自噴井的井口裝置和工藝流程-第2章第1節(jié)課件

20十二月20221自噴井的井口裝置和工藝流程-第2章第1節(jié)19十二月20221自噴井的井口裝置和工藝流程-第2章第主要內(nèi)容：一、自噴井的井口裝置和工藝流程二、自噴井流動(dòng)過(guò)程及能量分析三、自噴井的生產(chǎn)管理與分析四、氣舉采油

2主要內(nèi)容：2機(jī)械采油自噴采油采油方法分類(lèi)人工給井筒流體增加能量將井底原油舉升至地面的采油方式。利用油層自身能量將原油舉升到地面的采油方式。采油方法3機(jī)械采油自噴采油采油方法分類(lèi)人工給井筒流體增加能量將井底原油350高壓自噴井井口4350高壓自噴井井口41、套管頭

連接套管和各種井口裝置的部件自噴井的井口裝置和工藝流程一、自噴井的井口裝置51、套管頭連接套管和各種井口裝置的部件自噴井的井口裝置和工2、油管頭位于采油樹(shù)和套管頭之間。懸掛井內(nèi)油管柱；密封油管與油層套管間的環(huán)形空間完成注平衡液及洗井等作業(yè)。錐面懸掛單法蘭油管頭示意圖1-頂絲2-壓帽3-分流懸掛器4-大四通5-O型密封圈6-紫銅圈62、油管頭錐面懸掛單法蘭油管頭示意圖63、采油樹(shù)采油樹(shù)示意圖清蠟閘門(mén)：其上方可連接清蠟方噴管等，清蠟時(shí)才打開(kāi)。節(jié)流器：控制自噴井產(chǎn)量總閥門(mén)：控制著油氣流入采油樹(shù)的通道。正常生產(chǎn)是打開(kāi)，需要關(guān)井時(shí)關(guān)閉。生產(chǎn)閥門(mén)：控制油氣流向出油管線，正常生產(chǎn)時(shí)打開(kāi)，更換檢查油嘴停產(chǎn)時(shí)關(guān)閉73、采油樹(shù)采油樹(shù)示意圖清蠟閘門(mén)：其上方可連接清蠟方噴管等，清4、采油樹(shù)的附件—油嘴

84、采油樹(shù)的附件—油嘴8二、自噴井井場(chǎng)流程用管件把能夠控制、調(diào)節(jié)油、氣產(chǎn)量并把產(chǎn)出的油、氣進(jìn)行集輸?shù)囊恍┻B接成的系統(tǒng)。井場(chǎng)流程作用控制和調(diào)節(jié)油井產(chǎn)量錄取油井的動(dòng)態(tài)資料對(duì)油井產(chǎn)物和井口設(shè)備加熱保溫9二、自噴井井場(chǎng)流程用管件把能夠控制、調(diào)節(jié)油、氣產(chǎn)量并把產(chǎn)出采油樹(shù)熱載體控制閥門(mén)供熱載體管線井站管線1、站上計(jì)量并供熱流程

10采油樹(shù)熱載體控制閥門(mén)供熱載體管線井站管線1、站上計(jì)量并供熱流

1－總閘門(mén)2－生產(chǎn)閘門(mén)3－油嘴及油嘴保溫套4－加熱爐5－分氣包6－出油管線7－熱油管線8－套管閘門(mén)9－水套爐供氣管線10－火嘴11－熱水管線12－防噴管保溫套13－井口房散熱片14－井口房回水管線2、站上計(jì)量井站聯(lián)合供熱流程111－總閘門(mén)2－生產(chǎn)閘門(mén)3－油嘴及油嘴保溫套43、井上計(jì)量供熱、分離器與加熱爐聯(lián)合裝置的井場(chǎng)流程

采油樹(shù)分離器加熱爐123、井上計(jì)量供熱、分離器與加熱爐聯(lián)合裝置的井場(chǎng)流程

采油樹(shù)分三、自噴井的分層開(kāi)采注入水突進(jìn)示意圖三大矛盾層間差異平面差異層內(nèi)差異13三、自噴井的分層開(kāi)采注入水突進(jìn)示意圖三大矛盾層間差異平面差異1、分層配產(chǎn)管柱

分層開(kāi)采井下管柱示意圖偏心配產(chǎn)管柱油管封隔器配產(chǎn)器底堵套管配產(chǎn)器封隔器撞擊筒尾管底堵141、分層配產(chǎn)管柱分層開(kāi)采井下管柱示意圖偏心配產(chǎn)管柱油

偏心配產(chǎn)器工作原管柱結(jié)構(gòu)打撈頭堵塞器外殼進(jìn)液孔密封圈中心管通道密封圈工作原理偏心配產(chǎn)器15偏心配產(chǎn)器工作原管柱結(jié)構(gòu)打撈頭堵塞器外殼進(jìn)液孔密封圈2、井下油嘴的選擇經(jīng)驗(yàn)法（或稱(chēng)調(diào)試法）優(yōu)點(diǎn)是簡(jiǎn)單，但準(zhǔn)確性較差，調(diào)試所花時(shí)間長(zhǎng)。嘴損曲線法嘴損曲線法所需的資料：給定每層的配產(chǎn)量。嘴損曲線。分層指示曲線。

嘴損曲線圖版162、井下油嘴的選擇經(jīng)驗(yàn)法（或稱(chēng)調(diào)試法）

嘴損曲線圖版1620十二月202217自噴井的井口裝置和工藝流程-第2章第1節(jié)19十二月20221自噴井的井口裝置和工藝流程-第2章第主要內(nèi)容：一、自噴井的井口裝置和工藝流程二、自噴井流動(dòng)過(guò)程及能量分析三、自噴井的生產(chǎn)管理與分析四、氣舉采油

18主要內(nèi)容：2機(jī)械采油自噴采油采油方法分類(lèi)人工給井筒流體增加能量將井底原油舉升至地面的采油方式。利用油層自身能量將原油舉升到地面的采油方式。采油方法19機(jī)械采油自噴采油采油方法分類(lèi)人工給井筒流體增加能量將井底原油350高壓自噴井井口20350高壓自噴井井口41、套管頭

連接套管和各種井口裝置的部件自噴井的井口裝置和工藝流程一、自噴井的井口裝置211、套管頭連接套管和各種井口裝置的部件自噴井的井口裝置和工2、油管頭位于采油樹(shù)和套管頭之間。懸掛井內(nèi)油管柱；密封油管與油層套管間的環(huán)形空間完成注平衡液及洗井等作業(yè)。錐面懸掛單法蘭油管頭示意圖1-頂絲2-壓帽3-分流懸掛器4-大四通5-O型密封圈6-紫銅圈222、油管頭錐面懸掛單法蘭油管頭示意圖63、采油樹(shù)采油樹(shù)示意圖清蠟閘門(mén)：其上方可連接清蠟方噴管等，清蠟時(shí)才打開(kāi)。節(jié)流器：控制自噴井產(chǎn)量總閥門(mén)：控制著油氣流入采油樹(shù)的通道。正常生產(chǎn)是打開(kāi)，需要關(guān)井時(shí)關(guān)閉。生產(chǎn)閥門(mén)：控制油氣流向出油管線，正常生產(chǎn)時(shí)打開(kāi)，更換檢查油嘴停產(chǎn)時(shí)關(guān)閉233、采油樹(shù)采油樹(shù)示意圖清蠟閘門(mén)：其上方可連接清蠟方噴管等，清4、采油樹(shù)的附件—油嘴

244、采油樹(shù)的附件—油嘴8二、自噴井井場(chǎng)流程用管件把能夠控制、調(diào)節(jié)油、氣產(chǎn)量并把產(chǎn)出的油、氣進(jìn)行集輸?shù)囊恍┻B接成的系統(tǒng)。井場(chǎng)流程作用控制和調(diào)節(jié)油井產(chǎn)量錄取油井的動(dòng)態(tài)資料對(duì)油井產(chǎn)物和井口設(shè)備加熱保溫25二、自噴井井場(chǎng)流程用管件把能夠控制、調(diào)節(jié)油、氣產(chǎn)量并把產(chǎn)出采油樹(shù)熱載體控制閥門(mén)供熱載體管線井站管線1、站上計(jì)量并供熱流程

26采油樹(shù)熱載體控制閥門(mén)供熱載體管線井站管線1、站上計(jì)量并供熱流

1－總閘門(mén)2－生產(chǎn)閘門(mén)3－油嘴及油嘴保溫套4－加熱爐5－分氣包6－出油管線7－熱油管線8－套管閘門(mén)9－水套爐供氣管線10－火嘴11－熱水管線12－防噴管保溫套13－井口房散熱片14－井口房回水管線2、站上計(jì)量井站聯(lián)合供熱流程271－總閘門(mén)2－生產(chǎn)閘門(mén)3－油嘴及油嘴保溫套43、井上計(jì)量供熱、分離器與加熱爐聯(lián)合裝置的井場(chǎng)流程

采油樹(shù)分離器加熱爐283、井上計(jì)量供熱、分離器與加熱爐聯(lián)合裝置的井場(chǎng)流程

采油樹(shù)分三、自噴井的分層開(kāi)采注入水突進(jìn)示意圖三大矛盾層間差異平面差異層內(nèi)差異29三、自噴井的分層開(kāi)采注入水突進(jìn)示意圖三大矛盾層間差異平面差異1、分層配產(chǎn)管柱

分層開(kāi)采井下管柱示意圖偏心配產(chǎn)管柱油管封隔器配產(chǎn)器底堵套管配產(chǎn)器封隔器撞擊筒尾管底堵301、分層配產(chǎn)管柱分層開(kāi)采井下管柱示意圖偏心配產(chǎn)管柱油

偏心配產(chǎn)器工作原管柱結(jié)構(gòu)打撈頭堵塞器外殼進(jìn)液孔密封圈中心管通道密封圈工作原理偏心配產(chǎn)器31偏心配產(chǎn)器工作原管柱