油浸式電力變壓器安裝使用說(shuō)明書(shū)_第1頁(yè)
油浸式電力變壓器安裝使用說(shuō)明書(shū)_第2頁(yè)
油浸式電力變壓器安裝使用說(shuō)明書(shū)_第3頁(yè)
油浸式電力變壓器安裝使用說(shuō)明書(shū)_第4頁(yè)
油浸式電力變壓器安裝使用說(shuō)明書(shū)_第5頁(yè)
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西電濟(jì)南變壓器股份有限公司西電濟(jì)南變壓器股份有限公司.015~0.03MPa。生產(chǎn)商接到收貨單位通知后應(yīng)及時(shí)派員到現(xiàn)場(chǎng),雙方共同配合進(jìn)行清點(diǎn)。按“訂貨合同”和“出廠(chǎng)試驗(yàn)證明書(shū)”核對(duì)產(chǎn)品銘牌,檢查其容量、電壓組合和聯(lián)結(jié)組標(biāo)號(hào)等是否相符。按“拆卸件一覽表”和“裝箱單”檢查拆卸附件和零件是否齊全和完好。按“出廠(chǎng)文件一覽表”檢查技術(shù)資料是否正確、齊全。添加用變壓器油的牌號(hào)和數(shù)量是否一致。帶油運(yùn)輸?shù)淖儔浩?,主體內(nèi)變壓器油的擊穿電壓不低于表1規(guī)定值的85%,經(jīng)濾油合格后即可。充氣運(yùn)輸?shù)淖儔浩饔拖渲凶儔浩饔蛽舸╇妷翰坏陀?0kV,排氣注油6h后,取油樣試驗(yàn)擊穿電壓不低于:110~220kV級(jí)為40kV;35kV級(jí)及以下為35kV。測(cè)量繞組的絕緣電阻R60,對(duì)帶油運(yùn)輸?shù)暮筒粠в瓦\(yùn)輸?shù)淖⑷牒细褡儔浩饔偷淖儔浩?,其R60不低于出廠(chǎng)值的70%o對(duì)帶油運(yùn)輸?shù)淖儔浩?0~30C時(shí)絕緣吸收比:035kV級(jí)R60/R15>1.2,110~220kV級(jí)R60/R15>1.3。對(duì)不帶油運(yùn)輸?shù)淖儔浩鳎⑷牒细竦淖儔浩饔秃?,R60/R15>1.3。測(cè)量變壓器介質(zhì)損耗因數(shù)tan6。對(duì)帶油運(yùn)輸?shù)淖儔浩骰虿粠в瓦\(yùn)輸,排氣后注入合格變壓器油的變壓器,測(cè)得的tan6值,應(yīng)不大于出廠(chǎng)值的130%。運(yùn)輸時(shí)不裝套管的變壓器可不進(jìn)行本條的測(cè)量。測(cè)量鐵心的絕緣電阻,如果夾件接地為單獨(dú)引出則一并測(cè)量。對(duì)帶油運(yùn)輸?shù)淖儔浩?,在到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)二個(gè)月內(nèi)不能進(jìn)行安裝時(shí),應(yīng)裝上儲(chǔ)油柜(包括有載開(kāi)關(guān)的儲(chǔ)油柜),注入合格的同生產(chǎn)商同牌號(hào)的變壓器油,至儲(chǔ)油柜相應(yīng)溫度的油面高度,并裝上吸濕器存放。對(duì)充氣運(yùn)輸?shù)淖儔浩?,在到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)一個(gè)月內(nèi)不能進(jìn)行安裝時(shí)(在這一個(gè)月內(nèi)未注油前,必須確保內(nèi)部氣體壓力為0.015~0.03MPa),應(yīng)排出所充氣體注入合格的同生產(chǎn)商同牌號(hào)的變壓器油至絕緣壓板高度以上,然后再裝上儲(chǔ)油柜,(包括有載開(kāi)關(guān)的儲(chǔ)油柜),再注油至儲(chǔ)油柜相應(yīng)溫度的油面高度,并裝上吸濕器存放。排氮方法詳見(jiàn)GBJ148《電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗(yàn)收規(guī)范》或本說(shuō)明書(shū)第4.4條《排氮》。變壓器在保管期間,應(yīng)每3個(gè)月至少檢查一次,檢看有無(wú)滲漏油,油位是否正常,吸濕器中硅膠是否變色。每6個(gè)月檢查一次變壓器油的絕緣情況。對(duì)變壓器的附件,應(yīng)按其性能特點(diǎn)進(jìn)行保管:變壓器套管、儀表及帶有電氣元件的附件,應(yīng)在室內(nèi)、通風(fēng)、干燥處保管;對(duì)電容式套管,應(yīng)垂直存放,并使其下部均壓球包好,離地面約300mm,并穩(wěn)定可靠,每3個(gè)月檢查一次頭部油位和有無(wú)滲漏現(xiàn)象,每6個(gè)月檢查一次變壓器油絕緣情況。對(duì)其他附件,凡安裝后內(nèi)部要充滿(mǎn)變壓器油的組件,如:冷卻器、片式散熱器、導(dǎo)油管路、凈油器、儲(chǔ)油柜、套管型電流互感器(應(yīng)注滿(mǎn)油)等,具安裝孔徑應(yīng)密封可靠,放置在防雨、防潮、防塵處。3.3變壓器油的管理變壓器運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后,應(yīng)檢查油箱中變壓器油和單獨(dú)包裝運(yùn)輸?shù)奶砑幼儔浩饔?。若檢查不合格時(shí),必須重新處理,達(dá)到合格。在變壓器油注入油箱或油罐時(shí),應(yīng)防止混入雜質(zhì)及空氣污染、潮氣和水分。嚴(yán)禁在雨雪及霧天處理變壓器油。裝油容器和管路必須清洗干凈,并檢查密封情況,對(duì)裝滿(mǎn)油容器的呼吸孔,必須裝吸濕器。注入油箱內(nèi)的變壓器油,應(yīng)符合GB/T7595《運(yùn)行中變壓器油質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》,詳見(jiàn)表1。一般情況下盡量使用由變壓器生產(chǎn)商提供的變壓器油,如需補(bǔ)充其他來(lái)源的變壓器油,必須經(jīng)具有相應(yīng)資質(zhì)的有關(guān)部門(mén)檢驗(yàn)合格,且符合混油要求,可以混用時(shí)方可使用。現(xiàn)場(chǎng)安裝安裝前的準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備按照變壓器出廠(chǎng)技術(shù)資料和有關(guān)技術(shù)文件,了解變壓器主體及其組附件的結(jié)構(gòu)和工作原理,掌握所規(guī)定的安裝要求。按照國(guó)家、行業(yè)等的有關(guān)變壓器施工及驗(yàn)收規(guī)范、電氣裝置安裝工程、電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)等制定安裝程序、施工方案和安技措施。安裝工作程序和主要工作內(nèi)容參見(jiàn)表2

表1運(yùn)行中變壓器油質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(參見(jiàn)GB/T7595)序號(hào)項(xiàng)目設(shè)備電壓等級(jí)kV質(zhì)量指標(biāo)檢驗(yàn)方法投入運(yùn)行前的油運(yùn)行油1外狀透明、無(wú)雜質(zhì)或懸浮物外觀(guān)目視2水溶性酸(pH值)>5.4>4.2GB/T75983酸值,mgKOH/g<0.03<0.1GB/T7599或GB/T2644閃點(diǎn)(閉口),c>140(10號(hào)、25號(hào)油)>135(45號(hào)油)與新油原始測(cè)定值相比不低于10GB/T2615水分\mg/kg330~500220<110及以下<10<15<20<15<25<35GB/T7600或GB/T76016界面張力(25C),mN/m>35>19GB/T65417介質(zhì)損耗因數(shù)(90C)500<330<0.007<0.010<0.020<0.040GB/T56548擊穿電壓2),kV50033066~22035及以下>60>50>40>35>50>45>35>30GB/T507或DL/T429.99體積電阻率(90c)Q-m500<330>6X101010>1x1010>5X109GB/T5654或DL/T429.910油中含氣量,%(體積分?jǐn)?shù))330~500<1<3DL/T423或DL/T45011油泥與沉淀物,%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))<0.02(以下可忽略不計(jì))GB/T51112油中溶解氣體組分含量色譜分析按DL/T596中第6、7、9章,見(jiàn)附錄A(標(biāo)準(zhǔn)的附錄)GB/T17623GB/T72521)取樣油溫為40~60C。2)DL/T429.9方法是采用平板電極;GB/T507是采用圓球、球蓋形兩種形狀電極。三種電極所測(cè)的擊穿電壓值不同其影響情況,見(jiàn)附錄B(提示的附錄)。其質(zhì)量指標(biāo)為平板電極測(cè)定值

表2大型電力變壓器安裝工作程序和主要工作內(nèi)容安裝工作程序主要工作內(nèi)容1.現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收與保管對(duì)出廠(chǎng)文件、主體、附件、備件等驗(yàn)收與保管。2.安裝前準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備,安裝計(jì)劃編制,變壓器油檢查、處理。起重、真空、濾油、試驗(yàn)等設(shè)備及常用工具和專(zhuān)用工具的準(zhǔn)備。輔助材料、電工材料的準(zhǔn)備。安全措施的準(zhǔn)備。附件的清洗與整理。3.變壓器就位變壓器牽引、頂升就位。4.排氮充氮運(yùn)輸?shù)淖儔浩髦黧w,按照GBJ148《電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗(yàn)收規(guī)范》進(jìn)行排氮。5.器身檢查器身檢查、測(cè)試和回裝。6.組附件安裝組附件安裝及密封檢查。7.變壓器注油變壓器油的檢驗(yàn),處理和真空注油。8.注油后工作密封檢查、靜放、絕緣性能判斷。9.試運(yùn)行交接驗(yàn)收試驗(yàn),繼電保護(hù)、測(cè)量裝置的檢查和調(diào)整整定,冷卻系統(tǒng)的試驗(yàn)和整定,沖擊合閘試驗(yàn)和空載試運(yùn)行。以上程序和內(nèi)容可據(jù)不同情況而調(diào)整、補(bǔ)充安裝前檢查主體檢查按照驗(yàn)收與保管方法,檢查密封情況和油位,檢查鐵心對(duì)地絕緣,如夾件單獨(dú)接地應(yīng)同時(shí)檢查。如條件具備,應(yīng)測(cè)量變壓器繞組的絕緣電阻、吸收比和介質(zhì)損耗因數(shù)等,以確定變壓器是否需進(jìn)行干燥處理。套管檢查進(jìn)行外觀(guān)、油位、密封檢查和絕緣測(cè)試。容油附件檢查進(jìn)行冷卻裝置、導(dǎo)油管路、凈油器、儲(chǔ)油柜等容油的組附件清潔、密封檢查法蘭密封檢查各連接法蘭和密封件應(yīng)保持清潔、完好,密封件安裝到位且有彈性,安裝位置正確。電流互感器檢查測(cè)量套管型電流互感器組的絕緣電阻、變比等應(yīng)與合同要求和銘牌相符。密封檢查按上一條款。其它組部件檢查對(duì)溫度計(jì)、氣體繼電器、壓力釋放閥、控制箱、端子箱等,參照各自的使用說(shuō)明書(shū)進(jìn)行檢查,應(yīng)保證完好、無(wú)損、動(dòng)作靈活可靠。變壓器油檢查對(duì)主體油箱中和添加的變壓器油,取油樣檢查,應(yīng)符合GB/T7595《運(yùn)行中變壓器油質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定,見(jiàn)表1。設(shè)備、工具等準(zhǔn)備起重設(shè)備與吊具應(yīng)有充分裕度,并確保吊掛可靠,防止損傷變壓器各部位,各種試驗(yàn)設(shè)備及儀表的容量、精度符合試驗(yàn)要求。試驗(yàn)場(chǎng)地必須有安全措施。對(duì)110kV級(jí)及以上的變壓器,均應(yīng)采用真空注油,所用管路閥門(mén)應(yīng)除銹、清洗干凈。除常用工具外,還應(yīng)準(zhǔn)備變壓器專(zhuān)用工具,如套管吊裝等,對(duì)小型工具應(yīng)編號(hào)登記,設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)。備好防雨、雪物料,以防萬(wàn)一。對(duì)所備電工材料,使用前應(yīng)進(jìn)行干燥處理。如果使用的硅膠受潮,應(yīng)進(jìn)行干燥處理。變壓器油的處理在安裝前,如經(jīng)檢查變壓器油不合格時(shí),必須進(jìn)行處理,其方法有真空噴霧法、壓力式過(guò)濾法、真空凈化法等。變壓器就位在沒(méi)有大型起吊設(shè)備或因場(chǎng)地所限無(wú)法使用大型起吊設(shè)備時(shí),對(duì)大型變壓器,則需要斜面牽引或水平牽引上臺(tái)。在牽引前應(yīng)注意變壓器的高、低壓側(cè)方向和位置,應(yīng)符合現(xiàn)場(chǎng)安裝位置。牽引斜面坡度以50~8°為宜,最大不得超過(guò)15°。上臺(tái)后,可頂起就位,應(yīng)采用長(zhǎng)軸兩端交替下降的方法拆除道木,將變壓器落在基礎(chǔ)上。如果油箱頂面已有斜度,即箱頂面向氣體繼電器連管端(儲(chǔ)油柜端)已傾斜時(shí),變壓器底座不需再墊高。否則,應(yīng)墊高底座,使箱頂面向氣體繼電器連管端傾斜約1.5%。對(duì)裝有小車(chē)的變壓器,變壓器就位后,應(yīng)將車(chē)輪掣動(dòng)牢靠。.排氮充氮運(yùn)輸?shù)淖儔浩鞅仨毾冗M(jìn)行排氮,而后進(jìn)行器身檢查,排氮應(yīng)采用注油排氮或抽真空排氮。采用注油排氮時(shí),注入的油必須符合表1的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求;排氮前,應(yīng)將油箱內(nèi)殘油排盡;注油時(shí)變壓器油經(jīng)脫氣凈油設(shè)備從下部閥門(mén)注入,氮?dú)饨?jīng)頂部排出;油必須注至油箱頂部將氮?dú)馀疟M;最終油位應(yīng)高于鐵心上沿100mm以上;充油后靜置時(shí)間應(yīng)不小于12h。采用抽真空排氮時(shí),排氮口應(yīng)裝設(shè)在空氣流通處;破壞真空時(shí)應(yīng)在進(jìn)氣口裝設(shè)硅膠過(guò)濾罐或干燥空氣發(fā)生器,以避免潮濕空氣進(jìn)入。當(dāng)油箱內(nèi)含氧量未達(dá)到18%以上時(shí),人員不得進(jìn)入!排氮時(shí),要注意人身安全!特殊情況下充氮運(yùn)輸?shù)淖儔浩鞑唤?jīng)排氮而直接吊罩檢查時(shí),應(yīng)先打開(kāi)補(bǔ)氮閥門(mén)使油箱內(nèi)氮?dú)鈮毫τ烧龎航抵脸?,然后再按起吊上?jié)油箱的要求進(jìn)行操作。上節(jié)油箱吊除后,必須讓器身在空氣中暴露15min以上,讓氮?dú)獬浞謹(jǐn)U散。特別提示:松開(kāi)箱沿螺栓時(shí),氮?dú)庀蛩闹軘U(kuò)散,必須采取措施防止氮?dú)鈧?!器身檢查若在運(yùn)輸和搬運(yùn)過(guò)程中,完全符合說(shuō)明書(shū)中的要求,驗(yàn)收時(shí)沖撞記錄儀記錄的加速度也符合規(guī)定,油箱頂部器身定位的定位芯螺栓未松動(dòng)時(shí),可以不起吊上節(jié)油箱,只從套管孔、手孔等處進(jìn)行器身檢查。如果需要進(jìn)入油箱內(nèi)檢查,必須從人孔進(jìn)入。充氮運(yùn)輸?shù)淖儔浩鞅仨氃谂诺蠓娇蛇M(jìn)行上述工作。對(duì)于免吊芯變壓器的器身檢查按本條進(jìn)行,且應(yīng)進(jìn)行鐵心對(duì)地絕緣的測(cè)量(如果夾件接地為單獨(dú)引出,應(yīng)同時(shí)測(cè)量夾件對(duì)地及鐵心的絕緣)。若懷疑在運(yùn)輸和搬運(yùn)中存在問(wèn)題,應(yīng)吊除上節(jié)油箱,進(jìn)行器身檢查。對(duì)經(jīng)水路運(yùn)輸?shù)淖儔浩?,?yīng)吊除上節(jié)油箱,進(jìn)行器身檢查。器身檢查的條件和注意事項(xiàng)檢查場(chǎng)所在室外進(jìn)行時(shí),應(yīng)有防塵措施,不允許在陰雨、下雪、風(fēng)沙天氣中進(jìn)行。用于器身檢查的工具,必須擦洗干凈,并由專(zhuān)人負(fù)責(zé)。環(huán)境溫度周?chē)諝鉁囟炔灰说陀?C,器身溫度(指鐵心上鐵腕溫度)不應(yīng)低于周?chē)諝鉁囟龋划?dāng)器身溫度低于周?chē)諝鉁囟葧r(shí),應(yīng)將器身加熱,使其溫度高于周?chē)諝鉁囟?0c以上。當(dāng)空氣中相對(duì)濕度<50%和周?chē)諝鉁囟雀哂?0c時(shí),器身可以與環(huán)境溫度相同。器身在空氣中暴露時(shí)間從開(kāi)始放油或排出所充氣體(打開(kāi)任一堵塞或蓋板)開(kāi)始計(jì)時(shí),至滿(mǎn)足真空度要求或注油為止。按下述執(zhí)行:空氣相對(duì)濕度065%時(shí),不超過(guò)16h;空氣相對(duì)濕度65%~75%時(shí),不超過(guò)12h;空氣相對(duì)濕度方75%時(shí),不允許吊罩檢查。安全要求充氮運(yùn)輸?shù)淖儔浩髟谂懦鲇拖渲械獨(dú)鈺r(shí),應(yīng)注意人身安全。排氮后如需人員進(jìn)入油箱內(nèi)檢查,必須先將人孔及所有套管蓋板打開(kāi),由人孔向油箱內(nèi)吹干燥空氣1h后,方可進(jìn)入,否則,嚴(yán)禁人員進(jìn)入油箱內(nèi)。注意事項(xiàng)器身檢查時(shí),與檢查無(wú)關(guān)的人員應(yīng)禁止進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng);參與檢查的人員,不得帶與檢查無(wú)關(guān)的金屬物件和雜物進(jìn)行工作。檢查時(shí),所用梯子不得搭在引線(xiàn)及支架、開(kāi)關(guān)、線(xiàn)圈及絕緣件上,更不可在引線(xiàn)及支架、開(kāi)關(guān)上爬登。禁止用金屬線(xiàn)在器身某部位綁扎。若有緊固件松動(dòng)或更換時(shí),應(yīng)有物件接住,以防掉入器身中。起吊上節(jié)油箱本使用說(shuō)明書(shū)所適用的變壓器,一般為鐘罩式油箱,只需將上節(jié)油箱吊除,器身就完全暴露。在起吊上節(jié)油箱前,應(yīng)作好如下工作:對(duì)充氮運(yùn)輸?shù)淖儔浩鞅仨毾劝磁诺筮M(jìn)行排氮。對(duì)帶油運(yùn)輸?shù)淖儔浩?,?yīng)先將箱內(nèi)油放出;放油時(shí),進(jìn)入油箱內(nèi)的空氣,應(yīng)進(jìn)行干燥處理(可利用空氣干燥發(fā)生器,如硅膠罐)。拆除無(wú)勵(lì)磁開(kāi)關(guān)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(包括操動(dòng)桿),單相無(wú)勵(lì)磁開(kāi)關(guān)應(yīng)記好相序。拆除有載開(kāi)關(guān)頭部(見(jiàn)有載開(kāi)關(guān)使用說(shuō)明書(shū))。拆除鐵心接地套管引線(xiàn)(如有夾件接地套管,一并拆除),放入箱內(nèi)。拆下35~40kV級(jí)運(yùn)輸用引線(xiàn)密封管(特殊情況時(shí),40kV級(jí)及以下套管運(yùn)輸未拆卸,對(duì)于導(dǎo)桿式套管應(yīng)將箱壁上套管手孔打開(kāi),拆下接線(xiàn)片,使套管與接線(xiàn)片脫離;對(duì)于穿纜式套管,將頂部螺母、墊圈及罩蓋等拆下,使引線(xiàn)頭部脫離套管;具體操作程序詳見(jiàn)套管使用說(shuō)明書(shū))。將箱頂上器身定位裝置內(nèi)的定位芯卸下。拆除箱沿上接地引線(xiàn)和螺栓及其他器身與上節(jié)油箱的連接部位。起吊上節(jié)油箱時(shí),應(yīng)先進(jìn)行試吊,切勿強(qiáng)行起吊。起吊50~100mm時(shí)稍停,查看油箱是否平衡、平穩(wěn)。否則應(yīng)進(jìn)行調(diào)整,然后可徐徐起吊。將油箱放在干凈的地方。器身檢查的外觀(guān)檢查線(xiàn)圈檢查線(xiàn)圈有無(wú)位移,絕緣有無(wú)損傷,油路有無(wú)堵塞,軸向壓釘有無(wú)松動(dòng)。鐵心檢查鐵心有無(wú)位移,鐵腕面有無(wú)銹蝕和油污,火緊件有無(wú)松動(dòng)。引線(xiàn)檢查引線(xiàn)與接線(xiàn)片、導(dǎo)桿頭是否焊接牢固,引線(xiàn)絕緣及錐度是否完好無(wú)損,引線(xiàn)支架有無(wú)變形、松動(dòng)。分接開(kāi)關(guān)檢查開(kāi)關(guān)觸頭是否良好,三相位置是否一致且均處在出廠(chǎng)整定位置。如果要轉(zhuǎn)動(dòng)檢查,檢查后,必須按原定位置定位。有載開(kāi)關(guān)檢查,按其使用說(shuō)明書(shū)要求進(jìn)行。器身檢查的測(cè)試鐵心鐵心必須一點(diǎn)接地。鐵心磁路部分是否與其他金屬件絕緣良好(鐵心磁路部分是通過(guò)接地片一電纜一小套管,引至箱頂外接地)鐵腕在鐵窗內(nèi)的金屬拉帶的一端與鐵心夾件是絕緣開(kāi)的。必要時(shí)可按順序打開(kāi)拉帶非絕緣端(每次只允許一根),測(cè)量拉帶與其他鐵心金屬件是否絕緣良好。如果夾件接地為單獨(dú)引出,應(yīng)同時(shí)測(cè)量夾件對(duì)鐵心及地絕緣是否良好。有載開(kāi)關(guān)按開(kāi)關(guān)說(shuō)明書(shū)要求,測(cè)量有載開(kāi)關(guān)動(dòng)作靈敏度及動(dòng)作程序。接地屏蔽包括鐵心柱、旁腕、油箱側(cè)壁,夾件上的屏蔽是否一點(diǎn)接地良好(當(dāng)有屏蔽時(shí))。器身回裝器身檢查合格后,應(yīng)將穿纜式套管的引線(xiàn)接線(xiàn)頭部穿入適量長(zhǎng)度的牢周棉純,以備引線(xiàn)穿入套管,然后將引線(xiàn)頭部放到器身頂部,注意當(dāng)引線(xiàn)穿入套管時(shí),不能使引線(xiàn)打彎。仔細(xì)檢查器身上和油箱內(nèi)不得存留任何無(wú)關(guān)的異物,清點(diǎn)工具應(yīng)是無(wú)誤?;匮b上節(jié)油箱回裝前,應(yīng)將箱沿擦拭干凈,并將箱沿密封膠墊放好、位置正確,油箱上無(wú)易脫落的物件。這時(shí)可將上節(jié)油箱吊至器身頂部,位置正確,平衡穩(wěn)定的緩緩落下。當(dāng)上箱沿離到位300mm處,停止下落,將引線(xiàn)穿出箱頂套管安裝孔外,然后再將油箱落至離下箱沿50mm處,檢查一下箱沿密封膠條位置無(wú)誤后,用適量直徑的鋼棒,作為上、下箱沿孔的導(dǎo)向,將上節(jié)油箱放到位,然后,兩側(cè)對(duì)稱(chēng)緊固箱沿螺栓,而且不能一次緊固到位。整體安裝及真空注油復(fù)裝前的準(zhǔn)備對(duì)不起吊上節(jié)油箱的變壓器(指油箱內(nèi)注滿(mǎn)變壓器油),在組附件安裝前,應(yīng)將油箱內(nèi)變壓器油放至低壓套管安裝手孔以下(若套管手孔在側(cè)壁上時(shí))和220kV級(jí)套管升高座安裝孔以下。復(fù)查是否已按4.1.2條和4.2條的要求準(zhǔn)備好,已達(dá)到可以復(fù)裝的要求。安裝程序及注意事項(xiàng)在無(wú)特殊的情況下,可按下列程序進(jìn)行整體安裝。分接開(kāi)關(guān)按無(wú)勵(lì)磁分接開(kāi)關(guān)說(shuō)明書(shū)的要求及拆卸時(shí)的標(biāo)記,安裝開(kāi)關(guān)操動(dòng)機(jī)構(gòu)??衫锰坠艿陌惭b孔,觀(guān)察操動(dòng)桿是否正確進(jìn)入安裝位置,或利用手感,輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)連桿半圈,然后復(fù)位固定。檢查三相指示位置應(yīng)一致,合格后,緊固、鎖定。按有載開(kāi)關(guān)說(shuō)明書(shū)要求,安裝開(kāi)關(guān)頭部,水平操動(dòng)桿及注、放油聯(lián)管。套管在套管安裝前,應(yīng)將穿纜式套管的引線(xiàn)接線(xiàn)頭拉出箱頂外,牽拉時(shí),不要使引線(xiàn)彎曲、打圈及損傷絕緣。按變壓器外形尺寸圖所示位置,分相安裝套管型電流互感器組。然后,按套管使用說(shuō)明書(shū)的要求安裝套管。安裝時(shí),引線(xiàn)穿入套管時(shí),不能硬拉、扭曲、打折,并注意套管的相序。對(duì)電容式套管,因尾部較長(zhǎng),在插入套管升高座時(shí),應(yīng)注意角度,平穩(wěn)下落,以防碰傷瓷套。下部引線(xiàn)絕緣錐度,必須進(jìn)入套管的均壓球內(nèi)。對(duì)35~40kV級(jí)的穿纜式套管,引線(xiàn)上定位絕緣塊,應(yīng)進(jìn)入套管的尾部?jī)?nèi)。對(duì)于在套管尾部與引線(xiàn)采用機(jī)械連接時(shí),在緊固時(shí),應(yīng)確保緊固件不能落入箱內(nèi)冷卻裝置按使用說(shuō)明書(shū)要求或變壓器外形尺寸圖要求,按編號(hào)位置,安裝導(dǎo)油管路,然后安裝冷卻器。對(duì)油浸風(fēng)冷或自冷的變壓器按編號(hào)位置,安裝片式散熱器和風(fēng)扇裝置。然后,對(duì)變壓器的每側(cè)的片式散熱器,上、下應(yīng)用扁鋼連在一起,以防震動(dòng)。凈油器按使用說(shuō)明書(shū)要求安裝凈油器。并按要求給凈油器加油、靜放及排氣(最好在硅膠裝入凈油器前,用合格變壓器油沖洗一遍,去掉粉末和污物)。按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T6451《三相油浸式電力變壓器技術(shù)參數(shù)和要求》的規(guī)定,除用戶(hù)有特別要求,儲(chǔ)油柜采取防油老化措施(如裝設(shè)膠囊)的變壓器不再裝設(shè)凈油器。導(dǎo)氣聯(lián)管導(dǎo)氣聯(lián)管,分為主聯(lián)氣管和有載開(kāi)關(guān)聯(lián)氣管。主聯(lián)氣管是指將高出箱頂?shù)奶坠苄碗娏骰ジ衅饔拖浠蛱坠苌咦?,用?lián)管與主儲(chǔ)油柜的氣體繼電器的連管聯(lián)通。有載開(kāi)關(guān)聯(lián)氣管,是將開(kāi)關(guān)的壓力繼電器與開(kāi)關(guān)儲(chǔ)油柜聯(lián)通。均按變壓器外形尺寸圖所示進(jìn)行安裝。儲(chǔ)油柜儲(chǔ)油柜分為有載開(kāi)關(guān)儲(chǔ)油柜與主儲(chǔ)油柜。有載開(kāi)關(guān)的儲(chǔ)油柜既有與主儲(chǔ)油柜分開(kāi)安裝的,也有與主儲(chǔ)油柜連在一起安裝的,安裝方法詳見(jiàn)其使用說(shuō)明書(shū)。最后安裝注油、放油連管和吸濕器聯(lián)管。按各自使用說(shuō)明書(shū)的要求,安裝壓力釋放閥和測(cè)溫裝置,溫度計(jì)的管座內(nèi)應(yīng)注入變壓器油。安裝端子箱和控制箱,并按風(fēng)扇接線(xiàn)圖和測(cè)量控制線(xiàn)路圖,將連接線(xiàn)接好。將油箱頂上的接地套管、油箱上、下沿上的接地螺栓、下節(jié)油箱兩側(cè)的接地螺栓,用接地線(xiàn)可靠接地。其他附件的安裝,參見(jiàn)有關(guān)說(shuō)明和規(guī)定。為了爭(zhēng)取在限定的時(shí)間內(nèi)給變壓器真空注油,同時(shí)注意到凈油器、儲(chǔ)油柜等不能承受抽真空,對(duì)5.2.4條及以下的各項(xiàng)安裝,應(yīng)在油箱內(nèi)真空注油后進(jìn)行。在組附件安裝過(guò)程中,除上述事項(xiàng)外,還應(yīng)注意:對(duì)所有密封聯(lián)接、密封面和密封件,應(yīng)擦干凈、無(wú)油。密封件應(yīng)放置到位、平整。緊固件應(yīng)對(duì)稱(chēng)、交替地緊固,不允許單邊和一次緊固。安裝箱頂上組附件時(shí),其安裝孔不能一次都打開(kāi),應(yīng)安裝一個(gè),打開(kāi)一個(gè),以免雜物落入油箱內(nèi)。真空注油按上述規(guī)定器身在空氣中暴露限定時(shí)間內(nèi),完成上述器身檢查和組附件安裝后,應(yīng)及時(shí)的進(jìn)行真空注油。若當(dāng)日按上述限定的時(shí)間內(nèi),不能完成器身檢查和附件安裝,變壓器應(yīng)密封好、注入合格的變壓器油,或按規(guī)定的真空度要求(見(jiàn)第5.3.5條)持續(xù)保持真空,待次日再放出變壓器油或解除真空,繼續(xù)進(jìn)行檢查和安裝。對(duì)帶油運(yùn)輸?shù)幕虺錃膺\(yùn)輸注油后保管的變壓器,如果不起吊上節(jié)油箱,也必須放出油后重新進(jìn)行真空注油。在主儲(chǔ)油柜與油箱的聯(lián)管處,裝置抽真空管路,接至真空泵。在下節(jié)油箱的油閥處,裝置注油管路,通過(guò)濾油機(jī)接至油罐。設(shè)備各接地點(diǎn)及油管路應(yīng)可靠接地。在油箱處于密封的情況下,啟動(dòng)真空泵開(kāi)始抽真空,應(yīng)均勻提高真空度。真空處理前,宜將器身溫度提高到20c以上。按照GB/T6451?三相油浸式電力變壓器技術(shù)參數(shù)和要求》的規(guī)定,真空度應(yīng)符合表3規(guī)定值(訂貨合同及技術(shù)條件中對(duì)油箱強(qiáng)度另有明確規(guī)定的,按訂貨合同及技術(shù)條件執(zhí)行),持續(xù)保持真空時(shí)間:220kV,不得少于16h;110kV,不得少于4h0抽真空時(shí),應(yīng)監(jiān)視并記錄油箱的變形。特別提示:在抽真空時(shí),必須將在真空下不能承受機(jī)械強(qiáng)度的附件,如儲(chǔ)油柜、凈油器等與油箱隔離,有載開(kāi)關(guān)安裝好旁通管;對(duì)允許抽真空的部件,應(yīng)同時(shí)抽真空。表3變壓器抽真空的極限允許值額定電壓等級(jí)kV變壓器額定容量kVA真空度Pa35110>8000<1600045X104110>2000042X104220所有容量133真空注油:應(yīng)在持續(xù)保持真空度(±5%)下,進(jìn)行真空注油。注油速度控制在05000L/h,油溫加熱到50~60C為宜。注油至離油箱頂約100~150mm時(shí),停止注油。然后繼續(xù)保持真空進(jìn)行脫氣,110kV級(jí)變壓器不少于6h、220kV級(jí)或90MVA及以上變壓器不少于10h,真空度按第5.3.5條執(zhí)行。之后可解除真空,拆卸真空管路。繼續(xù)安裝5.2.4條及以下的各項(xiàng)組附件的安裝。其中部分工作也可在靜放期間進(jìn)行。補(bǔ)充注油、熱油循環(huán)及靜放打開(kāi)所有各組附件與油箱連接的蝶閥。而對(duì)凈油器的上部蝶閥應(yīng)關(guān)閉,下部蝶閥僅打開(kāi)1/3。從下節(jié)油箱80閥門(mén)或從主儲(chǔ)油柜下部25閥門(mén)處,注入補(bǔ)充變壓器油,同時(shí)打開(kāi)各組附件上部放氣塞,當(dāng)由下而上的放氣塞出油時(shí),即擰緊放氣塞。當(dāng)注油至主儲(chǔ)油柜相應(yīng)溫度油面高度時(shí),停止注油。從有載開(kāi)關(guān)注油管25閥門(mén)處,對(duì)有載開(kāi)關(guān)補(bǔ)油,當(dāng)注油至開(kāi)關(guān)儲(chǔ)油柜相應(yīng)溫度高度時(shí),停止注油。將凈油器的底部塞子打開(kāi),再打開(kāi)上部塞子(放氣塞),從凈油器底部放出部分變壓器油和硅膠粉沫。再關(guān)閉下部塞子,當(dāng)上部塞子出油時(shí),將其關(guān)閉。然后,完全打開(kāi)凈油器上、下連管的蝶閥。熱油循環(huán):補(bǔ)充注油到儲(chǔ)油柜額定油位后,220kV產(chǎn)品宜在滿(mǎn)油狀態(tài)下進(jìn)行熱油循環(huán),循環(huán)時(shí)間不得少于24h,此時(shí)變壓器不抽真空。真空凈油設(shè)備的出口溫度不應(yīng)低于50C,油箱內(nèi)溫度不應(yīng)低于40C。經(jīng)過(guò)熱油循環(huán)的油應(yīng)符合GB/T7595《運(yùn)行中變壓器油質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定,見(jiàn)表1。變壓器整體密封檢查變壓器安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行整體密封試驗(yàn),密封試驗(yàn)壓力為箱蓋上能承受0.03MPa壓力或在儲(chǔ)油柜上豎立1.5m油柱,持續(xù)24h,應(yīng)無(wú)滲漏變壓器試漏合格后應(yīng)靜放,靜放時(shí)間從試漏完畢算起,不得少于下表規(guī)定。在靜放期間,應(yīng)多次對(duì)所有放氣塞(包括套管上和其升高座上放氣塞)進(jìn)行放氣。表4注油后變壓器靜放時(shí)間變壓器額定電壓等級(jí)kV35110220靜放時(shí)間h243672油面調(diào)整。在變壓器靜放后,油面會(huì)下降,應(yīng)從儲(chǔ)油柜下部進(jìn)油管補(bǔ)油,直到儲(chǔ)油柜相應(yīng)溫度的油面高度。交接試驗(yàn)交接試驗(yàn)前的檢查及要求變壓器主體及附件均無(wú)缺陷,變壓器上無(wú)遺留雜物,導(dǎo)氣聯(lián)管暢通,傾斜度正確。底座與基礎(chǔ)固定牢固,滾輪制動(dòng)可靠。電纜與管路入地溝處及交叉處有保護(hù),事故貯油池符合要求。一、二次母線(xiàn)與變壓器套管連接可靠、牢固。套管型電流互感器組的接線(xiàn)端子應(yīng)短接,不允許開(kāi)路。儲(chǔ)油柜和電容式套管的油位正常,無(wú)假油位。所有投入運(yùn)行的組件閥門(mén)應(yīng)處于完全開(kāi)啟狀態(tài)(但注、放油閥門(mén)應(yīng)關(guān)閉)。對(duì)所有組件上部的放氣塞,包括40kV級(jí)及以下套管、氣體繼電器等,進(jìn)行再次排氣。無(wú)勵(lì)磁開(kāi)關(guān),三相位置應(yīng)一致;有載開(kāi)關(guān)電動(dòng)機(jī)構(gòu)靈活可靠,操縱箱及遠(yuǎn)程顯示器,動(dòng)作數(shù)據(jù)應(yīng)一致,指示位置應(yīng)正確。各接地點(diǎn)接地良好,如:油箱頂上的鐵心接地套管、夾件接地套管(如有)和電容式套管上接地套管均應(yīng)可靠接地,變壓器接地的中性點(diǎn)、自耦變壓器公共中性點(diǎn)、有載開(kāi)關(guān)中性點(diǎn),均應(yīng)可靠接地;油箱的上、下箱沿和下節(jié)油箱兩側(cè)的接地螺栓,均用專(zhuān)用接地線(xiàn)接地。冷卻裝置的控制系統(tǒng)應(yīng)正常。強(qiáng)迫油循環(huán)的變壓器應(yīng)啟動(dòng)全部冷卻裝置,進(jìn)行循環(huán)4h以上,放完殘留空氣。繼電保護(hù)裝置動(dòng)作準(zhǔn)確;測(cè)溫裝置指示無(wú)誤;吸濕器呼吸暢通;壓力釋放閥完好。在變壓器頂部定位處,已打開(kāi)過(guò)蓋板取出了內(nèi)部定位芯子,而且蓋板處密封可靠。交接試驗(yàn)應(yīng)在環(huán)境溫度不低于10c下進(jìn)行(比較時(shí)注意溫度換算)。測(cè)量各繞組連同套管的直流電阻,并與出廠(chǎng)值比較。測(cè)量繞組的電壓比,與銘牌相比。測(cè)量繞組連同套管的絕緣電阻和吸收比。絕緣電阻不低于出廠(chǎng)值的70%,吸收比不低于1.3。測(cè)量繞組連同套管的介質(zhì)損耗因數(shù)tan6,不大于出廠(chǎng)值的130%。從油箱中取油樣進(jìn)行試驗(yàn)。應(yīng)符合GB/T7595標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定(見(jiàn)表1)。有載開(kāi)關(guān)動(dòng)作順序試驗(yàn),符合生產(chǎn)商規(guī)定。試運(yùn)行試運(yùn)行前的檢查及要求。電源側(cè)中性點(diǎn)已可靠接地(沖擊合閘時(shí)應(yīng)直接接地)。保護(hù)裝置和斷路器的整定值符合有關(guān)規(guī)定及動(dòng)作靈敏度良好。繼電保護(hù),如氣體繼電器、溫度計(jì)、壓力釋放閥及套管型電流互感器測(cè)量回路,保護(hù)回路與控制回路接線(xiàn)正確。必要時(shí)可進(jìn)行短路聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)。套管型電流互感器的接線(xiàn)端子已短接,不允許開(kāi)路。冷卻裝置的控制系統(tǒng)自動(dòng)投入和退出可靠。并啟動(dòng)冷卻器,以排凈主體內(nèi)氣泡。當(dāng)系統(tǒng)電壓不穩(wěn)定時(shí),適當(dāng)調(diào)整保護(hù)系統(tǒng)整定值,以便有效保護(hù)繼電器。儲(chǔ)油柜上的吸濕器呼吸暢通??蛰d試驗(yàn)變壓器應(yīng)由電源側(cè)接入電壓,電源側(cè)應(yīng)有完善的保護(hù)措施。將過(guò)流保護(hù)時(shí)間限值,整定到瞬時(shí)。變壓器接入電壓后,由零徐徐上升至額定電壓,保持20min,測(cè)量空載損耗和空載電流與出廠(chǎng)值比較,應(yīng)基本相符合??蛰d沖擊合閘變壓器的中性點(diǎn)已可靠接地。分接開(kāi)關(guān)應(yīng)在使用的分接位置上。電源側(cè)三相開(kāi)關(guān)不同步應(yīng)<0.01s。非合閘側(cè)應(yīng)有避雷器保護(hù)。過(guò)電流保護(hù)時(shí)間限值,整定到瞬時(shí)。氣體繼電器信號(hào)回路暫接入分閘回路上(即電源跳閘回路上)。合閘時(shí),可停止冷卻系統(tǒng)的風(fēng)扇和油泵,以便檢查有無(wú)異聲。試驗(yàn)周?chē)矐?yīng)無(wú)雜聲。沖擊合閘電壓為系統(tǒng)額定電壓,合閘次數(shù)一般3次,最多不超過(guò)5在沖擊時(shí),如果電壓值有一次達(dá)到最高工作電壓時(shí),可不再進(jìn)行沖擊合閘試驗(yàn),認(rèn)為合格。沖擊合閘中,第一次合閘后,保持時(shí)間為20~30min,以便可仔細(xì)傾聽(tīng)有無(wú)異常的聲音,以后的合閘間隔可按規(guī)定執(zhí)行。如果具備條件,并有必要進(jìn)行耐壓試驗(yàn)時(shí),其試驗(yàn)電壓值為出廠(chǎng)值的85%??蛰d沖擊合閘結(jié)束后,應(yīng)將氣體繼電器的信號(hào)接點(diǎn)接至報(bào)警回路,跳閘接點(diǎn)接至跳閘回路。調(diào)整好過(guò)流保護(hù)值,拆除臨時(shí)接地線(xiàn)。最后對(duì)所有放氣塞放氣。檢測(cè)空載下的變壓器溫開(kāi)。不啟動(dòng)冷卻裝置,空載運(yùn)行12h~24h,記錄環(huán)境溫度及變壓器頂層油溫,如油溫升到75c,則啟動(dòng)1~2組冷卻器,直至油溫穩(wěn)定為止。帶負(fù)載運(yùn)行當(dāng)空載運(yùn)行48h無(wú)異常后,可轉(zhuǎn)入帶負(fù)載運(yùn)行,應(yīng)逐步的從25%、50%、75%到100%分級(jí)增加負(fù)載。隨變壓器溫升增高,陸續(xù)啟動(dòng)一定數(shù)量的冷卻裝置。在帶負(fù)載運(yùn)行24h(其中滿(mǎn)載2h)后,變壓器主體及附件正常,則變壓器可投入正常運(yùn)行。運(yùn)行維護(hù)與故障分析運(yùn)行維護(hù)新投入運(yùn)行的變壓器在第一個(gè)月內(nèi),不少于5次取油樣試驗(yàn),如耐壓值下降時(shí)應(yīng)過(guò)濾油。在正常情況下,對(duì)變壓器主體中變壓器油,一般每隔6個(gè)月作一次油樣檢查對(duì)有載開(kāi)關(guān),每3個(gè)月取一次油樣檢驗(yàn),必要時(shí)應(yīng)過(guò)濾或更換油,并記錄切換次數(shù)。對(duì)無(wú)勵(lì)磁開(kāi)關(guān),調(diào)壓時(shí)應(yīng)參看使用說(shuō)明書(shū),按要求操作,調(diào)壓時(shí)應(yīng)多切換幾次,以消除油膜對(duì)接觸電阻的影響,然后切換到所需位置后鎖牢,并測(cè)量繞組的直流電阻、電壓比,進(jìn)行對(duì)比。強(qiáng)迫油循環(huán)的變壓器,若因冷卻系統(tǒng)停電,切除全部冷卻器時(shí),在額定負(fù)載下允許運(yùn)行20min,若油面溫度上升到75c時(shí),最長(zhǎng)運(yùn)行時(shí)間不得超過(guò)1ho如果僅風(fēng)扇停止運(yùn)行,潛油泵繼續(xù)工作,允許按油面溫度控制運(yùn)行時(shí)間。測(cè)量鐵心接地電流,反映鐵心接地情況,應(yīng)注意避免瞬間開(kāi)路。應(yīng)經(jīng)常檢查各溫度計(jì)的讀數(shù)和油面位置。保持各保護(hù)裝置完好,動(dòng)作可靠,接線(xiàn)無(wú)松動(dòng),電纜無(wú)老化。凈油器、吸濕器內(nèi)硅膠受潮率達(dá)60%時(shí),應(yīng)及時(shí)更換。故障分析和排除當(dāng)氣體繼電器報(bào)警時(shí),應(yīng)速收集氣體分析,查明原因。絕緣油如出現(xiàn)不符合GB/T7595《運(yùn)行中變壓器油質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》(參見(jiàn)表1)規(guī)定時(shí),應(yīng)立即采取處理措施。變壓器的絕緣特性與交接試驗(yàn)比較超出規(guī)定時(shí),應(yīng)進(jìn)行分析檢查或進(jìn)行干燥處理。若變壓器運(yùn)行中發(fā)生下列情況時(shí),應(yīng)立即停止運(yùn)行,進(jìn)行器身檢查:變壓器油溫超出允許限值時(shí);因大量漏油,油面急劇下降不能在短時(shí)處理時(shí);變壓器內(nèi)部噪聲不正常、不均勻,有爆裂聲時(shí);在正常負(fù)載,冷卻系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)下,油溫不正常上升時(shí);壓力釋放閥、儲(chǔ)油柜、有載開(kāi)關(guān)防爆膜破裂噴油時(shí);變壓器油的油色變化嚴(yán)重,油內(nèi)出現(xiàn)碳質(zhì)時(shí);套管?chē)?yán)重?fù)p壞有放電時(shí);經(jīng)色譜分析,變壓器油中有可燃性氣體,燒增長(zhǎng)速率快時(shí);當(dāng)出現(xiàn)上述情況時(shí),測(cè)量激磁電流判斷繞組和鐵心是否有局部短路或環(huán)流,并進(jìn)行器身檢查。主要標(biāo)準(zhǔn)本使用說(shuō)明書(shū)所引用的主要標(biāo)準(zhǔn)有:GB1094.1《電力變壓器第1部分:總則》GB1094.2《電力變壓器第2部分:溫升》GB1094.3《電力變壓器第3部分:絕緣水平、絕緣試驗(yàn)和外絕緣空氣間隙》GB1094.5《電力變壓器第5部分:承受短路的能力》GB/T1094.10《電力變壓器第10部分:聲級(jí)測(cè)定》GB/T6451《三相油浸式電力變壓器技術(shù)參數(shù)和要求》GB/T4109《高壓套管技術(shù)條件》GB10230.1《分接開(kāi)關(guān)第一部分性能要求和試驗(yàn)方法》GB311.1《高壓輸變電設(shè)備的絕緣配合》GB/T311.2《絕緣配合第二部分高壓輸變電設(shè)備的絕緣配合使用導(dǎo)則》

GB/T16927.1《高電壓試驗(yàn)技術(shù)第一部分一般試驗(yàn)要求》GB/T16927.2《高電壓試驗(yàn)技術(shù)第二部分測(cè)量系統(tǒng)》GB/T7252《變壓器油中溶解氣體分析和判斷導(dǎo)則》GB/T7354《局部放電測(cè)量》GB2536《變壓器油》GB/T7595《運(yùn)行中變壓器油質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》GB/T507《絕緣油擊穿電壓測(cè)定法》DL/T429.9《電力系統(tǒng)油質(zhì)試驗(yàn)方法一絕緣油介電強(qiáng)度測(cè)定法》GB5654《液體絕緣材料工頻相對(duì)介電常數(shù)、介質(zhì)損耗因數(shù)和體積電阻率的測(cè)定》JB/T501《電力變壓器試驗(yàn)導(dǎo)則》GB50150《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》GBJ148《電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗(yàn)收規(guī)范》以上標(biāo)準(zhǔn)均以最新有效版本為準(zhǔn)膠囊式儲(chǔ)油柜使用說(shuō)明書(shū)1、概述膠囊式儲(chǔ)油柜適用于油浸式變壓器。在其內(nèi)部安裝一個(gè)長(zhǎng)圓形耐油橡膠尼龍膠囊,膠囊內(nèi)與外部環(huán)境空氣相通,膠囊外被儲(chǔ)油柜內(nèi)變壓器油包圍著,膠囊將柜內(nèi)變壓器油與外部空氣隔離開(kāi)來(lái),從而消除外部空氣直接與變壓器油箱內(nèi)變壓器油接觸對(duì)變壓器油產(chǎn)生的老化和污染影響。儲(chǔ)油柜安裝在變壓器頂部,由聯(lián)管與變壓器油箱相通。柜內(nèi)變壓器油在正常情況下為柜容積的1/2左右。但其最低油面應(yīng)高于變壓器在運(yùn)行中需要充滿(mǎn)油的組件(指內(nèi)部與油箱相通的組件)。在變壓器的正常運(yùn)行中,因溫度的變化,使變壓器油的體積膨脹或收縮。當(dāng)變壓器油體積膨脹時(shí),油箱內(nèi)的變壓器油就進(jìn)入儲(chǔ)油柜內(nèi),迫使膠囊向外界排氣,當(dāng)變壓器油收縮時(shí),儲(chǔ)油柜內(nèi)的油又流回油箱內(nèi),迫使膠囊吸氣。這樣始終可保持需要充油的組件正常運(yùn)行。2、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介儲(chǔ)油柜結(jié)構(gòu)見(jiàn)附圖。柜體為一圓筒形容器,兩端焊有法蘭,安裝可卸式蓋板,在一端的蓋板上裝有油表(磁針式或管式),另一端為蓋板或在蓋板上焊有獨(dú)立的有載開(kāi)關(guān)儲(chǔ)油柜(當(dāng)有載調(diào)壓變壓器需要時(shí));在儲(chǔ)油柜壁頂面,設(shè)有膠囊安裝口法蘭及呼吸管法蘭,在長(zhǎng)軸兩側(cè)焊有視察窗,其蓋板上有放氣塞;起重吊板;在儲(chǔ)油柜壁底面焊有帶法蘭的與油箱連通的連管和儲(chǔ)油柜的注放油管;長(zhǎng)軸兩側(cè)焊有安裝支架,沉積盒,若為管式油表時(shí),在油表端焊有小膠囊(油表用)盒儲(chǔ)油柜內(nèi)裝膠囊,膠囊口緊固在上部安裝法蘭上,膠囊長(zhǎng)軸兩端的扎帶環(huán),掛在柜壁上面的小鉤上。附圖1為帶磁針式油位計(jì)的儲(chǔ)油柜油位計(jì)的盤(pán)面上有油位指示刻度0、1、2……10,其中0為最低油位,10為最高油位。油位計(jì)設(shè)有電接點(diǎn),可以在整定后油位最低或最高位置時(shí)發(fā)出警告信號(hào)。油位計(jì)另一側(cè)安裝一長(zhǎng)連桿,伸入儲(chǔ)油柜內(nèi)膠囊下,桿端有一空心球飄浮在膠囊下面,連桿能上、下0~45°范圍內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng),從而帶動(dòng)表內(nèi)傳動(dòng)機(jī)構(gòu),而使表盤(pán)的指針轉(zhuǎn)動(dòng),指示出儲(chǔ)油柜內(nèi)油面位置。安裝使用時(shí),請(qǐng)見(jiàn)其使用說(shuō)明書(shū)。根據(jù)“油位和溫度關(guān)系曲線(xiàn)”可以查得在某一溫度下油面所處的位置。附圖2為帶管式油表儲(chǔ)油柜油表下端與獨(dú)立的小膠囊連接,即油表中的變壓器油是獨(dú)立的,不與變壓器的油箱中油相通,玻璃管的下座使玻璃管與小膠囊相通,上座只起固定作用,不與柜內(nèi)相通,油表上端設(shè)有通氣塞,使油表與大氣相通,管內(nèi)有一個(gè)空心紅色玻璃球,飄浮在油面上,可直接視見(jiàn)儲(chǔ)油柜內(nèi)的油面高度。3、安裝及注油安裝前的檢查拆下油表外包裝,檢查油表應(yīng)無(wú)損傷,將儲(chǔ)油柜橫向立放,檢查管式油表中的油面應(yīng)剛到玻璃管的下沿,并去除上部呼吸塞上運(yùn)輸用密封墊,使油表上端與大氣連通,若油表內(nèi)無(wú)油或缺油時(shí),按下面所述注油方法注油。若磁針式油位計(jì),為拆卸運(yùn)輸時(shí),按油位計(jì)使用說(shuō)明書(shū)進(jìn)行安裝打開(kāi)儲(chǔ)油柜的非油表端蓋板,檢查柜內(nèi)膠囊應(yīng)無(wú)拆疊、扭轉(zhuǎn)。從呼吸管向膠囊內(nèi)充以少量干燥空氣,檢查膠囊是否伸展正常;打開(kāi)膠囊口固定外面法蘭,檢查膠囊口應(yīng)緊固可靠;打開(kāi)視察孔,檢查膠囊的扎帶環(huán)與小鉤連接是否可靠;檢查磁針式油位計(jì)的連桿浮球,應(yīng)在導(dǎo)向槽內(nèi)。以上檢查合格后,進(jìn)行零部件回裝。儲(chǔ)油柜安裝先將油箱上的儲(chǔ)油柜支架安裝好,但緊固不能太緊,以便能進(jìn)行微調(diào),拆下所有運(yùn)輸密封用蓋板。吊起儲(chǔ)油柜,對(duì)準(zhǔn)油箱上的安裝支架慢慢落下,安裝支架上的緊固件,緊固到可作微調(diào)為止。安裝儲(chǔ)油柜與油箱間聯(lián)接管、氣體繼電器、波紋管、蝶閥等。安裝時(shí)應(yīng)確保密封件位置正確,緊固時(shí)應(yīng)對(duì)稱(chēng)均勻受力,使密封件壓縮到厚度的2/3為止。然后將支架上緊固件緊實(shí)。最后安裝儲(chǔ)油柜下面的注、放油管和上部的呼吸連管,并在油箱端壁上固定。吸濕器應(yīng)在儲(chǔ)油柜注油后安裝。對(duì)于帶有有載開(kāi)關(guān)儲(chǔ)油柜的,有載開(kāi)關(guān)儲(chǔ)油柜下面聯(lián)管、開(kāi)關(guān)氣體繼電器等也應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)的安裝,聯(lián)接、密封、緊固好。注油打開(kāi)上部視察窗上的放氣塞,保持呼吸管暢通;打開(kāi)儲(chǔ)油柜與油箱連接管上的蝶閥。然后可從變壓器下節(jié)油箱上的注油閥門(mén)或從儲(chǔ)油柜下面注油管的25閥門(mén)處對(duì)儲(chǔ)油柜注油,當(dāng)注油至儲(chǔ)油柜容量的1/2時(shí),停止注油。開(kāi)始向膠囊內(nèi)充入干燥空氣,充氣壓力不超過(guò)10kPa,用手感或薄紙片在上部放氣塞處檢測(cè)不出氣時(shí),說(shuō)明儲(chǔ)油柜內(nèi)氣體已基本排凈,關(guān)閉放氣塞,放出膠囊內(nèi)空氣,再?gòu)膬?chǔ)油柜底部注油閥加添變壓器油,直至油面與相應(yīng)溫度的油面相符為止。注油結(jié)束。在注油過(guò)程中,仔細(xì)察看油位計(jì)表盤(pán)上指針應(yīng)正常移動(dòng)。對(duì)于管式油表,若油表中未注油或缺油時(shí),應(yīng)在儲(chǔ)油柜注油前對(duì)油表先注油。方法如下:先打開(kāi)油表小膠囊盒底部蓋板,用漏斗從油表上部呼吸塞處慢慢加油,同時(shí)用手按動(dòng)小膠囊以便膠囊內(nèi)氣體排出。當(dāng)可見(jiàn)油面升至約100mm時(shí),停止注油,且按動(dòng)膠囊不再有空氣排出時(shí),將膠囊盒蓋板封好。打開(kāi)下油表座上放油螺栓,使油慢慢放出,當(dāng)油面剛好不見(jiàn)時(shí),馬上擰螺栓封油。即注油完畢。有載開(kāi)關(guān)儲(chǔ)油柜的注油此儲(chǔ)油柜一般為開(kāi)啟式儲(chǔ)油柜,內(nèi)部無(wú)膠囊。開(kāi)關(guān)內(nèi)的變壓器油是獨(dú)立的,不與變壓器本體油相通,應(yīng)單獨(dú)注油。從開(kāi)關(guān)進(jìn)油管端25閥門(mén)處注油,當(dāng)油面升至開(kāi)關(guān)儲(chǔ)油柜相應(yīng)高度油面時(shí)停止注油,關(guān)閉閥門(mén),注油完畢。在注油前應(yīng)保持儲(chǔ)油柜頂部呼吸管暢通,以便排氣。變壓器注油靜放時(shí),應(yīng)檢查儲(chǔ)油柜油面高度。用加注油或放油的方法調(diào)整油面到相應(yīng)溫度的位置。安裝吸濕器。一般結(jié)構(gòu)儲(chǔ)油柜不能承受真空注油,若儲(chǔ)油柜已安裝好,對(duì)變壓器油箱內(nèi)真空注油時(shí),應(yīng)將儲(chǔ)油柜與油箱連接管中的“波紋管”拆下,在管口處加裝蓋板密封,方可對(duì)油箱真空注油。直至解除真空后,拆下蓋板,重新裝好“波紋管”,打開(kāi)蝶閥,對(duì)儲(chǔ)油柜注油。[注]4、維護(hù)變壓器在投入運(yùn)行前,必須完全打開(kāi)儲(chǔ)油柜與油箱連接管上的蝶閥,上部呼吸管通過(guò)吸濕器與大氣暢通。變壓器運(yùn)行時(shí),應(yīng)經(jīng)常檢查儲(chǔ)油柜,油面指示應(yīng)與相應(yīng)溫度相符,各連接密封處應(yīng)無(wú)滲漏油。變壓器停電維修期間,檢查膠囊內(nèi)應(yīng)無(wú)積油。若有積油時(shí),可能膠囊口密封不良,在注油排氣時(shí)油進(jìn)入膠囊內(nèi),也可能是膠囊被銳器劃破或其本身的接口開(kāi)裂,應(yīng)馬上進(jìn)行處理,直至合格。[注]根據(jù)用戶(hù)的特殊要求,當(dāng)在主儲(chǔ)油柜上頂部視察孔與吸濕器連管問(wèn)帶有一個(gè)25活門(mén)時(shí),說(shuō)明該儲(chǔ)油柜可承受80kPa的真空壓力。但在對(duì)儲(chǔ)油柜抽真空前,必須將頂部的25活門(mén)打開(kāi),對(duì)吸濕器聯(lián)管口進(jìn)行可靠密封,以使膠囊內(nèi)、外壓力保持平衡。然后方可對(duì)該儲(chǔ)油柜抽80kPa的真空壓力。在解除真空后及變壓器運(yùn)行時(shí),儲(chǔ)油柜頂部的這個(gè)25活門(mén)應(yīng)處在關(guān)閉狀態(tài),而吸濕器聯(lián)管口應(yīng)解除密封,并將吸濕器安裝好。凈油器使用說(shuō)明書(shū)1、簡(jiǎn)述凈油器內(nèi)部裝有吸附劑一硅膠,是連續(xù)凈化變壓器油的裝置。通過(guò)聯(lián)接管和蝶閥,豎立安裝在變壓器油箱的側(cè)壁上,靠變壓器油箱內(nèi)的上、下油層溫差產(chǎn)生的熱虹吸效應(yīng),使變壓器油在凈油器內(nèi)進(jìn)行環(huán)流。又稱(chēng)熱虹吸凈油器。按照有關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,除用戶(hù)有要求外,儲(chǔ)油柜已采取防油老化措施(如裝設(shè)膠囊)的變壓器不再裝設(shè)凈油器。凈油器是一個(gè)圓筒形兩端帶可卸式蓋板的容器。在筒壁長(zhǎng)度方向一側(cè)的兩端焊有與變壓器油箱側(cè)壁聯(lián)接的管接頭,在管接頭與筒連接處內(nèi)部,裝有可卸式銅網(wǎng),以防硅膠進(jìn)入變壓器油箱內(nèi)。筒壁的下端與管接頭對(duì)應(yīng)一側(cè),焊有油樣活門(mén),以備取油樣之用。上端蓋板上設(shè)有放氣塞和吊起總重用的2只吊板。下端蓋板上設(shè)有放油塞,塞子內(nèi)側(cè)裝有銅網(wǎng),以防放油時(shí)內(nèi)部硅膠漏出。兩端蓋板與圓筒間設(shè)有密封件,用螺栓緊固密封,為可卸式。取下蓋板,即可檢查或清理凈油器內(nèi)的裝入的硅膠或更換硅膠。2、安裝與使用安裝前的準(zhǔn)備凈油器本體與硅膠是分開(kāi)運(yùn)輸?shù)摹T诎惭b前,應(yīng)打開(kāi)凈油器的兩端蓋板,將內(nèi)部擦拭干凈,用合格變壓器油再?zèng)_洗一遍,檢查兩端連管內(nèi)的過(guò)濾網(wǎng)是否完好、緊固是否可靠。然后先裝好下端蓋板(無(wú)吊板者),將干燥的硅膠裝入凈油器內(nèi)。注意若硅膠受潮時(shí),必須先進(jìn)行干燥處理,然后再用合格的變壓器油沖洗一次,將粉末去掉。之后將凈油器的上端蓋板(帶吊板者)裝好凈油器的安裝按變壓器外形尺寸圖所示位置和凈油器的上、下管接頭中心距將油箱壁上相應(yīng)一對(duì)管接頭上的蝶閥外面的蓋板拆下,這時(shí)蝶閥應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)。利用凈油器上端蓋板上2只吊板起吊凈油器,使凈油器的兩管接頭對(duì)準(zhǔn)油箱壁上的管接頭,使緊固蝶閥螺桿插入凈油器管接頭法蘭孔內(nèi)。注意密封墊圈位置應(yīng)正確,不得損壞螺桿的螺紋。然后將螺母擰入螺桿,對(duì)稱(chēng)、均勻的緊固好,即可取下吊具。當(dāng)變壓器油箱內(nèi)采用真空注油時(shí),凈油器應(yīng)在變壓器注油解除真空后安裝。當(dāng)凈油器安裝完畢后,先將凈油器的下部連管上的蝶閥打開(kāi)1/3,同時(shí)打開(kāi)上部放氣塞,使變壓器油箱中的油向凈油器充油,直到上部放氣塞冒油時(shí),關(guān)閉放氣塞,將凈油器靜置1h后,打開(kāi)凈油器底部放油塞,放出部分變壓器油及硅膠粉末,關(guān)閉放油塞。將凈油器與油箱連接的上、下蝶閥完全打開(kāi),使凈油器充油。充油時(shí),打開(kāi)上部放氣塞排氣,冒油時(shí)關(guān)閉。3、硅膠的使用與干燥使用硅膠顆粒應(yīng)大于4mm,以利于變壓器油流動(dòng)。硅膠的干燥當(dāng)硅膠受潮時(shí),應(yīng)進(jìn)行干燥處理。在105c下燒焙約2h,使硅膠完全變成乳白色(原色硅膠)或蘭色(變色硅膠),干燥時(shí)堆積厚度<100mm,并定時(shí)攪拌。應(yīng)定期在凈油器的油樣活門(mén)處取油樣檢查,如發(fā)現(xiàn)變壓器油不合格,應(yīng)對(duì)硅膠進(jìn)行處理或更換。

套管型電流互感器使用說(shuō)明書(shū)1、概述套管型電流互感器:一次繞組為變壓器火線(xiàn)(或零線(xiàn)),二次繞組為互感器繞組,專(zhuān)給測(cè)量?jī)x器和繼電保護(hù)電器供電。因互感器是安裝在套管升高座上面,變壓器套管(內(nèi)部有變壓器火線(xiàn)或零線(xiàn)),尾部穿過(guò)互感器中心作為一次繞組,故稱(chēng)套管型電流互感器(以下簡(jiǎn)稱(chēng)為互感器)。因上述結(jié)構(gòu)的原因,套管型電流互感器很難達(dá)到高精確級(jí)次?;ジ衅餮b設(shè)的數(shù)量:按GB/T6451規(guī)定,額定電壓63kV級(jí)、額定容量20000kVA及以上的變壓器,63kV級(jí)線(xiàn)端每相裝一只測(cè)量級(jí)和一只保護(hù)級(jí),中性點(diǎn)端裝一只保護(hù)級(jí);額定電壓110kV級(jí)、額定容量31500kVA及以上的變壓器,110kV級(jí)線(xiàn)端裝一只測(cè)量級(jí)和兩只保護(hù)級(jí),中性點(diǎn)端裝一只保護(hù)級(jí);額定電壓220kV級(jí)及以上的變壓器(包括自耦變壓器),高壓、中壓(110kV級(jí))線(xiàn)端每相裝一只測(cè)量級(jí)和兩只保護(hù)級(jí),中性點(diǎn)端裝一只保護(hù)級(jí);若自耦變壓器中性點(diǎn)引出三只套管時(shí),其中一相裝一只測(cè)量級(jí)和一只保護(hù)級(jí),其余兩相,每相裝一只保護(hù)級(jí)。對(duì)變壓器用戶(hù)來(lái)講,互感器的裝設(shè)數(shù)量及參數(shù),應(yīng)按實(shí)際需要在變壓器訂貨合同中注明。在變壓器交貨時(shí),以合同中規(guī)定為準(zhǔn)?;ジ衅餍吞?hào)說(shuō)明本系列互感器的型號(hào)有:LR-35-B本系列互感器的型號(hào)有:LR-35-BLRB-35-BLR-63-B,LRB-63-BLR-110-B,LRB-110-BLR-220-B,LRB-220-B其中:L—電流互感器,R—裝入式,B—保護(hù)用,測(cè)量用不表示;數(shù)字“35、63、110、220”為互感器一次繞組(變壓器線(xiàn)端)額定電壓kV級(jí);最后面“B”為變壓器用。2、結(jié)構(gòu)互感器本身只有二次繞組,繞制在帶絕緣的環(huán)形鐵心上,根據(jù)變壓器的

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