǎng)不講究，對產(chǎn)品的品質(zhì)就隨著不講究。機(jī)器設(shè)備保養(yǎng)不良，使用壽命及機(jī)器精度直接影響生產(chǎn)效率及品質(zhì)無法提升。故障多，減少開機(jī)時(shí)間及增加修理成本。3、機(jī)器設(shè)備保養(yǎng)不良不整潔的機(jī)器，就如同開或坐一部臟亂的汽車924、原料、半成品、成品、整修品、報(bào)廢品隨意擺放容易混料——品質(zhì)問題。要花時(shí)間去找要用的東西——效率問題。管理人員看不出物品到底有多少——管理問題。增加人員走去的時(shí)間——秩序與效率問題。易造成堆積——浪費(fèi)場所與資金。4、原料、半成品、成品、整修品、報(bào)廢品隨意擺放容易混料——品935、工具亂擺放增加找尋時(shí)間——效率損失。增加人員走運(yùn)——工作場所秩序。工具易損壞。5、工具亂擺放增加找尋時(shí)間——效率損失。946、運(yùn)料通道不當(dāng)·工作場所不流暢?！ぴ黾影徇\(yùn)時(shí)間?！ひ咨ｋU(xiǎn)。6、運(yùn)料通道不當(dāng)·工作場所不流暢。957、工作人員座位與坐姿不當(dāng)易生疲勞——降低生產(chǎn)效率增加品質(zhì)變異之機(jī)遇。有礙觀瞻，影響作業(yè)場所士氣。易產(chǎn)生工作場所秩序問題。7、工作人員座位與坐姿不當(dāng)易生疲勞——降低生產(chǎn)效率增加品質(zhì)變96現(xiàn)場管理的主要工作內(nèi)容1、品質(zhì)2、降低成本3、確保進(jìn)度4、確保人身安全5、提高士氣現(xiàn)場管理的主要工作內(nèi)容1、品質(zhì)971、品質(zhì)：A：按《標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)書》的標(biāo)準(zhǔn)要求作業(yè)；B：進(jìn)行流程和工序診斷，預(yù)防不良發(fā)生；C：盡可能改善工序流程，提高工序能力；D：將以往的經(jīng)驗(yàn)、教訓(xùn)，反饋到新的活動里；1、品質(zhì)：A：按《標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)書》的標(biāo)準(zhǔn)要求作業(yè)；982、降低成本：A：在標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)內(nèi)，完成工程進(jìn)度；B：減少材料、設(shè)備的庫存量；C：進(jìn)行關(guān)鍵路徑分析，減少工時(shí)；E：杜絕各種白干、瞎干、蠻干的行為；2、降低成本：A：在標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)內(nèi)，完成工程進(jìn)度；993、確保進(jìn)度：A：編定《進(jìn)度計(jì)劃》，做進(jìn)度管理；B：適當(dāng)調(diào)節(jié)進(jìn)度，平衡工時(shí)，要保持彈性；C：確保設(shè)計(jì)方案、施工圖紙、建筑材料準(zhǔn)時(shí)到位；3、確保進(jìn)度：A：編定《進(jìn)度計(jì)劃》，做進(jìn)度管理；1004、確保人身安全：A：強(qiáng)調(diào)安全守則，必要時(shí)可強(qiáng)制執(zhí)行；B：定期檢查各種安全防護(hù)措施有無失效；C：萬一發(fā)生事故，第一時(shí)間內(nèi)組織拯救，并向上司報(bào)告；D：照明、溫濕、噪音、腳手架等符合要求；4、確保人身安全：A：強(qiáng)調(diào)安全守則，必要時(shí)可強(qiáng)制執(zhí)行；1015、提高士氣：A：制定鮮明的獎懲制度，鼓勵提合理化建議；B：以身作則，率先示范，發(fā)揮領(lǐng)導(dǎo)示范效應(yīng)；C：關(guān)心下屬身心健康，維系良好的人際關(guān)系；D：鼓勵下屬自修求進(jìn)，相互學(xué)習(xí)，并適時(shí)獎勵E：不遺余力推進(jìn)5S活動；5、提高士氣：A：制定鮮明的獎懲制度，鼓勵提合理化建議；1026、認(rèn)識七種浪費(fèi)：1.不良品浪費(fèi)

2.過量生產(chǎn)浪費(fèi)

3.過分加工浪費(fèi)

4.搬運(yùn)浪費(fèi)

5.庫存浪費(fèi)

6.移動浪費(fèi)

7.不平衡浪費(fèi)6、認(rèn)識七種浪費(fèi)：1.不良品浪費(fèi)

2.過量生產(chǎn)浪費(fèi)

3.1031.不良品浪費(fèi)人為操作失誤設(shè)備/工具不穩(wěn)定不按照標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)來料不穩(wěn)定設(shè)計(jì)沒考慮裝配需求環(huán)境溫度/濕度/靜電存放周期長1.不良品浪費(fèi)人為操作失誤1042.過量生產(chǎn)浪費(fèi)超出下一操作的需求量提前生產(chǎn)下一操作的需求設(shè)備速度過快

2.過量生產(chǎn)浪費(fèi)超出下一操作的需求量1053.過分加工浪費(fèi)超出/低于產(chǎn)品特定需求的精度多余的作業(yè)項(xiàng)目質(zhì)量成本概念3.過分加工浪費(fèi)超出/低于產(chǎn)品特定需求的精度質(zhì)量成本概念1064.搬運(yùn)浪費(fèi)也就是說“每個(gè)工位都從手工操作開始”.--找到、拿起、移動，用手放，然后--從手推車移到貨板--從貨倉到工廠--從工廠到生產(chǎn)線--從生產(chǎn)線到機(jī)械化車間--從機(jī)械化車間到操作工位4.搬運(yùn)浪費(fèi)也就是說“每個(gè)工位都從手工操作開始”.1075.庫存浪費(fèi)存貨過多--過多的原材料?交貨周期過長？?錯(cuò)誤的訂貨量？--過多的成品?是因?yàn)樯a(chǎn)過剩？?是因?yàn)樯a(chǎn)排期錯(cuò)誤？5.庫存浪費(fèi)存貨過多1086.移動浪費(fèi)動作太大單手空閑轉(zhuǎn)身動作過大操作動作不流暢重復(fù)/不必要的動作不必要的彎腰動作動作經(jīng)濟(jì)原則6.移動浪費(fèi)動作太大動作經(jīng)濟(jì)原則1097.不平衡浪費(fèi)人員工作分配不合理計(jì)劃對人員需求不均勻設(shè)備產(chǎn)能搭配不合理設(shè)備故障物料短缺信息流與物流不同步7.不平衡浪費(fèi)人員工作分配不合理110自律提案建議流程、標(biāo)準(zhǔn)化、制度化5S(良好的建筑環(huán)境維持)消除馬虎、浪費(fèi)成本管理信息設(shè)備作業(yè)的人員產(chǎn)品及材料利潤管理質(zhì)量及安全管理進(jìn)度管理士氣強(qiáng)化品管圈團(tuán)隊(duì)合作目視管理現(xiàn)場管理之屋自律流程、標(biāo)準(zhǔn)化、制度化5S(良好的建筑環(huán)境維持)消除馬虎、111企業(yè)現(xiàn)場管理現(xiàn)場管理就是運(yùn)用科學(xué)的管理思想、管理方法和管理手段，對現(xiàn)場的各種生產(chǎn)要素，如人（操作者、管理者）、機(jī)（設(shè)備）、料（原材料）、法（工藝、檢測方法）、環(huán)（環(huán)境）、資（資金）、能（能源）、信（信息）等，進(jìn)行合理配置和優(yōu)化組合，通過計(jì)劃、組織、控制、協(xié)調(diào)、激勵等管理職能，保證現(xiàn)場按預(yù)定的目標(biāo)，實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、均衡、安全、文明的生產(chǎn)作業(yè)。企業(yè)現(xiàn)場管理現(xiàn)場管理就是運(yùn)用科學(xué)的管理思想、管理方法和112現(xiàn)場管理的要素4MIE機(jī)器設(shè)備（Machine）材料（Material）人力（Manpower）方法（Method）環(huán)境（Environment）員工是企業(yè)最大的財(cái)富，也是最重要的資源，如何選人、用人、育人、留人，是企業(yè)管理核心的課程材料是企業(yè)生產(chǎn)的重要資源，大多數(shù)企業(yè)中，材料成本是產(chǎn)品成本的主要成分，因此材料應(yīng)作為管理的重要要素。企業(yè)中的技術(shù)手段、工藝水準(zhǔn)至關(guān)重要。企業(yè)文化、行事原則、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、制度流程等于技術(shù)手段一起構(gòu)成企業(yè)的Know—How,可以統(tǒng)一歸入“方法”這一資源之中，成為企業(yè)在同行競爭中取勝的法寶。機(jī)器設(shè)備、工裝夾具是生產(chǎn)現(xiàn)場的利刃，充分利用是管理者的職責(zé)之一。良好的工作環(huán)境、整潔的作業(yè)現(xiàn)場、融洽的團(tuán)隊(duì)氛圍，有助于提升員工的工作熱情，從而提高達(dá)成目標(biāo)的機(jī)會?，F(xiàn)場管理的要素4MIE機(jī)器設(shè)備（Machine）材料（Mat1135S現(xiàn)場管理推進(jìn)5S現(xiàn)場管理推進(jìn)114

115現(xiàn)場管理與5S推進(jìn)(80)課件116現(xiàn)場管理與5S推進(jìn)(80)課件117

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120原料庫：堆碼規(guī)范、數(shù)字清晰、保管無損；“合格、不合格、搭配使用”一目了然。

原料庫：堆碼規(guī)范、數(shù)字清晰、保管無損；“合格、不合格、搭配使121

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124成品庫：堆碼規(guī)范、分區(qū)管理、不丟一包貨

成品庫：堆碼規(guī)范、分區(qū)管理、不丟一包貨125什么是5S現(xiàn)場管理？

每個(gè)企業(yè)都有自己的現(xiàn)場管理，而5S現(xiàn)場管理是來自日本企業(yè)的現(xiàn)場管理方式，其主要內(nèi)容是整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)。以5S為基礎(chǔ)的現(xiàn)場管理就是5S現(xiàn)場管理。什么是5S現(xiàn)場管理？每個(gè)企業(yè)都有自己的現(xiàn)場管理，而5S現(xiàn)1265S的內(nèi)容關(guān)系整理清潔整頓素養(yǎng)清掃5S的內(nèi)容關(guān)系整理清潔整頓素養(yǎng)清掃127為什么有的企業(yè)引入了5S

現(xiàn)場管理還做不好？自從日本企業(yè)利用5S和品質(zhì)圈兩大法寶在二戰(zhàn)后迅速崛起之后，5S也被世界眾多企業(yè)作為現(xiàn)場管理的基礎(chǔ)紛紛效仿，可同樣是以5S為基礎(chǔ)，表現(xiàn)出來的水平卻相差懸殊，有的井井有條，生機(jī)勃勃；有的徒有其表，一片混亂……為什么有的企業(yè)引入了5S

現(xiàn)場管理還做不好？自從日本企業(yè)128“如果訓(xùn)練一個(gè)日本人，讓他每天擦六遍桌子，他一定會這樣做，而一個(gè)中國人開始會擦六遍，慢慢覺得擦五遍、四遍也可以，最后索性不擦了”?！爸袊俗鍪碌淖畲竺∈遣徽J(rèn)真，做事不到位，每天工作欠缺一點(diǎn)，天長日久就成為落后的頑癥”。

——海爾總裁張瑞敏

“如果訓(xùn)練一個(gè)日本人，讓他每天擦六遍桌子，他一定會這樣129態(tài)度--窮人最缺什么?懷化湘大的成功經(jīng)驗(yàn)----心理高度決定行為高度.態(tài)度--窮人最缺什么?130正確地理解5S的內(nèi)涵是用好5S首要條件5S是日本企業(yè)最獨(dú)到最成功的管理方式，它并不只是掃掃地、擦擦桌子那么簡單，一切現(xiàn)場管理都是以其為基礎(chǔ)。運(yùn)用得好，不光是現(xiàn)場，生產(chǎn)、品質(zhì)、行政等系統(tǒng)管理也受益非淺，運(yùn)用得不好，只是一句十個(gè)字的口號而已。正確地理解5S的內(nèi)涵是用好5S首要條件5S是日本企業(yè)1315S現(xiàn)場管理

優(yōu)秀的企業(yè)是管理出來的，而5S是企業(yè)管理的基礎(chǔ)，它不斷地為企業(yè)的成長輸入養(yǎng)分，讓企業(yè)之樹長青。5S現(xiàn)場管理企業(yè)管理優(yōu)質(zhì)環(huán)境優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品優(yōu)秀員工安全生產(chǎn)高效率低成本納期短消除浪費(fèi)核心競爭力強(qiáng)執(zhí)行力客戶滿意投資者滿意員工滿意社會滿意ISO9000TPMERP高效率TQMJITIE5S現(xiàn)場管理優(yōu)秀的企業(yè)是管理出來的，而5S是企132推行5S的八大目的1.改善和提高企業(yè)形象2.促成效率的提高3.改善零件在庫周轉(zhuǎn)率4.減少直至消除故障，保障品質(zhì)5.保障企業(yè)安全生產(chǎn)6.降低生成成本7.改善員工精神面貌，使組織活力化8.縮短作業(yè)周期，確保交貨推行5S的八大目的1.改善和提高企業(yè)形象1335S活動的目的5S活動的目的培養(yǎng)員工的主動性和積極性創(chuàng)造人和設(shè)備都適宜的環(huán)境培養(yǎng)團(tuán)隊(duì)精神和合作精神促成效率的提高提高管理水平，改善企業(yè)的經(jīng)營狀況形成自主改善的機(jī)制組織活力化，改善員工的精神面貌改善和提高企業(yè)形象保障企業(yè)安全生產(chǎn)減少甚至消除故障縮短作業(yè)周期，確保交貨期降低生成成本改善零件在庫周轉(zhuǎn)率5S活動的目的5S培養(yǎng)員工的主創(chuàng)造人和設(shè)備都適宜的環(huán)境培養(yǎng)團(tuán)1345S的八大作用①虧損為零─5S是最佳的推銷員②不良為零─5S是品質(zhì)零缺陷的護(hù)航者③浪費(fèi)為零─5S是節(jié)約能手④故障為零─5S是交貨期的保證⑤切換產(chǎn)品時(shí)間為零─5S最高效率的前提⑥事故為零─5S是安全的軟件設(shè)備⑦投訴為零─5S是標(biāo)準(zhǔn)化的推動者⑧缺勤為零—5S可以創(chuàng)造出快樂的工作崗位5S的八大作用①虧損為零─5S是最佳的推銷員135(1)投資者滿意(IS──InvestorSatisfaction)(2)客戶滿意(CS──CustomerSatisfaction)(3)雇員滿意(ES──EmploySatisfaction)(4)社會滿意(SS──SocietySatisfaction)通過5S運(yùn)動，達(dá)到四個(gè)相關(guān)方的滿意(1)投資者滿意(IS──InvestorSatisfac1365個(gè)S之間的關(guān)系可以用幾句口訣表達(dá)：只有整理沒整頓，物品真難找得到；只有整頓沒整理，無法取舍亂糟糟；整理整頓沒清掃，物品使用不可靠；3S之效果怎保證，清潔出來獻(xiàn)一招；標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)練修養(yǎng)，公司管理水平高。5個(gè)S之間的關(guān)系可以用幾句口訣表達(dá)：只有整理沒整頓，物品真難1375S口訣整理：要與不要，一留一棄；整頓：科學(xué)布局，取用快捷；清掃：清除垃圾，美化環(huán)境；清潔：潔凈環(huán)境，貫徹到底；修養(yǎng)：形成制度，養(yǎng)成習(xí)慣。5S口訣整理：要與不要，一留一棄；1385S的六大效能1、提升企業(yè)形象2、減少浪費(fèi)3、提升員工歸屬感4、安全有保障5、效率提升6、品質(zhì)有保障

5S推行優(yōu)秀企業(yè)

2010年度5S的六大效能1、提升企業(yè)形象5S推行2010年度139目的整理的含義將必需物品與非必需品區(qū)分開，在崗位上只放置必需物品。含義騰出空間防止誤用說明:如果你的工作崗位堆滿了非必需物品，就會導(dǎo)致你的必需物品無處擺放；你可能希望增加一張工作臺來堆放必需品，這樣一來就造成浪費(fèi)，并形成惡性循環(huán)。整理的推進(jìn)重點(diǎn)與步驟目的整理的含義將必需物品與非必需品區(qū)分開，在崗位上只放置必需140整理的作用可以使現(xiàn)場無雜物，行道通暢，增大作業(yè)空間，提高工作效率；減少碰撞，保障生產(chǎn)安全，提高產(chǎn)品質(zhì)量；消除混料差錯(cuò)；有利于減少庫存，節(jié)約資金；使員工心情舒暢，工作熱情高漲。整理的作用可以使現(xiàn)場無雜物，行道通暢，增大作業(yè)空間，提高工作141推進(jìn)整理的步驟第一步：現(xiàn)場檢查第二步：區(qū)分必需品和非必需品第三步：清理非必需品第四步：非必需品的處理第五步：每天循環(huán)整理推進(jìn)整理的步驟第一步：現(xiàn)場檢查142目的整頓的推進(jìn)重點(diǎn)與步驟

將必需物品放于任何人都能立即取到的狀態(tài)，即尋找時(shí)間為零。含義工作場所一目了然消除找尋物品的時(shí)間井井有條說明:整頓其實(shí)也是研究提高效率的科學(xué)。它研究如何可以立即取得物品，以及如何立即放回原位。任意決定物品的擺放并不會讓你的工作速度加快，它會讓你的找尋時(shí)間加倍。我們必須思考分析如何拿取物品更快并讓大家都能理解這套系統(tǒng)，遵照執(zhí)行。整頓的含義目的整頓的推進(jìn)重點(diǎn)與步驟將必需物品放于任何人都能立即取到的143整頓的作用提高工作效率將尋找時(shí)間減少為零；異常情況（如丟失、損壞）能馬上發(fā)現(xiàn)；非擔(dān)當(dāng)者的其他人員也能明白要求和做法；不同的人去做，結(jié)果是一樣的（已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化）。整頓的作用提高工作效率144推行整頓的步驟第一步：分析現(xiàn)狀第二步：物品分類第三步：決定儲存方法第四步：實(shí)施推行整頓的步驟第一步：分析現(xiàn)狀145目的清掃的含義將崗位變得無垃圾、無灰塵，干凈整潔，將設(shè)備保養(yǎng)得锃亮好，創(chuàng)造一個(gè)一塵不染的環(huán)境。含義保持良好的工作情緒，穩(wěn)定品質(zhì)，達(dá)到零故障。說明:如果你能將崗位上出現(xiàn)的垃圾馬上清掃掉，保持整潔干凈，你就會引來許多贊許驚嘆的眼光：“啊!多干凈的工作崗位！”同時(shí)，干凈的工作環(huán)境讓人感覺到多么的身心愉快。清掃的推進(jìn)重點(diǎn)與步驟目的清掃的含義將崗位變得無垃圾、無灰塵，干凈整潔，將設(shè)備保146清掃的作用經(jīng)過整理、整頓，必須物品處于立即能取到的狀態(tài)，但取出的物品還必須完好可用，這是清掃最大的作用。清掃的作用經(jīng)過整理、整頓，必須物品處于立即能取到的狀態(tài)，但147推行要領(lǐng)最高領(lǐng)導(dǎo)以身作則；人人參與；責(zé)任到人；與點(diǎn)檢、保養(yǎng)工作充分結(jié)合；杜絕污染源，建立清掃基準(zhǔn)。推行要領(lǐng)最高領(lǐng)導(dǎo)以身作則；1484.推進(jìn)清掃的步驟第一步：準(zhǔn)備工作第二步：從工作崗位掃除一切垃圾、灰塵第三步：清掃點(diǎn)檢機(jī)器設(shè)備第四步：整修的清掃中發(fā)現(xiàn)有問題的地方第五步：查明污垢發(fā)生源（跑、滴、冒、漏）從根本上解決問題；第六步：實(shí)施區(qū)域責(zé)任制第七步：制定相關(guān)清掃基淮4.推進(jìn)清掃的步驟第一步：準(zhǔn)備工作149目的清潔的含義將整理、整頓、清掃進(jìn)行到底，并且標(biāo)準(zhǔn)化、制度化。含義成為慣例和制度是標(biāo)準(zhǔn)化的基礎(chǔ)企業(yè)文化開始形成說明:要成為一種制度，必須充分利用創(chuàng)意改善和全面標(biāo)準(zhǔn)化，從而獲得堅(jiān)持和制度化的條件，提高工作效率。清潔的推進(jìn)重點(diǎn)與步驟目的清潔的含義將整理、整頓、清掃進(jìn)行到底，并且標(biāo)準(zhǔn)化、制度化150清潔的作用

維持作用將整理、整頓、清掃后取得的良好作用維持下去，成為公司的制度。改善作用貫徹5S意識，尋找有效的激勵方法；堅(jiān)持不懈；一時(shí)養(yǎng)成的壞習(xí)慣，要花十倍的時(shí)間去改正；徹底貫徹3S；推行“透明管理”。清潔的作用維持作用151推進(jìn)要領(lǐng)貫徹5S。為了促進(jìn)改善，必須想出各種激勵的辦法。5S一旦開始了實(shí)施就不能半途而廢，否則公司又很快回到原來的情形。為了打破以上的舊觀念，必須“一就是一，二就是二”。深刻領(lǐng)會理解3S含義（整理、整頓、清掃）推進(jìn)“透明管理”推進(jìn)要領(lǐng)貫徹5S。152推進(jìn)清潔的步驟第一步：對我們推進(jìn)組織進(jìn)行教育第二步：整理——區(qū)分工作區(qū)的必需品和非必需品第三步：向作業(yè)者進(jìn)行確認(rèn)說明第四步：撤走各崗位的非必需品第五步：整頓——規(guī)定必需品的擺放場所第六步：規(guī)定擺放方法第七步：進(jìn)行標(biāo)識第八步：將放置方法和識別方法對作業(yè)者進(jìn)行說明;第九步：清掃并在地板上劃出區(qū)域線，明確各責(zé)任區(qū)和責(zé)任人。推進(jìn)清潔的步驟第一步：對我們推進(jìn)組織進(jìn)行教育153目的修養(yǎng)的含義對于規(guī)定了的事情，大家都按要求去執(zhí)行，并養(yǎng)成一種習(xí)慣。含義讓全員遵守規(guī)章制度培養(yǎng)良好素質(zhì)習(xí)慣的人才鑄造團(tuán)隊(duì)精神說明:公司應(yīng)向每一位員工灌輸遵守規(guī)章制度、工作紀(jì)律的意識；此外還要強(qiáng)調(diào)創(chuàng)造一個(gè)良好風(fēng)氣的工作場所的意義。絕太數(shù)員工以上要求諸行動的話，個(gè)別員工和新人就會拋棄壞習(xí)慣，轉(zhuǎn)而向好的方面發(fā)展。此過程有助于人們養(yǎng)成制定和遵守規(guī)章制度的習(xí)慣。修養(yǎng)強(qiáng)調(diào)的是待續(xù)保持良好的習(xí)慣。修養(yǎng)的推進(jìn)重點(diǎn)與步驟目的修養(yǎng)的含義對于規(guī)定了的事情，大家都按要求去執(zhí)行，并養(yǎng)成一154修養(yǎng)的作用重視教育培訓(xùn)，保證人員基本素質(zhì)，持續(xù)推動4S直至習(xí)慣化：制定相關(guān)的規(guī)章制度；教育培訓(xùn)；持續(xù)推動4S，直至成為全員的習(xí)慣；使每位員工嚴(yán)守標(biāo)準(zhǔn)，按標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)；凈化員工心靈，形成溫馨明快的工作氛圍；培養(yǎng)優(yōu)秀人才鑄造戰(zhàn)斗型團(tuán)隊(duì)；成為企業(yè)文化的起點(diǎn)和最終歸屬。修養(yǎng)的作用重視教育培訓(xùn)，保證人員基本素質(zhì)，持續(xù)推動4S直155推行要領(lǐng)持續(xù)推動4S直至習(xí)慣化；制定相關(guān)的規(guī)章制度；教育培訓(xùn)；激發(fā)員工的熱情和責(zé)任感。推行要領(lǐng)156推進(jìn)修養(yǎng)的步驟當(dāng)你做好4S時(shí)，發(fā)現(xiàn)原來對你的工作很有幫助，你就會認(rèn)同這些做法，而每天都遵守這些做法，使你更輕松高效，成為一個(gè)出色的員工。當(dāng)上司覺得你很優(yōu)秀時(shí)，就會出現(xiàn)晉升的機(jī)會，或者給你更多的機(jī)會讓你去做更想做的工作。從而你能掌握更多的技能，具備更高的修養(yǎng)，逐步邁向成功。推進(jìn)修養(yǎng)的步驟當(dāng)你做好4S時(shí)，發(fā)現(xiàn)原來對你的工作很有幫助，你157素養(yǎng)整理整頓清掃清潔習(xí)慣健康5S素養(yǎng)整理整頓清掃清潔習(xí)慣健康5S158PACD方法：5W1H法Selectionofproblems

提出問題問題描述檢查表:1-問題是什麼,不是什麼?2-為什麼是問題?3-誰對問題負(fù)責(zé),誰不負(fù)責(zé)?4-問題在哪出現(xiàn),哪不出現(xiàn)?5-問題什麼時(shí)候出現(xiàn),何時(shí)不出現(xiàn)?6-問題多大(說出目標(biāo))?Problemdescription問題描述第一步分析現(xiàn)狀、設(shè)定目