某省重點煤礦集團公司大木廠煤礦重大危險源評估報告審

前言山西晉煤集團大木廠煤業(yè)有限公司煤礦位于山西寧武縣西部余莊鄉(xiāng)大木廠村，隸屬山西晉煤集團公司管轄（是山西晉煤集團公司下屬煤礦）。該礦的前身是寧武縣誠輝煤業(yè)有限公司。2009年，根據(jù)山西省煤礦企業(yè)兼并重組整合工作領(lǐng)導組辦公室文件，晉煤重組辦發(fā)[2009]83號《關(guān)于忻州市寧武縣煤礦企業(yè)兼并重組整合方案（部分）的批復》，該礦作為單獨保留礦井，被山西晉煤集團煤業(yè)有限責任公司為主體兼并重組，重組后名稱變更為為山西晉煤集團大木廠煤業(yè)有限公司。2009年11月30日，山西省國土資源廳為該礦頒發(fā)了采礦許可證（證號：140000200911122004822⑼，批準整合后礦井開采面積為11.2348km2，批準開采2#—5#煤層，開采標高+2260m至+800m，整合后礦井生產(chǎn)規(guī)模90萬t/a。為貫徹《關(guān)于在全省井工煤礦開展重大危險源辨識評估和監(jiān)控管理工作的通知》(晉煤執(zhí)發(fā)[2009]272號)精神，有效遏制和防范煤礦重特大事故的發(fā)生，促進煤礦安全生產(chǎn)狀況持續(xù)穩(wěn)定好轉(zhuǎn)，2010年10月28日，山西晉煤集團大木廠煤業(yè)有限公司委托工程安全咨詢有限責任公司對山西晉煤集團大木廠煤業(yè)有限公司（以下簡稱大木廠煤業(yè)）進行重大危險源評估。我公司接受委托后，組成了大木廠煤業(yè)有限責任公司重大危險源評估工作組，評估組根據(jù)有關(guān)規(guī)定和煤礦重大危險源的判定條件，進行了現(xiàn)場檢查,首先確定了該礦存在的重大危險源;然后采用事故樹分析法，找出重大危險源導致事故發(fā)生的主要危險、有害因素;編制相應的安全檢查表，通過對危險源自身危險性和對危險源控制措施效果評價，確定重大危險源的危險性;通過危險性評價，認定評價對象發(fā)生事故危險性的等級，按照危險程度確定礦井的重大危險源等級。同時，我們對該礦的應急救援預案效果進行了專門評價。最后針對礦井存在的重大危險源和事故隱患提出了對策措施和建議，2010年12月22日編制了本礦重大危險源評估報告。經(jīng)晉煤（礦業(yè)）集團公司于2011年1月26日組織專家評審后，提出了《大木廠煤業(yè)有限公司重大危險源辨識評估報告評審意見》，我公司依據(jù)報告評審意見修改完善后，提交給山西省煤炭工業(yè)廳，經(jīng)山西省煤炭工業(yè)廳組織專家評審后，我公司根據(jù)專家的意見認真修改完善了《山西晉煤集團大木廠煤業(yè)有限公司重大危險源評估報告》。在此對各級領(lǐng)導的支持和專家的辛苦，表示衷心的感謝！目錄1重大危險源評估的主要依據(jù) 11.1重大危險源評估的對象和范圍 11.2重大危險源評估的目的和原則 11.3煤礦重大危險源評估程序 21.4重大危險源評估的主要依據(jù) 21.4.1國家有關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)章及政府規(guī)范性文件 21.4.2企業(yè)提供的文件 42煤礦重大危險源的基本情況 52.1礦井概況 52.1.1地理位置及交通 52.1.2地形、地貌及河流 52.1.3氣象與地震 52.1.4礦井開發(fā)歷史情況 62.1.5相鄰礦井對本礦的安全隱患 62.1.6井田范圍 62.1.7礦井生產(chǎn)能力與工作制度 62.2礦井自然安全條件 72.2.1地層 72.2.2構(gòu)造 72.2.3煤層 72.2.4水文地質(zhì) 82.2.5礦井開采技術(shù)條件 142.3礦井生產(chǎn)系統(tǒng) 152.3.1開拓與開采 152.3.2通風系統(tǒng) 162.3.3瓦斯防治系統(tǒng) 162.3.4防治水系統(tǒng) 172.3.5綜合防塵系統(tǒng) 182.3.6礦井防滅火系統(tǒng) 192.3.7供電系統(tǒng) 192.3.8礦井提升、運輸系統(tǒng) 202.3.9通信系統(tǒng)、人員定位系統(tǒng)、產(chǎn)量監(jiān)控系統(tǒng)和壓風自救系統(tǒng) 212.3.10爆破器材儲存、使用 222.4礦井安全管理 222.4.1安全管理機構(gòu)設(shè)置及配備情況 222.4.2安全生產(chǎn)責任制和管理制度 232.4.3特種作業(yè)人員及其他從業(yè)人員培訓考核情況分析 242.4.4應急救援體系 242.5重大危險源辨識 252.5.1重大危險源的判定標準 252.5.2重大危險源的判定依據(jù) 262.5.3重大危險源的認定 293危險、有害因素的辨識及危害程度 313.1瓦斯爆炸事故危險、有害因素辨識與分析 313.1.1瓦斯危害的后果 313.1.2瓦斯危害的形式及致因 313.1.3瓦斯危害的危險性分析 323.1.4礦井瓦斯管理現(xiàn)狀 333.1.5存在的主要問題 383.2煤塵爆炸事故危險、有害因素辨識與分析 383.2.1煤塵危害的后果 393.2.2煤塵危害產(chǎn)生的原因 393.2.3煤塵危害的危險性分析 403.2.4礦井煤塵防治現(xiàn)狀 403.2.5存在的主要問題 413.3礦井火災事故危險、有害因素辨識與分析 423.3.1火災危害的后果 423.3.2火災危害的主要原因 433.3.3火災危害的危險性分析 443.3.4礦井火災防治現(xiàn)狀 453.3.5存在的主要問題 473.4礦井水災事故危險、有害因素辨識與分析 473.4.1礦井水災危害的后果 473.4.2造成礦井水災危害的主要原因 483.4.3礦井水災危害的危險性分析 483.4.4礦井防治水現(xiàn)狀 503.4.5存在的主要問題 513.5頂板事故危險、有害因素辨識與分析 523.5.1頂板災害的后果 523.5.2頂板災害的原因 533.5.3頂板災害的危險性分析 553.5.4礦井頂板管理現(xiàn)狀 553.5.5存在的主要問題 563.6電氣事故危險、有害因素辨識與分析 573.6.1電危害的后果 573.6.2電危害的產(chǎn)生原因 573.6.3電危害的危險性分析 603.7機械事故危險、有害因素分析 603.7.1機械危害的后果 613.7.2機械危害的產(chǎn)生原因 613.7.3機械危害的危險性分析 633.8井下安全避險“六大系統(tǒng)” 643.9礦井爆破材料儲存、運輸及使用中危險有害因素識別與分析 683.10職業(yè)衛(wèi)生危害 683.10.1噪聲危害 683.10.2粉塵危害 683.10.3其他有毒有害氣體 693.10.4冰凍危害 693.11其他危險、有害因素 693.12主要危險、有害因素存在場所 713.13安全管理評價 723.13.1檢查內(nèi)容和方法 723.13.2檢查結(jié)果分析及存在主要問題及建議 744礦井主要災害的危險程度評估 754.1礦井主要災害的危險程度評估分析法 754.2煤礦主要災害的危險程度評估 814.2.1瓦斯事故危險程度評估 814.2.2煤塵事故危險程度評估 824.2.3礦井突水事故的危險程度評估 834.2.4冒頂事故的危險程度評估 844.2.5礦井火災事故危險程度評估 854.2.6煤礦災害的危險程度評估匯總 855煤礦重大危險源等級 875.1重大危險源的分級依據(jù)和原則 875.2大木廠煤業(yè)各類重大危險源的等級認定 915.2.1重大危險源自身危險性評估 915.2.2重大危險源控制措施效果評估 915.2.3重大危險源單項等級評價 935.2.4各類重大危險源的等級認定 945.3礦井重大危險源等級確定 946防范事故的對策措施 956.1現(xiàn)場檢查發(fā)現(xiàn)的問題及整改建議 956.2防范瓦斯爆炸事故的對策措施 976.3防范煤塵爆炸事故的對策措施 996.4防范火災事故的對策措施 1006.4.1內(nèi)因火災事故的防范措施 1006.4.2外因火災事故的防范措施 1026.5防范礦井水災事故的對策措施 1046.6防范頂板事故的對策措施 1057應急救援預案的效果評價 1077.1評價依據(jù) 1077.2評價方法和過程 1077.3應急救援預案效果評價 1097.4應急救援力量及資源評價 1107.4.1礦井救護與創(chuàng)傷急救 1107.4.2井下安全避險“六大系統(tǒng)” 1117.5存在問題與整改建議 1158評估結(jié)論與建議 1168.1存在的重大危險源 1168.2重大危險源等級 1168.3應急救援預案效果評價 1178.4對策建議 117附件：1.《關(guān)于忻州市寧武縣煤礦企業(yè)兼并重組整合方案（部分）的批復》復印件；2.山西晉煤集團大木廠煤業(yè)有限公司《采礦許可證》復印件；3．山西晉煤集團大木廠煤業(yè)有限公司《安全生產(chǎn)許可證》復印件；4.礦井主要負責人安全資格證復印件；5.忻州市煤炭工業(yè)局(忻煤安發(fā)[2008]434號)《關(guān)于全市51座30萬噸/年以下礦井2008年瓦斯等級和二氧化碳涌出量結(jié)果的批復》6.大木廠煤業(yè)公司《煤自燃傾向性鑒定報告》復印件；7.大木廠煤業(yè)公司《煤塵爆炸性鑒定報告》復印件；8．《應急救援協(xié)議》復印件；9.重大危險源評估委托書。1重大危險源評估的主要依據(jù)1.1重大危險源評估的對象和范圍本次重大危險源評估的對象為山西晉煤集團大木廠煤業(yè)有限公司，該礦位于山西省寧武縣西南13km處，行政隸屬寧武縣余莊鄉(xiāng)管轄。目前該礦正在整合期間，井下沒有進行回采和掘進工作。整合以后該礦的生產(chǎn)能力為90萬t/a。批準開采2#-5#煤。該礦整合前為山西寧武誠輝煤業(yè)有限公司，核定生產(chǎn)能力為30萬t/a。目前該礦正在系統(tǒng)整改，屬于技改礦井。新舊系統(tǒng)采用完全隔離狀態(tài)，互不影響，井下沒有進行回采和掘進工作。復產(chǎn)后開采5#煤層。本次重大危險源評估的范圍為的瓦斯、煤塵、水、火、頂板等礦井主要災害以及為了防止災害發(fā)生而設(shè)置的安全管理、開拓開采、通風與防塵、瓦斯防治、防治水、防滅火、爆破、運輸及供配電與通信等系統(tǒng)。1.2重大危險源評估的目的和原則1.評估目的為實現(xiàn)煤礦安全生產(chǎn)由被動防范向源頭管理轉(zhuǎn)變，有效遏制和防范煤礦重特大事故的發(fā)生，落實“安全第一、預防為主、綜合治理”的安全生產(chǎn)工作方針，加強安全生產(chǎn)工作的控制力和事故的防范能力。落實安全措施自主保安，實現(xiàn)安全生產(chǎn)工作的制度化，規(guī)范化和科學化。本次對該煤礦進行的重大危險源辯識評估、確定危險級別，主要目的是為煤礦重大危險源屬地管理和分級管理提供重要依據(jù)，并最大限度降低該煤礦的安全風險，使因事故和危害造成的損失降到最低程度，提高煤礦的整體安全監(jiān)控、管理水平，獲得最優(yōu)的安全效益。2.評估原則以礦井的自然條件、安全管理水平、生產(chǎn)系統(tǒng)和輔助生產(chǎn)系統(tǒng)安全設(shè)施裝備水平及其他相關(guān)資料為基礎(chǔ)，以國家和地方頒布的有關(guān)安全生產(chǎn)方針、政策、法規(guī)、技術(shù)標準為依據(jù)，按照科學的方法和程序，采用可靠、先進、適用的評估方法和技術(shù)，從實際的經(jīng)濟、技術(shù)條件出發(fā)，對系統(tǒng)進行科學和實事求是的分析、評估，在最大程度上保證評估結(jié)論的科學性、正確性和對策措施的合理性、可行性和可靠性。1.3煤礦重大危險源評估程序本次重大危險源評估工作大體上可分為三個階段：第一階段為前期準備階段，本階段主要工作是選派安全評估人員進駐現(xiàn)場，收集有關(guān)資料，進行初步的安全狀況分析和危險、有害因素識別；第二階段為實施評估階段，即通過對礦井生產(chǎn)安全情況分析,對重大危險源辨識、危險、有害因素辨識與危害程度分析；對可能發(fā)生事故種類及嚴重程度分析；確定煤礦重大危險源及等級劃分；提出防范事故對策措施；對應急救援預案的效果評價；第三階段為報告書的編制階段，主要是匯總第二階段所得到的各種資料、數(shù)據(jù)，綜合分析提出結(jié)論及建議，完成礦井重大危險源安全評估的編制。評估程序見圖1-3-1。1.4重大危險源評估的主要依據(jù)1.4.1國家有關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)章及政府規(guī)范性文件1．《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》（2002.1.1）；2．《國務(wù)院關(guān)于預防煤礦生產(chǎn)安全事故的特別規(guī)定》（中華人民共和國國務(wù)院令第446號）；3.《煤礦防治水規(guī)定》（國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第28號）；4．《國有煤礦瓦斯治理規(guī)定》（國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局21號令）；5.《煤礦安全規(guī)程》（2010年版）；6.《國有煤礦瓦斯治理安全監(jiān)察規(guī)定》（國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局22號令）；7．《安全生產(chǎn)事故應急預案管理辦法》（國家總局17號令）；8．《礦井瓦斯等級鑒定規(guī)范》（aq1025－2006）；圖1-3-1危險源評估程序圖9．《礦井瓦斯抽放規(guī)范》（aq1027－2006）；10．《煤與瓦斯突出礦井突出鑒定規(guī)范》（aq1024－2006）；11．《煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)及檢測儀器使用管理規(guī)范》（aq1029－2007）；12．《生產(chǎn)經(jīng)營單位安全生產(chǎn)事故應急預案編制導則》（aq/t9002-2006）；13.《危險化學品重大危險源辨識》（gb18218-2009）；14.《禁止井工煤礦使用的設(shè)備及工藝目錄》（第一批、第二批、第三批）；15.《國務(wù)院關(guān)于進一步加強安全生產(chǎn)工作的決定》（國發(fā)[2004]2號）；16.《關(guān)于開展重大危險源監(jiān)督管理工作的指導意見》（安監(jiān)管協(xié)調(diào)字[2004]56號）；17．《關(guān)于規(guī)范重大危險源監(jiān)督與管理工作的通知》（安監(jiān)總協(xié)調(diào)字2005）；18.《關(guān)于印發(fā)〈煤礦重大安全隱患認定辦法（試行）〉的通知》（安監(jiān)總煤礦字[2005]133號）；19.《關(guān)于在全省井工煤礦開展重大危險源辨識評估和監(jiān)控管理工作的通知》（晉煤執(zhí)發(fā)〔2009〕272號）；20．《山西省煤礦重大危險源監(jiān)控制度》（晉煤安發(fā)[2009]24號）；21．《山西省煤礦“一通三防”監(jiān)督管理規(guī)定》（晉安監(jiān)煤字[2008]2號）；22．《山西省人民政府辦公廳轉(zhuǎn)發(fā)省安監(jiān)局山西煤監(jiān)局關(guān)于煤礦重大安全生產(chǎn)隱患排查治理報告和監(jiān)管監(jiān)察辦法暨關(guān)于煤礦安全生產(chǎn)許可工作有關(guān)規(guī)定的通知》（晉政辦發(fā)〔2005〕100號）；23.《山西省煤礦安全生產(chǎn)監(jiān)督管理規(guī)定》（晉煤監(jiān)辦字[2004]第171號）；24．《山西省安全生產(chǎn)應急預案管理辦法》（晉安檢字［2008］370號）；25.《關(guān)于進一步推進和規(guī)范全省井工煤礦重大危險源辨識評估和監(jiān)控管理工作通知》（晉煤執(zhí)發(fā)[2010]844號）；26.《關(guān)于建設(shè)完善煤礦井下安全避險“六大系統(tǒng)”的通知》（安監(jiān)總煤發(fā)[2010]146號）1.4.2企業(yè)提供的文件1.礦井瓦斯等級鑒定報告及其鑒定結(jié)果批復文件（忻煤安發(fā)[2008]434號）；2．現(xiàn)采煤層自燃傾向性、煤塵爆炸性鑒定報告（晉煤檢【2010】0603-mr-h0420-0421）；3．山西省煤炭地質(zhì)114勘察院2010年6月編制的《山西晉煤大木廠煤業(yè)公司煤礦勘探地質(zhì)報告》；4．礦方2010年7月編制的《礦井應急救援預案》；5．山西省煤礦企業(yè)兼并重組整合工作領(lǐng)導組辦公室以晉煤重組辦發(fā)【2009】83文；6.我公司評估人員現(xiàn)場查閱并收集的其它資料。2煤礦重大危險源的基本情況2.1礦井概況2.1.1地理位置及交通大木廠煤業(yè)有限公司位于寧武縣西南13km處的余莊鄉(xiāng)大木廠村，行政隸屬寧武縣余莊鄉(xiāng)管轄，礦區(qū)地理位置東經(jīng)112°09′24″—112°10′56″，北緯38°48′28″-38°49′42″，礦區(qū)有簡易公路與寧白線相連，距北同蒲鐵路寧武煤炭集運站13km，交通十分便利。該礦整合前為山西寧武誠輝煤業(yè)有限公司，核定生產(chǎn)能力為30萬t/a。2009年11月30日，山西省國國土資源廳為該礦換發(fā)的《采礦許可證》（證號：c1400002009121220048229），批準該礦井井田面積11.2348km2，開采方式為地下采煤，證載生產(chǎn)規(guī)模90萬t/a，批準開采2#-5#煤?，F(xiàn)開采5#煤層。目前該礦正在系統(tǒng)整改，屬于技改礦井。新舊系統(tǒng)采用完全隔離狀態(tài)，互不影響，井下沒有進行回采和掘進工作。南運輸掘進巷，北暗斜井掘進巷采用局扇進行正常通風。2.1.2地形、地貌及河流本區(qū)地處管涔山系，為一西高東低山區(qū)，地表黃土覆蓋較少，多為殘坡積覆蓋，基巖裸露面積較少，山的陰坡覆蓋面積較多，溝谷切割較深。井田內(nèi)無常年性地表河流，只在雨季時有洪水通過。2.1.3氣象與地震本區(qū)屬溫帶大陸性氣候，屬高山嚴寒區(qū)和寒冷干燥區(qū)，氣溫一般較低，以年溫差與日溫差大為特點，年平均氣溫為6．2℃。據(jù)(78)省震字第29號文件及中國地震基本烈度區(qū)劃圖(1990)，本區(qū)地震烈度為7度。2.1.4礦井開發(fā)歷史情況大木廠煤業(yè)有限公司位于寧武縣西南13km處的余莊鄉(xiāng)大木廠村，行政隸屬寧武縣余莊鄉(xiāng)管轄。該礦整合前為山西寧武誠輝煤業(yè)有限公司，核定生產(chǎn)能力為30萬t/a。2.1.5相鄰礦井對本礦的安全隱患井田東部、南部、北部無煤礦開采，西部為王虎溝煤礦。該礦屬低瓦斯礦井，煤塵具爆炸性。煤的自燃等級為Ⅱ級，屬自燃煤層。另外存在采空區(qū)積水，對該礦的開采構(gòu)成一定的威脅。2.1.6井田范圍大木廠煤業(yè)有限公司位于寧武縣西南13km處的余莊鄉(xiāng)大木廠村，行政隸屬寧武縣余莊鄉(xiāng)管轄2009年11月30日，山西省國國土資源廳為該礦換發(fā)的《采礦許可證》（證號：c1400002009121220048229），批準該礦井井田面積11.2348km2，開采方式為地下采煤，證載生產(chǎn)規(guī)模90萬t/a，批準開采2#-5#煤?，F(xiàn)開采5#煤層。目前該礦正在系統(tǒng)整改，新舊系統(tǒng)采用完全隔離狀態(tài)，互不影響，井下沒有進行回采和掘進工作。南運輸掘進巷，北暗斜井掘進巷采用局扇進行正常通風。2.1.7礦井生產(chǎn)能力與工作制度礦井生產(chǎn)能力為30萬t/a。年工作日330d，每天三班作業(yè)，其中：二班生產(chǎn)、一班準備，日凈提升時間16h。2.2礦井自然安全條件2.2.1地層井田內(nèi)基巖大部出露，局部被黃土覆蓋，出露地層由老至新依次為：二疊系下統(tǒng)山西組（p2s）及下石盒子組（p1x）;二疊系上統(tǒng)上石盒子組及第四系中上更新統(tǒng)（q2+3）。含煤地層主要為石炭系太原組，其次為二疊系山西組。太原組厚122.71m，巖性為黑色、灰黑色泥巖、砂質(zhì)泥巖及石英礫巖夾煤層，含煤2#、3#、4#、4-1#、5#，其中2#、5#為全區(qū)穩(wěn)定可采煤層，其余均為不可采或局部可采煤層。山西組厚40.0m，巖性為灰色，細砂巖及灰白色中、粗砂巖夾煤層。山西組含煤性差，所含煤層均為極不穩(wěn)定的不可采煤層。2.2.2構(gòu)造井田構(gòu)造形態(tài)為一單斜構(gòu)造，走向ne，傾向se，傾角27° 42°左右，地層展布與構(gòu)造線方向基本一致，井田內(nèi)斷裂構(gòu)造不發(fā)育，斷裂構(gòu)造落差不足1m，未發(fā)現(xiàn)陷落柱和巖漿侵入。井田地質(zhì)構(gòu)造為構(gòu)造簡單類型。2.2.3煤層1.含煤性井田內(nèi)基巖大部分出露，局部被黃土覆蓋，出露地層由老至新依次為：二疊系下統(tǒng)山西組(p1s)及下盒子組(p1x)、二疊系上統(tǒng)上盒子組(p2x)及第四系中上統(tǒng)更新統(tǒng)(q2+⑶。井田內(nèi)含煤地層由下至上為石炭系上統(tǒng)太原組、二疊系下統(tǒng)山西組。石炭系上統(tǒng)太原組平均厚122.71m，巖性為黑色、灰黑色泥巖、砂質(zhì)泥巖及石英礫巖夾煤層，含煤自上而下為2#、3#、4#、4#-1、5#煤層，其中2#、5#煤層為井田內(nèi)穩(wěn)定可采煤層。二疊系下統(tǒng)山西組平均厚40.0m，巖性為灰色細砂巖、灰白色中粗砂巖夾煤層，含煤性較差，所含煤層均為不穩(wěn)定的不可采煤層。2.可采煤層井田內(nèi)主要可采煤層為2#、5#煤層。2#煤層位于太原組上部，上部距山西組底部砂巖25.7m,煤層厚度1.27m-2.73m，平均厚度2.3m，頂板多為粗砂巖，個別地方為粉砂泥巖和泥巖，底板為泥巖。5#煤層位于太原組下部，上距2﹟煤層底板35-40m，距l(xiāng)2標志層19.66m，煤層厚度10.34m-15.72m，平均厚度13.18m，厚度穩(wěn)定，煤層結(jié)構(gòu)簡單，夾矸3-5層，厚度0.3m，煤層頂板為炭質(zhì)泥巖，底板為灰色泥巖，屬穩(wěn)定可采煤層?？刹擅簩犹卣饕姳?-5-1。表1-5-1:可采煤層特征表煤層煤層厚度(m)最小-最大平均層間距(m)夾石層數(shù)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性可采性頂?shù)装鍘r性頂板底板2﹟1.27-2.732.335-401簡單穩(wěn)定全區(qū)可采粗砂巖泥巖5﹟10.34-15.7213.183－5簡單穩(wěn)定全區(qū)可采炭質(zhì)泥巖灰色泥巖2#煤層已基本采空，礦井復產(chǎn)后開采5#煤層。2.2.4水文地質(zhì)1.地表水本井田位于寧武煤田中北部，管涔山東寧靜向斜汾河槽地西北端。井田內(nèi)部分為松散黃土層覆蓋，基巖大面積出露，溝谷較為發(fā)育。地形總體西北部高，東南低。井田內(nèi)最高點位于西南部山脊，標高為+2093m，最低點位于東部，標高為+1766m，最大相對高差327m。一般為100-200m。地貌形態(tài)為剝蝕侵蝕中低山區(qū)。井田內(nèi)無大的地表水體，無常年流水性河流，僅溝谷中有季節(jié)性河流，在雨季有短暫的洪流發(fā)生，地表徑流條件好，季節(jié)性河水流入桑干河支流－恢河。大木廠煤業(yè)主斜井井口標高+1851.253m，副井井口標高+1898.977m，當?shù)貧v史最高洪水位標高+1000m(1959年)，由此可見，2個井口標高均高于歷史最高洪水位，井口不受洪水的威脅。2.主要含水層井田的含水層自下而上有：⑴奧陶系中統(tǒng)（o⑵石灰?guī)r含水層奧陶系中統(tǒng)（o⑵石灰?guī)r含水層（為巖溶裂隙含水層），在井田西部邊界有出露，該含水層由下馬家溝組、上馬家溝組等含水層組成，含水空間以巖溶裂隙為主。依據(jù)本次5﹟鉆孔，奧陶系石灰?guī)r含水層頂界埋深427.41m，揭露厚度149.96m。巖性由白云質(zhì)灰?guī)r、石灰?guī)r、泥質(zhì)灰?guī)r及角礫狀泥灰?guī)r等組成。上部見少量垂直裂隙及不規(guī)則裂隙，大多被方解石充填，下部發(fā)育少量不規(guī)則裂隙，未充填。鉆進過程中沖洗液消耗量和水位均無明顯變化。據(jù)5﹟鉆孔對上馬家溝組上部進行抽水試驗，單位涌水量0.0054l/s·m，滲透系數(shù)為0.0240m/d，水位標高+1651.84m，水質(zhì)類型為so4·hco3－ca型。由于本次抽水試驗段巖溶裂隙極不發(fā)育，抽水出水量小，地下水水位標高不具代表性。另據(jù)井田北部孟家窯井田m4號鉆孔對該層段抽水試驗資料，單位涌水量0.0029l/s·m，滲透系數(shù)為0.0439m/d，水位標高+1295.04m，水質(zhì)類型為hco3·so4－ca型。結(jié)合區(qū)域資料，綜合分析，該含水層屬弱－中等富水性含水層。井田內(nèi)奧灰水含水層屬弱－中等富水性含水層，水位標高在+1298m-1302m之間，取+1300m，水質(zhì)類型以hco3·so4－ca型為主，該礦準備回采的52108工作面煤層底板標高在+1800m，大于奧灰水標高+1300m，奧灰水對本工作面的開采無影響。⑵太原組（c3t）砂巖裂隙含水層太原組砂巖裂隙含水層在井田西邊界有出露，主要含水層由數(shù)層中、細粒砂巖構(gòu)成，含水空間以砂巖裂隙及構(gòu)造裂隙為主，為5﹟煤層頂板直接充水含水層。據(jù)鉆探資料，砂巖裂隙大多以垂直裂隙為主，部分被充填。在該層段鉆進時沖液消耗量和水位變化不明顯。井田內(nèi)5及8﹟鉆孔對本含水層段進行混合抽水試驗，單位涌水量為0.0014-0.0033l/s·m，滲透系數(shù)為0.0062-0.0126m/d，水位標高+1696.01-1724.56m，水質(zhì)類型為hco3·so4－ca·na型。另據(jù)鄰近井田北部孟家窯井田m4號鉆孔對該層采段進行混合抽水試驗，單位涌水量為0.0026l/s·m，滲透系數(shù)為0.0073m/d，水位標高+1590.03m，水質(zhì)類型為so4－ca型。因此，該含水層屬弱富水性含水層。⑶下石盒子組(p1x)及山西組（p1s）砂巖裂隙含水層該含水層在井田內(nèi)西部有出露，含水層主要由中-細粒砂巖組成，含水空間以構(gòu)造裂隙為主，當開采2﹟煤層形成導水裂隙帶溝通該含水層后，成為2﹟煤層頂板間接充水含水層。井田內(nèi)5#及8#鉆孔對本含水層段進行混合抽水試驗，單位涌水量為0.0024-0.0107l/s·m，滲透系數(shù)為0.0112-0.0315m/d，水位標高+1735.26-1825.41m，水質(zhì)類型為so4·hco3－ca·na型。另據(jù)鄰近井田北部孟家窯井田m4#鉆孔對該層采段進行混合抽水試驗，單位涌水量為0.0055l/s·m，滲透系數(shù)為0.0309m/d，水位標高+1636.38m，水質(zhì)類型為cl·hco·so4－k+na·ca型。該含水層屬弱富水性含水層。⑷上石盒子組(p2s)砂巖裂隙含水層該含水層（為碎屑巖裂隙含水層）在井田內(nèi)有出露，含水層主要由粗-細粒砂巖組成，含水空間以砂巖裂隙及構(gòu)造裂隙為主。含水層富水性不均一，局部含水較為豐富。本井田內(nèi)鉆孔鉆進中局部有消耗量變大現(xiàn)象。據(jù)鄰近井田北部孟家窯井田鉆探資料，鉆進至該層段孔內(nèi)涌水，涌水量為0.454l/s。該含水層屬弱-中等富水性含水層。⑸二疊系上統(tǒng)石千峰組(p2sh)砂巖裂隙含水層該含水層為碎屑巖裂隙含水層，井田內(nèi)有出露，含水層主要由粗-細粒砂巖組成，含水空間以風化裂隙及構(gòu)造裂隙為主。該含水層屬弱富水性含水層。⑹基巖風化帶裂隙含水層該含水層為井田內(nèi)不同時代基巖風化裂隙含水層，含水空間以風化裂隙為主，風化深度一般30-60m。鉆進至該含水層段時，部分鉆孔沖洗液消耗量有漏失現(xiàn)象。該含水層受地形、風化裂隙發(fā)育程度及大氣降水的影響，不同地段富水性差異較大。該含水層屬弱-中等富水性含水層。⑺第四系松散巖類孔隙含水層主要為第四系松散沉積物，含水層主要由礫石、細砂或砂土等組成。主要分布于山間河谷地帶，富水性因地而異，一般愈靠近河谷富水性愈好。主要接受大氣降水及河水的補給，受大氣降水影響明顯。該含水層一般富水性弱。3.隔水層⑴石炭系中統(tǒng)本溪組底至上統(tǒng)太原組5﹟煤層底隔水層主要由泥巖、鋁質(zhì)泥巖等組成，厚度22.09-41.41m，阻隔奧陶系中統(tǒng)巖溶裂隙水對上覆煤層的影響。⑵石炭系上統(tǒng)太原組上段隔水層由2﹟煤層底至5﹟煤層頂之間的泥巖、砂質(zhì)泥巖組成。若無構(gòu)造溝通或遭受破壞，可成為2﹟煤層底板，5﹟煤層頂板良好的隔水層。⑶二疊系砂巖含水層層間隔水層由泥巖、砂質(zhì)泥巖及鋁質(zhì)泥巖等組成，平行分布于各砂巖含水層之間，與砂巖形成平行復合結(jié)構(gòu)，起到層間隔水的作用，阻隔各含水層間垂向水力聯(lián)系。4.礦井充水因素分析⑴充水水源礦坑充水的主要來源為孔隙水、裂隙水、地表水和采空區(qū)、古空區(qū)積水。地表水、地下水動態(tài)均受大氣降水的控制。地下水接受大氣降水補給以后，沿地層層面裂隙順層徑流，加入?yún)^(qū)域裂隙水循環(huán)。⑵充水途徑①巖土中的各種空隙a.空隙常引起礦井滲水、淋水、涌水，水量一般不大。b.節(jié)理、裂隙常引起礦井淋水、涌水或突水。尤其是構(gòu)造破碎斷裂帶，其本身含水有限，但當其溝通上下含水層或地下水體時，會導致突水事故的發(fā)生。②人為因素的充水通道a.未封閉或封閉不良鉆孔。井田內(nèi)以往和本次施工的鉆孔全部進行了封閉，但均未進行啟封檢查，采煤過程中應引起重視，防止封閉不良的鉆孔導水。b.采礦活動的影響。由于采煤后形成的采空區(qū)破壞了掩體的自然平衡狀態(tài)，其上方產(chǎn)生的冒落裂隙帶、底板產(chǎn)生的底鼓或裂隙，就成為溝通含水層的通道，是該礦井的主要充水因素之一。礦坑充水的主要來源為孔隙水、裂隙水、地表水和采空區(qū)、古空區(qū)積水。③地表水體對礦井開采的影響地表水及大氣降水為礦坑充水的主要來源之一。大氣降水通過巖土層孔隙及長期開采條件下可相互溝通的煤層頂板冒落帶下滲。受降水的周期性及季節(jié)性變化影響，礦坑涌水量隨之具有顯著的動態(tài)特征。大木廠煤業(yè)井田內(nèi)地表徑流條件好，接受補給條件有限，一般無水害威脅，但在雨季應預防大氣降水涌入礦井，造成水害威脅。在井田西部，煤層淺埋區(qū)附近，有基巖出露，有利于含水層水的補給，因此應加強對地表水及大氣降水的防范。④地質(zhì)構(gòu)造對礦井開采的影響區(qū)內(nèi)構(gòu)造形態(tài)主要為一單斜構(gòu)造，地層傾角變化不大，斷層及陷落柱不發(fā)育。理論上在背、向斜軸部及轉(zhuǎn)折端，裂隙相對較為發(fā)育，有利于地下水的富集。井田內(nèi)構(gòu)造帶富水性均較弱，但對礦井充水仍有一定影響。煤層頂板砂巖裂隙含水層地下水將通過礦井頂板冒落導水裂隙帶向礦井充水，為礦井充水的主要來源之一。地下水鉆孔揭示井田內(nèi)2﹟煤層上部含水層單位涌水量為0.0024-0.0107l/s·m，5﹟煤層上部含水層單位涌水量為0.0014-0.0033l/s·m，均為弱富水性含水層。對煤層開采的影響以頂板的滲漏為主。⑤采（古）空區(qū)積水對礦井充水的影響該礦為整合礦井，2﹟煤層及5﹟煤層已開采區(qū)域形成的采空區(qū)面積較大，采空區(qū)內(nèi)有一定的積水。井田內(nèi)2﹟煤層有采空積水區(qū)4處，古空積水區(qū)3處，估算水量為74654m3；5﹟煤層有采空積水區(qū)13處，古空積水區(qū)5處，估算水量為221360m3。據(jù)礦方提供的資料顯示,在煤層采空區(qū)下山部位均有一定量采空區(qū)積水。采空區(qū)積水做為一特殊的充水水源，對井田的水文地質(zhì)條件有一定的影響，特別是在5﹟煤層開采時，2﹟煤層的采空區(qū)采空積水量為74654m3對5﹟煤層的開采構(gòu)成很大的威脅，建議該礦井在開采5﹟煤層時對2﹟煤層的采空區(qū)及古空區(qū)積水要采取措施及時疏排采空積水，確保礦井安全生產(chǎn)。周邊礦井的積水情況：井田東部埋藏較深，無生產(chǎn)礦井，井田西部已經(jīng)出露，亦無生產(chǎn)礦井。井田北部為孟家窯煤業(yè)有限公司，礦井主要生產(chǎn)位其井田北部，與該礦交界處無采空區(qū)，因此無積水對本井田產(chǎn)生影響。⑥井筒水對礦坑充水的影響井筒穿過揭露范圍內(nèi)有所有含水層，其間必有一定量的地下水沿井筒流下，成為礦坑涌水的一部分。一般對礦井涌水影響不大。⑦奧灰水對礦井充水的影響根據(jù)山西省煤炭地質(zhì)114勘查院2010年6月編制的《山西晉煤大木廠煤業(yè)公司煤礦勘探地質(zhì)報告》；奧灰?guī)r溶水水位標高取+1300m。5﹟煤層底板標高在+550-2260m左右，東部部分低于奧灰?guī)r溶水水位標高。因此5﹟煤層東部屬于承壓開采。根據(jù)山西省煤炭地質(zhì)114勘查院的報告顯示，位于奧灰水位標高以下2﹟煤層底板突水系數(shù)為0.000～0.031mpa/m，屬于相對安全區(qū)。5﹟煤層底板突水系數(shù)為0.000～0.081mpa/m，在煤層底板標高740m以上時，t＜0.06mpa/m，屬于相對安全區(qū)；在煤層底板標高+740m以下時，t=0.06-0.081mpa/m，屬于臨界區(qū)。該礦采礦許可證批準開采深度由2260m-800m標高,井田內(nèi)2﹟、5﹟煤層底板隔水層厚度分別為186.86m、91.26m。2﹟、5﹟煤層開采均位于相對安全區(qū)。但相對安全區(qū)是相對的，不是絕對的，相對安全區(qū)也有發(fā)生突水的可能，主要是隱伏的導水陷落柱或斷層引起的。所以該礦在開采5﹟煤層標高在+1300m以上時不存在帶壓開采，在開采5﹟煤層標高在+1300m以下時存在帶壓開采，考慮礦井整個井田的生產(chǎn)，奧灰水對礦井的生產(chǎn)構(gòu)成威脅，該礦一定要制定相應的防水措施，以防突水事故的發(fā)生。井田水文地質(zhì)類型根據(jù)山西省煤炭地質(zhì)114勘查院提供的地質(zhì)報告可知，井田以基巖裂隙水充水為主，而基巖裂隙潛水含水層、基巖裂隙承壓含水層富水性弱，井田內(nèi)構(gòu)造簡單，井田水文地質(zhì)條件類型為中等類型，即水文地質(zhì)條件簡單的裂隙充水礦床。但該礦有大量的采空區(qū)積水和受奧灰水的威脅，評價認為井田水文地質(zhì)條件類型為中等—復雜類型，建議該礦開采5﹟煤層時應將礦井水文地質(zhì)類型重新進行分類，以保證礦井的正常生產(chǎn)。6.礦井涌水量目前該礦的正常涌水量為620m3/d（25.8m3/h），最大涌水量為880m3/d（36.7m3/h）。2.2.5礦井開采技術(shù)條件1.礦井瓦斯根據(jù)忻州市煤炭工業(yè)局文件（忻煤安發(fā)[2008]434號），《關(guān)于全市51座30萬噸以下礦井2008年瓦斯等級和二氧化碳涌出量鑒定結(jié)果的批復》，該礦ch4絕對涌出量為1.17m3/min，ch4相對涌出量為3.37m3/t，c02絕對絕對涌出量為2.20m3/min，c02相對涌出量為6.30m3/t，屬于低瓦斯礦井。2.煤塵爆炸性和煤層自燃傾向性根據(jù)（晉煤檢【2010】0603-mb-h0420-0421）山西省煤炭工業(yè)局綜合測試中心煤塵爆炸性檢驗報告，該礦2#、5#煤層煤塵具有爆炸性。根據(jù)（晉煤檢【2010】0603-mr-h0420-0421）山西省煤炭工業(yè)局綜合測試中心煤層自燃傾向性鑒定檢驗報告，該礦2#、5#煤層自燃等級均為Ⅱ級，為自燃煤層。3.煤層頂?shù)装?#煤層頂板多為粗砂巖，個別地方為粉砂泥巖和泥巖，底板為泥巖。5#煤層頂板為炭質(zhì)泥巖，底板為灰色泥巖。4.沖擊地壓該礦開采的煤層賦存較淺，不具構(gòu)成沖擊地壓條件。在開采實踐中，周邊礦井及該礦均未發(fā)現(xiàn)煤層有沖擊地壓現(xiàn)象。初步認定該礦目前暫無沖擊地壓傾向。5.地熱根據(jù)礦方提供資料及鄰近礦井開采情況，該礦井為地溫正常區(qū)。2.3礦井生產(chǎn)系統(tǒng)2.3.1開拓與開采該礦批準開采2#、5#煤層，現(xiàn)開采5#煤層。礦井采用斜井開拓方式，共有2個斜井：即主斜井、副斜井。主斜井采用拱形砌碹支護，斷面12.28m2，全長496.5m，傾角23°，裝有膠帶機擔負礦井煤炭提升、運料、行人和進風任務(wù)，兼作安全出口；副斜井采用工字鋼梁支護，斷面8.4m2，全長260m，傾角26°，擔負礦井回風任務(wù)和兼作安全出口。井下行人臺階全長498米，寬度平均45cm全部用混凝土澆筑。是整合前還是整合后礦井狀況？井下巷道為工字鋼棚支護，密閉采用黃土充填，水泥砂漿澆筑。該礦現(xiàn)有一個52108普通機械化采煤工作面，目前停采。52108工作面運輸順槽、回風順槽均在5#煤層中布置，運輸順槽沿頂板布置，回風順槽沿底板布置。運輸、上下回風順槽巷道凈斷面寬3.4m,高2.6m，運輸順槽長80m，回風順槽長60m，切眼長12m。運輸順槽布置由外向里有一部刮板輸送機，回風順槽設(shè)備有灑水噴霧裝置一套，切眼工作面的設(shè)備有15組整體頂梁組合懸移液壓支架、一部刮板輸送機、采煤機等設(shè)備。目前該礦正在系統(tǒng)整改，布置有一個52108回采工作面，處于停產(chǎn)狀態(tài)。南運輸掘進巷，北暗斜井掘進巷局扇進行正常通風。2.3.2通風系統(tǒng)礦井采用中央并列式通風，機械抽出式通風方法。由主斜井進風，副斜井回風。礦井總進風量1800m3/min，總回風量2200m3/min,52108工作面的風量500m3/min。副斜井安裝2臺fbcdz—№15型主要通風機，功率2×55kw，額定轉(zhuǎn)速980r/min，風量20-48m3/s，靜壓2110～797pa。風葉角度-6度，反風采用通風機反轉(zhuǎn)方式。回采工作面采用u型負壓通風，瓦斯?jié)舛葹?.01%，風量為500m3/min，風速為1.73m/s地面新鮮風流→主斜井→采區(qū)材料巷→52108運輸順槽→52108切眼→52108回風順槽→回風聯(lián)巷→回風大巷→回風井→地面。該礦井已形成完整獨立的通風系統(tǒng)。通風設(shè)施完善、可靠，能夠保證通風系統(tǒng)的穩(wěn)定、可靠。主要通風機于2010年6月5日由山西晉煤節(jié)能安全技術(shù)監(jiān)測中心進行了性能測試（判定合格），主要通風機反風設(shè)施齊全。礦井、采掘工作面和硐室的風量滿足安全生產(chǎn)的要求。礦井通風管理制度以及安全技術(shù)和管理措施完善。通風安全儀器儀表的配置及校驗符合要求。掘進工作面通風實現(xiàn)了“三專兩閉鎖”、雙風機雙電源。該礦于2010年2月委托北京煤海精衛(wèi)科技有限公司對礦井進行了通風阻力測定，等積孔a=1.57㎡，等積孔介于1-2㎡之間，礦井通風難易程度為中等。該礦有反風設(shè)施，但沒有進行反風演習。2.3.3瓦斯防治系統(tǒng)根據(jù)忻州市煤炭工業(yè)局文件忻煤安發(fā)[2008]434號《關(guān)于全市51座30萬噸以下礦井2008年瓦斯等級和二氧化碳涌出量鑒定結(jié)果的批復》，該礦ch4絕絕對涌出量為1.17m3/min，ch4相對涌出量為3.37m3/t，c02絕對絕對涌出量為2.20m3/min，c02相對涌出量為6.30m3/t，批復為低瓦斯礦井。主井：瓦斯0.01%，二氧化碳0.02%；南翼掘進：瓦斯0.02%，二氧化碳0.05%，52108工作面：瓦斯0.02%，二氧化碳0.04%，總回風巷：瓦斯0.02%，二氧化碳0.03%，1號閉墻：瓦斯0.01%，二氧化碳0.02%。為保障礦井安全、高效生產(chǎn)，保證設(shè)備的正常運行，提高調(diào)度管理水平和經(jīng)濟效益，該礦現(xiàn)已安裝了1套kj95n型礦井安全監(jiān)測及生產(chǎn)監(jiān)控系統(tǒng)，配有5個分站，各類傳感器42個。井下設(shè)置的監(jiān)測監(jiān)控傳感器有：甲烷傳感器、co傳感器、溫度傳感器、煙霧傳感器等。瓦斯檢查人員對井下各地點的檢查內(nèi)容一般為瓦斯、二氧化碳。當有co等有害氣體出現(xiàn)時，及時增加檢查內(nèi)容。檢查地點及次數(shù)執(zhí)行集團公司有關(guān)規(guī)定井下所有采掘工作面、安裝回撤工作面的瓦斯、二氧化碳等有害氣體每班至少檢查3次。對沒有進行生產(chǎn)的采掘工作面以及安裝工作面每班至少到工作面檢查1次。井下總回、一翼回風、采區(qū)回風、井下煤倉、處于回風流中機電設(shè)備的設(shè)置點、井下水泵房、絞車硐室、水倉、檢修硐室及有人工作的地點，每班至少要檢查1次瓦斯和二氧化碳；井下停風地點柵欄外風流中的瓦斯、二氧化碳濃度每天檢查1次。擋風墻外的瓦斯、二氧化碳濃度每7天檢查1次。地面煤炭儲裝運系統(tǒng)的煤倉及有可能積聚瓦斯的地點要每班檢查1次瓦斯和二氧化碳。瓦檢工佩帶光學瓦檢儀，負責定點按規(guī)定次數(shù)進行瓦斯等有害氣體的檢查，下井的總經(jīng)理、總工程師、業(yè)務(wù)部門部長、采掘隊長、工程技術(shù)人員、班長、爆破工、流動電鉗工、安全監(jiān)測工必須佩帶便攜式瓦檢儀，負責經(jīng)過地點和作業(yè)場所的瓦斯檢查。2.3.4防治水系統(tǒng)該礦井正常涌水量為620m3/d，最大涌水量為880m3/d。中央水泵房位于主斜井井底附近，與井下中央變電所相鄰。安設(shè)有d85-45×5型水泵3臺，其中工作泵、備用泵和檢修泵各一臺,配用電機yb280m-2,電壓660v,轉(zhuǎn)速2950r/min,功率90kw；水泵額定流量為85m3／h，額定揚程為225m。正常涌水時，1臺工作，1臺備用，1臺檢修，最大涌水時2臺同時工作。采用兩趟Ф=80mm，δ=4mm的無縫鋼管為排水管，沿主斜井排至地面。排水系統(tǒng)能夠滿足礦井的生產(chǎn)需要。主排水泵經(jīng)山西晉煤節(jié)能安全技術(shù)監(jiān)測中心（晉煤檢【2010】0807-ps-h0015）合格。該礦還配備了khd425型探水鉆機2臺，用于巷道掘進超前探放水。2.3.5綜合防塵系統(tǒng)根據(jù)山西省煤炭工業(yè)局綜合測試中心（晉煤檢【2010】0603-mb-h0420-0421）煤塵爆炸性檢驗報告，其結(jié)果為：2#煤層火焰長度為>260mm，抑制煤塵爆炸最低巖粉用量為70％，煤塵有爆炸危險性。5#煤層火焰長度為>230mm，抑制煤塵爆炸最低巖粉用量為70％，煤塵有爆炸危險性。因此，該礦井屬有煤塵爆炸危險性礦井。礦井采用靜壓供水，地面設(shè)有靜壓水池1個，容量為300m3，作為礦井消防灑水系統(tǒng)水源，主井和副井分別設(shè)置一趟消防灑水管路。防塵管路：主斜井、總回風、南翼大巷、北翼大巷、直徑150mm管路共計長1140m，2號煤皮帶巷52108工作面管路直徑50mm共長610m，目前井下管路中水壓在1mpa左右。礦井與井筒相連通的主要大巷的集中運輸巷和回風巷，采煤工作面進回風巷都設(shè)置有隔爆水袋，每組距離不大于200mm;水袋的用水量按巷道斷面計算為：主要隔爆水棚的用水量大于400l/m2,輔助隔爆水棚的用水量大于200l/m2,水量不足時及時加水。井下各進、回風巷按規(guī)定設(shè)置風流凈化水幕。為所有入井人員按要求配備了工作服、安全帽、自救器、礦用靴、防塵口罩和礦燈等個體勞動保護用品。該礦沒有進行生產(chǎn)性粉塵檢測。目前該礦正在系統(tǒng)整改，新舊系統(tǒng)采用完全隔離狀態(tài)，互不影響，井下沒有進行回采和掘進工作。煤層注水沒有進行。2.3.6礦井防滅火系統(tǒng)根據(jù)（晉煤檢【2010】0603-mr-h0420-0421）山西省煤炭工業(yè)局綜合測試中心煤層自燃傾向性鑒定檢驗報告，其結(jié)果為：2#煤層吸氧量為0.52cm3/g，自燃等級為Ⅱ級，傾向性為自燃。5#煤層吸氧量為0.58cm3/g,自燃等級為Ⅱ級，傾向性為自燃。礦井回采工作面采空區(qū)采用噴灑阻化劑預防自燃發(fā)火。井下設(shè)置有消防管路系統(tǒng)，管路安裝有三通、閥門，皮帶機巷道每隔50m安設(shè)支管和閥門，其他巷道每隔100m安設(shè)支管和閥門。礦井有綜合預防煤層自燃發(fā)火的措施，工作面采用后退式開采，無設(shè)計外煤柱和頂煤，采完后及時進行永久性封閉，采空區(qū)采用噴灑阻化劑。井上、下設(shè)有消防器材庫，按照規(guī)定配備齊全了消防器材，井下消防器材庫實現(xiàn)了獨立通風。電氣機油類火災使用abc型干粉滅火器及沙子撲滅，滅火器材布置在工作面及各配電地點，其中配電地點放置8kg干粉滅火器6臺及2個容積大于0.3m3沙箱，工作面放置干粉滅火器6臺。井口20m范圍內(nèi)及井下無明火；進風井口有防止煙火進入礦井的安全措施。2.3.7供電系統(tǒng)礦井采用雙回路電源供電，其電源一回路引自東寨鎮(zhèn)110kv變電站10kv母線段，導線為lgj-3*70，線路全長約5km，另回路引自寧武縣馬家灣110kv變電站10kv母線段，導線為lgj-3*70，線路全長約5km，10kv電源雙回路“t”接有其他負荷。礦井與供電部門簽訂有供電協(xié)議，礦井主井廣場設(shè)置配電室，兩臺變壓器為主扇供電。10kv系統(tǒng)接地電容電流參數(shù)小于20a，根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》第457條規(guī)定，電容電流超過20a必須采取措施限制的規(guī)定。礦井入井電源電壓等級為10kv，井下設(shè)有中央變電所，設(shè)置6臺變壓器，為主排水泵、大巷調(diào)度絞車、運輸皮帶、回采工作面及照明信號供電。其中主排水泵、局部通風機為雙回路供電，局部通風機實現(xiàn)了“三專兩閉鎖”。在井底車場、機電硐室、信號站、膠帶運輸大巷、軌道運輸大巷、工作面運輸順槽、綜采工作面等處均設(shè)有固定照明裝置。照明燈具采用exj-18/27、127v18w礦用隔爆型節(jié)能熒光燈；采煤工作面采用kby-62型自移支架隔爆型熒光燈照明。為保證井下照明安全，選用保護齊全的zbz型礦用隔爆照明變壓器綜合保護裝置供給127v照明電源。2.3.8礦井提升、運輸系統(tǒng)1.提升系統(tǒng)該礦主斜井為混合提升，井口標高+1851m，全長496.5m，傾角23°，井筒斷面12.28㎡。裝備dtl-80/35/2*90型膠帶運輸機擔負全礦的提煤任務(wù)。另安裝一部jtp-1.2型提升機，擔負材料運輸任務(wù)。2.運輸系統(tǒng)⑴運煤系統(tǒng)工作面的落煤由一部sge-630/110型刮板輸送機運輸。運輸順槽采用30型刮板輸送機，與采區(qū)運輸巷膠帶機相連，將煤運到井底煤倉、再通過主斜井膠帶提升到地面。⑵輔助運輸采用調(diào)度絞車牽引礦車進行運輸。地面→主斜井→井底車場→采區(qū)材料巷→運輸順槽→工作面。2.3.9通信系統(tǒng)、人員定位系統(tǒng)、產(chǎn)量監(jiān)控系統(tǒng)和壓風自救系統(tǒng)1.通信系統(tǒng)：該礦井通訊系統(tǒng)采用行政調(diào)度合—的通訊方式，集團電話型號為zxd—1000型，總裝機500門。對外通訊為中國網(wǎng)通網(wǎng)絡(luò)用戶電話，調(diào)度生產(chǎn)電話可與本礦井上下聯(lián)系，負責安全生產(chǎn)的主要領(lǐng)導與調(diào)度室有可靠的通訊聯(lián)系方式。該礦井上下通訊分布在礦井各有關(guān)作業(yè)地點，其中井上調(diào)度室、風機房、絞車房、火藥庫等重要場所均安裝了電活，井下均安裝了kth8型防爆電話。同時還配齊了保障通訊安全的各類人員，完善了各項管理制度，保證了通訊系統(tǒng)的正常運行。地面主要生產(chǎn)管理部門均設(shè)有固定電話，主斜井膠機房、副斜井提升機房、主要通風機房、壓風機房及地面變電所等地面重要場所均設(shè)有按鍵電話機。采區(qū)變電所、井底車場等主要機電硐室、采掘工作面及采區(qū)設(shè)有本安型電話機。井下中央變電所設(shè)有直通電話。2.人員定位系統(tǒng)：現(xiàn)有1套kj69a型礦井人員考勤定位系統(tǒng)。該系統(tǒng)主要由地面中心站、發(fā)射器、無線數(shù)據(jù)監(jiān)測站、接收探頭及電源、電纜、傳輸接口、數(shù)據(jù)傳輸信道等輔助設(shè)備組成。編碼發(fā)射器發(fā)出具有代表身份特征的射頻信號，經(jīng)數(shù)據(jù)監(jiān)測探頭接收，發(fā)送至地面中心站。中心站接收來自數(shù)據(jù)監(jiān)測分站上的編碼信號，進行分析處理，形成各種文件，使管理人員能及時查詢各種信息。同時還配齊了維護人員，完善了各項管理制度，保證了人員定位系統(tǒng)的正常運行。3.監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)：現(xiàn)已安裝了1套kj95n型監(jiān)控系統(tǒng)，設(shè)有監(jiān)控主機2臺，設(shè)有分站5個，各類傳感器42臺。礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)中心站實時監(jiān)測井下瓦斯?jié)舛茸兓驮O(shè)備開停狀況。各類傳感器均通過檢測，監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)備運行正常。該系統(tǒng)運行正常。4.壓風自救系統(tǒng)：壓風系統(tǒng)正在籌建中，建設(shè)地點：主井井口附近，設(shè)備已到位，正在籌建中，空氣壓縮機的型號：4l—2018，轉(zhuǎn)數(shù)400r/min，排氣量20m3/min，輔功率132kw，排氣壓力0.8mpa，重量2500kg，出廠編號：200809019，太原大匯實業(yè)有限公司制造。2.3.10爆破器材儲存、使用地面設(shè)有爆炸材料庫，炸藥最大儲存量2t，雷管庫最大儲存量10000發(fā)。井下無爆破材料庫。該礦井下爆破選用的炸藥是三級煤礦許用乳化炸藥和煤礦許用電雷管進行爆破以及fbr-100型發(fā)爆器，均有煤安標志。有公安局發(fā)放的《爆炸物品使用許可證》。爆破所需的炸藥及雷管數(shù)量由專職爆破工領(lǐng)取、登記。爆破工作結(jié)束后，爆破工核實炸藥、雷管的消耗數(shù)量，并由班長簽字后，由爆破工將剩余的炸藥、雷管交到地面爆炸材料庫辦理退庫登記手續(xù)。2.4礦井安全管理2.4.1安全管理機構(gòu)設(shè)置及配備情況該礦建立了安全管理機構(gòu)，按照“安全第一、預防為主，綜合治理”的原則，實行總經(jīng)理領(lǐng)導下的安監(jiān)部門專職管理、業(yè)務(wù)部門密切配合、各級崗位人員積極參與的安全工作管理體制。安監(jiān)部門的主要職責是：負責貫徹落實黨和國家的安全生產(chǎn)方針、政策和上級有關(guān)安全生產(chǎn)的規(guī)定、命令、決定、通知、通報等，對全礦安全工作負全面領(lǐng)導責任；定期召開安全辦公例會聽取安全工作匯報；審批安全工作規(guī)劃，安排安全活動；定期總結(jié)安全工作，研究解決重大安全問題；負責協(xié)調(diào)各體系間工作，監(jiān)督檢查各體系規(guī)章制度、工作計劃的執(zhí)行情況，并進行經(jīng)濟責任考核；負責組織每旬一次的全礦安全大檢查；負責安排上級部門對礦井的安全檢查。該礦設(shè)立了礦、部、隊三級安全管理機構(gòu)，該礦安全第一責任人為總經(jīng)理，配備了總工程師、生產(chǎn)副總經(jīng)理、安全副總經(jīng)理、機電副總經(jīng)理、分管通風的總經(jīng)理助理、分管外事的副總經(jīng)理各1名。下設(shè)通風部、生產(chǎn)部、機電部、地測部、調(diào)度室、安監(jiān)部、總工辦、后勤部、保安部、綜掘一隊、綜掘一隊、機電隊、運搬隊，各部的職務(wù)為各部長負責各業(yè)務(wù)部門的安全工作，配備安全管理人員30名。該礦井專職安全管理部門是安監(jiān)部，有部長1名，并且配有5名專職安全管理人員。為加強現(xiàn)場安全管理，該礦井實行各級領(lǐng)導下的專業(yè)技術(shù)管理人員巡查、跟班隊干監(jiān)督、現(xiàn)場安全員監(jiān)察、班組長具體負責的全方位管理體制。2.4.2安全生產(chǎn)責任制和管理制度該礦堅持“安全第一，預防為主，綜合治理”的方針和管理、裝備、培訓“三并重”原則，突出治理重點，強化職工素質(zhì)教育，狠抓安全質(zhì)量標準化建設(shè)，嚴格現(xiàn)場管理，嚴格檢查、考核，有一套完整的安全生產(chǎn)責任制、管理制度和工種操作規(guī)程。1.建立健全了各級各類人員和單位、部門安全生產(chǎn)責任制有主要負責人、各分管負責人、各職能部門及管理人員、各崗位人員的安全生產(chǎn)責任制110項。2.建立健全了各項安全生產(chǎn)管理制度該礦建立了安全教育培訓、安全辦公會議制度，安全目標管理及安全獎懲制度，安全事故隱患排查治理制度，安全檢查制度，安全技術(shù)審批制度，井工煤礦入井檢身及出入井人員人數(shù)清點制度，傷亡事故報告制度，安全技術(shù)培訓制度，安全裝備、器材檢查、維修管理制度，礦井通風，防治瓦斯，防治粉塵，防滅火，防治水，民爆物品，電氣防爆，提升運輸?shù)?41種專項管理制度,編制了礦井災害預防和處理計劃,制定了瓦斯超限應急預案演練、水災應急預案演練、頂板事故應急預案演練等18種應急救援預案。3.建立和制定了各工種操作規(guī)程有主要包括通風機司機、爆破工、支架工、電鉗工、瓦斯檢查工、安全檢查工、維修工、各類絞車司機、運輸機司機、主排水泵司機、采煤機司機、掘進機司機等工種操作規(guī)程77種。建立健全安全規(guī)章制度是基礎(chǔ)，嚴格執(zhí)行安全規(guī)章制度是關(guān)鍵。為此，該礦采取了一系列保證措施：堅持領(lǐng)導審閱瓦斯日報，定期對通風、瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)的儀器、儀表按規(guī)定校驗。2.4.3特種作業(yè)人員及其他從業(yè)人員培訓考核情況分析1.特種作業(yè)人員培訓情況該礦目前井下沒有進行回采和掘進工作，礦方也未提供特種作業(yè)人員情況表。建議該礦恢復生產(chǎn)時要按照國家要求對井下特種作業(yè)人員