先進(jìn)生產(chǎn)線新生產(chǎn)技術(shù)課件

AdvancedNewProductionSkills

先進(jìn)新生產(chǎn)技朮

------生產(chǎn)線再造革命AdvancedNewProductionSkills生產(chǎn)合理化了嗎?合理化的判定不是以設(shè)備的自動(dòng)化而定是以庫(kù)存水平高低來(lái)判定庫(kù)存低合理化佳合理化劣庫(kù)存高

降低庫(kù)存才是合理化ＡＮＰＳ理念－－生產(chǎn)合理化了嗎?合理化的判定不是以設(shè)備的自動(dòng)化而定是以庫(kù)降低庫(kù)存的主要方法ＡＮＰＳ理念－－類別目標(biāo)手法庫(kù)存原材料庫(kù)存在制品庫(kù)存成品庫(kù)存最小庫(kù)存手持庫(kù)存沒(méi)有庫(kù)存廣告牌生產(chǎn)方式流水生產(chǎn)方式接單生產(chǎn)方式流水生產(chǎn)方式依賴才能達(dá)成嗎?硬設(shè)備自動(dòng)化計(jì)算機(jī)化現(xiàn)代化要認(rèn)識(shí)另外一種技朮降低庫(kù)存的主要方法ＡＮＰＳ理念－－類別目標(biāo)手法庫(kù)原材料庫(kù)存在邁向一種新的生產(chǎn)技朮一個(gè)流流水線生產(chǎn)方式

---LeanProduction之cellline!---縮短交期時(shí)間!---降低不良率!---提升質(zhì)量水平!---減少庫(kù)存!---JIT及時(shí)生產(chǎn)方式導(dǎo)入實(shí)施的基礎(chǔ)!ＡＮＰＳ理念－－邁向一種新的生產(chǎn)技朮一個(gè)流流水線生產(chǎn)方式ＡＮＰＳ理念－－一個(gè)流流水線生產(chǎn)方式的特征與優(yōu)點(diǎn)產(chǎn)品別,垂直式布置

以產(chǎn)品別連接布置(光寶已OK)

剔除搬運(yùn)

一個(gè)傳輸

手持在制量交期時(shí)間變快空間需求極小在制品數(shù)量少不良產(chǎn)品一個(gè)管理輕松方便一個(gè)流流水線生產(chǎn)方式的特征與優(yōu)點(diǎn)產(chǎn)品別,垂直式布置以產(chǎn)品別一個(gè)流流水線生產(chǎn)方式的特征與優(yōu)點(diǎn)整流生產(chǎn),源流清晰

一個(gè)工程,一臺(tái)設(shè)備

瓶頸工程,決定生產(chǎn)

整流生產(chǎn)

源流清晰檢查可行自主全數(shù)輕松容易問(wèn)題解決迅速確實(shí)真因發(fā)現(xiàn)保持新鮮流動(dòng)迅速機(jī)會(huì)減少不良誤判

減少不良品一個(gè)流流水線生產(chǎn)方式的特征與優(yōu)點(diǎn)整流生產(chǎn),源流清晰一個(gè)流流水線生產(chǎn)方式的特征與優(yōu)點(diǎn)多能工,多工程操作

產(chǎn)品別垂直式布置

作業(yè)員可以操作不同工程之設(shè)備

多能工

作業(yè)員可以少人化作業(yè)技能多項(xiàng)化人員需求可變化機(jī)器速度適當(dāng)化效率追求整體化生產(chǎn)時(shí)常導(dǎo)向化合理化方向一個(gè)流流水線生產(chǎn)方式的特征與優(yōu)點(diǎn)多能工,多工程操作一個(gè)流流水線生產(chǎn)方式的特征與優(yōu)點(diǎn)后拉式,一個(gè)流生產(chǎn)依市場(chǎng)需求量決定生產(chǎn)速度.以一個(gè)加工,檢查,搬運(yùn)的生產(chǎn)方式以人員的效率為出發(fā)點(diǎn)

一個(gè)流生產(chǎn)

后拉式(PULL)生產(chǎn)人員需求可變化機(jī)器速度適當(dāng)化效率追求整體化生產(chǎn)時(shí)常導(dǎo)向化僅在后工程有需求時(shí),才由后工程往前工程取貨作業(yè)技能多項(xiàng)化一個(gè)流流水線生產(chǎn)方式的特征與優(yōu)點(diǎn)后拉式,一個(gè)流生產(chǎn)以人員的效一個(gè)流流水線生產(chǎn)方式的特征與優(yōu)點(diǎn)設(shè)備強(qiáng)調(diào)適速度,小型化,專用化以人員的效率為出發(fā)點(diǎn)追求可動(dòng)率,稼動(dòng)率由市場(chǎng)決定

可動(dòng)率高人員需求可變化機(jī)器速度適當(dāng)化效率追求整體化生產(chǎn)時(shí)常導(dǎo)向化速度適當(dāng)即可作業(yè)技能多項(xiàng)化一個(gè)生產(chǎn)最好專用功能機(jī)器適速度小型化專用化

零成品庫(kù)存

為市場(chǎng)而生產(chǎn)JIT及時(shí)生產(chǎn)方式一個(gè)流流水線生產(chǎn)方式的特征與優(yōu)點(diǎn)設(shè)備強(qiáng)調(diào)適速度,小型化,專用OnePieceFlow一個(gè)流的生產(chǎn)方式OnePieceFlow一個(gè)流的生產(chǎn)方式流線生產(chǎn)的境界OnePieceFlow境界0境界1境界2境界3境界4境界5

傳統(tǒng)機(jī)能別水平布置

產(chǎn)品別流線垂直布置

粗流的流線生產(chǎn)方式

細(xì)流的流線生產(chǎn)方式

假性的一個(gè)流生產(chǎn)方式

終極的一個(gè)流生產(chǎn)方式流線生產(chǎn)的境界OnePieceFlow境界0境界1境界為何要一個(gè)流生產(chǎn)?OnePieceFlow暴露潛在未知的問(wèn)題:從粗流,細(xì)流,假性一個(gè)流,往真正的一個(gè)流的改善過(guò)程中.可以協(xié)助我們發(fā)掘出以往認(rèn)為理所當(dāng)然的作法,而現(xiàn)在反而變成不可以的作法,使得潛在的問(wèn)題暴露在出來(lái).徹底消除無(wú)馱:問(wèn)題若能發(fā)掘出來(lái),若能加以改善消除,也就等于消除各種無(wú)馱不.努力最小,收獲最大:一個(gè)流的生產(chǎn)方式所在克服的問(wèn)題,其困難度事實(shí)上并不很高,只須貼加用心努力即解決.而且,實(shí)現(xiàn)一個(gè)流的方式可以帶給公司許多好處.一個(gè)流動(dòng)交期最快:一個(gè)流因?yàn)闆](méi)有作業(yè)批量的等待時(shí)間發(fā)生,因此,生產(chǎn)交期當(dāng)然就是最快的.一個(gè)變化符合天理:[一個(gè)]是生產(chǎn)的最小計(jì)量單位,無(wú)法細(xì)分下去,一個(gè)一個(gè)來(lái)生產(chǎn),是最符合自然界規(guī)律的生產(chǎn)方式,當(dāng)然就是順乎天理不.為無(wú)人自動(dòng)化的基礎(chǔ):自動(dòng)化的設(shè)備每次都是生產(chǎn)一個(gè),所以,一個(gè)流等于是奠定無(wú)人自動(dòng)化的基礎(chǔ).為何要一個(gè)流生產(chǎn)?OnePieceFlow暴露潛在未知的流線生產(chǎn)七要訣OnePieceFlow要訣一:意識(shí)革命化要訣二:產(chǎn)品別垂直化要訣三:生產(chǎn)線復(fù)雜化要訣四:物流整流化要訣五:流量一個(gè)化要訣六:布置彈性化要訣七:工程同步化流線生產(chǎn)七要訣OnePieceFlow要訣一:意識(shí)流線生產(chǎn)線設(shè)計(jì)八大步OnePieceFlow步驟一:選定產(chǎn)品別流程圖步驟二:決定產(chǎn)距時(shí)間步驟三:測(cè)定工程周期時(shí)間步驟四:決定設(shè)備及人員數(shù)步驟五:復(fù)雜化及U形布置步驟六:固定標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)步驟七:維持管理步驟八:朝二代線發(fā)展流線生產(chǎn)線設(shè)計(jì)八大步OnePieceFlow步驟一:選定Layout

流線生產(chǎn)線的布置Layout

流線生產(chǎn)線的布置布置三不原則Layout

(1)不落地生根(2)不寄人籬下(3)不離群索居布置三不原則Layout

(1)不落地生根Layout

良好的布置八條件條件一:能從事”標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)”的生產(chǎn)線;條件二:沒(méi)有無(wú)馱的物流;條件三:信息的流動(dòng);條件四:少人化的生產(chǎn)線(生產(chǎn)變動(dòng)的對(duì)應(yīng));條件五:質(zhì)量保証;條件六:維修保全;條件七:作業(yè)安全性;條件八:工廠整體面;Layout

良好的布置八條件條件一:能從事”標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)”的Layout

基本布置形態(tài)形態(tài)一:機(jī)能形;形態(tài)二:直線形;形態(tài)三:”U”字形;形態(tài)四:”二”字形;----基本配置

----設(shè)備雙線配置

----自動(dòng)化設(shè)備混合配置

----二條線共享一臺(tái)設(shè)備之配置形態(tài)五:父子形(一貫同步生產(chǎn));

Layout

基本布置形態(tài)形態(tài)一:機(jī)能形;Layout

重新認(rèn)識(shí)輸送帶類別原因輸送帶的無(wú)馱等待的無(wú)馱在制品無(wú)馱取放的無(wú)馱生產(chǎn)線不平衡動(dòng)作時(shí)間不穩(wěn)搬運(yùn)帶的關(guān)系換線的無(wú)馱無(wú)支援無(wú)馱手作業(yè)無(wú)馱不良的無(wú)馱同時(shí)停工換線分離坐姿工作作業(yè)速度過(guò)快離人化作業(yè)難作業(yè)分工太細(xì)作業(yè)人員增多

人員多,不良多Layout

重新認(rèn)識(shí)輸送帶類別原因輸送帶的無(wú)馱等待的無(wú)馱Layout

輸送帶最大的弊害:阻礙改善越長(zhǎng)的輸送帶,效率越差人越多的生產(chǎn)線,效率越差速度越慢的裝配,效率越差生產(chǎn)線平衡效率損失之故要改善,必須先要能改變不能改變,就不能改善輸送帶是改善的阻力拋棄輸送帶嗎?輸送帶用法正確化Layout

輸送帶最大的弊害:阻礙改善越長(zhǎng)的輸送帶,效率輸送帶要做成:成長(zhǎng)帶Layout

輸送帶

傳統(tǒng)用法

搬運(yùn)用法

搬運(yùn)帶

隱藏?zé)o馱

不用也罷ANPS用法

生產(chǎn)用法

成長(zhǎng)帶

附加價(jià)值

正確用法成長(zhǎng)帶基本作用:強(qiáng)制驅(qū)動(dòng)隨著時(shí)間之經(jīng)歷,將加工作業(yè)在搬運(yùn)過(guò)程中一并完成.使作業(yè)與搬運(yùn)合并完成,因而剔除搬運(yùn)時(shí)間之無(wú)馱輸送帶要做成:成長(zhǎng)帶Layout

輸送帶傳統(tǒng)用成長(zhǎng)帶的做法/機(jī)能設(shè)定每一工作站之中距離(一般為80公分)在輸送帶上畫上[節(jié)距線]依據(jù)產(chǎn)距時(shí)間(TaktTime),目標(biāo)生產(chǎn)時(shí)間調(diào)整輸送帶之速度.能具有PaceMaker(節(jié)拍器)的作用產(chǎn)品不可從輸送帶拿下來(lái)裝配,再送回輸送帶產(chǎn)品在輸送帶傳動(dòng)過(guò)程中,同時(shí)完成裝配工作.生產(chǎn)量若超前或落后時(shí),能立即顯現(xiàn)出來(lái)成長(zhǎng)帶要有[停線]之功能,做為改善的道具之用成長(zhǎng)帶的做法/機(jī)能設(shè)定每一工作站之中距離(一般為80公分)OnePieceFlow一個(gè)流的設(shè)備改革OnePieceFlow一個(gè)流的設(shè)備改革移動(dòng)化

一個(gè)流的流線生產(chǎn)線之精髓

能對(duì)應(yīng)市場(chǎng)產(chǎn)品及數(shù)量變化的生產(chǎn)線

機(jī)器設(shè)備能經(jīng)常變化布置

機(jī)器要能移動(dòng)化

容易移動(dòng)設(shè)備一個(gè)流的設(shè)備改革

天降化各種設(shè)施管線由天花板上接下來(lái)

滑輪化設(shè)備要輔輪子

越想改變布置

愈有改善機(jī)會(huì)移動(dòng)化一個(gè)流的流線生產(chǎn)線之精髓能對(duì)應(yīng)一個(gè)流的設(shè)備改革一個(gè)化I/O一致化逆時(shí)針化安全化連動(dòng)化一個(gè)流的設(shè)備改革一個(gè)化OnePieceFlow一個(gè)流的難題對(duì)策OnePieceFlow一個(gè)流的難題對(duì)策機(jī)器不穩(wěn)定

現(xiàn)象

對(duì)策機(jī)器不穩(wěn)定

故障頻繁

一個(gè)流生產(chǎn)經(jīng)常中斷

無(wú)法依TT生產(chǎn)

回復(fù)傳統(tǒng)批量生產(chǎn)

做好TMP全員生產(chǎn)保全

設(shè)備不可依一星期七天,每天24小時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)

要有余裕時(shí)間:1.從事預(yù)防保養(yǎng)2.對(duì)應(yīng)需求波動(dòng)

每天最多兩個(gè)班生產(chǎn),中間間隔四小時(shí)1.可動(dòng)率~100%2.今日計(jì)劃量,今日完成1.可動(dòng)率~100%2.今日計(jì)劃量,今日完成

一切均能符合計(jì)劃,生產(chǎn)順利

總體效率高機(jī)器不穩(wěn)定現(xiàn)象對(duì)策機(jī)器不穩(wěn)定故障頻動(dòng)作不穩(wěn)定

現(xiàn)象

對(duì)策動(dòng)作不穩(wěn)定

作業(yè)時(shí)間不一前后工程不平衡

生產(chǎn)效率低落1.在制品堆積

2.待料

消除動(dòng)作不穩(wěn)定來(lái)源

1.來(lái)料要定位2.來(lái)料要要在正前方3.材料要整列

仍有不平衡現(xiàn)象

建立相互協(xié)助1.相鄰作業(yè)要能靠攏

2.建立支援動(dòng)作內(nèi)容

單能工多能工互助工知能工

回復(fù)傳統(tǒng)建立過(guò)多在制品吸收不平衡動(dòng)作不穩(wěn)定現(xiàn)象對(duì)策動(dòng)作不穩(wěn)定作業(yè)時(shí)間不一站立工作太累

現(xiàn)象

對(duì)策站立工作太累

坐姿作業(yè)無(wú)法多能工程操作無(wú)法支援

人數(shù)太少

單能工作業(yè)

加強(qiáng)心理建設(shè)

1.鼓勵(lì)先嘗試看看2.能走動(dòng)是幸福的人3.是走動(dòng)作業(yè)不是站立作業(yè)

中間有休息時(shí)間要有椅子可坐下休息地面要柔軟穿軟性平底鞋設(shè)立腳底按摩板

習(xí)慣成自然

生產(chǎn)不平衡效率低落站立工作太累現(xiàn)象對(duì)策站立工作太累坐姿作業(yè)無(wú)法多能TheEndThanks!TheEndThanks!AdvancedNewProductionSkills

先進(jìn)新生產(chǎn)技朮

------生產(chǎn)線再造革命AdvancedNewProductionSkills生產(chǎn)合理化了嗎?合理化的判定不是以設(shè)備的自動(dòng)化而定是以庫(kù)存水平高低來(lái)判定庫(kù)存低合理化佳合理化劣庫(kù)存高

降低庫(kù)存才是合理化ＡＮＰＳ理念－－生產(chǎn)合理化了嗎?合理化的判定不是以設(shè)備的自動(dòng)化而定是以庫(kù)降低庫(kù)存的主要方法ＡＮＰＳ理念－－類別目標(biāo)手法庫(kù)存原材料庫(kù)存在制品庫(kù)存成品庫(kù)存最小庫(kù)存手持庫(kù)存沒(méi)有庫(kù)存廣告牌生產(chǎn)方式流水生產(chǎn)方式接單生產(chǎn)方式流水生產(chǎn)方式依賴才能達(dá)成嗎?硬設(shè)備自動(dòng)化計(jì)算機(jī)化現(xiàn)代化要認(rèn)識(shí)另外一種技朮降低庫(kù)存的主要方法ＡＮＰＳ理念－－類別目標(biāo)手法庫(kù)原材料庫(kù)存在邁向一種新的生產(chǎn)技朮一個(gè)流流水線生產(chǎn)方式

---LeanProduction之cellline!---縮短交期時(shí)間!---降低不良率!---提升質(zhì)量水平!---減少庫(kù)存!---JIT及時(shí)生產(chǎn)方式導(dǎo)入實(shí)施的基礎(chǔ)!ＡＮＰＳ理念－－邁向一種新的生產(chǎn)技朮一個(gè)流流水線生產(chǎn)方式ＡＮＰＳ理念－－一個(gè)流流水線生產(chǎn)方式的特征與優(yōu)點(diǎn)產(chǎn)品別,垂直式布置

以產(chǎn)品別連接布置(光寶已OK)

剔除搬運(yùn)

一個(gè)傳輸

手持在制量交期時(shí)間變快空間需求極小在制品數(shù)量少不良產(chǎn)品一個(gè)管理輕松方便一個(gè)流流水線生產(chǎn)方式的特征與優(yōu)點(diǎn)產(chǎn)品別,垂直式布置以產(chǎn)品別一個(gè)流流水線生產(chǎn)方式的特征與優(yōu)點(diǎn)整流生產(chǎn),源流清晰

一個(gè)工程,一臺(tái)設(shè)備

瓶頸工程,決定生產(chǎn)

整流生產(chǎn)

源流清晰檢查可行自主全數(shù)輕松容易問(wèn)題解決迅速確實(shí)真因發(fā)現(xiàn)保持新鮮流動(dòng)迅速機(jī)會(huì)減少不良誤判

減少不良品一個(gè)流流水線生產(chǎn)方式的特征與優(yōu)點(diǎn)整流生產(chǎn),源流清晰一個(gè)流流水線生產(chǎn)方式的特征與優(yōu)點(diǎn)多能工,多工程操作

產(chǎn)品別垂直式布置

作業(yè)員可以操作不同工程之設(shè)備

多能工

作業(yè)員可以少人化作業(yè)技能多項(xiàng)化人員需求可變化機(jī)器速度適當(dāng)化效率追求整體化生產(chǎn)時(shí)常導(dǎo)向化合理化方向一個(gè)流流水線生產(chǎn)方式的特征與優(yōu)點(diǎn)多能工,多工程操作一個(gè)流流水線生產(chǎn)方式的特征與優(yōu)點(diǎn)后拉式,一個(gè)流生產(chǎn)依市場(chǎng)需求量決定生產(chǎn)速度.以一個(gè)加工,檢查,搬運(yùn)的生產(chǎn)方式以人員的效率為出發(fā)點(diǎn)

一個(gè)流生產(chǎn)

后拉式(PULL)生產(chǎn)人員需求可變化機(jī)器速度適當(dāng)化效率追求整體化生產(chǎn)時(shí)常導(dǎo)向化僅在后工程有需求時(shí),才由后工程往前工程取貨作業(yè)技能多項(xiàng)化一個(gè)流流水線生產(chǎn)方式的特征與優(yōu)點(diǎn)后拉式,一個(gè)流生產(chǎn)以人員的效一個(gè)流流水線生產(chǎn)方式的特征與優(yōu)點(diǎn)設(shè)備強(qiáng)調(diào)適速度,小型化,專用化以人員的效率為出發(fā)點(diǎn)追求可動(dòng)率,稼動(dòng)率由市場(chǎng)決定

可動(dòng)率高人員需求可變化機(jī)器速度適當(dāng)化效率追求整體化生產(chǎn)時(shí)常導(dǎo)向化速度適當(dāng)即可作業(yè)技能多項(xiàng)化一個(gè)生產(chǎn)最好專用功能機(jī)器適速度小型化專用化

零成品庫(kù)存

為市場(chǎng)而生產(chǎn)JIT及時(shí)生產(chǎn)方式一個(gè)流流水線生產(chǎn)方式的特征與優(yōu)點(diǎn)設(shè)備強(qiáng)調(diào)適速度,小型化,專用OnePieceFlow一個(gè)流的生產(chǎn)方式OnePieceFlow一個(gè)流的生產(chǎn)方式流線生產(chǎn)的境界OnePieceFlow境界0境界1境界2境界3境界4境界5

傳統(tǒng)機(jī)能別水平布置

產(chǎn)品別流線垂直布置

粗流的流線生產(chǎn)方式

細(xì)流的流線生產(chǎn)方式

假性的一個(gè)流生產(chǎn)方式

終極的一個(gè)流生產(chǎn)方式流線生產(chǎn)的境界OnePieceFlow境界0境界1境界為何要一個(gè)流生產(chǎn)?OnePieceFlow暴露潛在未知的問(wèn)題:從粗流,細(xì)流,假性一個(gè)流,往真正的一個(gè)流的改善過(guò)程中.可以協(xié)助我們發(fā)掘出以往認(rèn)為理所當(dāng)然的作法,而現(xiàn)在反而變成不可以的作法,使得潛在的問(wèn)題暴露在出來(lái).徹底消除無(wú)馱:問(wèn)題若能發(fā)掘出來(lái),若能加以改善消除,也就等于消除各種無(wú)馱不.努力最小,收獲最大:一個(gè)流的生產(chǎn)方式所在克服的問(wèn)題,其困難度事實(shí)上并不很高,只須貼加用心努力即解決.而且,實(shí)現(xiàn)一個(gè)流的方式可以帶給公司許多好處.一個(gè)流動(dòng)交期最快:一個(gè)流因?yàn)闆](méi)有作業(yè)批量的等待時(shí)間發(fā)生,因此,生產(chǎn)交期當(dāng)然就是最快的.一個(gè)變化符合天理:[一個(gè)]是生產(chǎn)的最小計(jì)量單位,無(wú)法細(xì)分下去,一個(gè)一個(gè)來(lái)生產(chǎn),是最符合自然界規(guī)律的生產(chǎn)方式,當(dāng)然就是順乎天理不.為無(wú)人自動(dòng)化的基礎(chǔ):自動(dòng)化的設(shè)備每次都是生產(chǎn)一個(gè),所以,一個(gè)流等于是奠定無(wú)人自動(dòng)化的基礎(chǔ).為何要一個(gè)流生產(chǎn)?OnePieceFlow暴露潛在未知的流線生產(chǎn)七要訣OnePieceFlow要訣一:意識(shí)革命化要訣二:產(chǎn)品別垂直化要訣三:生產(chǎn)線復(fù)雜化要訣四:物流整流化要訣五:流量一個(gè)化要訣六:布置彈性化要訣七:工程同步化流線生產(chǎn)七要訣OnePieceFlow要訣一:意識(shí)流線生產(chǎn)線設(shè)計(jì)八大步OnePieceFlow步驟一:選定產(chǎn)品別流程圖步驟二:決定產(chǎn)距時(shí)間步驟三:測(cè)定工程周期時(shí)間步驟四:決定設(shè)備及人員數(shù)步驟五:復(fù)雜化及U形布置步驟六:固定標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)步驟七:維持管理步驟八:朝二代線發(fā)展流線生產(chǎn)線設(shè)計(jì)八大步OnePieceFlow步驟一:選定Layout

流線生產(chǎn)線的布置Layout

流線生產(chǎn)線的布置布置三不原則Layout

(1)不落地生根(2)不寄人籬下(3)不離群索居布置三不原則Layout

(1)不落地生根Layout

良好的布置八條件條件一:能從事”標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)”的生產(chǎn)線;條件二:沒(méi)有無(wú)馱的物流;條件三:信息的流動(dòng);條件四:少人化的生產(chǎn)線(生產(chǎn)變動(dòng)的對(duì)應(yīng));條件五:質(zhì)量保証;條件六:維修保全;條件七:作業(yè)安全性;條件八:工廠整體面;Layout

良好的布置八條件條件一:能從事”標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)”的Layout

基本布置形態(tài)形態(tài)一:機(jī)能形;形態(tài)二:直線形;形態(tài)三:”U”字形;形態(tài)四:”二”字形;----基本配置

----設(shè)備雙線配置

----自動(dòng)化設(shè)備混合配置

----二條線共享一臺(tái)設(shè)備之配置形態(tài)五:父子形(一貫同步生產(chǎn));

Layout

基本布置形態(tài)形態(tài)一:機(jī)能形;Layout

重新認(rèn)識(shí)輸送帶類別原因輸送帶的無(wú)馱等待的無(wú)馱在制品無(wú)馱取放的無(wú)馱生產(chǎn)線不平衡動(dòng)作時(shí)間不穩(wěn)搬運(yùn)帶的關(guān)系換線的無(wú)馱無(wú)支援無(wú)馱手作業(yè)無(wú)馱不良的無(wú)馱同時(shí)停工換線分離坐姿工作作業(yè)速度過(guò)快離人化作業(yè)難作業(yè)分工太細(xì)作業(yè)人員增多

人員多,不良多Layout

重新認(rèn)識(shí)輸送帶類別原因輸送帶的無(wú)馱等待的無(wú)馱Layout

輸送帶最大的弊害:阻礙改善越長(zhǎng)的輸送帶,效率越差人越多的生產(chǎn)線,效率越差速度越慢的裝配,效率越差生產(chǎn)線平衡效率損失之故要改善,必須先要能改變不能改變,就不能改善輸送帶是改善的阻力拋棄輸送帶嗎?輸送帶用法正確化Layout

輸送帶最大的弊害:阻礙改善越長(zhǎng)的輸送帶,效率輸送帶要做成:成長(zhǎng)帶Layout

輸送帶

傳統(tǒng)用法

搬運(yùn)用法

搬運(yùn)帶

隱藏?zé)o馱

不用也罷ANPS用法

生產(chǎn)用法

成長(zhǎng)帶

附加價(jià)值

正確用法成長(zhǎng)帶基本作用:強(qiáng)制驅(qū)動(dòng)隨著時(shí)間之經(jīng)歷,將加工作業(yè)在搬運(yùn)過(guò)程中一并完成.使作業(yè)與搬運(yùn)合并完成,因而剔除搬運(yùn)時(shí)間之無(wú)馱輸送帶要做成:成長(zhǎng)帶Layout

輸送帶傳統(tǒng)用成長(zhǎng)帶的做法/機(jī)能設(shè)定每一工作站之中距離(一般為80公分)在輸送帶上畫上[節(jié)距線]依據(jù)產(chǎn)距時(shí)間(TaktTime),目標(biāo)生產(chǎn)時(shí)間調(diào)整輸送帶之速度.能具有PaceMaker(節(jié)拍器)的作用產(chǎn)品不可從輸送帶拿下來(lái)裝配,再送回輸送帶產(chǎn)品在輸送帶傳動(dòng)過(guò)程中,同時(shí)完成裝配工作.生產(chǎn)量若超前或落后時(shí),能立即顯現(xiàn)出來(lái)成長(zhǎng)帶要有[停線]之功能,做為改善的道具之用成長(zhǎng)帶的做法/機(jī)能設(shè)定每一工作站之中距離(一般為80公分)OnePieceFlow一個(gè)流的設(shè)備改革OnePieceFlow一個(gè)流的設(shè)備改革移動(dòng)化

一個(gè)流的流線生產(chǎn)線之精髓

能對(duì)應(yīng)市場(chǎng)產(chǎn)品及數(shù)量變化的生產(chǎn)線

機(jī)器設(shè)備能經(jīng)常變化布置

機(jī)器要能移動(dòng)化

容易移動(dòng)設(shè)備一個(gè)流的設(shè)備改革

天降化各種設(shè)施管線由天花板上接下來(lái)

滑輪化設(shè)備要輔輪子

越想改變布置

愈有改善機(jī)會(huì)移動(dòng)化一個(gè)流的流線生產(chǎn)線之精髓能對(duì)應(yīng)一個(gè)流的設(shè)備改革一個(gè)化I/