土木工程技術(shù)畢業(yè)設(shè)計(jì)完美版-畢業(yè)論文

摘要目前我國(guó)建筑業(yè)迅猛開(kāi)展，對(duì)建筑質(zhì)量要求也越來(lái)越高，混凝土作為主要的建筑施工材料，對(duì)整個(gè)工程質(zhì)量有著重要影響，我們必須采取措施加強(qiáng)對(duì)混凝土工程的質(zhì)量控制。本論文正是研究了混凝土工程的質(zhì)量控制，并通過(guò)在膠東中學(xué)樓工程部的實(shí)習(xí)，分析了混凝土從生產(chǎn)到施工過(guò)程應(yīng)采取的質(zhì)量控制措施。1.從組成材料入手，保證混凝土的各項(xiàng)性能2.施工前做好各種施工準(zhǔn)備，保證施工進(jìn)程3.施工過(guò)程正確合理，以確保工程質(zhì)量4.分析混凝土質(zhì)量通病的產(chǎn)生原因，預(yù)防措施，補(bǔ)救措施隨著科技的高速開(kāi)展，混凝土本身及混凝土施工工藝也在飛速進(jìn)步著，混凝土工程也將進(jìn)入新的紀(jì)元。關(guān)鍵詞：施工管理；混凝土工程；質(zhì)量控制；平安

AbstractAtpresentourcountryconstructionrapiddevelopment,andqualityrequirementsofbuildingmoreandmoreisalsohigh,concreteasthemainconstructionmaterials,oftheentireprojecthasanimportanteffectonthequality,wemusttakemeasurestostrengthenofconcreteengineeringqualitycontrol.Thispaperisastudyoftheconcreteengineeringqualitycontrol,andthroughthejiaodongmiddleschoolbuildingprojectsinthepractice,thispaperanalyzestheconcreteconstructionprocessfromproductiontothequalitycontrolmeasuresshouldbetaken.1.Thecompositionofmaterials,ensurevariouspropertiesofconcrete2.Constructionisdonebeforeallkindsofconstructionpreparation,ensureconstructionprocess3.Theconstructionprocessright,toensuretheengineeringquality4.Analysisofconcretequalityproblemsandthecauses,preventionmeasuresremedialmeasuresWiththerapiddevelopmentofscienceandtechnology,concreteitselfandtheconcreteconstructiontechnologyinrapidprogress,andconcreteengineeringwillenteranewera.Keywords:constructionmanagement；concreteengineering；qualitycontrol；safety目錄混凝土的簡(jiǎn)介 1研究的背景 1混凝土技術(shù)的簡(jiǎn)介 1混凝土工程質(zhì)量控制的目的和意義 2幾個(gè)概念 2目的與意義 3論文研究的內(nèi)容與方法 4混凝土工程施工前的準(zhǔn)備 5混凝土組成材料的質(zhì)量控制要求 5混凝土配合比設(shè)計(jì) 7堿骨料反響的控制 9混凝土澆筑前施工準(zhǔn)備工作 11混凝土分項(xiàng)工程施工過(guò)程質(zhì)量控制 12混凝土的拌制 12混凝土的運(yùn)輸 15混凝土的澆筑 15混凝土的養(yǎng)護(hù) 18混凝土的拆模 20混凝土質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 22混凝土施工 22現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)分項(xiàng)工程 24混凝土質(zhì)量通病的防治與處理 27混凝土外表蜂窩現(xiàn)象 27混凝土外表麻面現(xiàn)象 27混凝土孔洞現(xiàn)象 28露筋現(xiàn)象 29縫隙、夾層現(xiàn)象 29缺棱掉角現(xiàn)象 30混凝土外表不平整現(xiàn)象 30砼強(qiáng)度不夠，均質(zhì)性差現(xiàn)象 31平安措施 33制定平安技術(shù)措施 33平安教育 33崗位的平安管理 33工長(zhǎng)平安生產(chǎn)職責(zé) 33混凝土施工平安技術(shù) 34作業(yè)前平安技術(shù) 34作業(yè)時(shí)平安技術(shù) 34作業(yè)后平安技術(shù) 35工程概況 36總體簡(jiǎn)介 36結(jié)構(gòu)概況 36膠東中學(xué)樓混凝土施工質(zhì)量控制 37對(duì)商品混凝土的要求 37混凝土的攪拌 39混凝土的運(yùn)輸 40混凝土的澆筑 40混凝土的養(yǎng)護(hù) 42季節(jié)施工的要求 43第1章緒論研究的背景目前世界范圍內(nèi)都在大興土木，混凝土作為一種用量最大，用途最廣的建筑材料，研究混凝土的性能特點(diǎn)，施工質(zhì)量控制，可以更方便的應(yīng)用混凝土，充分發(fā)揮混凝土的優(yōu)勢(shì)，更好的為人類效勞?；炷良夹g(shù)的簡(jiǎn)介混凝土，簡(jiǎn)稱砼，是當(dāng)代最主要的土木工程材料之一。它是由膠結(jié)材料，集料〔也稱為骨料〕和水按一定比例配制，經(jīng)攪拌振搗成型，在一定條件下養(yǎng)護(hù)而成的人造石材?；炷辆哂性县S富，價(jià)格低廉，生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單的特點(diǎn)，因而使其用量越來(lái)越大。同時(shí)混凝土還具有抗壓強(qiáng)度高，耐久性好，強(qiáng)度等級(jí)范圍寬等特點(diǎn)。這些特點(diǎn)使其使用范圍十分廣泛，不僅在各種土木工程中使用，就是造船業(yè)，機(jī)械工業(yè)，海洋的開(kāi)發(fā)，地?zé)峁こ痰龋炷烈彩侵匾牟牧?。混凝土的分類：混凝土的按表觀密度分類：1.重混凝土。表觀密度大于2600kg/m3的混凝土。常由重晶石和鐵礦石配制而成；2.普通混凝土。表觀密度為1950～2500kg/m3的水泥混凝土。主要以砂、石子和水泥配制而成，是土木工程中最常用的混凝土品種；3.輕混凝土。表觀密度小于1950kg/m3的混凝土。包括輕骨料混凝土、多孔混凝土和大孔混凝土等。按定額分類：1.普通混凝土。普通混凝土分為:普通半干硬性混凝土,普通泵送混凝土和水下灌注混凝土,他們每個(gè)又分為:碎石混凝土和卵石混凝土;2.抗凍混凝土?？箖龌炷练譃?抗凍半干硬性混凝土,抗凍泵送混凝土,他們每個(gè)又分為:碎石混凝土和卵石混凝土。隨著科技的進(jìn)步，混凝土技術(shù)在各個(gè)方面都有了長(zhǎng)足的開(kāi)展：1．工作狀態(tài)的改變由于減水劑的研制和使用，混凝土拌合物的工作狀態(tài)從最初的干硬性逐漸轉(zhuǎn)變?yōu)楝F(xiàn)在的流動(dòng)、大流動(dòng)性混凝土，能夠滿足各種形狀模具和遠(yuǎn)距離泵送的需要，并且在大流動(dòng)性狀態(tài)下具有良好的和易性。2．抗壓強(qiáng)度的改變由于高效減水劑的使用，在工作性能滿足要求的前提下，混凝土可以有很小的水灰比，并獲得很高的抗壓強(qiáng)度?，F(xiàn)在C80、C100強(qiáng)度等級(jí)的混凝土已不難配制。3．大量工業(yè)廢物應(yīng)用于生產(chǎn)混凝土隨著可持續(xù)開(kāi)展的需要和環(huán)境意識(shí)的加強(qiáng)，越來(lái)越多的工業(yè)廢物用在了混凝土的生產(chǎn)中。最為常見(jiàn)的如粉煤灰、礦渣粉、沸石巖粉等礦物摻和料直接用于生產(chǎn)混凝土。這些廢物的使用，不僅可減少水泥熟料的生產(chǎn)，減少CO2的排放，節(jié)約能源，保護(hù)環(huán)境，同時(shí)也可降低混凝土的原材料本錢，增強(qiáng)了混凝土的耐久性。4．混凝土類的多樣化除了普通混凝土外，聚合物混凝土、纖維混凝土、防水混凝土、保溫混凝土、耐火混凝土、防輻射混凝土等特種混凝土應(yīng)用增多，還出現(xiàn)了聚合物混凝土、自密實(shí)混凝土、清水混凝土、鋼渣混凝土等等多種多樣的混凝土。5．對(duì)混凝土性能要求的改變一些重點(diǎn)工程，除要求混凝土強(qiáng)度滿足要求外，還必須滿足耐久性的要求，而且兩者相比，耐久性要求更為重要。比方京津高鐵、京滬高鐵等工程對(duì)混凝土的耐久性要求非常嚴(yán)格。6．混凝土生產(chǎn)方式由原來(lái)的現(xiàn)場(chǎng)攪拌形式逐步向預(yù)拌混凝土和商品混凝土轉(zhuǎn)變近幾年，我國(guó)的商品混凝土開(kāi)展十分迅速，越來(lái)越多的城市開(kāi)始普及商品混凝土。商品混凝土是由專業(yè)的生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)，和現(xiàn)場(chǎng)攪拌的混凝土相比，具有生產(chǎn)設(shè)備先進(jìn)、計(jì)量精確、攪拌均勻、質(zhì)量保證體系完善以及生產(chǎn)和澆注速度較快、節(jié)約工期等優(yōu)點(diǎn)，越來(lái)越被人們所接受和認(rèn)同。7．設(shè)備的進(jìn)步經(jīng)過(guò)幾十年的開(kāi)展，我國(guó)混凝土設(shè)備方面有了很大的進(jìn)步。攪拌設(shè)備全部實(shí)現(xiàn)了電腦控制、自動(dòng)計(jì)量；攪拌設(shè)備的攪拌能力由1m3-2m3到現(xiàn)在的3m3-4m3；混凝土運(yùn)輸罐車由原來(lái)的6m3-10m3到現(xiàn)在的14m3-16m3；汽車泵由原來(lái)的二三十米到現(xiàn)在的四五十米，六七十米的也已出現(xiàn)。幾個(gè)概念質(zhì)量的概念：質(zhì)量是滿足明確和隱含需要的特性的總和。它有廣義和狹義之分，狹義通常指產(chǎn)品的質(zhì)量，廣義還包括工作的質(zhì)量。產(chǎn)品質(zhì)量與工作質(zhì)量的關(guān)系：工作質(zhì)量是產(chǎn)品質(zhì)量的保證，它反映了與產(chǎn)品質(zhì)量直接有關(guān)的工作對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的作用。工程質(zhì)量的含義：工程工程是一項(xiàng)擬建的建筑產(chǎn)品，工程質(zhì)量的特性包括壽命、可靠性、平安性、經(jīng)濟(jì)性、功能性和環(huán)境的適宜性等?；炷凉こ藤|(zhì)量管理的目的是為了確保工程按照設(shè)計(jì)者規(guī)定的要求滿意的完成，建設(shè)符合標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)的建筑產(chǎn)品，滿足業(yè)主的使用要求。目的與意義隨著國(guó)家經(jīng)濟(jì)的快速開(kāi)展，國(guó)家在根底設(shè)施方面的投入逐步增加，城市建設(shè)和改造以及根底設(shè)施的投資比重，占整個(gè)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的比重也越來(lái)越大，全國(guó)各地在建工程工程的數(shù)量都逐步呈上升趨勢(shì)。但是，因工程質(zhì)量問(wèn)題而引發(fā)的各種糾紛和投訴案件也是有增無(wú)減，盡管國(guó)家和各地方政府主管部門，對(duì)工程工程的監(jiān)督管理都加大了監(jiān)督力度，對(duì)工程工程建設(shè)過(guò)程中的違法違規(guī)行為也加大了整治的力度，對(duì)此也投入了相當(dāng)?shù)奈锪筒帕?，但是，因工程質(zhì)量問(wèn)題造成的各種質(zhì)量，平安事故屢禁不止，所造成的經(jīng)濟(jì)損失也是相當(dāng)巨大的。這其中有一定的客觀因素，但是根本原因還是施工企業(yè)的主觀因素造成的。個(gè)別施工企業(yè)弄虛作假。偷工減料，野蠻施工現(xiàn)象仍然存在。另外也有一些施工企業(yè)質(zhì)量意識(shí)冷淡，員工素質(zhì)低下，管理機(jī)制不健全等都是產(chǎn)生質(zhì)量問(wèn)題的原因，所以作為施工產(chǎn)品生產(chǎn)者的施工企業(yè)必須要加強(qiáng)自身隊(duì)伍的建設(shè)。首先領(lǐng)導(dǎo)要重視，全員參與，全過(guò)程管理，樹(shù)立質(zhì)量第一的思想，加強(qiáng)對(duì)員工的思想、道德建設(shè)、健全機(jī)制、強(qiáng)化措施、優(yōu)化管理，這是企業(yè)在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的決勝法寶，也是提高工程質(zhì)量的必要條件?？梢哉f(shuō)，提高工程質(zhì)量。樹(shù)立質(zhì)量第一的思想不僅僅是企業(yè)的自身行為，在一定程度上也是社會(huì)問(wèn)題，他不僅僅關(guān)系到企業(yè)的自身利益，還關(guān)系到千家萬(wàn)戶百姓的利益，質(zhì)量問(wèn)題，不僅僅是施工企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品問(wèn)題，也是關(guān)系到千家萬(wàn)戶百姓能否安家樂(lè)業(yè)的社會(huì)問(wèn)題，施工企業(yè)應(yīng)該把提高質(zhì)量，讓用戶放心，讓百姓安居，做為企業(yè)的一種文化和觀念來(lái)宣傳和落實(shí)，并把這種企業(yè)文化和觀念在自身的產(chǎn)品中表達(dá)出來(lái)，形成一種趨勢(shì)，秉承一種習(xí)慣，樹(shù)立一種品牌并逐步形成制度，形成一種現(xiàn)代的管理模式和觀念。簡(jiǎn)單來(lái)講，混凝土工程質(zhì)量管理的有著重要意義：1.從大的方面講，一個(gè)國(guó)家產(chǎn)品質(zhì)量的好壞，從一個(gè)側(cè)面反映了民族的素質(zhì)，質(zhì)量關(guān)系到國(guó)家的命運(yùn)，民族的未來(lái)。2.從小的方面講，質(zhì)量是企業(yè)立足市場(chǎng)的基石，是企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)舉足輕重的籌碼。3.工程質(zhì)量事關(guān)人民群眾生活生命財(cái)產(chǎn)的安危，我們必須堅(jiān)持質(zhì)量第一、用戶至上的宗旨。本次論文研究的實(shí)體為膠東中學(xué)樓工程，研究的主要內(nèi)容是對(duì)混凝土工程從原材料準(zhǔn)備，施工過(guò)程的質(zhì)量控制。面對(duì)可能發(fā)生的質(zhì)量問(wèn)題做出有效的管理措施。本次論文采用查閱文獻(xiàn)和生產(chǎn)實(shí)習(xí)相結(jié)合的方法，使實(shí)踐和理論相結(jié)合，更好的掌握和了解實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)混凝土工程的質(zhì)量控制與管理。

第2章混凝土分項(xiàng)工程施工質(zhì)量控制與管理水泥品種較多，按用途和性能分為通用水泥、專用水泥及特種水泥。通用水泥主要用于一般土建工程。包括硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤硅酸鹽水泥以及復(fù)合硅酸鹽水泥。在使用水泥的時(shí)候必須區(qū)分水泥的品種及強(qiáng)度等級(jí)掌握其性能和使用方法，根據(jù)工程的具體情況合理選擇與使用水泥，這樣既可提高工程質(zhì)量又能節(jié)約水泥。在施工過(guò)程中還應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：〔1〕運(yùn)到工地的水泥，應(yīng)按標(biāo)明的品種、強(qiáng)度等級(jí)、生產(chǎn)廠家和出廠批號(hào)，分別儲(chǔ)存到有明顯標(biāo)志的倉(cāng)庫(kù)中，不得混裝?！?〕水泥在運(yùn)輸和儲(chǔ)存過(guò)程中應(yīng)防水防潮，已受潮結(jié)塊的水泥應(yīng)經(jīng)處理并檢驗(yàn)合格方可使用?！?〕水泥庫(kù)房應(yīng)有排水、通風(fēng)措施，保持枯燥。堆放袋裝水泥時(shí)，應(yīng)設(shè)防潮層，距地面、邊墻至少30cm，堆放高度不得超過(guò)15袋，并留出運(yùn)輸通道?！?〕先出廠的水泥先用?！?〕應(yīng)防止水泥的散失浪費(fèi)，作好環(huán)境保護(hù)。

砂石骨料是混凝土最根本的組成成分。通常1m3的混凝土需要1.5m3的松散砂石骨料。所以對(duì)混凝土用量很大的工民建工程，砂石骨料的需求量是很大的，骨料的質(zhì)量好壞直接影響混凝土強(qiáng)度、水泥用量和混凝土要求，從而影響建筑物的質(zhì)量和造價(jià)。為此，在工民建工程施工中應(yīng)統(tǒng)籌規(guī)劃使用的骨料應(yīng)根據(jù)優(yōu)質(zhì)、經(jīng)濟(jì)、就地取材的原那么進(jìn)行選擇?？梢赃x用天然骨料、人工骨料，或者互相補(bǔ)充。選用人工骨料時(shí)，有條件的地方宜選用石灰?guī)r質(zhì)的料源。

骨料的質(zhì)量要求包括：強(qiáng)度、抗凍、化學(xué)成分、顆粒形狀、級(jí)配和雜質(zhì)含量。骨料分為粗骨料和細(xì)骨料。粗骨料質(zhì)量要求：〔1〕

粗骨料最大粒徑：不應(yīng)超過(guò)鋼筋凈距的2/3、構(gòu)件斷面最小邊長(zhǎng)的1/4、素混凝土板厚的1/2。對(duì)少筋或無(wú)筋的混凝土結(jié)構(gòu)，應(yīng)選用較大的粗骨料粒徑。〔2〕在施工中，宜將粗骨料按粒徑分成以下幾種粒徑組合：當(dāng)最大粒徑為40mm時(shí)，分成D20、D40兩級(jí)；當(dāng)最大粒徑為80mm時(shí)，分成D20、D40、D80三級(jí)；當(dāng)最大粒徑為150〔120〕mm時(shí)，分成D20、D40、D80、D150〔D120〕四級(jí)；〔3〕應(yīng)控制各級(jí)骨料的超、遜徑含量?！?〕采用連續(xù)級(jí)配或間斷級(jí)配，應(yīng)由實(shí)驗(yàn)確定?！?〕粗骨料外表應(yīng)潔凈，如有裹粉、裹泥或被污染等應(yīng)去除?！?〕粗骨料的其它品質(zhì)要求見(jiàn)下表：表2-1粗骨料的品質(zhì)要求

工程指標(biāo)備注含泥量%D20

D40粒徑級(jí)≤1D80，D150〔D120〕粒徑級(jí)泥塊含量不允許鞏固性%有抗凍要求的砼≤5無(wú)抗凍要求的砼≤12硫化物及硫酸鹽含量%折算成SO3,按質(zhì)量計(jì)有機(jī)質(zhì)含量淺于標(biāo)準(zhǔn)色表觀密度kg/m3≥2550吸水率%針片狀顆粒含量%≤15經(jīng)實(shí)驗(yàn)論證，可以放寬至25%細(xì)骨料質(zhì)量要求：〔1〕細(xì)骨料應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)硬、清潔、級(jí)配良好；人工砂的細(xì)度模數(shù)宜在2.4-2.8范圍內(nèi)，天然砂的細(xì)度模數(shù)宜在2.2-3.0范圍內(nèi)。使用山砂、粗砂、特細(xì)砂應(yīng)經(jīng)實(shí)驗(yàn)論證?！?〕細(xì)骨料的含水率應(yīng)保持穩(wěn)定，人工砂飽和面干的含水率不宜超過(guò)6%，必要時(shí)應(yīng)采取加速脫水措施?！?〕細(xì)骨料的其它品質(zhì)要求見(jiàn)下表：表2-2細(xì)骨料的品質(zhì)要求工程指標(biāo)備注天然砂人工砂含泥量%有抗凍要求的≤3無(wú)抗凍要求的≤5泥塊含量不允許不允許鞏固性%有抗凍要求的砼≤8≤8無(wú)抗凍要求的砼≤10≤10硫化物及硫酸鹽含量%≤1≤1折算成SO3,按質(zhì)量計(jì)有機(jī)質(zhì)含量淺于標(biāo)準(zhǔn)色不允許表觀密度kg/m3≥2500≥2500云母含量%≤2≤2輕物質(zhì)含量%≤1經(jīng)實(shí)驗(yàn)論證，可以放寬至25%石粉含量%6-18凡可以飲用的水均可用于拌制和養(yǎng)護(hù)混凝土。未經(jīng)處理的工業(yè)廢水，污水及沼澤水不能使用，對(duì)鋼筋混凝土及預(yù)應(yīng)力混凝土工程不允許使用海水。拌制混凝土用水還應(yīng)符合下表要求。表2-3

拌制砼用水的質(zhì)量控制工程指標(biāo)含有影響水泥正常凝結(jié)和硬化的油類，糖類或其他有害雜質(zhì)不允許PH值不小于4硫酸鹽，折成SO4，其含量不大于1%混凝土配合比設(shè)計(jì)1.幾個(gè)概念〔1〕水灰比：是單位體積混凝土內(nèi)所含的水與水泥的重量比。它是決定混凝土強(qiáng)度的主要因素，水灰比愈小，強(qiáng)度愈高，常用的水灰比為0.4～0..8，現(xiàn)場(chǎng)澆制混凝土常用0.7?！?〕坍落度：衡量混凝土的和易性的指標(biāo)，決定單位體積混凝土的用水量?！?〕配合比：混凝土組成材料的重量比，水：水泥：砂：石，以水泥的重量為標(biāo)準(zhǔn)重量。2.設(shè)計(jì)混凝土配合比的根本要求：〔1〕滿足混凝土設(shè)計(jì)的強(qiáng)度等級(jí)?！?〕滿足施工要求的混凝土和易性?！?〕滿足混凝土使用要求的耐久性?！?〕滿足上述條件下做到節(jié)約水泥和降低混凝土本錢?！?〕第一階段是了解原始條件。從施工工程中找出施工工程的要求和按施工方案所定的技術(shù)措施，列成具體數(shù)據(jù)。〔2〕第二階段是根據(jù)原始條件的數(shù)據(jù)，按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)確定各種參數(shù)?！?〕第三階段是根據(jù)前兩個(gè)階段的參數(shù)進(jìn)行運(yùn)算、試配、調(diào)整?！?〕按強(qiáng)度要求確定水灰比?！?〕按稠度要求及集料情況定用水量值，并計(jì)算得出每立方米混凝土的水泥用量?！?〕按原材料情況及所算出的水灰比值經(jīng)試驗(yàn)或憑經(jīng)驗(yàn)選取合理砂率。〔4〕按假定容重法或絕對(duì)體積法計(jì)算出每立方米混凝土中的粗細(xì)集料含量?！?〕以算得的混凝土配合比為根底進(jìn)行試拌及試驗(yàn)，并根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果調(diào)整配合比。施工現(xiàn)場(chǎng)一般不作配合比設(shè)計(jì)，但常會(huì)遇到配合比的調(diào)整。大型工程的砂、石供給點(diǎn)很多，技術(shù)特性可能不一致；水泥標(biāo)號(hào)、品種也可能不一致，因此不應(yīng)只采用一組配合比，而是根據(jù)不同材料組合進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)，當(dāng)任意一種材料改變時(shí)都應(yīng)進(jìn)行試配，檢驗(yàn)混凝土的和易性、坍落度和其它性質(zhì)。砂、石重量的稱量，應(yīng)盡量精確，最好逐車、斗稱量；水泥每袋重50kg，當(dāng)其偏差較大〔在6%左右〕，應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)每天抽取10袋稱量，取其平均值；砂的含水率用酒精燃燒法測(cè)定。堿骨料反響的控制1.概述〔1〕概念堿骨料反響：是指混凝土中的堿性物質(zhì)與骨料中的活性成分發(fā)生化學(xué)反響,引起混凝土內(nèi)部自膨脹應(yīng)力而開(kāi)裂的現(xiàn)象.堿骨料反響給混凝土工程帶來(lái)的危害是相當(dāng)嚴(yán)重的.因堿骨料反響時(shí)間較為緩慢,短那么幾年,長(zhǎng)那么幾十年才能被發(fā)現(xiàn).〔2〕堿骨料反響發(fā)生條件發(fā)生堿骨料反響需要具有三個(gè)條件:首先是混凝土的原材料水泥、混合材料、外加劑和水中含堿量高；第二是骨料中有相當(dāng)數(shù)量的活性成分；第三是潮濕環(huán)境，有充分的水分或濕空氣供給?！?〕混凝土堿骨料反響的機(jī)理水泥中95%以上的主要成分是CaO,SiO2,Al2O3,Fe2O3,另外少量的其他氧化物MgO,SO3,K2O,Na2O等,這些氧化物主要是生產(chǎn)過(guò)程中反響不夠充分而殘留在水泥中的,其成分與含量跟水泥生產(chǎn)的原材料和工藝水平有關(guān)。Na2O水化后生成NaOH,K2O水化后生成KOH。堿骨料反響通?？煞譃閴A硅酸反響、堿碳酸鹽反響、堿硅酸鹽反響3種類型。堿硅酸反響是指混凝土中堿與骨料中微晶或無(wú)定形硅酸發(fā)生反響，生成堿硅酸類。堿碳酸鹽反響是指混凝土中的堿與具有特定結(jié)構(gòu)的粘土質(zhì)細(xì)粒白云質(zhì)石灰?guī)r或粘土質(zhì)細(xì)粒白云巖骨料發(fā)生以下反響,進(jìn)行所謂的去(脫)白云化作用。堿硅酸鹽反響是指混凝土中的堿與骨料中某些層狀結(jié)構(gòu)的硅酸鹽發(fā)生反響,使層狀硅酸鹽層間間距增大,骨料發(fā)生膨脹,致使混凝土膨脹開(kāi)裂。堿骨料反響條件是在混凝土配制時(shí)形成的，即配制的混凝土中只有足夠的堿和反響性骨料，在混凝土澆筑后就會(huì)逐漸反響，在反響產(chǎn)物的數(shù)量吸水膨脹和內(nèi)應(yīng)力足以使混凝土開(kāi)裂的時(shí)候，工程便開(kāi)始出現(xiàn)裂縫。這種裂縫和對(duì)工程的損害隨著堿骨料反響的開(kāi)展而開(kāi)展，嚴(yán)重時(shí)會(huì)使工程崩潰。有人試圖用阻擋水分來(lái)源的方法控制堿骨料反響的開(kāi)展，例如日本從大孤到神戶的高速公路松原段陸地立交橋，橋墩和梁發(fā)生大面積堿骨料反響開(kāi)裂，日本曾采取將所有裂縫注入環(huán)氧樹(shù)脂，注射后又將整個(gè)梁、橋墩外表全用環(huán)氧樹(shù)脂涂層封閉，企圖通過(guò)阻止水分和濕空氣進(jìn)入的方法控制堿骨料反響的進(jìn)展，結(jié)果僅僅經(jīng)過(guò)一年，又多處開(kāi)裂。因此世界各國(guó)都是在配制混凝土?xí)r采取措施，使混凝土工程不具備堿骨料反響的條件?！?〕控制水泥含堿量。自1941年美國(guó)提出水泥含量低于0.6%氧氣化鈉當(dāng)量〔即Na22O〕為預(yù)防發(fā)生堿骨料反響的平安界限以來(lái)，雖然對(duì)有些地區(qū)的骨料在水泥含量低于0.4%時(shí)仍可發(fā)生堿骨料反響對(duì)工程的損害，但在一般情況下，水泥含量低于0.6%作為預(yù)防堿骨料反響的平安界限已為世界多數(shù)國(guó)家所接受，已有二十多個(gè)國(guó)家將此平安界限列入國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或標(biāo)準(zhǔn)。許多國(guó)家如新西蘭、英國(guó)、日本等國(guó)內(nèi)大局部水泥廠均生產(chǎn)含堿量低于0.6%的水泥。加拿大鐵路局那么規(guī)定，不管是否使用活性骨料，鐵路工程混凝土一律使用含堿量低于0.6%的低堿水泥。〔2〕控制混凝土中含堿量。由于混凝土中堿的來(lái)源不僅是從水泥，而且從混合材料、外加劑、水，甚至有時(shí)從骨料〔例如海砂〕中來(lái)，因此控制混凝土各種原材料總堿量比單純控制水泥含堿量更重要。對(duì)此，南非曾規(guī)定每m3混凝土中總堿量不得超過(guò)2.1kg，英國(guó)提出以每m3混凝土全部原材料總堿量〔Na2O當(dāng)量〕不超過(guò)3kg，已為許多國(guó)家所接受?！?〕對(duì)骨料選擇使用。如果混凝土含堿量低于3kg/m3，可以不做骨料活性檢驗(yàn)，如果水泥含堿量高或混凝土總堿量高于3kg/m3，那么應(yīng)對(duì)骨料進(jìn)行活性檢測(cè)，如經(jīng)檢測(cè)為活性骨料，那么不能使用，或經(jīng)與非活性骨料按一定比例混合后，經(jīng)試驗(yàn)對(duì)工程無(wú)損害時(shí)，方可按試驗(yàn)規(guī)定的比例混合使用?！?〕摻混合材料，某些活性混合材料可緩解、抑制混凝土的堿骨料反響。根據(jù)各國(guó)試驗(yàn)資料，摻S—10%的硅灰可以有效的抑制堿骨料反響，據(jù)悉冰島自1979年以來(lái)，一直在生產(chǎn)水泥時(shí)摻5—7.5%硅灰，以預(yù)防堿骨料反響對(duì)工程的損害。另外摻粉煤灰也很有效，粉煤灰的含堿量不同，經(jīng)試驗(yàn)，即使含堿量高的粉煤灰，如果取代30%的水泥，也可有效地抑制堿骨料反響。另外常用的抑制性混合材料還有高爐礦渣，但摻量必須大于50%才能有效地抑制堿骨料反響對(duì)工程的損害，現(xiàn)大美、英、德諸國(guó)對(duì)高爐礦渣的推薦摻量均為50%以上?！?〕隔絕水和濕空氣的來(lái)源如果在擔(dān)憂混凝土工程發(fā)生堿骨料反響的部位能有效地隔絕水和空氣的來(lái)源，也可以取得緩和堿骨料反響對(duì)工程損害的效果?；炷翝仓笆┕?zhǔn)備工作1.編制施工方案根據(jù)工程對(duì)象、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，結(jié)合具體條件，制定混凝土澆筑的施工方案并做技術(shù)交底2.機(jī)具準(zhǔn)備攪拌機(jī)、運(yùn)輸車、料斗、串筒、振動(dòng)器等機(jī)具設(shè)備按需要準(zhǔn)備充足，并考慮發(fā)生故障時(shí)的修理時(shí)間。重要工程，應(yīng)有備用的攪拌機(jī)和振動(dòng)器。特別是采用泵送混凝土，一定要有備用泵。所有的機(jī)具均應(yīng)在澆筑前進(jìn)行檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)配有專職技工，隨時(shí)檢修。澆筑前，必須核實(shí)一次澆筑完畢或澆筑至某施工縫前的工程材料是否充足，以免停工待料。3.確保原材料和水電源供給在混凝土澆筑期間，要保證水電、照明不中斷。為了防范臨時(shí)停水停電，事先應(yīng)在澆筑地點(diǎn)貯備一定數(shù)量的原材料〔如砂、石、水泥、水等〕和人工拌合搗固用的工具，以防出現(xiàn)意外的施工停歇縫。4.進(jìn)行模板、支架及鋼筋、埋件的檢查在澆筑混凝土之前，應(yīng)檢查和控制模板、鋼筋、保護(hù)層和預(yù)埋件等的尺寸、規(guī)格、數(shù)量和位置，其偏差值應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)?混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?的規(guī)定。此外，還應(yīng)檢查模板支撐的穩(wěn)定性以及模板接縫的密合情況。模板和隱蔽工程工程應(yīng)分別進(jìn)行預(yù)檢和隱蔽驗(yàn)收。符合要求時(shí)，方可進(jìn)行澆筑。檢查時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：〔1〕模板的高程、位置和構(gòu)件的截面尺寸是否和設(shè)計(jì)符合；構(gòu)件的預(yù)留拱度是否正確?！?〕所安裝的支架是否穩(wěn)定；支柱的支撐和模板的固定是否牢固可靠?！?〕模板的緊密程度?！?〕鋼筋與預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量、安裝位置及構(gòu)件接點(diǎn)連接焊縫，是否與設(shè)計(jì)符合。在澆筑混凝土前，模板內(nèi)的垃圾、木片、刨花、鋸屑、泥土和鋼筋上的油污、鱗落的鐵皮等雜物，應(yīng)去除干凈。木模板應(yīng)澆水加以濕潤(rùn)，但不允許留有積水。濕潤(rùn)后，木模板中尚未脹密的縫隙應(yīng)貼嚴(yán)，以防漏漿。金屬模板中的縫隙和孔洞也應(yīng)予以封閉。檢查平安設(shè)施、勞動(dòng)配備是否妥當(dāng)，能否滿足澆筑速度的要求。5.注意掌握天氣情況加強(qiáng)與氣象預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)的聯(lián)系工作。在混凝土施工階段應(yīng)掌握天氣的變化情況，特別在雷雨臺(tái)風(fēng)季節(jié)和寒流突然襲擊之際，更應(yīng)注意，以保證混凝土連續(xù)澆筑地順利進(jìn)行，確?；炷临|(zhì)量。根據(jù)工程需要和季節(jié)施工特，應(yīng)準(zhǔn)備好在澆筑過(guò)程中所必須的抽水設(shè)備和防雨、防暑、防寒等物資。6.其他在地基或基土上澆筑混凝土，應(yīng)去除淤泥和雜物，并應(yīng)有排水和防水措施。對(duì)枯燥的非黏性土，應(yīng)用水濕潤(rùn)；對(duì)未風(fēng)化的巖石，應(yīng)用清水清洗，但其外表不得留有積水?；炷恋陌柚?.一般要求每臺(tái)班開(kāi)始前，對(duì)攪拌機(jī)及上料設(shè)備進(jìn)行檢查并試運(yùn)轉(zhuǎn)；對(duì)所用計(jì)量器具進(jìn)行檢查并定磅；校對(duì)施工配合比；對(duì)所用原材料的規(guī)格、品種、產(chǎn)地、牌號(hào)及質(zhì)量進(jìn)行檢查，并與施工配合比進(jìn)行核對(duì)；對(duì)砂、石的含水率進(jìn)行檢查，如有變化，及時(shí)通知試驗(yàn)人員調(diào)整用水量。一切檢查符合要求后，方可開(kāi)盤(pán)拌制混凝土。〔1〕砂、石計(jì)量：用手推車上料時(shí)，必須車車過(guò)磅，卸多補(bǔ)少。有貯料斗及配套的計(jì)量設(shè)備，采用自動(dòng)或半自動(dòng)上料時(shí)，需調(diào)整好斗門關(guān)閉的提前量，以保證計(jì)量準(zhǔn)確。砂、石計(jì)量的允許偏差應(yīng)≤±3%?！?〕水泥計(jì)量：攪拌時(shí)采用袋裝水泥時(shí)，對(duì)每批進(jìn)場(chǎng)的水泥應(yīng)抽查10袋的重量，并計(jì)量每袋的平均實(shí)際重量。小于標(biāo)定重量的要開(kāi)袋補(bǔ)足，或以每袋的實(shí)際水泥重量為準(zhǔn)，調(diào)整砂、石、水及其它材料用量，按配合比的比例重新確定每盤(pán)混凝土的施工配合比。攪拌時(shí)采用散裝水泥的，應(yīng)每盤(pán)精確計(jì)量。水泥計(jì)量的允許偏差應(yīng)≤±2%?！?〕外加劑及混合料計(jì)量：對(duì)于粉狀的外加劑和混合料，應(yīng)按施工配合比每盤(pán)的用料，預(yù)先在外加劑和混合料存放的倉(cāng)庫(kù)中進(jìn)行計(jì)量，并以小包裝運(yùn)到攪拌地點(diǎn)備用。液態(tài)外加劑要隨用隨攪拌，并用比重計(jì)檢查其濃度，用量桶計(jì)量。外加劑、混合料的計(jì)量允許偏差應(yīng)≤±2%?！?〕水計(jì)量：水必須盤(pán)盤(pán)計(jì)量，其允許偏差應(yīng)≤±2%?，F(xiàn)場(chǎng)拌制混凝土，一般是計(jì)量好的原材料先聚集在上料斗中，經(jīng)上料斗進(jìn)入攪拌筒。水及液態(tài)外加劑經(jīng)計(jì)量后，在往攪拌筒中進(jìn)料的同時(shí)，直接進(jìn)入攪拌筒。原材料聚集入上料斗的順序如下：〔1〕當(dāng)無(wú)外加劑、混合料時(shí)，依次進(jìn)入上料斗的順序是石子、水泥、砂。〔2〕當(dāng)摻混合料時(shí)，其順序?yàn)槭?、水泥、混合料、砂?！?〕當(dāng)摻干粉狀外加劑時(shí)，其順序?yàn)槭?、外加劑、水泥、砂或順序?yàn)槭?、水泥、砂子、外加劑?.第一盤(pán)混凝土拌制的操作：每次上班拌制第一盤(pán)混凝土?xí)r，先加水使攪拌筒空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，攪拌筒被充分濕潤(rùn)后，將剩余積水倒凈。攪拌第一盤(pán)時(shí)，由于砂漿粘筒壁而損失，因此，石子的用量應(yīng)按配合比減半。從第二盤(pán)開(kāi)始，按給定的配合比投料。5.攪拌時(shí)間控制：混凝土攪拌的最短時(shí)間應(yīng)按表2-4控制。表2-4混凝土攪拌的最短時(shí)間〔s〕混凝土坍落度〔mm〕攪拌機(jī)機(jī)型攪拌機(jī)出料量〔L〕＜250250～500＞500≤30強(qiáng)制式6090120自落式90120150＞30強(qiáng)制式606090自落式9090120〔1〕混凝土攪拌的最短時(shí)間系指自全部材料裝入攪拌筒中起，到開(kāi)始卸料止的時(shí)間；〔2〕當(dāng)摻有外加劑時(shí)，攪拌時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)；〔3〕冬期施工時(shí)攪拌時(shí)間應(yīng)取常溫?cái)嚢钑r(shí)間的1.5倍。6.出料：出料時(shí)，先少許出料，目測(cè)拌合物的外觀質(zhì)量，如目測(cè)合格方可出料。每盤(pán)混凝土拌合物必須出盡。7.混凝土拌制的質(zhì)量檢查：〔1〕檢查拌制混凝土所用原材料的品種、規(guī)格和用量，每一個(gè)工作班至少兩次?！?〕檢查混凝土的坍落度及和易性，每一工作班至少兩次?；炷涟韬衔飸?yīng)攪拌均勻、顏色一致，具有良好的流動(dòng)性、粘聚性和保水性，不泌水、不離析。不符合要求時(shí)，應(yīng)查找原因，及及時(shí)調(diào)整?！?〕在每一工作班內(nèi)，當(dāng)混凝土配合比由于外界影響有變動(dòng)時(shí)〔如下雨或原材料有變化〕，應(yīng)及時(shí)檢查?！?〕混凝土的攪拌時(shí)間應(yīng)隨時(shí)檢查?！?〕按以下規(guī)定留置試塊：100m3b.每工作班拌制的同配合比的混凝土缺乏100盤(pán)時(shí)，其取樣不得少于一次。c.對(duì)現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)，每一現(xiàn)澆樓層同配合比的混凝土，其取樣不得少于一次。d.有抗?jié)B要求的混凝土，應(yīng)按規(guī)定留置抗?jié)B試塊。每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)，可根據(jù)技術(shù)交底的要求確定。為保證留置的試塊有代表性，應(yīng)在第三盤(pán)以后至攪拌結(jié)束前30min之間取樣?；炷恋倪\(yùn)輸 混凝土自攪拌機(jī)中卸出后，應(yīng)及時(shí)運(yùn)至澆筑地點(diǎn)，為保證混凝土的質(zhì)量，對(duì)混凝土運(yùn)輸?shù)母疽笫牵?/p>

〔1〕在運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)保持混凝土的均勻性，防止分層離析、泌水、砂漿流失和塌落度變化等現(xiàn)象發(fā)生。

〔2〕應(yīng)使混凝土在初凝之前澆筑完畢?；炷翉臄嚢铏C(jī)卸出后到澆筑完畢的延續(xù)時(shí)間不宜超過(guò)規(guī)定。

〔3〕當(dāng)混凝土從運(yùn)輸工具中自由傾倒時(shí)，由于骨料的重力克服了物料間的粘聚力，大顆粒骨料明顯集中于一側(cè)或底部四周，從而與砂漿別離即出現(xiàn)離析，當(dāng)自由傾倒高度超過(guò)2m時(shí)，這種現(xiàn)象尤其明顯，混凝土將嚴(yán)重離析。為保證混凝土的質(zhì)量，應(yīng)根據(jù)施工實(shí)際情況，采取相應(yīng)預(yù)防措施。標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：混凝土自高處傾落的自由高度不應(yīng)超過(guò)2m；否那么，應(yīng)使用串筒、溜槽或振動(dòng)溜管等工具協(xié)助下落，并應(yīng)保證混凝土出口的下落方向垂直。串筒的向下垂直輸送距離可達(dá)8m。

〔4〕道路盡可能平坦且運(yùn)距盡可能短。盡量減少混凝土轉(zhuǎn)運(yùn)次數(shù)，或不轉(zhuǎn)運(yùn)?；炷恋臐仓?〕混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過(guò)2m，澆筑高度如超過(guò)3m時(shí)必須采取措施，用串桶或溜管等。〔2〕澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行，澆筑層高度應(yīng)根據(jù)混凝土的供給能力，一次澆筑方量，混凝土初凝時(shí)間，結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密綜合考慮決定，一般為振搗器作用局部長(zhǎng)度的1.25倍。，一般為30cm-40cm。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下一層5cm-10cm，以使兩層砼結(jié)合牢固。振搗時(shí)，振搗棒不得觸及鋼筋和模板。外表振動(dòng)器〔或稱平板振動(dòng)器〕的移動(dòng)間距，應(yīng)保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)局部的邊緣。〔4〕澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)按所用水泥品種、氣溫及混凝土凝結(jié)條件確定，一般超過(guò)2h應(yīng)按施工縫處理?！伯?dāng)混凝土凝結(jié)時(shí)間小于2h時(shí)，那么應(yīng)當(dāng)執(zhí)行混凝土的初凝時(shí)間〕〔5〕澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無(wú)移動(dòng)、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即處理，并應(yīng)在已澆筑的混凝土初凝前休整完好?！?〕柱澆筑前底部應(yīng)先填5cm-10cm厚與混凝土配合比相同的減石子砂漿，柱混凝土應(yīng)分層澆筑振搗，使用插入式振搗器時(shí)每層厚度不大于50cm，振搗棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件?！?〕柱高在2m之內(nèi)，可在柱頂直接下灰澆筑，超過(guò)2m時(shí)，應(yīng)采取措施〔用串桶〕或在模板側(cè)面開(kāi)洞口安裝斜溜槽分段澆筑。每段高度不得超過(guò)2m，每段混凝土澆筑后將洞模板封閉嚴(yán)實(shí)，并用箍箍牢。〔3〕柱子混凝土的分層厚度應(yīng)當(dāng)經(jīng)過(guò)計(jì)算確定，并且應(yīng)當(dāng)計(jì)算每層混凝土的澆筑量，用專制料斗容器稱量，保證混凝土的分層準(zhǔn)確，并用混凝土標(biāo)尺桿計(jì)量每層混凝土的澆筑高度，混凝土振搗人員必須配備充足的照明設(shè)備，保證振搗人員能夠看清混凝土的振搗情況?！?〕柱子混凝土應(yīng)一次澆筑完畢，如需留施工縫時(shí)應(yīng)留在主梁下面。無(wú)梁樓板應(yīng)留在柱帽下面。在與梁板整體澆筑時(shí)，應(yīng)在柱澆筑完畢后停歇1-1.5h，使其初步沉實(shí)，再繼續(xù)澆筑?！?〕澆筑完后，應(yīng)及時(shí)將伸出的搭接鋼筋整理到位。3.梁、板混凝土澆筑〔1〕梁、板同時(shí)澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開(kāi)始用“趕漿法〞，既先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)?shù)竭_(dá)板底位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進(jìn)行?！?〕和板連成整體高度大于1m的梁，允許單獨(dú)澆筑，其施工縫應(yīng)留在板底以下2—3cm處，澆搗時(shí)，澆筑與振搗必須緊密配合，第一層下料慢些，梁底充分振實(shí)后再下第二層料，用“趕漿法〞保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進(jìn)，每層均應(yīng)振實(shí)后再下料，梁底及梁側(cè)部位要注意振實(shí)，振搗時(shí)不得觸動(dòng)鋼筋及預(yù)埋件。〔3〕梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí)，此處宜用小粒徑石子同強(qiáng)度等級(jí)的混凝土澆筑，并用小直徑振搗棒振搗?！?〕澆筑板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板面，用平板振搗器垂直澆筑方向來(lái)回振搗，厚板可用插入式振搗器順澆筑方向托拉振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用長(zhǎng)木抹子抹平。施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平。澆筑板混凝土?xí)r不允許用振搗棒鋪攤混凝土?！?〕施工縫位置：宜沿次梁方向澆筑樓板，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間1/3范圍內(nèi)。施工縫的外表應(yīng)與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎。施工縫宜用木板或鋼絲網(wǎng)擋牢。〔6〕施工縫處須待已澆筑混凝土的抗壓強(qiáng)度不小于1.2Mpa時(shí)，才允許澆筑。在繼續(xù)澆筑混凝土前，施工縫混凝土外表應(yīng)鑿毛，剔除浮動(dòng)石子和混凝土軟弱層，并用水沖洗干凈后，先澆一層同配比減石子砂漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土，應(yīng)細(xì)致操作振實(shí)，使新舊混凝土緊密結(jié)合?！?〕如柱、墻的混凝土強(qiáng)度等級(jí)相同，可以同時(shí)澆筑，反之宜先澆筑柱混凝土，預(yù)埋剪力墻錨固筋，待拆柱模后，再綁剪力墻鋼筋、支模、澆筑混凝土?！?〕剪力墻澆筑混凝土前，先在底部均勻澆筑5—10cm厚與墻體混凝土同配比減石子砂漿，并用鐵鍬入模，不應(yīng)用料斗直接灌入模內(nèi)?！苍摼植可皾{的用量也應(yīng)當(dāng)經(jīng)過(guò)計(jì)算，使用容器計(jì)量〕〔3〕澆筑墻體混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，間隔時(shí)間不應(yīng)超過(guò)2h，每層澆筑厚度按照標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定實(shí)施，因此必須預(yù)先安排好混凝土下料點(diǎn)位置和振搗器操作人員數(shù)量?！?〕振搗棒移動(dòng)間距應(yīng)小于40cm，每一振點(diǎn)的延續(xù)時(shí)間以外表泛漿為度，為使上下層混凝土結(jié)合成整體，振搗器應(yīng)插入下層混凝土5—10cm。振搗時(shí)注意鋼筋密集及洞口部位，為防止出現(xiàn)漏振，須在洞口兩側(cè)同時(shí)振搗，下灰高度也要大體一致。大洞口的洞底模板應(yīng)開(kāi)口，并在次處澆筑振搗?！?〕墻體混凝土澆筑高度應(yīng)高出板底20—30mm?；炷翂w澆筑完畢之后，將上口甩出的鋼筋加以整理，用木抹子按標(biāo)高線將墻上外表混凝土找平?！?〕樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實(shí)底板混凝土，到達(dá)踏步位置時(shí)再與踏步混凝土一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子〔或塑料抹子〕將踏步上外表抹平?！?〕施工縫位置：樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑。多層樓梯的施工縫應(yīng)留置在樓梯段1/3的部位?；炷恋酿B(yǎng)護(hù)1.混凝土養(yǎng)護(hù)的目的混凝土澆搗后，之所以能逐漸凝結(jié)硬化，主要是因?yàn)樗嗨饔玫慕Y(jié)果，而水化作用那么需要適當(dāng)?shù)臏囟群蜐穸葪l件，因此為了保證混凝土有適宜的硬化條件，使其強(qiáng)度不斷增長(zhǎng)，必須對(duì)混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)?；炷翝沧⒑螅鐨夂蜓谉?、空氣枯燥，不及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，混凝土中水分會(huì)蒸發(fā)過(guò)快，形成脫水現(xiàn)象，會(huì)使已形成凝膠體的水泥顆粒不能充分水化，不能轉(zhuǎn)化為穩(wěn)定的結(jié)晶，缺乏足夠的粘結(jié)力，從而會(huì)在混凝土外表出現(xiàn)片狀或粉狀脫落。此外，在混凝土尚未具備足夠的強(qiáng)度時(shí)，水分過(guò)早的蒸發(fā)還會(huì)產(chǎn)生較大的收縮變形，出現(xiàn)干縮裂紋，影響混凝土的耐久性和整體性。所以混凝土澆筑后初期階段的養(yǎng)護(hù)非常重要，混凝土終凝后應(yīng)立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，干硬性混凝土應(yīng)于澆筑完畢后立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。2.混凝土養(yǎng)護(hù)的分類混凝土的養(yǎng)護(hù)包括自然養(yǎng)護(hù)和蒸汽養(yǎng)護(hù)?；炷琉B(yǎng)護(hù)期間，應(yīng)重點(diǎn)加強(qiáng)混凝土的濕度和溫度控制，盡量減少外表混凝土的暴露時(shí)間，及時(shí)對(duì)混凝土暴露面進(jìn)行緊密覆蓋〔可采用蓬布、塑料布等進(jìn)行覆蓋〕，防止外表水分蒸發(fā)。暴露面保護(hù)層混凝土初凝前，應(yīng)卷起覆蓋物，用抹子搓壓外表至少二遍，使之平整后再次覆蓋，此時(shí)應(yīng)注意覆蓋物不要直接接觸混凝土外表，直至混凝土終凝為止。混凝土終凝后的持續(xù)保濕養(yǎng)護(hù)時(shí)間可參照下表2-5的規(guī)定執(zhí)行。在任意養(yǎng)護(hù)時(shí)間，假設(shè)淋注于混凝土外表的養(yǎng)護(hù)水溫度低于混凝土外表溫度時(shí)，二者間溫差不得大于15℃。混凝土養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)注意采取保溫措施，防止混凝土外表溫度受環(huán)境因素影響〔如曝曬、氣溫驟降等〕而發(fā)生劇烈變化。養(yǎng)護(hù)期間混凝土的芯部與表層、表層與環(huán)境之間的溫差不宜超過(guò)20℃。大體積混凝土施工前應(yīng)制定嚴(yán)格的養(yǎng)護(hù)方案，控制混凝土內(nèi)外溫差滿足設(shè)計(jì)要求?；炷猎诙竞脱谉峒竟?jié)拆模后，假設(shè)天氣產(chǎn)生驟然變化時(shí)，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)谋亍埠尽掣魺帷蚕募尽炒胧?，防止混凝土產(chǎn)生過(guò)大的溫差應(yīng)力。表2-5不同混凝土潮濕養(yǎng)護(hù)的最低期限混凝土類型水膠比大氣潮濕(50%＜RH＜75%),無(wú)風(fēng)，無(wú)陽(yáng)光直射大氣枯燥(RH＜50%),有風(fēng)，或陽(yáng)光直射日平均氣溫T〔℃〕潮濕養(yǎng)護(hù)期限〔d〕日平均氣溫

T〔℃〕潮濕養(yǎng)護(hù)期限

〔d〕膠凝材料中摻有礦物摻合料5≤T＜10

10≤T＜20

20≤T21

14

105≤T＜10

10≤T＜20

20≤T28

21

145≤T＜10

10≤T＜20

20≤T14

10

75≤T＜10

10≤T＜20

20≤T21

14

10膠凝材料中未摻礦物摻合料5≤T＜10

10≤T＜20

20≤T14

10

75≤T＜10

10≤T＜20

20≤T21

14

105≤T＜10

10≤T＜20

20≤T10

7

75≤T＜10

10≤T＜20

20≤T14

10

7注：大體積混凝土的養(yǎng)護(hù)時(shí)間不宜小于28天混凝土的拆模1.模板撤除考前須知〔1〕必須掌握適宜的撤除時(shí)間，其中以底模和模板支架的撤除時(shí)間最重要?！?〕不能野蠻撤除，在撤除過(guò)程中，不能硬砸猛撬，模板墜落應(yīng)該采取緩沖措施；撤除下來(lái)的模板和支架不要集中存放，應(yīng)該分散堆放，并及時(shí)清運(yùn)走，防止在樓層上積壓。〔3〕注意保護(hù)定型模板和組合鋼模板不變形?！?〕將拆下的模板清理干凈，板外表應(yīng)該涂刷隔離劑?！?〕拆下的模板應(yīng)分類堆放整齊，做出標(biāo)志，以便于在利用。〔6〕多層樓板支柱的撤除，應(yīng)按以下要求進(jìn)行：上層樓板正在澆筑混凝土?xí)r，下一層樓板的模板支柱不得撤除，再下一層樓板模板得支柱，僅可撤除一局部，跨度為4米或者4米以上的梁下應(yīng)該保存支柱，支柱間距不得大于3米。〔1〕模板及其支架撤除應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行，模板撤除時(shí)混凝土強(qiáng)度以同條件養(yǎng)護(hù)混凝土試件的抗壓強(qiáng)度為判斷依據(jù)?！?〕模板及其支架撤除時(shí)，混凝土得抗壓強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)沒(méi)有具體要求時(shí)，應(yīng)符合以下規(guī)定：a.側(cè)模撤除應(yīng)該再混凝土強(qiáng)度能保證外表及棱角不會(huì)因?yàn)槌烦０宥鴵p壞時(shí)，才可以撤除。b.預(yù)制構(gòu)件模板撤除①側(cè)模撤除時(shí)得混凝土強(qiáng)度，應(yīng)能保證構(gòu)件不變形、棱角完整不受破壞②芯模和預(yù)留孔洞內(nèi)模撤除時(shí)得混凝土強(qiáng)度，應(yīng)保證構(gòu)件和孔洞外表不發(fā)生塌陷和裂縫③底模撤除時(shí)當(dāng)構(gòu)件跨度≤4米時(shí)，混凝土強(qiáng)度到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值得50％以上，當(dāng)構(gòu)件跨度＞4米時(shí)，混凝土強(qiáng)度到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值得75％以上?！?〕模板撤除順序和方法的要求撤除模板時(shí)必須確保混凝土結(jié)構(gòu)平安和外觀質(zhì)量撤除順序一般情況下是先裝后拆，后裝先拆，先撤除承重較小部位的模板及其支架，然后撤除其他部位的模板及支架。a.普通模板：一般先拆非承重模板，后拆承重模板；先拆側(cè)模，后拆底模。b.大型結(jié)構(gòu)模板：必須按預(yù)先制訂的施工技術(shù)方案進(jìn)行。c.框架模板：一般是先拆柱模，再拆樓板模，然后拆梁側(cè)模，最后拆梁底板模。d.樓梯模板的撤除順序是樓級(jí)板→樓級(jí)側(cè)板→樓板側(cè)板→樓板底板。e.發(fā)現(xiàn)問(wèn)題處理。在撤除模板工程中，不應(yīng)該對(duì)樓層形成沖擊力，如果發(fā)現(xiàn)混凝土出現(xiàn)異?，F(xiàn)象，可能影響混凝土結(jié)構(gòu)平安和質(zhì)量問(wèn)題時(shí)，應(yīng)該立刻停止拆模，并經(jīng)過(guò)處理認(rèn)證后才能繼續(xù)拆模。f.冬季施工時(shí)模板與保溫層應(yīng)在混凝土冷卻到5℃后才可以拆模，當(dāng)混凝土與外界溫差大于20℃時(shí)，拆模后應(yīng)對(duì)混凝土外表采取保溫措施，比方增加覆蓋層，使混凝土緩慢冷卻。

混凝土質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)混凝土施工主控工程1.結(jié)構(gòu)混凝土的強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取。取樣與試件留置應(yīng)符合以下規(guī)定:〔1〕每拌制100盤(pán)且不超過(guò)100m3的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次；〔2〕每工作班拌制的同一配合比的混凝土缺乏100盤(pán)時(shí)，取樣不得少于一次；〔3〕當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過(guò)1000m3時(shí)，同一配合比的混凝土每200m3〔4〕每一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次〔5〕每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要確定。檢驗(yàn)方法:檢查施工記錄及試件強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告2.對(duì)有抗?jié)B要求的混凝土結(jié)構(gòu)，其混凝土試件應(yīng)在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣。同一工程、同一配合比的混凝土，取樣不應(yīng)少于一次，留置組數(shù)可根據(jù)實(shí)際需要確定。檢驗(yàn)方法:檢查試件抗?jié)B試驗(yàn)報(bào)告混凝土原材料每盤(pán)稱量的偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定表2-6原材料每盤(pán)稱量的允許偏差材料名稱允許偏差水泥摻合料±2%粗細(xì)骨料±3%水外加劑±2%〔1〕各種衡器應(yīng)定期校驗(yàn)，每次使用前應(yīng)進(jìn)行零點(diǎn)校核，保持計(jì)量準(zhǔn)確；〔2〕當(dāng)遇雨天或含水率有顯著變化時(shí)，應(yīng)增加含水率檢測(cè)次數(shù)，并及時(shí)調(diào)整水和骨料的用量檢查數(shù)量:每工作班抽查不應(yīng)少于一次。檢驗(yàn)方法:復(fù)稱。3.混凝土運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時(shí)間不應(yīng)超過(guò)混凝土的初凝時(shí)間。同一施工段的混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，并應(yīng)在底層混凝土初凝之前將上一層混凝土澆筑完畢。當(dāng)?shù)讓踊炷脸跄鬂仓弦粚踊炷習(xí)r，應(yīng)按施工技術(shù)方案中對(duì)施工縫的要求進(jìn)行處理。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法:觀察，檢查施工記錄。一般工程1.施工縫的位置應(yīng)在混凝土澆筑前按設(shè)計(jì)要求和施工技術(shù)方案確定。施工縫的處理應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法:觀察、檢查施工記錄。2.后澆帶的留置位置應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和施工技術(shù)方案確定。后澆帶混凝土澆筑應(yīng)按施工技術(shù)方案進(jìn)行。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法:觀察，檢查施工記錄。3.混凝土澆筑完畢后應(yīng)按施工技術(shù)方案及時(shí)采取有效的養(yǎng)護(hù)措施，并應(yīng)符合以下規(guī)定:〔1〕應(yīng)在澆筑完畢后的12h以內(nèi)，對(duì)混凝土加以覆蓋，并保濕養(yǎng)護(hù)；〔2〕混凝土澆水養(yǎng)護(hù)的時(shí)間：對(duì)采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于7d；對(duì)摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土，不得少于14d；〔3〕澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤(rùn)狀態(tài)，混凝土養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相同；〔4〕采用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)的混凝土，其敞露的全部外表應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，并應(yīng)保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水；〔5〕2前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。注:1.當(dāng)日平均氣溫低于5℃時(shí)不得澆水；2.當(dāng)采用其他品種水泥時(shí)，混凝土的養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)根據(jù)所采用水泥的技術(shù)性能確定；3.混凝土外表不便澆水或使用塑料布時(shí)，宜涂刷養(yǎng)護(hù)劑；4.對(duì)大體積混凝土的養(yǎng)護(hù)，應(yīng)根據(jù)氣候條件按施工技術(shù)方案采取控溫措施。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法:觀察，檢查施工記錄現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)分項(xiàng)工程1.一般規(guī)定現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量缺陷應(yīng)由監(jiān)理(建設(shè))單位、施工單位等各方根據(jù)其對(duì)結(jié)構(gòu)性能和使用功能影響的嚴(yán)重程度按下表確定。表2-7現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量名稱現(xiàn)象嚴(yán)重缺陷一般缺陷露筋構(gòu)件內(nèi)鋼筋未被砼包裹而外露縱向受力鋼筋有露筋其他鋼筋有少量露筋蜂窩砼外表缺少水泥漿而形成石子外露構(gòu)件主要受力部位有蜂窩其他部位有少量蜂窩孔洞砼中孔穴深度和長(zhǎng)度均超過(guò)保護(hù)層厚度構(gòu)件主要受力部位有孔洞其他部位有少量孔洞夾渣砼中夾有雜物且深度超過(guò)保護(hù)層厚度構(gòu)件主要受力部位有夾渣其他部位有少量夾渣疏松混凝土中局部不密實(shí)構(gòu)件主要受力部位有疏松其他部位有少量疏松裂縫縫隙從砼外表延伸至砼內(nèi)部構(gòu)件主要受力部位有影響結(jié)構(gòu)性能或使用功能的裂縫其他部位有少量不影響結(jié)構(gòu)性能或使用功能的裂縫連接部位缺陷構(gòu)件連接處砼缺陷及連接鋼筋、連接鐵件松動(dòng)連接部位有影響結(jié)構(gòu)傳力性能的缺陷連接部位有根本不影響結(jié)構(gòu)傳力性能的缺陷外形缺陷缺棱掉角、棱角不直、翹曲不平、飛出凸肋等清水砼構(gòu)件內(nèi)有影響使用功能或裝飾效果的外形缺陷其他砼構(gòu)件有不影響使用功能的外形缺陷外表缺陷構(gòu)件外表麻面、掉皮、起砂、沾污等具有重要裝飾效果的清水砼構(gòu)件有外表缺陷其他砼構(gòu)件有不影響使用功能的外表缺陷現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模后，應(yīng)由監(jiān)理(建設(shè))單位、施工單位對(duì)外觀質(zhì)量和尺寸偏差進(jìn)行檢查，作出記錄，并應(yīng)及時(shí)按施工技術(shù)方案對(duì)缺陷進(jìn)行處理。2.外觀質(zhì)量主控工程現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷。對(duì)已經(jīng)出現(xiàn)的嚴(yán)重缺陷，應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理(建設(shè))單位認(rèn)可后進(jìn)行處理，對(duì)經(jīng)處理的部位，應(yīng)重新檢查驗(yàn)收。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法:觀察，檢查技術(shù)處理方案。一般工程現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不宜有一般缺陷，對(duì)已經(jīng)出現(xiàn)的一般缺陷，應(yīng)由施工單位按技術(shù)處理方案進(jìn)行處理，并重新檢查驗(yàn)收。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法:觀察，檢查技術(shù)處理方案。3.尺寸偏差主控工程現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的尺寸偏差。混凝土設(shè)備根底不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和設(shè)備安裝的尺寸偏差。對(duì)超過(guò)尺寸允許偏差且影響結(jié)構(gòu)性能和安裝、使用功能的部位，應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理(建設(shè))單位認(rèn)可后進(jìn)行處理，對(duì)經(jīng)處理的部位，應(yīng)重新檢查驗(yàn)收。檢驗(yàn)方法:量測(cè)，檢查技術(shù)處理方案。一般工程現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)和混凝土設(shè)備根底拆模后的尺寸偏差應(yīng)符合表2-8、表2-9的規(guī)定。檢查數(shù)量:按樓層、結(jié)構(gòu)縫或施工段劃分檢驗(yàn)批。在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)梁、柱和獨(dú)立根底，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3件；對(duì)墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；對(duì)大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且均不少于3面；對(duì)電梯井應(yīng)全數(shù)檢查；對(duì)設(shè)備根底應(yīng)全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法:量測(cè)檢查。表2-8現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差和檢驗(yàn)方法工程允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法軸線位置根底15鋼尺檢查獨(dú)立根底10墻、柱、梁8剪力墻5垂直度層高≤5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查＞5m10經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查全高〔H〕經(jīng)緯儀、鋼尺檢查標(biāo)高層高±10水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查全高±30截面尺寸+8，-5鋼尺檢查電梯井井筒長(zhǎng)、寬對(duì)定位中心線+25，0鋼尺檢查井筒全高〔H〕垂直度經(jīng)緯儀、鋼尺檢查外表平整度82m靠尺和塞尺檢查預(yù)埋設(shè)施中心線位置預(yù)埋件10鋼尺檢查預(yù)埋螺栓5預(yù)埋管5預(yù)埋洞中心線位置15鋼尺檢查注：檢查軸線、中心線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其中的較大值。表2-9混凝土設(shè)備根底尺寸允許偏差和檢驗(yàn)方法工程允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法坐標(biāo)位置20鋼尺檢查不同平面的標(biāo)高0,-20水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查平面外形尺寸±20鋼尺檢查凸臺(tái)上平面外形尺寸0,-20鋼尺檢查凹穴尺寸+20，0鋼尺檢查平面水平度每米5水平尺、塞尺檢查全長(zhǎng)10水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查垂直度每米5經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查全高10預(yù)埋地腳螺栓標(biāo)高(頂部)+20，0水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查中心距±2鋼尺檢查預(yù)埋地腳螺栓孔中心線位置10鋼尺檢查深度+20，0鋼尺檢查孔垂直度10吊線、鋼尺檢查預(yù)埋活動(dòng)地腳螺栓錨板標(biāo)高+20，0水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查中心線位置5鋼尺檢查帶槽錨板平整度5鋼尺、塞尺檢查帶螺紋孔錨板平整度2鋼尺、塞尺檢查注：檢查坐標(biāo)、中心線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其中的較大值。2.4.1混凝土外表蜂窩現(xiàn)象指混凝土結(jié)構(gòu)局部出現(xiàn)酥松、砂漿少、石子多、石子之間形成空隙類似蜂窩狀的窟窿。1、產(chǎn)生的原因〔1〕混凝土配合比不當(dāng)或砂、石子、水泥材料加水量計(jì)量不準(zhǔn)，造成砂漿少、石子多；〔2〕混凝土攪拌時(shí)間不夠，未拌和均勻，和易性差，振搗不密實(shí)；〔3〕下料不當(dāng)或下料過(guò)高，未設(shè)串通使石子集中，造成石子砂漿離析；〔4〕混凝土未分層下料，振搗不實(shí)，或漏振，或振搗時(shí)間不夠；〔5〕模板縫隙未堵嚴(yán)，水泥漿流失；〔6〕鋼筋較密，使用的石子粒徑過(guò)大或坍落度過(guò)??；〔7〕根底、柱、墻根部未稍加間歇就繼續(xù)灌上層混凝土。2、防治的措施〔1〕認(rèn)真設(shè)計(jì)、嚴(yán)格控制混凝土配合比，經(jīng)常檢查，做到計(jì)量準(zhǔn)確，混凝土拌和均勻，坍落度適合；混凝土下料高度超過(guò)過(guò)2m應(yīng)設(shè)串筒或溜槽：澆灌應(yīng)分層下料，分層振搗，防止漏振：模板縫應(yīng)堵塞嚴(yán)密，澆灌中，應(yīng)隨時(shí)檢查模板支撐情況防止漏漿；根底、柱、墻體根部應(yīng)在下部澆完間歇1-1.5h，沉實(shí)后再澆上部混凝土，防止出現(xiàn)“爛脖子〞。〔2〕小蜂窩：洗刷干凈后，用1：2或1：2．5水泥砂漿抹平壓實(shí)；較大蜂窩，鑿去蜂窩處薄弱松散顆粒，刷洗凈后，支模用高一級(jí)細(xì)石混凝土仔細(xì)填塞搗實(shí)，較深蜂窩，如去除困難，可埋壓漿管、排氣管，外表抹砂漿或灌筑混凝土封閉后，進(jìn)行水泥壓漿處理。2.4.2混凝土外表麻面現(xiàn)象指混凝土局部外表出現(xiàn)缺漿和許多小凹坑、麻點(diǎn)，形成粗糙面，但無(wú)鋼筋外露現(xiàn)象。1、產(chǎn)生的原因〔1〕模板外表粗糙或粘附水泥漿渣等雜物未清理干凈，拆模時(shí)混凝土外表被粘壞；〔2〕模板未澆水濕潤(rùn)或濕潤(rùn)不夠，構(gòu)件外表混凝土的水分被吸去，使混凝土失水過(guò)多出現(xiàn)麻面；〔3〕摸板拼縫不嚴(yán)，局部漏漿；〔4〕模板隔離劑涂刷不勻，或局部漏刷或失效．混凝土外表與模板粘結(jié)造成麻面；〔5〕混凝土振搗不實(shí)，氣泡未排出，停留在模板外表形成麻點(diǎn)。2、防治的措施〔1〕模板外表清理干凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物，澆灌混凝土前，模板應(yīng)澆水充分濕潤(rùn)，模板縫隙，應(yīng)用油氈紙、膩?zhàn)拥榷聡?yán)，模板隔離劑應(yīng)選用長(zhǎng)效的，涂刷均勻，不得漏刷；混凝土應(yīng)分層均勻振搗密實(shí)，至排除氣泡為止；〔2〕外表作粉刷的，可不處理，外表無(wú)粉刷的，應(yīng)在麻面部位澆水充分濕潤(rùn)后，用原混凝土配合比去石子砂漿，將麻面抹平壓光。2.4.3混凝土孔洞現(xiàn)象指混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部有尺寸較大的空隙，局部沒(méi)有混凝土或蜂窩特別大，鋼筋局部或全部裸露。1、產(chǎn)生的原因分析〔1〕在鋼筋較密的部位或預(yù)留孔洞和預(yù)埋件處，混凝土下料被擱住，未振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土;〔2〕混凝土離析，砂漿別離，石子成堆，嚴(yán)重跑漿，又未進(jìn)行振搗；〔3〕混凝土一次下料過(guò)多，過(guò)厚，下料過(guò)高，振搗器振動(dòng)不到，形成松散孔洞;〔4〕混凝土內(nèi)掉入工具、木塊、泥塊等雜物，混凝土被卡住。2、防治的措施〔1〕在鋼筋密集處及復(fù)雜部位，采用細(xì)石混凝土澆灌，在模板內(nèi)充滿，認(rèn)真分層振搗密實(shí)，預(yù)留孔洞，應(yīng)兩側(cè)同時(shí)下料，側(cè)面加開(kāi)澆灌門，嚴(yán)防漏振，砂石中混有粘土塊、模板工具等雜物掉入混凝土內(nèi)，應(yīng)及時(shí)去除干凈；〔2〕將孔洞周圍的松散混凝土和軟弱漿膜鑿除，用壓力水沖洗，濕潤(rùn)后用高強(qiáng)度等級(jí)細(xì)石混凝土〔加適量膨脹劑〕，仔細(xì)澆灌、搗實(shí)。2.4.4露筋現(xiàn)象指混凝土內(nèi)部主筋、副筋或箍筋局部裸露在結(jié)構(gòu)構(gòu)件外表。1、產(chǎn)生的原因分析〔1〕灌筑混凝土?xí)r，鋼筋保護(hù)層墊塊位移或墊塊太少或漏放，致使鋼筋緊貼模板外露;〔2〕結(jié)構(gòu)構(gòu)件截面小，鋼筋過(guò)密，石子卡在鋼筋上，使水泥砂漿不能充滿鋼筋周圍，造成露筋;〔3〕混凝土配合比不當(dāng)，產(chǎn)生離析，靠模板部位缺漿或模板漏漿；〔4〕混凝土保護(hù)層太小或保護(hù)層處混凝土振或振搗不實(shí)；或振搗棒撞擊鋼筋或踩踏鋼筋，使鋼筋位移，造成露筋；〔5〕木模板未澆水濕潤(rùn)，吸水粘結(jié)或脫模過(guò)早，拆模時(shí)缺棱、掉角，導(dǎo)致漏筋。2、露筋現(xiàn)象的防治與處理措施〔1〕澆灌混凝土，應(yīng)保證鋼筋位置和保護(hù)層厚度正確,并加強(qiáng)檢驗(yàn)查，鋼筋密集時(shí)，應(yīng)選用適當(dāng)粒徑的石子，保證混凝土配合比準(zhǔn)確和良好的和易性；澆灌高度超過(guò)2m，應(yīng)用串筒、或溜槽進(jìn)行下料，以防止離析；模板應(yīng)充分濕潤(rùn)并認(rèn)真堵好縫隙；混凝土振搗嚴(yán)禁撞擊鋼筋，操作時(shí)，防止踩踏鋼筋，如有踩彎或脫扣等及時(shí)調(diào)整直正；保護(hù)層混凝土要振搗密實(shí)；正確掌握脫模時(shí)間，防止過(guò)早拆模，碰壞棱角?！?〕外表漏筋，應(yīng)先刷洗干凈后，再在外表抹1：2或1：2.5水泥砂漿，將外表漏筋部位抹平；漏筋較深的鑿去薄弱混凝土和突出顆粒，洗刷干凈后，用比原來(lái)高一級(jí)的細(xì)石混凝土填塞壓實(shí)。2.4.5縫隙、夾層現(xiàn)象指混凝土內(nèi)存在水平或垂直的松散混凝土夾層。1、產(chǎn)生的原因〔1〕施工縫或變形縫未經(jīng)接縫處理、去除外表水泥薄膜和松動(dòng)石子，未除去軟弱混凝土層并充分濕潤(rùn)就灌筑混凝土；〔2〕施工縫處鋸屑、泥土、磚塊等雜物未去除或未去除干凈；〔3〕混凝土澆灌高度過(guò)大，未設(shè)串簡(jiǎn)、溜槽，造成混凝土離析；〔4〕底層交接處未灌接縫砂漿層，接縫處混凝土未很好振搗。2、防治的措施〔1〕認(rèn)真按施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)要求處理施工縫及變形縫外表；接縫處鋸屑、泥土磚塊等雜物應(yīng)清理干凈并洗凈；混凝土澆灌高度大于2m應(yīng)設(shè)串筒或溜槽，接縫處澆灌前應(yīng)先澆50-100mm〔2〕縫隙夾層不深時(shí)，可將松散混凝土鑿去，洗刷干凈后，用1：2或1：2.5水泥砂漿填密實(shí)；縫隙夾層較深時(shí)，應(yīng)去除松散局部和內(nèi)部夾雜物，用壓力水沖洗干凈后支模，灌細(xì)石混凝土或?qū)⑼獗矸忾]后進(jìn)行壓漿處理。2.4.6缺棱掉角現(xiàn)象指結(jié)構(gòu)或構(gòu)件邊角處混凝土局部掉落，不規(guī)那么，棱角有缺陷。1、產(chǎn)生的原因〔1〕木模板未充分澆水濕潤(rùn)或濕潤(rùn)不夠，混凝土澆筑后養(yǎng)護(hù)不好，造成脫水，強(qiáng)度低，或模板吸水膨脹將邊角拉裂，拆模時(shí)，棱角被粘掉；〔2〕低溫施工過(guò)早撤除側(cè)面非承重模板；〔3〕拆模時(shí)，邊角受外力或重物撞擊，或保護(hù)不好，棱角被碰掉；〔4〕模板未涂刷隔離劑，或涂刷不均。2、防治措施〔1〕木模板在澆筑混凝土前應(yīng)充分濕潤(rùn)，混凝土澆筑后應(yīng)認(rèn)真澆水養(yǎng)護(hù)。撤除側(cè)面非承重模板時(shí)，混凝土應(yīng)具有1．2N／mm2以上強(qiáng)度；拆模時(shí)注意保護(hù)棱角，防止用力過(guò)猛過(guò)急；吊運(yùn)模板，防止撞擊棱角，運(yùn)輸時(shí)，將成品陽(yáng)角用草袋等保護(hù)好，以免碰損?！?〕缺棱掉角，可將該處松散顆粒鑿除，沖洗充分濕潤(rùn)后，視破損程度用1：2或1：2.5水泥砂漿抹補(bǔ)齊整，或支模用比原來(lái)高一級(jí)混凝土搗實(shí)補(bǔ)好，認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。2.4.7混凝土外表不平整現(xiàn)象指混凝土外表凹凸不平，或模板厚薄不一，外表不平。1、產(chǎn)生的原因〔1〕混凝土澆筑后，外表僅用鐵鍬拍子，未用抹子找平壓光，造成外表租糙不平；〔2〕模板未支承在堅(jiān)硬土層上，或支承面缺乏，或支撐松動(dòng)、泡水，致使新澆灌混凝土早期養(yǎng)護(hù)時(shí)發(fā)生不均勻下沉；〔3〕混凝土未到達(dá)一定強(qiáng)度時(shí)，上人操作或運(yùn)料，使外表出現(xiàn)凹陷不平或印痕。2、防治措施嚴(yán)格按施工標(biāo)準(zhǔn)操作，灌筑混凝土后，應(yīng)根據(jù)水平控制標(biāo)志或彈線用抹子找平、壓光，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)；模板應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，應(yīng)支在堅(jiān)實(shí)地基上，有足夠的支承面積，并防止浸水，以保證不發(fā)生下沉；在澆筑混凝土?xí)r，加強(qiáng)檢查，凝土強(qiáng)度到達(dá)1．2N／mm2以上，方可在已澆結(jié)構(gòu)上走動(dòng)。2.4.8砼強(qiáng)度不夠，均質(zhì)性差現(xiàn)象指同批混凝土試塊的抗壓強(qiáng)度平均值低于設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度等級(jí)。1、產(chǎn)生的原因〔1〕水泥過(guò)期或受潮，活性降低；砂、石集料級(jí)配不好，空隙大，含泥量大，雜物多，外加劑使用不當(dāng)，摻量不準(zhǔn)確；〔2〕混凝土配合比不當(dāng)，計(jì)量不準(zhǔn)，施工中隨意加水，使水灰比增大；〔3〕混凝土加料順序顛倒，攪拌時(shí)間不夠，拌和不勻；〔4〕冬期施工，拆模過(guò)早或早期受凍；〔5〕混凝土試塊制作未振搗密實(shí)，養(yǎng)護(hù)管理不善，或養(yǎng)護(hù)條件不符合要求，在同條件養(yǎng)護(hù)時(shí)，早期脫水或受外力砸壞。2、防治措施〔1〕水泥應(yīng)有出廠合格證，新鮮無(wú)結(jié)塊，過(guò)期水泥經(jīng)試驗(yàn)合格才用；砂、石子粒徑、級(jí)配、含泥量等應(yīng)符合要求，嚴(yán)格控制混凝土配合比，保證計(jì)量準(zhǔn)確，混凝土應(yīng)按順序拌制，保證攪拌時(shí)間和拌勻；防止混凝土早期受凍，冬期施工用普通水泥配制混凝土，強(qiáng)度到達(dá)30％以上，礦渣水泥配制的混凝土，強(qiáng)度到達(dá)40％以上，始可遭受凍結(jié)，之前必須按冬期施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)做好防凍工作，并按施工標(biāo)準(zhǔn)要求認(rèn)真制作混凝土試塊，加強(qiáng)對(duì)試塊的管理和養(yǎng)護(hù)?！?〕當(dāng)混凝土強(qiáng)度偏低，可用非破損方法〔如回彈儀法，超聲波法〕來(lái)測(cè)定結(jié)構(gòu)混凝土實(shí)際強(qiáng)度，如仍不能滿足要求，可按實(shí)際強(qiáng)度校核結(jié)構(gòu)的平安度，研究方案，采取相應(yīng)的加固或補(bǔ)強(qiáng)措施。

第3章混凝土施工平安技術(shù)制定平安技術(shù)措施領(lǐng)導(dǎo)必須重視平安生產(chǎn)，文明施工。由公司主管生產(chǎn)和平安負(fù)責(zé)人及總工程師牽頭，由工程經(jīng)理負(fù)責(zé)，將國(guó)家的?建筑施工平安檢查標(biāo)準(zhǔn)?〔JGJ59-99〕等要求，結(jié)合企業(yè)的平安規(guī)程和近年來(lái)的平安生產(chǎn)方面的經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)，對(duì)即將開(kāi)工的新工程的管理人員和各班組長(zhǎng)進(jìn)行平安教育發(fā)動(dòng)，制定出切實(shí)可行的各班組的平安操作措施及交叉施工的技術(shù)措施，明確平安生產(chǎn)目標(biāo)和平安管理具體措施，確保平安和文明施工。平安教育進(jìn)場(chǎng)前的教育對(duì)即將進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的所有作業(yè)層人員和管理人員，都必須進(jìn)行一次針對(duì)施工工程特點(diǎn)的平安教育。認(rèn)真貫徹“平安第一〞和“預(yù)防為主〞的方針，平安標(biāo)準(zhǔn)、操作規(guī)程和平安技術(shù)措施。提高施工管理和作業(yè)人員的平安生產(chǎn)意識(shí)和平安防護(hù)能力。施工過(guò)程中的平安教育在施工過(guò)程中要形成經(jīng)常性的平安教育制度，這項(xiàng)工作應(yīng)常抓不懈，決不能“開(kāi)工時(shí)抓得緊，施工中放得松，快交工已無(wú)動(dòng)于衷〞。大量的平安事故說(shuō)明，平安教育沒(méi)有跟上，制定的平安措施方案沒(méi)有認(rèn)真執(zhí)行，是發(fā)生平安事故的主要原因。崗位的平安管理建筑工程施工作業(yè)對(duì)專業(yè)性強(qiáng)、操作技能高的崗位，嚴(yán)格實(shí)行培訓(xùn)合格后持證上崗，分級(jí)作業(yè)，按工種明確施工作業(yè)的對(duì)象和技能等級(jí)。工程實(shí)踐證明，機(jī)電操作作業(yè)、高處作業(yè)、深坑作業(yè)的工種造成的平安事故占工程施工平安事故的90%以上。因此，對(duì)以上“三大作業(yè)〞涉及的諸多工種的作業(yè)人員，要定期培訓(xùn)，定期考核，不斷提高平安操作作業(yè)的技能。工長(zhǎng)平安生產(chǎn)職責(zé)嚴(yán)格遵守施工現(xiàn)場(chǎng)操作規(guī)程和平安生產(chǎn)規(guī)章制度，組織落實(shí)平安技術(shù)措施，認(rèn)真執(zhí)行平安技術(shù)交底，做好班前、工作中和班后的平安檢查及教育工作，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)采取措施，把事故消滅在萌芽狀態(tài)。工長(zhǎng)在平安檢查時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照現(xiàn)場(chǎng)的、直觀的看、聽(tīng)、問(wèn)、量、查等平安檢查方法對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查。作業(yè)前平安技術(shù)1.操作人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，必須遵守平安生產(chǎn)紀(jì)律。操作振搗棒的人員應(yīng)穿膠鞋。2.搭車道板時(shí)，兩頭應(yīng)擱置平穩(wěn)，并用釘子固定，車道板下每隔需加橫楞、頂撐，2m以上高處，應(yīng)設(shè)防護(hù)欄。，雙車行走寬度不小于。4.用輸送泵輸送混凝土?xí)r，作業(yè)前，應(yīng)檢查管道接頭、平安閥等。5.檢查振動(dòng)設(shè)備的電源、漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)，電源線不得有破皮、漏電。6.檢查澆筑混凝土的溜槽、串筒節(jié)間的牢固程度，操作部位應(yīng)設(shè)護(hù)身欄桿。7.澆筑梁、柱混凝土?xí)r，應(yīng)設(shè)操作平臺(tái)。8.室內(nèi)外的井、洞、坑、池、樓梯應(yīng)設(shè)有平安護(hù)欄或防護(hù)蓋、罩等設(shè)施。作業(yè)時(shí)平安技術(shù)1.小車運(yùn)料時(shí)，前后應(yīng)保持一定的距離，不準(zhǔn)搶道、超車。卸料時(shí)，不得雙手脫把，防止翻車傷人。2.用井架運(yùn)輸時(shí)，小車把不得伸出籠外，車輪前后應(yīng)擋牢，穩(wěn)起穩(wěn)落。3.用塔架、料斗澆筑混凝土?xí)r，指揮扶斗人員與塔機(jī)司機(jī)應(yīng)注意配合，操作人員應(yīng)隨時(shí)站穩(wěn)，注意料斗碰人。4.用輸送泵輸送混凝土?xí)r，輸送前必須試送，試送無(wú)誤，方可正式作業(yè)。檢修輸送泵時(shí)，必須先卸壓。5.泵車布料時(shí)布料桿采取側(cè)向伸出布料，并進(jìn)行穩(wěn)定性驗(yàn)算，使傾覆力矩小于穩(wěn)定力矩。嚴(yán)禁利用布料桿作超重使用。-1m，防止埋入混凝土造成管內(nèi)瞬時(shí)壓力增高爆管傷人。7.泵車應(yīng)防止經(jīng)常處于高壓下工作。泵車停歇后再起動(dòng)時(shí)，要注意表壓是否正常，預(yù)防堵管或爆管。8.預(yù)應(yīng)力灌漿，應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定壓力進(jìn)行，輸漿管道應(yīng)暢通，閥門接頭應(yīng)嚴(yán)密牢固。2m以上高處澆筑過(guò)梁、雨篷、小平臺(tái)等，不得站在搭頭上操作，如無(wú)可靠平安設(shè)施時(shí)，必須系好平安帶，扣好平安鉤。10.澆筑料倉(cāng)，下口應(yīng)先行封閉，并鋪設(shè)臨時(shí)腳手架，防止人員墜落。11.澆筑框架、梁、柱混凝土，應(yīng)在操作臺(tái)上作業(yè)，不得直接站在模板支撐上進(jìn)行操作。12.用溜槽澆筑混凝土?xí)r，不得直接站在溜槽幫上。13.使用振動(dòng)機(jī)時(shí)，不得用濕手接觸開(kāi)關(guān)。振動(dòng)機(jī)移動(dòng)時(shí)，不得硬拉電線，不得在鋼筋和其他銳利的物體上拖拉電線。14.少量混凝土采用人工攪拌時(shí)，要采取兩人對(duì)面翻拌作業(yè)，防止鐵鍬等手工工具碰傷；由高處向下推撥混凝土?xí)r，要注意不要用力過(guò)猛，以免由于慣性作用發(fā)生人員摔傷事故。15.雨天作業(yè)時(shí)，必須將振動(dòng)器加以遮蓋，防止雨水浸入電動(dòng)機(jī)導(dǎo)電傷人。16.振動(dòng)器不準(zhǔn)在初凝混凝土、板、腳手架、道路和干硬的地方試振。搬運(yùn)時(shí)應(yīng)切斷電源后進(jìn)行。17.夜間施工應(yīng)有足夠的照明，照明燈應(yīng)有防護(hù)罩，并不得用超過(guò)36V的電壓。金屬容器內(nèi)行燈照明不得超過(guò)12V。夜間施工期間不得隨意移動(dòng)臨時(shí)照明線，不得將衣物等掛在電線上。18.冬期施工，如用爐火增溫，必須經(jīng)主管防火的負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，并有可靠的防火