PVC管道施工規(guī)范

第一部分公司簡介山東華信塑膠工業(yè)有限公司（原山東陽谷仙農(nóng)塑化有限公司）位于山東省最大的塑料制品生產(chǎn)基地一一陽谷閆樓工業(yè)區(qū)，公司占地300000余平方米，注冊資金5000萬元人民幣，總投資2.2億元民幣，現(xiàn)有職工388人，高中級工程技術(shù)人員68人。是中國新型節(jié)能建材協(xié)會會員單位，獲得“國家權(quán)威檢測?合格產(chǎn)品”，“用戶首選無毒害綠色環(huán)保百佳暢銷品牌”。被中國建材市場協(xié)會授予“全國建材系統(tǒng)質(zhì)量、服務、信譽AAA級企業(yè)”，“山東省化學建材十強企業(yè)”，“國際ISO9001:2000質(zhì)量體系”認證企業(yè)。目前公司擁有46條高速錐型雙螺桿擠出生產(chǎn)線，主機為引進德國九十年代后期居世界一流設(shè)備，生產(chǎn)工藝全部采用電腦全自動控制?？赡戤a(chǎn)U-PVCS料異型材2萬噸，U-PVC塑料管材5萬噸，PE管材3萬噸，為北方規(guī)模最大的塑膠專業(yè)制造商的一。公司主要產(chǎn)品有60、70、80、88系列塑料異型材，各系列塑鋼門窗；①20mm—①630mmUPVC水管、①40mm-①630mmUPVC水管、①16mm-①40mmPVC工套管、①20mm@630mmP給水管、燃氣管及煤礦專用管；并有與管材配套的各種管件。產(chǎn)品規(guī)范等同采用國際標準，完全符合國家標準，部分指標超過國家標準。能夠充分滿足國內(nèi)外各行業(yè)多領(lǐng)域的產(chǎn)品需求。止匕外，公司配有專職人員對產(chǎn)品進行跟蹤服務。公司以“凝注尖端科技，致力專業(yè)創(chuàng)新”為企業(yè)理念，以先進的技術(shù)、現(xiàn)代化的管理、優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品、滿意的服務，期待與您真誠合作。第二部分PVC—U給水管材的性能.質(zhì)量輕，搬運方便，施工強度低，進度快，可節(jié)省施工費用。PVC-U管材密度約為1400kg/m3,僅為鑄鐵管的1/5,混凝土管的1/3,施工費用與傳統(tǒng)管材相比可降低30*50%.流體阻力小：PVC-U管材的管壁非常光滑，對流體的阻力很小，其粗糙系數(shù)僅為0.009,其輸水能力可比同等管徑的鑄鐵管提高20%比混凝土管提高40%.耐腐蝕性、耐藥品性優(yōu)良：PVC-Uf材具有優(yōu)異的耐酸、耐堿、耐腐蝕性，不受潮濕水份和土壤酸堿度的影響，管道鋪設(shè)時不需任何防腐處理。.根據(jù)實際工程經(jīng)驗，維護費用低。PVC-U管材維修簡單，不需昂貴的費用和復雜的工具，根據(jù)實際工程經(jīng)驗，其維護費用僅為鑄鐵管或混凝土管的30%5.具有良好的水密性。PVC-U管材的安裝，不論采用粘接還是橡膠圈連接，均具有良好的水密性。.防咬嚙：PVC-U管不是營養(yǎng)源，因此不會受到嚙齒動物的侵蝕。根據(jù)美國國家衛(wèi)生基金會在密歇根州進行的試驗證明，老鼠不會咬嚙PVC-U管材。.材質(zhì)衛(wèi)生，對水質(zhì)無污染。PVC-U管材不結(jié)垢，在輸水過程中不會對水質(zhì)產(chǎn)生二次污染。.壽命長：設(shè)計使用壽命長達50年以上，此項數(shù)值依據(jù)來自ISO及JIS信息，以1000小時的長期水壓試驗來模擬50年后的強度。第三部分管材、配件的質(zhì)量要求1,給水PVOU管材應符合《給水用硬聚氯乙烯管材》(10002.1—2006或ISO4422-1996)標準，管件應符合《GB/T10002.2-2003?標準要求。.橡膠密封圈PVC-U給水管材用橡膠密封圈滿足下列要求：外觀：用肉眼觀察，無孔隙、缺陷、裂口及其它影響性能的缺陷。密封連接性能測試：與管材一起按管材要求進行試壓。衛(wèi)生性能：《GB/T17219-1998生活飲用水輸配水設(shè)備及防護材料的安全性評價標準》。邵氏硬度(A):55-65。伸長率：＞500%拉伸強度：＞16Mpa永久變形：＜20%老化系數(shù)：＞0.8(70C,144h)。.膠合劑PVC-U管材用粘接劑是以樹脂為主要原料，加入一定有機溶劑制成的。具衛(wèi)生性能不得影響生活飲用水水質(zhì)，應符合GB/T17219-1998的規(guī)定，其物理、化學指標應符合下列規(guī)定：粘度為100-110厘泊；含固量為11.9%-12%色度小于1;混濁度小于0.5;無異味；殘余氯含量小于0.7mg/L;富化物不得檢出；揮發(fā)酸類小于0.005mg/L;高鎰酸鉀消耗量小于1mg/L;粘接連接接頭的剪切強度不低于5Mpa第四部分管材及配件的運輸、堆放PVC-Uf材在運輸、裝卸及存放過程中，嚴禁拋扔和激烈碰撞，不能在地面上拖拉，應避免陽光曝曬，若存放期較長，應放置于棚內(nèi)保存，防止管材變形

和老化。.運輸應查看車廂是否有突出堅硬物體（螺栓），汽車兩側(cè)支架表面是否光滑,承插口宜交替平行擺放，承口部分應懸出插口端部，并加墊草袋，防止互相摩擦而損壞管材，直徑較大的和壁厚較厚的管材應先裝車，兩邊設(shè)置支撐物。.PVC1材堆放時，場地應平整夯實，否則容易引起管材彎曲變形。堆放高度不宜超過1.5米，對于承插口管材，相鄰層管材承口應相互倒置并讓出承口部分，防止承口受集中荷載變形。4,給水管材堆放時，應避免與堅硬物或其它突出物的碰撞，防止由于點負荷而引起的管材變形。使用墊木墊平時，應使整根管得到均勻支撐。成堆堆放管材應防止氣候變化帶來的影響，PVC-L管材受紫外線輻射，會改變管材的顏色，這種現(xiàn)象稱的為紫外線老化，當PVC-U管材老化后會影響管道的抗沖擊強度、拉伸強度、彈性模量等性能。因此，不得露天存放和在陽光下長期曝曬。（特別是防止暴露在天氣惡劣的環(huán)境下），應在上面加蓬或覆蓋物，固定在支架上，起到遮蓋保護作用。堆放高度不宜超過1.5米，如果堆放時間較長或堆放區(qū)溫度較高，則高度不宜超過1米。5PVCf件、膠圈及膠合劑的儲運宜在室內(nèi)存放，溫度低于40C,距熱源1米以外，避免長期受日光照射。不得同溶解橡膠的溶劑以及酸、堿、鹽等存放在一起，更不得與以上物質(zhì)接觸。在儲存運輸過程中，應避免其長期受擠壓，以免變形。在儲存時，禁止成堆亂放（時間長易變形），應分規(guī)格平放碼齊。在條件允許的情況下，膠圈可放在承口梢內(nèi)，但使用前必須取出膠圈將承口梢清理干凈。膠圈一旦扭曲變形不得直接使用，略有變形，可在陽光下平放使其受熱后復原，如變形嚴重，應在溫水浸泡復原后方可使用。粘合劑屬易燃品，宜存放于危險品倉庫中。在存放運輸使用時必須遠離火源，存放處應陰涼干燥、安全可靠，嚴禁明火。第五部分管道設(shè)計1.壓力設(shè)計管材壓力計算如下式所示:hf=fx（Q77d4"）XL+落差損失+管件局部水頭損失式中：hf水頭損失單位m,f常數(shù)1.01X105,Q流量單位m/h,d內(nèi)徑單位mm,l管線長度單位m落差損失：管線高度升高米數(shù)，單位或管件局部水頭損失h：計算方法h=KV/2g,式中，h=局部水頭損失單位mV水流速度單位m/s,g重力加速度9.8m/s2K管件的摩阻系數(shù)，其值如表1所示：，表1各種管件的摩阻系數(shù)（K值）管材類型K值管件類型K值90彎頭1.00閘閥：開0.1245彎頭0.4閘閥：1/4關(guān)閉1.0022.5。彎頭0.2閘閥：1/2關(guān)閉6.0090正三通（主流管方向）0.35閘閥：3/4關(guān)閉24.0090正三通（主流管方向）1.20蝶閥：（開）0.302.管材規(guī)格的選取當管道的流量確定后，選出經(jīng)濟流速，即可按下列公式計算Q=V兀（d/2）2式中：Q為流量單位nVh,d內(nèi)徑單位mm,九圓周率3.14計算出管段的直徑，由水力計算確定出總的水頭損失，并根據(jù)地形的變化來確定管內(nèi)水的工作壓力，從而選出管材的規(guī)格。在長期使用中必然出現(xiàn)的水錘壓力、水溫變化等因素的影響，因此在選用管材時應予以考慮。3.溫度對壓力的折減系數(shù)公稱壓力（PN指管材輸送20c水的最大工作壓力。當輸水溫度不同時，應按下表給出的不同溫度對壓力的折減系數(shù)（ft）修正工作壓力。用折減系數(shù)乘以公稱壓力得到最大允許工作壓力。溫度對壓力的折減系數(shù)溫度/C折減系數(shù)ft0<t<25125<t<350.835<t<450.63根據(jù)溫度對壓力的折減系數(shù)，壓力隨著溫度升高而降低，因此在選擇管材規(guī)格時，應根據(jù)管材實際工作環(huán)境溫度進行選擇。第六部分PVC管線施工步驟1.管線定位管道工程經(jīng)過的路線進行測量、定位，管線測量主要包括定線測量、水準測量和直接丈量，在定線前，于管溝經(jīng)過路線的所有障礙物都要清除，并準備

小木樁與石灰，依測定的路線、定線、放樣，以便于管溝的挖掘。2,管溝挖掘2,1管溝的挖掘斷面，如寬度、深度，可依下列圖表的尺度挖掘:圖6-1PVC管埋設(shè)的管溝斷面圖管溝斷面尺度標稱管徑A(cm)H(cm)B(cm)W(cm)160以下BX1.210030B+0.2(D+H+10)180-315BX1.2120D+15B+0.2(D+H+10)400以上BX1.2150D+20B+0.2(D+H+10)2,2管溝的挖掘，須依照管線設(shè)計線路正直平整施工，不得任意偏斜曲折，而管線如必須彎曲時，其彎曲角度應按照管子每一承口允許彎折的角度進行。一般為2以內(nèi)。2,3管溝挖掘，應視土壤性質(zhì)，作適當?shù)男逼?，以防止崩塌及發(fā)生危險，如在規(guī)定的深度，發(fā)現(xiàn)礫石層或堅硬物體時，須加挖深度10cm,以便于配管前的填砂，再行放置PVCJfo土質(zhì)較松軟的外，應酌作擋土設(shè)施，以防崩塌，管底并須夯實。管溝中如有積水，應予抽干，始可放管。PVCf道與相鄰管道的間的水平距離，不宜小于施工及維護要求的開梢寬度，及設(shè)置閥門井等附屬構(gòu)筑物要求的寬度。與熱力管等高溫管道，和高壓燃氣管等有毒氣體管道的間的距離不小于1.5米。其他埋設(shè)物交叉或接近時至少應保持20cm的間距，以利施工。挖土堆置：管溝挖出的土方，可堆置管溝兩旁，但不得妨礙交通。在市區(qū)施工時，其廢土可先行清運。如在耕地內(nèi)施工，具堆置度應力求縮小，以減少農(nóng)作物損失。.管道安裝PVC-L管材的連接方式主要有兩種，一種為彈性密封圈連接，主要適用于063項以上的管材；一種為粘接劑連接，主要適用于020-063mm的管材；其次為。彈性密封圈連接的安裝步驟安裝前，首先檢查管材、管件及膠圈質(zhì)量，并把承口和插口工作面擦拭干凈。將膠圈按規(guī)定的方向放入承口凹梢內(nèi)，不得扭曲，并分散均勻。膠圈和插入部分涂刷潤滑劑，潤滑劑涂抹應適量，避免潤滑劑流入承口凹梢內(nèi)，降低膠圈與承口凹梢壁的摩擦造成膠圈頂翻，潤滑劑主要使用洗潔精或肥皂水。承插口對口并保持管線軸線平直。承插口兩邊套好合適的鋼絲繩套用緊線器（或手扳葫蘆）拉入至標線。中口徑管材可用方木墊住端口，用木槌敲入插口。插入塞尺轉(zhuǎn)一周檢查膠圈所處的位置是否正確，大口徑管材可用強光手電筒照，必需做到每支必檢。連接程序：清理工作面一一上膠圈一一刷潤滑劑一一對口插入一一塞尺檢查。膠合劑連接方法硬質(zhì)膠合劑是PVCM料溶解于特殊的溶劑制造而成的一種膠液，當PVC表面涂以膠合劑即呈膨潤狀，如與另一PVC密著時可使兩PVC表面上的分子變?yōu)楹芙咏?，待溶劑揮發(fā)后兩PVCg合面膠著成為一體。PVC1的粘接，則利用此原理施行。使用硬質(zhì)膠合劑粘結(jié)效果，與施工的狀況有密切的關(guān)系：a膠著面的不清潔，如油污，潮濕，灰塵等的存在，均會使接著力減低，需用丙酮擦拭干凈。b管材斷面應平整，粘接前應進行試插，試插深度為擴口深度的1/2,間隙略大時，可先在插口外壁涂抹一層膠合劑，待膠合劑略干后再涂抹一層，進行連接。c涂抹膠合劑時，應先涂抹插口外側(cè)，后涂抹承口內(nèi)側(cè)，承口內(nèi)側(cè)應涂抹薄薄一層，避免多余膠合劑流到管材底部，對管材造成腐蝕，特別是薄壁管。插口外側(cè)可適量多涂，連接后將益出膠合劑擦凈。d粘接力隨時間的加長而增加，一般接合后，需經(jīng)24hr,膠合劑才會完全干固。e氣溫較高時，其溶劑揮發(fā)的速度較快，粘接力的增加亦快，氣溫較低時則相反，所以對于中、大口徑的接合施工，氣溫較高時涂膠合劑及插接應迅速以免未插接就已干固，氣溫較低時，膠合劑涂敷后，需待部分溶劑揮發(fā)(約3—6分鐘)，粘度增加后在進行插接。膠合劑的使用量應力求適量，用量不足，自不能得到充分的膠合，如用量過多，則因溶劑揮發(fā)緩慢，除接著效果遲緩外，其多余而流入管內(nèi)的膠合劑，對管材造成腐蝕。TS冷接各種口徑的膠合劑參考使用量公稱外徑(mm2025324050637590110140涂敷量(g)0.81.11.62.23.55.69.0121827公稱外徑(mm160200250315355400450500630涂敷量(g)355176119148186232283396注：膠合劑的使用量預估，須增加5-10%的使用損耗。連接方法：a中小口徑管材，按規(guī)范涂抹膠合劑后，可沿軸線直接推入，并旋轉(zhuǎn)90。，使其均勻接觸。b大口徑管材可用方木墊住端口，用木槌敲入插口，或用鐵棒撬入插口，待凝固幾分鐘后進行下一支連接。法蘭、閥門、彎頭、三通、四通、異徑管、快速接頭等連接：當PVC-U給水管道上的法蘭直接與閥門和管件連接時，應采取柔性連接、預留量等措施，防止產(chǎn)生外加拉應力對管道系統(tǒng)產(chǎn)生影響，口徑大于100mm的閥門下應設(shè)支墩。管道上的三通、四通、彎頭、異徑管和閘閥處均應根據(jù)管內(nèi)壓力計算軸向推力，設(shè)置止推墩、固定墩、防滑墩。支墩應緊靠原狀上，不應設(shè)在松土上，在不穩(wěn)定土層中，應采取相應措施以保證支墩的穩(wěn)定。管道與止推墩、管箍等錨固件之間應設(shè)塑料或橡膠墊片，以防止管道的破壞。支墩一般采用混凝土澆筑的重力式結(jié)構(gòu)，其尺寸及形式應按溝梢形狀、土質(zhì)及支撐強度等條件計算確定。管道系統(tǒng)不同部位支墩、止推墩的形式可參照下圖堵頭堵頭閥門圖6—2支墩、止推墩的形式

管道端頭以及三通軸內(nèi)推力計算公式：2、，T=（兀?di）/4xFwd管道轉(zhuǎn)彎處軸向推力計算公式：_,??2、?.——■,T=（兀?di）/4xFwdX2sin（a/2）式中Fwd-設(shè)計內(nèi)壓a-設(shè)計轉(zhuǎn)角（度）di-對應管道內(nèi)徑管道在鋪設(shè)過程中可以有適當?shù)膹澢?，可利用管材的彎曲轉(zhuǎn)彎，但幅度不能過大，彎曲半徑不得小于管外徑的土或石專砌固定支墩。300不能過大，彎曲半徑不得小于管外徑的土或石專砌固定支墩。300倍，并應澆筑固定管道弧度的混凝三個側(cè)向混凝土支壁,防止插口端側(cè)1向變位的混凝土支壤，管子用彈性塌沖層包寰三個側(cè)向混凝土支壁,防止插口端側(cè)1向變位的混凝土支壤，管子用彈性塌沖層包寰用彈性緩沖層包裹圖6—3管道允許變曲半徑與固定支墩管子管道允許變曲半徑及幅度表（部分規(guī)格）管外徑（mg允許彎曲半徑（m6m長管材允許轉(zhuǎn)移幅度（n）6318.00.9411033.00.5416048.00.3822567.50.2728082.50.2131594.50.19當管道坡度大于1：6時，應澆筑防止管道止滑的混凝土防滑墩。a防滑墩基礎(chǔ)必須澆筑在管道基礎(chǔ)下的原狀土內(nèi)，并將管道錨固在防滑墩上。b混凝土防滑墩寬度不得小于管外徑加300mm長度不得小于500mm嵌入管道土弧基礎(chǔ)下原狀土內(nèi)齒墻寬度不得小于300mm深度：粘性土層不得小于300mm巖石中不得小于150mmc防滑墩與上部管道的錨固可采用管箍固定，管箍必須固定在墩內(nèi)的錨固件上。采用鋼制管箍時應作相應的防腐處理。與UPVC1接處應加塑料或橡膠墊片。防滑墩間距表管道坡度防滑墩間距>1:6每隔4根管子>1:5每隔2根管子>1:4每隔2根管子>1:3每隔1根管子后附管道支墩示意圖，見23頁承口的朝向管道安裝時承口的朝向與水流的關(guān)系，一般承口朝向來水的方向。管道穿越河流時的安裝方法：一般采用圍堰法、頂管法、浮沉法。管道穿越道路時的安裝方法：一般采用暗溝或套管的方式，管道在暗溝內(nèi)的固定按架空管處理；也可采用高等級公稱壓力的管材直接埋地鋪設(shè)。填沙、填土作業(yè)放管前的填沙：填沙前，溝底須先予整理平坦，不得留有凸出的石頭，應于填沙前排除，而溝底填沙厚度應在10cm以上，并酌予夯實。放管后的回填：PVC管材放管后，就可以回填，如原管溝挖出的為沙土，即可以用原挖出的沙土回填，如原管溝挖出的土有磚塊或石塊，則管底一律填10cm的沙土，放管后管頂亦要填沙10-30cm厚。然后上方再覆土。如以原挖出的沙或沙土回填，管頂30cm內(nèi)，不得有石塊雜物。如管溝有水時，回填應先予排出。沙土回填的夯實：沙土的夯實，包括①溝底配管前填沙后的夯實②配管后的管子兩側(cè)夯實③管頂上填沙后夯實④覆蓋良質(zhì)土的夯實⑤現(xiàn)場土方覆蓋的夯實等。溝底沙層的夯實，是防止管底形成空洞現(xiàn)象，則管子周圍的夯實，須確實施行，但夯實中不得傷害到管體。為求夯實的效果，必要時要酌予灑水。管道注水從低向高處緩慢注水；檢查排氣閥工作是否正常并排出管道內(nèi)空氣；充滿水后，在不大于工作壓力條件下浸泡不少于12h,防止管道內(nèi)空氣排不凈，試壓時形成氣錘而造成管材破裂。管道試壓管道升壓過程中，壓力計表針擺動、不穩(wěn)且升壓較慢時，應重新排氣后再升壓。分級升壓，每升一級檢查支墩、管道及接口，無異?，F(xiàn)象再繼續(xù)升壓。水壓實驗時，嚴禁對管材、管件及接口等部位進行敲打或修補。遇有缺陷時，卸壓后再修補。升壓達到設(shè)計壓力值時，應進行管道強度試驗。在保持恒壓1h條件下檢查管道各部位及所有接頭、附配件等是否有滲漏或其它不正常現(xiàn)象。為保持管道內(nèi)壓力，可向管內(nèi)補水。若無上述情況，可判定為合格。在保持強度試驗合格后，應停止進行加壓，并將全部排氣、排水閥關(guān)閉,恒壓2h內(nèi)進行滲水量測定的嚴密性試驗。在保持如在保持恒壓的前1h內(nèi)出現(xiàn)壓力下降，應向管道內(nèi)補水，使其保持規(guī)定的試驗壓力；在恒壓的后1h內(nèi)應測定壓降及補水量，該補水量為管道的實際滲水量。第七部分管道維修管道試壓或運行中出現(xiàn)接頭漏水、管道破裂等，分析原因主要有以下幾方面：接口部位密封圈頂翻或粘結(jié)不好；法蘭與閘閥等連接處緊固螺栓時用力不均；管材本身因運輸或其他原因造成破損或形成暗傷，在施工時未發(fā)現(xiàn)；管道因水的流速發(fā)生急劇變化或管道內(nèi)空氣未排凈而形成水錘，造成管材、管件破裂；；管道因管下支撐角范圍內(nèi)的肋角部分未用沙礫回填密實，或其高度不夠，造成管兩肋因長期過載而應力集中，最終破裂。處理方法：粘接口輕微漏水：對粘合劑粘結(jié)處滲漏的處理，可采用粘合劑補漏法修補。此法須先排干管內(nèi)水，并使管內(nèi)形成負壓，然后將粘合劑注在滲漏部位的空襲上，由于管內(nèi)負壓，粘合劑被吸入空中，而達到止漏的目的。粘結(jié)法蘭漏水：將水排凈，卸去閘閥。將管材插口端與法蘭接頭連接處擦凈，用粘合劑涂刷。管材因外力造成小面積破損、裂縫，且周圍物理性能不變，也可用粘結(jié)法處理（打補丁）。方法為：排凈管道內(nèi)存水，將管道上破損部位表面打毛；截取相同口徑管材一段，取其中一半（覆蓋面積大于破損部位），將選取的管片內(nèi)側(cè)擦凈打毛，在管道破損部位表面和所選的修補管片內(nèi)涂抹粘合劑，將修補管片覆蓋到管道破損部位表面押緊，并且用管卡或鋼絲（兩道）緊固。法蘭與閘閥間密封墊漏水，須將閘閥兩端管段調(diào)整到與閘閥同一水平線后再均勻?qū)ΨQ緊固螺栓。焊接修補法：a應使焊接部位干燥，同時清除其表面的灰塵、油污和其他油脂在粘結(jié)口處焊接修補時，必須將粘合劑清除干凈方可焊接。b管道和管件在不影響結(jié)構(gòu)安全條件下的輕微滲漏，可采用PVC-U焊條焊接修補，環(huán)境溫度不得低于5C。采用多層焊接時，要冷卻一段時間后，再進行下一層焊接。焊接時，需保持適宜的溫度和壓力，熱空氣溫度宜為260C-290Co過熱易使材料變形或碳化，壓力過高可能會導致冷卻后焊縫的破裂c焊道應超出被修補部位四周邊緣各9mm-13mm因膠圈頂翻或管材破損需要更換管材時，應鋸斷該段管材，更新新管材，處理方法：a①160mmz下管道，可采取現(xiàn)場熱承插修補，方法：將鋸斷的管道兩端抬起，兩邊作倒角處理。截取一段替換管（替換管長度=斷管間距+兩端插入長度）將替換管兩端加熱