LED顯示屏生產(chǎn)流程簡(jiǎn)介課件

LED顯示屏生產(chǎn)流程目錄一、產(chǎn)品定型設(shè)計(jì)…………….2二、確定材料清單…………….7三、模組生產(chǎn)流程…………….8四、箱體組裝老化…………….18五、顯示屏現(xiàn)場(chǎng)安裝………….22一、產(chǎn)品定型設(shè)計(jì)LED顯示屏種類繁多，對(duì)于不同的工作環(huán)境和顯示內(nèi)容，以及客戶的特殊要求，就需要對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行定型，確定產(chǎn)品的各項(xiàng)指標(biāo)，以更好地滿足客戶的需求。定型主要有以下涉及幾點(diǎn)。1、確定產(chǎn)品規(guī)格型號(hào)1）根據(jù)顯示屏的安裝環(huán)境，確定使用戶內(nèi)或者戶外產(chǎn)品；2）根據(jù)客戶需要顯示的內(nèi)容，確定顯示屏的基色。如：播放文字，選擇單雙色顯示屏；播放視頻，選擇三基色即全彩顯示屏。3）根據(jù)觀看距離的遠(yuǎn)近和顯示屏的大小綜合確定顯示屏像素的間距；2、確定產(chǎn)品亮度由于產(chǎn)品的亮度在顯示屏出廠前可以調(diào)節(jié)，所以在生產(chǎn)前，需要根據(jù)客戶現(xiàn)場(chǎng)的安裝環(huán)境，確定顯示屏的亮度。在滿足顯示要求的前提下，提高顯示屏的壽命。2）結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)顯示屏結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)需考慮以下幾點(diǎn)。可靠性：結(jié)構(gòu)以穩(wěn)固為前提，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，平衡各受力支點(diǎn)，結(jié)構(gòu)承受力應(yīng)大于顯示屏體本身重量的20%；平整度：結(jié)構(gòu)表面的平整度直接影響顯示屏安裝后屏體表面的平整，對(duì)顯示屏的顯示效果有著重要影響。保證平整度需要將結(jié)構(gòu)表面框架和顯示屏的安裝箱體完整的結(jié)合;在焊接時(shí)，要保證焊接的平整度。完整性：顯示屏結(jié)構(gòu)除了安裝屏體本身外，還包括其他的附屬設(shè)備。如音響、排氣扇、空調(diào)等的安放位置，外結(jié)構(gòu)的包邊區(qū)域，戶外避雷設(shè)施的放置等。在設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)的初期就要考慮這些，保證質(zhì)量和實(shí)用的前提下，也要是顯示屏的外形美觀舒適。易安裝維護(hù)：結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)需要考慮安裝和維護(hù)的方便性。如維修通道，過(guò)線通道等。二、確定材料清單在產(chǎn)品定型后，需要制作一份詳細(xì)的材料清單即BOM單；在清單上需要列出整個(gè)項(xiàng)目需要的原材料，包括：模組的材料清單；箱體的材料清單；結(jié)構(gòu)的材料清單；附屬設(shè)備清單；制作一份完備的材料清單，可以做到事半功倍的效果。材料完整可以避免在生產(chǎn)過(guò)程中由于缺少材料而延長(zhǎng)生產(chǎn)周期，同時(shí)，集中購(gòu)買材料比分散零星購(gòu)買材料有價(jià)格優(yōu)勢(shì)，可以降低原材料的成本。所以制作一份詳細(xì)的材料清單時(shí)及其重要的。三、模組生產(chǎn)流程（一）貼片1、貼片需要的設(shè)備：鋼網(wǎng)；印刷機(jī)；貼片機(jī)；回流焊機(jī)。鋼網(wǎng)：根據(jù)所要生產(chǎn)產(chǎn)品的驅(qū)動(dòng)面來(lái)制作，其目的是將驅(qū)動(dòng)元件固定到PCB上。鋼網(wǎng)有紅膠和錫膏兩種之分。紅膠鋼網(wǎng)是將元件固定在板上，通過(guò)波峰焊將元件焊在PCB上。錫膏鋼網(wǎng)是將貼在板上的元件通過(guò)回流焊機(jī)焊接在PCB上。通過(guò)紅膠鋼網(wǎng)印刷的PCB必須過(guò)波峰焊，而錫膏鋼網(wǎng)印刷的PCB則不需過(guò)波峰焊。鋼網(wǎng)的厚度一般是：紅膠0.18MM,錫膏0.15MM印刷機(jī)：將紅膠或則錫膏均勻涂在PCB上，

（二）插件將LED按照PCB封裝極性插在PCB上的過(guò)程稱為插件。插件過(guò)程需要注意以下幾點(diǎn)：防靜電：靜電對(duì)LED的損壞是顯而易見的，整個(gè)生產(chǎn)拉需良好接地，插件人員必須佩帶有線防靜電環(huán)；LED極性：LED在未切腳前長(zhǎng)腳是正極，斷腳是負(fù)極，但切腳之后，燈腳都是一樣長(zhǎng)，所以不能從燈腳判斷正負(fù)極。而燈杯也不能確定就是負(fù)極，對(duì)于一些反電極的LED，有燈杯的一端是負(fù)極。所以為了保險(xiǎn)，需要技術(shù)員在插燈之前測(cè)量好極性，再告知員工極性。（四）后焊有些大的元件不能通過(guò)波峰焊來(lái)焊接，如電源座、輸入輸出接口排針、電解電容等，這就需要人工焊接，我們將這個(gè)過(guò)程稱為后焊。后焊除了焊接元件外，還有檢修的作用，過(guò)完波峰焊的板，往往不那么盡如人意，這時(shí)就需要后焊將一些未上錫的管腳重新補(bǔ)錫，檢查板上一些虛焊假焊等不良情況。由于后焊操作員也是直接接觸到LED，所以防靜電是必須的。生產(chǎn)拉需接地，操作員工必須佩帶有線防靜電環(huán)。（六）半成品老化將測(cè)試好的產(chǎn)品集中點(diǎn)亮，對(duì)整屏質(zhì)量作出判斷。半成品老化，對(duì)于大批量生產(chǎn)是比較重要的，在半成品老化時(shí)，可以對(duì)整個(gè)生產(chǎn)作出評(píng)估，發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量問(wèn)題，并及時(shí)解決。從而提高生產(chǎn)質(zhì)量，保證產(chǎn)品的可靠性，降低風(fēng)險(xiǎn)。（七）模組套件裝配和灌膠模組裝配：將測(cè)試好的模組裝上底殼和面罩。對(duì)于戶外產(chǎn)品，需要灌膠防水，所以先要裝好模組的底殼，然后轉(zhuǎn)到灌膠組灌膠，待膠干后，再上模組面罩。模組裝配時(shí)需要保證燈的垂直度，避免人為因素使燈偏離。同時(shí)在裝配時(shí)，注意電批的力度，不要因?yàn)橛昧^(guò)大，損壞模組底殼和面罩。灌膠：在生產(chǎn)戶外防水產(chǎn)品時(shí)，需要在模組表面灌膠，以起到防水的作用。現(xiàn)在一般用電子灌封膠，有A\B類型，按照10：1的比例混合，通過(guò)手動(dòng)或機(jī)器自動(dòng)將膠水灌倒模組表面。灌膠時(shí)要注意：A\B膠要混合均勻；灌膠量適中，不能太少，也不能太多。太少不能很好地防水，太多影響燈的發(fā)光角度和面罩的裝配。（八）成品模組老化將灌膠裝好套件的模組集中在一起點(diǎn)亮測(cè)試，稱為老化。成品模組老化主要是對(duì)屏體做一個(gè)整體的評(píng)估。如燈的壽命和衰減情況，屏體色差現(xiàn)象，白平衡效果，顯示角度，播放圖文的質(zhì)量等。

四、箱體組裝老化箱體組裝材料：箱體（密封箱體一般有風(fēng)扇、電源和信號(hào)航空座）；電源（5V開關(guān)電源，電源底板）；模組；信號(hào)連接線(排線，DB線，網(wǎng)線)；電源線（模組間為5V電源線，電源間為220V電源線）；螺絲、螺母、銅柱、螺絲批；控制系統(tǒng)；箱體組裝的注意事項(xiàng)：模組的平整度；電源線和信號(hào)線線長(zhǎng)的控制，滿足需要的前提下，線盡量短（減小線上的壓降和信號(hào)衰減，同時(shí)節(jié)約材料）；電源線極性區(qū)分，電源線有正負(fù)極之分，模組與模組，模組與電源，電源與電源間，正負(fù)極不能接反；系統(tǒng)輸出線與模組信號(hào)的輸入和順序不能接反；箱體老化：箱體老化前需做振動(dòng)測(cè)試和防水測(cè)試。振動(dòng)測(cè)試主要是測(cè)試各裝配器件是否裝牢固，防水測(cè)試主要是檢測(cè)模組防水膠圈是否上好，模組是否有螺絲漏打的情況。將振動(dòng)和防水測(cè)試完成的箱體拼在一起點(diǎn)亮老化稱為箱體老化。箱體老化步驟：將箱體拼接；連接電源線；連接箱體間信號(hào)線；連接系統(tǒng)線；上電前檢測(cè)（電源、模組間有無(wú)短路）；上電，系統(tǒng)調(diào)試；處理出現(xiàn)問(wèn)題；顯示屏安裝調(diào)試流程：1、屏體安裝。將箱體安裝到外框結(jié)構(gòu)上，箱體間通常用連接片（生產(chǎn)箱體的同時(shí)會(huì)做好連接片）連接，保證箱體間的縫隙最小，屏體的表面平整。2、接線。包括電源線和信號(hào)線；電源線包括箱體間電源線和配電系統(tǒng)到屏體的電源線。信號(hào)線包括箱體間的排線連接（密封箱體間為航空頭連接）和系統(tǒng)間的網(wǎng)線連接。3、裝附屬設(shè)施。如空調(diào)，排氣扇，音響設(shè)備等。4、檢測(cè)。測(cè)試電源線之間是否有接錯(cuò)短路現(xiàn)象，系統(tǒng)信號(hào)走向是否一致，有無(wú)外部金屬物引起電路非正常短路。5、上電調(diào)試。通過(guò)系統(tǒng)設(shè)置，檢查屏體的接線是否正確，模組是否正常顯示，信號(hào)是否正常傳輸，圖像能否正常傳輸顯示等。6、外框包邊。7、培訓(xùn)客戶使用，如操作軟件的使用，各種文件和圖像的播放，以及屏體常見問(wèn)題的處理方法等。8、項(xiàng)目驗(yàn)收。

附、顯示屏生產(chǎn)流程框圖原材料采購(gòu)（選擇品質(zhì)供應(yīng)商，保證產(chǎn)品通過(guò)嚴(yán)格的認(rèn)證管理）物料驗(yàn)收（按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收，退回不合格產(chǎn)品，控制不合格率）物料入庫(kù)（按標(biāo)準(zhǔn)分類，并采取防潮、等措施，保證材料品質(zhì)）首樣制作與檢驗(yàn)（制作首樣，通過(guò)亮度測(cè)試，確定白平衡，產(chǎn)品試驗(yàn)）裝箱，整