石拱涵施工方案

本工程為石拱涵，其中心樁號(hào)為 ，主要工程為砌體，總工程量為 M

，為確保工程質(zhì)量，加快工程進(jìn)度，依據(jù)忻黑線編制了一套確實(shí)可行的施工組織方案，作為施工中的質(zhì)量保證體系。一、施工力量1．人員配備：項(xiàng)目經(jīng)理2．總工：施工員：3．試驗(yàn)員：4．質(zhì)檢員：5．機(jī)械配備：6．工隊(duì)：二、質(zhì)量控制原材料檢驗(yàn)：1．水泥嚴(yán)格控制進(jìn)場(chǎng)水泥質(zhì)量，必須說明生產(chǎn)廠家、水泥品種、標(biāo)號(hào)、出廠日期、數(shù)量、廠家的品種、試驗(yàn)報(bào)告與合格證明書。必須經(jīng)駐地監(jiān)理認(rèn)可后方可使用。并按時(shí)、按批進(jìn)行抽檢，對(duì)不符合規(guī)范要求的水泥堅(jiān)決清除出場(chǎng)。2．砂含水量小于是 ，粒徑不大于 。

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3．石料所用料石必須符合規(guī)范要求，砌筑片石塊厚度不小于 ，體積不小于 ，每塊質(zhì)量在 以上，極限抗壓強(qiáng)度不小于 。砌筑塊石形狀大致方正，上下面基本平整，厚度不小于 ，寬度約為厚度倍，長度約為厚度的 倍，用作鑲面的塊石，選擇表面較平整、尺寸較規(guī)范的石料。三、施工方案（一）準(zhǔn)備工作1．對(duì)原材料進(jìn)行檢驗(yàn)，不合格材料進(jìn)行清除。2．根據(jù)施工地形實(shí)際情況和圖紙進(jìn)行復(fù)核。并進(jìn)行技術(shù)義底，強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí)，健全質(zhì)量保證體系。3．對(duì)勞動(dòng)力、機(jī)械設(shè)備、材料進(jìn)行合理安排。（二）施工程序（三）施工方法1．挖基坑強(qiáng)度高的砂礫或三七灰土，提高承載力。2．砌筑基礎(chǔ)、臺(tái)身（1）砌筑時(shí)嚴(yán)格按照施工規(guī)范進(jìn)行施工。（2）嚴(yán)格按照施工配合比進(jìn)行配制砂漿，砂漿隨拌隨用，并有良好的各易性，宜在

3－４小時(shí)內(nèi)用完。

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（３）砌石在使用前必須澆水潤濕表面，如有泥土、水銹應(yīng)清洗干凈。滿，粘結(jié)牢固不得直接貼靠或脫空，砌筑時(shí)底漿要鋪滿，堅(jiān)縫砂漿應(yīng)嚴(yán)禁區(qū)用高于砂漿砌縫的小石片支墊。砌塊外露部分預(yù)留深約

20mm和空縫備勾之用。（５）砌筑上層石塊時(shí)應(yīng)避免振動(dòng)下層砌塊，砌塊工作中斷后，在恢復(fù)砌筑時(shí)已砌筑的砌層表面應(yīng)加以清掃和濕潤。（６）砌石應(yīng)分層砌筑，宜以２－３層砌塊組成一個(gè)工作層，每一塊外露部分預(yù)留深約20mm

和空縫備勾之用。墻頂與邊坡縫隙就封嚴(yán)，表面與周邊平順按。片石之間應(yīng)咬扣緊密，嚴(yán)禁通縫疊砌和浮塞。（８）勾縫凈，使砂漿嵌入縫中與巖體牢固結(jié)合。（9）養(yǎng)生在砌筑過程中，每天專人進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，漿砌砌體應(yīng)在砂漿初凝后灑水覆蓋

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天，養(yǎng)護(hù)期間避免碰撞振動(dòng)或承重。３．石拱涵拱圈砌筑

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（1）填筑土胎a、土胎填土應(yīng)在涵臺(tái)砌筑砂漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度

75%后進(jìn)行，就妥層夯填，每層厚度宜為2030cm。土的壓實(shí)度達(dá)到

90%以上。b、填土寬度應(yīng)伸出端墻外 ，并保持 的邊坡，土臺(tái)頂部用樣板拉線進(jìn)行檢查校核。c、土胎表面設(shè)置保護(hù)置。（2）砌筑拱圈a、嚴(yán)格控制砌長拱圈的用塊石的規(guī)格。b、拱圈的輻射縫應(yīng)垂地于拱軸線，輻射縫兩側(cè)相鄰兩行拱石的砌縫相錯(cuò)開，錯(cuò)開距離不小于100mm。c、拱圈的砌筑由兩端拱腳向拱頂方向?qū)ΨQ衡地砌筑。最后砌拱頂石，并在拱腳附近臨時(shí)設(shè)置空縫，靠空縫頂加工鑿平，并用鑄鐵墊隔開，當(dāng)砌縫砂漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%后進(jìn)行空縫填塞，填塞時(shí)分層搗實(shí)，拱圈砌筑后由專人進(jìn)行不間斷養(yǎng)護(hù)。d、拱座應(yīng)與拱圈、拱圈與拱圈的拼裝接觸面應(yīng)先拉毛或鑿毛，安裝前用水濕潤再用水泥砂漿砌筑。e、當(dāng)拱圈砌筑砂漿達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%時(shí)進(jìn)行拆除土胎。4．八字墻、跌井、帽石砌筑a、嚴(yán)格按照施工規(guī)范進(jìn)行施工。b、涵底鋪砌應(yīng)密實(shí)平整，水流暢通。c、砌體勾縫應(yīng)牢固美觀，勾縫前將墻身灑水濕潤，并對(duì)縫內(nèi)沖洗干凈，使砂漿嵌入縫中與巖體牢固結(jié)合。

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5．臺(tái)背及墻背回填涵洞填土長度每側(cè)不應(yīng)小于2

控制含水量，分層松鋪厚度宜小于20cm。b、碾壓機(jī)具采用小型壓路機(jī)或手扶振動(dòng)夯對(duì)碾壓困難地點(diǎn)進(jìn)行碾壓。c、構(gòu)造物回填應(yīng)遵照兩邊對(duì)稱原則，并做到在基本相同的標(biāo)高上進(jìn)行，防止不均勻回填造成對(duì)構(gòu)造的損壞。質(zhì)量檢驗(yàn)。6．自檢人員按照行自檢，合格后再報(bào)駐地監(jiān)理進(jìn)行抽檢。四、質(zhì)量保證措施1．建立健全自檢體系，調(diào)配

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名專職自檢員，并將專業(yè)檢查與群眾性檢查相結(jié)合。2．在施工過程中，對(duì)每道工序或工藝進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量自檢，保證整個(gè)施工過程中的材料、操作工藝符合要求并獲得駐地監(jiān)理的認(rèn)可。3．按《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》和指揮部所規(guī)定和抽樣頻率時(shí)間與方法，進(jìn)行取磁試驗(yàn)，并愛國主義時(shí)進(jìn)行自檢。4．雨季施工時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)防洪意識(shí)，保證材料符合標(biāo)準(zhǔn)，特別是水泥等材料要加強(qiáng)防雨防潮，不合格材料堅(jiān)決不用。五、安全措施認(rèn)真貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針，切實(shí)保證我項(xiàng)目部工程任務(wù)的順利完成，努力實(shí)現(xiàn)施工安全無事故。

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1． 安全機(jī)構(gòu)健全，設(shè)專職安全員，防止車輛、塌方造成工作作亡。2． 防患措施齊全，并能嚴(yán)格遵守工程施工中的確“五項(xiàng)注意，3． 施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立安全標(biāo)志。

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一、編制依據(jù)本施工組織根據(jù)道

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汾陽至離石段公路改建設(shè)計(jì)文件的要求，依據(jù)

JTJ-033-95《公路路基施工技術(shù)規(guī)范》編制。二、原材料質(zhì)量控制1．水泥嚴(yán)格控制進(jìn)場(chǎng)水泥質(zhì)量，必須說明生產(chǎn)廠家、水泥品種、標(biāo)號(hào)、出廠日期、數(shù)量、廠家的品種、試驗(yàn)報(bào)告與合格證明書。必須經(jīng)駐地監(jiān)理認(rèn)可后方可使用。并按時(shí)、按批進(jìn)行抽檢，對(duì)不符合規(guī)范要求的水泥堅(jiān)決清除出場(chǎng)。2．砂含水量小于是 ，粒徑不大于 。３．鋼筋鋼筋的質(zhì)量規(guī)格必須符合規(guī)定要求，不同鋼種，等級(jí)牌號(hào)、規(guī)格及生產(chǎn)廠家應(yīng)分批驗(yàn)收，分別堆存，不得混雜，鋼筋應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明和試驗(yàn)報(bào)告單。４．碎石符合規(guī)范要求。

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５．砌石所用料石必須符合規(guī)范要求，砌筑片石塊厚度不小于 ，體積不小于 ，每塊質(zhì)量在 以上，極限抗壓強(qiáng)度不小于 。砌筑塊石形狀大致方正，上下面基本平整，厚度不小于 ，寬度約為厚度倍，長度約為厚度的 倍，用作鑲面的塊石，選擇表面較平整、尺寸較規(guī)范的石料。三、施工方案（一）準(zhǔn)備工作1．對(duì)原材料進(jìn)行檢驗(yàn)，不合格材料進(jìn)行清除。2．根據(jù)施工地形實(shí)際情況和圖紙進(jìn)行復(fù)核。并進(jìn)行技術(shù)義底，強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí)，健全質(zhì)量保證體系。3．對(duì)勞動(dòng)力、機(jī)械設(shè)備、材料進(jìn)行合理安排。（二）施工放線按照設(shè)計(jì)圖紙每５米設(shè)一樁，并測(cè)定其標(biāo)高。（三）施工方法１．蓋板預(yù)制Ａ、鋼筋加工與綁扎（１）按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行鋼筋布置施工，在鋼筋除銹后，進(jìn)行布筋、綁扎、彎曲、焊接，綁絲頭向里或向下綁扎。進(jìn)行，先焊骨架下部后焊骨架上部。

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（３）在鋼筋布筋、綁扎時(shí)，要求主筋、箍筋間距均勻，焊接接頭不許中同一截面。Ｂ、模板安裝（１）按結(jié)構(gòu)尺寸進(jìn)行測(cè)量放線。模板安裝前應(yīng)對(duì)填嚴(yán)密，采用壓軟泡沫塑料條。模板內(nèi)涂刷脫模劑。（３）按支撐設(shè)計(jì)圖紙及結(jié)構(gòu)要求順序進(jìn)行安裝。澆筑混凝土前，模板內(nèi)側(cè)必須涂刷隔離劑。（４）用木楔進(jìn)行支撐加固。Ｃ、混凝土澆筑（１）拌制混凝土?xí)r，嚴(yán)格控制每一盤的材料用量，檢驗(yàn)拌和物的規(guī)定范圍內(nèi)。料仍保持均勻性和規(guī)定的坍落度。（３）混凝土應(yīng)摟一定厚度，順序和方向分層澆筑，應(yīng)在下層混凝土初凝或能塑前澆筑完成上層混凝土。（４）使用插入式振動(dòng)器時(shí)移動(dòng)間距不就超過振動(dòng)器作用半徑的倍，與側(cè)模應(yīng)保持 的距離，插入下層混凝土 ，每一次振止下沉，不再出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦泛漿。

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予以覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù)７天，脫模時(shí)砼強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到 ，伸縫劃分施工段進(jìn)行澆筑。（６）在澆筑混凝土過程中，制作六組度件，三組為現(xiàn)場(chǎng)養(yǎng)護(hù)，三組送試驗(yàn)室養(yǎng)護(hù)。（７）混凝土澆筑完面后由專人進(jìn)行不間斷養(yǎng)護(hù)。２．挖基坑強(qiáng)度高的砂礫或三七灰土，提高承載力。３．砌筑基礎(chǔ)、臺(tái)身（1）砌筑時(shí)嚴(yán)格按照施工規(guī)范進(jìn)行施工。（2）嚴(yán)格按照施工配合比進(jìn)行配制砂漿，砂漿隨拌隨用，并有良好的各易性，宜在

3－４小時(shí)內(nèi)用完。（３）砌石在使用前必須澆水潤濕表面，如有泥土、水銹應(yīng)清洗干凈。滿，粘結(jié)牢固不得直接貼靠或脫空，砌筑時(shí)底漿要鋪滿，堅(jiān)縫砂漿應(yīng)嚴(yán)禁區(qū)用高于砂漿砌縫的小石片支墊。砌塊外露部分預(yù)留深約

20mm和空縫備勾之用。

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（５）砌筑上層石塊時(shí)應(yīng)避免振動(dòng)下層砌塊，砌塊工作中斷后，在恢復(fù)砌筑時(shí)已砌筑的砌層表面應(yīng)加以清掃和濕潤。（６）砌石應(yīng)分層