(運(yùn)營管理)生產(chǎn)運(yùn)作管理

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要步驟是B、確定新產(chǎn)品開發(fā)D、正確分配資源首先要討論的問題是B、分工與勞動(dòng)生產(chǎn)D、勞動(dòng)者的工作心稱為A、縮短運(yùn)輸路線，降低運(yùn)輸成本于工人技術(shù)水平的提高C、對產(chǎn)品品種變換有較強(qiáng)的適應(yīng)性生產(chǎn)面積，提高負(fù)荷系數(shù)、新產(chǎn)品開發(fā)的首（）A、尋求新產(chǎn)品的設(shè)想的目標(biāo)C、擬訂發(fā)掘新設(shè)想的方法與評(píng)價(jià)新設(shè)想的程序、在工作設(shè)計(jì)中（）A、勞動(dòng)者的體能與運(yùn)作效應(yīng)率C、人機(jī)工程理及興趣6、企業(yè)在計(jì)劃期內(nèi)出產(chǎn)的可供銷售的產(chǎn)品價(jià)值（）A、總產(chǎn)值B、銷售產(chǎn)值C、D、凈產(chǎn)值商品產(chǎn)值

務(wù)是商品產(chǎn)值

務(wù)是（）A、包裝運(yùn)輸、績效評(píng)估、物料入庫B、包裝運(yùn)輸、暫存檢驗(yàn)、物料入庫C、計(jì)劃與預(yù)算、暫存檢驗(yàn)、物料入庫D、策略規(guī)劃、暫存檢驗(yàn)、物料入庫8、物料需求計(jì)劃技術(shù)是對進(jìn)行控制的一套計(jì)劃與控制原理與方法。（）A、獨(dú)立需求B、相關(guān)需求C、生產(chǎn)庫存D、生產(chǎn)能力需求9、項(xiàng)目管理中一般要考慮三個(gè)目標(biāo)，即（）A、效益、時(shí)間、環(huán)保B、質(zhì)量、時(shí)間、環(huán)保C、質(zhì)量、效率時(shí)間D、質(zhì)量、效率、經(jīng)濟(jì)10、設(shè)備“三級(jí)保養(yǎng)制”是我國許多企業(yè)現(xiàn)行的設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)修理制度，其中，是以維修工人為主，操作工人參加，對設(shè)備進(jìn)行部分解體和檢查修理。（）A、例行保養(yǎng)B、一級(jí)保養(yǎng)C、二級(jí)保養(yǎng)D、三級(jí)保養(yǎng)二．名詞解釋（第小題4分，5題共20分）1、生產(chǎn)2、價(jià)值工程3、生產(chǎn)提前期4、供應(yīng)鏈管理5、精益生產(chǎn)方式三．簡答題（回答要點(diǎn)，扼要解釋，每小題10分，3題共30分）1．試簡述企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作戰(zhàn)略的概念與特點(diǎn)。2．簡述影響生產(chǎn)能力的主要因素。試述ERP系統(tǒng)的主要功能和特點(diǎn)。四．計(jì)算題（要求過程清楚，結(jié)果正確，第1題10分，第2題20分，2題共30分）1．某流水線月計(jì)劃裝配某產(chǎn)品4000件。計(jì)劃每月為4周時(shí)間，每周工作5天，兩班制，每班工作8小時(shí)。已知流水線上廢品率為2%，流水線停工檢修率為5%，試根據(jù)以上資料計(jì)算該流水線節(jié)拍。2．已知某工程項(xiàng)目的計(jì)劃資料如下表所示，求（1）畫出該工程項(xiàng)目的網(wǎng)絡(luò)圖；（2）計(jì)算各事項(xiàng)的時(shí)間參數(shù)；（3）找出關(guān)鍵線路并求總工期。工序代號(hào)緊前工序工序時(shí)間/日A5BA8CA6DB3EB、C8FB、C3GD、E6HF、G6ID、E7綜合練習(xí)題二一．單項(xiàng)選擇題(每小題2分，10題共20分)1．通過改變加工對象的形狀或性能而制成成品的生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)，如鋼鐵廠屬于()A、合成型B、分解型C、調(diào)制型D、提取型2、生產(chǎn)運(yùn)作戰(zhàn)略具有以下三個(gè)方面的特點(diǎn)，即()A、目的性、系統(tǒng)性、操作性B目的性、一致性、操作性C、目的性、致性、系統(tǒng)性、H目的性、競爭性、操作性3、工藝專業(yè)化在優(yōu)點(diǎn)之一是()A.運(yùn)輸路線短B、有利于減少在制品數(shù)量和流動(dòng)資金占用量C.產(chǎn)品品種更換有較強(qiáng)的適應(yīng)性D、運(yùn)輸成本低4、在新產(chǎn)品開發(fā)中應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)先策略，要求企業(yè)A、具有較強(qiáng)的工程技術(shù)能力與應(yīng)用開發(fā)能力。B、設(shè)計(jì)與工藝部門在降低成本與費(fèi)用方面有較強(qiáng)的能力。C、具有實(shí)力雄厚，有較強(qiáng)的應(yīng)用研究與開發(fā)研究的力量。

D、制造力量有較強(qiáng)的適應(yīng)性。5、從經(jīng)濟(jì)適用的角度考慮，適用于多品種、小批量生產(chǎn)。（）TOC\o"1-5"\h\zA、經(jīng)驗(yàn)估工法B、類推比較法C、統(tǒng)計(jì)分析法D、技術(shù)測定法6、在成批生產(chǎn)條件下，車間之間作業(yè)計(jì)劃的編制適宜于采用（）A、在制品定額法B、提前期法C、生產(chǎn)周期法D、訂貨點(diǎn)法7、按庫存用途分，企業(yè)前后兩次訂貨時(shí)間間隔內(nèi)，為保證企業(yè)正常生產(chǎn)所必須耗用的物資儲(chǔ)備量，稱為（）A、經(jīng)常性庫存B、保險(xiǎn)性庫存C、季節(jié)性庫存D、在制品庫存8、在制造企業(yè)中，對原材料、零件、低級(jí)組件、部件等的需求，屬于（）A、獨(dú)立需求B、相關(guān)需求C、連續(xù)需求D、最終需求9、設(shè)備“三級(jí)保養(yǎng)制”是我國許多企業(yè)現(xiàn)行的設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)修理制度，其中是以操作工人為主，維修工人輔導(dǎo)，對設(shè)備進(jìn)行局部解體和檢查。（）A、例行保養(yǎng)BA、例行保養(yǎng)B、一級(jí)保養(yǎng)C、二級(jí)保養(yǎng)D、三級(jí)保養(yǎng)10、準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)方式的總體目標(biāo)是（）A、實(shí)現(xiàn)全企業(yè)整體性的利潤B、實(shí)現(xiàn)全企業(yè)整體性的收入C、降低全企業(yè)整體性的成本D、準(zhǔn)確、及時(shí)地滿足市場需要二．名詞解釋（每小題4分，5題共20分）1、企業(yè)戰(zhàn)略管理2、流水生產(chǎn)線3、工時(shí)定額4、制造資源計(jì)劃（MRPII）5、項(xiàng)目管理三．簡答題（回答要點(diǎn)，扼要解釋，每小題10分，3題共30分）簡述述價(jià)值工程（VE）的概念與特點(diǎn)。2．試簡述提前期法的基本原理。3．簡述準(zhǔn)時(shí)化采購的基本思想。四．計(jì)算題（要求過程清楚，結(jié)果正確，第1題10分，第2題20分，2題共30分）1、某車工組有18臺(tái)車床，生產(chǎn)A,B,C和D四種結(jié)構(gòu)，工藝不相似的產(chǎn)品，每臺(tái)車床全年有效工作時(shí)間為3840小時(shí)，各種產(chǎn)品的計(jì)劃年產(chǎn)量分別為100臺(tái)，70臺(tái)，180臺(tái)和150臺(tái)，各產(chǎn)品的單位產(chǎn)品的車床臺(tái)時(shí)消耗定額分別為100，150，200和80臺(tái)時(shí)，試計(jì)算該車床組生產(chǎn)能力，并換算成具體產(chǎn)品的生產(chǎn)能力。（要求列表計(jì)算）2、已知某工程項(xiàng)目的計(jì)劃資料如下表所示，求1）畫該工程項(xiàng)目的網(wǎng)絡(luò)圖；2）計(jì)算各事項(xiàng)的時(shí)間參數(shù)；3）找出關(guān)鍵線路并求總工期工序代號(hào)緊前工序工序時(shí)間/日A5BA8CA6DB3EC8FC3GB,E6HF6ID7綜合練習(xí)題三一．單項(xiàng)選擇題（每小題2分，10題共20分）1．家電產(chǎn)品的生產(chǎn)類型，一般屬于（）

A、連續(xù)生產(chǎn)類型B大量生產(chǎn)類型C、成批生產(chǎn)類型D單2、生產(chǎn)運(yùn)作戰(zhàn)略的形成過程，實(shí)質(zhì)上是（）A、對企業(yè)所擁有的能力和企業(yè)希望達(dá)到的績效目標(biāo)之間關(guān)系的協(xié)調(diào)過程。B、對企業(yè)所擁有的能力和市場需求之間關(guān)系的協(xié)調(diào)過程。C、對企業(yè)所擁有的資源和市場需求之間關(guān)系的協(xié)調(diào)過程。D、對企業(yè)所擁有的資源和企業(yè)希望達(dá)到的績效目標(biāo)之間關(guān)系的協(xié)調(diào)過程。3、某產(chǎn)品流水生產(chǎn)，計(jì)劃日產(chǎn)量為150件，兩班生產(chǎn)，每班規(guī)定有12分鐘停歇時(shí)間，計(jì)劃廢品率為5%，那么該產(chǎn)品生產(chǎn)的節(jié)拍的計(jì)算公式應(yīng)為（）A、8x2x60-A、8x2x60-(12x2)r=150一(1-5%)B、(8x2-12x2)x60r=150一(1-5%)C、8x2x60-(12x2)r=150x(1-5%)D、(8x2-12x2)x60r=150x(1-5%)4、在新產(chǎn)品開發(fā)中應(yīng)用“緊隨領(lǐng)先者”策略，要求企業(yè)（）A、具有較強(qiáng)的工程技術(shù)能力與應(yīng)用開發(fā)能力。B、設(shè)計(jì)與工藝部門在降低成本與費(fèi)用方面有較強(qiáng)的能力。C、具有實(shí)力雄厚，有較強(qiáng)的應(yīng)用研究與開發(fā)研究的力量。D、制造力量有較強(qiáng)的適應(yīng)性。5、企業(yè)在計(jì)劃年度內(nèi)實(shí)際可能達(dá)到的生產(chǎn)能力，稱為（）A、設(shè)計(jì)能力B、查定能力C、計(jì)劃能力D、標(biāo)準(zhǔn)能力6、下列各項(xiàng)中，不屬于成批生產(chǎn)期量標(biāo)準(zhǔn)的是（）A、節(jié)拍B、批量C、在制品定額D、生產(chǎn)周期7、將庫存按其在生產(chǎn)中的作用進(jìn)行分類的方法，（）A、通常用于計(jì)算生產(chǎn)成本與生產(chǎn)資金的運(yùn)用B、主要著眼于庫存控制與生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)計(jì)方面C、主要用于庫存決策的分析D、有利于對重點(diǎn)物資進(jìn)行重點(diǎn)管理，減少物資管理成本。8、在制造企業(yè)中，面向生產(chǎn)需要的半成品與外購件庫存的需求，屬于AA、獨(dú)立需求B、相關(guān)需求C、連續(xù)需求D、最終需求綜合練習(xí)題四一．單項(xiàng)選擇題（每小題2分，10題共20分）1．按勞動(dòng)密集程度和顧客接觸程度劃分，醫(yī)院屬于（）A?大量資本密集服務(wù)B、專業(yè)資本密集服務(wù)C、大量勞動(dòng)密集服務(wù)D、專業(yè)勞動(dòng)密集服務(wù)2、根據(jù)邁克爾.波特的價(jià)值鏈分析方法，下列活動(dòng)中屬于企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營基本活動(dòng)的是（）A、采購B、成品儲(chǔ)運(yùn)C、人力資源管理與配置D、組織機(jī)構(gòu)建設(shè)3、工序同期化是指流水生產(chǎn)線上各工序的（）A、單件工序時(shí)間相等B、單件工序時(shí)間呈倍數(shù)關(guān)系C、單件工序時(shí)間等于節(jié)拍D、單件工序時(shí)間等于節(jié)拍或節(jié)拍的整倍數(shù)、面向顧客的產(chǎn)品設(shè)計(jì)（DFC）的實(shí)現(xiàn)途徑主要有（）A、價(jià)值工程、并行工程、標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)B、質(zhì)量功能展開、卡諾模型分析、健全設(shè)計(jì)C、標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)、卡諾模型分析、健全設(shè)計(jì)D、質(zhì)量功能展開、卡諾模型分析、標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)、勞動(dòng)者體能的運(yùn)作效用可以表達(dá)為（）A、運(yùn)作效用二生產(chǎn)成果一體能消耗B、運(yùn)作效用二生產(chǎn)成果/體能消耗C、運(yùn)作效用二體能消耗/生產(chǎn)成果D、（生產(chǎn)成果一體能消耗）/生產(chǎn)成果6、是指可供銷售的產(chǎn)品和工業(yè)性勞務(wù)價(jià)值，它表明了企業(yè)在計(jì)劃期內(nèi)預(yù)期的銷售收入，應(yīng)按現(xiàn)行價(jià)格計(jì)算。（）總產(chǎn)值B.商品產(chǎn)值C、凈產(chǎn)值D、工業(yè)增加值7、將庫存按其用途進(jìn)行分類的方法，（）A、通常用于計(jì)算生產(chǎn)成本與生產(chǎn)資金的運(yùn)用B、主要著眼于庫存控制與生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)計(jì)方面C、主要用于庫存決策的分析D、有利于對重點(diǎn)物資進(jìn)行重點(diǎn)管理，減少物資管理成本。8、在MRP系統(tǒng)中，是按品種、型號(hào)、規(guī)格規(guī)定它們在每一時(shí)間周期內(nèi)的生產(chǎn)數(shù)量和出產(chǎn)時(shí)間的計(jì)劃。（）A.主生產(chǎn)計(jì)劃B、產(chǎn)品出產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃C、物料需要量計(jì)劃D、生產(chǎn)能力需求計(jì)劃9、下列各活動(dòng)中，適宜于應(yīng)用網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)的是（）A、設(shè)備大修理B、家電裝配C、服裝生產(chǎn)D、機(jī)床制造10、設(shè)備的，是指設(shè)備從開始使用，到因技術(shù)落后而被淘汰所經(jīng)歷的時(shí)間。（）A、物質(zhì)壽命B、經(jīng)濟(jì)壽命C、技術(shù)壽命D、市場壽命二.名詞解釋（每小題4分，5題共20分）1、生產(chǎn)運(yùn)作戰(zhàn)略2、對象專業(yè)化原則3、經(jīng)常性庫存4、測時(shí)5、設(shè)備管理三．簡答題（回答要點(diǎn)，扼要解釋，每小題10分，3題共30分）簡述生產(chǎn)與運(yùn)作管理的基本任務(wù)。簡述并行工程（CE）的概念、特點(diǎn)與內(nèi)容。3．簡述企業(yè)生產(chǎn)能力的概念與分類。四．計(jì)算題（要求過程清楚，結(jié)果正確，第1題10分，第2題20分，2題共30分）1、某車工組有18臺(tái)車床，生產(chǎn)A,B,C和D四種結(jié)構(gòu)，工藝相似的產(chǎn)品，每臺(tái)車床全年有效工作時(shí)間為4110小時(shí)，各種產(chǎn)品的計(jì)劃年產(chǎn)量分別為1000臺(tái)，700臺(tái)，1800臺(tái)和1500臺(tái)，各產(chǎn)品的單位產(chǎn)品的總勞動(dòng)量分別為100，160，200和80臺(tái)時(shí)，試用代表產(chǎn)品法（選擇C產(chǎn)品為代表產(chǎn)品，其在車床上的臺(tái)時(shí)消耗定額為18臺(tái)時(shí)）計(jì)算車床組生產(chǎn)能力。2、設(shè)有J1,J2,J3,J4和J5等五種零件在三臺(tái)設(shè)備上加工，其工藝順序均相同，加工時(shí)間如下表所示，試求作業(yè)排序問題，并用橫道圖表示，求出總加工時(shí)間。時(shí)間單位：小時(shí)J1J2J3J4J5設(shè)備A781049設(shè)備B96473設(shè)備C103895綜合練習(xí)題五一．單項(xiàng)選擇題（每小題2分，10題共20分）1．按勞動(dòng)密集程度和顧客接觸程度劃分，下列各項(xiàng)服務(wù)中屬于專業(yè)勞動(dòng)密集服務(wù)的是（）A、航空公司B、大酒店C、會(huì)計(jì)事務(wù)所D、中小學(xué)校2、制訂生產(chǎn)運(yùn)作戰(zhàn)略，其首要步驟是（）A、生產(chǎn)運(yùn)作環(huán)境分析與生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)選擇。B、生產(chǎn)運(yùn)作方式的確定。C、自制/外購的決策。D供應(yīng)鏈合作網(wǎng)絡(luò)的發(fā)展3、流水線上出產(chǎn)相鄰兩件同種制品的時(shí)間間隔，稱為（）A、節(jié)奏B、節(jié)拍C、生產(chǎn)間隔期D、生產(chǎn)周期4、開展價(jià)值工程活動(dòng)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)是（）A、確定VE對象B、功能定義C、收集情報(bào)資料D、產(chǎn)品功能分析5、當(dāng)企業(yè)產(chǎn)品品種較多，各產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、工藝和勞動(dòng)量構(gòu)成差別較大的情況下，查定生產(chǎn)能力的計(jì)量單位宜采?。ǎ〢、代表產(chǎn)品B、具體產(chǎn)品C、假定產(chǎn)品D、標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品6、一批制品在各工序的單件加工時(shí)間不相同，為使加工過程設(shè)備工作不間斷，而加工周期盡可能短，問該批制品應(yīng)采用那種移動(dòng)方式。（）A、連續(xù)移動(dòng)B、平行移動(dòng)C、順序移動(dòng)D、平行順序移動(dòng)7、下述關(guān)于MRP系統(tǒng)中主生產(chǎn)計(jì)劃表述正確的是

主生產(chǎn)計(jì)劃的計(jì)劃周期為一年。主生產(chǎn)計(jì)劃的產(chǎn)品項(xiàng)目為相關(guān)需求。主生產(chǎn)計(jì)劃是按產(chǎn)品的品種、型號(hào)、規(guī)格規(guī)定它們在每一時(shí)間周期內(nèi)的出產(chǎn)數(shù)量和出產(chǎn)時(shí)間的計(jì)劃。主生產(chǎn)計(jì)劃中的產(chǎn)品需求主要是年初的估計(jì)數(shù)。8、網(wǎng)絡(luò)圖中，某活動(dòng)的專用時(shí)差Ss等于S（）A、該活動(dòng)的最遲開始時(shí)間與該活動(dòng)箭尾結(jié)點(diǎn)最遲結(jié)束時(shí)間之差。B、該活動(dòng)的箭頭結(jié)點(diǎn)最早開始時(shí)間與活動(dòng)最早結(jié)束時(shí)間之差。C、該活動(dòng)的最遲開始時(shí)間與最早開始時(shí)間之差。D、該活動(dòng)的箭頭結(jié)點(diǎn)最早開始時(shí)間與活動(dòng)最遲結(jié)束時(shí)間之差。稱為9、設(shè)備的兩次大修理之間的間隔時(shí)間（）稱為B、修理周期C、修理提前期生產(chǎn)方式的核心是B、準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)C、敏捷制造D、A、修理間隔期D、修理停歇間隔10、精益（）A、MRP業(yè)務(wù)流程再造二．名詞解釋（每小題4分，5題共20分）1、離散型生產(chǎn)2、生產(chǎn)能力3、生產(chǎn)批量4、相關(guān)需求5、準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)方式三．簡答題（回答要點(diǎn)，扼要解釋，每小題10分，3題共30分）1．試簡述企業(yè)戰(zhàn)略的涵義與實(shí)質(zhì)。2．簡述服務(wù)設(shè)計(jì)與產(chǎn)品設(shè)計(jì)之間的區(qū)別。3．簡述庫存的管理主要任務(wù)。四．計(jì)算題（要求過程清楚，結(jié)果正確，第1題10分，第2題20分，2題共30分）1、已知對某種物料的日需求量為R=100件/天，如全年按360天計(jì)算，年需量D=36000件/年，訂貨費(fèi)用A=50元/次，庫存管理費(fèi)用率為H=0.4元/件.年，訂貨間隔期L=7天，保險(xiǎn)庫存量為S=300件，求經(jīng)濟(jì)訂貨間隔期與庫存控制系統(tǒng)的最大庫存量。2、在某成批生產(chǎn)類型企業(yè)，已知A產(chǎn)品9月份生產(chǎn)計(jì)劃任務(wù)為200臺(tái)，月有效工作日數(shù)為20天，產(chǎn)品依次經(jīng)過毛坯車間，加工車間和裝配車間進(jìn)行生產(chǎn)，各車間的生產(chǎn)批量均為40臺(tái)，產(chǎn)品在各車間的生產(chǎn)周期依次為18天，15天和8天，各車間之間的保險(xiǎn)期為2天，已知各車間8月底出產(chǎn)（投入）累計(jì)數(shù)如下：裝配車間加工車間毛坯車間出產(chǎn)累計(jì)數(shù)125013101520投入累計(jì)數(shù)130015001670試用提前期法求9月份各車間的投入與產(chǎn)出任務(wù)數(shù)，并按批量進(jìn)行修正。綜合練習(xí)題六一．單項(xiàng)選擇題（每小題2分，10題共20分）1．的勞動(dòng)分工理論為生產(chǎn)運(yùn)作管理的形成奠定了主要的理論基礎(chǔ)。（）A、弗雷德里克.?泰勒B、亞當(dāng)?斯密C、亨利?甘特D、、亨利?福特2．是指運(yùn)用多種現(xiàn)代管理方法與手段，以社會(huì)需要為依據(jù)，以充分發(fā)揮人的積極性為根本，有效配置和合理使用企業(yè)資源，以徹底消除無效勞動(dòng)和浪費(fèi)為目標(biāo)，最大限度地為企業(yè)謀求經(jīng)濟(jì)效益的生產(chǎn)方式。（）A、大量生產(chǎn)方式B、大量定制生產(chǎn)方式C、精細(xì)生產(chǎn)方式D、制造資源計(jì)劃3、下列各項(xiàng)中屬于流水線組織設(shè)計(jì)內(nèi)容的是（）A、專用設(shè)備的設(shè)計(jì)B、工藝規(guī)程的制訂C、流水線工作制度D、運(yùn)輸傳送裝置的設(shè)計(jì)4、服務(wù)系統(tǒng)設(shè)計(jì)的首要決策是（）A、選擇和確認(rèn)目標(biāo)市場B、明確服務(wù)特色C、制定服務(wù)策略D、建立服務(wù)傳遞系統(tǒng)5、當(dāng)企業(yè)產(chǎn)品品種較多，各產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、工藝和勞動(dòng)量構(gòu)成相似的情況下，查定生產(chǎn)能力的計(jì)量單位宜采取（）A、代表產(chǎn)品B、具體產(chǎn)品C、假定產(chǎn)品D、標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品6、生產(chǎn)提前期是指（）A、相鄰兩批同種制品在某車間投入或出產(chǎn)的時(shí)間間隔。B、一批制品在各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)投入（或出產(chǎn)）的時(shí)間比該批制品在最后車間完工出產(chǎn)所提前的時(shí)間。C、一批制品從原材料投入到產(chǎn)成品出產(chǎn)所提前的時(shí)間。D、一批制品在各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)投入的時(shí)間比該批制品在最后車間投入所提前的時(shí)間。7、當(dāng)庫存量降到訂貨點(diǎn)B或B以下時(shí)，發(fā)出訂單，訂貨量為Q,其中B和Q是固定不變的，而訂貨周期和最大