塑料模具成型工藝課件

第三章塑料成型工藝及塑件結(jié)構(gòu)工藝性第三章塑料成型工藝及塑料模具成型工藝課件第三章塑料成型工藝及塑件結(jié)構(gòu)工藝性第三章塑料成型工藝及第三章塑料成型工藝及塑件結(jié)構(gòu)工藝性第三章塑料成型工藝及塑料模具成型工藝課件塑料模具成型工藝課件塑料模具成型工藝課件塑料模具成型工藝課件塑料模具成型工藝課件塑料模具成型工藝課件

大型注射機大型注射機

大型注射機大型注射機

塑件生產(chǎn)車間現(xiàn)場塑件生產(chǎn)車間現(xiàn)場《完美的世界》《永不放棄》電影推薦《完美的世界》《永不放棄》電影推薦——又稱注射成型(InjectionMolding)，主要用于熱塑性塑料的成型，也可用于熱固性塑料的成型。一、注射模原理注射模顆粒、粉狀塑料注射機料筒加熱熔融充模冷卻固化塑件——又稱注射成型(Inject

注射機注射機

注射機按塑化方式分為：

柱塞式注射機和螺桿式注射機。注射機按塑化方式分為：

一、注射成形工藝過程：原料的檢驗、染色和干燥注射過程成型后處理成型前準備模具清理及預熱嵌件預熱料筒清理退火調(diào)濕:流動性水分及揮發(fā)物含量收縮率質(zhì)量體積8.1塑料注射模工藝高于使用溫度10～20℃塑件放在100～120℃熱水中一、注射成形工藝過程：原料的檢驗、染色和干燥注射過程成型后處2.注射過程：裝入料斗原料檢驗預處理合模注射保壓脫模裝入嵌件清理料筒清理模具涂脫模劑嵌件清理、預熱預塑化塑件后處理冷卻2.注射過程：裝入料斗原料檢驗合模注射保壓脫模裝入嵌件清理料1.1.2沖壓工藝的分類1.1.3沖壓及其模具技術(shù)發(fā)展1、工藝分析計算現(xiàn)代化。2、模具計算機輔助設(shè)計、制造與分析（CAD/CAM/CAE）一體化的研究和應用。3、沖壓生產(chǎn)自動化。4、為適應市場經(jīng)濟的需求，大批量與多品種小批量生產(chǎn)共存，開發(fā)了適宜于小批量生產(chǎn)的各種簡易模具、經(jīng)濟模具、標準化且容易變換的模具系統(tǒng)等。5、推廣和發(fā)展沖壓新工藝和新技術(shù)。6、與材料科學結(jié)合，不斷改進板料性能，以提高沖壓件的成形能力和使用效果。7、開發(fā)新的模具材料。1.1.2沖壓工藝的分類1.1.3沖壓及其模具技術(shù)發(fā)展2.1塑料注射模塑工藝四、注射成型工藝條件溫度壓力時間（成型周期）2.1塑料注射模塑工藝四、注射成型工藝條件溫度壓力時間8.1塑料注射模工藝1.溫度——產(chǎn)生較大內(nèi)應力，開裂，表面質(zhì)量下降。①料筒溫度：②噴嘴溫度：③模具溫度：——成型周期長，脫模后翹曲變形，影響尺寸精度；溫度過高溫度太低略低于料筒最高溫度：防止熔料在噴嘴處產(chǎn)生“流涎”現(xiàn)象；但溫度也不能太低，否則易堵塞噴嘴。料筒后端溫度最低，噴嘴前端最高；保證塑料熔體正常流動，不發(fā)生變質(zhì)分解；8.1塑料注射模工藝1.溫度——產(chǎn)生較大內(nèi)應力，開裂，表面

塑料制品缺陷圖片資料

缺陷:1.塑件未充滿塑料制品缺陷圖片資料缺陷:1.塑件未充滿

圖7.1挖空塑件過厚部分使壁厚均勻圖7.1挖空塑件過厚部分使壁厚均勻1.1.2沖壓工藝的分類1.1.2沖壓工藝的分類1.1.2沖壓工藝的分類表7.6

1.1.2沖壓工藝的分類表7.6

圖7.2可強制脫出的帶淺側(cè)凹凸塑件圖7.2

圖7.2可強制脫出的帶淺側(cè)凹凸塑件圖7.2

圖7.3孔的加強圖7.3孔的加強

圖7.4通孔的成型圖7.4通孔的成型

塑料模具成型工藝課件圖7.6常用的嵌件種類

圖7.6常用的嵌件種類

圖7.7塑件的脫模斜度

圖7.7塑件的脫模斜度

圖7.7塑件的脫模斜度

圖7.7塑件的脫模斜度

圖7.9圖7.8圓角R

圖7.9圖7.8圓角R

圖筋的方向應不妨礙塑料收縮

圖筋的方向應不妨礙塑料收縮

圖7.10塑件的支承面圖7.10塑件的支承面

ThankYou!祝各位同學中秋節(jié)愉快！ThankYou!祝各位同學中秋節(jié)愉快！第三章塑料成型工藝及塑件結(jié)構(gòu)工藝性第三章塑料成型工藝及塑料模具成型工藝課件第三章塑料成型工藝及塑件結(jié)構(gòu)工藝性第三章塑料成型工藝及第三章塑料成型工藝及塑件結(jié)構(gòu)工藝性第三章塑料成型工藝及塑料模具成型工藝課件塑料模具成型工藝課件塑料模具成型工藝課件塑料模具成型工藝課件塑料模具成型工藝課件塑料模具成型工藝課件

大型注射機大型注射機

大型注射機大型注射機

塑件生產(chǎn)車間現(xiàn)場塑件生產(chǎn)車間現(xiàn)場《完美的世界》《永不放棄》電影推薦《完美的世界》《永不放棄》電影推薦——又稱注射成型(InjectionMolding)，主要用于熱塑性塑料的成型，也可用于熱固性塑料的成型。一、注射模原理注射模顆粒、粉狀塑料注射機料筒加熱熔融充模冷卻固化塑件——又稱注射成型(Inject

注射機注射機

注射機按塑化方式分為：

柱塞式注射機和螺桿式注射機。注射機按塑化方式分為：

一、注射成形工藝過程：原料的檢驗、染色和干燥注射過程成型后處理成型前準備模具清理及預熱嵌件預熱料筒清理退火調(diào)濕:流動性水分及揮發(fā)物含量收縮率質(zhì)量體積8.1塑料注射模工藝高于使用溫度10～20℃塑件放在100～120℃熱水中一、注射成形工藝過程：原料的檢驗、染色和干燥注射過程成型后處2.注射過程：裝入料斗原料檢驗預處理合模注射保壓脫模裝入嵌件清理料筒清理模具涂脫模劑嵌件清理、預熱預塑化塑件后處理冷卻2.注射過程：裝入料斗原料檢驗合模注射保壓脫模裝入嵌件清理料1.1.2沖壓工藝的分類1.1.3沖壓及其模具技術(shù)發(fā)展1、工藝分析計算現(xiàn)代化。2、模具計算機輔助設(shè)計、制造與分析（CAD/CAM/CAE）一體化的研究和應用。3、沖壓生產(chǎn)自動化。4、為適應市場經(jīng)濟的需求，大批量與多品種小批量生產(chǎn)共存，開發(fā)了適宜于小批量生產(chǎn)的各種簡易模具、經(jīng)濟模具、標準化且容易變換的模具系統(tǒng)等。5、推廣和發(fā)展沖壓新工藝和新技術(shù)。6、與材料科學結(jié)合，不斷改進板料性能，以提高沖壓件的成形能力和使用效果。7、開發(fā)新的模具材料。1.1.2沖壓工藝的分類1.1.3沖壓及其模具技術(shù)發(fā)展2.1塑料注射模塑工藝四、注射成型工藝條件溫度壓力時間（成型周期）2.1塑料注射模塑工藝四、注射成型工藝條件溫度壓力時間8.1塑料注射模工藝1.溫度——產(chǎn)生較大內(nèi)應力，開裂，表面質(zhì)量下降。①料筒溫度：②噴嘴溫度：③模具溫度：——成型周期長，脫模后翹曲變形，影響尺寸精度；溫度過高溫度太低略低于料筒最高溫度：防止熔料在噴嘴處產(chǎn)生“流涎”現(xiàn)象；但溫度也不能太低，否則易堵塞噴嘴。料筒后端溫度最低，噴嘴前端最高；保證塑料熔體正常流動，不發(fā)生變質(zhì)分解；8.1塑料注射模工藝1.溫度——產(chǎn)生較大內(nèi)應力，開裂，表面

塑料制品缺陷圖片資料

缺陷:1.塑件未充滿塑料制品缺陷圖片資料缺陷:1.塑件未充滿

圖7.1挖空塑件過厚部分使壁厚均勻圖7.1挖空塑件過厚部分使壁厚均勻1.1.2沖壓工藝的分類1.1.2沖壓工藝的分類1.1.2沖壓工藝的分類表7.6

1.1.2沖壓工藝的分類表7.6

圖7.2可強制脫出的帶淺側(cè)凹凸塑件圖7.2

圖7.2可強制脫出的帶淺側(cè)凹凸塑件圖7.2

圖7.3孔的加強圖7.3孔的加強

圖7.4通孔的成型圖7.4通孔的成型

塑料模具成型工藝課件圖7.6常用的嵌件種類

圖7.6常用的嵌件種類

圖7.7塑件的脫模斜