混凝土澆筑及振搗措施方案

混凝土澆筑及振搗措施方案<1>高強混凝土攪拌完畢后，為減少坍落度損失，應(yīng)盡快輸送至澆筑地點，<2>澆筑混凝土采用泵送，墻體分層澆筑，分層振搗，每個施工流水段一次<3>振搗器應(yīng)采用插入式高頻振搗器，每次澆筑厚度500mm,振搗器插入下層混凝土50mm,以防止分層，振搗應(yīng)密實均勻。<4>在板與柱相交處設(shè)置水平施工縫。均勻下灰，分層澆搗，每層厚度不超過50cm,采用插入式振搗器振搗。<5>澆筑時特別注意柱插筋的位置，防止下灰及振搗造成傾斜及移位<6>混凝土終凝前對柱子插筋位置進行復(fù)核，發(fā)現(xiàn)位移傾斜及時糾正<7>澆筑后表面硬化后立即覆蓋塑料布養(yǎng)護保水，使混凝土始終保持濕潤，養(yǎng)護時間很多于7-14天。<8>混凝土到工地后，進行取樣測定坍落度，坍落度達不到入泵要求時，此罐車混凝土按退回處理，嚴禁現(xiàn)場加水后再泵送利用?；炷凉捃嚨浆F(xiàn)場后2<9>若澆筑混凝土必須間歇時，盡量縮短其間歇時間，并在前層混凝土初凝<1.2>混凝土澆注使用2臺固定混凝土輸送泵及2臺象泵進行澆筑，澆注時間控制在24小時內(nèi)。<1.3>混凝土澆注采取斜向分層澆注的方法，<1.4>混凝土澆注分布分層前行，振搗棒手緊隨其后，前后左右每隔30cm一棒，振搗方法：快插慢拔，振搗均勻，本層混凝土振搗cm<2>技術(shù)措施<2.1>基礎(chǔ)混凝土全部采用商品混凝土，可保證混凝土攪拌質(zhì)量穩(wěn)定。根據(jù)<2.2>攪拌站提前對混凝土運輸車及輸送泵進行檢修保養(yǎng)，使其在近2天的<2.3>整個基礎(chǔ)混凝土所用水泥選用同一地方，同一品種，使用同一個配合<2.5>混凝土運輸車到現(xiàn)場后快速正轉(zhuǎn)1分鐘，再倒轉(zhuǎn)卸灰。<2.6>在混凝土澆注前，提前與氣象部門聯(lián)系，預(yù)測混凝土澆注時一周內(nèi)天<2.8>較厚處混凝土應(yīng)采取必要的保溫養(yǎng)護，以防止混凝土表面溫度散失過<3.1.1>傳感器安裝在豎向鋼筋上，用電工橡膠條進行固定，并且要求具體施工人員在振搗時應(yīng)注意不要碰傳感器以防傳感器失靈。<3.1.2>從混凝土開始澆注時開始測溫，在混凝土升溫階段，2—4小時測溫一次，升溫變化快時2小時測一次。混凝土降溫時4—8小時測溫一次，持續(xù)溫度在20度以下時可停止測溫。<3.1.3>當溫度下降時，同樣要以減少覆蓋的方法控制逐漸減少溫差，控制應(yīng)力過大使混凝土內(nèi)部出現(xiàn)裂縫造成滲漏。<3.2>混凝土的信息跟蹤施工為了摸清混凝土水化熱的大小，不同深度溫度場升降變化規(guī)律，隨時監(jiān)測混凝土內(nèi)部溫度情況，有的放矢地采用相對應(yīng)的技術(shù)措施，確保工程質(zhì)量，在混凝土內(nèi)不同部位埋設(shè)銅熱傳感器，用混凝土溫度測定記錄儀，進行施工全過程的跟蹤<3.2.1>記錄儀顯示直接讀數(shù)可隨時監(jiān)視混凝土內(nèi)部的溫度變化情況，對照抗裂理論計算得出的內(nèi)外溫差臨界值，可及時報警，便于決策部門采取相對應(yīng)的技術(shù)措施，以保證工程的質(zhì)量。<3.2.2>儀器自動記錄各測卡的溫度，能很快給出溫度變化曲線，可有的放矢的采取相對應(yīng)的技術(shù)措施，使工程即快又好地完成。<3.2.3>通過儀器跟蹤，可及時發(fā)現(xiàn)不妥當?shù)募夹g(shù)措施，并加以糾正。<3.3>混凝土保溫養(yǎng)護措施<3.3.1>當?shù)装迳蠈踊炷翝沧?2小時后，開始鋪二層塑料布，再根據(jù)測溫情況決定苫蓋草袋子時間，苫蓋是為了防止水質(zhì)散發(fā)，對混凝土進行濕潤養(yǎng)護，減小混凝土內(nèi)外溫差。<3.3.2>當測溫時發(fā)現(xiàn)混凝土內(nèi)外溫差超過25度時，采取表面苫蓋來減小溫差，如苫蓋一層溫差沒超過25度為止。<3.3.3>當溫差降低時，采取均勻逐漸降溫，防止降溫過快產(chǎn)生裂縫，降溫速度控制在每天不超過1.5度為止。<4>混凝土的振搗根據(jù)混凝土泵送時自然形成一個坡度的實際情況，在澆筑帶的前后布置兩道振動器。第一道布置在混凝土的卸料點，主要解決上部混凝土的搗實。因為鋼筋間距較密，第二道布在混凝土坡腳處，確保下部混凝土的密實。隨著混凝土澆筑工作的向前推進，振動器也相對應(yīng)跟上，以確保整個高度混凝土的質(zhì)量。<5>混凝土的泌水處理<5.1>大流動性的混凝土在澆筑，振搗過程中上涌的泌水和浮漿順混凝土坡<5.2>當混凝土在坡面的坡腳接近頂端模板時，改變混凝土澆筑方向，即從墻體混凝土澆注采用地泵和布料桿配合，墻體高度大于2m時用灰槽下灰。間，每層澆筑厚度不得超過500mm,前后兩次澆筑時間為前次混凝土停止流動，<1>柱子采用汽車泵澆筑，每6根柱子為一組，循環(huán)下料。從柱頂下料時，自由傾落高度不得超過2m,如超過2m,加設(shè)串筒，均勻下灰。柱子混凝土澆筑一次完成澆筑高度超過梁底2cm,梁施工時剔除?；炷翉姸冗_1.2Mpa后進行<2>混凝土澆筑前，應(yīng)先澆筑5～10cm厚與混凝土相同配合比扣除石子的水泥砂漿，以便與下層混凝土結(jié)合密實?；炷练謱訚瞞m<3>混凝土的澆筑：泵送混凝土澆注速度快，柱子模板要進行二次校正，即<4>澆筑分層厚度：澆筑層厚度≤振動棒作用部分的長度的1.25倍。本工程柱采用50振動棒(作用部分長度為38.5cm)混凝土分層厚度為450mm。現(xiàn)場制<5>混凝土振搗：振搗時間通過觀察