庫存管理系統(tǒng)課件

庫存管理系統(tǒng)12/16/20221庫存管理系統(tǒng)12/13/20221庫存成本vs.斷貨風(fēng)險(xiǎn)12/16/20222庫存成本vs.斷貨風(fēng)險(xiǎn)12/13/20222庫存管理藉由生產(chǎn)管理計(jì)畫和ERP系統(tǒng)的人工智慧功能，使物料管理工作單純化、標(biāo)準(zhǔn)化及效率化。同時(shí)達(dá)成降低庫存成本、提高供貨率之目標(biāo)，使企業(yè)提升競(jìng)爭(zhēng)力。12/16/20223庫存管理藉由生產(chǎn)管理計(jì)畫和ERP系統(tǒng)的人工智慧功能，使物料導(dǎo)入ＥＲＰ系統(tǒng)對(duì)庫存管理的影響降低庫存水準(zhǔn)滿合客戶訂單需求12/16/20224導(dǎo)入ＥＲＰ系統(tǒng)對(duì)庫存管理的影響降低庫存水準(zhǔn)12/13/202庫存管理系統(tǒng)存貨管理系統(tǒng)

存貨編號(hào)ABC分類存貨模式倉儲(chǔ)作業(yè)系統(tǒng)收料作業(yè)發(fā)料作業(yè)呆廢料處理盤點(diǎn)作業(yè)12/16/20225庫存管理系統(tǒng)存貨管理系統(tǒng)12/13/20225存貨管理系統(tǒng)存貨管理的基本概念物料主檔(ItemMaster)存量管制的方法12/16/20226存貨管理系統(tǒng)存貨管理的基本概念12/13/20226存貨管理的基本概念(1/2)掌握正確的存貨狀況存貨管制功能需求會(huì)隨著下列變數(shù)之複雜度高低而變化1.組織業(yè)務(wù)性質(zhì)(零售、製造)2.擴(kuò)編、跨組織(Local/Global)3.會(huì)計(jì)制度(成本/利潤中心制)4.倉庫類別(成品倉/原物料倉)5.存貨的特性(危險(xiǎn)物料、成品、在製品)6.與供應(yīng)商/客戶的關(guān)係(例如供應(yīng)鏈管理、顧客關(guān)係管理)7.資訊系統(tǒng)模組間的連結(jié)(採購、製造、訂單)12/16/20227存貨管理的基本概念(1/2)掌握正確的存貨狀況12/13/2存貨管理的基本概念(2/2)成功的ERP存貨管理系統(tǒng)模組，包括：1.滿足預(yù)期需求2.使生產(chǎn)需求平順3.使生產(chǎn)-配銷系統(tǒng)的依賴度降低4.預(yù)防缺貨5.獲得周期訂購的好處6.避免價(jià)格上升，或取得數(shù)量折扣上的好處7.方便作業(yè)12/16/20228存貨管理的基本概念(2/2)成功的ERP存貨管理系統(tǒng)模組，物料主檔(ItemMaster)物料主檔為為物料管理系統(tǒng)中最基礎(chǔ)之標(biāo)準(zhǔn)資料檔，建立物料主檔的主要目的為：建立正確的物料基本資料管理與維護(hù)作為其他相關(guān)模組之索引進(jìn)行資料維護(hù)之用12/16/20229物料主檔(ItemMaster)物料主檔為為物料管理系統(tǒng)物料主檔的內(nèi)容技術(shù)資訊(物料項(xiàng)目名稱、編號(hào)、單位、用途類別區(qū)分、圖號(hào)、工程變更記錄、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)等)，庫存資訊(儲(chǔ)存場(chǎng)所、庫存量、入出庫累計(jì)、安全存量等)，訂購資訊(前置時(shí)間、訂購政策、批量方法、供應(yīng)商資料等)，成本資訊(材料、人工、製造費(fèi)用等)，軟體資訊(LLC、生產(chǎn)別代碼等)。12/16/202210物料主檔的內(nèi)容技術(shù)資訊(物料項(xiàng)目名稱、編號(hào)、單位、用途類別區(qū)問題世新大學(xué)資源投資重點(diǎn)？→招生狀況最好的系所…全校有30位雅婷…碩士班學(xué)號(hào)的起始碼為S？大學(xué)部學(xué)生的學(xué)號(hào)：甲班為單號(hào)，乙班為雙號(hào)…丙班為？？？12/16/202211問題世新大學(xué)資源投資重點(diǎn)？→招生狀況最好的系所…12/13/物料分類與編號(hào)品項(xiàng)基本資料品項(xiàng)類別確認(rèn)結(jié)束進(jìn)行品項(xiàng)類別辨識(shí)品項(xiàng)編號(hào)確認(rèn)系統(tǒng)維護(hù)：採購觀點(diǎn)系統(tǒng)維護(hù)：生產(chǎn)管制觀點(diǎn)系統(tǒng)維護(hù)：財(cái)務(wù)管制觀點(diǎn)系統(tǒng)維護(hù)：存貨管制觀點(diǎn)品項(xiàng)資料建立12/16/202212物料分類與編號(hào)品項(xiàng)品項(xiàng)類別確認(rèn)結(jié)束進(jìn)行品項(xiàng)編號(hào)確認(rèn)系統(tǒng)維護(hù)適當(dāng)分類編號(hào)的效益易於查核管制，可以節(jié)省人力、減少開支、降低成本便於電腦化資料整理分析增加存貨商品資料的正確性提高存貨商品活動(dòng)的工作效率削減存貨:因有了統(tǒng)一編號(hào)，可以防止重複訂購相同的貨品可考慮選擇作業(yè)的優(yōu)先性，並達(dá)到貨品先進(jìn)先出的目的12/16/202213適當(dāng)分類編號(hào)的效益易於查核管制，可以節(jié)省人力、減少開支、降低分類編號(hào)原則簡(jiǎn)單性單一性彈性完全性組織性充足性易記性一貫性分類展開性適應(yīng)機(jī)械性12/16/202214分類編號(hào)原則簡(jiǎn)單性充足性12/13/202214存量管制的功能防止商品損失及浪費(fèi)降低超額存量，減少成本，增加可用資金迅速出貨，使顧客缺貨之損失得以避免減少呆料之發(fā)生，避免商品之過時(shí)與跌價(jià)使商品出貨趨於正常與穩(wěn)定12/16/202215存量管制的功能防止商品損失及浪費(fèi)12/13/202215存貨的類型獨(dú)立需求品項(xiàng)(independentdemand)：即各種存貨品項(xiàng)的需求數(shù)量與其他存貨的需求數(shù)量不具任何關(guān)聯(lián)者。企業(yè)的最終產(chǎn)品或製成品即為獨(dú)立需求存貨的典型代表。相依需求品項(xiàng)：當(dāng)某種存貨品項(xiàng)的需求，會(huì)隨著其他存貨品項(xiàng)的需求呈現(xiàn)正向變動(dòng)時(shí)，稱此二者屬相依需求品項(xiàng)；此類存貨多為最終產(chǎn)品或製成品在製造過程中所使用的組合零件。12/16/202216存貨的類型獨(dú)立需求品項(xiàng)(independentdema獨(dú)立需求品項(xiàng)的管制方法ABC分析法訂購量之決定訂購時(shí)機(jī)之決定12/16/202217獨(dú)立需求品項(xiàng)的管制方法ABC分析法12/13/20221ABC分析法有10-30%的存貨項(xiàng)目，其價(jià)值約佔(zhàn)全部庫存價(jià)值的70-80%，此類存貨通稱為A類存貨有40-60%的存貨項(xiàng)目，其價(jià)值約佔(zhàn)全部庫存價(jià)值的5-15%，其則被歸為C類存貨剩餘的存貨則被稱為B類存貨。存貨項(xiàng)目百分比圖1.ABC分析圖存貨佔(zhàn)每年使用金額百分比2550751007012/16/202218ABC分析法有10-30%的存貨項(xiàng)目，其價(jià)值約佔(zhàn)全部庫存價(jià)ABC分析法之分析步驟由出貨資料與物料彙整資料，製作ABC分析表求算每年耗用金額=單價(jià)×年預(yù)計(jì)使用量按存貨年耗用金額，由大至小順序排列計(jì)算各類貨品之年累計(jì)使用金額及其所占百分比計(jì)算貨品佔(zhàn)全部品項(xiàng)的百分比根據(jù)累計(jì)百分比，按實(shí)際情形分類，分類等級(jí)應(yīng)按事實(shí)的需要而決定製作ABC分析圖12/16/202219ABC分析法之分析步驟由出貨資料與物料彙整資料，製作ABC分ABC分析法分類標(biāo)準(zhǔn)之設(shè)定按企業(yè)內(nèi)部實(shí)際擁有之材料品項(xiàng)數(shù)調(diào)整分類的分類標(biāo)準(zhǔn)。材料價(jià)值、需求變動(dòng)幅度、及對(duì)時(shí)間敏感度等因素之考量。12/16/202220ABC分析法分類標(biāo)準(zhǔn)之設(shè)定按企業(yè)內(nèi)部實(shí)際擁有之材料品項(xiàng)數(shù)調(diào)整ABC分類之差別管制方法處理A類之原則進(jìn)行嚴(yán)密的管制活動(dòng)，並隨時(shí)保持完整的、精確的存貨異動(dòng)資訊根據(jù)過去的資料，進(jìn)行預(yù)測(cè)需求，以決定訂單發(fā)出的時(shí)機(jī)儘量縮短前置時(shí)間，且對(duì)交期嚴(yán)加控制使需求之變動(dòng)減少，減少安全存量增加交貨次數(shù)，採取分批交貨的方式，增加循環(huán)盤點(diǎn)次數(shù)，以提高庫存精確度，物品放置於容易入出庫之處。12/16/202221ABC分類之差別管制方法處理A類之原則12/13/20222ABC分類之差別管制方法處理C類之原則可以實(shí)施較不嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓芾硎掷m(xù)，採定量訂購的方式，可以大量訂購以取得數(shù)量折扣，並簡(jiǎn)化採購程序，採用定期盤點(diǎn)方式，僅量簡(jiǎn)化庫存管理程序，同一地方放置多種類的商品。處理B類之原則其原則介於A、C類之間。12/16/202222ABC分類之差別管制方法處理C類之原則12/13/2022訂購量之決定經(jīng)濟(jì)訂購量模型(EconomicOrderQuantityModel，EOQ)經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)批量模型EconomicProductionQuantityModel，EPQ)12/16/202223訂購量之決定經(jīng)濟(jì)訂購量模型(EconomicOrderQ經(jīng)濟(jì)訂購量模型之基本假設(shè)市場(chǎng)需求與商品銷售為一定值，並與時(shí)間成線性相關(guān)每一次的購買數(shù)量，不受儲(chǔ)存空間的限制每批次的購置準(zhǔn)備成本與購買量無關(guān)，即每批次的購置準(zhǔn)備成本都相同，商品的購買成本及儲(chǔ)存成本皆為定值不考慮數(shù)量折扣前置時(shí)間為不變不允許缺貨發(fā)生12/16/202224經(jīng)濟(jì)訂購量模型之基本假設(shè)市場(chǎng)需求與商品銷售為一定值，並與時(shí)間經(jīng)濟(jì)訂購量模型相關(guān)符號(hào)定義D：?jiǎn)挝粫r(shí)間總需求量(件/時(shí)間)S：每批次的訂購準(zhǔn)備成本(元/次)P：每件商品的購買成本(元/件)H：每件商品的每單位時(shí)間儲(chǔ)存成本(元/件﹒時(shí)間)Q：每批次的購買數(shù)量(件/次)或(件/時(shí)間)K：某特定期間T的總購買次數(shù)(次)L：前置時(shí)間。12/16/202225經(jīng)濟(jì)訂購量模型相關(guān)符號(hào)定義D：?jiǎn)挝粫r(shí)間總需求量(件/時(shí)間)1經(jīng)濟(jì)訂購量模型經(jīng)濟(jì)訂購量

Q*=（2DS/H）1/2TC*=Q*H/2+DS/Q*+PD其中Q*為經(jīng)濟(jì)訂購量，TC*為最低總成本。一年時(shí)間訂購點(diǎn)最高存量存量前置時(shí)間L圖2.批次購買庫存變動(dòng)狀況12/16/202226經(jīng)濟(jì)訂購量模型經(jīng)濟(jì)訂購量 一年時(shí)間訂購點(diǎn)最高存量存量前置時(shí)經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)批量模型相關(guān)符號(hào)p：生產(chǎn)率d：使用率Imax：最大存貨量時(shí)間最高存量Imax經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)批量生產(chǎn)與使用期使用期生產(chǎn)與使用期使用期生產(chǎn)與使用期使用期

經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)批量模型dpP-d12/16/202227經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)批量模型相關(guān)符號(hào)p：生產(chǎn)率時(shí)間最高存量經(jīng)濟(jì)生生產(chǎn)與生經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)批量模型12/16/202228經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)批量模型12/13/202228訂購時(shí)機(jī)之決定的影響因素前置時(shí)間需求率前置時(shí)間與需求率之變異性對(duì)存貨短缺風(fēng)險(xiǎn)程度的接受性12/16/202229訂購時(shí)機(jī)之決定的影響因素前置時(shí)間12/13/202229訂購點(diǎn)(ReorderPoint，ROP)模型固定前置時(shí)間、固定需求率固定前置時(shí)間、變動(dòng)需求率變動(dòng)前置時(shí)間、固定需求率變動(dòng)前置時(shí)間、變動(dòng)需求率12/16/202230訂購點(diǎn)(ReorderPoint，ROP)模型固定前置時(shí)訂購點(diǎn)模型相關(guān)符號(hào)d =單位時(shí)間固定需求率 =平均或期望需求率σd=需求率分配之標(biāo)準(zhǔn)差或預(yù)測(cè)誤差LT =固定前置時(shí)間(leadtime) =平均前置時(shí)間σLT=前置時(shí)間分配的標(biāo)準(zhǔn)差SF =安全存量SL =服務(wù)水準(zhǔn)(不發(fā)生存貨短缺的機(jī)率)z=安全係數(shù)，偏離前置時(shí)間每日平均需求率之標(biāo)準(zhǔn)差

12/16/202231訂購點(diǎn)模型相關(guān)符號(hào)d =單位時(shí)間固定需求率 1訂期點(diǎn)之計(jì)算訂購點(diǎn)=前置時(shí)間期望需求+安全存量=平均每日使用量x前置時(shí)間+安全存量12/16/202232訂期點(diǎn)之計(jì)算訂購點(diǎn)=前置時(shí)間期望需求+安全存量12/安全存量及其影響因素安全存量基於變動(dòng)的需求率和前置時(shí)間，所保有超出預(yù)期需求的庫存量。影響安全存量的因素平均前置時(shí)間與平均需求率。平均前置時(shí)間愈長、平均需求率愈大，則安全存量愈大;反之則愈小。前置時(shí)間與需求率之變異。前置時(shí)間與需求率的變異愈大，則安全存量愈大；反之則愈小。期望服務(wù)水準(zhǔn)。期望服務(wù)水準(zhǔn)愈高，則安全存量愈大;反之則安全存量愈小。期望服務(wù)水準(zhǔn)愈高,安全存量愈大，則存量短缺機(jī)率愈小，存量短缺成本也愈小。12/16/202233安全存量及其影響因素安全存量12/13/202233服務(wù)水準(zhǔn)安全存量一方面可降低存貨短缺的風(fēng)險(xiǎn)，另一方面卻要增加安全存量持有成本。服務(wù)水準(zhǔn)(servicelevel)，係指所持有的安全存量，足以應(yīng)付前置時(shí)間所有需求之機(jī)率(即需求不超過所持有的安全存量的機(jī)率)。90%的服務(wù)水準(zhǔn)代表著所持有的安全存量足以應(yīng)付需求的機(jī)率為90%，其可能有10%存貨短缺的風(fēng)險(xiǎn)，即服務(wù)水準(zhǔn)=100%-存貨短缺的風(fēng)險(xiǎn)。12/16/202234服務(wù)水準(zhǔn)安全存量一方面可降低存貨短缺的風(fēng)險(xiǎn)，另一方面卻要增加固定前置時(shí)間與固定需求率當(dāng)前置時(shí)間與需求率皆為固定時(shí)，即亦表本系統(tǒng)不會(huì)發(fā)生存貨短缺的風(fēng)險(xiǎn)。因此在不會(huì)有存貨短缺的風(fēng)險(xiǎn)下，訂購點(diǎn)(ROP)即等於每日需求率乘以前置時(shí)間，即無須預(yù)備任何安全存量。ROP=LTd12/16/202235固定前置時(shí)間與固定需求率12/13/202235固定前置時(shí)間、變動(dòng)需求率此模型通常有兩種基本假設(shè)：(1)前置時(shí)間與每日需求率均呈常態(tài)分配(2)前置時(shí)間與每日需求率相互獨(dú)立ROP=前置時(shí)間總需求率+安全存量 =每日平均需求率x前置時(shí)間+安全存量 =12/16/202236固定前置時(shí)間、變動(dòng)需求率此模型通常有兩種基本假設(shè)：12/1變動(dòng)前置時(shí)間與固定需求率在變動(dòng)前置時(shí)間與固定需求率下，假若前置時(shí)間為常態(tài)分配，則前置時(shí)間期望需求亦呈常態(tài)分配，而前置時(shí)間期望需求之變異數(shù)並非前置時(shí)間每日需求率變異數(shù)之和。何以如此？因?yàn)槿魏我阎L期之實(shí)際前置時(shí)間為一個(gè)固定數(shù)。12/16/202237變動(dòng)前置時(shí)間與固定需求率在變動(dòng)前置時(shí)間與固定需求率下，假若變動(dòng)前置時(shí)間與變動(dòng)需求率前置時(shí)間與需求率兩者皆在變動(dòng)的情況下，顯然有必要準(zhǔn)備較多的安全存量，以防止服務(wù)水準(zhǔn)之降低。假設(shè)前置時(shí)間與每日需求率皆呈常態(tài)分配，則前置時(shí)間總需求亦呈常態(tài)分配。其平均需求率為,標(biāo)準(zhǔn)差則為前置時(shí)間變異數(shù)與每日需求率變異數(shù)之和再開根號(hào)。訂購點(diǎn)ROP =+z12/16/202238變動(dòng)前置時(shí)間與變動(dòng)需求率前置時(shí)間與需求率兩者皆在變動(dòng)的情況下定期訂購模型定期訂購模型與EOQ模型在確定情況下，有著密不可分的關(guān)係，且其基本假設(shè)亦與於EOQ模型相同。定期訂購模型的訂購量，則與定量訂購模型的訂購量不同。定量訂購模型僅需設(shè)法預(yù)防前置時(shí)間存貨短缺問題即可。而定期訂購模型不僅需考慮前置時(shí)間之存貨短缺，同時(shí)還需要考慮下次訂購週期存貨短缺的問題。12/16/202239定期訂購模型定期訂購模型與EOQ模型在確定情況下，有著密不定期訂購模型的訂購量LT：前置時(shí)間OI：=訂購時(shí)間A：=訂購時(shí)持有存量12/16/202240定期訂購模型的訂購量LT：前置時(shí)間12/13/2022ABC分類與存量管制法定期訂購管制法適用於ABC分析法中的A品頭、單價(jià)高的品項(xiàng)、購備前置時(shí)間長的品項(xiàng)、需求量變異大的品項(xiàng)，以及特種規(guī)格的品項(xiàng)；定量訂購管制法適用於ABC分析法中的B品項(xiàng)及需求量較多且穩(wěn)定的品項(xiàng)。在選擇適當(dāng)?shù)拇媪抗苤品ㄖ?，?yīng)先針對(duì)商品的特性加以分析分類，再配合應(yīng)用相對(duì)的存量管制法，以便達(dá)成以適當(dāng)?shù)某杀?，適時(shí)地提供適質(zhì)與適量的商品之管制目的。12/16/202241ABC分類與存量管制法定期訂購管制法適用於ABC分析法中的倉儲(chǔ)作業(yè)收料作業(yè)發(fā)料作業(yè)庫存記錄呆廢料其他管理事項(xiàng)物料盤點(diǎn)12/16/202242倉儲(chǔ)作業(yè)收料作業(yè)12/13/202242收料作業(yè)若進(jìn)料品項(xiàng)為由供應(yīng)商訂購進(jìn)廠的材料時(shí)，收料作業(yè)應(yīng)涉及其前置作業(yè)「採購活動(dòng)」收料作業(yè)流程1) 準(zhǔn)備作業(yè)2) 數(shù)量點(diǎn)收與品質(zhì)檢驗(yàn)3) 價(jià)格/成本差異分析4) 庫存更新12/16/202243收料作業(yè)若進(jìn)料品項(xiàng)為由供應(yīng)商訂購進(jìn)廠的材料時(shí)，收料作業(yè)應(yīng)涉XOR訂購單監(jiān)控系統(tǒng)訂購商品進(jìn)貨計(jì)畫訂購商品到貨通知退貨作業(yè)訂購商品確認(rèn)進(jìn)料與相關(guān)單據(jù)檢閱進(jìn)貨商品數(shù)量檢驗(yàn)更新庫存資料品管系統(tǒng)：品質(zhì)檢驗(yàn)更新限定用途數(shù)量XORXOR通知採購部門列印進(jìn)貨單據(jù)進(jìn)貨商品儲(chǔ)存計(jì)畫通知倉儲(chǔ)部門進(jìn)貨商品入庫訂購收料作業(yè)12/16/202244XOR訂購單訂購商品進(jìn)貨計(jì)畫訂購商品到貨通知退貨訂購商品確認(rèn)收料作業(yè)相關(guān)參數(shù)(1/2)在數(shù)量與品質(zhì)驗(yàn)收作業(yè)完成後，系統(tǒng)將以下列數(shù)種方式紀(jì)錄結(jié)果，並決定其後續(xù)處理作業(yè):品質(zhì)、數(shù)量皆符合

品質(zhì)核可，數(shù)量不符

數(shù)量超出合約

是否為常用之材料超限允收百分比交貨數(shù)量不足要求供應(yīng)商補(bǔ)交或自總價(jià)中扣除相等部份之價(jià)款12/16/202245收料作業(yè)相關(guān)參數(shù)(1/2)在數(shù)量與品質(zhì)驗(yàn)收作業(yè)完成後，系收料作業(yè)相關(guān)參數(shù)(2/2)品質(zhì)不符無法使用之材料應(yīng)辦理退貨?？杉庸ば拚?，通知供應(yīng)商取回修正或由廠方自行修正，並扣除部份價(jià)款。品質(zhì)不良但勉強(qiáng)可用者，減價(jià)收購。12/16/202246收料作業(yè)相關(guān)參數(shù)(2/2)品質(zhì)不符12/13/202246發(fā)料作業(yè)出料原因可以區(qū)分為：因應(yīng)生產(chǎn)線生產(chǎn)需求之發(fā)料作業(yè)。配合業(yè)務(wù)單位銷貨需求的出貨作業(yè)。出料作業(yè)因出貨原因不同可分為下列數(shù)項(xiàng)：送交客戶之出貨。製造部門提領(lǐng)生產(chǎn)用料。退回供應(yīng)商之退貨。報(bào)廢料處理。12/16/202247發(fā)料作業(yè)出料原因可以區(qū)分為：12/13/202247發(fā)料作業(yè)系統(tǒng)作業(yè)流程根據(jù)生產(chǎn)用料計(jì)畫或出貨計(jì)畫等相關(guān)文件，將出料交易正式登錄於系統(tǒng)。有效出庫數(shù)量之查核，此舉將保證不會(huì)將已預(yù)定用途之庫存挪作他用，或使有效庫存變成赤字。品質(zhì)檢驗(yàn)工作之需求通知。根據(jù)出庫商品的用途，更新相關(guān)存貨價(jià)值、與存貨數(shù)量。列印出庫相關(guān)單據(jù)。更新財(cái)務(wù)系統(tǒng)的應(yīng)收帳金額與存貨價(jià)值。累計(jì)更新相關(guān)統(tǒng)計(jì)數(shù)字。更新生產(chǎn)系統(tǒng)之用料需求計(jì)畫表。安排相關(guān)出料時(shí)程與設(shè)備。12/16/202248發(fā)料作業(yè)系統(tǒng)作業(yè)流程根據(jù)生產(chǎn)用料計(jì)畫或出貨計(jì)畫等相關(guān)文件，生產(chǎn)發(fā)料業(yè)務(wù)生產(chǎn)發(fā)料資料登錄製造工令管理系統(tǒng)XOR未預(yù)定用料之請(qǐng)領(lǐng)預(yù)定用料之請(qǐng)領(lǐng)相關(guān)資料查詢比對(duì)請(qǐng)領(lǐng)品項(xiàng)與數(shù)量確認(rèn)XOR預(yù)約用途資料更新登錄相關(guān)資料事項(xiàng)XOR請(qǐng)領(lǐng)數(shù)量確認(rèn)登錄請(qǐng)領(lǐng)品項(xiàng)登錄XOR有效庫存量查核XOR數(shù)量足夠數(shù)量不足出貨資料確認(rèn)登錄成本差異分析更新預(yù)定用途數(shù)量列印發(fā)料單據(jù)發(fā)料確認(rèn)更新庫存數(shù)量12/16/202249生產(chǎn)發(fā)料業(yè)務(wù)生產(chǎn)發(fā)料資料登錄製造工令管理系統(tǒng)XOR未預(yù)定用料入庫收料計(jì)畫生產(chǎn)品項(xiàng)完成通知入庫資料檢閱生產(chǎn)計(jì)畫系統(tǒng)成本差異分析更新庫存數(shù)量與價(jià)格資料品管系統(tǒng)品質(zhì)檢驗(yàn)XOR通知倉儲(chǔ)部門進(jìn)貨商品入庫開立入庫單列印入庫單據(jù)確認(rèn)入庫部分?jǐn)?shù)量生產(chǎn)待驗(yàn)品項(xiàng)生產(chǎn)入庫作業(yè)計(jì)畫數(shù)量生產(chǎn)完成12/16/202250入庫收生產(chǎn)品項(xiàng)入庫資生產(chǎn)計(jì)成本差更新庫存品管系統(tǒng)XOR通知倉出貨資料登錄客戶訂單管理系統(tǒng)存貨成本計(jì)價(jià)方式更新庫存數(shù)量與價(jià)格資料信用控制管理品質(zhì)檢驗(yàn)入庫完成存貨狀態(tài)更新運(yùn)輸配送管理系統(tǒng)建立配送運(yùn)輸資料客戶信用評(píng)核信用額度內(nèi)超出額度XOR出貨確認(rèn)列印出貨單據(jù)出貨業(yè)務(wù)12/16/202251出貨資客戶訂單存貨成本更新庫存信用控品質(zhì)檢驗(yàn)存貨狀態(tài)更新運(yùn)輸庫存記錄的記錄方式存貨價(jià)值之記錄

存貨價(jià)值=存貨數(shù)量x單位成本存貨數(shù)量之記錄

有效庫存量=現(xiàn)有庫存量+已訂未交量-已指定用途量12/16/202252庫存記錄的記錄方式存貨價(jià)值之記錄12/13/202252問題Showmethemoney…小美在超市打工，因此從不須花錢買民生用品！12/16/202253問題Showmethemoney…12/13/2022不正確庫存記錄的影響超量的安全存量陳腐化庫存的發(fā)生大量的盤虧現(xiàn)象發(fā)生監(jiān)督費(fèi)用提高生產(chǎn)效率的降低產(chǎn)品交貨的遲延影響成本或生產(chǎn)績(jī)效的正確性12/16/202254不正確庫存記錄的影響超量的安全存量12/13/202254庫存記錄的主要內(nèi)容訂購單號(hào)碼及訂購數(shù)量。收料數(shù)量。發(fā)料數(shù)量。計(jì)畫使用量?？捎脭?shù)量?，F(xiàn)有庫存量。每一筆交易的日期及材料單據(jù)等。12/16/202255庫存記錄的主要內(nèi)容訂購單號(hào)碼及訂購數(shù)量。12/13/20四十歲沒結(jié)婚—呆料vs.廢料12/16/202256四十歲沒結(jié)婚—呆料vs.廢料12/13/202256呆、廢料「呆料」乃指庫存周轉(zhuǎn)率低、使用機(jī)會(huì)小，然而卻並未曾喪失物料原有的特性功能者?！笍U料」之產(chǎn)生則因?yàn)榻?jīng)過相當(dāng)時(shí)間之使用，已喪失或部份喪失物料原有之功能特性，不再具有使用價(jià)值的物料。12/16/202257呆、廢料「呆料」乃指庫存周轉(zhuǎn)率低、使用機(jī)會(huì)小，然而卻並未曾呆料之確定呆料的確定方法，通常以物料標(biāo)準(zhǔn)儲(chǔ)存日數(shù)為判斷基準(zhǔn)：

周轉(zhuǎn)率=年淨(jìng)銷售量或淨(jìng)耗用量/年平均庫存量

物料標(biāo)準(zhǔn)儲(chǔ)存日數(shù)=365/周轉(zhuǎn)率

物料標(biāo)準(zhǔn)儲(chǔ)存日數(shù)>物料標(biāo)準(zhǔn)儲(chǔ)存日數(shù)，則視為呆料

12/16/202258呆料之確定呆料的確定方法，通常以物料標(biāo)準(zhǔn)儲(chǔ)存日數(shù)為判斷基準(zhǔn)廢料之確定由品管人員依照物料現(xiàn)有的狀況，衡量其是否具備當(dāng)初設(shè)定的功能特性；或根據(jù)物料是否已超過保存期限等方式來判其定是否為廢料。12/16/202259廢料之確定由品管人員依照物料現(xiàn)有的狀況，衡量其是否具備當(dāng)初呆廢料的處理方法自行再加工。調(diào)撥給其他可用的部門。拼修重組。拆零利用。讓予教育機(jī)構(gòu)。出售或交換。銷毀。12/16/202260呆廢料的處理方法自行再加工。12/13/202260物料盤點(diǎn)的目的確定物料現(xiàn)存數(shù)量，並調(diào)整料帳不一的部分。檢討物料管理績(jī)效，以便改進(jìn)物料管理制度或政策。計(jì)算損益得失。12/16/202261物料盤點(diǎn)的目的確定物料現(xiàn)存數(shù)量，並調(diào)整料帳不一的部分。12物料盤點(diǎn)的程序制定盤點(diǎn)時(shí)程計(jì)畫。凍結(jié)庫存。列印盤點(diǎn)清冊(cè)。實(shí)地盤點(diǎn)。盤點(diǎn)實(shí)際量輸入。盤點(diǎn)差異列印。盤差盈虧調(diào)整。庫存凍結(jié)解除。盤點(diǎn)差異對(duì)策分析。盤點(diǎn)作業(yè)大致可歸納數(shù)類工作項(xiàng)目：12/16/202262物料盤點(diǎn)的程序制定盤點(diǎn)時(shí)程計(jì)畫。盤點(diǎn)差異列印。盤點(diǎn)作業(yè)大物料盤點(diǎn)的優(yōu)點(diǎn)矯正庫存記錄之錯(cuò)誤?？己瞬牧瞎芾碜鳂I(yè)績(jī)效。確認(rèn)庫存材料性質(zhì)。提高顧客服務(wù)水準(zhǔn)及經(jīng)營績(jī)效。12/16/202263物料盤點(diǎn)的優(yōu)點(diǎn)矯正庫存記錄之錯(cuò)誤。12/13/202263盤點(diǎn)制度—

定期盤點(diǎn)制(PeriodicPhysicalInventory)選定一特定日期，關(guān)閉倉庫動(dòng)員所有人力，以最短的時(shí)間清點(diǎn)現(xiàn)存所有物料。12/16/202264盤點(diǎn)制度—

定期盤點(diǎn)制(PeriodicPhysical盤點(diǎn)制度—

循環(huán)盤制(ContinuousPhysicalInventory)在盤點(diǎn)時(shí)不關(guān)閉倉庫，而是將倉庫分成多區(qū)或者依照物料分類逐區(qū)，逐類的輪流進(jìn)行循環(huán)盤點(diǎn)；或當(dāng)某類物料存量達(dá)到最低安全庫存量時(shí)即機(jī)動(dòng)予以盤點(diǎn)動(dòng)員所有人力，以最短的時(shí)間清點(diǎn)現(xiàn)存所有物料。12/16/202265盤點(diǎn)制度—

循環(huán)盤制(ContinuousPhysical庫存管理系統(tǒng)12/16/202266庫存管理系統(tǒng)12/13/20221庫存成本vs.斷貨風(fēng)險(xiǎn)12/16/202267庫存成本vs.斷貨風(fēng)險(xiǎn)12/13/20222庫存管理藉由生產(chǎn)管理計(jì)畫和ERP系統(tǒng)的人工智慧功能，使物料管理工作單純化、標(biāo)準(zhǔn)化及效率化。同時(shí)達(dá)成降低庫存成本、提高供貨率之目標(biāo)，使企業(yè)提升競(jìng)爭(zhēng)力。12/16/202268庫存管理藉由生產(chǎn)管理計(jì)畫和ERP系統(tǒng)的人工智慧功能，使物料導(dǎo)入ＥＲＰ系統(tǒng)對(duì)庫存管理的影響降低庫存水準(zhǔn)滿合客戶訂單需求12/16/202269導(dǎo)入ＥＲＰ系統(tǒng)對(duì)庫存管理的影響降低庫存水準(zhǔn)12/13/202庫存管理系統(tǒng)存貨管理系統(tǒng)

存貨編號(hào)ABC分類存貨模式倉儲(chǔ)作業(yè)系統(tǒng)收料作業(yè)發(fā)料作業(yè)呆廢料處理盤點(diǎn)作業(yè)12/16/202270庫存管理系統(tǒng)存貨管理系統(tǒng)12/13/20225存貨管理系統(tǒng)存貨管理的基本概念物料主檔(ItemMaster)存量管制的方法12/16/202271存貨管理系統(tǒng)存貨管理的基本概念12/13/20226存貨管理的基本概念(1/2)掌握正確的存貨狀況存貨管制功能需求會(huì)隨著下列變數(shù)之複雜度高低而變化1.組織業(yè)務(wù)性質(zhì)(零售、製造)2.擴(kuò)編、跨組織(Local/Global)3.會(huì)計(jì)制度(成本/利潤中心制)4.倉庫類別(成品倉/原物料倉)5.存貨的特性(危險(xiǎn)物料、成品、在製品)6.與供應(yīng)商/客戶的關(guān)係(例如供應(yīng)鏈管理、顧客關(guān)係管理)7.資訊系統(tǒng)模組間的連結(jié)(採購、製造、訂單)12/16/202272存貨管理的基本概念(1/2)掌握正確的存貨狀況12/13/2存貨管理的基本概念(2/2)成功的ERP存貨管理系統(tǒng)模組，包括：1.滿足預(yù)期需求2.使生產(chǎn)需求平順3.使生產(chǎn)-配銷系統(tǒng)的依賴度降低4.預(yù)防缺貨5.獲得周期訂購的好處6.避免價(jià)格上升，或取得數(shù)量折扣上的好處7.方便作業(yè)12/16/202273存貨管理的基本概念(2/2)成功的ERP存貨管理系統(tǒng)模組，物料主檔(ItemMaster)物料主檔為為物料管理系統(tǒng)中最基礎(chǔ)之標(biāo)準(zhǔn)資料檔，建立物料主檔的主要目的為：建立正確的物料基本資料管理與維護(hù)作為其他相關(guān)模組之索引進(jìn)行資料維護(hù)之用12/16/202274物料主檔(ItemMaster)物料主檔為為物料管理系統(tǒng)物料主檔的內(nèi)容技術(shù)資訊(物料項(xiàng)目名稱、編號(hào)、單位、用途類別區(qū)分、圖號(hào)、工程變更記錄、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)等)，庫存資訊(儲(chǔ)存場(chǎng)所、庫存量、入出庫累計(jì)、安全存量等)，訂購資訊(前置時(shí)間、訂購政策、批量方法、供應(yīng)商資料等)，成本資訊(材料、人工、製造費(fèi)用等)，軟體資訊(LLC、生產(chǎn)別代碼等)。12/16/202275物料主檔的內(nèi)容技術(shù)資訊(物料項(xiàng)目名稱、編號(hào)、單位、用途類別區(qū)問題世新大學(xué)資源投資重點(diǎn)？→招生狀況最好的系所…全校有30位雅婷…碩士班學(xué)號(hào)的起始碼為S？大學(xué)部學(xué)生的學(xué)號(hào)：甲班為單號(hào)，乙班為雙號(hào)…丙班為？？？12/16/202276問題世新大學(xué)資源投資重點(diǎn)？→招生狀況最好的系所…12/13/物料分類與編號(hào)品項(xiàng)基本資料品項(xiàng)類別確認(rèn)結(jié)束進(jìn)行品項(xiàng)類別辨識(shí)品項(xiàng)編號(hào)確認(rèn)系統(tǒng)維護(hù)：採購觀點(diǎn)系統(tǒng)維護(hù)：生產(chǎn)管制觀點(diǎn)系統(tǒng)維護(hù)：財(cái)務(wù)管制觀點(diǎn)系統(tǒng)維護(hù)：存貨管制觀點(diǎn)品項(xiàng)資料建立12/16/202277物料分類與編號(hào)品項(xiàng)品項(xiàng)類別確認(rèn)結(jié)束進(jìn)行品項(xiàng)編號(hào)確認(rèn)系統(tǒng)維護(hù)適當(dāng)分類編號(hào)的效益易於查核管制，可以節(jié)省人力、減少開支、降低成本便於電腦化資料整理分析增加存貨商品資料的正確性提高存貨商品活動(dòng)的工作效率削減存貨:因有了統(tǒng)一編號(hào)，可以防止重複訂購相同的貨品可考慮選擇作業(yè)的優(yōu)先性，並達(dá)到貨品先進(jìn)先出的目的12/16/202278適當(dāng)分類編號(hào)的效益易於查核管制，可以節(jié)省人力、減少開支、降低分類編號(hào)原則簡(jiǎn)單性單一性彈性完全性組織性充足性易記性一貫性分類展開性適應(yīng)機(jī)械性12/16/202279分類編號(hào)原則簡(jiǎn)單性充足性12/13/202214存量管制的功能防止商品損失及浪費(fèi)降低超額存量，減少成本，增加可用資金迅速出貨，使顧客缺貨之損失得以避免減少呆料之發(fā)生，避免商品之過時(shí)與跌價(jià)使商品出貨趨於正常與穩(wěn)定12/16/202280存量管制的功能防止商品損失及浪費(fèi)12/13/202215存貨的類型獨(dú)立需求品項(xiàng)(independentdemand)：即各種存貨品項(xiàng)的需求數(shù)量與其他存貨的需求數(shù)量不具任何關(guān)聯(lián)者。企業(yè)的最終產(chǎn)品或製成品即為獨(dú)立需求存貨的典型代表。相依需求品項(xiàng)：當(dāng)某種存貨品項(xiàng)的需求，會(huì)隨著其他存貨品項(xiàng)的需求呈現(xiàn)正向變動(dòng)時(shí)，稱此二者屬相依需求品項(xiàng)；此類存貨多為最終產(chǎn)品或製成品在製造過程中所使用的組合零件。12/16/202281存貨的類型獨(dú)立需求品項(xiàng)(independentdema獨(dú)立需求品項(xiàng)的管制方法ABC分析法訂購量之決定訂購時(shí)機(jī)之決定12/16/202282獨(dú)立需求品項(xiàng)的管制方法ABC分析法12/13/20221ABC分析法有10-30%的存貨項(xiàng)目，其價(jià)值約佔(zhàn)全部庫存價(jià)值的70-80%，此類存貨通稱為A類存貨有40-60%的存貨項(xiàng)目，其價(jià)值約佔(zhàn)全部庫存價(jià)值的5-15%，其則被歸為C類存貨剩餘的存貨則被稱為B類存貨。存貨項(xiàng)目百分比圖1.ABC分析圖存貨佔(zhàn)每年使用金額百分比2550751007012/16/202283ABC分析法有10-30%的存貨項(xiàng)目，其價(jià)值約佔(zhàn)全部庫存價(jià)ABC分析法之分析步驟由出貨資料與物料彙整資料，製作ABC分析表求算每年耗用金額=單價(jià)×年預(yù)計(jì)使用量按存貨年耗用金額，由大至小順序排列計(jì)算各類貨品之年累計(jì)使用金額及其所占百分比計(jì)算貨品佔(zhàn)全部品項(xiàng)的百分比根據(jù)累計(jì)百分比，按實(shí)際情形分類，分類等級(jí)應(yīng)按事實(shí)的需要而決定製作ABC分析圖12/16/202284ABC分析法之分析步驟由出貨資料與物料彙整資料，製作ABC分ABC分析法分類標(biāo)準(zhǔn)之設(shè)定按企業(yè)內(nèi)部實(shí)際擁有之材料品項(xiàng)數(shù)調(diào)整分類的分類標(biāo)準(zhǔn)。材料價(jià)值、需求變動(dòng)幅度、及對(duì)時(shí)間敏感度等因素之考量。12/16/202285ABC分析法分類標(biāo)準(zhǔn)之設(shè)定按企業(yè)內(nèi)部實(shí)際擁有之材料品項(xiàng)數(shù)調(diào)整ABC分類之差別管制方法處理A類之原則進(jìn)行嚴(yán)密的管制活動(dòng)，並隨時(shí)保持完整的、精確的存貨異動(dòng)資訊根據(jù)過去的資料，進(jìn)行預(yù)測(cè)需求，以決定訂單發(fā)出的時(shí)機(jī)儘量縮短前置時(shí)間，且對(duì)交期嚴(yán)加控制使需求之變動(dòng)減少，減少安全存量增加交貨次數(shù)，採取分批交貨的方式，增加循環(huán)盤點(diǎn)次數(shù)，以提高庫存精確度，物品放置於容易入出庫之處。12/16/202286ABC分類之差別管制方法處理A類之原則12/13/20222ABC分類之差別管制方法處理C類之原則可以實(shí)施較不嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓芾硎掷m(xù)，採定量訂購的方式，可以大量訂購以取得數(shù)量折扣，並簡(jiǎn)化採購程序，採用定期盤點(diǎn)方式，僅量簡(jiǎn)化庫存管理程序，同一地方放置多種類的商品。處理B類之原則其原則介於A、C類之間。12/16/202287ABC分類之差別管制方法處理C類之原則12/13/2022訂購量之決定經(jīng)濟(jì)訂購量模型(EconomicOrderQuantityModel，EOQ)經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)批量模型EconomicProductionQuantityModel，EPQ)12/16/202288訂購量之決定經(jīng)濟(jì)訂購量模型(EconomicOrderQ經(jīng)濟(jì)訂購量模型之基本假設(shè)市場(chǎng)需求與商品銷售為一定值，並與時(shí)間成線性相關(guān)每一次的購買數(shù)量，不受儲(chǔ)存空間的限制每批次的購置準(zhǔn)備成本與購買量無關(guān)，即每批次的購置準(zhǔn)備成本都相同，商品的購買成本及儲(chǔ)存成本皆為定值不考慮數(shù)量折扣前置時(shí)間為不變不允許缺貨發(fā)生12/16/202289經(jīng)濟(jì)訂購量模型之基本假設(shè)市場(chǎng)需求與商品銷售為一定值，並與時(shí)間經(jīng)濟(jì)訂購量模型相關(guān)符號(hào)定義D：?jiǎn)挝粫r(shí)間總需求量(件/時(shí)間)S：每批次的訂購準(zhǔn)備成本(元/次)P：每件商品的購買成本(元/件)H：每件商品的每單位時(shí)間儲(chǔ)存成本(元/件﹒時(shí)間)Q：每批次的購買數(shù)量(件/次)或(件/時(shí)間)K：某特定期間T的總購買次數(shù)(次)L：前置時(shí)間。12/16/202290經(jīng)濟(jì)訂購量模型相關(guān)符號(hào)定義D：?jiǎn)挝粫r(shí)間總需求量(件/時(shí)間)1經(jīng)濟(jì)訂購量模型經(jīng)濟(jì)訂購量

Q*=（2DS/H）1/2TC*=Q*H/2+DS/Q*+PD其中Q*為經(jīng)濟(jì)訂購量，TC*為最低總成本。一年時(shí)間訂購點(diǎn)最高存量存量前置時(shí)間L圖2.批次購買庫存變動(dòng)狀況12/16/202291經(jīng)濟(jì)訂購量模型經(jīng)濟(jì)訂購量 一年時(shí)間訂購點(diǎn)最高存量存量前置時(shí)經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)批量模型相關(guān)符號(hào)p：生產(chǎn)率d：使用率Imax：最大存貨量時(shí)間最高存量Imax經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)批量生產(chǎn)與使用期使用期生產(chǎn)與使用期使用期生產(chǎn)與使用期使用期

經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)批量模型dpP-d12/16/202292經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)批量模型相關(guān)符號(hào)p：生產(chǎn)率時(shí)間最高存量經(jīng)濟(jì)生生產(chǎn)與生經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)批量模型12/16/202293經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)批量模型12/13/202228訂購時(shí)機(jī)之決定的影響因素前置時(shí)間需求率前置時(shí)間與需求率之變異性對(duì)存貨短缺風(fēng)險(xiǎn)程度的接受性12/16/202294訂購時(shí)機(jī)之決定的影響因素前置時(shí)間12/13/202229訂購點(diǎn)(ReorderPoint，ROP)模型固定前置時(shí)間、固定需求率固定前置時(shí)間、變動(dòng)需求率變動(dòng)前置時(shí)間、固定需求率變動(dòng)前置時(shí)間、變動(dòng)需求率12/16/202295訂購點(diǎn)(ReorderPoint，ROP)模型固定前置時(shí)訂購點(diǎn)模型相關(guān)符號(hào)d =單位時(shí)間固定需求率 =平均或期望需求率σd=需求率分配之標(biāo)準(zhǔn)差或預(yù)測(cè)誤差LT =固定前置時(shí)間(leadtime) =平均前置時(shí)間σLT=前置時(shí)間分配的標(biāo)準(zhǔn)差SF =安全存量SL =服務(wù)水準(zhǔn)(不發(fā)生存貨短缺的機(jī)率)z=安全係數(shù)，偏離前置時(shí)間每日平均需求率之標(biāo)準(zhǔn)差

12/16/202296訂購點(diǎn)模型相關(guān)符號(hào)d =單位時(shí)間固定需求率 1訂期點(diǎn)之計(jì)算訂購點(diǎn)=前置時(shí)間期望需求+安全存量=平均每日使用量x前置時(shí)間+安全存量12/16/202297訂期點(diǎn)之計(jì)算訂購點(diǎn)=前置時(shí)間期望需求+安全存量12/安全存量及其影響因素安全存量基於變動(dòng)的需求率和前置時(shí)間，所保有超出預(yù)期需求的庫存量。影響安全存量的因素平均前置時(shí)間與平均需求率。平均前置時(shí)間愈長、平均需求率愈大，則安全存量愈大;反之則愈小。前置時(shí)間與需求率之變異。前置時(shí)間與需求率的變異愈大，則安全存量愈大；反之則愈小。期望服務(wù)水準(zhǔn)。期望服務(wù)水準(zhǔn)愈高，則安全存量愈大;反之則安全存量愈小。期望服務(wù)水準(zhǔn)愈高,安全存量愈大，則存量短缺機(jī)率愈小，存量短缺成本也愈小。12/16/202298安全存量及其影響因素安全存量12/13/202233服務(wù)水準(zhǔn)安全存量一方面可降低存貨短缺的風(fēng)險(xiǎn)，另一方面卻要增加安全存量持有成本。服務(wù)水準(zhǔn)(servicelevel)，係指所持有的安全存量，足以應(yīng)付前置時(shí)間所有需求之機(jī)率(即需求不超過所持有的安全存量的機(jī)率)。90%的服務(wù)水準(zhǔn)代表著所持有的安全存量足以應(yīng)付需求的機(jī)率為90%，其可能有10%存貨短缺的風(fēng)險(xiǎn)，即服務(wù)水準(zhǔn)=100%-存貨短缺的風(fēng)險(xiǎn)。12/16/202299服務(wù)水準(zhǔn)安全存量一方面可降低存貨短缺的風(fēng)險(xiǎn)，另一方面卻要增加固定前置時(shí)間與固定需求率當(dāng)前置時(shí)間與需求率皆為固定時(shí)，即亦表本系統(tǒng)不會(huì)發(fā)生存貨短缺的風(fēng)險(xiǎn)。因此在不會(huì)有存貨短缺的風(fēng)險(xiǎn)下，訂購點(diǎn)(ROP)即等於每日需求率乘以前置時(shí)間，即無須預(yù)備任何安全存量。ROP=LTd12/16/2022100固定前置時(shí)間與固定需求率12/13/202235固定前置時(shí)間、變動(dòng)需求率此模型通常有兩種基本假設(shè)：(1)前置時(shí)間與每日需求率均呈常態(tài)分配(2)前置時(shí)間與每日需求率相互獨(dú)立ROP=前置時(shí)間總需求率+安全存量 =每日平均需求率x前置時(shí)間+安全存量 =12/16/2022101固定前置時(shí)間、變動(dòng)需求率此模型通常有兩種基本假設(shè)：12/1變動(dòng)前置時(shí)間與固定需求率在變動(dòng)前置時(shí)間與固定需求率下，假若前置時(shí)間為常態(tài)分配，則前置時(shí)間期望需求亦呈常態(tài)分配，而前置時(shí)間期望需求之變異數(shù)並非前置時(shí)間每日需求率變異數(shù)之和。何以如此？因?yàn)槿魏我阎L期之實(shí)際前置時(shí)間為一個(gè)固定數(shù)。12/16/2022102變動(dòng)前置時(shí)間與固定需求率在變動(dòng)前置時(shí)間與固定需求率下，假若變動(dòng)前置時(shí)間與變動(dòng)需求率前置時(shí)間與需求率兩者皆在變動(dòng)的情況下，顯然有必要準(zhǔn)備較多的安全存量，以防止服務(wù)水準(zhǔn)之降低。假設(shè)前置時(shí)間與每日需求率皆呈常態(tài)分配，則前置時(shí)間總需求亦呈常態(tài)分配。其平均需求率為,標(biāo)準(zhǔn)差則為前置時(shí)間變異數(shù)與每日需求率變異數(shù)之和再開根號(hào)。訂購點(diǎn)ROP =+z12/16/2022103變動(dòng)前置時(shí)間與變動(dòng)需求率前置時(shí)間與需求率兩者皆在變動(dòng)的情況下定期訂購模型定期訂購模型與EOQ模型在確定情況下，有著密不可分的關(guān)係，且其基本假設(shè)亦與於EOQ模型相同。定期訂購模型的訂購量，則與定量訂購模型的訂購量不同。定量訂購模型僅需設(shè)法預(yù)防前置時(shí)間存貨短缺問題即可。而定期訂購模型不僅需考慮前置時(shí)間之存貨短缺，同時(shí)還需要考慮下次訂購週期存貨短缺的問題。12/16/2022104定期訂購模型定期訂購模型與EOQ模型在確定情況下，有著密不定期訂購模型的訂購量LT：前置時(shí)間OI：=訂購時(shí)間A：=訂購時(shí)持有存量12/16/2022105定期訂購模型的訂購量LT：前置時(shí)間12/13/2022ABC分類與存量管制法定期訂購管制法適用於ABC分析法中的A品頭、單價(jià)高的品項(xiàng)、購備前置時(shí)間長的品項(xiàng)、需求量變異大的品項(xiàng)，以及特種規(guī)格的品項(xiàng)；定量訂購管制法適用於ABC分析法中的B品項(xiàng)及需求量較多且穩(wěn)定的品項(xiàng)。在選擇適當(dāng)?shù)拇媪抗苤品ㄖ?，?yīng)先針對(duì)商品的特性加以分析分類，再配合應(yīng)用相對(duì)的存量管制法，以便達(dá)成以適當(dāng)?shù)某杀?，適時(shí)地提供適質(zhì)與適量的商品之管制目的。12/16/2022106ABC分類與存量管制法定期訂購管制法適用於ABC分析法中的倉儲(chǔ)作業(yè)收料作業(yè)發(fā)料作業(yè)庫存記錄呆廢料其他管理事項(xiàng)物料盤點(diǎn)12/16/2022107倉儲(chǔ)作業(yè)收料作業(yè)12/13/202242收料作業(yè)若進(jìn)料品項(xiàng)為由供應(yīng)商訂購進(jìn)廠的材料時(shí)，收料作業(yè)應(yīng)涉及其前置作業(yè)「採購活動(dòng)」收料作業(yè)流程1) 準(zhǔn)備作業(yè)2) 數(shù)量點(diǎn)收與品質(zhì)檢驗(yàn)3) 價(jià)格/成本差異分析4) 庫存更新12/16/2022108收料作業(yè)若進(jìn)料品項(xiàng)為由供應(yīng)商訂購進(jìn)廠的材料時(shí)，收料作業(yè)應(yīng)涉XOR訂購單監(jiān)控系統(tǒng)訂購商品進(jìn)貨計(jì)畫訂購商品到貨通知退貨作業(yè)訂購商品確認(rèn)進(jìn)料與相關(guān)單據(jù)檢閱進(jìn)貨商品數(shù)量檢驗(yàn)更新庫存資料品管系統(tǒng)：品質(zhì)檢驗(yàn)更新限定用途數(shù)量XORXOR通知採購部門列印進(jìn)貨單據(jù)進(jìn)貨商品儲(chǔ)存計(jì)畫通知倉儲(chǔ)部門進(jìn)貨商品入庫訂購收料作業(yè)12/16/2022109XOR訂購單訂購商品進(jìn)貨計(jì)畫訂購商品到貨通知退貨訂購商品確認(rèn)收料作業(yè)相關(guān)參數(shù)(1/2)在數(shù)量與品質(zhì)驗(yàn)收作業(yè)完成後，系統(tǒng)將以下列數(shù)種方式紀(jì)錄結(jié)果，並決定其後續(xù)處理作業(yè):品質(zhì)、數(shù)量皆符合

品質(zhì)核可，數(shù)量不符

數(shù)量超出合約

是否為常用之材料超限允收百分比交貨數(shù)量不足要求供應(yīng)商補(bǔ)交或自總價(jià)中扣除相等部份之價(jià)款12/16/2022110收料作業(yè)相關(guān)參數(shù)(1/2)在數(shù)量與品質(zhì)驗(yàn)收作業(yè)完成後，系收料作業(yè)相關(guān)參數(shù)(2/2)品質(zhì)不符無法使用之材料應(yīng)辦理退貨?？杉庸ば拚?，通知供應(yīng)商取回修正或由廠方自行修正，並扣除部份價(jià)款。品質(zhì)不良但勉強(qiáng)可用者，減價(jià)收購。12/16/2022111收料作業(yè)相關(guān)參數(shù)(2/2)品質(zhì)不符12/13/202246發(fā)料作業(yè)出料原因可以區(qū)分為：因應(yīng)生產(chǎn)線生產(chǎn)需求之發(fā)料作業(yè)。配合業(yè)務(wù)單位銷貨需求的出貨作業(yè)。出料作業(yè)因出貨原因不同可分為下列數(shù)項(xiàng)：送交客戶之出貨。製造部門提領(lǐng)生產(chǎn)用料。退回供應(yīng)商之退貨。報(bào)廢料處理。12/16/2022112發(fā)料作業(yè)出料原因可以區(qū)分為：12/13/202247發(fā)料作業(yè)系統(tǒng)作業(yè)流程根據(jù)生產(chǎn)用料計(jì)畫或出貨計(jì)畫等相關(guān)文件，將出料交易正式登錄於系統(tǒng)。有效出庫數(shù)量之查核，此舉將保證不會(huì)將已預(yù)定用途之庫存挪作他用，或使有效庫存變成赤字。品質(zhì)檢驗(yàn)工作之需求通知。根據(jù)出庫商品的用途，更新相關(guān)存貨價(jià)值、與存貨數(shù)量。列印出庫相關(guān)單據(jù)。更新財(cái)務(wù)系統(tǒng)的應(yīng)收帳金額與存貨價(jià)值。累計(jì)更新相關(guān)統(tǒng)計(jì)數(shù)字。更新生產(chǎn)系統(tǒng)之用料需求計(jì)畫表。安排相關(guān)出料時(shí)程與設(shè)備。12/16/2022113發(fā)料作業(yè)系統(tǒng)作業(yè)流程根據(jù)生產(chǎn)用料計(jì)畫或出貨計(jì)畫等相關(guān)文件，生產(chǎn)發(fā)料業(yè)務(wù)生產(chǎn)發(fā)料資料登錄製造工令管理系統(tǒng)XOR未預(yù)定用料之請(qǐng)領(lǐng)預(yù)定用料之請(qǐng)領(lǐng)相關(guān)資料查詢比對(duì)請(qǐng)領(lǐng)品項(xiàng)與數(shù)量確認(rèn)XOR預(yù)約用途資料更新登錄相關(guān)資料事項(xiàng)XOR請(qǐng)領(lǐng)數(shù)量確認(rèn)登錄請(qǐng)領(lǐng)品項(xiàng)登錄XOR有效庫存量查核XOR數(shù)量足夠數(shù)量不足出貨資料確認(rèn)登錄成本差異分析更新預(yù)定用途數(shù)量列印發(fā)料單據(jù)發(fā)料確認(rèn)更新庫存數(shù)量12/16/2022114生產(chǎn)發(fā)料業(yè)務(wù)生產(chǎn)發(fā)料資料登錄製造工令管理系統(tǒng)XOR未預(yù)定用料入庫收料計(jì)畫生產(chǎn)品項(xiàng)完成通知入庫資料檢閱生產(chǎn)計(jì)畫系統(tǒng)成本差異分析更新庫存數(shù)量與價(jià)格資料品管系統(tǒng)品質(zhì)檢驗(yàn)XOR通知倉儲(chǔ)部門進(jìn)貨商品入庫開立入庫單列印入庫單據(jù)確認(rèn)入庫部分?jǐn)?shù)量生產(chǎn)待驗(yàn)品項(xiàng)生產(chǎn)入庫作業(yè)計(jì)畫數(shù)量生產(chǎn)完成12/16/2022115入庫收生產(chǎn)品項(xiàng)入庫資生產(chǎn)計(jì)成本差更新庫存品管系統(tǒng)