鉆爆作業(yè)工藝流程

鉆爆作業(yè)工藝流程鉆爆作業(yè)工藝流程鉆爆作業(yè)工藝流程鉆爆作業(yè)工藝流程編制僅供參考審核批準(zhǔn)生效日期地址：電話：傳真:郵編:神華新疆能源有限責(zé)任公司準(zhǔn)東露天煤礦采場(chǎng)鉆孔爆破作業(yè)流程施工單位：葛洲壩易普力股份有限公司準(zhǔn)東項(xiàng)目部項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：技術(shù)負(fù)責(zé)人：編制：作業(yè)流程審批表單位審批意見(jiàn)備注生產(chǎn)技術(shù)部安全科調(diào)度室地測(cè)站總工程師安全生產(chǎn)副礦長(zhǎng)礦長(zhǎng)為規(guī)范爆破作業(yè)過(guò)程控制，明確作業(yè)流程各工藝環(huán)節(jié)責(zé)任人，加強(qiáng)工藝流程間的安全銜接，需要對(duì)各個(gè)作業(yè)環(huán)節(jié)詳細(xì)設(shè)計(jì)，嚴(yán)格管理，實(shí)現(xiàn)爆破施工全過(guò)程安全可控。見(jiàn)爆破作業(yè)工藝流程總圖。總流程中各工藝環(huán)節(jié)的完結(jié)以鉆爆作業(yè)流程確認(rèn)單責(zé)任人簽字確認(rèn)為準(zhǔn)，在接收到上一流程轉(zhuǎn)交的簽字完畢的流程確認(rèn)單后下一流程才能開(kāi)始作業(yè)。接受生產(chǎn)任務(wù)由礦生產(chǎn)技術(shù)部向易普力生產(chǎn)科下達(dá)鉆爆任務(wù)單。任務(wù)單內(nèi)容應(yīng)該包括：明確作業(yè)位置、作業(yè)區(qū)間、質(zhì)量技術(shù)要求。任務(wù)單應(yīng)由生產(chǎn)技術(shù)部部長(zhǎng)簽發(fā)。易普力生產(chǎn)科根據(jù)鉆爆生產(chǎn)任務(wù)實(shí)施鉆孔爆破設(shè)計(jì)。爆破設(shè)計(jì)作業(yè)流程爆破設(shè)計(jì)必須由爆破工程師任職資格以上的技術(shù)人員設(shè)計(jì)。爆破設(shè)計(jì)完成需經(jīng)項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人審核。爆破設(shè)計(jì)必須報(bào)礦審批后實(shí)施。完成設(shè)計(jì)后爆破設(shè)計(jì)負(fù)責(zé)人應(yīng)該在鉆爆作業(yè)流程確認(rèn)單簽字，并將確認(rèn)單轉(zhuǎn)交給鉆機(jī)隊(duì)。安全技術(shù)要求設(shè)計(jì)人員必須根據(jù)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)巖石（煤層）特性、礦上對(duì)爆破質(zhì)量的技術(shù)要求及前期爆破效果評(píng)價(jià)合理確定爆破參數(shù)。爆破設(shè)計(jì)的內(nèi)容應(yīng)該包括作業(yè)位置、周邊環(huán)境、爆破參數(shù)、裝藥結(jié)構(gòu)、爆破網(wǎng)絡(luò)、安全技術(shù)與防護(hù)措施等，并附上鉆孔平面布置圖、裝藥及充填結(jié)構(gòu)圖、起爆網(wǎng)絡(luò)敷設(shè)圖、爆破警戒布置圖。爆破設(shè)計(jì)前需對(duì)作業(yè)區(qū)域周邊環(huán)境進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)有安全隱患或其他可能引發(fā)安全質(zhì)量事故的情況需要在爆破設(shè)計(jì)中說(shuō)明，并制定安全防范措施。爆破參數(shù)的確定應(yīng)該以保證爆破安全為前提，爆破效果要能夠滿足現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備采裝及運(yùn)輸要求。爆破警戒應(yīng)該按照現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況合理設(shè)置，各相鄰警戒點(diǎn)之間要能夠相互通視、能夠用對(duì)講機(jī)進(jìn)行對(duì)話，所有能夠進(jìn)入警戒區(qū)域的道口都必須設(shè)置警戒點(diǎn)。任何情況下爆破警戒距離不得小于400米。設(shè)計(jì)審批爆破設(shè)計(jì)必須經(jīng)過(guò)項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人和礦安全生產(chǎn)技術(shù)部門審批后才能用于指導(dǎo)生產(chǎn)。審批時(shí)應(yīng)該檢查爆破設(shè)計(jì)的安全技術(shù)措施、爆破警戒布置等能否保證生產(chǎn)過(guò)程的安全性，各項(xiàng)安全技術(shù)措施是否可靠有效。鉆孔作業(yè)流程在爆破設(shè)計(jì)審批過(guò)后，技術(shù)科根據(jù)爆破設(shè)計(jì)向鉆機(jī)隊(duì)下達(dá)鉆孔任務(wù)單。鉆機(jī)隊(duì)接受鉆孔任務(wù)單、設(shè)計(jì)人員簽字的鉆爆作業(yè)流程確認(rèn)單。鉆機(jī)隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)應(yīng)該根據(jù)任務(wù)要求組織鉆機(jī)進(jìn)入作業(yè)區(qū)。作業(yè)前鉆機(jī)隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)應(yīng)該對(duì)鉆機(jī)操作手進(jìn)行安全技術(shù)交底。鉆機(jī)操作手根據(jù)安全技術(shù)交底和現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)志按照操作規(guī)程的要求進(jìn)行鉆孔作業(yè)。鉆機(jī)作業(yè)完成后，鉆機(jī)隊(duì)長(zhǎng)對(duì)鉆孔質(zhì)量檢查驗(yàn)收并在鉆爆作業(yè)流程確認(rèn)單簽字確認(rèn)。注：鉆孔作業(yè)流程見(jiàn)鉆孔作業(yè)流程圖鉆孔作業(yè)流程圖鉆機(jī)操作設(shè)備調(diào)試、鉆配具、油量檢查鉆機(jī)操作設(shè)備調(diào)試、鉆配具、油量檢查生產(chǎn)主管部門：任務(wù)來(lái)源隊(duì)長(zhǎng)：工作安排、主要工作內(nèi)容、質(zhì)量、安全技術(shù)交底生產(chǎn)主管部門：任務(wù)來(lái)源隊(duì)長(zhǎng)：工作安排、主要工作內(nèi)容、質(zhì)量、安全技術(shù)交底機(jī)修工設(shè)備調(diào)試準(zhǔn)備機(jī)修工設(shè)備調(diào)試準(zhǔn)備現(xiàn)場(chǎng)校核孔排距放樣點(diǎn)位施工準(zhǔn)備現(xiàn)場(chǎng)校核孔排距放樣點(diǎn)位施工準(zhǔn)備開(kāi)孔定位隊(duì)長(zhǎng)、爆破設(shè)計(jì)人員現(xiàn)場(chǎng)放樣、布孔開(kāi)孔定位隊(duì)長(zhǎng)、爆破設(shè)計(jì)人員現(xiàn)場(chǎng)放樣、布孔生產(chǎn)主管部門運(yùn)輸設(shè)備準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備質(zhì)量控制點(diǎn)孔向、傾角、孔深孔排距檢查校核、記錄質(zhì)量控制點(diǎn)孔向、傾角、孔深孔排距檢查校核、記錄操作工自檢量具準(zhǔn)備關(guān)鍵工序工藝控制點(diǎn)關(guān)鍵工序工藝控制點(diǎn)鉆機(jī)操作工自檢隊(duì)長(zhǎng)審核復(fù)檢爆破設(shè)計(jì)人員終檢孔口浮石清理孔口堵塞物體打擊、墜落、機(jī)械傷害人員、設(shè)備避炮安全人員工作位置選擇空壓機(jī)停放位置選擇鉆機(jī)行走道路選擇施工環(huán)境條件檢查安全控制點(diǎn)質(zhì)量終檢驗(yàn)收物體打擊、墜落、機(jī)械傷害人員、設(shè)備避炮安全人員工作位置選擇空壓機(jī)停放位置選擇鉆機(jī)行走道路選擇施工環(huán)境條件檢查安全控制點(diǎn)質(zhì)量終檢驗(yàn)收安全技術(shù)要求鉆孔任務(wù)單必須標(biāo)明作業(yè)位置、要求完成時(shí)間、鉆孔平面布置、孔深、孔徑、鉆孔角度等相關(guān)情況?，F(xiàn)場(chǎng)安全技術(shù)交底應(yīng)將鉆孔質(zhì)量技術(shù)要求、安全注意事項(xiàng)交代清楚。鉆孔工作技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及要求：沒(méi)有接收到鉆孔任務(wù)單、設(shè)計(jì)人員簽字的鉆爆作業(yè)流程確認(rèn)單前鉆機(jī)隊(duì)不得進(jìn)行鉆孔作業(yè)。坡頂線距孔中心距離偏差不超過(guò)±，孔距偏差不超過(guò)±，行距偏差不超過(guò)±，鉆孔孔深允許誤差±20cm，按規(guī)定方向傾角偏差不得超過(guò)±1°。工作現(xiàn)場(chǎng)風(fēng)管放置要規(guī)整，各種器材、材料堆放要整齊。鉆機(jī)穿孔后要及時(shí)護(hù)孔，整理出孔圈，蓋好孔蓋，孔圈距孔邊緣。要保持鉆機(jī)的清潔衛(wèi)生。不得在危險(xiǎn)邊坡下、不穩(wěn)定的邊坡上進(jìn)行鉆孔作業(yè)及行走、逗留。鉆機(jī)配備的滅火器、空壓機(jī)連接鋼絲繩、風(fēng)管接頭加固鋼絲繩等安全保護(hù)裝置必須齊全有效。由于現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)條件限制無(wú)法按照設(shè)計(jì)進(jìn)行鉆孔作業(yè)時(shí)必須向設(shè)計(jì)人員反映，由設(shè)計(jì)人員對(duì)鉆孔參數(shù)做相應(yīng)調(diào)整。鉆機(jī)在行走過(guò)程中要注意保護(hù)好布孔標(biāo)識(shí)物，防止風(fēng)管將標(biāo)識(shí)物移動(dòng)導(dǎo)致孔位偏移。在安裝、拆卸鉆桿時(shí)操作工要等輔工放置好工具、鉆桿離開(kāi)活動(dòng)部件旋轉(zhuǎn)范圍之后才可操作鉆機(jī)動(dòng)作。鉆機(jī)調(diào)整作業(yè)位置，在礦區(qū)道路行走過(guò)程中應(yīng)該注意避讓過(guò)往車輛，防止發(fā)生交通事故。鉆機(jī)在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行維修如果需要?jiǎng)踊饎?dòng)焊必須向礦提出書(shū)面申請(qǐng)并制定安全措施，經(jīng)批準(zhǔn)后才能進(jìn)行作業(yè)。每完成一個(gè)鉆孔，及時(shí)采用統(tǒng)一規(guī)定的封孔塞進(jìn)行孔口保護(hù)，以防落渣。對(duì)不合格的炮孔應(yīng)立即返工處理。驗(yàn)孔由生產(chǎn)科質(zhì)檢員對(duì)鉆孔質(zhì)量進(jìn)行檢查驗(yàn)收，驗(yàn)孔工作結(jié)束后，質(zhì)檢員應(yīng)該在鉆爆作業(yè)流程確認(rèn)單上對(duì)驗(yàn)孔情況進(jìn)行確認(rèn)，并將簽字后的鉆爆作業(yè)流程確認(rèn)單轉(zhuǎn)交爆破隊(duì)。安全技術(shù)要求：質(zhì)檢員根據(jù)鉆孔任務(wù)單對(duì)鉆孔進(jìn)行驗(yàn)收，填寫(xiě)鉆孔質(zhì)檢表。如發(fā)現(xiàn)孔深、孔位與鉆孔作業(yè)任務(wù)單不符，質(zhì)檢員應(yīng)要求鉆機(jī)隊(duì)對(duì)不合格孔進(jìn)行處理直至滿足設(shè)計(jì)要求。鉆孔驗(yàn)收工作標(biāo)準(zhǔn)：孔徑應(yīng)與技術(shù)要求相符。鉆孔參數(shù)應(yīng)在規(guī)定的誤差范圍內(nèi)，與技術(shù)要求相符，且無(wú)堵塞現(xiàn)象。有無(wú)漏孔、缺孔、少孔。爆破計(jì)劃審批及爆破任務(wù)組織實(shí)施在現(xiàn)場(chǎng)具備爆破條件需要進(jìn)行爆破時(shí)，生產(chǎn)科應(yīng)根據(jù)礦生產(chǎn)任務(wù)要求提前一天上報(bào)爆破計(jì)劃審批表，將爆破位置、爆破規(guī)模、作業(yè)負(fù)責(zé)人員等情況如實(shí)上報(bào)。爆破計(jì)劃經(jīng)易普力現(xiàn)場(chǎng)總指揮簽字認(rèn)可后提交礦相關(guān)部門審批。爆破計(jì)劃審批后，生產(chǎn)科開(kāi)始組織實(shí)施。爆破計(jì)劃審批詳見(jiàn)爆破計(jì)劃審批表。安全技術(shù)要求：爆破計(jì)劃必須經(jīng)礦相關(guān)部門審批，審批通過(guò)后才能安排后續(xù)工作。爆破計(jì)劃審批后技術(shù)科根據(jù)爆破設(shè)計(jì)向爆破隊(duì)、成品炸藥倉(cāng)庫(kù)、地面站下達(dá)爆破作業(yè)任務(wù)單、火工材料需求計(jì)劃單、銨油炸藥用量計(jì)劃單。爆破作業(yè)任務(wù)單應(yīng)標(biāo)明相關(guān)作業(yè)參數(shù)，能夠指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)操作。火工材料計(jì)劃單、銨油炸藥用量計(jì)劃單應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)材料需求制定，保持一定富余量，但不得超出實(shí)際使用量的10％。礦生產(chǎn)安全監(jiān)管爆破計(jì)劃審批后礦生產(chǎn)技術(shù)部、礦安全科、調(diào)度室三方指派人員對(duì)爆破作業(yè)流程如：現(xiàn)場(chǎng)火工材料領(lǐng)用清退、裝藥、填塞、聯(lián)網(wǎng)、警戒、起爆、爆后檢查、盲炮處理等工序進(jìn)行監(jiān)督?，F(xiàn)場(chǎng)監(jiān)管人員有權(quán)檢查各工序操作。安全監(jiān)管人員提出的問(wèn)題易普力相關(guān)人員必須進(jìn)行認(rèn)真處理。如現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)管人員發(fā)現(xiàn)安全隱患、安全漏洞有權(quán)要求停止作業(yè)并采取可靠安全措施后才能恢復(fù)作業(yè)。安全監(jiān)管人員在爆破作業(yè)完成后應(yīng)在鉆爆作業(yè)流程確認(rèn)單上對(duì)安全監(jiān)管情況簽字確認(rèn)，對(duì)存在的問(wèn)題要在鉆爆作業(yè)流程確認(rèn)單上注明，易普力相關(guān)人員必需對(duì)存在的問(wèn)題進(jìn)行整改。起爆器材出庫(kù)運(yùn)輸、現(xiàn)場(chǎng)領(lǐng)用作業(yè)流程炸藥倉(cāng)庫(kù)根據(jù)火工材料需求計(jì)劃單負(fù)責(zé)將相應(yīng)的炸藥、雷管、導(dǎo)爆索等起爆器材發(fā)放并裝入爆破器材運(yùn)輸車。爆破器材運(yùn)輸車將起爆器材運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場(chǎng)。爆破隊(duì)將現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)區(qū)域警戒封閉。爆破隊(duì)材料員在封閉區(qū)域內(nèi)按品種領(lǐng)取、清點(diǎn)起爆器材并進(jìn)行質(zhì)量檢查。爆破隊(duì)材料員與炸藥倉(cāng)庫(kù)材料員對(duì)領(lǐng)用情況做好相應(yīng)記錄并簽字。起爆器材出庫(kù)運(yùn)輸安全技術(shù)要求：供應(yīng)起爆器材的倉(cāng)庫(kù)其安全設(shè)備設(shè)施、安全管理制度必須通過(guò)政府行業(yè)主管部門的安全驗(yàn)收，不得由未經(jīng)驗(yàn)收的倉(cāng)庫(kù)供應(yīng)起爆器材。起爆器材出庫(kù)、退庫(kù)必須進(jìn)行登記，在出入庫(kù)臺(tái)帳上對(duì)每天出入庫(kù)材料的品種、規(guī)格、數(shù)量、編碼等信息做好詳細(xì)的記錄，并將出入庫(kù)信息錄入民爆物品信息管理系統(tǒng)。出入庫(kù)經(jīng)手人、倉(cāng)庫(kù)保管員必須在出入庫(kù)單上簽字。起爆器材必須用公安部門許可的具有爆炸物品運(yùn)輸資質(zhì)的車輛進(jìn)行運(yùn)輸。爆破器材運(yùn)輸車應(yīng)符合以下安全技術(shù)要求：符合國(guó)家有關(guān)運(yùn)輸安全的技術(shù)要求。結(jié)構(gòu)可靠、機(jī)械電器性能良好。具有防盜、防火、防熱、防雨、防潮和防靜電等安全性能。運(yùn)輸車輛上必須有材料員、押運(yùn)員跟車。材料員負(fù)責(zé)起爆器材的發(fā)放、記錄等材料管理工作。押運(yùn)員負(fù)責(zé)運(yùn)輸車輛出庫(kù)后行駛、停車等過(guò)程中的安全保衛(wèi)工作。如果遇到車輛故障、交通事故等突發(fā)情況材料員、押運(yùn)員應(yīng)及時(shí)向主管領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，全力保證車上起爆器材的安全，防止起爆器材流失。起爆器材運(yùn)輸車應(yīng)按照規(guī)定路線在引導(dǎo)車帶領(lǐng)下行駛，在計(jì)劃時(shí)間內(nèi)到達(dá)目的地。在起爆器材出入庫(kù)、上下車及現(xiàn)場(chǎng)使用過(guò)程中裝卸起爆器材，應(yīng)遵守下列規(guī)定：認(rèn)真檢查運(yùn)輸工具的完好狀況，清除運(yùn)輸工具內(nèi)一切雜物。有專人在場(chǎng)監(jiān)督。設(shè)置警衛(wèi)，無(wú)關(guān)人員不允許在場(chǎng)。起爆器材和其他貨物不應(yīng)混裝。雷管等起爆器材不應(yīng)與炸藥在同時(shí)同地進(jìn)行裝卸。遇暴風(fēng)雨或雷雨時(shí)，不應(yīng)裝卸起爆器材。裝卸起爆器材的地點(diǎn)，應(yīng)遠(yuǎn)離人口稠密區(qū)，并設(shè)明顯的標(biāo)志，白天應(yīng)懸掛紅旗和警標(biāo)，夜晚應(yīng)有足夠的照明并懸掛紅燈。裝卸搬運(yùn)應(yīng)輕拿輕放，裝好、碼平、卡牢、捆緊，不得磨擦、撞擊、拋擲、翻滾、側(cè)置及倒置器材。裝載起爆器材應(yīng)做到不超高、不超寬、不超載。用起重機(jī)裝卸起爆器材時(shí)，一次起吊質(zhì)量不應(yīng)超過(guò)設(shè)備能力的50%?，F(xiàn)場(chǎng)領(lǐng)用、清點(diǎn)及檢查安全技術(shù)要求爆破隊(duì)要對(duì)裝藥區(qū)域封閉警示。用彩條旗將裝藥區(qū)域封閉，在臨近道路的地方放置爆破警示牌，在裝藥區(qū)域兩端安放兩面紅旗。禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入裝藥區(qū)域。爆破隊(duì)材料員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)領(lǐng)用必須按照火工材料需求計(jì)劃單上所列的品種、規(guī)格、數(shù)量進(jìn)行清點(diǎn)，質(zhì)量檢查。發(fā)放與領(lǐng)用雙方在出庫(kù)單、雷管編號(hào)銷售登記表上記錄相關(guān)情況并簽字。起爆器材在現(xiàn)場(chǎng)領(lǐng)用前的安全保衛(wèi)看守等工作由炸藥倉(cāng)庫(kù)負(fù)責(zé)，在現(xiàn)場(chǎng)領(lǐng)用后由爆破隊(duì)負(fù)責(zé)相關(guān)工作。爆破隊(duì)材料員對(duì)所領(lǐng)用的爆破器材的檢查內(nèi)容包括：對(duì)電雷管進(jìn)行電阻值測(cè)定。雷管管體不應(yīng)壓扁、破損、銹蝕，加強(qiáng)帽不應(yīng)歪斜。導(dǎo)火索和導(dǎo)爆索表面要均勻且無(wú)折傷、壓痕、變形、霉斑、油污。導(dǎo)爆管管內(nèi)無(wú)斷藥，無(wú)異物或堵塞，無(wú)折傷、油污、穿孔，端頭封口。粉狀硝銨類炸藥不應(yīng)吸濕結(jié)塊，乳化不應(yīng)稀化或變硬。爆破隊(duì)材料員清點(diǎn)檢查后進(jìn)行分類碼放，炸藥碼放高度不得超過(guò)。嚴(yán)禁炸藥與雷管混放，雷管在使用前應(yīng)存放在專用雷管箱內(nèi)，雷管與炸藥存放點(diǎn)的間距應(yīng)不小于5米。材料員必須在集中存放處看守起爆器材，不得擅離崗位。爆破隊(duì)材料員及使用起爆器材的爆破員對(duì)起爆器材的使用負(fù)責(zé)。爆破原材料裝入混裝車運(yùn)送到現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)流程地面站接到銨油混裝炸藥用量計(jì)劃單后開(kāi)始組織人員，進(jìn)行生產(chǎn)準(zhǔn)備。將多孔粒狀硝酸銨通過(guò)上料平臺(tái)裝入混裝車氧化劑倉(cāng)。通過(guò)加油車將柴油加入混裝車柴油箱?；煅b車按規(guī)定時(shí)間、規(guī)定路線行駛到現(xiàn)場(chǎng)?；煅b銨油炸藥地面站的設(shè)置與管理應(yīng)按GB50089的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，現(xiàn)準(zhǔn)東混裝藥供應(yīng)單位新疆和益混裝炸藥公司準(zhǔn)東分公司的生產(chǎn)系統(tǒng)已經(jīng)通過(guò)國(guó)家相關(guān)行業(yè)主管部門的安全驗(yàn)收。多孔粒狀硝酸銨、柴油裝入銨油炸藥混裝車，裝車流程見(jiàn)圖9－1、圖9－2：人工去包裝，計(jì)量上料平臺(tái)上料漏斗多孔粒狀硝酸銨 人工去包裝，計(jì)量上料平臺(tái)上料漏斗多孔粒狀硝酸銨氧化劑倉(cāng)柴油箱氧化劑倉(cāng)柴油箱現(xiàn)場(chǎng)混裝銨油炸藥車圖9－1多孔粒狀硝酸銨裝車工藝流程圖計(jì)量柴油泵加油車計(jì)量柴油泵加油車氧化劑倉(cāng)柴油箱現(xiàn)場(chǎng)混裝銨油炸藥車氧化劑倉(cāng)柴油箱現(xiàn)場(chǎng)混裝銨油炸藥車圖9－2燃油裝車工藝流程圖混裝炸藥出庫(kù)、運(yùn)輸安全技術(shù)要求：混裝車駕駛員、操作工，應(yīng)經(jīng)過(guò)嚴(yán)格培訓(xùn)和考核，熟練掌握混裝車各部分的操作程序和使用、維護(hù)方法，持證上崗?；煅b車上料前應(yīng)對(duì)計(jì)量控制系統(tǒng)進(jìn)行檢測(cè)標(biāo)定。配料倉(cāng)不應(yīng)有其他雜物。上料時(shí)不應(yīng)超過(guò)規(guī)定的物料量。上料后應(yīng)檢查輸藥螺旋是否暢通?；煅b車應(yīng)配備消防器具，接地良好，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)懸掛危險(xiǎn)標(biāo)志?；煅b車行駛速度不變超過(guò)40km/h，揚(yáng)塵、起霧、暴風(fēng)雨等能見(jiàn)度差時(shí)速度減半。在平坦道路上行駛時(shí)，兩車距離不應(yīng)小于50m。上山或下山時(shí)，兩車距離不應(yīng)小于200m?；煅b藥車行車時(shí)嚴(yán)禁壓、刮、碰壞爆破器材?；煅b車車廂用耐腐蝕的金屬材料制造，廂體應(yīng)有良好的接地，裝藥車整個(gè)系統(tǒng)的接地電阻值不應(yīng)大于105Ω。輸藥螺旋與管道之間應(yīng)有足夠的間隙。發(fā)動(dòng)機(jī)排氣管應(yīng)安裝消焰裝置，排氣管與油箱、輪胎應(yīng)保持適當(dāng)?shù)木嚯x。應(yīng)配備符合安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的滅火器現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)交底在鉆孔驗(yàn)收、火工材料現(xiàn)場(chǎng)交接完畢，混裝車到達(dá)作業(yè)位置后爆破隊(duì)長(zhǎng)根據(jù)爆破作業(yè)任務(wù)單對(duì)爆破作業(yè)人員進(jìn)行工前安全技術(shù)交底，作業(yè)人員必須在“三工”記錄上簽字確認(rèn)。工前安全技術(shù)交底必須包含下列內(nèi)容：當(dāng)班爆破作業(yè)規(guī)模。爆破作業(yè)具體位置。各爆破作業(yè)位置作業(yè)任務(wù)量;各作業(yè)位置的爆破參數(shù)（每孔裝藥量、填塞長(zhǎng)度、網(wǎng)絡(luò)分片數(shù)）。各部位裝藥聯(lián)網(wǎng)作業(yè)人員安排。警戒點(diǎn)布置、警戒人員安排。起爆點(diǎn)人員安排、工作中需注意的其他質(zhì)量安全問(wèn)題等?；煅b車現(xiàn)場(chǎng)制藥、裝藥在接到爆破作業(yè)任務(wù)單、鉆爆作業(yè)流程確認(rèn)單，爆破隊(duì)進(jìn)行安全技術(shù)交底后開(kāi)始現(xiàn)場(chǎng)裝藥。作業(yè)流程煤層爆破裝藥前用手持式測(cè)溫儀對(duì)炮區(qū)及孔內(nèi)溫度進(jìn)行抽測(cè)爆破工制作起爆藥包。將起爆藥包下到孔底（如需要采用正向起爆則應(yīng)先裝入混裝藥后再裝起爆藥包）。隊(duì)長(zhǎng)指揮銨油混裝車制藥。將混裝銨油炸藥裝入編織袋，搬運(yùn)至炮孔旁。裝入第一袋銨油炸藥。用帶刻度的炮桿測(cè)量充藥長(zhǎng)度，然后裝入第二、三袋炸藥，邊裝藥邊測(cè)量，保證裝藥質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求。在裝藥完畢后，裝藥責(zé)任人在鉆爆作業(yè)流程確認(rèn)單對(duì)裝藥情況進(jìn)行簽字確認(rèn)。安全技術(shù)要求：裝藥前應(yīng)對(duì)作業(yè)場(chǎng)地、爆破器材堆放場(chǎng)地進(jìn)行清理。作業(yè)區(qū)有溫度過(guò)高、冒煙的情況應(yīng)灑水降溫，溫度下降到60℃現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員一律戴安全帽，并勞保著裝，正確使用必要的勞動(dòng)防護(hù)用品用具。遇雷電、暴雨雪和六級(jí)以上大風(fēng)、大霧天氣能見(jiàn)度不超過(guò)100m等惡劣氣象條件時(shí)，不得從事爆破施工作業(yè)在坡角大于25°的坡面上進(jìn)行爆破裝藥時(shí)，必須自上而下進(jìn)行，并在坡面上沿高處，視野開(kāi)闊的地方設(shè)置安全哨，阻止無(wú)關(guān)人員靠近邊坡。險(xiǎn)要位置爆破裝藥，必須佩戴安全帶和安全繩，并配置必要的防護(hù)設(shè)施。搬運(yùn)爆破器材應(yīng)輕拿輕放，嚴(yán)禁沖撞起爆藥包。起爆藥包由3支Φ32乳化或膨化硝銨綁扎在導(dǎo)爆索或雷管上制成。起爆藥包下入孔內(nèi)后應(yīng)用沙袋或石塊將導(dǎo)爆索、雷管腳線露在孔口外的部分壓住，防止導(dǎo)爆索、雷管腳線掉入孔內(nèi)。加工起爆藥包的數(shù)量不應(yīng)超過(guò)當(dāng)班爆破作業(yè)用量。裝藥前應(yīng)對(duì)混裝銨油炸藥密度進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)合格后方可進(jìn)行裝藥。在裝藥過(guò)程中爆破隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)應(yīng)該根據(jù)孔深、剩余填塞長(zhǎng)度變化及時(shí)調(diào)整每袋藥的藥量。裝藥作業(yè)應(yīng)該指定責(zé)任人分排進(jìn)行，每人負(fù)責(zé)一或幾排孔，不得在不同責(zé)任區(qū)間交叉裝藥，以便于管理、檢查，落實(shí)責(zé)任。裝藥時(shí)應(yīng)進(jìn)行護(hù)孔，防止孔口巖屑、巖渣混入炸藥中。若裝藥滿孔影響填塞時(shí)，可用竹桿類工具將其掏出。炮孔裝藥，應(yīng)使用木質(zhì)或竹制炮桿。裝藥發(fā)生卡塞時(shí)，若在雷管和起爆藥包放入之前，可用炮桿、風(fēng)管處理。裝入起爆藥包后，不應(yīng)用任何工具沖擊、擠壓。在裝藥過(guò)程中，不應(yīng)拔出或硬拉起爆藥包中的導(dǎo)火索、導(dǎo)爆管、導(dǎo)爆索和電雷管腳線。切割導(dǎo)爆索應(yīng)使用鋒利刀具進(jìn)行。每卷導(dǎo)爆索兩端不小于5cm的長(zhǎng)度不得用于傳爆網(wǎng)絡(luò)裝藥完畢經(jīng)檢驗(yàn)合格才可進(jìn)行填塞。應(yīng)測(cè)量填塞段長(zhǎng)度是否符合爆破設(shè)計(jì)要求。裝藥至最后幾個(gè)炮孔時(shí)，應(yīng)該計(jì)算藥量，將螺旋中剩余炸藥裝入炮孔中。異常特殊情況的處理：如果裝銨油炸藥前或裝藥過(guò)程中起爆藥包的導(dǎo)爆索、雷管腳線掉入孔內(nèi)，可以重新制作起爆藥包下入孔內(nèi)，但在下第二個(gè)起爆藥包前應(yīng)先向孔內(nèi)裝入少量銨油炸藥，保證前一個(gè)起爆藥包能夠被引爆。如果裝藥過(guò)程中發(fā)生堵孔、卡孔，用炮桿、風(fēng)管無(wú)法處理的時(shí)候應(yīng)該對(duì)該孔進(jìn)行灌水，使孔內(nèi)銨油炸藥失效，對(duì)該孔進(jìn)行標(biāo)識(shí)，并按盲炮進(jìn)行后續(xù)處理。裝藥過(guò)程中項(xiàng)目部安全科對(duì)炮區(qū)封閉、裝藥全過(guò)程進(jìn)行安全監(jiān)控，檢查其是否符合要求。監(jiān)控內(nèi)容包括：①安全技術(shù)交底、②裝藥區(qū)域封閉警示、③起爆藥包制作、④裝藥量、⑤可填塞長(zhǎng)度控制等。對(duì)安全科發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題爆破隊(duì)必須立即進(jìn)行整改，直至滿足安全生產(chǎn)要求。安全科監(jiān)督重點(diǎn)為裝藥質(zhì)量、可填塞長(zhǎng)度控制，對(duì)有疑問(wèn)的孔可以進(jìn)行復(fù)檢，測(cè)量可填塞長(zhǎng)度是否符合要求。炮孔填塞在裝藥完畢后爆破隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)安排人員進(jìn)行炮口填塞。填塞時(shí)應(yīng)先輕輕提一下導(dǎo)爆索或雷管腳線，然后將導(dǎo)爆索或雷管腳線用石塊壓在孔口旁邊，用鍬鏟孔口周圍的碎渣進(jìn)行填塞。安全技術(shù)要求：不應(yīng)使用直徑大于20mm的石塊和易燃材料填寒炮孔。不得用炮桿沖擊直接接觸藥包的填塞材料或用填塞材料沖擊起爆藥包。分段裝藥的炮孔，其間隔填塞長(zhǎng)度應(yīng)按設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。發(fā)現(xiàn)有填塞物卡孔應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理（可用炮桿或高壓風(fēng)處理）。填塞時(shí)應(yīng)該注意保護(hù)孔口導(dǎo)爆索或雷管腳線，避免將其損壞。填塞過(guò)程要使填塞材料均勻填入孔內(nèi)，避免填塞過(guò)快造成堵孔。在煤層爆破進(jìn)行填塞時(shí)，必須使用巖粉作為填塞材料，嚴(yán)禁將煤粉填入孔內(nèi)。填塞作業(yè)應(yīng)該指定責(zé)任人分排進(jìn)行，每人負(fù)責(zé)一排孔，不得在排間交叉填塞，以便于管理、檢查，落實(shí)責(zé)任。進(jìn)行填塞作業(yè)時(shí)應(yīng)該將作業(yè)區(qū)域內(nèi)多余的編織袋、包裝箱等包裝材料清理出炮區(qū)，集中放好。作業(yè)完畢將編織袋、包裝箱等運(yùn)回駐地處理，不得在現(xiàn)場(chǎng)隨意丟棄。如果填塞過(guò)程中起爆藥包的導(dǎo)爆索、雷管腳線掉入孔內(nèi)，可用鉆機(jī)配備的橡膠軟管將填塞段的巖粉吹出，重新下起爆藥包。起爆藥包上應(yīng)該裝入少量銨油炸藥，以保證起爆藥包能夠引爆孔內(nèi)炸藥。起爆網(wǎng)絡(luò)聯(lián)接填塞工作完畢后爆破隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)（副隊(duì)長(zhǎng)）安排爆破工進(jìn)行聯(lián)網(wǎng)作業(yè)。作業(yè)流程按照爆破設(shè)計(jì)沿孔距方向敷設(shè)主干導(dǎo)爆索。將孔口導(dǎo)爆索或雷管腳線綁扎到主干導(dǎo)爆索上。將排間、區(qū)間分段毫秒雷管綁扎到主干導(dǎo)爆索上。將起爆線由炮區(qū)敷設(shè)至起爆點(diǎn)。聯(lián)接起爆線，綁扎起爆雷管。檢查起爆網(wǎng)絡(luò)。爆破工對(duì)聯(lián)網(wǎng)質(zhì)量負(fù)責(zé)，爆破隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)、項(xiàng)目部安全科對(duì)聯(lián)網(wǎng)過(guò)程進(jìn)行監(jiān)督檢查。對(duì)聯(lián)網(wǎng)過(guò)程存在的問(wèn)題，項(xiàng)目部安全科應(yīng)該責(zé)令相關(guān)責(zé)任人立即整改。聯(lián)網(wǎng)結(jié)束后經(jīng)過(guò)檢查確認(rèn)網(wǎng)絡(luò)無(wú)問(wèn)題后，網(wǎng)絡(luò)聯(lián)接責(zé)任人在鉆爆作業(yè)流程確認(rèn)單上簽字確認(rèn)。在上述各項(xiàng)工作完畢后項(xiàng)目部安全科在鉆爆作業(yè)流程確認(rèn)單上對(duì)安全監(jiān)督情況簽字確認(rèn)。安全技術(shù)要求準(zhǔn)東煤礦工地采用的電雷管、導(dǎo)爆管雷管、導(dǎo)爆索組合起爆網(wǎng)絡(luò)技術(shù)。對(duì)網(wǎng)絡(luò)聯(lián)接的安全技術(shù)要求：一般規(guī)定各種起爆網(wǎng)絡(luò)，均應(yīng)使用現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)合格的起爆器材。起爆網(wǎng)絡(luò)應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)進(jìn)行聯(lián)接。在可能對(duì)起爆網(wǎng)絡(luò)造成損害的部位，應(yīng)采取措施保護(hù)穿過(guò)該部位的網(wǎng)絡(luò)。敷設(shè)起爆網(wǎng)絡(luò)應(yīng)由有經(jīng)驗(yàn)的爆破員實(shí)施。起爆器具如電力起爆器、非電導(dǎo)爆管激發(fā)槍等應(yīng)該由負(fù)責(zé)起爆的爆破工攜帶，在開(kāi)始網(wǎng)絡(luò)聯(lián)接后不得轉(zhuǎn)交他人保管。電力起爆網(wǎng)絡(luò)部分雷雨天不應(yīng)采用電爆網(wǎng)絡(luò)。同一起爆網(wǎng)絡(luò)，應(yīng)使用同廠、同批、同型號(hào)的電雷管，電雷管的電阻值差不得大小產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)的規(guī)定。電爆網(wǎng)絡(luò)不應(yīng)使用裸露導(dǎo)線，不得利用鐵軌、鋼管、鋼絲作爆破線路，爆破網(wǎng)絡(luò)應(yīng)與大地絕緣。起爆電源功率應(yīng)能保證全部電雷管準(zhǔn)爆。流經(jīng)每個(gè)雷管的電流應(yīng)滿足：交流電不小于，直流電不小于2A。電爆網(wǎng)絡(luò)的導(dǎo)通和電阻值檢查，應(yīng)使用專用導(dǎo)通器和爆破電橋，專用爆破電橋的工作電流應(yīng)小于30mA。在爆破作業(yè)的聯(lián)網(wǎng)途中，若遇上雷雨，已綁扎的雷管來(lái)不及拆除時(shí)，應(yīng)分別將區(qū)域線斷開(kāi)，端頭作絕緣處理后，人員撤離至安全地方避險(xiǎn)，確認(rèn)安全可靠后再恢復(fù)爆破作業(yè)。爆破員檢查線路、綁扎電雷管過(guò)程中應(yīng)將對(duì)講機(jī)關(guān)閉（關(guān)閉對(duì)講機(jī)前向隊(duì)長(zhǎng)匯報(bào)）。采用電雷管作為起爆雷管時(shí)，應(yīng)該先將起爆導(dǎo)線從炮區(qū)敷設(shè)到起爆點(diǎn)，將雷管聯(lián)接到起爆線上（不得提前將電雷管綁扎到起爆導(dǎo)爆索上）。在爆破警戒人員將警戒區(qū)域封閉后才可以將電雷管綁扎到起爆網(wǎng)絡(luò)上。導(dǎo)爆索起爆網(wǎng)絡(luò)部分切割導(dǎo)爆索應(yīng)使用鋒利刀具，不應(yīng)用剪刀剪斷導(dǎo)爆索。導(dǎo)爆索起爆網(wǎng)絡(luò)應(yīng)采用搭接、水手結(jié)、T形結(jié)等方法聯(lián)接。搭接時(shí)兩根導(dǎo)爆索搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于15cm，中間不得夾有異物和炸藥卷，捆扎應(yīng)牢固，支線與主線傳爆方向的夾角應(yīng)小于90°。水手結(jié)應(yīng)綁扎牢固，并用膠布綁緊。T形結(jié)聯(lián)接時(shí)要將聯(lián)接處拉緊，過(guò)長(zhǎng)的導(dǎo)爆索應(yīng)該纏繞在主干導(dǎo)爆索上聯(lián)接導(dǎo)爆索中間不應(yīng)出現(xiàn)打結(jié)或打圈。交叉敷設(shè)時(shí)，應(yīng)在兩根交叉導(dǎo)爆索之間設(shè)置厚度不小于10cm的木質(zhì)墊塊起爆導(dǎo)爆索的雷管與導(dǎo)爆索捆扎端端頭的距離應(yīng)不小于15cm，雷管的聚能穴應(yīng)朝向?qū)П鞯膫鞅较驅(qū)П芷鸨W(wǎng)絡(luò)部分導(dǎo)爆管網(wǎng)絡(luò)應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)進(jìn)行聯(lián)接，導(dǎo)爆管網(wǎng)絡(luò)中不應(yīng)有死結(jié)，炮孔內(nèi)不應(yīng)有接頭，孔外相鄰傳爆雷管之間應(yīng)留有足夠的距離。用雷管起爆導(dǎo)爆管網(wǎng)絡(luò)時(shí)，起爆導(dǎo)爆管的雷管與導(dǎo)爆管捆扎端端頭的距離應(yīng)不小于15cm，導(dǎo)爆管應(yīng)均勻地敷設(shè)在雷管周圍并有膠布等捆扎牢固。用導(dǎo)爆索起爆導(dǎo)爆管時(shí)，宜采用垂直聯(lián)接，并用膠布綁扎牢固。爆破網(wǎng)絡(luò)中的地表延時(shí)雷管應(yīng)進(jìn)行覆蓋，防止雷管爆轟后產(chǎn)生的碎片將后續(xù)導(dǎo)爆管切斷。清理火工材料在裝藥區(qū)內(nèi)網(wǎng)絡(luò)聯(lián)接完畢后材料員、負(fù)責(zé)該片炮區(qū)的爆破工要對(duì)裝藥區(qū)域進(jìn)行清理，檢查作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)是否殘留有火工材料。發(fā)現(xiàn)有殘留火工材料時(shí)由材料員負(fù)責(zé)清理收集。爆破警戒、警戒確認(rèn)裝藥聯(lián)網(wǎng)作業(yè)結(jié)束、現(xiàn)場(chǎng)火工材料清理完畢后開(kāi)始爆破警戒。爆破警戒工作由爆破隊(duì)根據(jù)爆破設(shè)計(jì)及爆區(qū)環(huán)境實(shí)施。生產(chǎn)副經(jīng)理為現(xiàn)場(chǎng)總指揮，負(fù)責(zé)警戒工作的隊(duì)長(zhǎng)（爆破隊(duì)副隊(duì)長(zhǎng)兼）為警戒總負(fù)責(zé)。項(xiàng)目部安全科進(jìn)行監(jiān)督，安全科為警戒確認(rèn)責(zé)任人。作業(yè)流程警戒隊(duì)長(zhǎng)將警戒人員分派至各警戒點(diǎn)，警戒人員到位過(guò)程中先清理警戒區(qū)內(nèi)的設(shè)備、人員。警戒人員到達(dá)警戒點(diǎn)將道路封閉后用對(duì)講機(jī)向現(xiàn)場(chǎng)總指揮報(bào)告，現(xiàn)場(chǎng)總指揮下達(dá)命令發(fā)出爆破預(yù)告信號(hào)。警戒區(qū)域內(nèi)設(shè)備人員撤離到安全地點(diǎn)、各警戒點(diǎn)確認(rèn)正常后，警戒負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目部安全科對(duì)爆破警戒情況進(jìn)行確認(rèn)，并在鉆爆作業(yè)流程確認(rèn)單上簽字確認(rèn)。爆破警戒確認(rèn)后，具備起爆條件，項(xiàng)目部安全科向現(xiàn)場(chǎng)總指揮報(bào)告。安全技術(shù)要求在可能進(jìn)入施工區(qū)的主要道路的路口設(shè)置永久性爆破警示牌，警示牌內(nèi)容包括：爆破地點(diǎn)、每天爆破警戒時(shí)間、安全警戒范圍、警戒標(biāo)志、警戒信號(hào)含義等。在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置電警報(bào)，電警報(bào)的功率要能夠使警報(bào)聲清晰的傳達(dá)到警戒區(qū)域內(nèi)的所有部位。警報(bào)信號(hào)形式及意義：第一次警報(bào)：預(yù)告信號(hào)。信號(hào)形式為三長(zhǎng)聲，時(shí)長(zhǎng)10s，中間間隔5s。第一次警報(bào)后所有與爆破無(wú)關(guān)的人員應(yīng)立即撤到警戒區(qū)以外，設(shè)備撤至指定的安全地點(diǎn)。第二次警報(bào)：起爆信號(hào)。信號(hào)形式為兩長(zhǎng)聲，時(shí)長(zhǎng)30s，中間間隔5s。第二次警報(bào)后起爆點(diǎn)聽(tīng)現(xiàn)場(chǎng)總指揮命令實(shí)施起爆。

第三次警報(bào)：解除警戒信號(hào)。信號(hào)形式為一長(zhǎng)聲，時(shí)長(zhǎng)60s，中間無(wú)間隔。第三次警報(bào)后各警戒點(diǎn)放行。各警戒點(diǎn)監(jiān)控范圍應(yīng)該能夠覆蓋整個(gè)警戒區(qū)域，使所有道路處于監(jiān)控之下。在煤場(chǎng)、停車場(chǎng)等人員設(shè)備密集區(qū)域警戒人員不得少于3人。警戒人員必須配備對(duì)講機(jī)、警戒紅旗、哨笛等警戒工具。在預(yù)告信號(hào)發(fā)出后應(yīng)限制人員車輛進(jìn)入警戒區(qū)域。對(duì)預(yù)告信號(hào)后進(jìn)入警戒區(qū)域的人員車輛安全科必須對(duì)其進(jìn)行跟蹤，直至其撤出警戒區(qū)。警戒過(guò)程中各警戒點(diǎn)發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即向爆破隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)匯報(bào)，如存在安全隱患，必須將安全隱患排除后才能進(jìn)行后續(xù)作業(yè)。爆破隊(duì)對(duì)警戒區(qū)域的警戒情況完成后項(xiàng)目部安全科應(yīng)該通過(guò)對(duì)講機(jī)對(duì)每一個(gè)警戒點(diǎn)的情況進(jìn)行確認(rèn)。確認(rèn)過(guò)程必須由被確認(rèn)警戒點(diǎn)通過(guò)對(duì)講機(jī)向安全科回復(fù)。起爆作業(yè)流程：在爆破隊(duì)、安全科雙方核實(shí)警戒到位，在鉆爆作業(yè)流程確認(rèn)單上簽字確認(rèn)后，由現(xiàn)場(chǎng)總指揮下達(dá)命令拉響第二次警報(bào)。第二次警報(bào)過(guò)后由現(xiàn)場(chǎng)總指揮通過(guò)對(duì)講機(jī)下達(dá)起爆命令。負(fù)責(zé)起爆點(diǎn)的爆破工按總指揮的命令起爆。安全技術(shù)要求如果一次爆破起爆點(diǎn)不止一個(gè)，現(xiàn)場(chǎng)總指揮應(yīng)該明確各起爆點(diǎn)起爆順序，下達(dá)起爆命令時(shí)應(yīng)明確是哪一個(gè)起爆點(diǎn)。在現(xiàn)場(chǎng)總指揮下達(dá)起爆命令之前不得對(duì)電起爆器、脈沖起爆器進(jìn)行充電，不得將起爆線、導(dǎo)爆管連接到起爆器上。在現(xiàn)場(chǎng)總指揮下達(dá)起爆命令至起爆前，如有異常情況現(xiàn)場(chǎng)總指揮通知推遲起爆的，爆破員應(yīng)立即將起爆線、導(dǎo)爆管從起爆器上拆下，等待現(xiàn)場(chǎng)總指揮命令。起爆器充電完畢前不得實(shí)施起爆。起爆完畢應(yīng)將起爆線、導(dǎo)爆管從起爆器上拆下。爆后檢查作業(yè)流程：所有炮區(qū)爆破完，等待15分鐘。由隊(duì)長(zhǎng)指定爆破員對(duì)炮區(qū)進(jìn)行檢查。爆破員在接到隊(duì)長(zhǎng)指令后進(jìn)入爆破作業(yè)區(qū)，由爆區(qū)一側(cè)開(kāi)始，至整個(gè)爆區(qū)檢查完畢。爆后檢查的內(nèi)容包括：爆區(qū)表面有無(wú)剩余爆破器材。是否存在盲炮爆堆形狀是否正常。表面是否存在完整的炮孔。露天爆破爆堆是否穩(wěn)定，有無(wú)危坡、危石、煤層著火等。爆破后炮區(qū)附近道路是否暢通。安全技術(shù)措施檢查中如發(fā)現(xiàn)殘余爆破器材應(yīng)由材料員統(tǒng)一收集，集中銷毀。如果檢查發(fā)現(xiàn)存在盲炮則進(jìn)入盲炮處理程序。如爆堆形狀異常則應(yīng)仔細(xì)檢查異常部位爆破器材是否已經(jīng)被引爆。如表面存在完整的炮孔，則應(yīng)檢查孔內(nèi)起爆器材是否被引爆。如發(fā)現(xiàn)爆堆不穩(wěn)定、存在危坡、危石、煤層著火、道路中斷等，應(yīng)向隊(duì)長(zhǎng)報(bào)告。檢查后如果炮區(qū)不存在問(wèn)題，爆破隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)（副隊(duì)長(zhǎng)）在鉆爆作業(yè)流程確認(rèn)單上對(duì)爆后檢查情況簽字確認(rèn)，并向現(xiàn)場(chǎng)總指揮匯報(bào)可以撤除警戒。盲炮處理作業(yè)流程爆后檢查發(fā)現(xiàn)盲炮，由安全科向項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人、礦調(diào)度室匯報(bào)相關(guān)情況。項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人到達(dá)發(fā)生盲炮的位置。項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定處理方案，填寫(xiě)盲炮處理記錄由爆破員按處理方案實(shí)施。如處理需要重新聯(lián)網(wǎng)起爆，則盲炮引爆后，應(yīng)進(jìn)行爆后檢查。安全技術(shù)要求：爆破網(wǎng)絡(luò)未受破壞，且最小抵抗線無(wú)變化者，可重新聯(lián)線起爆。爆破網(wǎng)絡(luò)未受破壞，最小抵抗線有變化者，應(yīng)驗(yàn)算安全距離，加大警戒范圍后，再聯(lián)線起爆。少量炮孔發(fā)生盲炮，可在距盲炮孔口不少于10倍炮孔直徑處另打平行孔裝藥起爆。爆破參數(shù)由爆破工程技術(shù)人員確定