鋼結構（零件及部件加工）分項工程質(zhì)量驗收記錄

鋼結構（零件及部件加工）分項工程質(zhì)量驗收記錄工程名稱結構類型鋼結構檢驗批次14施工單位項目經(jīng)理項目技術負責人分包單位/分包單位負責人/分包項目經(jīng)理/序號檢驗批部位、區(qū)段施工單位檢查評定結果監(jiān)理（建設）單位驗收結論1柱及基礎A-B軸符合要求2柱及基礎C-D軸符合要求3柱及基礎E-F軸符合要求4柱及基礎G-H軸符合要求5柱及基礎J-K軸符合要求6吊車梁A-B跨符合要求7吊車梁B-C跨符合要求8吊車梁C-D跨符合要求9吊車梁E-F跨符合要求10吊車梁G-H跨符合要求11吊車梁H-J跨符合要求12吊車梁J-K跨符合要求13屋面梁A-E軸符合要求14屋面梁F-K軸符合要求檢查結論經(jīng)檢查，符合設計及規(guī)范要求。項目專業(yè)技術負責人：年月日驗收結論監(jiān)理工程師（建設單位項目專業(yè)技術負責人）年月日鋼結構（零件及部件加工）分項工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄工程名稱檢驗批部位柱及基礎A-B軸施工單位項目經(jīng)理監(jiān)理單位總監(jiān)理工程師施工依據(jù)標準《鋼結構工程施工及驗收規(guī)范》（GB50205-2001）主控項目合格質(zhì)量標準施工單位檢查評定記錄監(jiān)理（建設）單位驗收記錄或結果備注1材料進場第4.2.1條：鋼材、鋼鑄件的品種、規(guī)格、性能等應符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設計要求。進口鋼材產(chǎn)品的質(zhì)量應符合設計和合同規(guī)定標準的要求。符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設計要求2鋼材復驗第4.2.2條：下列鋼材：國外進口鋼材、鋼材混批、板厚等于或大于40mm、且設計有z向性能要求的厚板，建筑結構安全等級為一級，大跨度鋼結構中主要受力構件所采用的鋼材、設計有復驗要求的鋼材、對質(zhì)量有疑義的鋼材應進行抽樣復驗，復驗結果應符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設計要求。/3切面質(zhì)量第7.2.1條：鋼材切割面或剪切面應無裂紋、夾渣、分層和大于1mm的缺棱。符合規(guī)范要求4第7.2.1條和第7.3.2條：碳素結構鋼在環(huán)境溫度應低于16℃；低合金結構鋼環(huán)境溫度應低于-16℃時，不應進行冷矯正和冷彎曲。碳素結構鋼和低合金結構鋼在加熱矯正時，加熱溫度不應超過900℃。低合金鋼在加熱矯正后應自然冷卻。當零件采用熱加工成型時，加熱溫度應控制在900～1000℃；碳素結構鋼和低合金結構鋼在溫度分別下降到700℃和800℃之前，應結束加工；低合金結構鋼應自然冷卻。符合規(guī)范要求全數(shù)檢查5邊緣加工第7.4.1條：氣割或機械剪切的零件，需要進行邊緣加工時，其刨削量不應小于2.0mm。/6螺栓球、焊接球加工第7.5.1條和7.5.2條：螺栓球成型后，不應有裂紋、褶皺、過燒。焊接球?qū)悠驴趹捎脵C械加工，對接焊縫表面打磨平整。符合規(guī)范要求7制孔第7.6.1條及附表1、附表2。符合規(guī)范要求一般項目合格質(zhì)量標準施工單位檢查評定記錄監(jiān)理（建設）單位驗收記錄或結果備注1材料規(guī)格尺寸第4.2.3條和第4.2.4條：鋼板厚度及允許偏差符合其產(chǎn)品標準要求。型鋼的規(guī)格尺寸及允許偏差符合其產(chǎn)品標準要求。符合標準要求2鋼材表面質(zhì)量第4.2.5條：鋼材的表面外觀質(zhì)量除應符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準的規(guī)定外，尚應滿足：當鋼材的表面有銹蝕、麻點或劃痕等缺陷時，其深度不得大于該鋼材厚度負允許偏差值的1/2；鋼材的表面的銹蝕等級應符合現(xiàn)行國家標準《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB8923規(guī)定的C級及C級以上；鋼材端邊或斷口處不應有分層、夾渣等缺陷。符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設計要求3切割精度第7.2.2條和第7.2.3條：氣割允許偏差如下：零件寬度、長度，±3.0；切割面平面度，0.05t（t為切割面厚度），且不應大于2.0；割紋深度，0.3；局部缺口深度，1.0。機械剪切的允許偏差如下：零件寬度、長度±3.0；邊緣缺棱，1.0；型鋼端部垂直度，2.0。符合規(guī)范要求4矯正質(zhì)量第7.2.3條、第7.2.4條和第7.2.5條：矯正后的鋼材表面，不應有明顯的凹面或損傷，劃痕深度不得大于0.5mm，且不應大于該鋼材厚度負允許偏差的1/2。其余詳見本規(guī)范表7.3.4和表7.3.5的規(guī)定。符合規(guī)范表7.3.4和7.3.5的規(guī)定5邊緣加工精度第7.4.2條：邊緣加工允許偏差如下：零件寬度、長度，±1.0；加工邊直線度,l/3000,且不大于2.0；相鄰兩邊夾角，±6′；加工面垂直度，0.025t，且不應大于0.5；加工面表面粗糙度，50。符合規(guī)范要求6螺栓球、焊接球加工精度詳見附表7.5.3條、附表7.5.4條。/7管件加工精度詳見附表7.5.5條。/8制孔精度詳見附表7.6.2條和7.6.3。符合附表7.6.2和7.6.3的要求施工單位檢查評定結果經(jīng)檢驗：主控項目合格，一般項目符合設計及規(guī)范要求質(zhì)檢員：項目技術負責人：年月日年月日監(jiān)理（建設）單位驗收結論監(jiān)理工程師或（建設單位項目技術人員）：年月日鋼結構（零件及部件加工）分項工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄工程名稱檢驗批部位柱及基礎C-D軸施工單位項目經(jīng)理監(jiān)理單位總監(jiān)理工程師施工依據(jù)標準《鋼結構工程施工及驗收規(guī)范》（GB50205-2001）主控項目合格質(zhì)量標準施工單位檢查評定記錄監(jiān)理（建設）單位驗收記錄或結果備注1材料進場第4.2.1條：鋼材、鋼鑄件的品種、規(guī)格、性能等應符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設計要求。進口鋼材產(chǎn)品的質(zhì)量應符合設計和合同規(guī)定標準的要求。符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設計要求2鋼材復驗第4.2.2條：下列鋼材：國外進口鋼材、鋼材混批、板厚等于或大于40mm、且設計有z向性能要求的厚板，建筑結構安全等級為一級，大跨度鋼結構中主要受力構件所采用的鋼材、設計有復驗要求的鋼材、對質(zhì)量有疑義的鋼材應進行抽樣復驗，復驗結果應符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設計要求。/3切面質(zhì)量第7.2.1條：鋼材切割面或剪切面應無裂紋、夾渣、分層和大于1mm的缺棱。符合規(guī)范要求4第7.2.1條和第7.3.2條：碳素結構鋼在環(huán)境溫度應低于16℃；低合金結構鋼環(huán)境溫度應低于-16℃時，不應進行冷矯正和冷彎曲。碳素結構鋼和低合金結構鋼在加熱矯正時，加熱溫度不應超過900℃。低合金鋼在加熱矯正后應自然冷卻。當零件采用熱加工成型時，加熱溫度應控制在900～1000℃；碳素結構鋼和低合金結構鋼在溫度分別下降到700℃和800℃之前，應結束加工；低合金結構鋼應自然冷卻。符合規(guī)范要求全數(shù)檢查5邊緣加工第7.4.1條：氣割或機械剪切的零件，需要進行邊緣加工時，其刨削量不應小于2.0mm。/6螺栓球、焊接球加工第7.5.1條和7.5.2條：螺栓球成型后，不應有裂紋、褶皺、過燒。焊接球?qū)悠驴趹捎脵C械加工，對接焊縫表面打磨平整。符合規(guī)范要求7制孔第7.6.1條及附表1、附表2。符合規(guī)范要求一般項目合格質(zhì)量標準施工單位檢查評定記錄監(jiān)理（建設）單位驗收記錄或結果備注1材料規(guī)格尺寸第4.2.3條和第4.2.4條：鋼板厚度及允許偏差符合其產(chǎn)品標準要求。型鋼的規(guī)格尺寸及允許偏差符合其產(chǎn)品標準要求。符合標準要求2鋼材表面質(zhì)量第4.2.5條：鋼材的表面外觀質(zhì)量除應符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準的規(guī)定外，尚應滿足：當鋼材的表面有銹蝕、麻點或劃痕等缺陷時，其深度不得大于該鋼材厚度負允許偏差值的1/2；鋼材的表面的銹蝕等級應符合現(xiàn)行國家標準《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB8923規(guī)定的C級及C級以上；鋼材端邊或斷口處不應有分層、夾渣等缺陷。符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設計要求3切割精度第7.2.2條和第7.2.3條：氣割允許偏差如下：零件寬度、長度，±3.0；切割面平面度，0.05t（t為切割面厚度），且不應大于2.0；割紋深度，0.3；局部缺口深度，1.0。機械剪切的允許偏差如下：零件寬度、長度±3.0；邊緣缺棱，1.0；型鋼端部垂直度，2.0。符合規(guī)范要求4矯正質(zhì)量第7.2.3條、第7.2.4條和第7.2.5條：矯正后的鋼材表面，不應有明顯的凹面或損傷，劃痕深度不得大于0.5mm，且不應大于該鋼材厚度負允許偏差的1/2。其余詳見本規(guī)范表7.3.4和表7.3.5的規(guī)定。符合規(guī)范表7.3.4和7.3.5的規(guī)定5邊緣加工精度第7.4.2條：邊緣加工允許偏差如下：零件寬度、長度，±1.0；加工邊直線度,l/3000,且不大于2.0；相鄰兩邊夾角，±6′；加工面垂直度，0.025t，且不應大于0.5；加工面表面粗糙度，50。符合規(guī)范要求6螺栓球、焊接球加工精度詳見附表7.5.3條、附表7.5.4條。/7管件加工精度詳見附表7.5.5條。/8制孔精度詳見附表7.6.2條和7.6.3。符合附表7.6.2和7.6.3的要求施工單位檢查評定結果經(jīng)檢驗：主控項目合格，一般項目符合設計及規(guī)范要求質(zhì)檢員：項目技術負責人：年月日年月日監(jiān)理（建設）單位驗收結論監(jiān)理工程師或（建設單位項目技術人員）：年月日鋼結構（零件及部件加工）分項工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄工程名稱檢驗批部位柱及基礎E-F軸施工單位項目經(jīng)理監(jiān)理單位總監(jiān)理工程師施工依據(jù)標準《鋼結構工程施工及驗收規(guī)范》（GB50205-2001）主控項目合格質(zhì)量標準施工單位檢查評定記錄監(jiān)理（建設）單位驗收記錄或結果備注1材料進場第4.2.1條：鋼材、鋼鑄件的品種、規(guī)格、性能等應符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設計要求。進口鋼材產(chǎn)品的質(zhì)量應符合設計和合同規(guī)定標準的要求。符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設計要求2鋼材復驗第4.2.2條：下列鋼材：國外進口鋼材、鋼材混批、板厚等于或大于40mm、且設計有z向性能要求的厚板，建筑結構安全等級為一級，大跨度鋼結構中主要受力構件所采用的鋼材、設計有復驗要求的鋼材、對質(zhì)量有疑義的鋼材應進行抽樣復驗，復驗結果應符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設計要求。/3切面質(zhì)量第7.2.1條：鋼材切割面或剪切面應無裂紋、夾渣、分層和大于1mm的缺棱。符合規(guī)范要求4第7.2.1條和第7.3.2條：碳素結構鋼在環(huán)境溫度應低于16℃；低合金結構鋼環(huán)境溫度應低于-16℃時，不應進行冷矯正和冷彎曲。碳素結構鋼和低合金結構鋼在加熱矯正時，加熱溫度不應超過900℃。低合金鋼在加熱矯正后應自然冷卻。當零件采用熱加工成型時，加熱溫度應控制在900～1000℃；碳素結構鋼和低合金結構鋼在溫度分別下降到700℃和800℃之前，應結束加工；低合金結構鋼應自然冷卻。符合規(guī)范要求全數(shù)檢查5邊緣加工第7.4.1條：氣割或機械剪切的零件，需要進行邊緣加工時，其刨削量不應小于2.0mm。/6螺栓球、焊接球加工第7.5.1條和7.5.2條：螺栓球成型后，不應有裂紋、褶皺、過燒。焊接球?qū)悠驴趹捎脵C械加工，對接焊縫表面打磨平整。符合規(guī)范要求7制孔第7.6.1條及附表1、附表2。符合規(guī)范要求一般項目合格質(zhì)量標準施工單位檢查評定記錄監(jiān)理（建設）單位驗收記錄或結果備注1材料規(guī)格尺寸第4.2.3條和第4.2.4條：鋼板厚度及允許偏差符合其產(chǎn)品標準要求。型鋼的規(guī)格尺寸及允許偏差符合其產(chǎn)品標準要求。符合標準要求2鋼材表面質(zhì)量第4.2.5條：鋼材的表面外觀質(zhì)量除應符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準的規(guī)定外，尚應滿足：當鋼材的表面有銹蝕、麻點或劃痕等缺陷時，其深度不得大于該鋼材厚度負允許偏差值的1/2；鋼材的表面的銹蝕等級應符合現(xiàn)行國家標準《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB8923規(guī)定的C級及C級以上；鋼材端邊或斷口處不應有分層、夾渣等缺陷。符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設計要求3切割精度第7.2.2條和第7.2.3條：氣割允許偏差如下：零件寬度、長度，±3.0；切割面平面度，0.05t（t為切割面厚度），且不應大于2.0；割紋深度，0.3；局部缺口深度，1.0。機械剪切的允許偏差如下：零件寬度、長度±3.0；邊緣缺棱，1.0；型鋼端部垂直度，2.0。符合規(guī)范要求4矯正質(zhì)量第7.2.3條、第7.2.4條和第7.2.5條：矯正后的鋼材表面，不應有明顯的凹面或損傷，劃痕深度不得大于0.5mm，且不應大于該鋼材厚度負允許偏差的1/2。其余詳見本規(guī)范表7.3.4和表7.3.5的規(guī)定。符合規(guī)范表7.3.4和7.3.5的規(guī)定5邊緣加工精度第7.4.2條：邊緣加工允許偏差如下：零件寬度、長度，±1.0；加工邊直線度,l/3000,且不大于2.0；相鄰兩邊夾角，±6′；加工面垂直度，0.025t，且不應大于0.5；加工面表面粗糙度，50。符合規(guī)范要求6螺栓球、焊接球加工精度詳見附表7.5.3條、附表7.5.4條。/7管件加工精度詳見附表7.5.5條。/8制孔精度詳見附表7.6.2條和7.6.3。符合附表7.6.2和7.6.3的要求施工單位檢查評定結果經(jīng)檢驗：主控項目合格，一般項目符合設計及規(guī)范要求質(zhì)檢員：項目技術負責人：年月日年月日監(jiān)理（建設）單位驗收結論監(jiān)理工程師或（建設單位項目技術人員）：年月日鋼結構（零件及部件加工）分項工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄工程名稱檢驗批部位柱及基礎G-H軸施工單位項目經(jīng)理監(jiān)理單位總監(jiān)理工程師施工依據(jù)標準《鋼結構工程施工及驗收規(guī)范》（GB50205-2001）主控項目合格質(zhì)量標準施工單位檢查評定記錄監(jiān)理（建設）單位驗收記錄或結果備注1材料進場第4.2.1條：鋼材、鋼鑄件的品種、規(guī)格、性能等應符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設計要求。進口鋼材產(chǎn)品的質(zhì)量應符合設計和合同規(guī)定標準的要求。符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設計要求2鋼材復驗第4.2.2條：下列鋼材：國外進口鋼材、鋼材混批、板厚等于或大于40mm、且設計有z向性能要求的厚板，建筑結構安全等級為一級，大跨度鋼結構中主要受力構件所采用的鋼材、設計有復驗要求的鋼材、對質(zhì)量有疑義的鋼材應進行抽樣復驗，復驗結果應符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設計要求。/3切面質(zhì)量第7.2.1條：鋼材切割面或剪切面應無裂紋、夾渣、分層和大于1mm的缺棱。符合規(guī)范要求4第7.2.1條和第7.3.2條：碳素結構鋼在環(huán)境溫度應低于16℃；低合金結構鋼環(huán)境溫度應低于-16℃時，不應進行冷矯正和冷彎曲。碳素結構鋼和低合金結構鋼在加熱矯正時，加熱溫度不應超過900℃。低合金鋼在加熱矯正后應自然冷卻。當零件采用熱加工成型時，加熱溫度應控制在900～1000℃；碳素結構鋼和低合金結構鋼在溫度分別下降到700℃和800℃之前，應結束加工；低合金結構鋼應自然冷卻。符合規(guī)范要求全數(shù)檢查5邊緣加工第7.4.1條：氣割或機械剪切的零件，需要進行邊緣加工時，其刨削量不應小于2.0mm。/6螺栓球、焊接球加工第7.5.1條和7.5.2條：螺栓球成型后，不應有裂紋、褶皺、過燒。焊接球?qū)悠驴趹捎脵C械加工，對接焊縫表面打磨平整。符合規(guī)范要求7制孔第7.6.1條及附表1、附表2。符合規(guī)范要求一般項目合格質(zhì)量標準施工單位檢查評定記錄監(jiān)理（建設）單位驗收記錄或結果備注1材料規(guī)格尺寸第4.2.3條和第4.2.4條：鋼板厚度及允許偏差符合其產(chǎn)品標準要求。型鋼的規(guī)格尺寸及允許偏差符合其產(chǎn)品標準要求。符合標準要求2鋼材表面質(zhì)量第4.2.5條：鋼材的表面外觀質(zhì)量除應符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準的規(guī)定外，尚應滿足：當鋼材的表面有銹蝕、麻點或劃痕等缺陷時，其深度不得大于該鋼材厚度負允許偏差值的1/2；鋼材的表面的銹蝕等級應符合現(xiàn)行國家標準《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB8923規(guī)定的C級及C級以上；鋼材端邊或斷口處不應有分層、夾渣等缺陷。符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設計要求3切割精度第7.2.2條和第7.2.3條：氣割允許偏差如下：零件寬度、長度，±3.0；切割面平面度，0.05t（t為切割面厚度），且不應大于2.0；割紋深度，0.3；局部缺口深度，1.0。機械剪切的允許偏差如下：零件寬度、長度±3.0；邊緣缺棱，1.0；型鋼端部垂直度，2.0。符合規(guī)范要求4矯正質(zhì)量第7.2.3條、第7.2.4條和第7.2.5條：矯正后的鋼材表面，不應有明顯的凹面或損傷，劃痕深度不得大于0.5mm，且不應大于該鋼材厚度負允許偏差的1/2。其余詳見本規(guī)范表7.3.4和表7.3.5的規(guī)定。符合規(guī)范表7.3.4和7.3.5的規(guī)定5邊緣加工精度第7.4.2條：邊緣加工允許偏差如下：零件寬度、長度，±1.0；加工邊直線度,l/3000,且不大于2.0；相鄰兩邊夾角，±6′；加工面垂直度，0.025t，且不應大于0.5；加工面表面粗糙度，50。符合規(guī)范要求6螺栓球、焊接球加工精度詳見附表7.5.3條、附表7.5.4條。/7管件加工精度詳見附表7.5.5條。/8制孔精度詳見附表7.6.2條和7.6.3。符合附表7.6.2和7.6.3的要求施工單位檢查評定結果經(jīng)檢驗：主控項目合格，一般項目符合設計及規(guī)范要求質(zhì)檢員：項目技術負責人：年月日年月日監(jiān)理（建設）單位驗收結論監(jiān)理工程師或（建設單位項目技術人員）：年月日鋼結構（零件及部件加工）分項工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄工程名稱檢驗批部位柱及基礎J-K軸施工單位項目經(jīng)理監(jiān)理單位總監(jiān)理工程師施工依據(jù)標準《鋼結構工程施工及驗收規(guī)范》（GB50205-2001）主控項目合格質(zhì)量標準施工單位檢查評定記錄監(jiān)理（建設）單位驗收記錄或結果備注1材料進場第4.2.1條：鋼材、鋼鑄件的品種、規(guī)格、性能等應符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設計要求。進口鋼材產(chǎn)品的質(zhì)量應符合設計和合同規(guī)定標準的要求。符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設計要求2鋼材復驗第4.2.2條：下列鋼材：國外進口鋼材、鋼材混批、板厚等于或大于40mm、且設計有z向性能要求的厚板，建筑結構安全等級為一級，大跨度鋼結構中主要受力構件所采用的鋼材、設計有復驗要求的鋼材、對質(zhì)量有疑義的鋼材應進行抽樣復驗，復驗結果應符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設計要求。/3切面質(zhì)量第7.2.1條：鋼材切割面或剪切面應無裂紋、夾渣、分層和大于1mm的缺棱。符合規(guī)范要求4第7.2.1條和第7.3.2條：碳素結構鋼在環(huán)境溫度應低于16℃；低合金結構鋼環(huán)境溫度應低于-16℃時，不應進行冷矯正和冷彎曲。碳素結構鋼和低合金結構鋼在加熱矯正時，加熱溫度不應超過900℃。低合金鋼在加熱矯正后應自然冷卻。當零件采用熱加工成型時，加熱溫度應控制在900～1000℃；碳素結構鋼和低合金結構鋼在溫度分別下降到700℃和800℃之前，應結束加工；低合金結構鋼應自然冷卻。符合規(guī)范要求全數(shù)檢查5邊緣加工第7.4.1條：氣割或機械剪切的零件，需要進行邊緣加工時，其刨削量不應小于2.0mm。/6螺栓球、焊接球加工第7.5.1條和7.5.2條：螺栓球成型后，不應有裂紋、褶皺、過燒。焊接球?qū)悠驴趹捎脵C械加工，對接焊縫表面打磨平整。符合規(guī)范要求7制孔第7.6.1條及附表1、附表2。符合規(guī)范要求一般項目合格質(zhì)量標準施工單位檢查評定記錄監(jiān)理（建設）單位驗收記錄或結果備注1材料規(guī)格尺寸第4.2.3條和第4.2.4條：鋼板厚度及允許偏差符合其產(chǎn)品標準要求。型鋼的規(guī)格尺寸及允許偏差符合其產(chǎn)品標準要求。符合標準要求2鋼材表面質(zhì)量第4.2.5條：鋼材的表面外觀質(zhì)量除應符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準的規(guī)定外，尚應滿足：當鋼材的表面有銹蝕、麻點或劃痕等缺陷時，其深度不得大于該鋼材厚度負允許偏差值的1/2；鋼材的表面的銹蝕等級應符合現(xiàn)行國家標準《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB8923規(guī)定的C級及C級以上；鋼材端邊或斷口處不應有分層、夾渣等缺陷。符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設計要求3切割精度第7.2.2條和第7.2.3條：氣割允許偏差如下：零件寬度、長度，±3.0；切割面平面度，0.05t（t為切割面厚度），且不應大于2.0；割紋深度，0.3；局部缺口深度，1.0。機械剪切的允許偏差如下：零件寬度、長度±3.0；邊緣缺棱，1.0；型鋼端部垂直度，2.0。符合規(guī)范要求4矯正質(zhì)量第7.2.3條、第7.2.4條和第7.2.5條：矯正后的鋼材表面，不應有明顯的凹面或損傷，劃痕深度不得大于0.5mm，且不應大于該鋼材厚度負允許偏差的1/2。其余詳見本規(guī)范表7.3.4和表7.3.5的規(guī)定。符合規(guī)范表7.3.4和7.3.5的規(guī)定5邊緣加工精度第7.4.2條：邊緣加工允許偏差如下：零件寬度、長度，±1.0；加工邊直線度,l/3000,且不大于2.0；相鄰兩邊夾角，±6′；加工面垂直度，0.025t，且不應大于0.5；加工面表面粗糙度，50。符合規(guī)范要求6螺栓球、焊接球加工精度詳見附表7.5.3條、附表7.5.4條。/7管件加工精度詳見附表7.5.5條。/8制孔精度詳見附表7.6.2條和7.6.3。符合附表7.6.2和7.6.3的要求施工單位檢查評定結果經(jīng)檢驗：主控項目合格，一般項目符合設計及規(guī)范要求質(zhì)檢員：項目技術負責人：年月日年月日監(jiān)理（建設）單位驗收結論監(jiān)理工程師或（建設單位項目技術人員）：年月日鋼結構（零件及部件加工）分項工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄工程名稱檢驗批部位吊車梁A-B跨施工單位項目經(jīng)理監(jiān)理單位總監(jiān)理工程師施工依據(jù)標準《鋼結構工程施工及驗收規(guī)范》（GB50205-2001）主控項目合格質(zhì)量標準施工單位檢查評定記錄監(jiān)理（建設）單位驗收記錄或結果備注1材料進場第4.2.1條：鋼材、鋼鑄件的品種、規(guī)格、性能等應符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設計要求。進口鋼材產(chǎn)品的質(zhì)量應符合設計和合同規(guī)定標準的要求。符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設計要求2鋼材復驗第4.2.2條：下列鋼材：國外進口鋼材、鋼材混批、板厚等于或大于40mm、且設計有z向性能要求的厚板，建筑結構安全等級為一級，大跨度鋼結構中主要受力構件所采用的鋼材、設計有復驗要求的鋼材、對質(zhì)量有疑義的鋼材應進行抽樣復驗，復驗結果應符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設計要求。/3切面質(zhì)量第7.2.1條：鋼材切割面或剪切面應無裂紋、夾渣、分層和大于1mm的缺棱。符合規(guī)范要求4第7.2.1條和第7.3.2條：碳素結構鋼在環(huán)境溫度應低于16℃；低合金結構鋼環(huán)境溫度應低于-16℃時，不應進行冷矯正和冷彎曲。碳素結構鋼和低合金結構鋼在加熱矯正時，加熱溫度不應超過900℃。低合金鋼在加熱矯正后應自然冷卻。當零件采用熱加工成型時，加熱溫度應控制在900～1000℃；碳素結構鋼和低合金結構鋼在溫度分別下降到700℃和800℃之前，應結束加工；低合金結構鋼應自然冷卻。符合規(guī)范要求全數(shù)檢查5邊緣加工第7.4.1條：氣割或機械剪切的零件，需要進行邊緣加工時，其刨削量不應小于2.0mm。/6螺栓球、焊接球加工第7.5.1條和7.5.2條：螺栓球成型后，不應有裂紋、褶皺、過燒。焊接球?qū)悠驴趹捎脵C械加工，對接焊縫表面打磨平整。符合規(guī)范要求7制孔第7.6.1條及附表1、附表2。符合規(guī)范要求一般項目合格質(zhì)量標準施工單位檢查評定記錄監(jiān)理（建設）單位驗收記錄或結果備注1材料規(guī)格尺寸第4.2.3條和第4.2.4條：鋼板厚度及允許偏差符合其產(chǎn)品標準要求。型鋼的規(guī)格尺寸及允許偏差符合其產(chǎn)品標準要求。符合標準要求2鋼材表面質(zhì)量第4.2.5條：鋼材的表面外觀質(zhì)量除應符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準的規(guī)定外，尚應滿足：當鋼材的表面有銹蝕、麻點或劃痕等缺陷時，其深度不得大于該鋼材厚度負允許偏差值的1/2；鋼材的表面的銹蝕等級應符合現(xiàn)行國家標準《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB8923規(guī)定的C級及C級以上；鋼材端邊或斷口處不應有分層、夾渣等缺陷。符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設計要求3切割精度第7.2.2條和第7.2.3條：氣割允許偏差如下：零件寬度、長度，±3.0；切割面平面度，0.05t（t為切割面厚度），且不應大于2.0；割紋深度，0.3；局部缺口深度，1.0。機械剪切的允許偏差如下：零件寬度、長度±3.0；邊緣缺棱，1.0；型鋼端部垂直度，2.0。符合規(guī)范要求4矯正質(zhì)量第7.2.3條、第7.2.4條和第7.2.5條：矯正后的鋼材表面，不應有明顯的凹面或損傷，劃痕深度不得大于0.5mm，且不應大于該鋼材厚度負允許偏差的1/2。其余詳見本規(guī)范表7.3.4和表7.3.5的規(guī)定。符合規(guī)范表7.3.4和7.3.5的規(guī)定5邊緣加工精度第7.4.2條：邊緣加工允許偏差如下：零件寬度、長度，±1.0；加工邊直線度,l/3000,且不大于2.0；相鄰兩邊夾角，±6′；加工面垂直度，0.025t，且不應大于0.5；加工面表面粗糙度，50。符合規(guī)范要求6螺栓球、焊接球加工精度詳見附表7.5.3條、附表7.5.4條。/7管件加工精度詳見附表7.5.5條。/8制孔精度詳見附表7.6.2條和7.6.3。符合附表7.6.2和7.6.3的要求施工單位檢查評定結果經(jīng)檢驗：主控項目合格，一般項目符合設計及規(guī)范要求質(zhì)檢員：項目技術負責人：年月日年月日監(jiān)理（建設）單位驗收結論監(jiān)理工程師或（建設單位項目技術人員）：年月日鋼結構（零件及部件加工）分項工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄工程名稱檢驗批部位吊車梁B-C跨施工單位項目經(jīng)理監(jiān)理單位總監(jiān)理工程師施工依據(jù)標準《鋼結構工程施工及驗收規(guī)范》（GB50205-2001）主控項目合格質(zhì)量標準施工單位檢查評定記錄監(jiān)理（建設）單位驗收記錄或結果備注1材料進場第4.2.1條：鋼材、鋼鑄件的品種、規(guī)格、性能等應符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設計要求。進口鋼材產(chǎn)品的質(zhì)量應符合設計和合同規(guī)定標準的要求。符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設計要求2鋼材復驗第4.2.2條：下列鋼材：國外進口鋼材、鋼材混批、板厚等于或大于40mm、且設計有z向性能要求的厚板，建筑結構安全等級為一級，大跨度鋼結構中主要受力構件所采用的鋼材、設計有復驗要求的鋼材、對質(zhì)量有疑義的鋼材應進行抽樣復驗，復驗結果應符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設計要求。/3切面質(zhì)量第7.2.1條：鋼材切割面或剪切面應無裂紋、夾渣、分層和大于1mm的缺棱。符合規(guī)范要求4第7.2.1條和第7.3.2條：碳素結構鋼在環(huán)境溫度應低于16℃；低合金結構鋼環(huán)境溫度應低于-16℃時，不應進行冷矯正和冷彎曲。碳素結構鋼和低合金結構鋼在加熱矯正時，加熱溫度不應超過900℃。低合金鋼在加熱矯正后應自然冷卻。當零件采用熱加工成型時，加熱溫度應控制在900～1000℃；碳素結構鋼和低合金結構鋼在溫度分別下降到700℃和800℃之前，應結束加工；低合金結構鋼應自然冷卻。符合規(guī)范要求全數(shù)檢查5邊緣加工第7.4.1條：氣割或機械剪切的零件，需要進行邊緣加工時，其刨削量不應小于2.0mm。/6螺栓球、焊接球加工第7.5.1條和7.5.2條：螺栓球成型后，不應有裂紋、褶皺、過燒。焊接球?qū)悠驴趹捎脵C械加工，對接焊縫表面打磨平整。符合規(guī)范要求7制孔第7.6.1條及附表1、附表2。符合規(guī)范要求一般項目合格質(zhì)量標準施工單位檢查評定記錄監(jiān)理（建設）單位驗收記錄或結果備注1材料規(guī)格尺寸第4.2.3條和第4.2.4條：鋼板厚度及允許偏差符合其產(chǎn)品標準要求。型鋼的規(guī)格尺寸及允許偏差符合其產(chǎn)品標準要求。符合標準要求2鋼材表面質(zhì)量第4.2.5條：鋼材的表面外觀質(zhì)量除應符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準的規(guī)定外，尚應滿足：當鋼材的表面有銹蝕、麻點或劃痕等缺陷時，其深度不得大于該鋼材厚度負允許偏差值的1/2；鋼材的表面的銹蝕等級應符合現(xiàn)行國家標準《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB8923規(guī)定的C級及C級以上；鋼材端邊或斷口處不應有分層、夾渣等缺陷。符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設計要求3切割精度第7.2.2條和第7.2.3條：氣割允許偏差如下：零件寬度、長度，±3.0；切割面平面度，0.05t（t為切割面厚度），且不應大于2.0；割紋深度，0.3；局部缺口深度，1.0。機械剪切的允許偏差如下：零件寬度、長度±3.0；邊緣缺棱，1.0；型鋼端部垂直度，2.0。符合規(guī)范要求4矯正質(zhì)量第7.2.3條、第7.2.4條和第7.2.5條：矯正后的鋼材表面，不應有明顯的凹面或損傷，劃痕深度不得大于0.5mm，且不應大于該鋼材厚度負允許偏差的1/2。其余詳見本規(guī)范表7.3.4和表7.3.5的規(guī)定。符合規(guī)范表7.3.4和7.3.5的規(guī)定5邊緣加工精度第7.4.2條：邊緣加工允許偏差如下：零件寬度、長度，±1.0；加工邊直線度,l/3000,且不大于2.0；相鄰兩邊夾角，±6′；加工面垂直度，0.025t，且不應大于0.5；加工面表面粗糙度，50。符合規(guī)范要求6螺栓球、焊接球加工精度詳見附表7.5.3條、附表7.5.4條。/7管件加工精度詳見附表7.5.5條。/8制孔精度詳見附表7.6.2條和7.6.3。符合附表7.6.2和7.6.3的要求施工單位檢查評定結果經(jīng)檢驗：主控項目合格，一般項目符合設計及規(guī)范要求質(zhì)檢員：項目技術負責人：年月日年月日監(jiān)理（建設）單位驗收結論監(jiān)理工程師或（建設單位項目技術人員）：年月日鋼結構（零件及部件加工）分項工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄工程名稱檢驗批部位吊車梁C-D跨施工單位項目經(jīng)理監(jiān)理單位總監(jiān)理工程師施工依據(jù)標準《鋼結構工程施工及驗收規(guī)范》（GB50205-2001）主控項目合格質(zhì)量標準施工單位檢查評定記錄監(jiān)理（建設）單位驗收記錄或結果備注1材料進場第4.2.1條：鋼材、鋼鑄件的品種、規(guī)格、性能等應符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設計要求。進口鋼材產(chǎn)品的質(zhì)量應符合設計和合同規(guī)定標準的要求。符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設計要求2鋼材復驗第4.2.2條：下列鋼材：國外進口鋼材、鋼材混批、板厚等于或大于40mm、且設計有z向性能要求的厚板，建筑結構安全等級為一級，大跨度鋼結構中主要受力構件所采用的鋼材、設計有復驗要求的鋼材、對質(zhì)量有疑義的鋼材應進行抽樣復驗，復驗結果應符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設計要求。/3切面質(zhì)量第7.2.1條：鋼材切割面或剪切面應無裂紋、夾渣、分層和大于1mm的缺棱。符合規(guī)范要求4第7.2.1條和第7.3.2條：碳素結構鋼在環(huán)境溫度應低于16℃；低合金結構鋼環(huán)境溫度應低于-16℃時，不應進行冷矯正和冷彎曲。碳素結構鋼和低合金結構鋼在加熱矯正時，加熱溫度不應超過900℃。低合金鋼在加熱矯正后應自然冷卻。當零件采用熱加工成型時，加熱溫度應控制在900～1000℃；碳素結構鋼和低合金結構鋼在溫度分別下降到700℃和800℃之前，應結束加工；低合金結構鋼應自然冷卻。符合規(guī)范要求全數(shù)檢查5邊緣加工第7.4.1條：氣割或機械剪切的零件，需要進行邊緣加工時，其刨削量不應小于2.0mm。/6螺栓球、焊接球加工第7.5.1條和7.5.2條：螺栓球成型后，不應有裂紋、褶皺、過燒。焊接球?qū)悠驴趹捎脵C械加工，對接焊縫表面打磨平整。符合規(guī)范要求7制孔第7.6.1條及附表1、附表2。符合規(guī)范要求一般項目合格質(zhì)量標準施工單位檢查評定記錄監(jiān)理（建設）單位驗收記錄或結果備注1材料規(guī)格尺寸第4.2.3條和第4.2.4條：鋼板厚度及允許偏差符合其產(chǎn)品標準要求。型鋼的規(guī)格尺寸及允許偏差符合其產(chǎn)品標準要求。符合標準要求2鋼材表面質(zhì)量第4.2.5條：鋼材的表面外觀質(zhì)量除應符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準的規(guī)定外，尚應滿足：當鋼材的表面有銹蝕、麻點或劃痕等缺陷時，其深度不得大于該鋼材厚度負允許偏差值的1/2；鋼材的表面的銹蝕等級應符合現(xiàn)行國家標準《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB8923規(guī)定的C級及C級以上；鋼材端邊或斷口處不應有分層、夾渣等缺陷。符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設計要求3切割精度第7.2.2條和第7.2.3條：氣割允許偏差如下：零件寬度、長度，±3.0；切割面平面度，0.05t（t為切割面厚度），且不應大于2.0；割紋深度，0.3；局部缺口深度，1.0。機械剪切的允許偏差如下：零件寬度、長度±3.0；邊緣缺棱，1.0；型鋼端部垂直度，2.0。符合規(guī)范要求4矯正質(zhì)量第7.2.3條、第7.2.4條和第7.2.5條：矯正后的鋼材表面，不應有明顯的凹面或損傷，劃痕深度不得大于0.5mm，且不應大于該鋼材厚度負允許偏差的1/2。其余詳見本規(guī)范表7.3.4和表7.3.5的規(guī)定。符合規(guī)范表7.3.4和7.3.5的規(guī)定5邊緣加工精度第7.4.2條：邊緣加工允許偏差如下：零件寬度、長度，±1.0；加工邊直線度,l/3000,且不大于2.0；相鄰兩邊夾角，±6′；加工面垂直度，0.025t，且不應大于0.5；加工面表面粗糙度，50。符合規(guī)范要求6螺栓球、焊接球加工精度詳見附表7.5.3條、附表7.5.4條。/7管件加工精度詳見附表7.5.5條。/8制孔精度詳見附表7.6.2條和7.6.3。符合附表7.6.2和7.6.3的要求施工單位檢查評定結果經(jīng)檢驗：主控項目合格，一般項目符合設計及規(guī)范要求質(zhì)檢員：項目技術負責人：年月日年月日監(jiān)理（建設）單位驗收結論監(jiān)理工程師或（建設單位項目技術人員）：年月日鋼結構（零件及部件加工）分項工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄工程名稱檢驗批部位吊車梁D-E跨施工單位項目經(jīng)理監(jiān)理單位總監(jiān)理工程師施工依據(jù)標準《鋼結構工程施工及驗收規(guī)范》（GB50205-2001）主控項目合格質(zhì)量標準施工單位檢查評定記錄監(jiān)理（建設）單位驗收記錄或結果備注1材料進場第4.2.1條：鋼材、鋼鑄件的品種、規(guī)格、性能等應符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設計要求。進口鋼材產(chǎn)品的質(zhì)量應符合設計和合同規(guī)定標準的要求。符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設計要求2鋼材復驗第4.2.2條：下列鋼材：國外進口鋼材、鋼材混批、板厚等于或大于40mm、且設計有z向性能要求的厚板，建筑結構安全等級為一級，大跨度鋼結構中主要受力構件所采用的鋼材、設計有復驗要求的鋼材、對質(zhì)量有疑義的鋼材應進行抽樣復驗，復驗結果應符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設計要求。/3切面質(zhì)量第7.2.1條：鋼材切割面或剪切面應無裂紋、夾渣、分層和大于1mm的缺棱。符合規(guī)范要求4第7.2.1條和第7.3.2條：碳素結構鋼在環(huán)境溫度應低于16℃；低合金結構鋼環(huán)境溫度應低于-16℃時，不應進行冷矯正和冷彎曲。碳素結構鋼和低合金結構鋼在加熱矯正時，加熱溫度不應超過900℃。低合金鋼在加熱矯正后應自然冷卻。當零件采用熱加工成型時，加熱溫度應控制在900～1000℃；碳素結構鋼和低合金結構鋼在溫度分別下降到700℃和800℃之前，應結束加工；低合金結構鋼應自然冷卻。符合規(guī)范要求全數(shù)檢查5邊緣加工第7.4.1條：氣割或機械剪切的零件，需要進行邊緣加工時，其刨削量不應小于2.0mm。/6螺栓球、焊接球加工第7.5.1條和7.5.2條：螺栓球成型后，不應有裂紋、褶皺、過燒。焊接球?qū)悠驴趹捎脵C械加工，對接焊縫表面打磨平整。符合規(guī)范要求7制孔第7.6.1條及附表1、附表2。符合規(guī)范要求一般項目合格質(zhì)量標準施工單位檢查評定記錄監(jiān)理（建設）單位驗收記錄或結果備注1材料規(guī)格尺寸第4.2.3條和第4.2.4條：鋼板厚度及允許偏差符合其產(chǎn)品標準要求。型鋼的規(guī)格尺寸及允許偏差符合其產(chǎn)品標準要求。符合標準要求2鋼材表面質(zhì)量第4.2.5條：鋼材的表面外觀質(zhì)量除應符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準的規(guī)定外，尚應滿足：當鋼材的表面有銹蝕、麻點或劃痕等缺陷時，其深度不得大于該鋼材厚度負允許偏差值的1/2；鋼材的表面的銹蝕等級應符合現(xiàn)行國家標準《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB8923規(guī)定的C級及C級以上；鋼材端邊或斷口處不應有分層、夾渣等缺陷。符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設計要求3切割精度第7.2.2條和第7.2.3條：氣割允許偏差如下：零件寬度、長度，±3.0；切割面平面度，0.05t（t為切割面厚度），且不應大于2.0；割紋深度，0.3；局部缺口深度，1.0。機械剪切的允許偏差如下：零件寬度、長度±3.0；邊緣缺棱，1.0；型鋼端部垂直度，2.0。符合規(guī)范要求4矯正質(zhì)量第7.2.3條、第7.2.4條和第7.2.5條：矯正后的鋼材表面，不應有明顯的凹面或損傷，劃痕深度不得大于0.5mm，且不應大于該鋼材厚度負允許偏差的1/2。其余詳見本規(guī)范表7.3.4和表7.3.5的規(guī)定。符合規(guī)范表7.3.4和7.3.5的規(guī)定5邊緣加工精度第7.4.2條：邊緣加工允許偏差如下：零件寬度、長度，±1.0；加工邊直線度,l/3000,且不大于2.0；相鄰兩邊夾角，±6′；加工面垂直度，0.025t，且不應大于0.5；加工面表面粗糙度，50。符合規(guī)范要求6螺栓球、焊接球加工精度詳見附表7.5.3條、附表7.5.4條。/7管件加工精度詳見附表7.5.5條。/8制孔精度詳見附表7.6.2條和7.6.3。符合附表7.6.2和7.6.3的要求施工單位檢查評定結果經(jīng)檢驗：主控項目合格，一般項目符合設計及規(guī)范要求質(zhì)檢員：項目技術負責人：年月日年月日監(jiān)理（建設）單位驗收結論監(jiān)理工程師或（建設單位項目技術人員）：年月日鋼結構（零件及部件加工）分項工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄工程名稱檢驗批部位吊車梁F-G跨施工單位項目經(jīng)理監(jiān)理單位總監(jiān)理工程師施工依據(jù)標準《鋼結構工程施工及驗收規(guī)范》（GB50205-2001）主控項目合格質(zhì)量標準施工單位檢查評定記錄監(jiān)理（建設）單位驗收記錄或結果備注1材料進場第4.2.1條：鋼材、鋼鑄件的品種、規(guī)格、性能等應符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設計要求。進口鋼材產(chǎn)品的質(zhì)量應符合設計和合同規(guī)定標準的要求。符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設計要求2鋼材復驗第4.2.2條：下列鋼材：國外進口鋼材、鋼材混批、板厚等于或大于40mm、且設計有z向性能要求的厚板，建筑結構安全等級為一級，大跨度鋼結構中主要受力構件所采用的鋼材、設計有復驗要求的鋼材、對質(zhì)量有疑義的鋼材應進行抽樣復驗，復驗結果應符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設計要求。/3切面質(zhì)量第7.2.1條：鋼材切割面或剪切面應無裂紋、夾渣、分層和大于1mm的缺棱。符合規(guī)范要求4第7.2.1條和第7.3.2條：碳素結構鋼在環(huán)境溫度應低于16℃；低合金結構鋼環(huán)境溫度應低于-16℃時，不應進行冷矯正和冷彎曲。碳素結構鋼和低合金結構鋼在加熱矯正時，加熱溫度不應超過900℃。低合金鋼在加熱矯正后應自然冷卻。當零件采用熱加工成型時，加熱溫度應控制在900～1000℃；碳素結構鋼和低合金結構鋼在溫度分別下降到700℃和800℃之前，應結束加工；低合金結構鋼應自然冷卻。符合規(guī)范要求全數(shù)檢查5邊緣加工第7.4.1條：氣割或機械剪切的零件，需要進行邊緣加工時，其刨削量不應小于2.0mm。/6螺栓球、焊接球加工第7.5.1條和7.5.2條：螺栓球成型后，不應有裂紋、褶皺、過燒。焊接球?qū)悠驴趹捎脵C械加工，對接焊縫表面打磨平整。符合規(guī)范要求7制孔第7.6.1條及附表1、附表2。符合規(guī)范要求一般項目合格質(zhì)量標準施工單位檢查評定記錄監(jiān)理（建設）單位驗收記錄或結果備注1材料規(guī)格尺寸第4.2.3條和第4.2.4條：鋼板厚度及允許偏差符合其產(chǎn)品標準要求。型鋼的規(guī)格尺寸及允許偏差符合其產(chǎn)品標準要求。符合標準要求2鋼材表面質(zhì)量第4.2.5條：鋼材的表面外觀質(zhì)量除應符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準的規(guī)定外，尚應滿足：當鋼材的表面有銹蝕、麻點或劃痕等缺陷時，其深度不得大于該鋼材厚度負允許偏差值的1/2；鋼材的表面的銹蝕等級應符合現(xiàn)行國家標準《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB8923規(guī)定的C級及C級以上；鋼材端邊或斷口處不應有分層、夾渣等缺陷。符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設計要求3切割精度第7.2.2條和第7.2.3條：氣割允許偏差如下：零件寬度、長度，±3.0；切割面平面度，0.05t（t為切割面厚度），且不應大于2.0；割紋深度，0.3；局部缺口深度，1.0。機械剪切的允許偏差如下：零件寬度、長度±3.0；邊緣缺棱，1.0；型鋼端部垂直度，2.0。符合規(guī)范要求4矯正質(zhì)量第7.2.3條、第7.2.4條和第7.2.5條：矯正后的鋼材表面，不應有明顯的凹面或損傷，劃痕深度不得大于0.5mm，且不應大于該鋼材厚度負允許偏差的1/2。其余詳見本規(guī)范表7.3.4和表7.3.5的規(guī)定。符合規(guī)范表7.3.4和7.3.5的規(guī)定5邊緣加工精度第7.4.2條：邊緣加工允許偏差如下：零件寬度、長度，±1.0；加工邊直線度,l/3000,且不大于2.0；相鄰兩邊夾角，±6′；加工面垂直度，0.025t，且不應大于0.5；加工面表面粗糙度，50。符合規(guī)范要求6螺栓球、焊接球加工精度詳見附表7.5.3條、附表7.5.4條。/7管件加工精度詳見附表7.5.5條。/8制孔精度詳見附表7.6.2條和7.6.3。符合附表7.6.2和7.6.3的要求施工單位檢查評定結果經(jīng)檢驗：主控項目合格，一般項目符合設計及規(guī)范要求質(zhì)檢員：項目技術負責人：年月日年月日監(jiān)理（建設）單位驗收結論監(jiān)理工程師或（建設單位項目技術人員）：年月日鋼結構（零件及部件加工）分項工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄工程名稱檢驗批部位吊車梁G-H跨施工單位項目經(jīng)理監(jiān)理單位總監(jiān)理工程師施工依據(jù)標準《鋼結構工程施工及驗收規(guī)范》（GB50205-2001）主控項目合格質(zhì)量標準施工單位檢查評定記錄監(jiān)理（建設）單位驗收記錄或結果備注1材料進場第4.2.1條：鋼材、鋼鑄件的品種、規(guī)格、性能等應符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設計要求。進口鋼材產(chǎn)品的質(zhì)量應符合設計和合同規(guī)定標準的要求。符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設計要求2鋼材復驗第4.2.2條：下列鋼材：國外進口鋼材、鋼材混批、板厚等于或大于40mm、且設計有z向性能要求的厚板，建筑結構安全等級為一級，大跨度鋼結構中主要受力構件所采用的鋼材、設計有復驗要求的鋼材、對質(zhì)量有疑義的鋼材應進行抽樣復驗，復驗結果應符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設計要求。/3切面質(zhì)量第7.2.1條：鋼材切割面或剪切面應無裂紋、夾渣、分層和大于1mm的缺棱。符合規(guī)范要求4第7.2.1條和第7.3.2條：碳素結構鋼在環(huán)境溫度應低于16℃；低合金結構鋼環(huán)境溫度應低于-16℃時，不應進行冷矯正和冷彎曲。碳素結構鋼和低合金結構鋼在加熱矯正時，加熱溫度不應超過900℃。低合金鋼在加熱矯正后應自然冷卻。當零件采用熱加工成型時，加熱溫度應控制在900～1000℃；碳素結構鋼和低合金結構鋼在溫度分別下降到700℃和800℃之前，應結束加工；低合金結構鋼應自然冷卻。符合規(guī)范要求全數(shù)檢查5邊緣加工第7.4.1條：氣割或機械剪切的零件，需要進行邊緣加工時，其刨削量不應小于2.0mm。/6螺栓球、焊接球加工第7.5.1條和7.5.2條：螺栓球成型后，不應有裂紋、褶皺、過燒。焊接球?qū)悠驴趹捎脵C械加工，對接焊縫表面打磨平整。符合規(guī)范要求7制孔第7.6.1條及附表1、附表2。符合規(guī)范要求一般項目合格質(zhì)量標準施工單位檢查評定記錄監(jiān)理（建設）單位驗收記錄或結果備注1材料規(guī)格尺寸第4.2.3條和第4.2.4條：鋼板厚度及允許偏差符合其產(chǎn)品標準要求。型鋼的規(guī)格尺寸及允許偏差符合其產(chǎn)品標準要求。符合標準要求2鋼材表面質(zhì)量第4.2.5條：鋼材的表面外觀質(zhì)量除應符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準的規(guī)定外，尚應滿足：當鋼材的表面有銹蝕、麻點或劃痕等缺陷時，其深度不得大于該鋼材厚度負允許偏差值的1/2；鋼材的表面的銹蝕等級應符合現(xiàn)行國家標準《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB8923規(guī)定的C級及C級以上；鋼材端邊或斷口處不應有分層、夾渣等缺陷。符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設計要求3切割精度第7.2.2條和第7.2.3條：氣割允許偏差如下：零件寬度、長度，±3.0；切割面平面度，0.05t（t為切割面厚度），且不應大于2.0；割紋深度，0.3；局部缺口深度，1.0。機械剪切的允許偏差如下：零件寬度、長度±3.0；邊緣缺棱，1.0；型鋼端部垂直度，2.0。符合規(guī)范要求4矯正質(zhì)量第7.2.3條、第7.2.4條和第7.2.5條：矯正后的鋼材表面，不應有明顯的凹面或損傷，劃痕深度不得大于0.5mm，且不應大于該鋼材厚度負允許偏差的1/2。其余詳見本規(guī)范表7.3.4和表7.3.5的規(guī)定。符合規(guī)范表7.3.4和7.3.5的規(guī)定5邊緣加工精度第7.4.2條：邊緣加工允許偏差如下：零件寬度、長度，±1.0；加工邊直線度,l/3000,且不大于2.0；相鄰兩邊夾角，±6′；加工面垂直度，0.025t，且不應大于0.5；加工面表面粗糙度，50。符合規(guī)范要求6螺栓球、焊接球加工精度詳見附表7.5.3條、附表7.5.4條。/7管件加工精度詳見附表7.5.5條。/8制孔精度詳見附表7.6.2條和7.6.3。符合附表7.6.2和7.6.3的要求施工單位檢查評定結果經(jīng)檢驗：主控項目合格，一般項目符合設計及規(guī)范要求質(zhì)檢員：項目技術負責人：年月日年月日監(jiān)理（建設）單位驗收結論監(jiān)理工程師或（建設單位項目技術人員）：年月日鋼結構（零件及部件加工）分項工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄工程名稱檢驗批部位吊車梁H-J跨施工單位項目經(jīng)理監(jiān)理單位總監(jiān)理工程師施工依據(jù)標準《鋼結構工程施工及驗收規(guī)范》（GB50205-2001）主控項目合格質(zhì)量標準施工單位檢查評定記錄監(jiān)理（建設）單位驗收記錄或結果備注1材料進場第4.2.1條：鋼材、鋼鑄件的品種、規(guī)格、性能等應符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設計要求。進口鋼材產(chǎn)品的質(zhì)量應符合設計和合同規(guī)定標準的要求。符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設計要求2鋼材復驗第4.2.2條：下列鋼材：國外進口鋼材、鋼材混批、板厚等于或大于40mm、且設計有z向性能要求的厚板，建筑結構安全等級為一級，大跨度鋼結構中主要受力構件所采用的鋼材、設計有復驗要求的鋼材、對質(zhì)量有疑義的鋼材應進行抽樣復驗，復驗結果應符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設計要求。/3切面質(zhì)量第7.2.1條：鋼材切割面或剪切面應無裂紋、夾渣、分層和大于1mm的缺棱。符合規(guī)范要求4第7.2.1條和第7.3.2條：碳素結構鋼在環(huán)境溫度應低于16℃；低合金結構鋼環(huán)境溫度應低于-16℃時，不應進行冷矯正和冷彎曲。碳素結構鋼和低合金結構鋼在加熱矯正時，加熱溫度不應超過900℃。低合金鋼在加熱矯正后應自然冷卻。當零件采用熱加工成型時，加熱溫度應控制在900～1000℃；碳素結構鋼和低合金結構鋼在溫度分別下降到700℃和800℃之前，應結束加工；低合金結構鋼應自然冷卻。符合規(guī)范要求全數(shù)檢查5邊緣加工第7.4.1條：氣割或機械剪切的零件，需要進行邊緣加工時，其刨削量不應小于2.0mm。/6螺栓球、焊接球加工第7.5.1條和7.5.2條：螺栓球成型后，不應有裂紋、褶皺、過燒。焊接球?qū)悠驴趹捎脵C械加工，對接焊縫表面打磨平整。符合規(guī)范要求7制孔第7.6.1條及附表1、附表2。符合規(guī)范要求一般項目合格質(zhì)量標準施工單位檢查評定記錄監(jiān)理（建設）單位驗收記錄或結果備注1材料規(guī)格尺寸第4.2.3條和第4.2.4條：鋼板厚度及允許偏差符合其產(chǎn)品標準要求。型鋼的規(guī)格尺寸及允許偏差符合其產(chǎn)品標準要求。符合標準要求2鋼材表面質(zhì)量第4.2.5條：鋼材的表面外觀質(zhì)量除應符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準的規(guī)定外，尚應滿足：當鋼材的表面有銹蝕、麻點或劃痕等缺陷時，其深度不得大于該鋼材厚度負允許偏差值的1/2；鋼材的表面的銹蝕等級應符合現(xiàn)行國家標準《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB8923規(guī)定的C級及C級以上；鋼材端邊或斷口處不應有分層、夾渣等缺陷。符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設計要求3切割精度第7.2.2條和第7.2.3條：氣割允許偏差如下：零件寬度、長度，±3.0；切割面平面度，0.05t（t為切割面厚度），且不應大于2.0；割紋深度，0.3；局部缺口深度，1.0。機械剪切的允許偏差如下：零件寬度、長度±3.0；邊緣缺棱，1.0；型鋼端部垂直度，2.0。符合規(guī)范要求4矯正質(zhì)量第7.2.3條、第7.2.4條和第7.2.5條：矯正后的鋼材表面，不應有明顯的凹面或損傷，劃痕深度不得大于0.5mm，且不應大于該鋼材厚度負允許偏差的1/2。其余詳見本規(guī)范表7.3.4和表7.3.5的規(guī)定。符合規(guī)范表7.3.4和7.3.5的規(guī)定5邊緣加工精度第7.4.2條：邊緣加工允許偏差如下：零件寬度、長度，±1.0；加工邊直線度,l/3000,且不大于2.0；相鄰兩邊夾角，±6′；加工面垂直度，0.025t，且不應大于0.5；加工面表面粗糙度，50。符合規(guī)范要求6螺栓球、焊接球加工精度詳見附表7.5.3條、附表7.5.4條。/7管件加工精度詳見附表7.5.5條。/8制孔精度詳見附表7.6.2條和7.6.3。符合附表7.6.2和7.6.3的要求施工單位檢查評定結果經(jīng)檢驗：主控項目合格，一般項目符合設計及規(guī)范要求質(zhì)檢員：項目技術負責人：年月日年月日監(jiān)理（建設）單位驗收結論監(jiān)理工程師或（建設單位項目技術人員）：年月日鋼結構（零件及部件加工）分項工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄工程名稱檢驗批部位吊車梁J-K跨施工單位項目經(jīng)理監(jiān)理單位總監(jiān)理工程師施工依據(jù)標準《鋼結構工程施工及驗收規(guī)范》（GB50205-2001）主控項目合格質(zhì)量標準施工單位檢查評定記錄監(jiān)理（建設）單位驗收記錄或結果備注1材料進場第4.2.1條：鋼材、鋼鑄件的品種、規(guī)格、性能等應符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設計要求。進口鋼材產(chǎn)品的質(zhì)量應符合設計和合同規(guī)定標準的要求。符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設計要求2鋼材復驗第4.2.2條：下列鋼材：國外進口鋼材、鋼材混批、板厚等于或大于40mm、且設計有z向性能要求的厚板，建筑結構安全等級為一級，大跨度鋼結構中主要受力構件所采用的鋼材、設計有復驗要求的鋼材、對質(zhì)量有疑義的鋼材應進行抽樣復驗，復驗結果應符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設計要求。/3切面質(zhì)量第7.2.1條：鋼材切割面或剪切面應無裂紋、夾渣、分層和大于1mm的缺棱。符合規(guī)范要求4第7.2.1條和第7.3.2條：碳素結構鋼在環(huán)境溫度應低于16℃；低合金結構鋼環(huán)境溫度應低于-16℃時，不應進行冷矯正和冷彎曲。碳素結構鋼和低合金結構鋼在加熱矯正時，加熱溫度不應超過900℃。低合金鋼在加熱矯正后應自然冷卻。當零件采用熱加工成型時，加熱溫度應控制在900～1000℃；碳素結構鋼和低合金結構鋼在溫度分別下降到700℃和800℃之前，應結束加工；低合金結構鋼應自然冷卻。符合規(guī)范要求全數(shù)檢查5邊緣加工第7.4.1條：氣割或機械剪切的零件，需要進行邊緣加工時，其刨削量不應小于2.0mm。/6螺栓球、焊接球加工第7.5.1條和7.5.2條：螺栓球成型后，不應有裂紋、褶皺、過燒。焊接球?qū)悠驴趹捎脵C械加工，對接焊縫表面打磨平整。符合規(guī)范要求7制孔第7.6.1條及附表1、附表2。符合規(guī)范要求一般項目合格質(zhì)量標準施工單位檢查評定記錄監(jiān)理（建設）單位驗收記錄或結果備注1材料規(guī)格尺寸第4.2.3條和第4.2.4條：鋼板厚度及允許偏差符合其產(chǎn)品標準要求。型鋼的規(guī)格尺寸及允許偏差符合其產(chǎn)品標準要求。符合標準要求2鋼材表面質(zhì)量第4.2.5條：鋼材的表面外觀質(zhì)量除應符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準的規(guī)定外，尚應滿足：當鋼材的表面有銹蝕、麻點或劃痕等缺陷時，其深度不得大于該鋼材厚度負允許偏差值的1/2；鋼材的表面的銹蝕等級應符合現(xiàn)行國家標準《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB8923規(guī)定的C級及C級以上；鋼材端邊或斷口處不應有分層、夾渣等缺陷。符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設計要求3切割精度第7.2.2條和第7.2.3條：氣割允許偏差如下：零件寬度、長度，±3.0；切割面平面度，0.05t（t為切割面厚度），且不應大于2.0；割紋深度，0.3；局部缺口深度，1.0。機械剪切的允許偏差如下：零件寬度、長度±3.0；邊緣缺棱，1.0；型鋼端部垂直度，2.0。符合規(guī)范要求4矯正質(zhì)量第7.2.3條、第7.2.4條和第7.2.5條：矯正后的鋼材表面，不應有明顯的凹面或損傷，劃痕深度不得大于0.5mm，且不應大于該鋼材厚度負允許偏差的1/2。其余詳見本規(guī)范表7.3.4和表7.3.5的規(guī)定。符合規(guī)范表7.3.4和7.3.5的規(guī)定5邊緣加工精度第7.4.2條：邊緣加工允許偏差如下：零件寬度、長度，±1.0；加工邊直線度,l/3000,且不大于2.0；相鄰兩邊夾角，±6′；加工面垂直度，0.025t，且不應大于0.5；加工面表面粗糙度，50。符合規(guī)范要求6螺栓球、焊接球加工精度詳見附表7.5.3條、附表7.5.4條。/7管件加工精度詳見附表7.5.5條。/8制孔精度詳見附表7.6.2條和7.6.3。符合附表7.6.2和7.6.3的要求施工單位檢查評定結果經(jīng)檢驗：主控項目合格，一般項目符合設計及規(guī)范要求質(zhì)檢員：項目技術負責人：年月日年月日監(jiān)理（建設）單位驗收結論監(jiān)理工程師或（建設單位項目技術人員）：年月日鋼結構（零件及部件加工）分項工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄工程名稱檢驗批部位屋面梁A-E軸施工單位項目經(jīng)理監(jiān)理單位總監(jiān)理工程師施工依據(jù)標準《鋼結構工程施工及驗收規(guī)范》（GB50205-2001）主控項目合格質(zhì)量標準施工單位檢查評定記錄監(jiān)理（建設）單位驗收記錄或結果備注1材料進場第4.2.1條：鋼材、鋼鑄件的品種、規(guī)格、性能等應符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設計要求。進口鋼材產(chǎn)品的質(zhì)量應符合設計和合同規(guī)定標準的要求。符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設計要求2鋼材復驗第4.2.2條：下列鋼材：國外進口鋼材、鋼材混批、板厚等于或大于40mm、且設計有z向性能要求的厚板，建筑結構安全等級為一級，大跨度鋼結構中主要受力構件所采用的鋼材、設計有復驗要求的鋼材、對質(zhì)量有疑義的鋼材應進行抽樣復驗，復驗結果應符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設計要求。/3切面質(zhì)量第7.2.1條：鋼材切割面或剪切面應無裂紋、夾渣、分層和大于1mm的缺棱。符合規(guī)范要求4第7.2.1條和第7.3.2條：碳素結構鋼在環(huán)境溫度應低于16℃；低合金結構鋼環(huán)境溫度應低于-16℃時，不應進行冷矯正和冷彎曲。碳素結構鋼和低合金結構鋼在加熱矯正時，加熱溫度不應超過900℃。低合金鋼在加熱矯正后應自然冷卻。當零件采用熱加工成型時，加熱溫度應控制在900～1000℃；碳素結構鋼和低合金結構鋼在溫度分別下降到700℃和800℃之前，應結束加工；低合金結構鋼應自然冷卻。符合規(guī)范要求全數(shù)檢查5邊緣加工第7.4.1條：氣割或機械剪切的零件，需要進行邊緣加工時，其刨削量不應小于2.0mm。/6螺栓球、焊接球加工第7.5.1條和7.5.2條：螺栓球成型后，不應有裂紋、褶皺、過燒。焊接球?qū)悠驴趹捎脵C械加工，對接焊縫表面打磨平整。符合規(guī)范要求7制孔第7.6.1條及附表1、附表2。符合規(guī)范要求一般項目合格質(zhì)量標準施工單位檢查評定記錄監(jiān)理（建設）單位驗收記錄或結果備注1材料規(guī)格尺寸第4.2.3條和第4.2.4條：鋼板厚度及允許偏差符合其產(chǎn)品標準要求。型鋼的規(guī)格尺寸及允許偏差符合其產(chǎn)品標準要求。符合標準要求2鋼材表