T∕CCTA 30506-2022 滌綸醋酯纖維混紡本色紗

CCTAICS59.080.20CCSW12中國棉紡織行業(yè)協(xié)會團體標準T/CCTA30506-2022滌綸醋酯纖維混紡本色紗Polyesterfibercelluloseacetatefiberblendedgreyyarn2022-09-29發(fā)布2022-09-29實施發(fā)布中國棉紡織行業(yè)協(xié)會標準分享吧/標準分享吧/T/CCTA30506-2022前言本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導則第1部分：標準化文件的結構和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。請注意本文件的某些內容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構不承擔識別專利的責任。本文件由中國棉紡織行業(yè)協(xié)會提出。本文件由中國棉紡織行業(yè)協(xié)會團體標準化技術委員會歸口。本文件起草單位：山東聯(lián)潤新材料科技有限公司、德州華源生態(tài)科技有限公司、福建恒源紡織有限公司、上海市紡織工業(yè)技術監(jiān)督所。本文件主要起草人：李洋、張書峰、李向東、陳文、楊曉慧、段麗慧。I標準分享吧/標準分享吧/T/CCTA30506-2022滌綸醋酯纖維混紡本色紗1范圍本文件規(guī)定了滌綸纖維醋酯纖維混紡本色紗的術語和定義、產品分類、標記、要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、包裝。本文件適用于環(huán)錠紡（緊密紡、賽絡緊密紡）滌綸或改性滌綸（50%≤含量≤80%）與醋酯纖維混紡本色紗。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內容通過文中的規(guī)范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T2910.3紡織品定量化學分析第3部分：醋酯纖維與某些其他纖維的混合物（丙酮法）GB/T3292.1紡織品紗線條干不勻試驗方法第1部分：電容法GB/T3916紡織品卷裝紗單根紗線斷裂強力和斷裂伸長率的測定（CRE法）GB/T4743—2009紡織品卷裝紗絞紗法線密度的測定GB/T6529紡織品調濕和試驗用標準大氣GB/T8170數值修約規(guī)則與極限數值的表示和判定FZ/T01050—1997紡織品紗線疵點的分級與檢驗方法電容式FZ/T01086紡織品紗線毛羽測定方法投影計數法FZ/T10007FZ/T10008棉及化纖純紡、混紡本色紗線檢驗規(guī)則棉及化纖純紡、混紡本色紗線標志與包裝3術語和定義改性滌綸3.1modifiedpolyesterfiber采取化學方法改變結晶度，提高染色性能的滌綸。4產品分類、標記4.14.2滌綸醋酯纖維混紡本色紗以不同生產工藝、混紡比及線密度分類。滌綸醋酯纖維混紡本色紗生產工藝過程和原料代號用英文字母表示時：緊密紡代號為JM,賽絡緊密紡代號為AAJM；滌綸代號為T，改性滌綸代號Tm醋酯纖維代號為CA。4.34.4產品混紡比以公定質量比表示，具體表示為：滌綸含量/醋酯纖維含量。滌綸醋酯纖維混紡本色紗標記時，應在線密度前標明紗的生產工藝過程（或代號）、原料名稱（或代號）及其混紡比，具體表示見示例。1標準分享吧/T/CCTA30506-2022示例1:賽絡緊密紡滌綸醋酯纖維混紡本色紗線密度為19.7tex，滌綸含量為70%，醋酯纖維含量為30%，可寫為:AAJMT/CA70/3019.7tex。示例2：賽絡緊密紡改性滌綸醋酯纖維混紡本色紗密度為14.8tex，改性滌綸含量為65%，醋酯纖維含量為35%，可寫為:AAJMTm/CA65/3519.7tex。5要求5.1項目滌綸醋酯纖維混紡本色紗技術要求包括線密度偏差率、線密度變異系數、單紗斷裂強度、單紗斷裂強力變異系數、條干不均變異系數、千米棉結(+200%)、十萬米紗疵、毛羽數、纖維含量偏差九項指標。5.2分等規(guī)定5.2.1同一原料、同一工藝連續(xù)生產的同一規(guī)格的產品作為一個或若干檢驗批。5.2.2產品質量等級分為優(yōu)等品、一等品、二等品，低于二等品為等外品。5.2.3滌綸醋酯纖維混紡本色紗質量等級根據產品規(guī)格，以考核項目中最低一項進行評等。5.3技術要求5.3.1滌綸醋酯纖維混紡本色紗技術要求按表1規(guī)定。表1滌綸醋酯纖維混紡本色紗的技術要求單紗斷裂強度/千米棉十萬米毛羽數≤單紗斷裂強力變異系數/%≤線密度線密度（cN/tex）≥偏差率變異系條干不均結紗疵/公稱線密度等級變異系數(+200%)（個2mm毛羽/texm）毛羽指數數/（根≤/（個/105/km）≤≤/%數/%≤/%滌綸改性滌綸H值/m）優(yōu)一二±2.0±2.5±3.01.52.02.520.520.019.513.512.511.511.013.516.013.545607538-3.03.5-5.56.0-9.1～11.011.1～13.013.1～16.016.1～20.015.517.5優(yōu)一二±2.0±2.5±3.01.52.02.521.020.019.014.010.512.53033.55.012.015.516.560---優(yōu)一二±2.0±2.5±3.01.52.02.521.520.519.514.513.512.59.511.513.511.513.014.520304538-4.04.5-4.55.0-優(yōu)一二±2.0±2.5±3.01.52.02.522.021.020.015.014.013.09.011.013.011.012.514.015203038-4.55.0-4.04.5-注：檢驗毛羽指標時，可選用毛羽指數H值或2mm毛羽數兩者中的任何一種，但供需雙方一經確定，不得任意變更。2標準分享吧/T/CCTA30506-2022表1滌綸醋酯纖維混紡本色紗的技術要求（續(xù)）單紗斷裂強度/千米棉十萬米毛羽數≤單紗斷裂強力變異系數/%線密度線密度（cN/tex）≥偏差率變異系條干不均結紗疵/變異系數(+200%)（個公稱線密度等級優(yōu)2mm毛羽/texm）毛羽指數數/（根≤/（個/105/km）≤≤/%數/%≤/%滌綸改性滌綸≤H值/m）±2.01.521.014.08.510.01035.03.520.1～31.0一二±2.5±3.02.02.520.019.013.012.010.011.511.513.015208-5.5-4.0-注：檢驗毛羽指標時，可選用毛羽指數H值或2mm毛羽數兩者中的任何一種，但供需雙方一經確定，不得任意變更。5.3.2滌綸醋酯纖維混紡本色紗的纖維含量允許偏差為±2.0%。6試驗方法6.1線密度偏差率、線密度變異系數試驗線密度偏差率按式（1）計算，其中100m紗的實測干燥質量按GB/T47432009中程序2烘干后折算，100m紗的標準干燥質量按附錄A中式（A.4）計算；線密度變異系數按GB/T4743—2009中程序1調濕平衡后，按式（2）計算；計算結果按GB/T8170修約至小數點后一位。D=ndm?mdmd100………………（1）式中：D——線密度偏差率，%；mnd——100m紗的實測干燥質量，單位為克（g）；md——100m紗的標準干燥質量，單位為克（g）。n(mci?mc)2n-1mcCV=100………（2）式中：CV——線密度變異系數，%；mci——每個試樣的質量，單位為克（g）；——試樣的平均質量，單位為克（g）；n——試樣的總個數。6.2單紗斷裂強度及單紗斷裂強力變異系數試驗按GB/T3916規(guī)定執(zhí)行。3標準分享吧/T/CCTA30506-20226.36.46.56.6條干不勻變異系數、千米棉結（+200%）試驗按GB/T3292.1規(guī)定執(zhí)行。十萬米紗疵試驗按FZ/T01050—1997規(guī)定執(zhí)行，十萬米紗疵結果用A3、B3、C3、D2及以上九級疵點之和表示。毛羽指數H值或2mm毛羽數試驗按FZ/T01086規(guī)定執(zhí)行，毛羽指數H值按照附錄B執(zhí)行，發(fā)生爭議時，以2mm毛羽為準。纖維含量按GB/T2910.3執(zhí)行，纖維含量以公定質量百分率表示。789檢驗規(guī)則按FZ/T10007規(guī)定執(zhí)行。標志、包裝按FZ/T10008規(guī)定執(zhí)行。其他用戶對產品有特殊要求者，供需雙方可另訂協(xié)議。4標準分享吧/T/CCTA30506-2022附錄A（規(guī)范性）滌綸纖維醋酯纖維混紡本色紗百米質量的計算A.1滌綸醋酯纖維混紡本色紗的公定回潮率可按干重混紡比例計算，也可按公定質量混紡比例計算，見式（A.1）和式（A.2）,計算結果修約至小數點后一位。其中滌綸公定回潮率為0.4%，醋酯纖維公定回潮率為7.0%。a）以干重混紡比例計算公定回潮率，以百分率表示：×+×=………(A.1)100b）以公定質量混紡比例計算公定回潮率，以百分率表示：××+1+1001+100………(A.2)=+1+1001+100式中：W——公定回潮率，%；WT、WCA——滌綸、醋酯纖維公定回潮率，%；AT、ACA——滌綸、醋酯纖維干燥質量混紡百分比例；BT、BCA——滌綸、醋酯纖維公定質量混紡百分比例。A.2100m紗在公定回潮率時的標準質量mg按式（A.3）計算，計算結果按GB/T8170修約至小數點后三位。mg=Tt……………（A.3）10式中：mg——100m紗在公定回潮率時的標準質量，單位為克（g）；Tt——紗公稱線密度，單位為特克斯（tex）。A.3100m紗的標準干燥質量md按式（A.2）計算，計算結果按GB/T8170修約至小數點后三位。md=Tt100…………（A.4）式中：md——100m紗標準干燥質量，單位為克（g）；W一一混紡紗的公定回潮率，%。5標準分享吧/T/CCTA30506-2022附錄B(規(guī)范性)毛羽指數H值試驗方法B.1原理光電式毛羽檢測原理是連續(xù)運動的紗線在通過檢測區(qū)時，突出紗體的毛羽對檢測區(qū)域中的持續(xù)單色平行光進行散射，散射光被透鏡系統(tǒng)積聚并被光電傳感器檢測到，檢測器輸出的電信號經過電路運算處理即可提供表示紗線毛羽特征的各種結果。B.2儀器B.2.1B.2.2B.2.3紗架：使各種卷裝的紗線能在一定張力下退繞，并使紗線不產生意外伸長或損傷。檢測器：光電式測量槽和能使紗線以一定速度經過測量槽的羅拉牽引裝置等?？刂破鳎簩y試過程進行控制、完成對紗線毛羽電信號的處理。并得出供顯示或打印的各種試驗結果(毛羽H值、sH值、毛羽波譜圖、毛羽不勻率曲線圖等)。B.3取樣數量及測試次數B.3.1取樣數量：10個卷裝。B.3.2測試次數：每個卷裝各測1次。B.3.3可根據需要規(guī)定取樣數量和測試次數。推薦取樣長度(250～2000)m，常規(guī)測試400m，產品驗收仲裁試驗1000m。B.4大氣條件B.4.1試樣的調濕應按GB/T6529中的標準大氣，即溫度為(20.0±2.0)℃，相對濕度為(65.0±4.0)%的條件下平衡24h，對大而緊的樣品卷裝或對一個卷裝需進行一次以上測試時應平衡48h。B.4.2試樣應在吸濕狀態(tài)下調濕平衡，必要時可以按照GB/T6529進行預調濕。B.4.3試驗室若不具備上述條件時，可以在以下穩(wěn)定的溫濕度條件下，使試樣達到平衡后進行試驗。平衡及試驗期間的平均溫度為(18～28)℃，平均相對濕度為（50～75）%，同時應保證溫度的變化不超過上述范圍內某平均溫度±3.0℃，溫度變化率不超過0.5℃/min；相對濕度的變化不超過上述范圍內某平均相對濕度±3.0%。相對濕度的變化率不超過0.25%/min。注：試驗前儀器應在上述穩(wěn)定環(huán)境中至少放置5h。B.5操作程序B.5.1試驗條件：將試樣按B.4的規(guī)定調濕，全部試驗在上述規(guī)定的試驗大氣下進行。B.5.2B.5.3儀器校驗：按照儀器使用說明進行調整。將試樣按照正確的引紗路線裝上儀器，啟動儀器，試驗至規(guī)定長度時記錄或打印試驗結果。B.5.4測試速度：推薦采用400m/min。B.5.5時間選擇：1min、2.5min、5min。B.6結果的表示和計算B.6.1紗線毛羽的測試結果主要有以下幾項指標：毛羽指數H值、毛羽標準差sH、毛羽波譜圖、