化工安裝工程施工組織設(shè)計(jì)

.-0--0-三明化工總廠三聚氰胺安裝工程施工組織設(shè)計(jì)福建省工業(yè)設(shè)備安裝有限公司工程部編制福建省工業(yè)設(shè)備安裝有限公司三明分公司 三明化工總廠三聚氰胺安裝工程施工組織設(shè)計(jì) 1999年12月目 錄一、概述 1（一）工程簡(jiǎn)介 1（二）主要編制依據(jù) 1二、主要施工方案 2（一）設(shè)備施工方案 2（二）鋼結(jié)構(gòu)施工方案 9（三）管道焊接方案 16三、勞力計(jì)劃 21四、機(jī)具計(jì)劃 22五、進(jìn)度計(jì)劃 24六、施工平面布置圖 24七、質(zhì)量保證措施 24八、安全及其保證體系 26九、確保文明施工的技術(shù)組織措施 27十、確保工期的技術(shù)組織措施 29--PAGE30-一、概述（一） 工程簡(jiǎn)介三明華茂化工有限公司1.38萬(wàn)t/年三聚氰胺項(xiàng)目位于三明化工總廠合成氨分廠內(nèi)。本裝置以74%的尿素溶液為原料，采用高壓法生產(chǎn)工藝生產(chǎn)純度不低于99.9%的三聚氰胺晶體。工藝流程為:尿素溶液濃縮→三聚氰胺合成→激冷、汽提和尾氣分離、冷凝→三聚氰胺溶液精制、氨回收→三聚氰胺結(jié)晶→離心和干燥→三聚氰胺的處理和包裝。本工程工藝裝置采用露天鋼結(jié)構(gòu)框架，鋼結(jié)構(gòu)重約800t。有塔類、換熱器類、泵類等設(shè)備2316臺(tái)，總重約654t，主要設(shè)備為三聚氰胺反應(yīng)器，外形尺寸φ1200×10000，重70t，安裝標(biāo)高15.5m。工藝管道總重363t，其中碳鋼172.7t,不銹鋼133.5t,合金鋼管56t,哈氏合金鋼管805kg。電氣及儀表盤柜53面，電纜總長(zhǎng)約125km。本工程設(shè)計(jì)單位：歐洲技術(shù)工程公司,中國(guó)華陸工程公司;本工程監(jiān)理單位：陜西誠(chéng)信監(jiān)理工程公司;本工程安裝工期：215d。（二）主要編制依據(jù)（1）三明華茂化工有限公司三聚氰胺項(xiàng)目及三明化工總廠三聚氰胺配套項(xiàng)目安裝工程協(xié)議書；（2）三明化工總廠三聚氰胺工程施工圖紙和設(shè)計(jì)說明；《化工機(jī)器安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》HGJ203－83；《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》JBJ23-96；《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50205-95；.GB50236-98；（7）化工部部頒施工規(guī)范匯編；《工業(yè)金屬管道施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50235-97；《電氣裝置安裝工程爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電氣裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ93-86；《質(zhì)量管理質(zhì)量計(jì)劃指南》ISO10005；《電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50254-50259—96；《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》GB50150—91；GB50170—91；《電氣裝置安裝工程盤柜二次接線施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50171—92；《工業(yè)自動(dòng)化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ93—86；（16）相應(yīng)的質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)；（17）歐洲技術(shù)公司提供的有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。二、主要施工方案（一）設(shè)備施工方案設(shè)備一覽572421922起重設(shè)備18臺(tái)；泵類設(shè)備69臺(tái)；反應(yīng)器3臺(tái)；三聚氰胺離心機(jī)1臺(tái)；3911111它一些小設(shè)備43臺(tái)。設(shè)備安裝程序融鹽加熱工段（1~5C，G~M）施工程序。ME－106吊裝ME－106吊裝吊裝V－122，P－129A／B組裝1~5a，H~M區(qū)內(nèi)的鋼結(jié)構(gòu)吊裝F－101，F(xiàn)－102，V－123，P－130圖2-1 融鹽加熱工段（1~5C柱，G~M區(qū)）施工程序反應(yīng)合成（8~11，G1~M2區(qū)）施工程序。C－C－101吊裝E－119，V－105，P－136A／B，P－106A／B吊裝安裝框架拼裝（10~11，L2~M2框架拼裝（10~11，L2~M2和8~10，G1~M2區(qū)E－103，E－E－103，E－105，E－106，E－110，V－132吊裝框架拼裝E－102，E－E－102，E－104，E－120，E－118，E－130吊裝框架拼裝R－101吊裝，R－101吊裝，V－102，E－101A／B，XX－140，MX－102A／B吊裝框架拼裝V－101吊裝框架拼裝MX－103吊裝框架拼裝V－101吊裝框架拼裝MX－103吊裝當(dāng)C－102到貨之后：C－102吊裝C－102吊裝C—103，P－108A／B，V－106，P－109A／B吊裝框架拼裝（10~11，G1~L2區(qū)）E－108吊裝圖2-2 反應(yīng)合成（8~11，G1~M2區(qū)）施工程序FT－105AFT－105A／B吊裝ME－118A／B2~9，A~C區(qū)鋼框架安裝V－131，AG－107吊裝2—9區(qū)，V－131，AG－107吊裝2—9區(qū)，A—B區(qū)框架拼裝S－S－101，J－102吊裝2~5，B~C區(qū)鋼框架安裝S－108S－108，ME－114，F(xiàn)T－109ME－115，K－103，吊裝完善2~9，A~C區(qū)鋼框架和進(jìn)行MX－109安裝P—139A/B，P—123P—139A/B，P—123吊裝2~9，C~E區(qū)鋼框架安裝V—132，V—132，V—119，V—120吊裝9~10，B~E區(qū)鋼框架安裝FT－108A／9~10，B~E區(qū)鋼框架安裝FT－108A／B，P－121，V－118，V－117吊裝安裝框架拼裝E框架拼裝E－116吊裝OAT一級(jí)結(jié)晶真空系統(tǒng) OAT一級(jí)結(jié)晶真空系統(tǒng)圖2-3 結(jié)晶與分離工段（1~2，A~E區(qū)）施工程序三聚氰胺精制、氨回收工段（4~16，G1~M1區(qū)）施工程序。吊裝C－105，吊裝C－105，C－106，E－114吊裝E－112，V110，P－110A／B，P－105A／B框架拼裝V－108，AG－106框架拼裝框架拼裝V－109，V－116吊裝安裝R－框架拼裝V－109，V－116吊裝安裝R－102A／B，F(xiàn)T－102A／B，F(xiàn)T－103A／B，C—104，V—107V－104，E－113A／B，E－115A／B框架拼裝C框架拼裝C－107，MX－105圖2-4 三聚氰胺精制、氨回收工段（4~16，G1~M1區(qū)）施工程序離心和干燥（23~27，G1~M區(qū)）施工程序。DY－151吊裝鋼框架拼裝DY－151吊裝鋼框架拼裝SP－101吊裝三聚氰胺干燥系統(tǒng)設(shè)備安裝（特別FT－152）框架拼裝MX－104，K－MX－104，K－152，K—101吊裝圖2-5 離心和干燥（23~27，G1~M區(qū)）施工程序結(jié)晶工段（16~22，G1~M2區(qū)）施工程序。V－124，K－102AV－124，K－102A／B，ME－112P—133A/B，P—134A/B吊裝框架拼裝V－129吊裝框架拼裝V－111A／BE－111A／B框架拼裝E－117吊裝圖2-6 結(jié)晶工段（16~22，G1~M2區(qū)）施工程序.（7）說明本組織設(shè)計(jì)只編制設(shè)備的安裝程序，各類設(shè)備具體的安裝要求應(yīng)當(dāng)遵照有關(guān)規(guī)范和技術(shù)文件中的規(guī)定執(zhí)行，編制設(shè)備安裝的施工方案。施工能連續(xù)進(jìn)行，以保證工期。R-10180t70tCO2C-10270tME－106的吊裝（1）5600kg，35m，7mm，下段（18m）（17m500mm（2）吊裝方法該煙囪重量雖不大，但高度高，剛性差，所以我們考慮用雙吊車三80t30t80t90°方向的（3）煙囪吊點(diǎn)綁扎處的加強(qiáng)方式如果用鋼絲繩直接捆扎煙囪，由于煙囪壁厚較薄，綁扎處環(huán)內(nèi)會(huì)產(chǎn)（150～200mm寬，抱箍與煙囪外壁間墊以薄木板，抱箍用螺釘鎖緊，見圖2-7。薄木板煙囪

螺栓加強(qiáng)抱箍2-7煙囪吊點(diǎn)綁扎處的加強(qiáng)方式（4）下部?jī)蓚€(gè)吊點(diǎn)用一平衡滑輪連接起來，如圖2-8所示。平衡滑輪平衡滑輪圖2-8吊點(diǎn)示意圖（5）上部吊點(diǎn)的綁扎采用煙囪直徑方向?qū)ΨQ雙吊索，上配一根平2-9，這樣，當(dāng)煙囪直立時(shí)，煙囪上部就會(huì)在兩支吊2-10。平衡梁及吊具平衡梁及吊具加強(qiáng)抱箍煙囪圖2-9 雙吊索示意圖圖2-10 煙囪起吊示意圖.（二）鋼結(jié)構(gòu)施工方案主要施工及驗(yàn)收規(guī)范《鋼結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50205—95；《焊接H型鋼》YB3301—92；《壓焊鋼格板》YB4001—91；《手工電弧焊焊接接頭的基本型式和尺寸》GB985—88；（國(guó)標(biāo)87J432；《鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GB50221－95。施工技術(shù)準(zhǔn)備組織施工人員認(rèn)真閱讀施工圖紙及有關(guān)技術(shù)資料和施工驗(yàn)收規(guī)范。正式開工前施工技術(shù)員要結(jié)合本工程特點(diǎn)、施工工藝和施工中可能遇到的具體問題，對(duì)施工班組進(jìn)行交底。建立本工程施工過程的數(shù)據(jù)、記錄、資料、設(shè)計(jì)變更等信息傳遞的渠道。以備施工使用。保證施工道路暢通。施工工藝說明工程特點(diǎn):該工程施工面較為狹窄，平面布置緊湊，給安裝帶向南順序施工，最后安裝管廊架。即:離心干燥→結(jié)晶→氨精餾→合成激冷→廢水處理→熔鹽→管廊架。對(duì)土建基礎(chǔ)要求:按照以上施工順序要求土建12月10日前把離鋼結(jié)構(gòu)加工場(chǎng)的布置由于施工現(xiàn)場(chǎng)的場(chǎng)地所限，經(jīng)建設(shè)單位同意，由建設(shè)單位提供原三化廠一個(gè)籃球場(chǎng)作為加工場(chǎng)地，經(jīng)整理后場(chǎng)地:寬25m，長(zhǎng)45m，共計(jì)1035m25t龍門吊車112.5m,軌道50m,鋼平臺(tái)40m,電焊機(jī)構(gòu)改革臺(tái),搖臂鉆床φ251臺(tái),由于條件所限材料進(jìn)場(chǎng)及完成的構(gòu)件運(yùn)出場(chǎng)只有一個(gè)出口,所以在加工場(chǎng)內(nèi)的材料要求堆放有序,完成構(gòu)件加工后應(yīng)盡快罷運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行拼裝及吊裝,預(yù)制拼裝一條龍進(jìn)行,同時(shí)到貨的部分材料將集中堆放在材料堆放場(chǎng)地,為解決材料運(yùn)入,行車跨度內(nèi)的加工場(chǎng)地將用8噸吊車進(jìn)行。加工場(chǎng)內(nèi)設(shè)動(dòng)力柜一臺(tái)詳見二塊施工用電方案。平面內(nèi)設(shè)5t龍門吊車1臺(tái)，跨度12.5m，軌道50m，鋼平臺(tái)40m2，電焊機(jī)4臺(tái)，搖臂鉆床1鋼結(jié)構(gòu)加工鋼結(jié)構(gòu)材料檢驗(yàn)附有合格證明、材質(zhì)證明?，F(xiàn)場(chǎng)應(yīng)對(duì)材料進(jìn)行復(fù)核，焊接H型鋼的現(xiàn)場(chǎng)復(fù)核按包裝標(biāo)志及質(zhì)量證明書的一般規(guī)定進(jìn)行。H型鋼成品應(yīng)標(biāo)有制造YB3301—92.生產(chǎn)準(zhǔn)備原材料檢驗(yàn)及矯正號(hào)料氣割放樣半成品分類堆放制孔鋼結(jié)構(gòu)加工工藝流程生產(chǎn)準(zhǔn)備原材料檢驗(yàn)及矯正號(hào)料氣割放樣半成品分類堆放制孔除銹、油漆除銹、油漆成品標(biāo)志（安裝標(biāo)志）成品制孔矯正小裝配、焊接拼裝、焊接邊緣加工零件調(diào)平調(diào)直成品構(gòu)件、部件出廠矯正總裝配（預(yù)裝）矯正圖2-11 鋼結(jié)構(gòu)加工工藝流程矯正總裝配（預(yù)裝）矯正鋼結(jié)構(gòu)的現(xiàn)場(chǎng)安裝鋼結(jié)構(gòu)安裝工藝流程現(xiàn)場(chǎng)鋼構(gòu)件、部件檢驗(yàn)，并對(duì)制造中遺留缺陷及運(yùn)輸中產(chǎn)生的變形預(yù)先矯正支承基礎(chǔ)驗(yàn)收單元鋼結(jié)構(gòu)立柱中心基準(zhǔn)放樣單元鋼結(jié)構(gòu)安裝立底現(xiàn)場(chǎng)鋼構(gòu)件、部件檢驗(yàn)，并對(duì)制造中遺留缺陷及運(yùn)輸中產(chǎn)生的變形預(yù)先矯正支承基礎(chǔ)驗(yàn)收單元鋼結(jié)構(gòu)立柱中心基準(zhǔn)放樣單元鋼結(jié)構(gòu)安裝立底 板根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件拼裝跨片吊裝第一、第二層柱間支撐以形成一個(gè)穩(wěn)定的空間單元。用小吊車吊裝第一、第二跨片之間的第一、第二層的橫梁。吊裝第二跨片立于鋼結(jié)構(gòu)中心基準(zhǔn)線上，柱腳用卡具固定。吊裝第一跨片立于鋼結(jié)構(gòu)中心基準(zhǔn)線上，柱腳用卡具固定，柱端用鋼絲繩纜固定。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件拼裝跨片吊裝第一、第二層柱間支撐以形成一個(gè)穩(wěn)定的空間單元。用小吊車吊裝第一、第二跨片之間的第一、第二層的橫梁。吊裝第二跨片立于鋼結(jié)構(gòu)中心基準(zhǔn)線上，柱腳用卡具固定。吊裝第一跨片立于鋼結(jié)構(gòu)中心基準(zhǔn)線上，柱腳用卡具固定，柱端用鋼絲繩纜固定。吊裝第一層設(shè)備吊裝第一層設(shè)備調(diào)整及焊接安裝第一層的層臺(tái)支梁及設(shè)備支承梁。吊裝第三跨片……直至單元鋼結(jié)構(gòu)安裝完成圖2-12 鋼結(jié)構(gòu)安裝工藝流程.說明:單元鋼結(jié)構(gòu)的安裝條件土建已完成該單元內(nèi)的±0.000標(biāo)高的設(shè)備基礎(chǔ)，混凝土經(jīng)過保養(yǎng)，強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。過程中地坪塌陷。單元內(nèi)及單元周邊的臨時(shí)建筑和臨時(shí)施工設(shè)施均已拆除和撤離。鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)驗(yàn)收及沉降觀測(cè)基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求；基礎(chǔ)周圍回填夯實(shí)完畢；基礎(chǔ)的軸線標(biāo)志、標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)準(zhǔn)確、齊全。在安裝結(jié)構(gòu)及設(shè)備過程中，注意觀察基礎(chǔ)標(biāo)高，在完成結(jié)構(gòu)設(shè)備安裝后，應(yīng)對(duì)原基礎(chǔ)標(biāo)高測(cè)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)。3號(hào)平墊鐵和成對(duì)3每一根地腳螺栓側(cè)應(yīng)設(shè)1～2組墊鐵，每組墊板不得多于5塊，墊板與基現(xiàn)場(chǎng)跨片的拼裝：跨片的立柱構(gòu)件應(yīng)墊平，橫梁先由安裝螺合情況來判定是否扭曲，確認(rèn)跨片是在一個(gè)平面后檢查對(duì)角線是否正φ20，弱軸方向的跨片原設(shè)計(jì)有柱間支撐的不用另設(shè)對(duì)角拉撐，但柱、梁節(jié)點(diǎn)上應(yīng)在H型翼板上加設(shè)過橋板加強(qiáng)，拼裝完成進(jìn)鋼結(jié)構(gòu)的吊裝鋼結(jié)構(gòu)吊裝時(shí)，應(yīng)采取加固的措施，防止產(chǎn)生過大的彎扭變2（6）鋼結(jié)構(gòu)安裝偏差檢測(cè)鋼結(jié)構(gòu)安裝偏差的檢測(cè)應(yīng)在結(jié)構(gòu)形成空間剛度單元，并連接固定后進(jìn)行。構(gòu)件安裝的允許偏差應(yīng)符合GB50205—95規(guī)范附錄表C—1—C—5的規(guī)定高層鋼結(jié)構(gòu)安裝的允許偏差應(yīng)符合GB50205—95規(guī)范附錄C中表C—6的規(guī)定。（7）單元結(jié)構(gòu)中構(gòu)件、部件及設(shè)備吊裝順序（略。鋼結(jié)構(gòu)制作、安裝主要機(jī)具計(jì)劃表2-1 鋼結(jié)構(gòu)制作、安裝主要機(jī)具計(jì)劃序號(hào)機(jī) 具 名 稱型號(hào)、規(guī)格單位數(shù)量1日產(chǎn)汽車吊70t臺(tái)12日產(chǎn)汽車吊30t 16t臺(tái)各13載重汽車5t臺(tái)14卷?yè)P(yáng)機(jī)3t臺(tái)25搖臂鉆床φ25臺(tái)16電焊機(jī)ZX5—400臺(tái)137集裝箱式活動(dòng)工具間6m×2m×2m臺(tái)68磨光機(jī)φ150臺(tái)69座式砂輪機(jī)φ250臺(tái)110經(jīng)緯儀DJ6-2臺(tái)111經(jīng)緯儀J6臺(tái)112水準(zhǔn)儀DS3臺(tái)113扭力扳手件414焊條烘干箱ZYH-60臺(tái)115半自動(dòng)割矩臺(tái)216氣焊工具套417磁力座鉆床φ25臺(tái)218型材切割機(jī)φ400臺(tái)219鋼卷尺50m把420起重吊裝常用工具（三）管道焊接方案焊接技術(shù)條件.焊工參加三聚氰銨工程管道施工的焊工，必須按《鍋爐壓力容器焊工考GB50236-98合格項(xiàng)目應(yīng)在有效期內(nèi)并與所施焊的項(xiàng)目相對(duì)應(yīng)。焊接材料管道焊接時(shí)所選用的焊接材料應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)規(guī)定，并有產(chǎn)品合格焊接設(shè)備管道焊接時(shí)所用的焊機(jī)、儀表及規(guī)范調(diào)節(jié)裝置應(yīng)性能良發(fā)好。每名焊工應(yīng)熟悉焊機(jī)性能，并加強(qiáng)對(duì)焊機(jī)的正常維護(hù)保養(yǎng)，使其保持良好的焊接性能。焊接工藝指導(dǎo)書現(xiàn)場(chǎng)焊接技術(shù)人員應(yīng)根據(jù)已經(jīng)評(píng)定合格的焊接工藝評(píng)定文件編制焊接工藝卡，經(jīng)有關(guān)人員審批后用于指導(dǎo)焊接施工。施焊環(huán)境施焊環(huán)境應(yīng)保證清潔干凈，做到文明施工。當(dāng)施焊現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)下列任一情況，無有效保護(hù)措施，禁止施焊。手弧焊時(shí)，風(fēng)速≥8m/s。氬弧焊時(shí)，風(fēng)速≥2m/s。相對(duì)濕度大于90或下雨下雪。焊前準(zhǔn)備焊縫的設(shè)置，應(yīng)避開應(yīng)力集中點(diǎn)，便于焊接及檢查。管道對(duì)100mm，50mm。直管段上兩對(duì)接焊口中心面間的距離，當(dāng)公稱直徑大于或等150mm150mm150mm坡口及組對(duì)1碳鋼及合金鋼焊件可采用機(jī)械或氧-乙炔焰切割下料，不銹鋼及哈氏合金鋼采用機(jī)械或等離子弧下料。采用氣割或等離子弧下料時(shí)，必須清除坡口表面的凹凸不平及氧化皮。求。表2-2 電焊坡口形式及組對(duì)要求一覽表名稱形式sacHbⅠ型坡口1～31～3V型坡口≤860～70°2～30～1.5插入式三通≥440～50°1～30～21～2跨接式三通≥445～55°2～31～22.2.9條的規(guī)定。除設(shè)計(jì)上有特殊要求時(shí)，焊口嚴(yán)禁強(qiáng)力組對(duì)。10mm陷。50mm焊工施焊前應(yīng)認(rèn)真檢查焊縫組對(duì)質(zhì)量及焊縫清理善狀況，未達(dá)到施焊條件時(shí)，嚴(yán)禁進(jìn)行焊接。焊接工藝焊接方法氨、二甲胺、三聚氰胺等設(shè)計(jì)規(guī)定焊接質(zhì)量要求較高管道，內(nèi)部清潔要求較高的管道、設(shè)備入口管道采用氬弧焊封底，手弧焊填充蓋面。水、蒸汽、Co2氣等可采用手工電弧焊。焊接材料的選擇2-3表2-3 焊材選擇一覽表母材母材 焊材A320SUS304LSUS316L15CrMo（哈氏合金）A3E4303E4303309mol309mol20E4303E5016309mol309molSUS304309mol309molSUS308LSUS316LSUS316309mol309molSUS316LSUS316L15CrMoH13CrMoA/R207哈氏合金隨管材進(jìn)口焊材15CrMo15CrMo15CrMo150～300℃，670～710°c30min～1h。（4）哈氏合金鋼的焊接哈氏合金鋼焊接采用氬弧焊打底、手弧焊蓋面的焊接方法。250°c應(yīng)盡量避免飛濺，嚴(yán)禁隨意引弧。具體焊接參數(shù)參照歐技公司標(biāo)準(zhǔn)。焊接時(shí)的注意事項(xiàng)管子組對(duì)的點(diǎn)固焊應(yīng)與正式焊接的工藝要求相同，點(diǎn)固焊的10～15mm2/3焊接時(shí)應(yīng)保護(hù)焊接區(qū)不受惡劣的天氣影響，應(yīng)采取措施防止穿堂風(fēng)。不得在焊件表面引弧和試驗(yàn)電流。在焊接施工時(shí)，應(yīng)防止焊接電纜、電源線與焊件打弧。為減小焊接應(yīng)力和焊接變形，應(yīng)采取合理的焊接順序。焊接時(shí)應(yīng)將焊件墊置牢固，防止焊接變形。焊前應(yīng)在試板上進(jìn)行試焊，調(diào)整好焊接參數(shù)，方可正式施焊。焊接時(shí)應(yīng)注意起弧和收弧處的質(zhì)量，收弧時(shí)應(yīng)將弧坑填滿，多層焊的層間接頭應(yīng)錯(cuò)開。焊后應(yīng)及時(shí)清除焊縫表面的溶渣及附件的飛濺物，并認(rèn)真進(jìn)行自檢。.質(zhì)量檢驗(yàn)焊前檢驗(yàn)一般可分為焊前檢查、焊接過程檢查和焊后檢查。焊接質(zhì)量檢查由焊接質(zhì)檢員進(jìn)行，并做好相應(yīng)的記錄簽證。焊前檢查括焊接規(guī)范、預(yù)熱、焊接順序。焊后檢查的主要內(nèi)容是：焊縫外觀檢查和無損探傷。2mm0.5mm。無損探傷：因三聚氰胺工程管道介質(zhì)多為混合物料，故應(yīng)請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)院定出管道的等級(jí)。劇毒、易燃、易爆介質(zhì)的焊縫無損探傷應(yīng)符合SHJ510-85的有關(guān)規(guī)定要求，其余介質(zhì)管線焊縫無損探傷應(yīng)符合GB50235-97的有關(guān)規(guī)定要求。三、勞力計(jì)劃（略）.四、機(jī)具計(jì)劃表4-1 機(jī)具計(jì)劃序號(hào)機(jī)具名稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量備注1吊車150t、80t臺(tái)各1履帶式2平板拖車60t、40t、25t臺(tái)43日產(chǎn)汽車吊70t臺(tái)14日產(chǎn)汽車吊30t臺(tái)15國(guó)產(chǎn)汽車吊16t臺(tái)16國(guó)產(chǎn)汽車吊8t臺(tái)27載重汽車15t、8t、5t臺(tái)68卷?yè)P(yáng)機(jī)3～5t臺(tái)69叉車3～5t臺(tái)210搖臂鉆床φ50臺(tái)111普通車床臺(tái)112套絲機(jī)12.7~100mm臺(tái)113可控硅焊機(jī)ZX5-400臺(tái)2014逆變弧焊機(jī)ZX7-400ST臺(tái)1215交流氬弧焊機(jī)NSA-500-1臺(tái)216等離子切割機(jī)LGK8-200臺(tái)317集裝箱式活動(dòng)工具間6m×2m×2m臺(tái)618空壓機(jī)1．6m3/1MPa臺(tái)319磨光機(jī)φ150臺(tái)1020磨光機(jī)φ100臺(tái)1021座式砂輪機(jī)φ250臺(tái)122自動(dòng)液壓彎管機(jī)VALMET臺(tái)123液壓彎管機(jī)12．7—60mm臺(tái)224電動(dòng)試壓泵4DY-25/60臺(tái)125經(jīng)緯儀DJ6-2臺(tái)126經(jīng)緯儀J6臺(tái)127水準(zhǔn)儀DS3臺(tái)328框式水平儀0.02mm/m臺(tái)629塞尺0.03~0.50mm件4續(xù)表4-1序號(hào)機(jī)具名稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量備注30塞尺0.05~1.00mm件431外徑千分尺0~150mm套232內(nèi)徑千分尺100~1300mm套133游標(biāo)卡尺300mm件434游標(biāo)卡尺150mm件435寬座角尺250×160件22級(jí)36寬座角尺400×250件22級(jí)37鋼尺1000mm件738鋼尺500mm件1039卷尺30m（或50m）件440臺(tái)鉆φ13～φ15臺(tái)141手槍鉆φ1.5～φ13臺(tái)142沖擊鉆φ30臺(tái)443千斤頂5～50t件544百分表0-10件1245扭力扳手件446氣壓鉆臺(tái)247焊條烘干箱ZYH-60臺(tái)348電腦臺(tái)149復(fù)印機(jī)臺(tái)150工具車臺(tái)1.五、進(jìn)度計(jì)劃（略）六、施工平面布置圖（略）七、質(zhì)量保證措施建立本工程項(xiàng)目的質(zhì)量保證體系，履行本公司《質(zhì)量保證手冊(cè)》中規(guī)定的職責(zé)，確保本工程安裝質(zhì)量。執(zhí)行《質(zhì)量計(jì)劃》中規(guī)定的合同評(píng)審，文件資料控制，采購(gòu)控制，顧客提供產(chǎn)品的控制、產(chǎn)品標(biāo)識(shí)與可追溯性，過程控制，檢驗(yàn)試驗(yàn)控制，檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備控制，不合格品控制，糾正和預(yù)防措施，防護(hù)和交付、質(zhì)量記錄控制等。施工前期以“施工技術(shù)準(zhǔn)備工作計(jì)劃”為中心，抓好各項(xiàng)施工技術(shù)準(zhǔn)備工作，使工程各項(xiàng)條件在施工前得到解決，以確保安裝順利進(jìn)行。施工中期以“施工進(jìn)度控制”為中心，抓好施工組織設(shè)計(jì)和施工方案的落實(shí)，及時(shí)平衡調(diào)度，采取有效措施，確保工程進(jìn)度按計(jì)劃實(shí)現(xiàn)。堅(jiān)持按圖規(guī)范進(jìn)行施工，嚴(yán)格工序質(zhì)量控制，保證工種程質(zhì)量。施工后期以“預(yù)試本計(jì)劃”為中心，狠抓工程收尾、試車、吹掃、試壓和試驗(yàn)工作，把工程缺陷消除在預(yù)試車階段。經(jīng)常聽取建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位和監(jiān)理單位意見，自覺接受監(jiān)理單位的質(zhì)量監(jiān)督，及時(shí)改進(jìn)工作，消除缺陷，保證工作和工程質(zhì)量。堅(jiān)持本單位