空壓機安全操作規(guī)程

空壓機安全操作規(guī)程一、適用范圍本規(guī)程適用于4L系列空壓機的操作。二、一般規(guī)定1、作業(yè)人員必須經(jīng)具有資質(zhì)的機構進行培訓合格后，取得（空壓機）《特種設備操作證》，方可上崗。2、空壓機室須采取隔音措施，操作人員在隔離室內(nèi)操作。3、壓力表每年檢驗一次，貯氣罐、導管接頭外部每年檢查一次，內(nèi)部和水試驗每三年一次。4、安全閥每月做一次自動啟動試驗，每半年校正一次。5、操作人員須穿好工作服、絕緣鞋、女工戴工作帽將頭發(fā)盤入帽內(nèi)。三、作業(yè)前的準備1、工作前對對設備、工作場所、環(huán)境條件等進行的現(xiàn)場安全確認后，方可上崗作業(yè)。2、工作前檢查濾清器、進風管和安全裝置是否完好；檢查曲軸箱內(nèi)油位、聯(lián)軸器、皮帶、冷卻系統(tǒng)、負荷調(diào)節(jié)器等機器各部位是否正常，發(fā)現(xiàn)問題應及時處理。四、作業(yè)中的安全操作程序及要求1、啟動車的程序：（1）把負荷器調(diào)到空載位置；（2）手搖注油泵往潤滑點注油；（3）開動潤滑系統(tǒng)，觀察水流是否暢通；（4）手動盤車試運轉(zhuǎn)數(shù)周；（5）檢查送風閥門是否開啟，打開放氣閥；（6）先開冷卻水，待循環(huán)水正常后，按電氣操作程序啟動電機。2、停車的程序：（1）把負荷器調(diào)到空載；（2）按動停車按鈕，觀察電流、電壓表是否回零；（3）打開放氣閥；（4）十分鐘后停止冷卻水3、經(jīng)常注意冷卻系統(tǒng)，電機聲音、溫升、排氣壓力、潤滑情況等，發(fā)現(xiàn)問題應停車檢修。 4、空壓機排風溫度不得超過160℃若雙缸發(fā)熱時，應停車冷卻并檢修。注意冷卻水是否正常。5、安全閥的放風每班一次，其壓力不得超過全負荷器額定壓力的5％。6、風包上安全閥必須安全可靠、放水閥應定時排放油脂和水。拆裝和檢修后應做1.5倍的壓力試驗。停機10分鐘才能關閉冷卻水。7、按照規(guī)定的時間進行維護保養(yǎng)，運轉(zhuǎn)中要經(jīng)常檢查氣壓、油壓、冷卻水的溫度及機器運行狀況，做到勤看、勤聽、勤記錄。8、機房內(nèi)嚴禁明火，機房應遠離粉塵作業(yè)區(qū)。冬季溫度不得低于10℃.9、檢查修理空壓機時防止木屑、鐵屑、拭布等掉入氣缸、儲氣罐內(nèi)及各導管里。10、用柴油清洗過的機件，必須無負荷運轉(zhuǎn)十分鐘，無異常后方可正常運行。11、機器運轉(zhuǎn)中或有壓力的情況下，不準檢修，禁止超負荷運行。12、設備上一切浮物必須清除。五、收尾工作1、工作完畢先關閉出氣閥開關，再停車關閉電源，確保在無負載的