操作項目公示

PAGEPAGE212015全國職業(yè)院校技能大賽化工儀表自動化賽項（高職組）公示題目一、變送器校驗和組態(tài)項目（一）項目概述按照競賽要求，嚴格遵守相關操作規(guī)程，正確選擇工具，進行差壓變送器的安裝、電氣路的連接，正確使用手操器對差壓變送器進行組態(tài)，對差壓變送器精度進行校驗、根據校驗結果計算并給出正確判斷結果。（二）考核要點及內容序號考核要點考核內容1壓力校驗裝置連接根據設備、工具材料清單，檢查帳、物是否相符使用變送器托架將變送器固定在支架上壓力信號管路的連接電信號回路及250Ω標準電阻的連接校驗儀安裝及開機2組態(tài)正確掛接通訊器正確設置位號正確設置單位正確設置量程上下限正確設置阻尼時間正確設置線性輸出3校驗試漏并進行大氣調零調整零點及量程第一遍校驗點操作(上行5點，下行5點)數(shù)據記錄的真實性第二遍校驗點操作(上行5點，下行5點)數(shù)據記錄的真實性4數(shù)據處理基本信息的填寫檢定結果的填寫誤差及回差的計算結論的判定有效數(shù)字的處理5結論的判定給出經過計算的校驗結果6設備歸位變送器參數(shù)復位停電及關機拆除壓力信號管路設備歸位及清潔（三）項目操作注意事項1.競賽前將勞保用品穿戴整齊，并檢查所有工具是否齊全可靠。競賽過程中設備要輕拿輕放。嚴禁帶電操作。嚴禁野蠻操作。2.選手在項目裁判長宣布競賽開始后，方可進行操作；競賽過程中接受裁判現(xiàn)場監(jiān)督，不得無故離開工位區(qū)域；選手操作結束，經裁判確認后方可離場。3.選手在規(guī)定時間內按步驟完成該項目操作。4.本項目比賽用差壓變送器為兩種：EJA110A-EMS5A-92DN/NF1或3051CD3A22A1AM5B4DFK5。選手根據抽到的工位號來決定使用哪種差壓變送器5.差壓變送器電源使用校驗儀提供的電源。6.比賽過程中選手如果有可能損壞儀表的不當操作，裁判有權禁止其繼續(xù)操作下去。7.比賽過程中選手如果有問題，須舉手示意裁判。8.選手比賽結束后不能帶走與考試有關的物品，包括草稿紙。二、過程控制系統(tǒng)運行調試項目（一）項目概述過程控制系統(tǒng)運行調試項目利用浙江中控AdvanTrol-Pro(2.65)組態(tài)軟件及JX-300XP現(xiàn)場控制站，完成對CS2000對象的控制。主要任務有現(xiàn)場控制站卡件配置、組態(tài)下載發(fā)布、鍋爐內膽注水加熱、二階雙容水箱的參數(shù)整定，打印并標注過渡過程曲線的品質指標。在操作過程中若遇到設備或信號故障應及時排除。操作結束時，提交項目運行記錄表、打印并標注的過渡過程曲線、存儲監(jiān)控數(shù)據的U盤。（二）考核要點及內容序號考核要點考核內容1工具檢查檢查工具及確認2組態(tài)下載及發(fā)布打開項目組態(tài)對照組態(tài)，設置卡件跳線并確認卡件順序，填寫記錄表對照組態(tài)，修改并確認工程師站和操作員站IP，填寫記錄表現(xiàn)場控制站上電下載項目組態(tài)，發(fā)布項目組態(tài)至規(guī)定站點3鍋爐加熱記錄規(guī)定測溫點溫度按要求用副管道向鍋爐內膽注入液體按要求加熱內膽中的液體，適時保存溫度曲線排空內膽中的液體4二階液位系統(tǒng)參數(shù)整定據二階雙容液位整定工藝要求設置閥門中繼臺上電參數(shù)整定，打印4：1衰減曲線標注過渡過程曲線品質指標監(jiān)控數(shù)據存盤5排除現(xiàn)場故障（現(xiàn)場合理設置4個故障）主管路泵或副管路泵的電源故障內膽加熱電源故障電動調節(jié)閥電源故障PT100接線故障PT100其它故障調節(jié)閥信號線故障上水箱壓力傳感器信號線故障中水箱壓力傳感器信號線故障下水箱壓力傳感器信號線故障熱電阻溫度變送器故障主管道流量異常故障6工具使用及系統(tǒng)停運工具使用得當系統(tǒng)正確停運及工具歸位7分工及合作分工明確團隊合作8安全文明操作文明操作安全操作（三）項目操作注意事項1.組態(tài)下載及發(fā)布操作（1）項目組態(tài)不能改動。（2）未經允許，不得對主控卡進行操作。（3）卡件配置調整、電源機籠開關時需佩戴防靜電護腕；主控卡為XP243，數(shù)據轉發(fā)卡XP233（大賽使用的硬件版本為V10(A)，與新版本V22(D)在地址跳線及冗余設置時有差異）。（4）檢測DCS控制站電源后，上電順序可依次為空開、AB路電源、電源機籠（系統(tǒng)停運時順序反之）；卡件檢查或設置時，在允許條件下可帶電操作。（5）在WindowsXP操作系統(tǒng)下，修改工程師站或操作站IP后，一般無需重啟計算機。2.鍋爐操作（1）鍋爐注水時，應先開啟相應閥門。（2）在鍋爐注水調整畫面中，改變變頻器的輸出，輸出量MV不小于90%。（3）鍋爐加熱過程中，在鍋爐加熱調整畫面中，需手動狀態(tài)下控制加熱功率，輸出量MV不大于40%。3.二階液位系統(tǒng)參數(shù)整定（1）建立液位對象時，相關工藝閥門應先設置完畢再進行上電操作；上、中水箱排水閥可在上電后可靈活調節(jié)。（2）液位壓力傳感器的零點和量程賽前已經調整完畢；若上中水箱實際液位高度與監(jiān)控畫面不時，一般以監(jiān)控畫面為準，當誤差大于1.5cm時應及時提出異議。（3）參數(shù)整定可在操作員站進行，系統(tǒng)投入自動時上水箱中水箱工況必須穩(wěn)定，水箱液位值在投運前20秒內，最大值與最小值之差小于3mm可認為穩(wěn)定。（4）階躍干擾施加后，PID參數(shù)不能修改，階躍干擾給定為2.0cm～5.0cm，在輸入設定值時，系統(tǒng)軟件會出現(xiàn)偏差，如在設定值SV框中輸入15，軟件顯示為14.995，計算時以軟件顯示值為準。（5）過渡過程中，上水箱液位不能過低，不允許長時間接近空罐的情況出現(xiàn)；（6）打印前合理設置起始時間和結束時間、數(shù)據點數(shù)（保證打印曲線為1頁）、位號設置（位號顏色設置為黑色）、按要求填寫打印描述。不允許使用屏幕打印方式打印。在打印趨勢圖中，標注過渡過程的品質指標：最大偏差、衰減比、余差、振蕩周期等。（7）計算衰減比時，峰值（谷值）取得方式如下：取最高點，再選取與其相鄰為1秒的兩點和,計算、和的平均值，得到；若多處出現(xiàn)，則取最大的一個（波谷反之）。衰減比結果采用四舍五入方式，保留兩位小數(shù)，如4.16：1。4.CS2000中繼臺上電順序鍋爐內膽液體注入時，總開關、24V電源開關、變頻器開關、變頻器自動；鍋爐內膽加熱時，總開關、24V電源開關、加熱管開關；液位整定時，總開關、24V電源開關、電動調節(jié)閥開關、主回路泵開關。系統(tǒng)停運時順序反之。5.排除故障（1）中繼臺后面設有兩個故障排，部分故障可以通過檢測故障排進行排查。（2）部分故障設置在CS2000的現(xiàn)場設備（如主回路泵、電動調節(jié)閥、副回路泵等），進行現(xiàn)場故障排除時應確保安全。須確認中繼臺總開關關閉再拆裝電動調節(jié)閥或主副回路泵，拆完后，可以上電測試，確認該項故障排除后斷電裝配。電源類故障排除時，需在確認安全的前提下進行操作；信號線故障排除時，帶電可以測試電流、電壓信號。（3）排除信號類故障排除時，一般應先從監(jiān)控畫面中查看到信號異?，F(xiàn)象，再去排查故障；排除電源類故障排除時，一般應在現(xiàn)場出現(xiàn)異常情況后，再去排查故障；不能直接查看端子排或拆卸設備排查。6.監(jiān)控數(shù)據拷貝使用賽場提供的U盤，將操作員站D:\dcsrun文件夾壓縮并以場次號工位號命名（如第1場第2工位，命名為1-2），拷貝到U盤中，U盤上交給裁判員。（四）項目所需填寫表格設備故障檢測及運行記錄表（樣表）內容記錄工具檢查序號工具名稱數(shù)量單位序號工具名稱數(shù)量單位1萬用表個4鑷子把2電筆個5十字改錐把3剝線鉗把6內六角扳手把卡件機籠操作記錄00010203040506070809101112131415網絡設置工程師站、操作員站、主控卡IP地址工程師站IP：；操作員站IP：；主控卡IP：、。只填寫1號地址即可，不用填寫子網掩碼電源檢查控制站后電源是否符合要求第1路_____________是否符合要求（±10%）___________(符合/不符合)第2路_____________是否符合要求（±10%）___________(符合/不符合)測試點在控制站空氣開關處記錄記錄信號正常時溫度值夾套溫度：______℃頂部測內膽溫度：______℃內膽溫度：______℃熱入水溫度：______℃熱出水溫度：______℃冷出水溫度：______℃故障排除序號故障現(xiàn)象原因排除方法備注1234曲線記錄波峰（波谷）液位（cm）均值(cm)Ln、L，n出現(xiàn)時刻設定值（cm）新穩(wěn)態(tài)值（cm）最大偏差（cm）P=I=D=振蕩周期：______余差：_______過渡過程時間：_______衰減比：_____________過程控制系統(tǒng)運行調試任務單（樣單）1.工具檢查根據記錄表中工具列表，檢查工具填寫數(shù)量。2.卡件配置及插放（1）組態(tài)路徑：D:\2015大賽\運行調試.sck,在工程師站電腦上以工程師身份登陸，密碼：1111。（2）依據I/O組態(tài)，填寫卡件機籠操作記錄，配置卡件跳線并插放。（3）檢查控制站后兩測試點電壓是否符合要求，若符合要求，經裁判允許后，控制站上電。3.網絡設置及下載發(fā)布組態(tài)（1）檢查網絡設置，確保各站點IP地址與組態(tài)一致，填寫網絡設置表格。（2）在工程師站上編譯并下載組態(tài)。（3）發(fā)布組態(tài)，組態(tài)發(fā)布到操作員站。以操作員身份登陸，密碼：2222。4.鍋爐內膽加熱（1）內膽注水設置副管道閥門，中繼臺上打開變頻器開關，手動切為自動；流程圖中選擇“鍋爐內膽注水”，在調整畫面中手動設置MV=90%，向鍋爐內膽注水至刻度線（±1cm）。（2）記錄溫度值開啟中繼臺24V電源，查看監(jiān)控畫面流程圖，在記錄表中記錄6處溫度值，如遇故障，排除故障后，記錄該點溫度值。（3）內膽加熱流程圖中點擊“鍋爐內膽加熱”進入控制畫面，設置控制量MV=35%。查看升溫曲線，，溫度升高5℃后，保存趨勢并命名為“溫度曲線”5.二階液位整定（1）選擇中水箱二階液位控制，開啟或關閉裝置上的閥門，示意裁判檢查閥門開關狀態(tài)。（2）中繼臺上電后，設置控制器參數(shù)，在“手動操作”狀態(tài)時，靈活設置上、中水箱出水閥開度大小，工況平穩(wěn)后投運，施加1.5～5.0cm階躍干擾獲取4:1衰減曲線，若曲線不理想，可采用靈活方式繼續(xù)進行參數(shù)整定。（3）適時設置、保存、打印趨勢，標注并提交1張打印的趨勢圖。6.系統(tǒng)停運、整理現(xiàn)場（1）系統(tǒng)停運，將操作員站D:\dcsrun文件夾壓縮并以場次號工位號命名（如第1場第2工位，命名為1-2），拷貝到U盤中，U盤上交給裁判員。（2）填寫好過程控制運行調試故障檢測及運行記錄表交于裁判員；整理現(xiàn)場，經裁判員同意后，參賽選手有序退場。三、DCS控制系統(tǒng)仿真運行項目（一）項目概述DCS控制系統(tǒng)仿真運行項目要求選手采用浙江中控技術股份有限公司WebFieldJX-300XPDCS的AdvanTrol-ProV2.65軟件，按照競賽題目要求完成一個典型石化行業(yè)項目（如：精餾塔項目、焦化分餾項目、加氫項目、換熱器項目、甲醇項目、鍋爐項目、常減壓加熱爐項目、汽機項目、精餾項目、甲醛項目等）的組態(tài)（主要包括：新建項目、用戶授權、主機設置、I/O組態(tài)、常規(guī)控制方案組態(tài)、數(shù)據分組分區(qū)、光字牌、標準畫面、流程圖畫面、報表及自定義鍵組態(tài)等內容）并編譯正確。（二）考核要點及內容序號考核要點考核內容1新建項目是否新建一個規(guī)定名稱的項目是否將新建項目存放到指定盤符目錄下2用戶授權管理用戶設置是否正確3主機設置主控卡組態(tài)是否正確操作站組態(tài)是否正確4I/O組態(tài)數(shù)據轉發(fā)卡組態(tài)是否正確是否按照測點清單要求選取I/O卡件每塊I/O卡組態(tài)是否正確是否按照測點清單組態(tài)I/O點5操作小組組態(tài)操作小組組態(tài)是否正確6常規(guī)控制方案組態(tài)是否按照試題要求設置及排列常規(guī)控制方案常規(guī)控制方案是否正確7數(shù)據分組分區(qū)設置數(shù)據分組和分區(qū)設置是否正確8光字牌組態(tài)光字牌組態(tài)是否正確9總貌畫面組態(tài)是否在規(guī)定的操作小組下做總貌畫面是否按照試題要求設置頁碼和頁標題總貌畫面內容是否正確10分組畫面組態(tài)是否在規(guī)定的操作小組下做分組畫面是否按照試題要求設置頁碼和頁標題分組畫面內容是否正確11數(shù)據一覽畫面組態(tài)是否在規(guī)定的操作小組下做數(shù)據一覽畫面是否按照試題要求設置頁碼和頁標題數(shù)據一覽畫面內容是否正確12趨勢畫面組態(tài)是否在規(guī)定的操作小組下做趨勢畫面是否按照試題要求設置頁碼和頁標題趨勢畫面內容是否正確13流程圖畫面組態(tài)是否在規(guī)定的操作小組下做流程圖畫面流程圖頁標題、文件名稱、關聯(lián)是否正確設備繪制是否正確位號引用是否正確管道繪制是否正確標注繪制是否正確箭頭繪制是否正確流程圖繪制是否美觀14報表畫面組態(tài)是否在規(guī)定的操作小組下做報表畫面報表頁標題、文件名稱、關聯(lián)是否正確報表格式是否正確事件定義是否正確時間引用是否正確位號引用是否正確填充是否正確報表輸出設置是否正確15自定義鍵組態(tài)是否在規(guī)定的操作小組下做自定義鍵自定義鍵組態(tài)是否正確16項目編譯編譯是否正確17安全文明操作是否遵守考場紀律是否尊重裁判及考務人員是否在指定賽位區(qū)域進行比賽（三）項目操作注意事項1.考核以組為單位，分組進行，兩名參賽選手相互配合共同完成任務單要求的項目。2.考核結束后要求選手把數(shù)據存入U盤，在U盤根目錄下建立指定名稱的文件夾用來存放組態(tài)項目，文件夾命名方式為XX工位，例如“01工位”，組態(tài)項目命名方式為XX項目，例如“甲醛項目”，并把U盤交給裁判，最終的評分內容以U盤為準。（四）項目樣題DCS控制系統(tǒng)仿真運行項目樣題考核說明：考核時間為兩個小時。考核分組進行，以組為單位，兩名參賽選手相互配合共同完成任務單要求的項目。組態(tài)時采用WebFieldJX-300XPDCS控制系統(tǒng)。每份任務單包括：該項目工藝簡介、系統(tǒng)配置、用戶授權設置、測點清單、控制方案、操作站設置、報表、流程圖、自定義鍵等。考核結束后每組提交U盤，在U盤根目錄下建立指定名稱的文件夾用來存放組態(tài)項目。文件夾命名方式為XX工位，例如“01工位”；組態(tài)項目命名方式為XX項目，例如“甲醛項目”。考核結束后，任務單與U盤一同上交?？己似陂g，請大家嚴格遵守考場紀律。一、工藝簡介加熱爐是化工生產工藝中的一種常見設備。對于加熱爐，工藝介質受熱升溫或同時進行汽化，其溫度的高低直接影響后一工序的操作工況和產品質量。當加熱爐溫度過高時，會使物料在加熱爐里分解，甚至會造成結焦而產生事故，因此，一般加熱爐的出口溫度都需要嚴加控制。二、系統(tǒng)配置類型數(shù)量IP地址備注控制站102主控卡和數(shù)據轉發(fā)卡均冗余配置主控卡注釋：1#機柜數(shù)據轉發(fā)卡注釋：1#機籠工程師站1129注釋：ES129操作站1130注釋：OS130注：未作說明的均采用默認設置三、用戶授權設置角色等級角色名稱用戶名用戶密碼相應權限特權特權系統(tǒng)維護1111系統(tǒng)組態(tài)、系統(tǒng)退出、位號查找、報表打印、系統(tǒng)狀態(tài)信息查看、屏幕拷貝打印、報表在線修改、操作記錄查看、報警聲音修改、報警界面屏蔽、趨勢畫面設置、SV修改、MV修改、閥位高低限、小信號切除、AI累積值、前饋，串級前饋控制、比值控制、乘法器、調節(jié)器正反作用設置、模入手工置值、回路控制方式切除、可否編輯本地臨時策略、系統(tǒng)熱鍵屏蔽、打印機配置、查看策略、啟動實時數(shù)據瀏覽軟件、打開網絡模塊界面、打開趨勢記錄界面、打開時間同步界面、退出實時數(shù)據服務、服務器冗余切換、歷史數(shù)據查詢、歷史數(shù)據備份、啟動選項所有操作小組工程師+工程師正工程師1111系統(tǒng)組態(tài)、系統(tǒng)退出、位號查找、報表打印、系統(tǒng)狀態(tài)信息查看、屏幕拷貝打印、報表在線修改、操作記錄查看、報警聲音修改、報警界面屏蔽、趨勢畫面設置、SV修改、MV修改、閥位高低限、小信號切除、AI累積值、前饋，串級前饋控制、比值控制、乘法器、調節(jié)器正反作用設置、模入手工置值、回路控制方式切除、可否編輯本地臨時策略、系統(tǒng)熱鍵屏蔽、打印機配置、查看策略、啟動實時數(shù)據瀏覽軟件、打開網絡模塊界面、打開趨勢記錄界面、打開時間同步界面、退出實時數(shù)據服務、服務器冗余切換、歷史數(shù)據查詢、歷史數(shù)據備份、啟動選項所有操作小組操作員操作員操作員1234報表打印、屏幕拷貝打印、報表在線修改、操作記錄查看、報警界面屏蔽、趨勢畫面設置、MV修改、調節(jié)器正反作用設置、模入手工置值、回路控制方式切除、可否編輯本地臨時策略、歷史數(shù)據查詢、歷史數(shù)據備份操作組注：系統(tǒng)默認admin用戶不允許做任何修改四、測點清單說明：組態(tài)時卡件注釋應寫成所選卡件的型號，例：XP313、XP322等；組態(tài)時報警描述應寫成位號名稱加報警類型，例：進爐區(qū)燃料油壓力指示高限報警，進常壓爐燃料油流量高偏差報警，常頂油泵運行狀態(tài)ON報警，閃底油泵運行狀態(tài)頻率報警；如若組態(tài)時用到備用通道，位號的命名及注釋必須遵守該規(guī)定，例：NAI2000005，備用，其中2表示主控卡地址、00表示數(shù)據轉發(fā)卡地址、00表示卡件地址、05表示通道地址；備用通道的趨勢、報警、區(qū)域等組態(tài)必需取消。序號位號注釋類型說明信號/ON描述測量范圍/OFF描述單位趨勢(均記錄統(tǒng)計數(shù)據)報警操作等級備注1PI102原料加熱爐煙氣壓力AI不配電4~2mA-100-0Pa低精度壓縮，記錄周期1秒90％高報操作員2LI101原料油儲罐液位AI不配電4~2mA0-100％低精度壓縮，記錄周期1秒100％高高報操作員3FI001加熱爐原料油流量AI不配電4~2mA0-500M3/h低精度壓縮，記錄周期1秒SV:250+DV:40報警操作員累積：KM34FI104加熱爐燃料氣流量AI不配電4~2mA0-500M3/h低精度壓縮，記錄周期1秒下降速度10％／秒報警操作員冗余5TI106原料加熱爐爐膛溫度AITCK0-600℃低精度壓縮，記錄周期1秒上升速度10／秒報警操作員冗余6TI107原料加熱爐輻射段溫度AITCK0-1000℃低精度壓縮，記錄周期1秒10％低報操作員冗余7TI102反應物加熱爐爐膛溫度AITCK0-600℃低精度壓縮，記錄周期1秒SV:300+DV:100報警-DV:80報警操作員冗余8TI103反應物加熱爐入口溫度AITCK0-400℃低精度壓縮，記錄周期1秒SV:300+DV:30報警-DV:20報警操作員9TI104反應物加熱爐出口溫度AITCK0-600℃低精度壓縮，記錄周期1秒90％高報操作員10TI108原料加熱爐煙囪段溫度AITCE0-300℃低精度壓縮，記錄周期1秒下降速度15％/秒報警操作員11TI111原料加熱爐熱風道溫度AITCE0-200℃低精度壓縮，記錄周期1秒上升速度15％／秒報警操作員12TI101原料加熱爐出口溫度AIRTDPT1000-600℃低精度壓縮，記錄周期1秒90％高報操作員13PVl02加熱爐煙氣壓力調節(jié)AO正輸出4~2mA操作員14FV104加熱爐燃料氣流量調節(jié)AO正輸出4~2mA操作員15LVl011原料油罐液位A閥調節(jié)AO4~2mA操作員16LVl012原料油罐液位B閥調節(jié)AO4~2mA操作員17KI301泵開關指示DINC;觸點型啟動停止低精度壓縮，記錄周期1秒操作員18KI302泵開關指示DINC;觸點型啟動停止低精度壓縮，記錄周期1秒操作員19KI303泵開關指示DINC;觸點型啟動停止低精度壓縮，記錄周期1秒操作員20KI304泵開關指示DINC;觸點型啟動停止低精度壓縮，記錄周期1秒操作員21KI305泵開關指示DINC;觸點型啟動停止低精度壓縮，記錄周期1秒操作員22KI306泵開關指示DINC;觸點型啟動停止低精度壓縮，記錄周期1秒操作員23KO302泵開關操作DONO開關低精度壓縮，記錄周期1秒操作員24KO303泵開關操作DONO開關低精度壓縮，記錄周期1秒操作員25KO304泵開關操作DONO開關低精度壓縮，記錄周期1秒0N報警操作員26KO305泵開關操作DONO開關低精度壓縮，記錄周期1秒頻率大于2秒報警延時3秒操作員27KO306泵開關操作DONO開關低精度壓縮，記錄周期1秒操作員28KO307泵開關操作DONO開關低精度壓縮，記錄周期1秒操作員五、序號控制方案注釋、回路注釋回路位號控制方案PVMV00原料油單回路LI10101加熱爐煙氣壓力控制PICl02單回路PI102PV10202加熱爐出口溫度控制串級內環(huán)FI104FV104加熱爐出口溫度控制TIC101串級外環(huán)TI101六、操作站設置1、操作小組2個，配