中建全長粘結(jié)型抗浮錨桿施工方案

長沙國際會展中心一期工程一標段抗浮錨桿施工方案目錄TOC\o"1-2"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc421609513"1、編制依據(jù)3HYPERLINK\l"_Toc421609514"2、工程概況3HYPERLINK\l"_Toc421609515"2.1工程建設(shè)概況3HYPERLINK\l"_Toc421609516"2.2場地地質(zhì)水文條件4HYPERLINK\l"_Toc421609517"3、抗浮錨桿設(shè)計與基本試驗5HYPERLINK\l"_Toc421609518"3.1結(jié)構(gòu)設(shè)計主要參數(shù)5HYPERLINK\l"_Toc421609519"3.2拉力設(shè)計參數(shù)及試驗7HYPERLINK\l"_Toc421609520"4、施工組織和部署7HYPERLINK\l"_Toc421609521"4.1施工準備7HYPERLINK\l"_Toc421609522"4.2總體施工順序7HYPERLINK\l"_Toc421609523"4.3施工機具配置及施工場地布置8HYPERLINK\l"_Toc421609524"4.4勞動力配置9HYPERLINK\l"_Toc421609525"4.5施工進度安排9HYPERLINK\l"_Toc421609526"5、施工工藝流程10HYPERLINK\l"_Toc421609527"5.1施工工藝流程10HYPERLINK\l"_Toc421609528"5.2施工工藝10HYPERLINK\l"_Toc421609529"5.3成品保護措施14HYPERLINK\l"_Toc421609530"6、工程施工質(zhì)量保證措施15HYPERLINK\l"_Toc421609531"6.1質(zhì)量檢驗標準15HYPERLINK\l"_Toc421609532"6.2質(zhì)量控制措施15HYPERLINK\l"_Toc421609533"6.3質(zhì)量保證具體內(nèi)容16HYPERLINK\l"_Toc421609534"7、材料控制措施17HYPERLINK\l"_Toc421609535"8、文明施工與安全措施17HYPERLINK\l"_Toc421609536"7.1安全生產(chǎn)、文明施工17HYPERLINK\l"_Toc421609537"7.2施工環(huán)境保護措施19長沙國際會展中心一期工程一標段抗浮錨桿施工方案1、編制依據(jù)1、業(yè)主提供的《長沙國際會展中心巖土工程詳細勘察報告》（長沙市規(guī)劃勘測設(shè)計研究院，2014年1月，工程編號：YT-201308-005）；2、業(yè)主提供的本工程北登陸廳地下室建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計圖紙（同濟大學建筑設(shè)計研究院（集團）有限公司）；3、《巖土錨桿錨索技術(shù)規(guī)程》（CEC22:2005）；4、《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》GB50108-2008；5、政府及行業(yè)行政主管部門對建筑施工管理的有關(guān)規(guī)定。工程概況2.1工程建設(shè)概況本工程位于長沙縣黃興鎮(zhèn)黃黎組團瀏陽河東岸，會展中心西至瀏陽河、東至梯塘路，北至中軸大道，南至香樟路。本工程基本建設(shè)情況如下表所示：工程名稱長沙國際會展中心心一期工程施施工總承包一一標段建設(shè)單位湖南長沙會展中心心投資有限責責任公司監(jiān)理單位湖南長順項目管理理有限公司勘察單位長沙市規(guī)劃勘測設(shè)設(shè)計研究院設(shè)計單位同濟大學建筑設(shè)計計研究院（集集團）有限公公司施工單位中建三局集團有限限公司本工程主要由北登陸廳D1、四個展館（W1、W2、W3、W4）、兩個連接廳（W1~2和W3~4）及西側(cè)連廊構(gòu)成，總建筑面積約17.5萬㎡。其中，北登陸廳地上四層，地下兩層，地上建筑面積22913㎡；地下室兩層主要功能為設(shè)備用房和地下車庫，地下室建筑面積63993㎡。其余展館均無地下室。本工程北登陸廳正負零設(shè)計標高37.10m，基坑底設(shè)計標高為26.00m?，F(xiàn)地坪標高為34.60-35.30m，基坑頂設(shè)計標高按整平至35.10m考慮，基坑深度為9.10m?；悠矫娉叽鐬?63m×206m，基坑總長約為750m?？垢″^桿樁全部分布在北登陸廳地下室內(nèi)。2.2場地地質(zhì)水文條件2.2.1場區(qū)地層巖性及分布特征根據(jù)地勘報告，將基礎(chǔ)持力層以上土層按照自上而下的順序，對與抗浮錨桿樁有關(guān)的地層的野外分布及特征自上而下依次描述如下：粉土(Q3al)（3-3-2）灰黃色，很濕，稍密狀，含少量云母片。局部相變?yōu)榉凵?，無光澤反應，中等搖震反應，具低等干強度，低等韌性。該層分布于大部分場地，基坑側(cè)壁范圍內(nèi)分布厚度為1.00～5.90m之間。粉砂(Q3al)（3-4-2）褐黃色，稍密狀，濕-飽和，成分以石英質(zhì)為主，呈亞圓形，級配差，含少量粘性土及礫石，局部相變?yōu)榉弁粒搶臃植加诖蟛糠謭龅?，基坑?cè)壁范圍內(nèi)分布厚度在0.50～3.00m之間。卵石(Q3al)（3-9-3）褐黃色、黃色，飽和，中密狀。成分以石英質(zhì)為主，含量約50-60%，呈亞圓形，級配較好，一般粒徑2-4cm，大的6-10cm，個別粒徑12-15cm，砂充填，含少量粘性土。該層局部缺失外，場地其余各處均有分布，基坑側(cè)壁范圍內(nèi)分布厚度在0.70～3.70m之間。殘積粉質(zhì)黏土(Qel)（5-2-4）紫紅色，硬塑－堅硬狀，系泥質(zhì)粉砂巖風化而成的殘積土，含少量黑色鐵錳質(zhì)氧化物及礫石。捻面較光滑，無搖震反應，具中等干強度，中等韌性。該層僅于B2B3、CC1段零星分布，層厚為0.50～0.60m。具體現(xiàn)場地質(zhì)情況如下圖所示：長沙國際會展中心心北登陸廳地地層AB段剖面圖2.2.2含水層分布特征擬建場地緊鄰瀏陽河東岸地下水豐富，勘察期間所遇地下水主要為孔隙水，具承壓性，賦存于粉砂及卵石層中，為強透水層，水量豐富。補給來源主要為地下徑流，與瀏陽河有緊密的水力聯(lián)系，水位隨瀏陽河水位的漲落而上下浮動，本次勘察跨越豐水期及枯水期，水位變化大，勘察期間測得水頭埋深1.00-8.90m，相應標高27.17-33.75m。根據(jù)注水試驗結(jié)果：粉砂層滲透系數(shù)K推薦為15.16m/d，卵石層滲透系數(shù)K推薦為39.13m/d。根據(jù)壓水試驗結(jié)果：強風化泥質(zhì)粉巖滲透系數(shù)為5.98E－02m/d，中風化泥質(zhì)粉巖滲透系數(shù)為2.99E－02－4.16E－02m/d。場地內(nèi)孔隙水對鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋具微腐蝕性?？紫端畬炷两Y(jié)構(gòu)具弱腐蝕性。3、抗浮錨桿設(shè)計與基本試驗3.1結(jié)構(gòu)設(shè)計主要參數(shù)1、抗浮錨樁桿總數(shù)：10611根(地下室工程－北登錄廳錨桿平面布置圖)。地下室工程－北登登錄廳錨桿平平面布置圖2、鉆孔體：錨孔直徑200mm，長度(L)為7.5m（南北汽車坡道范圍內(nèi)的樁長為11.5m），進入強風化泥質(zhì)粉砂巖或中風化泥質(zhì)粉砂巖不小于6m。3、固結(jié)體：采用M30純水泥漿。4、錨桿：為全長粘結(jié)型錨桿，采用錨筋3Φ25/3Φ28（HRB400），點焊成束，見示意圖。長度L(m)鋼筋（HRB4000）頂標高根數(shù)備注7.53Φ25均為地下室底板板板底標高或基基礎(chǔ)梁梁底標標高10071工程錨桿7.53Φ28基坑底面標高540試驗錨桿兼工程錨錨桿3.2拉力設(shè)計參數(shù)及試驗1、錨桿抗拔承載力特征值由現(xiàn)場抗拔試驗驗證?？拱卧囼炲^桿共540根。錨桿預估極限抗拔荷載為540kN。在基坑底面測試。錨桿基本試驗的地質(zhì)條件、錨桿材料和施工工藝應與工程錨桿一致。2、試驗后由試驗機構(gòu)撰寫試驗報告，其內(nèi)容包括：試驗位置、日期、參加人員、土層情況、注漿材料及配合比、注漿壓力、錨桿參數(shù)、施工工藝、試驗荷載等，根據(jù)試驗中得出的荷載、位移值繪制P～S曲線。并對設(shè)計參數(shù)及施工質(zhì)量進行評價。4、施工組織和部署4.1施工準備完成鉆機、管線的設(shè)置；安排人員作好現(xiàn)場保衛(wèi)工作；機具、人員進場；所需材料－水泥及外摻劑進場；設(shè)備調(diào)試和檢驗；開工前進行施工技術(shù)交底和安全教育。4.2總體施工順序根據(jù)本工程地土方開挖部署將錨桿施工劃分為12個區(qū)，抗浮錨桿的順序為（A-9、A-10、A-11、A-12）→（A-5、A-6、A-7、A-8）→（A-1、A-2、A-3、A-4），具體如下圖所示：抗浮錨桿施工順序序圖4.3施工機具配置及施工場地布置（1）施工機具配置根據(jù)錨索工程量、現(xiàn)場配電容量、漿場地大小、機械設(shè)備施工效率和工期要求，決定安排若干套鉆孔施工設(shè)備，主要機具配置如下:序號機具名稱型號單位數(shù)量備注1履帶式液壓跟管潛潛孔鉆機CM458臺14其中2臺備用2注漿泵3Mpa臺143攪拌機ZJ-300臺64空壓機IR750臺4（2）施工場地布置本工程施工面積約34000m2，抗浮錨桿施工作業(yè)面在基底面。鉆孔施工設(shè)備及輔助設(shè)施的布置應使材料運距短，便于運輸和存放，水電接頭方便，機具設(shè)備集中，便于指揮。輸漿管距離一般不超過20m～30m，管線太長壓力損失加大，設(shè)備管線移動方便，冒漿易于處理等原則進行。4.4勞動力配置鉆機鉆孔施工人員配制根據(jù)本工程的特點，本工程擬采用三個施工隊組進行施工，A1、A2、A3、A4區(qū)一個隊組，A5、A6、A9、A10區(qū)及A7、A8、A11、A12區(qū)分別委派一個隊組，勞動力配備如下：職名工作內(nèi)容人數(shù)備注隊長全面組織管理勞動動力協(xié)調(diào)各種種關(guān)系3技術(shù)員掌握技術(shù)，控制質(zhì)質(zhì)量，整理資資料3班長全面掌握施工、質(zhì)質(zhì)量和安全6主機手操作鉆機、鉆孔、移移位24副機手協(xié)助主機手24機修工設(shè)備維修保養(yǎng)6電工設(shè)備和照明用電裝裝修，安全用用電1共計67錨桿制作和灌漿人員配置職名工作內(nèi)容人數(shù)備注班長全面掌握施工、質(zhì)質(zhì)量和安全6泵工操作壓漿泵12攪灌工操作攪灌機，灰漿漿泵，測灰漿漿比重6普工倒運水泥12制作工錨桿安放12機修工設(shè)備維修保養(yǎng)2共計50施工人員配置共計117人。4.5施工進度安排本工程施工在分區(qū)墊層澆筑完成后施工，總工期控制在80天內(nèi)完成（含檢測）。具體進度安排見下表抗浮錨桿樁進度安安排5、施工工藝流程5.1施工工藝流程承臺基槽開挖→澆筑底板與承臺墊層、錨桿基本試驗→成孔、清孔→錨筋加工制作→下放錨筋→注漿→養(yǎng)護→檢測合格后進行下部結(jié)構(gòu)施工5.2施工工藝（1）放線定位地下室底板墊層澆筑完成后，根據(jù)圖紙確定錨桿孔位并用紅漆編號，以便進行下一步錨桿施工，在抗浮設(shè)計范圍外應設(shè)置固定點，并用紅油漆標注清晰，供測放、恢復、檢查樁為用，以保證在施工過程中能夠經(jīng)常進行復測，確?？孜坏臏蚀_。（2）鉆孔采用CM458鉆機鉆進，泥漿護壁，成孔后清水洗孔除漿。成孔完成后即下入錨桿注漿，以免時間過長塌孔。當沙礫層無法鉆進成孔時，采用加鋼管套管跟進鉆入，進入錨桿底部后立即下錨，然后注漿，邊注漿邊拔套管。

①安裝錨孔鉆機、調(diào)平、調(diào)立、穩(wěn)固；②錨孔孔徑200mm，孔徑偏差不大于2cm，成孔深度一般要求比設(shè)計深度大200～300mm；③錨孔鉆進經(jīng)常檢查鉆頭尺寸，保證鉆孔孔徑；④掌握錨孔中心度，防止錨孔偏斜，跑斜后應采取措施，重新成孔；⑤成孔要滿足CECS22：2005中要求，即：a錨桿鉆孔不得擾動周圍地層；b錨桿水平、垂直方向的孔距誤差不應大于100mm。鉆頭直徑不應小于設(shè)計鉆孔直徑3mm；c錨孔鉆孔深度不應小于設(shè)計長度，也不宜大于設(shè)計長度500mm；d鉆孔軸線偏斜率不應大于錨桿長度的2%；e錨桿孔中安放錨桿前，應將孔內(nèi)巖粉和土屑清洗干凈。（3）清孔①排出孔內(nèi)沉渣，直至孔內(nèi)排出或抽出的泥漿手摸無2~3mm顆粒為止；②做好孔口維護，防止渣土流入孔內(nèi)。（4）錨桿體加工制作及孔內(nèi)安裝①錨桿體為3Φ25/3Φ28（HRB400），采用1Φ20（HRB400）長度350mm的焊接短鋼筋按間距不大于3500mm將主筋用鉛絲捆綁成束；②錨桿按不大于3m間距焊接3Φ8（HRB400）定位中心支架，以使錨桿體保持平行，保證錨桿在錨孔中心；③注漿管內(nèi)徑20mm，長度要求能滿足能自孔底開始依次向上的注漿長度；④錨桿體采用人工安放；下錨前，錨桿制作質(zhì)量和錨桿長度需經(jīng)監(jiān)理驗收合格后，方可下入孔內(nèi)。⑤錨桿按設(shè)計及規(guī)范制作組裝；⑥錨桿結(jié)構(gòu)示意圖如下圖：錨桿結(jié)構(gòu)示意圖錨桿與基礎(chǔ)連接構(gòu)構(gòu)造圖（5）注漿注漿用水泥砂漿配合比委托有資質(zhì)的試驗室或設(shè)計單位提供。漿體強度檢驗用的試塊每30根錨桿不少于一組，每組6個試塊。

插筋后應及時灌注水泥砂漿，注漿壓力為0.5～1.0Mpa，注漿管應插入距孔底50cm處，待孔口溢出水泥砂漿時終止。漿液應攪拌均勻，隨拌隨用，漿液應在初凝前用完。

錨桿頂砂漿應超澆500mm，在施工基礎(chǔ)時，再將此超澆部分鑿去。做法詳見下圖。錨桿頂超澆5000mm做法示意圖圖（7）錨桿的抗撥試驗1）錨桿受到現(xiàn)場施工作業(yè)、灌漿過程、地層變化的綜合影響，其實際抗拔的能力，應有良好的現(xiàn)場操作及試驗加以驗證。

本工程抗拔試驗錨桿共540根，均勻分布在基坑內(nèi)。錨桿預估極限抗拔荷載為540kN。2）拉拔試驗應在水泥漿齡期達到28天后或同條件試塊達到設(shè)計強度后。錨桿試驗因不同的檢測目的而有不同的操作方式，但主要是了解錨桿受力后的變形及提供的抗拔力，試驗必須提供應力與變形之關(guān)系。3）錨桿試驗方法，按現(xiàn)行《土層錨桿設(shè)計與施工規(guī)范》CECS22∶90的規(guī)定進行。（6）防水清理錨樁頭、與建筑基礎(chǔ)防水施工一起做好抗浮錨桿的防水施工；對穿過底板防水層的錨桿，采用一層水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料和一道遇水膨脹止水帶進行防水處理。錨桿防水處理做法法示意圖（7）施工注意事項：①錨桿體應無損傷，并應作除銹處理。②錨桿體的選擇試驗(基本試驗、驗收試驗)，質(zhì)量的要求等，應嚴格按有關(guān)規(guī)范、規(guī)程進行，禁止盲目操作，以免發(fā)生危險。③錨孔內(nèi)的水泥漿應有足夠的養(yǎng)護時間，在養(yǎng)護期內(nèi)不得移動錨桿。④設(shè)計與現(xiàn)場實際情況有出入時，經(jīng)設(shè)計單位同意后，可酌情調(diào)整。5.3成品保護措施（1）抗浮錨桿施工過程中成品保護措施在錨桿完成灌漿工作以后，如何對已完成的錨桿進行保護，是成品保護的重要部分。根據(jù)實際情況，計劃采取如下措施：①為了避免后續(xù)基礎(chǔ)施工對錨桿造成破壞，任何機械不允許進入該區(qū)域進行工作。②對伸出工作面的錨桿體用素水泥漿進行涂抹，以避免錨桿體銹蝕。=3\*GB3③抗浮錨桿必須分區(qū)并且按照逐排施工的順序進行施工，絕對禁止遍地開花，從而增大成品保護的難度。=4\*GB3④抗浮錨桿施工過程中注意對人工挖孔樁的成品保護，嚴禁碾壓成型的人工挖孔樁（2）底板施工過程中成品保護措施為了防止在底板施工過程中，錨桿體因鋼筋運輸、綁扎、焊接、混凝土澆筑等工序施工時造成破壞，根據(jù)工程實際情況，將需要采取如下保護措施：①基礎(chǔ)底板施工時，絕對禁止在錨桿部位進行焊接和火焰切割工作。②在混凝土澆筑前，對錨桿體錨固部分全部進行檢查，并進行二次防腐。6、工程施工質(zhì)量保證措施我公司堅持“百年大計，質(zhì)量第一”的原則，將施工過程質(zhì)量管理與質(zhì)量檢驗相結(jié)合，把質(zhì)量事故隱患消滅在施工過程中。為了確保本工程的施工質(zhì)量滿足設(shè)計規(guī)定的各項技術(shù)要求，為使質(zhì)量管理檢驗工作有章可循，對施工中使用的水泥、鋼筋、焊條等材料、施打的錨桿等隱蔽工程內(nèi)容進行控制和檢驗。同時對職工進行質(zhì)量教育，提高職工質(zhì)量意識的基礎(chǔ)上，強化了質(zhì)量保證體系和崗位責任制，制定了施工質(zhì)量管理、檢驗細則。6.1質(zhì)量檢驗標準項目序號檢查項目允許偏差或允許值值檢查方法主控項目1錨桿桿體長度（mmm）+100/-300鋼尺測量2錨桿拉力設(shè)計值設(shè)計要求現(xiàn)場拉拔試驗一般項目1錨桿位置（mm）+/-100鋼尺測量2鉆孔傾斜度（°）+/-1測斜儀等3漿體強度設(shè)計要求試樣送檢4注漿量大于理論計算漿量量檢查計量數(shù)據(jù)5桿體插入長度全長粘結(jié)型錨桿不小于設(shè)計長度的的95%鋼尺測量預應力錨桿不小于設(shè)計長度的的98%6.2質(zhì)量控制措施1、施工中嚴格執(zhí)行設(shè)計及有關(guān)規(guī)范規(guī)定；2、正式開工前，技術(shù)部門召集開全體施工人員認真學習貫徹設(shè)計施工工藝等各項技術(shù)要求，并進行全面的技術(shù)交底；3、健全各崗位把各工序與專人掛鉤；4、重點工序重點檢查，嚴格執(zhí)行施工過程中質(zhì)量旁站制度及驗收程序；5、現(xiàn)場施工所用各種原材料購入時均有廠方出具的材料合格證明及試驗單，按規(guī)定對原材料進行復試，合格后即可使用；6、認真進行現(xiàn)場編錄，保證各項原始記錄準確真實可靠；6.3質(zhì)量保證具體內(nèi)容1、質(zhì)量管理目標：加強管理，嚴格施工、精心操作，加強對每道工序的質(zhì)量控制工作，采用先進的施工技術(shù)，提高工程質(zhì)量。達到分項工程一次檢查合格率100%，單位工程優(yōu)良率100%，確保整體工程質(zhì)量達到“芙蓉獎”評選要求。2、建立健全的質(zhì)量保證體系：按ISO9001質(zhì)量標準建立質(zhì)量保證體系和完善的質(zhì)量保證制度，實行項目經(jīng)理負責制，成立以項目經(jīng)理負責建立、主抓并落實的質(zhì)量保證體系。3、建立正常的質(zhì)檢制度和圖紙會審、技術(shù)交底制度。所有施工管理人員要熟悉圖紙，審查圖紙，在施工前進行圖紙會審，了解設(shè)計意圖，消除設(shè)計錯誤；施工前進行技術(shù)交底，內(nèi)容包括圖紙交底、施工組織設(shè)計交底、設(shè)計變更、會審交底和各工種的技術(shù)交底。4、堅持三檢制度和執(zhí)行隱蔽工程檢查制度。班組自檢、互檢和交接檢與專職檢查相結(jié)合，充分尊重質(zhì)檢員的意見；凡隱蔽工程施工時必須進行驗收合格簽字后才能進行下道工序的施工。5、現(xiàn)場成立質(zhì)量管理小組，嚴格按照國家有關(guān)規(guī)范、規(guī)程和設(shè)計要求施工，全面質(zhì)量管理。鉆孔成樁、鋼筋加工等嚴格把關(guān)，明確責任分工。6、工程施工中的每一道工序，均執(zhí)行質(zhì)量交底和技術(shù)交底制度，并作好記錄。7、及時、準確、詳細作好施工原始記錄，以便發(fā)現(xiàn)問題，及時解決。8、原材料按施工規(guī)范要求進行復檢，所有材料必須有出廠合格證。不合格材料不允許進場和使用。9、做好水泥漿試塊、鋼筋試樣的試驗工作。10、認真、及時地做好各工序的施工記錄和日志，并及時匯總。11、按照監(jiān)督上道工序，保證本道工序，服務下道工序的要求，建立嚴格的質(zhì)量檢驗系統(tǒng)，實施工序跟蹤檢查，切實作到在施的每一項工程始終處于受控狀態(tài)。13、貫徹質(zhì)量責任制，與施工管理人員、施工作業(yè)人員簽定質(zhì)量獎罰制度。7、材料控制措施1、現(xiàn)場施工按計劃進料，并實行按定額領(lǐng)料制度。2、加強材料管理，完善領(lǐng)用料手續(xù)，力求做到工完料凈。3、材料堆放本著即不影響施工，又要方便施工的原則，減少二次搬運。4、鋼筋下料應合理計算，避免邊角料過多，造成浪費。5、水泥、筋要堆放整齊，用料要過磅。6、水泥漿灌注要嚴格控制標高，每罐漿要按施工配合比配料。8、文明施工與安全措施7.1安全生產(chǎn)、文明施工為加強安全生產(chǎn)意識，正式施工前要進行安全思想教育，做到“安全第一，預防為主”。在施工過程中施工人員要嚴格執(zhí)行崗位責任制條例和安全操作規(guī)程，進入施工現(xiàn)場必須佩戴好安全帽，各項專職負責人要各負其責。1、鉆機操作鉆機必須要張貼或懸掛安全操作規(guī)程，鉆機操作人員必須經(jīng)過崗前嚴格培訓，合格并持有特殊工種操作證書后才能上崗作業(yè)，專人操作、專人負責，嚴禁無證人員進入操作崗位。；經(jīng)常檢查各部分螺絲有無松動，防護罩是否完好，聲響及發(fā)熱是否正常，一旦發(fā)現(xiàn)問題及時處理；檢查減變速箱、磨擦離合器，操作控制手把性能是否穩(wěn)定可靠；鉆機運轉(zhuǎn)時，必須有專人管理，嚴禁在無人看管下運轉(zhuǎn)；停機時必須切斷電源；操縱變速箱、回轉(zhuǎn)器、卷揚機等傳動裝置時，必須先停止動力機運轉(zhuǎn)或?qū)鲃育X輪停止運轉(zhuǎn)；卷揚提升時，不得將兩個制動帶同時抱死；經(jīng)常保持回轉(zhuǎn)器立軸及導桿清潔和潤滑；防止雨水和漿液進入電機，以免燒毀電機。鉆機施工時設(shè)置臨時安全圍擋，專業(yè)施工人員以外的人員禁止進入圍擋施工區(qū)。嚴禁機械在無防護罩的狀態(tài)下施工。2、壓漿泵操作壓漿泵使用前必須進行試運轉(zhuǎn)，試車分空車運轉(zhuǎn)及負荷運轉(zhuǎn)，以檢查各運轉(zhuǎn)部件的溫度、潤滑情況、震動、聲響是否正常，安全閥是否可靠，壓力表是否準確、靈敏；吸水及排水閥門工作狀態(tài)是否正常；吸漿閥門必須裝有過濾罩；使用過程中，如出現(xiàn)壓力驟然上升或下降時，應立即停機檢查，排除故障后方可使用；停機檢查時，應安全降壓后，方可打開管路；輸送軟管必須連接接牢固和密封封，不得發(fā)生斷斷裂或泄漏現(xiàn)現(xiàn)象，以免造成安安全事故或質(zhì)質(zhì)量事故。長期停運或重新安安裝后，在使使用前需仔細細檢查及沖洗洗進水軟管、濾濾水器活閥，使使其暢通工作作自如。軟管管接頭處不應應漏氣。分流閥（或泄壓閥閥、安全閥）應應在每次施工工前檢查是否否能工作正常常；施工后清清理沖洗，保保證不被水泥泥堵塞。軸承及泵體內(nèi)加足足潤滑油。每次施工后，必須須清洗泵頭內(nèi)內(nèi)閥座。施工時操作人員密密切注意（監(jiān)監(jiān)聽）泵的運運行情況，隨隨時測試泵體體的溫度變化化，添加潤滑滑油，出現(xiàn)零零件損壞則應應立即更換密密封件或易損損件。泵的保養(yǎng)和