安全生產(chǎn)管理課程

176/176目錄一、前言2二、安全生產(chǎn)治理制度1.安全培訓教育治理制度42.工藝安全治理制度93.設備安全治理制度114.防火防爆治理制度145.關鍵裝置與重點部位治理制度176.安全設施和防護用品治理制度207.安全檢修治理制度228.作業(yè)場所職業(yè)健康治理制度549.安全檢查和隱患排查治理制度5510.事故預案及事故治理制度5811.安全生產(chǎn)費用治理制度6212.建設項目安全設施“三同時”及變更治理制度6413.安全作業(yè)票證制度6514.相關方及外用工制度6715.安全生產(chǎn)獎懲治理制度7016.領導干部帶班治理制度8217.安全會議制度8318.從業(yè)人員安全資質(zhì)治理制度8419.電氣安全治理制度8520.廠區(qū)交通安全治理制度8821.生產(chǎn)設施拆除報廢治理制度9022.倉庫、儲罐區(qū)安全治理制度9523.安全生產(chǎn)事故隱患排查治理治理制度9724.危險化學品安全治理制度10025.公用工程安全治理制度102三、附則104一、前言一、總則第1條依照中華人民共和國安全生產(chǎn)法的相關規(guī)定，為貫徹落實國家各項安全法律、法規(guī)、制度和標準，愛護國家及企業(yè)財產(chǎn)，保證職工在生產(chǎn)過程中的安全與健康，促進企業(yè)進展，特制訂本制度。第2條公司各單位應認真貫徹“安全第一、預防為主、綜合治理”的方針，為各項工作制造安全衛(wèi)生的勞動條件，實現(xiàn)安全文明生產(chǎn)。第3條各單位要采取一切可能的措施，全面加強安全治理、安全技術進步和安全教育工作，防止事故的發(fā)生。第4條公司各單位均應嚴格遵守本制度。同時，必須嚴格執(zhí)行國家及各主管部門的各有關安全法律、法規(guī)、制度和標準。二、范圍此編寫的安全治理制度，適用于我公司生產(chǎn)、經(jīng)營、銷售、運輸?shù)认嚓P的各個作業(yè)活動。三、引用要緊法律、法規(guī)和標準《安全生產(chǎn)法》《危險化學品安全治理條例》《安全生產(chǎn)許可證條例》《企業(yè)安全生產(chǎn)標準化差不多規(guī)范》(AQ/T9006-2010)《國務院關于進一步加強企業(yè)安全生產(chǎn)工作的通知》（國發(fā)〔2010〕23號）《湖北省安全生產(chǎn)條例》《湖北省企業(yè)安全生產(chǎn)主體責任規(guī)定》（省政府令第339號）《危險化學品生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)許可證實施方法》《湖北省危險化學品生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)治理制度編制導則》（試行）《危險化學品生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)治理制度編寫指導綱要》四、名詞解釋1、安全生產(chǎn)責任制度安全生產(chǎn)責任制度是企業(yè)各級領導、職能部門、有關工程技術人員、治理人員和生產(chǎn)工人在勞動生產(chǎn)過程中對安全生產(chǎn)層層負責的制度，是企業(yè)最差不多的一項安全制度，是企業(yè)安全生產(chǎn)治理制度的核心，是企業(yè)崗位責任制的重要組織部分。2、安全生產(chǎn)治理制度安全生產(chǎn)治理制度是依照國家安全生產(chǎn)方針及有關法律、法規(guī)制定的，各行業(yè)及其寬敞職工在生產(chǎn)活動中必須貫徹執(zhí)行和認真遵守的安全行為規(guī)范和準則，是國家安全生產(chǎn)法律法規(guī)的延伸。安全培訓教育治理制度第1條入廠教育1.1新入廠人員（包括新工人、合同工、臨時工、外包工和培訓、實習外單位調(diào)入本單位人員等），均須經(jīng)公司（一級），生產(chǎn)廠（二級），工段（三級），三級安全教育。1.2未經(jīng)公司級安全教育的新入廠人員不得分配剄生產(chǎn)廠，未經(jīng)生產(chǎn)廠級安全教育的人員不得分配到工段，未經(jīng)工段級安全教育的人員不得上崗工作。1.3公司級安全教育，由人事部負責組織、生產(chǎn)部負責落實;分廠級安全教育，由生產(chǎn)廠廠長負責落實；工段級安全教育，由工段長（組長）負責落實。1.4進入公司參觀、學習的人員，接待部門負責對其進行安全注意事項教育，并指派專人負責帶隊。參觀學習的人員不宜過多。職能人員參加勞動亦應通過同意單位相應的安全教育。1.5公司內(nèi)部調(diào)動（包括分廠內(nèi)調(diào)動）及脫崗半年以上的職工，必須對其再進行二級或三級安全教育，其后進行崗位培訓，考試合格，成績記入安全作業(yè)證內(nèi)，方準上崗作業(yè)。第2條公司級安全教育2.1教育要求：2.1.1認識安全生產(chǎn)的重要性2.1.1.1了解安全生產(chǎn)是黨的一貫方針，是國家的一項重要政策，是公司治理的一項差不多原則。2.1.1.2明確安全生產(chǎn)的目的，任務是愛護寬敞職工的生命安全和軀體健康，保障國家財產(chǎn)和生產(chǎn)設施的安全；促進生產(chǎn)的順利進行，更好地實現(xiàn)企業(yè)的經(jīng)濟利益。2.1.1.1.3初步明白搞好安全生產(chǎn)勞動愛護是化工生產(chǎn)的客觀要求。2.1.2了解企業(yè)概況、生產(chǎn)特點共通性的安全規(guī)定。2.1.2.1全面介紹企業(yè)概況、生產(chǎn)規(guī)模、生產(chǎn)歷史，在國民經(jīng)濟中的地位和作用。2.1.2.2重點講明化工生產(chǎn)的要緊特點：易燃、易爆、有毒、有害、腐蝕、高溫、高壓、低溫、負壓、連續(xù)、自動等。2.1.2.3明確交待入廠職工必須嚴格遵守的安全規(guī)定：防火、防爆、防雷、防物體打擊、防機械損害、防觸電、防高處墜落、防灼傷、防起重損害等十方面的事故。2.1.3初步掌握防毒和防火方面的差不多知識2.1.3.1結(jié)合公司生產(chǎn)實際，介紹各種有毒物質(zhì)的理化性質(zhì)；中毒原理和癥狀;預防和急救措施。2.1.3.2結(jié)合公司生產(chǎn)實際，介紹各種可燃、易燃物質(zhì)的理化性質(zhì)；燃燒與爆炸的基理；預防和急救措施。2.1.3.3進行本公司各類防毒和滅火器材的使用和維護實際訓練。2.1.4公司安全生產(chǎn)的經(jīng)驗和教訓2.1.4.1公司安全生產(chǎn)的歷史實踐，安全生產(chǎn)方面的先進事跡和人物。2.1.4.2重點介紹本公司及本行業(yè)發(fā)生過的重大人身傷亡，重大火災，重大爆炸等事故教訓。2.2教育方法2.2.1制定“入廠安全教育提綱”統(tǒng)一教育內(nèi)容，印發(fā)給新入廠的職工。2.2.2結(jié)合講課，可采納電視、幻燈放映有關安全方面的資料。2.2.3有重點地觀看生產(chǎn)現(xiàn)場。2.3.時刻安排：許多于48小時2.3.1安全生產(chǎn)重要性、方針、政策8小時2.3.2企業(yè)概況、生產(chǎn)特點、安全規(guī)定8小時2.3.3防毒知識及器材訓練8小時2.3.4防火知識及器材訓練8小時2.3.5放電視、幻燈、參觀展覽、現(xiàn)場8小時2.3.6復習和考試8小時第3條二級安全教育（生產(chǎn)廠級）1.1教育要求1.1.1了解分廠概況、生產(chǎn)廠生產(chǎn)歷史、生產(chǎn)特點、重要作用。1.1.2學習生產(chǎn)廠工藝流程及工藝操作方面共通性的安全要求與注意事項。1.1.3學習生產(chǎn)廠生產(chǎn)設備和維護檢修方面共通性的安全要求與注意事項。1.1.4學習生產(chǎn)廠生產(chǎn)安全規(guī)章制度，介紹生產(chǎn)廠安全生產(chǎn)方面經(jīng)驗和教訓。2.2教育方法2.2.1生產(chǎn)廠領導介紹分廠概況、生產(chǎn)歷史、生產(chǎn)特點、重要作用。2.2.2生產(chǎn)廠技術員介紹人生產(chǎn)廠工藝及安全要求。2.2.3生產(chǎn)廠設備員介紹分廠設備及安全要求。2.2.4生產(chǎn)廠安全員介紹生產(chǎn)廠安全生產(chǎn)規(guī)章制度、經(jīng)驗與教訓。2.2.5結(jié)合介紹觀看生產(chǎn)廠工藝流程和生產(chǎn)設備。3.3時刻生產(chǎn)安排：許多于36小時3.3.1廠概況、生產(chǎn)歷史、生產(chǎn)特點、重要作用8小時3.3.2生產(chǎn)廠工藝及安全要求8小時3.3.3生產(chǎn)廠設備及安全要求8小時3.3.4生產(chǎn)廠安全規(guī)章制度8小時3.3.5復習和考試4小時.第4條三級安全教育（班組級）4.1教育要求4.1.1了解崗位的任務和作用、生產(chǎn)特點、生產(chǎn)設備、安全裝置。4.1.2了解崗位的安全規(guī)章制度、安全操作規(guī)程。4.1.3了解崗位的個人防護用品、工具、器具的使用方法。4.1.4了解崗位發(fā)生過的事故和教訓。4.2教育方法4.2.1由所在工段長介紹崗位任務和作用、生產(chǎn)特點、生產(chǎn)設備、安全裝置等。4.2.2由班組安全員介紹崗位發(fā)生過的事故教訓及防護器具的使用方法。4.2.3由崗位師傅介紹崗位安全規(guī)章制度、安全操作規(guī)程。4.2.4觀看崗位設備及安全裝置。4.3時刻安排：許多于24小時4.3.1崗位任務和作用、生產(chǎn)特點、生產(chǎn)設備4小時4.3.2崗位規(guī)章制度、安全操作規(guī)程4小時4.3.3崗位個人防護器材、工具、器具、安全裝置4小時4.3.4崗位安全生產(chǎn)的經(jīng)驗與教訓4小時4.3.5復習討論4小時4.3.6考試（理論與實際）4小時第5條日常教育5.1各級領導和各部門要對職員進行經(jīng)常性的安全思想，安全技術和遵章守紀教育，增強職工的安全意識和法制觀念，定期研究職工安全教育中的有關問題。5.2應舉辦安全技術和工業(yè)衛(wèi)生學習班，充分利用各種形式開展安全教育活動。5.3各單位要定期開展安全活動，班組安全活動每周一次。5.4在大修或重點項目檢修，以及重大危險作業(yè)（含重點施工項目）時，安全技術部門應督促指導各檢修（施工）單位進行檢修（施工）前的安全教育。5.5職員違章及重大事故責任者和工傷人員復工，應由所屬單位領導或安全技術部門進行安全教育，并將內(nèi)容記入“安全作業(yè)證”內(nèi)。5.6公司每年都要對所有職員進行一次或多次的安全教育。治理干部，工程技術人員生產(chǎn)工人等，受教育累計時刻不得少于24小時；輔助部門工人累計不得少于24小時，通過培訓每要進行一次考核，其成績記入安全作業(yè)證內(nèi)和作為工作考核情況記錄下來。第6條專門教育6.1特種作業(yè)人員必須按《特種作業(yè)人員安全技術培訓考核治理規(guī)定》的要求進行安全技術培訓考核，取得特種作業(yè)證后，方可從事特種作業(yè)。6.2對特種作業(yè)人按各業(yè)務主管部門的有關規(guī)定的期限組織復審。6.3從事電氣（儀表）、鍋爐、焊接、危險物品運輸、裝卸、押運等專門工種工人每年應進行一次專業(yè)技術培訓，并進行考核記錄成績。6.4專門工種教育由治理部負責組織，由各職能部門負責落實治理。電氣、鍋爐、焊接等到由工程部負責；危險物品運輸、裝卸、押運等由保衛(wèi)部門負責。6.5在新工藝、新技術、新設備、新材料、新產(chǎn)品投產(chǎn)前，要按新的安全操作規(guī)程，對崗位作業(yè)人員和有關人員進行專門教育，考試合格后方能獨立作業(yè)。6.6發(fā)生重大事故和惡性未遂事故后，公司主管部門要組織有關人員進行現(xiàn)場教育，吸取事故教訓，防止類似事故重復發(fā)生。第7條安全考核7.1治理干部，工程技術人員的安全技術考核，由治理部和生產(chǎn)部負責進行，考核內(nèi)容包括：7.1.1國家有關安全生產(chǎn)和勞動愛護的方針、政策、法規(guī)、制度和標準。7.1.2公司各項安全生產(chǎn)治理制度。7.1.3公司的生產(chǎn)工藝和特點。7.1.4公司所接觸的易燃、易爆、有毒、有害物質(zhì)的理化性質(zhì)，對人體的危害，預防措施和急救處理原則。7.1.5所管部門或業(yè)務范圍內(nèi)要害崗位的安全治理制度和注意事項。7.1.6生產(chǎn)廠各類安全裝置種類和作用，以及治理方法。7.1.7本公司勞動愛護用品和器具，以及消防器材的正確使用方法。7.2工人的安全技術考核由生產(chǎn)廠領導負責組織，安全員具體執(zhí)行，考核內(nèi)容包括：7.2.1國家有關安全生產(chǎn)和勞動愛護的方針、政策、法規(guī)、制度和標準。7.2.2本生產(chǎn)廠的生產(chǎn)特點以及所接觸的易燃、易爆、有毒、有害物質(zhì)的理化性質(zhì)，對人體的危害，預防措施和急救處理原則。7.2.3生產(chǎn)廠的各項安全規(guī)程和治理制度7.2.4生產(chǎn)廠各類安全裝置的類型和作用及其維護保養(yǎng)方法。7.2.5生產(chǎn)廠的工藝流程和開停車注意事項。7.2.6本崗位的勞動愛護用品、器具以及消防器材的正確使用方法。7.2.7通用工種（包括機、電儀等維修人員）和特種作業(yè)人員，應考核本工種應掌握的安全作業(yè)技能和與之有關的安全理論。工藝安全治理制度總則1.1為加強工藝安全治理，防范生產(chǎn)安全事故，依據(jù)《危險化學品從業(yè)車間安全標準化通用規(guī)范》（AQ3013-2008），結(jié)合企業(yè)實際制定本制度。1.2本制度適用于企業(yè)所屬生產(chǎn)崗位、部門。治理職責分工2.1生產(chǎn)部負責組織對生產(chǎn)裝置運行的監(jiān)督治理和調(diào)度平衡，定期組織進行工藝安全專業(yè)檢查；并組織裝置開車前的廠級安全檢查。2.2技術中心負責審批和組織工藝規(guī)程的制定和修訂；負責制定工藝裝置檢修打算并監(jiān)督實施。2.3其他職能部門按安全生產(chǎn)責任制分工，做好工藝裝置運行安全監(jiān)督治理。2.4各工段負責人是本工段工藝安全第一責任人，負責建立、健全本工段工藝安全規(guī)程、操作規(guī)程和應急預案，并組織實施；負責裝置的日常安全運行治理。工藝安全治理要求3.1所有操作人員必須掌握本崗位工藝安全信息，要緊包括：3.1.1化學品危險性信息:物理特性、化學特性、毒性、職業(yè)接觸限值；3.1.2工藝信息:流程圖、化學反應過程、最大儲存量、工藝參數(shù)安全上下限值；3.1.3設備信息:設備材料、設備和管道圖紙、電氣類不、調(diào)節(jié)閥系統(tǒng)、安全設施。3.2各工段應落實專人對工藝安全信息進行治理，并及時更新，保證工藝安全信息隨時保持完整、有效、可靠。3.3各工段應嚴格執(zhí)行企業(yè)各項生產(chǎn)設施安全治理制度，保證下列設備設施運行安全可靠、完整：3.3.1壓力容器和壓力管道，包括管件和閥門；3.3.2泄壓和排空系統(tǒng)；3.3.3緊急停車系統(tǒng)；3.3.4監(jiān)控、報警系統(tǒng)；3.3.5聯(lián)鎖系統(tǒng)；3.3.6各類動設備，包括備用設備等。3.4各工段應對工藝過程進行風險分析，要緊包括：3.4.1工藝過程中的危險性；3.4.2工作場所潛在事故發(fā)生因素；3.4.3操縱失效的阻礙；3.4.4人為因素等。3.5生產(chǎn)裝置開車前應組織檢查，進行安全條件確認。各工段必須組織進行開車前的安全確認；對全廠性停車檢修后的開車，由生產(chǎn)部組織進行開車前的安全條件確認。安全條件應滿足下列要求：3.5.1現(xiàn)場工藝和設備符合設計規(guī)范；3.5.2系統(tǒng)氣密測試、設施空運轉(zhuǎn)調(diào)試合格；3.5.3操作規(guī)程和應急預案已制訂；3.5.4編制并落實了裝置開車方案；3.5.5操作人員培訓合格；3.5.6各種危險已消除或操縱。3.6生產(chǎn)裝置緊急情況處理，各工段應遵守下列要求：3.6.1發(fā)覺或發(fā)生緊急情況，應按照不損害人員為原則，妥善處理，同時向廠領導、廠調(diào)度室及相關部門報告；3.6.2工藝及機電設備等發(fā)生異常情況時，采取適當?shù)拇胧⑼ㄖ獜S領導、生產(chǎn)部和設備部協(xié)調(diào)處理，必要時，按程序緊急停車。3.7生產(chǎn)裝置泄壓系統(tǒng)或排空系統(tǒng)排放的危險化學品應，引至安全地點并得到妥善處理。3.8所有操作人員應嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，對工藝參數(shù)運行出現(xiàn)的偏離情況及時分析，保證工藝參數(shù)操縱不超出安全限值，偏差及時得到糾正，并作好運行原始記錄。各工段應組織對運行原始記錄進行統(tǒng)計分析，找出進行中可能存在的缺陷和改進點，不斷提高工藝安全可靠性。設備安全治理制度設備安全治理工作必須堅持“安全第一，預防為主”的方針；必須堅持設備生產(chǎn)全過程的系統(tǒng)治理方式；必須堅持不斷更新改造，提高安全技術水平的原則；能及時有效地消除設備運行過程中的不安全因素，確保企業(yè)財產(chǎn)和人身安全。第1條設備選購1.1必須堅持“安全高于一切”的設備選購原則，要求做到設備運行中，在能保證自身安全的同時，確保操作工和環(huán)境的安全。1.2生產(chǎn)設備的采購，首先由公司技術中心和生產(chǎn)廠提出工藝參數(shù)及要求報設備工程部。1.3設備工程部依照工藝要求組織設備選型，由設備工程部經(jīng)理、公司主管領導審批簽字后，填寫《物質(zhì)采購打算表》，交供應部組織采購。1.4新購設備入庫后，由設備工程部組織開箱、安裝、調(diào)試并填寫《新購設備記錄》，使用單位領導驗收簽字認可后交付使用單位使用。第2條設備使用前的治理工作

2.1制定安全操作規(guī)程。

2.2制定設備維護保養(yǎng)責任制。

2.3安裝安全防護裝置。

2.4職員培訓。內(nèi)容包括設備原理、結(jié)構(gòu)、操作方法、安全注意事項、維護保養(yǎng)知識等。經(jīng)考核合格后，方可持證上崗。第3條設備使用中的治理工作

3.1嚴格執(zhí)行《設備安全治理制度》，由公司主管領導和設備治理人員負責檢查落實。

3.2設備操作工人須每天對自己所使用的機器做好日常保養(yǎng)工作。生產(chǎn)過程中設備發(fā)生故障應及時給予排除。

3.3為了便于操作工日常維護保養(yǎng)，由設備治理人員、工程技術人員共同確定設備“點檢”位置和技術要求，由部門經(jīng)理和設備治理人員負責檢查實施。

3.4預檢預修，是確保設備正常運轉(zhuǎn)，幸免發(fā)生事故的有效措施。設備治理人員依照設備零件的使用壽命，預先制定出安全檢修周期和檢修內(nèi)容，落實專人負責實施。將設備故障消滅在萌芽狀態(tài)，確保設備從本質(zhì)上的安全性。第4條設備檢修治理制度為了保證生產(chǎn)的安全運行，必須做好相關設備的檢修工作。4.1生產(chǎn)設備檢修分為小修、中修、大修、系統(tǒng)（或裝置）停車大修。4.2生產(chǎn)設備的大、中、小修打算由使用單位依照設備檢定狀況和檢修周期，結(jié)合生產(chǎn)情況提出，每月25日前填寫《月度檢修打算》申報下月檢修打算，由設備工程部審核批準后實施，各使用單位的設備檢修應嚴格按《設備檢修規(guī)程》執(zhí)行。4.3設備工程部主管人員負責協(xié)助各使用單位檢修打算的實施。一般設備檢修打算的延期須設備工程部主管人員同意，關鍵設備檢修打算的延期須經(jīng)生產(chǎn)總監(jiān)批準。4.4生產(chǎn)設備的系統(tǒng)（或裝置）停車大修中由使用單位提早一個月申報，填寫《系統(tǒng)停車檢修打算表》報主管領導批準后實施；設備工程部主管人員負責協(xié)助各使用單位具體實施，組織試車、驗收工作。4.5各使用單位設備員每月依照檢修打算的完成情況填寫《檢修記錄卡》，每月28日前交設備工程部，由設備工程部主管審核驗收簽字認可后裝訂匯總存檔。第5條設備報廢的治理工作5.1設備報廢的差不多原則5.1.1國家或行業(yè)規(guī)定需要淘汰的設備。5.1.2設備己過正常使用年限或經(jīng)正常磨損后達不到要求。5.1.3設備發(fā)生操作意外事故，造成無法修復或修復不合算。5.1.4設備使用時刻不長，但有更合理更經(jīng)濟先進的設備或在生產(chǎn)使用時需要更換的。5.1.5從安全、精度、效率等方面，已落后于本行業(yè)的平均水平。5.1.6符合以上情況的設備均可申請報廢。5.2設備報廢手續(xù)5.2.1由設備使用部門提出報廢申請，經(jīng)技朮部確認并簽署意見。5.2.2由使用部門負責人填寫報廢申請單上交技朮部審核，經(jīng)生產(chǎn)總監(jiān)批準、移交財務部辦理報廢結(jié)算手續(xù)。第6條壓力容器安全治理制度6.1設備工程部壓力容器的主管人員負責監(jiān)控公司在用壓力容器的安全使用，壓力容器的檢驗和相關資料的治理。6.2設備工程部負責指導和協(xié)助各使用單位建立《在用壓力容器登記表》，填寫一式二份，由設備工程部和使用單位分不保管，壓力容器登記表若須變更由使用單位報請設備工程部審批后方可執(zhí)行。6.3各使用單位負責在每年最后一個月制訂本單位下年度在用壓力容器和安全附件的檢驗打算，填寫《壓力容器年度檢驗打算表》，報設備工程部壓力容器的主管人員審核，設備工程部部長批準后統(tǒng)一實施。第7條設備檢定和標識治理制度7.1設備工程部每年組織各使用單位對全部生產(chǎn)設備進行設備狀況檢定，對檢定合格的設備予以標識，由使用單位填寫《設備檢定記錄》，一式二份，由使用單位和設備工程部分不保管。7.2對各類待修、閑置、待報廢的生產(chǎn)設備由使用單位掛標識牌，明示區(qū)不，并做好記錄。7.3各使用單位應確保各類備用設備處于完好狀態(tài)，否則立即安排檢修。第8條嚴格執(zhí)行設備治理過程中的記錄制度

8.1建立設備技術治理檔案，記載設備使用過程中的狀態(tài)。按照設備選購，設備維護保養(yǎng)、檢修、更新改造、報廢處理等程序運行。每個環(huán)節(jié)的責任人都要填寫規(guī)定的治理表格或圖表，負責人和主管領導簽名確認，存檔保存。防火防爆治理制度第1條通過對廠內(nèi)防火防爆區(qū)域的嚴格劃分和動火治理等措施，杜絕火災、爆炸事故的發(fā)生。第2條本制度適用于本公司內(nèi)各生產(chǎn)廠、部門。第3條職責與分工：主管部門：安全環(huán)保部，負責監(jiān)督本制度的執(zhí)行。相關部門：各部門、生產(chǎn)廠，為本制度的執(zhí)行部門。第4條防火防爆內(nèi)容與要求4.1防火防爆區(qū)域劃分標準及區(qū)域劃分4.1.1甲類防爆區(qū)域劃分標準4.1.1.1閃點<28℃的液體；4.1.1.2爆炸下限<10％的氣體；4.1.1.3常溫下能自行分解或在空氣中氧化即能導致迅速自燃或爆炸的物質(zhì)；4.1.1.4常溫下受到水或空氣中水蒸氣的作用，能產(chǎn)生可燃氣體引起燃燒或爆炸的物質(zhì)；4.1.1.5遇酸、受熱、撞擊、摩擦、催化以及遇有機物易燃的無機物，極易引起燃燒或爆炸的強氧化劑；4.1.1.6受撞擊、摩擦或與氧化劑有機物接觸時能引起燃燒或爆炸的物質(zhì)；4.1.1.7在密閉設備內(nèi)操作溫度等于或超過物質(zhì)本身自燃點的生產(chǎn)。4.1.2乙類防爆區(qū)域劃分標準4.1.2.1閃點≥28℃至閃點60℃的液體；4.1.2.2爆炸下限≥10％的氣體；4.1.2.3不屬于甲類的氧化劑；4.1.2.4不屬于甲類的化學易燃危險固體；4.1.2.5助燃氣體；4.1.2.6能與空氣形成爆炸性混合物的浮游狀態(tài)的粉塵、纖維、閃點≥60℃的液體霧滴。4.1.3丙類防爆區(qū)域劃分標準4.1.3.1閃點≥60℃的液體；4.1.3.2可燃固體。第5條生產(chǎn)裝置防火防爆要求5.1依照生產(chǎn)、使用化學物品的火災和爆炸危險性等級分類要求，其廠房布置、建筑結(jié)構(gòu)、電氣設備的選用、安裝及有關的安全設施等符合有關要求。5.2在工藝裝置上有可能引起火災、爆炸的部位，應設置超溫、超壓等檢測儀表等裝置。5.3因反應物料爆聚、分解造成超溫、超壓，可能引起火災、爆炸危險的設備，應設置自動和手動緊急泄壓排放處理裝置等設施。5.4應在可燃氣體（蒸汽）的放空管出口處設置呼吸閥阻火器。5.5輸送易燃物料時，應依照管徑和介質(zhì)的電阻率，操縱適當?shù)牧魉?，盡可能幸免產(chǎn)生靜電。設備、管道等的靜電接地設施應安全可靠。5.6有突然超壓或瞬間分解爆炸可能的生產(chǎn)設備或貯存設備，應裝有爆破板（防爆膜），導爆筒出口應朝向安全方向，并依照需要采取防止二次爆炸、火災的措施。5.7用于易燃、易爆氣體的安全閥放空管，必須將其導出管置于室外，并高于建筑物2米以上，但應在避雷裝置的愛護范圍之內(nèi)；放空管應有良好的接地。第6條動火作業(yè)的安全治理參照《安全檢修治理制度》執(zhí)行。第7條其它關于防火防爆的規(guī)定7.1執(zhí)行化工部“關于在化工企業(yè)中禁止吸煙的決定”（[87]化生字第892號）。7.2禁止機動車輛進入易燃、易爆生產(chǎn)區(qū)和易燃、易爆化學品庫。凡必須進入上述區(qū)域的機動車輛，應配裝阻火器或采取其他安全措施。7.3嚴禁使用汽油等易燃液體擦洗機動車輛、設備、地坪和衣服等。7.4應隨時將使用過的油棉紗、油紙等易自燃的擦洗材料，放入有蓋的鐵制專用容器內(nèi)，并存放在安全地點，定期清除。7.5廠區(qū)內(nèi)不準隨意存放非生產(chǎn)用液化石油氣瓶，辦公室和更衣箱（室）內(nèi)不準存放酒精等易燃、可燃液體。7.6嚴禁在防火間距、消防通道內(nèi)搭設建筑、構(gòu)筑物或堆放各類物資。7.7研制易燃、易爆的新材料、新產(chǎn)品和有火災、爆炸危險的新設備、新工藝的單位，必須對研制的每一項目提出預防火災、爆炸的具體措施。7.8采納有火災、爆炸危險的新設備、新工藝和可燃、易燃新材料的單位，必須按照研制部門提供的預防火災爆炸的具體方法，采取消防安全措施，經(jīng)上級主管部門批準后，方可交付生產(chǎn)。7.9易燃、易爆場所禁止使用撞擊易產(chǎn)生火花的工具。7.10易燃、易爆場所禁止穿著能產(chǎn)生靜電火花的化纖織物工作服和帶鐵釘?shù)男?.11撲救有毒、有害物質(zhì)的火災時，應站在上風向，必要時佩戴防護用具。7.12使用乙炔氣、氧氣、氫氣時，應遵照《溶解乙炔氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程（試行）》（[81]勞總鍋字10號）、《溶解乙炔生產(chǎn)安全治理規(guī)定（試行）》（[89]化工字第0073號）、《氫氣使用安全技術規(guī)程》（GB4962）等有關規(guī)定執(zhí)行。關鍵裝置與重點部位治理制度第1條目的加強公司各關鍵裝置及重點部位的安全治理，確保公司生產(chǎn)安全、穩(wěn)定、正常有序的進行。第2條范圍公司的關鍵裝置及重點部位為熱媒爐、反應釜、成品厙、溶劑庫區(qū)。第3條職責3.1關鍵裝置及重點部位所在單位的要緊負責人為安全第一責任人，負責本制度的貫徹實施。3.2關鍵裝置及重點部位的操作人員及其他單位的有關人員必須嚴格執(zhí)行本度。3.3公司級治理人員對關鍵裝置及重點部位實行定點安全治理責任制。3.4本制度由公司安全環(huán)保部監(jiān)督執(zhí)行。第4條工作程序及要求4.1公司級治理人員對關鍵裝置、重點部位的治理4.1.1安全環(huán)保部負責制定公司級治理人員定點治理安全機制，治理人員對所負責的關鍵裝置、重點部位負有安全監(jiān)督與指導責任，具體內(nèi)容如下：4.1.1.1廠級治理人員對所負責的關鍵裝置、重點部位實現(xiàn)安全生產(chǎn)；4.1.1.2監(jiān)督安全生產(chǎn)方針、政策、法規(guī)、制度的執(zhí)行和落實；4.1.1.3定期檢查安全生產(chǎn)中存在的問題與隱患；4.1.1.4督促隱患整改；4.1.1.5監(jiān)督事故按“四不放過”原則的落實；4.1.1.6解決阻礙安全生產(chǎn)的突出問題。4.1.2承包人至少每月到承包點進行一次安全活動，其活動形式包括參加基層班組安全活動、安全檢查、督促整改事故隱患、安全工作指示等，保留活動記錄。4.1.3安全環(huán)保部按照《安全生產(chǎn)獎懲治理制度》每季度對定點人進行考核和公布?？己饲闆r納入承包人年度經(jīng)濟責任制考核中。4.2職能部門和使用部門對關鍵裝置和重點部位的治理4.2.1安全部建立關鍵裝置、重點部位的檔案，注明公司級定點人，并建立安全檢查記錄。4.2.2各歸口職能部門對關鍵裝置及重點部位定期、定點、定線進行監(jiān)督或巡檢。4.2.3工藝、技術、設備、安全、儀表、電氣等有關部門按照職責分工進行安全治理，要求如下：4.2.3.1各項工藝操作指標符合操作規(guī)程、工藝卡片要求；4.2.3.2各種動、靜設備、設施、附件達到完好標準，壓力容器、壓力管道符合《壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》和《壓力管道安全治理與監(jiān)察規(guī)定》，其安全附件應齊全好用，關鍵機組實行特護治理；4.2.3.3儀表治理符合制度要求，嚴格執(zhí)行儀表聯(lián)鎖治理規(guī)定；4.2.3.4各類安全設施、消防設施安全、靈敏、完好，符合有關規(guī)程和規(guī)定的要求，消防通道暢通；4.2.3.5電氣設備應符合防爆、防觸電的要求，各項安全措施應齊全、完好。4.2.3.6制定相應的關鍵裝置及重點部位安全檢查表，每月組織一次安全檢查。4.2.4各職能部門對關鍵裝置及重點部門檢查出的隱患，由各職能部門制定措施，確定整改責任部門進行整改，并對整改情況進行驗證，檢查記錄及整改情況報安全環(huán)保部，由安全環(huán)保部進行考核。4.3各單位對關鍵裝置和重點部位的治理4.3.1確認關鍵裝置、重點部位的危險點，繪制出危險點分布圖，明確安全責任人。4.3.2每月進行一次安全檢查，對查出的隱患和問題及時整改或采取有效防范措施。4.4班組對關鍵裝置、重點部位的治理4.4.1操作人員必須通過專門培訓，持證上崗。4.4.2嚴格執(zhí)行巡回檢查制度。4.4.3嚴格遵守工藝操作、勞動紀律和操作規(guī)程。4.4.4按巡回檢查制度定期對安全設施、危險點進行安全檢查。4.4.5及時報告險情和處理存在的問題。4.4.6必須按規(guī)定配備必要的安全防護器具和消防設施。4.4.7非關鍵裝置、重點部位的操作人員及相關的業(yè)務人員禁止進入。4.4.8外單位人員要到關鍵裝置、重點部位進行參觀須經(jīng)本公司領導批準方可。4.4.9外來單位人員到關鍵裝置、重點部位必須進行登記。4.5應急預案及演練安全部組織生產(chǎn)單位制定關鍵裝置及重點部位應急救援預案，每半年進行一次演練，確保關鍵裝置、重點部位的操作、檢修、儀表、電氣等工作人員能夠識不和及時處理各種不正?，F(xiàn)象及事故。單位做好應急預案演練記錄并對預案進行修訂。第5條相關的制度5.1《危險化學品事故應急救援預案》5.2《安全生產(chǎn)獎懲治理制度》第6條相關記錄6.1關鍵裝置及重點部位安全檢查表6.2關鍵裝置及重點部位檔案6.3隱患整改通知單6.4班組安全活動記錄6.5公司級治理人員安全定點責任登記6.6公司級治理人員安全定點督查記錄6.7危險化學品事故應急救援預案記錄安全設施和防護用品治理制度第1條范圍1.配置在生產(chǎn)設備上，起保障人員和設備安全作用的所有附屬裝置(如防護罩、安全閥、限位器、聯(lián)鎖裝置和報警器等)總稱為安全設施，必須加強維護，保證靈敏好用。1.2勞動者在生產(chǎn)過程中為免遭或減輕事故損害和職業(yè)危害的個人隨身穿(佩)戴的用品，稱為防護用品，均屬加強治理的范圍。第2條安全設施的維護治理2.1各種安全設施要有專人負責治理，經(jīng)常檢查和維護保養(yǎng)并落實到人。2.2各種安全設施要建立檔案編入設備檢修打算，定期檢修。2.3各類安全設施的主管部門要按有關規(guī)程，對主管的安全裝置定期進行專業(yè)檢查和校驗，并將檢查、校驗情況載入檔案。2.4安全設施不準隨意拆除、挪用或棄置不用，因檢修拆除的，檢修完畢后必須立即復原。第3條防護用品的選用與保管3.1必須依照作業(yè)性質(zhì)、條件(空氣中的氧含量、毒物種類、濃度等)、勞動強度及有關技術標準，正確選擇和采納合適的防護用品。3.2各種防護用品都應定點存放在安全、方便的地點，并有專人負責保管，定期校驗和維護，每次校驗后應記錄或鉛封，主管人應經(jīng)常檢查。3.3必須建立防護用品的領用登記卡制度，并依照有關規(guī)定制訂發(fā)放標準。第4條治理分工4.1機械、設備上的安全設施(如壓力容器上的安全閥、壓力表，各種機械上的負荷、行程限制器等裝置)均由設備工程部負責治理。4.2屬電氣方面的安全設施(如各種繼電愛護裝置和避雷裝置等)由設備工程部負責治理。4.3屬工藝過程中的溫度、壓力液面超限報警裝置和安全聯(lián)鎖裝置，由設備工程部負責治理。4.4生產(chǎn)區(qū)域中的火災報警裝置、自動滅火裝置和其它固定、半固定滅火裝置，由防火保衛(wèi)部門負責治理。4.5在作業(yè)過程中佩帶和使用的愛護人體安全的用品，由生產(chǎn)部、安全環(huán)保部門負責治理。安全檢修治理制度第1條目的本程序?qū)旧a(chǎn)檢修作業(yè)及新建、改建、擴建項目施工現(xiàn)場的安全治理作出了規(guī)定，目的是確保檢修及現(xiàn)場施工安全有序進行。第2條適用范圍適用于公司檢修作業(yè)和新建、改建、擴建項目施工現(xiàn)場，從檢修、施工開始至試車開始整個過程。第3條職責3.1項目責任人或檢修負責人是施工現(xiàn)場安全責任人。3.2設備工程部負責檢修及現(xiàn)場安全治理制度的組織落實、執(zhí)行工作。3.3安全環(huán)保部負責本程序的起草及監(jiān)督落實工作。負責現(xiàn)場安全作業(yè)的指導、培訓工作，辦證的審批、安全檢查、專門情況下的安全施工組織、監(jiān)護以及本工程項目中安全隱患的及時發(fā)覺并組織整改。3.4公司消防保衛(wèi)負責現(xiàn)場動火治理及應急情況下的救援保衛(wèi)工作。3.5檢修作業(yè)和新建、改建、擴建項目生產(chǎn)廠負責動火作業(yè)現(xiàn)場動火證的辦理，并按要求組織監(jiān)護，負責與作業(yè)區(qū)域相關的道路通暢，可燃物遠離施工現(xiàn)場等措施的落實。第4條工作程序4.1安全作業(yè)治理標準及制度4.1.1安全環(huán)保部負責制訂施工現(xiàn)場安全作業(yè)標準，經(jīng)審批后，下發(fā)至項目責任人、現(xiàn)場施工負責人、設備工程部、（檢修、新建、改建、擴建項目）生產(chǎn)廠、消防部門及其它相關人員。4.1.2收到安全作業(yè)標準后，相關單位必須組織相關人員學習，并嚴格執(zhí)行。4.1.3公司現(xiàn)行的各項安全治理制度，應適用于檢修作業(yè)及施工現(xiàn)場。4.2培訓4.2.1安全環(huán)保部依照項目施工特點，填寫培訓打算交人力資源部4.2.2人力資源部依照要求，組織培訓考核工作。4.2.3培訓內(nèi)容：項目施工中的安全制度，安全差不多知識，項目相關的安全知識、措施、應急預案等。4.2.4培訓參加人員：項目相關的治理人員及施工人員。4.2.5由治理部組織考核工作，不合格的不得實施作業(yè)。4.3施工現(xiàn)場安全環(huán)境4.3.1設備工程部負責作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境的治理。4.3.2作業(yè)現(xiàn)場要有明顯標識，區(qū)域劃分，要有安全警示標識。4.3.3作業(yè)現(xiàn)場要求整潔、有序，以防人員摔傷，保證應急通道暢通；與工程無關的各種材料、物料清離現(xiàn)場。周邊通道無雜物、暢通。4.3.4周邊生產(chǎn)廠要保證相鄰通道的暢通，易燃、易爆物料遠離現(xiàn)場。4.3.5安全環(huán)保部負責以上要求的檢查、督促落實。4.4施工、檢修安全組織4.4.1經(jīng)安全培訓合格人員，方可進入施工現(xiàn)場。4.4.2現(xiàn)場施工負責人加強施工的打算性、交叉作業(yè)的協(xié)調(diào)性、嚴格操縱現(xiàn)場，不得違章指揮，不違章作業(yè)。4.4.3安全作業(yè)必須先辦理證件，在措施到位、監(jiān)護人員到位、證件到位后，方可作業(yè)。4.4.4施工組織人員、實施人員、安全治理人員、監(jiān)護人員必須認真履行職責，認真執(zhí)行安全治理制度。4.5安全作業(yè)證4.5.1依照國家有關安全規(guī)定要求，專門作業(yè)，如動火、動土、登高、進入容器等必須辦理安全作業(yè)證。4.5.2動火證由新建、改建、擴建項目生產(chǎn)廠負責辦理，其它專門作業(yè)證由施工現(xiàn)場負責人辦理。4.5.3依照《安全作業(yè)八項規(guī)程》的要求，安全環(huán)保部安全治理人員到現(xiàn)場審核，合格后簽字，消防部門、（新建、改建、擴建項目）生產(chǎn)廠、現(xiàn)場施工治理人員各自履行自已的監(jiān)護職責。4.5.4安全作業(yè)證辦理完畢，各種措施及監(jiān)護到位，施工人員方可作業(yè)。4.5.5作業(yè)中監(jiān)護人員離去，或中途安全措施不力，施工人員立即停止作業(yè)。4.6安全檢查4.6.1項目相關的責任人員、相關部門、生產(chǎn)廠的安全治理人員依照各自的安全職責，作好安全檢查，每天許多于2次，并認真做好記錄，及時整改安全隱患。4.6.2安全治理人員除對作業(yè)現(xiàn)場的安全狀況進行檢查外，還必須對項目施工相關的治理人員的安全治理工作進行檢查。4.6.3安全環(huán)保部負責組織落實整改安全隱患，下達隱患整改通知，檢查整改情況、通報違章現(xiàn)象。4.6.4檢查中，發(fā)覺重大問題，檢查人員有權立即停止施工，并報相關領導。4.7安全事故治理4.7.1施工中出現(xiàn)安全事故，現(xiàn)場負責人要立即報告安全環(huán)保部及項目責任人。4.7.2安全環(huán)保部按“四不放過”原則，開事故分析會，提出處理意見交公司領導。4.7.3安全環(huán)保部負責舉一反三，落實整改隱患，落實防范措施。4.8應急預案4.8.1安全環(huán)保部負責制訂施工過程的應急預案，并下達到相關單位；4.8.2各相關單位應熟練掌握應急預案的各種應急情況下的處理方法。附1化學品生產(chǎn)單位動火作業(yè)安全規(guī)范（AQ3022-2008）1.范圍本標準規(guī)定了化學品生產(chǎn)單位動火作業(yè)分級、動火作業(yè)安全防火要求、動火分析及合格標準、職責要求及《動火安全作業(yè)證》的治理。本標準適用于化學品生產(chǎn)單位禁火區(qū)的動火作業(yè)。本標準不適用于化學品生產(chǎn)單位的固定動火區(qū)作業(yè)和固定用火作業(yè)。2.規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓舞依照本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。GB50016

建筑設計防火規(guī)范AQ3028-2008

化學品生產(chǎn)單位受限空間作業(yè)安全規(guī)范AQ3025-2008

化學品生產(chǎn)單位高處作業(yè)安全規(guī)范3.術語和定義本標準采納下列術語和定義。3.1

動火作業(yè)

hotwork能直接或間接產(chǎn)生明火的工藝設置以外的特不規(guī)作業(yè)，如使用電焊、氣焊（割）、噴燈、電鉆、砂輪等進行可能產(chǎn)生火焰、火花和酷熱表面的特不規(guī)作業(yè)。3.2易燃易爆場所inflammableandexplosivearea本標準是指生產(chǎn)和儲存物品的場所符合GB50016中火災危險分類為甲、乙類的區(qū)域。4.動火作業(yè)分級

動火作業(yè)分為專門動火作業(yè)、一級動火作業(yè)和二級動火作業(yè)三級。4.1專門動火作業(yè)在生產(chǎn)運行狀態(tài)下的易燃易爆生產(chǎn)裝置、輸送管道、儲罐、容器等部位上及其它專門危險場所進行的動火作業(yè)。帶壓不置換動火作業(yè)按專門動火作業(yè)治理。4.2一級動火作業(yè)在易燃易爆場所進行的除專門動火作業(yè)以外的動火作業(yè)。廠區(qū)管廊上的動火作業(yè)按一級動火作業(yè)治理。4.3二級動火作業(yè)4.3.1除專門動火作業(yè)和一級動火作業(yè)以外的禁火區(qū)的動火作業(yè)。4.3.2凡生產(chǎn)裝置或系統(tǒng)全部停車，裝置經(jīng)清洗、置換、取樣分析合格并采取安全隔離措施后，可依照其火災、爆炸危險性大小，經(jīng)廠安全（防火）部門批準，動火作業(yè)可按二級動火作業(yè)治理。4.4遇節(jié)日、假日或其它專門情況時，動火作業(yè)應升級治理。5.動火作業(yè)安全防火要求5.1動火作業(yè)安全防火差不多要求5.1.1動火作業(yè)應辦理《動火安全作業(yè)證》（以下簡稱《作業(yè)證》），進入受限空間、高處等進行動火作業(yè)時，還須執(zhí)行AQ3028-2008化學品生產(chǎn)單位受限空間作業(yè)安全規(guī)范和AQ3025-2008化學品生產(chǎn)單位高處作業(yè)安全規(guī)范的規(guī)定。5.1.2動火作業(yè)應有專人監(jiān)火，動火作業(yè)前應清除動火現(xiàn)場及周圍的易燃物品，或采取其它有效的安全防火措施，配備足夠適用的消防器材。5.1.3凡在盛有或盛過危險化學品的容器、設備、管道等生產(chǎn)、儲存裝置及處于GB50016規(guī)定的甲、乙類區(qū)域的生產(chǎn)設備上動火作業(yè)，應將其與生產(chǎn)系統(tǒng)完全隔離，并進行清洗、置換，取樣分析合格后方可動火作業(yè)；因條件限制無法進行清洗、置換而確需動火作業(yè)時按5.2規(guī)定執(zhí)行。5.1.4凡處于GB50016規(guī)定的甲、乙類區(qū)域的動火作業(yè)，地面如有可燃物、空洞、窨井、地溝、水封等，應檢查分析，距用火點15m以內(nèi)的，應采取清理或封蓋等措施；關于用火點周圍有可能泄漏易燃、可燃物料的設備，應采取有效的空間隔離措施。5.1.5拆除管線的動火作業(yè)，應先查明其內(nèi)部介質(zhì)及其走向，并制訂相應的安全防火措施。5.1.6在生產(chǎn)、使用、儲存氧氣的設備上進行動火作業(yè)，氧含量不得超過21%。5.1.7五級風以上（含五級風）天氣，原則上禁止露天動火作業(yè)。因生產(chǎn)需要確需動火作業(yè)時，動火作業(yè)應升級治理。5.1.8在鐵路沿線（25m以內(nèi)）進行動火作業(yè)時，遇裝有危險化學品的火車通過或停留時，應立即停止作業(yè)。5.1.9凡在有可燃物構(gòu)件的涼水塔、脫氣塔、水洗塔等內(nèi)部進行動火作業(yè)時，應采取防火隔絕措施。5.1.10動火期間距動火點30m內(nèi)不得排放各類可燃氣體；距動火點15m內(nèi)不得排放各類可燃液體；不得在動火點10m范圍內(nèi)及用火點下方同時進行可燃溶劑清洗或噴漆等作業(yè)。5.1.11動火作業(yè)前，應檢查電焊、氣焊、手持電動工具等動火工器具本質(zhì)安全程度，保證安全可靠。5.1.12使用氣焊、氣割動火作業(yè)時，乙炔瓶應直立放置；氧氣瓶與乙炔氣瓶間距不應小于5m，二者與動火作業(yè)地點不應小于10m，并不得在烈日下曝曬。5.1.13動火作業(yè)完畢，動火人和監(jiān)火人以及參與動火作業(yè)的人員應清理現(xiàn)場，監(jiān)火人確認無殘留火種后方可離開。5.2專門動火作業(yè)的安全防火要求專門動火作業(yè)在符合5.1規(guī)定的同時,還應符合以下規(guī)定。5.2.1在生產(chǎn)不穩(wěn)定的情況下不得進行帶壓不置換動火作業(yè)。5.2.2應事先制定安全施工方案，落實安全防火措施，必要時可請專職消防隊到現(xiàn)場監(jiān)護。5.2.3動火作業(yè)前，生產(chǎn)車間(分廠)應通知工廠生產(chǎn)調(diào)度部門及有關單位，使之在異常情況下能及時采取相應的應急措施。5.2.4動火作業(yè)過程中，應使系統(tǒng)保持正壓，嚴禁負壓動火作業(yè)。5.2.5動火作業(yè)現(xiàn)場的通排風應良好，以便使泄漏的氣體能順暢排走。6.動火分析及合格標準6.1動火作業(yè)前應進行安全分析，

動火分析的取樣點要有代表性。6.2在較大的設備內(nèi)動火作業(yè)，應采取上、中、下取樣；在較長的物料管線上動火,應在完全隔絕區(qū)域內(nèi)分段取樣；在設備外部動火作業(yè)，應進行環(huán)境分析，且分析范圍不小于動火點10m。6.3取樣與動火間隔不得超過30min，如超過此間隔或動火作業(yè)中斷時刻超過30min，應重新取樣分析。專門動火作業(yè)期間還應隨時進行監(jiān)測。6.4使用便攜式可燃氣體檢測儀或其它類似手段進行分析時，檢測設備應經(jīng)標準氣體樣品標定合格。6.5動火分析合格判定當被測氣體或蒸氣的爆炸下限大于等于4%時，其被測濃度應不大于0.5%（體積百分數(shù)）；當被測氣體或蒸氣的爆炸下限小于4%時，其被測濃度應不大于0.2%（體積百分數(shù)）。7.職責要求7.1動火作業(yè)負責人7.1.1負責辦理《作業(yè)證》并對動火作業(yè)負全面責任。7.1.2應在動火作業(yè)前詳細了解作業(yè)內(nèi)容和動火部位及周圍情況，參與動火安全措施的制定、落實，向作業(yè)人員交代作業(yè)任務和防火安全注意事項。7.1.3作業(yè)完成后，組織檢查現(xiàn)場，確認無遺留火種后方可離開現(xiàn)場。7.2動火人7.2.1應參與風險危害因素辨識和安全措施的制定。7.2.2應逐項確認相關安全措施的落實情況。7.2.3應確認動火地點和時刻。7.2.4若發(fā)覺不具備安全條件時不得進行動火作業(yè)。7.2.5應隨身攜帶《作業(yè)證》。7.3監(jiān)火人7.3.1負責動火現(xiàn)場的監(jiān)護與檢查，發(fā)覺異常情況應立即通知動火人停止動火作業(yè)，及時聯(lián)系有關人員采取措施。7.3.2應堅守崗位，不準脫崗；在動火期間，不準兼做其它工作。7.3.3當發(fā)覺動火人違章作業(yè)時應立即制止。7.3.4在動火作業(yè)完成后，應會同有關人員清理現(xiàn)場，清除殘火，確認無遺留火種后方可離開現(xiàn)場。7.4動火部位負責人7.4.1對所屬生產(chǎn)系統(tǒng)在動火過程中的安全負責。參與制定、負責落實動火安全措施，負責生產(chǎn)與動火作業(yè)的銜接。7.4.2檢查、確認《作業(yè)證》審批手續(xù)，對手續(xù)不完備的《作業(yè)證》應及時制止動火作業(yè)。7.4.3在動火作業(yè)中，生產(chǎn)系統(tǒng)如有緊急或異常情況，應立即通知停止動火作業(yè)。7.5動火分析人動火分析人對動火分析方法和分析結(jié)果負責。應依照動火點所在車間的要求，到現(xiàn)場取樣分析，在《作業(yè)證》上填寫取樣時刻和分析數(shù)據(jù)并簽字。不得用合格等字樣代替分析數(shù)據(jù)。7.6動火作業(yè)的審批人動火作業(yè)的審批人是動火作業(yè)安全措施落實情況的最終確認人，對自己的批準簽字負責。7.6.1審查《作業(yè)證》的辦理是否符合要求。7.6.2到現(xiàn)場了解動火部位及周圍情況，檢查、完善防火安全措施。8.動火安全作業(yè)證》的治理8.1

《作業(yè)證》的區(qū)分專門動火、一級動火、二級動火的《作業(yè)證》應以明顯標記加以區(qū)分?！蹲鳂I(yè)證》的格式見表2-3。8.2

《作業(yè)證》的辦理和使用要求8.2.1辦證人須按《作業(yè)證》的項目逐項填寫，不得空項；依照動火等級，按8.3條規(guī)定的審批權限進行辦理。8.2.2辦理好《作業(yè)證》后，動火作業(yè)負責人應到現(xiàn)場檢查動火作業(yè)安全措施落實情況，確認安全措施可靠并向動火人和監(jiān)火人交代安全注意事項后，方可批準開始作業(yè)。8.2.3

《作業(yè)證》實行一個動火點、一張動火證的動火作業(yè)治理。8.2.4《作業(yè)證》不得隨意涂改和轉(zhuǎn)讓，不得異地使用或擴大使用范圍。8.2.5《作業(yè)證》一式三聯(lián)，二級動火由審批人、動火人和動火點所在車間操作崗位各持一份存查；一級和專門動火《作業(yè)證》由動火點所在車間負責人、動火人和主管安全（防火）部門各持一份存查；《作業(yè)證》保存期限至少為1年。8.3

《作業(yè)證》的審批8.3.1專門動火作業(yè)的《作業(yè)證》由主管廠長或總工程師審批。8.3.2一級動火作業(yè)的《作業(yè)證》由主管安全（防火）部門審批。8.3.3二級動火作業(yè)的《作業(yè)證》由動火點所在車間主管負責人審批。8.4

《作業(yè)證》的有效期限8.4.1專門動火作業(yè)和一級動火作業(yè)的《作業(yè)證》有效期不超過8h。8.4.2二級動火作業(yè)的《作業(yè)證》有效期不超過72h，每日動火前應進行動火分析。8.4.3動火作業(yè)超過有效期限，應重新辦理《作業(yè)證》。動火安全作業(yè)證表A1動火安全作業(yè)證生產(chǎn)廠（車間）：編號：動火地點動火人：動火方式動火時刻年月日時分始至年月日時分止動火作業(yè)負責人動火分析時刻年月日時年月日時年月日時采樣地點分析數(shù)據(jù)分析人安環(huán)部門人員危害識不安全措施動火安全措施編制人動火部位責任人監(jiān)火人動火初審人動火審批人專門動火會簽：動火前，崗位當班班長驗收簽字：（崗位當班班長）年月日附2化學品生產(chǎn)單位高處作業(yè)安全規(guī)范（AQ3025-2008）1范圍本標準規(guī)定了化學品生產(chǎn)單位的高處作業(yè)分級、安全要求與防護和《高處安全作業(yè)證》的治理。本標準適用于化學品生產(chǎn)單位的生產(chǎn)區(qū)域的高處作業(yè)。2規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓舞依照本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。GB2811

安全帽GB/T3608

高處作業(yè)分級GB4053.1

固定式鋼直梯安全技術條件GB4053.2

固定式鋼斜梯安全技術條件GB6095

安全帶GB7059

便攜式木梯安全要求GB12142

便攜式金屬梯安全要求GB/T13869

用電安全導則JCJ46

施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范3術語和定義本標準采納下列術語和定義。3.1高處作業(yè)workatheight凡距墜落高度基準面2m及其以上，有可能墜落的高處進行的作業(yè)，稱為高處作業(yè)。3.2墜落基準面fallingdatumplane從作業(yè)位置到最低墜落著落點的水平面，稱為墜落基準面。3.3墜落高度（作業(yè)高度）h

fallingheight（workheight）從作業(yè)位置到墜落基準面的垂直距離，稱為墜落高度（也稱作業(yè)高度）。3.4異溫高處作業(yè)highorlowtemperatureworkatheight在高溫或低溫情況下進行的高處作業(yè)。高溫是指作業(yè)地點具有生產(chǎn)性熱源，其氣溫高于本地區(qū)夏季室外通風設計計算溫度的氣溫2℃及以上時的溫度。低溫是指作業(yè)地點的氣溫低于5℃。3.5帶電高處作業(yè)hot-lineworkatheight作業(yè)人員在電力生產(chǎn)和供、用電設備的維修中采取地(零)電位或等(同)電位作業(yè)方式，接近或接觸帶電體對帶電設備和線路進行的高處作業(yè)。低于表2-8距離的，視為接近帶電體。4高處作業(yè)分級高處作業(yè)分為一級、二級、三級和特級高處作業(yè)，符合GB/T3608的規(guī)定。4.1.1作業(yè)高度在2m≤h＜5m時，稱為一級高處作業(yè)。4.1.2作業(yè)高度在5m≤h＜15m時，稱為二級高處作業(yè)。4.1.3作業(yè)高度在l5m≤h＜30m時,稱為三級高處作業(yè)。4.1.4作業(yè)高度在h≥30m以上時，稱為特級高處作業(yè)。表2-8

各電壓等級下最小接近帶電體距離電壓等級(kV)10以下20～354460～110154220距離(m)1.722.22.5345高處作業(yè)安全要求與防護5.1高處作業(yè)前的安全要求5.1.1進行高處作業(yè)前，應針對作業(yè)內(nèi)容，進行危險辨識，制定相應的作業(yè)程序及安全措施。將辨識出的危害因素寫入《高處安全作業(yè)證》以下簡稱《作業(yè)證》，并制定出對應的安全措施。5.1.2進行高處作業(yè)時，除執(zhí)行本規(guī)范外，應符合國家現(xiàn)行的有關高處作業(yè)及安全技術標準的規(guī)定。5.1.3作業(yè)單位負責人應對高處作業(yè)安全技術負責,并建立相應的責任制。5.1.4高處作業(yè)人員及搭設高處作業(yè)安全設施的人員，應通過專業(yè)技術培訓及專業(yè)考試合格，持證上崗，并應定期進行體格檢查。對患有職業(yè)禁忌證（如高血壓、心臟病、貧血病、癲癇病、精神疾病等）、年老體弱、疲勞過度、視力不佳及其他不適于高處作業(yè)的人員，不得進行高處作業(yè)。5.1.5從事高處作業(yè)的單位應辦理《作業(yè)證》，落實安全防護措施后方可作業(yè)。5.1.6《作業(yè)證》審批人員應赴高處作業(yè)現(xiàn)場檢查確認安全措施后，方可批準高處作業(yè)。5.1.7高處作業(yè)中的安全標志、工具、儀表、電氣設施和各種設備，應在作業(yè)前加以檢查，確認其完好后投入使用。5.1.8高處作業(yè)前要制定高處作業(yè)應急預案，內(nèi)容包括：作業(yè)人員緊急狀況時的逃生路線和搶救方法，現(xiàn)場應配備的救生設施和滅火器材等。有關人員應熟知應急預案的內(nèi)容。5.1.9在緊急狀態(tài)下（有下列情況下進行的高處作業(yè)的）應執(zhí)行單位的應急預案：1）遇有6級以上強風、濃霧等惡劣氣候下的露天攀登與懸空高處作業(yè)；2）在臨近有排放有毒、有害氣體、粉塵的放空管線或煙囪的場所進行高處作業(yè)時，作業(yè)點的有毒物濃度不明。5.1.10高處作業(yè)前，作業(yè)單位現(xiàn)場負責人應對高處作業(yè)人員進行必要的安全教育，交代現(xiàn)場環(huán)境和作業(yè)安全要求以及作業(yè)中可能遇到意外時的處理和搶救方法。5.1.11高處作業(yè)前，作業(yè)人員應查驗《作業(yè)證》，檢查驗收安全措施落實后方可作業(yè)。5.1.12高處作業(yè)人員應按照規(guī)定穿戴符合國家標準的勞動愛護用品，安全帶符合GB6095的要求，安全帽符合GB2811的要求等。作業(yè)前要檢查。5.1.13高處作業(yè)前作業(yè)單位應制定安全措施并填入《作業(yè)證》內(nèi)。5.1.14高處作業(yè)使用的材料、器具、設備應符合有關安全標準要求。5.1.15高處作業(yè)用的腳手架的搭設應符合國家有關標準。高處作業(yè)應依照實際要求配備符合安全要求的吊籠、梯子、防護圍欄、擋腳板等。跳板應符合安全要求，兩端應捆綁牢固。作業(yè)前，應檢查所用的安全設施是否牢固、牢靠。夜間高處作業(yè)應有充足的照明。5.1.16供高處作業(yè)人員上下用的梯道、電梯、吊籠等要符合有關標準要求；作業(yè)人員上下時要有可靠的安全措施。固定式鋼直梯和鋼斜梯應符合GB4053.1和GB4053.2的要求，便攜式木梯和便攜式金屬梯，應符合GB7059和GB12142的要求。5.1.17便攜式木梯和便攜式金屬梯梯腳底部應堅實，不得墊高使用。踏板不得有缺檔。梯子的上端應有固定措施。立梯工作角度以75°±5°為宜。梯子如需接長使用，應有可靠的連接措施，且接頭不得超過1處。連接后梯梁的強度，不應低于單梯梯梁的強度。折梯使用時上部夾角以35°～45°為宜，鉸鏈應牢固，并應有可靠的拉撐措施。5.2高處作業(yè)中的安全要求與防護5.2.1高處作業(yè)應設監(jiān)護人對高處作業(yè)人員進行監(jiān)護，監(jiān)護人應堅守崗位。5.2.2作業(yè)中應正確使用防墜落用品與登高器具、設備。高處作業(yè)人員應系用與作業(yè)內(nèi)容相適應的安全帶，安全帶應系掛在作業(yè)處上方的牢固構(gòu)件上或?qū)閽彀踩珟в玫匿摷芑蜾摻z繩上，不得系掛在移動或不牢固的物件上；不得系掛在有尖銳棱角的部位。安全帶不得低掛高用。系安全帶后應檢查扣環(huán)是否扣牢。5.2.3作業(yè)場所有墜落可能的物件，應一律先行撤除或加以固定。高處作業(yè)所使用的工具、材料、零件等應裝入工具袋，上下時手中不得持物。工具在使用時應系安全繩，不用時放入工具袋中。不得投擲工具、材料及其他物品。易滑動、易滾動的工具、材料堆放在腳手架上時，應采取防止墜落措施。高處作業(yè)中所用的物料，應堆放平穩(wěn)，不阻礙通行和裝卸。作業(yè)中的走道、通道板和登高用具，應隨時清掃潔凈；拆卸下的物件及余料和廢料均應及時清理運走，不得任意亂置或向下丟棄。5.2.4雨天和雪天進行高處作業(yè)時，應采取可靠的防滑、防寒和防凍措施。凡水、冰、霜、雪均應及時清除。對進行高處作業(yè)的高聳建筑物，應事先設置避雷設施。遇有6級以上強風、濃霧等惡劣氣候，不得進行特級高處作業(yè)、露天攀登與懸空高處作業(yè)。暴風雪及臺風暴雨后，應對高處作業(yè)安全設施逐一加以檢查，發(fā)覺有松動、變形、損壞或脫落等現(xiàn)象，應立即修理完善。5.2.5在臨近有排放有毒、有害氣體、粉塵的放空管線或煙囪的場所進行高處作業(yè)時，作業(yè)點的有毒物濃度應在同意濃度范圍內(nèi)，并采取有效的防護措施。在應急狀態(tài)下，按應急預案執(zhí)行；5.2.6帶電高處作業(yè)應符合GB/T13869的有關要求。高處作業(yè)涉及臨時用電時應符合JCJ46的有關要求。5.2.7高處作業(yè)應與地面保持聯(lián)系，依照現(xiàn)場配備必要的聯(lián)絡工具，并指定專人負責聯(lián)系。尤其是在危險化學品生產(chǎn)、儲存場所或附近有放空管線的位置高處作業(yè)時，應為作業(yè)人員配備必要的防護器材（如空氣呼吸器、過濾式防毒面具或口罩等），應事先與車間負責人或工長(值班主任)取得聯(lián)系，確定聯(lián)絡方式，并將聯(lián)絡方式填入《作業(yè)證》的補充措施欄內(nèi)。5.2.8不得在不牢固的結(jié)構(gòu)(如彩鋼板屋頂、石棉瓦、瓦棱板等輕型材料等)上作業(yè)，登不牢固的結(jié)構(gòu)(如彩鋼板屋頂、石棉瓦、瓦棱板等輕型材料)作業(yè)前，應保證其承重的立柱、梁、框架的受力能滿足所承載的負荷，應鋪設牢固的腳手板，并加以固定，腳手板上要有防滑措施。5.2.9作業(yè)人員不得在高處作業(yè)處休息。5.2.10高處作業(yè)與其他作業(yè)交叉進行時，應按指定的路線上下，不得上下垂直作業(yè)，假如需要垂直作業(yè)時應采取可靠的隔離措施。5.2.11在采取地（零）電位或等（同）電位作業(yè)方式進行帶電高處作業(yè)時。應使用絕緣工具或穿均壓服。5.2.12發(fā)覺高處作業(yè)的安全技術設施有缺陷和隱患時，應及時解決；危及人身安全時，應停止作業(yè)。5.2.13因作業(yè)必需，臨時拆除或變動安全防護設施時，應經(jīng)作業(yè)負責人同意，并采取相應的措施，作業(yè)后應立即恢復。5.2.14防護棚搭設時，應設警戒區(qū)，并派專人監(jiān)護。5.2.15作業(yè)人員在作業(yè)中假如發(fā)覺情況異常，應發(fā)出信號，并迅速撤離現(xiàn)場。5.3高處作業(yè)完工后的安全要求5.3.1高處作業(yè)完工后，作業(yè)現(xiàn)場清掃潔凈，作業(yè)用的工具、拆卸下的物件及余料和廢料應清理運走。5.3.2腳手架、防護棚拆除時，應設警戒區(qū)，并派專人監(jiān)護。拆除腳手架、防護棚時不得上部和下部同時施工。5.3.3高處作業(yè)完工后，臨時用電的線路應由具有特種作業(yè)操作證書的電工拆除。5.3.4高處作業(yè)完工后，作業(yè)人員要安全撤離現(xiàn)場，驗收人在《作業(yè)證》上簽字。6《高處安全作業(yè)證》的治理6.1一級高處作業(yè)和在坡度大于45°的斜坡上面的高處作業(yè)，由車間負責審批。6.2二級、三級高處作業(yè)及下列情形的高處作業(yè)由車間審核后，報廠相關主管部門審批。1）在升降(吊裝)口、坑、井、池、溝、洞等上面或附近進行高處作業(yè)；2）在易燃、易爆、易中毒、易灼傷的區(qū)域或轉(zhuǎn)動設備附近進行高處作業(yè)；3）在無平臺、無護欄的塔、釜、爐、罐等化工容器、設備及架空管道上進行高處作業(yè)；4）在塔、釜、爐、罐等設備內(nèi)進行高處作業(yè)；5）在臨近有排放有毒、有害氣體、粉塵的放空管線或煙囪及設備高處作業(yè)。6.3特級高處作業(yè)及下列情形的高處作業(yè)，由單位安全部門審核后，報主管安全負責人審批。1）在陣風風力為6級(風速10.8m／s)及以上情況下進行的強風高處作業(yè)；2）在高溫或低溫環(huán)境下進行的異溫高處作業(yè)；3）在降雪時進行的雪天高處作業(yè)；4）在降雨時進行的雨天高處作業(yè)；5）在室外完全采納人工照明進行的夜間高處作業(yè)；6）在接近或接觸帶電體條件下進行的帶電高處作業(yè)；7）在無立足點或無牢靠立足點的條件下進行的懸空高處作業(yè)。6.4作業(yè)負責人應依照高處作業(yè)的分級和類不向?qū)徟鷨挝惶岢錾暾?，辦理《作業(yè)證》?！蹲鳂I(yè)證》一式三份，一份交作業(yè)人員，一份交作業(yè)負責人，一份交安全治理部門留存，保存期1年。6.5《作業(yè)證》有效期7天，若作業(yè)時刻超過7天，應重新審批。關于作業(yè)期較長的項目，在作業(yè)期內(nèi)，作業(yè)單位負責人應經(jīng)常深人現(xiàn)場檢查，發(fā)覺隱患及時整改，并做好記錄。若作業(yè)條件發(fā)生重大變化，應重新辦理《作業(yè)證》。表2-9

高處安全作業(yè)證（正面）編號：

申請單位

申請人

作業(yè)時刻自年月日時分至年月日時分作業(yè)地點

作業(yè)內(nèi)容

作業(yè)高度

作業(yè)類不

作業(yè)單位

作業(yè)人

危害辨識：安全措施(執(zhí)行背面)：作業(yè)單位現(xiàn)場負責人：監(jiān)護人職責檢查安全措施是否完全落實到位，并做好監(jiān)護。監(jiān)護人簽字：年月日時分作業(yè)單位負責人意見簽字：

年月日時分審核部門意見簽字：

簽字：

簽字：審批部門意見

簽字：

簽字：

簽字：完工驗收人簽字：

年月日時

分

表2-10

高處安全作業(yè)證（背面）--高處作業(yè)安全措施

序號高處作業(yè)安全措施打√1作業(yè)人員軀體條件符合要求

2作業(yè)人員著裝符合工作要求

3作業(yè)人員佩戴合格的安全帽

4作業(yè)人員佩戴安全帶，安全帶要高掛低用

5作業(yè)人員攜帶有工具袋

6作業(yè)人員佩戴：A.過濾式防毒面具或口罩B.空氣呼吸器

7現(xiàn)場搭設的腳手架、防護網(wǎng)、圍欄符合安全規(guī)定

8垂直分層作業(yè)中間有隔離設施

9梯子、繩子符合安全規(guī)定

10石棉瓦等輕型棚的承重梁、柱能承重負荷的要求

11作業(yè)人員在石棉瓦等不承重物作業(yè)所搭設的承重板穩(wěn)定牢固

12采光不足、夜間作業(yè)有充足的照明、安裝臨時燈、防爆燈

1330米以上高處作業(yè)配備通訊、聯(lián)絡工具

14補充措施

15其他

附3化學品生產(chǎn)單位受限空間作業(yè)安全規(guī)范（AQ3028-2008）1范圍本標準規(guī)定了化學品生產(chǎn)單位受限空間作業(yè)安全要求、職責要求和《受限空間安全作業(yè)證》的治理。本標準適用于化學品生產(chǎn)單位的受限空間作業(yè)。2規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓舞依照本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。GB/T13869

用電安全導則GBZ2

工作場所有害因素職業(yè)接觸限值AQ3025-2008化學品生產(chǎn)單位高處作業(yè)安全規(guī)范AQ3022-2008化學品生產(chǎn)單位動火作業(yè)安全規(guī)范3術語和定義本標準采納下列術語和定義：3.1受限空間confinedspaces化學品生產(chǎn)單位的各類塔、釜、槽、罐、爐膛、鍋筒、管道、容器以及地下室、窨井、坑（池）、下水道或其它封閉、半封閉場所。3.2受限空間作業(yè)operationatconfinedspaces進入或探入化學品生產(chǎn)單位的受限空間進行的作業(yè)。4受限空間作業(yè)安全要求4.1受限空間作業(yè)實施作業(yè)證治理，作業(yè)前應辦理《受限空間安全作業(yè)證》（以下簡稱《作業(yè)證》）。4.2安全隔絕4.2.1受限空間與其他系統(tǒng)連通的可能危及安全作業(yè)的管道應采取有效隔離措施。4.2.2管道安全隔絕可采納插入盲板或拆除一段管道進行隔絕，不能用水封或關閉閥門等代替盲板或拆除管道。4.2.3與受限空間相連通的可能危及安全作業(yè)的孔、洞應進行嚴密地封堵。4.2.4受限空間帶有攪拌器等用電設備時，應在停機后切斷電源，上鎖并加掛警示牌。4.3清洗或置換受限空間作業(yè)前，應依照受限空間盛裝（過）的物料的特性，對受限空間進行清洗或置換，并達到下列要求：4.3.1氧含量一般為18%～21%，在富氧環(huán)境下不得大于23.5%。4.3.2有毒氣體（物質(zhì)）濃度應符合GBZ2的規(guī)定。4.3.3可燃氣體濃度：當被測氣體或蒸氣的爆炸下限大于等于4%時，其被測濃度不大于0.5%（體積百分數(shù)）；當被測氣體或蒸氣的爆炸下限小于4%時，其被測濃度不大于0.2%（體積百分數(shù)）。4.4通風應采取措施，保持受限空間空氣良好流通。4.4.1打開人孔、手孔、料孔、風門、煙門等與大氣相通的設施進行自然通風。4.4.2必要時，可采取強制通風。4.4.3采納管道送風時，送風前應對管道內(nèi)介質(zhì)和風源進行分析確認。4.4.4禁止向受限空間充氧氣或富氧空氣。4.5監(jiān)測4.5.1作業(yè)前30min內(nèi)，應對受限空間進行氣體采樣分析，分析合格后方可進入。4.5.2分析儀器應在校驗有效期內(nèi)，使用前應保證其處于正常工作狀態(tài)。4.5.3采樣點應有代表性，容積較大的受限空間，應采取上、中、下各部位取樣。4.5.4作業(yè)中應定時監(jiān)測，至少每2h監(jiān)測一次，如監(jiān)測分析結(jié)果有明顯變化，則應加大監(jiān)測頻率；作業(yè)中斷超過30min應重新進行監(jiān)測分析，對可能釋放有害物質(zhì)的受限空間，應連續(xù)監(jiān)測。情況異常時應立即停止作業(yè)，撤離人員，經(jīng)對現(xiàn)場處理，并取樣分析合格后方可恢復作業(yè)。4.5.5涂刷具有揮發(fā)性溶劑的涂料時，應做連續(xù)分析，并采取強制通風措施。4.5.6采樣人員深入或探入受限空間采樣時應采取4.6中規(guī)定的防護措施。4.6個體防護措施受限空間經(jīng)清洗或置換不能達到4.3的要求時，應采取相應的防護措施方可作業(yè)。4.6.1在缺氧或有毒的受限空間作業(yè)時，應佩戴隔離式防護面具，必要時作業(yè)人員應拴帶救生繩。4.6.2在易燃易爆的受限空間作業(yè)時，應穿防靜電工作服、工作鞋，使用防爆型低壓燈具及不發(fā)生火花的工具。4.6.3在有酸堿等腐蝕性介質(zhì)的受限空間作業(yè)時，應穿戴好防酸堿工作服、工作鞋、手套等護品。4.6.4在產(chǎn)生噪聲的受限空間作業(yè)時，應配戴耳塞或耳罩等防噪聲護具。4.7照明及用電安全4.7.1受限空間照明電壓應小于等于36V，在潮濕容器、狹小容器內(nèi)作業(yè)電壓應小于等于12V。4.7.2使用超過安全電壓的手持電動工具作業(yè)或進行電焊作業(yè)時，應配備漏電愛護器。在潮濕容器中，作業(yè)人員應站在絕緣板上，同時保證金屬容器接地可靠。4.7.3臨時用電應辦理用電手續(xù)，按GB/T13869規(guī)定架設和拆除。4.8監(jiān)護4.8.1受限空間作業(yè)，在受限空間外應設有專人監(jiān)護。4.8.2進入受限空間前，監(jiān)護人應會同作業(yè)人員檢查安全措施，統(tǒng)一聯(lián)系信號。4.8.3在風險較大的受限空間作業(yè)，應增設監(jiān)護人員，并隨時保持與受限空間作業(yè)人員的聯(lián)絡。4.8.4監(jiān)護人員不得脫離崗位，并應掌握受限空間作業(yè)人員的人數(shù)和身份，對人員和工器具進行清點。4.9其它安全要求4.9.1在受限空間作業(yè)時應在受限空間外設置安全警示標志。4.9.2受限空間出入口應保持暢通。4.9.3多工種、多層交叉作業(yè)應采取互相之間幸免損害的措施。4.9.4作業(yè)人員不得攜帶與作業(yè)無關的物品進入受限空間，作業(yè)中不得拋擲材料、工器具等物品。4.9.5受限空間外應備有空氣呼吸器(氧氣呼吸器)、消防器材和清水等相應的應急用品。4.9.6嚴禁作業(yè)人員在有毒、窒息環(huán)境下摘下防毒面具。

4.9.7難度大、勞動強度大、時刻長的受限空間作業(yè)應采取輪換作業(yè)。4.9.8在受限空間進行高處作業(yè)應按AQ3026-2008化學品生產(chǎn)單位高處作業(yè)安全規(guī)范的規(guī)定進行，應搭設安全梯或安全平臺。4.9.9在受限空間進行動火作業(yè)應按AQ3022-2008化學品生產(chǎn)單位動火作業(yè)安全規(guī)范的規(guī)定進行。4.9.10作業(yè)前后應清點作業(yè)人員和作業(yè)工器具。作業(yè)人員離開受限空間作業(yè)點時，應將作業(yè)工器具帶出。4.9.11作業(yè)結(jié)束后，由受限空間所在單位和作業(yè)單位共同檢查受限空間內(nèi)外，確認無問題后方可封閉受限空間。5職責要求5.1作業(yè)負責人的職責5.1.1對受限空間作業(yè)安全負全面責任。5.1.2在受限空間作業(yè)環(huán)境、作業(yè)方案和防護設施及用品達到安全要求后，可安排人員進入受限空間作業(yè)。5.1.3在受限空間及其附近發(fā)生異常情況時，應停止作業(yè)。5.1.4檢查、確認應急預備情況，核實內(nèi)外聯(lián)絡及呼叫方法。5.1.5對未經(jīng)同意試圖進入或差不多進入受限空間者進行勸阻或責令退出。5.2監(jiān)護人員的職責5.2.1對受限空間作業(yè)人員的安全負有監(jiān)督和愛護的職責。5.2.2了解可能面臨的危害，對作業(yè)人員出現(xiàn)的異常行為能夠及時警覺并做出推斷。與作業(yè)人員保持聯(lián)系和交流，觀看作業(yè)人員的狀況。5.2.3當發(fā)覺異常時，立即向作業(yè)人員發(fā)出撤離警報，并關心作業(yè)人員從受限空間逃生，同時立即呼叫緊急救援。5.2.4掌握應急救援的差不多知識。5.3作業(yè)人員的職責5.3.1負責在保障安全的前提下進入受限空間實施作業(yè)任務。作業(yè)前應了解作業(yè)的內(nèi)容、地點、時刻、要求，熟知作業(yè)中的危害因素和應采取的安全措施。5.3.2確認安全防護措施落實情況。5.3.3遵守受限空間作業(yè)安全操作規(guī)程，正確使用受限空間作業(yè)安全設施與個體防護用品。5.3.4應與監(jiān)護人員進行必要的、有效的安全、報警、撤離等雙向信息交流。5.3.5服從作業(yè)監(jiān)護人的指揮，如發(fā)覺作業(yè)監(jiān)護人員不履行職責時，應停止作業(yè)并撤出受限空間。5.3.6在作業(yè)中如出現(xiàn)異常情況或感到不適或呼吸困難時，應立即向作業(yè)監(jiān)護人發(fā)出信號，迅速撤離現(xiàn)場。5.4審批人員的職責5.4.1審查《作業(yè)證》的辦理是否符合要求。5.4.2到現(xiàn)場了解受限空間內(nèi)外情況。5.4.3督促檢查各項安全措施的落實情況。6《受限空間安全作業(yè)證》的治理6.1《作業(yè)證》由作業(yè)單位負責辦理，格式見表2-12。6.2《作業(yè)證》所列項目應逐項填寫，安全措施欄應填寫具體的安全措施。6.3《作業(yè)證》應由受限空間所在單位負責人審批。6.4一處受限空間、同一作業(yè)內(nèi)容辦理一張《作業(yè)證》，當受限空間工藝條件、作業(yè)環(huán)境條件改變時，應重新辦理《作業(yè)證》。6.5《作業(yè)證》一式三聯(lián)，一、二聯(lián)分不由作業(yè)負責人、監(jiān)護人持有，第三聯(lián)由受限空間所在單位存查，《作業(yè)證》保存期限至少為1年。表2-12

受限空間安全作業(yè)證生產(chǎn)車間（分廠）：

編號：受限空間所在單位負責項目欄受限空間所在單位：受限空間名稱：檢修作業(yè)內(nèi)容：受限空間要緊介質(zhì)：作業(yè)時刻：

年

月

日

時起至

年