供水管道工程施工組織設計

供水管道工程施工組織設計PAGE表3.6施工組織設計施工組織設計編制單位：編制日期：年月日目錄第一章編制總說明第一節(jié)編制依據(jù)第二節(jié)工程概況第三節(jié)工程目標第二章施工組織計劃第一節(jié)投入人員組成第二節(jié)投入設備計劃第三節(jié)投入材料計劃第四節(jié)施工現(xiàn)場平面布置第三章施工方案及主要施工方法第一節(jié)工程測量第三節(jié)管道施工第四節(jié)附屬結構物施工第四章各項保證措施第一節(jié)質量保證措施第二節(jié)安全保證措施第三節(jié)工期保證措施第四節(jié)季節(jié)施工措施第五節(jié)管理人員職責第六節(jié)文明施工、環(huán)境保護措施第一章編制總說明第一節(jié)編制依據(jù)1.1.1編制范圍：某供水管道工程××段。1.1.2編制依據(jù)建設單位提供的招標文件和清單文件。本工程招標圖紙S07-029和S07-026水施圖。我國現(xiàn)行的施工及驗收規(guī)范、強制性條文。《室外給水設計規(guī)范》(GB50013-2006)?！督o水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》(GB50268-97)。給水排水標準圖集（01S201、02S403、05S5020）?！?5系列江蘇省工程建設標準設計圖集.給水排水圖集》蘇S01-2004（以下簡稱《省標》。國家、行業(yè)、地方相關技術規(guī)范規(guī)程。工程地理位置、交通和現(xiàn)場踏勘情況。本公司的技術素質及施工能力。本公司按照GB/T19001-2000—ISO9001：2000質量保證體系編制的貫標程序文件及各項施工、質量、安全、技術管理制度，公司《質量保證手冊》和質量要素程序文件。本公司按照ISO14000編制的環(huán)境保證體系編制的貫標程序文件及各項環(huán)境管理制度。第二節(jié)工程概況1.2.1工程概況1.2.2施工特點本工程為施工現(xiàn)場實際情況、交通運輸情況不便、自然地理條件復雜、環(huán)境保護要求高。搞好現(xiàn)場文明施工管理及與周圍單位搞好關系，對樹立企業(yè)形象至關重要。第三節(jié)工程目標1.3.1質量目標：符合國家質量驗收標準。1.3.2安全目標確保無重大工傷事故，杜絕死亡事故；輕傷頻率控制在3%以內。1.3.3工期目標：甲方要求總工期為150天完工。本工程我方按150天完成。1.3.4文明施工目標：按照招標文件達到標化現(xiàn)場要求。第二章施工組織計劃第一節(jié)擬投入的項目部成員組成項目經理部工地組織機構土方施工隊管道施工隊附屬施工隊安全科項目總工程師財供科工程科工地辦公室項目經理土方施工隊管道施工隊附屬施工隊安全科項目總工程師財供科工程科工地辦公室項目經理說明：為實施本合同，設設立項目經理理部。項目經經理對實施本本工程全面負負責。項目副副經理，負責責工程施工、計計劃財務工作作和物資設備備的綜合管理理及后勤工作作；總工程師師負責施工的的工程技術，質質量。項目經理部下設四四個職能科室室，其中：工工程科負責工工程施工工藝藝設計、工程程協(xié)調管理、監(jiān)監(jiān)督及管理，財財供科負責財財務管理、物物資的供應及及機械設備大大型周轉材料料的協(xié)調管理理，安全科負負責安全生產產及監(jiān)督檢查查工作，辦公公室負責政工工文檔、后勤勤及交通值勤勤等工作。推行項目法施工，加加強內部管理理，增強全員員質量意識，質質量與經濟效效益掛鉤，加加強各科室及及各工種之間間配合計劃任任務層層下達達，如期檢查查執(zhí)行情況，按按期、安全、高高效優(yōu)質完成成本工程的建建設任務。勞動力配置計劃表序號工種級別按工程施工階段投投入勞動力情情況（人）土方管道安裝構筑物土方回填竣工驗收1木工22122砼工304553鋼筋工10104架子工8125砌筑工102256安裝工301357機操工161515158普通工506060555第二節(jié)擬投入該項目的設備計劃主要檢驗試驗、測量設備需用量計劃表（表一）序號名稱型號規(guī)格單位數(shù)量1全站儀臺12水準儀S2臺33鋼章尺50m把54砂漿試模70.7*70..7mm組45砼試模150*150mmm組106水平尺把37塞尺楔形把38辦公設備套1主要施工機械設備及進場計劃一覽表（表二）序號機械或設備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產地制造年份額定功率kw進場時間1挖掘機1.0m34臺中國2005開工后3天2500L強制式攪攪拌機500L1臺中國200510kw開工后3天3350L攪拌機350L2臺中國20065.5kw開工后3天4砂漿攪拌機200L3臺中國20045.5kw開工后3天5電焊機GZH-364臺中國20035.5kw開工后3天6鋼筋對焊機VNT-101臺中國2002100kw開工后3天7鋼筋彎曲機1臺中國2002400w開工后3天8鋼筋切斷機1臺中國2002400w開工后3天9插入式振動棒3臺中國2004400w開工后3天10平板式震動器3臺中國2003400w開工后3天11φ48鋼管18t中國2002開工后3天12柴油發(fā)電機45kw3臺中國200145kw開工后3天135t自卸汽車12臺中國2004開工后3天14汽車吊16t3臺中國2006開工后3天15φ100潛水泵5臺中國2006開工后3天16機動翻斗車4輛中國2005開工后3天17蛙式打夯機5臺中國2006開工后3天第三節(jié)投入材料計劃甲供材料計劃序號名稱型號及規(guī)格單位數(shù)量備注1鋼管卷管2020×16m382.282鑄鐵管D2000m10524.23承插單支盤三通DN2000*DNN100個104承插單支盤三通D2000*DN4400個45暗桿楔式閘閥Z445X-100DN100個106快速排氣閥DN100個107排泥閥DN400個48蝶閥DN2000個69雙法蘭限位伸縮節(jié)節(jié)DN2000個610盤承DN2000個611盤插DN2000個812平焊法蘭DN100片2813平焊法蘭DN400片2414平焊法蘭DN2000片28乙供主要材料計劃序號名稱型號及規(guī)格單位數(shù)量備注1中粗砂T18592碎石T158.913水泥T1040.474機磚千塊80.6535鋼材Kg2968第四節(jié)施工現(xiàn)場平面布置1.7.1施工平面布置說明根據(jù)現(xiàn)場施工場地條件，并按照施工總平面既要布置合理，又要貫徹標化管理體現(xiàn)文明施工的原則，我們將做如下的布置?？紤]到基槽、坑開挖后需回填，則堆土場地點的選擇應有利于施工，具體位置見平面圖布置。集中布設施工人員食宿等臨時生活設施及辦公管理臨時設施。管道支墩施工現(xiàn)場設鋼筋成型加工及木工加工制作場地。管道支墩施工現(xiàn)場內設自拌砼攪拌站及砂石水泥的堆放場地。凡進入現(xiàn)場的材料、設備必須按平面布置圖堆放整齊，掛牌標識。施工現(xiàn)場的水準點，軸線控制點等要有醒目的標志并加以保護，任何人不得損壞、移動。臨時用電，建設單位已提供滿足施工用電需要的電源。臨時用水，建設單位已提供滿足施工需要的水源。施工道路就近使用既有的鄉(xiāng)鎮(zhèn)交通道路，局部農田管道的施工道路直接在溝槽旁簡易修筑，詳見平面布置圖。1.7.2施工總平面布置圖(1)生產臨時設施布置本工程管基結構用的砼、砂漿采用現(xiàn)場攪拌。在結構相對集中的所在位置附近臨時布設攪拌站、設排水溝、沉淀池、砂石堆場、水泥庫房、木工棚、鋼筋棚、場地等。(2)辦公生活區(qū)布置在龍都段設置辦公區(qū)，材料倉庫；主要租用一幢三層民房，設有業(yè)主、監(jiān)理辦公室、會議室、電腦房、食堂、廁所、人員宿舍等設施。一切均按照標化規(guī)定和標準進行實施。2.4.3現(xiàn)場臨時用水用電及通訊（1）、施工用水自來水和附近河流水源。（2）、施工用電采用地方農電，安裝變壓器，架設臨時施工用380V動力電及220V照明電線路到工地。另外，自備發(fā)電機，以備應急之用。（3）、本工程施工期內項目部所有管理人員和施工隊主要人員配備通訊設備。2.4.4施工部署對于這一工程項目，我們公司上下都給予了高度的重視。我們將依靠和運用我公司在類似結構施工中積累的成熟經驗，并充分發(fā)揮廣大工程技術人員的聰明才智，做到技術領先，充分體現(xiàn)出“科學技術是第一生產力”。1、施工程序（1）準備工作我公司有幸中標后，立即組織有關人員進駐現(xiàn)場，先行做好內業(yè)和外業(yè)各項準備工作，以保證工程正式開工并有條不紊的進行。（2）遵守基本建設程序，合理安排施工程序大致原則為：對制約工期的分部分項進行突擊施工，合理安排工序穿插。工序安排：清淤(清基)→溝槽開挖→管基施工→管道安裝→構筑物施工→土方回填→清理→交付驗收。(3)施工流水段為了確保工期能達到招標文件要求，安排組織流水進行施工。施工時，分土方、管道安裝、管道支架幾個班組。(4)階段工期控制總工期控制為150天，平面水平流水作業(yè)，分三段施工。(5)勞動力組織根據(jù)施工安排，勞動力在各個施工階段不均衡，故采取混合作業(yè)的形式，以解決勞動力的均衡問題。具體安排原則是以主要分項工程項目滿足主要工序進行所需要最少人數(shù)為基礎，其他輔助安排，在施工高峰期合理進行調配以滿足工程需要。另外，在專業(yè)班組的勞動力基本固定的原則下，在流水施工時遇到主線路出現(xiàn)停滯時，迅速果斷統(tǒng)一調動人力，確保關鍵線路不受影響。2、工程管理（1）、為了建設好本單項工程，我們采用信息化施工管理和過程質量控制對各專業(yè)施工進行管理。（2）、各專業(yè)隊伍在工程項目管理部的統(tǒng)一指揮下協(xié)調動作，互相配合齊心協(xié)力地完成本工程的施工任務。（3）、本著“百年大計，質量第一”的思想，我們制定了詳細具體的質量保證計劃并按照ISO9001:2000系列文件的質量控制對本工程進行質量管理。（4）、嚴格現(xiàn)場標準化管理，使場容場貌管理達到一個新的水準，爭創(chuàng)文明樣板工地。3、技術準備（1）、測量放線，按照設計單位提供的測量坐標控制點，布設測量控制網(wǎng)。（2）、觀測點應標記顯眼，所有的觀測點及放線控制點都進行嚴格有效的保護措施。（3）、組織學習、會審圖紙，進行技術交底，有疑問及時與設計單位聯(lián)系解決。（4）、編制材料、機具及設備的進場計劃。（5）、組織人員進行鋼筋、模板翻樣工作，出翻樣圖。第三章施工方案及主要施工方案第一節(jié)施工測量3.1現(xiàn)場測量放樣⑴準備工作①．項目經理部測量組在工程測量放樣之前，應將用于本工程施測的各種測量儀器、測量工具進行檢驗、校正，符合要求方準進入現(xiàn)場使用。測量儀器配備數(shù)量：水準儀：3臺全站儀：1臺鋼尺、測繩等其它測量工具。②．項目經理部在收到施工圖紙和施工范圍內平面控制點線和高程控制點的基本數(shù)據(jù)后，測量放樣工作開始之前首先對提供的測量基準點（線）進行復測驗算，詳細查閱圖紙及測量數(shù)據(jù)，選擇測放方法，在確認數(shù)據(jù)準確無誤后方可進行施測放樣，否則需以書面形式上報監(jiān)理工程師核實情況，經監(jiān)理工程師核實，并以書面資料確認后方可進行測量放樣，不得憑任何口頭通知或未報審批的資料測量放樣。③．選擇測放方法：在熟悉現(xiàn)場的基礎上選擇測放方法、布置平面控制網(wǎng)，繪制測放圖，將工程施工的位置控制點標注于圖中，測放圖及所用數(shù)據(jù)均應經兩人獨立校核，同時將測放方案上報監(jiān)理工程師。在控制點上加密控制點，應布置在通視不易破壞的位置，且邊長比不大于1：3以減小誤差，同時控制點應有醒目標志。⑵平面控制測量①．測量之前應根據(jù)設計、施工測量資料按規(guī)范規(guī)定對本工程的原始資料進行校核，施測時根據(jù)已校核的資料在施工現(xiàn)場測設測量控制網(wǎng)基準點，控制網(wǎng)基準點布設安全可靠、埋設牢固，并有明顯易識別的標識，以防被破壞，又要便于施工放樣，如施工中有被破壞的可能，則應做好引測樁布設。②．根據(jù)規(guī)范要求對已布設的導線進行閉合測量，采用經緯儀配合測距儀測量，測量中對各測站即時計算測角中誤差、歸零差等，當滿足精度要求后再進行下一站測量。③．內業(yè)計算：外業(yè)測量結束尚需進行內業(yè)計算，測回差、閉合差等符合精度要求后進行平差計算。④．如閉合差不合規(guī)范要求，需進行全面或局部檢查，直至精度完全滿足要求。⑤．平面控制測量結束，應將下列資料整理歸檔：a、工程施工平面控制網(wǎng)絡；b、平差計算成果資料；c、外業(yè)觀測記錄手簿；d、技術工作小結。⑶測量（放樣）①．做好放樣前的準備工作，工具、材料、儀器準備齊全，所需施測點的數(shù)據(jù)需事先進行內業(yè)計算。②．以場內布設導線線控制點為測測站，用極坐坐標法施放待待測點，測定定后需進行校校核，其精度度相對于基本本控制點允許許誤差應在規(guī)規(guī)范允許范圍圍內。⑷高程控制測量：①．依據(jù)監(jiān)理工程師師提供的場內內導線控制點點高程，對加加密布設高程程控制網(wǎng)時，宜宜布設成附合合路線網(wǎng)，按按三等水準要要求測量。②．每測站及時計算算誤差及前后后視距，當滿滿足要求后方方可進行下一一站測量。③．外業(yè)成果的整理理與平差計算算，外業(yè)測量量完畢進行閉閉合計算，合合格后方進行行平差計算，匯匯成成果表報報監(jiān)理工程師師復測審核。④．所有測量記錄手手簿應近規(guī)范范填寫，手簿簿中記載的項項目和原始觀觀測數(shù)據(jù)必須須字跡清晰、端端正、填寫齊齊全。測量手手簿由兩人獨獨立校核、檢檢查。⑤．高程控制網(wǎng)布設設完成后，應應將下列資料料整理歸檔：：a、原始觀測記錄；；b、儀器校正正資料；c、水準網(wǎng)絡絡圖和點位說說明資料；dd、平差計算算和精度評定定資料：e、技術工作作小結。第二節(jié)管道道施工3.2.1施工工工藝流程定位放線→溝槽開開挖→溝底夯實→安裝準備→清掃管膛、管管件、就位→管道連接→管道檢驗與與試壓→閥門安裝→給水構筑物物砌筑→管溝夯填→管道消毒沖沖洗→驗收。3.2.2土方開開挖采用1.0m3反反鏟挖掘機根根據(jù)管徑不同同開挖不同寬寬度的溝槽,單側拋土方方。(1）給水管道一般直直接鋪設在未未經擾動的天天然基土上，如如槽底為巖石石或堅硬地基基時，管身下下方需鋪設200㎜中砂墊層層。砂基角度度為90。。如遇軟土土地基，應及及時通知設計計單位并另做做地基處理。(2）管道遇填河塘段段，將塘底22m范圍內的的淤泥全部清清除后，用素素黃土換填，并并分層夯實（層層厚30㎝）；塘底底淤泥深度超超過2m的，清淤淤2m后，以下下部分用塊石石擠淤（50㎝），后在在用素黃土換換填并分層夯夯實。換填部部分回填土的的密實度為93%。溝槽開挖時應做好好場地和溝槽槽排水工作，雨雨季應晝夜排排水，嚴防溝溝槽內積水；；管溝底要求求原狀土，且且在施工排水水過程中未受受擾動；機械械挖土時不準準超挖，要求求人工清底；；溝槽嚴禁晾晾槽，不應泡泡水?；弁练介_挖應注注意事項：1、按照監(jiān)理工程師師批準的施工工總布置設計計進行，結合合施工開挖區(qū)區(qū)，合理確定定開挖方法和和開挖運輸機機械的運行路路線及土料堆堆放場，規(guī)劃劃好開挖區(qū)域域的施工道路路。2、開挖過程中，施施工人員應經經常校核測量量開挖平面位位置、平面尺尺寸、水平標標高、控制樁樁號、平面平平整度、水準準點和邊坡坡坡度等是否符符合施工圖紙紙的要求。3、除另有規(guī)定外，所所有主體工程程建筑物的基基礎開挖均應應在晴好天氣氣進行施工。在在陰雨天施工工中，制定保保證基礎工程程質量和安全全施工的技術術措施，有效效防止雨水沖沖刷邊坡和侵侵蝕地基土壤壤。4、明挖應從上至下下分層分段依依次進行，嚴嚴禁自下而上上或采取倒懸懸的開挖方法法，施工中隨隨時作成一定定的坡度，以以利排水，開開挖過程中應應避免邊坡穩(wěn)穩(wěn)定范圍形成成積水。5、使用機械開挖土土方時，實際際施工的邊坡坡坡度應適當當留有修坡余余量，采用人人工修整，應應滿足施工圖圖紙要求和平平整度，保證證施工的安全全。6、不允許在開挖范范圍的上側棄棄土，如必須須在邊坡堆放放棄土時應確確保開挖邊坡坡的穩(wěn)定，并并經監(jiān)理工程程師的批準，但但不得在沿河河岸邊棄土，防防止雨水沖刷刷等造成河道道堵塞。7、在開挖過程中，如如出現(xiàn)裂縫或或邊坡滑動現(xiàn)現(xiàn)象，應立即即停止施工并并采取應急搶搶救措施，同同時通知監(jiān)理理工程師，必必要時按照監(jiān)監(jiān)理工程師的的指示設置觀觀測點，及時時觀測邊坡的的變化，做好好記錄，以便便在關鍵時間間采取有效的的措施。8、為防止修整后的的開挖邊坡遭遭受雨水沖刷刷，邊坡的護護面和加固工工作應在雨水水到來之前按按照施工圖紙紙完成，冬季季施工的開挖挖邊坡修整及及護面和加固固工作，宜在在解凍后進行行。9、在開挖過程中，合合理安排其他他工序的施工工，為整個工工程的按期完完成創(chuàng)造有利利條件，且保保證整個施工工的安全與可可操作性，避避免交叉施工工的影響。10、在建筑物旁邊開開挖時，必須須采取有效的的保證建筑物物穩(wěn)定和安全全的措施，盡盡可能做到不不影響其正常常使用。12、施工過程中需在在危險地帶設設置明顯的標標志，保證夜夜間施工的足足夠照明。3.2.3球墨鑄鑄鐵管道安裝裝1.管材及接口：（1）管道采用球墨鑄鑄鐵管，T形滑入式橡橡膠圈接口（球球墨鑄鐵管出出廠前應有內內、外防腐措措施）。（2）預留給水支管均均采用鋼管，端端部包封保護護。鋼管件中中的三通、四四通及其他管管件的開孔處處應進行孔洞洞加固。墨鑄鑄鐵管與鋼管管連接，采用用法蘭連接。2.管道安裝：(1)在管道轉角角小于10。的管道轉彎彎處及曲線段段處，利用管管道借轉完成成，安裝允許許的最大借轉轉角為2。。(2)管道的配管管，應確保管管道的每節(jié)管管段按照設計計中心位置和和高程穩(wěn)定在在基礎和坐標標上。(3)凡管徑≥3300的管道，須須在水平和豎豎向的90。、45。、22.5。、11.255。彎頭及三通通處設置管道道支墩，支墩墩施工詳見國國標《柔性接接口給水管道道支墩》（03SS5505），P0=1.1MMPa部分。土壤等效內磨檫角角選用：當DN=3000～800㎜時，?=10°。。(4)管道連接前前用鋼絲刷清清除管內與插插口處的粘砂砂與毛刺，并并將橡膠圈表表面油污清除除干凈。(5)球墨鑄鐵管管管道連接時時，確保橡膠膠圈不翹不扭扭，均勻一致致地卡在槽內內，如有襯里里破損，應在在承插部分涂涂刷植物油潤潤滑，隨之將將管自插入承承口內，撥正正管道后用手手拉葫蘆拉緊緊（管子插入入的深度應在在管口做好記記號），每個個承插口最大大轉角不得大大于4°21′。3.閥門和閥門井：(1)井室砌筑應應在鋪好管道道、裝好閥門門等配件后進進行。構筑物物尺寸與閥門門、配件在井井室內的位置置，應保證閥閥門與配件的的拆換，接口口與法蘭不得得砌于井外，且且與井壁、井井底的距離不不行小于0..25CM..(2)管道穿過井井壁時預留55cm～10cm環(huán)縫,用粘土填實,瀝青麻筋搗搗固,再用砂漿封封面.(3)閥門井砌筑筑過程中,應隨砌隨檢檢查井的內壁壁,用原漿勾縫,內壁需抹面,并分層壓實.(4)DN≤3000，采用閘閥閥；DN>300，采用管網(wǎng)網(wǎng)法蘭式伸縮縮蝶閥，閥門門井做法見《省省標》蘇S01-22004閥門井圖，井井室深及管頂頂覆土以設計計圖紙為準。(5)井蓋安裝時時.下面要鋪設100#水泥砂漿與與砌體粘合牢牢固,井蓋安裝要要保證輕便、牢牢靠、型號統(tǒng)統(tǒng)一、標志明明顯，井蓋上上配備提蓋與與撬棍槽。(6)蓋板頂標高高力求與路面面標高一致，誤誤差不超過55mm，當?shù)氐孛鏋榉锹访婷鏁r，井口須須高于路面，但但不超過500mm，且做做坡度0.02的護坡。(7)除特別說明明外，閥門井井在人行道上上時井頂標高高與實際路面面平接，在綠綠化帶上時井井頂標高出地地面5cm～10cm。3.2.4鋼管的的鋪設管道的鋪設管道放置，其縱向向焊縫的位置置，應力求避避開最大受力力點和管道下下半部。鋼管及管件在使用用前，應進行行外觀檢查，并并核對出廠合合格證。鋼管管表面應無顯顯著銹蝕、無無裂紋、重皮皮和壓延不良良現(xiàn)象，進場場時應對鋼管管逐根量測、編編號、配管，并并做好標識，表表面不得有超超過壁厚偏差差的凹陷、銹銹蝕及機械損損傷。接口(1)鋼管焊接：：①鋼管外圍周長允許許差不得超過過5毫米。②管子橢圓度不超過過0.01D，在管節(jié)的的安裝端部不不得超過0.0055D。③管節(jié)組對時，中心心線的偏差不不得超過2㎜，管節(jié)不不直度每米不不超過1㎜。④管端接口間隙不應應大于2㎜，如超過過應加入短管管連接，禁止止用強大的外外力或加熱使使管壁拉長的的辦法縮小間間隙。⑤鋼管組對前應將坡坡口及外表面面不小于10-20㎝范圍的油油漆垢、銹及及毛刺等清除除干凈，不得得有裂紋、夾夾層等缺陷。⑥對口點焊焊縫長度度一般為40-1000㎜，電焊間間距不宜大于于400㎜。即每道道口點焊數(shù)為為8個。⑦鋼管現(xiàn)場安裝采用用手工電弧焊焊，“V”型外坡口，每每焊完一層都都用手砂輪清清根處理，將將氣泡、夾渣渣、流墜等缺缺陷清除干凈凈后，在焊下下一層。⑧為減少焊接變形和和焊接應力，焊焊接時采用對對稱或分段等等焊接方法，分分段長度一般般為200-4400㎜，應根據(jù)據(jù)結構的特點點和坡口的型型式預留反變變形或選擇合合理的焊接順順序。⑨焊接的焊縫在焊背背縫時，應用用手砂輪將根根部的焊瘤、焊焊渣和未焊透透等缺陷清除除干凈。⑩施焊焊工（自動焊焊、手工焊）遵遵照（GB502236-988）焊工考試試規(guī)則進行考考試，取得考考試合格證，并并遵照鋼管焊焊接工藝規(guī)程程規(guī)定進行施施焊。(2)鋼管焊縫質質量檢查：①焊縫質量等級為ⅢⅢ級。②焊縫表面無裂紋，無無氣孔，無夾夾渣，無弧坑坑或焊疤。③焊縫邊緣咬邊深度度<0.5㎜，咬邊連連續(xù)長度小于于100㎜，每道焊焊縫咬邊的總總長度（焊縫縫兩側之和）不不的超過該焊焊縫長度的10%。④焊縫表面加強高：：e<1+00.2b，但最大為5㎜。⑤焊縫表面凹陷：深深度e1<0..5㎜，長度小小于或等于焊焊縫全長的10%，且小于100㎜。⑥焊縫接頭坡口錯位位：e2<0..25s，但最大為5㎜。3.2.5給水管管道壓水試驗驗(1)管道安裝外外觀合格，在在管道兩側及及其上部回填填土不少于00.5米，并將沿線線管件按規(guī)范范要求加設支支墩，管段兩兩端分別裝設設壓力表，采采用打壓機打打壓。該輸水水管道實驗壓壓力：1.0Mppa；試壓分段段管長1.00km。(2)管道在系統(tǒng)統(tǒng)壓力下觀測測10分鐘，壓降降不大于0.02Mpa，然后降到到工作壓力進進行檢查，應應不漏不滲。否否則卸掉壓力力后，檢查管管路及管件接接口處連接是是否緊固，如如有問題，及及時處理，重重新灌水打壓壓之至合格。3.2.6土方回回填溝槽回填要求：水壓試驗前，除接接口外管道兩兩側及管頂以以上回填高度度不應小于00.5m；并并加強溝槽排排水工作，以以防地下水位位增高，造成成管身浮動。水水壓試驗合格格后應及時回回填其余部分分?；靥钜螅翰鄣字林凉茼斠陨?0㎝范圍內的的回填土不得得含有機物、雜雜物、及直徑徑>50mm的硬硬塊?；靥顣r時管道兩側要要求同步進行行，分層夯實實，兩側壓實實面的高差不不超過30㎝。管道兩兩側（包括腋腋部）回填土土的壓實度球球墨鑄鐵管為為90%，鋼管為95%；管身下方方砂墊層的壓壓實度為85%～90%；其它部分分回填土的土土質及壓實度度應符合《給給水排水管道道工程施工及及驗收規(guī)范》（GB50268-97）的有關規(guī)定執(zhí)行。3.2.7管道的的沖洗消毒管道安裝完成后,,應進行沖洗洗消毒.沖洗消毒前,先把管道中中已安裝好的的水表拆下,以短管代替,使管道接通,并把需沖洗洗消毒管道與與其它正常管管道斷開.消毒前,先用高速水水流沖冼水管管,在管道干末末端選擇幾點點將沖洗水排排出.當沖洗到所所排出水內不不含雜質時,即進行消毒毒處理.消毒處理時,先把消毒所所需的漂白粉粉放入水桶內內,加入攪拌使使之溶解,然后隨同管管內充水一起起加入到管段段,浸泡24小時,然后放水沖沖洗,并連續(xù)測定定管內水的濃濃度和細菌含含量,直至合格為為止.3.2.8管道防防腐的技術要要求及檢測按要求,本工程所所有鋼管及鋼鋼制配件防腐腐涂料采用對對防腐為環(huán)氧氧富鋅底漆和和環(huán)氧煤瀝青青及玻璃布.1.內防腐為環(huán)氧高固固體份引水涂涂料注意事項項:涂刷底漆時,要求求均勻涂刷,不得漏涂;底漆表干后后即可涂刷面面漆.纏繞玻璃纖維布的的要求:纏繞玻璃纖纖維布時可與與面漆涂刷同同時進行.玻璃纖維布布纏繞必須平平整、拉緊、不不得有皺折、鼓鼓泡，玻璃纖纖維布全部網(wǎng)網(wǎng)眼均被面漆漆灌滿。玻璃璃纖維布之間間搭接寬度不不得小于200mm，搭接接頭長度不得得小于1000mm。纏繞繞兩層纖維布布的搭接頭應應錯開。管道道兩端的防腐腐層應做成階階梯形接茬，階階梯寬度不得得小于1000mm。玻璃璃纖維布經緯緯度為10*10根/cm2或12*12根/cm2，厚度應為0.1±0..01mm含含堿量不應超超過12%,無捻、無蠟蠟、平紋、兩兩邊封邊，受受潮的玻璃纖纖維布必須烘烘干后才可使使用。涂刷后的管道或鋼鋼涂件對遺漏漏、空鼓、褶褶皺、劃傷處處應進行修補補。要注意避避免在運輸、吊吊裝過程中損損壞防腐層，若若有損傷應及及時補涂，否否則不準安裝裝。當在管溝內進行管管接口防腐涂涂刷時，必須須清除防腐部部位的泥土、水水跡；回填土土時應注意避避免損傷外防防腐層。在通通風條件不好好的部位施工工時，要采用用人工通風設設備。不得在在雨、雪、霧霧天進行露天天施工。2．施工質量及檢驗驗標準：外觀檢查：防腐管管應逐根檢查查，其表面平平整、呈現(xiàn)光光亮的漆膜，涂涂層均勻，無無褶皺空鼓和和凝塊，防腐腐層的玻璃纖纖維布網(wǎng)眼應應灌滿面漆。厚度檢查：每200根抽查1根，用電腦腦膜層測厚儀儀（MCH-22004J）進行檢測測，在每根管管道兩端和中中間共測3個截面，每每個截面上、下下、左、右4點，最薄點點的厚度應符符合防腐等級級要求。漆膜擊穿強度檢查查：用JG—3型直流電火火花檢測逐根根檢查。無打打火花現(xiàn)象。施施涂干漆膜為為450μm，電壓測試試為2500—2800V。3．管道防腐施工工工藝管道（管件）的預預處理：采手手工和電動工工具除銹。清清除防腐件表表面的油污、塵塵土、焊渣、氧氧化皮及疏松松的銹蝕物，表表面應保持干干燥、無水跡跡，并具有金金屬光澤。人人工除銹達到到Sa2.5級要求.施涂:(1)內防腐::采用環(huán)氧高高固體份引水水艙圖料二底底二面,具體施工步步驟為:先涂兩層底底漆,然后施涂兩兩道漆每涂一一層表面干后后再涂下一層層.厚度不小于2.5μm.(2)外防腐:環(huán)環(huán)氧富鋅底漆漆和環(huán)氧煤瀝瀝青采用一布布五油,具體施工步步驟:先涂一道底底漆(無色),待其表干后,再涂一道底底漆,纏玻璃布一一道,最后涂三道道面漆.總厚底不小小于200μm.(3)防腐涂料的的補口及補傷傷補口、補傷處的涂涂層結構及所所用材料應與與管體涂層相相同補口工作作應在對口焊焊接后，管道道表面溫度冷冷卻至50°°C以下進行行。4．補口處和露鐵的的補傷處心須須進行預處理理補口處應對管端階階梯形接茬處處的表面進行行清理，去除除油污、泥土土等雜物，然然后用砂紙將將其打毛。施施工方法按上上述要求進行行，補口涂層層與管體涂層層的連接不應應小于1000mm。補傷處涂層的搭接接應做成階梯梯形接茬，其其搭接長度不不應小于1000mm；若若補傷處涂層層未露鐵，應應先對其表面面進行處理，并并用砂紙打毛毛，補涂面和和貼玻璃纖維維布；若補傷傷處已露鐵，先先進行表面預預處理后。再再按涂層的施施工順序及方方法補涂底漆漆、面漆和貼貼玻璃纖維布布。當涂層破破損面積較大大時，應按補補口方法處理理。第三節(jié)附屬結構物物施工3.3.1磚砌井井（1）井底基礎澆筑，給給水管閥門井井砌筑，采用用磚砌時，表表面應采用1∶2的水泥砂漿漿分層壓實抹抹光。同時安安裝預留支管管、管徑、方方向、高程應應符合設計要要求，管與壁壁銜接處應嚴嚴密，預留支支管管口采用用低強度等級級砂漿砌筑封封口抹平。（2）磚砌體施工采用Ｍu10機制制紅磚，M10水泥砂漿砌砌筑，紅磚進進場選樣試驗驗合格后使用用，使用前澆澆水充分濕潤潤，M10水泥砂漿采采用中砂配制制，依據(jù)試驗驗配合比現(xiàn)場場調整重量配配合比，基礎礎留置砂漿試試塊。施工前前在砼基礎上上，彈出軸線線位置復核誤誤差在10mmm以內合格格后進行磚砌砌筑，采用擠擠漿法施工，以以保證灰縫飽飽滿度大于85%，砌筑時落落地灰隨時回回收使用，不不浪費，以提提高經濟效益益。磚砌體施施工結束，項項目部先自檢檢，再由公司司技術部復檢檢，合格后通通知質監(jiān)部門門、設計院及及甲方驗收，驗驗收合格后進進行回填土。3.3.2砼工程程模板施工前的準備備工作：以復復合木模為主主，鋼管支承承固定1、模板工程（1）、模板①模板采用膠合板及及組合鋼模拼拼裝，50×100mmm方木作格柵柵，φ48鋼管作支支撐或龍骨，節(jié)節(jié)點處用木模模拼接，立模模時通長帶線線保證梁軸線線偏差在5mmm以內，垂垂直支架采用用雙排鋼管，間間距800mmm。②頂板采用膠合板作作底模，與墻墻模同時安裝裝，為便于鋼鋼筋安裝及準準確，墻側模模先裝半邊，待待鋼筋及預留留管洞安裝完完畢后再封梁梁另側模板。板板面標高偏差差在±5mm以內。③砼側壁模板采用大大面膠合板，表表面作防水耐耐磨處理，刷刷隔離劑。支支撐采用φ48鋼管作內內外楞及斜撐撐，豎直鋼管管作內楞，水水平管作外楞楞，保證砼澆澆筑過程中無無漏漿，防止止麻面。內外外楞間距考慮慮到所受側壓壓力故選用660cm，并并采用穿墻對對拉螺栓，直直徑為φ12，間距為為60×80cm。為為達到防滲止止水要求，穿穿墻拉襯螺栓栓必須加設鋼鋼板止水（440～60×40～60×4），并按墻墻厚加置鋼板板定位夾片，且且在夾片外設設置小木塊堵堵頭（便于拆拆模后，鑿除除木塊，割斷斷螺栓，做好好有效的防水水措施）。鋼鋼板止水與拉拉桿螺栓必須須滿焊。④墻壁模板的豎肋、橫橫檔、拉桿以以及梁板的支支撐系統(tǒng)等，要要通過受力計計算，必須具具備足夠的承承載力、剛度度、穩(wěn)定性。（2）、模板支設模板安裝必須橫平平豎直，必須須保證軸線標標高的準確性性。在支設墻板模板支支立時，用440×60mm方木木夾緊間距5500～600mmm，接縫密實實，安裝穩(wěn)固固。支立用滿堂鋼管作作支撐，支撐撐立桿間距8800～1000mmm，支模完完成后即進行行模板校正。墻墻模采用線錘錘，量取上中中下三點進行行比較的方法法進行校正，柱柱模至少要校校正兩個面。校校正現(xiàn)澆板時時，先將標高高水平引測到到板下柱上，再再按軸線標高高尺寸分塊進進行校正。當砼強度達到設計計強度的900%時（懸梁梁結構達到1100%），開開始拆模（現(xiàn)現(xiàn)場留設一組組試塊用于控控制拆模強度度）。按照先先支的后拆，后后支的先拆的的順序將模板板拆除，并進進行清理、整整形，涂刷隔隔離劑等。（3）、模板支撐施工工注意事項：：①模板支撐必須穩(wěn)固固，確保構件件幾何形狀。拼拼縫嚴密，保保證砼澆筑振振搗時不出現(xiàn)現(xiàn)漏漿現(xiàn)象。②施工過程中，隨時時復核軸線位位置，幾何尺尺寸及標高，施施工完成后必必須再次全面面復核，辦理理預檢。③模板施工時，注意意預埋件及預預留洞不得遺遺漏且安裝牢牢固，位置準準確。④安裝模板時應輕拿拿輕放，不得得碰壞已安裝裝好的模板，以以防模板變形形。⑤模板安裝支設好，吊吊物不得撞擊擊墻模及其支支撐，頂板不不得堆積重物物，吊放鋼筋筋時輕吊輕放放，以免破壞壞其支撐系統(tǒng)統(tǒng)。⑥拆頂板模須根據(jù)77d或14d砼試塊塊強度報告，確確定其拆除時時間；非承重重模以砼表面面不粘模為宜宜，控制拆模模時間。⑦頂板模拆除后，需需加設支撐，供供上部支撐系系統(tǒng)立桿荷載載傳遞分解。⑧拆模時不得硬撬，以以免損傷砼表表面，拆下的的模板均應清清理修整，并并涂刷脫模劑劑，運至上層層使用。⑨跨度小于2m的模模板在強度達達到設計的550%即可拆拆除，以提高高模板的周轉轉使用率。模板拆除后不得隨隨意亂拋，拆拆下后既清理理干凈，按要要求進行表面面處理后，分分類堆放整齊齊。2、鋼筋工程(1)在鋼筋綁扎和和安裝之前，應應嚴格按照施施工圖紙，先先做好鋼筋排排列間距的各各種樣尺用作作排列鋼筋的的依據(jù)，其次次在良好的模模板上或澆筑筑好的砼基礎礎上劃出中心心線，然后按按照樣尺從中中心線向兩邊邊排列。鋼筋筋的安裝位置置、間距、保保護層及各部部位鋼筋的大大小尺寸，均均應符合施工工詳圖及有關關文件的規(guī)定定。鋼筋保護護層應按施工工詳圖要求布布置與預留。(2)除設計有特殊殊規(guī)定外，箍箍筋與主筋保保證垂直。安安裝后的鋼筋筋，應有足夠夠的剛性和穩(wěn)穩(wěn)定性。預先先綁扎的鋼筋筋網(wǎng)及鋼筋骨骨架，在運輸輸和安裝過程程中應采取措措施，避免變變形、開焊及及松脫。(3)綁扎的鐵絲要要向內彎曲，不不得伸向保護護層。(4)鋼筋相交點處處應用鐵絲軋軋緊。鋼筋網(wǎng)網(wǎng)的交叉點可可用每隔一根根成梅花狀扎扎牢，但在周周邊兩行的交交叉點每處都都要綁扎，每每根鋼筋的交交匯點宜扎成成八字型、雙雙向主筋的板板則須將全部部鋼筋交匯點點扎牢。(5)現(xiàn)場綁扎的鋼鋼筋網(wǎng)，其鋼鋼筋交叉的連連接，應按設設計文件的規(guī)規(guī)定進行。如如設計文件未未作規(guī)定，且且鋼筋直徑在在25mm以下下時，則除墻墻內靠近外圍圍兩行鋼筋之之相交點應逐逐點扎牢外，其其余按50％的交叉叉點間隔梅花花形進行綁扎扎。對綁扎的的鋼筋骨架入入模時應符合合下列要求：：骨架扎牢；；鋼筋入模前前，以確保保保護層厚度。保保護層墊塊內內應埋設鐵絲絲，并與鋼筋筋扎緊，墊塊塊應互相錯開開，分散布置置。在各排鋼鋼筋之間，運運用短鋼筋來來支撐以確保保位置準確；；入模后的鋼鋼筋應按設計計要求調整，如如有變形、松松動應及時調調整；已綁扎扎好的鋼筋上上不得踩踏或或放置重物，不不得再沾有泥泥土、有害的的鐵銹、松散散的木屑、油油漆、油脂或或其它有害物物質；撐柱的的下端比上端端粗大，成棱棱體形狀。撐撐柱的下端呈呈“十”字型以擱置置在下層鋼筋筋上。(6)為了保證鋼筋筋的砼保護層層厚度，在鋼鋼筋與模板之之間設置強度度不低于設計計強度的砼墊墊塊。墊塊應應埋設鐵絲并并與鋼筋扎緊緊。墊塊應互互相錯開，分分散布置。在在多排鋼筋之之間，應用短短鋼筋點焊支支撐以保證位位置準確。(7)在鋼筋架設完完畢，澆砼之之前，須按照照設計圖紙和和有關規(guī)范進進行詳細檢查查，并作好檢檢查記錄。(8)檢查合格的鋼鋼筋，如長期期暴露，應在在混凝土澆筑筑之前，重新新檢查，合格格后方能澆筑筑混凝土。在在鋼筋架設安安裝后，應及及時妥加保護護，避免發(fā)生生錯動和變形形。在砼澆筑筑過程中，安安排鋼筋維護護工進行維護護，經常檢查查鋼筋架立位位置，如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)變形應及時時矯正。嚴禁禁為方便砼澆澆筑擅自移動動或割除鋼筋筋。(9)鋼筋接頭：鋼鋼筋接頭應分分散布置。配配置在“同一截面內內”下述受力鋼鋼筋，其接頭頭的截面面積積占受力鋼筋筋總截面面積積的百分率，應應符合下列規(guī)規(guī)定：綁扎接接頭，在構件件的受拉區(qū)中中不超過255％，在受壓壓區(qū)中不超過過50％。綁扎扎接頭距鋼筋筋彎起點不小小于10倍鋼筋直直徑，也不應應位于最大彎彎矩處。在施施工中如分辨辨不清受拉區(qū)區(qū)或受壓區(qū)時時，其接頭的的設置應按受受拉區(qū)的規(guī)定定辦。兩鋼筋筋接頭相距在在30倍鋼筋直直徑或50ccm以內，兩兩綁扎接頭的的中距在綁扎扎搭接長度以以內，均作為為同一截面。用用于新老砼結結合面不允許許存在接頭。鋼鋼筋接頭采用用手工焊，焊焊接質量應符符合規(guī)范要求求。所用材料原料除由由供貨方提供供出產品合格格證、質量保保證書外還按按規(guī)定檢查其其規(guī)格、型號號、性能、或或焊性和銹蝕蝕程度，檢查查材質是否符符合設計和規(guī)規(guī)范要求，按按規(guī)范要求取取樣做試驗，檢檢測手段齊全全符合要求時時方可進入現(xiàn)現(xiàn)場，不合格格的鋼材不進進入現(xiàn)場，拒拒絕使用。鋼筋的成品、半成成品，編號掛掛牌，不準混混亂堆放，并并防止銹蝕和和污染。施工前，技術人員員根據(jù)圖紙繪繪出每種鋼筋筋的大樣圖，施施工人員必須須遵照執(zhí)行按按鋼筋大樣圖圖制安。鋼筋筋的規(guī)格形狀狀、尺寸、數(shù)數(shù)量、間距、錨錨固長度和接接頭等除工程程另有規(guī)定個個必須符合設設計要求和規(guī)規(guī)范規(guī)定。并并做好控制鋼鋼筋骨架幾何何尺寸的樣板板，鋼筋的表表面應潔凈，使使用前應將表表面油漆、油油污、銹皮等等清除干凈。鋼鋼筋應平直，無無局部彎折。鋼鋼筋中心線同同直線偏差不不超過其長度度的1%。鋼筋按圖示位置綁綁扎，雙層雙雙向鋼筋按部部位分別采用用一些施工措措施來控制鋼鋼筋的安裝位位置正確，可可選用架立筋筋、S筋等措施。鋼鋼筋的保護層層在鋼筋模板板之間設置強強度不低于結結構物設計強強度的砼墊層層。墊層應埋埋設鐵絲與鋼鋼筋綁扎牢。墊墊塊互相錯開開，分散布置置。鋼筋的接接頭、焊接應應符合規(guī)范規(guī)規(guī)定和設計要要求。3、混凝土工程本工程中的砼采用用現(xiàn)場砼攪拌拌站技術，我我公司的現(xiàn)場場砼攪拌站工工藝設備先進進并配備了高高素質的質量量管理人員，使使砼質量有了了可靠的保障障。(1)砼配合比按要求進行砼配合合比設計，配配合比由試驗驗室試配，配配合比設計須須經本公司生生產技術部鑒鑒定和業(yè)主及及監(jiān)理工程師師認可后方可可施工，為了了確保砼成形形質量，嚴格格控制水灰比比、坍落度。(2)砼施工工工藝流程作業(yè)準備→砼攪拌拌→砼運輸→砼澆筑、振振搗→砼養(yǎng)護(3)作業(yè)條件①模板牢固、穩(wěn)定，標標高尺寸符合合要求，模板板縫隙最大不不超過2.55mm，過大大者應堵嚴，并并辦完預檢手手續(xù)。②綁扎好鋼筋并辦好好隱檢手續(xù)。③剔鑿清理并將模板板內雜物清除除干凈。④常溫施工時，在砼砼澆筑前，木木模應提前適適量澆水濕潤潤，但不得留留有積水。(4)砼攪拌①根據(jù)測定的砂石含含水率調整配配合比中的用用水量，雨天天增加測定次次數(shù)。②根據(jù)攪拌機每盤各各種材料用量量及推車皮重重，分別固定定好水泥（散散裝）、砂、石石各個磅秤的的標量，磅秤秤應定期校驗驗、維護，以以保證計量準準確，攪拌機機棚應設置砼砼配合比標志志板。③正式攪拌前攪拌機機先空車試運運行，正常后后方可正式裝裝料攪拌。④砂、石、水泥（散散裝）嚴格按按需用量分別別過秤，加水水也須嚴格計計量。⑤加料順序：先倒石石子，再倒水水泥，后倒砂砂子，最后加加水；如摻入入粉煤灰等摻摻合料，應在在倒水泥時一一并倒入；如如需摻外加劑劑，應按定量量與水同時加加入。⑥砼攪拌時間，一般般不少于1..5min。(5)砼運輸（自攪攪砼）①砼自攪拌機卸出后后，及時用機機動翻斗車運運至澆筑地點點。運送砼時時，應防止水水泥砂漿流失失，若有離析析現(xiàn)象，應在在澆筑地點進進行人工二次次拌和。如局局部采用手推推車運輸，須須搭設牢固的的跑道，不得得踐踏模板。②砼從攪拌機中卸出出后到澆筑完完畢的延續(xù)時時間，不得大大于90miin。(6)砼澆筑振搗澆筑采用圍打布料料，下料時，嚴嚴格做到分層層分批，每層層厚度不大于于50cm，嚴嚴禁采用振搗搗棒送料，砼砼振搗澆筑前前，施工人員員嚴格做到先先看清鋼筋布布置與交叉情情況，后開始始下料，確保保做到不漏振振、不過振，嚴嚴禁直接對著著壁模下料，以以免造成主筋筋變形，保護護層過大。澆筑時，若出現(xiàn)砂砂漿層過厚，應應加入適量的的同標號干拌拌砼，確保砼砼石子含量。砼振搗采用兩臺插插入式振動棒棒，插入式振振動棒振搗時時以表面出現(xiàn)現(xiàn)平坦泛漿和和砼表面不再再顯著下沉為為好，振動棒棒移動間距不不超過30ccm，采用連連續(xù)施工方法法，以變形縫縫處為施工縫縫。拆模后抓緊做好防防水后，在最最短的時間內內抓緊回填土土方，減少砼砼暴露的時間間，利用土作作為養(yǎng)護介質質，嚴格控制制裂縫發(fā)生。(7)砼養(yǎng)護砼澆筑12h以內內，應對砼加加以覆蓋并澆澆水養(yǎng)護，常常溫時每日澆澆水養(yǎng)護不少少于兩次，養(yǎng)養(yǎng)護時間不得得少于7晝夜，高溫溫季節(jié)，可加加草袋以保水水養(yǎng)護。(8)成品保護措施施①振搗砼時，不得振振動鋼筋、模模板及預埋件件，以免鋼筋筋移位，模板板變形或埋件件脫落。②操作時不得踩踏鋼鋼筋，如鋼筋筋有踩彎或脫脫扣者應及時時補好。③散落在板上的砼應應及時清理干干凈。④剛澆筑完的現(xiàn)澆板板不得立即上上人操作，未未達強度以前前，不得堆物物施荷。第四章各項保證措措施第一節(jié)質量保證措措施4.1.1質量保保證體系1、質量保證體系圖質量監(jiān)督部門質量監(jiān)督部門監(jiān)理公司質檢甲方駐工地代表監(jiān)理公司質檢甲方駐工地代表項目經理項目經理項目工程師質量控制科項目工程師質量控制科專業(yè)工長質檢工程師專業(yè)工長質檢工程師各作業(yè)班組各作業(yè)班組2、質量保證措施(1)、本工程程實行創(chuàng)優(yōu)目目標管理，全全體施工人員員牢固地樹立立起“質量第一”的意識，確確保工程質量量達到優(yōu)良。(2)、認真執(zhí)法法、實施質量量保證體系。實實行項目經理理、項目工程程師質量負責責制，施工技技術員崗位責責任制，并制制定嚴格的獎獎罰制度。(3)、施工組織織設計由公司司總工程師審審批同意后，工工程才能實施施施工。為了了加強工程技技術管理的真真實性、科學學性，我公司司在除了做好好通常的對各各項施工時技技術資料收集集整理外，還還增加攝像圖圖片資料加以以管理，在實實施過程中，做做到每一項的的工作，從原原材料的進場場、各分部分分項工程驗收收、形象進度度等都用圖片片加以記錄在在案，在圖片片上具體能體體現(xiàn)各環(huán)節(jié)相相關的人員、時時間、地點、部部位，這樣工程施工在資資料上充分體體現(xiàn)工程真實實性，真正做做到“百聞百見”，最終，將將圖片整理成成冊存檔管理理。（4）、工程施工質量量實行“工序質量”控制管理方方法。對主要要工序實行施施工技術員事事先技術交底底；“現(xiàn)場看工”質量跟蹤控控制；質量員員對“工序質量”過程檢查。做做到以工作質質量保證工序序質量，以工工序質量保證證產品質量。（5）、工程質量及隱隱蔽工程驗收收嚴格實行驗驗收制度。先先由自己檢查查，再報請監(jiān)監(jiān)理最終驗收收通過后，才才能進行下一一道工序施工工。（6）、主要分項工程程或關鍵部位位可推行“樣板項”、“樣板段”、“樣板間”、“樣板層”等引路的施施工管理方法法，這對工程程全面施工、順順利展開是十十分有利的。（7）、嚴格執(zhí)行材料料驗收制度和和原材料“取樣封存”管理方法及“計量”管理制度。（8）、技術資料管理理歸檔必須遵遵照公司有關關規(guī)定標準并并按企業(yè)管理理標準，做到到及時、齊全全、正確、規(guī)規(guī)范。（9）、切實按照本公公司的ISO90001:20000系列文件對對本工程進行行質量控制。3、質量管理程序：基本要素質量產品品質量執(zhí)行崗位責任制人員要素質量執(zhí)行崗位責任制人員要素質量產品質量保證技術資料保證原材料質量保證熟悉圖紙操作過程保證周檢、維修、保養(yǎng)機具質量保證實施中優(yōu)化總結方案保證人員基本要素質量材料原材料半成品檢驗材料原材料半成品檢驗操作按工藝標準要求操作按工藝標準要求機具檢測合格后使用機具檢測合格后使用方案經審批后方可實施方案經審批后方可實施工序質量執(zhí)行程序序方案方案審批審批不合格技術交底技術交底三工序操作三工序操作工藝、質量員檢查鑒定不合格工藝、質量員檢查鑒定進入下道工序業(yè)主、監(jiān)理鑒定進入下道工序業(yè)主、監(jiān)理鑒定不合格4.1.2混凝土土工程質量保保證技術措施施（1）、應嚴格把好砼砼生產質量關關，所用計量量器具應符合合要求，檢查查砼攪拌的質質量、檢查坍坍落度、和易易性是否符合合要求，對于于不合格者不不允許使用，并并找出原因杜杜絕不合格產產品的再次出出現(xiàn)。（2）、砼澆搗必須連連續(xù)進行時，操操作者、管理理人員均輪流流交替用餐。（3）、嚴格把好原材材料質量關、水水泥、碎石、砂砂及外摻劑等等既要達到國國家規(guī)范規(guī)定定的標準，又又要滿足設計計及業(yè)主提出出的質量標準準，各種質量量檢驗報告需需報公司質量量監(jiān)督部門審審核存檔。（4）、為保證砼工程程質量，必須須嚴格執(zhí)行操操作要求，在在砼澆搗過程程中，由技術術、技監(jiān)人員員全面負責，另另配監(jiān)理人員員監(jiān)督振搗質質量。(5)、砼澆搗前前對新老砼接接縫處的垃圾圾、雜物應清清除干凈，澆澆水濕潤，但但不得有積水水。(6)、在操作難難度較高處和和留洞、鋼筋筋密度較大的的區(qū)域，應做做好標志，確確保砼澆搗質質量。(7)、混凝土、砌砌筑砂漿必須須由專人負責責按規(guī)定要求求制作足夠的的試塊，并標標明標、使用用部位、日期期及編號。（8）、砼澆搗時，應應鋪設架空走走道板，禁止止人在鋼筋上上直接踩踏，以以免造成鋼筋筋變形位移。（9）、混凝土工程質質量程序控制制見附圖。4.1.3鋼筋工工程質量保證證技術措施（1）、鋼筋由鋼筋翻翻樣按設計圖圖提出配料清清單，同時應應滿足設計對對接頭形式及及錯開要求。搭搭接長度、彎彎鉤等符合設設計及施工規(guī)規(guī)范的規(guī)定，品品種、規(guī)格若若要代替時，應應征得設計單單位同意，并并辦妥手續(xù)。（2）、所用鋼筋具有有出廠質量證證明，對各鋼鋼廠的材料均均應進行抽樣樣檢查，并附附有抽樣報告告，不得未經經試驗盲目使使用。（3）、綁扎鋼筋前應應由鋼筋翻樣樣向班組進行行交底，內容容包括綁扎順順序、規(guī)格、間間距、位置、保保護層、搭接接長度與接頭頭錯開的位置置，以及彎鉤鉤型式等要求求。（4）、為了有效地控控制鋼筋位置置的正確性，在在鋼筋綁扎前前必須進行彈彈線。（5）、注意滿足砼澆澆搗時的保護護層要求。砼砼墊墊塊按設設計的保護層層厚度事先做做好帶鐵絲的的預制砼墊塊塊，墊塊的放放置位置嚴格格按規(guī)范要求求執(zhí)行。(6)、彎曲不直直的鋼筋應校校正后方可使使用，但不得得采用預熱法法校直，沾染染油漬和污泥泥的鋼筋必須須清洗干凈方方可使用。(7)、加強施工工工序質量管管理，在鋼筋筋綁扎過程中中，除班組做做好自檢外，看看工、技監(jiān)、技技術應隨時檢檢查質量，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題及時時糾正。為防防止返工，鋼鋼筋可采取按按工序分階段段驗收，未經經隱蔽工程驗驗收合格，不不得進行下道道工序施工。(8)、在鋼筋綁綁扎過程中，如如發(fā)現(xiàn)鋼筋與與埋件或其它它設施相碰時時，應會同有有關人員研究究處理，不得得任意彎、割割。(9)、為了保證證砼澆灌時順順利下料和振振搗，鋼筋在在綁扎過程中中必須注意鋼鋼筋的排列布布置。特別是是在門沿邊有有暗柱和暗梁梁的情況時，對對暗梁的水平平筋布置應盡盡量預留出下下料串管的間間隙大于15厘米，若不不能按設計要要求排列時，應應會同技術部部門協(xié)商統(tǒng)一一并經設計認認可。(10)、各分部部分項工程中中的鋼筋質量量、技術措施施各有側重點點及各自的特特殊性，故有有關各分部分分項工程中的的鋼筋質量、技技術措施將在在相應施工方方案中詳述。(11)、鋼筋工工程質量程序序控制見附圖圖。4.1.4模板工工程技術措施施(1)、模板在在每一次使用用前，均應全全面檢查模板板表面光潔度度，不允許有有殘存的砼漿漿，否則必須須進行認真清清理，然后噴噴刷二度無色色的薄膜劑或或清機油。(2)、模板的拼拼縫有明顯的的縫隙者，必必須采用油膩膩子批嵌。拆拆除模板必須須得到有關技技術人員的認認可后，方可可進行拆模。(3)、模板在校校正或拆除時時，絕對不允允許用棒撬或或用大錘敲打打，不允許在在模板面上留留下鏟毛或錘錘擊痕跡。(4)、鋼模板在在設計時必須須考慮模板自自身剛度和模模板加工后運運輸方面的變變形須符合規(guī)規(guī)范規(guī)定。(5)、加工的鋼鋼模須事先在在地面進行預預拼裝，校核核平面尺寸、角角度、垂直度度及平整度，檢檢查模板間連連接節(jié)點、吊吊環(huán)等如達不不到質量標準準，必須整修修合格后方能能使用。(6)、對木模本本身的質量應應認真檢查：：①鋼圍檁撓曲不直者者不得使用；；②木模表面有脫皮，板板有變質者不不得使用；③木圍檁及木擱柵撓撓曲不直和有有關質者不得得使用。(7)、模板工程程質量程序控控制見附圖。4.1.5測量工工程質量保證證技術措施(1)、測量定位所所用的經緯儀儀、水準儀等等測量儀器及及工藝控制質質量檢測設備備必須經過鑒鑒定合格，在在使用周期內內的計量器具具按二級計量量標準進行計計量檢測控制制。(2)、測量基準準點要嚴格保保護，避免撞撞擊、毀壞。在在施工期間，要要定期復核基基準點是否發(fā)發(fā)生位移。(3)、總標高控控制點的引側側，必須采用用閉合測量方方法，確保引引測結果精度度。(4)、所有測量量觀察點的埋埋設必須采用用閉合測量方方法，確保引引測結果精度度。(5)、軸線控制制點以總標高高控制點，必必須經監(jiān)理書書面認可方可可使用。(6)、所有測量量結果，應及及時匯總，并并向有關部門門提供。4.1.6安裝工工程質量保證證措施(1)、建立安裝裝工程質量保保證機制，制制定安裝工程程質量管理制制度，層層落落實責任制，嚴嚴格把好質量量關，在竣工工時達到一次次交驗。(2)、配備專業(yè)業(yè)質量檢查人人員，加強現(xiàn)現(xiàn)場施工質量量檢查。(3)、加強原材材料和設備的的質量檢查，凡凡不合格產品品堅決予以退退貨，杜絕使使用質量不合合格原料或設設備。(4)、嚴格按圖圖施工，掌握握有關技術要要求和規(guī)范，制制訂出嚴密的的施工方案或或技術措施后后，在項目總總工程師及技技術負責人的的嚴密監(jiān)督指指標下方可施施工。(5)、在各專業(yè)業(yè)交叉復雜的的部位，應預預先組織圖紙紙會審，確定定施工程序后后方可施工，以以免造成安裝裝后再拆改。(6)、各設備管管道要嚴格按按照順序施工工，做到先室室外后室內，先先地下后地上上，先設備后后配管的原則則，由大到小小組織施工。都都要認真做閉閉水試驗等工工作。(7)、凡被隱蔽蔽的工程內容容都要經隱蔽蔽驗收并做好好記錄后方可可隱蔽。(8)、凡有施工工方案的項目目都必須按施施工方案進行行施工，所有有工程都須達達到有關規(guī)范范要求。4.1.7成品保護護措施(1)、加強成品品保護意識教教育，切實貫貫徹成品保護護條例。(2)、設專人負負責成品保護護。(3)、班組交接接時，要對成成品情況先進進行交接檢查查登記，如有有損壞要查清清責任。(4)、嚴格按程程序施工，堅堅持先下后上上。(5)、加強原材材料，成品及及半成品保護護工作。各類類裝修材料在在運輸過程中中要加以覆蓋蓋和保護，到到現(xiàn)場后也要要入庫保存。易易吸濕材料要要有防潮措施施。4.1.8地下管線線及地上地下下設施的加固固措施(1)挖探溝查明明地下管線及及設施，并設設立醒目標志志。（2）對地下管線及設設施及時采取取相對應的加加固措施,防止損毀。(3)對地上桿線線及構筑物等等設施,根據(jù)具體情情況及時采取取相對應的加加固措施,防止損毀。（4）在施工完成后，對對地下管線及及地上地下設設施及時進行行恢復處理。4.1.9施工組織織1、施工組織總體設設想(1)、組織管理理①施工質量管理體系系圖施工質量管理體系圖施工質量管理體系圖業(yè)主監(jiān)理總公司業(yè)主監(jiān)理總公司項目經理部項目經理部技術部門質量檢查部門施工部門技術部門質量檢查部門施工部門施工前控制施工前控制施工中控制施工中控制質量保證計劃施工過程質量保證計劃施工過程質量保證體系產品質量保證體系產品質量保證措施質量保證措施工程質量工程質量②質量保證體系網(wǎng)絡絡圖根據(jù)項目要求制定技術質量措施根據(jù)項目要求制定技術質量措施復檢驗收反饋信息確立質量檢驗標準確定質量管理重點(分部分項)熟悉施工工藝了解質量標準樹立質量第一，預防為主的思想明確質量重點，掌握操作規(guī)程確保結構件、半成品件質量標準復檢驗收反饋信息確立質量檢驗標準確定質量管理重點(分部分項)熟悉施工工藝了解質量標準樹立質量第一，預防為主的思想明確質量重點，掌握操作規(guī)程確保結構件、半成品件質量標準確立各類施工方案技術員確立各項施工工藝資料員項目總工資料員項目總工程師確立項目質量目標確立項目質量目標專職驗收中間控制技術指導開展QC活動確立操作技術規(guī)定專職驗收中間控制技術指導開展QC活動確立操作技術規(guī)定加強項目全過程質量管理技術員加強項目全過程質量管理技術員項項目經理施工員施工員班組質班組質量自檢互檢管理互檢項目副項目副經理測量員測量員翻樣加強驗收采用翻樣加強驗收采用材料員核準材料的質量材料員核準材料的質量材料準確、出具合格證a.附圖一：澆砼工程程質量程序控控制材料準確、出具合格證申請混凝土配合比申請混凝土配合比準備試模和坍落度準備工作學習圖紙和技術資料準備試模和坍落度準備工作學習圖紙和技術資料模板、鋼筋、混凝土工序交接學習操作規(guī)程和質量標準模板、鋼筋、混凝土工序交接學習操作規(guī)程和質量標準檢查腳手架及道路制訂保證混凝土質量措施檢查腳手架及道路制訂保證混凝土質量措施垂直水平運輸機械準備垂直水平運輸機械準備書面交底書面交底技術交底申請混凝土配合比克服上道工序弊病的補救措施技術交底申請混凝土配合比克服上道工序弊病的補救措施專業(yè)會專業(yè)會簽崗位分工、操作掛牌每個工作班不少于1組每拌制100m3每個工作班不少于1組每拌制100m3混凝土不少于1組申請澆灌命令木工、鋼筋工跟班保質量執(zhí)行重量比執(zhí)行重量比標準養(yǎng)護試塊澆灌混凝土根據(jù)情況調整配合比標準養(yǎng)護試塊澆灌混凝土根據(jù)情況調整配合比執(zhí)行驗評標準養(yǎng)護按時覆蓋執(zhí)行驗評標準養(yǎng)護按時覆蓋暖熱季節(jié)定時澆水冬季注意保溫防水暖熱季節(jié)定時澆水冬季注意保溫防水柱和獨立基礎的件數(shù)，各抽查10%，但均不應少于3件，清理現(xiàn)場、文明施工柱和獨立基礎的件數(shù)，各抽查10%，但均不應少于3件，清理現(xiàn)場、文明施工混凝土施工記錄混凝土澆灌記錄質量評定記錄自檢記錄試塊報告單材料合格證混凝土施工記錄混凝土澆灌記錄質量評定記錄自檢記錄試塊報告單材料合格證質量評定質量評定不合格的處理（返工）不合格的處理（返工）資料處理資料處理事故處理記錄事故處理記錄測測量記錄b.附圖二：模板工程程質量程序控控制準備工作學習圖紙和技術資料模板選擇準備工作學習圖紙和技術資料模板選擇學習操作規(guī)程和質量標準平整鋼模板學習操作規(guī)程和質量標準平整鋼模板模板涂隔離劑模板涂隔離劑技術交底書面交底與鋼筋工作交接技術交底書面交底與鋼筋工作交接操作人員參加檢查腳手架、腳手板操作人員參加檢查腳手架、腳手板和鋼筋混凝土工序交接檢查部標高、中心線、斷面尺寸放線和鋼筋混凝土工序交接檢查部標高、中心線、斷面尺寸放線中間抽查中間抽查支模支模澆灌混凝土時留人看模執(zhí)行驗評標準執(zhí)行驗評標準質量評定質量評定不合格的處理（返工）不合格的處理（返工）拆拆模自檢記自檢記錄質量評定記錄施工記錄清理現(xiàn)場、文明施工資料管理清理現(xiàn)場、文明施工資料管理自查按梁、柱和獨立基礎的件數(shù)，各抽查10%，但均不應少于3件，按強度曲線確定拆模時間注意保護棱角自查按梁、柱和獨立基礎的件數(shù)，各抽查10%，但均不應少于3件，按強度曲線確定拆模時間注意保護棱角c.附圖三：鋼筋工程程質量程序控控制學習圖紙和技術資料鋼材合格證、有疑問復驗學習圖紙和技術資料鋼材合格證、有疑問復驗準備工作檢查腳手架、腳手板學習操作規(guī)程和質量標準準備工作檢查腳手架、腳手板學習操作規(guī)程和質量標準制訂與審核鋼筋配料表制訂與審核鋼筋配料表技術交底操作人員參加書面交底技術交底操作人員參加書面交底按不同型號掛牌鋼筋下料成型按不同型號掛牌鋼筋下料成型鋼筋、模板工序交接檢查鋼筋、模板工序交接檢查中間抽查現(xiàn)場綁扎鋼筋中間抽查現(xiàn)場綁扎鋼筋自查鋼筋、混凝土工序交接檢查自查鋼筋、混凝土工序交接檢查辦理隱蔽驗收簽證手續(xù)澆灌混凝土、留人看鋼筋辦理隱蔽驗收簽證手續(xù)澆灌混凝土、留人看鋼筋梁、柱、板和獨立基礎抽查10%，但不應少于3件，質量評定梁、柱、板和獨立基礎抽查10%，但不應少于3件，質量評定鋼筋代用單鋼筋代用單清理現(xiàn)場、文明施工自檢清理現(xiàn)場、文明施工自檢記錄隱蔽驗收記錄隱蔽驗收記錄資料管理資料管理質量評定記錄質量評定記錄施工記錄施工記錄事故處理記錄鋼筋合格證執(zhí)行驗評標準事故處理記錄鋼筋合格證執(zhí)行驗評標準③一旦中標，我公司司項目管理部部全面負責工工程質量、進進度、安全及及文明施工等等工作。④我們上達公司領導導、下至基層層施工技術人人員，對建好好本工程有足足夠信心，也也予以充分重重視。為此，由由公司主要領領導組成本工工程指揮領導導小組，每月月或半月在現(xiàn)現(xiàn)場召開辦公公會議，解決決、協(xié)調、平平衡工程進展展過程中有關關技術、資金金、勞動力、機機械等方面的的問題，確保保工程施工快快速優(yōu)質順利利進行。(2)、質量管理理①牢固樹立“質量第第一求效益，用用戶至上創(chuàng)信信譽”的精神，正正確處理好“質量、工期期、成本、安安全”四者關系。②堅持“三級監(jiān)督，五步到到位”的質量控制制標準，消滅滅返工現(xiàn)象，以以工作質量保保證產品質量量。③三級監(jiān)督班組自監(jiān)督→項目目經理、技術術質量監(jiān)督→業(yè)主委托的的監(jiān)理監(jiān)督。④五步到位在分項施工中，管管理人員做到到：操作要點交底到位位；上、下工序交接到到位；上、下班交接到位位；關鍵部位的檢查、驗驗收到位；各種材料和加工件件進場驗收到到位。(3)、落實各項項經濟責任制制對工程管理人員加加強定崗、定定職教育，制制定嚴格的獎獎罰制度，加加強每個管理理人員的工作作責任感，消消除各種可能能發(fā)生不良后后果的隱患。(4)、信息化施施工在工地辦公室配有有壹臺計算機機，利用計算算機實現(xiàn)最優(yōu)優(yōu)的組織計劃劃安排并根據(jù)據(jù)工程的實際際情況及時調調整，實現(xiàn)動動態(tài)的管理；；對局部大體體積砼澆筑后后的溫度變化化情況進行微微機管理，及及時調整覆蓋蓋及養(yǎng)護措施施，確保砼的的質量；對基基坑位移及工工程各階段的的沉降資料進進行分析確保保工程結構安安全；(5)、優(yōu)化勞動動力組合擇優(yōu)選用勞動力隊隊伍，加強勞勞動紀律及勞勞動技能的教教育和培訓，充充分發(fā)揮勞務務力量的潛在在力量，確保保工程正常順順利進行。第二節(jié)安全全保證措施4.2.1保證安安全生產主要要措施1、保證施工安全主主要措施施工安全全生產總體措措施（1）成成立安全辦公公室，全面負負責施工全過過程的安全檢檢查、安全布布置、安全監(jiān)監(jiān)督和安全獎獎罰。（2）加強安全教育使使全體管理人人員牢固樹立立起“抓安全一刻刻不忘，管理理安全理直氣氣壯的理念，做做到施工現(xiàn)場場“發(fā)現(xiàn)隱患立立即整改，發(fā)發(fā)現(xiàn)違節(jié)立即即制止”，確保項目目安全目標的的達到。（3）每月組織各部門門、各班組進進行安全設施施大檢查，進進行總結評比比和獎懲。（4）所有洞口、臨邊邊的安全設施施在解除前，應應征得安全部部門的同意。（5）設若干滅火器，實實施統(tǒng)一管理理。（6）各部門應對自己己所使用的危危險品負責，并并將危險品的的產品說明和和保管說明供供應給項目經經理部及安全全部門。（7）凡政府規(guī)定的持持證上崗人員員，必須持證證上崗。（8）配備工地保安人人員，實行三三班值勤和夜夜間巡邏制度度。（9）制定執(zhí)行出入大大門的規(guī)節(jié)制制度。（10）工地建立安全管管理體系。2、保證安全的具體體規(guī)定及技術術措施（1）嚴格執(zhí)行公司等等上級機關頒頒發(fā)的有關安安全生產法規(guī)規(guī)，特別是在在施工區(qū)域必必須嚴格遵守守安全生產六六大紀律，嚴嚴格執(zhí)行安全全生產規(guī)則。（2）認真做好安全生生產教育，對對所有參加施施工生產的職職工（包括外外包工、代訓訓工及實習生生）均應進行行入場生產安安全和消防安安全教育，未未經教育不得得上崗，同時時應結合工程程進度及不同同施工工藝，進進行針對性的的安全知識與與遵節(jié)守紀教教育。（3）安全施工。施工工班組要認真真做好安全上上崗交底活動動記錄，每周周一上午組織織不少于1小時的安全全教育活動。（4）嚴格執(zhí)行起重機機械三限位、兩兩保險、十不不吊規(guī)定。（5）嚴格遵守“十不不燒”規(guī)定，執(zhí)行行工程多機多多監(jiān)護制度（操操作證、動火火證、滅火證證、監(jiān)護人）和1-3級動火界限審批手續(xù)。（6）嚴格執(zhí)行現(xiàn)場“四口”、“五臨邊”的防護措施施規(guī)定。（7）夜間施工必須配配備足夠的照照明燈光，用用于地下的照照明電應為36伏的低壓電電，以保安全全。（8）現(xiàn)場機電維修人人員應該經常常檢查設備觸觸電漏電保護護是否完好有有效。（9）現(xiàn)場用電機具較較多，電線不不得亂拖、亂亂拉。材料運運輸、堆放時時，一定要注注意保護好電電線，防止碰碰砸電線，造造成電線包皮皮破碎剝落，一一經發(fā)現(xiàn)有電電線露芯或電電線包皮破損損要及時修調調。（10）現(xiàn)場施工用的機機電設備均應應有良好的二二級防護裝置置。（11）電動機械及工具具應嚴格按一一機一閘制接接線，并設安安全漏電開關關。（12）起重機械必須配配備專業(yè)指揮揮人員，無指指揮人員不得得作業(yè)，指揮揮人員必須有有醒目的安全全帽標志。（13）小件材料（如扣扣件、緊固件件、拉結螺桿桿）吊運采用用集裝箱或料料斗，鋼筋、鋼鋼管等細長物物件必須兩端端捆扎牢固后后方能起吊。（14）所有機械操作人人員必須持有有操作合格證證，否則不準準上崗作業(yè)。（15）操作使用的腳手手，在施工范范圍及高度均均應鋪設好海海底笆和欄桿桿。（16）上下基坑必須搭搭設方便牢靠靠的爬梯，基基坑四周的維維護及支撐上上的扶手，必必須經常維修修、整理。（17）施工人員不得用用拋運方式傳傳送小件材料料，杜絕高空空墜落事故發(fā)發(fā)生。（18）長鋼筋運送過程程中要有統(tǒng)一一指揮，搬運運工人動作要要一致，防止止砸傷事故發(fā)發(fā)生。（19）預留的孔洞四周周應拉設安全全帶或設置明明顯醒目的安安全標志。（20）模板支撐的鋼管管排架拆除前前，須由技術術人員全面檢檢查砼養(yǎng)護時時間并視現(xiàn)場場實際情況決決定是否還需需要留設一部部分臨時支撐撐排架，然后后由技術負責責人簽署拆除除命令。鋼管管排架拆除前前必須編制鋼鋼管排架拆除除方案，不得得擅作主張改改動拆除方案案，整個拆除除排架的過程程中必須有專專人負責監(jiān)控控。4.2.2保證消消防安全主要要措施（1）由項目副經理、安安全員組成消消防安全領導導小組，具體體負責實施消消防安全工作作。（2）施工現(xiàn)場必須實實行動火申報報制度。嚴格格執(zhí)行“十不燒”規(guī)節(jié)制度，動動火必須具有有“二證一器一一監(jiān)護”才能進行。（3）在臨時設施四周周應按規(guī)定設設置足夠的滅滅火器材，并并由安全員檢檢查落實到位位。（4）酸堿泡沫滅火機機由專人維修修、保養(yǎng)，定定期調換藥劑劑，標明換藥藥時間，確保保滅火機效能能正常。（5）施工中的易燃易易爆物（如汽汽油、油漆、氣氣氛瓶、乙炔炔瓶等）都必必須按“規(guī)定”設置，妥善善保管。（6）嚴禁在工地利用用燈泡和明火火取暖；嚴禁禁利用煤油爐爐、電爐燒煮煮；如有發(fā)現(xiàn)現(xiàn)則嚴加處理理。（7）進入施工高峰階階段，制定專專項安全、消消防、防盜措措施，報請業(yè)業(yè)主同意后實實施。（8）加強警衛(wèi)人員上上崗責職，每每天下班后對對工地臨時設設施進行一次次防巡查，消消滅事故隱患患。4.2.3安全管管理組織體系系安全生產管理網(wǎng)絡絡公司總經理公司總經理公司安全部公司安全部項目經理項目經理工地專職安全員工地專職安全員土建工長土方工長安裝工長土建工長土方工長安裝工長各作業(yè)班組各作業(yè)班組4.2.5管理與與協(xié)調1、有關安全、消防防現(xiàn)場標準化化管理（1）遵守各項安全生生產規(guī)程與規(guī)規(guī)定完善和健全安全管管理各種臺帳帳，強化安全全管理軟件資資料工作。開展安全教育工作作，做好分部部（分項）工工程技術安全全交底工作。特殊工種必須持證證上崗。參與工地的安全檢檢查，并落實實整改事宜。發(fā)生重大傷亡事故故的應及時向向總承包報告告。（2）做好消防與治安安管理工作開展消防與治安教教育工作。嚴格執(zhí)行動火審報報制度。（3）做好現(xiàn)場標準化化管理工作做好場容場貌管理理工作，建筑筑材料設備劃劃區(qū)域整齊堆堆放，施工區(qū)區(qū)域內“工完料盡場場地清”。遵守文明施工的有有關規(guī)定，維維護安全防護護設施的完好好；保持工地地衛(wèi)生、文明明，努力做好好宿舍衛(wèi)生工工作。2、與建設單位配合合安裝有關設設備的措施在我公司施工中涉涉及與設備安安裝的分界面面，接口點處處，我公司在在施工組織設設計中優(yōu)先考考慮分界面，接接口頭處工作作的安裝，爭爭取提前，高高質量的完成成，給設備的的安裝留有余余地。出現(xiàn)進設備工程量量分界面不清清楚時，項目目經理部將派派專業(yè)人員與與業(yè)主及設備備安裝單位主主動聯(lián)系，以以謙讓、熱忱忱、積極的態(tài)態(tài)度提前協(xié)調調。設備安裝時，在施施工機械、物物資、急件生生產等方面發(fā)發(fā)生應急事件件時，我公司司會積極參與與，盡力協(xié)助助。主動搞好與建設單單位、設備安安裝單位的關關系，在技術術、工程進度度等方面相互互支持，相互互幫助，努力力完成工程，共共創(chuàng)優(yōu)良。第三節(jié)工期保證措措施4.3.1進度保保證措施根據(jù)施工圖紙?zhí)攸c點，按總平面面施工圖，可可采用靈活機機動的單體水水平流水，實實行流水施工工.1、一旦旦中標，我公公司將立即組組織施工人員員進場施工，堅堅決做到“今天通知，明明天進場”。2、由公司副總經理理主持召開的的每二周一次次的項目經理理部會議，對對本工程施工工進度、資金金、物資、設設備總調度和和平衡，解決決施工過程中中的各類矛盾盾和問題，使使該工程順利利進行。3、項目經理部用周周計劃控制分分部分項工程程進度，按計計劃要求，每每周召開一次次平衡調度會會，及時解決決勞動力、施施工材料、設設備調度問題題，確保工程程按計劃實施施。4、提高勞動效率加加快工程進度度。為了提高高勞動效率，本本工程中配備備了在管理上上卓有成效的的項目班子，采采用科學的管管理模式，先先進的計算機機實時計劃管管理手段對本本工程進行進進度控制，對對于施工作業(yè)業(yè)工人均是在在本公司從事事過多年工程程施工的有著著較強施工作作業(yè)技能的工工人，從而在在本工程的人人員方面形成成強兵強將的的優(yōu)勢。5、為加快施工速度度，視施工進進展和需要，組組織設備材料料超常規(guī)投入入，公司可以以確保供應相相應的設備和和材料，保證證工程施工順順利進行。6、充分利用本公司司的機械設備備優(yōu)勢，提高高機械利用率率，降低勞動動強度，強制制式攪拌機等等設備是加快快整個工程進進度的有力保保證。我公司司各類機械設設備齊全，可可滿足工程要要求，隨時可可以調運現(xiàn)場場，保證工程程順利進行。7、發(fā)揮我公司施工工管理的優(yōu)勢勢，組織各作作業(yè)隊，平面面分區(qū)域流水水作業(yè)，立體體交叉施工，確確保工期目標標實現(xiàn)。為體現(xiàn)我公司的施施工技術水平平，運用我們們先進的現(xiàn)澆澆結構的模板板支撐技術、鋼鋼筋連接技術術、外腳手搭搭設技術及工工程測量技術術和質量控制制及組織管理理等，確保工工程建設優(yōu)質質高效地進行行。第四節(jié)季節(jié)施工措措施4.4.1雨季施施工技術措施施本工程施工過程中中遇夏天雨季季，為確保工工期，搞好夏夏、雨季施工工非常重要，特特制訂如下措措施：1、雨季施工組織原原則（1）加強基坑的護坡坡。（2）加強基坑和地面面排水。（3）保障機械設備用用電安全。（4）重視防雷擊，做做好腳手架的的避雷措施。（5）加強職工勞動保保護。2、雨季施